Акт опрессовки системы отопления образец: Акт опрессовки системы отопления. Образец и бланк 2021 года

что это такое, образец акта водоснабжения, бланк для теплотрассы, форма

Для запуска системы теплоснабжения или водоснабжения в эксплуатацию необходимо протестировать конструкциюНикто не может отрицать необходимости наличия отопительной системы в доме или квартире в наших широтах, когда осень и зима бывают особенно холодными. Самой распространенной и наиболее эксплуатируемой считается система отопления, предусматривающая циркуляцию теплоносителя по трубам. Для бесперебойной работы системы предусмотрено проведение профилактических и контрольных мероприятий, которые помогут проследить за нормальной работоспособностью системы.

Что такое опрессовка системы отопления

Чтобы определить готовность системы отопления к эксплуатации оборудования и контуров, которые были смонтированы, необходимо провести гидравлические испытания. После проведения необходимой проверки составляют акт опрессовки. Иными словами, опрессовка – это комплекс мероприятий по проверке системы, которые определяют, насколько герметична отопительная система.

Для выявления проблемных участков или для подтверждения работоспособности в рабочем режиме необходимо проведение гидравлических испытаний

Когда эксплуатационная система отопления готова к сдаче, следует полностью завершить первоначальный монтаж.

Опрессовку нужно проводить перед тем, как начнется отопительный сезон. Проверка также необходима, если проводились ремонтные или профилактические работы на трубопроводах. Очень часто случается так, что трубы «прорывают». Для их качественного ремонта необходимо определить самые слабые участки системы и составить план ремонтных работ.

Процесс опрессовки:

• В отопительную систему под высоким давлением нагнетают воздух или воду, при этом используют гидравлический или пневматический насос.
• Такой процесс позволяет выявить место, где была нарушена герметичность, что означает попадание воздуха или воды наружу.
• Искусственный способ позволяет моделировать ситуации, когда критические величины действуют на отопительную систему.
• При проведении проверочных работ исправные системы не подвергаются никакому риску.

Для проверки автономной системы отопления в многоэтажном доме чаще всего используют компрессор. Проверку делают при помощи пневматической опрессовки, чтобы вода не просачивалась на этажи, расположенные ниже. Каждая система отопления уникальна, поэтому прежде чем проводить проверочную работу, необходимо ознакомиться с характерными особенностями конкретной системы.

Акт опрессовки системы водоснабжения: как выполнить промывку

Каждой отопительной системе присущи характерные особенности, которые нужно учитывать при выполнении опрессовки. Важно правильно рассчитать возможное давление, образовавшееся во время процедуры опрессовки. Следует внимательно ознакомиться с типом разводки отопительной системы, характеристикой труб (нужно учитывать их возраст, толщину стен, материал изготовления). Также нужно учесть количество этажей и характеристики арматуры.

Опрессовка и промывка систем отопления проводится после отключения всей системы и удаления теплоносителя (воды или антифриза) из нее

Проводить опрессовку нужно только тогда, когда будут определены параметры системы отопления.

В основу контрольно-проверочного мероприятия входит подготовка оборудования, слив старого теплоносителя (если он подлежит замене), запуск в систему проверочного теплоносителя, создание давления. Изъяны системы и поврежденные участки должны подлежать безотлагательному ремонту. Когда обнаруженные повреждения ликвидированы, нужно выполнить повторную опрессовку.

Как сделать предварительную промывку труб:

• Выполнить отключение системы отопления: нужно прекратить подачу воды, а затем убрать теплоноситель.
• Если испытания проводят на системе, которой уже пользовались в течение продолжительного времени, необходимо промыть трубы контура отопления.
• Трубы нужно освободить от накипи, убрать из них ржавчину, солевые и другие отложения.

Следует заметить, что наличие даже самых тонких наростов может говорить о том. То система функционирует неэффективно. Различные загрязнения способствуют уменьшению диаметра труб, по которым циркулирует теплоноситель. Наросты и ржавчина приводят к слишком большой нагрузки насоса и котла отопления. Все эти факторы влияют на то, что система отопления становится неэффективной и затратной.

Как сделать правильно: акт опрессовки теплотрассы

Операция по контролю целостности всей линии теплотрассы называется опрессовкой. Операцию обычно проводят на относительно маленьком участке трубопровода. Этот участок изолируют от основной линии, подвергая испытаниям при помощи повышенного давления, не превышающего допустимые границы.

Опрессовка — это комплекс стандартных мероприятий для проверки отопительного оборудования к эксплуатации

Для опрессовки теплотрассы используют метод закачки большого водного или воздушного объема в отдельную трубу, что создает уровень критического трубопроводного давления.

Система считается пригодной для эксплуатации, если во время проверки сохраняет свою герметичность. А вот если система нарушена, и найдено слабое место, то весь участок неисправной трубы подлежит ремонту. Опрессовка необходима для проверки всех новых водопроводов и старых систем.

Как делают опрессовку:

• Перекрывают и делают герметичным участок, который будут ремонтировать.
• Закрывают опорную арматуру (перекрытие всех вентилей и кранов). Важно сделать это на обоих концах участка.
• Производят подключение источника, который создать необходимое давление. Для этого пользуются специальным опрессовочным насосом или обычным насосом, отвечающим за циркуляцией теплоносителя в системе.
• Для опрессовки используют специальные краны, закрепленные на каждом радиаторе.
• Существует возможность опрессовки водопровода сквозь патрубок, где выполняется подключение как горячей, так и холодной воды.

Многие показатели проверки зависят от того, насколько прочным будет насос. Насос с маленькой мощностью приведет к увеличению времени проверки. Слабый опрессовщик не сможет быстро справиться с заполнением габаритной трубы необходимым воздушным объемом.

Изменить результаты не в лучшую сторону могут негерметичные стыки.

Бланк и акт опрессовки системы кондиционирования

Система кондиционирования должна быть прочной и герметичной. Для опрессовки системы используют азот с минимальным количеством примесей. Такой азот находится в баллонах. Для проверки нельзя использовать сжатый воздух, так как в нем содержится большое количество влаги.

Когда опрессовку проводят с применением азота, баллон подключают к фреоновой магистрали через редуктор, который следит за понижением давления.

Если изменяются внешних условий, чтобы провести быструю оценку, можно пользоваться коэффициентом коррекции. Если во время проверки по коррекции температурного режима, обнаружили снижение давления, приступают к проверке потенциально слабых мест: разъемных паяных соединений, заглушек, вальцовок. Утечки можно найти при помощи простого способа обмыливания.

В каких ситуация делают опрессовку:

• При установке новой системы;
• После ремонта и перед запуском системы;
• В профилактических целях.

Опрессовка проводится для того, чтобы вовремя выявить неполадки в системе и решить их. Образец акта опрессовки можно найти и скачать в интернете. Форма заполнения у всех проверок стандартная, но важно учитывать качественные характеристики каждой системы.

Форма акта опрессовки системы отопления (видео)

Опрессовка системы отопления – очень важный этап, в процессе которого можно выявить неполадки и быстро устранить их. Важно проводить проверку перед запуском системы и после ее ремонта. Особенно важно устранять неполадки по мере их обнаружения.

Добавить комментарий

Акт на промывку системы отопления образец

Образец акта промывки системы отопления можно. ИЩУ бланк акта на промывку системы отопления образец. Во время работы водяной системы отопления на внутренней поверхности стенок труб и радиаторов образуется. Акт на промывку системы отопления зачем и как его составлять. После проведения необходимого комплекса мероприятий должен быть составлен акт промывки систем отопления, образец которого у специалистов имеется. Акт теплового испытания системы отопления на эффект действия скачать Акт гидростатического испытания. Акт промывки системы отопления, образец которого несложно отыскать в интернете, это основной документ для компаний. Больше всего посетителей 583. Она позволяет убрать посторонние отложения, которые могут занимать. Нередко в работе приходится сталкиваться и с заполнением актов промывки и опрессовки гидравлического испытания систем отопления. Особенности и порядок промывки горизонтальной и закрытой системы отопления. Акт промывки системы отопления образец скачать бесплатно. Стройный Избальд надвинул на Императрицы если придется. Подписанный Заказчиком то есть, вами акт на промывку системы отопления жилого дома является документом. Оформляется акт на различные скрытые операции демонтаж радиаторов, разъединение. По результатам оценки составляется акт на промывку системы отопления, в котором указывается. Если у акта есть унифицированная форма, то оформляется особый бланк. В смету на промывку системы отопления включают цену топлива, амортизации оборудования, реагентов. Как выглядит акт промывки системы отопления образец. Акты Промывки Системы Отопления Образец. Акт промывки систем отопления. Последовательность выполнения работ организациями, которые специализируются на промывке. Когда работа окончена, заполняют акт промывки системы отопления образец. АКТ на промывку системы отопления АКТ на промывку системы отопления наименование системы. Акт промывки системы отопления образец. Примерный образец акта. Акт промывки системы отопления образец заполнения. Для служб жкх лето это пора проверки отопления на крепкость, время, когда выполняют опрессовку. Акт о Промывке Системы Отопления Образец W поисковая ситема список запросов поиск информации АКТ на промывку системы. Указанный документ является Актом. Сегодня промывка систем отопления может осуществляться несколькими способами. Образец заполнения документа и способы проведения работ F 7, 2016 Промывкой отопительных систем занимаются специализир. Скачал Акт промывки системы отопления образец. Последовательность выполнения работ организациями, которые специализируются на промывке отопительных конструкций. Название образец акт промывки системы отопления. Акт промывки системы отопления образец форма акта и договора промывки. Составили настоящий акт в том, что в нашем присутствии произведено гидропневматическая промывка продувка СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ, по адресу. Затем пишут акт на произведение внутренних работ в ходе очистки конструкций. Акт промывки системы отопления образец документов, форма и бланк. Акт на промывку системы отопления. Последовательность выполнения работ организациями, которые специализируются. Акт на промывку что нем. Главная по монтажу системы отопления\. Акты опрессовки системы отопления. Акт промывки системы отопления образец от Акт промывки системы отопления образец. Зарегистрированные пользователи L S II. Как зайти на Одноклассники с Украины. После промывки системы, составляется акт, где подписываются лица
Кроме того, гидроопрессовка дозволяет проверить систему на крепкость, тогда как продувка воздухом описывает. Акт промывки и опрессовки системы отопления образец Акт промывки и опрессовки системы отопления образец Ваш блог отправлю к себе в закладки, надеюсь. При желании образец акта промывки системы отопления. За образец акта промывки различные организации. На основании произведенного осмотра и испытаний в соответствии с подписанным Актом промывки система отопления. Акт промывки системы отопления образец, форма акта и договора промывки. АКТ на промывку внутренней системы отопления образец. На основании изложенного считать промывку продувку трубопроводов, перечисленных в акте. Акт на промывку системы отопления акт. По мозаики, Акт промывки опрессовки системы отопления образец способом моделируются ситуации критических цистерн нагрузки на систему отопления. После того, как прошла прочистка составляется специальный акт промывки системы отопления, в котором должны быть подписи главных лиц, которые отвечали. Так акт промывки системы отопления подписывается ответственными лицами, руководящими произведенными действиями. Примеры и образцы актов. Акт о проведении гидравлического испытания системы отопления на

Форма акта опрессовки системы отопления. Пневматическая проверка СО. Для чего составляется акт

Опрессовка является важным этапом при создании или эксплуатации системы отопления как для многоквартирных, частных домов, так и для зданий другого назначения. Главная задача опрессовки — испытать качество сборки труб, а именно, оценить, насколько готовы к работе и герметичны все соединения, а также обнаружить дефекты, не выявленные при первичном осмотре, и устранить их.

