Элементы колодцев

Содержание

Элементы железобетонных колодцев

Сборные ЖБ колодцы являются неотъемлемым элементом любой заглубленной инженерной магистрали – водопроводной, канализационной, газопроводной, электро- и теплосети. В зависимости от назначения они также могут быть смотровыми, перепадными, поворотными, фильтрационными или накопительными.

Использование железобетона в строительстве инженерных магистралей, в том числе и колодцев любого типа и назначения, обусловлено отличными эксплуатационными и функциональными характеристиками армированных изделий, их надежностью и долговечностью. Организация с помощью ЖБИ колодцев заглубленных сооружений позволяет создавать промышленные и гражданские коммуникации в условиях среды различной агрессивности.

Конструкция ЖБ колодца

Несмотря на то, что железобетонные колодцы применяются для комплектации абсолютно разных систем с различными требованиями к безопасности, их конструкция преимущественно стандартна. Все изделия нормируются на предмет соответствия требованиям государственного стандарта ГОСТ 8020-90. технология производства колодцев предусматривает применения в качестве основного материала тяжелого армированного бетона. Практическое применение колодцев подразумевает их полное или частичное заглубление в грунт.

Основные элементы железобетонного колодца:

Кольца соответствующего диаметра – основная составляющая системы, преимущественно тонкостенное полое цилиндрическое изделие;
Крышка, базовым предназначением которой является защита внутреннего пространства колодца от попадания грунтовых вод, мусора, а также минимизация риска случайного падения внутрь колодца человека или животного;
Опорные кольца – элементы добора, конфигурация которых совпадает с конфигурацией основных составляющих колодезного тоннеля, ключевое отличие – нестандартная высота изделия;
Плита-днище – монолитный элемент, который устанавливается в самом низу конструкции и обеспечивает ее эффективную гидроизоляцию;
Чугунный люк, на который возлагается защитная функция, предостерегая от попадания в систему сезонных накоплений, прочих посторонних предметов, а также предотвращая несчастные случаи;
Кольца с крышками. Размещаются в верхней части конструкции, подразумевая возможность установки люка, обеспечивающего необходимый доступ в систему колодца;
Канализационные кольца в виде стандартизированных унифицированных железобетонных изделий для газо- и водообеспечения. Во внутренней части цилиндрических конструкций для упрочнения размещается сетка из металла;
Плиты опорные, отличающиеся прямоугольной формой конструктивных элементов с местом для круглого или прямоугольного люка, место которого также может занимать решетка для сбора сточных вод. Конструктивно прямоугольная форма предназначена для защиты от механического разрушения всего колодца.

Колодцы классифицируются по своему назначению на следующие виды:

Газопроводные колодцы – элементы в виде ЖБИ для строительства газопроводов магистрального типа;
Канализационные колодцы, которые в свою очередь разделяются на очистные и дренажные. Использование элементов позволяет реализовать формирование систем канализации в местах перепадов конструкций из труб, на поворотах и т.д. ЖБИ могут выполнять защитную функцию борьбы с грунтовыми водами, которые угрожают разрушениям фундаментным конструкциям.
Водопроводные колодцы, используемые при создании сетей теплоснабжения и обеспечения водными ресурсами. В частности в колодцах устанавливаю различного рода регулирующую запорную арматуру для контроля над потоками жидкости, а также измерительные приборы, пожарные гидранты и т.д.

Все эти элементы вы можете купить или заказать в нашей компании «Объединенные заводы ЖБИ». Изделия производятся в точном соответствии с нормами ГОСТ с использованием инновационных технологий, проходят обязательный контроль качества и отличаются более выгодной в сравнении с другими предложениями в этом сегменте рынка ценой.

Производство железобетонных колодцев

Для промышленного производства железобетонных изделий находит применение тяжелый товарный бетон марки не менее М-200 (В15), в то время как для опорных плит используется марка В20. Учитывая влияние температур на камеры колодцев, марка морозостойкости материала принята на уровне не хуже F75, для прочих изделий F100. Водонепроницаемость бетона должна быть не менее марки W6.

Для упрочнения конструкции применяется технология армирования объемными каркасами.

Данные конструкции согласно стандартов могут быть сформированы посредством формовки и изгиба стандартных арматурных сеток. Для днища применяются специальные сетки. Требования качества и прочности устанавливают нормы для арматурной стали, используемой для армирования. Согласно ГОСТа применяют арматурную сталь стержневого горячекатаного производства классов АI – АIII согласно ГОСТ 5781, упрочненную сталь классов Ат – IVC и Ат – IIIC в соотвествии с ГОСТ 10884, а также проволоку арматурную по ГОСТ 6727 класса Вр-I.

Маркировка готовых изделий

Для обозначений элементов железобетонных колодцев применяется стандартная буквенно-числовая маркировка. Первые буквы обозначают вид изделий, последующие цифры указывают на диаметр горловины, люка или камеры. Цифровые значения, которые отделены точкой, указывают на высоту кольца и приводятся в дециметрах. Строчными буквами в конце кода выделяются конструктивные особенности элементов, подразумевая два отверстия или четыре для трубопровода с маркировкой «а» и «б» соответственно.

Преимущества железобетонных колодцев

Сегодня ведущие производители комплектующих для сооружения закрытых инженерных систем предлагают достаточно большое разнообразие изделий из различных материалов, однако именно железобетон пользуется заслуженным доверием и бесспорно лидирует в отрасли энергетического строительства.

