Жидкая теплоизоляция актерм: Фарпост — доска объявлений

АКТЕРМ (жидкая теплоизоляция)

ИННОВАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ АКТЕРМ В ПЕРМИ

«АКТЕРМ» — синоним инноваций, ведущих позиций на рынке теплоизоляционных материалов. Мы производим тепло для заботы о будущем. В течение 6 лет активной деятельности компания АКТЕРМ, новатор в разработке и производстве жидких теплоизоляционных материалов, завоевала репутацию ведущего производителя многофункциональной жидкой теплоизоляции на рынке России и стран СНГ. Разработанные данной инновационные рецептуры продукции для тепловой изоляции, гидроизоляции не имеют 100% аналогов в России и странах Европы. Жидкая теплоизоляция АКТЕРМ востребована в частном и промышленном секторах на предприятиях малого, среднего и крупного бизнеса.

Жидкая теплоизоляция — инновационные решения будущего, доступные уже сегодня

Требования, предъявляемые сегодня современным рынком к теплоизоляции касаются, в первую очередь, эффективности и доступности материалов для теплоизоляции.

Эффективный теплоизоляционный материал должен обладать не только превосходными энерго- и теплосберегающими свойствами, но также рядом других практичных свойств.

Идеальный материал для теплоизоляции должен быть тонким, мультифункциональным, эффективным и доступным по цене. Кроме того, теплоизоляционный материал должен быть прост в применении и нанесении, выпускаться в удобной упаковке, иметь высокое качество, быть экологически безопасным и не наносить вреда конструкциях и поверхностям нанесения.

На сегодняшний день существует множество синонимов жидкой теплоизоляции: термокраска, теплокраска, жидкое керамическое покрытие, жидкая теплоизоляция, сверхтонкая изоляция, тонкопленочное покрытие, теплоизолятор и многие другие. Жидкая изоляция АКТЕРМ™ имеет превосходные характеристики и обладает огромным потенциалом. В своей основе теплоизолятор — жидкий состав — имеет водно-дисперсную краску, также основа может быть органическая или кремнеорганическая. В рецептуру так называемой термокраски добавляются вакуумированные микросферы нескольких разновидностей: стеклянные или керамические микрошарики, полые внутри и обладающие специальными свойствами.

Определение производителем качества и количества этих микросфер  существенно влияет на качество конечного продукта – жидкой теплоизоляции. Поэтому здесь немаловажное значение имеет качество используемого сырья. АКТЕРМ® покупает сырье у ведущих производителей.

Практические цели нанесения сверхпрочного тонкопленочного покрытия АКТЕРМ™

• теплоизоляция
• гидроизоляция
• термоизоляция
• защита от коррозии и конденсата
• огнезащита

При кажущейся схожести рецептур и составов жидких покрытий, внешних и заявленных производителем технических характеристик продуктов для тепло- и термоизоляции, гидроизоляции, защиты металла, представленных на рынке, инновационность и качество материала определяется профессионализмом производителя,  уникальными разработками лабораторий.

Инновация жидких покрытий АКТЕРМ™  заключается в профессиональных, уникальных разработках по сочетанию трех компонентов, составляющих его рецептуру.

Благодаря этим разработкам появились специальные модификации жидкой теплоизоляции, гидроизоляции, термоизоляции, сочетающие в себе различные свойства: к примеру, АКТЕРМ НОРД™ идеально подходит для нанесения в зимнее время, а АКТЕРМ МЕТАЛЛ™ незаменим для защиты металла.

Различные модификации продукции АКТЕРМ™ могут использоваться для выполнения следующих задач:

• гидроизоляция и термоизоляция
• тепловая изоляция и пароизоляция
• защита от ультрафиолетовых лучей, ветрозащита
• защита от грибка, плесени, сырости
• антикоррозийная защита и защита металла
• защита от теплопотерь
• огнезащита

