Регулировочные краны для системы отопления: Регулировка системы отопления — подробности из практики

запорная регулирующая арматера, регулировочные краны давления, фото и видео примеры
Содержание:

1. Необходимость обустройства отопления
2. Способы регулировки системы отопления
3. Работы по регулировке отопления запорной арматурой

Без качественно выполненного монтажа отопительного оборудования невозможно создать условия для нахождения в здании в холодное время года. Каждый владелец частного дома должен иметь представление, как осуществляется регулировка системы отопления, иначе комфортные условия для отдыха и сна членов семьи обеспечить не удастся. 

запорная арматура на отопление

Необходимость обустройства отопления


Потребность обогревать собственный дом существовала всегда, но способы для достижения данной цели были самыми разными. Не одну сотню лет в России использовались классические русские печи, а чуть позже появились камины. На смену традиционным отопительным конструкциям пришли современные приборы и системы теплоснабжения, которые по качеству и эффективности превосходят своих предшественников. 

В настоящее время система отопления представляет собой конструкцию, которая, как правило, состоит из следующих основных элементов:

  • нагревательный котел;
  • трубопровод;
  • отопительные приборы. 

Внутри отопительной системы находится теплоноситель. В большинстве случаев для обогрева частных домовладений используют воду, поскольку в случае утечки она с экологической точки зрения не представляет опасности для людей и окружающей среды. 
Из всех видов жидких теплоносителей именно вода лучше всего накапливает тепло и, остывая, отдает его.

регулятор давления в системе отопления

Кроме этого, она хорошо течет и практически мгновенно передвигается внутри элементов системы. Вода всегда имеется в водопроводных трубах и ее в любой момент можно добавить в отопительную конструкцию. 
Функционирование системы заключается в передвижении горячего теплоносителя по ней при помощи циркуляционного насоса. Вода сначала нагревается в котле, а затем распределяется по трубам, из которых поступает в радиаторы. 

Способы регулировки системы отопления


Нередко происходит так, что ошибки, допущенные при монтаже системы отопления, можно обнаружить только после запуска оборудования в эксплуатацию. Среди причин возникновения сбоев в теплоснабжении дома значится неправильное определение требуемого количества теплоносителя. Когда жидкости в системе мало, в помещении будет холодно, а если много, воздух перегревается и не переходит в другие комнаты. 

Для настройки работы требуется регулировка отопительной конструкции. Если ее не произвести, тогда срок эксплуатации оборудования значительно сократится.

Регулировка системы отопления выполняется одним из двух методов:

  • качественным способом – путем изменения температуры теплоносителя;
  • количественным способом – при нем меняют объем жидкости. 

Качественная регулировка осуществляется на источнике теплоты, а количественная – непосредственно на отопительной конструкции. До того, как приступить к ее выполнению, определяют объем расходуемой жидкости и температуры теплоносителя, используя для этого специальные приборы — водомер и расходомер.

регулировка радиаторов отопления

Когда подобных устройств нет, тогда сравнивают фактические величины расхода с расчетными данными. 
Чаще всего монтируют двухтрубные системы обогрева, способные обеспечить в доме тепло и комфорт. Также потребуется запорно-регулирующая арматура для отопления. 
 

Работы по регулировке отопления запорной арматурой


На протяжении всего процесса поступающая в систему вода должна иметь постоянную температуру. Регулировку, как правило, производят согласно перепадам температуры при помощи изменения объема подаваемой воды, что зависит от типа отопительной системы и теплового ввода. 

Зависят перепады температуры от объема расходуемой воды и эта величина обратно пропорциональна. Таким образом, чтобы увеличить перепад до необходимого значения, следует уменьшить расход теплоносителя. Для этого или прикрывают задвижку, расположенную на вводе, или уменьшают сам расход.

Чем больше проходит воды через обогревательные приборы, тем скорость ее передвижения выше и соответственно теплоноситель меньше остывает. В итоге средняя температура в радиаторе повышается и увеличивается теплоотдача прибора. 

После завершения регулировки в тепловом узле, наладке подлежат отдельные стояки конструкции. В случае возникновения проблем ремонт проводят так, чтобы можно было задействовать регулировочные краны для системы отопления на стояках или балансировочные вентили (подробнее: «Регулировочные краны для радиаторов отопления, установка вентиля»).

Один из способов регулировки системы отопления показан на видео:


Когда на отопительных стояках имеются лишь краны, производят только предварительную регулировку. При этом учитывают, что чем ближе расположен стояк к вводу, тем больше следует приоткрыть кран. Это необходимо, чтобы запорная арматура на отопление на самом близком стояке пропускала минимальный объем воды.

Одновременно на стояке, находящемся дальше всего нужно открыть кран, такой как на фото. Сначала проверяют качество прогрева самого дальнего по расположению стояка и заканчивают тем, который находится ближе всего. 

Обычно в двухтрубных системах по причине напора перегреваются приборы на верхних этажах. Если этого недостатка нет на нижнем этаже, тогда необходима регулировка радиаторов отопления верхних. 
 
При наличии крана двойной регулировки есть возможность уменьшить проходное сечение (прочитайте: «Как выполняется регулировка батарей отопления – варианты и способы регулирования теплоотдачи радиаторов»). При отсутствии таких кранов регулировка батарей отопления производится при помощи установки дроссельных шайб. 

В двухтрубных системах теплоснабжения равномерность прогрева радиаторов будет повышаться при увеличении расхода воды. Важнейший параметр для отопительных конструкций – рабочее давление (прочитайте: «Потери и перепад давления в системе отопления — решаем проблему»). Чтобы его понизить используют регулятор давления в системе отопления, а для повышения – циркуляционные насосы. 

Температура теплоносителя при выполнении регулирования прибора не может превышать 50-60 °С. После завершения наладки температуру воды необходимо довести до 90 °С, и проверить еще раз нагреваемость радиаторов при таком температурном режиме.  Желательно для регулировки систем отопления обращаться за услугой к специалистам.