К его преимуществам относят:

Высокую прочность – срок гарантийной эксплуатации ЖБ колодцев существенно больший, чем у аналогов из альтернативных материалов;
Универсальность – конструкции из железобетона могут использоваться на любом типе грунта, технологии их изготовления и установки гарантируют полную статичность и герметичность всех элементов магистрали;
Простоту в уходе и эксплуатации – ЖБИ обладают гладкой поверхностью, на которой не собирается мусор, что минимизирует риск возникновения засора, для профилактической чистки магистрали не требуется специальное оборудование;
Устойчивость к агрессивной среде – железобетон абсолютно нечувствителен к воздействию воды, широкого спектра кислот и щелочей, существенным механическим, статическим и динамическим нагрузкам, может использоваться в регионах с любыми климатическими условиями;
Простоту и удобство монтажа – возможность модульной сборки конструкций позволяет в короткие сроки осуществить строительство магистрали достаточно большой протяженности;
Инертность – изделия из ЖБИ не оказывают влияния на исходные качества транспортируемого материала;
Доступную цену.

oz-gbi.ru

Канализационные Железобетонные Колодцы: Устройство Круглых

Элементы круглых колодцев с дном и без него

Строительство наружных канализационных сетей не обходится без монтажа колодцев, так как именно в них сосредоточена фасонная и запорная арматура.

Их стенки могут возводиться из кирпича, заливаться монолитным способом, но всё же, канализационные железобетонные колодцы в заводском исполнении — это наиболее часто проектируемый вариант, который позволяет экономить время и деньги. Вот о нём, с помощью видео в этой статье, и будет рассказано далее.

Содержание статьи

Какими бывают колодцы

В зависимости от назначения, бетонный канализационный колодец может иметь тот или иной диаметр и глубину, отличаются и нюансы его обустройства. Прежде чем разбираться в нюансах строительства, необходимо понимать, какие изделия при этом используются. Вот с их обзора мы и начнём.

Структура

Итак, канализационные колодцы сборные железобетонные — элементы:

Донная плита;
Кольца стеновые — формируют корпус колодца;
Перекрытие (крышка), имеющее отверстие под установку люка;
Чугунный или пластиковый люк.

Это стандартная структура колодца, но существуют и варианты. Например, вместо плитного днища, в нижней части сооружения может быть установлено кольцо с дном.

Когда колодец располагается на проезжей части дороги, его верхним элементом является не крышка, а опорная плита, которая так же имеет отверстие под люк.

В отличие от крышки, опорная плита имеет прямоугольную форму — и это не случайно. Такая форма позволяет качественно распределить нагрузки на грунт вокруг колодца, минимизировав их по отношению к его стенкам.

Канализационные железобетонные колодцы могут быть и унифицированными. Это цельный цилиндрический блок с дном и уже готовым входным отверстием для трубы, усиленный металлической сеткой. Их чаще всего применяют при строительстве ливневых водоотводных систем.

Назначение

Так как тип колодца определяется его назначением, рассмотрим каждый вариант более подробно:

Смотровые канализационные бетонные колодцы устраивают в тех местах, где на трубопроводе предусмотрен поворот, объединяются две или более сетей, осуществляется переход от одного диаметра трубопровода к другому, или просто на длинных участках трассы.

Устройство смотрового колодца

В этих местах требуется производить профилактический осмотр труб, при необходимости — их прочистку. Поэтому устраиваемые здесь колодцы называются смотровыми.

При диаметре труб:

до 30 см их проектируют через каждые 35м;
до 60 см — через 50м;
от 60 до 140 см — через 75м;
более 140 см — через 150м.

Ливневые резервуары предназначены для сбора дождевой воды с проезжей части улиц и тротуаров. Вот как раз для их устройства чаще всего и применяют унифицированные колодцы.

Ливневая канализация: колодец бетонный

Колодцы-камеры специального назначения устраивают в тех местах, где канализация пересекается с другими подземными сетями. При этом другие магистрали располагают выше канализационных.

Канализационный колодец из бетонных колец

Отстойники или выгребные колодцы служат для очистки канализации от взвешенных (тяжёлых) частиц. Устанавливают их только в производственных или бытовых автономных системах.

Колодцы железобетонные канализационные в системе с тремя отстойниками

Колодцы гасители (перепадные) — их функция заключается в том, чтобы поток воды в самотечных системах мог сбросить свою скорость. Если учесть, что падающая вода создаёт определённые нагрузки, глубина таких колодцев может достигать 4м. Как вариант для трубопроводов с большим диаметром, на расстоянии двух метров друг от друга сооружается сразу несколько колодцев.

Перепадные бетонные колодцы для канализации имеют глубину до четырёх метров

Дренажные (фильтрующие) колодцы устраивают с целью очистки строчных вод. Вместо герметичного дна у них дренажное основание, а в стенках имеется перфорация.

Фильтрующие бетонные колодцы канализационные монтируют из колец с перфорацией

Существует ещё и такой вариант, как колодец канализационный бетонный прямоугольный. В отличие от цилиндрических емкостей, их внутренний объём можно использовать более рационально.

Однако их монтаж достаточно сложен, и они не столь устойчивы к деформациям, поэтому на практике их применяют очень редко — да и то по большей части для трубопроводов с большим диаметром.

Квадратный колодец

На заметку: В автономных домашних сетях диаметры трубопроводов небольшие (до 300 мм), и колодцы обычно монтируют из круглых колец с метровым диаметром. В частном секторе, канализационный колодец из железобетонных колец д=2000 мм может использоваться лишь для устройства погреба или мини-бассейна.

Все сборные и унифицированные изделия, предназначенные для строительства дренажных и канализационных систем, изготавливают по ГОСТ 8020 из тяжёлого бетона класса В15-В22,5. Его морозостойкость в таких изделиях не может быть менее F150.

