Жидкая пароизоляция: Жидкая пароизоляция — Кровля и крыша

Содержание

Жидкая пароизоляция — Кровля и крыша

Пароизоляция пола

Пол в любом доме – это сложная многослойная конструкция, важной частью которой является пароизоляция. Пароизоляция пола позволяет защитить теплоизоляционный материал, а также всю конструкцию пола в целом, т.е. доски и лаги пола от водяного пара. А так как в процессе жизнедеятельности человека в любом жилом доме постоянно что-то варится, стирается и моется, то пол без правильной пароизоляции рискует стать источником постоянной сырости. Это, в свою очередь, приводит к появлению грибка, плесени и загниванию деревянных конструкций.

Чтобы этого не произошло, потребуется правильная пароизоляция пола в доме, которая позволит предотвратить проникновение в помещение влаги, сырости и прохлады, не допустит образование конденсата. Особого внимания заслуживает пароизоляция деревянного пола, о которой также поговорим в этой статье.

Когда и зачем делать пароизоляцию пола?

В любом теплом закрытом пространстве формируется пар, в результате чего в помещении образуется повышенная влажность. Изменение погодных условий и температурного режима существенно сказывается на величину влажности помещения. Кроме этого, после наступления отопительного сезона, происходит смешивание теплого воздуха с холодным, в результате чего образуется водяной пар.

Пар, давление которого выше атмосферного, пытается выбраться наружу. Так на пол дома постоянно воздействует влага в виде водяного пара.

Выбор материала для пароизоляции пола

Для того чтобы обеспечить такую защиту, выполняется укладка одного из следующих материалов: полиэтиленовая пленка, полипропиленовая пленка, жидкая резина.

Важно заметить, что использование любых видов пленок (не мембран) предполагает наличие вентиляционного зазора!

Полиэтиленовая пленка

Обычная полиэтиленовая пленка – самый известный и дешевый материал для пароизоляции.

Профессиональные строители разделяют полиэтиленовые пленки на три группы:

На самом деле пароизоляцию пола можно делать с любым видом полиэтиленовых пленок.

Но в то же время неперфорированные полиэтиленовые пленки принято использовать в качестве пароизоляции. Перфорированные полиэтиленовые пленки – в качестве гидроизоляции. А полиэтиленовые пленки с алюминиевым слоем предпочтительнее использовать для обустройства полов в помещениях с повышенной влажностью.

Популярные бренды полиэтиленовых пленок:

1. Polinet – однослойная неперфорированная полиэтиленовая пленка;
2. Геотекс – однослойная неперфорированная полиэтиленовая пленка;
3. ТехноНИКОЛЬ — трехслойная полиэтиленовая пленка армированная сеткой из полипропиленовых нитей;
3. ТЕРМОФОЛ90 – трехслойная полиэтиленовая пленка армированная сеткой из полипропиленовых нитей с алюминиевым слоем.

Минусом полиэтиленовых пленок считается их слабая прочность. Это ограничение предписывает бережное обращение с материалами данного вида во время монтажа.

Полипропиленовые пленки

В отличие от полиэтиленовых пленок полипропиленовые пленки характеризуются более высокими прочностными характеристиками. Но в то же время более склонны к образованию конденсата. Решить данную проблему можно отдав свое предпочтение полипропиленовым пленкам с армирующим вискозно-целлюлозным слоем.

Тут выбор гораздо шире. Можно отдать предпочтение любым маркам класса «B» или «C» нижепредставленных производителей:

Диффузионные мембраны

Пароизоляционные диффузионные мембраны бывают трех типов:

1. Псевдодиффузионные – пропускают менее 300 граммов водяных паров на квадратный метр.
2. Диффузионные – пропускают от 300 до 1000 граммов водяных паров на квадратный метр.
3. Супердиффузионные – пропускают более 1000 граммов водяных паров на квадратный метр.

Тут стоить сразу заметить, что далеко не все виды диффузионных пленок подходят для пароизоляции пола.

Диффузионные пароизоляционные мембраны самые дорогие, но в то же время самые качественные пароизоляционные материалы. При монтаже таких мембран не нужно делать вентзазор, а значит тратиться на монтаж контробрешетки.

Инструкция по монтажу пароизоляции пола

Укладка и настил такого материала, как пароизоляция, на пол зависит от типа напольного покрытия. Рассмотрим различные варианты. Какая именно технология подойдет для вашего перекрытия, выбирайте сами.

Когда создается пароизоляция пола в доме, подразумевается особая технология ее обустройства.

Первый этап – подготовка поверхности

В первую очередь необходимо подготовить поверхность, удалив старое покрытие. Если дом новый, то поверхность следует максимально выровнять, зачистить и устранить пыль, грязь. Если перекрытия имеют определенные изъяны, выбоины, то в таком случае придется выровнять стяжку пола.

Второй этап – монтаж гидроизоляции

Далее вам понадобится гидроизоляция, служащая дополнительной защитой от влаги. По-сути, это своеобразный черновой слой, но очень важный. Суть его укладки зависит от типа. Если это пленка в рулонах или любой другой рулонный материал, то он укладывается строго внахлест от 15 до 20 см, а места стыков дополнительно перекрываются специальной строительной липкой лентой для гидроизоляции.

Третий этап – подготовка и монтаж лаг

Следующий этап – это монтаж лаг. Чтобы пароизоляция под полом была максимально качественной, необходимо точно выверить каждую отдельную лагу, добившись идеальной горизонтальности. Кстати, чтобы ваша пароизоляция прослужила долго, каждую отдельную лагу обязательно нужно обработать антисептиком, что предотвратит появление колоний плесени и образования колоний грибков.

Четвертый этап – монтаж теплоизоляции

Далее вам понадобится утеплитель, который, как и гидроизоляция, должен быть качественным и надежным. Только в таком случае пароизоляция в доме сможет выполнить возложенные на нее функции.

Плиты утеплителя укладываются строго между лагами враспор. Это позволит избавиться от мостиков холода, никаких щелей быть не должно.

Пятый этап – монтаж пароизоляции

И вот теперь монтируется пароизоляция под полом. Тут возможны различные варианты:

Если используется специальная двухсторонняя полипропиленовая пленка, то ее укладывают на утеплитель строго гладкой стороной, а шершавой внутрь помещения.

Односторонние полипропиленовые пленки также укладывают гладкой стороной к утеплителю, а плетеной – в сторону помещения

В том случае, если используется так называемая металлизированная пленка (с алюминиевым слоем), то сторону с металлом укладывают внутрь помещения. Алюминиевый слой отражает инфракрасное тепловое излучение.

Также, как мы уже сказали, может использоваться пароизоляция в виде полиэтиленовой пленки, или пленки с тремя слоями:

— имеется два наружных слоя светостабилизированной пленки из полиэтилена высокого давления;
— между ними предусмотрен слой армирующей сетки из полипропилена.

В этом случае абсолютно не важно, какой стороной Вы положите пароизоляцию. Важно не забыть оставить вентиляционный зазор!

Хочется отметить, что данные принципы выбора стороны пароизоляции работают в большинстве случаев, но не во всех. Так, например, пароизоляция Изоспан B укладывается шершавой стороной к утеплителю, а гладкой в помещение. Поэтому советуем перед монтажом всегда изучать инструкцию.

Шестой этап – финишная отделка

На этом пароизоляция пола фактически завершена. Можете приступать к укладке звукоизоляции и финишной отделке.

Если гидроизоляция и пароизоляция были уложены правильно, в соответствии с технологией, то можете быть уверены, что вам удастся не только сохранить тепло в помещении. Пароизоляция под полом не даст проникать в помещение влаги и сырости, обеспечивая в доме максимально комфортный микроклимат даже в самые холодны зимы или дождливые осенние дни.

Пароизоляция железобетонного пола

А вот пароизоляция по железобетонному напольному покрытию создается немного по-другому. Кроме этого можно использовать жидкую пароизоляцию:

Данные материалы наносятся с помощью кисти или методом «абрызгом», а в случае применения асфальтовой мастики – вручную. Толщина слоя зависит от применяемого материала и находится в пределах от 1 до 10 мм.

Также возможно использование рулонной пароизоляции:

Рулонную пароизоляцию следует соединять внахлестку и все швы герметизировать горячей сваркой с помощью растворителя или водонепроницаемым адгезивом. Сварка более эффективна, чем адгезивы. Изоляция должна заводиться на примыкающие стены.

На пароизоляцию укладывается новая цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 40 мм. Окончательно пол отделывается сразу после высыхания стяжки.

В итоге удается создать сплошной слой, лишенный даже минимальных изъянов.

Жидкая резина

Если необходима пароизоляция под полом из дерева, которая гарантирует 100%-ю защиту всего напольного покрытия, рекомендуем обратить внимание на жидкую резину. Это относительно новый, но довольно эффективный и надежный материал на основе битума и полимеров.

Он применяется во многих случаях – и когда необходима гидроизоляция, и когда нужна пароизоляция под полом, и даже иногда когда следует выполнить звукоизоляцию. Резина, как и пленка, довольно эффективна и надежна, а бывает она нескольких видов:

— наносимая на пол с помощью специальной техники – данный метод идеально подходит для больших поверхностей, когда необходимо обработать от нескольких сот до нескольких тысяч квадратных метров;
— наносимая вручную – когда нужно обработать пол в частном доме.

Ручной метод довольно простой и не требует особых навыков, знаний. Особенно учитывая тот факт, что пленка наносится даже чуть сложнее, чем жидкая резина.

Технология распределения материала следующая:

1 — подготавливается напольное покрытие, избавляется от пыли, грязи и т.д.;
2 — никакой черновой слой дополнительно не применяется;
3 — вскрывается ведро с резиной;

4 — содержимое емкости тщательно перемешивается;
5 — посредством кисти или обычного строительного шпателя резина распределяется по поверхности дерева;
6 — после высыхания на деревянном покрытии появляется прочная резиновая пленка – это не только паро-, но и гидроизоляция;
7 — доски сверху защищены от негативного воздействия влаги.

Стоит отметить, что расход такой резины относительно большой – на каждый квадратный метр понадобится от килограмма до полутора килограмм материала. То есть, одного ведра объемом в 10 литров хватит лишь на 10 квадратных метров пола. Однако, чтобы эффект был максимальным, расход резины следует повысить как минимум в три раза, чтобы на каждый отдельный квадратный метр покрытия расходовалось около четырех килограмм материала.

Сверху на слой из резиновой пароизоляции обязательно нужно нанести чистовое напольное покрытие.

Заключение

Если вы живете в частном доме, то без качественной, надежной пароизоляции пола не обойтись. Какой именно тип пароизоляции выбрать – решать только вам, исходя из того, какое у вас напольное покрытие. Уверены, что наши советы и рекомендации помогут вам в создании утепленного и защищенного от влаги, сырости и плесени пола.

Пароизоляция пола – особенности монтажа (видео)

Пароизоляция пола позволит предотвратить проникновение в помещение влаги, сырости и прохлады, не допустит образование конденсата.

Источник: izolexpert.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Инструкция по применению пароизоляции для стен

Начнем с информации о том, что три человека, проживающих в одной квартире, выделяют в воздух 150 литров воды в виде влажного пара. Представьте себе эту величину, которой хватило бы для того, чтобы полностью залить нижнюю квартиру. Но влажные пары устремляются вверх, оседая в виде конденсата на стенках и потолке. И если утепление этих плоскостей дома производится пористыми материалами, появляется большая вероятность, что через несколько месяцев теплоизоляционный слой перестанет быть таковым. Поэтому пароизоляция стен и потолка – первейшая необходимость в процессе начатого ремонта в квартире.

Важно. Пароизоляция стен изнутри необходима, если решено провести устройство теплоизоляционного слоя.

Какой материал выбрать

Пароизоляция стен – это защитный слой, не пропускающий тёплый влажный воздух. Плёнки, чаще всего используемые для этих целей бывают разные. Если установить обычную полиэтиленовую, то можно говорить о парниковом эффекте внутри помещения. А этого допустить нельзя, особенно там, где отсутствует вентиляция. Здесь будет актуально регулярное микропроветривание, но есть ли в нём смысл?

Гидро- пароизоляционная мембрана

Оптимальное решение – пароизоляция стен при помощи:

Пароизоляционные мембраны стали выпускать для того, чтобы защита стен от проникновения влаги изнутри проводилась без обязательной установки вентиляционной системы. Материал обладает особой структурой – он двуслойный и одновременно перфорированный.

В нём большое количество маленьких отверстий, через которые просачивается воздух, а влажные пары пройти не могут. Такая пленка сдерживает проникновение влажности сквозь себя, но при этом стена, на которую пароизоляция устанавливается, имеет возможность «дышать». Это благоприятно воздействует и на теплоизоляционный материал, и на несущую конструкцию дома.

В какой-то степени пароизоляционная пленка и есть гидроизоляция стен изнутри помещений. Ее применение дает возможность увеличить срок эксплуатации теплоизоляционного слоя и самой стены.

В настоящее время гидроизоляция стен может быть проведена жидкой резиной в виде мастики. Она наносится только на плотную поверхность при помощи кисти. Поэтому ее применение сопряжено с двумя условиями:

Пароизоляционная (гидроизоляционная) мастика – удовольствие не из дешевых. Так что доступный и эффективный вариант – мембрана. Тем более что ее устройство (структура) также позволяет сдерживать влажность, но пропускать воздух.

Жидкая пароизоляция для стен

Если используются утеплители в виде минеральной ваты, то придется сделать монтаж защитного покрытия (штукатурный слой), на который впоследствии и будет нанесена жидкая пароизоляция.

Если в качестве теплоизоляционного слоя используются плотные плитные материалы (пенополистирол), то гидроизоляция стен мастикой проводится прямо по ним. Поверх неё можно проводить шпаклевание или штукатурные работы.

Совет. Жидкая резина может быть использована и как гидроизоляция стен. Ее наносят на них, образуемая пленка создаёт непроходимый барьер для влажности, но пропускает воздух.