Отдельные свойства и преимущества АКТЕРМ™

• жидкое покрытие обеспечивает защиту металла и представляет собой эффективное антикоррозийное покрытие
• антигрибковое покрытие — не допускает развитие грибковой плесени и уничтожает уже существующую грибницу
• тепловая изоляция обеспечивается за счет эффекта «тепловое зеркало» — жидкая изоляция АКТЕРМ™ отражает тепловое излучение
• возможность нанесения покрытия – жидкой теплокраски — в труднодоступных местах и на сложные поверхности (колено труб, сферические емкости и т. п.)
• гарантийный срок сверхтонкого покрытия АКТЕРМ™ — от 15 лет
• возможность использования жидкой теплоизоляции и гидроизоляции АКТЕРМ™ в качестве финишного фасадного покрытия (возможна колеровка)
• жидкое покрытие не уменьшает пространства Вашего помещения, минимальный слой нанесения жидкой теплоизоляции, гидроизоляции, термоизоляции измеряется в миллиметрах
• всесезонность выполнения работ с теплоизолятором, скорость и простота выполнения работ
• жидкое покрытие наносится валиком, шпателем, безвоздушным распылителем
• термостойкость покрытия — для достижения эффективной термоизоляции, энергосбережения
• высокая адгезия жидкой теплоизоляции ко всем материалам
• материал экологически чист, возможно утепление как снаружи, так и внутри

Жидкая теплоизоляция Актерм Фасад белый 10 л евроведро в Набережных Челнах за 3 497.40 руб. в наличии

Актерм Фасад —  жидкий теплоизолирующий материал на водно-дисперсной основе, разработанный специально для изоляции и окраски фасадов жилых и нежилых зданий и сооружений, предназначенный для нанесения на поверхности из бетона, кирпича, дерева.   Жидкое погодоустойчивое покрытие защищает от воздействия климатических факторов, конденсата и промерзания. Содержит ингибиторы грибка и плесени. Средство Актерм Фасад не содержит органических растворителей и летучих соединений, является безопасным, нетоксичным. Модификация Фасад™ обладает стойкостью к воздействию ультрафиолетового излучения, повышенной паропроницаемостью, а также свойствами высококачественной фасадной краски, пригодной также для колеровки. Покрытие после высыхания не требует дополнительной защиты от механических воздействий и агрессивных факторов окружающей среды.

Жидкая теплоизоляция Актерм Фасад применяется как снаружи конструкций так и изнутри — для снижения тепловых потерь согласно СНиП, а так же устранения грибка, конденсата, обледенения.

Атерм Фасад наносится слоем толщиной минимум 1 мм при температуре окружающей среды от +7С° до +45°С на поверхность, имеющую температуру от +7°С до +90°С. После полного высыхания изолирующего слоя в течение 24 часов поверхность может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -60°С до +140°С.

Процесс нанесения жидкой теплоизоляции производится с помощью специальной установки безвоздушного распыления, произведенной специально для работы с такими материалами. Для наложения слоя теплокраски необходимо применение сопла из твердосплавного материала, так как другие, обычные сопла быстро приходят в негодность. Если площадь обрабатываемой поверхности невелика, можно использовать обыкновенную кисть.

Преимущества материала теплоизоляционного Актерм Фасад:

• уменьшает теплопотери;

• устойчив к УФ-лучам;

• дает возможность колеровки для создания эстетичного внешнего вида поверхности;

• обладает низким коэффициентом поверхностного напряжения;

• не создает дополнительную нагрузку на изолируемую поверхность;

• гарантированно сохраняет тепло;

• обладает свойствами гидро- и звукоизоляции.

Термокраски Актерм — это современные композиционные материал, состоящие из полимерной смолы и находящихся в ней во взвешенном состоянии полых микросфер. После высыхания и полимеризации материала образуется покрытие, выполняющее функцию «теплового зеркала» и обеспечивающее стойкий температурный барьер. Микросферы делают материал лёгким и тёплым, а смола придаёт покрытию гибкость, эластичность и хорошую адгезию к покрываемым поверхностям.

Высокие теплотехнические свойства изоляции обусловлены не только низкой теплопроводностью покрытия, но и высокой способностью отражать лучистую энергию. Благодаря этому в помещениях, стены которых покрыты теплоизоляцией Актерм, лучше сохраняется тепло, а нанесение её на поверхность, например, кровель предохраняет крыши от перегрева в солнечную погоду.

