Испытание системы отопления: Как провести испытание систем отопления?

Методики проведения испытаний систем отопления: гидравлического, теплового, пневматического

Работа системы отопления должна быть не только эффективной, но и надежной. Для обеспечения этого необходимо правильно подобрать схему установки, комплектующие и расходные материалы. Согласно правилам — итоговым мероприятием установки или запуска являются испытания систем отопления: гидравлическое, тепловое, пневматическое.

Назначение испытаний отопления

Испытание центрального отопления

Проверка должна быть обязательным мероприятием, так как в ходе этого могут быть выявлены скрытые и явные дефекты. Но как правильно провести тепловое или гидравлическое испытание системы отопления? Для этого следует обратиться к нормативному документу СНиП3.05.01-85.

В нем не рассказывается четкая методика выполнения этих процедур. Однако есть ссылка на ГОСТ 25136-82, в котором описываются рекомендации по составлению акта гидравлических испытаний системы внутреннего отопления. Эти мероприятия необходимо проводить как для автономных схем, так и для централизованного отопления. Они предназначены для следующего:

• Предварительная проверка всех элементов схемы перед запуском. Минимизация вероятности поломки отдельных узлов;
• Контроль соответствия готовой системы расчетным параметрам — температурному режиму, давлению и тепловой нагрузки;
• В некоторых случая необходимо показать представителям из государственных структур акт испытания теплового эффекта систем отопления или другой документ, подтверждающий факт проверки.

Существует определенный порядок действий, согласно которому установлена очередность испытаний. Так, сначала составляется акт гидравлических испытаний системы внутреннего отопления, который может быть заменен пневматическим (пузырьковым). Итоговым является протокол теплового исследования работы системы отопления.

Прежде, чем приступить к испытаниям отопления — нужно выполнить предварительный расчет системы. Только так можно определить оптимальные показатели давления, что важно для дальнейшей опрессовки системы.

Гидравлическое испытание отопления

Гидравлическое испытание водяного теплого пола

Фактически эта процедура представляет собой заполнение системы для проверки герметичности. В отличие от испытания систем отопления воздухом, гидравлическое воздействие показывает, насколько оборудование и компоненты готовы к зимнему сезону.

Для проведения гидравлического испытание системы отопления необходимо выполнение следующих условий:

• Температура окружающей среды должна быть больше +5°С;
• Узел подключения насосного оборудования для заполнения системы находится в самой низкой части схемы – в обратной трубе;
• Если на некоторых участках отопления трубы закрыты – следует временно убрать защитные панели для визуального контроля наполнения системы.

Акт гидравлического испытания

В системе центрального отопления гидравлическую проверку осуществляют за 1,5-2 месяца до начала отопительного сезона. В подающем узле многоэтажного дома открывают коллекторы, через которые происходит заполнение трубопровода. Регулировку давления делают с помощью элеваторного узла. Заключительным этапом испытаний является заполненный акт гидравлической проверки системы внутреннего отопления.

Выполнением испытаний и составление акта должны заниматься только представители управляющей компании. Но жильцы вправе потребовать копию документа.

Пневматическое испытание отопления

Пневматическое испытание отопления

В некоторых случаях невозможно соблюдение основных условий для проведения гидравлического испытания отопительной системы. Подобная ситуация может возникнуть после выполнения ремонтных работ в зимний период, когда температура окружающей среды будет ниже +5°С. Тогда следует составить акт пневматического испытания системы отопления.

Его суть заключается в создании давления 100 кПа в магистралях отопления. При этом в течение 10 минут уровень его понижения не должен превышать 10 кПа. Для проверки этого следует использовать манометры с классом точности 2,5 и ценой деления не более 5 кПа. Все характеристики оборудования могут присутствовать в акте пневматического испытания системы отопления.

Для полимерных трубопроводов не рекомендуется проводить подобные проверки. Однако нормами допускается испытание систем отопления воздухом из полипропилена или металлопластика в следующих случаях:

• Технические условия не позволяют заполнение жидкостью. Чаще всего это связано с использованием антифриза;
• Температура окружающей среды ниже 0;
• Временно нет теплоносителя в требуемом объеме.

Основной проблемой при проведении испытания системы воздушным способом является поиск мест потери герметичности. Если во время процедуры было замечено резкое снижение давления – рекомендуется выполнение зональной проверки участков. Только так можно определить место возможной протечки. Поэтому предпочитают гидравлический метод, как более удобный.

По окончании составляет акт пневматического испытания отопительной системы, в который вносят результаты.

Для корректного составления акта рекомендуется заполнять бланки принятой формы. Их можно взять в офисе управляющей компании или на ее сайте.

Тепловое испытание отопления

Термометр для тепловой проверки

Своевременное тепловое испытание систем отопления позволит определить равномерность нагрева всех радиаторов и батарей. В отличие от вышерассмотренных документов, эту процедуру рекомендуется выполнять в обязательном порядке и для автономных схем.

Для центрального отопления эти действия выполняются не каждый год. Акт на тепловые испытания системы отопления составляется только в следующих случаях:

• Введение системы в эксплуатацию;
• Замена большей части компонентов на новые, изменение конфигурации трубопроводов.

Испытание системы отопления на прогрев зачастую совмещается с пробным запуском перед отопительным периодом. Для этого недостаточно заполнить трубопроводы теплоносителем и включить котел. Сначала следует выполнить прочистку системы, избавив ее от скопившегося мусора и известкового налета. Если этого не сделать — тепловые испытания системы отопления будут некорректными. Посторонние элементы будут влиять на теплопроводность радиаторов и труб, что напрямую скажется на их энергетической отдаче.

Лучше всего совместить гидравлическую и тепловую проверку. Таким образом можно предупредить появление воздушных пробок.

Центральное отопление

Тепловые испытания центрального отопления

Для централизованной схемы заполнение акта испытания теплового эффекта систем отопления выполняется по определенным правилам. Главным из них является температура воды – она должна быть нагрета до +60°С.

Время проведения проверки должно составлять не менее 7 часов. Одновременно с этим выполняется регулировка отдельных компонентов для температурной балансировки узлов. Это отображается в акте на тепловые испытания системы отопления. В многоквартирных домах для каждого стояка делают отдельные измерения и сверяют общие показатели с аналогичными в элеваторном узле.

Акт теплового испытания

Какие преимущества для жильцов дома дают испытания системы отопления на прогрев?

• Поверка фактических показателей теплоснабжения с заявленными от управляющей компании;
• При установленном приборе учета и регулировки поступления теплоносителя (в элеваторном узле) — возможность определить оптимальный режим работы системы;
• Своевременное выявление воздушных пробок.

Все эти работы должна выполнять управляющая компания. Это отображается в договоре на теплоснабжение. Итогом проверки будет акт испытания теплового эффекта системы центрального отопления.

