Опрессовка системы отопления давление: Опрессовка систем отопления

Опрессовка системы отопления — технология монтажа и последовательность работ своими руками

Опрессовка системы отопления

Содержание:

• Подготовительные работы
• Технологи выполнения
• Зачем нужна эта процедура?

В период резкого перепада температур наиболее актуальной задачей является обеспечение исправной работы отопительной системы.

Для избежания срывов трубопровода, протекания в отопительных радиаторах, в сальниковых соединениях, течи там, где установлена запорная и регулировочная арматура, проводят опрессовку.

Владельцы частных домов тоже должны позаботиться об обеспечении нормального теплоснабжения своего жилища.

Подготовка к опрессовке

Подготовка к выполнению работ

Ни одна отопительная система не может обходиться без рабочего давления, которое обеспечивает движение теплоносителя.

А это, в свою очередь, является необходимым для обогрева всего помещения.

При этом давление должно быть такой силы, которая необходима для поднятия антифриза или воды, на любую высоту.

То есть, чем выше этажность многоквартирного дома, тем большее давление нужно для теплоносителя.

Важно: Опрессовка воздухом проводится в обязательном порядке при рабочем давлении, которое превышает норму на 40-50%. Без неё не обойтись, так как при прохождении теплоносителя от магистрали к зданию, происходят гидравлические процессы, повышающее рабочее давление.

Перед проведением опрессовки системы отопления, в обязательном порядке проводятся подготовительные работы, включающие:

• Проверку всей арматуры, служащей для запирания, например, вентилей.
• Обеспечение хорошей герметичности, которое можно достичь добавлением сальникового уплотнения.
• Ремонтирование изоляционных элементов трубопровода.
• Отключение нужного здания от общей системы отопления при помощи глухой заглушки.

Выполняется подготовка спускного крана, находящегося на «обратке» для последующего заполнения водой труб из водопровода.

Не нужно забывать о том, что при водном наполнении следует закрыть краны и задвижки и открыть воздушники.

Технологи работ по выполнению опрессовки

Оборудование для работ: Опрессовщик Ridgid 1460E

Технология проведения опрессовки заключается в том, что жидкость, находящаяся под 2 атм. для частного дома, поступает в отопительную систему и вытесняет скопившийся там воздух. Эта жидкость заполняет все элементы трубопровода.

При проведении опрессовки в многоэтажном доме, чтобы обнаружить утечку, применяется жидкость с напором до 8 атм., которая превышает рабочую величину на 20-30%. Для контроля используется монометр, установленный на вводе и данное значение должно держаться не менее полчаса.

Для проведения подобной работы необходим специальный пресс.

Для точного измерения рабочего давления нужно тщательно проверять приборы и правильно и их установить.

Если стрелка монометра в период проведения испытания падает, то это свидетельствует о недостаточной герметизации, то есть об утечке.

Данная процедура позволяет сразу же обнаружить уязвимые места, обычно это отопительные батареи, резьбовые соединения, арматура для запоров, прокладки и т.д. часто слабыми местами оказываются наглухо залитые в пол, системы. Сразу же сливается вся вода или проводят частичный слив воды, после этого выполняется её ремонт.

Системы, работающие под давлением и находящиеся в административно-хозяйственных зданиях, медицинских и детских учреждениях, или в других многоэтажных постройках, подлежат обязательной приёмке, которую осуществляют специальные органы для надзора.

После проведения опрессовки отопительной системы специалист составляет заключительный акт, с указанием контрольных параметров и времени проведения процедуры.

Зачем нужна эта процедура?

Опрессовка радиатора отопления с помощью специального прибора

Сегодня чаще всего устанавливают закрытые отопительные системы, где циркуляция теплоносителя принудительная.

Они работают при помощи насоса, который гоняет теплоноситель по контурам. При этом количество циркуляционных насосов и контуров всегда разное, и зависит не только от типа отопления, но и от строения дома.

Опрессовку или испытание гидравликой проводят непосредственно после монтажа системы отопления,   это является необходимым условием перед запуском отопительной конструкции. Сначала трубопровод наполняют теплоносителем, водой или антифризом.

Последний является наиболее эффективным, так как он не замерзает. Сначала удаляют весь кислород, который в большом количестве скапливается в радиаторах, затем воду.

