Как закачать жидкость в систему отопления: Насос для закачки теплоносителя в систему отопления закрытого типа

Ответы на вопросы

• Главная
• Ответы на вопросы

Представляем вашему вниманию теплоноситель DIXIS, он же антифриз для отопления и жидкость для отопления. Специально подобранный пакет присадок в теплоносителях DIXIS надежно защитит ваше отопительное оборудование от накипи, пенообразования и коррозии.

Осуществляется доставка теплоносителя по Москве и Московской области, а также отправка транспортными компаниями по России. Большой склад теплоносителей и пункт самовывоза в районе м. Рязанский проспект, бесплатный въезд и бесплатная парковка для вашего авто.

Теплоноситель Dixis выпускается в канистрах 10, 20 и 50 литров. Для защиты от подделки канистры 50 литров опечатывается на заводе номерной пломбой, канистры 10 и 20 литров имеют контрольное кольцо. Самой большой популярностью у покупателей пользуются канистры 20 и 50 литров; 20-ти литровые канистры удобно перевозить и переносить, а из 50-ти литровой бочки теплоноситель удобно закачивать в систему, просто опустив в нее насос.
Под брендом DIXIS представлены два вида теплоносителей:
1. Красный теплоноситель на основе этиленгликоля DIXIS-30 и концентрат для условий Крайнего Севера DIXIS-65.
2. А также зеленый экологически безопасный теплоноситель на основе пропиленгликоля DIXIS TOP.

В этом видеообзоре вы получите ответ на самые часто задаваемые вопросы:

1. Какой теплоноситель выбрать?

Выбор теплоносителя определяется котлом, который у Вас установлен в доме. Если у вас двухконтурный котел, который одновременно нагревает систему отопления дома и систему горячего водоснабжения, то выбирать нужно только экологически безопасный теплоноситель DIXIS TOP на основе пропиленгликоля.
Если же у вас котел одноконтурный и работает только для отопления дома, то вам подойдет любой теплоноситель DIXIS из предлагаемой линейки: DIXIS-65, DIXIS-30, DIXIS-TOP. Вы должны понимать, что теплоносители на основе этиленгликоля ядовиты и обращаться с ними нужно крайне осторожно.

2. Теплоноситель с какой температурой замерзания залить в систему отопления?

Если вы зимой надолго оставляете свой дом без внимания, то используйте готовый теплоноситель с температурой замерзания минус тридцать.
Если же вы способны оперативно отреагировать на аварию котла, то можно сэкономить и разбавить готовые теплоносители DIXIS специальной умягченной водой для отопления. Использовать воду из скважин, колодцев и водопровода не рекомендуется.

Для получения рабочей жидкости с необходимой температурой начала кристаллизации теплоноситель DIXIS следует разводить водой в соответствии с таблицей:

Температура начала кристаллизации, Со	Содержание DIXIS-65, части	Содержание воды, части
Минус 40	5	1
Минус 30	2	1
Минус 20	1	1

3.

Нужно ли промывать систему отопления перед заливкой теплоносителя?

Производитель рекомендует предварительно промыть систему водой, а при необходимости «Средством для очистки теплообменных поверхностей «DIXIS LUX». Один комплект «DIXIS Lux» состоит из канистры 10 литров концентрата и 1 литра нейтрализатора и рассчитан на 100 литров объема системы отопления. То есть, если у вас система 200 литров, то необходимо брать два комплекта средства для промывки «Dixis Lux». Если система 100 или менее литров, то один комплект. Инструкция по промывке системы этим средством есть на нашем сайте и на упаковке средства.

4. Как самостоятельно закачать теплоноситель в систему?

Для закачивания теплоносителя в систему можно использовать вибрационный насос с верхним или нижним забором жидкости, они оба представлены на нашем сайте в разделе насос для заполнения системы отопления, рекомендуем также приобрести 3-х метровый шланг с хомутами и переходник для подключения насоса к системе отопления. Насос опускается в пятидесятилитровую бочку и… Процесс пошел.
Насосы с нижним забором жидкости более дорогие, но более качественные. При использовании насоса с верхним забором жидкости в бочке на дне остается некоторое количество теплоносителя.

5. Как закачать небольшое количество теплоносителя в систему отопления в случае аварийной остановки котла при снижении давления?

