Чем утеплить котел твердотопливный: Чем утеплить котел отопления и надо ли это делать

Содержание

Как и чем лучше всего утеплять котел

Грамотное утепление котлов позволит существенно уменьшить теплопотери и расходы, связанные с отоплением помещения. Теплоизоляция защищает котел от внешнего охлаждения.

Теплоизоляция котлов

Тяжелую технологию утепления котлов применяют для агрегатов промышленного назначения.

Осуществить теплоизоляцию котла можно тяжелым и легким способом. В зависимости от способа утепления подбирается термоизолирующий материал. При тяжелой теплоизоляции применяют огнеупорный кирпич, которым обкладывется котел. При легкой теплоизоляции применяют базальтовую или минеральную вату, рубероид.

Тяжелую технологию утепления котлов применяют для агрегатов промышленного назначения.

В современном строительстве применяют технологию легкого утепления котлов, осуществить которую можно при помощи таких теплоизоляторов, асбест, базальтовая и минеральная вата.

Проще всего осуществить легкую теплоизоляцию котла при помощи асбоцементного раствора. Для этого экран котла необходимо закрыть рубероидом. Сверху на рубероид укладывают металлическую сетку, поверх которой наносят асбоцементный раствор.

Утепление котла при помощи плит базальтовой или минеральной ваты.

Утепление котла при помощи плит базальтовой или минеральной ваты требует предварительного создания металлического каркаса. Металлический каркас, на который будут крепиться плиты утеплителя, приваривается непосредственно к корпусу котла. На подготовленный каркас монтируется теплоизоляционный слой, который сверху необходимо укрепить при помощи металлической сетки. Поверх сетки наносится тонкий слой известково-шлаковый раствор. После высыхания известково-шлакового раствора утепленная поверхность окрашивается.

Перед монтажом теплоизоляционного слоя корпус котла необходимо очистить от загрязнений и нанести защитное антикоррозийное покрытие.

Толщина теплоизоляционого слоя для котлов варьируется от 30 до 40 мм.

Теплоизоляция труб, входящих в конструкцию котла

При теплоизоляции котлов не забудьте про утепление труб соединенных непосредственно с самой конструкцией котла. Важным аспектом при утеплении котла является теплозиоляция его дымохода.

Утепление дымоходов газовых котлов осуществляется с применением таких теплоизоляционных материалов, как минеральная и базальтовая вата и пенополиуретан.

Утепление плитами минеральной и базальтовой ваты

Современный рынок стройматериалов предлагает специальные полуцилиндры, предназначенные для утепления труб круглого сечения. Такие полуцилиндры, выполнены из базальтового волокна и значительно облегчают процесс монтажа утеплителя. Дымоходы прямоугольного и квадратного сечения утепляются при помощи прошивных матов из базальтовой или минеральной ваты. Толщина теплоизоляционного слоя для газового котла должна составлять 20-30 мм.

Технология утепления

Соединять элементы каркаса необходимо таким образом, чтобы предотвратить образование между ними зазоров

Перед утеплением дымохода от газового котла его необходимо очистить от загрязнений. Вокруг дымоходной трубы устанавливается наружный каркас, выполненный из оцинкованного металла. Наружный каркас для дымоходной трубы должен иметь вид отдельных металлических элементов, длиной от 0,8 до 1 метра. Такая конструкция наружного каркаса облегчит монтаж теплоизоляционного слоя, а в случае необходимости позволит обеспечить быстрый доступ к дымоходной трубе.

На трубу монтируются теплоизоляционные плиты минеральной или базальтовой ваты, которые крепятся к дымоходу при помощи стандартных крепежных элементов или фольгированного скотча. Сверху теплоизоляционный слой закрывается металлическим каркасом, элементы которого соединяются болтовыми шпильками. Соединять элементы каркаса необходимо таким образом, чтобы предотвратить образование между ними зазоров, нарушающих целостность наружной обшивки термоизоляционного слоя.

Сверху утеплитель, который находится между металлическим кожухом и дымоходной трубой замазывается цементным раствором.

Утепление пенополиуретаном

Пенополиуретан предотвращает коррозию стальных труб, тем самым увеличивая их срок службы.

Пенополиуретан – инновационный утеплитель, который надежно защищает поверхность дымовой трубы от разрушения и предотвращает образование конденсата внутри дымоходной системы. Пенополиуретан имеет высокие показатели огнеупорности, долговечности, влагоустойчивости и низкий коэффициент теплопроводности. Пенополиуретан позволяет получить монолитный теплоизоляционный слой и подходит для утепления дымоходных систем различной конфигурации.

Термоизолятор имеет высокую адгезию, что позволяет использовать его для утепления дымоходных труб, выполненных из различных материалов. целесообразным является использование пенополиуретана для утепления стальных дымоходных труб, так как утеплитель создает с металлом двойной монолит и придает дополнительную жесткость тонкостенной конструкции. еще одним достоинством материала являются его высокие антикоррозийные свойства. Пенополиуретан предотвращает коррозию стальных труб, тем самым увеличивая их срок службы.

Пенополиуретан напыляется непосредственно на дымоходную трубу, которую необходимо предварительно очистить от загрязнений. Утеплитель устойчив к воздействию окружающей среды, перепадам температур и механическому воздействию, поэтому нет необходимости монтировать дополнительный металлический каркас вокруг дымоходной трубы с пенополиуретановым теплоизоляционным слоем.

Кому доверить утепление?

Утеплитель, разработанный специалистами компании Экотермикс, отвечает требованиям пожаробезопасности, долговечности, надежности и прочности.

Для того чтобы осуществить утепление дымоходной трубы путем нанесения пенополиуретана необходимо использовать специальное оборудование и иметь соответствующие навыки работы с данным жидким теплоизолятором. Проведение теплоизоляционных работ лучше всего доверить профессионалам, таким как компания Экотермикс. Наши специалисты имеют богатый опыт по утеплению цилиндрических емкостей различных форм и размеров.

Утеплитель, разработанный специалистами компании Экотермикс, отвечает требованиям пожаробезопасности, долговечности, надежности и прочности. Пенополиуретановый теплоизолирующий слой толщиною в 2 см полностью сравнится с показателями энергоэффективности с 20-сантиметровым слоем минеральной ваты. Пенополиуретановое покрытие не увеличивает нагрузку на дымоходную трубу, а саму дымоходную систему можно эксплуатировать уже через 2 часа после напыления пенополиуретана.

выбор материала и проведение работ

Рубрика: Отопление и вентиляция

Автор: Студия дизайна Smart Cube

От автора: здравствуйте, уважаемые читатели! У любого отопительного котла, будь то электрическое, твердотопливное или газовое оборудование, есть две основные функции. Во-первых, это устройство должно нагревать теплоноситель. Во-вторых, сохранять его горячим как можно дольше. Чем быстрее вода отдает тепло, тем чаще она требует подогрева. Соответственно, ваши затраты на восполнение топлива или оплату электроэнергии будут довольно высоки.

К счастью, таких расходов вполне можно избежать, если знать, как утеплить котел отопления. В принципе, любое подобное оборудование обычно делается из материалов, хорошо удерживающих тепло. В некоторых из них предусмотрен еще и внутренний утепляющий слой. Тем не менее, дополнительная защита от теплопотерь всегда будет кстати. Чем она лучше, тем меньше ресурсов вы будете тратить на подогрев теплоносителя.

Итак, давайте разберемся, каким образом можно осуществить данную операцию и какие материалы при этом лучше всего использовать.

Процесс утепления

Содержание статьи:

Утепление отопительного котла можно произвести двумя способами: тяжелым и легким. Первый обычно применяется для твердотопливного оборудования. Поскольку в данном случае речь идет о периодически открывающейся топке, в которой горит огонь, в качестве утеплительного материала используется огнеупорный кирпич.

Процесс осуществляется так же, как и любые другие работы с кирпичом. Котел обкладывается со всех сторон блоками, которые скрепляются между собой с помощью цементного раствора. По сути, вы получаете в итоге печку, внутри которой замаскировано нагревательное оборудование.

Для других котлов больше подходят легкие способы утепления. Они осуществляются с помощью рулонных или относительно твердых материалов: например, различных ват, пенопласта и т. д. В любом случае, все действия осуществляются в одинаковой последовательности.

Первый шаг — это приведение котла в нерабочее состояние. Если речь идет об электрическом оборудовании, отключите его от сети. Газовое устройство выключите и перекройте подачу топлива. В случае с дровяным котлом дождитесь окончания процесса горения. Также у всех разновидностей необходимо перекрыть канал подачи и оттока теплоносителя.
Внешнюю поверхность стенок устройства необходимо тщательно очистить от загрязнений и обработать средством, предотвращающим возникновение коррозии.
Теперь к котлу нужно приварить или прикрепить иным надежным способом металлический каркас. Он делается из реек и имеет вид решетки.
На каркас закрепляется утеплительный слой. Если это какой-либо вид ваты, то он просто наматывается так, чтобы в итоге получилась толщина около 40 мм. Если вы имеете дело с полуцилиндрическим утеплителем или с плитами, то элементы следует разместить вплотную друг к другу и надежно прикрепить к решетке.
Поверх утеплителя закрепите металлическую сетку, которая будет удерживать всю конструкцию в изначальном положении.
Следующим слоем следует нанести известково-шлаковый состав, затем дождаться его полного высыхания.
Последний шаг — окраска известково-шлакового слоя.

Также существует способ утепления с помощью рубероида. Этот материал накладывается непосредственно на экран котла и закрепляется с помощью все той же металлической сетки. Поверх этой конструкции наносится асбоцементный состав. Данный способ привлекателен отсутствием необходимости монтировать каркас.

Выбор материала

Как видите, процесс утепления почти всегда проходит одинаково. Но результат не в последнюю очередь зависит от того, какой именно материал вы будете для этого использовать. У каждого из них есть определенные достоинства и недостатки. Последние, конечно, необходимо учитывать еще на стадии планирования работ по утеплению котла.