В акте на тепловые испытания отопительной системы учитывается не только степень нагрева радиаторов и труб, но и температура в помещении.

Автономное отопление

Тепловизор, как один из инструментов теплового испытания

Проведение испытаний автономной системы отопления на прогрев также необходимо. Во время выполнения этой процедуры можно заранее определить точки резкого перепада температуры. С помощью регулировочной арматуры выполняется настройка режимов работы радиаторов и батарей.

На практике для автономных схем не нужно составлять акт испытания теплового эффекта отопления. Но для определения порядка действий лучше всего принять методику для центрального отопления. Разница может заключаться в способах измерения:

• Степень нагрева отопительных элементов проверяется установленными термометрами или по показаниям тепловизора;
• Температура в помещении контролируется с помощью внешних датчиков.

Однако в летний период не будет учтено влияние низкой температуры на улице. Поэтому помимо вышеперечисленных показателей нужно брать во внимание степень теплоизоляции дома – тепловые потери.

Помните, что каждый тип испытания систем отопления (гидравлический, тепловой или пневматический) должен выполняться по определенной методике. Она же зависит от типа отопительной системы и внешних факторов.

В видеоматериале рассказывается об особенностях гидравлического испытания отопления в квартире:

Гидравлические испытания трубопроводов систем отопления

February 28, 2016

Только исправное и надежное функционирование системы отопления способно обеспечить спокойную и нормальную жизнедеятельность населения в зимний период года. Иногда случаются различного рода экстремальные ситуации, при которых работоспособность системы может существенно отличаться от штатских условий. Гидравлические испытания трубопроводов и опрессовка необходимы для предотвращения ситуаций, которые могут возникнуть в сезон отопления.

Цель гидравлических испытаний

Как правило, любая система отопления работает в стандартном режиме. Рабочее давление теплоносителя в малоэтажных зданиях в основном составляет 2 атм, в девятиэтажных строениях – 5-7 атм, в многоэтажных домах – 7-10 атм. В системе теплоснабжения, проложенной под землей, показатель давления может достигать 12 атм.

Иногда происходят непредвиденные скачки давления, что приводит к его увеличению в сети. В результате происходит гидравлический удар. Гидравлическое испытание трубопроводов отопления необходимо для проверки системы не только на возможность функционировать в стандартных нормальных условиях, но и на способность ее преодолевать гидравлические удары.

Если по каким-либо причинам система отопления не подвергалась проверке, то впоследствии гидравлических ударов могут возникнуть серьезные аварии, которые приведут к заливу кипятком помещений, техники, мебели и т.д.

Последовательность проведения работ

Проведение гидравлических испытаний трубопроводов должно осуществляться в следующей последовательности.

• Очищение трубопроводов.
• Установка кранов, заглушек и манометров.
• Подключаются вода и гидравлический пресс.
• Трубопроводы заполняются водой до требуемого значения.
• Производится осмотр трубопроводов и отметка мест, где были обнаружены дефекты.
• Устранение дефектов.
• Проведение второго испытания.
• Отключение от водопровода и спуск воды из трубопроводов.
• Снятие заглушки и манометров.

Подготовительные работы

Перед тем как выполнять гидравлические испытания трубопроводов систем отопления, необходимо произвести ревизию всех вентилей, набить на задвижки сальники. На трубопроводах ремонтируется и проверяется изоляция. Сама отопительная система должна быть отделена от основного трубопровода посредством заглушек.

После выполнения всех необходимых манипуляций отопительная система заполняется водой. При помощи насосного оборудования создается избыточное давление, его показатель выше рабочего примерно в 1,3-1,5 раза. Получившееся в отопительной системе давление должно держаться еще на протяжении 30 минут. Если оно не уменьшилось, то система отопления готова к работе. Приемку работ по гидравлическим испытаниям осуществляет инспекция тепловых сетей.

Испытания на прочность и герметичность

Предварительные и приемочные гидравлические испытания трубопроводов (СНиП 3.05.04-85) необходимо производить в определенной последовательности.

1. В трубопроводе повышается давление до испытательного (P_и ) посредством подкачки воды и поддерживается на протяжении 10 минут. Нельзя допускать понижения давления выше 1 кгс/м 2 (0,1 МПа).
2. Испытательное давление уменьшается до расчетного (P_р ) внутреннего, затем оно поддерживается при помощи подкачки воды. Производится осмотр трубопроводов на предмет дефектов на протяжении времени, требуемого для осуществления данного осмотра.
3. Обнаруженные дефекты устраняются, после этого производится повторное гидравлическое испытание напорного трубопровода. Только после этого можно приступить к испытанию на герметичность.

Герметичность

1. В трубопроводе повышается давление до показателя испытательного на герметичность (P_г ).
2. Фиксируется время начала проведения испытания (T_н ), в мерном бачке замеряется начальный уровень воды (h_н ).
3. После чего производится наблюдение за уменьшением показателя давления в трубопроводе.

Возможны три варианта падения величины давления, рассмотрим их.

Если на протяжении 10 минут показатель давления уменьшится менее чем на 2 отметки шкалы манометра, но и не станет ниже расчетного внутреннего (P_р ), то на этом можно завершить наблюдение.

Если по истечении 10 минут величина давления снизится меньше чем на 2 отметки шкалы манометра, то в таком случае наблюдение за понижением давления до внутреннего (P_р ) расчетного необходимо продолжить до того момента, пока оно не упадет не меньше чем на 2 отметки шкалы манометра.

Продолжительность наблюдения для железобетонных труб не должна превышать 3 часов, для чугунных, стальных и асбестоцементных труб – 1 часа. По истечении указанного времени давление должно снизиться до расчетного (P_р ), в противном случае производится сброс из трубопроводов воды в мерный бачок.

Если на протяжении 10 минут давление станет меньше внутреннего расчетного (P_р ), то дальнейшие гидравлические испытания трубопроводов систем отопления необходимо приостановить и принять меры для устранения скрытых дефектов посредством поддержания труб под внутренним расчетным давлением (P_р ) до того момента, пока при тщательном осмотре не выявятся дефекты, которые будут вызывать в трубопроводе недопустимое падение давления.

Определение дополнительного объема воды

После завершения наблюдения за падением показателя давления по первому варианту и прекращения сброса теплоносителя по второму варианту нужно сделать следующее.

• При помощи подкачки из мерного бачка воды давление в трубопроводе увеличивается до показателя при гидравлических испытаниях (P_г ).
• Следует запомнить время, когда закончилось испытание на герметичность (Т_k ).
• Далее необходимо замерить в мерном бачке конечный уровень воды h_k .
• Определить продолжительность испытаний трубопроводов (T_k -T_n ), мин.
• Высчитать объем подкачанной из мерного бачка воды Q (для 1-го варианта).
• Определить разность между объемами подкачанной и сброшенной из трубопроводов воды или количество дополнительно подкачанной воды Q (для 2-го варианта).
• Рассчитать показатель фактического расхода дополнительно вкачанной воды (q_n ) по следующей формуле: q_n =Q/(T_k -T_n )

Составление акта

Свидетельством о том, что были проведены все работы, является акт гидравлического испытания трубопроводов. Данный документ составляется инспектором и подтверждает, что работы производились с соблюдением всех норм и правил, и что отопительная система выдержала их успешно.

