Утепление фасада: чек-лист — XPS Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Каждый, кто задумывается о строительстве собственного дома, в какой-то момент понимает, что правильное утепление – ключ к реальной экономии средств и залог долговечности строения. Проведя много часов на строительных порталах и форумах, вы можете узнать десятки историй о том, как даже самые лучшие материалы подводили хозяев дома во время эксплуатации: либо дом получался холодным, а счета за отопление – огромными, либо обваливалась штукатурка и приходилось делать дорогостоящий ремонт. Как ни странно, почти все эти строительные «ужастики» имеют в основе всего лишь пять типичных ошибок, которые допускают раз за разом строители и сами хозяева, которые «присматривают» за утеплением, не зная толком, куда смотреть.
1. Мало утеплителя
Для начала вам нужно понять, какой именно толщины должен быть слой утеплителя именно для вашего дома – в зависимости от толщины стен, материала, из которого они построены, и климатической зоны.
Для выбора конкретного типа материала приведем сравнительный анализ наиболее популярных марок теплоизоляций, применяемых для утепления фасада: минвата, вспененный пенополистирол (ЕПС/EPS/пенопласт) и экструзионный пенополистирол ЭППС/XPS/экструзия. Всю информация по материалам можно найти в интернете.
| Характеристика | Мин.вата | EPS | XPS | Комментарий |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 0,039 | 0,041 | 0,030 |
Чем меньше показатель, тем меньше нужна толщина теплоизоляции |
| Прочность на сжатие при 10 % деформации, не менее, кПа | 40 | 100 | 150 | Влияет на устойчивость к динамическим нагрузкам, ударную прочность, вандалоустойчивость. |
| Водопоглощение | 1,0 | 2,0-4,0 | 0,2-0,7 |
Чем больше водопоглощение, тем интенсивнее материал может терять свою теплоизолирующую способность.
|
| Плотность | 130-160 | 14-17 | 20-35 | Влияет на вес материала, удобство при монтаже и транспортировке. |
| Группа горючести | НГ | Г3-Г4 | Г3-Г4 |
Для систем штукатурных фасадов определяющий фактор – огнестойкость системы, а не материала. Поэтому группу горючести материала можно не учитывать. |
Если вы хотите сделать слой теплоизоляции максимально тонким, легким и технологичным, логичным выбором будет XPS или экструзионный пенополистирол. В средней полосе России обычная толщина слоя XPS, достаточная для хорошей теплоизоляции помещения, составляет ~100 мм; в регионах с суровым климатом – около 120 мм.
Опираясь на сравнительные характеристики современных теплоизоляционных материалов, вы можете рассчитать, какой слой другого теплоизолирующего материала нужен вам – и с этим знанием уже обращаться к интернет-калькуляторам. Для этого необходимо рассчитать толщину слоя теплоизоляции, зная ее теплопроводность и требуемое термическое сопротивление для фасада в конкретном регионе.
2. Неправильные слои утепляющего пирога
Купив достаточное количество хорошего утеплителя, необходимо позаботиться о других материалах для так называемого «пирога» — так на профессиональном сленге называют инженерную конструкцию, которая защищает дом от непогоды и теплопотерь. Пирог состоит, как правило, из следующих компонентов:
— пароизоляционный слой
— несущая конструкция (стена из кирпича, бетона и т.д.)
— выравнивающий слой
— клеевой слой для теплоизоляции
— теплоизоляционный слой
— базовый армирующий слой
— армирующая сетка (щелочестойкая)
— декоративный слой (декоративная штукатурка)
Важно, чтобы все слои пирога шли именно в таком порядке и соответствовали рекомендациям производителя.
3. Неровное и грязное основание
Как ни странно, одна из самых распространенных ошибок при утеплении фасада – плохая подготовка основания. Технологи недаром постоянно повторяют: стена, на которую крепится утеплитель, должна быть ровной и чистой. Однако до сих пор сплошь и рядом встречаются люди, закупившие хорошие материалы, нанявшие не самую дешевую бригаду, но при этом допускающие монтаж теплоизоляции на стены с пустотами, выбоинами, покрытые пылью и грязью. Результатом такой небрежности станет отслойка теплоизоляционного слоя с разрушением финишного покрытия. Исключений не бывает – вопрос только во времени.