Требования СНиП к устройству канализационных колодцев

Все сооружения наружных канализационных сетей, к коим относятся и колодцы, строятся согласно СНиП 2.04.03. Расскажем вкратце, в чём выражаются требования данного документа.

Для смотровых колодцев

Итак, мы уже выяснили, что смотровые колодцы должны устраиваться в точках присоединения трубопроводов, изменения их направления, отметки либо диаметра.

Причём, чем труба меньше, тем ближе должны быть точки контроля:

Размер колодца в плане — как для производственной, так и для бытовой канализации, принимается так же в зависимости от диаметра (наибольшего).

Чертежи: железобетонный канализационный колодец

Соотношение диаметров трубопровода и колодца выглядит так:

Труба менее 0,6м — диаметр колодца 1м;
От 0,6 до 0,7м — 1,25м;
От 0,8 до 1м — 1,5м;
От 1м до 1,2м — 2м.

Если это поворотный вариант, то учитывается ещё и возможность размещения лотка:

Если для трубопроводов малого диаметра и с глубиной заложения менее 120 см, можно проектировать колодцы с диаметром 70 см, то при заглублении отметки до трёх метров, размер круглого колодца в плане должен составлять минимум 1,5м.
Высота от днища до точки опоры перекрытия называется рабочей. В среднем для канализационного колодца она составляет 180 см. В этой части, для спуска в неё должна быть предусмотрена навесная или стационарная лестница, либо стальные скобы. При глубине от полутора метров должно быть и ограждение.

Скобы для спуска монтируются в стенку колодца

Горловина колодца принимается стандартная — 70 см, однако в поворотных точках, где чаще всего и случаются засоры, размеры лаза делают увеличенными с учётом необходимости опускания оборудования для прочистки.
Люки устанавливают на 5-7 см выше земли, если это озеленённая территория; на 20 см, если это незастроенный участок; и заподлицо с покрытием, если он находится на проезжей части автодороги или тротуара.

На тротуаре люк устанавливается на одном уровне с покрытием

В случаях, когда дно колодца заглубляется ниже УГВ (уровня грунтовых вод), обязательно должна выполняться его гидрозащита. Изолируются так же и стенки — минимум на полметра выше отметки воды.

Для перепадных колодцев

Устройство перепадного колодца позволяет уменьшить глубину залегания труб на отдельных участках трубопровода, благодаря чему уменьшается объём земляных работ, и значительно снижается цена системы в целом. В таком колодце происходит гашение скорости потока, что предупреждает риск возникновения гидроудара в трубопроводе.

На заметку: Отсутствие колодца-гасителя допускается только при перепадах менее 50 см, и при диаметре труб до 60 см. В этом случае, слив осуществляется в смотровом колодце.

Параметры проектируемых перепадных колодцев зависят от диаметра трубопровода и высоты перепада. На больших перепадах (до 6м), колодец представляет собой стояк, сечение которого соответствует сечению подводящей трубы (или чуть больше).

Чертёж гасительного колодца

При этом над стояком проектируется приёмная воронка, а в водобойной части — приямок с основанием, усиленным металлической плитой. На стояках малого диаметра (30 см и менее), вместо приямка может быть устроено направляющее колено.

Вариант со стояком и направляющим коленом

Если канализация ливневая, то на перепадах до 1м могут предусматриваться водосливные колодцы с водобойными балками или решётками, количество которых зависит от разницы отметок.

К дождеприёмникам предъявляются так же предъявляются определённые требования

К дождеприёмникам и септикам предъявляются отдельные требования, но вдаваться в них сейчас мы не будем. Если это необходимо, откройте СНиП — и подробная инструкция к вашим услугам.

Мы же рассмотрим, как осуществляется устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев из стеновых колец, так как эту работу очень многие домовладельцы стремятся выполнить своими руками.

Сборка колодца из стеновых колец

За основу возьмём колодец с диаметром в 1м и глубиной в 3м, возводимый на просадочных грунтах.

Этапность выполняемых работ

Любое строительное производство должно быть правильно организовано, тогда и результат будет на высоте. Работа по сооружению колодца не является исключением, и состоит из таких этапов:

Подготовка

В рамках подготовки к монтажу:

Производится разбивка места под строительство;
Зачищается территория от растительности;
Сносятся мешающие сооружения, если таковые имеются;
Прокладывается временная дорога или съезд.

После подготовительных работ можно приступать к закупке материалов. Кроме самих колец — в нашем случае это КС 10.9 в количестве трёх штук, понадобится 1 донная плита, 1 перекрытие, 1 люк, а так же цемент, песок и битумная мастика.

Монтаж

Теперь что касается непосредственно строительства.

Порядок работ будет выглядеть так:

Разрабатывается котлован, выравнивается и зачищается его дно;
Для обеспечения большей прочности грунта, основание обрабатывается жидким битумом и тщательно трамбуется;
Выполняется подготовка из бетона класса В3,5 — толщиной 10 см;
Монтируют лотки под трубы, которые будут входить в колодец и выходить из него, и усиливают их стальной сеткой;
Поверхность колец промазывают битумной мастикой;
Укладывается донная плита, поверх которой устанавливаются кольца;

Стыки между кольцами зачеканивают цементным раствором М50;
Изнутри поверхность колодца оштукатуривается;
Производится обратная засыпка грунта, а на вводах труб устраиваются водоупорные замки;
Вокруг горловины сооружается бетонная отмостка — ширина 1,5м;

