Технология ремонта мягкой кровли из наплавляемых материалов: Ремонт наплавляемой кровли, в том числе описание технологии и основных этапов

Ремонт наплавляемой кровли, в том числе описание технологии и основных этапов

Устройство мягкой кровли наплавлением — наименее затратный вариант для плоских и малоскатных крыш. При использовании правильно подобранного материала такие кровли служат до 15 лет, но и требуют постоянного контроля, чтобы нарушения поверхности слоя обнаруживались вовремя. Даже незначительные повреждения нуждаются в оперативном ремонте для сохранения работоспособности покрытия крыши.

Содержание

• 1 Как провести ремонт кровли из наплавляемых материалов

  • 1.1 Фотогалерея: устранение различных дефектов на мягкой кровле

  • 1.2 Характерные дефекты мягкой кровли

  • 1.3 Локальный ремонт кровли: как устранить местные механические повреждения

  • 1.4 Исправление вздутий покрытия

  • 1.5 Устранение сети трещин

  • 1.6 Подклеивание оторвавшегося слоя

  • 1.7 Отслоение листа в местах примыкания к вертикальной поверхности

• 2 Инструмент для выполнения работ

• 3 Технология ремонта кровли из наплавляемых материалов

  • 3. 1 Видео: обновление покрытия на крыше гаража своими руками

  • 3.2 Видео: пошаговое исполнение самостоятельной укладки мягкой кровли

• 4 Причины повреждения мягкой кровли

  • 4.1 Видео: принцип правильного наплавления полотна

Как провести ремонт кровли из наплавляемых материалов

В результате длительной эксплуатации мягкое кровельное покрытие приходит в негодность и перестаёт защищать крышу от протекания. Тогда в зависимости от степени поражения кровли принимается решение о замене всего покрова или проведении местного ремонта испорченных участков.

Фотогалерея: устранение различных дефектов на мягкой кровле

Наплавление нового слоя намного продлит срок службы кровли

На месте сорванного листа приклеивается новый кусок, вырезанный по нужным размерам

Сначала удаляется старое покрытие, а потом накладывается новый слой мягкой кровли

Чтобы решить проблему отслоения в месте примыкания, новые листы заводят на вертикальную поверхность, загибают их вовнутрь и укрепляют рейкой

Если уничтожено 40% поверхности, то делается полное обновление крыши: снимается старое покрытие и застилается новое.

Резчиком кровли старое покрытие разрезается на куски

Выполнение подготовительных ремонтных работ производится в сухую безветренную погоду в следующем порядке:

1. Удаление старого покрытия — снимается полностью вплоть до бетонной стяжки: с помощью резчика кровли оно разделывается на куски, удобные для транспортировки, а топором отслаивается от самой крыши.
   

   Старое покрытие удаляют, снимая весь кровельный пирог

2. Осмотр очищенной поверхности для выявления дефектов стяжки — трещины расчищаются, разрушенная масса удаляется продувом (сжатым воздухом), ямки заделываются песчано-цементным раствором. Таким же образом устраняются выбоины от инструмента.

   При устройстве стяжки необходимо следить, чтобы она была ровной и гладкой

3. Очистка поверхности от мусора и пыли.
4. Грунтовка специальным составом на основе битума.

После подготовки крыши укладывается новая кровля в соответствии с требованиями технологии.

Если площадь повреждений меньше указанной величины, тогда производится местный ремонт дефектных участков. Порядок их устранения зависит от характера повреждений кровельного ковра.

Характерные дефекты мягкой кровли

К часто встречающимся повреждениям можно отнести следующие:

Поэтому чистить такие крыши зимой необходимо только деревянными или пластиковыми лопатами.

Локальный ремонт кровли: как устранить местные механические повреждения

Такие дефекты, как небольшие трещины, пробития или мелкие сетки трещин можно заделать заплаткой. Её размер должен превышать площадь дефекта на 10–15 см со всех краёв. Порядок устранения следующий:

1. Очистить место ремонта от мусора и пыли.
2. Прогреть ремонтируемую поверхность горелкой до размягчения битума и утопить в нём защитный слой (посыпку), используя специальный валик.
3. Вырезать заплатку нужного размера.
4. Удалить защитную плёнку с внутренней поверхности заплатки, прогреть плоскость горелкой и наложить на место повреждения. Тщательно прикатать заплатку валиком. Вокруг латки должен образоваться выступ из расплавленного битума на расстоянии до двух сантиметров от её краёв. После остывания битума проверить плотность склейки шпателем в местах, где выступ не образовался.