Теплоизоляция Актерм предназначена для тепловой и антикоррозионной изоляции ограждающих конструкций, трубопроводов и воздуховодов любой конфигурации из различных материалов.

 

Конструкция со сплошной изоляцией для регулирования температуры и влажности

Назад к блогу Huber

5 минут чтения 10 апреля 2018 г.

Строительные нормы и стандарты зеленого строительства продолжают поднимать планку энергоэффективности и высокой производительности зданий. В зданиях с деревянным каркасом вопросы как уровня изоляции, так и воздухонепроницаемости в ограждении здания продолжают уточняться нормами и стандартами программ по выбору. Хотя это и является положительной тенденцией, определение наилучшего количества и типа наружной непрерывной изоляции может быть сложной задачей.

Коды предполагают различное количество непрерывной изоляции для разных климатических зон. Также существует опасение, что непрерывная изоляция может повлиять на способность стены «дышать» и выделять любую захваченную влагу внутри стенового узла, поэтому в некоторых случаях это может повлиять на выбор внутреннего пароизолятора на теплой внутренней стороне. здания. Все эти переменные и варианты привели к значительной путанице в отношении наилучшего способа правильного решения как требуемой кодом теплоизоляции, так и управления паром в стеновых конструкциях.

Курс CEU «Проектирование с непрерывной изоляцией для управления температурой и влажностью», доступный в Университете Хэнли Вуда, помогает прояснить различия между различными нормативными требованиями к непрерывной изоляции в различных климатических зонах, а также принципами и вариантами, связанными с надлежащим управлением влажностью. Вот краткий обзор некоторых затронутых тем.

Теплообмен

Каркасная конструкция стены с использованием деревянных или металлических стоек врожденная слабость с точки зрения теплового КПД. Просто Каркас пропускает больше тепла, чем изоляция. делает, и тепло всегда ищет баланс, перетекая от теплого источника к более прохладное место. Теплопередача в зданиях основана на U-факторе, который указать, сколько энергии проходит через материал с течением времени для каждого градус разницы температур. (Чем больше разница температур в двух сторонах материала, тем интенсивнее потоки тепла.) U-фактор определяется путем тестирования этого материала на квадратной основе.

со временем, измеряя разницу температур между двумя стороны. Результирующее число обычно является десятичным (например, 0,5) с меньшие числа указывают на небольшое количество теплопередачи (подумайте изоляция) и более высокие числа указывают на большую теплопередачу (подумайте проводящий металл). Применяя это к зданию, фундаментальная формула используется (U x A) x dT, где U = протестированный коэффициент U для одного квадратного фута. материала, A = площадь в квадратных футах, установленная в конструкции сборки, а dT — расчетная или фактическая разница температур между в помещении и на открытом воздухе. Все расчеты тепловой энергии в здании ограждения (например, стены, крыши и т. д.) основаны на этом фундаментальном формула.

Термомост

Строительные узлы очень редко бывают монолитными. Скорее, они требуют различных материалов, которые собраны, чтобы составить общую строительство. В типичных ситуациях на кадрирование может приходиться 20-30 процентов площади любой наружной стены всего с 70-80 процент площади стены, фактически содержащей утеплитель. Поскольку каркасные секции не будут иметь такого же U-фактора/R-значения, как изоляция, теплоэффективность стены напрямую скомпрометирован. Легко спросить: это 20-30 процентов площади кадра? действительно большое дело? Оказывается, да. Любое здание материал, включая каркас или обшивку, способный передача тепла больше, чем изоляция, будет подчиняться законам физики и Сделай так. В этом случае каждая шпилька или другой прочный конструктивный элемент, например балки перекрытий, колонны и т. д. действует как брешь в изолированном стены, позволяя теплу передаваться через нее. Прочная связь между теплой стороной и холодной стороной сборки действует как «тепловой мост» и позволяет теплу свободно течь между секциями где есть изоляция.