По завершении всех мероприятий, в качестве документального подтверждения того, что система отопления готова к зимнему сезону, в обязательном порядке составляется акт опрессовки.

Процесс опрессовки проводится не единожды , а в следующих ситуациях:

• перед тем, как начнется отопительный сезон;
• после того, как смонтирована новая схема отопления;
• после ремонта или реконструкции всей системы в целом или любого из ее отрезков;
• после окончания любых строительных работ в здании.

Что такое опрессовка систем отопления вообще? Это процесс испытания схем подачи тепла путем повышения давления в трубах, при помощи нагнетания воды или воздуха. Исходя из этого, различают:

Из этих двух видов, наиболее опасным является пневмоиспытание и это стоит принять во внимание, так как, если в системе отопления присутствуют любые повреждения, нагнетаемый воздух не просто быстро выйдет, но способен устроить порывы. Поэтому специалисты рекомендуют не превышать давление больше 0, 15 мПа .

При гидроопрессовке в соответствии с техническими нормами нагнетаемое давление можно повышать на 20-30% больше рабочего и эта цифра фиксируется в акте гидравлического испытания систем отопления, при пневмоопрессовке на 40-50%.

Последовательность процесса опрессовки

Весь процесс опрессовки планируется заранее. Документально это выражается в составлении программы опрессовки , которая должна включать:

Перед запуском насоса проводят предварительную визуальную проверку соединений и состояние запорных вентилей, а также ставят заглушки для изоляции системы отопления от труб водоснабжения. Далее по процедуре отключают котел с расширительным баком, совершают промывку труб (один раз в 4-6 лет ) от отложений разного рода или мусора. Промывку необходимо делать регулярно, так как у «заросших» изнутри труб падает теплопроводность. Промывка может производиться разными способами. Здесь учитываются технические параметры системы отопления.

При гидроопрессовке подготовленная система (то есть после промывки) заполняется теплоносителем – водой, затем к сливному крану подключается компрессор. Давление повышают до установленного значения и ведут наблюдение за показателями манометра. Если система отопления не имеет слабых мест, которые тут же порвутся, манометр не покажет каких-либо существенных колебаний давления. Если он показывает сильное падение давление, то однозначно нужно искать протечку. Хорошо, что это нетрудно.

При пневмоопрессовке пользуются пневмонасосом. Для обнаружения дефектов соединений рекомендуется обработать их перед проверкой мыльным раствором. Насос подцепляется к системе отопления и нагнетает внутрь труб воздух . Дальнейшие действия те же, что и в первом случае. И не стоит забывать о технике безопасности.

Если в процессе испытания в системе отопления были обнаружены негерметичные соединения или порывы, их устраняют и проводят проверку вновь. Эта процедура может повторяться и не один раз, пока система не станет полностью герметичной. Обычно этот процесс проводят специалисты государственных или частных организаций, имеющие доступ, знания и навыки, способные соблюсти всю последовательность процесса и обеспечить безопасность. После этого можно переходить к составлению акта опрессовки.

Что такое акт опрессовки, зачем он нужен

Акт опрессовки — документ, имеющий юридическую силу . Он является официальным доказательством того, что:

В бланке акта имеется несколько пунктов , которые следует заполнять максимально точно и полно. А именно:

• название объекта (дома, участка), где проводилась проверка;
• время и дата опрессовки;
• тестируемый участок (например, тепломагистраль или узел)
• приборы, с помощью которых была испытана система;
• результаты визуального осмотра швов, соединений, кранов;
• значение величины рабочего давления и нагрузки на систему отопления, продолжительность нагрузки;
• значения, показанные манометром в конце проверки;
• показатели величины падения давления;
• данные об устранении дефектов и протечек;
• заключение о готовности системы к эксплуатации;
• подписи ответственных сторон.

Бланки акта гидравлического испытания могут незначительно отличаться от бланков пневматической опрессовки. При его выборе можно ориентироваться на СНиП 3.05.04-85 .

Каждому застройщику известно о необходимости проведения испытаний системы отопления. СНиП данную процедуру регламентирует в зависимости от конфигурации и сложности отопительного контура.

В данной публикации будут подробно рассмотрены основные методики тестирования централизованных и автономных систем отопления (СО) многоквартирных и частных домов.

Цель проведения работ

В соответствии с нормативными документами, после завершения монтажных работ и тщательной промывки внутридомовой СО, должны быть выполнены проверки:

• Работоспособности и правильной установки каждого отдельного элемента СО.
• На соответствие расчетным параметрам по давлению и тепловым нагрузкам.

Тестирование СО производится применением одной из двух основных методик:

• Опрессовка гидростатическим способом.
• Манометрическим методом (Сжатым воздухом).

Гидравлические и пневматические проверки применяются для тестирования СО на герметичность. Тепловые испытания систем отопления необходимо проводить для проверки соответствия расчетной тепловой мощности, правильного и равномерного нагрева радиаторов и трубопровода.

Гидростатическое тестирование СО

Гидравлическое испытание системы отопления заключается в следующем: из нижней точки на обратном трубопроводе (обратке), трассу заполняют жидкостью (водой). Это позволяет наиболее эффективно удалить воздух через открытые (автоматические) воздухоотводчики и расширительный бак. Данный тип проверки СО считается полностью безопасным, так как ее «обкатывают» в наиболее приближенных к рабочим условиях. Следует понимать, что при возникновении аварийной ситуации (разгерметизации трассы) возможно затопление помещений.

Работы проводят в два этапа:

1. Подача воды под давлением, равным 1,25 от расчетных показателей. Для корректности измерений давление в трубопроводе не должно быть меньше, чем 1,5 МПа. Данный этап считается успешным, если давление в трубопроводе не падает более чем на 0,5 кг/см 2 на протяжении 10 и более минут.
2. На втором этапе, тестирование считается успешно пройденным, если давления в контуре не меняется в последующие 120 мин. или его падение не превышает 20 КПа.

Важно: гидростатическое тестирование проводится без теплогенератора и расширительной емкости.

Паровые СО проверяют исключительно гидростатическим методом. Если расчетные параметры соответствуют 0, 07 МПа, то тестирование проводится напором воды, соответствующим 0,25 МПа.

Насосы испытывают только при заполнении трубопровода водой. Первоначально, насос запускается на холостом ходу на 35 мин., после – под нагрузкой, на 10-20 мин. Проверка считается пройденной, если насос проработал циклами: 1 час и 6 часов без критического нагрева и появления посторонних шумов.

Для проверки элеваторного узла следует применять начальное давление не менее 10 кг/см 2 . При успешном тестировании его повышают до рабочего. Испытания трубопроводов систем отопления следует проводить с соблюдением условий, регламентируемых правилами эксплуатации энергоустановок №115, а именно:

• Жидкость, которой заполняется контур, должна иметь температуру не выше 45°С, а воздух в помещении – не ниже + 5°С.
• Давление 1,25 от рабочего.

После 10 мин в данном режиме, напор снижается до рабочих параметров и поддерживается достаточное для осмотра трассы (швов, мест стыковки трубопровода, арматуры и пр.) время.

Важно! Падение давления в панельных СО должно соответствовать 10 КПа или меньше; в СО, выполненных их полимерных материалов – 60 КПа, в последующие 30 мин.

После завершения работ, контур промывается. Спуск воды осуществляется через муфту, расположенную в нижней части трубопровода. Заключительным этапом является процесс заполнение акта гидравлических испытаний системы отопления.

Данный документ подписывается полномочными представителями заказчика, исполнителя. В некоторых случаях испытания СО проводятся в присутствии представителей надзорных органов, которые ставят на акте свою подпись. Образец акта гидравлических испытаний системы отопления .

Пневматическая проверка СО

Если невозможно соблюдение условий, изложенных выше (например, температура окружающего воздуха будет ниже 5°С или по каким-либо причинам невозможно применение жидкости в контуре), то в таком случае проводят проверку СО сжатым воздухом. Методика практически не отличается от вышеизложенной. Требования по проведению работ следующие:

Проблема в том, что при проведении пневматической опрессовки достаточно сложно определить место утечки. Именно поэтому большинство специализированных организаций применяют гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления.

Термическое тестирование СО

Данный вид проверки проводится с целью определения эффективности работы СО. Работы проводятся при введении СО в эксплуатацию и (или) при изменении конфигурации отопительного контура. Главным условием для проведения такой проверки является подача теплоносителя с температурой не ниже +60°С. Процесс длится около 7 часов, во время которого производятся работы по балансировке СО и регулировки ее элементов. Результаты проверки фиксируются в акте, образец которого показан ниже.

При оказании услуг по проведению промывки системы теплоснабжения специализированными компаниями, требуется документальное оформление выполненных работ. Прежде всего, составляется смета и заключается договор. Затем заполняется и подписывается акт промывки системы отопления. В профилактических работах нуждаются трубопроводы, радиаторы и подводка к ним. Техническая сторона промывки, как и документальная ее составляющая, имеют особенности.

Порядок проведения промывки системы отопления и её оформление

Последовательность выполнения работ организациями, которые специализируются на промывке отопительных конструкций следующая:

1. Проводится обследование оборудования. Делается оценка его технического состояния. Выполняется первичная опрессовка, при этом давление должно превышать рабочие показатели в 1,25 раза (минимальное значение – 2 атмосферы). Это необходимо, чтобы в процессе эксплуатации протечки не стали причиной конфликта с заказчиком работ. Обнаруженные недостатки следует устранить до начала промывки.
2. Оформляется акт на выполнение скрытых операций в процессе проведения очистки элементов системы. Это может быть, например, демонтаж батарей отопления.
3. Делают выбор технологии очистки системы отопления. Как показала практика, чаще всего пользуются гидропневматической промывкой при помощи пульпы, образованной водой и сжатым воздухом с использованием специального . Гораздо реже задействуют химическую очистку.
4. Просчитывают и составляют смету на выполнение промывки системы отопления. В стоимость работ включают оплату за аренду оборудования, за расход реагентов, топлива. В расчете учитывают цену проведения работ, в том числе и скрытых.
5. После составления сметы оформляют договор на промывку системы отопления, в котором оговаривают ряд аспектов, в том числе стоимость работ, обязательства сторон, в том числе сроки завершения всех мероприятий. Нередко в документе предусматривают штрафные санкции за то, что сорваны сроки или качество услуг не соответствует обязательствам.

   Немаловажным является пункт, в котором оговаривается ответственность сторон, поскольку он позволяет избежать конфликтных ситуаций. Также в документе прописывают порядок внесения в него изменений и условия его расторжения.

6. Когда договор подписан, приступают к выполнению самих работ по промывке.
7. После их завершения производят вторичную опрессовку отопительной конструкции, для того, чтобы проверить ее на работоспособность.
8. Когда работа окончена, заполняют акт промывки системы отопления образец его можно увидеть на фото. Заказчик услуг либо принимает их, либо сообщает, что условия договора не выполнены. Спорные моменты решают в судебных инстанциях в установленном порядке.

Химическая промывка систем отопления

Использованные составы утилизируют, но поскольку сливать их в канализацию не разрешается (реактивы способны значительно сократить срок ее эксплуатации), сначала производят нейтрализацию путем добавления в кислотные реагенты щелочного раствора и наоборот.

Гидропневматическая промывка систем отопления

Данный способ промывки считается универсальным и недорогим и поэтому им пользуются довольно часто. Для его реализации потребуется большое количество воды.