Чаще всего в роли утеплительного материала выступают различные рулонные ваты. Наибольшей известностью обладают две разновидности:

минеральная вата. Материал желтоватого оттенка. Прекрасно себя показывает в качестве утеплителя, поскольку обладает низкой теплопроводностью. При этом она недорого стоит, легко монтируется и вообще не вызывает особых вопросов. Единственный минус заключается в том, что минеральная вата очень боится влаги. Если попадет вода, то материал, во-первых, мгновенно потеряет около 90% своих утеплительных свойств, а во-вторых, не высохнет. То есть, при намокании минваты вам придется ее убирать и производить все работы заново. Выход из данной ситуации только один — заранее предусмотреть возможность намокания и исключить ее;

стекловата. Когда-то этот материал был очень популярен, что неудивительно. Стекловата по своим теплоизоляционным свойствам ничуть не хуже минеральной ваты, но при этом она служит гораздо дольше и абсолютно равнодушно относится к влаге. При попадании воды материал быстро высыхает, не гниет, не плесневеет — в общем, он устойчив ко многим видам воздействий. Но и здесь не обошлось без минусов. Стекловата через десяток-другой лет начинает рассыпаться. При этом в воздух попадает стеклянная пыль, которую могут вдохнуть люди, живущие в доме. Естественно, никакой пользы здоровью это не принесет. Поэтому для жилых помещений стекловата, как правило, не используется. Исключением может быть случай, когда котельная находится в отдельном строении, которое не контактирует с жилыми. Но и тогда желательно ограничить стекловату качественным слоем краски или же другим вариантом отделки, сквозь которую не будет проникать стеклянная пыль. При проведении работ не забывайте, что работать с данным утеплителем можно только в защитной амуниции: перчатках, робе и очках.

Помимо ват, популярностью пользуется и более современный материал — пенополиуретан. Он наносится путем распыления с помощью специального оборудования, в результате получается монолитное утепляющее покрытие. Конечно, такой подход обходится чуть дороже, зато с его помощью можно не беспокоиться о минусах, свойственных ранее упомянутым утеплителям.

Дорогие друзья, вопрос о том, нужно ли вообще утеплять котел, даже не стоит — конечно, это не является обязательным действием, но для тех, кто не хочет нести лишние затраты на оплату тепловых ресурсов, это просто необходимо. Всю работу вы вполне сможете осуществить самостоятельно, это не отнимет большого количества времени или средств. Так что дерзайте. Успехов!

Пожалуйста, сделайте репост;)

Как утеплить котел отопления твердотопливный

Содержание

Процесс утепления
Выбор материала
На что ориентироваться при выборе котла?
Правила при расчете мощности
Какие виды топлива могут применяться в котлах
Какие виды твердотопливных котлов существуют
Полезный объем загрузочной камеры и мощность
Видео: детальный обзор твердотопливного котла длительного горения с ТЭНом «Теплодар»
Заключение

Процесс утепления

Первый шаг — это приведение котла в нерабочее состояние. Если речь идет об электрическом оборудовании, отключите его от сети. Газовое устройство выключите и перекройте подачу топлива. В случае с дровяным котлом дождитесь окончания процесса горения. Также у всех разновидностей необходимо перекрыть канал подачи и оттока теплоносителя.
Внешнюю поверхность стенок устройства необходимо тщательно очистить от загрязнений и обработать средством, предотвращающим возникновение коррозии.
Теперь к котлу нужно приварить или прикрепить иным надежным способом металлический каркас. Он делается из реек и имеет вид решетки.

На каркас закрепляется утеплительный слой. Если это какой-либо вид ваты, то он просто наматывается так, чтобы в итоге получилась толщина около 40 мм. Если вы имеете дело с полуцилиндрическим утеплителем или с плитами, то элементы следует разместить вплотную друг к другу и надежно прикрепить к решетке.
Поверх утеплителя закрепите металлическую сетку, которая будет удерживать всю конструкцию в изначальном положении.
Следующим слоем следует нанести известково-шлаковый состав, затем дождаться его полного высыхания.
Последний шаг — окраска известково-шлакового слоя.

Выбор материала

минеральная вата. Материал желтоватого оттенка. Прекрасно себя показывает в качестве утеплителя, поскольку обладает низкой теплопроводностью. При этом она недорого стоит, легко монтируется и вообще не вызывает особых вопросов. Единственный минус заключается в том, что минеральная вата очень боится влаги. Если попадет вода, то материал, во-первых, мгновенно потеряет около 90% своих утеплительных свойств, а во-вторых, не высохнет. То есть, при намокании минваты вам придется ее убирать и производить все работы заново. Выход из данной ситуации только один — заранее предусмотреть возможность намокания и исключить ее;
стекловата. Когда-то этот материал был очень популярен, что неудивительно. Стекловата по своим теплоизоляционным свойствам ничуть не хуже минеральной ваты, но при этом она служит гораздо дольше и абсолютно равнодушно относится к влаге. При попадании воды материал быстро высыхает, не гниет, не плесневеет — в общем, он устойчив ко многим видам воздействий. Но и здесь не обошлось без минусов. Стекловата через десяток-другой лет начинает рассыпаться. При этом в воздух попадает стеклянная пыль, которую могут вдохнуть люди, живущие в доме. Естественно, никакой пользы здоровью это не принесет. Поэтому для жилых помещений стекловата, как правило, не используется. Исключением может быть случай, когда котельная находится в отдельном строении, которое не контактирует с жилыми. Но и тогда желательно ограничить стекловату качественным слоем краски или же другим вариантом отделки, сквозь которую не будет проникать стеклянная пыль. При проведении работ не забывайте, что работать с данным утеплителем можно только в защитной амуниции: перчатках, робе и очках.

Отопительные агрегаты, которые генерируют тепло в доме необходимо снабдить грамотной теплозащитой. Плохой тепло барьер существенно снизит отдачу генератора калорий в отопительный контур. Изрядная доля произведённой теплоты растворится в атмосфере сразу рядом со стенками устройства. Для гарантированной и безотказной работы утеплительной прослойки тут нужен материал особый. Ведь стенки теплового агрегата могут разогреваться до многих сотен градусов.

В таких режимах наилучшим образом себя показывают волокнистые теплозаграждения. Сверхтонкие волокна таких изолирующих матов вытягиваются из расплава смеси утилизируемого стекла, базальтовой крошки, соды, мела, песка. Нагретая до полутора тысяч градусов масса под действием центростремительного ускорения во вращающемся резервуаре вытягивается в застывающие нити. Последующая теплоизоляция котла создаётся массивом, который состоит из переплетений таких волокон. Связующие фенолформальдегидные смолы тут не включают в состав, что делает утеплительную прослойку практически огнеупорной.

В объёме такой каменной ваты хорошо держится воздух. Он собственно и составляет примерно 98% от веса смонтированного утеплителя. Волокна по структуре ориентированы нечётко. Конечный теплозаградительный продукт может быть представлен как в образе аморфной ваты, так и в виде матов прошитых матов или оформленных плит с определённой жёсткостью. Если сравнить стеклянную вату с базальтовой, то можно выявить существенные отличия:

Рабочие температуры – от -58 до + 490°C. У базальтовых – от -215 до +695°C.
Меньший диаметр волокон (0,0036 мм против 0,0047 мм). Благодаря этому теплоизоляция котла обладает несколько большим коэффициентом теплопроводности.
Стекловату дешевле произвести, так как она имеет константу состава.
Щелочное окружение рушит стекловолокна, но бессильно перед нитями из базальта.
Базальт прочней и не так хрупок, как стекло.
Стекловата в 30 раз гигроскопичней утеплителей из базальтовых нитей.

На последнем пункте стоит заострить внимание. Ведь степень влажности тела прослойки утепления может радикально менять её теплозащитные данные. Растёт процент воды в массиве теплобарьера – увеличивается его теплопроводность. При таком развитии надо либо наращивать толщу изолятора, либо как-то перекрывать доступ влаге. Последнее предпочтительней, потому что от водяных паров могут коррозировать элементы агрегата отопления.

Лучшая теплоизоляция котла получается, когда утеплитель выкладывается снаружи корпуса теплогенератора. В этом варианте условная «точка росы» сдвигается к внешней поверхности. И вентиляция может предотвратить появление избытка молекул водяного пара.

Теплопреграда волокнистая с продольно или поперечно сориентированными нитями имеет неодинаковую гибкость в разных направлениях. Такой нюанс должен быть учтён при возведении теплобарьера. Чем меньше поломанных структур будет иметь конечная обшивка теплораздела, тем более качественную протекцию она в состоянии исполнять.

Толщина волоконного слоя на внешнем «одеянии» нагревателя берётся в 5, максимум 8 см. Большее утолщение обычно ведёт лишь к росту габаритов всей установки. Сама теплоизоляция котла лучше от того вряд ли станет. Окончательно всё надо закрыть металлическими кожухами.

Слой теплозаграждения обязан быть вполне гибким. Он должен проникать во все полости и ответвления, заполняя их полностью с учётом поправки на расширение от нагрева. Под наружную обшивку хорошо дополнительно простелить отражающую фольгу. Такое улучшение ещё больше снизит бессмысленные энергопотери.

Твердотопливные котлы — достаточно распространенный в России вид отопительного оборудования. Доступность топлива (угля, дров, пеллет) делает такие решения востребованным при необходимости обогревать здания большой площади, а также при отсутствии возможности обеспечить газоснабжение объекта. Котлы этого типа в данном случае оказываются более рентабельными, чем работающие от электричества.

Если вам необходимо более подробно ознакомиться с характеристиками твердотопливных котлов и сравнить их цены, то это можно сделать на странице https://www.teplodar.ru/catalog/kotli/ интернет-магазина Теплодар.

Чтобы котел исправно выполнял свои функции, обеспечивая эффективное отопление, а также был удобен в использовании, важно правильно подобрать вид и модель оборудования.

На что ориентироваться при выборе котла?

Специалисты рекомендуют, выбирая котел, обращать внимание на несколько важных факторов:

Какой мощностью обладает отопительное оборудование.
Каковы его технические характеристики: размер, количество камер сгорания топлива, уровень производительности и другие.
Предусмотрена ли в комплектации система автоматического управления процессом.
Можно ли перевести при желании котел на газовое топливо.
Насколько безопасен котел отопления для домов.

Пример установки и обвязки твердотопливного котла

Правила при расчете мощности

По отношению к твердотопливным устройствам действуют те же принципы, что и при расчете показателей для котлов, работающих на газе. Применяется следующая формула: чтобы отопить 10 квадратных метров площади, необходим один киловатт мощности котла, при этом высота потолков составляет не более трех метров.

Например, если предстоит обогревать здание, площадь которого составляет 150 метров квадратных, нужно установить котел, мощность которого равняется 15 кВт.

При определении мощности учитывается также степень теплоизолированности помещения. Если у здания хороший тепловой контур, применяется коэффициент 40. При недостаточно высоком уровне утепления — шестьдесят.

Так, когда потолки достигают высоты в 2,5 метра, при коэффициенте 40 формула будет выглядеть таким образом: 150×2,5×40=15 кВт. Если коэффициент равен шестидесяти, получится другой результат: 150×2,5×60=22,5 кВт.