4. Экономия на клее и крепеже
Опять очень странная, но очень распространенная ошибка.
Потратившись на отличный материал, экономить на клее и крепеже, мягко говоря, недальновидно. Купите клей, рекомендованный производителем для выбранного вами утеплителя, и достаточное количество крепежа. Так, при монтаже системы с применением экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS производитель рекомендует приклеивать плиты полимерными смесями, предназначенными для работы с полимерной изоляцией, а фиксировать плиты утеплителя – тарельчатыми пластиковыми фасадными дюбелями из расчета 4-5 штук на 1 м², в угловых частях здания и по периметру проемов – 8 штук на 1 м². С учетом того, что взамен вам обещают надежную службу пирога в течение минимум 50 лет – стоит ли экономить на мелочах?
5. Мостики холода
При укладке утеплителя самое важное – не допустить образования так называемых «мостиков холода», то есть мест утечки тепла. Такими мостиками становятся швы между утепляющими элементами, открытые, оголенные участки каменного основания и так далее. Проще всего избежать образования мостиков холода, используя для утепления плиты XPS со специальной L-образной кромкой: такие детали ложатся плотно внахлест, не давая холоду ни малейшего шанса.
Современные строительные материалы позволяют утеплить дом эффективно, технологично и быстро. Выбирайте правильные материалы и не допускайте очевидных ошибок – и ваш теплый дом прослужит вам долгие годы.
Понравилась статья?
Подписывайтесь на наш канал в Telegram, и группу vk.com. Будьте в курсе наших новых материалов, строительных новостей и лайфхаков.
Теги:
что это такое, изоляция стен и фасадов экструдированным пенополистиролом
Экструдированный пенополистирол был разработан в США и уже более 15 лет используется в качестве утеплителя зданий различного назначения. Теплоизоляция эппс возможна в любой части строения – на крыше, полу, фундаменте, окнах, стенах как снаружи, так и изнутри. Но наиболее приемлемым вариантом считается теплоизоляция несущих конструкций снаружи, а также утепление на этапе строительства. При этом пенополистирол закладывается в толщу полых стен.
Что собой представляет экструдированный пенополистирол?
Экструдированный пенополистирол получают путем смешивания гранул полимерного материала (полистирола) с вспенивающим составом на основе фреона или углекислого газа.
При этом смесь нагревается до высоких температур и продавливается через специальный аппарат – экструдер, который обеспечивает наилучшее смешивание и дополнительное вспенивание всего состава. Жидкая смесь формуется в виде листов, которые, застывая, образуют легкий и прочный утеплитель.
Показатель теплопроводности у экструдированного пенополистирола один из самых низких – 0,03 Вт на кубический сантиметр.
Он хорошо держит тепло, поскольку его структура более чем на 90% состоит из воздуха, заключенного в замкнутые ячейки.
К достоинствам эппс можно также отнести:
- водонепроницаемость – это делает материал устойчивым к различным деформациям, плесени, гниению;
- высокая прочность на сжатие;
- низкая паропроницаемость – позволяет не использовать пароизоляторы при утеплении стен домов изнутри;
- устойчивость к воздействию агрессивных внешних факторов – перепадов температур, повышенной атмосферной влажности, нагреванию от солнца и т.
д.; - не подвергается разрушению грызунами, насекомыми, птицами;
- пожаробезопасность;
- экологичность.
д.;Утепление наружных стен
Наиболее активно и успешно пенополистирол используют для утепления стен наружи. Таким способом производится теплоизоляция зданий на этапе строительства, а также при реконструкции старых построек. При этом утолщение стен с наружной стороны никак не отражается на полезной площади внутреннего пространства.
Для наружной теплоизоляции применяются листы эппс толщиной до 80–100 мм или более тонкие листы – в 30–40 мм, уложенные в два слоя. Такое утепление позволяет сэкономить до 50% внутреннего тепла и уменьшить расходы на отопление.
Все работы по наружному утеплению стен экструдированным пенополистиролом необходимо выполнять при температуре окружающего воздуха не менее 5 градусов, при сухой погоде. Каждый последующий слой фиксируется или наносится после полного высыхания предыдущего слоя.