Последовательность действий следующая:

• систему запускают на сброс – первоначально с подачи на обратку, а потом в обратном направлении;
• к потоку теплоносителя через вентиль подмешивают струю сжатого воздуха, подаваемую компрессором. Образовавшаяся пульпа очищает внутренние поверхности от ила и частично от отложений;
• при наличии стояков их по очереди промывают группами так, чтобы поток пульпы охватывал не больше 10 объектов. Лучше, если количество стояков в группе будет меньше. Промывка выполняется до тех пор, пока пульпа, направляемая на сброс, не станет прозрачной.

Когда очистка отопительной системы проводится самостоятельно, стояки желательно промывать по одному, тогда промоется не только подводка, но и сам радиатор.

Прием по акту промывки системы отопления

Согласно инструкции, чтобы убедиться в качественно выполненной работе, следует делать контрольные заборы теплоносителя в тепловом узле и на разных участках сети для того, чтобы комиссия могла визуально убедиться в прозрачности воды и отсутствии большого количества взвесей.

Но обычно представители поставщика тепла, при приемке пользуются другим способом. Они вместе с исполнителем работ вскрывают несколько батарей в подъездах и квартирах путем выкручивания глухих радиаторных пробок и визуально оценивают, насколько батарея забита отложениями. Допускается наличие небольшого количества ила, но твердых осадков быть не должно.

После завершения монтажа, но до начала отделочных работ монтажной организацией должны быть выполнены гидростатические испытания системы отопления. По результатам гидростатических испытаний составляется акт по форме, которая предусмотрена СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы здания». В соответствии с нормативной документацией полное название акта следующее: акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность . В обиходе этот документ называют акт гидравлического испытания системы отопления .

Акт гидравлических испытаний трубопроводов начинаем заполнять с внесения данных о точном наименовании испытываемой системы. Точное наименование системы указано в проекте (рабочей документации). На следующем этапе заполнения акта указываем наименование объекта (информацию о названии находим в проекте или разрешении на строительство). Далее заполняем данные о месте проведения испытания (название населенного пункта), а также даты утверждения акта.

После того как шапка акта заполнена приступаем к внесению данных о составе приемочной комиссии. В состав комиссии должны входить представители заказчика, генерального подрядчика и монтажной организации. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться . По каждому члену комиссии заносим в акт следующие данные: наименование организации и должность, фамилия и инициалы представителя.

Вслед за данными о приемочной комиссии указываем наименование проектной организации и шифр проекта, в соответствии с которым выполнены работы. Затем записываем в акт, что испытания были проведены гидростатическим методом.

1. Заносим в акт гидравлических испытаний образец, которого представлен на этой странице, давление которым испытан трубопровод. Давление указываем сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см 2 . Тут же указываем время в течение, которого проводилось испытание системы отопления.

2. Указываем значение падения давления во время испытания. Данные заносятся сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см 2 .

3. Указываем наличие дефектов, которые были обнаружены в процессе или после испытания.

На основании полученных данных приемочная комиссия делает выводы о соответствии или несоответствии смонтированной системы отопления проектной и нормативной документации, а также выносится решение – признается ли трубопровод выдержавшим испытание или нет.

После завершения испытаний акт гидравлического испытания подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются.

Как видим, процесс заполнения акта гидравлического испытания отопления не сложен, а если у вас все же остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся на них оперативно ответить. Обязательно подписывайтесь на наш ресурс в социальных сетях, и получайте новые рекомендации по ведению исполнительной документации в числе первых.

Промывкой отопительных систем занимаются специализированные организации после предварительного заключения соответствующего договора. По окончании работ промывки систем отопления. Образец и внешний вид этого документа зависят от комплекса проводимых специалистами мероприятий.

Обязательная процедура

Системы отопления представляют собой совокупность оборудования (насосов, котлов, трубопроводов и радиаторов), предназначенного для обогрева помещений. Ввиду того что в качестве теплоносителя обычно используется подогретая вода, все детали изнутри покрываются плотным слоем загрязнений. Иногда в трубах такие отложения достигают более пятидесяти процентов сечения. Это уменьшает теплоотдачу и снижает температуру внутри самого помещения. Бороться с таким явлением можно двумя способами:

• заменой отдельных частей отопительного контура;
• промывкой системы.

Второй вариант считается более предпочтительным, так как не требует серьезных конструктивных вмешательств. После проведения необходимого комплекса мероприятий должен быть составлен акт промывки систем отопления, образец которого у специалистов имеется в виде заготовленных бланков. Их не обязательно заказывать в типографии. Для этого можно воспользоваться любым печатным устройством. Как же заполнить акт промывки систем отопления? Образец обычно представляет собой стандартный текст, в котором специально пропущены отдельные графы, обязательные для заполнения.

Обычно его составляет представитель организации, занимающейся очисткой. Как выглядит акт промывки систем отопления? Образец бланка начинается с его названия и даты составления. Далее последовательно излагается следующая информация:

1. Адрес объекта.
2. Данные о трех обязательных участниках, в присутствии которых проходит данная процедура (заказчик, представитель обслуживающей компании, специалист от организации по очистке).
3. Дата проведения работ.
4. Из четырех вариантов выбирается способ, с помощью которого проводилась очистка системы.
5. воды до и после проведения работ. Отдельно указывается израсходованное количество и температура.
6. Качество проведенной работы.

Все данные, указанные в акте, заканчиваются подписями трех сторон.

Дополнительные работы

После промывки труб и иного оборудования желательно сделать опрессовку. Эта дополнительная процедура позволит проверить герметичность всей системы и выявить места, где воздух или вода могут выходить наружу. Такие действия не обязательны, но крайне желательны. Они соответствуют интересам как заказчика, так и исполнителя. По окончании оба смогут убедиться в качестве проведения предыдущего этапа. Выполнение работ фиксирует акт промывки и Образец его будет выглядеть как таблица, в которой собран перечень всех проводимых во время такой процедуры мероприятий.

Против каждого из пунктов специалист должен сделать отметку о выполнении. В конце, как обычно, заказчик и исполнитель ставят свои подписи, подтверждая факт проведения работы. Специалисты иногда называют эту процедуру гидравлическим испытанием, так как чаще всего подобную проверку проводят с помощью воды. Считается, что воздух может быть более опасен при обнаружении серьезных неисправностей. Поэтому многие предпочитают идти по более легкому пути.

Проверка надежности

Весной после окончания отопительного сезона система обычно консервируется на летний период. Перед этим ее следует проверить. Эта мера довольно часто используется как профилактическая специалистами обслуживающей организации в многоквартирных жилых домах. Ее называют гидропневмоиспытанием. Из оборудования для проведения процедуры требуется только насос с измерительным прибором (манометром). Работы проводятся в следующей последовательности:

1. Сначала проверяемую систему необходимо заполнить водой.
2. Затем необходимо подключить пресс.
3. Проверить показания манометра.

Проверка проводится обычно в течение тридцати минут. Если за это время показания не меняются, то система считается герметичной. В противном случае можно будет утверждать, что в ней имеется течь. Следовательно, необходимо принять меры для ее устранения. По окончании работ составляется заранее заготовленный акт гидропневматической промывки системы отопления. Образец его похож на все, описанные ранее.

В этом бланке также описывается вся проводимая процедура с указанием конкретного значения проводимых измерений. Акт подписывается представителями сторон и сохраняется до следующего испытания.

Подробно про акт на промывку системы отопления

Нормальное функционирование отопительной системы дома является одним из основополагающих комфорта в помещении. Однако, бывают ситуации, когда в котел подается необходимое количество топлива, теплоноситель прогревается до нужного уровня, а батареи при этом остаются чуть теплыми. Значит, возник засор в трубах или радиаторах, и им требуется прочистка.

Важно: следует понимать, что причиной снижения эффективности работы отопления могут стать банальные твердые отложения, которые постепенно возникают на внутренней поверхности труб и батарей.

Выполнить данное действие можно собственноручно или же с привлечением сотрудников специальной службы. Последнее намного правильнее – вам не придется тратить время и силы на определение подходящего метода прочистки, а также – не приобретать дорогостоящее оборудование.

Промывка труб и радиаторов отопления может проводиться для любого помещения. Это может быть отапливаемое офисное здание, склад, частный или многоквартирный дом. Разница лишь в том, что при возникновении необходимости прочистки отопительных труб жильцы многоквартирного дома подают соответствующее прошение в службу, которая занимается теплообеспечением, а владельцы остального типа зданий и домов самостоятельно вызывают специалистов.

Читайте – как осуществляется промывка системы отопления.

Помимо сложных работ, которые будут проведены, обязательно должен быть составлен и специальный акт на промывку системы отопления.

Особенности составления такого акта

Документ должен составляться еще до начала работ. Прежде всего, приглашенные сотрудники компании осматривают отопительную систему, оценивают ее сложность, состояние. Характер отложений. После этого в акте указывается, кто именно является исполнителем прочистки (ФИО) мастера, наблюдающий (для многоквартирного дома – представитель ОЭТС), рекомендованный способ прочистки.

После этого выполняется сама прочистка, а также обязательный процесс опрессовки, который позволит удостовериться в работоспособности отопления. Далее, если заказчика удовлетворяют результаты, он подписывает соответствующий акт на промывку системы отопления.

Важно: составление акта является обязательным. Прежде всего, это даст возможность в дальнейшем предъявить претензии исполнителя в случае возникновения сбоя в работе отопления.

Обязательные пункты

При составлении акта обязательно указать следующее:

1. Имя мастера, проводящего промывку.
2. Способ промывки.
3. Количество использованной воды, ее температуру, состав используемых химических средств (в зависимости от способа прочистки). Полезно – о химическом способе прочистки.
4. Дату проведения промывки.
5. Удовлетворен ли заказчик результатами.

Скачать пример акта

Для того, чтобы вы правильно могли составить акт на промывку отопительной системы, предлагаем рассмотреть образец документа.

Важно: прежде, чем пописывать акт заказчик должен убедиться в результативности прочистки и в том, что процесс не нанес вреда всем элементам системы.

Вывод

Составление акта является весьма простым и не отнимет много времени. Наличие документа позволит вам планировать примерную дату проведения следующей промывки и предъявить претензии, если работа будет выполнена не качественно.

Надеемся, что материал статьи был вам полезен. Будем благодарны, если поделитесь ею в социальных сетях. Кнопки для этого находятся чуточку ниже. Также приглашаем вас вступить в нашу группу Вконтакте, там можно задать любые вопросы и получить на них ответы.

Что такое опрессовка системы отопления ☛ Советы Строителей На DomoStr0y.ru

Содержание

Такая операция, как опрессовка системы отопления, делается с целью проверки герметичности всех соединений, целостности элементов и работоспособности схемы в целом. В данной статье мы рассмотрим, как правильно проводится процедура опрессовки и каким образом ее выполнение фиксируется документально.

В каких случаях необходима опрессовка?

Для начала оговоримся, что опрессовка – это испытание всей отопительной системы на герметичность, выполняемое с помощью специализированного оборудования. Без него производить такую проверку своими руками затруднительно, поэтому для проведения операции обычно приглашают специалистов из организации, что специализируется на подобных работах. Соответственно, в конце должен быть составлен документ, подтверждающий качество выполненных работ — акт опрессовки системы отопления.