Для проведения полного комплекса работ по опрессовке необходимо всего несколько часов. Работа выполняется, когда были заменены трубопроводы, при обслуживании отопительных систем, при подготовке к отопительному сезону или после  замены отопительных стояков. Важно проводить испытание гидравликой своевременно.

Что же включают в себя подобные работы?

1. Очистку контура отопительной системы химическим или пневмо гидравлическим способом.
2. Подготовку к опрессовке или профилактические меры.
3. Само проведение опрессовки.
4. Составление заключительного акта о проведённых работах.
5. Промывание отопительной системы.

Осуществляется опрессовка  сжатым воздухом или водяным столбом, который позволяет определить исправность всех компонентов системы, определить наличие утечек и места, в которых они существуют для проведения последующего ремонта.

Опрессовка системы отопления в Чебоксарах и Чувашии

Услуги по опрессовке трубопроводов системы отопления в Чебоксарах и Чувашской республике.

Трубопровод – Проектирование. Поставка. Монтаж. Утепление. Промывка.

Гарантия – отопительный сезон.

6 лет юридическому лицу, это значит – работу выполним в срок, а гарантия будет исполнена.

Опрессовка трубопровода — это гидравлическое испытание систем отопления, теплообменников и бойлеров на герметичность. Процесс опрессовки проходит под давлением, максимально приближенным к экстремальному для данной системы. Испытание трубопровода выполняются с целью выявления течей и не качественных соединений.

Гидравлические испытания трубопровода  — то же что и опрессовка труб, системы отопления, теплообменников, бойлеров, насосов, приборов учёта и других элементов трубопровода. Гидравлические испытания трубопровода проводятся в межотопительный период, в рамках подготовки к отопительному сезону. Способ проверить запас прочности трубопровода методом неразрушающего контроля.

Подготовка к отопительному сезону – опрессовка, промывка, гидравлические испытания трубопровода системы отопления.  Комплекс мероприятий направленных на проверку, ревизию, восстановления трубопровода системы отопления. Выполняется летом. Сопровождается отключением теплоносителя на первом контуре отопления 150/70.

Герметизация инженерных вводов в зданиях —  вводы тепловых сетей в здания следует принимать герметичными. В фундаментах (стенах подвалов) зазор между поверхностью теплоизоляционной конструкции трубы и перемычкой над проемом должен предусматриваться не менее 30 см и не менее расчетной величины просадки при возведении зданий с применением комплекса мероприятий. Зазор следует заделывать эластичными материалами. Дно канала, примыкающего к зданию, должно быть выше подошвы фундамента на величину не менее 50 см.

 

Теплоснабжающие организации для сдачи опрессовки в Чебоксарах и Чувашии:

ОАО «ТГК-5» г. Чебоксары

ПАО «Т плюс» г. Чебоксары

ОАО «Территориальная генерирующая компания № 5» г. Новочебоксарск

ПАО «Т плюс» г. Новочебоксарск

 

Этапы опрессовки системы отопления: 

• Нагнетание давления в систему отопления
• Визуальный осмотр испытуемого объекта, контроль показаний приборов, измеряющих давление
• Замена или ремонт вышедших из строя элементов трубопровода
• Контрольное гидравлическое испытание трубопровода
• Покраска трубопровода, фиксация бирок с номерами, схем ИТП
• Составление паспорта теплового пункта + схема узла управления
• Сдача опрессовки инспектору теплоснабжающей организации (ПСК, Т+) с оформлением акта допуска к отопительному периоду.

Сопутствующие работы при подготовке к отопительному сезону:

• Ревизия и замена запорной арматуры
• Замена участков трубопровода
• Чистка теплообменников, бойлеров, грязевиков и фильтров
• Проверка работоспособности предохранительной арматуры
• Покраска и утепление трубопровода
• Герметизация ввода
• Разработка схемы ИТП

Когда необходимо проводить опрессовку?

• После установки теплосчетчиков и приборов автоматического регулирования
• При проведении сервисного обслуживания системы теплоснабжения
• По окончании работ по капитальному ремонту и строительству жилых домов, учреждений и предприятий
• После реконструкции ИТП При подготовке к  отопительному сезону
• Перед сдачей в эксплуатацию трубопроводов
• После замены задвижек и поворотно-регулирующих затворов.

