Установки индукционного нагрева, ТВЧ установки, кузнечные и закалочные комплексы :: Каталог :: Заказ по телефону +7-499-6413840
Установка индукционного нагрева мощностью от 15 до 30кВт обеспечивает безопасный, надежный нагрев с повторяемыми характеристиками. Установки позволяют выполнять такие технологические операции, как термообработка, ковка, плавка, испытания материалов, посадка с натягом и другие. Установки компактны, удобны в эксплуатации и безопасны.
Установки обеспечивают максимальную заявленную мощность во всем частотном диапазоне от 8 до 50 кГц, при продолжительности включения ПВ 100 %, высокую точностью регулирования, поддерживают резонансный режим работы.
Интерфейс оператора
Устройства управления удобно расположены на передней панели. Кнопки предназначены для включения и выключения нагрева, программирования режимов нагрева.
С помощью регулятора устанавливается выходная мощность.
Сообщения об ошибках или аварийных ситуациях выводятся на русском языке.
Автоматическая настройка
IHM имеет автоматическую систему управления выходным напряжением, которая одновременно стабилизирует выходную мощность и частоту, что позволяет обеспечить максимальную подачу мощности в индуктор и заготовку.
Разработка индукторов
Для решения конкретных задач потребителей IHM 15-8-50, IHM 30-8-50 позволяет использовать широкий спектр индукторов, в том числе одно- и многосекционных, винтовых и открытого типа. Индукторы изготавливаются из медных трубок диаметром от 6 мм.
Подключение широкого спектра индукторов обеспечиваться широким частотным диапазоном, 100% регулированием мощности, а так же возможностью переключения коэффициента трансформации.
Охлаждение
Охлаждение внутренних блоков и индуктора IHM производится неагрессивной жидкостью (водой) при температуре не выше 40°C и выше точки росы.
Температура воды и скорость потока контролируются для обеспечения защиты оборудования.
Внешние устройства
Для интегрирования установки в автоматическую или автоматизированную систему заказчика предусмотрена возможность подключения блокировки нагрева, внешнего управляющего устройства (внешней педали). Также возможно подключение к различным устройствам управления с помощью интерфейса RS-232 и по протоколу Modbus RTU.
Базовые программы предоставляются бесплатно.
Питание
Подключение производится к трехфазной сети 380/220В +10/-15% с частотой 50 ± 1 Гц. Для удобства подключения на задней панели расположена крышка, обеспечивающая доступ к клеммам.
Внутренняя диагностика
Выводимые сообщения на дисплее и журнал событий позволяют оператору выявить причину выключения нагрева (высокая температура воды, низкий проток воды, превышение частоты, тока, активация внешней блокировки и др.
).
Состав комплекта:
| 1. Преобразователь частоты ПЧ 30-8-50/WS-1,2-2 | 1шт. |
| 2. Кабель питания для IHM 30 | 3м. |
| 3. Индуктор | 1шт. |
| 4. Токовод 1,2 кА | 1шт. |
| 5. Упаковка | 1шт. |
| 6. Руководство по эксплуатации | 1шт. |
| 7. Паспорт | 1шт. |
| Максимальная мощность на выходе преобразователя частоты | 30 кВт |
| Питающее напряжение | 380/220В +10/-15% В |
| Потребление по фазе | 0 — 50 А |
| Частота тока | 8 — 50 кГц |
| Максимальный ток преобразователя частоты | 60 А |
| Ток индуктора | 720А(при С=12; 20; 42 мкФ) 960А (при С=12; 20; 42 мкФ) 1200А(при С=12; 20; 42 мкФ) |
| Емкость конденсаторной батареи (С) | 12 мкФ 20 мкФ 42 мкФ |
| Индуктивность индуктора | от 0. 84 до 32.98 мкГн (при С=12 мкФ) от 0.51 до 19.79 мкГн (при С=20 мкФ) от 0.24 до 9.42 мкГн (при С=42 мкФ) |
| Допустимая индуктивность индуктора | 0.24 — 9.42 мкГн |