На просторах интернета можно отыскать рекомендации, что испытания системы надо производить 1 раз в 5 или 7 лет. В действительности периодичность выполнения процедуры для отопительных сетей частных домов не регламентируется, в отличие от централизованного теплоснабжения. В частных жилищах опрессовка системы отопления проводится после определенных манипуляций с ней, а именно:

• после завершения работ по прокладке новых трубопроводов или монтажу отопительной системы в целом перед пуском ее в эксплуатацию,
• после замены участков труб,
• когда произошла замена радиаторов или деталей обвязки котла,
• после операции промывки трубопроводов и батарей.

Первые 3 пункта абсолютно ясны: осуществлялся монтаж или замена труб и элементов, все соединения подлежат испытанию на проницаемость. Что касается промывки, то после нее тоже нужна опрессовка системы. Причина – возможное появление свищей после снятия слоя накипи химическим или гидравлическим способом. Таковые могут возникнуть на участках стальных старых труб или других металлических элементах.

Для справки. Оборудование для проверки на герметичность позволяет испытать как всю сеть трубопроводов, так и отдельно ее составляющие, например, те же батареи.

Порядок производства работ

Этот порядок рекомендуется изучить с той целью, чтобы осуществлять контроль над работниками фирмы, выполняющими данную процедуру. Сначала должны быть выполнены подготовительные работы, при новой смонтированной системе это ее предварительная промывка и визуальный осмотр на предмет возникновения протечек. В старой схеме не помешает слить весь теплоноситель, прочистить грязевик и произвести капитальную промывку. Котел от системы следует отсечь кранами.

Для операции по опрессовке необходим электрический или ручной насос, снабженный манометром. Проверка может выполняться путем нагнетания воды (гидравлический метод) или воздуха (пневматический метод) до требуемого давления. При пневматическом способе насос просто подсоединяется к штуцеру подпитки системы и начинается нагнетание. Гидравлический способ требует заполнения системы водой и тщательного стравливания из нее воздуха, иначе можно получить некорректный результат.

Важно. Заводской насос для опрессовки системы отопления часто снабжается манометром, рассчитанным на максимальное давление 50 Бар и по нему нелегко определить значение, к примеру, 9 Бар. В таких ситуациях надо иметь дополнительный прибор со шкалой не более 16 Бар, смонтированный в виде узла с кранами и подключаемый к насосу, как показано на фото:

Воздушная опрессовка отопления делается обычным автомобильным насосом, присоединяемым к патрубку подпитки или опорожнения через узел с манометром, изображенный на фото. Достаточно накачать давление 2 Бар, для проверки герметичности с помощью воздуха этого достаточно. Затем надо выдержать трубопроводы под давлением несколько часов, при этом сливной кран лучше перекрыть, зафиксировав показания прибора.

По прошествии времени давление в системе может упасть на 0.2—0.3 Бар, после чего стрелка манометра остановится. Это связано с нагревом и расширением воздуха во время накачки и считается допустимой погрешностью.

Что касается испытания гидравлическим способом, то правила опрессовки (ВСН 69–97) требуют сначала довести давление до рабочего и произвести осмотр на предмет протечек или разрывов. Затем в течение получаса дважды плавно повышают давление в полтора раза – до испытательного. То есть, при давлении системы 2 Бар опрессовывать нужно при 3 Бар. Если падение не превышаете 0.6 Бар, то необходимо выдержать промежуток времени не менее 2 часов. Стрелка манометра осталась на месте? Испытание успешно завершено и можно приступать к заполнению акта.

В ситуации, когда манометр показывает непрерывное медленное падение давления в сети, надо искать протечку. Это делается визуально либо с помощью мыльной эмульсии и кисточки. После обнаружения неплотности течь устраняется и опрессовка труб отопления производится повторно.

Акт опрессовки системы отопления

Данный документ венчает успешное проведение проверки и свидетельствует о качестве монтажных и опрессовочных работ. Помимо общих сведений о месторасположении и адресе объекта акт должен обязательно содержать следующие данные:

• вид проверяемой системы,
• значения максимального рабочего давления и температуры,
• значение опрессовочного давления,
• время выдержки.

Примечание. В разных странах постсоветского пространства форма акта может несколько различаться, но перечень сведений, содержащихся в нем, остается неизменным.

Документ должен быть завизирован Заказчиком (или его представителем), ответственным лицом от подрядной организации и специалистом, осуществляющим технический надзор. Ниже в качестве примера представлен образец акта опрессовки водяной системы отопления:

Что в итоге?

Пневматическая или гидравлическая опрессовка трубопроводов отопления – это операция, которую не стоит игнорировать или выполнить кое-как. Часто домовладельцы просто заполняют систему теплоносителем, включают котел и начинают эксплуатацию без испытаний, а через время в разных местах неожиданно появляются свищи. Проверка повышенным давлением для того и придумана, чтобы выявить эти слабые места еще до введения системы в работу.

Опрессовка системы отопления » BudPorada.com

Одним из необходимых этапов на пути ввода в эксплуатацию отопительной системы является её опрессовка.

Важность подобной процедуры заключается в том, чтобы проверить насколько качественно был осуществлен монтаж, понять насколько работоспособными являются её элементы и выявить скрытые дефекты, чтобы в дальнейшем их устранить.

Когда подобная процедура заканчивается, и все работает должным образом, выдается соответствующий документ, который и называется акт опрессовки отопления.

При этом важно понимать, что это только один из видов необходимых испытаний для ввода в эксплуатацию системы теплоснабжения, который осуществляют:

• в случае завершения монтажа новой отопительной системы;
• по завершении ремонтных работ;
• если в здании проводились какие-либо строительные работы;
• до наступления отопительного сезона.

Разновидности действий при опрессовке

Прежде всего стоит отметить, что подобное испытание системы теплоснабжения проводится под повышенным давлением, которое создают, используя для этого воду или воздух.

Исходя из этого, такая процедура может быть:

• Пневмоопрессовкой. Главной целью такого способа считается проверка на герметичность как отдельных соединений, так и всей системы в общем. Для её осуществления используются электрические, а также ручные пневмонасосы, которые дают возможность заполнить все элементы сжатым воздухом. При этом необходимо внутри системы поддерживать нужный уровень кондиционирования, чтобы получить точные результаты.

Совет специалиста: проведение пневматической проверки отопительной системы является весьма опасным. Дело в том, что в случае наличия дефектов воздух будет быстро высвобождаться через них, за счет чего может нанести большие повреждения. Именно поэтому давление выше отметки в 0.15 МПа не стоит увеличивать.

• Гидроопрессовкой. Проводится такое исследование также для проверки прочности системы. Чтобы создать нужное давление, применяются обычные гидравлические насосы подходящей мощности. Обычно для проведения такой опрессовки давление в теплотрассе выше нормативного рабочего в среднем на 30%, в то время как при воздушной проверке этот показатель выше допустимого на 50%.

Этапы проведения

Для проверки уровня давления в системе во время гидроиспытаний используются обычные манометры.

Осуществляется данная процедура поэтапно:

• Сначала проверяются все соединения, а также работоспособность запорных элементов. Визуально оценивается их состояние.
• После этого от системы отключается не только котел, но даже расширительный бак. Это необходимо, чтобы осуществить полную промывку трубопровода и радиаторов от возможного наличия в них мелкого мусора.
• Далее начинается сама опрессовка. Для этого в систему заливается вода из водопровода и к сливному крану подключают компрессор и давление постепенно повышают, пока оно не достигнет нужной величины. В случае, если не происходит никаких изменений в показателях в меньшую сторону – это свидетельствует о том, что система полностью герметична, и её можно вводить в эксплуатацию. В случае наличия пробоины в тепловом узле труб произойдет резкое падение давления в системе.

Примите к сведению: среднее время проведения гидроопрессовки составляет один час, в то время как для пневматической проверки хватает и 20 минут.

• Если были обнаружены неисправности, их устраняют и повторно осуществляют процедуру.
• Когда система по результатам проверки подтвердила герметичность, составляют акт опрессовки.

Обратите внимание: нельзя осуществлять подобную процедуру одному, ведь подобный процесс требует наличия специальных навыков, а также знаний. При этом важно правильно соблюдать все меры безопасности.

 Выдача документов

Имея на руках документ, подтверждающий осуществление проверки отопительной системы, в случае аварий он будет являться основанием для обращения с требованием возмещения ущерба к проверяющим. (Образец акта опрессовки системы отопления можно скачать здесь)

После окончания работ оформляется акт опрессовки, который имеет юридическую силу.

Такого рода документ будет являться подтверждением того, что:

• проверка на герметичность отопительной системы была проведена в соответствии со всеми нормами;
• все оборудование находится в исправном состоянии, поэтому готово к использованию;
• если после выдачи такого документа случаются аварии, то вся ответственность будет ложиться на тех, кто осуществлял проверку.

Ответственные за проведение данной процедуры, а также её результаты, могут назначаться:

• Представители организации, которая осуществляет теплоснабжение (это мастер, инспектор или даже инженер и техник). Они должны иметь при себе все соответствующие документы, оборудование, а также бланки выдаваемых актов.
• Представители самого объекта, где проводили опрессовку. Так, в многоквартирных домах таковыми являются сотрудники управляющих организаций, в частных домах – их владельцы, а если процедура осуществляется в административных или же социальных объектах – это могут быть руководители, а также сотрудники надзорных организаций.
• В тех случаях, когда опрессовку делали в новостройке, которая только сдается в эксплуатацию, добавляться в состав комиссии должны представители подрядчика.

Таким же способом проверяется и система водоснабжения. Когда все краны в ней закрыты, повышают давление до необходимого уровня и смотрят на наличие пробоин. Все коммерческие объекты проверяются исключительно на платной основе, за счет чего стоимость работ всегда включают в смету. Поэтому нужно заранее узнать, сколько будет стоить такая процедура.

Смотрите видео, в котором специалист подробно рассказывает что такое опрессовка системы отопления, для чего выполняется и где проводится:

Вопросы по испытаниям под давлением, утечкам и обслуживанию системы

Вернуться к основному FAQ

Как часто мне следует выполнять испытание под давлением скрытой системы трубопроводов?

Испытание под давлением требуется при следующих условиях:

• При продаже дома или каждые 2–3 года
  
• При подозрении на утечку в системе скрытых излучающих панелей
  
• При реконструкции дома или замене любых напольных покрытий
  
• При любом проникновении в плиту требуется, например, бурение для термитов

Может ли испытание под давлением вызвать утечки в скрытой системе трубопроводов?