Варианты непрерывной изоляции

Решение всех этих тепловых мостов может быть непрерывным изоляция. Разнообразие утепленных обшивочных изделий стало доступных за последние несколько десятилетий. В каркасных стенах также потребность в твердой обшивке над стойками, которая может обеспечить структурную крепление к стене и прочная база для крепления сайдинг, облицовка, кирпичные стяжки и т. д. Многие продукты для наружной изоляции считается структурным и не обязательно обеспечивает хорошую основу для ногтей. Обычно это означает, что непрерывная изоляция устанавливается после структурного обшивка идет по шпилькам. Во многих случаях требуется еще один слой для Обеспечьте основу для гвоздей, иначе внешняя облицовка должна быть тщательно обработана. крепится к шпилькам. Этот многоэтапный процесс может увеличить трудоемкость участие и детальный дизайн нескольких слоев.

Проектные и строительные бригады обращаются к упорядоченному подходу к включить непрерывную изоляцию с инженерной деревянной системой, которая не только решает для структурного, прибиваемого внешнего вида снаружи непрерывная изоляция, но также устраняет необходимость в домашнем обертывании. ZIP System ^® Обшивка R – это инженерная древесина нового поколения. система обшивки со встроенным влагозащитным барьером, жесткая воздухопроницаемая барьер и интегрированная полиизоциануратная изоляция из непрерывной пены на тыльная сторона панели. Система дополнена проклеенными швами панелей. помогает создать плотную внешнюю оболочку с оптимальной проницаемостью, позволяет панелям выдвигаться наружу. ZIP System R-обшивка доступен с различной толщиной изоляции от ½” до 2” для удовлетворения потребности во всех климатических зонах. Узнайте больше на ZIPSystem.com/R-sheathing или взять полный CEU на HanleyWood.

Парафиновый воск как самоуплотняющийся изоляционный материал для сезонных систем хранения явного тепла — лабораторное исследование

1. Ботт С., Дрессель И., Байер П. Обзор состояния технологии закрытых сезонных систем накопления тепловой энергии на водной основе. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2019;113:109241 10.1016/j.rser.2019.06.048 [CrossRef] [Google Scholar]

2. Xu J, Wang RZ, Li Y. Обзор доступных технологий сезонного хранения тепловой энергии. Солнечная энергия. 2014;103:610–38. 10.1016/j. solener.2013.06.006 [CrossRef] [Google Scholar]

3. Шах С.К., Айе Л., Рисманчи Б. Система накопления сезонной тепловой энергии для зон с холодным климатом: обзор последних разработок. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2018;97:38–49. 10.1016/j.rser.2018.08.025 [CrossRef] [Google Scholar]

4. Сарбу Иоан и Себарчиевич Калин. Всесторонний обзор хранения тепловой энергии. Устойчивость. 2018;10:191 10.3390/su10010191 [CrossRef] [Google Scholar]

5. Динсер И., Розен М. Хранение тепловой энергии: системы и приложения. 2-е изд. Хобокен, штат Нью-Джерси: Wiley; 2011. [Google Академия]

6. Зискинд Г. Хранение тепловой энергии: статус и значение в энергосистеме. В: 7-й Швейцарский симпозиум по хранению тепловой энергии. Люцерн; 2020.

7. Коохи-Файех С., Розен М.А. Обзор типов накопителей энергии, приложений и последних разработок. Журнал накопления энергии. 2020;27:101047 10.1016/j.est.2019.101047 [CrossRef] [Google Scholar]

8. Махфуз М.Х., Анисур М.Р., Кибрия М.А., Саидур Р., Метселаар IHSC. Исследование производительности системы накопления тепловой энергии с материалом с фазовым переходом (PCM) для солнечного нагрева воды. Международные связи в области тепломассообмена. 2014; 57: 132–9. 10.1016/j.icheatmasstransfer.2014.07.022 [CrossRef] [Google Scholar]

9. Zhou D, Zhao CY, Tian Y. Обзор аккумулирования тепловой энергии с использованием материалов с фазовым переходом (PCM) в строительстве. Прикладная энергия. 2012; 92: 593–605. 10.1016/j.apenergy.2011.08.025 [CrossRef] [Google Scholar]

10. Кабир М. С., Йола И. А. Пчелиный воск как низкотемпературный материал с фазовым переходом для хранения тепла. Научный журнал FUDMA (FJS). 2020; 4: 764–9. [Google Scholar]