   Приклеивание заплатки на месте трещины — быстрый и самый простой способ устранения дефекта

Исправление вздутий покрытия

Причина возникновения вздутий — колебания температуры. В жаркое время года перепад дневных и ночных температур достигает 70–80 градусов. Это приводит к увеличению объёма воздуха под покрытием и интенсивному испарению влаги из кровельного ковра.

Влага образовывается из-за укладки кровельного покрытия на бетонные плиты, внутренняя влажность которых составляет более четырёх процентов. Такое основание испаряет из себя большое количество влаги. В зимний период она замерзает, разрывая ковёр, а летом — активно испаряется, приподнимая его. В результате на поверхности кровельного материала образуются трещины. Поэтому по плитам делается качественная пароизоляция.

Способ устранения вздутия покрытия:

1. Место дефекта разрезается «конвертом».
2. Края отгибаются наружу и прижимаются тяжёлыми предметами.
3. Вскрытое место просушивается для устранения влаги из бетонной плиты.
4. Поверхность очищается от загрязнений и обрабатывается праймером (правила применения грунтовочного состава указаны на упаковке).
5. Отогнутые края разогреваются до необходимой температуры газовой горелкой, укладываются на старое место и тщательно прикатываются валиком.
   В некоторых случаях для склеивания углов дополнительно применяется мастика

6. Наружная поверхность повреждения тоже разогревается и валиком прикатывается защитный слой (посыпка). Важно, чтобы битум верхнего слоя выступил наружу, создавая условия для прилипания заплатки.
7. Вырезается заплатка по размерам, превышающим повреждение на 10–15 см. Если нужно для данного места, то углы на ней скругляются.
8. Заплатка накладывается, отгибается наполовину, нижний её слой прогревается. Затем она наклеивается и плотно прикатывается валиком до образования наплыва битума по краям.

   Если в трещине вода не скапливается, то её не вскрывают, а сразу наклеивают заплатку

Устранение сети трещин

Растрескивание полотна происходит из-за потери слоя защитной посыпки на плёнке. Обычно это объясняется дефектами материала.

Но трещины появляются на любом материале из битума при нагреве поверхности в летний период, ведь температура на ней может превышать 100 градусов.

Вторая причина растрескивания — образование луж на кровле с неправильным уклоном для водостока или при засорении сливной воронки.

Засорение сливной воронки на крыше приводит к быстрому расслоению и разрушению кровельного покрытия

Ремонт участка с сетью трещин производится стандартной битумной мастикой:

1. Участок очищается от мусора, поверхность продувается сжатым воздухом: так прочищаются внутренние полости трещин и срываются плохо держащиеся чешуйки старого покрытия.
2. Наносится слой стандартной мастики: толщиной не менее 2 мм над старым слоем.

   Небольшой участок кровельного покрытия с сетью трещин проще отремонтировать заливкой битумом в два слоя

3. Свежая битумная мастика посыпается мраморной или гранитной крошкой (используется фракция 2–5 мм, после просеивания тщательно промывается и просушивается). Мастика наносится двумя слоями. Для защитного покрытия ещё можно использовать краску-серебрянку. Она наносится после полного отвердения свежего слоя мастики.
4. После нанесения первого слоя мастики можно установить армирующий слой из стеклоткани или полиэфирной сетки. Размер такой заплаты должен выступать за края повреждённого участка на 10–15 сантиметров.

Подклеивание оторвавшегося слоя

Край слоя рулонного покрытия может оторваться из-за нарушения технологии укладки: либо поверхность крыши перед нанесением покрытия была плохо очищена, либо — не была загрунтована праймером.

Результат плохой подготовки основы приводит к некачественной проклейке стыков

Устранение этого дефекта производится по общей технологии:

1. Отслоившееся полотно приподнимается и заворачивается.
2. В открывшемся пространстве основания тщательно сбиваются остатки битума.
3. Поверхность загрунтовывается праймером или специально подготовленной битумной мастикой (она разводится бензином в отношении 3:1).
4. Полотно укладывается на место, прогревается горелкой, прикатывается валиком.
5. Если был ещё и разрыв полотна, то поверх него дополнительно накладывается заплатка из полосы шириной 20–25 см.