 

Давление в трубопроводе при опрессовке:

СП 73. 13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий. Настоящий свод правил распространяется на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов (котельных, интегрированных в здания) Испытание водяных систем отопления должно производиться гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см = 20 м в.ст.) Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением: падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см), а так же отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании. Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к тепловым сетям централизованного теплоснабжения, не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов (радиаторов, батарей, теплообменников, бойлеров).

Сравнительная таблица характеристик различных типов радиаторов.

Тип радиатора отопления	Раб. давл/Mах давл., Атм	Устойчивость к гидроударам
Стальной панельный радиатор	8.7/13	Уязвимость к гидравлическим ударам
Чугунный радиатор	9/15	Хорошая стойкость к гидравлическим ударам
Алюминиевый радиатор	16/24	Уязвим к гидравлическим ударам
Биметаллический радиатор	18/24	Высокая стойкость
Конвектор	16/25	Высокая стойкость

 

Согласно правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок:

Современное подход к проведения опрессовок.

Уходит в прошлое то время, когда инспектора теплоснабжающих организаций «с закрытыми глазами» выписывали акты готовности к отопительному сезону.

Сегодня сами потребители тепловой энергии осознают то, в каком состоянии должны находиться принадлежащие им ИТП. У многих объектов появляются собственники (ответственные лица), которые реально заинтересованы в надежной работе подконтрольных им тепловых пунктов. Соответственно внимательное (хозяйское) отношение к состоянию своих узлов управления растёт с геометрической прогрессией.

Компания «АТК» предлагает услуги по опрессовке и промывке систем отопления в ЖКХ.  У нас самое современное и инновационное оборудование для гидравлических испытаний, что сокращает сроки и стоимость работ.

Получите консультацию по телефону: +7 (8352) 37-30-91 Или напишите вопрос нашим специалистам:

Испытание под давлением системы теплого пола – OMNIE Теплые полы, тепловые насосы и вентиляция

Главная | Ресурсы

Испытание под давлением системы напольного отопления

Все

Скачать

PT UFH 01. 3

---

Испытание системы теплого пола под давлением – Примечания перед началом работы
Испытание под давлением должно выполняться квалифицированным специалистом с соблюдением всех действующих норм и правил техники безопасности. Результаты заносятся в предоставленную форму, и копия отправляется обратно в OMNIE для подтверждения гарантии. Испытайте систему под давлением перед укладкой любой стяжки или покрытия на трубу. Испытательное давление должно поддерживаться во время выполнения и отверждения стяжки. Также рекомендуется держать систему под давлением для систем без стяжки во время укладки любых структурных слоев/отделки пола. Контуры могут быть испытаны под давлением по отдельности, если это необходимо, но система должна быть полностью испытана и зарегистрирована со всеми трубами UFH, подключенными к коллектору, и система заполнена и очищена от воздуха. См. инструкции по заполнению системы (IG UFH 27. 1). Компания OMNIE не рекомендует проводить испытания своих систем воздухом. Особая осторожность необходима, если опрессовка должна проходить при отрицательных температурах, не оставляйте в системе простую воду. Антифриз/ингибитор Настоятельно рекомендуется после того, как система проверена под давлением и надежно защищена, заменить простую воду в системе соответствующим процентным содержанием антифриза/ингибитора или полностью заменить предварительно смешанным антифризом/ингибитором. Если вам нужна дополнительная консультация, позвоните в службу поддержки клиентов по номеру 0139.2 36 36 05 или по электронной почте [email protected]

---

Этап 1
Закройте оба первичных запорных клапана.

---

Этап 2
Снимите колпачки или приводы/регуляторы, если они установлены на нижнем возвратном рукаве коллектора, и убедитесь, что запорные клапаны контура/расходомеры полностью открыты на верхнем рукаве потока. Это делается путем поворота красных хомутов против часовой стрелки вручную до полного открытия.

---

Этап 3
Подсоедините насос для проверки давления к клапану наполнения/дренажа на верхнем штуцере потока коллектора. После подключения откройте клапан полностью против часовой стрелки, используя квадратный ключ на крышке.

---

Этап 4
Удалите из системы весь остаточный воздух, затем увеличьте давление до 6 бар. Сначала дайте стабилизироваться на 15 минут на уровне 6 бар, если перепады давления снова увеличатся до 6 бар, и поддерживайте его еще 45 минут.