Используется тот же вибрационный универсальный насос для заполнения системы отопления или для этих целей можно использовать компактные ручные насосы-опрессовщики, представленные на нашем сайте.

6. Как проконтролировать температуру замерзания теплоносителя в системе?

Температура замерзания теплоносителей на основе этиленгликоля проверяется тестером антифриза, он представлен на нашем сайте. Сливаете из системы 50 мл теплоносителя, набираете в прибор и видите результат. Также этим тестером можно проверить температуру замерзания автомобильного антифриза.
Для контроля температуры теплоносителя на основе пропиленгликоля используется более продвинутый прибор под названием Рефрактометр. Для определения температуры замерзания достаточно одной капли продукта. Капаем и считываем показания. Также этим прибором можно определить температуру замерзания теплоносителей на основе этиленгликоля, автомобильного антифриза, плотность электролита в аккумуляторе и температуру замерзания стеклоомывающей жидкости.
Для пусконаладочных работ и дальнейшего контроля за работой котла вам может понадобиться дистанционный термометр, моментально определяющий температуру трубопроводов. С его помощью также быстро можно определить температуру поверхности теплых полов, а также определить места с плохой теплоизоляцией, измеряя температуру внутренней поверхности стен в доме.

7. Какой срок службы у теплоносителей DIXIS?

Производитель рекомендует заменить теплоноситель после пяти лет эксплуатации. Через пять лет теплоноситель останется незамерзающей жидкостью, но исчерпает ресурс присадок по противодействию коррозии и накипи.
Чтобы вы не забыли, когда теплоноситель нужно поменять, каждому покупателю мы выдаем наклейку на котел.

В специальные графы наклейки можно внести информацию о дате заливки теплоносителя в систему и температуру его замерзания после разбавления.

8. Куда сливать и как утилизировать отслуживший свой срок теплоноситель?

Сливать в старые канистры, если же они не сохранились, то у нас в интернет-магазине можно приобрести пустые канистры объемом 10, 20 или 50 литров для слива теплоносителя. Для утилизации теплоносителя вы можете обратиться в специализированную организацию. Благодарим Вас за внимание, ждем ваших звонков и заказов!

Теплоноситель для систем отопления — советы по выбору и заполнению

Выбор теплоносителя

Содержание

• Вода
• Антифриз
• Гелиосистемы
• Как правильно закачивать теплоноситель

Теплоноситель для систем отопления представляет собой движущуюся жидкую или газообразную среду, применяемую для переноса и передачи тепловой энергии.

Газообразные теплоносители используют крайне редко. А вот из жидких видов наиболее предпочтительной по причине своей доступности и дешевизны является обычная вода. Иногда в системы заливают также антифризы.

С целью уменьшения коррозии внутренних элементов системы, в теплоносители, зачастую, добавляют ингибирующие присадки.

Жидкости для отопительной системы любого типа имеют и преимущества и недостатки, поэтому перед тем как сделать выбор имеет смысл поподробнее ознакомиться с их свойствами.

Вода как теплоноситель: преимущества и недостатки

Вода как основной элемент

Чаще всего, в качестве теплоносителя в отопительную систему закачивают воду. И это вполне оправданно, так как она обладает превосходными теплофизическими свойствами.

Кроме того, этот вид теплоносителя экологически чист и нетоксичен, что немаловажно с точки зрения безопасности эксплуатации отопительной системы.

Однако есть и определенные недостатки:

• Будучи неорганическим соединением, Н2О имеет повышенную коррозионную активность к большинству металлов;
• Вода становиться причиной образования соляных наростов и выпадение продуктов коррозии на внешней и внутренней поверхностях оборудования.

Хотя эти проблемы были всегда, и о них знает абсолютно каждый, мало кто пытается бороться с разрушающим влиянием воды.

Это особенно странно, если учитывать наличие на рынке множества средств и устройств, позволяющих существенно снизить агрессивность воды и продлить срок службы отопительной системы, ремонт или, уж тем более замена, которой дело очень и очень недешевое.

Например, превосходный эффект можно получить используя ингибиторы-присадки.

Таблица основных показателей

Другой недостаток использования воды — опасность ее замерзания, что очень актуально в регионах, где бывают очень холодные зимы. В результате замерзания, которое приводит к увеличению объема воды, превратившейся в лед, трубы могут “лопнуть”, а остальное оборудование выйти из строя.