Краны для радиаторов отопления — какие лучше ставить?

Порядок установки

Проще всего установить фланцевый шаровый кран, это очень популярная конструкция. Чтобы установить такой кран, необходимо:

  1. Выбрать подходящее место.
  2. Обмотать резьбу крана уплотнителем, например, ФУМ лентой.
  3. Привинтить кран.
  4. Проверить места соединения на предмет протечек.

Выясняя, как правильно поставить кран на батарею, следует учесть ряд нюансов, которые помогут грамотно выполнить эти операции. Например, если кран врезают в уже готовую систему, следует вырезать небольшую часть трубы и нарезать подходящую резьбу, если таковая отсутствует. Больше полезной информации по установке вы можете подглядеть в видеоматериале:

Разумеется, перед началом работ понадобится удалить теплоноситель из отопительной системы. У владельцев частных домов с индивидуальным отоплением проблем не возникнет, а вот жильцам квартир придется согласовать это мероприятие с управляющей компанией.

Шаровый кран устанавливают на участке между батареей и байпасом — специальной перемычкой, которая обеспечивает циркуляцию теплоносителя в системе, даже когда кран перекрыт

Кран устанавливают перед батареей и за перемычкой, которая соединяет “вход” и “выход” теплоносителя, чтобы при перекрывании потока теплоноситель не прекращал циркулировать по системе. Если такая перемычка (профессионалы называют ее байпас) отсутствует, при установке крана на радиатор эту проблему нужно обязательно решить. Устанавливая кран, следует учесть два момента:

  • Не должно быть препятствий для регулировочной ручки, установленной в любое положение.
  • Следует обеспечить свободный доступ пользователя к крану.

Перед приобретением крана, конечно, следует убедиться, что диаметр крана и трубы, на которую его будут устанавливать, соответствуют друг другу. Уточнить стоит также и тип резьбы. У фланцевого крана эти элементы могут быть выполнены следующим образом:

  • обе резьбы внутренние;
  • обе резьбы внешние;
  • сочетание внутренней и внешней резьбы с разных сторон.

На фланцевых кранах имеется специальная маркировка в виде стрелки, которая указывает направление потока рабочей среды, т.е. теплоносителя. Не стоит пренебрегать этими указаниями при установке крана.

Чтобы избежать протечек, следует правильно использовать ФУМ ленту или другой подходящий уплотнитель. В случае, когда кран устанавливается на трубу с открытой резьбой (понятно, что на фланце крана резьба будет закрытого типа), уплотнитель наматывают по часовой стрелке. При этом мастер располагается лицом к отверстию трубы. Если же открытая резьба находится на фланце, уплотнитель также наматывают по часовой стрелке, но уже располагаясь лицом к крану, а не к трубе.

Когда ФУМ лента намотана правильно и в достаточном количестве, для завинчивания резьбы понадобятся заметные усилия. По окончании работ часть уплотнителя может немного выступать на стыке, это совершенно нормальная ситуация, характерная для хорошей герметизации. Если же кран проворачивается легко, использован слишком тонкий слой уплотнителя. В этом случае следует намотать еще немного ФУМ ленты, а затем плотно привинтить кран к трубе. Соблюдение этих несложных правил поможет установить кран правильно и обеспечит достаточно высокую герметизацию.

По окончании работ необходимо обязательно проверить соединение, заполнив систему водой, желательно, при повышенном давлении. Пренебрежение этим правилом может привести к затоплению помещения из-за неправильной герметизации соединений. Чаще всего от последствий недобросовестной работы страдают жильцы многоквартирных домов, поскольку заполнение отопительной системы водой перед началом отопительного сезона обычно проводится без предупреждения в будний день.

Зачем на радиаторах краны

Каждый отопительный прибор – это отдельный элемент системы, нуждающийся в настройке и периодическом обслуживании. Если же управлять расходом теплоносителя через батареи в зависимости от потребности в тепле, то можно добиться хороших резул

Запорно регулирующая арматура для отопления, шаровые краны

Нормальное функционирование любой системы водяного отопления невозможно без запорно — регулирующей арматуры. Эти элементы присутствуют на всех участках схемы начиная от обвязки котельной установки и заканчивая самым последним радиатором. Данный материал посвящен вопросу, какая применяется запорная арматура для отопления и что за функции она выполняет в том или ином случае.

Виды запорно-регулирующей арматуры

Для начала оговоримся, что в данной теме мы рассматриваем только элементы отопительных схем частных домов и квартир, поскольку в общем случае спектр применяемой арматуры достаточно широк. Провести ее обзор в рамках одной статьи будет затруднительно.

Виды кранов для отопления

Итак, запорно-регулирующая арматура – это элементы системы, предназначенные для управления потоком теплоносителя путем частичного или полного перекрывания проходного сечения трубопроводов.

По большому счету, все элементы управления потоками, устанавливаемые в отопительных системах частных домов, можно разделить на такие группы:

  • запорные;
  • запорно-регулирующие;
  • смесительно-регулирующие.

Не стоит смешивать такие понятия, как запорно-регулируемая арматура и контрольно-измерительные приборы (термометры, манометры). Также никакого отношения к управлению теплоносителем не имеют различные предохранительные и воздухоотводные клапаны, фильтры – грязевики и приборы учета.

Запорная арматура

Самым распространенным примером запорного устройства может служить простой шаровой кран. Рабочих положений у него только 2: «открыто» или «закрыто». Благодаря своей конструкции в открытом состоянии кран пропускает через себя поток жидкости без изменения ее направления и проходного сечения. Представляет собой корпус из латуни со встроенным элементом в виде шара с отверстием, вращающегося штоком с рукояткой, как показано на схеме:

Разрез запорной арматуры

Стальной полированный шар уплотнен полимерным материалом и способен поворачиваться на 90º. Как видно из схемы, устройство регулирующей арматуры также позволяет перекрывать поток не полностью, но такой способ регулирования использовать не принято. Во-первых, он слишком грубый, а во-вторых, отверстие шара, повернутое на какой-то угол, создает высокое гидравлическое сопротивление потоку жидкости.