---

Этап 5
Если давление упало, проверьте трубопровод и коллектор на предмет возможных утечек. Может потребоваться испытание под давлением отдельных контуров, чтобы определить, не было ли повреждений трубы. При необходимости устраните проблему и повторите испытание давлением.

---

Этап 6
Как только давление будет поддерживаться на постоянном уровне, запишите результаты в сертификат испытания давлением. Испытание засвидетельствовано и заверено третьей стороной. Отправьте по факсу, отправьте по почте или отсканируйте и верните эту форму обратно в OMNIE для подтверждения гарантии.

---

БЛАНК ИСПЫТАНИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ UFH

Промывка и опрессовка системы отопления: порядок работ, требования

Для поддержания работоспособности необходимо регулярно проводить промывку и опрессовку системы отопления. Этим занимаются специально обученные люди. Сам процесс регулируется нормативными документами. Для предотвращения обнаружения утечек трубы опрессовываются давлением, превышающим рабочее давление в системе отопления.

Содержание

1. Что представляет собой тестирование промывки и давления системы отопления
2. Флаширование
3. Окружение
4. Оборудование для работы
5. СТАСТИ СРУМКА
6. Flushing Heat System
7. Требования к промывке и опрессовке

Что такое промывка и опрессовка системы отопления

Промывка труб необходима для нормальной работы системы отопления

Работы по подготовке и возобновлению бесперебойного функционирования отопления гарантируют бесперебойную подачу теплоносителя.

Промывка

Если батареи в квартире стали греть хуже, чем раньше, причин несколько:

• плохая работа котла;
• поломка насоса;
• вентиляционные трубы.

За долгие годы эксплуатации в трубах, отопительных приборах, коллекторах скапливается мусор, частицы накипи, ржавчина. Врастая внутрь, они закупоривают проходное отверстие для теплоносителя, пористая структура снижает теплоемкость металлических частей отопительных приборов.

Последствия засоров:

• прогар теплообменника, требующий его замены;
• перепад температур в батареях;
• шум в насосе с последующим выходом из строя;
• поломка котла.

Для устранения, предотвращения загрязнения производится промывка.

Минеральные отложения могут полностью блокировать движение теплоносителя

Снижение эффективности обогрева происходит по 2-м основным причинам:

1. Появление минеральных отложений. Неоцинкованные трубы охотно принимают на свою поверхность соли кальция и магния. С оцинкованными трубами таких проблем не возникает.
2. Нарастание шлама на участках труб с малой скоростью движения теплоносителя. Этому явлению подвержены многосекционные чугунные радиаторы. Зависимость пропорциональна увеличению объема и количества секций.

Промывку простых приборов и труб отопления в частных домах люди осуществляют самостоятельно. Это легко сделать при наличии знаний и оборудования. Системы отопления и батареи в многоквартирных домах лучше доверить профессионалам, которые отвечают за свою работу и дают гарантию.

Существует 2 способа очистки системы:

• специальное гидропневмооборудование;
• реактивы химические.

Основой химических веществ является кислота.

Обжим

Эта процедура предназначена для проверки гидравлической системы на наличие слабых мест. Испытания проводят с помощью избыточного давления водяного контура или пневматическим способом.

Оборудование для работы

Для прочистки труб необходим насос с гидропневматической насадкой.

Безразборная промывка инженерных систем отопления химическими реагентами осуществляется элиминаторным устройством с ручным или автоматическим реверсом. На рынке представлены импортные и российские образцы, отличающиеся объемом прокачки, типом реверса и другими функциями. Работа выполняется с моющим реагентом. Затем действие промывки нейтрализующим раствором прекращают. Электрические устройства создают давление и выталкивают химический раствор.

Для гидропневмоочистки необходим пневмонасос, способный нагнетать давление до 6 атм. и выше.

Ручной насос представляет собой колбу с боковым плунжерным насосом и приводным рычагом. Запорные вентили отсекают воду после нагрева, другие – для слива теплоносителя из устройства. Плунжерный насос поднимает давление до 60 бар. Недостатком при использовании в частных домах является многочасовая работа с большой затратой мышечной энергии.

Профессиональные мойщики используют автоматические инструменты. Они задают предел давления, при достижении которого автоматика отключает агрегат. Профессиональные модели выдерживают давление 40-100 бар. Промышленные испытательные станции выдают до 1000 атмосфер.

