Угловая крепления водосточной системы: виды, расчет элементов и правила монтажа водосточной системы

Установка пластикового водостока Рупласт — Водосточные системы

Технология установки пластиковых водостоков, монтаж водосточных желобов и труб для водосточной системы из ПВХ.

Пластиковый водосток устанавливается с помощью клеевого соединения — используется клей для ПВХ. Время его схватывания небольшое, поэтому детали надо ставить на место сразу после нанесения клея. Наносить клей нужно полосами шириной около 5 мм.

Монтаж пластикового водостока

Установка водостока ПВХ на крышу

1. Монтаж крюков-держателей желобов

Водосток Винилон можно установить используя 2 вида крюков – металлические и пластиковые. Технология их крепления различается.

1а. Металлические крюки

Перед разметкой написать на крюках номера – чтобы потом не перепутать. Положить крюки в ряд вплотную друг к другу и наметить на них линию сгиба. Ее наносят так, чтобы угол наклона желоба составил 3-5мм на 1 метр длины (наклон в сторону приемной воронки). Между линией разметки и пластиной-фиксатором на крюке должно оставаться не менее 10мм.

От крайних крюков до края кровли оставить по 15см. Прикрутить крайние крюки на обрешетку и натянуть между ними шнур. Промежуточные крюки будут устанавливаться по нему на расстоянии 50-60см один от другого.

Внимание! держатели для расширительных воронок ставятся дополнительно.

По возможности крюки надо крепить над стропилами – для большей прочности.

Для гибки металлических крюков потребуется крюкогиб. С его помощью гнуть крюки гораздо быстрее и проще, чем без него. К тому же получится ровнее и покрытие останется целым. Угол загиба таков, чтобы наружный край желоба был на 2 мм ниже внутреннего.

1б. Установка пластиковых крюков водостока

Крюки крепятся на лобовую доску. Можно сразу устанавливать крюки – гибка здесь не требуется. Наклон желоба водостока задается точкой крепления крюков. Крайние крюки прикручиваются к лобовой доске на расстоянии 15см от краев.

От одного крюка к другому натягивается шнур. Все другие крюки ставятся по шнуру. Расстояние между крюками – 50-60см и угол наклона желоба 3-5мм на 1м.

2. Если лобовая доска под наклоном

В этом случае на доску вначале ставятся клинья. Они компенсируют наклон лобовой доски. На них монтируются крюки из пластика.

3. Крепление заглушек на желоб

На внутреннюю сторону борта заглушки нанести полосу клея. Заглушку приложить к заднему краю желоба. Завести ее передний край за передний край желоба и надавить. Заглушка встанет на место.

4. Фиксация воронок на желобе

Выпилить отверстие внизу желоба в том месте, где должна стоять воронка. Для этого нужно сделать два косых встречных пропила. Точно также отверстие для приемной воронки делается в металлических водостоках. Когда отверстие готово, его края нужно зачистить.

На воронку изнутри (по периметру) и на желоб (вокруг отверстия) выдавить клей. Между полосой клея и краями должно оставаться около 1 см.

После этого задняя кромка воронки цепляется за край желоба, передняя кромка поднимается к переднему краю и воронка прижимается.

5. Укладываем желоба на держатели

Желоба положить на крюки. Передний край завести под загиб на крюке, нажать на заднюю кромку желоба. Крюки не должны намертво фиксировать желоб, он должен двигаться (когда будет расширяться и укорачиваться из-за теплового расширения).

Если желоб угловой, приклеить к нему угол. До установки желобов угол приклеивается только к одному из двух. Второй желоб приклеивается к углу уже на держателях.

Между заглушкой желоба и краем лобовой доски должно оставаться примерно 2,5см. В жару, когда желоба расширились до предела, хватит 5мм. Расстояние от крюка до стыка желобов должно быть больше 9см.

6. Фиксация соединителей желобов

Состыковать торцы желобов друг с другом. Щелей быть не должно. Если края желобов отпилены, то угол должен быть строго 90 градусов. На каждую сторону внутренней части соединителя нанести по 4 полосы клея (крайняя – в 15 мм от среза). Сразу после этого надеть заднюю кромку соединителя на желоб, потом переднюю. Сильно прижать.

7. Углы желоба

На внутреннюю поверхность угла (с одного края) нанести 2 полосы клея. Край желоба вдвинуть в угол до упора, прижать.

Угол с одним желобом соединяется до закрепления желоба на держателях. Со вторым желобом – уже после укладки его на крюки.

