Жидкий теплоизоляционный материал: Достоинства и недостатки жидкой теплоизоляции

Жидкий керамический теплоизоляционный материал Актерм Стандарт 10 л

Рекомендуем также

Код: 159916

Валик 250 мм,полиакрил, ядро 48 мм, ворс 18 мм, ручка 280 мм, бюгель 8 мм Marta

Описание

АКТЕРМ Стандарт™ — универсальное тепло- и энергосберегающее покрытие на водно-дисперсной основе, предназначенное для нанесения на различные виды поверхностей.
Состоит из высококачественного акрилового связующего и вакуумированных микросфер, не содержит органических растворителей и летучих соединений, является безопасным,
нетоксичным, благодаря чему пригодно для применения как снаружи жилых и производственных помещений, так и внутри.
Поверхности: бетон, кирпич, металл, шпатлевка, штукатурка, стекло,
пластик.
Материал наносится кистью, шпателем или безвоздушным распылителем высокого давления
послойно по 0,3-0,5 мм с обязательным соблюдением технологии межслойной сушки.
при температуре окружающей среды от +7С° до +45°С на поверхность, имеющую температуру от +7°С до +90°С.
Температура эксплуатации от -60°С до +200°С. Время полного высыхания одного изолирующего слоя составляет 24 часа при влажности воздуха не более 65% и температуре воздуха не ниже +7°С.

• Рекомендуемая толщина готового покрытия
АКТЕРМ Стандарт™ — 1,5 мм.
• Расход АКТЕРМ Стандарт™ составляет 1 литр
на 1 м2 поверхности при толщине слоя 1 м

Характеристики товара

• Бренд

  • Актерм

• Название

  • Стандарт

• Тип работ

  • Для внутренних работ
  • Для наружных работ

• Область применения

  • Для балкона
  • Для стен
  • Для кровли
  • Для пола
  • Для металлоконструкций
  • Для потолков
  • Для трубопровода
  • Для межпанельных швов
  • Для фасада

• Цвет

• Температура эксплуатации

  • от -60 до +200 °С

• Температура применения

  • от +7 до +45 °С

• Коэффициент паропроницаемости

  • 0. 02

  мг/м•ч•Па

• Теплопроводность

  • 0.003

  Вт/м•°С

• Расход на 1м²

• Растворитель

• Фасовка

Статьи

В магазинах Тюмени

В наличии 14 шт

Введите Ваш адрес

×Тюмень,

Панфиловцев, 86, Тюмень

Круглосуточно

В наличии 3 шт

Мельникайте, 123 ст1, Тюмень

Круглосуточно

В наличии 2 шт

Ставропольская, 120 к2, Тюмень

Круглосуточно

В наличии 2 шт

Федюнинского, 79, Тюмень

7:00 — 21:00

В наличии 2 шт

Михаила Сперанского, 17, Тюмень

8:00 — 21:03

В наличии 2 шт

Жуковского, 84 ст1, Тюмень

7:00 — 0:00

В наличии 1 шт

Московский тракт, 130, Тюмень

7:00 — 21:00

В наличии 1 шт

Магистральная, 14, Тюмень

8:00 — 21:03

В наличии 1 шт

полированных, наливных, полимерных, полиуретановых, эпоксидных, антистатических.

Группа Компаний ТЕХБЕТОН официальный дилер торговой марки КОРУНД.

Сертификат дистрибьютора НПО ФУЛЛЕРЕН и СИЛИЦИУМ

Разработка российских ученых – жидкий керамический теплоизоляционный материал КОРУНД, превосходящий по своим теплофизическим свойствам известные аналоги. Собственное производство, высококачественное импортное сырье лидеров химической индустрии и лидерский объем продаж, позволяет предложить всем клиентам беспрецедентную для России цену и эксклюзивную линейку модификаций сверхтонких теплоизоляторов. Жидкий композиционный теплоизоляционный материал КОРУНД – первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии, производится из высококачественных импортных компонентов и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Производство КОРУНД полностью сертифицировано, что гарантирует стабильно высокое качество продукта. Создатели теплоизоляции КОРУНД испытывают гордость за свой продукт, т.к. получают позитивные оценки и благодарность от своих клиентов.