   Накладывание заплатки-полосы дополнительно укрепит поверхность кровли в месте реставрации

Отслоение листа в местах примыкания к вертикальной поверхности

Иногда после укладки покрытия происходит его отслоение.

Отслоение полотна от вертикальной поверхности говорит о нарушении техники приклеивания

Отделение покрытия от вертикальных поверхностей происходит из-за нарушений технологии на разных этапах в процессе укладки:

1. Не была оштукатурена вертикальная часть примыкания.
2. Очистка от пыли и загрязнений перед грунтовкой делалась поверхностно и некачественно.
3. Грунтовка проводилась только в один слой (или её не было вовсе).
4. Полотно покрытия недостаточно прогревалось.
5. Край кровельного материала в конце укладки не был подвёрнут и зафиксирован рейкой.

   Нарушение укладки кровли на вертикальную поверхность: стены не оштукатурены, края полотна не подвёрнуты во время приклейки и не закреплены рейкой к стенам

После выявления такого дефекта необходимо его устранить, проведя весь процесс заново:

1. Очистить примыкающую поверхность от грязи, мусора и остатков битума.
2. Просушить, загрунтовать и оштукатурить, выровняв поверхность.
3. Нанести свежий слой наплавляемых материалов, выбрав более термостойкие: «Техноэласт» или «Унифлекс».
4. Установить крепление, фиксирующее верхний край примыкания.

   Верхний край покрытия на вертикальной поверхности обязательно обшивается деревянной рейкой или металлической полосой

Надёжная и недорогая кровля из наплавляемых материалов требует постоянного контроля и своевременной реставрации.

Инструмент для выполнения работ

Перечень инструмента для ремонта кровли из наплавляемых материалов не очень широк. Он включает в себя:

Перед такими ремонтными работами необходимо надеть спецодежду и обувь на толстой подошве.

Технология ремонта кровли из наплавляемых материалов

Установка кровельного покрытия требует строгого соблюдения последовательности работ:

1. Очистить водосливы от посторонних предметов.
2. Проверить разуклонку поверхности крыши — причиной нарушения могут быть сезонные подвижки фундамента здания. Ровность и гладкость поверхности нужно замерить прямой трёхметровой планкой и строительным уровнем, а при необходимости — выполнить уклоны в нужном направлении.
3. Проверить наличие и исправность галтелей на примыканиях — это бортики-выемки, изготовленные из цементно-песчаного раствора под углом 45 градусов.
4. Удалить все отставшие участки старого покрытия и подготовить поверхность к ремонту.
5. Раскатать полотно рулона по крыше, проверить правильность расположения, можно прижать тяжёлыми предметами.
6. Газовой горелкой нагреть поверхность нижнего слоя до расплавления битума и, разматывая рулон, одновременно прикатывать валиком. Обычно это выполняется помощником. При раскатке рулона нужно одновременно прогревать и основание для улучшения сцепления плёнки с ним.
7. При монтаже двухслойного покрытия — сначала крышу полностью укрыть нижним герметизирующим слоем (на нём вместо посыпки сверху нанесена легкоплавкая плёнка), а затем — верхним. При этом важно соблюсти правило параллельности стыков: перекрещивание швов в разных направлениях недопустимо.
8. Поперечные стыки как в нижнем, так и в верхнем слоях разнести друг от друга на расстояние не менее 50 см.
9. Использовать механические крепления на краях полотен при установке покрытия на примыканиях.

Человек, нагревающий и раскатывающий полотно, должен передвигаться перед рулоном: это позволяет ему контролировать процесс. Напарник, работающий валиком, располагается сбоку. Желательно не наступать на горячее плотно, чтобы не испортить его.

Наплавление покрытия с размоткой рулона в обе стороны ускоряет процесс укладки

Видео: обновление покрытия на крыше гаража своими руками

Принятие решения о ремонте кровли обычно носит вынужденный характер. В зависимости от объёма предстоящего вмешательства понадобится либо полная замена покрытия, либо локальные работы на отдельных участках. В любом случае необходимо определить количество материала для выполнения работ.