Гидравлические испытания трубопроводов могут осуществляться двумя основными способами:

1. Манометрический способ – испытания производятся посредством манометров, приборов, которые фиксируют показатели давления. В период работы данные устройства показывают текущее давление в отопительной системе. Проводимые гидравлические испытания трубопроводов посредством манометра позволяют инспектору проверить, какой показатель давления был при тестировании. Таким образом, инженер-эксплуатационник и инспектор проверяют, насколько достоверны произведенные испытания.
2. Гидростатический способ считается наиболее эффективным, он позволяет проверить систему отопления на работоспособность при давлении, которое превышает усредненный рабочий показатель на 50%.

В течение разного времени испытываются различные элементы системы, при этом гидравлические испытания трубопроводов не могут длиться меньше 10 минут. В отопительных системах допустимым падением давления считается показатель 0,02 МПа.

Главным условием начала сезона отопления являются грамотно проведенные и должным образом оформленные гидравлические испытания трубопроводов (СНиП 3.05.04-85), в соответствии с требованиями действующей нормативной документации.

Как организовать путешествие с пользой для души и тела? Если вы отправляетесь в путешествие, то вы можете использовать эту возможность для того, чтобы ваш мозг восстанавливался и даже развивался.

10 загадочных фотографий, которые шокируют Задолго до появления Интернета и мастеров «Фотошопа» подавляющее большинство сделанных фото были подлинными. Иногда на снимки попадали поистине неверо.

Непростительные ошибки в фильмах, которых вы, вероятно, никогда не замечали Наверное, найдется очень мало людей, которые бы не любили смотреть фильмы. Однако даже в лучшем кино встречаются ошибки, которые могут заметить зрител.

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

Наперекор всем стереотипам: девушка с редким генетическим расстройством покоряет мир моды Эту девушку зовут Мелани Гайдос, и она ворвалась в мир моды стремительно, эпатируя, воодушевляя и разрушая глупые стереотипы.

Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

Как проводятся гидравлические испытания трубопроводов систем отопления

Гидравлические испытания трубопроводов систем отопления преследуют цель подтвердить их прочность. Данная процедура предусматривает использование насоса, который создает избыточное давление воды, в результате чего происходит проверка испытываемого участка трубопровода.

Особенности процедуры

Проводить испытание системы отопления принято, если производится замена отдельных участков системы, перед подготовкой отопления к сезону. после ремонтных работ, перед сдачей в эксплуатацию объектов недвижимости. В завершении монтажных работ испытывают трубопроводы, такие испытания бывают предварительными и окончательными.

С помощью предварительных испытаний оценивают качество монтажа, окончательная проверка позволяет проверить надежность системы. Данные работы осуществляют слесари-сантехники до того, как выполнят отделочные работы.

При осуществлении испытаний систем отопления гидравлических используют давление 1,25 рабочего, однако его уровень не допускается >10 бар для систем, имеющих отопительные приборы из стали. Для систем, включающих радиаторы из чугуна, давление при испытаниях не должно превышать 6 бар. В процессе проверки возможно обнаружение течи, которую тут же устраняют, а пробы повторяют до тех пор, пока не будет получен положительный результат.

Испытания новых систем отопления принято проводить с целью выявления нарушений плотности и отсутствия герметичности в местах стыков и существующих соединений, брака составляющих. При наличии дефектов, слабых участков, произойдет протекание воды, поэтому выявить погрешности до момента эксплуатации важно и необходимо.

При эксплуатации трубопровода течь может стать причиной аварийной остановки всей системы отопления в любое время.

Гидравлические испытания трубопроводов систем отопления, их разновидности

Различают несколько разновидностей гидравлических проверок:

• Теплосетей, отопления;
• Канализации;
• Водопровода воды.

Испытания гидро внутренних систем водоснабжения осуществляют до момента монтажа арматур водоразбора. Система проверяется с помощью воды, которая подается на протяжении 10 минут под давлением равным рабочему +0,5МПа. При этом процессе показания давления не могут снижаться более чем на 0,1 МПа. При низких температурах окружающей среды испытания проводятся вследствие запуска системы отопления.

Поток воды, давление которого превышает рабочее на 0,1 МПа, обычно используется для проверки внутренних систем водяного отопления. Давление при испытаниях выбирают не меньше, чем 0,3 МПа в наиболее низкой точке системы. Для проведения испытаний необходимо отключить котлы, прекратить работу расширительных сосудов и каждого теплового пункта.

В процессе осуществления заполнения системы водой необходимо удалить весь имеющийся внутри нее воздух.

Система может приниматься в эксплуатацию, когда на протяжении 5 минут не больше, чем на 0,02 МПа снижаются показатели манометра.

Если испытываемая система, работает от районных ТЭЦ, то уровень давления согласовывают с администрацией ТЭЦ. В заключении система отопления должна проверяться на выработку тепловой энергии, в процессе чего происходит окончательное регулирование каждого нагревательного прибора системы отопления.

В холодное время года испытания должны проводиться в помещениях с утеплением. В данную систему постепенно необходимо запустить горячую воду, при этом гидравлические испытания не ведутся. Если на протяжении трех месяцев система работает бесперебойно, ее можно принимать в эксплуатацию.

Акт гидравлического испытания системы отопления

После того, как проведены все необходимые действия и манипуляции касательно испытания, составляется документ, который содержит максимально развернутую и полную информацию о результатах всех манипуляций. Акт гидравлического испытания системы отопления является документом, который подтверждает безупречное состояние испытуемой системы и ее пригодность к эксплуатации.

Важность испытаний

Процедура испытаний отличается сложностью и ответственностью, поэтому проводить гидравлические испытания трубопроводов систем отопления рекомендуется только с привлечением специальных организаций. Опытные и компетентные работники смогут выполнить испытание безупречно, при этом должны соблюдаться все требовании и стандарты безопасности.

Надежность и эффективность функционирования системы отопления напрямую зависит от опыта и правильности выполненных работ.

Источники: http://strojdvor.ru/otoplenie/metodiki-provedeniya-ispytanij-sistem-otopleniya-gidravlicheskogo-teplovogo-pnevmaticheskogo/, http://fb.ru/article/232974/gidravlicheskie-ispyitaniya-truboprovodov-sistem-otopleniya, http://dompraktika.ru/kak-provodyatsya-gidravlicheskie-ispyt/

Испытания систем отопления и теплоснабжения

СЛЕСАРЬ-САНТЕХНИК

Перед испытанием все трубопроводы санитарно-техни­ческих систем должны быть промыты. До испытаний про­веряют соответствие испытуемой ристемы проекту, произ­водят внешний осмотр трубопроводов, соединений, оборудования, приборов, арматуры.