Кроме того, если твердотопливный котел решено использовать не только для отопления, но и чтобы греть воду, его проектная мощность увеличивается еще на 50%. Получение горячей воды потребует значительной мощности котла.

Внешний вид твердотопливного котла Купер Практик-8 и принципиальная схема его работы. Котёл расчитан на установку в помещениях площадью 40−80м 2 .

Какие виды топлива могут применяться в котлах

При создании системы отопления дома, где планируется жить круглый год, особое значение имеет вид топлива, на котором работает отопительное оборудование. Выбирать предлагается из нескольких вариантов: бурого или каменного угля, торфа, дров, кокса, пеллет.

Так, если наполнить котел отопления горючим с меньшей калорийностью, мощность агрегата может снизиться на двадцать-тридцать процентов от предусмотренной по проекту. Если топливо отличается повышенной влажностью, потери мощности будут еще заметнее.

Как правило вид топлива, который больше подходит для конкретной модели котла, можно узнать в руководстве по эксплуатации оборудования. Производители обычно пишут, какими вариантами его можно заменить.

По мнению специалистов, лучше следовать рекомендациям изготовителя котла: так он будет работать эффективнее и в течение более длительного времени.

Современный твердотопливный котёл отопления в интерьере жилого дома

Какие виды твердотопливных котлов существуют

Современный рынок предлагает множество вариантов котлов отопления для дома. Перед тем, как покупать оборудование, стоит внимательно изучить особенности каждого из них. Основные отличия касаются топлива, используемого в котле, материала, из которого он изготовлен, а также технологии сгорания топлива, применяемой в устройстве.

Традиционный агрегат из чугуна или стали. По внешнему виду, конструкции топки и дымохода и по принципу действия такие приборы похожи на обычные печи. Работают они, как правило, на дровах или угле. Это вариант считается максимально простым и надежным. В нем не используются сложные электронные устройства, что делает стоимость агрегатов достаточно невысокой. Кроме того, автоматика нередко становится самым уязвимым местом: в традиционных котлах он просто отсутствует. Температура теплоносителя регулируется с помощью механического регулятора. Такие котлы работают без сбоев долгое время.
Пиролизный (газогенераторный) котел. Такой агрегат способен работать на небольшом количестве топлива и при этом обладает высоким КПД. Он производит столько же тепловой энергии, как и традиционный аппарат, однако топлива на это тратится значительно меньше. В пиролизном котле процесс сгорания топлива проходит в три этапа: сначала оно высушивается, затем горючие материалы синтезируются до состояния газа, а потом сгорают, выделяя тепло. В процессе синтеза используется около 85% горючего. Свежий воздух подается в топку при помощи вентилятора. Интенсивность горения повышается за счет подачи вторичного воздуха, который уже был перед этим разогрет.
Устройства длительного горения. Такие котлы работают на дровах или угле. Их основная особенность — минимум требований к обслуживанию. В то же время они достаточно эффективны, что становится благодаря использованию определенного способа горения топлива. В камере сгорания такого котла нет открытого пламени, а тепло производится за счет того, что топливный слой тлеет.
Котлы отопления на пеллетах. Здесь в виде топлива используются пеллеты — небольшие гранулы, которые делают из отходов деревообрабатывающего производства. Такие решения подходят для регионов, где хорошо развита деревообрабатывающая промышленность. Горючий материал подается в камеру сгорания автоматически.

Современный универсальный одноконтурный твердотопливный котёл «Купер ОК-9». Это пример компактного оборудования для установки в любые помещения с площадью до 90 м 2

Полезный объем загрузочной камеры и мощность

Выбирая твердотопливный котел, стоит особенно внимательно отнестись к тому, каким балансом полезного объема и загрузочной камеры обладает агрегат. У разных типов приборов эти показатели отличаются. У самых эффективных моделей эта характеристика оптимальная: показатель выше.

Приведем показатели сочетания полезного объема и мощности для разных типов котлов.

Стальные 26 л/ 13 кВт = 2 л/кВт;
Стальные 61л / 32кВт = 1,9;
Чугунные 21л / 12 кВт = 1,75;
Чугунные 73л / 35 кВт = 2.

Для оборудования, работающего по пиролизной технологии, действует другая схема: достаточно одной заправки, чтобы агрегат выдавал тепло в течение шести-десяти часов, при этом КПД равняется 90%. В таких котлах отопления для дома две камеры сгорания, причем габариты загрузочной камеры больше, чем в традиционных котлах. Баланс таков: 86л / 25 кВт = 3,44; 138л / 36 кВт = 3,8; 110л / 25 кВт = 4,4; 294л / 60 кВт = 4,9.

Показатели для пеллетных агрегатов иные: 725л / 24 кВт = 30 л/кВт; 725л / 45 кВт = 16 л/кВт.

Для моделей длительного горения действуют другие параметры: 200л / 10 кВт = 20; 350л / 20 кВт = 17,5; 500л / 40 кВт = 12,5. В оборудовании этого типа достаточно загрузить в камеру топливо чтобы оно горело, вернее тлело, на протяжении 12−24 или 48 часов. Такой эффект достигается за счет того, что процесс горения идет сверху вниз по слою топлива. Это ведет к тому, что кокс, уголь или дрова медленно тлеют постепенно.

Видео: детальный обзор твердотопливного котла длительного горения с ТЭНом «Теплодар»

Заключение

Чтобы принять верное решение относительно выбора твердотопливного котла, специалисты рекомендуют тщательно взвесить все «за» и «против». Важно предусмотреть все нюансы для создания максимально эффективной системы автономного отопления жилого дома, промышленного объекта торгового или офисного здания

В каждой ситуации стоит ориентироваться на индивидуальные особенности конкретного объекта, учитывать различные факторы, например доступность того или иного вида топлива в определенном регионе.

Квалифицированная помощь опытных специалистов позволит подобрать наиболее подходящий котлы отопления для домов. Грамотные профессионалы хорошо знают, как провести требуемые расчеты и на что обратить особое внимание при выборе отопительных устройств. Только в этом случае удастся достичь желаемых показателей эффективности и долговечности котла на топливе твердого типа.

Как утеплить дымоход: необходимость, преимущества, материалы

Содержание статьи:

Необходимость и преимущества утепления дымохода
Материалы для изоляции
Конструкция утепленного дымохода и его особенности
Способы утепления различных типов конструкций
Изоляция дымохода своими руками

Как правило, для обогрева частного дома в холодное время года устанавливается газовый или твердотопливный котел. Необходим надежный и качественный канал для отвода продуктов горения. Конструкция должна быть прочной и долговечной, чтобы прослужить на протяжении всего срока эксплуатации здания. Теплоизоляция дымохода помогает достичь этих целей, без больших затрат на строительство и последующее обслуживание. Современный рынок насыщен теплоизоляторами, различающимися по внешнему виду, свойствам и техническим характеристикам. Чтобы не запутаться в многообразии предлагаемой продукции, следует ознакомиться с ее особенностями, правилами установки, преимуществами и недостатками.

Необходимость и преимущества утепления дымохода

В утепленном дымоходе не образуется конденсат, поэтому материалы служат дольше

При строительстве собственного особняка многие домовладельцы недооценивают роль и значение коммуникаций для отвода газов, сгорание топлива. Оставляя трубу открытой для воздействия окружающей среды, они рискуют потерять имущество и собственную жизнь.

Изолированная дымоходная труба является необходимостью, обоснованной следующими факторами:

Труба очень охлаждается в зимнюю стужу. На его нагрев уходит большое количество энергии, что влечет за собой снижение температуры теплоносителя и повышенный расход топлива.
Разница между внутренней и внешней температурой стенок трубы приводит к образованию конденсата. При смешивании с дымом образуется едкое вещество, которое разъедает даже нержавеющую сталь.
На образовавшейся в канале влаге оседают твердые частицы продуктов сгорания, что приводит к появлению твердых отложений. Ухудшается тяга, возрастает риск полного засорения трубы и задымления помещения, где установлен котел.
Точка росы низкая, так как газы, выходящие из топки, быстро остывают. У утепленного дымохода нет точки росы как таковой, потому что его температура одинакова на всем протяжении, а внутренние стенки не соприкасаются с холодным воздухом.
Наиболее уязвимыми являются кирпичные каналы. Влага впитывается в кирпич, а при замерзании разрушает материал, вызывая медленное, но неуклонное разрушение всей конструкции.

Если сразу после строительства дымоход утеплить, производительность топки увеличится и повысится безопасность жителей дома.

Материалы для утепления

Фольгированная минеральная вата — оболочка для труб

От правильного выбора теплоизоляции во многом зависит расход топлива, эффективность работы, срок службы конструкции.

Материал должен соответствовать следующим качествам:

низкая теплопроводность;
;
;
;
экологическая чистота;
возможность обустройства своими руками.

На цену не стоит обращать внимание, так как в первую очередь приоритет отдается надежности и долговечности.

Дымоход без изоляции — разрушение материалов привело к утечке конденсата

Для утепления дымохода используются следующие материалы и технологии:

Штукатурка. Фасадные смеси подбирают одинаково устойчивые к жаре, холоду и влажности. Штукатурка применяется для отделки каналов из кирпича и камня. Раствор накладывается на арматурный каркас из сетки или решетки. Этот метод характеризуется большими трудозатратами и низкой производительностью. Используется редко, по большей части для создания единого стиля дворовых построек.
Керамзит. Аналог – битый красный кирпич и дробленый шлак. Изначально изготавливается обшивка из металла, пластика или водостойкого гипсокартона. Затем материал засыпается в кожух и уплотняется. Минус в том, что наполнитель впитывает влагу и постепенно оседает под собственным весом, теряя при этом теплоизоляционные качества.
Минеральная вата. Современный, идеальный по всем параметрам теплоизоляционный материал, подходящий для отделки труб любой конфигурации и состава. Используются маты, рулоны и готовые цилиндры (оболочки). Лучшими показателями обладает базальтовая вата, изготовленная из доломитовых пород. Изоляция навинчивается, приклеивается или оборачивается вокруг трубы, а затем закрывается внешним защитным экраном. Обязательным условием монтажа минеральной ваты является использование мембранной пленки для отвода влаги.

При выборе материала для утепления необходимо объективно оценить свои навыки и объем работ. Возможно, потребуется привлечение помощника для соблюдения технологии и техники безопасности при выполнении сложных манипуляций.