Если будет проводиться полная замена кровельного покрытия, то количество материала рассчитывается по площади крыши (или берутся уже известные данные с прошлых работ). Планируя же локальную реставрацию покрытия, просчитывается потребность в материале для каждого дефекта в отдельности, составляется схема с размерами и продумывается технология обновления.

После этого составляется материальная ведомость для приобретения всего необходимого, включая расходные материалы (газ, бензин и прочее). Качество монтажа покрытия и ремонта, капитального или локального, более всего зависит от качества подготовки поверхности крыши.

Видео: пошаговое исполнение самостоятельной укладки мягкой кровли

Причины повреждения мягкой кровли

При вскрытии полотна под небольшими повреждениями могут обнаружиться дефекты, требующие более обширного вмешательства. Это связано с ошибками в технологии укладки и неправильным подбором материалов кровельного пирога:

• тонкие мембраны сомнительных производителей, пропускающие воду;
• некачественные утепляющие материалы, впитывающие влагу. В этом случае утепляющий слой комкуется, запускаются гнилостные процессы внутри пирога;
• ошибки при монтаже водосливной системы — недостаточное сечение труб или некачественное выполнение примыканий;
• использование финишного покрытия ненадлежащего качества или с недостаточными техническими характеристиками для региона применения. Например, с внутренней сеткой жёсткости, проложенной всего в одном направлении.

Следует помнить, что любая чрезмерная экономия при выполнении кровельных работ оборачивается дополнительными расходами на ремонт или переделку крыши.

Видео: принцип правильного наплавления полотна

Ремонтные работы по наплавляемой кровле не являются сложными, поэтому их можно выполнить самостоятельно. И если необходимо произвести полную замену покрытия, то старое, в зависимости от его состояния, можно не демонтировать, укладывая новое поверх него.

• Автор: Виталий Калугин
• Распечатать

64 года, пенсионер, образование высшее, инженер — металлург.

Оцените статью:

(2 голоса, среднее: 5 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Страница не найдена | Легко вместе

«Добро пожаловать на страницу 404! Вы находитесь здесь, потому что ввели адрес страницы, которая уже не существует или была перемещена по другому адресу».

Попробуйте поискать на Главной странице.

Или вы можете воспользоваться поиском по сайту

Найти:

Или посмотрите последние статьи:

• Разместил iarriba
• Дата: 7 июля 2021 в 6:11 дп

Современный косметический рынок буквально перенасыщен средствами для мытья волос и ухода за ними. Тем не менее многие и сегодня предпочитают мыть голову хозяйственным мылом. Эксперты красоты рассказали, безопасно ли применять его для таких целей и подходит ли этот продукт для регулярного использования. Ассортимент в магазинах Пару десятилетий назад в продаже присутствовало мыло, изготавливаемое по ГОСТ: […]

Читать запись полностью »

• Разместил iarriba
• Дата: 6 июля 2021 в 6:11 дп

Кухонные принадлежности можно поделить на две категории – без которых вообще не обойтись, и такие, которые облегчают процесс готовки и экономят время. И хотя некоторые из них вызывают недоумение и ощущение сомнительной полезности, в конкретном случае они могут пригодиться. Терка-малышка Обычная терка в виде пирамиды, изготовлена из нержавейки, с четырьмя рабочими гранями и пластмассовой ручкой. […]

Читать запись полностью »

• Разместил iarriba
• Дата: 5 июля 2021 в 12:11 пп

Наши предки верили, что хлам в карманах притягивает бедность, а камни-самородки, хранящиеся в кошельке, сулят внезапное богатство. Знахари поделились древними приметами о том, какие вещи способы притянуть в жизнь бедность, а также рассказали, как нейтрализовать негатив. Купюры и монеты Издревле считается, что деньги нужно хранить в специально отведенном месте. К примеру, древние славяне носили монеты […]

Читать запись полностью »

• Разместил iarriba
• Дата: 4 июля 2021 в 6:00 дп

Общество до сих пор подвержено влиянию стереотипов, которые берут свое начало в прошлые века, когда одинокая женщина вызывала сочувствие. На дворе 21 век, но даже теперь не все могут побороть в себе страхи и выходят из-за этого замуж за нелюбимого человека. Страх остаться одной Знаменитая фраза: «А кто же тебе стакан воды подаст?» актуальна до […]

Читать запись полностью »