Испытанию подвергают системы в целом и отдельные виды оборудования, а также производят их регулирование. По результатам испытаний оформляются акты.

Испытания выполняют гидростатическими и маномет­рическими (пневматическими) методами.

Гидростатические испытания производят путем запол­нения всех элементов системы водой (при полном удале­ний воздуха), повышения давления до пробного, выдержки системы под пробным давлением в течение определенного времени, снижения давления и при необходимости опорож­нения системы.

Испытания систем отопления, теплоснабжения, кот­лов, водонагревателей выполняют до отделки помещений и при положительной температуре в здании. Температура воды, которой заполняют систему, должна быть не ниже 278 К (5°С).

Манометрические испытания во многом лишены недо­статков гидростатических испытаний, но они более опас­ны, так как при случайном разрушении трубопроводов или элементов систем под действием сжатого воздуха их куски могут попасть в людей, проводящих испытания.

Манометрические испытания проводят, наполняя сис­тему сжатым воздухом под давлением, равным пробному, и выдерживая ее под этим давлением в течение определен­ного периода, злтсм давление снижают до атмосферного. Для испытаний применяют пневмогкдравлический агре­гат ЦСТМ-10, выполненный в виде двухосного прицепа, на котором смонтированы емкость объемом 2,5 м3 и все оборудование, необходимое для проведения испытаний.

Испытание систем отопления. Гидростатические испы­тания системы водяного отопления проводят по оконча­нии ее монтажа и осмотра, Для этого систему — наполняют водой и полностью удаляют из нее воздух, открыв все воз­духосборники, краны на стояках и у отопительных при­боров. Заполняют систему через обратную магистраль, подключив ее к постоянному или временному водопрово­ду. После наполнения системы закрывают все воздухо­сборники и включают ручной или приводной гидравли­ческий пресс, которым создают требуемое давление.

Системы водяного отопления испытывают давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа в са­мой низкой точке. На время испытания котлы и расшири­тельный сосуд отсоединяют от системы. Падение давления во время испытания не должно превышать 0,02 МПа в те­чение 5 мин. Контролируют давление проверенным и оп­ломбированным манометром с делениями на шкале через 0,01 МПа. Обнаруженные мелкие неисправности, не ме­шающие гидростатическому испытанию, отмечают мелом, а затем исправляют.

Гидростатическое испытание систем панельного ото­пления проводят до заделки монтажных окон давлением 1 МПа в течение 15 мин. При этом падение давления не должно превышать 0,01 МПа. При отрицательной темпе­ратуре наружного воздуха допускается манометрическое испытание этих систем.

После гидростатического проводят тепловое испытание системы в течение 7 ч, проверяя равномерность прогрева отопительных приборов. Если температура наружного воздуха положительная, то температура воды в подающих магистралях должна быть не менее 60°С, если отрицатель­ная, — не менее 50°С.

Паровые системы отопления с рабочим давлением до

0, 07 МПа испытывают давлением, равным 0,25 МПа в нижней точке системы. После гидростатического испытав ния систему парового отопления испытывают на плот­ность соединений теплопровода. Для этого в систему пус­кают пар при рабочем давлении.

Водонагреватели испытывают на плотность давлением в 1,25 раза большим рабочего давления плюс 0,3 МПа для паровой части и 0,4 МПа — для водяной.

Насосные установки испытывают вначале на холостом ходу, а затем под нагрузкой. Перед испытанием установку внимательно осматривают, проверяют надежность крепле­ния, отсутствие внутри каких-либо предметов (прокладок, деталей). Для этого вал насоса проворачивают вручную и включают на 3—5 мин. При появлении посторонних шу­мов и стуков насос отключают и разбирают. При нормаль­ной работе насос обкатывают 12—15 мин, после чего про­веряют трущиеся части, отсутствие перегрева. Причинами перегрева могут быть неточность пригонки, перекосы, тугая затяжка, загрязненность трущихся частей или сма­зочного масла. Затем насос обкатывают 1 ч, потом 6 ч, контролируя его состояние. Если не будет обнаружено’ дефектов, насос включают на пробную эксплуатацию и ставят под нагрузку.

Результаты испытаний оформляются актом приемки системы отопления.

Теплопроводы тепловых сетей подвергают испытанию давлением, равным рабочему с коэффициентом 1,25, но не менее 1,6 МПа. При испытании соблюдаются следующие требования: задвижки на испытуемом участке должны быть полностью открыты, сальники уплотнены. Для от­ключения испытуемого участка теплопровода от действу­ющих сетей должны быть установлены заглушки.

После заполнения линии водой с температурой не ме­нее 5°С в теплопроводах устанавливают давление, равное рабочему, и выдерживают в течение 10 мин. Если при ра­бочем давлении не будут обнаружены какие-либо дефек­ты или утечки, его доводят до испытательного и выдержи­вают в течение того времени, которое необходимо для осмотра трассы, но не менее Ю мин.

Результаты испытания теплопроводов считают удовлет­ворительными, если во время их проведения давление не упало, а в сварных швах труб и корпусах арматуры не обнаружено признаков разрыва, течи или запотевания.

При производстве монтажных работ в некоторых слу­чаях гидростатическое испытание тепловых сетей заменя­ют манометрическим (обычно отдельными участками теп­лопровода длиной не более 200 м).

Современная бытовая техника – предмет первой необходимости в любой квартире, а стиральные машины являются своего рода «рабочими лошадками», которые порой вынуждены работать при высоких нагрузках. Поэтому выход стиралки из строя …

В тепловых пунктах устанавливают водонагреватели отопления и горячего водоснабжения, хозяйственные, пожарные, циркуляционные, подпиточные насосы, баки — аккумуляторы (емкостные водонагреватели), грязевики, фильтры. Для обеспечения бесперебойной работы обору­дования в условиях большой неравномерности …

Повреждения металлических санитарных приборов (чугунных И стальных Мо*кг 1вдн) бывают в виде сколов, трещин защитного эмалсиото покрытия. Эмалевое покры­тие приборов следует восстановить как можно быстрее, особенно стальных, так как они …

Как Получить ОТЧЕТ о Тепловых Испытаниях Отопительных Систем

Как получить отчет о тепловых испытаниях отопительных систем

Отчет о тепловых испытаниях отопительных систем является одним из требований Ростехнадзора для ввода новых отопительных систем, тепловых энергоустановок и тепловых сетей в эксплуатацию.