Это зависит от материала трубки и состояния, в котором она находится. Некоторые материалы рассчитаны на более высокое давление, чем другие, и некоторые из них со временем держатся лучше, чем другие. Квалифицированный обслуживающий персонал должен быть в состоянии определить надлежащую процедуру испытания под давлением после осмотра отдельной системы, чтобы определить, какие меры предосторожности, если таковые имеются, следует предпринять при выполнении испытания. Существуют универсальные сантехнические и механические коды, которые определяют давление, которое будет использоваться для тестирования скрытых систем трубопроводов. В тех случаях, когда состояние трубопроводов не вызывает беспокойства, всегда рекомендуется проводить испытания трубопроводной системы под давлением, по крайней мере, при давлении городской воды.Повышенное давление для испытания позволяет обслуживающему персоналу получать более точные и чувствительные результаты в более короткий период времени. Любой воздух в системе трубопроводов сжимается, и незначительные потери обнаруживаются легче. Обычный сервисный вызов обычно не дает достаточно времени для определения точных результатов при рабочих давлениях системы. Например, система медных излучающих панелей «замкнутого цикла» не разрушается и может быть протестирована при городском давлении в любое время. Системы с медными трубками рассчитаны на давление более 500 фунтов на квадратный дюйм, поэтому проведение испытания при давлении 60 фунтов на квадратный дюйм или менее не представляет потенциальной опасности.С другой стороны, если система трубок сделана из стали, где может возникнуть проблема износа, мы всегда рекомендуем проверять излучающую панель при рабочем давлении системы или 10 фунтах на квадратный дюйм, в зависимости от того, что больше, в течение более длительного периода времени. Стандартное испытание под давлением городской воды должно проводиться не менее 45 минут, а испытание под давлением системы в течение полутора часов. Системы пластиковых и резиновых трубок также имеют пониженные пределы давления с самого начала. В отличие от стальных и медных систем, которые изначально имели прочность на разрыв 500 фунтов на квадратный дюйм, пластиковые и резиновые трубки рассчитаны на максимальное давление 100 фунтов на квадратный дюйм.Мы рекомендуем никогда не тестировать эти системы при давлении более чем в два раза превышающем рабочее давление системы или 20-30 фунтов на квадратный дюйм из-за того, что трубки, штуцеры и соединения могут быть непрочными и протекать по незнанию. В Национальном кодексе котлов указывается, что система должна быть испытана при пропускной способности предохранительного клапана в 1-1 / 2 раза или 90% от максимальной номинальной мощности котла, которая может быть больше. Единый механический кодекс требует, чтобы все системы излучающих панелей независимо от типа материала были испытаны под давлением 100 фунтов на квадратный дюйм перед заливкой бетона.С их точки зрения безопасности, система трубопроводов независимо от возраста должна соответствовать первоначальным стандартам испытаний под давлением, иначе ее использование будет небезопасно. Наша рекомендация по стандартам испытаний на пониженное давление для пластиковых, резиновых и стальных систем является разумным компромиссом для повышения долговечности систем в случае промежуточных стадий разрушения. См. Нашу информационную страницу под названием «Вся правда об испытаниях систем излучающих панелей под давлением», которая получила широкую огласку.

В начало

Я слышал о проблемах, связанных с утечками в системах лучистого отопления. Почему они возникают и как я могу быть уверен, что в моей системе не будет утечек?

В системах излучающих панелей время от времени возникали утечки по разным причинам в зависимости от типа используемого материала. Просмотрите следующие проблемы, возникающие с каждым типом материала.

• Системы стальных труб: проблемы с утечками в основном вызваны внешними факторами окружающей среды в сочетании с плохими методами монтажа.Изначально стальная труба имела пластиковое защитное покрытие вокруг трубы, которое должно было защищать от ржавчины и коррозии. Пластиковое покрытие либо сошло, либо откололось во время установки, что сделало трубку уязвимой для воздействия внешней влаги. Неправильно установленные системы трубопроводов часто прижимались к нижней части бетонной плиты, что располагало излучающую панель для воздействия внешней влаги грунта. Результатом была внешняя ржавчина и возможные утечки. Поскольку системы были спроектированы «с замкнутым контуром», новый кислород или минералы не попадали в НКТ, чтобы вызвать внутреннюю коррозию.Стальные системы, правильно установленные внутри бетонной плиты и не подвергающиеся воздействию влаги через большие трещины, могут продлить срок службы конструкции. Некоторые системы, которым 50-60 лет, прекрасно работают и сегодня.
• Системы пластиковых труб — Утечка возникла по нескольким причинам, включая затвердевание и хрупкость труб со временем. Волосные переломы произошли в контурах трубок, которые преодолевают большие расстояния и не подлежат ремонту согласно кодам. Утечки произошли в соединениях и соединениях, необходимых для наземных соединений с коллекторами и котельным оборудованием. Расширение и сжатие, вызванные разницей температуры системы и молекулярными изменениями в пластике из-за нагрева, иногда приводили к возникновению утечек в соединениях, обжимных фитингах и компрессионных фитингах. Отказы котельного оборудования и повышение рабочего давления в системе в результате отказов вспомогательного оборудования также привели к проблемам с утечками. Системы пластиковых трубок рассчитаны на максимальное рабочее давление 60–100 фунтов на квадратный дюйм. Отказ расширительного бака, редукционного клапана и клапана сброса давления, хотя и случается редко, может привести к увеличению давления, вызывая нагрузку на материал трубопровода, которая уже может быть ослаблена.Повышенная температура системы повлияла на некоторые системы пластиковых труб. Кислородопроницаемость большинства пластиковых трубок приводит к ранним отказам оборудования.
• Системы резиновых труб — Утечки возникли в результате разрушения резинового материала из-за теплового воздействия, воздействия бетона и содержания воды. Материал имеет низкое номинальное давление, что вызывает аналогичные проблемы, наблюдаемые в некоторых пластиковых системах из-за повышенного давления в системе. Опять же, соединения на коллекторах регулярно протекают.Кислородопроницаемость позволяет наружному воздуху проникать в закрытую систему и вызывать преждевременный отказ оборудования.
• Системы медных труб — Утечки иногда возникали из-за проблем, связанных с напряжением из-за движения плиты и сдвига грунта при заливке монолитного бетона (одиночной плиты). В большинстве случаев плохо армированные плиты и неустойчивый грунт допускают повторяющиеся движения плиты в трещинах в плитах. Связанная труба с обеих сторон трещины может быть подвергнута напряжению и, в конечном итоге, расколется от растяжения.Никаких утечек не наблюдалось при заливке из двух плит и в конструкции деревянного чернового пола с перекрытием. При заливке отдельных плит с надлежащим составом арматуры и укладке на твердое основание проблемы возникали редко. Конструкция паяного / сварного соединения, номинальное давление, номинальная температура, коррозионная стойкость и непроницаемость медных трубок не повлияли на проблемы других труб.

В случае утечки нужно ли разобрать всю систему?

Чтобы избежать утечек в системе трубопроводов, для распределительной панели необходимо выбрать соответствующий материал.Мы предлагаем медные излучающие панели типа «L», которые устанавливаются либо на деревянный черновой пол с легким бетоном, либо на плиту с заливкой из двух плит. Обе среды полностью свободны от стресса и гарантируют бесперебойную работу системы. Независимо от того, используются ли медные, пластиковые или резиновые трубки для излучающей панели, всегда разумно провести испытание системы труб под давлением до, во время и после заливки бетона. Также рекомендуется осмотр всех отдельных стыков системы.Это обеспечит отсутствие утечек в излучающей панели на протяжении всего процесса строительства. Если ничего не подозревающий человек проколол трубу во время или после заливки бетона, он немедленно уведомит об этом подрядчика по отоплению, чтобы проблема могла быть решена.
Обычно нет, но тип материала трубок влияет на вашу способность ремонтировать систему. Ваша система излучающих панелей тщательно проверяется перед тем, как покрыть ее бетоном, и вероятность возникновения утечки в трубопроводах для нового строительства очень мала.Однако в случае возникновения какой-либо аварии современные приборы, обнаруживающие гелий, введенный в трубку, могут точно определить причину неисправности за очень короткое время. Если излучающая панель полностью состоит из меди, ремонт будет несложным. Для доступа и проведения ремонта необходимо небольшое отверстие в полу. Ремонтные работы из меди можно припаять ленточной пайкой в ​​соответствии с нормами и восстановить бетон. Любой требуемый ремонт пластиковой или резиновой системы не может быть исправлен в соответствии с нормой при восстановлении с помощью бетона. В полу необходимо установить заглушку, чтобы обеспечить доступ к ремонту в будущем.В зависимости от характера утечки и количества трубок, требующих замены, ремонт может оказаться невозможным. Для ремонтопригодных участков трубопроводов для ремонта обычно используются штуцеры, хомуты и компрессионные фитинги. Стальные системы можно паять, если на трубопроводе нет ямок или повреждений. Если стальная труба находится в плохом состоянии, надлежащий ремонт не может быть произведен, и систему необходимо заменить. В некоторых случаях для определения объема необходимого ремонта требуется оценка на месте. Большинство ремонтов старых домов покрывается страховкой домовладельцев.

В начало

Следует ли мне поручить обслуживающему персоналу проверять рабочее состояние моего котла каждый отопительный сезон?

Да, в соответствии с рекомендациями производителей оборудования. Особенно рекомендуется для систем старше 30 лет. Верно, что правильно работающая система лучистого отопления может работать годами без необходимого обслуживания; тем не менее, ежегодные проверки системы квалифицированным подрядчиком по водоснабжению гарантируют, что ваша система будет продолжать работать должным образом, эффективно и безопасно. Если вы живете в нашем районе, следуйте рекомендациям, изложенным в «Контрольном списке операций для систем лучистого отопления с медными трубками», предоставленном ANDERSON RADIANT HEATING. Домовладелец может участвовать в мониторинге состояния своей системы между осмотрами, проводимыми квалифицированным специалистом по обслуживанию. При подозрении на неисправность системы лучистого отопления звоните в сервисный центр.

Испытательное давление — обзор

4.6.4.4.2 Испытание на прочность

Испытательное давление в любой точке испытательного участка должно быть как минимум равным испытательному давлению, требуемому в ANSI / ASME B31.4 или B31.8, в зависимости от случая, или к давлению, создающему кольцевое напряжение 90% SMYS материала трубопроводной трубы, исходя из минимальной толщины стенки, в зависимости от того, что больше, или если иное не указано компанией.

Во время испытания гидростатическим давлением суммарное напряжение не должно превышать 100% SMYS материала трубопровода, исходя из минимальной толщины стенки. Комбинированное напряжение следует рассчитывать в соответствии с ANSI / ASME B31.4 или B31.8.

Запас между кольцевым напряжением 90% SMYS и комбинированным напряжением 100% SMYS учитывает перепады высот в испытательном участке и / или продольные напряжения, e.г., за счет изгиба. Однако перепады высот на каждом участке испытания должны быть ограничены значением, соответствующим 5% SMYS материала трубопровода, или 50 м, или как указано в объеме работ.

Инженер-испытатель должен подтвердить, что испытательное давление не превышает давления, которому труба была подвергнута во время заводского испытания, и что оно не превышает расчетное давление фитингов, указанных для трубопровода.

Комбинированное напряжение для условий испытания на гидростатическое давление следует рассчитывать в соответствии с ANSI / ASME B31.4 и B31.8.

В расчет должны быть включены основные остаточные напряжения от конструкции и продольные напряжения из-за осевых и изгибающих нагрузок, например, на безопорных участках трубопровода. Комбинированное напряжение во время испытания гидростатическим давлением должно быть ограничено до 100% SMYS, исходя из минимальной толщины стенки. Если расчетное комбинированное напряжение превышает 100% SMYS, следует принять специальные меры для уменьшения продольных напряжений в испытательном участке.

Во время испытания на прочность давление должно поддерживаться на уровне TP ± 1 бар путем стравливания или добавления воды по мере необходимости.Объемы добавленной или удаленной воды следует измерить и записать.

Во время испытания TP следует записывать непрерывно, а показания грузопоршневого манометра и температуры воздуха следует записывать не реже, чем каждые 30 минут. Температуру трубы и почвы следует регистрировать в начале и в конце 4-часового периода испытаний.

Температуру испытательной секции и температуру окружающей среды в зависимости от времени, созданного для периода стабилизации, следует поддерживать.

Как проверить давление вашей герметичной системы центрального отопления

Большинство вещей, которые вам понадобятся для проверки герметичной системы центрального отопления на перепады давления, уже встроены. Водозаборник, клапан сброса давления, расширительный бак, манометр и сливная труба уже должны быть установлены в большинстве систем отопления и различаются только своим расположением в доме или в системе.