8. Расширительная воронка

Расширительная воронка компенсирует термическое расширение желоба. Она необходима, если желоб охватывает весь периметр дома.

Желоба вставляются в воронку с двух сторон до риски, соответствующей окружающей температуре. На срезах желобов нужно сделать маленькие сливы – они помогут воде выливаться без помех. Пламенем зажигалки нагреть край желоба и отогнуть его вниз после размягчения.

Для поддержки воронки необходимо 2 дополнительных крюка. Воронка должна свободно двигаться, поэтому клей использовать нельзя.

Если рядом оказались две расширительные воронки, между ними на крюке должна стоять защелка-ограничитель. Она не позволит двигаться промежуточной части желоба.

Для фиксации ограничителя нанести полосу клея на поверхность защелки. Зацепить крючок защелки за заднюю стенку крюка (металл или пластик – не важно). Намазанную клеем поверхность прижать к желобу.

9. Монтаж расширительного элемента

В том случае, когда от одного угла желоба до другого более 10 метров, нужен расширительный элемент. Его ставят между желобами вместо соединителя. При монтаже клей не используется.

Применение расширительного элемента при установке пластикового водостока повышает прочность водосточной системы. Желоба не пострадают от расширения или сжатия, а все остальные крепления можно делать клеевыми. Ведь клеевой узел жестче, чем зажимной.

10. Монтаж колен водосточной трубы

Когда труба изгибается, чтобы перейти от карнизного свеса к стене, используются два колена. Они соединяются либо через соединитель колен, либо через отрезок трубы. Его длина зависит от длины карнизного свеса.

В том случае, если длина соединительной трубы более 60 см, верхнее колено приклеивают к приемной воронке.

11. Крепление держателей труб

Из двух хомутов-держателей водосточной трубы один (верхний) должен держать трубу жестко, а второй (нижний) давать свободу движения.

Верхний держатель устанавливается непосредственно под коленом. Нижний лишь удерживает трубу на месте, но не жестко – чтобы она могла двигаться из-за теплового расширения.

12. Соединители труб

При установке водостока трубы соединяются с помощью специальных деталей – соединителей. Поэтому на трубах нет обжатий и расширений. Можно пустить в дело даже обрезки.

Между трубами должен быть зазор 2 см – чтобы было пространство для теплового расширения. Место крепления держателя – непосредственно под соединителем.

13. Тройники

Когда две водосточные трубы нужно объединить в один стояк, крепят тройник. Технология монтажа такая же, как у колен.

14. Сливное колено

Слив крепится к водосточной трубе на расстоянии 20-30см от решетки системы дренажа участка. Соединение клеевое.

Водосточная система своими руками: подробная инструкция, фото, схема.

С ее помощью собирается атмосферная вода, стекающая с крыши. С последующим отводом вместо сброса и водоотведения.

При этом существуют два типа, наружный и внутренний водосброс. Наружный применяется при строительстве небольших дачных домов, зданий и сооружений, имеющих скатные крыши. Представляют простые конструкции. Поэтому сделать водосток для крыши самостоятельно не сложно.

Внутренний применяется в основном для удаления осадков с плоских крыш, может монтироваться и на скатных крышах. Но это выполняется нечасто.

При таком водоотведении не рационально используется внутреннее пространство сооружения. Поэтому при возведении  дачных домиков размерами до 36 м2 такую конструкцию не применяют.

Из чего состоит водосточная система

В комплектацию водостока входят основные и дополнительные элементы.

К основным относятся:

• Желоба. Их размещают по периметру кровли, предназначены для сбора воды, стекающей с крыши;
• Трубы, монтируются вертикально, по которым осадки стекают в организованные места водоотведения для сброса в ливневую канализацию или канал водоотведения.

• Дополнительные элементы представляют:
• Воронки, предназначены для сбора осадков, стекающих по желобам в трубы;
• Отводы необходимы для обвода выступов на здании;
• Кронштейны, предназначены для монтажа желобов;
• Хомуты, с их помощью крепятся вертикальные трубопроводы к стенам здания;
• Заглушки монтируются по краям желобов.

Существуют два вида элементов, из металла и пластиковые. Комплектация независимо от вида одинаковая.

Однако, промышленность поставляет элементы различной конфигурации:

• Круглую;
• Прямоугольную;
• Декоративную или фигурную.

На рисунке 1 представлен вариант комплектации.

Особенность выбора водосточной системы

Правильно выбранная система водостока обеспечит длительную эксплуатацию всего здания. Кроме этого она вносит изменения во внешний вид здания.