Клиенты компании по достоинству оценивают безупречную заявленную и гарантированную функциональность и обращаются к вновь и вновь. Материал КОРУНД имеет полный пакет необходимых сертификатов и полностью соответствует заявленным техническим параметрам.

Сверхтонкая теплоизоляция КОРУНД по виду напоминающий очень густую краску (мастику), является теплоизолирующим составом, который можно наносить на любую поверхность с помощью малярного инструмента.

После полимеризации образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает теплоизоляционными и гидроизолирующими свойствами (Слой 1 мм КОРУНД = 50-60 мм мин. ваты) и обеспечивает антикоррозийную защиту.

Жидкая Керамическая Теплоизоляция КОРУНД применима для нового строительства и капитального ремонта старого жилого фонда.

Теплокраска КОРУНД применяется при теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т.

п.

Используется для исключения или конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь, согласно СНиП в системах отопления. Керамическая теплоизоляция КОРУНД эксплуатируется при температурах от – 60 С до + 250 С. Срок службы материала 15 лет. На сегодняшний день жидкий утеплитель КОРУНД используется на объектах и предприятиях разных сфер деятельности.

Что такое КОРУНД – это Теплоизоляционные полимерные покрытия (Жидкая теплоизоляция) на основе полимерного связующего, специальных наполнителей и целевых добавок.

Теплоизоляционное покрытие КОРУНД сочетает высокие теплофизические эксплуатационные характеристики с высокой экономической эффективностью. Сверхтонкая теплоизоляция КОРУНД представляет собой многокомпонентную однородную жидкую массу (мастику), которая наносится на поверхности любой формы с помощью кисти или безвоздушного аппарата (для больших объемов). После высыхания образует эластичное твердое покрытие с теплоизолирующими свойствами.

Жидкий утеплитель КОРУНД является высокопористым теплоизоляционным материалом, который работает за счет реализации механизма блокирования (создания высокого термического сопротивления) 3-х видов теплопередачи – конвекции, кондукции и радиации.

Микропористая структура покрытия КОРУНД при теплопередаче отражает и рассеивает более 85 % излучения. За счет низкой теплопроводности, происходит «ослабление» теплового потока в толще материала КОРУНД, малая излучательная способность уменьшает уровень выходного теплового потока и обеспечивает снижение теплопотерь.

Для перевоза в холодные времена года линейка теплоизоляционных полимерных покрытий КОРУНД выпускается в морозостойкой модификации. Жидкий керамический теплоизолятор КОРУНД с маркировкой «морозостойкий» можно транспортировать и хранить при температуре до — 30°С в течение одного месяца. Допускается до 5 циклов заморозки!

Срок эксплуатации теплоизоляционного покрытия не менее 15 лет при нормальных условиях (от -60°С до +200°С). Производитель гарантирует стабильное качество материала не менее 1 года при транспортировании и хранении его в надлежащих условиях.

Корунд зарекомендовал себя как лучший жидкий утеплитель 21 века. Особенно эффективно наши материалы зарекомендовали себя в решении задач теплоизоляции трубопроводов и запорной арматуры инженерных сетей, т. к. использование жидкой композиции КОРУНД позволяет сформировать теплоизоляционное покрытие на поверхности любой сложности и конфигурации, так же Корунд широко применяется для решения следующих задач: — промерзания полов , потолков, внутренних и наружных стен. Большое значение имеет теплоизоляция мостиков холода: оконные откосы , утепление межпанельных швов, утепление балконов и лоджий, при каркасном строительстве(ЛСТК) для изоляции металлоконструкций, для утепления коттеджей – фасады, стены , водопроводные сети и канализация. В промышленных масштабах применяется жидкая теплоизоляция Корунд в таких гигантах отрасли как – Газпром, ЛУКОЙЛ, ТГК. Особо не заменим Корунд при реставрации зданий.