Колодец обязательно подвергают испытанию — но уже после того, как будет окончено строительство всего участка сети. Его заполняют водой на сутки, чтобы создать гидравлическое давление. Если при визуальном осмотре не обнаружено утечек воды, то резервуар прошёл испытание — и можно считать, что монтаж канализации из бетонных колец завершён.

beton-house.com

Элементы колодца

Создания колодца своими руками: бетонные колодезные кольца В этой статье мы поговорим о строительство водоприемного колодца, который также называют водозаборным. Устроен он на базе бетонного основания. Естественно, тема этой рубрики посвящена самостоятельному возведению колодцев, а также тому, что собой представляет изготовление колодезных колец из бетона. И на первом этапе следует… Read more »

Колодезные кольца — что это? Со времен древнего Египта, основным источником получения питьевой воды являлся колодец. Сегодня каждый, уважающий себя дачник имеет колодец на своем участке. Самое распространенное в нашей повседневной жизни гидротехническое сооружение – это колодец. Он предназначен для поднятия грунтовых вод на поверхность. Колодец это, чаще всего, некоторое… Read more »

Люк для колодца – какие бывают? Люки для смотровых колодцев Важным и обязательным элементом водоотводящих и канализационных систем являются люки. Каждый колодец, независимо от типа, должен быть оснащен крышкою люка, закрывающей входное отверстие шахты. Люк смотрового колодца предназначен для удобства монтирования подземных коммуникационных систем, таких как: газовых, канализационных, кабельных, тепловых,… Read more »

Плита днища колодца Самым главным элементом в сборной конструкции круглых колодцев являются плиты. Они изготовлены из железобетона и устанавливаются в основании колодцев. Также они заменяют дно колодца и препятствуют проникновению грунтовых вод. Плита днища колодца, купить которую можно практически везде, монтируется в водопроводные, смотровые и канализационные колодца. Также с помощью… Read more »

Плита перекрытия колодца – для чего нужна? Описание За последние десятилетия значительно увеличился спрос на строительство жилищных объектов, в том числе и индивидуальных. К тому же, постоянно возникает необходимость в реконструкции уже имеющихся зданий и коммуникационных систем. Любая инженерная система (канализационная, водопроводная, тепловая) предусматривает наличие колодцев. Установка колодцев производится… Read more »

cenakolodca.ru

Виды и размерный ряд колодцев железобетонных

Соорудить сегодня колодец на загородном участке не проблема, если использовать для этого железобетонные кольца. И, неважно, для каких целей этот колодец будет использоваться: как питьевой, канализационный (для сточных и ливневых вод), в качестве смотрового для подземной разводки электрических сетей или газовых. То есть, колодцы железобетонные – это универсальное сооружение с приличными техническими и эксплуатационными характеристиками: прочность, надежность, срок эксплуатации более 50 лет, повышенная герметичность между элементами. Бетонные кольца не бояться больших перепадов температур и влажности, они прекрасно себя чувствуют даже в агрессивных средах.

Кольца ЖБИ

Характеристики железобетонных колец

В самом начале производства жб колодцев основной упор делался на повышении производительности труба при сборке бетонных сооружений. На самом деле процесс сборки производился за несколько часов, учитывая земляные работы. При этом само строительство гарантировало высокое качество, плюс небольшие затраты в плане времени и финансов. Ведь колодезные кольца стоили, да и сегодня стоят, не очень дорого (относительно). И хотя для их установки требуются подъемные механизмы, это все равно выгодно и по цене, и по времени сооружения.

К преимуществам железобетонных колец можно отнести следующее:

высокая прочность, как самих колец, так и всей конструкции в целом;
долгосрочная эксплуатация при всех негативных нагрузках в средах, где они будут работать;
невысокая цена изделий;
возможность подогнать количество колец под необходимый объем колодца;
простота монтажных работ;
простота эксплуатации самого бетонного колодца.

К недостаткам можно отнести лишь одну позицию, о которой уже говорилось. Это большой вес изделий. К примеру, одно кольцо диаметром один метр весит 600 кг. Понятно, что руками его не поднять.

Комплектация бетонного колодца

Внимание! Кантовать железобетонные кольца (перекатывать их) не рекомендуется. Это может привести к порче внешней плоскости, а если площадка неровная, то на перепадах могут образоваться трещины.

Размерные показатели

Габариты бетонных колец и масса изделия взаимосвязаны. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, несколько основных марок, которые чаще остальных используются в строительстве колодцев.

КЦ-10. Маркировка обозначает, что это стеновое кольцо с внутренним диаметром 1 м, внешним – 1,16 м. Вес такого изделия составляет 0,6 т. Понятно, что толщина стенки составляет 8 см.
КЦ-15. Внутренний диаметр 1,5 м, внешний 1,6 м, вес – 1 тонна.
КЦ-20. Диаметр внутренний – 2 м, внешний – 2,2 м, вес – 1,5 т.

Внимание! Высота железобетонных колец у всех модификаций стандартная – 90 см.

Разнообразие размеров

Но есть и нестандартные кольца, которые сегодня выпускают производители. Все дело в том, что разнообразие колодцев – это возможность использовать их в разных условиях эксплуатации и монтажа. К примеру, для смотровых колодезных модификаций иногда нет необходимости устанавливать большие кольца. Это, во-первых, нерентабельно. А, во-вторых, они занимают много места. А ведь основное требование к смотровым вариантам – это оградить пространство для наблюдения за трассой, а иногда и через них проводить прочистку каналов.

К примеру, кольца марки КО-6, у которых диаметр составляет всего лишь 60 см, высота 70 см, вес 60 кг. Кстати, необходимо отметить, что буквенная маркировка может быть у бетонных колец разной. Чаще производители выпускают изделия с маркой КЦ или КС по ГОСТу 8020-90. При этом сами железобетонные элементы колодцев могут быть круглой или прямоугольной формы.