Собственнику необходимо будет отдать свои предпочтения пластиковой или конструкции из металла, каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Но прежде всего, следует произвести самостоятельный расчет элементов. Лучше если есть проект.

Но чаще у собственника отсутствует проект, поэтому ему следует руководствоваться следующей упрощенной методике исходя из площади кровли:

• При площади ската равного или меньше 50 м2 желоба должны быть диаметром 100 мм, а трубы 75 мм;
• При площади от 50 до 100 м2 диаметр желоба составляет 125 мм, а трубы 80-100 мм;
• Если площадь ската превышает 100 м2, желоба должны быть не менее 150-200 мм, а трубы 120-150 мм.

Можно для расчета применить формулу

S= (C+0.5B)*L,

где

• С — расстояние от конька до конца крыши;
• В — высота ската;
• L – длина.

На рисунке 2 показана таблица зависимости диаметра от площади.

Для обеспечения эффективного водоотвода необходимо выполнить условия:

• В зависимости от конфигурации крыши определяют количество желобов. У двухскатных их два, для четырехскатной четыре, которые объединяются в общий контур. Если кровля имеет сложную конфигурацию с множеством скатов, то под каждым монтируют свой желоб. Если длинна превышает 12 м, то необходимо прибавить 2,5 мм на линейное расширение;
• Как правило, стояки располагают по углам здания. Однако, если длина желоба превышает 12 м, то посредине монтируют дополнительный стояк;
• Подбирают способ крепления кронштейнов, которые могут быть длинными и прикрепляться к обрешетке. Их крепят перед монтажом кровельного покрытия. Или короткими, которые крепятся на лобовой доске по окончании строительства;
• Чтобы вода беспрепятственно уходила, необходимо обеспечить угол наклона горизонтальных элементов. Для этого делают наклон 2-4 мм на метр погонный.

На рисунке 3 показана схема крепления кронштейнов на лобовой доске.

На рисунке 4 показан вариант крепления длинных кронштейнов с обеспечением необходимого наклона.

Расстояния между кронштейнами составляет 0,5-0,6 м, согласно рекомендациям разработчика.

Этапы сборки и установки водосточной системы

Монтаж водосточной конструкции начинают с установки горизонтальных элементов. Для этого закрепляют крайние кронштейны, обеспечивая необходимый угол наклона.

Для крепления используют анодированный крепеж. Он надежнее удерживается в доске. Натягивают шнурку и прикручивают остальные крепежные элементы с расстоянием 0,5-0,6 м, соблюдая уклон.

На рисунке 5 показан этап сборки.

На углу здания устанавливается приемная воронка. После чего укладывают и закрепляют желоба при помощи соединителей. При этом соблюдают правило, что вода, стекающая с крыши, должна попадать ровно по центру.

В противном случае интенсивные осадки будут переполнять короб, что приведет к протечкам, а в зимний период к образованию сосулек.

На рисунке 6 показана фотография с правильным размещением коробов.

На заключительном этапе собираются и крепятся стояки. Начинают сборку от приемной воронки. Монтируют колена, после чего сбираются стояки и крепятся к стене хомутами.

На рисунке 7 показан вариант крепления.

Важно! Между двумя элементами стояков, соединенных муфтами необходимо оставлять зазор в 20 мм для компенсации линейного расширения.

Трубы крепятся к стене держателями через каждые 1,5 м специальными хомутами с резиновой прокладкой, для предотвращения повреждений в месте крепления.

Конец стояка заканчивается сливным коленом, которое направлено в ливневку или траншею для отвода стоков.

В зимний период происходят постоянные оттепели, что способствует образованию сосулек на желобах и наледи внутри стояков. Это может привести к разрушению и обрыву трубопроводов. А падающие сосульки, представляют опасность для людей.

Чтобы исключить нежелательные последствия, монтируют устройства подогрева. Для этого укладывают подогревающий кабель в местах образования наледи.

Подключают к трансформатору и устройству управления. Оно самостоятельно регулирует температуру кабеля в зависимости от погодных условий и препятствует обледенению.

На рисунке 8 показан вариант размещения кабеля.

Классификация систем водоотведения

Современные конструкции подразделяются по видам применяемого материала. Промышленность выпускает изделия из полимерных материалов и стальные. Для небольших строений обычно применяют недорогие элементы из пластика.

Пластиковые водостоки

Полимерные комплектующие производят на основе поливинилхлорида. До недавнего времени устройства из ПВХ рассматривались как временные.