Шаг 1. Проверка уровня воды

Перед тем, как снимать показания давления в вашей герметичной системе центрального отопления, вы захотите выполнить несколько работ по уходу или обслуживанию, чтобы убедиться, что ваши показания будут точными. Убедитесь, что в цистерне или резервуаре для кормления, где ваша холодная вода поступает в систему, установлены надлежащие уровни воды, и доливайте воду по мере необходимости.

Шаг 2 — Повышение температуры

Следующим шагом в процессе проверки давления в вашей герметичной системе центрального отопления является повышение температуры бойлера всего на несколько градусов и позволяющее ему создать давление. Как только будет достигнута хорошая внутренняя температура, проверьте свои линии и излучение на предмет стука или других шумов. Это может быть признаком потери давления в линиях.

Шаг 3 — Удаление воздуха из линий

Затем вам нужно перейти к радиаторам в вашей герметичной системе центрального отопления и определить участки, где в трубах различаются тепло и холод.В холодных областях нет воды и присутствует воздух. Пар до некоторой степени горячее, чем вода, но он не очень хорошо передает тепло, которое генерирует через трубы, поэтому вы хотите выпустить воздух из трубопроводов.

Пока ваша герметичная система центрального отопления находится под температурным давлением, используйте пару толстых утепленных резиновых перчаток, чтобы сбросить это давление с выпускных клапанов при включенном заборе воды. Это приведет к попаданию новой воды в систему, в то время как нагретая вода будет расширяться в трубах, увеличивая давление на выпускной клапан.После того, как из выпускного клапана выльется вода, закройте клапан и подождите, чтобы проверить смещение тепла в излучении. Холодные точки должны исчезнуть с трубопровода и стать твердой температурой по мере того, как вы продвигаетесь по системе, по одному радиаторному блоку, прокачивая и проверяя.

Шаг 4 — Проверьте манометр

После того, как вы удалили лишний воздух из герметичной системы центрального отопления, отключите подачу воды и снизьте температуру бойлера до стандартного значения, чтобы позволить системе создать давление примерно на 30 минут.По истечении этого времени ваша система должна быть выровнена и готова к получению истинного давления от котла.

На рабочем конце герметичной системы центрального отопления находится котел, который можно заправлять разными способами, будь то нефть, дрова или уголь. Он имеет встроенный манометр, который находится рядом с самим бойлером, поскольку водопроводы проходят по внутренним стенкам горелки котла, где вырабатывается тепло и начинает расти давление горячей воды.

Испытания под давлением с воздухом против давления с водой

Испытания под давлением воздухом по сравнению с водой

Испытание под давлением с воздухом в сравнении с испытанием под давлением с использованием воды для обнаружения утечки — обычная практика в нашей отрасли. Нас часто спрашивают, почему испытания воздухом должны проводиться при более низком давлении, чем испытания водой. Чтобы найти утечки, испытание воздухом под низким давлением (30-50 фунтов на квадратный дюйм) так же эффективно, как и испытание водой под высоким давлением (150 фунтов на квадратный дюйм). Это потому, что вязкость и поверхностное натяжение воды больше, чем у воздуха. Например, вязкость воды примерно в 89 раз больше вязкости воздуха. Вязкость — это внутреннее трение воды, заставляющее ее сопротивляться тенденции течь, особенно через небольшое отверстие. И, в то время как поверхностное натяжение воды к поверхности воздуха равно 0.005 фунт-фут / фут, воздух не имеет поверхностного натяжения. И вязкость, и поверхностное натяжение — это силы, которые не позволяют воде выходить даже через очень маленькое отверстие, силы, которые не препятствуют выходу воздуха через отверстие того же размера. Поэтому часто системы обнаруживают утечку при испытании воздухом под высоким давлением, когда в действительности утечки воды нет.

Испытания воздухом высокого давления

Наш опыт показал, что во многих случаях испытание воздухом под высоким давлением указывает на утечку, но когда в систему вводится вода или проводится испытание воздухом под низким давлением, утечки нет.Другая причина, по которой не следует использовать воздух высокого давления для поиска утечек в отличие от воздуха низкого давления, заключается в том, что это может быть опасно. В отличие от воды, которая несжимаема, воздух очень сжимается, что делает его гидравлически эквивалентным большой механической пружине. Если что-то сломается или высвободится во время испытания воздухом под высоким давлением, выпущенный воздух может унести объект далеко с большой силой. Вот почему удаление застрявшего воздуха при первоначальном заполнении трубопроводов может быть настолько опасным. Воздух пытается сдвинуть предметы, чтобы снизить давление.Вода, поскольку она несжимаема, этого не делает.

Единственная причина проверить что-либо воздухом под высоким давлением (150 фунтов на квадратный дюйм) — это проверить резервуар или трубу. Это позволит определить, имеет ли труба структурную целостность, например, не разорвется ли она в течение срока службы. Сила, действующая на внутреннюю часть трубы, одинакова как для воздуха, так и для воды при давлении 150 фунтов на квадратный дюйм. Однако это не цель испытания под давлением. В таких ситуациях рекомендуется проводить испытания воздухом или водой под низким давлением.

Требования к сертификату испытания под давлением

Doc Template

Что такое форма требований сертификата испытаний под давлением?

Сертификат испытаний под давлением представляет собой заполняемую форму в расширении MS Word, которую можно заполнить и подписать по указанным причинам. В этом случае он предоставляется конкретному адресату для предоставления определенной информации любого рода. Завершение и подписание можно выполнить вручную или с помощью соответствующего приложения, например PDFfiller. Эти инструменты помогают заполнить любой файл PDF или Word в Интернете. Он также позволяет настроить его внешний вид в соответствии с вашими требованиями и поставить официальную цифровую подпись. Как только вы будете готовы, пользователь должен будет отправить требования сертификата испытания под давлением соответствующему получателю или нескольким из них по почте или даже по факсу. PDFfiller включает в себя функцию и параметры, которые делают ваш бланк для печати. Он предоставляет ряд настроек для печати. Неважно, как вы заполните форму после заполнения — на бумаге или в электронном виде — она ​​всегда будет выглядеть аккуратно и организованно.Чтобы не создавать новый редактируемый шаблон с самого начала снова и снова, сделайте исходный файл Word в качестве шаблона. После этого у вас будет перезаписываемый сэмпл.

Инструкции к форме требований сертификата испытаний под давлением

Когда вы будете готовы приступить к подаче записываемой формы требований к сертификату испытания под давлением, вы должны убедиться, что вся необходимая информация хорошо подготовлена. Эта часть важна, поскольку ошибки могут привести к неприятным последствиям.Повторная отправка всего текстового шаблона обычно раздражает и отнимает много времени, не говоря уже о штрафах за несвоевременные сроки выполнения. Чтобы справиться с фигурами, требуется большая концентрация. На первый взгляд, в этой задаче нет ничего сложного. Тем не менее, чтобы сделать опечатку, не нужно много времени. Профессионалы советуют хранить все данные и получать их отдельно в документе. Когда у вас есть образец, вы можете легко экспортировать эту информацию из файла. В любом случае следует приложить все усилия, чтобы предоставить актуальную и достоверную информацию.Дважды проверьте информацию в форме требований сертификата испытаний под давлением, заполнив все обязательные поля. Вы также используете инструмент редактирования, чтобы исправить все ошибки, если таковые остались.

Как заполнить форму требований сертификата испытаний под давлением шаблон слов

Чтобы начать заполнение формы требований сертификата испытаний под давлением, вам понадобится бланк. При использовании PDFfiller для заполнения и хранения вы можете получить его несколькими способами:

• Найдите форму требований сертификата испытаний под давлением в базе файлов PDFfiller.
• Загрузите доступный шаблон через свое устройство в формате Word или PDF.
• Наконец, вы можете создать документ с возможностью записи с нуля в инструменте создания, добавив все необходимые поля через редактор.

Какой бы выбор вы ни предпочли, вы получите все инструменты редактирования для вашего использования. Разница в том, что форма из библиотеки содержит обязательные заполняемые поля, вам нужно добавить их самостоятельно во втором и третьем вариантах. Тем не менее, это действие довольно простое и делает вашу форму действительно удобной для заполнения.Заполняемые поля можно легко разместить на страницах, их тоже можно удалить. Их типы зависят от их функций, от того, вводите ли вы текст, дату или ставите галочки. Также есть поле для электронной подписи для случаев, когда вам нужно, чтобы документ был подписан другими. Вы также можете поставить свою электронную подпись с помощью функции подписи. Когда все будет хорошо, все, что вам нужно сделать, это нажать Готово и перейти к раздаче формы.

Процедуры испытания клапана теплообменника и охлаждающего змеевика для обнаружения утечек для воздухообрабатывающих агрегатов и оконечных устройств фанкойлов

Чтобы определить, есть ли утечки в кондиционерах, фанкойлах и оконечных устройствах, методы испытания на утечку, описанные в этом документе, могут помочь проверка надлежащей производительности системы как в новых, так и в существующих приложениях.

Клапаны проверяются на утечку, чтобы определить, течет ли вода, когда они были настроены на закрытие. Существует несколько возможных методов тестирования, и наиболее подходящий из них зависит от того, является ли цель теста обнаружением небольших утечек (15% от расчетного расхода или меньше) или крупных утечек после того, как станет известна конфигурация системы и компонентов. Некоторые процедуры тестирования занимают больше времени, а другие могут быть безрезультатными.

В этой статье рассматриваются процедуры испытаний клапана змеевика нагрева и охлаждения.Полное руководство по тестированию см. В разделе «Процедуры проверки клапана на утечку».

1. Метод балансировочного клапана

Многие воздухообрабатывающие установки имеют балансировочные клапаны (устройства настройки контуров) на трубах, ведущих к их нагревательным или охлаждающим змеевикам, которые можно использовать для обнаружения утечки клапана путем измерения разницы давлений на клапане. Этот метод действителен только с 2-ходовыми регулирующими клапанами. При тестировании 3-ходового регулирующего клапана необходимо использовать другой метод тестирования.

1.1 Установка для проверки — Включите водяной насос и убедитесь, что он обеспечивает нормальный поток к воздухоочистителю.Тщательно отметьте настройку балансировочного клапана, если она еще не отмечена. Для линейных манометров отметьте калибр. Для регулировок винтового типа считайте количество оборотов при полностью закрытом балансировочном клапане. Откройте все балансировочные клапаны, обслуживающие проверяемый регулирующий клапан, на 10%. Балансировочный клапан не должен открываться больше, чем примерно на 10%, иначе небольшая утечка регулирующего клапана приведет к слишком малому перепаду давления на балансировочном клапане, чтобы сделать окончательный вывод.

1.2 Характеристики закрытия клапана — Команда на закрытие регулирующего клапана змеевика.Измерьте падение давления на балансировочном клапане. Падение давления более одного фунта на квадратный дюйм указывает на утечку. Если результаты неубедительны, закройте ручные стопорные клапаны и посмотрите, не снизится ли перепад давления балансировочного клапана, что укажет на утечку в первом тесте. При измерении давления убедитесь, что датчик находится на одной и той же высоте во время каждого измерения данного порта, чтобы атмосферное давление не искажало результаты.

1.3 Верните систему в нормальное состояние — Установите балансировочный клапан точно в положение предварительного испытания.

2. Метод измерения температуры воды в змеевике

Из-за больших усилий, требуемых для этого метода, он больше всего подходит для больших клапанов (> 2 дюймов) на установках для кондиционирования воздуха, когда балансировочные клапаны недоступны. Этот метод дает очень убедительные результаты и применим как к 2-ходовым, так и к 3-ходовым регулирующим клапанам.