Железобетонные кольца прямоугольного сечения

Преимущество прямоугольных бетонных конструкций перед круглыми заключается в том, что выкопать яму прямоугольной формы проще, чем круглую. Во всем остальном, это все те же железобетонные элементы для сооружения бетонных колодцев.

Типы бетонных колец

Кольца железобетонные для колодцев делятся не только по размерам и форме. Есть один элемент, который отвечает за герметичность и устойчивость собираемой колодезной конструкции. Это замок на торцах колец. Так вот есть изделия с замком, есть без него, которые носят название прямые кольца. Соединяются эти кольца между собой при помощи цементного раствора и металлического крепежа в виде скоб или пластин.

Колодезные кольца с замковым соединением имеют в верхнем торце выступ, а в нижнем торце выемку. Установка двух элементов колодца друг на друга создает устойчивое соединение, которое попросту гарантирует полного отсутствия смещения относительно друг друга. Для герметичности можно залить в замок цементный раствор, но чаще всего для этого используют различные манжеты или герметики. Никаких дополнительных крепежных деталей.

Внимание! Цена колец с разным соединением не отличается друг от друга.

Бетонное кольцо с замком

Технология производства железобетонных колец

Кстати, данное производство не является очень трудным, поэтому бетонные кольца для колодцев можно изготавливать и своими руками. Главное – это правильно сделать форму для них. На фото ниже показана такая форма. Она изготавливается из металлического листа толщиною не менее 3 мм, она разъемная, что дает возможность при высыхании бетона без проблем снять ее. Очень важны в конструкции формы ребра жесткости, потому что заливаемый в нее бетонный раствор имеет большую массу, поэтому нагрузка на форму будет достаточно большой.

Сам процесс производства следующий.

Внутрь формы устанавливается металлический каркас, изготовленный в виде сетки из проволоки или арматуры толщиною 6-10 мм.
Готовится бетонный раствор марки М200-500, который заливается между стенками опалубки.
Производится трамбовка и вибрация бетона, чтобы удалить из него воздух, который снижает прочность изделия за счет появления в теле колец воздушных пор.
Через семь дней опалубку можно снимать, а устанавливать кольца в колодец можно только через 28 дней. За это время бетон наберет свою марочную прочность.

Форма для бетонных колец

Внимание! Для изготовления колодезных колец, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах, необходимо использовать специальные сульфатостойкие цементы или другие такого же типа.

Контроль качества

Изготовление колодцев железобетонных по ГОСТ – это не только их производство, но и строгий контроль качества. Какие дефекты являются причиной отбраковки?

Обнажение арматуры. Это основная причина, по которой ЖБ изделия быстро выходит из строя. Даже самые незначительные нагрузки приведет его в негодность.
Обнаружение трещин. Разрешается использовать в эксплуатации железобетонные кольца, на поверхности которых есть небольшого размера усадочные трещины. Их ширина не должна превышать 0,1 мм.
Если размеры кольца сильно отличаются от стандартных. ГОСТом разрешены некоторые отклонения. К примеру, плюс-минус 5% по толщине изделия, и 6% по диаметру.
Если на поверхности (внутренней или внешней) образовались раковины диаметром больше 15 мм и глубиною больше 5 мм.

Дополнительные элементы к колодцам железобетонным

Понятно, что колодезные кольца – это всего лишь часть всей колодезной конструкции. Конечно, многое будет зависеть от назначения самого сооружения. К примеру, если это сборный колодец для канализационных стоков, то строить его надо, как герметичный резервуар. То есть, у него должны быть герметичны не только стенки ствола, но и днище. Такие колодцы также снабжаются крышками с люком. Есть и перфорированные днища, которые используются в септиках для беспрепятственного прохождения воды в грунт. Поэтому стоит рассмотреть все аксессуары к колодцам железобетонным.

Железобетонное кольцо, крышка с отверстием и глухое днище

Итак, о двух вариантов днищ было уже сказано. Хотя надо отметить, что многие дачники, сооружая колодцы для канализационных систем, обходятся днищем, которое заливают по месту установки колец в виде плоского фундамента, повторяющего форму сечения колодца.

Крышки колодца железобетонного. В принципе, это стандартная плита, в которой сделано отверстие для люка. Оно может располагаться по центру плиты или чуть в стороне.
Опорное кольцо. Это промежуточный элемент, который устанавливается на горловину ствола. Обычно его используют лишь в том случае, если верхнее кольцо, формирующее оголовок сооружения, слишком мало выступает над уровнем грунта. То есть, опорным кольцом увеличивается высота оголовка. Его высота всего 18 см, что дает возможность приподнимать верхнюю часть ствола на небольшой размер. Кстати, такие кольца используются в основном в строительстве колодцев, которые попадают на автомобильные дороги. Их устанавливают, чтобы выровнять уровень сооружения с уровнем дорожного покрытия.
Домики для колодцев. Основное их назначение – защита открытой горловины от попадания внутрь шахты грязи, пыли, плит и мелких животных, а также атмосферных осадков. Но многие загородные застройщики придают им декоративное наполнение, делая иногда из обычного навеса произведение искусства. Такие домики в основном устанавливают на колодцы, из которых поднимают воду для питья и бытовых нужд. Для остальных типов они не применяются.
Плиты перекрытий. По сути, это все те же крышки с отверстиями под люк. Их также можно использовать в качестве завершающего элемента, устанавливаемого на горловину сооружения, а можно монтировать и внутри ствола колодца, как элемент, который выравнивает нагрузки на всю высоту шахты.