Пластик деформировался под действием температуры, а на холоде становился хрупкими, выгорал на солнце.

Но с применением новых технологий ситуация изменилась. Эксплуатационные характеристики приблизились к стандарту.

Достоинства и недостатки

Для повышения надежности, износостойкости, механической прочности применяют различные пластификаторы, стабилизаторы и другие добавки, обеспечивающие срок службы от 10 до 30 лет.

Они получили следующие преимущества:

• Вес конструкций намного меньше по сравнению с другими;
• Хорошо зарекомендовали себя в пределах рабочей температуры от -500 до +750С;
• Не подвержены коррозии;
• Инертны к агрессивным атмосферным осадкам;

• Легко монтируются;
• Многообразие цветовых расцветок и различного дизайна;
• Не высокая стоимость.

• К недостаткам относятся:
• Недостаточная жесткость. Что требует устанавливать кронштейны чаще;
• Обладают повышенным температурным расширением, для компенсации которого необходимы специальные компенсаторы или резиновые прокладки;
• Не высокая механическая стойкость. Требуется следить, чтобы в стояках не намерзал снег и наледь;
• Недорогие детали под действием ультрафиолета меняют цвет.

Водостоки из металла – долговечная классика

Традиционным материалом для изготовления водостоков представляется металл, который прочный и долговечный. Можно подобрать от экономичных вариантов до редких конструкций из нержавеющей стали или меди. Но такие конструкции редки из-за высокой стоимости.

Оцинкованные

Оцинкованная сталь представляет экономичный вариант. Детали отличаются серебристым видом, который подходит для большинства покрытий. Обладает хорошими механическими характеристиками, долговечна.

Толщина оцинкованного материала не менее 0,6 мм.

Стальные с полимерным покрытием

Сейчас появились стальные водоотводные системы с полимерным покрытием. Это оцинкованная сталь с полиуретановым покрытием различных цветов.

Можно заказать такого же цвета, как и металлочерепица. Такое покрытие хорошо защищает металл от коррозии, а цвет устойчив к воздействию ультрафиолета, т.е. не выгорает.

Изделия изготавливаются из металла толщиной 0,5-0,6 мм. Иногда применяют дешевое полиэстерное покрытие, которое не выгорает, но обладает меньшей прочностью. Покрытие легко царапается льдом.

Алюминиевые

Алюминий относительно дорогой материал. Оксидная пленка противостоит всевозможным атмосферным воздействиям.

Относительно металлических комплектующих обладает меньшим весом. Это позволяет изготавливать изделия толщиной 1-1,5 мм. Что повышает прочностные характеристики.

При этом она может выдержать значительный вес снега и наледи. Алюминий имеет хорошие прочностные показатели, устойчив к низким и высоким температурам, разнообразен по цвету.

Достоинства и недостатки

Детали из металла обладают несомненными достоинствами. Можно подобрать комплектующие на любой кошелек.

При этом можно выделить основные преимущества:

• Долговечность, некоторые системы могут служить до 50 лет и более;
• Высокая механическая прочность;
• Хорошие эксплуатационные характеристики. Им не страшны сибирские морозы и жаркое солнце юга;
• Обладают высокой декоративностью. А широкая цветовая гамма позволяет подобрать конструкцию в тон к зданию или кровли.

Недостатки:

• Высокая стоимость. Чем качественнее материал, тем стоимость выше;
• Обладают большим весом;
• Повышенная шумность. При плохой звукоизоляции слышно как стекает вода по стоякам;
• При повреждении защитного слоя возникают очаги коррозии, что портит внешний вид и сокращает срок службы. Этого недостатка лишены изделия из меди, нержавеющей стали и алюминия;
• Сложность с монтажом. Его должны выполнять обученные люди, имеющие соответствующий инструмент.

Заключение

При выборе водосточной конструкции необходимо взвесить свои возможности. На первый взгляд ничего сложного в изготовлении нет.

Однако, следует иметь необходимый навык в строительстве и минимальный набор инструментов. Легче всего самостоятельно устанавливаются пластиковые конструкции. Их сложно повредить, в то же время они легко монтируются. Работу по монтажу металлических конструкций лучше доверить специалистам.

Не стоит экономить при покупке комплекта водоотведения. Дешевые элементы недолговечны. Повторный монтаж приведет к дополнительным расходам, которые окажутся значительными. Пластиковые детали должны иметь толщину стенок не менее 4,5 мм.

Таблица 1. Сводная таблица видов водоотведения и среднего срока эксплуатации.