Подготовительные мероприятия
Укладка листов производится на заранее подготовленную поверхность. Ее зачищают, удаляют выступы и неровности. Если есть трещины, то их лучше зашпаклевать. Можно выровнять фасад при помощи штукатурки, после чего поверхность грунтуют.
Монтаж утеплительных плит
Листы эппс приклеиваются встык максимально близко друг к другу. Крепят утеплитель с помощью специального клеящего состава. Клей нужно выбирать без органических растворителей, иначе он может повредить плиты теплоизолятора. Для лучшего сцепления эппс с клеем их поверхность можно зашкурить.
Дополнительно утеплительные листы фиксируются грибовидными пластиковыми дюбелями по 1–2 штуки на лист. Образовавшиеся зазоры нужно заделать кусочками утеплителя или жидким пенополистиролом.
Монтажную пену специалисты использовать не рекомендуют, так как при расширении она может повредить плиты эппс.
При укладке в два слоя второй слой устанавливают так, чтобы он перекрывал швы первого.
Это позволяет предотвратить появление мостиков холода.
Армирование
Далее прямо на пенополистирол накладывается дополнительный слой клеевой мастики, в которую утапливается тонкая армирующая сетка. Она необходима для лучшей фиксации штукатурки и финишной отделки. Поверх армирующей сетки накладывается выравнивающий слой мастики, затем грунтовочная смесь.
Облицовка
В последнюю очередь наносят или фиксируют отделочный фасадный материал. Это может быть декоративная штукатурка, сайдинг, плитка или камень.
Чтобы защитить утеплительную систему от образования конденсата между облицовкой и пенополистиролом оставляют вентиляционный зазор. Для этого устанавливают деревянную обрешетку, на которую крепят отделку. Таким образом выполняют обустройство вентилируемых фасадов.
Изоляция стен изнутри
Часто возникает ситуация, когда снаружи здание утеплить невозможно. К примеру, если фасадная отделка изобилует декоративными элементами, особенно при высокой культурно-исторической значимости объекта.
В этом случае единственным выходом для улучшения температурно-влажностного режима внутреннего пространства является утепление стен пенополистиролом изнутри.
Монтаж
Для внутренних работ применяется экструдированный пенополистирол меньшей толщины – от 10–20 до 30–40 мм, в один слой. Перед монтажом утеплителя стены очищают, при необходимости просушивают.
Укладка материала осуществляется непосредственно на внутреннюю поверхность стены с помощью клея. Можно не дополнять фиксацию листов утеплителя другими крепежными средствами.
Вентзазор
При отсутствии наружного утепления фасадов между слоем утеплителя и внутренней поверхностью стены оставляют небольшой вентиляционный зазор. Это нужно для предотвращения появления конденсата на стенах изнутри помещения, который может привести к преждевременному разрушению поверхности от сырости и гниения. Вентиляция позволяет стене просыхать и освобождаться от излишней влажности.
Иногда вентиляционный зазор при теплоизоляции изнутри постройки оставляют и между отделочным материалом и утеплителем.
Но это приводит к заметному уменьшению внутреннего пространства здания. Ведь толщина стен в результате существенно возрастает.
Отделка
Поверх плит устанавливают деревянную обрешетку, на которую впоследствии крепят отделочные материалы. В качестве отделки часто используют листы гипсокартона, которые можно будет покрасить, оклеить обоями, нанести декоративную штукатурку или другие финишные покрытия.
Утепление полых стен
В последнее время становится популярным строительство зданий с полыми стенами, которые позволяют значительно экономить средства на строительных материалах. При этом утепление стен осуществляется прямо в их толще, т. е. теплоизоляционный материал укладывается в полости несущих конструкций.
Получается трехслойная система. Внутренняя стена несет функцию распределения веса постройки на фундамент и противодействует боковым нагрузкам. Внешняя часть стены защищает от климатических явлений. Промежуточный слой нужен для теплоизоляции и шумопоглощения.
Это значительно повышает эксплуатационные характеристики любого здания – отделка изнутри и снаружи производится непосредственно на поверхность стены, теплоизолирующий материал служит еще дольше, так как отсутствует его контакт с окружающей средой и ее агрессивными факторами.