Монтаж и крепление на стены пароизоляции

Крепить пароизоляцию на стены изнутри можно только по обрешетке. Сделать это правильно можно, придерживаясь следующей инструкции:

Если стена не очень длинная, то материал можно подрезать по размеру с небольшим запасом по 0,5 м на каждую сторону. Если длина стены приличная, то резать рулон нет необходимости.
Край полотнища укладывается на крайний элемент обрешетки с небольшим припуском, который равен 20-50 см. Его специально оставляют, чтобы завести пароизоляцию на соседнюю стену.
Укладка рулона производится до противоположного крайнего элемента каркаса.
Перед тем как провести крепление, необходимо немного полотно натянуть, но не очень сильно. Также монтаж производится по всем промежуточным элементам обрешетки, плюс по горизонтальным ее частям. На стене должна получиться максимально герметичная пленка.

Необходимо обратить внимание на некоторые нюансы, которые касаются такого процесса, как монтаж пароизоляционного материала:

Укладка пароизоляции производится в горизонтальном направлении.
Верхнюю полосу надо укладывать поверх нижней с небольшим перехлестом краев (10-15 см).
Место стыковки двух полотнищ надо обязательно закрыть дополнительно пароизоляционной самоклеящейся лентой. Именно она гарантирует полную герметизацию пароизоляции стены. Укладка ленты идентична наклеиванию обычного скотча.
Монтаж плёнки нужно проводить аккуратно. Укладывать пароизоляционный материал надо ровно без перекосов и больших провисов.

Для крепления можно использовать любые крепежные изделия, хоть гвозди. Пароизоляционная пленка при монтаже крепежа не рвется.

Устройство пароизоляционного слоя на стене – конструкция несложная. Но приходится учитывать тот факт, что сама по себе пароизоляция не используется. Если нет необходимости проводить утепление, то и проводить монтаж этого материала нет смысла. Поэтому чаще всего пароизоляция проводится в частном домостроении. И самое главное – это правильно выбрать материал, ведь есть пленки и для внешней изоляции, и для внутренней.

Пароизоляция стен: что нужно знать для правильного монтажа

Плёнка-пароизоляция для стен, что это, полезный материал, защищающий утеплитель от проникновения влаги, или выброшенные на ветер деньги? Об всём можно узнать в

Источник: izollab.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Гидроизоляция и консалтинг

Устройство гидроизоляции практически всегда выполняется в комплексе с устройством пароизоляии.

Наиболее типовой пример – это устройство плоской кровли, которое подразумевает последовательную укладку нескольких слоев материалов, каждый из которых выполняет определенную функцию. Например, если крыша неэксплуатируемая, то гидроизоляция жидкой резины – это верхний слой (хотя правильно и его защитить светоотражающим окрасочным покрытием). Но под жидкой резиной имеется еще 2-3 слоя: например, стяжка для разуклонки, утеплитель для теплоизоляции и, самый нижний – это пароизоляция. Подробнее об этом можно прочитать в разделе слои плоской кровли.

Пароизоляция выполняется также и внутри зданий, особенно, если известно, что в помещениях будет тепло и влажно, а на улице, наоборот, – холодно и сухо. Как правило, это пароизоляция пола, потолка, перекрытий, чердака, т.е. пароизоляция горизонтальных поверхностей дома, которые разделяют теплый и холодный воздух. Пароизоляция стен требуется реже, например, для закрытых помещений с постоянно влажным климатом, например, ванных комнат, душевых, бань, прачечных, бассейнов и т.п.

Жидкая резина на сегодняшний день – уже довольно распространенная технология для гидро пароизоляции. Холодная битумно-полимерная эмульсия на водной основе (то, что принято называть жидкой резиной) застывая формирует пленку, непреодолимую, как для газов, так и жидкостей. Тем не менее, в России этот материал по большей части используют для гидроизоляции. А для пароизоляции применяют более “понятные”, и, конечно же, дешевые пароизоляционные плёнки и др. традиционные рулонно-листовые материалы.

Устройство пароизоляции

Для устройства пароизоляции используются и полиэтиленовая пленка различной толщины, и специальные пароизоляционные 2-ух или 3-ех слойные пленки из того же полиэтилена, иногда с армирующим слоем.

Материалы из фольги или металла практически паронепроницаемы, поэтому, например, аромофол (вспененный полиэтилен, облицованный фольгой) одновременно является и теплоизоляцией и пароизоляцией (применяется, например, для пароизоляции бани).

Также для устройства пароизоляции используются битумные рулонные материалы, – от “простейших” пергамина, толя, рубероида до более “продвинутого” Изопласта (ХФПП-2; ХФПП-3 и пр.) и др. аналогичных материалов.

Вообще, свойства материала, как пароизоляции, тем выше, чем выше сопротивление диффузии водяного пара. А это в свою очередь зависит от структуры материала. Поэтому абсолютную пароизоляцию можно обеспечить только используя, например, фольгу или металл. Прочие материалы в той или иной степени подвержены диффузии водяного пара. Подробнее об этом на b2bb2c.ru в статье про водяной пар.

Устройство пароизоляции также выполняется обмазочными битумными материалами. Ими удобно обработать рельефную поверхность. Здесь следует понимать, что наиболее “уязвимые” места при устройстве пароизоляции – примыкания, парапеты, венткороба, световые фонари и т.д. Качественно и надежно уложить и закрепить в этих местах пленочные материалы сложно.

Гидро пароизоляция жидкой резиной

И в этой связи нелишним будет знать, что жидкая резина – это отличная гидро пароизоляция, которую к тому же удобно монтировать. Вспомним, что битумно-латексная эмульсия быстро и технологично распыляется по основанию даже со сложным рельефом, образуя монолитный, бесшовный “резиновый” ковер, который не пропускает ни газы ни жидкости, т.е. образуя слой гидро пароизоляции.

Гидроизоляционные работы, выполненные нами за последние годы, являются лучшим подтверждением того, что жидкая резина является лучшим решением для гидро пароизоляции кровли, гидро пароизоляции влажных помещений, подземной гидроизоляции. А информация на сайте b2bb2c.ru, в т.ч. и по устройству пароизоляции, – это опыт и знания, аккумулированные за несколько лет применения жидкой резины.

Благодаря латексам, коэффициент сопротивления диффузии у жидкой резины в 2-3 раза выше, чем аналогичный показатель обычного битума. Отсюда и рекламный лозунг, кочующий из сайта в сайт, что “слой жидкой резины в 2 мм по непроницаемости соответствует рубероидной кровле из 4 слоёв”. Объяснение этого, опять же, читайте в статье про водяной пар и диффузию водяного пара.

Если речь идет о плоской кровле, то в целях пароизоляции достаточно нанести жидкую резину слоем 1…1,5мм. Затем, прежде, чем укладывать утеплитель, следует раскатать геотекстиль. Геотекстиль являтся разделительным слоем между пароизоляцией и теплоизоляцией, а также необходим, чтобы предохранить тонкую пленку из жидкой резины от механических повреждений, когда по ней будут укладывать утеплитель.

Нужна ли пароизоляция

Мало кто задумывается, как работает и нужна ли пароизоляция. Просто все привыкли, что, например, при устройстве плоской кровли по ж/б плите перекрытия первым укладывается слой пароизоляции.

Если спросить рабочих (или тех, кто ими руководит) на объекте, – “Зачем и нужна ли пароизоляция?”, то ответят: “Да, нужна, чтобы не пропустить пар”. А вот почему и в каком количестве этот “пар” образуется, откуда он берется, каким образом и при каких условиях превращается в воду в кровельном пироге и к чему это в результате приводит, – на эти вопросы ответит уже не каждый. Да чего там говорить, – многие даже не знают, что такое кровельные аэраторы и зачем требуется вентиляция кровли.

А между тем, даже, если выполнить, как показано на видео монтаж кровли жидкой резиной, но не сделать или сделать “для галочки” пароизоляцию, то через год – два – три (у кого как) кровля потечет. Чтобы избежать необходимости ремонта через несколько лет, следует изначально задуматься о применении жидкой резины для гидро пароизоляции плоской кровли.

Итак, чтобы лучше понять, нужна ли пароизоляция, “копнём поглубже” и рассмотрим детально такие вопросы, как водяной пар, диффузия водяного пара, конденсанционную влагу и точку росы.

Пароизоляция и её устройство Нужна ли гидро пароизоляция

Доступно и популярно разъясняется нужна ли пароизоляция в комплексе с гидроизоляцией из жидкой резины, которая сама по себе является гидро пароизоляцией

Источник: www.b2bb2c.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Назначение и правила укладки пароизоляции

С удорожанием энергоносителей возникает необходимость сделать потери тепла через стены/пол/потолок минимальными. Чтобы решить эту задачу, укладывают слой утеплительных материалов (его толщина зависит от назначения помещения, климатических условий и характеристик выбранного вида материала). Но при этом возникает другая проблема: при неизбежном перепаде температур между наружными и внутренними поверхностями образуется конденсат. Если он образуется в слое утеплителя, это влечет за собой снижение его характеристик. Установлено, что при увеличении влажности теплоизоляции на 5%, теплоизолирующие свойства снижаются на 50%. После высыхания свойства восстанавливаются частично, теплоизоляция постепенно становится все хуже, потери тепла — значительнее. Так как в помещении почти всегда влажность выше (а в бане, так тем более), то пар стремиться выйти наружу, по пути «застревая» в утеплителе. Чтобы предотвратить проникновение пара и укладывают со стороны помещения пароизоляцию.

Как укладывают и зачем

Обычно пароизоляцию укладывают со стороны помещения. Это связано с тем, что обычно внутри помещения влажность выше. Особенно это характерно для кухонь, ванных, а также бань и саун. Для бань или саун, построенных их древесины, проникновение влаги в древесину чревато также образованием плесени и постепенным разрушением дерева. Особенно эта проблема актуальна для русских бань с их высоким уровнем влажности.

Пароизляция не дает пару проникнуть к теплоизолятору

В традиционных банях из оцилиндрованных бревен без дополнительной теплоизоляции выведение паров, регуляция влажности и просушка помещения происходит за счет природных процессов. Даже при идеально подогнанных бревнах и законопаченных межвенцовых соединениях, удаление паров и поступление свежего воздуха происходит за счет микропор древесины, небольших щелей в бревнах. Именно так и парились наши предки: прогревали помещение бани долго — шесть-восемь часов, никуда не спешили и не экономили дрова.

Нам же нужно, чтобы баня была готова максимум, в течение часа, затраты энергоносителей при этом должны быть минимальными. Достигается это за счет многослойного «пирога» из различных материалов для сохранения тепла и пара. Слой пароизоляции в таком «бутерброде» обязателен, иначе все «слои» придется менять через год-два, а древесину долго и упорно «лечить» от плесени и грибков.

Гидроизоляция и пароизоляция: в чем разница?

Основное отличие гидроизоляции от пароизоляции состоит в паропроницаемости материалов. Гидроизоляция не пропускает влагу, а собирает ее на поверхности. Потому этот вид материалов укладывают в тех местах, куда влага попадает в виде капель, например, под профнастил на кровле. Конденсат с профнастила в виде капель воды попадает на гидроизоляцию, стекает по ней и выводится за пределы кровли (потому края гидроизоляции заворачивают в виде конверта).

Задача пароизоляция иная: она не должна допустить проникновения водяных паров внутрь утеплителя. Так как пары в большей степени находятся с более теплой стороны, то и укладывают мембраны или пленки чаще с «теплой» стороны. Если говорить о кровле, то материалы пароизоляции кладут со стороны чердачного помещения, если говорить о пароизоляции стен парилки или других помещений бани, то располагают мембраны/пленки за декоративной обшивкой.

Подводя итоги: гидроизоляция не проводит воду (но может проводить пар, выпуская тот, который проник-таки в утеплитель), пароизоляция не пропускает пар.

Необходимо напомнить, что точка росы, применительно к помещению бани или сауны, часто является плавающей.

Виды пароизоляционных материалов

Традиционно при строительстве, роль пароизоляции исполняли пергамин, толь или рубероид. Сегодня популярность этих материалов падает, их постепенно вытесняют новые материалы, которые обладают лучшими характеристиками. К тому же толь и рубероид для парилок лучше не использовать: при нагревании они выделяют специфический запах, который приятным не назовешь, к тому же выделяемые вещества не самым лучшим образом влияют на здоровье.

Пленки из полиэтилена и полипропилена

Наиболее доступны по цене полиэтиленовые пленки, но они имеют существенный недостаток: небольшой срок эксплуатации. Полиэтиленовые пленки бывают перфорированные и неперфорированные. Для пароизоляции специалисты рекомендуют применять неперфорированные материалы.

Пароизоляция: полиэтиленовая пленка

Обычные полиэтиленовые пленки для пароизоляции парилок использовать нецелесообразно: они быстро теряют свои свойства в условиях высоких температур, но в моечных или раздевалках/предбанниках их использовать можно.

Любые полиэтиленовые пленки имеют существенный недостаток: они легко рвутся. Поэтому при монтаже нужно быть внимательным и осторожным. Малейшее нарушение целостности приведет к тому, что пар будет проникать внутрь утеплителя ухудшая его свойства. Даже при использовании армированных полиэтиленовых пленок, прочность которых выше, существует значительный риск появления дыр и трещин.

Полипропиленовые пленки обладают гораздо более высокими прочностными характеристиками. Цена на них при этом незначительно выше. Полипропиленовые пленки лучше переносят перепады температур, могут служить также ветрозащитой, хорошо переносят тепловое и ультрафиолетовое излучение, реже трескаются и сложнее рвутся.

В последнее время стали выпускать полипропиленовые пленки на основе из вискозы и целлюлозы. Этот слой имеет матовую, слегка рыхлую поверхность, может удерживать в себе значительные объемы влаги, которая затем испаряется. При использовании полипропилена с таким антиконденсатным слоем, обязательно оставлять вентиляционный зазор для испарения влаги.