№ п/п	Наименование	Краткое описание	Срок эксплуатации
1	Пластиковые	Можно смонтировать самостоятельно, недорогие, имеют широкий температурный диапазон от +75 до -500	Срок эксплуатации зависит от региона и составляет от 10- 30 лет.
2	Оцинкованные	Недорогой вариант из металла, конструкция обладает хорошими прочностными характеристиками. Эксплуатируется от крайнего севера до юга.	Средний срок составляет 40-50 лет.
3	Стальные с полимерным покрытием.	Имеет повышенную защиту от коррозии, большую цветовую гамму, согласно каталогу RAL.	Срок эксплуатации 50-60 лет
4	Алюминиевые	Обладает малым весом среди конструкций из металла, устойчив к коррозии. Эксплуатируется от -60 до +1300.	Срок эксплуатации до 75 лет

Для того чтобы водостоки эксплуатировались продолжительное время, их постоянно очищают от скапливающейся грязи. Внимание уделяют желобам, где скапливаются листья деревьев. Мнением поделился инженер-технолог Печеных Сергей.

Все фотографии взяты из свободного доступа сети интернет.

Крепление изоляции, прибиваемое гвоздями

Крепежные элементы Atlas для основания гвоздями необходимы для надлежащего механического крепления всех систем изоляции Atlas ACfoam®, прибиваемых гвоздями.

ATLAS ПРИБИВАЕМЫЕ ГВОЗДЯМИ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ СХЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ ПОЛЯ И ПЕРИМЕТРА

• Протестировано независимой сторонней испытательной лабораторией
• Проверено сторонней инженерной фирмой
• Соответствует классификациям ураганов FM 1-60, 1-75, 1-90 и 1-105
• Размещение FM 1-29предписываемые варианты усиления для углов с одним крепежом на кв. фут (минимум 32 крепежа на доску 4 × 8 дюймов)
• Соответствует требованиям ASCE 7-10 (доступно по запросу)

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПО ПЕРИМЕТРУ КРЫШИ

Полоса, равная по ширине 10% меньшего размера крыши в плане или 40% средней высоты крыши, в зависимости от того, что меньше (минимальная ширина полосы 4,0ʹ).

Примечание. Площадь периметра включает углы и выступы.

ТАБЛИЦА УГЛОВ КРЫШИ 1

• Таблица 1 применяется к крышам в районах со скоростью ветра, не превышающей 110 миль в час, воздействием С, фактором важности I = 1,15 и максимальной средней высотой крыши 60 футов.
• Табл. 1 действительна только для использования с кровельной изоляцией Atlas ACfoam®, прибиваемой гвоздями, и гвоздевыми креплениями основания Atlas.

• Соответствующие схемы крепления см. в Руководстве по схемам крепления Atlas ACfoam® и кровельной изоляции, прибиваемой гвоздями, или в Руководстве по установке изоляционной изоляции Atlas, прибиваемой гвоздями.
• Если в качестве верхней поверхности прибиваемой изоляции ACfoam® используется фанера, требуется дополнительное крепление. См. Технический бюллетень Atlas: TB-1.
• Площадь периметра включает углы и выступы.

ТАБЛИЦА УГЛОВ КРЫШИ 2

• Таблица 2 применима к крышам с без снеговой нагрузки и скоростью ветра более 110 миль в час, но не превышающей 146 миль в час, в сочетании со статической нагрузкой 10 фунтов на квадратный фут, экспозицией C, коэффициентом важности I = 1,15 и максимальная средняя высота крыши 60 футов.
• Табл. 1 действительна только для использования с кровельной изоляцией Atlas ACfoam®, прибиваемой гвоздями, и гвоздевыми креплениями основания Atlas.
• Соответствующие схемы крепления см. в Руководстве по схемам крепления кровельной изоляции Atlas ACfoam® и гвоздями или в Руководстве по креплению изоляции Atlas.

• Если в качестве верхней поверхности прибиваемой изоляции ACfoam® используется фанера, требуется дополнительное крепление. См. технический бюллетень Atlas: TB-1
.
• Площадь периметра включает углы и выступы

УТВЕРЖДЕННЫЕ ПАЛУБЫ

• 18–22 калибра. Стальной настил (сквозной настил 3/4 дюйма [верхний фланец])
• Конструкционный бетон (мин. 2500 фунтов на кв. дюйм) Требуется предварительно просверленное пилотное отверстие 3/16 дюйма (1 дюйм проникновения в настил)
• Минимум 1 дюйм Деревянная доска и T&G (проникновение в настил 1 дюйм)
• Минимум 19/32 дюйма Фанера (1/2 дюйма через деку)
• FM 1-60, 1-90, 1-105:15 Крепеж (мин. ) для изоляции ACfoam® CrossVent® и ACfoam® Nail Base (стальной настил и конструкционный бетон)
• Для проектов, требующих ветровой защиты FM, требуется одобренная FM сборка, включая настил и покрытие