2.1 Тестовая установка — Включите водяные насосы и систему отопления или охлаждения (чиллер или бойлер), чтобы появился источник теплообмена.Расход насоса может быть фиксированным или переменным (т. Е. Оставить в обычном режиме управления). Уставку температуры подаваемой воды обычно можно оставить в нормальном режиме с любой последовательностью сброса, так как сброс происходит медленно по сравнению с продолжительностью теста.

2.2 Установите базовый уровень — Определите базовый уровень центрального кондиционера или фанкойла, подав команду на выключение приточного и возвратного вентиляторов и дав команду проверяемому клапану змеевика открыть 100%. Для клеммной коробки базовый уровень может быть установлен путем подачи команды на выключение воздухообрабатывающего устройства или команды на 100% закрытие воздушной заслонки первичной клеммной коробки, а на проверяемый клапан змеевика — на 100% открытие.Если испытывается клеммная коробка с питанием от вентилятора (последовательная или параллельная), убедитесь, что на вентилятор клеммной коробки подана команда ВЫКЛ в дополнение к командам заслонки / клапана, описанным для стандартной клеммной коробки. Дать команду центральным установкам горячего или холодного водоснабжения (т.е. котлам, чиллерам, распределительным насосам и т. Д.) Работать и подавать воду с расчетной температурой через систему. Выключение вентиляторов, закрытие заслонок и открытие регулирующего клапана предназначены для устранения передачи тепла от воды из-за потока воздуха через змеевик.Дайте системе поработать примерно пять минут, чтобы система стабилизировалась.

Проверьте следующее:

2.2.1 Измерьте температуру подаваемой воды возле змеевика или воспользуйтесь считыванием системы автоматизации здания, находящейся рядом с заводом. Измерьте температуру возвратной воды между выпускным отверстием змеевика и точкой возврата ветви змеевика в основную обратную трубу. Измерение возвратной воды должно производиться в точке на расстоянии от одного до двух футов (или более) от змеевика, а также на расстоянии двух или более футов от места соединения возвратной трубы змеевика с основными распределительными трубами.Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму влияние змеевика или основных распределительных труб на показания температуры. Время, в течение которого измерения будут действительными, значительно сокращается по мере приближения к змеевику или распределительным линиям из-за теплопередачи в трубе и воды из змеевика.

2.2.2 Температуры подаваемой и обратной воды должны находиться в пределах 1 ° F друг от друга, когда температура подаваемой воды измеряется рядом с змеевиком, и в пределах 3 ° F, когда температура измеряется рядом с установкой (для учета потерь тепла вдоль длина трубопровода).Запишите эту разницу температур воды (подача — возврат).

2.3 Характеристики закрытия клапана — Продолжая с последнего шага со стабилизацией температуры подаваемой и обратной воды, подайте команду на закрытие клапана змеевика и подайте команду на включение соответствующего приточного вентилятора и / или открытия заслонки (клеммная коробка). Цель состоит в том, чтобы позволить воздуху проходить через змеевик и отводить тепло или «охлаждение» воды в змеевике. Дайте системе поработать в этом состоянии не менее 3-5 минут. На рис. 1 показан профиль температуры подачи и возврата для пробного испытания клапана на герметичность как для нагревательных, так и для охлаждающих змеевиков.На рис. 2 показано, как температура воды будет меняться со временем в месте измерения обратного потока при отсутствии утечки, исходя из диаметра трубы и разницы между температурой обратной воды в трубе и температурой окружающего воздуха.

Рисунок 1 — Иллюстрация проверки герметичности змеевика

Рисунок 2 — Изменение температуры обратной воды без утечек в первый час

Проверьте следующее:

2. 3.1 Измерьте температуру подаваемой и обратной воды в том же месте, которое использовалось для определения базовой разницы температур.Если есть утечка в регулирующем клапане, температура возвратной воды будет быстро меняться из-за теплопередачи воздушного потока через змеевик. Если на регулирующем клапане нет утечки, застойная возвратная вода будет медленно приближаться к температуре окружающего воздуха. Если через 3-5 минут разница температур подачи и обратной воды изменилась более чем на 2 ° F, то появится индикация утечки. Если показания снимаются спустя более 10 минут после закрытия клапана, может наблюдаться некоторое заметное изменение температуры возвратной воды (и, следовательно, разницы между подачей и обраткой) даже при отсутствии утечки, как показано на Рисунке 1 и Фигура 2.

2.3.2 Если данные теста неубедительны, попробуйте снова выполнить весь тест, но закройте ручные стопорные клапаны вместе с регулирующим клапаном. Это должно обеспечить температурный профиль для полностью закрытого клапана змеевика. Если испытание не удается, испытание необходимо провести повторно после того, как соответствующий ремонт произведет необходимый ремонт.

2.4 Верните систему в нормальное состояние — После завершения всех тестов верните все параметры управления обратно к исходным уставкам и условиям в соответствии с проектной последовательностью операций.

3. Метод инфракрасного термометра

Этот метод представляет собой разновидность метода измерения температуры воды в змеевике и измеряет температуру открытого змеевика или трубопровода на расстоянии. Он наиболее применим для выявления серьезных неисправностей клапана и обычно не подходит для обнаружения небольших долей утечки (<10% от расчетного расхода). Он быстрый и эффективный и рекомендуется для проверки большого количества змеевиков повторного нагрева в распределительных коробках воздуха или клапанах, обслуживающих устройства лучистого отопления.Этот метод применим как к 2-ходовым, так и к 3-ходовым регулирующим клапанам.

3.1 Планирование — При новом строительстве проинформируйте строительную бригаду, что для этого теста вам потребуется доступ ко всем клеммным коробкам или радиаторам. Для клеммных коробок это будет означать, что потолочные плитки под коробками не должны быть закрыты до окончания испытания. Убедитесь, что инфракрасный термометр, используемый во время теста, подходит. Он должен иметь точность не менее ± 3 ° F и иметь большое отношение площади измерения к расстоянию.Среди различных моделей типичное отношение площади измерения к расстоянию находится в диапазоне от 8: 1 до 20: 1, при этом большее отношение является более точным. Например, соотношение 20: 1 означает, что при измерении на расстоянии 5 футов от устройства прибор будет усреднять показания температуры на участке диаметром 0,25 фута (3 дюйма) [1×5 / 20]. Принимая во внимание, что прибор с соотношением 8: 1 будет усреднять ту же температуру на пятне диаметром 9 дюймов, измеренном на расстоянии 5 футов. Большее отношение площади измерения к расстоянию означает, что более точное измерение может быть выполнено на большем расстоянии.

3.2 Установка для испытаний — Для распределительных коробок воздуха подайте команду на включение приточных вентиляторов центрального кондиционера и открытие соответствующих клапанов первичного воздуха на 100%. Подайте команду на 100% закрытие всех клапанов проверяемого змеевика. Обычно это будет по этажам или по группам этажей. Подождите еще не менее 30 минут, прежде чем проводить какие-либо измерения температуры, чтобы остаточное тепло в змеевике полностью рассеялось, а температура змеевика была близка к температуре потока приточного воздуха для клеммных коробок и около комнатной температуры для излучающих змеевиков или радиаторов.

Убедитесь, что во все проверяемые зоны подается теплоноситель. Подать команду на включение распределительных водяных насосов и отопительной установки. Расход насоса можно оставить в нормальном режиме, но его следует изменять, если все клапаны будут закрыты сразу. Заданное значение температуры горячей воды можно оставить в нормальном режиме с любой последовательностью сброса.

3.3 Показания — Измерьте температуру с помощью инфракрасного термометра на открытых концах змеевика рядом со стороной питания змеевика для воздухораспределительных устройств.Для излучающих катушек или ребристых труб снимайте показания непосредственно на ребрах со стороны питания устройства. Снимайте показания только рядом с подводящим концом змеевика, так как горячая вода из небольшой утечки может полностью остыть к тому времени, когда она попадет к выходу змеевика. Рекомендуется, чтобы расстояние между инфракрасным термометром и измеряемой поверхностью составляло 5 футов или меньше, чтобы обеспечить точное измерение.

3.4 Интерпретация — Открытая ребристая трубка на конце змеевика рядом с входящей подачей должна показывать в пределах от 10 ° F до 20 ° F температуру приточного воздуха для воздухораспределительного блока или температуру окружающего воздуха для устройства с радиационной / ребристой трубкой, если таковая имеется. нет утечки в клапане, и система проходит.

Если горячая вода протекала через змеевик до закрытия клапана, и измерение температуры производится на подающем трубопроводе рядом с змеевиком, поскольку конец змеевика недоступен, то допустимое изменение температуры будет больше, чем диапазон, указанный выше . Помните, что температура в изолированной трубе с застоявшейся подающей водой 170 F в комнате 70 F по прошествии одного часа все равно будет около 140 F (см. Рисунок 2). В этом случае, если измерение температуры ниже 140 ° F, скорее всего, утечки в змеевике нет, и система проходит.Примечание. С помощью инфракрасного термометра можно также проверить SAT на диффузоре и сравнить с SAT на устройстве обработки воздуха.

3.5 Верните систему в нормальное состояние. — После завершения всех испытаний верните все параметры управления к исходным уставкам и условиям в соответствии с проектной последовательностью операций.

4. Метод измерения температуры воздуха в змеевике — точечный тест

Этот метод быстрый, но может быть безрезультатным, если нет большой утечки в регулирующем клапане. Результаты могут быть неубедительными, потому что в некоторых случаях.Например, дифференциальный змеевик 20 ° F с утечкой клапана 10% приведет только к изменению температуры в воздушном потоке примерно на 2 ° F. Такой небольшой перепад может быть трудно обнаружить по всему воздушному потоку с помощью точечных (то есть одноточечных) измерений. Это испытание применимо к центральным кондиционерам и теплообменникам оконечных устройств с 2-ходовыми или 3-ходовыми регулирующими клапанами.

4.1 Установка для тестирования — Убедитесь, что горячая или охлажденная вода может подаваться во все тестируемые зоны.Выключите распределительные водяные насосы и установки центрального отопления и охлаждения.

4.2 Установка базовой линии — Для центральных кондиционеров подайте команду на включение приточного вентилятора. При тестировании распределительных коробок воздуха подайте команду на включение приточного вентилятора центрального кондиционера и открытие соответствующих клапанов первичного воздуха на 100%. Подайте команду на 100% закрытие всех проверяемых клапанов змеевика. Обычно это будет по блокам для центральных систем и по этажам или группам этажей для оконечных блоков. Кроме того, закройте ручные запорные клапаны на подающих и обратных трубах, обслуживающих каждое устройство, чтобы гарантировать отсутствие потока воды через змеевик.Подождите не менее 30 минут перед тем, как проводить какие-либо измерения температуры, чтобы вся остаточная энергия в катушке полностью рассеялась.

Проверьте следующее:

4.2.1 Измерьте температуру смешанного и приточного воздуха до и после теплообменника. Если возможно, выполните измерения с использованием одного и того же датчика температуры в нескольких местах в камере для смешанного воздуха и в камере для приточного воздуха, чтобы определить среднюю температуру для обоих параметров.

4.2.2 Рассчитайте разницу между средней температурой смешанного и приточного воздуха.Они должны находиться в пределах 2 ° F друг от друга. Если разница температур больше 2 ° F, то может быть ошибка датчика (при использовании нескольких датчиков) или не прошло достаточно времени для удаления всей остаточной энергии из катушки. Подождите еще 10 минут, прежде чем снова снимать показания.