| Охлаждение преобразователя | Водяное |
| Охлаждение индуктора | Водяное |
| Расход охлаждающей жидкости | не менее 0,25 м3/ч |
| Максимальная температура охлаждающей жидкости на входе | 40°C при ПВ 100% рекомендуется не более 20°C |
| Температура перегрева охлаждающей жидкости | 70 °C |
| Давление воды | 0. 3 — 0.6 МПа |
| Тип охлаждающей жидкости | Вода, допускается использование не агрессивных антифризов |
| Наличие защит | 9 типов |
| КПД преобразователя частоты | до 95 % |
| Таймер | от 1 до 9999 сек |
| Температурный режим хранения | -50°C … +50°C |
| Условия эксплуатации | УХЛ категории 4 |
| Чертеж |
| Скачать 3D модель |
Установка индукционного нагрева промышленная — цена от 56 110 руб
Установка индукционного нагрева промышленная — цена от 56 110 руб- Главная
- Каталог
- Установка индукционного нагрева
- Периферия для рециклинга
Установка индукционного нагрева
В наличии
Скоро поступит
Сначала: По умолчаниюДешевыеДорогие
Не можете определиться?
Дадим готовое решение по телефону +7 (800) 550 79 98 или в мессенджерах
- Индукционный нагрев экструдера
- Индукционный нагрев
- Установка индукционного нагрева уин
- Установки индукционного нагрева
Наши поставки клиентам
Видеоинструкции
Поставки из Китая
Видео отзывы
Вопросы и ответы
Задать вопрос
О компании «Мировое оборудование»
совершенных сделок
высококвалифицированных менеджеров
покупателей за последний год
оборудования периферии и запасных частей в наличии
1500 + 850 м²
2 филиала и 2 специализированных склада
Компания ООО «Мировое оборудование» — это российско-китайское производство оборудования для
переработки полимерных материалов, а также собственное конструкторское бюро.
Мы предлагаем
экономные решения для Вашего производства с гарантией низкой цены. В наличии на нашем складе
широкий ассортимент самостоятельного и периферийного оборудования, а также каталог запасных
частей.
Сотрудничество с нами — это ряд преимуществ: Только новое оборудование ведущих производственных площадок; Консультация квалифицированных специалистов с многолетним опытом работы на полимерном рынке; Гарантия низкой цены
— Клемина Александра Александровна, Генеральный директор
2015 год
Компания «Мировое оборудование» сформировывает линейку доступных и быстро окупаемых линий грануляции для переработки вторичных полимеров.
Утверждается производственная площадка и промышленный дизайн первой линейки грануляторов
и дробилок. Запуск проекта совместного Российско-Китайского производства доступного и
быстро окупаемого оборудования. Образцы первых линий успешно проходят сертификацию на
соответствие требованиям
ТР ТС.
Компания регистрируется как участник внешнеэкономической деятельности и запускает импортные перевозки.
2016 год
Достигнуто соглашение о производстве новых серий измельчителей, а также, расширена базовая линейка линий грануляции более производительными моделями. Компания активно развивает торговую деятельность: мы перевозим склад на площадь 1500 кв м, усиливаем штат торгового персонала более чем в 5 раз. Совершаем первые экспортные торговые сделки. Запущен первый выделенный проект в рамках компании — реализация БУ оборудования.
2017 год
Компания принимает участие в международной выставке Интерпластика 2017 в качестве
экспонента. Интерес к партнерской деятельности проявляют коллеги из Турции, Бразилии,
Китая и Индии. В этом же году с ответным визитом представители компании посещают
выставку Chinaplas В Гуанчжоу, а также,
выставку полимерного оборудования Plastico Brazil в Сан-Паулу, где проводят серию
переговоров.