Конструкция утепленного дымохода и его особенности

Труба в трубе с изоляцией из базальтовой ваты

Независимо от типа котла необходимо утеплить дымоход. В окончательном виде эта конструкция состоит из таких частей:

Канал для удаления дыма. Это внутренняя часть, которая может иметь круглое, квадратное и прямоугольное сечение. Изготавливается из материалов, выдерживающих сильный нагрев, возникающий при сгорании топлива. На всем протяжении внутренняя оболочка может иметь разный состав, но должна сохранять ту же площадь канала.
Внешняя оболочка. Предназначен для удержания и защиты внутренней начинки от воздействия природных факторов – влаги, ультрафиолета, насекомых, птиц и животных. Как правило, это делается в форме, соответствующей внутреннему каналу. Внешняя оболочка фиксируется таким образом, чтобы предотвратить образование мостиков холода. При этом обшивка должна быть выполнена так, чтобы она не портила внешний вид дома, а органично дополняла его своим дизайном.
Изоляционный слой. Служит для создания теплового барьера между внутренним каналом и внешней оболочкой. С одной стороны, наполнитель предотвращает перегрев конструкций, контактирующих с дымоходом. С другой стороны, внутренний канал не соприкасается с холодным воздухом улицы. Благодаря этому труба не остывает, улучшается тяга, исключается образование конденсата и копоти.

По своей конструкции дымоходы делятся на внутренние и наружные.

В первом случае труба проходит вертикально по всей высоте здания через плиты перекрытий, чердак и крышу. Этот вариант хорош тем, что вдоль канала нет углов и изгибов. Такие сооружения отличаются качественной тягой, простотой очистки и профилактического обслуживания. Минус в том, что придется проделывать отверстия в несущих конструкциях и выполнять сложные гидроизоляционные работы. Вопросы теплоизоляции решаются в зависимости от типа отопления в доме. При наличии водяного контура в жилых комнатах лучше изолировать трубу, оставив ее открытой на чердаке, чтобы обеспечить ее прогрев. При наличии в здании твердотопливных печей лучше использовать горячую трубу как один из элементов системы отопления и нагрева воды для бытовых нужд.

Если проложить дымоход снаружи, то можно сэкономить время и силы на проходе этажей. Однако такие трубы требуют лучшей изоляции, так как будут подвергаться воздействию холода и влаги. Минус в том, что для вывода канала на улицу по его длине придется делать повороты, что негативно сказывается на тяге. Решение – использование криволинейных вставок или соединительных отводов с углом изгиба не более 45 градусов.

Способы утепления различных типов конструкций

Самый трудоемкий процесс — утепление кирпичного дымохода слоями

Для каждого типа дымохода существуют свои технологии утепления и выбор изоляционных материалов.

Трубы асбоцементные. Вещество обладает небольшой гигроскопичностью, но и ее достаточно для того, чтобы труба страдала от перепадов температур. Асбестовый канал хорошо проводит тепло, его лучше всего заделать минеральной ватой, сверху закрыть более широкими трубами из нержавеющей стали. Минимальное расстояние между стенами должно быть 6 см. Сборка осуществляется снизу вверх. После монтажа секции заполняются утеплителем, затем скрепляются болтами или заклепками. Стыки заделываются герметиком, а сверху делается цементная заглушка для защиты от влаги.
Металлоконструкции. Следует учитывать, что железный дымоход обладает высокой теплопроводностью и передает все тепло от горящего топлива. Утеплить металлическую трубу дымохода можно своими руками, оштукатурив ее или заключив в кокон из жести и минеральной ваты. В первом случае вокруг канала оборачивают сетку из стекловолокна, поверх которой наносят раствор. При необходимости процедуру повторяют несколько раз, пока не будет достигнут желаемый эффект. Изготовление сэндвич-секций более затратное и трудоемкое, но этот способ намного практичнее. На концах труб делают раструбы, после чего узкие фрагменты оборачивают утеплителем, а поверх него плотно прижимают более широкие заготовки.
Кирпичные дымоходы. Трубу дымохода на улице в частном доме целесообразно утеплять сразу после высыхания кладки. Материал пористый, впитывает влагу, на нем быстро появляется плесень, мох и даже трава. Оптимальный вариант – комбинированный подход. Сначала кирпич снаружи обмазывают жаростойким раствором на цементной основе. Затем делается каркас из металлического профиля. Внутрь вставляются маты из минеральной ваты, а поверх каркаса крепится мембранная пленка. Завершающим этапом является покрытие каркаса профлистом. Материал красивый, прочный и долговечный.

Зная, как правильно выбрать и утеплить дымоход, вы легко и просто сможете выполнить эту работу самостоятельно.

Утепление дымохода своими руками

Перед утеплением дымоход очищается изнутри и снаружи

Мероприятиями по теплоизоляции дымохода рекомендуется заниматься в теплое время года, в сухую и безветренную погоду. Такие условия необходимы для минимизации вероятности травм.

Для работы потребуются такие инструменты, приспособления и материалы:

перфоратор, отвертка;
, рулетка;
молоток, ножовка, клепальщик;
кельма, шпатель, малярная кисть;
защитное снаряжение, каска, защитные очки и перчатки, марлевая повязка или респиратор;
трубочист.

Список может быть больше или меньше, в зависимости от материала дымохода и выбранной технологии.

Металл рекомендуется обрабатывать от коррозии

Процесс изоляции состоит из следующих этапов:

Проектирование. Составляется подробная схема с указанием всех расстояний, деталей, способов крепления и соединений. На основе чертежа делается расчет строительных материалов, а также намечается пошаговый план работ.
Подготовительный этап. Оборудуется рабочее место, проверяется наличие и исправность оборудования, проверяется состояние средств безопасности.
Очистка дымохода от загрязнений и копоти. Для начала нужно очистить канал от нагара. После изоляции температура в трубе повышается, что может привести к возгоранию и возгоранию. Затем необходимо очистить наружную поверхность от неустойчивых осколков, грязи и растительности.
Обработка труб. Металл покрывают антикоррозийным составом, асбестоцемент и кирпич покрывают грунтовкой глубокого проникновения, которая укрепляет материал и предохраняет его от набухания от влаги.
Монтаж утеплителя. Может вставляться в каркас, приклеиваться, прикручиваться или просто обматываться с последующей фиксацией стяжками или проволокой.
Монтаж внешнего кожуха. Выбор зависит от формы и материала трубы. После фиксации торцы и стыки заделываются.
Отделка и уборка оставшегося строительного мусора.

Даже в изолированном дымоходе образуется сажа. Его следует осматривать и очищать ежеквартально, если на внутренних стенках образуется более 2 мм нагара.

Газогенераторные отопительные котлы. Как работает твердотопливный газовый котел Твердотопливный газовый котел

Несмотря на высокую стоимость, после покупки газовый твердотопливный котел помогает сэкономить на отоплении за счет снижения расхода топлива на 15-20%. Дополнительным преимуществом является длительное время работы газогенератора от одной закладки.

Устройство газового котла

Современный твердотопливный отопительный газогенераторный котел мало похож на первые газогенераторы. В результате конструктивных и инженерных решений внутренняя структура и внешний вид претерпели значительные изменения. Только используемый принцип работы остается прежним, а именно:

Древесина при сгорании выделяет небольшое количество углекислого газа. Этот процесс называется газообразованием или окислением.
Если создать необходимые условия, скорость горения замедляется, а количество СО увеличивается.
Углекислый газ после смешения с воздухом в необходимых пропорциях образует горюче-воздушную смесь.
Газовоздушная смесь хорошо горит, при этом выделяя дополнительную тепловую энергию.

Конструкция и устройство твердотопливного газового отопительного котла отличается в зависимости от модели и производителя. Требуются следующие узлы:

В зависимости от модели процесс горения осуществляется в полностью автономном режиме или при определенном участии человека. Классические дровяные агрегаты загружаются вручную. Настройки подачи воздуха, удаления золы и другие функции выполняет человек.

Автоматические котлы включены, работают в полностью автономном режиме. Весь процесс, от подачи воздуха до удаления отходов горения, контролируется автоматикой.

Технические условия на газообразование

Газообразование или выделение углекислого газа, в процессе окисления древесины, может начаться только при определенных условиях:

Ограниченный доступ воздуха — для того, чтобы газ начал выделяться, необходимо ограничивают приток воздуха, отчего древесина буквально тлеет.
Высокая температура — древесина обугливается, превращаясь в углерод и смешиваясь с кислородом, образует углекислый газ. Для производства СО требуется поддерживать нагрев в печи выше 600°С.
Влажность — сырая древесина при нагревании вместо углекислого газа выделяет пар. Для газогенерации требуется, чтобы влажность не превышала 20%.

Бытовые газогенераторные твердотопливные отопительные котлы отечественного производства менее прихотливы к качеству используемой древесины. В моделях с вертикальной загрузкой и , допускается использовать дрова влажностью от 30 до 42%.

Расход топлива в газогенераторных котлах

Твердотопливные котлы с газогенераторным сжиганием имеют ряд преимуществ, делающих их эксплуатацию экономичной:

Сжигание топлива в газогенераторных котлах осуществляется медленнее, из-за отсутствия интенсивного воздуха поток. При тлении дерева выделяется меньше тепла, чем при его полном сгорании. Недостаток тепловой энергии компенсируется дожиганием выделяющегося углекислого газа.
Расход топлива по сравнению с классическими котлами снижен на 15-20%. При этом количество теплоты, выделяемой при сгорании, практически не уменьшалось.
Использование автоматики снижает расход топлива как минимум еще на 10%.

Твердотопливный газогенераторный котел длительного горения, рассчитанный на дрова, работающий на угле, быстро выходит из строя. Поэтому газовые генераторы должны топиться исключительно дровами или их отходами. Исключение сделано для моделей, специально предназначенных для работы на угле.

Можно ли из простого котла сделать газогенератор

Принцип работы газогенераторного твердотопливного котла подразумевает использование в конструкции обязательных узлов:

Топки и камеры дожигания — в устройстве газогенераторов специально предусмотрена увеличенная камера сгорания. Дожигание осуществляется в отдельной камере из шамотного кирпича.
Теплоноситель окружает не только топку, но и разорванный дымовой канал, расположенный внутри котла. Схема теплообменника довольно сложная. Теплоноситель должен окружать не только топку, но и дымовые каналы.

Сделать газогенератор из существующего дровяного котла можно, но при этом придется столкнуться со следующими трудностями:

Ограничение в размерах камеры сгорания — для создания температуры, необходимой в процессе газообразования, потребуется полноценное горение дров в течение получаса. Все топливо выгорит примерно за 1,5-2 часа, что сводит на нет КПД переделанного котла.
Недостаток свободного места приведет к еще большему уменьшению топки, за счет установки дожигателя.