ATLAS NAIL BASE FASTENER РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ

• Крепеж следует устанавливать с помощью шуруповерта со скоростью вращения 1800–2500 об/мин (макс.) с закаленной насадкой. Стандартные электродрели не рекомендуются для установки креплений Atlas Nail Base.
Стальные настилы
• являются приемлемыми типами настилов при условии, что они имеют толщину от 18 ga. (макс.) и 22 ga. (мин). Обязательно определите толщину колоды. Для 16 га. или тяжелее, обратитесь в технический отдел Atlas

CE Center — Проектирование клееного каменного шпона

Правильно заданные компоненты стены из каменного шпона

Ниже приведены более подробные сведения о компонентах, типичных для клееного фанерного фасада, предназначенного для удовлетворения современного спроса на высокоэффективные, устойчивые здания. Особенности размеров дренажной стяжки, характеристик WRB, типа и толщины изоляции, а также типов раствора, шпона и крепежных элементов зависят от климата и местных норм.

Стяжка Weep

Стяжка Weep обычно изготавливается из оцинкованного металла или пластика. Оцинкованная стяжка должна иметь толщину не менее 26 калибров или 0,018 дюйма, а пластиковая стяжка должна иметь толщину не менее 0,050 дюйма. Оба включают планку для гвоздей, которая должна выступать как минимум на 3,5 дюйма вверх по стене. На стенах с деревянными или стальными стойками водоотводящая стяжка крепится к нижней части стены поверх обшивки. На стенах КМУ водоотливная стяжка крепится к КМУ. Когда используется WRB листового типа, WRB должен перекрывать верхнюю часть фланца крепления сливной стяжки и доходить до точки, в которой стяжка отклоняется от стены. Когда используется жидкий WRB, водоотливная стяжка устанавливается поверх WRB и должна быть герметизирована вдоль верхней части фланца гвоздя и вокруг любых отверстий. Эти шаги предотвращают проникновение влаги в опорную плиту каркаса — очень важное соображение, поскольку влага в этих областях может вызвать ржавчину или гниение, которые могут быть скрыты от глаз после завершения строительства.

Фото предоставлено Mortar Net Solutions

Типовая металлическая стяжка

В проектах без RI стяжка крепится непосредственно поверх обшивки или CMU. В проектах с РИ стяжка крепится поверх утеплителя. Для обеих конструкций требуются крепежные детали, которые проникают в элементы конструкции, CMU или бетонное основание не менее чем на ¾ дюйма, а стальные элементы конструкции — не менее чем на 3/8 дюйма. Плакучая стяжка также обеспечивает чистую кромку для перехода основания шпона от остальной конструкции. Протекающая стяжка особенно важна при использовании дренажной сетки, потому что она позволяет воде, стекающей по сетке, легко выходить из-за стены, а воздуху входить и выходить из сетки. Многие должностные лица строительных норм и правил в последнее время стали более строгими в обеспечении соблюдения стандартов протекающей стяжки, поэтому обязательно проконсультируйтесь с местными должностными лицами по строительным нормам при подробном описании стяжки.

Фото любезно предоставлено Mortar Net Solutions

Стяжка должна быть как минимум на 4 дюйма выше уровня отделки.

Стяжка должна располагаться минимум на 4 дюйма выше уровня отделки и на 2 дюйма выше линии крыши. Очень важно, чтобы брызги воды, слив из водосточных желобов или брызги воды любого рода не попадали на основание шпона, чтобы предотвратить окрашивание и повреждение от замерзания.

Погодозащитный барьер

В традиционных системах клеевого шпона два слоя WRB являются единственной защитой от проникновения воды через шпон. Очень важно, чтобы WRB оставался неповрежденным во время строительства. Если приклеенный кладочный шпон пропитан водой и не может быстро высохнуть, вода будет просачиваться через поврежденный WRB в обшивку, изоляцию и каркас дома. Это состояние часто приводит к разрушению стены, часто до того, как проблема, вызвавшая разрушение, становится очевидной, и после того момента, когда ее можно легко устранить. Однако, если между проволочной рейкой и ВРБ установить дренажную сетку, то пропитанный шпон не соприкасается с ВРБ, стена может дышать и дренировать намного эффективнее, а вероятность проникновения влаги в ВРБ и ее впитывания в стены значительно ниже. структура.