11. Palacios A, Cong L, Navarro ME, Ding Y, Barreneche C. Методы измерения теплопроводности для характеристики материалов, аккумулирующих тепловую энергию. Обзор. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2019;108:32–52. 10.1016/j.rser.2019.03.020 [CrossRef] [Google Scholar]

12. Айро Фарулла Г., Селлура М., Гуарино Ф., Ферраро М. Обзор термохимических систем накопления энергии для поддержки электросетей. Прикладные науки. 2020;10:3142 10.3390/app10093142 [CrossRef] [Google Scholar]

13. Калайселвам С., Парамешваран Р. Технологии хранения тепловой энергии для устойчивого развития. [Google Scholar]

14. Хесараки А., Холмберг С., Хагихат Ф. Сезонное накопление тепловой энергии с тепловыми насосами и низкими температурами в строительных проектах. Сравнительный обзор. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2015;43:1199–213. 10.1016/j.rser.2014.12.002 [CrossRef] [Google Scholar]

15. Ян, Т., Лю, В., Крамер, Г.Дж., Сан, К. Современный обзор сезонного накопления явного тепла. В: Международная конференция по прикладной энергетике 2019. Вестерас, Швеция; 2019. с. 349.

16. Беспалько С., Миранда А.М. Обзор существующих технологий хранения тепла: Явное тепло. Акта Инновации. 2018;28:82–113. [Google Scholar]

17. Рад Ф.М., Фунг А.С. Солнечная коммунальная система отопления и охлаждения со скважинным аккумулированием тепловой энергии — Обзор систем. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2016;60:1550–61. 10.1016/j.rser.2016.03.025 [CrossRef] [Google Scholar]

18. Ланахан Майкл и Табарес-Веласко Пауло Сезар. Сезонное хранение тепловой энергии: критический обзор систем BTES, моделирования и проектирования систем для повышения эффективности системы. Энергии. 2017;10:743 10.3390/en10060743 [CrossRef] [Google Scholar]

19. Hoekstra N, Pellegrini M, Bloemendal M, Spaak G, Andreu Gallego A, Rodriguez Comins J, et al. Расширение рыночных возможностей для технологий использования возобновляемых источников энергии за счет инноваций в области хранения тепловой энергии водоносных горизонтов. Научная общая среда. 2020;709:136142 10.1016/j.scitotenv.2019.136142 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

20. Fleuchhaus P, Godschalk B, Stober I, Blum P. Применение накопления тепловой энергии водоносного горизонта во всем мире — обзор. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2018; 94: 861–76. 10.1016/j.rser.2018.06.057 [CrossRef] [Google Scholar]

21. Schüppler S, Fleuchhaus P, Blum P. Технико-экономический и экологический анализ хранилища тепловой энергии водоносного горизонта (ATES) в Германии. Геотерм Энергия 2019. 10.1186/с40517-019-0127-6 [CrossRef] [Google Scholar]

22. Хаснаин С.М. Обзор подходящих технологий аккумулирования тепловой энергии. Часть 1: материалы и методы аккумулирования тепла. Преобразование энергии и управление. 1998; 39:1127–38. [Google Scholar]

23. Сокачу Л.Г. Решения для сезонного хранения разумной тепловой энергии. Леонардо Электронный журнал практик и технологий. 2011;19:49–68. [Google Scholar]

24. Соренсен П.А., Шмидт Т. Проектирование и строительство крупных теплоаккумуляторов для централизованного теплоснабжения в Дании. В: 14-я Международная конференция по хранению энергии. Адана, Турция: EnerSTOCK2018; 2018.

25. Вилласмил В., Фишер Л.Дж., Ворличек Дж. Обзор и оценка теплоизоляционных материалов и методов для систем накопления тепловой энергии. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2019;103:71–84. 10.1016/j.rser.2018.12.040 [CrossRef] [Google Scholar]

26. Охс Ф., Хайдеманн В., Мюллер-Штайнхаген Х. Сезонное хранение тепловой энергии: сложное приложение для геосинтетики. В: 4-я Европейская конференция по геосинтетике. Эдинбург: Еврогео4; 2008.