Итогом становится альтернативное соглашение с новой производственной
площадкой по поставкам лабораторного оборудования и взрывное расширение ассортиментного
ряда. Грузооборот компании на конец года
увеличивается более чем в три раза.
2018 год
Оборудование поставленное нашей компанией успешно работает в каждой из областей ЦФО.
Общий тоннаж переработанного сырья нашими клиентами составляет
более 200 000 тонн. Компания запускает стартап вендерного снабжения предприятий на
беспрецедентных условиях. Успешно исполняем первые контракты по оптовым поставкам
расходников и запасных частей. Компания достигает предварительных соглашений о
возможности поставок на российский рынок Турецкого и Итальянского оборудования после
серии переговоров в Стамбуле и Милане. Склад компании снова расширяется и мы занимаем
новую площадь шоурума в
2000 кв.м. Парк оборудования расширяется линиями по производству конечной продукции —
производство пленки.
2019 год
Запуск линейки оборудования отечественного производства в рамках совместного соглашения и вывода на рынок продукции Подольского завода оборудования. Компания становится официальным и единственным дилером Подольского завода оборудования. В этом же году выпущена вторая серия быстроокупаемых линий грануляции в новом промышленном дизайне. Вторая серия линий грануляции отличается универсальной комплектностью, более высокими характеристиками, но по-прежнему остается доступной и быстроокупаемой, продаваясь из наличия.
2020 год
Компания получает номинацию лучшей компании отрасли по итогам 2019 года. Мы сотрудничаем
со средствами массовой информации в качестве экспертов. Утвержден проект расширения
бюджета и открытия 2х филиалов в 2021 году. Утвержден и подписан контракт на поставку
новой линейки бесшумных
измельчителей и парка доступных и быстро окупаемых экструдеров по производству рукавной
пленки.
Ведутся переговоры по масштабированию четырех текущих позиций ассортимента и
открытия нового направления по деревообрабатывающему оборудованию.
2021 год
Компания увеличивает оборот вдвое по итогам года, вдвое усилен руководящий состав. Флагманом продаж в 2021 году стали промышленные линии производства стрейч-пленки, заняв первое место в России по абсолютному числу продаж. Введена в продуктив служба контроля качества, сервисная служба, развивается лизинговое направление. В конце года подписаны документы на нашу первую площадку 1000 кв.м и офис в Ростове-на-Дону, открытие назначено на март 2022 года. Объем импорта за 2021 год превысил сумму поставок 2018, 2019 и 2020 года совокупно.
Главный поставщик
полимерного оборудования
в России
Посмотреть видео о компании
Наши клиенты
Давайте созвонимся!
Все менеджерыРуководитель службы сервиса
Менеджер по лизингу
Шнековая пара SP 210 H
Купить в 1 клик
Номер телефона*
Электронная почта
Способ оплаты Безналичный расчетНаличный расчет
Загрузить реквизиты компании
Товар успешно добавлен в корзину
Перейти в корзину
Материал
ПВД ПНД ПП ПСД
Сырье
Вторичка Микс Первичка
Тип
Полотно Полурукав Рукав
Давайте созвонимся
Оставьте свой номер телефона и мы перезвоним в течение часа
Номер телефона*
Электронная почта
Способ связи По телефонуWhatsAppTelegramViber
Прикрепить файл
Записаться на просмотр
Представьтесь, пожалуйста
Номер телефона*
Электронная почта
Способ связи По телефонуWhatsAppTelegramViber
Спасибо!
Ваша заявка отправлена,
мы свяжемся с Вами
в течение 15 минут
Спасибо!