На теплоизоляцию КОРУНД имеется весь комплекс сертификатов, позволяющих применять его как на жилых, общественных и промышленных зданиях и сооружениях, так и на трубопроводах и оборудовании с температурой рабочей поверхности от -70°С до +260°С. Покрытия обладают следующими сочетанием свойств: легкостью при высокой прочности, эластичностью, отличной адгезией к металлу, бетону, кирпичу, дереву, пластику плюс долговечность и экологическая чистота (нагретое покрытие не выделяет в атмосферу помещения вредных для человека соединений).

По результатам искусственного старения в климатических камерах тепла и холода – «Через 30 лет искусственного старения видимых изменений и отклонений от показателей ТУ – НЕ ОБНОРУЖЕНО».

Это позволяет давать Гарантию работоспособности покрытия от производителя — 15 лет снаружи и 30 лет внутри помещения!

Основные свойства теплоизоляционной краски Корунд:

• наносится на все виды строительных материалов и металл с любой формой поверхности, эффективно снижая теплопотери и повышая антикоррозионную защиту;
• является теплоизоляционным материалом, который не поддерживает горение, экологически безопасен и нетоксичен;
• не создают дополнительной нагрузки на несущие конструкции в отличии от вентилируемых фасадов;
• химически не взаимодействует с щелочами и водными растворами солей, устойчиво к УФ излучению;
• обеспечивает защиту поверхности холодных труб от образования конденсата и воздействия влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры;
• быстрая процедура нанесения кистью или аппаратом безвоздушного нанесения снижает трудозатраты по сравнению с традиционными методами: стекловата, пенопласт, навесные фасады, пробковые обои.

Гарантия работоспособности жидкого утеплителя Корунд от производителя — 15 лет снаружи и 30 лет внутри помещений.

Другими словами — сделал и надолго забыл, ведь это то что нужно в современное время!

Изоляционные жидкости: объяснение основных свойств, типов и применений — статьи

В заполненных жидкостью трансформаторах и другом электрораспределительном оборудовании жидкость внутри является жизненной силой, которая служит как диэлектриком, так и охлаждающей средой. Изоляционную жидкость можно найти во многих различных типах устройств, включая трансформаторы, переключатели ответвлений, автоматические выключатели и переключатели.

Выбор изоляционной жидкости для конкретного применения зависит от требуемой производительности и установки оборудования. Например, для внутреннего трансформатора потребуется изолирующая жидкость, менее подверженная опасности возгорания, тогда как для оборудования, расположенного на открытом воздухе, может потребоваться жидкость с лучшими охлаждающими свойствами.

В зависимости от возраста, типа и местонахождения оборудования, которое он обслуживает, техник сталкивается со многими различными типами изоляционной жидкости в течение своей карьеры. Некоторые жидкости больше не доступны на рынке из-за опасностей для окружающей среды и проблем с производительностью, но по-прежнему используются в более старом оборудовании.

Технические свойства изоляционных жидкостей

Прежде чем мы сможем обсудить особенности каждой жидкости и их сравнение, важно иметь общее представление о свойствах, которые учитываются при рассмотрении типа используемой изоляционной жидкости. Основными соображениями являются пожароопасность, диэлектрическая прочность и воздействие на окружающую среду.

Температура воспламенения: Температура, при которой жидкость будет продолжать гореть после воспламенения в течение не менее 5 секунд. Статья 450-23 NFPA 70 требует, чтобы «менее воспламеняющиеся жидкости» имели температуру воспламенения выше 300°C.

Температура воспламенения: Самая низкая температура, при которой жидкость может образовывать пар вблизи своей поверхности, который будет «вспыхивать» или кратковременно воспламеняться при контакте с открытым пламенем. Температура вспышки считается общим показателем воспламеняемости или горючести нефтяной жидкости.