• Разместил iarriba
• Дата: 3 июля 2021 в 6:09 дп

Неудачные босоножки могут безнадежно испортить летний образ. Выбирать сезонную обувь нужно не менее тщательно, чем одежду. Трендовые модели подчеркнут стиль и красоту женщины, а старомодные выдадут отсутствие вкуса. Какие носить — решать вам. Джинс Джинсовая обувь была в моде 2 года назад, в далеком 2019 году. Сейчас она, конечно же, устарела и подходит разве что […]

Читать запись полностью »

• Разместил iarriba
• Дата: 2 июля 2021 в 6:09 дп

Подготовив фигуру к лету, не забудьте позаботиться и о своем гардеробе. Чтобы выглядеть стильно на пляже, недостаточно приобрести модный купальник из новой коллекции. Остальные вещи тоже должны смотреться гармонично, чтобы вы чувствовали себя комфортно и не переживали о своем внешнем виде. Рубашка зеленого цвета Пляжная рубашка с коротким рукавом не только защитит кожу от солнечных […]

Читать запись полностью »

• Разместил iarriba
• Дата: 1 июля 2021 в 6:09 дп

В макияже лица самым главным считается акцент на глазах. И многие женщины для подчеркивания своей красоты обходятся лишь подкрашиванием ресниц. Рассмотрим некоторые приемы с нанесением косметики, способные сделать женские глазки еще более выразительными. Сочетать несколько вариантов Визажисты раскрыли секрет, что в косметичке должно быть несколько видов туши, используемых для совместного нанесения. Например, на основание ресниц […]

Читать запись полностью »

• Разместил iarriba
• Дата: 30 июня 2021 в 6:09 дп

Бытовые привычки могут многое сказать о характере человека. По ним можно узнать не только о склонностях и предпочтениях, но и о психологических проблемах и комплексах. Некоторые вещи в доме безошибочно свидетельствуют о низкой самооценке хозяйки. Фотографии себя любимой На первый взгляд может показаться, что если в доме везде красуются фотографии самой хозяйки, то у нее […]

Читать запись полностью »

• Разместил iarriba
• Дата: 29 июня 2021 в 6:09 дп

Необязательно ходить в тренажерный зал, чтобы улучшить свою фигуру. Несколько упражнений, которые можно проделывать даже в кровати, помогут сделать ваше тело красивым, а мышцы — более рельефными. Поднимать ноги вверх Одно из самых простых упражнений для проработки мышц нижней части корпуса — поднимание ног. Надо лечь на бок и поднимать прямые ноги. Можно делать эти […]

Читать запись полностью »

• Разместил iarriba
• Дата: 28 июня 2021 в 6:09 дп

Считается, что белая рубашка безупречно сидит на любой женщине и отлично подойдет для работы в офисе. Но на самом деле для создания идеального образа нужно правильно выбрать модель. В противном случае в этой одежде вы будете нелепо выглядеть и некомфортно себя чувствовать. Рубашка из просвечивающейся ткани Блузка из просвечивающей ткани — не лучший вариант для […]

Читать запись полностью »

Ремонт пресс-форм: лазерная сварка снижает затраты и повышает качество

Портативная технология лазерной сварки позволяет пользователям ремонтировать крупногабаритные инструменты в любом месте, даже прямо на пятикоординатном обрабатывающем центре.

Ремонт изношенной пресс-формы всегда будет дешевле, чем ее замена. Загвоздка в том, насколько хорошо эта отремонтированная пресс-форма будет работать в будущем. Будет ли он производить детали такого же качества, что и оригинал? Как долго он прослужит, пока ему снова не понадобится ремонт или его не придется утилизировать?

Для форм, направляемых в ремонтную мастерскую, качество сварных швов и процесс сварки имеют непосредственное отношение к ответам на эти вопросы. В США наиболее распространенной практикой восстановления изношенных поверхностей полости и сердечника является сварка TIG (вольфрам в среде инертного газа).

Однако переработчики пластмасс обнаружат, что альтернатива, импульсная лазерная сварка, дает превосходный результат с меньшим повреждением основного материала, поэтому пресс-форма будет производить детали более высокого качества и прослужит значительно дольше после ремонта.