Запорный кран с фильтром

Для справки. Современные шаровые краны производятся в многофункциональных исполнениях: со встроенным сливным штуцером, краном Маевского, сетчатым фильтром и даже электроприводом. Кроме того, существуют трехходовые шаровые краны, могущие переключать потоки в разных направлениях. Последние 2 модификации применяются в индивидуальных системах достаточно редко.

Кран с тремя ходами

В системах водяного отопления запорные шаровые краны используются в таких местах:

  • отсечения радиаторов от системы с целью их периодического обслуживания;
  • для отключения ветвей и стояков;
  • перекрывания потока для снятия или ремонта теплового и насосного оборудования, расширительных баков;
  • для опорожнения и пополнения системы.

Кран с электроприводом

Также к запорным устройствам относятся обратные и различные отсечные клапаны с электрическим приводом. Следует отметить, что в системах частных домов и квартир очень редко устанавливается запорная и регулирующая арматура с электроприводом, разве только в сложных и разветвленных схемах, управляемых автоматикой.

Клапан

Что же до обратных клапанов, то их задача – пропускать в одну сторону теплоноситель в полном объеме, а в другую – наглухо перекрывать. Место установки элементов – схемы обвязки котлов и другие частные случаи, когда нужно избежать обратного движения воды.

Запорно-регулирующие элементы систем

К таковым относятся следующие устройства:

  • балансировочные вентили;
  • автоматические регуляторы перепада давления;
  • термостатические радиаторные клапаны.

Балансировочный вентиль

Перечисленные типы запорно-регулирующей арматуры призваны осуществлять количественное регулирование теплоносителя. То есть, частично перекрывая проходное сечение трубопровода, эти элементы обеспечивают определенный расход воды, поступающей на участок системы или в отопительный прибор. Балансировочные вентили ставятся как на выходе из батарей, так и в начале ветви или стояка системы, как правило, – на обратной магистрали.

Схема клапана

При большом количестве батарей диспозиция может измениться и установка запорно-регулирующей арматуры производится с применением автоматических регуляторов перепада давления. Они ставятся совместно с вентилями и соединяются с ними капиллярной трубкой. Балансовый вентиль обеспечивает потребный расход теплоносителя на ветку или стояк, а регулятор корректирует его в соответствии с работой радиаторных термостатов.

Применение автоматического клапана

Автоматические термостатические клапаны – это арматура для радиаторов, уменьшающая или увеличивающая проток горячей воды через батарею в зависимости от температуры в помещении.

Клапаны с термоголовками

Устанавливается на подающей подводке и может дополнительно оснащаться термоголовкой и выносным терморегулятором для более точного управления расходом теплоносителя. Считается неотъемлемым элементом современных схем и одним из главных средств экономии энергоносителей.

Клапан термостатический

Смесительно-регулировочная арматура

Ярким представителем этой группы устройств является термостатический трехходовой клапан. Его задача – качественное регулирование теплоносителя, то бишь, по температуре, а не по расходу. Трехходовой клапан действует не так, как запорно-регулирующий кран, он работает как смесительный узел. Настроенный выдавать теплоноситель определенной температуры, элемент смешивает два потока в необходимых пропорциях.

Смесительный узел отопления

Устройство представляет собой латунный корпус с тремя патрубками, внутри которого находится шток, управляемый термостатическим приводом. Шток проходит через 2 седла, регулируя протекание сквозь них нужного количества воды из двух патрубков, чтобы в третьем получить смесь установленной температуры.

Принцип работы трехходового клапана

Надо сказать, что не каждая система отопления нуждается в подобной арматуре. Сфера применения смесительных устройств – поддержание температуры в контурах теплых полов, отдельных радиаторах или целых группах отопительных приборов, а также в малых циркуляционных контурах твердотопливных котлов. А вообще, все частные случаи использования смесительных клапанов перечислить довольно трудно, поскольку их может быть очень много в современных схемах водяного отопления.

Заключение

Функции, что выполняет запорная и регулирующая арматура для систем отопления, являются жизненно важными. Еще не придумано ни одной схемы обогрева частного дома либо квартиры, где можно было бы обойтись без кранов, вентилей и клапанов. До тех пор, пока будет существовать водяное отопление, арматура не потеряет своей актуальности.

Трехходовой кран для отопления — принцип работы, подключение системы отопления

Трехходовой кран (тройник) – это специальное устройство, регулирующие температуру потока воды. Он используется для перераспределения горячего потока в системе отопления. С его помощью происходит оптимизация работы полностью всего механизма, предотвращение и профилактика от гидравлических ударов.

Тройник применяется:

  1. в системах водоснабжение горячей водой;
  2. в контурах отопления;
  3. в системах водопровода.

Как правило, устройство такого типа используется для отопительных конструкций с несколькими узлами и контурами, чтобы стабилизировать температуру во всех радиаторах. Использование такого изделия позволяет контролировать поток горячей воды, распределять ее по разным участкам (например, дом, летняя кухня, гараж) и регулировать температурный режим каждого радиатора, расположенного в любой комнате.

Трехходовой кран с красной ручкой

Преимущества трехходового крана

К положительным качествам устройства принадлежат:

  1. Компактный размер.
  2. Высокий уровень функциональности.
  3. Простота в использовании и техобслуживании.
  4. Хорошая степень герметичности затвора.
  5. Длительный период использования.
  6. Низкий уровень гидравлического отпора.
  7. Отсутствие зон застоя.
  8. Легкий монтаж.
  9. Нет необходимости в ежедневном уходе.
  10. Удобное и легкое переключение.