Пароизоляция: полипропиленовая пленка

Наиболее современный, но и самый дорогостоящий пароизоляционный материал – диффузные или дышащие мембраны. Они имеют высокую паропроницаемость, прочность и долговечность. Существуют односторонние или двусторонние мембраны. Односторонние проводят пар только в одном направлении, при их укладке важно не перепутать, какой стороной укладывать пароизоляцию (все рекомендации должны быть в инструкции к материалу).

Как правило, двухслойная полипропиленовая пароизоляция, монтируется с внутренней стороны утеплителя гладкой стороной вплотную к утеплителю. К примеру, если укладывается пароизоляция на чердаке бани, то шероховая сторона должна оказаться внизу.

Двусторонние мембраны укладывать можно любой стороной – они действуют в обоих направлениях.

Пароизоляция: диффузные мембраны

Различают мембраны также по количеству слоев: есть однослойные и многослойные. Многослойные могут накапливать внутри влагу, затем постепенно ее отдавать. Есть мембраны, которые одновременно регулируют влажность, температуру, служат гидроизоляцией. Их еще называют «интеллектуальными». Стоят они, конечно, немало, но если учесть, сколько материалов они заменяют, экономят пространство (имеют небольшую толщину и не требуют наличия вентиляционного зазора) и время на укладку, то не так это и дорого.

Фольгированные материалы

Все вышеприведенные материалы хорошо выполняют свои функции. Но в парилки бань и саун их ставить нельзя: они или расплавятся от высоких температур или будут выделять при нагревании вредные вещества, а может, и то и другое одновременно. Для парилок делают специальные материалы, которые выносят нагревание до 120°C и являются безопасными при таких температурах.

Есть целая группа материалов, с одной стороны которых наклеена фольга. Она не только предотвращает проникновение пара, но и уменьшает теплопотери: от металлизированной поверхности инфракрасное излучение отражается обратно в парную. Потому такую пароизоляцию называют отражающей.

При укладке полотнищ, стык можно делать с небольшим заходом, и проклеивать его металлизированным скотчем, или использовать двухсторонний скотч, но тогда одно полотно должно перекрывать другое не меньше чем на 10-15 см. При монтаже обязательно располагать фольгированным слоем в помещение и оставлять зазор не менее 2 см до слоя внутренней отделки. Делают это при помощи набивки обрешетки из брусков соответствующего размера.

Фольгированная пароизоляция на потолке и стенах парилки

Видов таких материалов несколько:

Фольга на крафт-бумаге (Алюмкрафт и РуфИзол). Материал проще, чем обычная фольга, в обращении, легко раскатывается и крепится. Недостаток: гигроскопичность и невысокая прочность основы, которая во влажном состоянии может повреждаться грибками.
Лавсановое покрытие на крафт-бумаге (Изоспан FB и МЕГАФЛЕКС KF). Хотя рабочий температурный диапазон позволяет использовать эти материалы в условиях парилки (до 140°C), их не очень любят: химия в парилке в любом виде не приветствуется.
Фольга на основе стеклоткани (Термофол АЛСТ, Аромофол, Фольгоизол). Материалы имеют очень высокую прочность: стеклоткань порвать очень сложно. Приятным моментом является довольно высокая степень теплоизоляции, неприятным — цена.

Есть еще комбинированный материал: фольгированная теплоизоляция (Isover (Изовер) Сауна, САУНА БАТТС от ROCKWOOL, Урса (Ursa) фольгированная). На маты минеральной ваты нанесен слой фольги, иногда металлизированного лавсана. Такая комбинация позволяет ускорить процесс строительства.

Дешевая пароизоляция для бань

Если со средствами совсем туго, или вы не хотите использовать достижения цивилизации, можно пропитать картон олифой, и эти листы использовать в качестве материала для пароизоляции. Еще одни не самый эффективный на сегодняшний день, но доступный по цене и неплохо справляющийся со своей задачей материал – пергамин. Его используют уже много лет и никаких вредных испарений пока не обнаружили.

Жидкая (обмазочная) пароизоляция

Еще одни материал, который можно использовать для пароизоляции – жидкая резина (называется еще обмазочная пароизоляция). Он представляет собой водный раствор полимеров, который наносится в жидком состоянии. После высыхания на поверхности образуется прочная пленка, полностью непроницаемая для воды и пара. Имеет такая пленка также тепло- и звукоизоляционные свойства. Обмазочная пароизоляция чаще всего используется для обработки пола. В банях можно использовать для покрытия бетонного или чернового пола из досок. Для решения задач пароизоляции расход эмульсии – около 1,5 килограммов на 1м 2 , для гидроизоляции расход увеличивается в 2-2,5 раза (толщина слоя около 0,7мм). Подойдет жидкая резина и для пароизоляции кирпичных стен как изнутри, так и снаружи помещения, можно использовать подобного рода мастики в моечных помещениях или раздевалках, но для парилок состав нужно выбирать тщательно – он должен быть нетоксичным и выдерживать высокие температуры.

Пароизоляция: жидкая резина

Любители и знатоки бани советуют для пароизоляции потолка и стен парилки использовать только фольгированные рулонные материалы, которые не только служат паробарьером, но и отражают тепловое излучение внутрь, уменьшая расходы на поддержание температуры.

Производители пароизоляции

На рынке сегодня имеется большой выбор пароизоляции от разных производителей. Приличную долю рынка занимают материалы «Изоспан» (предприятие Gexa). Сегодня выпускаются следующие виды продукции:

Изоспан А (пароизоляция А). Однослойная мембрана, используется для пароизоляции кровли и стен. Ее подвид – Изоспан АМ –двухслойная мембрана, выполняющая роль гидро и пароизоляции (подходит для пароизоляции парилки).
Изоспан В (пароизоляция В) полиэтиленовая пленка, которая используется для пароизоляции утеплителя в помещении и для наружной пароизоляции (лучше использовать в помещениях со щадящими температурными режимами).
Изоспан С (пароизоляция С) – нетканый материал с паро и гидроизоляционными свойствами. Применяется для защиты от влаги стен и кровли без утепления.
ИзоспанD(пароизоляция Д) – универсальный материал для защиты от пара и влаги с ветрозащитными характеристиками. Использоваться может для любых поверхностей.
Изоспан FD и FS – нетканый материал с метализированной пленкой. Используется для пароизоляции стен и кровли с утеплением или без, а также в местах установки источников тепла в качестве отражателя. Подходит для тепло и пароизоляции парилок.
Изоспан FX — вспененный полиэтилен с металлизированной пленкой. Выполняет роль тепло-, влаго- и паро- защиты. Подходит для стен и кровли, в том числе для бань и саун.
Изоспан FL и SL — скотч для склеивания полотен.

Материалы для пароизоляции: Изоспан В

Неплохо зарекомендовал себя и паробарьер Ютафол. Полиэтиленовые пленки Ютафол Н и НАЛ, имеют хорошие характеристики и достаточно высокую для этого вида материала прочность. Полипропилен Ютафол Д и Ютавек при невысокой цене имеют достаточную прочность и неплохо защищают стены и кровлю от влаги и ветра. Мембраны фирмы Tyvek — Тайвек Солид, Хаусреп используют для пароизоляции кровли и стен.

Есть еще целый ряд фирм, имеющих хорошие отзывы:

торговая марка Delta фирма Dorken (Германия)
Ютафол, Ютавек производства Juta (Чехия)
Klober (Германия)
пленки Тайвек предприятие DuPont (США)
Fakro (Польша)

Как крепить пароизоляцию

Выбор метода крепления зависит от типа используемого пароизоляционного материала. Полиэтиленовые и полипропиленовые крепят пленки при помощи маленьких гвоздей или при помощи скоб и строительного степлера.

Степлер строительный (механический)

Для того, чтобы минимизировать повреждения, желательно использовать деревянные планки, которыми прижимается пленка к направляющим, и уже в планку забивать скобы/гвозди. Аналогично можно крепить и мембраны. Они не так рвутся, как пленки из полиэтилена или полипропилена, работать с ними проще.

Полотна рулонных материалов укладывают один на другой с нахлестом не менее 10-15 см, проклеивая стыки липкой лентой. Использовать можно специализированную, фольгированную или обычную липкую ленту.

Двусторонняя клейкая лента UNIBOB на основе хлопчато-бумажной ткани. Клеевой слой на основе синтетического каучука, что обеспечивает высокое качество склеивания полотен паро-гидроизоляции

Фольгированный скотч обязательно использовать на стыках фольгированных материалов, иначе теряется большая часть их эффективности. При проклеивании стыков других материалов производители рекомендуют использовать собственные скотчи, но в чем их отличия и преимущества не объясняют.

Обратите внимание, что при монтаже полотна пароизоляции не должны быть натянуты: они имеют свойство растягиваться/сжиматься при изменении температур. Чтобы избежать разрывов при натяжении нужно оставлять небольшой запас. Нормальным считается «провис» полотна при монтаже на 1-2 см. Особенно это актуально при укладке пароизоляции на крышу или в неотапливаемом помещении.

При монтаже пароизоляции в местах со сложным рельефом (выступы, углы, и т.п.) прилегающие поверхности желательно проклеить скотчем: идеальной герметичности в таких местах добиться сложно, а это – основное условие эффективности защиты. Потому любые вспомогательные средства будут нелишними. Проклеить скотчем необходимо и края пароизоляции по периметру дверных и оконных проемов, чтобы обеспечить герметичность. Вообще герметичность – основа качественной пароизоляции бани, кровли или любого другого помещения. Поэтому, при проведении работ, уделяйте этому аспекту максимум внимания.

Пароизоляция: пленки, мембраны, фольгированная, отражающая, назначение, материалы, правила укладки, фото, видео

Современные технологии строительства позволяют сэкономить на отоплении. Но для сохранения тепла необходим целый пирог материалов, один из которых – пароизоляция

Источник: baniwood.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Правильная пароизоляция стен

Компания Технопрок для пароизоляции стен предлагает 2 альтернативных материала.

эмульсии и мастичные составы (производство Израиль), известные в России, как жидкая резина.
подкровельные плёнки Eurovent (производство Германия), также известные, как подкровельные мембраны.

Несмотря на то, что пленки «подкровельные», они являются традиционным материалом для пароизоляции стен. Большинство строителй знает только этот материал и для многих является откровением, что пароизоляцию стен возможно выполнить жидкими или пастообразными гидроизоляционными материалами.

Между тем, применение жидких гидроизоляционных материалов позволяет выполнить работу малыми силами быстрее и надежнее, т.к. нет необходимости в крепеже пароизоляционных пленок, что особенно затруднительно при пароизоляции стен большой высоты.

Современные гидро- и пароизоляционные жидкие материалы европейского производства (двух — и однокомпонентные битумно-полимерные материалы) наносятся либо безвоздушным распылением либо кистью или валиком, как краска.

Пароизоляция стен жидкими резинами

Эмульсии, используемые для пароизоляции стен, наносятся на поверхность методом холодного напыления. Компания Технопрок предлагает 2 разновидности таких материалов: Рапидфлекс и Технопрок, которые поставляются в бочках по 200кг (фото кликабельно, нажмите, чтобы увеличить).

Для работы требуется специальное оборудование. Но и производительность при этом фантастическая — до 1000м2 за 8-10 часов, силами 3-4 человек.

Если площадь стен небольшая, то рациональнее использовать мастичные составы Эластопаз или Эластомикс, которые поставляются в вёдрах по 5, 10 и 18кг (нажмите на фото, чтобы увеличить).

Мастичные составы чаще применяются для устройства пароизоляции стен своими руками. Эти материалы не требуется ни разогревать, ни разжижать растворителями. Они полностью готовы к применению, стоит лишь открыть ведро.

Мастику Эластопаз можно наносить либо вручную либо автоматизированно, но для этого потребуется специальное безвоздушное окрасочное оборудование грако высокого давления.

Все материалы экологически и пожаробезопасны. Никакого запаха, никаких выделений. Поэтому жидкие резины могут использоваться для пароизоляции стен квартир или гидроизоляции и пароизоляции ванных комнат, бань, душевых и пр.

Пожалуй, единственным ограничением для применения этих материалов является то, что они должны наноситься на жесткое основание и при этом температура окружающей среды не должна быть ниже +5 град.С.

Подробнее об упомянутых выше марках жидкой резины для гидроизоляции и пароизоляции стен можно прочитать на соответствующих страницах сайта www.technoprok.ru:

Эмульсия Рапидфлекс для автоматизированного нанесения

Эмульсия Технопрок для автоматизированного нанесения

Мастика Эластопаз для ручного и автоматизированного нанесения

Мастика Эластомикс для ручного нанесения

Пароизоляция стен плёнками

Если же кто-то предпочитает сделать пароизоляцию стен по-старинке либо имеют те 2 ограничения, упомянутых выше, то компания Технопрок предлагает широкий выбор различных диффузионных пленок торговой марки Eurovent.

Диффузионные мембраны Eurovent с высокой паропропускной способностью используются в качестве подкровельного покрытия скатных утепленных кровель, а также для пароизоляции стен.

Пароизоляционные плёнки Eurovent это изделия, отличающиеся высокой механической прочностью, что является одним их ключевых свойств для качественной пароизоляции.

Высокая УФ-стабильность (4 месяца) не ограничивает сроки выполнения работ до монтажа кровли. Это не так важно для пароизоляции стен изнутри, но является существенным фактором при монтаже пароизоляции стен снаружи или при устройстве пароизоляции кровли.

Достоинством продукции марки Eurovent является, несомненно, ее долговечность, подтвержденная проведенными исследованиями на износ в одной из ведущих лабораторий Германии Institut für textile Bau und Umwelttechnik GmbH w Greven.

Испытание изделий при помощи симуляции условий износа – это одно из требований европейской нормы EN13859-1. Эта норма касается материалов, используемых в качестве подкровельного покрытия скатных кровель.