Диэлектрическая прочность: Максимальная напряженность электрического поля, которую жидкость может выдержать естественным образом, не разрушаясь и не становясь электропроводной. Это основное свойство, определяющее его жизнеспособность в качестве изолирующей жидкости. Более высокая диэлектрическая прочность означает, что он имеет более высокое сопротивление электрическим зарядам.

Изолирующая жидкость Испытание напряжения пробоя диэлектрика. Фото: Викимедиа.

Коэффициент мощности: Это свойство, также называемое «коэффициентом рассеяния», показывает, сколько энергии рассеивается через жидкость в виде тепла. Коэффициент мощности измеряет, насколько «эффективна» изоляционная жидкость, и может быть отличным индикатором загрязнения и износа. Более низкий коэффициент мощности означает, что это лучший изолятор.

Вязкость: Плотность жидкости описывает ее внутреннее сопротивление потоку, которое можно рассматривать как меру трения жидкости. У воды низкая вязкость, поэтому она течет быстро, а у меда более высокая вязкость, поэтому она течет медленно. Жидкость с более низкой вязкостью обеспечивает лучший поток и теплопередачу через систему охлаждения.

Удельный вес: Отношение плотности жидкости к плотности воды. Поскольку удельный вес воды равен 1,0, свободная вода в изоляционной жидкости будет мигрировать вверх или вниз в зависимости от удельного веса изолирующей жидкости. Диэлектрический пробой большинства изоляционных жидкостей обратно пропорционален содержанию воды, а это означает, что диэлектрическая прочность жидкости снижается по мере увеличения содержания воды.

Электрический диэлектрик Удельный вес жидкости Фото: TestGuy

Межфазное натяжение: Сила притяжения между молекулами на границе раздела двух жидкостей, а именно нефти и воды. Межфазное натяжение указывает на присутствие растворимых загрязнителей и продуктов окисления в изоляционной жидкости, уменьшающееся значение указывает на увеличение содержания загрязняющих веществ и/или продуктов окисления в жидкости.

Температура застывания: Указывает самую низкую температуру, при которой изоляционная жидкость будет течь. Это значение важно в холодном климате, чтобы гарантировать, что масло будет циркулировать и служить своей цели в качестве изолирующей и охлаждающей среды.

Биоразлагаемость: Описывает способность изоляционной жидкости разлагаться под действием живых организмов. Это прямое указание на то, насколько вредна для окружающей среды жидкость, когда она проливается или не может быть локализована.

4 Основные типы изоляционных жидкостей

Наиболее распространенные типы изоляционных жидкостей, используемые на современном рынке, состоят из минерального масла, силикона, углеводорода и натуральных сложных эфиров. Каждая из этих жидкостей имеет свои уникальные физические и изоляционные свойства, которые определяют их использование.

1. Минеральное масло

Обычное минеральное масло, вероятно, является старейшей и наиболее широко используемой диэлектрической жидкостью, с которой может столкнуться технический специалист. Этот тип жидкости является лучшим выбором для трансформаторов наружной установки из-за многолетнего рекорда диэлектрической прочности и тепловых характеристик. Основным недостатком минерального масла является то, что оно считается легковоспламеняющейся жидкостью с низкой биоразлагаемостью, что накладывает ограничения на его использование и хранение.

Масляные автоматические выключатели высокого напряжения обычно заполнены минеральным маслом. Фото: Викимедиа.

2. Силикон

Когда требуется менее воспламеняющаяся жидкость, силикон традиционно является предпочтительной изоляционной жидкостью. Он имеет относительно высокую точку воспламенения, что делает его идеальным для использования внутри помещений и в сводчатых помещениях. Силикон также имеет недостатки, такие как побочные химические продукты и высокая стоимость, связанная с его использованием. По сравнению с минеральным маслом оно имеет аналогичную диэлектрическую прочность и более высокий удельный вес, но не поддается биологическому разложению.