Технология установки железобетонных колец

Существует два способа сооружения колодцев сборных железобетонных. Один вариант – стандартный. Выкапывается шахта диаметром на 10-15 см больше, чем внешний диаметр бетонного кольца. Если сам колодец будет использован в качестве канализационного резервуара, то на дно шахты устанавливается днище из бетона.

Монтаж железобетонных колец

Затем по одному в шахту опускаются кольца, устанавливаемые друг на друга. Проводится герметизация стыков с помощью разных материалов: герметики, пенька, резиновые или полимерные манжеты или шланги. Опускаются элементы бетонного колодца с помощью подъемного механизма: ручного (таль), электрического (тельфер) или с помощью подъемного крана. Производится заделка швов штукатурными растворами или жидким стеклом.

Внимание! С внешней стороны необходимо провести гидроизоляцию колодца. Еще до установки элементов их надо обработать битумной мастикой, наносимой в несколько слоев.

Второй вариант основан на технологии сооружения колодцев опускным способом. Для этого одно железобетонное кольцо устанавливается по месту рытья ямы, и из него выкапывается грунт. При этом сначала удаляется грунт по всему объему, а в конце из-под стенок бетонного элемента. Таким образом, кольцо опускается на глубину вырытого грунта. Как только над поверхностью останется торчать всего лишь 10-20 см, на первое кольцо устанавливается второе. Тут же производится герметизация стыка и с внешней, и с внутренней стороны конструкции. Так сооружается колодец полностью. Обычно эта технология используется в мягких грунтах, в которых стенки шахты могут осыпаться в процессе проведения земляных работ.

Опускная технология сооружения колодцев

Заключение по теме

Железобетонные кольца – самый востребованный элемент для сооружения колодцев разного назначения. Самое главное, что какой бы колодец по объему или размерам вы не собираетесь строить, всегда найдете для него подходящие по размерам и форме бетонные элементы. И даже если они не найдутся, их можно изготовить самостоятельно.

Не забудьте оценить статью:

Загрузка…

otepleivode.ru

Элементы колодцев, элементы железобетонных (жби) колодцев, бетонные колодезные кольца предназначены для строительства водопроводных и канализационных колодцев. С использованием элементов колодцев данной серии можно осуществлять также индивидуальное проектирование.

Для элементов колодцев, элементов железобетонных (жби) колодцев, бетонных колодезных колец изготавливают следующие типы изделий: кольца стеновые, плиты перекрытия и днища, плиты опорные и дорожные. Материал элементов колодцев, железобетонных (жби) колодцев, бетонных колодезных колец – тяжелый бетон класса В15 по прочности на сжатие, для изделий марок ПО10, ПД10 – В20.

Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости устанавливаются при проектировании, в зависимости от конкретных условий эксплуатации, в соответствии с требованиями СНиП. В качестве арматуры применена сталь классов Вр-1, А-1, А-Ш.Все сборные элементы колодцев должны устанавливаться на слое цементно-песчаного раствора марки 100 толщиной 10мм.

Стеновые и колодезные кольца колодца используются в строительстве, особенно при строительстве коттеджей и домов. Они имеют маркировки КЦ, КС, КЦП, КЦД, К и изготавливаются по ГОСТу 8020-90. Железобетонные кольца широко применяются при монтаже смотровых, водоотводных и канализационных колодцев. Конструкция ЖБИ колец при создании колодца используется плита днище, плита перекрытий, верхней крышки и люка . Они имеют маркировки ПП, ПК (плиты перекрытий) ПН и ПД (плиты днищ).

Маркировка:
Буквы в марках изделий обозначают:

КС – кольцо стеновое
ПО – плита опорная
ПП – плита перекрытия
ПД – плита дорожная
ПН – плита днища

Люки канализационные чугунные со спец. крепежом защищают подземные водопроводные и кабельные сети от внешних осадков, автомобилей и вандалов. Люк тяжелый канализационный чугунный предназначен для канализационных сетей, смотровых колодцев и монтируется на магистралях и общегородских дорогах. Они способены выдержать поперечный переезд грузового автомобиля. Отличный внешний вид такого люка имеет вероятность его размещение в жилых зонах. Они менее подвержены коррозии и подразделяются на магистральные, тяжелые и легкие. Люки легкого вида имеют вес в 65 кг ( корпус и крышка) они устанавливаются в колодцах расположенных на пешеходных зонах, на уличных дорогах с малой интенсивностью движения и парках. Тяжелые чугунные люки предназначены для общегородских дорог. Они имеют общую массу в 100 кг. Чугунный тяжелый люк типа (ТМ) имеет тот же вес, однако и несколько конструктивных отличий так как, отливаются из металла, который имеет марку минимум ВЧ45. Люки чугунные данной категории устанавливаются на скоростных трассах автомагистралях.

Кольцо стеновое

vdote.org

Элементы колодцев:

Горловины колодцев:

Люки:

Погреба:

Тепловые камеры:

uetk-perm.ru

Бетонные колодцы: типы изделий, классификация

Бетонные кольца очень популярны при строительстве канализационной системы. Бетон – это один из самых прочных строительных материалов, поэтому его использование гарантирует долговечность конструкции. Из бетонных колец сооружаются колодцы, которые выполняют функцию отстойника или дренажного элемента. Технология не изменилась даже спустя продолжительное время, она имеет незначительные недостатки, но остаётся востребованной.