Фото предоставлено Mortar Net Solutions

WRB на внешнем углу здания

Когда WRB оканчивается на внутреннем и внешнем углах, он должен выходить минимум на 16 дюймов с каждой стороны углов для обоих слоев. WRB обычно устанавливается с достаточным количеством скоб или кровельных гвоздей, чтобы удерживать материал на месте до тех пор, пока не будет установлена ​​​​металлическая рейка, чтобы свести к минимуму проникновение. WRB будут отталкивать воду в течение коротких периодов времени, но не считаются водонепроницаемыми, поэтому очень важно правильно спланировать строительство.

Непрерывная жесткая изоляция

Непрерывная жесткая изоляция (RI) становится все более популярной среди приклеенных кладочных шпонов, поскольку она обеспечивает гораздо лучшие изоляционные характеристики, чем изоляция между стойками из войлока. Например, стальные шпильки могут действовать как тепловые мосты, которые снижают эффективную изоляционную способность войлоков на целых 50 процентов, но RI образует непрерывный тепловой барьер без тепловых мостов, кроме крепежных элементов. Для наилучших характеристик изоляция должна быть прикреплена к основанию с помощью самоуплотняющихся винтов и шайб, которые предотвращают проникновение влаги и воздуха через отверстия крепежа, тем самым снижая теплопередачу. Некоторые типы RI могут быть установлены с проклеенными швами, чтобы обеспечить еще большую устойчивость к движению воздуха и влаги, а некоторые из этих типов RI действуют как WRB, а также как изоляция.

Рейка

Рейка предлагается в трех различных обозначениях, описывающих вес планки на квадратный ярд: 1,75 фунта для внутренних работ и 2,5 фунта и 3,4 фунта для наружных работ. Самозакрепляющаяся металлическая рейка включает углубления глубиной ¼ дюйма, равномерно расположенные по всему материалу, которые удерживают лист рейки на расстоянии от основания и WRB или дренажной сетки и обеспечивают полную инкапсуляцию рейки слоем базового раствора.

Фото предоставлено Mortar Net Solutions

Самозакрепляющаяся рейка

Крепление

ASTM International требует, чтобы рейка крепилась с интервалом не менее 7 дюймов по центру, а Единые строительные нормы и правила (UBC) требуют минимального расстояния 6 дюймов по центру всех элементов конструкции. . Рейка может заканчиваться во внутреннем углу, но должна простираться не менее чем на 12 дюймов в обоих направлениях по обе стороны от внешнего угла.

Слишком большое расстояние между крепежными элементами или отсутствие крепления к конструктивным элементам являются наиболее распространенными причинами выхода из строя крепежных элементов приклеенного шпона каменной кладки. Крепления, которые проходят через обшивку, но не через элемент конструкции, почти наверняка ослабнут и могут позволить влаге проникнуть через WRB, поэтому настоятельно рекомендуется указать, что все крепления должны проходить через элемент конструкции.

Металлическая рейка толщиной ½ дюйма или менее, крепящаяся к RI, может быть прикреплена с помощью неспециализированной системы крепления, но конструкции с RI толщиной более ½ дюйма требуют специальной системы анкерного крепления. Производители крепежа могут предоставить рекомендации, а руководство от Foam Sheathing Coalition™ по креплению наружных стеновых покрытий через пенопластовую обшивку можно найти на сайте www. hunterxci.com/images/technical_docs/FSC_Guide_attachingtoXci_SS.pdf.

Фото предоставлено Mortar Net Solutions

Самозакрепляющаяся металлическая рейка, должным образом прикрепленная к элементам конструкции

Допустимые неагрессивные или устойчивые к коррозии крепежные элементы для деревянного каркаса включают скобы, кровельные гвозди и шурупы. Минимальное заглубление в конструктивный элемент составляет ¾ дюйма, но рекомендуется следовать как минимум 1 дюйму, поскольку это обеспечивает дополнительную надежность крепления и помогает обеспечить достаточное проникновение крепежных элементов в деформированные конструктивные элементы. Для стальных шпилек требуются самонарезающие винты или анкеры с шестигранной головкой с прикрепленной неопреновой шайбой или 1¼-дюймовой оцинкованной шайбой. Для бетона или CMU можно использовать крепежные детали с пороховым приводом или шурупы для бетонной кладки.