Требования Ростехнадзора базируются на Приказе от 7 апреля 2008 г. N 212 «Об утверждении порядка организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок»

Здесь можно скачать Приказ от 07.04.2008 г. N 212 «Об утверждении порядка организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок»

Требование указано в пункте 7 Приказа и звучит следующим образом:

Должностное лицо Службы для выдачи разрешения на допуск в эксплуатацию тепловых энергоустановок и тепловых сетей рассматривает заявление установленного образца и перечень прилагаемых документов одним из которых является –

– технические отчеты о проведенных испытаниях (измерениях), включая отчет о тепловых испытаниях отопительных систем с определением теплозащитных свойств ограждающих конструкций и теплоаккумулирующей способности зданий.

На практике это означает, что вам необходимо:

• Провести испытания отопительной системы.
• Разработать отчет и акт о проведенных испытаниях.
• Сделать тепловизионное обследование ограждающих конструкций.
• Разработать отчет о тепловизионном обследовании объекта.

Теперь давайте детально разберемся как это происходит.

Испытание отопительной системы

Испытания системы отопления проводятся в соответствии с СП 73.13330.2016 Внутренние санитарно-технические системы зданий. СНиП 3.05.01-85

Здесь можно скачать СП 73.13330.2016 Внутренние санитарно-технические системы зданий. СНиП 3.05.01-85

Порядок проведения испытаний согласно СП 73.13330.2016:

После завершения монтажных работ должны быть выполнены испытания

• систем отопления,
• теплоснабжения,
• внутреннего холодного и горячего водоснабжения,
• систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов,
• теплогенераторов

– гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта, а также промывка всех систем.

По необходимости, индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составлением акта.

Манометрические испытания происходят следующим образом:

• Систему необходимо заполнить воздухом с избыточным давление в 0,15 МПа.
• При обнаружение мест утечки воздуха или дефектов необходимо снизить давление и устранить дефекты.
• Система признается прошедшей испытание если под давлением падение давления не превысит 0,01 МПа.

Гидростатические испытания происходят следующим образом:

• Систему необходимо заполнить водой (при полном удалении воздуха).
• Повысить давление до пробного, которое в 1,5 раза превышает рабочее.
• Выдержать систему под давлением в течение не менее 5 минут.
• Снизить давление и опорожнить систему.
• Система признается прошедшей испытание если отсутствуют течи, а падение давления во время испытания не превысит 0,02 МПа.

При индивидуальных испытаниях теплового оборудования необходимо выполнить следующие работы:

• Проверить соответствие оборудования рабочей документации и проекту.
• Проверить работу оборудования на холостом ходу и под нагрузкой в течении одного часа.

Во время испытаний необходимо провести замеры параметров системы теплоснабжения:

• давления,
• расхода и
• температуры сетевой воды

на входе и выходе системы отопления.

Свести полученные данные в таблицу.

Сверить фактические данные с проектными показателями.

Также, необходимо выполнить выборочные замеры температуры воздуха в помещениях.

Результаты измерений фактической температуры воздуха в помещениях свести в таблицу и сверить с нормативными требованиями по микроклимату.

Испытание отопительной системы • Консультация

Отчет о тепловых испытаниях отопительных систем

Отчет о тепловых испытаниях отопительной системы должен состоять, как минимум, из следующих разделов:

• Краткая характеристика системы отопления.
• Расчётный расход теплоносителя на отопление.
• Результаты испытания системы отопления.
• Заключение.

По необходимости, вместе с отчетом необходимо предоставить следующие акты:

• Акт о проведении гидростатического или манометрического испытания на герметичность. Скачать акт
• Акт теплового испытания системы центрального отопления на эффект действия. Скачать акт
• Акт о проведении индивидуального испытания оборудования. Скачать акт.

В отчет и актах должно быть указано что:

• Испытания указывают на хорошую работу системы отопления.
• Показатели температуры в помещениях в пределах нормы.
• Отклонений не выявлено.
• Работа системы отопления соответствует проекту и нормативным требованиям.

Определение теплозащитных свойств ограждающих конструкций

Определение теплозащитных свойств ограждающих конструкций происходит методом тепловизионного контроля объекта.

Обследование тепловизором это один из передовых методов неразрушающего контроля тепловых характеристик объекта.

Тепловизионное обследование позволят быстро и точно выявить все дефекты стен, окон, дверей и перекрытий объекта.

Мы уже очень много писали про тепловизионное обследование.

Основные материалы по тепловизионным обследованиям можно найти здесь:

После проведения тепловизионного обследования ограждающих конструкций, то есть стен, окон, дверных проемов, перекрытий здания разрабатывается отчет о теплозащитных свойствах ограждающих конструкций.

Отчет о тепловых испытания системы отопления вместе с отчетом о теплозащитных свойствах ограждающих конструкций (отчетом по тепловизионному обследованию) предоставляются в Ростехнадзор как часть документации для ввода отопительной системы в эксплуатацию.

Если вам нужна консультация или помощь по разработке отчета о тепловых испытаниях отопительных систем с определением теплозащитных свойств ограждающих конструкций обращайтесь по телефону 8(499)490-60-60.

Вас может заинтересовать:

Акт гидравлического испытания системы отопления. Инструкция заполнения

  скачать форму           скачать образец

---

После завершения монтажа, но до начала отделочных работ монтажной организацией должны быть выполнены гидростатические испытания системы отопления. По результатам гидростатических испытаний составляется акт по форме, которая предусмотрена СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы здания». В соответствии с нормативной документацией полное название акта следующее: акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность. В обиходе этот документ называют акт гидравлического испытания системы отопления.

Акт гидравлических испытаний трубопроводов начинаем заполнять с внесения данных о точном наименовании испытываемой системы. Точное наименование системы указано в проекте (рабочей документации). На следующем этапе заполнения акта указываем наименование объекта (информацию о названии находим в проекте или разрешении на строительство). Далее заполняем данные о месте проведения испытания (название населенного пункта), а также даты утверждения акта.

После того как шапка акта заполнена приступаем к внесению данных о составе приемочной комиссии. В состав комиссии должны входить представители заказчика, генерального подрядчика и монтажной организации. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться здесь. По каждому члену комиссии заносим в акт следующие данные: наименование организации и должность, фамилия и инициалы представителя.

Вслед за данными о приемочной комиссии указываем наименование проектной организации и шифр проекта, в соответствии с которым выполнены работы. Затем записываем в акт, что испытания были проведены гидростатическим методом.

Далее следует заполнить блок акта, который посвящен непосредственно гидравлическим испытаниям. Больших затруднений при его заполнении возникнуть не должно. Заполняем этот раздел в следующем порядке:

1. Заносим в акт гидравлических испытаний образец, которого представлен на этой странице, давление которым испытан трубопровод. Давление указываем сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см². Тут же указываем время в течение, которого проводилось испытание системы отопления.