Но, несмотря на все плюсы, существует несколько минусов в его работе.

Недостатки крана с тройным ходом

К минусам относят:

  1. Заклинивание вентиля из-за некорректной эксплуатации.
  2. Дешевые изделия очень быстро выходят из строя.
  3. Установка, как правило, происходит в отопительных системах с маленьким диаметром трубопровода.

Конструкция крана

Конструкция устройства по своей форме напоминает тройник с Т-образным направлением трубок. Именно из-за этой особенности он называется «трехходовой кран» или как его еще именуют «тройник».

Изделие включает в себя несколько частей:

  1. Герметичный корпус, выполненный из металла (чугун, бронза, сталь углеродистая или латунь).
  2. Затвор с разными по форме проходными каналами.
  3. Три патрубка (отверстия):
    • выходное;
    • с подводом горячей воды;
    • с подводом холодной воды.

Тройник обладает и дополнительными характеристиками, которые прописываются на его упаковке. К ним принадлежат:

  1. Тип вмонтированного в систему затвора (конусный, цилиндрический или шаровой).
  2. Принцип крепления (фланцевый, цапковый, муфтовый, вварной или штуцерно-торцовый).
  3. Механика (посадка) в затворе (натяжная либо сальниковая).
  4. Метод управления (ручной, привод или электроника).
  5. Форма клапана-заглушки (S, T, L).
  6. Укомплектованность дополнительными датчиками или устройствами.
Схема включения трехходового клапана в систему отопления

Схема включения трехходового клапана в систему отопления

Принцип действия

Чтобы изделие работало, к нему следует одновременно подсоединить холодный и горячий потоки воды. Сама схема монтажа представлена в виде стрелочек, обозначающих направление потоков. Поток с горячей водой выступает как теплоноситель (подача, которая идет от котла), а холодный – обратка.

Между патрубками крана установлен вентиль, который регулирует, чтобы вода подавалась в два отверстия из трех. В соответствии с положением установки и ее подключения подразделяют две функции:

  1. смешивание потоков холодной и горячей воды;
  2. разделение с одной линии на два выхода.

В зависимости от положения вентиля возможны следующие ситуации:

  1. вентиль открыт наполовину – у выходящего потока средняя температура воды;
  2. вентиль открыт полностью – горячий поток идет напрямую из котла и вода имеет максимальную температуру;
  3. вентиль закрыт – в выходящий поток идет только холодная вода.

Важно! Тройник не перекрывает подведенные к нему потоки, а лишь перенаправляет воду с одного входа к одному из выходов. Одновременно можно перекрыть или один из выходов, или наполовину оба.

Схема отопления трехходового крана с котлом

Схема отопления трехходового крана с котлом

Разновидности кранов

Классификация изделия по разным признакам:

  1. В зависимости от вентиля, различают:
    • Установленный трехходовой клапанРегулирующий. Он оборудован электромеханическим устройством, которое открывает нужные клапаны. Еще в его комплектацию входит шток с ручной или автоматической регулировкой. Важно! Шток не выбить даже самым сильным давлением воды, поскольку он расположен внутри устройства.
    • Запорный. В его комплекции есть шаровое приспособление, которое переключает поток воды. Особенность этого устройства в том, что его устанавливают на системы с низким давлением. Оно очень простое в конструкции, требует постоянного ухода и быстро изнашивается.
  2. По материалу изделия:
    • Латунь – наиболее востребованный материал, из-за длительного периода эксплуатации, небольших габаритов и низкого веса.
    • Углеродистая сталь – прекрасная альтернатива латуни.
    • Чугун – используется для труб большого диаметра (от 40 мм и больше). Для частных домов он не практичен.
    • Бронза – материал с длительным периодом эксплуатации.
  3. В зависимости от способа монтажа:
    • муфтовый;
    • фланцевый;
    • цапковый;
    • под приварку;
    • штуцерно-торцовый.
  4. Для системы отопления используют такие виды, как:
    • С постоянным режимом гидравлики – регулируется в соответствии с качественными показателями. Он подходит потребителям с качественными теплоносителями определенного объема.
    • С переменным режимом гидравлики – регулируется согласно с требуемым количеством воды. Он больше подойдет тем, для кого имеет значение количество.
  5. От варианта проточной части устройства:
    • пробно-спускной;
    • полнопроходной.
  6. От типа встроенного затвора:
    • конусный;
    • цилиндрический;
    • шаровой.
  7. По форме клапана-заглушки различают такие типы:
    • T-образные;
    • L-образные;
    • S-образные.
  8. От механики затворного элемента:
    • Сальниковые – контролирует регулировку водяной струи сверху арматуры за счет сальника;
    • Натяжные – контролирует регулировку водяной струи снизу арматуры за счет гайки.
  9. В зависимости от обогрева корпуса:
    • с обогревом;
    • без обогрева.
  10. В зависимости от технических показателей различают такие вентили:
    • Т-образный – регулировочная ручка может быть в 4-х положениях;
    • Г-образный – ручка регулировки имеет два режима, включая угол поворота на 180 градусов.
  11. От механизма контроля устройства:
    • Ручной – поводит соединение потоков воды в приблизительных пропорциях, дешевый, выглядит как стандартный шаровой вентиль;
    • Электропривод – для работы используется дополнительное оборудование двигатель либо магнитный способ, существует возможность получить удар от тока;
    • Пневмопривод – самый оптимальный для использования вариант. Важно! С электроприводом можно с легкостью сбалансировать тепло так, чтобы уровень температуры в дальних от котла комнатах, был такой же, как и в ближних.