При такой конструкции после постройки здания доступа к утеплительному слою не будет. Поэтому к материалу для теплозащиты предъявляются повышенные требования. Он должен быть долговечным, хорошо держать тепло, не боятся влаги. Экструдированный пенополистирол отлично подходит для этих целей.
Сама несущая конструкция создается из достаточно прочных материалов, способных выдержать любую нагрузку, т. е. наличие полостей никак не сказывается на качестве всей постройки, напротив, во много раз улучшает ее характеристики.
Вспененный полипропилен (EPP)
Вспененный полипропилен (EPP) представляет собой универсальный пенопласт с закрытыми порами, обладающий уникальным набором свойств, включая превосходное поглощение энергии, многократную ударопрочность, теплоизоляцию, плавучесть, водо- и химическую стойкость, исключительную высокое соотношение прочности к весу и 100% возможность вторичной переработки.
EPP может производиться в широком диапазоне плотностей, от 15 до 200 граммов на литр, которые преобразуются путем формования в плотности от 18 до 260 граммов на литр. Отдельные шарики сплавляются в форму конечного продукта в процессе формования паровых ящиков, в результате чего получается прочная и легкая форма.
Хотите купить ЭПП?
Как обрабатывать EPP
Производственный процесс сложен и требует как технических знаний, так и специализированного специального оборудования. Полипропиленовая смола смешивается с другими ингредиентами в многоэтапном запатентованном процессе. В строго контролируемых условиях экструдированные гранулы расширяются, превращаясь в шарики вспененного полипропилена одинаковой формы. Для получения вариаций формы конечного продукта могут быть использованы другие специализированные технологии производства.
Гранулы пенополипропилена затем впрыскиваются в формы. Во многих случаях используются экономичные многогнездные алюминиевые формы.
Давление и тепло пара сплавляют шарики в готовую форму. Готовая деталь из вспененного полипропилена становится ключевым компонентом в узлах, включаемых в продукцию производителя оригинального оборудования.
Свойства
Доступные марки
EPP доступен в марках, необходимых для широкого спектра применений, в зависимости от технических требований. Марки с высокой плотностью используются там, где важно управление энергопотреблением, например, в автомобильных бамперах и компонентах внутренней безопасности пассажиров. Сорта с низкой плотностью используются для упаковки, а сорта со средней плотностью находят применение в мебели и других потребительских товарах.
Марки Low Emission сводят к минимуму выделение летучих органических соединений из деталей салона автомобиля. Доступны антистатические, рассеивающие и проводящие марки, обычно используемые для специальных требований к упаковке.
Уникальные характеристики
Пористый EPP состоит из полипропиленовых шариков цилиндрической формы, которые добавляют воздушное пространство между шариками в окончательной формованной форме, что усиливает полезные звукоизоляционные эффекты и снижает вес. EPP обычно окрашен в черный цвет для автомобильных применений, хотя часто встречается в белом цвете для упаковки продуктов. EPP доступен у некоторых поставщиков в ярких цветах, подходящих для текстурированной поверхности презентационного класса. |
Физические свойства Диапазон плотности пенополипропилена от 20 г/л до 200 г/л Прочность на растяжение (кПа) от 270 до 1930 Прочность на сжатие (кПа) Остаточная деформация при сжатии (%) | Устойчивость к химическим веществам Среда воздействия 7 дней погружения при 22°C Бензин / Бензин 2 |
Области применения
Полипропилен широко используется производителями автомобилей благодаря своим преимуществам в области управления энергопотреблением, малому весу, повышенной функциональности, долговечности и возможности вторичной переработки.
Области применения включают сиденья, бамперы, системы хранения, дверные панели, стойки, выравниватели пола, полки для посылок, подголовники, наборы инструментов, солнцезащитные козырьки и множество наполнителей.
| Промышленная упаковка многоразового использования, известная как dunnage, часто изготавливается из пенополипропилена из-за его долговечности и присущей ему способности поглощать энергию при транспортировке. EPP все чаще используется в мебели, игрушках, таких как модели самолетов, и других потребительских товарах из-за его универсальности в качестве конструкционного материала и легкого веса, а также других эксплуатационных характеристик. |
EPP одобрен для использования с пищевыми продуктами. Его теплоизоляционные свойства и структурная прочность делают его подходящим для таких контейнеров, как контейнеры для доставки продуктов питания, охладители напитков и т.