Интегрированные решетчатые/дренажные системы

Собранные на заводе решетчатые/дренажные системы являются новыми, но в них используются материалы и принципы проектирования, которые использовались в отрасли на протяжении десятилетий. Новейшая система сочетает в себе планку весом 2,5 фунта с дренажной сеткой толщиной ¼ дюйма, поэтому их можно установить вместе за один проход. В качестве опций доступны 3,4-фунтовая обрешетка и 10-миллиметровая сетка. Он имеет встроенное перекрытие реек с двух сторон, соответствующее спецификации ASTM C-847, поэтому дренажная сетка всегда правильно выровнена для создания непрерывной дренажной плоскости, а перекрытие реек является постоянным. Поскольку дренажная сетка действует как разрыв раствора, обычно требуется только один слой WRB.

Изображение предоставлено Mortar Net Solutions

Металлическая решетка/дренажная сетка заводской сборки

Другая система решеток представляет собой комбинацию рейки и бумаги для использования во время временной защиты полости каркаса и обшивки стен во время и после строительства. Тем не менее, этот продукт не включает воздушное пространство, которое обеспечивается заводской решетчатой/дренажной системой.

Установка

Хотя установка, очевидно, не является частью работы дизайнера, обзор хороших методов установки может помочь дизайнеру узнать, на что обращать внимание во время посещения объекта, чтобы убедиться, что шпон установлен правильно. WRB и дренажная стяжка не должны иметь незакрепленных краев или проходов, кроме крепежных элементов, прежде чем будут установлены RI, рейка или дренажная сетка и рейка. РУ (если указано) и обрешетка должны крепиться соответствующими крепежными элементами на соответствующих расстояниях и только в элементы конструкции.

При использовании систем гидроизоляции с приклеенной кладочной кладкой соблюдайте стандартные методы гидроизоляции. Существует множество доступных систем, материалов и методов мигания, и их подробное обсуждение выходит за рамки данного курса.

Раствор следует наносить таким образом, чтобы он полностью затвердел для достижения максимальной прочности. Раствор «затвердевает», а не «высыхает», что означает, что по мере затвердевания он образует взаимосвязанные кристаллы, которые обеспечивают прочность материала. Эффективное строительное производство требует, чтобы раствор затвердевал как можно быстрее, при этом следует помнить, что, если он застынет слишком быстро, он не успеет сформировать полную кристаллическую матрицу, и его прочность будет поставлена ​​под угрозу. Чтобы помочь раствору полностью застыть, рейка, которая находилась под прямыми солнечными лучами и горячая на ощупь, должна быть охлаждена легким распылением воды перед нанесением раствора, но стена не должна быть влажной. В ветреные дни базовый слой следует накрыть пластиком для замедления испарения, а в жаркие дни базовый слой необходимо сбрызгивать во время отверждения. В холодное время раствор необходимо предохранять от замерзания.

Базовый слой наносится поверх планки и должен наноситься равномерно. Неровный базовый слой, в котором раствор имеет выступы и углубления, может создать воздушные карманы за шпоном, в которых может скапливаться вода и вызывать повреждения от замерзания/оттаивания.

Фото предоставлено Mortar Net Solutions

Правильно смазанный шпон

Шпон можно укладывать, когда базовый слой «зеленый» или когда он полностью застыл. Установщики «смазывают маслом» или наносят слой раствора на всю обратную сторону блоков шпона, затем нажимают, скручивают и удерживают каждый блок в течение нескольких секунд, чтобы обеспечить полное прилипание. Капиллярное действие между влажным и сухим раствором создает очень прочную связь, которая происходит почти мгновенно, а раствор также создает химическую связь между двумя слоями по мере отверждения. 9№ 0005

Фото предоставлено Mortar Net Solutions

Смешайте несколько коробок шпона перед укладкой, чтобы свести к минимуму цветовые различия.

Настоятельно рекомендуется, чтобы установщики смешивали несколько коробок шпона вместе перед установкой, чтобы свести к минимуму цветовые различия шпона. Если модульный продукт не указан, этот шаг также позволяет установщику ознакомиться с различными размерами блоков в каждой коробке и спланировать, как разместить блоки в удобном порядке. Вырезанные и меньшие по размеру элементы будут менее заметны на сливной стяжке или на несколько рядов вверх по рисунку связки.

Фото предоставлено компанией Mortar Net Solutions

Предпочтительный способ укладки шпона сверху вниз.

Установка блоков сверху вниз является предпочтительным методом установки, поскольку при этом уменьшается количество капель раствора на готовой работе.