Ваша заявка отправлена,
мы свяжемся с Вами
в течение суток
Отправка коммерческого предложения на почту
Номер телефона *
Электронная почта *
Отправка PDF
PDF успешно отправлена
Слесарь, электромонтажник, кладовщик
Резюме на вакансию
Фамилия
Отчество
Дата рождения
Электронная почта
Номер телефона
Город проживания
Образование ВысшееНеоконченное высшееСреднееСреднее специальное
Общий стаж
Желаемая зарплата, рубли
Удобное время для звонка УтроОбедВечер
Прикрепить файл
CEIA Induktionservärmungs-Systeme für den Industriebedarf
Das Unternehmen CEIA produziert seit mehr als 40 Jahren Hoch- und Mittelfrequenzgeneratoren mit hoher Energieeffizienz bei minimalen Betriebskosten.
Die Einzigartigkeit der angewandten technologischen Lösungen ermöglicht die Herstellung von außerst kompakten Geräten mit höchstem energetischem Wirkungsgrad und dauerhafter Zuverlässigkeit.
Wir stellen uns vor
Besuchen Sie UNS
Fastener Fair Global
Stuttgart — Германия
21 — 23 März 2023
Aussteller: Ceia S.P.A. — Зал 1 стенд 1267
Afftech
Auxerre — France
23 — 25 März 2023
40004 40004 40004 400049
400049
49. — Индукция — Стенд D70
Термообработка Мексика
Монтеррей — Мексика
28 — 30 марта 2023
Продавец: CEIA USA Ltd. — Стенд 20
Messen und Veranstaltungen >>
Валь дже нах ANWENDUNGS- BEREICH
Unsere induktiven Erwärmungssysteme finden Anwendung in den unterschiedlichsten Industriebereichen. Dank einer äußerst hohen Energieeffizienz, der garantiert hohen Verfügbarkeit und den kompakten Abmessungen werden unsere CEIA Induktionsgeneratoren, Mastercontroller und optischen Pyrometer by allen großen Herstellern von Automationen (OEM) eingesetzt.
Unsere Produkte werden überall dort angewendet, wo Prozeswiederholbarkeit, konstante Leistungsabgabe und exakte Temperaturregelung essentiell ist.
Хартлётен
CEIA-Generatoren eignen sich insbesondere für die Einbindung in Anwendungen, in denen das Löten von Stahl-, Kupfer-, Messing-, Edelstahl-, Aluminium- und anderen Metalllegierungen erforderlich ist.
Zusätzliche Informationen
Вайхлётен
Die verschiedenen Lötphasen können durch Steuergeräte und optische Temperatursensoren, die die die Einhaltung sämtlicher vom Nutzer eingestellter Schweißparameter im geschlossenen Kreis gewährleisten, verwaltet werden.
Zusätzliche Informationen
Хартлётен фон Веркцойген
CEIA-Geräte ermöglichen durch eine extrem präzise Leistungsabgabe und Temperaturkontrolle die ausschließliche Erwärmung des Lötbereiches, wobei die technischen Eigenschaften des Hartmetalls und der Schneide beibehalten werden.
Zusätzliche Informationen
Теплые руки
CEIA-Generatoren идеально подходит для Härtebehandlung von Metall wie z.B. Oberflächenhärtung, Tempern, Anlassen und Spannungsarmglühen. Der Erwärmungsbereich und die Erwärmungstiefe werden mit größter Genauigkeit durch die Spulengeometrie, die Frequenz und die Zeit, die das Metall dem Magnetfeld ausgesetzt wird, bestimmt.
Zusätzliche Informationen
алюминиевый сплав
Das Löten von Aluminium ist besonders schwierig, da die Schmelztemperatur der Lötlegierung relativ nah an der Schmelztemperatur des Aluminiums selbst legt.
Zusätzliche Informationen
Versiegelung
Die Hochfrequenzgeräte der Serie 900 sind daher speziell geeignet für die die Induktionsversiegelung, bei der Eigenschaften wie Schnelligkeit, Präzision und Reproduzierbarkeit der Erwärmung grundlegende Voraussetzungen sind.