2. Указываем значение падения давления во время испытания. Данные заносятся сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см².

3. Указываем наличие дефектов, которые были обнаружены в процессе или после испытания.

На основании полученных данных приемочная комиссия делает выводы о соответствии или несоответствии смонтированной системы отопления проектной и нормативной документации, а также выносится решение – признается ли трубопровод выдержавшим испытание или нет.

После завершения испытаний акт гидравлического испытания подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются.

Как видим, процесс заполнения акта гидравлического испытания отопления не сложен, а если у вас все же остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся на них оперативно ответить. Обязательно подписывайтесь на наш ресурс в социальных сетях, и получайте новые рекомендации по ведению исполнительной документации в числе первых.

---

  скачать форму           скачать образец

Проведение гидравлических испытаний трубопровода системы отопления,

Технические требования

СТО 70238424.27.010.004-2009 Тепловые сети. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования.

СТО 70238424.27.010.005-2009 Тепловые сети. Условия предоставления продукции. Нормы и требования.

СНиП 41-02-2003 Тепловые сети.

СТО 70238424.27.010.003-2009 Тепловые сети. Условия создания. Нормы и требования.

СП 124.13330.2012 Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003.

СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети.

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

ПБ 10-573-03* Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.
________________
* ПБ 10-573-03 не применяется с 22.12.2014 года на основании приказа Ростехнадзора от 25 марта 2014 года N 116. — Примечание изготовителя базы данных.

СП 41-105-2002 Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке.

СП 41-106-2006 Проектирование и монтаж подземных трубопроводов для систем горячего водоснабжения и теплоснабжения из напорных асбестоцементных труб и муфт.

СП 41-107-2004 Проектирование и монтаж подземных трубопроводов горячего водоснабжения из труб ПЭ-С с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке.

Общие положения

Испытания и промывка (продувка) трубопроводов тепловых сетей должны производиться в соответствии с требованиями проекта, СНиП 3.05.03-85, СНиП 12-04-2002, ПБ 10-573-03, СП 41-105-2002, СП 41-106-2006, СП 41-107-2004, ППР, технологических карт, схем операционного контроля качества и другой технологической документации, утвержденной в установленном порядке и действующей в системе менеджмента качества.

Безопасность испытания трубопроводов должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

— определение программы проведения испытания;

— меры безопасности при выполнении работ в траншеях, колодцах и на высоте;

— особые меры безопасности при проведении пневматического испытания трубопроводов.

Испытания трубопроводов должны проводиться под непосредственным руководством специально выделенного лица из числа специалистов монтажной организации.

Перед испытанием необходимо:

— руководителю работ ознакомить персонал, участвующий в испытаниях, с порядком проведения работ и мероприятиями по безопасному их выполнению;

— предупредить работающих на смежных участках о времени проведения испытаний;

— провести проверку контрольно-измерительных приборов и заглушек;

— оградить и обозначить соответствующими знаками зону испытаний;

— проверить отсутствие внутри трубопроводов посторонних предметов;

— обозначить предупредительными знаками временные заглушки, люки и фланцевые соединения;

— установить посты из расчета один пост в пределах видимости другого, но не реже чем через каждые 200 м друг от друга, для предупреждения об опасной зоне;

— определить места и условия безопасного пребывания лиц, занятых испытанием;

— обеспечить освещенность рабочих мест не менее 50 лк;

— определить лиц, ответственных за выполнение мероприятий по обеспечению безопасности, предусмотренных программой испытаний.

Контролируемые операции	Состав и средства контроля	Документация
Подготовительные работы	Проверить: — наличие ППР, технологических карт, схем операционного контроля качества (СОКК), программы испытаний, выполнение мероприятий по безопасности труда;	ППР, технологические карты, СОКК, программа испытаний
	— завершение и надлежащее оформление предшествующих работ по прокладке трубопроводов, по сварке стыковых соединений и исправлению обнаруженных дефектов, по проведению испытаний сварных соединений, по гидроизоляции трубопроводов;	Акты освидетельствования скрытых работ с исполнительной документацией; Акт о проведении испытаний
	— завершение работ по монтажу оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;
	— установку заглушек на концах испытываемых трубопроводов и вместо компенсаторов и секционирующих задвижек;
	— готовность средств наполнения, опрессовки и опорожнения трубопровода, завершение монтажа временных коммуникаций, установку приборов и кранов, необходимых для проведения испытаний;
	— наличие доступа к сварным соединениям для их внешнего осмотра при испытаниях;
	— организацию дежурства на границе опасной зоны.
Испытание и (продувка) трубопроводов тепловых сетей	Контролировать: — соблюдение заданной технологии производства испытаний трубопроводов на прочность и герметичность;	Общий и специальный журналы работ
	— падение давления во время испытаний;
	— наличие или отсутствие признаков разрыва, течи или запотевания в сварных швах, течи в основном металле, фланцевых соединениях, арматуре, компенсаторах и др. элементах трубопроводов, признаков сдвига или деформаций трубопроводов и неподвижных опор;
	— устранение дефектов трубопровода, выявленных во время испытаний, и соблюдение технологии проведения повторных испытаний трубопроводов.
Приемка	Проверить: — соответствие параметров испытаний и его результатов требованиям проекта и нормативных документов;	Акт о проведении предварительных испытаний трубопровода
	— отсутствие дефектов в сварных швах и соединениях;

Системы наружного отопления

ITER Tokamak будет опираться на три источника внешнего нагрева для доведения плазмы до температуры, необходимой для термоядерного синтеза: инжекция нейтрального пучка (справа) и два источника высокочастотных электромагнитных волн — ионный и электронный циклотронный нагрев (слева, синий и зеленые пусковые установки).

Температура внутри токамака ИТЭР должна достигать 150 миллионов градусов Цельсия — или в десять раз превышать температуру в ядре Солнца — для того, чтобы газ в вакуумной камере достиг плазменного состояния и чтобы произошла реакция синтеза.Горячая плазма должна затем выдерживаться при этих экстремальных температурах контролируемым образом для извлечения энергии.

ITER Tokamak будет опираться на три источника внешнего нагрева , которые работают совместно для обеспечения входной мощности нагрева 50 МВт, необходимой для доведения плазмы до температуры, необходимой для термоядерного синтеза. Это инжекция нейтрального пучка и два источника высокочастотных электромагнитных волн.

В конечном счете, исследователи надеются создать «горящую плазму», в которой энергии ядер гелия, образующихся в результате реакции синтеза, достаточно для поддержания температуры плазмы.Внешний нагрев затем может быть сильно уменьшен или полностью отключен. Горящая плазма, в которой по меньшей мере 50 процентов энергии, необходимой для запуска реакции синтеза, вырабатывается внутри, является важным шагом к достижению цели генерации энергии синтеза.