Трехходовой кран с черным колпаком

Выбор крана

Чтобы купить правильный тройник следует:

  1. Измерить диаметр трубы магистрали, на которую будет установлен устройство. Как правило, он находится в пределах 20-40 мм. Если требуется другой размер, дополнительно купите соответствующий переходник.
  2. Узнайте способность пропуска трубопровода в контурах отопления. Для этого понадобиться вычислить, какой объем воды способна пропустить через себя каждая труба за определенный промежуток времени.
  3. Узнайте, существует ли возможность подключить сервопривод, позволяющий работать устройству в автоматическом режиме. Этот вариант особо актуален для теплых полов.
  4. Обратите внимание и на другие показатели, которые были рассмотрены в классификации изделия.

Если не можете справиться самостоятельно, обратитесь за помощью к консультантам.

Трехходовой кран

При сварке при монтаже не допускайте, чтобы поток температуры в местах стыков был более 100 градусов

Особенности установки и эксплуатации

Для правильной установки трехходового крана, следует знать несколько особенностей:

  1. Ориентируйтесь на схему стрелок, изображенных на корпусе. Они указывают, в каком направлении происходит движение потока воды.
  2. При сварке при монтаже не допускайте, чтобы поток температуры в местах стыков был более 100 градусов. Следите, чтобы при сварке внутрь устройства не попали грязь и окалины.
  3. Выбирайте для установки такое место, к которому можно без проблем добраться при необходимости.
  4. Если кран будет работать с низким по качеству теплоносителем, понадобится дополнительно установить фильтры.
  5. Прикрутить изделие можно как вертикально, так и горизонтально – это не отразится на его работоспособности.
  6. В отопительной системе вентиль устанавливается перед циркуляционным насосом.

Эксплуатация устройства должна соблюдаться согласно с установленными в инструкции правилами. А все детали требуют периодической проверки и техобслуживания.

Правильное и корректное использование устройства продлит период его эксплуатации и будет исправно служить.