Zusätzliche Informationen
Теплая формовка
Dank der kompakten Bauweise der CEIA Induktionsgeneratoren lassen sich diese sehr einfach in Metallbearbeitungsmaschinen integrieren. Dies erleichtert das schnelle Warmumformen (300-900°C) из материалов с титаном, никелем, сталью или эдельшталью.
Der weite Frequenz- und Leistungs-Bereich CEIA Generatoren ergibt eine оптимальная производительность для магнитных и немагнитных материалов.
Zusätzliche Informationen
Induktives Aushärten
Die wesentlichen Vorteile unseres Systems sind bemerkenswert. Die Prozeswiederholbarkeit, die konstante Ausgangsleistung, die Möglichkeit nur einen lokalen Bereich eines Bauteils zu erwärmen und die exakte Temperaturregelung helfen die Produktion zu beschleunigen, Energie zu Sparen und letztlich die Qualitätskontrolle des fertigen Produkts zu erleichtern.
Zusätzliche Informationen
Фюген/Шрампфен
Ist eine weit verbreitete industrielle Technik um zwei Komponenten dauerhaft miteinander zu verbinden.
Bei dieser Methode wird ein Teil erwärmt, dabei entsteht eine Aufweitung der erwärmten Komponente. Die Größe der Aufweitung ist vom Material und von der Temperatur abhängig. Anschließend wird das nicht Erwärmte Bauteil in das erwärmte Bauteil eingefügt, durch die Abkühlung zieht sich das vorher erwärmte Bauteil wieder zusammen, es entsteht eine feste Verbindung.
Zusätzliche Informationen
Валь дже нах ПРОДУКТ
Генератор с контроллером
Zusätzliche Informationen
Индукционные генераторы
Zusätzliche Informationen
Хайцкопф
Zusätzliche Informationen
Штойергерете
Zusätzliche Informationen
Оптические датчики температуры
Zusätzliche Informationen
Зубехёр
Zusätzliche Informationen
Индуктивные и инфракрасные системы нагрева для промышленности — безэмиссионное отопление
Модульная система обогрева (MHS) состоит из контроллера и до семи генераторных модулей, которые питают катушки индуктивности оптимально адаптированной мощностью.
Системы индукционного нагрева предназначены для производственных процессов с использованием тепла, вырабатываемого электричеством. Это включает в себя применение в промышленности по переработке пластмасс и текстильной промышленности, а также в процессах сушки в бумажной промышленности.
Индукционные нагреватели все чаще используются для нагрева таких инструментов, как ролики, валки или цилиндры. Они не только не производят вредных выбросов, они также могут быстро обеспечить тепло и так же быстро его снова отключить. Индуктивное тепло (до 250°) может быть равномерно распределено и обеспечивает точное динамическое управление.
Нагрев по вихретоковому принципу
Технология основана на вихретоковом принципе, при котором магнитное переменное поле создается с помощью переменного тока высокой частоты, который вводится в металл в определенной способ. Возникающие в результате потери на вихревые токи генерируют тепловую мощность, которую можно точно дозировать путем изменения протекающего тока.
Благодаря точной управляемости температуры процесс нагрева можно точно воспроизвести, что обеспечивает высокое качество процесса. Температура измеряется непосредственно в рубашке с использованием до четырех точек измерения. Кроме того, равномерный нагрев достигается за счет многозонной конструкции поверхности и роликового индуктора.
Kendrion предлагает системы индукционного нагрева с оптимизированным энергопотреблением, компоненты которых точно согласованы друг с другом.
Асинхронные генераторы Kendrion представляют собой модульную систему. Они состоят из контроллера и до 7 асинхронных генераторов, устанавливаемых друг на друга. Контроллер можно интегрировать в систему управления машиной через интерфейс полевой шины (например, Profinet®). Управление отдельными асинхронными генераторами и получение сообщений о состоянии для всех подключенных генераторов осуществляется через центральный контроллер. В зависимости от конфигурации контроллер также может управлять каналами нагрева с помощью встроенных ПИД-регуляторов.