Поэтому если, например, предполагается, что в холодное время года систему невозможно будет регулярно эксплуатировать установку, то от воды лучше отказаться и отдать предпочтение антифризу.

Антифриз как теплоноситель: преимущества и недостатки

Антифриз для отопления

Если вы решили использовать антифриз, то стоит узнать, что автомобильный тосол, этиловый спирт или трансформаторное масло вам категорически не подойдут (!).

Правила безопасности позволяют использовать только вещества, специально разработанные для закачки в системы отопления.

Важно знать, что антифриз не должен быть легко воспламеняемым, или содержать добавки, запрещенные для применения в жилых помещениях.

Сегодня разработано множество видов подобной продукции, отличающихся по:

• температуре кристаллизации;
• базовой основе;
• стоимости.
• набору присадок.

Наиболее часто используемым антифризом является специальное вещество на базе этиленгликоля, но у него есть несколько недостатков:

• Во-первых, это необычайно сильный яд, поэтому использование веществ, изготовленных на его базе, в системах отопления с двухконтурным котлом и открытым расширительным баком категорически запрещено;
• Во-вторых, этиленгликоль почти не пахнет, но обладает сладким вкусом, поэтому в случае утечки он становится особенно опасным для жизни животных и детей.

Из достоинств этиленгликоля можно отметить великолепные теплофизические свойства и довольно невысокую стоимость.

Другой вид данной продукции – антифризы, разработанные на базе пропиленгликоля, не являются токсичными, однако достаточно дорого стоят.

Теплоноситель для систем солнечного отопления

Для гелиосистем

В последнее время большой популярностью стали пользоваться системы солнечного отопления (гелиосистемы).

В качестве теплоносителей в них используют термостойкие вещества, которые в состоянии справляться с перегревами, доходящими даже до +200 градусов Цельсия.

Наиболее предпочтительными в этом случае являются теплоносители содержащие все тот же пропиленгликоль.

Такие высокотемпературные системы (более 300 градусов по Цельсию!) требуют применение особых веществ на соляной, масляной или силиконовой основе.

Как закачать теплоноситель в систему — последовательность работ

Процесс работ по закачке

Перед тем, как начать заполнение отопительной системы, следует, прежде всего, убедиться в том, что обратный клапан находиться в работоспособном состоянии.

Нужно обратить на это особое внимание, так как именно через это устройство осуществляется закачка теплоносителя. Кроме того, необходимо проверить наличие, качество и прочность прокладок на разъемах конструкции.

Если все эти требования соблюдены, то можно приступать.

Вам понадобятся фильтр механической очистки и вибронасос. Насос необходим, чтобы производить нагнетание выбранного вами в качестве теплоносителя вещества в установку.

Процесс закачки сопровождается изменениями давления, поэтому особенно важно постоянно следить за этим показателем, чтобы не дать ему превысить максимально допустимое значение.

После завершения работ по закачке теплоносителя, нужно некоторое время продолжать держать под наблюдением показатель датчика давления, чтобы выявить возможное наличие утечек. Если показатель не изменяется, то это значит, что заполнение было произведено правильно.

Обратите внимание: Подобные манипуляции требуют от их исполнителя массы знаний и определенного опыта. Поэтому, если вы не уверены в своей компетентности, то лучше не рисковать и обратиться к специалистам.

ЗАМЕНА ЖИДКОСТЕЙ В ТЕПЛОПЕРЕДАЧАХ

Жидкости в теплоносителях имеют решающее значение для многих процессов. Обеспечение безопасной непрерывной работы этих систем в значительной степени зависит от рабочей жидкости во время обычной работы и, в частности, во время запуска и остановки систем. Чтобы обеспечить плавное завершение работы каждый раз, а также надежный запуск без повреждений, следуйте этим рекомендациям.

Жидкости в теплоносителях, пробы и анализ

Пробы флюидов всегда следует отправлять в квалифицированные лаборатории, которые специализируются на анализе флюидов в теплопереносах. Целесообразно брать пробы как после слива, так и после заполнения системы, чтобы обеспечить постоянный контроль за жидкостью системы теплопередачи. Быстроразъемный клапан может ускорить процесс разгрузки и загрузки.
 