В компании Технопрок представлены однослойные и многослойные мембраны и пленки немецкой фирмы «EVROSYSTEM», среди которых можно подобрать оптимальную для каждой задачи. Пароизоляционные мембраны призваны защищать от воздействия паров не только кровлю, но и стену, и пол, предотвращая появление грибков, плесени и гниения в древесине. Ознакомиться с ассортиментом таких пленок для пароизоляции можно на странице сайта technoprok.ru про подкровельные плёнки.

Сферы применения пароизоляции ООО Технопрок

Помимо пароизоляции стен, жидкие резины, как эмульсии, так и мастики являются наиболее удобными и надёжными материалами, когда требуется правильная гидро — и пароизоляция пола. Особенно это актуально для первого этажа, расположенного над подвалом или в деревянном доме или во влажном помещении (душевая, баня, прачечная , бассейн и т.д.).

Для того, чтобы в здании было сухо и тепло в любую погоду, необходимо грамотно и качественно провести кровельные работы, одним из условий которых является правильно осуществленная пароизоляция крыши. Использование жидкой резины для плоской кровли удобно и тем, что позволяет быстро и качественно смонтировать пароизоляционный слой на большой площади.

Для того, чтобы пароизоляция дома была эффективной, защищала здание от проникновения влаги извне и предохраняла утеплитель от воздействия влажного воздуха, необходимо понимать, что такое пар, конденсация и точка росы.

Специалисты компании Технопрок проконсультируют Вас по вопросам применения пароизоляции и ветроизоляции. Помимо того, у нас весьма демократичные цены на весь ассортимент. На нашем складе всегда в наличии и жидкая резина и гидроизоляционные мастики и геотекстиль и дренажные мембраны, — словом всё, что необходимо для устройства пароизоляции и гидроизоляции.

материалы, технология устройства, стоимость работ – ТП Протект

Строительство зданий любого назначения сопровождается устройством системы теплоизоляции – это обязательная составляющая процесса. Но эффективность и срок службы теплоизоляции, даже самой дорогостоящей и высококачественной, напрямую зависят от кровельной и стеновой пароизоляции. Отсутствие защиты стен и кровли от появления конденсата, который образуется при плохой пароизоляции, приводит к тому, что материалы возведения здания вбирают в себя влагу, создаются идеальные условия для образования плесени, грибка. В таком «сыром» доме теплоизоляция не спасет: микроклимат всегда будет некомфортным для проживания или работы. Именно поэтому современные стандартны строительства и капитального ремонта предусматривают организацию тепло- и пароизоляции параллельно.

Материалы для пароизоляции

Существуют различные методы и материалы обустройства системы защиты сооружения от конденсата. Для этих целей используются полиэтиленовые или полипропиленовые пленки, мембраны, фольгированные полотна, обмазочная битумно-полимерная пароизоляция («жидкая резина»). Обмазочная изоляция стремительно набирает популярность за счет своих многочисленных достоинств. В частности, для нее характерны:

простота нанесения;
отличная адгезия к большинству материалов;
бесшовная защита поверхности от проникновения влаги и образования конденсата
возможность обработки поверхностей любой конфигурации, в том числе с множеством примыканий;
широкий диапазон эксплуатационных температур;
абсолютная влагонепроницаемость;
эластичность;
длительный срок службы;
экологическая безопасность;
возможность нанесения на старый слой гидро- и пароизоляции, и др.

Обмазочная пароизоляция подходит для защиты практически любых поверхностей – стен, крыши, полов, в том числе, в подвалах и санузлах, на террасах, может использоваться для герметизации элементов системы канализации и водоснабжения и в качестве антикоррозийной изоляции трубопроводов.

Обмазочная пароизоляция Pazkar

Компания «ТП Протект» (официальный дистрибьютор Pazkar) реализует передовые материалы известного израильского бренда и оборудование для устройства качественной пароизоляции зданий и сооружений. У нас есть все, что требуется для надежной системы паро- и гидроизоляции любой сложности.

Однокомпонентная мастика Elastopaz на битумно-полимерной основе относится к числу универсальных пароизоляционных материалов. В зависимости от площади и установленных сроков обработки, эту мастику можно наносить вручную, с помощью валика или скребка, или использовать автоматизированный пульверизатор. Материал подходит для устройства внешней и внутренней обмазочной пароизоляции любых поверхностей.
Двухкомпонентная мастика Elastomix – герметизирующий быстросохнущий материал на битумно-полимерной основе. Подходит для нанесения вручную на любые поверхности: стены, полы, кровлю. Применяется в качестве пароизолятора в жилых помещениях, санузлах, подвалах, колодцах и др.
Кровельная мастика Master Roof – паропроницаемый полимерный материал, поэтому используется для устройства пароизоляции только на крышах. Мастика Master Roof белого цвета, устойчива к УФ-излучению, способна выдержать экстремально высокие температуры без потери прочности и эластичности. Наносится полимерная мастика с помощью специального аппарата безвоздушного распыления.

Перечисленные выше материалы для устройства бесшовной пароизоляции зданий и сооружений, а также оборудование для безвоздушного распыления битумно-полимерных составов вы можете приобрести в компании «ТП Протект» по конкурентным ценам, с гарантией качества от производителя.

Пароизоляция и её устройство Нужна ли гидро пароизоляция

Устройство гидроизоляции практически всегда выполняется в комплексе с устройством пароизоляии.

Жидкая резина на сегодняшний день – уже довольно распространенная технология для гидро пароизоляции. Холодная битумно-полимерная эмульсия на водной основе (то, что принято называть жидкой резиной) застывая формирует пленку, непреодолимую, как для газов, так и жидкостей. Тем не менее, в России этот материал по большей части используют для гидроизоляции. А для пароизоляции применяют более «понятные», и, конечно же, дешевые пароизоляционные плёнки и др. традиционные рулонно-листовые материалы.

Устройство пароизоляции

Также для устройства пароизоляции используются битумные рулонные материалы, – от «простейших» пергамина, толя, рубероида до более «продвинутого» Изопласта (ХФПП-2; ХФПП-3 и пр.) и др. аналогичных материалов.

Устройство пароизоляции также выполняется обмазочными битумными материалами. Ими удобно обработать рельефную поверхность. Здесь следует понимать, что наиболее «уязвимые» места при устройстве пароизоляции – примыкания, парапеты, венткороба, световые фонари и т.д. Качественно и надежно уложить и закрепить в этих местах пленочные материалы сложно.

Гидро пароизоляция жидкой резиной

И в этой связи нелишним будет знать, что жидкая резина – это отличная гидро пароизоляция, которую к тому же удобно монтировать. Вспомним, что битумно-латексная эмульсия быстро и технологично распыляется по основанию даже со сложным рельефом, образуя монолитный, бесшовный «резиновый» ковер, который не пропускает ни газы ни жидкости, т.е. образуя слой гидро пароизоляции.

Благодаря латексам, коэффициент сопротивления диффузии у жидкой резины в 2-3 раза выше, чем аналогичный показатель обычного битума. Отсюда и рекламный лозунг, кочующий из сайта в сайт, что «слой жидкой резины в 2 мм по непроницаемости соответствует рубероидной кровле из 4 слоёв». Объяснение этого, опять же, читайте в статье про водяной пар и диффузию водяного пара.

Нужна ли пароизоляция

Если спросить рабочих (или тех, кто ими руководит) на объекте, – «Зачем и нужна ли пароизоляция?», то ответят: «Да, нужна, чтобы не пропустить пар». А вот почему и в каком количестве этот «пар» образуется, откуда он берется, каким образом и при каких условиях превращается в воду в кровельном пироге и к чему это в результате приводит, – на эти вопросы ответит уже не каждый. Да чего там говорить, – многие даже не знают, что такое кровельные аэраторы и зачем требуется вентиляция кровли.

А между тем, даже, если выполнить, как показано на видео монтаж кровли жидкой резиной, но не сделать или сделать «для галочки» пароизоляцию, то через год – два – три (у кого как) кровля потечет. Чтобы избежать необходимости ремонта через несколько лет, следует изначально задуматься о применении жидкой резины для гидро пароизоляции плоской кровли.

Итак, чтобы лучше понять, нужна ли пароизоляция, «копнём поглубже» и рассмотрим детально такие вопросы, как водяной пар, диффузия водяного пара, конденсанционную влагу и точку росы.

И начнем изучение пароизоляции с того, что разберем на b2bb2c.ru что такое водяной пар.

Жидкая пароизоляция. Жидкая резина – идеальная пароизоляция и гидроизоляция

Пароизоляция пола первого этажа своими руками, какая изоляция лучше для использования

Оглавление статьи:

Показатель температуры и влажности является основным критерием, который оказывает влияние на комфортабельность и уют помещения. Для эффективного обогрева деревянного дома достаточно создание качественную теплоизоляцию и организовать отопление, однако контролировать уровень влаги достаточно сложно. Однако это является необходимым элементом нормальной жизни, поскольку при высокой влажности невозможно комфортно жить. Пароизоляция пола, стен, кровли делает возможным значительно уменьшить уровень влажности в помещении, что приводит к продлению срока эксплуатации дома из дерева.

Зачем полу нужна пароизоляция

Высокий уровень влажности представляет собой один из основных фактов, которые оказывают негативное воздействие на любую конструкцию из дерева. Пар, выделяемый при влажной уборке, во время готовки еды, при приёме душа или стирке белья, стремится покинуть территорию помещения. Это связано с тем, что давление пара намного выше атмосферного, что приводит к негативному воздействию на полы, потолки и стены помещения.

Если разобрать с научной точки зрения, что это такое, то получается, что из-за температурной разницы давление является прямой причиной образования конденсата, который впоследствии трансформируется в воду и проникает через дерево к слою теплоизоляции, тем самым разрушая ее. Из-за того, что туда попадает влага, начинается гниение дерева, что приводит к значительному снижению ее эксплуатационных показателей.

В основном стены и кровля защищены брусом, который перед установкой проходит паро- и гидроизоляцию. А вот что касается пола, то тут получается, что ни лаги, ни сами половицы не проходят подобную обработку. В основном отрицательное воздействие влаги на пол повышается, если не была организована пароизоляция для пола первого этажа, где полы укладывают непосредственно на грунт.

Защитить деревянный пол от раннего разрушения можно с помощью обустройства слоя пароизоляции, который создаст дополнительную защиту не только дереву, а также и утеплителю. Благодаря данной системе, помещение сможет «дышать», т.е. воздух будет беспрепятственно проходить сквозь «пирог» из теплоизоляционного материала и дерева.

Правильный выбор материалов

На современном рынке огромное изобилие пароизоляции, выполненной из различных материалов. Очень часто для пароизоляции пола выбирают дышащие мембраны и пленки.

Понятное дело, что есть и другие материалы для обустройства пароизоляции, например, жидкая резина, полимерная и битумная мастики, однако эти материалы чаще используют для крыш, стен, полов из бетонна или фундаментов.

Полиэтиленовая пленка

При использовании полиэтиленовой пленки нужно быть крайне аккуратным, потому что в процессе укладки она достаточно легко рвется. Этот материал можно купить практически везде, поскольку он пользуется спросом среди многих людей. Бывает несколько разновидностей полиэтиленовых пленок, которые используются для устройства пароизоляции пола – это неперфориванные и перфорированные, различие их заключается в степени паропроницаемости, которая зависит от микроотверстий, находящихся в пленке. Для неперфорированной пленки показатель должен быть: Sd – 40-80 м, а для перфорированной плёнки он значительно ниже и достигает: Sd – 1-2 м.

Необходимо заметить, что для пароизоляции пола в основном применяют неперфорированную пленку, а перфориванная используеются для обустройства гидроизоляции. Если более подробно рассмотреть свойства перфорированной пленки, то получается, что в действительности её показатели будут несколько ниже, что влечёт за собой уравнивание показателей между данными видами пленок.

При устройстве пароизоляции с использованием полиэтиленовой пленки необходимо предусмотреть вентилируемый зазор. При этом в основном используют тот вид пленки, которая стоит дешевле.

Диффузные мембраны

Также ещё одним пароизоляционным материалом является диффузная «дышащая мембрана». Очень высокий коэффициент паропроницаемости диффузной мембраны достигается из-за микроструктуры материала, которая представлена в виде нетканого материала, изготовленного из искусственного волокна.

Данные мембраны несут в себе защитные функции от влаги и контролируют возможность пропускать воздух с обеих или с одной стороны. По данному признаку диффузные мембраны можно поделить на одно- и двухсторонние, в дальнейшем от выбора типа мембраны зависит способ их монтажа. При укладке односторонней дышащей мембраны нужно следить, какой стороной материал нужно укладывать к утеплителю.

Также дышащие мембраны делятся по количеству слоев. Они бывают 3-х, 2-х и однослойные, в них используется специальный антиконденсационный слой, который накапливает имеющеюся влагу и впоследствии её испаряет. В перечне многослойных диффузных мембран можно найти «интеллектуальные», которые отвечают за качество тепло -, гидро- и пароизоляцию, и сами регулируют парообмен, исходя из температуры и уровня влаги в помещении.

Также отсутствие между теплоизоляцией и мембранами вентиляционного зазора является положительным качеством диффузных мембран. Из недостатков данного материала можно выделить высокую стоимость пароизоляции пола. Но с учётом всех положительных сторон, все недостатки сводятся на нет, потому, выбирая, какая пароизоляция будет лучше для пола вашего дома, мы бы рекомендовали остановить свой выбор на подобных мемебранах.

Жидкая резина

В наше время жидкая резина очень распространенный материал, который используют для пароизоляционного слоя. Жидкая резина продается в виде холодной битумно-полимерной эмульсии на водной основе. Её очень удобно наносить и она быстро распыляется по основанию, даже если основа имеет сложные элементы. Она образуется после того, как застынет бесшовный «резиновый» ковер из монолита, который предотвращает попадание жидкости и газов, а также образует дополнительную гидро-, тепло- и звукоизоляцию.