Одна из мощных систем с нейтральным пучком, которая нагревает плазму (плазменная камера ITER слева).

Использование впрыска для подогрева топлива в ITER Tokamak очень похоже на использование пара в домашней машине для приготовления капучино для подогрева молока.Инжекторы нейтрального пучка используются для выстрела незаряженных частиц высокой энергии в плазму, где путем столкновения они передают свою энергию частицам плазмы.

Перед инжекцией атомы дейтерия должны быть ускорены вне токамака до кинетической энергии 1 Мега электрон-Вольт (МэВ). Только атомы с положительным или отрицательным зарядом могут быть ускорены электрическим полем; для этого электроны должны быть удалены из нейтральных атомов, чтобы создать положительно заряженный ион. Процесс должен быть полностью изменен перед инъекцией в термоядерную плазму; в противном случае электрически заряженный ион будет отклоняться магнитным полем плазменной камеры.В системах инжекции нейтрального пучка ионы проходят через ячейку, содержащую газ, где они восстанавливают свой недостающий электрон и могут впрыскиваться как быстрые нейтралы в плазму.

В ИТЭР есть место для трех форсунок нейтрального луча (сначала будут установлены два, а для третьего — место, если этого требует эксплуатационная программа). Справа, меньший отсек получит диагностический нейтральный луч.

Большой объем плазмы в ИТЭР налагает новые требования на этот проверенный метод впрыска: частицы должны будут двигаться в три-четыре раза быстрее, чем в предыдущих системах, чтобы проникнуть в плазму достаточно далеко, и при этих более высоких скоростях положительно заряженные ионы становятся трудно нейтрализовать.В ITER впервые был выбран отрицательно заряженный источник ионов, чтобы обойти эту проблему. Хотя отрицательные ионы легче нейтрализовать, их будет сложнее создавать и обрабатывать, чем положительные ионы. Дополнительный электрон, который дает иону его отрицательный заряд, только слабо связан и, следовательно, легко теряется.

В настоящее время для ИТЭР предусмотрены два инжектора с нейтральным пучком, каждый из которых подает дейтериевый пучок мощностью 16,5 МВт с энергией частиц 1 МэВ.Третий нейтральный луч будет использоваться для диагностических целей.

В настоящее время в испытательном центре по нейтральным лучам в Падуе, Италия, проводится испытательная программа для изучения сложных физических и технологических вопросов до установки оборудования нейтрального луча в ИТЭР. Подробнее об испытании нейтральных лучей здесь.

Две 45-тонные ионно-циклотронные резонансные нагревательные антенны будут подавать 10 МВт тепловой мощности каждая в машину ИТЭР.

Методы ионного и электронного циклотронного нагрева используют радиоволны на разных частотах для дополнительного нагрева плазмы, во многом аналогично тому, как микроволновая печь передает тепло пище через микроволны.При ионно-циклотронном резонансном нагреве (ICRH) энергия передается ионам в плазме высокоинтенсивным пучком электромагнитного излучения с частотой от 40 до 55 МГц.

Генератор, линии передачи и антенна необходимы для ионного циклотронного нагрева. Генератор генерирует мощные радиочастотные волны, которые передаются по линии передачи на антенну, расположенную в вакуумном сосуде, и посылают волны в плазму. ,

Отопление и кондиционер Замена и установка рядом со мной

Выберите экспертов по установке Sears HVAC для замены блока отопления и кондиционирования воздуха

Когда вы нанимаете экспертов Sears HVAC для установки * кондиционера, печи или другого блока HVAC для всего дома, мы предпринимаем следующие шаги, чтобы гарантировать, что вы получите правильный продукт для своего дома.

Мы предоставляем установку кондиционирования воздуха для каждого типа устройства

Вы пережили лето без кондиционера? Вы когда-нибудь пытались пережить долгие, жаркие месяцы июнь, июль и август с неисправным центральным кондиционером? Полностью функционирующая система кондиционирования воздуха необходима, особенно когда ртуть начинает расти.Мы обеспечиваем замену и установку старых и неэффективных центральных кондиционеров, обеспечивая вам спокойствие, которое обеспечивается надежной новой системой кондиционирования воздуха. Вместо того, чтобы продолжать дорогостоящий ремонт старой системы и не знать, когда ваша система снова может перестать работать, рассмотрите возможность установки новой системы кондиционирования от Sears Home Services.

Какая печь или кондиционер подходящего размера для вашего дома?

Чтобы убедиться, что выбранная вами единица соответствует размеру вашего дома, эксперт Sears HVAC делает электронную оценку нагрузки, чтобы определить точный тип системы отопления и кондиционирования, который подходит именно для вашего дома — мы не просто заменяем это с той же единицей размера, что у вас есть.Эти расчеты принимают во внимание такие вещи, как размер вашего дома, его воздействие солнца и ветра, количество и размер окон, насколько хорошо он изолирован и многое другое. Этот шаг очень важен, чтобы устройство не было слишком маленьким или слишком большим — обе тратили энергию.

Мы обсуждаем опции аксессуаров HVAC

Sears предлагает дополнительные аксессуары, которые сделают ваш дом более комфортным:

• Система фильтрации воздуха, добавленная к вашей системе отопления и кондиционирования, может помочь минимизировать загрязняющие вещества в вашем доме, такие как пыльца, бактерии, перхоть, пыль и многое другое.Электронный воздухоочиститель может отфильтровывать до 95% частиц, которые проходят через вашу систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
• Увлажнитель печи повышает влажность в вашем доме в сухие зимние месяцы. Добавленная влажность полезна для вашей кожи и дыхательной системы. Это также помогает сохранить древесину в доме от усадки. А поскольку увлажненный воздух ощущается теплее, вы можете выключить термостат для экономии энергии.
• Программируемый термостат позволяет настраивать разные температуры для разных времен суток и дней недели.После установки термостат автоматически поддерживает комфортную температуру в доме, когда вы находитесь дома и в активном состоянии, и температуру, обеспечивающую энергосбережение, когда вы находитесь вдали или спите.

Мы смотрим на вещи, которые влияют на вашу систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

Чтобы ваша новая система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха работала наилучшим образом, мы не ограничиваемся просто установкой нового блока нагрева или охлаждения. Мы также проверяем состояние воздуховодов и утепление вашего дома и даем рекомендации на основе того, что мы находим.

* Установка включает в себя стандартные работы для существующих воздуховодов, электрические / газовые линии, а также удаление старого оборудования. Исключая: Разрешения, дополнительные воздуховоды, модернизация электрооборудования или кодов и удаление асбеста.

,

Испытание системы отопления кузова автобуса (стандарт наземного транспортного средства J2233)

Это содержимое не включено в вашу подписку SAE MOBILUS или вы не вошли в систему.