Характеристики потока жидкости

Двумя основными характеристиками потока промышленной жидкости по трубе являются турбулентный и ламинарный поток. Турбулентное течение характеризуется бурным и прерывистым течением без определенной закономерности. С другой стороны, ламинарный поток можно охарактеризовать как слоистый, плавный поток, и самый быстрый поток происходит в центре трубы. Переходы потока жидкости от ламинарного к турбулентному можно определить по числу Рейнольдса, которое является безразмерным числом, но характеризуется длиной трубы, по которой движется жидкость, а также скоростью, вязкостью и плотностью жидкости.

В системе отопления при включении нагревателя и насоса скорость жидкости увеличивается, а вязкость, в свою очередь, уменьшается. Изменение вязкости и скорости приводит к увеличению числа Рейнольдса. Когда число Рейнольдса превышает 2000, течение жидкости признается турбулентным.

Во время пуска ламинарно-турбулентный поток имеет решающее значение из-за многослойных характеристик ламинарного потока. Помните, мы утверждали, что когда имеет место ламинарный поток, жидкость в центре трубы течет быстрее, чем жидкость по бокам. Эти внешние жидкости образуют застойный защитный слой, прилегающий к стенкам этой трубы. При слишком быстром нагреве теплопередача замедляется, и температура объемной пленки жидкости превышается, что приводит к образованию шлама и нагара, а также к термическому растрескиванию.

Турбулентный поток жидкости при теплопередаче обеспечивает превосходную передачу тепла, а также оптимальную тепловую эффективность вблизи стенки трубы. В соответствии с этим обоснованием, при запуске системы необходимо начать циркуляцию жидкости до слишком быстрого повышения температуры системы.
 

Промышленные процедуры запуска системы теплопередачи

Существует множество требований для правильного запуска систем теплопередачи. Независимо от того, была ли система ранее использованной или совершенно новой, каждую систему необходимо промыть перед запуском, чтобы удалить остатки или мусор, которые могут попасть в трубы. После промывки жидкости должны быть заправлены (см. заполнение системы ниже) в системы теплопередачи. Наконец, начинайте медленно и осторожно, чтобы не повредить жидкости в теплопередачи. Ниже приводится более точное руководство по каждому ключевому этапу процесса:

 

Этап №1 Промывка системы:

Чтобы выполнить требуемую промывку жидкостей в теплопередачах, заполните систему промывочной жидкостью на 80 %. Инструкции по заполнению см. ниже, а затем прогоните при температуре 204 °C или 400 °F в течение восьми часов. Крайне важно использовать правильную промывочную жидкость в вашей системе, независимо от того, настроена ли эта система для синтетического или горячего масла, ваш поставщик может помочь в выборе правильной промывочной жидкости для системы, которую вы промываете. Затем смойте жидкость и перейдите к шагу № 2.

Шаг № 2. Заполнение системы:

Заправьте систему через нижние точки системы теплоносителями. Принципиальной задачей при запуске системы должно быть удаление дополнительных захваченных легких фракций (жидкостей, температура кипения которых ниже, чем у жидкостей в теплоносителях) жидкостей или влаги. Чтобы удалить остатки, во время запуска пропустите жидкости через расширительный бачок системы. Легкие фракции или утечка влаги могут вызвать скачок давления в системе или небольшие выбросы пара или паров при выходе из вентиляционного отверстия расширительного бачка.

Непрерывно заполняйте и сливайте расширительный бачок, чтобы обеспечить выпуск азота и пополнение системы новыми жидкостями. После заправки системы и ее заполнения любые остатки легких фракций или влаги должны быть удалены через выпускной клапан в верхних точках использования системы. После повторного заполнения жидкостей системы и удаления азота можно включить циркуляционный насос.
 

Шаг №3 Запуск системы:

Всегда запускайте насос перед включением нагревателя, это обеспечивает циркуляцию жидкости и турбулентный поток жидкости перед нагревом. В начале циркуляции жидкости выполните следующие действия, чтобы довести систему до температуры, необходимой для работы:

Ø Увеличивайте температуру со скоростью 1° по Фаренгейту или меньше в минуту до 200°F или 930°C. За один цикл.

Ø Увеличивайте температуру со скоростью 1° по Фаренгейту или меньше в минуту до 230°F или 110°C. За один цикл.
Ø Увеличивайте температуру со скоростью 1° по Фаренгейту или менее в минуту до 260°F или 127°C. За один цикл.
Ø Увеличивайте температуру со скоростью 1° по Фаренгейту или меньше в минуту до 300°F или 149°C. За один цикл.
Ø Увеличивайте нагрев со скоростью 50° по Фаренгейту в минуту, пока не будет достигнута желаемая рабочая температура в течение одного цикла под тщательным наблюдением.