Содержание

Из каких элементов состоит бетонный колодец
Основные достоинства бетонных колец
Типы бетонных колодцев
Подробная классификация бетонных колодцев
По каким критериям изготавливают смесь для бетонного колодца
Подводя итоги

Из каких элементов состоит бетонный колодец

Установка и монтаж являются основными действиями при работе с бетонными колодцами. Но не менее важно правильное оборудование данного элемента системы. Игнорирование оборудования колодца может привести к неправильной эксплуатации системы, снижению срока эксплуатации и нарушению техники безопасности.

Первое, из чего состоит любой бетонный колодец – это его основание. Основание может быть, как круглым, так и прямоугольным. Для дренажной системы в основание проделывают отверстие, способствующее лучшему контакту с землёй.

Далее следует установка бетонных колец, пластин или монолитная заливка. Следует знать, что внешняя поверхность основания должна быть идеально гладкой, иначе это может привести к затруднениям при установке. Корпус будет постоянно тормозить из-за слишком тесного контакта с землёй. Правильным решением является установка деревянной опалубки, тогда процесс монтажа произойдёт быстрее.

Поверх системы устанавливается перекрытие. Многие производители создают перекрытия, у которых изначально имеется штатное отверстие под люк. Обыкновенно это отверстие имеет строго регламентированные размеры.

Последним элементов колодца является крышка люка, которая может быть из любого материала. Сейчас наиболее популярным считается полимерный материал. Прежде использовали чугун и различные разновидности металлов с примесями. Из-за высокой стоимости, от металлов постепенно отказываются.

Основные достоинства бетонных колец

Бетонные колодцы практичнее чем кирпичная кладка, так как требуется установить уже готовое изделие. Даже применение грузоподъёмной техники не заставляет выбирать другие материалы.

Плюсы бетонных колец:

Быстрая установка. При наличии техники подходящей категории, для установки колец не потребуется больше двух человек. К месту стройки изделия транспортируются уже в готовом состоянии, достаточно их установить и правильно закрепить между собой.
Доступная ценовая политика. Бетонные кольца квалифицируются как изделие, для из производства используют только качественные и высокие цементные марки.
После установки, конструкция становится единым целым элементом участка. Бетонные колодца не требуют закрепления дополнительными элементами (тросами, скобами или арматурой).
Длительный период эксплуатации. Даже низкая цементная марка становится только прочнее с течением времени. Поэтому бетонные колодцы обладают очень высокой долговечностью.

Основным недостатком является необходимость применения грузоподъёмной техники. Без неё процесс установки возможен, но требует приложения чрезмерных усилий и большого количества людей. Бетонные кольца большого диаметра и с толстыми стенками невозможно установить без крана.

Типы бетонных колодцев

Бетонные колодцы не имеют слишком широкой классификации. Они делятся на 3 основных типа:

Монолитные конструкции. Обладают слишком длительным процессом установки. В качестве первоначального этапа выкапывается подходящий по размерам колодец. Далее устанавливается опалубка, в которой необходимо разместить арматуру. После всех выполненных операций можно приступать к заливке бетона. Завершив заливку, необходимо чтобы бетон настоялся (не менее одной недели) и опалубку можно вынимать.

Основным плюсом данного способа является то, что не надо применять тяжёлую технику. Все операции производятся непосредственно в том месте, где в дальнейшем будет располагаться бетонный колодец.

С применением бетонных колец. Данная разновидность строительного материала очень популярна из-за своей простоты установки. Часто бетонные кольца изготавливаются самостоятельно, но лучше использовать заводскую продукцию. Устанавливать бетонные кольца следует ровно и без перекоса. Без грузоподъёмной техники следует воспользоваться старым способом. Кольцо устанавливается на землю и подкапывается со всех сторон. Под собственным весом изделие проседает, пока его верхняя часть не сравняется с уровнем земли. На него можно устанавливать второе кольцо и повторять процесс.
С использованием пластин из бетона. Процесс похож на вышеописанный, за исключением соединения плит. Можно устанавливать их внахлёст, чтобы одна немного заходила на другую, или использовать сварку. Помимо сварки, для лучшего скрепления двух плит, необходимо дополнительно обмазывать раствором стыки. Это помогает также уменьшить проникновение песка и грязи.

Выбор типа колодца напрямую зависит от ценовой политики и местности. Например, узкое место под канализацию сделает процесс монтажа бетонных плит затруднительным. В некоторых местах возможна только заливка колодца. Во всех остальных случаях используют удобные и недорогие бетонные кольца.

Подробная классификация бетонных колодцев

Бетонные колодцы применяются в различных отраслях. Их конструкция и состав подразумевают использование в той сфере, где это создаст все условия для длительной и качественной эксплуатации.

Классификация бетонных колодцев:

Условия эксплуатации определённой сети:

В конструкциях слива сточных вод. Колодцы могут иметь как бытовое, так и промышленное значение.
В дренажных системах. Имеют особую конструкцию, отличительной особенностью которой является подушка из песка и щебня.
Ливневые системы. Отличаются простотой установки и использованием меньшего количества строительного материала.

Для какой функции предназначены:

Перепадный. Может состоять из нескольких уровней и иметь большую глубину.
Смотровой. Носит исключительно наблюдательный характер. Такой колодец может иметь небольшие размеры.
Изменяющий направление потока. Обладают наиболее сложной конструкцией, так как необходим доступ к конструкции со всех сторон.
Поворотный. Устанавливаются там, где система имеет поворот. Служат для простоты обслуживания поворотной точки.
Линейный. Устанавливается в месте, где система является прямолинейной. Служит для более быстрого доступа с целью прочистки или определения неисправности.

Каждый вид колодца имеет определённые особенности при установке и монтаже. Необходимо знать, как происходит эксплуатация той среды, для которой устанавливается бетонный колодец, чтобы максимально продлить его долговечность.