На сегодняшний день жидкие резины подразделяются на несколько видов:

Эмульсия, её наносят автоматизированным способом и применяют в основном для пароизоляционных работ на полах, которые по площади достаточно большие;
Эмульсия, которая наносится вручную на пол, площадь не очень большая и достигает не более нескольких десятков квадратных метров.

Технология подготовки поверхности под монтаж пароизоляции

Если дом только строится, тогда пароизоляция пола может быть осуществлена без особых проблем. Вначале необходимо все доски на полу обработать специальным раствором (антисептиком), который защитит их от гниения, насекомых и вредителей. Очень важно в этом случаи уделить внимание черновому полу и лагам, потому что они располагаются около грунта. Установите лаги и смонтируйте черновой пол. В дальнейшем на него и нужно будет укладывать пароизоляционный материал.

Если дом уже построен, то технология пароизоляции будет совершенно другой.

При создании новой пароизоляции или капитального ремонта старой, для начала необходимо убрать напольное покрытие, снять черновой пол, демонтировать старую паро- и теплоизоляцию. Стяжку необходимо зачистить, при этом используя пылесос или веник.

Далее необходимо осмотреть ее на наличие различных дефектов: выбоин, сквозных и мелких трещин, а также больших неровностей. Если они присутствуют в достаточном количестве, то необходимо произвести их ремонт. Нужно начать с выправления стяжки, чтобы не было прямого попадания влажности из грунта через трещины. Для дополнительной защиты от попадания воды можно установить гидроизоляцию: если использовать гидроизоляционный материал, который выпускается в рулонах, то его необходимо класть внахлест, для проклеивания стыков необходимо использовать специальный скотч или обычную липкою ленту.

После этого необходимо установить лаги обратно. Вымерить уровень каждой лаги, для того, чтобы горизонтальный уровень был идеально ровным. После того, как поверхность обработана и очищена от мусора, можно приступать к настилу пароизоляционного слоя.

Укладка пароизоляционного материала

Особенных знаний при монтаже пароизоляционного пола не нужно. Для укладки пароизоляции своими руками обычно используют пленочные материалы, которые представляют собой мембрану Изоспан, либо применяется пароизоляция пола Изоспан В. Изоляцию накладывают на несущий каркас, при этом стоит проследить за тем, чтобы пленочные полотна накладывались друг на друга внахлест. Ширина данного нахлеста должна быть около 15 — 20 сантиметров.

Для крепления слоя пароизоляции необходимо использовать оцинкованные гвозди или строительные степлеры, но, если придерживаться рекомендаций специалистов, тогда лучше использовать специальную клеящею ленту. Она позволяет создать покрытие, в котором полностью отсутствуют какие-либо щели.

Если есть труднодоступные участки, такие как парапеты, тогда лучше всего их обрабатывать обмазочным битумным материалам, потому что достичь качественной и надежной укладки, а также крепления пленочной изоляции в этих местах очень трудно и сложно. После того, как слой изоляции уложен, необходимо закрепить поверх него утеплитель. В качестве утеплителя может быть любой теплоизоляционный материал: например, минеральная вата или пенопласт. Главной особенностью при выборе данного материала должно быть то, что он должен плотно прилегать к лагам, при этом не должно оставаться зазоров и щелей между утеплителями и лагами.

После того, как первый слой утеплителя уложен, необходимо таким же образом положить еще слой пароизоляционной мембраны, этот этап нужен для препятствия проникновению влаги в утеплительный материал внутри помещения. Обязательно нужно следить, за тем, чтобы пароизоляция пола была расположена внахлест. После того, как процесс завершён, можно проклеить стыки, и далее начинать процесс настила основного пола. Когда начинается монтаж половых досок необходимо учитывать, что от пароизолятора до пола нужно оставить зазор около 1-2 сантиметра.

Правильное расположение пароизоляции

Для того, чтобы понять какой стороной необходимо стелить пароизоляцию, нужно понять, откуда идёт поступление пара.

При использовании двухслойной пленки нужно обязательно придерживаться инструкции и укладывать её гладкой стороной, которая не позволит влаге попасть в утеплитель. Теплоизоляционный материал, обладающий шероховистой поверхностью, которая удерживает влагу, необходимо укладывать внутрь помещения.

Если изоляция осуществляется фольгированной пароизоляцией для напольного покрытия, то необходимо обратить внимание на то, что размещать ее нужно металлизированной стороной к верху, для того, чтобы тепло переходило в комнату. Настилать данную изоляцию нужно встык, для приклеивания использовать алюминиевый скотч.

Пароизолятор-полипропилен, имеющий одностороннее ламинированное покрытие, нужно укладывать гладкой поверхностью к утеплителю. Если использовать трехслойную пленку, которая имеет армированную сетку, ламинированную с обеих сторон полиэтиленовой пленкой, материал необходимо плотно крепить к теплоизолятору, вентиляционные зазоры должны быть не более 2-5 сантиметров.

Пароизоляция жидкой резиной

Для пароизоляции пола применяют полимерный, битумный материал в виде жидкой резины. В самом начале необходимо вскрыть ведро мастики, потом содержимое перемешать и нанести на поверхность с помощью кисти или валика. Когда высыхает материал, на полу образовывается резиновая пленка, которая приклеивается намертво и повторяет точь — в — точь рельеф поверхности.

Данное покрытие имеет свойство не пропускать влагу в любой форме: ни воду сверху, ни пар снизу. Для создания пароизоляционного слоя для деревянного пола необходимо брать 1 — 1,5 килограмм раствора на квадратный метр. Если использовать жидкую резину для гидроизоляции, тогда расход рекомендуется взять до 3-4 килограмм на метр квадратный. Плёнка образуется толщиной около 0,7 миллиметра.

pol-inform.ru

Правильная пароизоляция стен

Компания Технопрок для пароизоляции стен предлагает 2 альтернативных материала.

эмульсии и мастичные составы (производство Израиль), известные в России, как жидкая резина.
подкровельные плёнки Eurovent (производство Германия), также известные, как подкровельные мембраны.

Несмотря на то, что пленки «подкровельные», они являются традиционным материалом для пароизоляции стен. Большинство строителй знает только этот материал и для многих является откровением, что пароизоляцию стен возможно выполнить жидкими или пастообразными гидроизоляционными материалами.

Пароизоляция стен жидкими резинами

Мастичные составы чаще применяются для устройства пароизоляции стен своими руками. Эти материалы не требуется ни разогревать, ни разжижать растворителями. Они полностью готовы к применению, стоит лишь открыть ведро.

Подробнее об упомянутых выше марках жидкой резины для гидроизоляции и пароизоляции стен можно прочитать на соответствующих страницах сайта www.technoprok.ru:

Эмульсия Рапидфлекс для автоматизированного нанесения

Эмульсия Технопрок для автоматизированного нанесения

Мастика Эластопаз для ручного и автоматизированного нанесения

Мастика Эластомикс для ручного нанесения

Пароизоляция стен плёнками

Диффузионные мембраны Eurovent с высокой паропропускной способностью используются в качестве подкровельного покрытия скатных утепленных кровель, а также для пароизоляции стен.

Сферы применения пароизоляции ООО Технопрок

Помимо пароизоляции стен, жидкие резины, как эмульсии, так и мастики являются наиболее удобными и надёжными материалами, когда требуется правильная гидро — и пароизоляция пола. Особенно это актуально для первого этажа, расположенного над подвалом или в деревянном доме или во влажном помещении (душевая, баня, прачечная , бассейн и т.д.).

Твитнуть

www.technoprok.ru

Пароизоляция пола своими руками

Деревянный пол является достаточно прихотливым в эксплуатации и выдвигает к своей защите от негативного воздействия разных внешних факторов жесткие требования. Задуматься в первую очередь стоит об уровне влажности, так как древесина очень восприимчива к ней. Но благодаря современным технологиям нам были представлены всевозможные материалы для пароизоляции пола, которые способны справиться с этой проблемой.

Содержание:

Необходимость пароизоляции пола
Виды пароизоляционных материалов
- Полиэтиленовая пленка
- Полипропиленовая пленка
- Диффузные мембраны
- Жидкая резина
Пароизоляция пола своими руками
- Подготовка поверхности под монтаж пароизоляции
- Укладка пароизоляционного материала
- Правильное расположение пароизоляции
- Пароизоляция жидкой резиной

Необходимость пароизоляции пола

Повышенная влажность в доме оказывает негативное воздействие на деревянные покрытия. Пар, что накапливается внутри жилых помещений — во время приема душа, стирки или влажной уборки, от приготовления пищи и дыхания самих людей, ищет выход наружу. Так как давление подобного пара намного больше атмосферного, он давит на потолок, стены и пол, что приводит в совокупности с разницей температур к появлению конденсата.

Вода, что постепенно проникает в утеплитель и деревянную структуру пола, со временем их разрушает. Строительные материалы начинают гнить, ухудшаются их изначальные технические показатели, появляется плесень и грибок. К тому же от температурного и влажностного режима в помещении будет напрямую зависеть комфорт людей, пребывающих в нем.

Чтобы избежать медленного, но необратимого разрушения конструкции пола, необходимо обустроить пароизоляционный слой, который препятствует пагубному воздействию на деревянные покрытия влаги. Воздух при этом выходит наружу, и в помещении создается нормальная циркуляция.

Что касается бетонных полов, то на них также скапливается конденсат, хотя и не причиняет им вреда. Но пароизоляцию рекомендуется делать и в случаях с бетонным полом, так как влажность воздуха в доме все равно будет высокой. Вот для чего нужна пароизоляция пола.

Виды пароизоляционных материалов

До начала 21 века в качестве пароизоляционного материала в основном использовались пергамин, толь или рубероид. На сегодняшний день рынок может похвастать разными видами пароизоляции, многие из которых с успехом защищают и от воздействия воды. В качестве пароизоляционного слоя деревянного пола чаще всего используют дышащие мембраны и пленки. Конечно, существуют и пароизоляционные материалы другого вида, например, такие как жидкая резина и битумно-полимерные мастики, однако они более подходят для стен и кровли, чем для пола.

Полиэтиленовая пленка

Данный вид пароизоляции является достаточно распространенным и доступным. На рынке можно отыскать два типа пароизоляционных полиэтиленовых пленок: неперфорированные и перфорированные. Полагают, что перфорированную пленку лучше использовать для гидроизоляции, а неперфорированную – для пароизоляционного слоя. Это объясняется наличием микроотверстий в пленке и уровнем паропроницаемости. В перфорированной пленки более высокая паропроницаемость.

Сегодня благодаря бурному развитию технологий в строительстве появилась еще одна разновидность полиэтиленовых пленок – пленки с отражающим алюминиевым слоем. Показатель пароизоляции подобных пленок намного выше, поэтому их принято использовать в помещениях с высоким уровнем влажности и температуры – кухнях, банях и саунах.

Основной недостаток полиэтиленовой пленки – то, что она достаточно легко рвется, что требует особой аккуратности при монтаже. Даже в случае использования полиэтиленовой пленки с армирующей сеткой её долговечность и прочность будет не очень высокой. Также при устройстве пароизоляции пола с помощью пленки необходимо обустраивать вентиляционный зазор.

Полипропиленовая пленка

В сравнении с полиэтиленовой пленкой полипропиленовая обладает большей прочностью и устойчивостью к различным атмосферным явлениям. Поначалу этот материал производился исключительно из полипропилена, но было обнаружено в процессе эксплуатации, что в пленках со стороны утеплителя образуется конденсат, нарушающий температурно-влажностный баланс и провоцирующий быстрый износ утеплителя.

Сегодня на полипропиленовые армированные пленки накатывают специальный слой, который состоит из волокна вискозы с целлюлозой. Он хорошо впитывает и удерживает большие объемы влаги, не позволяя формироваться каплям. Такие пленки при пароизоляции пола в квартире размещаются вниз антиконденсатным слоем, а между утеплителем и полипропиленовой пленкой обустраивается вентиляционный зазор.

Диффузные мембраны

Диффузные «дышащие мембраны» являются одним из самых качественных и дорогих пароизоляционных материалов. Коэффициент паропроницаемости диффузных мембран очень высокий и достигается благодаря микроструктуре материала, которая представляет из себя нетканый материал, изготовленный из искусственных волокон.

Дышащие мембраны предназначены для защиты от влаги и контроля её уровня за счет возможности пропускать воздух с двух или одной стороны. По этому признаку диффузные мембраны делятся на одно- и двухсторонние, что накладывает определенный отпечаток на способ их монтажа, ведь при укладке односторонней дышащей мембраны приходится следить, какой стороной материал будет обращен к утеплителю.

Разделение дышащих мембран производят и по количеству слоев. Они бывают трех, двух и однослойными с использованием специального антиконденсационного слоя, способного накапливать влагу, а потом постепенно её испарять. Среди многослойных диффузных мембран представлены так называемые интеллектуальные, что в себе сочетают качества тепло-, гидро- и пароизоляции, самостоятельно способны регулировать парообмен, исходя из температурного режима и уровня влаги в помещении.

Еще одним преимуществом диффузных мембран является отсутствие между теплоизоляцией и мембраной вентиляционного зазора. Пожалуй, единственный недостаток этого пароизоляционного материала — высокая цена пароизоляции пола. Однако все те преимущества и положительные качества, которые она дает, этот недостаток сводят к нулю.

Жидкая резина

На сегодняшний день жидкая резина является уже довольно распространенным материалом для создания пароизоляционного слоя. Жидкая резина представляет собой холодную битумно-полимерную эмульсию на водной основе. Она удобно наносится, быстро распыляясь по основанию, даже если оно имеет сложный рельеф, образуя бесшовный монолитный «резиновый» ковер после застывания, который непреодолим для жидкостей и газов и отличается дополнительной гидро-, тепло- и звукоизоляцией.