27. Охс Ф. Стенд дер-техника erdvergrabener Wärmespeicher: FFG store4grid; 2013.

28. Бодманн М., Фиш Н. Solarthermische Langzeit-Wärmespeicherung. В: Eurosolar 2003. Вупперталь; 2003.

29. Хане Э. Солнечная система отопления ITW: олдтаймер полностью в действии. Солнечная энергия. 2000;69:469–93. [Google Scholar]

30. Маттеес А., Штанге П., Хюльсер А., Рюлинг К. ЗЕЛЕНОЕ ТЕПЛО3: Инновационная технология энергоснабжения и структура с ключевыми компонентами модульной системы Großwärmespeicher и Maxianlage Solarthermie. В:; 13.-15.06.2018; Клостер Банц, Бад-Штаффельштайн; 13.-15.06.2018. п. 389–401.

31. Бодманн М., Фиш М.Н. Solar unterstützte Nahwärmeversorgung-Pilotprojekte Гамбург, Ганновер и Штайнфурт. В:; 17.-18.06.2004; Брауншвейг; 17.-18.06.2004. п. 2004.

32. Шлоссер М., Хойер М., Фиш М.Н. Langzeitmonitoring Solar Unterstützte Nahwärmeversorgung Hamburg-Bramfeld. В:; 25.07.2007; 2007.

33. Ellehauge K, Pedersen T. Аккумуляторы солнечного тепла в сетях централизованного теплоснабжения; 2007.

34. Хеллер А. 15 лет исследований и разработок в области центрального солнечного отопления в Дании. Солнечная энергия. 2000;69: 437–47. 10.1016/S0038-092X(00)00118-3 [CrossRef] [Google Scholar]

35. Mangold D, Raab S, Müller-Steinhagen H. Saisonale Wärmespeicherung in solaren Großanlagen–Status und Perspektiven. В:; 27.06.2003; Фрайбург; 27.06.2003. п. 1–9.

36. Ochs F, Heidemann W, Müller-Steinhagen H. Langzeit-Wärmespeicher für Solare unterstützte Nahwärmesysteme. В:; 2007 г.; Бонн; 2007.

37. Mangold D. Erfahrungen und Ergebnisse aus der Umsetzung der Bundesforschungsprogramme Solarthermie-2000 и Solarthermie2000plus. Ганновер: Target GmbH; 2006.

38. Benner M, Mahler B, Mangold D, Schmidt T, Schulz M, Seiwald H, et al. Solar unterstützte Nahwärmeversorgung mit und ohne Langzeit-Wärmespeicher: Forschungsbericht zum BMBF/BMWi-Vorhaben, 329606, ноябрь 1998 – январь 2003 года. Штутгарт; 2003.

39. Bai Y, Wang Z, Fan J, Yang M, Li X, Chen L, et al. Численно-экспериментальное исследование подземного колодца для сезонного хранения тепла. Возобновляемая энергия. 2020; 150: 487–508. 10.1016/j.renene.2019.12.080 [CrossRef] [Google Scholar]

40. Кенисарин М., Махкамов К. Хранение солнечной энергии с использованием материалов с фазовым переходом. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2007; 11:1913–65. 10.1016/j.rser.2006.05.005 [CrossRef] [Google Scholar]

41. Royon L, Guiffant G. Теплопередача в эмульсии парафиновое масло/вода с явлением переохлаждения. Преобразование энергии и управление. 2001;42:2155–61. [Google Scholar]

42. Сеттерволл Ф., Александерсон К. Материалы с фазовым переходом и химические реакции для хранения тепловой энергии: состояние дел 1996. Токи, Япония; 1996.