3. Углеводород

Жидкости, содержащие высокоочищенные нефтяные масла, обладают огнестойкими свойствами, что делает их идеальным выбором для использования там, где требуется менее воспламеняющаяся жидкость. Эти жидкости обладают превосходными изолирующими и охлаждающими свойствами, но имеют более низкую температуру воспламенения по сравнению с силиконом, а также более дорогие, чем минеральное масло. Углеводородная жидкость имеет удельный вес и коэффициент мощности, аналогичные минеральному маслу, и обладает высокой биоразлагаемостью.

4. Натуральный эфир

При рассмотрении воздействия на окружающую среду лучшим выбором является жидкость на основе натурального эфира, поскольку она получена из нетоксичных натуральных масел (таких как соевое) и полностью биоразлагаема. Они самозатухающие, что делает их идеальными для установки внутри помещений и могут поглощать влагу лучше, чем другие жидкости. Природные эфиры также обладают самой высокой диэлектрической прочностью по сравнению с другими типами жидкостей. Основным недостатком натуральных эфиров является более высокая стоимость и более высокий коэффициент мощности, что может привести к более высоким рабочим температурам.

Полихлорированные бифенилы (ПХБ)

Полихлорированные бифенилы использовались в электрических трансформаторах, изготовленных в период с 1929 по 1977 год, причем большинство из них были установлены в жилых и коммерческих зданиях и на промышленных объектах до 1978 года. «ПХД-трансформатор» — это известный трансформатор или Предполагается, что в соответствии с TSCA содержит ПХБ в концентрациях более 500 частей на миллион (ppm). «Трансформаторы, загрязненные ПХБ», о которых известно или предполагается в соответствии с TSCA, что они содержат от 50 до 49ПХБ с концентрацией 9 частей на миллион также подпадают под действие правил EPA.

ПХД использовались в качестве охлаждающих и смазочных материалов в трансформаторах, конденсаторах и другом электрическом оборудовании, поскольку они не легко воспламеняются и являются хорошими изоляторами. Было показано, что эти соединения вызывают различные неблагоприятные последствия для здоровья и связаны с акнеподобными состояниями кожи у взрослых и нейроповеденческими и иммунологическими изменениями у детей. Агентство по охране окружающей среды также классифицировало все ПХД как вероятные канцерогены для человека.

Испытание изоляционной жидкости

Регулярное техническое обслуживание электрооборудования имеет первостепенное значение для обеспечения длительного срока службы и выявления потенциальных отказов до их возникновения. Как указывалось ранее, изоляционная жидкость является источником жизненной силы заполненного жидкостью устройства, и регулярный отбор проб и лабораторный анализ могут дать хорошее представление о состоянии оборудования, которое могут не обнаружить обычные электрические тесты.

Лабораторные тесты обычно измеряют физические и электрические свойства изоляционной жидкости, обсуждавшиеся ранее, такие как диэлектрическая прочность, температура вспышки, межфазное натяжение, содержание воды, коэффициент мощности и удельный вес, и это лишь некоторые из них. Визуальные осмотры, такие как цвет и прозрачность, также могут дать хорошее представление о загрязнениях и о возникновении электрической дуги внутри оборудования.

Лабораторные тесты обычно измеряют физические и электрические свойства изоляционной жидкости. Фото: piqsels.com

Стандарты NETA на приемочные и эксплуатационные испытания определяют анализ, который должен выполняться на оборудовании для распределения электроэнергии в соответствии со стандартами ASTM. Каждое устройство, класс напряжения, тип жидкости и срок службы потребуют собственного уникального набора испытаний и параметров, основанных на этих стандартах.