Этапы опрессовки

Работы проводятся с периодичностью:

• при запуске новой системы;
• ежегодно после окончания отопительного сезона;
• после промывки или ремонта теплотрассы с заменой труб.

Для многоквартирных домов подготовка следующая:

1. Проверка арматуры в лифтах, центральных трубах, стояках. На чугунных кранах меняют сальники, обновляют паронитовые прокладки между фланцами соединений, меняют пришедшие в негодность болтовые соединения.
2. Трубы и фасонные части осматривают визуальным осмотром на наличие трещин, сколов, коррозии и дефектов. При необходимости сделайте ремонт.
3. Проверить теплоизоляцию стояков, магистральных труб в подвалах.

Опрессовка после мойки под давлением необходима для выявления возможных утечек

Процедуры опрессовки и испытания проводятся с учетом параметров обогревателей, теплового оборудования внутри помещений. Стандарты разрешают использовать для чугунных радиаторов рабочее давление до 6 бар. Когда они находятся в стенах, максимальное значение составляет 10 бар.

Гидравлические испытания проводятся следующим образом: проверяется система в целом, затем на отопительный агрегат подается давление выше рабочего.

Согласно Правил 115 п.9.2.13., испытания проводят давлением не ниже:

• 1 МПа — лифты, подогреватели систем отопления и горячего водоснабжения;
• 0,6 МПа — радиаторы отопления чугунные и стальные;
• 1МПа — конвектор, панельные обогреватели;
• рабочее давление плюс 0,5-1 МПа для горячего водоснабжения;
• давление указано в инструкции производителя отопителя.

Испытательное давление в паровых системах выбирается изготовителем от максимального до рабочего минимального:

• минимальное — не менее 0,2 МПа, но не менее 1,25 рабочего;
• максимальная устанавливается расчетом на прочность по нормам;

Опрессовка происходит при температуре +5 град. Если отрицательный — в экстренных случаях.

Если видимой течи нет, но давление падает, манометр показывает проблемы в скрытых местах

Этапы опрессовки:

1. Заполнение системы холодной водой. Во время работы температура жидкости не более 45 градусов. Давление поднимается постепенно. Контроль осуществляется с помощью манометра.
2. При достижении заданного давления система остается в состоянии покоя примерно на 30 минут.
3. Во время простоя проводится осмотр на наличие течи в трубах, аккумуляторах. Убедитесь, что нет пятен. Метод борьбы – раскладывать туалетную бумагу в опасных местах или оборачивать ею трубы. При протечках видны пятна воды и ила.
4. Контроль происходит по показаниям манометра. Утечки происходят в месте, недоступном для наблюдения. Об этом предупредит падение давления.

По окончании опрессовки выдается акт о годности к эксплуатации.

Испытания проводятся сертифицированными компаниями. Самостоятельно проводить работы по отоплению в многоквартирных домах запрещается. Этим занимаются сотрудники эксплуатирующих организаций – ЖЭКа, управляющей компании, ЖЭКа, РЭУ. Они обязаны проходить ежегодную аттестацию в МОЭК.

Промывка систем отопления

Скопление шлама, накипи в трубах и радиаторах снижает качество отопления — всего 1 мм накипи снижает теплоотдачу прибора на 15%. Для нормализации температуры в доме потребуется увеличить теплоотдачу котла, а это дополнительные затраты топлива и труда. Окалина по своей сути является теплоизолятором. Его теплопроводность в 40 раз ниже, чем у металлического состава. Поэтому даже тонкий слой приводит к снижению теплоотдачи от теплоносителя. Шкала агрессивная. Он взаимодействует с металлом и приводит к усилению коррозии. Агрессивность накипи формирует на несколько лет свищи и разъедает сварные швы.

В многоквартирном доме

В многоквартирном доме промывка производится химическим раствором для удаления накипи

Гидропневматический способ промывки системы отопления постоянно используется работниками коммунальных служб. Если соблюдать технологию, это действенный способ.

Принцип работы прост — сначала вода сливается, потом закачивается обратно в систему отопления. Под действием потока теплоносителя чешуйки накипи отслаиваются и выходят вместе с водой при сливе.