Чтобы понять, как работает импульсная лазерная сварка, мы поговорили с Блэром Лейном, президентом, и Уэсом Уилером, менеджером по продажам в Alpha Laser (Мидвилл, Пенсильвания). Эта компания на самом деле имеет два бизнеса; Alpha Laser-US является американским подразделением немецкого производителя лазеров Alpha Laser GmbH, а другое, Phoenix Laser Solutions, специализируется на лазерной сварке как услуге. Помимо продажи лазеров, эти компании ежедневно работают с клиентами, ремонтируя пресс-формы, штампы и другие сложные детали.

Основной аргумент в пользу импульсной лазерной сварки по сравнению с обычной сваркой TIG или микро TIG заключается в том, что лазер обеспечивает более качественный конечный результат, поскольку он наносит меньше побочных повреждений смежным участкам сварного шва (например, зоне термического влияния). При обычном процессе сварки материал в этой зоне становится мягче и с большей вероятностью изнашивается. Микротрещины и/или пористость в самом сварном шве приведут к ухудшению качества поверхности и сокращению срока службы инструмента.

Помимо этого основного преимущества, сегодняшняя технология лазерной сварки имеет и другие преимущества:

1. Возможность многократного ремонта форм
2. Более быстрый ремонт пресс-форм за счет более быстрой обработки или времени на стенде
3. Портативный и универсальный, позволяющий работать практически с любой функцией, даже в больших формах
4. Менее дорогой с точки зрения общей стоимости и служит дольше

Вот как современная технология импульсной лазерной сварки обеспечивает все эти преимущества.

Что происходит при сварке

Начнем с основ. Вы отправляете пресс-форму в сварочный цех, например, чтобы восстановить изношенный угол, заполнить трещину или отверстие или отремонтировать изношенный затвор, который теперь генерирует облое. Во-первых, эти области формы будут наращиваться или заполняться путем приваривания валика наполнителя к поверхности компонента. Затем элементы повторно обрабатываются, чтобы сгладить поверхности и вернуть форме ее первоначальные размеры.

При обычной сварке TIG электрический ток подается на поверхность заготовки и присадочную проволоку через электрод, который создает «сварочную дугу». Сварщик держит TIG-горелку в одной руке, а проволоку с присадочным материалом в другой и медленно перемещается по зоне ремонта дугой, расплавляя присадочный материал, чтобы наложить валик.

При импульсной лазерной сварке очень точный луч направляется на присадочный материал по мере его укладки. Помимо более точного позиционирования, ширина луча легко контролируется сварочными лазерами Alpha от 0,2 до 2,0 мм в диаметре.

Пульсация луча (обычно около 5-30 импульсов в секунду) позволяет очень точно контролировать, сколько энергии направляется на сварку. Лазер направляется импульсами высокой энергии, которые позволяют сварщику двигаться с более высокой скоростью, не выделяя больше тепла, чем необходимо. Пульсация также способствует более быстрому охлаждению заготовки.

Лазерная сварка намного точнее и оставляет значительно меньшую
зону термического влияния (ЗТВ).

Все эти факторы помогают существенно снизить тепловыделение, необходимое для получения качественного сварного шва. На самом деле вы можете комфортно прикасаться к заготовке сразу после лазерной сварки. Не делайте этого после обычной сварки TIG.

Этот низкотемпературный процесс оказывает большое влияние на устойчивость отремонтированной формы с течением времени, поскольку металлургические свойства материала формы значительно изменяются в зоне термического влияния (ЗТВ). Высокая температура по существу отжигает металл, делая его более мягким.

Типичный процесс сварки TIG размягчает металл вокруг сварного шва примерно на 10–15 баллов по шкале твердости Роквелла (RC). Учитывая, что инструментальные стали для стержней и полостей обычно закаляются примерно до 30-60 RC (для повышения износостойкости), это означает снижение твердости на 20-30%. При импульсной лазерной сварке разупрочнение значительно ниже, примерно от 2 до 4 баллов по шкале RC.

Возможно, более важно то, что при использовании импульсной лазерной технологии зона термического воздействия намного меньше. Обычная сварка TIG создает ЗТВ глубиной почти 0,100 дюйма, в то время как импульсный лазер генерирует только около 0,008 дюйма.

Этот размягченный участок формы будет изнашиваться намного быстрее, чем исходная форма. Более того, высокая температура может вызвать физическую деформацию металла, что может отрицательно сказаться на деликатных деталях прецизионной полости.