п. EPP не поддерживает рост микробов и может быть сделан стерильным с помощью очистки паром.
История вспененного полипропилена
Впервые вспененный полипропилен был разработан в 1970-х годах в результате исследований новых форм полипропилена. Впервые этот материал был применен для автомобильной продукции в Японии в 1982 году. С тех пор спрос на пенополипропилен резко возрос во всех регионах мира, отчасти из-за потребности автопроизводителей в улучшении функций управления энергопотреблением при одновременном снижении веса и улучшении экологических показателей. Первое автомобильное приложение для EPP было для энергопоглощающего компонента в системе бампера. EPP в настоящее время широко используется для многих других автомобильных деталей и систем, включая сиденья и другие компоненты интерьера.
Каковы характеристики EPP, EPE, EPS? В чем разница между ними?
1. EPE (расширяемый полиэтилен): вспененный полиэтилен, широко известный как жемчужный хлопок.
Особенности: малая плотность, хорошая гибкость, высокая скорость извлечения; ударопрочность лучше, чем у полистирольного пластика; независимая пузырьковая структура, низкое поверхностное водопоглощение; хорошая стойкость к проникновению; кислота, щелочь, соль, масло и другие органические растворители, отличная стойкость к старению; отсутствие текучести при высокой температуре, отсутствие хрупкости при низкой температуре.
2. EPS (пенополистирол): Пенополистирол — это легкий полимер.
Он использует полистироловую смолу для добавления пенообразователя и в то же время нагревает ее для смягчения, образования газа и образования жесткой пены с закрытыми порами. Эта равномерно закрытая структура полостей делает пенополистирол низким водопоглощением, хорошей теплоизоляцией, малым весом и высокой механической прочностью.
3. EPP (вспененный полипропилен): полипропиленовый вспененный материал
Это превосходный высококристаллический полимерно-газовый композитный материал.
Благодаря своим уникальным и превосходным свойствам он стал самым быстрорастущим новым типом экологически чистого компрессионного изоляционного материала. Изделия из пенополипропилена обладают очень хорошими характеристиками амортизации, высокой скоростью восстановления после деформации, очень хорошей термостойкостью, химической стойкостью, маслостойкостью и теплоизоляцией. Кроме того, их малый вес позволяет значительно снизить вес предметов.
Разница между тремя материалами:
Во-первых, производительность буфера отличается
1. EPP, который можно формовать, может быть предварительно расширен в частицы, а затем сформирован в различные формы в форме. Он обладает хорошей прочностью, его нелегко сломать, и он обладает хорошими амортизирующими свойствами.
2. ЭПЭ, который может быть экструдирован или вспенен, может быть изготовлен в виде листа, листа или трубы, а затем пробит, разрезан, склеен и сформирован. Он обладает хорошей прочностью, его нелегко сломать и он обладает хорошими амортизирующими характеристиками.
3. Вспененный полистирол, который можно формовать, можно предварительно вспенить в виде частиц, а затем сформировать в форме различные формы. Он не обладает хорошей прочностью, легко ломается и в целом обладает амортизирующими свойствами.
Во-вторых, отличается состав
1. EPS — это тип полистирола, который является термопластичным материалом. Часто встречается в нашей жизни. Например, такой «белый пенопласт», используемый для защиты от ударов в коробках, которые мы обычно используем при покупке бытовой техники. «Это EPS. Цена дешевле.
2. EPE представляет собой полиэтилен волосяного типа, представляющий собой новый тип экологически чистого материала, о котором мы обычно говорим — жемчужный хлопок. EPE представляет собой пластичную смазку из полиэтилена низкой плотности, которая подвергается процессу физического вспенивания для создания несшитой структуры с закрытыми порами. EPE может быть переработан, и определенное количество переработанного материала EPE (70%) разрешено смешивать в производстве, поэтому это лучше для окружающей среды, а также способствует снижению производственных затрат.