Современные жидкие резины бывают нескольких видов:

Эмульсия, которая наносится автоматизированным способом и применяется в основном для пароизоляции пола, что имеет большую площадь — сотни, тысячи метров квадратных.
Эмульсия, которую наносят вручную на пол, площадь которого не больше нескольких десятков квадратных метров.

Пароизоляция пола своими руками

1. Подготовка поверхности под монтаж пароизоляции

При первоначальном строительстве частного дома с пароизоляцией пола хлопот будет меньше. Для начала рекомендуется все доски пола обработать специальным составом против гниения, насекомых и вредителей. Особое внимание стоит уделять черновому полу и лагам, так как они располагаются в непосредственной близости к грунту. Установите на место лаги и обустройте черновой пол. На него и предстоит укладывать слой пароизоляционного материала.

Технология пароизоляции пола при уже построенном доме будет другой. В случае с созданием новой пароизоляции или капитальным ремонтом старой первоначально уберите напольное покрытие, снимите черновой пол, уберите паро- и теплоизоляцию. Стяжку же следует тщательно зачистить, используя пылесос или веник.

Затем осмотрите ее на наличие дефектов: выбоин, сквозных и мелких трещин, а также больших неровностей. Если такие имеются в большом количестве, то понадобиться некоторый ремонт. Нужно выправить стяжку, чтобы не происходило прямое попадание влаги из грунта через сквозные трещины. В качестве дополнительной защиты от воздействия воды можно установить гидроизоляцию: если вы используете гидроизоляционный материал в рулонах, то его кладут внахлест, стыки проклеивают специальным скотчем или обычной липкой лентой.

После этого установите лаги в проектное положение. Выверьте уровень каждой лаги, чтобы идеальной была горизонтальность. При этом необходимо все деревянные элементы обработать антисептиком, который защищает древесину от появления грибка и плесени, а также повреждения ее насекомыми. Затем следует тщательно очистить поверхность от пыли и мусора. И только после этого вы можете стелить слой пароизоляции.

2. Укладка пароизоляционного материала

Особых знаний при монтаже пароизоляционного материала не требуется. Для пароизоляции пола своими руками принято использовать в основном пленочные материалы, представителями которых являются мембрана Изоспан и пароизоляция пола Изоспан В. Пароизоляцию настилают на несущий каркас, при этом необходимо следить за тем, чтобы пленочные полотна друг на друга ложились внахлест. Ширина нахлеста должна составлять 15 — 20 сантиметров.

Крепят слой пароизоляции оцинкованными гвоздями или строительным степлером, однако производители в большинстве своем советуют применять специальную клейкую ленту, что позволяет создавать покрытие, которое полностью лишено каких-либо щелей. Чтобы не возникло проблем со способом крепления, это необходимо уточнять заранее при покупке пароизоляционного материала.

Труднодоступные места, парапеты, примыкания и другие рельефные участки лучше обрабатывать обмазочными битумными материалами, так как качественно уложить и надежно закрепить пленочную пароизоляцию в этих местах сложно. После укладки слоя пароизоляции поместите поверх него утеплитель. Можно использовать любой теплоизоляционный материал: минеральную вату, пенополистирол или пенопласт. Главное, чтобы этот материал плотно прилегал к лагам, не оставляя зазоров и щелей между утеплителем и лагами.

Поверх утеплительного слоя следует таким же способом уложить еще один слой пароизоляционной мембраны, что будет препятствовать проникновению влаги в утеплительный материал изнутри помещения. Обязательно следите, чтобы пароизоляционный материал располагался внахлест. После этого вы можете проклеить стыки и смело приступать к процессу настила основного пола. При монтаже половых досок учитывайте, что от пароизолятора до пола необходимо оставить зазор в 1-2 сантиметра.

3. Правильное расположение пароизоляции

Чтобы определиться, какой стороной нужно стелить пароизоляцию, вам следует понять, откуда поступает пар:

Если при укладке вы используете такую двухслойную пленку, то строго придерживайтесь инструкции пароизоляции пола и укладывайте её гладкой стороной, которая не позволяет влаге попадать в утеплитель, к теплоизоляционному материалу, а шероховатой, удерживающей влагу, — внутрь помещения.
В случае монтажа фольгированной пароизоляции обязательно необходимо учесть важный момент: размещать ее следует вверх металлизированной стороной, чтобы теплота отталкивалась в комнату, настилайте ее встык, проклеивая при этом алюминиевым скотчем.
Пароизолятор-полипропилен, который имеет одностороннее ламинированное покрытие, кладется гладкой поверхностью к утеплителю, а плетеной наружу.
Если вы используете трехслойную пленку с армированной сеткой, что ламинирована с двух сторон полиэтиленовой пленкой, то материал должен плотно прилегать к теплоизолятору и иметь вентиляционные зазоры в 2-5 сантиметров.

4. Пароизоляция жидкой резиной

Полимерно-битумный материал для пароизоляции пола под названием жидкая резина наносится на поверхность так, как показано на видео о пароизоляции пола. Для начала вскрывается ведро мастики, затем содержимое перемешивается и наносится на основание с помощью кисти или валика. Высыхая, этот материал образует на полу резиновую пленку, которая приклеивается намертво и полностью повторяет рельеф поверхности.

Покрытие совершенно не пропускает влагу в любом её виде: в виде воды сверху, в виде пара снизу. Расход жидкой резины для создания пароизоляционного слоя на деревянном полу равняется 1 — 1,5 килограмм на квадратный метр. Для целей гидроизоляции ее расход рекомендуется увеличить до 3-4 килограмм на метр квадратный. Толщина пленки — примерно 0,7 миллиметра.

Таким образом, если вы правильно обустроите пароизоляцию пола, соблюдая всю нехитрую технологию укладки, а также защищая утеплитель от плесени и гниения, то вам удастся избежать существенной потери тепла, а показатели теплоизоляции будут на высоте. Такой «бутерброд» обеспечит вашему дому и его жильцам комфортные условия и существенно продлит срок службы вашего пола.

tolkostroyka.ru

Жидкая резина – идеальная пароизоляция и гидроизоляция — Блоги

Утепление квартиры это важный, но не простой процесс как это может показаться сначала, поэтому если вы не знакомыми со всеми основными моментами в таком деле, то лучше самим за это дело и не браться. Когда я делал утепление стен и потолков в квартире и на даче, то думал что достаточно укрепить утеплитель, и дело сделано. Хорошо сосед мой по этажу подсказал, что кроме самой теплоизоляции надо сделать обязательно и пароизоляцию, просто если ее не сделать, то теплоизоляция очень быстро повредится. Это повреждение будет осуществляться следующим образом, водяной пар из помещения будет проникать слой самой изоляции, где охлаждается и конденсируется, что оказывает сильное разрушающее действие. То есть в квартире такие пары разрушают очень быстро теплоизоляционный слой, а на даче это еще и разрушает покрытие кровли, то есть устройство пароизоляции обязательно при утеплении стен и перекрытий. Такая изоляция должна быть водонепроницаемой и прочной, чтобы защитить все теплоизоляционные материалы от повреждения влагой и парами, которые есть в избытке в любом жилом здании. Особенно важна такая изоляция на кухнях, где при приготовлении пищи ежемесячно образуется 150 литров и более пара водяного, который конденсируется и затем разрушает стены и потолки.

Именно поэтому у очень многих в квартирах на стенах получаются некрасивые пятна, высолы и грибковые образования, чтобы этого не было и нужна сама пароизоляция. Только в этом вопросе надо выбрать такую изоляцию правильно, то есть если материал будет задерживать пар, но не будет пропускать при этом воздух, то в таком помещении жить будет не комфортно. На своей даче я использовал утепление потолка минеральной ватой и пенопластом, а пароизоляцию для потолков и стен сделал специальную полиэтилен. В квартире я применял жидкую такую изоляцию, просто в обычных квартирах помещения требуют немного другой такой изоляции. Можно использовать и обычную мастику, которая отлично пропускает тепло и воздух, а всю влагу и пар задерживает, видов таких мастик может быть два, то есть горячая и холодная мастики. Но лично я в своей квартире использовал жидкую резину, то есть разновидность окрасочной жидкой мастики, которая является отличным пароизолятором, также резина эта водонепроницаема и газонепроницаема. Наносится резина очень равномерно и что самое важное при такой изоляции на любой поверхности не будет швов как при обычной изоляции листовой. Также резина такая держится на любой поверхности просто идеально прочно, она не боится никаких механических воздействий и не боится действия агрессивных различных сред.

Точный состав очень сложный, — основа жидкой резины это полимеры и эластомеры, а также водная эмульсия и ряд других составляющих. Но что самое важное это то, что этот материал не вреден для человека, то есть смело можете использовать его как на кухне, так и в ванной и в остальных помещениях квартиры. Кроме потолков и стен этой резиной можно покрывать и трубы для защиты от коррозии и как кровельный ковер на даче, 1 мм резины заменяет 3-4 слоя рубероида в кровле, адгезия резины с поверхностью очень эффективная, надежная и прочная. Наносится резина распылением, в квартире у меня пароизоляцию наносили прямо на поверхность теплоизоляции слоем примерно в 1 мм. Такое покрытие наносится очень быстро, образуется при этом тонкая эластичная пленка, которая что очень важно не имеет швов как в обычной изоляции. Чтобы нанести жидкую резину я обратился за помощью в одну из строительных фирм в городе, чтобы они сделали в квартире такую изоляцию. Что интересно материал не требует обработки поверхности стены или потолка, то есть даже если потолок слегка влажный, то все равно можно наносить этот материал даже на такую поверхность. Надо сказать, что такая жидкая резина это действительно гениальное изобретение, оно лучше других подобных изолирующих материалов и наносится очень быстро и просто. Например, в квартире моей трехкомнатной такую обработку сделали за два часа.

Зарегистрируйтесь, чтобы голосовать!

Проголосовало: 0 Оценка: 0

poremontu.ru

Пароизоляция пола – особенности монтажа (видео)

Когда и зачем делать пароизоляцию пола?

Видео №1. Пароизоляция пола

Пароизоляцию пола однозначно необходимо выполнять:

в бане или в сауне;
на кухне или в ванне;
а также при укладке паркета.

Выбор материала для пароизоляции пола

Полиэтиленовая пленка

Обычная полиэтиленовая пленка – самый известный и дешевый материал для пароизоляции.

Профессиональные строители разделяют полиэтиленовые пленки на три группы:

неперфорированные;
перфорированные;
с алюминиевым слоем.

На самом деле пароизоляцию пола можно делать с любым видом полиэтиленовых пленок.

Армированная полиэтиленовая пароизоляция ТЕРМОФОЛ90 с алюминиевым слоем

Популярные бренды полиэтиленовых пленок:

Polinet – однослойная неперфорированная полиэтиленовая пленка;
Геотекс – однослойная неперфорированная полиэтиленовая пленка;
ТехноНИКОЛЬ — трехслойная полиэтиленовая пленка армированная сеткой из полипропиленовых нитей;
ТЕРМОФОЛ90 – трехслойная полиэтиленовая пленка армированная сеткой из полипропиленовых нитей с алюминиевым слоем.

Армированная полиэтиленовая пароизоляция ТехноНИКОЛЬ

Полипропиленовые пленки

Полипропиленовая пароизоляция Изовек B

Изобонд;
Изовек;
Изоспан;
Технохаут.

Диффузионные мембраны

Пароизоляционные диффузионные мембраны бывают трех типов:

Псевдодиффузионные – пропускают менее 300 граммов водяных паров на квадратный метр.
Диффузионные – пропускают от 300 до 1000 граммов водяных паров на квадратный метр.
Супердиффузионные – пропускают более 1000 граммов водяных паров на квадратный метр.

Тут стоить сразу заметить, что далеко не все виды диффузионных пленок подходят для пароизоляции пола.

Видео №2. Последствия неправильной пароизоляции пола

Инструкция по монтажу пароизоляции пола

Когда создается пароизоляция пола в доме, подразумевается особая технология ее обустройства.

Первый этап – подготовка поверхности

Второй этап – монтаж гидроизоляции

Пароизоляция деревянного пола

Третий этап – подготовка и монтаж лаг

Четвертый этап – монтаж теплоизоляции

Пятый этап – монтаж пароизоляции

И вот теперь монтируется пароизоляция под полом. Тут возможны различные варианты:

имеется два наружных слоя светостабилизированной пленки из полиэтилена высокого давления;
между ними предусмотрен слой армирующей сетки из полипропилена.

Пароизоляция пола полиэтиленовой пленкой

Шестой этап – финишная отделка

Пароизоляция железобетонного пола

асфальтовую мастику;
битум;
деготь;
полимерные смолы (полиуретан, эпоксидная смола или их комбинация).

Также возможно использование рулонной пароизоляции:

полиэтилен;
бутилкаучук;
полиизобутилен;
поливинилхлорид.

Пароизоляция при утеплении пола по грунту

В итоге удается создать сплошной слой, лишенный даже минимальных изъянов.

Жидкая резина

наносимая на пол с помощью специальной техники – данный метод идеально подходит для больших поверхностей, когда необходимо обработать от нескольких сот до нескольких тысяч квадратных метров;
наносимая вручную – когда нужно обработать пол в частном доме.

Пароизоляция теплого пола

Технология распределения материала следующая:

подготавливается напольное покрытие, избавляется от пыли, грязи и т.д.;
никакой черновой слой дополнительно не применяется;
вскрывается ведро с резиной;
содержимое емкости тщательно перемешивается;
посредством кисти или обычного строительного шпателя резина распределяется по поверхности дерева;
после высыхания на деревянном покрытии появляется прочная резиновая пленка – это не только паро-, но и гидроизоляция, доски сверху защищены от негативного воздействия влаги.

Сверху на слой из резиновой пароизоляции обязательно нужно нанести чистовое напольное покрытие.