Также может быть проблема с пористостью в самом сварном шве. Это может быть не видно сверху готового сварного шва, но оно будет видно после механической обработки области. Пресс-формы, отремонтированные с помощью лазерной сварки и сварки TIG, могут выглядеть одинаково невооруженным глазом. Однако, как только вы подвергнете эти формы испытанию повторяющимся процессом литья под давлением 20 000 фунтов на квадратный дюйм, результаты со временем будут сильно отличаться.

Лазерная сварка дает широкие возможности использования материалов. Здесь нержавеющая сталь 420 наварена на бериллиевую медь.

Мощный и портативный

Не все лазеры созданы одинаковыми, и Альфа соглашается, что этот процесс подвергся некоторой критике, когда он впервые появился 20 лет назад. Они утверждают, что в основном это было связано с тем, что лазеры не были достаточно мощными для сварки инструментальных сталей. Лазер с недостаточной мощностью замедляет процесс, что повторяет некоторые из тех же проблем, что и при обычной сварке. Вот почему сварочные лазеры Alpha на Nd:YAG имеют мощность до 500 Вт (Вт) по сравнению с более типичными сегодняшними 300 Вт, говорят они.

Другим недостатком лазеров на раннем этапе было то, что они были стационарными частями оборудования с относительно ограниченным физическим радиусом действия. Это делало лазерную сварку во многих случаях непрактичной, особенно для больших форм.

Две лазерные модели Alpha — модели ALM и ALFlak — демонстрируют, насколько сильно развилась технология.

Благодаря чрезвычайно короткому времени настройки и мобильности установка для лазерной сварки ALM позволяет ремонтировать большие пресс-формы в любом месте. Просто переместите лазерный сварочный аппарат ALM в нужное положение, закрепите область лазера, направьте тонкую лазерную руку на сварной шов и начните сварку. Гидравлические тормоза фиксируют лазерный луч точно в желаемом рабочем положении, а если требуется большая гибкость, лазерную головку можно поворачивать и наклонять, позволяя пользователю перемещать лазерный луч на угол до 40 градусов от вертикали в любом направлении. Сварку можно выполнять вручную с помощью джойстика, полуавтоматически или полностью автоматически с помощью внешнего блока управления.

Более крупные модели ALFlak Max могут выполнять еще больше функций из одного положения с помощью лазерного манипулятора, длина которого в самой большой модели составляет более 9 футов. Все еще портативные, эти лазеры могут приводиться в движение самоходной непрерывной гусеницей или перемещаться вручную. ALFlak может укладывать валики или швы длиной более 19-1/2 дюймов (500 мм) из одной позиции.

Такое сочетание портативности, мощности и точности делает лазерную сварку хорошим выбором практически в любых условиях. Для очень больших форм вы можете поднести лазер к инструменту, даже прямо на прессе, но при этом создавать самые тонкие элементы в полости. Как говорит Альфа, если вы это видите, вы можете это сварить.

Лучше формовать быстрее

Для Phoenix Laser Solutions эта возможность является ключевым конкурентным преимуществом для бизнеса. Помимо точности самого процесса, импульсная лазерная сварка позволяет работать с широким спектром материалов и сваривать разнородные материалы. Например, вы можете захотеть отремонтировать изношенный элемент пресс-формы с использованием более твердого материала, чем основной металл, чтобы повысить его износостойкость по сравнению с исходным. В совокупности все преимущества импульсной лазерной сварки позволяют Phoenix поставлять отремонтированные пресс-формы, которые работают так же хорошо, как когда они были совершенно новыми.

Теперь эти инструменты можно ремонтировать несколько раз. Уже одно это имеет огромные финансовые последствия для процессора, которому они принадлежат.

Импульсная лазерная сварка является преимуществом как для ремонтной мастерской, так и для ее клиентов, поскольку она является более точной, поэтому процесс ремонта сокращается из-за ограничения повреждения окружающих участков сварного шва. Эта точность сокращает время обработки и доработки, поскольку требуется удалить меньше сварных швов.

Независимо от того, ремонтируете ли вы пресс-формы в качестве сервисного предприятия или имеете инструментальный цех, который делает это самостоятельно, эту технологию определенно стоит изучить.