ПРИМЕЧАНИЕ. 

Прежде чем двигаться дальше, убедитесь, что вы разрешаете полный цикл для каждого шага. Один полный цикл определяется производительностью насоса и общим объемом системы. Если при определенной температуре образуется избыточное количество пара, продолжайте работу при этой температуре до тех пор, пока не уменьшится выделение пара. Поскольку точка кипения воды составляет 212°F или 100°C, именно здесь вы можете ожидать наиболее сильного сброса газов, и температуру на втором этапе следует медленно повышать, пока она не превысит 212°F или 100°C, что позволит лишняя влага выветривается.

Выключение системы

Как уже упоминалось ранее, критическим элементом является то, что жидкости в теплопереносах циркулируют, пока система работает при высокой температуре. Соответственно, во время останова системы тепло должно уменьшаться пропорционально в порядке, обратном процедуре запуска. Поддерживайте циркуляцию жидкостей до тех пор, пока температура системы не упадет ниже отметки 200°F или 93°C, чтобы удалить остаточное тепло. Теперь вы можете напрямую отключить системный насос.

Проектирование системы теплоносителя: простое и сложное

Управление тепловым потоком в системе теплоносителя имеет решающее значение для обеспечения точного контроля температуры технологических жидкостей и защиты задействованного оборудования.

В системе с пламенным нагревателем неправильный расход может привести к повреждению нагревательных змеевиков внутри нагревателя или быстрому ухудшению свойств теплоносителя. Чтобы предотвратить повреждение системы, она должна быть рассчитана на поддержание постоянного потока через нагреватель во время работы.

Некоторые из этих конструкций проиллюстрированы на прилагаемых диаграммах.

Технологическая жидкость может представлять собой жидкость любого типа, для производства которой требуется тепло, включая химические соединения, жидкий асфальт, жидкий полимер, парафин, отработанный шлам, растительное масло, сырую нефть, СПГ и т.д.

При технологическом нагреве технологическую жидкость можно нагревать напрямую или косвенно с помощью пламенного нагревателя или электрического нагревателя. Косвенный нагрев использует термальную жидкость (также называемую теплоносителем), такую ​​как масло, синтетическое масло и водный гликоль. Термическая жидкость нагревается нагревателем, который затем циркулирует через нагревательные змеевики, теплообменник или сосуд с рубашкой для нагрева технологической жидкости. Непрямой метод представляет собой систему с замкнутым контуром, что означает, что теплоноситель, выходящий из нагревателя, будет возвращаться и непрерывно циркулировать по контуру.

Существует несколько факторов, которые необходимо учитывать при проектировании системы отопления для обеспечения надлежащего потока и теплопередачи. Для сосудов, содержащих технологические жидкости, называемых «пользователями», необходимо учитывать следующие факторы.

Во-первых, скольким пользователям потребуется тепло? У вас может быть один нагреватель, который может обеспечивать теплом несколько пользователей. Размер нагревателя должен быть рассчитан с учетом потерь тепла всеми пользователями и скорости потока в зависимости от конструкции системы.

Далее, пользователи будут запускаться одновременно? Если пользователи работают одновременно, нагреватель должен быть больше, тогда как, если вы используете только одного пользователя за раз, размер нагревателя может быть рассчитан на пользователя, которому требуется наибольшая нагрузка.

Кроме того, нужна ли пользователям одинаковая температура теплоносителя? Система может быть спроектирована так, чтобы приспособить пользователей, которым нужна одинаковая температура теплоносителя или несколько температур одновременно.

Нужно ли охлаждать какие-либо процессы? Некоторым технологическим жидкостям может потребоваться охлаждение после нагрева. Это можно сделать естественно со временем или быстрее с дополнительным обменником.

В какие сроки должны происходить процессы? Некоторым пользователям может потребоваться постоянный источник тепла, в то время как другим может потребоваться тепло только в течение относительно короткого периода времени. И некоторым пользователям может потребоваться быстрый нагрев. Чем быстрее нагревается, тем больше нагреватель.