Экспорт Распечатать

Возможно оповещение для этого контента

Доступные для скачивания наборы данных

Возможность аннотации доступна

Язык: английский

Область применения

В этой рекомендуемой практике SAE устанавливаются единообразные процедуры испытаний в холодную погоду и требования к рабочим характеристикам для систем отопления автобуса с охлаждающей жидкостью двигателя, которые являются транспортными средствами, предназначенными для перевозки 10 или более пассажиров.Намерение состоит в том, чтобы предоставить тест, который обеспечит приемлемый комфорт для пассажиров автобуса. Он ограничен тестом, который можно проводить на стандартном испытательном оборудовании в имеющихся на рынке лабораторных установках. Необходимое испытательное оборудование, средства и определения включены.

В этой рекомендуемой практике есть два варианта производства горячей охлаждающей жидкости. Тестирование с использованием этих двух подходов на одном и том же транспортном средстве не обязательно даст одинаковые результаты. Многие модели автомобилей предлагаются с дополнительными двигателями, и каждый двигатель имеет различные температуры охлаждающей жидкости и скорости потока.Если тест проводится для сравнения характеристик одной конструкции нагревателя с другой конструкцией нагревателя, то подход с использованием внешнего источника охлаждающей жидкости (тест А) даст наиболее сопоставимые результаты. Если проводится проверка для проверки правильности установки нагревателя на конкретной модели транспортного средства с конкретным двигателем, то использование двигателя для нагрева охлаждающей жидкости (тест B) будет более целесообразным.

Процедуры и требования к оттаиванию и оттаиванию устанавливаются SAE J381, который включен в настоящее описание в качестве ссылки.

Этот документ будет пересматриваться и пересматриваться по мере необходимости с развитием технологий и изменениями в природоохранном законодательстве.

Обоснование

Текущая процедура испытаний SAE J2233 предусматривает два отдельных способа нагрева охлаждающей жидкости во время испытаний, но эти два подхода могут дать очень разные результаты. Если двигатель используется для нагрева охлаждающей жидкости, критерии оборотов и нагрузки двигателя не являются ни четкими, ни согласованными. Есть две причины проверить систему отопления: Сравнить две или более альтернативные системы отопления в процессе проектирования.б Сравнить характеристики обогревателя (ей) конкретной конфигурации автомобиля и двигателя с установленным стандартом. Этот пересмотр признает эти различия в причинах тестирования и предоставляет конкретные условия теста в зависимости от цели теста. Изменения, внесенные в данную редакцию, приводят этот стандарт в соответствие с недавно обновленными процедурами испытаний SAE J381 и SAE J1612 и требованиями к производительности, а также с процедурой испытаний производительности систем отопления шин среднего размера. Обновлен шаблон отчета об испытаниях в соответствии с процедурой.

наборов данных — вспомогательные документы

Заголовок	Описание	Загрузить
[Безымянный набор данных 1]
ТАБЛИЦА 1
[Безымянный набор данных 3]
[Безымянный набор данных 4]

Эмиссионный комитет

Грузовики и автобусы стеклоочистителей и климат-контроль Comm

Ответственность комитета стеклоочистителей и климатического контроля при Совете по кузовам и грузовым автомобилям, пассажирам и окружающей среде состоит в том, чтобы инициировать, разрабатывать, проверять и утверждать рекомендуемые методы, стандарты и информационные отчеты, относящиеся к системам омывателей / стеклоочистителей, антиобледенителей / системы и компоненты против запотевания, которые влияют на внутренний климат и окружающую среду населенных пунктов грузовых автомобилей, автобусов и многоцелевых транспортных средств, предназначенных для использования на шоссе.

Редакция

3 версии доступны

История изменений *

* Сравнения красной линии доступны для тех стандартов, перечисленных в истории изменений, которые содержат переключатель. Сравнение текущей версии с ревизией в красной линии выполняется путем выбора переключателя рядом со стандартом и выбора «сравнить». В настоящее время версии Redline существуют только для некоторых стандартов AMS.SAE продолжит добавлять версии версий Redline с текущими обновлениями SAE MOBILUS.

,

Беспроводной мини IR6-зонд NTC Датчик температуры, чувствительный к температуре, Комплект для тестирования Smart Shoot Датчик утечки давления, чувствительный к температуре | |

JP19112505

Testo Беспроводная мини-система обогрева Тестовый комплект IR6 Считывание показаний смарт-устройств Съемка давления утечки NTC Датчик температуры

Пакге в том числе:

1x testo 115i, 1x testo 510i с комплектом шлангов (Ø 0,15 дюйма и 0,2 дюйма) и адаптер, 1x testo 805i, testo Smart Case (обогрев), сертификат калибровки

Введение продукта один:

Измеряет давление газа в коллекторе, перепад давления, расход воздуха (с дополнительной трубкой Пито), а также температуру труб и радиатора. Проводит испытания на утечку давления по времени в трубопроводных системах. Измеряет температуру труб в системах отопления и охлаждения с помощью точного и стабильного датчика температуры NTC. Фотографируйте объекты с помощью интеллектуального устройства, захватывая маркер измерения и значения температуры для справки и составления отчетов (805i).

Описание продукта два:

Инструменты могут использоваться одновременно и считывать данные с вашего интеллектуального устройства с помощью приложения testo Smart Probes. Этот комплект поставляется с удобным чехлом по отличной цене. Приложение testo Smart Probes — это мощный и простой в использовании инструмент. Он позволяет удаленно считывать результаты измерений с шести (6) интеллектуальных зондов, а также легко документировать и сообщать о результатах. Автоматические расчеты делают это совсем несложно! Все данные измерений отображаются в виде показаний прибора, таблиц или графиков.Измерения могут быть быстро сохранены в виде файлов PDF или Excel. Приложение создает пользовательские отчеты, которые можно сохранять и / или распространять по электронной почте. Все ваши данные могут быть сохранены и извлечены, сэкономив вам много времени на оформление документов!

Использование продукта:

Включая детали:

Testo 115i

Беспроводной термометр с мини-трубным зажимом — Измерение температуры оплавления системы отопления — Измерение расстояния далеко друг от друга — Быстрое обнаружение изменений температуры с помощью графического дисплея

Testo 510i

Беспроводной мини-прибор для измерения перепада давления — для измерения расхода газа и статического давления — Меню измерений для проверки перепада давления, включая функцию сигнализации — Простота установки, измерение объемного расхода через трубку Пито — Прибор поставляется с наклейкой с фиксированным магнитом, простой в установке

Testo 805i

Беспроводной мини-инфракрасный термометр. Бесконтактное инфракрасное измерение температуры поверхности. Расположение точек измерения с помощью 8-точечного лазерного кольца. Встроенная излучательная способность нескольких материалов. Создание изображений с помощью считывания и идентификации точек измерения.

Различия продукта

Ваше одобрение — моя самая большая мотивация

,

No related posts.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Имя *

Email *

Сайт