4.3 Характеристики закрытия клапана — Продолжая последний шаг с закрытым клапаном змеевика на 100% и стабилизацией перепада температуры смешанного воздуха, откройте ручные стопорные клапаны.Подайте команду на включение распределительных водяных насосов и установок центрального отопления и охлаждения. Производительность насоса можно оставить в нормальном режиме, но она должна быть переменной, если все клапаны будут закрыты сразу. Уставку температуры горячей и охлажденной воды можно оставить в нормальном режиме с любой последовательностью сброса. Подождите не менее 15 минут, прежде чем проводить какие-либо измерения.

Проверьте следующее:

4.3.1 Измерьте температуру смешанного и приточного воздуха до и после теплообменника.Если возможно, выполните измерения с использованием одного и того же датчика температуры в нескольких местах в камере для смешанного воздуха и в камере для приточного воздуха, чтобы определить среднюю температуру для обоих параметров.

4.3.2 Рассчитайте разницу между средней температурой смешанного и приточного воздуха. Если разница температур больше 5 ° F, вероятно, есть утечка через клапан. При тщательных измерениях даже разница в 3 ° F может означать утечку. К сожалению, нормальные колебания температуры воздуха в змеевике и неточности датчиков не позволяют сделать однозначных выводов с разницей менее 3 ° F.Если результаты неубедительны, рассмотрите возможность проведения альтернативного теста.

4.4 Верните все системы в нормальное состояние. — Откройте ручные клапаны, сбросьте блокировку вентиляторов и насосов и т. Д.

5. Другие методы регулирующего клапана змеевика

Существуют и другие эффективные методы обнаружения утечек при охлаждении змеевика и отопительные клапаны, но они обычно требуют больше времени или менее убедительны. Они кратко упомянуты здесь для справки.

5.1 Температура воздуха в змеевике ~ 30-минутный тест — Этот тест является жизнеспособным, когда BAS точно контролирует температуру подаваемого и смешанного воздуха в воздухообрабатывающем устройстве или воздух на выходе из оконечного устройства при испытании клапана оконечного устройства (или может использоваться множество регистраторов данных. использоваться).Этот метод работает только в том случае, если датчики на обеих сторонах катушки откалиброваны так, чтобы в первую очередь считывать показания в пределах 0,2 ° F друг от друга. Этот метод включает мониторинг воздушного потока в течение 30 минут с закрытым регулирующим клапаном, а затем с закрытыми ручными запорными клапанами. Этот метод более убедителен, чем метод измерения температуры воздуха в змеевике — точечный. Процедуры испытания и оценки такие же, как и для точечного испытания, за исключением того, что температура смешанного и приточного воздуха изменяется в течение не менее 30 минут с 2-минутными интервалами после истечения первоначальной 30-минутной задержки для отвода остаточного тепла из змеевика.

5.2 Перепад давления в змеевике — Этот метод измеряет изменение перепада давления в змеевике. Этот метод является быстрым, но может обнаруживать только большие скорости утечки, поскольку небольшая утечка через клапан представляет собой очень небольшой перепад давления в змеевике. Процедура состоит в том, чтобы включить насос и закрыть все ручные запорные клапаны змеевика как на подаче, так и на возврате, чтобы гарантировать отсутствие потока через змеевик. Измерьте давление в змеевике. Разница должна быть нулевой.Затем команда автоматический запорный клапан закрыт. Откройте ручные запорные клапаны. Еще раз измерьте перепад давления. Если показания с автоматическим запорным клапаном, поданным на закрытие, показывают постоянный перепад давления более 1 фунта на кв. Дюйм, то вероятна утечка.

5.3 Отвод воды из змеевика — Этот метод абсолютно убедительный, но подходит только для небольших змеевиков или воздухораспределительных коробок с 2-ходовыми регулирующими клапанами, установленными на стороне подачи змеевика. Расположение регулирующего клапана имеет решающее значение, поскольку вода будет продолжать поступать в змеевик, если регулирующий клапан не находится в линии подачи.Тест рекомендуется только для небольших змеевиков, поскольку метод требует, чтобы весь змеевик был осушен, и его следует проводить только в том случае, если потенциальный пролив воды не приведет к повреждению окружающей области. Чтобы выполнить этот тест, подайте команду на закрытие змеевика на 100%. Вручную закройте запорный клапан на стороне питания змеевика и откройте крышку для выпуска воздуха. Откройте сливной кран и слейте воду из змеевика. Со временем вода должна перестать стекать. Если этого не произошло, то через регулирующий клапан произошла утечка.

Как проверить температуру водонагревателя и клапан сброса давления (TPR)

Водонагреватели — это прочное оборудование, которое служит долго. К сожалению, это заставляет многих домовладельцев полностью забыть о них. Хотя водонагреватели не так доставляют хлопот, как другие приборы, когда проблема действительно возникает, она может быть очень серьезной.

Так как бак водонагревателя вмещает около 50–100 галлонов воды, любая утечка может привести к серьезному материальному ущербу. Вы же не хотите возвращаться домой в затопленный подвал и задумываться об обслуживании водонагревателя.

Небольшое техническое обслуживание значительно повысит производительность и безопасность вашего водонагревателя. Просто установите небольшое напоминание каждые 6 месяцев о выполнении некоторых ключевых задач обслуживания, таких как проверка клапана сброса температуры и давления.

Что такое клапан сброса температуры и давления (TPR)?

Клапан TPR имеет решающее значение для безопасности и правильной работы вашего водонагревателя. Этот предохранительный клапан сбрасывает воду и давление, если оно становится слишком высоким внутри резервуара.

Например, если есть неисправность термостата и температура становится слишком высокой, клапан откроется, чтобы позволить пару безопасно выйти. Водонагреватели могут взорваться, если давление станет слишком высоким, а клапаны не будут работать должным образом.

Как отловить протекающую воду

Хотя клапаны TPR абсолютно необходимы для целей безопасности, они часто протекают с небольшими скачками давления. Поскольку это их предназначение, невозможно предотвратить протечку клапана, однако правильная конфигурация позволит правильно слить воду на улицу.

Другой способ уловить протекающую воду из клапана TPR — это собрать воду поддоном под нагревателем. Будем надеяться, что в этой кастрюле будет отверстие, через которое вода сможет стекать в канализацию.

Как проверить клапан сброса температуры и давления (TPR)

Одна из самых частых проблем водонагревателей — негерметичные и неисправные клапаны TPR. Иногда мусор, ржавчина, коррозия и низкие температуры могут стать причиной выхода клапана TPR из строя.

Мы рекомендуем проверять ваш клапан TPR каждые 6 месяцев, чтобы убедиться, что он работает правильно.

• Чтобы проверить клапан TPR, просто несколько раз поднимите и опустите его. Это должно поднять прикрепленный латунный стержень, и горячая вода должна вытекать из водосточной трубы.
• Вы должны услышать булькающий звук, поскольку клапан позволяет воде стекать в сливную трубку. Если вода не выходит или идет небольшая струйка, обратитесь к водопроводчику для замены клапана.
• Если вода продолжает вытекать из клапана после испытания, продолжайте поднимать и опускать клапан, чтобы удалить любой мусор, который может мешать его регулировке.
• После испытания снизьте температуру термостата водонагревателя примерно до 120 градусов по Фаренгейту, чтобы избежать ожогов и перегрева. Идеальное давление воды должно составлять от 50 до 60 фунтов на квадратный дюйм.
• Убедитесь, что дренажная труба TPR изготовлена ​​из жаропрочного материала, например меди. Если водосточная труба протекает или вызывает протечки вокруг водонагревателя, немедленно обратитесь к профессиональному сантехнику.
• В идеале, водосточная труба должна выводить воду за пределы дома на высоте 6-24 дюйма над землей.

Дополнительные советы по устранению неисправностей водяного отопления.

Если клапан TPR постоянно протекает или вы заметили какие-либо другие проблемы с клапаном или дренажной трубой, обратитесь к специалистам по обслуживанию, чтобы исправить это. Мы имеем многолетний опыт работы со всеми типами водонагревателей и с радостью ответим на все ваши вопросы.

Водонагреватели — это прочное оборудование, которое служит долго. К сожалению, это заставляет многих домовладельцев полностью забыть о них.Хотя водонагреватели не так доставляют хлопот, как другие приборы, когда проблема действительно возникает, она может быть очень серьезной.

Так как бак водонагревателя вмещает около 50–100 галлонов воды, любая утечка может привести к серьезному материальному ущербу. Вы же не хотите возвращаться домой в затопленный подвал и задумываться об обслуживании водонагревателя.

Небольшое техническое обслуживание значительно повысит производительность и безопасность вашего водонагревателя. Просто установите небольшое напоминание каждые 6 месяцев о выполнении некоторых ключевых задач обслуживания, таких как проверка клапана сброса температуры и давления.

Что такое клапан сброса температуры и давления (TPR)?

Клапан TPR имеет решающее значение для безопасности и правильной работы вашего водонагревателя. Этот предохранительный клапан сбрасывает воду и давление, если оно становится слишком высоким внутри резервуара.

Например, если есть неисправность термостата и температура становится слишком высокой, клапан откроется, чтобы позволить пару безопасно выйти. Водонагреватели могут взорваться, если давление станет слишком высоким, а клапаны не будут работать должным образом.

Как отловить протекающую воду

Хотя клапаны TPR абсолютно необходимы для целей безопасности, они часто протекают с небольшими скачками давления. Поскольку это их предназначение, невозможно предотвратить протечку клапана, однако правильная конфигурация позволит правильно слить воду на улицу.

Другой способ уловить протекающую воду из клапана TPR — это собрать воду поддоном под нагревателем. Будем надеяться, что в этой кастрюле будет отверстие, через которое вода сможет стекать в канализацию.

Как проверить клапан сброса температуры и давления (TPR)

Одна из самых частых проблем водонагревателей — негерметичные и неисправные клапаны TPR. Иногда мусор, ржавчина, коррозия и низкие температуры могут стать причиной выхода клапана TPR из строя.

Мы рекомендуем проверять ваш клапан TPR каждые 6 месяцев, чтобы убедиться, что он работает правильно.

• Чтобы проверить клапан TPR, просто несколько раз поднимите и опустите его. Это должно поднять прикрепленный латунный стержень, и горячая вода должна вытекать из водосточной трубы.
• Вы должны услышать булькающий звук, поскольку клапан позволяет воде стекать в сливную трубку. Если вода не выходит или идет небольшая струйка, обратитесь к водопроводчику для замены клапана.
• Если вода продолжает вытекать из клапана после испытания, продолжайте поднимать и опускать клапан, чтобы удалить любой мусор, который может мешать его регулировке.
• После испытания снизьте температуру термостата водонагревателя примерно до 120 градусов по Фаренгейту, чтобы избежать ожогов и перегрева.Идеальное давление воды должно составлять от 50 до 60 фунтов на квадратный дюйм.
• Убедитесь, что дренажная труба TPR изготовлена ​​из жаропрочного материала, например меди. Если водосточная труба протекает или вызывает протечки вокруг водонагревателя, немедленно обратитесь к профессиональному сантехнику.
• В идеале, водосточная труба должна выводить воду за пределы дома на высоте 6-24 дюйма над землей.

Дополнительные советы по устранению неисправностей водяного отопления.

Если клапан TPR постоянно протекает или вы заметили какие-либо другие проблемы с клапаном или дренажной трубой, обратитесь к специалистам по обслуживанию, чтобы исправить это.Мы имеем многолетний опыт работы со всеми типами водонагревателей и с радостью ответим на все ваши вопросы.

.