Блиц-советы

  1. Перед началом запуска отопительной системы нужно проверить исправность и состояние трехходового крана и всей системы отопления.
  2. Не следует монтировать кран на трубы с диаметром выше 40 мм.
  3. В горячей среде открывать кран нужно очень аккуратно, чтобы избежать отказа гидравлического клапана.
  4. Важно, чтобы шток вместе с регулирующим устройством или ручкой поворота выходили в сторону свободного к ним доступа.
  5. Лучше покупать кран, выполненный из латуни. Он прослужит несколько дольше, чем из других материалов.
  6. Самый оптимальный вариант – кран с пневмоприводным контролем работы.
  7. Чтобы не допустить ошибок, посоветуйтесь предварительно со специалистом.
90000 Thermostatic mixing valves: Applications in plumbing and hydronic heating 90001 90002 90003 Residential thermostatic mixing valve 90004 90003 Are thermostatic mixing valves for plumbing or hydronic heating? Well it turns out they are for both. The same valve can be found in the domestic hot water supply system, as well as the control valve for a hydronic heating application. This makes these important pieces of equipment real workhorses of the mechanical industry, a crossover product that is equally as important for both sectors.90004 90003 Thermostatic mixing valves are used in residential, commercial and institutional applications for both plumbing and hydronic heating. The primary function of these valves is to control the output water temperature to either a domestic hot water supply system, or provide a low temperature supply to a radiant floor heating system. Often the exact same physical valve can be used for both applications. 90004 90003 There are however many different types, sizes and configurations of valves that are designed for specific applications.On the plumbing side, there are many unique applications that require very specific thermostatic valves. For most hydronic applications, thermostatic valves are typically three-way valves used for small- to medium-sized projects. 90004 90003 Plumbing code changes adopted in most jurisdictions across Canada now require the control of hot water temperature through the use of thermostatic mixing valves. Water temperatures must not exceed 49C (120F) supplied to all fixtures. This requires that a mixing valve certified to CSA Standard CAN / CSA B125-01 must be installed on the hot water distribution line as close as practical to the top of the water heater tank and factory set at 49C.90004 90003 Where site conditions such as long runs of piping could cause the water temperature delivered to a faucet to be significantly lower than 49C then a point of use mixing valve certified to CSA Standard B125-01 must be installed in lieu of the valve being installed at the tank. 90004 90003 To understand these code requirements, it is important to understand why temperature control is so important in a domestic hot water system. A thermostatic mixing valve provides important benefits of safety and comfort to the building occupants.Domestic hot water potentially exposes building occupants to two very specific hazards: the threat of scalding from excessively hot water, and the potential for Legionella bacteria growth. 90004 90003 Scalding from the exposure to very hot water involves the destruction of skin cells and sometimes the underlying structures of muscle. Scalding can produce burns just as damaging as a burn from fire. Research has shown that scalding burns from hot water can occur in just seconds-even less for small children with thin tender skin.Also, the slow reaction time of the elderly and the handicapped make them particularly vulnerable to serious hot water burns. 90004 90003 A water temperature of 60C (140F) can cause a third-degree burn on adults in five seconds, and with children of 0 to five years old in three seconds. To prevent scalding, the solution is to keep the water temperature below 49C. 90004 90003 Legionnaire’s disease is a type of pneumonia that is caused by the common bacterium Legionella. Both the disease and bacterium were first discovered in 1976, when an outbreak at an American Legion convention led to 29 deaths.90004 90003 When Legionella is introduced to a plumbing system, these bacteria can reproduce rapidly. Water temperatures between 20C (68F) and 49C (115F) in a domestic water system provide ideal conditions for bacterial growth. The bacterium exists on the inside of pipes and is frequently found in the scale and sediment of water heater tanks. The most widely accepted and preferred method of preventing Legionella is to maintain the hot water system storage temperature continually at or above 60C (140F) and no lower than 55C (131F).90004 90003 So what should be done? Turn down the water heater to a lower temperature to prevent hazardous scalding, but risk bacteria growth? Turn up the temperature to prevent the potential for Legionella bacteria growth, but risk scalding? Neither is a good choice. 90004 90027 90003 System mixing valve installed on the tank outlet 90004 90003 It is easy to see now why the plumbing code requires the use of a thermostatic mixing valve. It is the perfect way to combat both of these serious issues and provide the end user with a comfortable and safe hot water supply.90004 90003 The thermostatic mixing valve neutralizes both threats by allowing the water heater to be set to a high enough temperature to reduce the threat of bacteria growth, yet the mixing action maintains the appropriate outlet water temperatures to the fixtures and allows occupants to use the sinks , showers or tub with less fear of scalding. 90004 90003 When using a mixing valve, an additional benefit to the end user is more useable hot water capacity. With the water stored at the higher temperature of 60C, and then mixing it down to 49C at the outlet, the result is that there is an increase in the usable hot water supply by approximately 50 per cent versus just keeping the tank set at 49C.This has the effect of turning the capacity of a 40-gallon tank into the equivalent of a 60-gallon tank. This higher amount of delivered hot water from the tank means the end user is less likely to run out of hot water. 90004 90003 There are two general types of thermostatic mixing valves used in plumbing systems. A system device is designed to limit the water temperature at the source of hot water for distribution to a supply system and is installed close to the outlet of the water heater. System valves are available in a wide variety of sizes for residential and commercial applications from ¾ inches to 3 inches.90004 90003 Some manufacturers make residential tank kits that include the mixing valve, connection fittings and flexible cold water bypass line. These kits make it simple to connect to the top of a conventional tank type water heater. 90004 90003 A point of use device is designed to limit the water temperature to a single or group of fixtures. This is typically attached directly to the shower, or under the sink, to control the water temperature and provide anti-scald protection. 90004 90003 There is a specialty type of emergency thermostatic mixing valve, which is specifically designed to provide tepid water for emergency eyewash or shower drench applications.The current ANSI standard calls for emergency eyewash and drench showers to deliver tepid water for 15 minutes. This assures that a user will not be subjected to very cold water and possibly hypothermia, or very hot scalding water. 90004 90044 90003 Residential tank mixing valve kit with temperature gauge 90004 90003 In hydronic heating applications, a thermostatic mixing valve provides a simple solution for delivering lower supply water temperatures to a radiant floor heating system in residential and small commercial applications.Whenever radiant floor heating is combined in the same system with higher temperature distribution systems, such as fan-coils or baseboard radiators, a mixing valve is essential. 