Видео №3. Монтаж пароизоляционных пленок фирмы Ондутис

Заключение

Загрузка…

izolexpert.ru

Пароизоляция кровли и стен — ТЕХНОНИКОЛЬ

Современное строительство невозможно представить себе без теплоизоляции. В то же время даже самый качественный утеплительный материал не сможет функционировать достаточно эффективно, если его не защитить грамотно смонтированной кровельной и стеновой пароизоляциии.

Пароизоляция кровли необходима для того, чтобы предотвратить появление конденсата на материалах, служащих утеплителями крыши. Производство этого вида работ– весьма важный этап для строительства теплого и уютного жилища, особенно в случае частых перепадов температур на улице. Правильная пароизоляция надежно защищает кровлю. Если при устройстве были допущены ошибки, то теплоизоляция довольно быстро утрачивает свои функциональные характеристики, дом отсыревает, может завестись плесень, грибок. Вот почему при ремонте кровли теплоизоляцию крыши и пароизоляцию кровли целесообразно осуществлять одновременно.

Не менее важна пароизоляция стен: ведь любое здание очень быстро теряет тепло именно через стены. Если работы по устройству были проведены качественно и профессионально, в доме всегда будет уютно и тепло, а стены будут надежно защищены от намокания в результате диффузии. При осуществлении работ чаще всего применяют слой материала, обладающего достаточно высокой степенью сопротивляемости диффузии. Обычно используют такие материалы, как рубероид, пергамин, алюминиевая фольга, полиэтилен. Если был выбран листовой материал, необходимо тщательно заклеить швы.

Пароизоляция стен

Бывает внешней и внутренней. Прежде чем выбрать оптимальный вариант, учитывают площадь стен и материал, который был использован для строительства дома. Если здание дополнено верандой, она играет роль своеобразной воздушной подушки, препятствующей потерям тепла. В этом случае затраты на работы будут сведены к минимуму. Несколько сложнее выполнять пароизоляцию стен бетонных и кирпичных домов: такие конструкции имеют высокую теплопроводность и отличаются высокой теплоотдачей. Внешняя пароизоляция стен может выполняться одним из трех способов: — «сэндвич» — стена+теплоизоляция+внешняя панель; — крепление утеплителя на стену при помощи специального клеевого состава; — вентилируемый фасад.

Преимущества метода: можно выполнять работы в любое время года, утеплять только наиболее холодные участки, углы, стыки; не нарушается архитектурный облик дома.

Кровельная пароизоляция

Материал, применяющийся в качестве утеплителя для кровли, должен на протяжении длительного времени сохранять влагостойкость, отвечать всем требованиям пожарной безопасности, а также быть экологически чистым и не выделять во время эксплуатации токсичных веществ. Теплопотери значительно уменьшаются, если кровля дополнена мансардой, а также в случае скатной крыши. Для таких крыш требования к кровельному материалу несколько мягче: главное, он не должен давать усадку – это может привести к образованию «мостиков холода».

Пароизоляционные материалы

Универсального пароизоляционного материала, которым можно было бы обшить все здание, от кровли до фундамента, просто не существует. Выбор материала во многом зависит от целей, которые вы перед собой ставите. Однако в любом случае, выбирая материал, обратите особое внимание на такие его свойства, как надежность, огнестойкость и надежность. Кроме того, очень важна теплопроводность: чем она ниже, тем меньше материала вам потребуется для укладки пароизоляционных слоев.

Всегда ли нужна пароизоляция стен и кровли? Необходимость в проведении работ отпадает в том случае, если стены здания утеплены снаружи материалом, обладающим малым сопротивлением диффузии; когда стены здания возведены из однородного материала, а также в случае с «дышащими» стенами.

Если принято решение организовать защиту теплоизоляции, необходимо обратиться за услугами к специалистам – только профессиональная организация обеспечит теплый и сухой дом.

Материалы для пароизоляции: — Бикроэласт; — Бикрост; — Линокром. Читайте также: Какой материал чаще всего используется для пароизоляции? Для чего нужны пароизоляция стен и пароизоляция кровли? ПВХ мембрана

www.tn.ru

Пароизоляция и её устройство Нужна ли гидро пароизоляция

Устройство гидроизоляции практически всегда выполняется в комплексе с устройством пароизоляии.

Наиболее типовой пример – это устройство плоской кровли, которое подразумевает последовательную укладку нескольких слоев материалов, каждый из которых выполняет определенную функцию. Например, если крыша неэксплуатируемая, то гидроизоляция жидкой резины – это верхний слой (хотя правильно и его защитить светоотражающим окрасочным покрытием). Но под жидкой резиной имеется еще 2-3 слоя: например, стяжка для разуклонки, утеплитель для теплоизоляции и, самый нижний – это пароизоляция. Подробнее об этом можно прочитать в разделе слои плоской кровли.

Жидкая резина на сегодняшний день – уже довольно распространенная технология для гидро пароизоляции. Холодная битумно-полимерная эмульсия на водной основе (то, что принято называть жидкой резиной) застывая формирует пленку, непреодолимую, как для газов, так и жидкостей. Тем не менее, в России этот материал по большей части используют для гидроизоляции. А для пароизоляции применяют более «понятные», и, конечно же, дешевые пароизоляционные плёнки и др. традиционные рулонно-листовые материалы.

Устройство пароизоляции

Для устройства пароизоляции используются и полиэтиленовая пленка различной толщины, и специальные пароизоляционные 2-ух или 3-ех слойные пленки из того же полиэтилена, иногда с армирующим слоем.

Вообще, свойства материала, как пароизоляции, тем выше, чем выше сопротивление диффузии водяного пара. А это в свою очередь зависит от структуры материала. Поэтому абсолютную пароизоляцию можно обеспечить только используя, например, фольгу или металл. Прочие материалы в той или иной степени подвержены диффузии водяного пара. Подробнее об этом на b2bb2c.ru в статье про водяной пар.

Устройство пароизоляции также выполняется обмазочными битумными материалами. Ими удобно обработать рельефную поверхность. Здесь следует понимать, что наиболее «уязвимые» места при устройстве пароизоляции – примыкания, парапеты, венткороба, световые фонари и т.д. Качественно и надежно уложить и закрепить в этих местах пленочные материалы сложно.

Гидро пароизоляция жидкой резиной

И в этой связи нелишним будет знать, что жидкая резина – это отличная гидро пароизоляция, которую к тому же удобно монтировать. Вспомним, что битумно-латексная эмульсия быстро и технологично распыляется по основанию даже со сложным рельефом, образуя монолитный, бесшовный «резиновый» ковер, который не пропускает ни газы ни жидкости, т.е. образуя слой гидро пароизоляции.

Гидроизоляционные работы, выполненные нами за последние годы, являются лучшим подтверждением того, что жидкая резина является лучшим решением для гидро пароизоляции кровли, гидро пароизоляции влажных помещений, подземной гидроизоляции. А информация на сайте b2bb2c.ru, в т.ч. и по устройству пароизоляции, – это опыт и знания, аккумулированные за несколько лет применения жидкой резины.

Благодаря латексам, коэффициент сопротивления диффузии у жидкой резины в 2-3 раза выше, чем аналогичный показатель обычного битума. Отсюда и рекламный лозунг, кочующий из сайта в сайт, что «слой жидкой резины в 2 мм по непроницаемости соответствует рубероидной кровле из 4 слоёв». Объяснение этого, опять же, читайте в статье про водяной пар и диффузию водяного пара.

Нужна ли пароизоляция

Мало кто задумывается, как работает и нужна ли пароизоляция. Просто все привыкли, что, например, при устройстве плоской кровли по ж/б плите перекрытия первым укладывается слой пароизоляции.

А между тем, даже, если выполнить, как показано на видео монтаж кровли жидкой резиной, но не сделать или сделать «для галочки» пароизоляцию, то через год – два – три (у кого как) кровля потечет. Чтобы избежать необходимости ремонта через несколько лет, следует изначально задуматься о применении жидкой резины для гидро пароизоляции плоской кровли.

Итак, чтобы лучше понять, нужна ли пароизоляция, «копнём поглубже» и рассмотрим детально такие вопросы, как водяной пар, диффузия водяного пара, конденсанционную влагу и точку росы.

И начнем изучение пароизоляции с того, что разберем на b2bb2c.ru что такое водяной пар.

www.b2bb2c.ru

Виды пароизоляции для потолка: пленка, мембрана

Срок службы строительных материалов определяется воздействием климатических условий извне и микроклиматических изнутри. Для поддержания последних разработаны мембраны, регулирующие влажность в помещении. В статье обсуждаются виды пароизоляции для потолка и популярные производители. Даны рекомендации по выбору пленок для бетона и древесины.

Что такое пароизоляция потолка

Пароизоляция — полимерный материал, представленный нетканым полотном из пленки или мембраны. Ими закрывают поверхности потолка, пола и стен. Различают материалы для внутреннего и внешнего использования. Производители разработали жидкие составы, поставляемые в металлических или пластиковых контейнерах, которые наносят распылителем, кистью и валиком.

Для чего нужна пароизоляция потолка

При перепаде температур вода меняет агрегатное состояние. Уровень, на котором это происходит, называют точкой росы. Она возникает при взаимодействии нагретого воздуха с охлажденной поверхностью потолка. Если последний утеплен, то конденсат будет собираться в изоляторе. Если нет — осядет на строительных материалах. Постоянная влажность — среда развития грибка, плесени и гнили. Последние разрушают древесину и бетон, ослабляя их прочность.

Пароизоляция для потолка необходима, чтобы сместить точку росы за пределы утеплителя, а конденсат оставить на мембране. С поверхности последней вода испаряется быстрее и выводится с массами воздуха через вентиляцию. Благодаря этому:

увеличивается срок службы утеплителя и строительных материалов;
плесень не проникает в помещение;
снижается расход теплоносителя;
дыхательная система защищена от пыли утеплителя.

Пароизоляцию подбирают под материал перекрытия и утеплителя. Без нее не обойдется кухня, ванная комната и санузел. В этих помещениях интенсивность испарения выше, чем в других.

Какую пароизоляцию выбрать для потолка

Тип пароизоляции для потолка влияет на скорость, удобство монтажа и срок эксплуатации. Материал делят на 4 категории:

стандартный;
фольгированный;
контролируемого действия;
переменного действия.

Стандартный изолятор используют в помещении. Его монтируют с внутренней стороны потолка, чтобы предотвратить выход теплого воздуха за пределы комнаты. Второй вариант задерживает пар и перенаправляет инфракрасное излучение, снижая теплопотери. Пароизоляцию контролируемого действия натягивают поверх утеплителя. Она частично пропускает пар из помещения, но исключает его попадание обратно. Полотно переменного действия устанавливают в помещениях, используемых сезонно, где нет отопления, но могут быть перепады температуры. При нормальной влажности такая мембрана открыта и обеспечивает обмен воздуха. Как только процент влаги поднимается, поры закрываются.

Пароизоляционная пленка для потолка

Пленочную пароизоляцию для потолка изготавливают из:

полипропилена;
полиэтилена.

Полипропилен — экологически чистый материал, не имеющий вредной эмиссии и запаха. Выделяется прочностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Его используют при открытом строительстве и при необходимости на время заморозить работы. Эластичность и прочность не страдают при перепаде температур. Одна сторона полипропиленовой пленки гладкая, вторая — ворсистая. Гладкую разворачивают к утеплителю, а ворсистую — внутрь помещения. Задача последней — сбор у и удержание влаги, которая выводится через вентиляцию.

Полиэтиленовая пленка может иметь запах после монтажа, который выветривается через неделю. Представляет собой сплошное или перфорированное полотно. Прочность материала увеличивают сетчатым армированием. Преимущество — низкий коэффициент паропроницаемости в сравнении с другими материалами. Недостаток — механическая неустойчивость. Пароизоляцию для потолка можно повредить острым предметом, ее уничтожают грызуны или упавшие предметы.

Пароизоляционная мембрана для потолка

Пароизоляционные мембраны для потолка делят на:

обычные;
дышащие.

Разница — способ укладки. Вторые нуждаются в вентиляционном зазоре высотой 3—5 см над утеплителем. Чтобы его обеспечить, набивают дополнительную обрешетку из бруса. Преимущество первых — меньшая высота потолочного пирога в сравнении с дышащими. Мембрана — комбинированный материал, выступающий гидро- и пароизоляцией. Она блокирует попадание влаги к древесине, бетону и утеплителю, но обеспечивает ее отток от них, исключая конденсацию. Производители выпускают двухслойные и многослойные полотна для потолков.

Важно! При укладке мембраны следуют инструкции по выбору стороны. Если этого не сделать, то эффект получится противоположным и влага будет конденсироваться только на утеплителе.

Пароизоляция с фольгой

Фольгированную пароизоляцию для потолка изготавливают из полиэтилена. В этом случае он представлен не тонкой пленкой, а вспененной массой. Преимущество — дополнительная теплоизоляция. В воздушных порах образуется подушка, удерживающая тепло в помещении. Нижняя часть материала покрыта слоем алюминиевой фольги. Последняя отражает тепловое излучение, исходящее от отопительных приборов.

Пергамин

Пергамин — многослойный барьер, состоящий из листов картона. Они пропитаны и склеены очищенным битумом. Преимущество — цена, которая ниже, чем у перечисленных выше вариантов. Недостатки — срок службы и экологичность. Пергамин рвется от механического воздействия. При нагревании полотно выделяет вещества, вредные для организма человека. Изделие удерживает влагу независимо от того, какой стороной его монтировать.

Жидкая пароизоляция

Жидкую пароизоляцию для потолков делят на 3 группы:

проникающая;
обмазочная;
окрашивающая.

Первый вариант используют для бетонных поверхностей. Смесь проникает в поры, заполняет их и образует не растворяемые кристаллы, которые пропускают воздух, но останавливают воду. Вторая категория — составы на основе битума. Они бывают однокомпонентными, которые сразу готовы к использованию, и двухкомпонентными. Последние дольше хранятся, но требуют следования инструкции при смешивании с растворителем. Пароизоляционные свойства окрашивающим составам обеспечивает очищенный битум, латекс или каучук. Преимущество — декоративные свойства и экологичность. Недостаток — срок службы.