После переоборудования не стоит ожидать таких же показателей производительности, как у моделей газогенераторов заводского производства. Гораздо проще сделать заново газогенератор, чем переделывать уже существующий котел.

Правила и условия устройства и эксплуатации котла

Котлы газогенераторные на твердом топливе длительного горения, требовательные к условиям эксплуатации. На эффективность работы влияют характеристики котельной, систем дымоудаления и вентиляции. На помещение, используемое под котельную, распространяются правила ППБ по эксплуатации твердотопливных агрегатов. Общие рекомендации по установке:

Установка котла мощностью до 40 кВт производится в любом месте жилого дома при соблюдении правил пожарной безопасности. В отдельном помещении устанавливается теплогенератор мощностью 40 кВт и более.
Размер помещения под котельную не менее 8 м². Наличие приточно-вытяжной вентиляции обязательно.
Стены и пол котельной облицованы негорючими материалами: керамической плиткой или цементно-песчаной штукатуркой.
Дымоход выполняется с минимальным количеством углов и максимальной длиной вертикального участка не более 1 м. При проходе через плиты перекрытия и кровли предусмотрены противопожарные разрывы.

В качестве рекомендуемой меры в котельной устанавливаются датчики дыма. Если требуется подключение к электросети, распределительный щит с автоматами устраивают за пределами помещения, где находится твердотопливная установка.

Как выбрать газогенераторный котел

При выборе подходящей модели газогенераторного оборудования учитываются некоторые особенности, связанные с работой и функциональностью котла, его производительностью:

Конструктивные особенности — Потребителю предлагаются котлы, работающие по принципу верхнего и нижнего горения, с вертикальной и горизонтальной топкой. От этих характеристик зависит время работы, приемлемое качество используемого топлива и другие параметры эксплуатации.
Мощность — при средней теплоизоляции здания и высоте потолков не более 2,7 м действует формула, позволяющая рассчитать требуемую мощность котла: 1 кВт = 10 м². Точный расчет необходимой мощности с учетом всех особенностей и технических характеристик здания выполняется с помощью спец.

Помимо перечисленных критериев, влияющих на выбор отопительного оборудования, дополнительное внимание уделяется стране происхождения и стоимости газогенератора.

Лучшие производители газогенераторного оборудования

Буквально 5-10 лет назад на рынке отопительного оборудования было представлено всего 4-5 марок газогенераторных котлов исключительно европейского производства. На данный момент ассортимент продукции настолько расширился, что при выборе оборудования без квалифицированной консультации стало невозможно обойтись.

Помимо уже зарекомендовавших себя европейских заводов, отечественные компании наладили производство газогенераторных котлов. Для облегчения выбора все модели можно разделить на несколько групп по территориальному признаку:

Российские газогенераторные котлы — отечественные компании производят продукцию либо самостоятельно (как в случае БТС, Теплов, Ф. Б.Р.Ж., Фантом, Бастион, Гасген), либо при поддержке зарубежных партнеров (Лаворо). Продукция адаптирована к отечественным условиям. Изменения в конструкции позволили использовать топливо влажностью до 30-42%.
Европейские котлы традиционно считаются лучшими в своем классе. Продукцию предлагают Viadrus, Stropuva (практически родоначальник газовых котлов), Atmos и другие. Котлы европейских концернов имеют длительный срок службы, отличаются надежностью, высокой степенью автоматизации и экономичностью.

Стоимость газогенераторных котлов

Европейские компании предлагают продукцию класса Премиум, что влияет как на удобство управления и эксплуатации, так и на стоимость отопительных газогенераторных установок. Так, латвийскую Стропуву можно приобрести примерно за 100 тысяч рублей. Чешский Viadrus будет стоить в пределах 180-200 тысяч рублей, Atmos — 120 тысяч рублей. и выше.

Бытовые котлы можно найти от 30 тысяч рублей. За качественный бензогенератор, аналогичный европейским образцам, придется заплатить около 80 тысяч рублей. (Цены указаны ориентировочно для мощности 30 кВт).

Плюсы и минусы котлов на газовом топливе

Опыт эксплуатации газовых котлов длительного горения бытовыми потребителями позволил увидеть преимущества и недостатки данного вида оборудования. У газогенераторов есть ряд преимуществ:

Продолжительность горения топлива в газогенераторном котле не менее 6 часов. Некоторые модели как отечественных, так и европейских производителей способны работать до 3-5 дней от одной вкладки.
Повышенное рассеивание тепла по сравнению с классической моделью. КПД газогенераторных котлов 80-92%.

Есть недостатки:

Ограничения по топливу. Теплообменник газогенераторного котла, работающего на дровах, при переходе на уголь прогорает через год эксплуатации. Нельзя топить мокрыми дровами и древесными отходами.
Стоимость — классический котел стоит примерно в 2-3 раза дешевле.

Еще одним недостатком являются особые правила розжига и поддержания горения при эксплуатации газогенераторных моделей. Этот недостаток временный. После нескольких топок владелец отопительного оборудования привыкает к особенностям.

Газогенераторные котлы не имеют аналогов среди других моделей по продолжительности работы от одной закладки, тепловым характеристикам и другим эксплуатационным параметрам. Несколько ограничивают популярность моделей – дороговизна и особенности эксплуатации.

Газогенераторные котлы — один из видов твердотопливных, как правило, водогрейных устройств. Суть его работы в том, что топливо и летучие вещества в нем сгорают раздельно. Другими словами, происходит пиролиз твердого топлива, поэтому котлы еще называют пиролизными котлами. Особенно это отопительное оборудование эффективно при работе на дровах, древесных брикетах, буре и некоторых угольных фракциях.

Использование газовых котлов для отопления дома

Устройство агрегата

Конструкция газогенераторного котла представляет собой топку с двумя камерами, которые разделены чугунными решетками. Первая камера предназначена для пиролиза дров, а вторая – для сжигания выделяющегося газа. В некоторых конструкциях газовые камеры соединены с варочными плитами. Основными частями такого устройства являются:

насадка;
вентилятор;
контроллеры;
воздушные каналы;
трубы водопроводные;
дымоход.

В данном видео рассмотрим принцип работы газогенераторных котлов:

Кроме того, для обеспечения безопасной эксплуатации котельного оборудования в конструкцию входят: предохранительные клапаны, датчики давления, регуляторы подачи воздуха. Общий контроль и регулировка рабочего процесса осуществляется с помощью электронного блока управления. Некоторые модели котлов имеют дистанционное управление.

Правила выбора топлива

При сгорании любого твердого топлива выделяется угарный газ. Из опыта использования газогенераторов доказано, что выделение этого газа в особенно больших количествах происходит при сгорании древесины.

Отсюда вывод, что лучше всего топить этот агрегат дровами . В современных котлах процесс их розжига и дальнейшего сжигания полностью автоматизирован. При этом к такому топливу предъявляются определенные требования.

Влажность используемой древесины не должна превышать 20%, в противном случае ее придется предварительно просушить. При этом стоит выбирать только самые твердые породы дерева: бук, дуб, акацию. Нельзя использовать уголь в тех моделях, где эта опция не предусмотрена, так как агрегат может выйти из строя.

Принцип работы оборудования

При горении твердое топливо начинает выделять газ, который продолжает поддерживать этот процесс. Дровяные газовые котлы сконструированы таким образом, что они не могут прогореть так быстро, как в обычных печах. Происходит это потому, что угарный газ горит в отдельной камере. Таким образом, весь процесс делится на несколько этапов:

Сначала твердое топливо проходит процесс сушки в специальной секции газогенераторного котла.
Далее дрова сгорают в топке при температуре от 200 до 850°C. Кислород при этом практически не поступает в печь.
Выделившийся газ сгорает в специальной камере с помощью горелок.

В результате топливо разделяется на две составляющие: твердую фракцию и газообразную субстанцию. Удаление этих частей из котла происходит раздельно, и при контакте газа и углерода при горении происходит очистка дыма от вредных веществ.

Преимущества и недостатки котлов

Основным преимуществом таких агрегатов является высокая эффективность сжигания твердого топлива. По сравнению с простыми дровяными печами, при использовании газогенератора КПД обычно намного выше.

Большинство этих установок являются энергонезависимыми устройствами и могут устанавливаться на объектах, не обеспеченных электроэнергией. Такие агрегаты ранее успешно устанавливались на автомобили. Кроме того, котлы, не нуждающиеся в электричестве, намного дешевле.

Для работы этого устройства можно использовать любую породу дерева, даже отходы от его производства. Еще одним весомым преимуществом такого отопления является то, что котел способен работать длительное время от одной порции твердого топлива.

Эта функция упрощает эксплуатацию этих устройств. Но все же эти устройства имеют ряд недостатков, основанных в основном на обязательном присутствии человека при их обслуживании.

Это особенно важно при выборе таких устройств по сравнению с газовыми. Кроме того, газогенератор необходимо периодически обслуживать , очищать от нагара и нагара, так как в них присутствуют продукты распада.

Обновлено:

13 сентября 2016 г.

Газогенераторный котел является наиболее эффективным типом твердотопливного котла. Различные варианты и модификации оборудования позволяют значительно повысить КПД такого котла до 93-95 процентов. Главной особенностью устройств является практически полное сгорание дров.

Принцип работы газогенераторного котла

Чтобы понять, что такое газогенераторный котел, нужно разобраться в его принципе работы.

Пиролиз является основой процесса сжигания твердого топлива в газовых котлах. При закладке новой порции дров или брикетов начинается процесс горения топлива, разделенный на несколько этапов.
Первым делом находим твердое топливо в специальной сушильной камере. Она позволяет довести состояние дров до идеального для эффективного сгорания.
Затем дрова начинают гореть. Температура может быть 20-850 градусов по Цельсию. На этом этапе в камеру сгорания практически не поступает кислород. Это способствует окислению дров.
При окислении образуется газ, который движется в камеру сгорания. Там горелки поджигают газ, он начинает гореть.

Этот принцип сжигания позволяет максимально эффективно использовать древесное топливо и достигать таких высоких показателей эффективности.

Газогенераторные установки имеют еще одну особенность — водяной контур. Внутри контура вода проходит через пару нагревательных камер, после чего перемещается в батареи отопления – радиаторы, расположенные в комнатах.

Топливо б/у

Почему многие решают собрать газогенераторный котел своими руками или установить этот агрегат с помощью специалистов? Во многом из-за наличия топлива, используемого для работы оборудования.

В газогенераторных котлах используется практически любое твердое топливо:

Дрова;
древесные отходы;
Стружка;
Опилки;
Брикеты;
Пеллеты и т. д.