90004 90003 The mixing valve provides the ability to have the heat source (boiler or water heater) set at a higher temperature to satisfy the high temperature loads and then have the radiant circuit supplied with a lower water temperature through the mixing valve. 90004 90003 An example would be the very common hybrid system with radiant floor heating in the basement and a fan coil to heat the upper floors.This is a two temperature system with the high mass radiant floor typically requiring a supply water temperature of between 35C to 45C, and the fan coil requiring a much higher temperature of between 65C to 75C. If you try and supply only one temperature to both areas you will create big problems. With a high supply temperature you will dramatically overheat the floor, causing potential damage or difficult to control heat output. With a low supply temperature you will not get enough heat output from the fan coil.90004 90003 The solution is to divide the system into two circuits with two pumps and one thermostatic mixing valve (see piping diagram). The fan coil will get high temperature water directly from the heat source and the radiant floor will get lower temperature water coming from the thermostatic valve. 90004 90003 It is very important to make sure that the circulating pump for the radiant circuit is installed downstream of the mixing valve, otherwise you will not get sufficient flow through the radiant loops.Remember that water will always take the path of least resistance and if the pump is upstream of the thermostatic valve, it will flow right through the valve and not go through the loops. 90004 90057 90003 Thermostatic mixing valve for radiant floor 90004 90003 It is also important never to try and make this system work with only one pump for both loads. Keep the loads separate so both get the proper flow they require. Use spring check valves on both supply lines to prevent thermosiphoning to zones above the mechanical room.To ensure accuracy in adjusting the temperature setting, make sure that the hot water supply temperature to the mixing valve is at least 5C (10F) hotter than the desired temperature of the mixed water. 90004 90003 Adding a basement radiant floor heating system to a water heater is a very popular option for many homes. What is not to love about a warm comfortable radiant heated basement? Even with only this single temperature radiant floor heating circuit, it is still very important to have a thermostatic valve.With the code requiring the water heater to be kept at 60C, the water temperature must be mixed down before it enters the floor. Therefore it is essential to install a thermostatic valve upstream of the radiant floor heating pump. 90004 90003 The primary function of a thermostatic mixing valve in a heating application is to regulate the water temperature on the supply side of the distribution system, but in many systems it is not the only function of the mixing device. In systems using «conventional» non-condensing boilers, the thermostatic mixing valve can also ensure that the boiler return temperature remains high enough to prevent sustained flue gas condensation.90004 90003 When utilizing a mixing valve for this purpose, some of the hot supply water mixes with cooler water returning from the distribution system, the blend is directed back to the boiler. The objective is to boost the boiler inlet temperature high enough to prevent flue gas condensation, which usually means above 55C (131F). This return water boosting is never required for a condensing boiler, and with more and more condensing boilers being installed today, this is not an application that will be seen very often anymore.90004 90068 90003 Two temperature hydronic system with thermostatic mixing valve 90004 90003 There are three main technologies used for thermostatic mixing valves: wax element technology, bi-metal strip, and liquid filled technology. The most common type seen in residential and small commercial applications, for both plumbing and heating, is the wax element technology. The wax element provides high accuracy, fast response and extremely long life, with few moving parts. 90004 90003 A thermostatic mixing valve utilizes three major components for its operation: some sort of spindle or shaft, a thermal element and a return spring.The return spring provides an upward return force to the thermal element. The thermal element acts as a movable unit, which reacts to changes in temperature, opening ports to change the water flowing between the hot and cold water inlets. 90004 90003 When tempered water is in use, the thermal element senses the outlet temperature and positions a seat assembly, which controls the flow of hot and cold water supplied to the mixed water port. If the mixed outlet temperature increases, the thermostat will expand, moving the seat assembly to allow more cold water in and at the same time restricting the hot water inlet port.90004 90003 Conversely, if the mixed outlet temperature decreases, the thermostat will contract, allowing the more hot water in and restricting the cold water inlet port. In both cases the mixed outlet water temperature is automatically and continually maintained at the pre-set temperature. Most valves will have a safety feature which shuts off the hot or cold inlet port in the event of a cold or hot water supply failure. The valve will have a mechanical adjustment in the form of a dial or set screw at the top, which permits the user to select the desired outlet water temperature within range of the valve.90004 90003 This will have to be set up at the time of system commissioning and is much easier do if a temperature gauge is installed in the mixed water line downstream of the valve. Some valves on the market are available with a built in thermometer to make set up very easy. 90004 90081 90003 Internal view of a thermostatic mixing valve 90004 90003 So the answer is clear: thermostatic mixing valves are essential for both plumbing and hydronic heating. Make sure you use them properly to protect your customers and protect their floor systems, while providing optimum performance from the hot water supply and the heating system.<> 90004.90000 Automatic Control Valves 90001 90002 90003 Automatic Control Valves Skip to Main Content 90004 90005 Customer Support 90006 90005 Investors 90006 90005 Careers 90006 90005 United States 90006 90013 90004 90005 Products Products 90004 90005 Plumbing & Flow Control Solutions Plumbing & Flow Control Solutions 90004 90005 AquaLock Push-to-Connect Fittings AquaLock Push-to-Connect Fittings 90006 90005 Automatic Control Valves Automatic Control Valves 90006 90005 Backflow Preventers Backflow Preventers 90006 90005 Gas Connection Systems Gas Connection Systems 90006 90005 High Purity Process Piping Systems High Purity Process Piping Systems 90006 90005 Hydronic & Steam Heating Hydronic & Steam Heating 90006 90005 Mixing Valves Mixing Valves 90006 90005 PEX Plumbing & Radiant Heating Systems PEX Plumbing & Heating Systems 90006 90005 Pressure Reducing Valves Pressure Reducing Valves 90006 90005 Relief Valves Relief Valves 90006 90005 Shutoff Valves Shutoff Valves 90006 90005 All Plumbing & Flow Control All Plumbing & Flow Control 90006 90013 90006 90013 90004 90005 Water Quality & Rainwater Harvesting Solutions Water Quality & Rainwater Harvesting Solutions 90004 90005 Conditioning Solutions Conditioning Solutions 90006 90005 Disinfection Solutions Disinfection Solutions 90006 90005 Filtration Solutions Filtration Solutions 90006 90005 Instrumentation Solutions Instrumentation Solutions 90006 90005 OneFlow Scale Prevention Solutions OneFlow Scale Prevention Solutions 90006 90005 Rainwater Harvesting Rainwater Harvesting 90006 90005 Water Quality Parts & Accessories