Блоки предназначены для установки в шкафах управления.
СКАЧАТЬ ПРОКЛАДКУ — ИНДУКТИВНЫЙ НАГРЕВ
Хауке Рамм, менеджер по продуктам и проектам систем индукционного нагрева, показывает, как работает система индукционного нагрева и как с помощью индукции можно оптимизировать промышленные процессы нагрева.
Читать далее
СЛЕВА: Модульный роликовый индуктор Concept (ширина: 125 мм, диаметр: 120–400 мм, мощность: 3 кВт на модуль; другие размеры и мощность по запросу) СПРАВА: Термографическое изображение ролика с индукционным нагревом (©Kendrion)Преобразуя свои процессы или установки в концепции индукционного нагрева, вы становитесь пионером и провидцем. Процесс нагрева не только становится более благоприятным для климата, но, прежде всего, вы достигаете повышения производительности и качества конечной продукции.
С Kendrion у вас есть партнер, который не только специализируется на производстве индукционных нагревателей, но и обладает обширными знаниями в области планирования и проектирования.
Какие услуги предлагает Kendrion?
Основной компетенцией Kendrion является численное моделирование магнитных, а также гидродинамических и термодинамических процессов. С помощью наших инструментов анализа мы можем моделировать даже сложные процессы и проектировать их с высокой точностью. Это позволяет нам не только оценивать успешность технико-экономических обоснований и предварительных разработок, но и производить конкретные проекты и образцы, а также конечный серийный продукт.
Мы рады оказать поддержку как в качестве консультанта, так и в активном решении технических проблем.
Выполните совместный анализ процесса
Установки функциональных характеристик. проекта
Выбор и адаптация асинхронного генератора
Разработка индуктора
Реализация серийного производства
EnglishGermanLanguage
Скачать
АнглийскийНемецкийЯзык
Скачать
АнглийскийНемецкийЯзык
Скачать
АнглийскийНемецкийЯзык
Скачать
Что такое индукционный нагрев в промышленных процессах?
Индукционный нагрев — это быстрый и бесконтактный метод нагрева металлов, преимущественно черных металлов.
Для чего используется индуктивный нагрев?
Индуктивные системы нагрева от Kendrion используются в машинах, где требуется технологическое тепло, таких как нагревательные валы или инструменты. Они используются в пищевой, текстильной или полиграфической и бумажной промышленности.
Как работает индукционный нагрев?
Переменный ток высокой частоты подается на индукционную катушку, которая создает электрическое поле. В это поле помещается нагреваемая деталь. Возникающие вихревые токи генерируют тепло непосредственно в заготовке.
Из чего состоит система индукционного нагрева?
Промышленная система индукционного нагрева обычно состоит из индукционного генератора и индуктора. Модульная система отопления Kendrion позволяет создавать системы, включающие до семи генераторов и 42 индуктора.
Каковы преимущества индукционного нагрева?
Температура, время нагрева и режим нагрева воспроизводимы.
С помощью индукционных систем отопления вы можете преобразовать 90% затрачиваемой энергии в полезное тепло без сжигания ископаемого топлива. Температуры процесса достигаются за очень короткое время для типичных заготовок благодаря высокой поверхностной мощности и малой массе. За счет конструкции индукторов и использования нескольких зон нагрева можно достичь очень точной температуры поверхности, а всем процессом нагрева можно управлять с помощью индукционных генераторов и программного обеспечения для управления процессом.
Основываясь на нашем опыте во многих областях, мы создали совершенно новую платформу индукционной системы. Это позволяет нам производить новые варианты продуктов быстро и в больших объемах, не требуя больших затрат времени и средств на НИОКР. Благодаря модульной конструкции наших продуктов мы также можем предложить высокий уровень индивидуальной настройки. Например, мы можем адаптировать индукционные катушки практически для различных заготовок, чтобы обеспечить оптимальную схему нагрева при минимальном потреблении энергии.