Когда нет возможности подключить газовый котел из-за проблем с доступом к магистральному газу, идеальным решением являются газогенераторы. Топливо сгорает практически безотходно, в отличие от традиционных твердотопливных агрегатов.

Преимущества и недостатки

Перед установкой газогенераторного котла своими руками необходимо рассмотреть эту установку со всех сторон. Важно понимать не только преимущества, но и обращать внимание на характерные недостатки.

Это поможет вам решить, подходит ли вам твердотопливный котел газогенераторного типа, или же лучше остановить свой выбор на газе, жидком топливе или даже электрическом варианте.

К сильным сторонам газогенераторного котла относится ряд характеристик.

Повышенная эффективность сгорания отработанного твердого топлива. Каким бы эффективным ни был обычный твердотопливный котел, его КПД не может подняться выше отметки в 90 процентов. В газогенераторах он способен достигать 95 процентов.
Энергетическая независимость. Эти агрегаты могут быть полностью независимы от наличия сети. Поскольку электричество не используется, общие эксплуатационные расходы снижаются. При этом у вас есть возможность автоматизировать котлы.
Универсальность используемого топлива. Для обогрева собственного дома газовым котлом можно использовать любой вид твердого топлива, который у вас есть. Все виды древесных отходов не отправятся на свалку, а послужат эффективным средством обогрева дома в течение нескольких дней.
Внушительный объем топки газогенераторного котла. В связи с тем, что за одну закладку в топку можно положить большое количество топлива, увеличивается частота закладок. Вам не придется постоянно следить, не остались ли внутри топки дрова.

Это далеко не весь список преимуществ, но их вполне достаточно, чтобы оценить возможности газогенераторных котлов.

А теперь посмотрим с другой стороны — на недостатки. К ним относятся:

Ограниченная автономия. Большинство газовых котлов являются энергонезависимыми. В этом есть свои преимущества, но есть и недостатки. Отсутствие автоматизации требует постоянного присмотра за оборудованием;
Сервис. Хотя топливо сгорает намного эффективнее, полностью избавиться от отходов не представляется возможным. Поэтому вам придется периодически очищать поверхности от скапливающейся сажи и копоти;
Высокая цена. Пиролизные котлы заметно дороже традиционных твердотопливных установок. Разница в цене может быть в 1,5-2 раза. Но более высокая стоимость со временем окупается, поскольку вы экономите на эффективности установки пиролиза. В среднем при активной эксплуатации котла он окупается за 2-3 сезона;
Требования к качеству топлива. Важную роль в работе оборудования пиролизного типа играет сухость используемого твердого топлива. Если опилки или дрова влажные, пиролиз может не начаться. Чтобы пользователям не приходилось ломать голову над тем, как сушить дрова, инженеры предусмотрели в конструкции агрегата сушильную камеру. Перед запуском процесса горения топливо подсушивается в камере, после чего отлично протекает пиролиз.

Традиции против пиролиза

Есть ли смысл приобретать газогенераторные котлы, если есть вполне привлекательные традиционные твердотопливные агрегаты? Чтобы ответить на этот вопрос, оба устройства нужно сравнить по некоторым критериям.

Автоматика. Возможность подключения автоматики к газогенераторному устройству позволяет агрегату самостоятельно управлять процессами горения, регулировать их по заранее заданным пользователями параметрам. Традиционные модели работают так же, как и классические дровяные печи.
Эффективность. Еще один пункт, где безоговорочным победителем становится пиролизный отопительный агрегат. Если КПД традиционного дровяного котла едва ли может достигать 85-90 процентов, то пиролизный легко преодолевает отметку в 90 и продвигается к 95 процентам.
Сервис. Опять же выигрывает пиролиз, так как при практически полном сгорании топлива количество отходов минимально. Классические печи нужно чистить несколько раз в день, следить за состоянием топки, чистить дымоход. Плюс закладка осуществляется каждые несколько часов. С пиролизным устройством все гораздо проще. Одной закладки может хватить на сутки автономной работы.
Эксплуатационные требования. Единственное, в чем пиролизная модель уступает традиционной. Классические дровяные котлы имеют простейшую конструкцию, поэтому поломки здесь случаются редко. Пиролизные агрегаты более сложные, поэтому при эксплуатации необходимо соблюдать ряд правил. Но на практике это не так сложно, если правильно выполнить первоначальную установку.

Газогенераторные котельные активно ворвались на рынок отопительного оборудования. Сегодня они используются повсеместно, став незаменимым устройством для отопления и горячего водоснабжения в домах.

Газогенераторный котел – современное оборудование для выработки тепла за счет сжигания твердого топлива.

Характеризуется более высокой эффективностью и наибольшим временем работы от одной таб.

Работа газогенераторного котла основана на законах физики.

Как работает отопительное оборудование?

Газогенераторные котлы, работающие на твердом топливе, выполняют свою задачу в два этапа. Первый шаг — нагреть древесину и выпустить горючий газ.

После этого подаваемое газообразное вещество сжигается, как и в стандартном отопительном оборудовании.

Процесс, при котором газ высвобождается, а затем сжигается, называется пиролизом. Термическое разложение топлива осуществляется при температуре около 900 градусов.

Работу газогенератора не нужно постоянно контролировать — его можно перевести в автоматический режим. Оборудование оснащено электронным блоком управления, который информирует о температуре и мощности.

Позволяет контролировать подачу воздушных масс и сам процесс горения.

Схемы и чертежи:

Некоторые твердотопливные котлы, работающие от генератора, имеют встроенную специальную автоматику, способную поддерживать необходимую температуру, что позволяет экономить на дровах.

В отличие от стандартных твердотопливных котлов, газогенераторное оборудование работает долго и дает на 40% больше тепловой энергии.

Котел, принцип действия которого основан на пиролизе, имеет и другие преимущества:

идеальное печное устройство, мгновенно прогревающее до высокой температуры и изолирующее котел от потерь тепла;
высококачественный регулятор тяги, контролирующий подачу кислорода в топку и предотвращающий преждевременное сгорание топлива.

Но газовый котел на дровах, рассчитанный на длительное сжигание топлива, можно охарактеризовать и с отрицательной стороны.

Оборудование функционирует только при загрузке в него дров, влажность которых не более 20%.

Это означает, что нагревательный прибор будет хорошо работать только на предварительно высушенной древесине. В противном случае скорость теплопередачи будет низкой.

Модели газогенераторных котлов, работающих на твердом топливе с повышенной влажностью, конструкция которых предполагает вертикальную укладку дров и нижнее горение.

Топливо в верхней части камеры постепенно высыхает по мере того, как температура в оборудовании повышается до желаемого высокого значения.

Связка дров, помещенная в котел длительного горения, может обеспечить теплом от 6 часов до 2-3 суток, в зависимости от модели оборудования.

Аппарат, работающий без закладки новой партии дров максимальное время, стоит дорого.

Как и чем топить котел?

Угарный газ выделяется в определенном количестве из любого твердого топлива при горении. Особенно много его получается при горении дров.

Именно поэтому в газогенераторный котел, предназначенный для создания комфортной температуры в доме, разумнее закладывать дрова, а не любое другое топливо.

Чтобы помещение хорошо отапливалось, газогенераторный котел необходимо правильно использовать:

открыть воздушную заслонку и развести лучиной лучину;
установить обычный режим длительного горения, при котором огонь в котле будет поддерживаться до тех пор, пока температура в топке не поднимется до нужного уровня;
переключить заслонку в режим подачи воздуха в ограниченном количестве.

В современных дровяных газогенераторных котлах все вышеперечисленные действия выполнять не нужно, так как их работа полностью автоматизирована.

Поджигание топлива осуществляется с помощью электророзжига, автоматический блок контролирует подачу кислорода в камеру сгорания и отвод газов, образующихся при сгорании дров.

Дровяные газовые котлы должны быть загружены определенным сортом топлива. Лучше всего для этого подходит древесина бука, дуба и акации.

Фото и схемы:

От угля следует отказаться вообще, так как он негативно влияет на работу отопительного оборудования.

Для обогрева дома разумнее использовать только качественное топливо, так как при его длительном горении выделяется больше тепла.

Что касается влажности дров, то газогенераторное оборудование не будет работать на чистом сыром топливе.

То есть дрова будут гореть как в обычной печи, а котел не будет работать в режиме генерации газа.

Кроме того, топливо с избыточной влажностью, если ограничить доступ к воздушным массам, просто перестанет гореть.

Сама конструкция котла влияет на дрова, с которыми можно ставить показатель влажности в газогенераторное оборудование.

Если он имеет боковую загрузку, то в него допускается загружать только дрова влажностью не более 20%. Такое оборудование очень требовательно к качеству древесины.

Дровяные газовые котлы с вертикальной загрузкой сжигают топливо постепенно. Для этого его помещают в печь, расположенную вертикально.

Когда нижний слой дров прогорит, они осядут, подсушиваясь теплым воздухом. Котлы, в которые топливо загружается через верх, переводятся в режим газогенерации, даже если влажность дров около 45 градусов.

Какое оборудование самое лучшее?

Выбор газогенераторного котла может быть затруднен из-за большого ассортимента такого оборудования.

Кроме того, при покупке устройства для отопления дома необходимо обратить внимание на его характеристики: мощность, часы работы от одной закладки дров, наличие блока для автоматической работы и дополнительные возможности.

Чтобы отапливать дом и иметь горячую воду, разумнее приобрести двухконтурный агрегат. Если выбор был сделан в пользу модели без контура ГВС, то к ней необходимо специально брать бойлер косвенного нагрева, защищающий от непредвиденных расходов.

При выборе котла учитываются следующие моменты:

оснащен ли котел отопления контуром ГВС, что незаменимо в доме площадью более 100 кв. м;
насколько хорошо утеплен дом, ведь даже количество окон и дверей влияет на то, как в нем сохраняется тепло.

Лучшими твердотопливными газовыми котлами считаются агрегаты производства Германии и Чехии.

Модели, произведенные в этих странах, называются Buderus и Viessmann и продаются по высокой цене. Однако, несмотря на это, приобретаются они достаточно часто.

Среди отечественных котлов наибольшей популярностью пользуется отопительное оборудование Бастион, ЗОТА и Тополь М.

Но их теплотехнические и эксплуатационные характеристики на порядок хуже, чем у западных агрегатов.

Дело в том, что котлы из Европы разработаны с использованием новейших технологий, позволяющих пользоваться ими с особым комфортом.

Основным преимуществом отопительного оборудования, работающего на таком топливе, как древесина дуба или акации, является возможность его подключения к уже готовой системе водяного отопления.

Монтаж газогенераторного котла осуществляется без серьезных финансовых затрат. Как только оборудование будет подключено, расход дров снизится на 30%.