Water Quality Parts & Accessories 90006 90005 All Water Quality All Water Quality 90006 90013 90006 90013 90004 90005 Drainage Solutions Drainage Solutions 90004 90005 Chemical Waste Pipes & Fittings Chemical Waste Pipes & Fittings 90006 90005 Cleanouts Cleanouts 90006 90005 Neutralization Tanks & Monitoring Neutralization Tanks & Monitoring 90006 90005 Fixture Carriers Fixture Carriers 90006 90005 Floor Drains Floor Drains 90006 90005 Interceptors Interceptors 90006 90005 Roof Drains Roof Drains 90006 90005 Stainless Steel Drainage Systems Stainless Steel Drainage Systems 90006 90005 Trench Drains Trench Drains 90006 90005 All Drainage All Drainage 90006 90013 90006 90013 90004 90005 HVAC & Hot Water Solutions HVAC & Hot Water Solutions 90004 90005 Boilers (AERCO) Boilers (AERCO) 90006 90005 Controls Controls 90006 90005 90006 90013 90006 90013 90006 90013.90000 Thermostatic Radiator Valve Heating System Pneumatic Temperature Control Valves | | 90001 90002 Thermostatic Radiator Valve Heating System Pneumatic Temperature Control Valves 90003 90002 90003 90002 100% brand new and high quality 90003 90002 90003 90002 90011 Features: 90012 90003 90002 Room temperature sensing, temperature lock. 90003 90002 Temperature adjustment range: 5 ℃ ~ 32 ℃. 90003 90002 Wax sensor temperature control head, with low hysteresis.90003 90002 Temperature hysteresis: 1.0K 90003 90002 Maximum working pressure: 10bar 90003 90002 The maximum allowable pressure difference: 1bar 90003 90002 Rated pressure: 16bar 90003 90002 Temperature resistance (MAX): 110 ℃ 90003 90002 Thread: M30X1.5mm 90003 90002 Material: ABS & metal 90003 90002 Dimensions: 41x91mm / 1.61×3.58inch 90003 90002 Nominal diameter: 68mm / 2.68inch 90003 90002 Color: Beige 90003 90002 Quantity: 1 Pc 90003 90002 90003 90002 90011 Note: 90012 1.Please allow 0-1cm error due to manual measurement. pls make sure you do not mind before you bid. 90003 90002 2.Due to the difference between different monitors, the picture may not reflect the actual color of the item. Thank you! 90003 90002 90003 90002 90011 Package includes: 90012 90003 90056 90057 1 x Thermostatic Radiator Valve 90058 90059 90002 90061 90062 90063 90064 90065 90003.90000 Control Valves 90001 90002 Control Valve terminology, bodies, trim, flow characteristics, Cv and Kv sizing, noise, actuators and positioners 90003 90004 Ball Valve Flow Coefficients — 90005 C 90006 v 90007 90008 90009 90010 Flow coefficients — 90005 C 90006 v 90007 — 90008 for typical ball valves — reduced and full bore 90015 90004 Butterfly Valves — Typical Flow coefficients — 90005 C 90008 90006 90005 v 90008 90007 90009 90010 Butterfly valves and typical flow coefficients — 90005 C 90008 90006 90005 v 90008 90007 90015 90004 Control Valve Sizing — Steam Systems 90009 90010 Calculate control valves in steam systems 90015 90004 Control Valve Sizing Calculator — Gases 90009 90010 An online control valve — 90005 C 90008 90006 90005 v 90008 90007 — calculator for gases 90015 90004 Control Valve Sizing Calculator — Liquids 90009 90010 Online control valve — 90005 C 90006 v 90007 90008 — calculator for liquids flow 90015 90004 Control Valves — Adding Flow Coefficient 90055 K 90006 v 90007 90058 or 90055 C 90006 v 90007 90058 values ​​90009 90010 90055 K 90006 v 90007 90058 or 90055 C 90006 v 90007 90058 for control valves in series or parallel 90015 90004 Control Valves — Sizing and Selection 90009 90010 Size and select control valves to match process requirements 90015 90004 Control Valves and cavitation 90009 90010 Control valves and cavitation, application ratio and multi stage control valves 90015 90004 Control Valves and Flow Characteristics 90009 90010 Relationship between control valve capacity and stem move 90015 90004 Fail-Closed 90055 (FC) 90058 90009 90010 A control valve that goes to closed position if control signal or air fails 90015 90004 Fail-Last 90055 (FL) 90058 90009 90010 A control valve that should stay put if control signal or air fails 90015 90004 Fail-Open 90055 (FO) 90058 90009 90010 A c ontrol valve that goes to open position if control signal or air fails 90015 90004 Flow Coefficient 90055 C 90006 v 90007 90058 versus Flow Factor 90055 K 90006 v 90007 90058 90009 90010 Comparing flow coefficient 90005 C 90006 v 90007 90008 and flow factor 90005 K 90008 90006 90005 v 90008 90007 90015 90004 Flow Coefficients — 90055 C 90006 v 90007 90058 — and Formulas for Liquids, Steam and Gases — Online Calculators 90009 90010 Flow coefficient and proper design of control valves — Imperial Units 90015 90004 Flow Coefficients K 90006 v 90007 for Liquid , Steam or Gas 90009 90010 Flow coefficient K 90006 v 90007 for liquids, steam and gases — metric units 90015 90004 Gases — Specific Gravities 90009 90010 Specific gravity of air, ammonia, butadiene, carbon dioxide, carbon monoxide and some other common gases 90015 90004 Leakage Classification of Control Valves 90009 90010 Seat leakage classification through control valves 90015 90004 Metals and Corrosion Resistance 90009 90010 Common metals and their corrosion resistance to aggressive fluids like acids, bases and more 90015 90004 Normally Closed 90055 (NC) 90058 90009 90010 Valves — and the term Normally Closed 90015 90004 Normally Open 90055 (NO) 90058 90009 90010 Valves and the term Normally Open 90015 90004 Pressure-Temperature Ratings ASTM A216 Valves 90009 90010 Pressure and temperature ratings for Cast Carbon Steel Valves 90015 90004 Process Controllers 90009 90010 Proportional, integrating and derivative process controllers 90015 90004 Safety Steam Valve Installation Guide 90009 90010 Guidelines to safety steam valves installation 90015 90004 Sizing and Selection Butterfly Valves 90009 90010 Selecting and sizing butterfly valves for water applications 90015 90004 Steam Control Valves — Calculating 90055 K 90006 v 90007 90058 Values ​​90009 90010 Design of steam control valves and their 90005 K 90006 v 90007 90008 values ​​90015 90004 Straight Through Diaphragm Valves — Flow Coefficients — 90055 C 90006 v 90007 90058 — and Flow Factors — 90055 K 90006 v 90007 90058 90009 90010 Typical flow coefficients — 90005 C 90006 v 90007 90008 — and flow factors — 90005 K 90006 v 90007 90008 — for straight through diaphragm valves 90015 90004 Valve Authority 90009 90010 The valve authority expresses the ratio between pressure drop across the control valve compared to total pressure drop across the whole system 90015 90004 Valves — Typical Operating Ranges 90009 90010 Types of valves and their typical operating sizes 90015 90004 Valves — Typical Operating temperatures 90009 90010 Operating temperatures for typical types of valves — ball valves, butterfly valves and more 90015 90004 Valves for Specific Services 90009 90010 In case of a specific service — the choose of a valve may be simplified by following an established practice 90015 90004 Valves Selection Guide 90009 90010 An applications guide for selecting valves 90015 90004 Water and Liquids — Critical Pressure Ratios 90009 90010 Critical pressure ratios for water and other liquids 90015 90004 Water Control Valves — Calculating 90055 K 90006 v 90007 90058 Values ​​90009 90010 Design of water process control valves and their 90005 K 90006 v 90007 90008 values ​​90015 90004 Water Control Valves — flow coefficient 90055 C 90006 v 90007 90058 diagram 90009 90010 Sizing of water control valves 90015 90004 Water Systems — Valves and 90005 K 90006 v 90007 90008 diagram 90009 90010 90055 K 90006 v 90007 90058 diagram for sizing control valves 90015 90004 Weir Diaphragm Valves — Flow Coefficients — 90055 C 90006 v 90007 90058 — and Flow Factors — 90055 K 90006 v 90007 90058 90009 90010 Typical flow coefficients — 90005 C 90006 v 90007 90008 — and flow factors — 900 05 K 90006 v 90007 90008 — for weir diaphragm valves 90015.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о