Связанные: Методы испытаний изоляционного масла ASTM

Трансформаторы

• Пробой диэлектрика
• Кислотный номер
• Удельный вес
• Межфазное натяжение
• Цвет
• Визуальный осмотр
• Содержание влаги
• Коэффициент мощности
• Растворенный газ

Регуляторы/переключатели ответвлений

• Пробой диэлектрика
• Кислотный номер
• Удельный вес
• Межфазное натяжение
• Цвет
• Визуальное состояние
• Коэффициент мощности
• Содержание воды
• Растворенный газ

Масляные автоматические выключатели

• Пробой диэлектрика
• Цвет
• Коэффициент мощности
• Межфазное натяжение
• Визуальное состояние
• Номер нейтрализации
• Содержание воды

Масляные переключатели

• Пробой диэлектрика
• Цвет
• Визуальный осмотр

Конденсаторы и реакторы

• Пробой диэлектрика
• Кислотный номер
• Удельный вес
• Межфазное натяжение
• Цвет
• Визуальное состояние
• Содержание воды
• Коэффициент мощности
• Растворенный газ

Каталожные номера

• Различные жидкости для охлаждения трансформатора
• Испытания трансформаторных изоляционных жидкостей
• Тестирование трансформаторного масла
• Натуральные эфирные жидкости: новый инструмент для трансформаторов
• BETA Fluid Углеводородная изоляционная жидкость
• Спецификации приемочных испытаний ANSI/NETA, 2017 г.
• Спецификации эксплуатационных испытаний ANSI/NETA, 2019 г.
• Печатные платы Вопросы и ответы

Теплоизоляция двумерными материалами: жидкофазные вспученные вермикулитовые функциональные нанолисты

Ивона Яника, ‡ ^abc Стефано Дель Буффа, ‡ ^c Агнешка Миколайчак, ^ab Матильда Эредиа, ^с Давид Пакульский, ^абв Артур Чесельский * ^{до н.э.} и Паоло Самори * ^с

Принадлежности автора

* Соответствующие авторы

^и Факультет химии, Университет Адама Мицкевича в Познани, Umultowska 89b, 61-614 Познань, Польша

^б Центр передовых технологий, Университет Адама Мицкевича, Umultowska 89c, 61-614 Познань, Польша
Электронная почта: ciesielski@unistra. fr

^с Страсбургский университет, CNRS, ISIS, 8 allée Gaspard Monge, 67000 Страсбург, Франция
Электронная почта: самори@unistra.fr

Аннотация

Филлосиликаты представляют собой слоистые материалы, обладающие уникальными термическими свойствами, обычно используемые в своей многослойной кристаллической форме в качестве огнеупорных изоляторов и нагревательных элементов. Однако более универсальное использование таких материалов потребовало бы их существования в виде красок и дисперсий, готовых к нанесению рисунка. В этих рамках жидкофазное расслоение недорогих материалов низкой чистоты, таких как сыпучие многофазные минералы и порошки, представляет собой экономически выгодный подход к производству двумерных наноразмерных объектов с определенным составом, размером и морфологией. Здесь применялись ультразвуковое расслаивание и перемешивание многофазного вермикулита в слабокислых водных растворах для успешного получения дисперсий моно- и малослойных толстых глиняных нанолистов. Расслоенные материалы были тщательно исследованы с помощью гранулометрии, рентгеновской дифракции (XRD), измерения удельной площади поверхности и визуализации с помощью АСМ. Несмотря на то, что латеральный размер и распределение по толщине отслоившихся чешуек, полученных с помощью двух подходов, кажутся одинаковыми, процесс отшелушивания с помощью ультразвука дает большее количество моно- и двухслойных толстых чешуек, а также материалов с более высокой удельной поверхностью. площадь. Рентгенофазовым анализом установлено, что при использовании ультразвуковых волн в кислой среде происходит полное отслоение вермикулитового слоя, а при использовании сдвиговых усилий в тех же условиях происходит отслоение гидробиотитовой и кристаллической фаз слюды. Измерения теплопроводности предоставили четкое свидетельство того, как структурные изменения, возникающие в результате процесса расслоения, оказывают прямое влияние на свойства расслоенной глины.