Пошаговая последовательность:

1. Все краны перекрываются перед работой.
2. Концевые втулки батарей отопления откручиваются с помощью специального ключа.
3. Обратный клапан закрывается.
4. Воздушный насос подключен к клапану, расположенному после клапана.
5. Обратка сброшена.
6. В пневматику закачано давление свыше 6 атм.
7. Клапан, к которому подключено пневматическое оборудование, открывается.
8. Стояки перекрываются по очереди. До 10 штук за раз – это сделает процедуру промывки эффективной.

Следующий шаг — поставить систему на сброс в обратном направлении:

1. Выпуск закрывается, клапан, подключенный к устройству, закрывается, пневматика отключается.
2. Вдвигается открытый клапан, после чего открывается аналогичный на обратке.
3. Вода сливается — пневмонасос подключается через клапан в обратном направлении, клапан открывается, включается пневматика. Жидкость будет течь в обратном направлении.

Эффективность очистки определяется визуально — если начинает выделяться прозрачная жидкость, промывку можно заканчивать. Грязь сливается в приготовленную посуду. По возможности подсоединяется шланг и грязный теплоноситель сливается в канализацию.

В частном доме

Промывка в частном доме необходима, если используется обычная вода с солями жесткости

Промывка в частном доме сложно сделать своими руками, но реально, прочитав инструкцию. Производится двумя способами:

1. Проточный метод. Очистка от шлаков и отложений таким способом заключается в полной заливке всех устройств теплоносителем при открытом клапане выхода воздуха. После заполнения клапан закрывается. Одновременно с подачей сжатого воздуха открывается сливное отверстие. Водовоздушную смесь продолжают подавать до появления прозрачной воды. Количество промывочной жидкости в 3-5 раз превышает рабочее значение. Поэтому заранее подготовьте сливные емкости или дренаж.
2. Заподлицо с наполнителем. Система заполняется, когда клапаны закрыты. Воздух подается под давлением в течение 5-10 минут. во впускную трубу, а выпуск закрыт. После окончания подачи сжатого воздуха промывка сливается вместе с грязью и накипью.

Объем подаваемой жидкости и воздуха рассчитывается индивидуально. Неправильный расчет приведет к множественным разрывам трубы, а не промывке.

В частных домах проверяют коллекторы, запорную арматуру, котлы, бойлеры, соединения с приборами, электроциркуляционные насосы, теплые полы.

Промывочное оборудование покупать не нужно — оно берется в аренду. При необходимости оформления официальных бумаг и протокола испытаний вызывается специальная бригада. Ориентировочная стоимость услуг 1000-2600 руб/час.

Требования к промывке и опрессовке

Опрессовка проводится исключительно при положительной температуре воздуха — выше +5 градусов. При отрицательном значении допускается при ликвидации аварий. Испытания проходят успешно в таких случаях:

• отсутствие запотевания сварочных швов, протечек в отопительных приборах — котлах, трубах, радиаторах отопления, кранах и другом оборудовании;
• падение давления на манометре не превышает 0,2 бар за 5 минут;
• в панельном отоплении снижение показаний манометра не превышает 0,1 бар за четверть часа;
• в ГВС падение давления теплоносителя ниже 0,5 бар за 10 минут;
• для пластиковых труб падение давления в системе ниже 0,6 бар за 30 минут, за последующие 2 часа — менее 0,2 бар;
• при испытании давлением воздуха допускается снижение давления до 0,1 бар за 5 минут.

Работы по промывке и опрессовке системы отопления регламентируются специальными документами.

Раздел 9.2.12. испытания на прочность и плотность, в соответствии с «Правилами технической эксплуатации» (ПТЭ) тепловых электростанций от Минэнерго России. Регламентированы виды проверок — первичные, периодические, внеочередные. Согласно пункту «Правила», системы промываются с началом пуско-наладки. Также ежегодно по окончании отопительного периода, после аварий, замены труб или капитального ремонта.

Промывка радиаторов отопления перед вводом дома в эксплуатацию

Расчетный объем теплоносителя должен превышать рабочий объем в 3-5 раз и быть полностью легким на выходе. Промыть технической или водопроводной водой.

Ввод в эксплуатацию непроверенной системы отопления запрещен.

Промывка улучшает циркуляцию теплоносителя и теплоотдачу, экономия средств, комфорт проживания.

Правило 115 пункт 9.2.13. «Испытания на прочность».