По каким критериям изготавливают смесь для бетонного колодца

Чаще всего бетон используют при монтаже монолитных колодцев. Но некоторое количество материала для заделывания швов понадобится также при установке бетонных колец. Чтобы изделие прослужило достаточно продолжительный отрезок времени, при изготовлении бетонной смеси стоит придерживаться определённых правил и не нарушать последовательность.

Основным параметром хорошего раствора является достаточное количество воды. Если немного превысить норму, то слишком жидкому материалу не получится придать правильную форму. После окончательного засыхания, бетон начнёт расслаиваться и осыпаться.

Специальный конус, который используют мастера по заливке бетона, помогает определить степень пластичности смеси. Пластичность также является важным показателям и требует чёткого выдерживания критерий. Конус не требует проведения особых операций, достаточно расположить его на растворе, прижать и измерить расстояние, на которое осядет бетон.

Нельзя использовать гравий, щебень и песок, если в нём содержится грязь. Такой мусор приведёт к раствору плохого качества с низким сроком эксплуатации. Помешать схватыванию может даже обыкновенная строительная пыль. Чтобы избежать таких последствий, все материалы тщательно промываются.

Чтобы делать кольца с правильными параметрами, следует придерживаться следующих показателей:

Высота – не более одного метра. Такая высота является стандартной.
Толщина стенки – не более 10 см. Позволяет закладывать внутрь раствора арматуру.

Особое внимание следует обратить на арматуру, которую в обязательном порядке закладывают в бетон. Можно использовать стержни от 8 до 12 мм. Более мелкая продукция не создаст необходимого стягивания раствора, а стержни с большим диаметром обеспечат перерасход средств.

Подводя итоги

Правильно установленный и оборудованный бетонный колодец способен прослужить длительный промежуток времени. Данная конструкция с каждым годом становится только крепче. Также бетонные изделия отличаются доступными ценами, что делает их очень популярными в строительстве.

Бетонные колодцы многими хозяева частных домов монтируются самостоятельно, заказывается только грузоподъёмная техника. Используется данное изделие во многих строительных сферах.

Следуя рекомендация и некоторым правилам, можно быстро установить бетонный колодец, который будет отличаться повышенной прочностью и другими высокими эксплуатационными характеристиками. При отсутствии лишнего времени можно воспользоваться услугами специалистов, которые произведут требуемые работы быстро, качественно и за доступную плату.

oborudovanie1.ru

Колодцы ЖБИ – типы, конструкция и материалы

Железобетонные колодцы являются неотъемлемой частью систем канализации, водо- и газоснабжения. Используемые для их возведения кольца ЖБИ – на данный момент самый распространенный для этих целей строительный материал. Завод ЖБИ-4 предлагает широкий ассортимент продукции из железобетона для возведения колодезных конструкций различного назначения.

Типы ЖБИ колодцев и используемые для них кольца

Железобетонные колодцы по своей структуре разделяют на три вида:

Телефонные или колодцы ККС являются неотъемлемой частью систем подземных коммуникаций. Эти конструкции позволяют прокладывать телефонные линии, регулярно осматривать, обслуживать и устранять неисправности. Конструктивно они состоят из двух монолитных частей.
Унифицированные. Железобетонные колодцы этого типа представляют собой уже готовые, литые конструкции, применяемые для организации водоотведения, канализации, газоснабжения.
Сборные. Эти конструкции собираются из нескольких элементов: днища, стеновых колец, крышки и люка. Чаще всего этот тип применяется для обустройства систем канализации и дренирования.

Кольца ЖБИ для сборных колодцев как основной их элемент

Конструктивно сборные железобетонные колодцы выглядят одинаково:

Поскольку эти колодезные сооружения состоят из нескольких вышеперечисленных элементов, прочно и герметично соединяемых друг с другом, их называют сборными железобетонными колодцами.

Для сборных колодцев выбираются кольца, днища, крышки определенного диаметра. Так что для того, чтобы купить кольца для колодца и не ошибиться с размером, стоит заранее проконсультироваться у специалистов, работающих на заводе ЖБИ-4. К примеру, применение узких (маленьких по диаметру колец) для канализации неоправданно. Для этой цели обычно используются кольца ЖБИ большого диаметра – от 100 до 200 см. В частном секторе для устройства канализационных стоков обычно используют кольца К 10-9. Возможно применение колец чуть меньшего диаметра – 70 или 80 см. Все зависит от того, какого объема планируется сток и как часто его планируют откачивать.

Кольца ЖБИ и их стоимость

Ассортимент железобетонной продукции завода ЖБИ-4 для устройства колодцев очень широк и включает все известные сегодня на рынке модификации и типоразмеры колец, днищ, крышек, доборов, люков, опорных колец и плит и т.д. Цены на кольца и другие элементы для колодца представлены на сайте компании с подробными комментариями и изображениями. При изготовлении ЖБИ учтены требования всех действующих ГОСТов, СНиПов и ТУ.

Кольца ЖБИ для колодцев маркируются по диаметру, в соответствие с которым подбираются и все остальные элементы: днище, крышки, люки, доборные элементы.

Технология изготовления колец следующая: в специальную форму, выбранную в зависимости от габаритов будущего изделия, закладывают элементы арматуры – остова кольца. Далее в форму с арматурой заливается бетон, который тщательно уплотняется. Благодаря этой технологии кольца, крышки, доборные элементы и днища получаются очень прочными и долговечными.

Специалисты компании всегда помогут подобрать комплектацию для колодцев определенного типа – сборных, телефонных или унифицированных и оформить заказ.

gbi4.ru