43. Абхат А. Низкотемпературное хранение скрытой тепловой энергии: Материалы для хранения тепла. Солнечная энергия. 1983; 30: 313–32. [Google Scholar]

44. Фарид М.М., Худхайр А.М., Разак С.А.К., Аль-Халладж С. Обзор накопления энергии с фазовым переходом: материалы и приложения. Преобразование энергии и управление. 2004; 45:1597–615. 10.1016/j.enconman.2003.09.015 [CrossRef] [Google Scholar]

45. Акгюн М., Айдын О., Кайгусуз К. Экспериментальное исследование характеристик плавления/затвердевания парафина в виде ПКМ. Преобразование энергии и управление. 2007;48:669–78. 10.1016/j.enconman.2006.05.014 [CrossRef] [Google Scholar]

46. Хе Б., Сеттерволл Ф. Парафины технического качества в качестве материалов с фазовым переходом для охлаждающих систем хранения тепла и капитальных затрат систем хранения холода. Преобразование энергии и управление. 2002; 43: 1709–23. [Google Scholar]

47. Урбанек Т., Платцер Б., Ширмер Б. Берехнунг фон Кис-Вассер-Шпайхерн. В: 26.04.2002; Регенсбург; 2002.

48. Чо К., Чой С.Х. Тепловые характеристики парафина в сферической капсуле в процессах замораживания и плавления. Международный журнал тепло- и массообмена. 2000;43:3183–96. [Google Scholar]

49. Джесумати С.П., Удаякумар М., Суреш С. Характеристики теплопередачи в системе накопления скрытого тепла с использованием парафинового воска. Журнал механических наук и технологий. 2012; 26: 959–65. 10.1007/s12206-011-1017-4 [CrossRef] [Google Scholar]

50. Трп А. Экспериментальное и численное исследование теплообмена при плавлении и затвердевании технического парафина в кожухотрубном накопителе скрытой тепловой энергии . Солнечная энергия. 2005; 79: 648–60. 10.1016/j.solener.2005.03.006 [CrossRef] [Google Scholar]

51. Ettouney H, Alatiqi I, Al-Sahali M, Al-Hajirie K. Улучшение теплопередачи при хранении энергии в сферических капсулах, заполненных парафиновым воском и металлическими шариками. Преобразование энергии и управление. 2006; 47: 211–28. 10.1016/j.enconman.2005.04.003 [CrossRef] [Google Scholar]

52. Сари А., Караипекли А. Характеристики теплопроводности и накопления скрытой тепловой энергии композита парафин/расширенный графит в качестве материала с фазовым переходом. Прикладная теплотехника. 2007; 27:1271–7. 10.1016/j.applthermaleng.2006.11.004 [CrossRef] [Google Scholar]

53. Zhao J, Guo Y, Feng F, Tong Q, Qv W, Wang H. Микроструктура и тепловые свойства композита парафин/расширенный графит с фазовым переходом для хранения тепла. Возобновляемая энергия. 2011;36:1339–42. 10.1016/j.renene.2010.11.028 [CrossRef] [Google Scholar]

54. Faraj K, Khaled M, Faraj J, Hachem F, Castelain C. Системы хранения тепловой энергии материалов с фазовым переходом для охлаждения зданий: обзор . Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2020;119:109579 10.1016/j.rser.2019.109579 [CrossRef] [Google Scholar]

55. Ahmed N, Elfeky KE, Lu L, Wang QW. Тепловая и экономическая оценка термоклиновой комбинированной системы хранения тепловой энергии явного и скрытого тепла для среднетемпературных применений. Преобразование энергии и управление. 2019;189:14–23. 10.1016/j.enconman.2019.03.040 [CrossRef] [Google Scholar]

56. Zhang Z, Zhang N, Peng J, Fang X, Gao X, Fang Y. Получение и свойства накопления тепловой энергии композита парафин/расширенный графит материал с фазовым переходом. Прикладная энергия. 2012;91: 426–31. 10.1016/j.apenergy.2011.10.014 [CrossRef] [Google Scholar]

57. Hadorn J-C. Решения для хранения солнечной тепловой энергии. В: Фрайбургская солнечная академия, 2004. с. 1–21.

58. Шмидт Т., Мангольд Д. Новые шаги в сезонном хранении тепловой энергии в Германии. В: Нью-Джерси; 2006.

59. Steinbach Schaumglas GmbH & Co. KG. Технические характеристики продукта указаны на веб-сайте производителя, а также доступны в проспекте; 2020.

60. Оливети Г., Аркури Н. Прототип экспериментальной установки для межсезонного хранения солнечной энергии для зимнего отопления зданий: Описание установки и ее функций.

No related posts.