Основным недостатком газогенераторного котла является его высокая цена. Особенно дороги чешские и немецкие модели.

Кроме того, в такое оборудование нельзя заливать некачественное топливо, которое может негативно сказаться на работе отопительного агрегата.

Те, кто уже пробовал отапливать дом газогенераторным котлом, отмечают, что в российских климатических условиях это особенно необходимо.

Покупка оборудования, работающего по принципу пиролиза, является экономически выгодным решением.

Рациональным решением проблемы отопления и утилизации отходов являются газовые котлы, которые экономят до 50% топлива. Они отличаются высокой эффективностью, простотой использования. Установки широко используются во всех сферах народного хозяйства.

Внутри камер сжигается само топливо и выделяющийся в процессе горения газ. Достаточно купить газогенераторные пиролизные котлы, чтобы решить вопросы отопления помещений, горячего водоснабжения, утилизации твердых бытовых отходов. Они также используются для приготовления пищи. Отопительное оборудование этого типа используется стройбазами, лесобазами, сельскохозяйственными предприятиями, деревообрабатывающими мастерскими, автомастерскими.

Как показывают отзывы по эксплуатации котлов длительного горения, максимальный эффект достигается при загрузке сухого твердого топлива влажностью до 20%. Срок работы газогенераторной установки на одной нагрузке 8–24 часа. Он определяется требованиями к температурному режиму помещения, местными климатическими условиями. Большое значение имеют качественные характеристики топлива, размер топки котла.

Устройство, принцип действия

В основе работы газогенераторных установок лежит газификация органических соединений за счет термического разложения. Внутри котла происходит экзотермический (с выделением тепла) процесс в интервале температур 200–1200 °С при недостатке кислорода. Воздух, поступающий в зону горелки, нагревается, улучшаются прогрев и сушка топлива. Контакт пиролизного газа при горении с активированным углем обеспечивает очистку уходящего дыма от канцерогенов. По сути, газогенераторные котлы разделяют топливо на две части: твердую фракцию, газообразное вещество. Затем происходит их раздельное удаление.

Конструктивно газогенераторы состоят из двухкамерной топки, разделенной колосниковой решеткой. Внутри первого происходит сухая перегонка (пиролиз) топлива, во втором происходит сгорание образовавшегося газообразного вещества. В некоторых котлах предусмотрено направление горючего газа на плиту или двигатель внутреннего сгорания. В камере дожигания, расположенной под топливной камерой, искусственно создается тяга, нагнетаются воздушные массы сверху. Подача кислорода снизу или сбоку организована только у некоторых моделей. Все газогенераторные котлы оборудованы форсункой, каналами подачи воздуха, регуляторами, вентилятором, водопроводными трубами, дымоходом.

Удобство эксплуатации и безопасность обеспечивают датчики давления, термостатические регуляторы расхода воздуха, предохранительные клапаны, системы аварийного слива горячего теплоносителя. Электронные блоки управления дают возможность контролировать работу, регулировать ряд параметров по своему усмотрению. Производители предлагают модели с дистанционным управлением. Предусмотрена организация наладки системы отопления через интернет.

Монтаж

Гарантийным условием для газогенераторов является профессиональная установка. Котлы считаются потенциально опасными, поэтому необходимо соблюдать правила пожарной безопасности и требования инструкции производителя. Основные правила:

котлы устанавливаются в нежилых помещениях с вентиляционным отверстием от 100 см2;
расстояние от стен, мебели, бытовых приборов, других предметов — 0,2 м, при невозможности определения степени горючести материалов оно дублируется или монтируются защитные экраны;
устраивают жаростойкое основание из бетона, керамики или металла — оно должно выступать за периметр корпуса котла со стороны зольника и засыпного отверстия не менее чем на 0,3 м, с других сторон — на 0,1 ;
перед топкой укладывается металлический лист размером 0,5–0,7 м;
трубопроводы из стальных труб — не допускается применение металлопластиковых изделий.

Требуется изоляция дымохода. Запрещено устанавливать дополнительные клапаны внутри дымохода. В инструкциях производителей котлов четко указаны правила монтажа, требования к дополнительному оборудованию, используемые материалы. При их нарушении металлические конструкции деформируются и выходят из строя.

Обзор продукции популярных марок

Напольные угольные газогенераторные котлы Atmos (Чехия) в зависимости от установленной горелки могут работать на дизельном топливе, природном газе. Предусмотрено одновременное использование двух видов топлива (чередование). Ремонт не требуется. Газогенераторные установки от Buderus (Германия) отличаются доступностью поставки отдельных секций для комплектации котлов большой мощности. Допускается «наращивание» автоматики на количество цепей. Объем камеры сгорания позволяет загружать поленья длиной до 58 см.

Качественные газогенераторные дровяные котлы производства Dakon (Чехия) работают только на древесине влажностью менее 20% — до 12 часов на одной табл. Просто переоборудован для работы на дизельном топливе или газе. Энергонезависимые установки Бастион (Россия) работают с естественной циркуляцией, без насоса. Одной закладки поленьев, длиной до 62 см, хватает на 6 или 10 часов — в режиме тления. Одноконтурные газогенераторные БТС (Украина) работают на сырых дровах, древесных отходах любого качества. Все модели легко перемещаются на ножках-колесиках.

Equipment Attack (Словакия) — современный дизайн и 12 часов работы на одной вкладке. Газогенераторная печь ДП 95 предназначена для бревен длиной до 1 м. Единственный недостаток — много ошибок в описаниях на русском языке. Твердотопливные пиролизные котлы Defro (Польша) могут служить дополнительным резервом для других систем отопления. На их базе организуются котельные мощностью более 1000 кВт.

Модельный ряд котлов	Производитель	мощность, кВт	КПД, %	Цена, руб.
DC	Atmos (Чехия)	17–75	81–90	85 000
Logano S121 (WT)	Buderus (Германия)	18–38	82–85	92 000
КП ПИРО	Дакон (Чехия)	21–40	78–85	180 000
М-КСТ	Бастион (Россия)	20–50	82–85	36 000
Стандарт-75	БТС (Украина)	15–98	82–92	89 300
Д. П.	Атака (Словакия)	10–95	82–90	19 000
DC	Дефро (Польша)	10–95	82–86	103 000

Достоинства и недостатки

Популярность газогенераторных установок обеспечивает следующие преимущества:

высокий КПД — до 95%;
возможность регулировки процессов горения;
полное сгорание топлива — минимальное образование сажи, отсутствие загрязнения окружающей среды.

Недостатки:

энергозависимость — есть газогенераторные котлы, требующие подключения к электросети;
требовательность к влажности твердого топлива — есть модели, не работающие на сырой древесине;
высокая цена твердотопливного котла — срок окупаемости 3–5 отопительных сезонов;
необходимость организации обратного отопления – проблема решается установкой смесителя;
невозможность автоматической подачи топлива является недостатком конструкций твердотопливных котлов всех типов.

инструкции по установке. Как установить твердотопливный котел. Схемы установки твердотопливных котлов. Как самостоятельно установить твердотопливный котел.

Установка твердотопливного котла для отопления частного дома или квартиры – ответственная задача, не терпящая даже малейших отклонений от инструкций. Установленные правила гарантируют безопасное, эффективное и долговечное оборудование. Здесь вы найдете всю необходимую информацию, которая поможет вам собственноручно смонтировать твердотопливный котел в своем доме.

Как выбрать котел

Прежде чем приступить к описанию установки, предлагаем поговорить о самом предмете исследования – твердотопливных котлах и их видах. На рынке представлено множество видов отопительных котлов в зависимости от топлива, на котором они работают: газ, электричество, дрова, уголь и т.д. Отличие твердотопливных котлов скрыто в названии – они работают на твердом топливе (в основном на угле и древесина), и основное их преимущество именно в этом, так как другие источники энергии с каждым годом неудержимо дорожают. Твердое топливо также меняется в цене, но все равно остается самым дешевым и доступным по сравнению с газом и тем более электричеством.

Купить твердотопливный котел длительного горения можно использовать для разных целей, начиная от отопления небольшого помещения или жилого дома, заканчивая промышленным применением. Такая система отопления станет идеальным вариантом для владельцев частных домов, которые занимаются деревообработкой или живут по соседству с такими предприятиями, куда можно в любой момент сдать древесные отходы. Также это чуть ли не единственный доступный вариант для тех случаев, когда рядом совсем ничего нет, нет возможности провести газ или электричество, либо это слишком дорого.

Какие бывают котлы на твердом топливе:

Classic — в таких котлах стоит датчик температуры, который управляет колосниковой решеткой, тем самым контролируя температуру внутри. Когда температура в водяном твердотопливном котле падает, датчик открывает заслонку и впускает кислород, который выводит топливо. На одной загрузке такой котел может гореть 2-7 часов. Из явных плюсов можно выделить невысокую стоимость, простую и надежную конструкцию, проверенную годами, а также возможность закладывать разное топливо. К сожалению, эта техника имеет очень низкий КПД, крайне чувствительна к влажности топлива и не позволяет регулировать температуру охлаждающей жидкости.
Длительного горения — в зависимости от топлива такие агрегаты могут быть угольными, коксовыми, дровяными, торфяными, бурыми и др. Те, что используют только дрова, отличаются от других котлов длительного горения, у которых топка оборудована более термостойкими деталями, которые оптимизировать сгорание топлива и оригинальную систему подачи кислорода. Самым главным преимуществом таких котлов является, как понятно из названия, длительное время работы на одной загрузке – до 6 суток. На дровах работают меньше, но все же дольше классических – до 2 суток. Однако КПД не превышает даже 80%, при этом температуру охлаждающей жидкости регулировать нельзя, а загружаемое топливо должно быть сухим. Также следует знать о специфике цикличности работы котлов: сначала вы загружаете топливо, оно сгорает, тухнет, затем необходимо очистить котел и только после этого можно снова загружать новую партию. Поэтому, если вы собираетесь покупать такое оборудование, подготовьтесь к еженедельной уборке. Нельзя выбрасывать топливо во время сгорания.
Пиролиз — их главная отличительная черта в том, что это не само топливо, а газ, который выделяют древесные материалы при высокой температуре. В результате такой технологии сжигания практически не образуется сажа и зола, а КПД достигает 85%. На одной загрузке пиролизный твердотопливный котел способен работать до 12 часов, но для него необходимо только качественное сухое сырье, особенно если нет футеровки камеры сгорания. Если облицовка будет недостаточной, стены быстро потекут, и техника выйдет из строя. Одним из недостатков является необходимость использования электросети.
На пеллотах – твердотопливный котел для дома на пеллетах используется редко, но его популярность только начинает набирать обороты. Причиной тому является зарождающийся пока бизнес по производству и реализации пеллет — отходов деревообработки, спрессованных в гранулы длиной 5-7 см и толщиной до 10 мм. Один котел загружает пеллеты, и он будет сбрасывать от 2 до 15 дней в зависимости от объема своего топливного отсека. При этом техника дает высокий КПД, можно регулировать интенсивность горения, топливо расфасовано в удобные упаковки (проблем с транспортировкой и хранением не возникает). К сожалению, на сегодняшний день пеллетные котлы и топливо достаточно дороги из-за наименьшей распространенности, но полностью окупаются за первые пару лет.