Контуры теплоносителя управляются с помощью ряда клапанов (обычно модулирующих клапанов), термоэлементов и датчиков давления для управления потоком и поддержания точной температуры. Клапаны, как правило, автоматизированы и работают совместно с элементами управления нагревателем, чтобы обеспечить достижение надлежащей температуры для каждого пользователя. Когда пользователи достигают желаемой температуры, используются байпасные трубопроводы и клапаны, чтобы убедиться, что через нагреватель проходит надлежащий поток, а также поддерживать температуру пользователей.

Когда один нагреватель используется для обогрева нескольких потребителей, потребители будут либо последовательно, либо параллельно. При последовательном подключении один насос используется для поддержания потока ко всем потребителям и нагревателю. Расход, измеряемый в галлонах в минуту, одинаков для всех пользователей и обогревателя. Параллельно один насос или несколько насосов используются для распределения потока по каждой пользовательской линии. Иногда для поддержания потока в нагревателе используется дополнительный циркуляционный насос. Преимущество параллельной конструкции заключается в том, что теплоноситель подходит к каждому пользователю с одинаковой температурой, по сравнению с последовательной конструкцией каждый пользователь теряет тепло, а последующие пользователи будут иметь более низкую температуру приближения. Вы можете иметь комбинацию параллельных и последовательных систем.

Однолинейные системы

Однолинейные системы с теплоносителем являются самым основным типом систем, но они могут быть весьма универсальными. Как правило, для перемещения теплоносителя по всей системе используется один циркуляционный насос. В системе этого типа может быть один пользователь или несколько пользователей. Один пользователь может иметь одну зону нагрева (рис. 1) или несколько зон (рис. 2). При наличии нескольких зон можно нагревать разные объемы продукта без нагрева всего резервуара.

Одна линия для нескольких пользователей

Когда несколько пользователей нагреваются в одном контуре, они могут быть подключены параллельно (Рисунок 3) или последовательно (Рисунок 4) с использованием общего циркуляционного насоса. Когда блоки расположены параллельно, теплоноситель поступает к потребителям с одинаковой температурой. В этом случае циркуляционный насос имеет производительность, по крайней мере, равной сумме всех пользователей. Когда пользователи подключены последовательно, температура приближающегося теплоносителя изменяется в зависимости от тепла, поглощаемого всеми предыдущими пользователями. Это приводит к насосу с более низким расходом и более высоким перепадом давления.

Многолинейная

Многолинейная система (рис. 5) используется, когда имеется один нагреватель и несколько пользователей, и вы хотите, чтобы каждая группа пользователей имела отдельные контуры теплоносителя. Петля (также известная как цепь) может иметь несколько пользователей, подключенных последовательно или параллельно. Один циркуляционный насос может использоваться для нагрева теплоносителя в нагревателе, а боковые/отводящие насосы используются для циркуляции теплоносителя по каждому независимому контуру. Если требуемая температура теплоносителя значительно ниже максимально допустимой объемной температуры теплоносителя, то линия может тянуть теплоноситель вниз по потоку от их возврата. Это требует более горячей температуры теплоносителя на выходе из нагревателя, которая достигнет желаемой температуры для пользователей после смешивания с более холодной возвратной жидкостью. Это позволяет использовать циркуляционный насос нагревателя меньшего размера. Если требуемая температура слишком близка к максимально допустимой объемной температуре, то контуры должны тянуть вверх по течению от своих возвратов. Это требует, чтобы скорость циркуляции нагревателя была больше, чем сумма каждого контура. Например, когда у вас есть резервуары разного размера, которые нагреваются по независимым графикам и требуют теплоносителя одинаковой температуры, но с разным расходом.

Петля с подогревом масла

Петли с подогревом масла (рис. 6) используются, когда пользователям необходимо нагревать жидкость с различной температурой. Главный отопительный контур имеет самую высокую температуру. Менее горячий контур имеет собственный циркуляционный насос и смешивает более горячую жидкость для поддержания заданной температуры. Пример тому, когда нужно быстро нагреть большой объем технологической жидкости в баке с теплоносителем и поддерживать заданную температуру в технологических линиях. Технологические линии поддерживают заданную температуру с изолированной масляной рубашкой той же температуры. Это позволяет снизить потери температуры в трубопроводе без возможности перегрева жидкости в трубе, что можно увидеть с помощью электрообогрева.