Общие требования к установке

Из года в год климатические условия во всем мире претерпевают существенные изменения, которые не остаются незамеченными. И по большей части эти температурные подвижки приводят к увеличению холодных дней в году, а значит, пора задуматься об установке полноценной, удобной и долговечной системы отопления. В первую очередь следует понимать, что твердотопливные котлы отопления – это специфическая техника, работа с которой требует определенных знаний и навыков. Однако, даже если вы не собираетесь устанавливать такой котел, рекомендуется в дальнейшем изучить принцип работы и всевозможные нюансы эксплуатации, чтобы провести обслуживание своими силами, а не тратить деньги по вызову мастера.

Выбор места

Выбор места установки твердотопливного котла зависит от его конструктивных и эксплуатационных особенностей. Традиционно для этого необходимо оборудовать специальное помещение – гибкое, однако бывает, что места в нем не хватает из-за уже имеющегося газового, электрического или другого котла. В этом случае агрегат можно установить в надстройку каркаса, обшитую сэндвич-панелями или перчатками с огнеупорным утеплителем, например каменной ватой. Этот вариант крайне удобен для угольных котлов, обслуживание которых не лишено грязи.

Любой недорогой маломощный твердотопливный котел для дома можно установить прямо на пол или стяжку. Из-за малого веса такая техника не может дать серьезных вибрационных нагрузок на основание. Для котлов, мощность которых выходит за отметку в 50 кВт, уже требуется фундамент из бетона или бутона. То же самое касается котлов длительного горения с механизмами подачи тяжелых нагрузок. Необходимо вырыть яму и сделать дренажную подушку из песка и щебня. Фундамент должен возвышаться над уровнем черновой стяжки на 8-10 см, но связывать его с фундаментом дома самому нельзя.

Дома жилых домов в большинстве случаев предусматривают коптильную установку для твердотопливного котла. Обычно это шахта внутри стены, выходящая из трубы через крышу. При отсутствии шахты или своей ранее установленной системы газового отопления необходимо смонтировать отдельный дымоход из металлических труб с двойной серой изоляцией. Отличаются малым весом, а всю систему можно легко собрать самостоятельно из отдельных секций, как конструктор. Собранный дымоход в конце крепится к наружной стене дома.

Требования и правила

Что касается требований и нормативов по установке твердотопливного котла и всей системы отопления, то от того, насколько строго вы будете их придерживаться, зависит не только безопасность и удобство эксплуатации, но и долговечность самой техники.

Какие условия нужно создать, чтобы котел работал максимально эффективно и долго:

Площадь помещения, где будет стоять котел, должна быть не менее 7м².
В помещении необходимо оборудовать мощную систему вентиляции приточно-вытяжного типа с сечением канала из расчета 80 мм/1 кВт. Подробнее об устройстве системы вентиляции в котельной описано в статье «Вентиляционная котельная в доме».
Между наружными стенами котла и стенами помещения должно быть не менее полуметра, при этом стены должны быть выполнены из огнеупорного материала (желательно соблюсти угол, в котором будет находиться котел, металлические листы или панели и гипсокартон).
также необходимо обшить огнеупорным материалом, а вокруг самого котла на 30-50 см во все стороны лучше сделать из металла или камня.

Стоит отметить, что большинство показателей не являются аксиомами и рассчитываются в соответствии с техническими характеристиками котла, которые можно посмотреть в прилагаемой к нему документации.

Схема подключения

Схем твердотопливных котлов существует множество, но чтобы понять, как подключить ту или иную модель, достаточно знать принцип работы техники. Для расчета идеальной схемы отопления необходимо совместить работу твердотопливного котла с аккумулирующей энергией. Суть в том, что рабочая температура водобурового агрегата все время колеблется от 60С до 9С.0°С и удерживать это значение на какой-то постоянной отметке практически невозможно, так как отопительное оборудование на дровах или угле является инертным устройством, в отличие от дизельного, газового или электрического.

Подключение системы твердотопливного котла следующим образом:

Сначала все части системы необходимо подготовить к монтажу, оборудовать котельную, фундамент, если необходимо, или площадку из огнеупорного материала. Если в котельной мало свободного места, сборка котла производится на улице.
Далее котел ставится на фундамент или пол так, чтобы труба подачи электроэнергии находилась на одном уровне с дымоходом. Для этого необходимо будет заручиться опорой, так как вес оборудования обычно превышает 50 кг, и его необходимо закрепить, чтобы зафиксировать без перекосов.
Дальше самая сложная часть работы — засор твердотопливного котла. Подключаются коммуникации: труба подачи холодной воды в систему и труба подвода нагретой жидкости, для двухконтурного котла завязывается дополнительное оборудование (расширительный бак). Несколько способов обвязки описаны чуть ниже.
Затем выключите дымоход.
Производство испытательного оборудования.

Важно: При самостоятельной установке отопительного оборудования не стоит рассчитывать на гарантийное обслуживание со стороны продавца. Большинство компаний дают гарантию только в том случае, если их сотрудники занимались установкой, а потому уверены, что ни одно требование по установке не было нарушено.

При использовании котла учитывайте, что КПД будет полностью зависеть от качества топлива, правильности расчета диаметра дымохода, а также особенностей его конструкции (круглое сечение или прямоугольное, количество изгибов , длина и др. ). Ставить котел в плохо утепленном доме и надеяться на его эффективность бессмысленно, поэтому уделите особое внимание усилению теплоизоляции стен, пола и особенно кровли. На производительность и надежность котла также влияет диаметр труб отопления – чем он больше, тем меньше риск перегрева.

Самостоятельная схема

Самая простая схема установки твердотопливных котлов – это подключение их к самотановой системе отопления.

В этом случае подающая и обратная трубки напрямую соединены с выходными патрубками. На выходе из котла прикрепите воздухоотводчик, предохранительный клапан и манометр. Важно, чтобы между ними и выпускным отверстием не было запорной арматуры. Расширительный бак устанавливается над системой отопления. Для одноэтажного дома это можно сделать в топке, для двухэтажного – на чердаке.

Следует понимать, что это очень условная схема установки оборудования, и система будет более эффективной, если котел будет располагаться ниже уровня батарей отопления. В некоторых случаях для этого в стяжке делают углубление под котел. Главным преимуществом этой системы является автономность работы и независимость от электричества. Схема оптимальна для традиционных котлов нижнего горения без каких-либо нагнетателей и автоматики.

Принудительная циркуляция

Отопительные системы с циркуляционным насосом неудобны тем, что в случае обесточивания будут наблюдаться скачки температуры, что наносит вред камерам сгорания. По этой причине схема обвязки обязана включать первичный контур с трехходовым клапаном.

Как видно на изображении выше, клапан регулирует температуру воды в обратном трубопроводе. В результате холодная вода не устремляется в котел, а медленно смешивается с теплоносителем, который циркулирует по малому кругу. Для изменения настроек системы здесь используется балансировочный клапан.

В последнее время для обеспечения ГВС все чаще используется прием нагрева воды от теплоносителя, который циркулирует в системе. Небольшим частным домам с несколькими ответвлениями радиаторного отопления можно посоветовать схему подключения с бойлером косвенного нагрева, которая представлена ниже:

Котел подключается параллельно с отопительными ветвями сразу после первого контура, что обеспечивает отбор горячего теплоносителя для нагрева жидкости на ГВС. На выходе виден проход термоклапана, который не дает горячей воде протекать через теплообменник. Открывается только при снижении температуры теплоносителя до определенного уровня, что возможно только при использовании ГВС.

Если дом большой, и в нем несколько котлов, работающих на разных видах топлива с радиаторами, стеновыми панелями и теплыми полами, необходимо использовать более сложную схему обвязки.

В этом случае для правильной установки котла необходимо подключить его к тепловой батарее вместе с электронагревателем. Каждый из источников тепла оборудован собственным циркуляционным насосом, управляемым контроллером котла.

Как и чем лучше всего утеплять котел

Теплоизоляция котлов

Теплоизоляция труб, входящих в конструкцию котла

Утепление плитами минеральной и базальтовой ваты

Утепление пенополиуретаном

Кому доверить утепление?

выбор материала и проведение работ

Процесс утепления

Выбор материала

Как утеплить котел отопления твердотопливный

Процесс утепления

Выбор материала

На что ориентироваться при выборе котла?

Правила при расчете мощности

Какие виды топлива могут применяться в котлах

Какие виды твердотопливных котлов существуют

Полезный объем загрузочной камеры и мощность

Видео: детальный обзор твердотопливного котла длительного горения с ТЭНом «Теплодар»

Заключение

Как утеплить дымоход: необходимость, преимущества, материалы

Необходимость и преимущества утепления дымохода

Материалы для утепления

Конструкция утепленного дымохода и его особенности

Способы утепления различных типов конструкций

Утепление дымохода своими руками

Газогенераторные отопительные котлы. Как работает твердотопливный газовый котел Твердотопливный газовый котел

Устройство газового котла

Технические условия на газообразование

Расход топлива в газогенераторных котлах

Можно ли из простого котла сделать газогенератор

Правила и условия устройства и эксплуатации котла

Как выбрать газогенераторный котел

Лучшие производители газогенераторного оборудования

Стоимость газогенераторных котлов

Плюсы и минусы котлов на газовом топливе

Устройство агрегата

Правила выбора топлива

Принцип работы оборудования

Популярные модели

Преимущества и недостатки котлов

Топливо б/у

Преимущества и недостатки

Традиции против пиролиза

Как работает отопительное оборудование?

Как и чем топить котел?

Какое оборудование самое лучшее?

Устройство, принцип действия

инструкции по установке. Как установить твердотопливный котел. Схемы установки твердотопливных котлов. Как самостоятельно установить твердотопливный котел.

Как выбрать котел

Общие требования к установке

Выбор места

Требования и правила

Схема подключения

Самостоятельная схема

Принудительная циркуляция

Добавить комментарий Отменить ответ