Какая пароизоляция лучше для потолка

При выборе пароизоляции для потолка учитывают такие факторы:

тип помещения;
наличие отопления;
материал перекрытия;
бюджет.

Если помещение нежилое и используется как кладовка или загон для животных, то применяют полиэтиленовую пленку или пергамин из-за цены и доступности. Пароизоляцию потолка в деревянном доме сооружают из полипропиленовой пленки или мембраны. Полотна эффективно отводят влагу от перекрытий и утеплителя, защищая их. Для потолков из бетонных плит, которые утепляются изнутри подходит обмазочная пароизоляция. Минеральную вату после монтажа закрывают мембраной. Если в помещении нет отопления, и оно используется сезонно, то укладывают саморегулирующуюся мембрану. В банях и парилках потолок защищают пароизоляцией со слоем фольги.

Совет! После монтажа пароизоляции на потолок внутри помещения монтируют обрешетку перед финишной отделкой. Это необходимо для вентиляционного зазора между вагонкой или плитами и полотном.

Производители материалов

Чтобы было легче определиться с тем, пароизоляцию от какой компании использовать, ниже приведены плюсы и минусы продукции от производителей.

Klober

Европейская компания с контролем качества. Выпускает пленки и мембраны, подходящие для теплых и холодных климатических условий. Материал используют для защиты горизонтальных и наклонных поверхностей. Достоинства продукта:

самоклеящаяся лента по краям;
механическая прочность;
длительный срок службы.

Недостатки — стоимость и ограничения по абсорбирующим характеристикам.

Juta

Европейский производитель с мощностями в Чехии. Ассортимент — трехслойные мембраны, армированные сеткой и усиленные ламинированным покрытием. Двухслойные полотна от компании основаны на нетканом текстиле и полимерной ламинации. Преимущества:

механическая прочность;
срок службы;
возможность самостоятельного монтажа.

Минусы — распад слоев под воздействием ультрафиолета, что приводит к появлению трещин.

Ондутис

Российский производитель, поставляющий на рынок пароизоляцию с утеплителем и без него. В производстве используется экологически чистое сырье. Плюсы:

прочность;
подходит для наклонных и горизонтальных потолков;
температурный диапазон эксплуатации от -40 до +80 °C;
срок службы;
устойчивость к появлению грибка и плесени.

ТехноНиколь

В ассортименте компании есть пленки с перфорацией и армированием, мембраны с изменяемой проницаемостью. Целостность продукции тестируется на компьютерном оборудовании. Преимущества:

качество;
экологичность;
устойчивость к влаге.

Недостатки — высокая стоимость и сложность монтажа.

Изоспан

Компания вывела продукцию на рынок в 2001 году. Потребители отметили в пароизоляции положительные моменты:

срок эксплуатации;
экологичность;
устойчивость к плесени и микроорганизмам.

Минусы — горючесть и механическая неустойчивость, по краю отсутствует клейкая лента.

Заключение

Виды пароизоляции для потолка — то, в чем стоит разобраться перед тем, как выбирать полотно для потолка в доме или другом строении. Чаще используют мембраны для защиты утеплителя из минеральной ваты. Они подходят как для бетонных, так и для деревянных поверхностей. О правильном применении пароизоляции рассказано в видео ниже.

Пароизоляционные пленки для скатной кровли и каркасного строительства.

Цена

Артикул:

Текст:

Выберите категорию: Все Черепица Битумная » ТехноНИКОЛЬ » KATEPAL » Tegola » Icopal » CertainTeed Гидроизоляция » DELTA » TYVEK » ИЗОСПАН » ЮТАФОЛ » EUROVENT » FAKRO » TEGOLA Пароизоляция » DELTA » TYVEK » EUROVENT » ИЗОСПАН » ЮТАФОЛ » FAKRO » TEGOLA Скотчи / Клеи / Ленты » DELTA » TYVEK » ЮТАФОЛ » FAKRO Окна Мансардные » VELUX »» GZR 3050 »» GZR 3050B »» GZR 3061 »» GZR 3061B »» GLL 1061 »» GLL 1061B »» GGL 3068 »» GGU 0068 »» GLU 0061 »» GLU 0061B »» Специальные окна »» Оклады VELUX »» GLR 3073BTIS »» GLR 3073BIS »» GGU 0070 »» GPU 0070 »» GGL 3086 »» GGL 3070 »» GPL 3070 »» GGU 0086 »» GLP 0073BIS »» GLR 3073IS » FAKRO »» FAKRO FTS U2 »» FTS-V U4 »» FTP-V U3 PROFI »» FTP-V P2 PROFI триплекс »» FTP-V U3 Z-Wave Электроуправление »» FTP-V U4 PROFI с двухкамерным стеклопакетом »» FTP-V U5 Thermo LUX с двухкамерным стеклопакетом »» FPP-V U3 preSelect »» PTP U3 PROFI ПВХ »» PTP-V U3 PROFI ПВХ с вентклапаном »» Сервисные Окна »» Оклады FAKRO Вентиляция » Вентиляционные выходы »» для вентиляции »» для канализации » Вентиляция кровли » Проходные элементы » Трубы с Эл. Двигателем » Приток воздуха » Vilpe Тихая Кухня Металлические Водостоки » Aquasystem »» Aquasystem 125/90 »» Aquasystem 150/100 » GLC TECHNOLOGY 125/90 » Металл Профиль »» МП МОДЕРН »» МП ПРЕСТИЖ »» МП ПРОЕКТ »» МП БЮДЖЕТ »» GRANDSYSTEM Пластиковые Водостоки » Docke »» Docke Standart 120/80 мм »» Docke Lux 140/100 мм Элементы безопастности кровли Снегозадержания, Ограждения, Мостики » Снегозадержания » Ограждения кровли » Переходные мостики » Лестницы для кровли КОМПЛЕКТУЮЩИЕ для Кровли » Для Конька » Для Карниза » Для Примыкания » Для Фронтона » Для Ендовы Утеплители » PAROC » URSA » ТехноНИКОЛЬ АВТОНОМНАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ » ТОПАС » ТОПАС-С » ТОПАЭРО Черепица Композитная » Gerard Строительные услуги

Производитель: ВсеKATEPALТехноНиольTEGOLAIcoPalМеталлПрофильDORKENGALECOАКВАСИСТЕМVELUXFAKRODU PONTИЗОСПАНJUTAEUROVENTОндутисPAROCURSAVilpeGLC TECHNOLOGYDockeGERARDТеплоKNAUFRockwoolТОПОЛ-ЭКО

Новинка: Вседанет

Спецпредложение: Вседанет

Результатов на странице: 5203550658095

Найти

Пароизоляция, наносимая жидкостью, обеспечивает равномерное покрытие

Тодд Детвилер Барьеры для жидкого пара распыляются на внешнюю часть дома, чтобы сделать его воздухо- и водонепроницаемым.

Год за годом все больше строителей откладывают свои степлеры и собирают ролики и распылители в пользу жидкостных барьеров для воздуха и влаги, согласно ежегодному исследованию практики строителей от Home Innovation Research Labs. Основное преимущество очевидно: уникальное монолитное покрытие, которое напрямую соединяется с обшивкой наружных стен без использования крепежа, позволяет быстро изолировать дом от элементов.И хотя эксперты по строительной науке говорят, что тех же результатов можно достичь с помощью правильно установленных ограждений на основе листов, строители домов, перешедшие на этот шаг, говорят, что они обнаружили различия.

«Если учесть все дополнительные вещи, которые вам нужно сделать для [обертки на основе листов], не говоря уже обо всех дырах, которые вы постоянно в них вставляете, которые вы должны вернуться и исправить, я» Я бы сказал, что время и труд примерно одинаковы », — говорит Дэвид Шлейхер, президент Prairie Design-Build в озере Кивира, Кан.«Но, в конце концов, надежность и надежность, которые мы испытываем в отношении [барьеров], наносимых жидкостью, намного выше».

Кэри Олкотт, президент компании William Carey Homes из Маунт-Плезант, Южная Каролина, говорит, что он считает нанесенные жидкостью барьеры легче визуально осматривать и, следовательно, им легче доверять. «Я ценю тот факт, что вы видите, что оболочка здания воздухонепроницаема и водонепроницаема», — говорит он. «Вы не можете сделать это со стандартной домашней пленкой».

Олкотт также говорит, что в ходе испытаний на дверце воздуходувки его компания обнаружила, что нанесенные жидкостью барьеры лучше герметизируют ограждающую конструкцию здания.

«Раньше я использовал исключительно изоляцию из распыляемой пены, не только из-за ее R-показателя, но и для образования герметичного барьера», — говорит Олкотт. «Воздух мог попасть в стены через обертку, но он не собирался проникать через пену [с закрытыми порами] во внутреннюю среду. После второго дома, который я сделал с [жидким продуктом], я понял, что все, что мне нужно, — это теплоизоляция », которая, по его словам, теперь часто включает в себя менее дорогие войлоки из стекловолокна.

Нельзя сказать, что жидкие продукты не имеют недостатков.Они делают. В частности, они дороже. Стоимость жидкостей составляет от 1,88 до 3,38 доллара за квадратный фут больше, чем у листовых барьеров. И хотя большинство жидких продуктов наносятся с помощью стандартного мощного малярного валика или обычного распылителя без давления, в отличие от листовых барьеров, они также соответствуют минимальным температурным требованиям. Производители рекомендуют температуру 40 F и выше. (Продукты быстрого отверждения, которые выдерживают более низкие температуры, доступны, но за дополнительную плату.)

Нанесенные жидкостью барьеры также требуют предварительной обработки швов между обшивкой герметиком и, в некоторых случаях, тканевой сеткой или лентой.В тех случаях, когда производители предлагают барьер в виде полной системы (включая такие вещи, как герметик для швов, ленты и накладки), Питер Йост, вице-президент по техническим услугам издательства BuildingGreen по строительной науке, рекомендует использовать полный пакет на основе оценок своей компании.

Толстые и тонкие воздушные заслонки, наносимые жидкостью

Воздушные заслонки — относительно новый строительный продукт. Они начали появляться в Канаде как часть усилий по повышению энергоэффективности в середине 1980-х годов.Они впервые появились в кодексах США примерно пятнадцать лет спустя, и сегодня они утверждены в 12 штатах.

«Энергетические нормы быстро принимаются в США, — говорит Джон Чемберлен, менеджер по продукции Sto. «Полнофункциональный сплошной воздушный барьер сделает больше для снижения энергопотребления, чем многие другие методы, такие как дополнительная изоляция». Точнее, исследования показывают, что около 40% потерь энергии происходит из-за движения воздуха, и что воздушные барьеры могут играть большую роль в энергоэффективности, чем увеличение толщины изоляции.В течение срока службы здания экономия энергии намного превышает затраты на установку барьера.

Поэтому неудивительно, что Международный кодекс энергосбережения (IECC) 2012 года требует наличия воздушных барьеров. По мере того, как этот стандарт внедряется в итерации строительных норм и правил США для жилых и коммерческих зданий, воздушные барьеры станут еще более распространенными. Они являются требованием Национального строительного кодекса Канады с 1995 года.

Материалы для воздушных барьеров

По данным Американской ассоциации воздушных барьеров (ABAA), наиболее популярными типами воздушных барьеров являются строительные пленки с механическим креплением (обычно для работы в жилых помещениях), самоклеящиеся листовые материалы и мембраны, наносимые жидкостью.Эти два последних типа больше подходят для крупных коммерческих работ. Некоторые материалы обшивки квалифицируются как воздушные барьеры, но стыки должны быть тщательно детализированы, если они должны работать как воздушный барьер.

«Домашние обертывания и кожура и палки существуют уже давно, — говорит Чемберлен, — но они используются в качестве погодных барьеров или барьеров от влаги, а не воздуха. Кроме того, могут возникнуть проблемы с перехлестом и деталировкой. Сложно сделать из обертки воздушный барьер ».

Вот почему воздушные барьеры с нанесением жидкости становятся одними из самых популярных барьеров даже в легких коммерческих и жилых помещениях, поскольку они предлагают ряд существенных преимуществ.Во-первых, существует структурная связь с подложкой. Во-вторых, их легче наносить, и они обеспечивают покрытие заделанных швов, заделок, различных оснований и гидроизоляции. Окна и грубые проемы проще. С кирпичными стяжками и застежками справиться легко. Чемберлен говорит: «Чем сложнее здание, тем проще становится выбор».

Расс Сноу, специалист по строительным наукам в W.R. Meadows, говорит: «В первую очередь, это простота их применения. Это не многоступенчатый процесс, и его легче добиться непрерывности.”

На рынке существует не менее дюжины систем воздушного барьера, наносимых распылением, которые можно разделить на две широкие категории: системы толстого покрытия, которые возникли на основе гидроизоляционных материалов, наносимых распылением; и системы тонкого покрытия, первоначально разработанные для облицовки стен EIFS. Для целей этой статьи покрытия, которые отверждаются до минимальной толщины 40 мил, считаются системами с толстым покрытием.

Стены из бетонных блоков из-за их пористости были одними из самых трудных для герметизации оснований.Обратное прикатывание материала особенно важно при использовании тонкослойных систем.

Райан Далглиш, технический директор ABAA, заявляет, что его организация классифицирует воздушные барьеры не по толщине, а только по заявленным характеристикам мембраны.

Брайан Кэри говорит, что различия достаточно значительны, и, возможно, должны. Он говорит: «Специалисты по кровельным системам и дорожным покрытиям не рассматривали бы классификацию систем существенно различающейся толщины как равных, тем не менее, мембранные воздушные барьеры, наносимые жидкостью, чья заданная толщина в миле варьируется от семи до 120 мил, часто помещаются в одну и ту же спецификацию и классифицируется как «равный».В 2010 году Кэри опубликовал отчет о различиях в характеристиках между системами воздушного барьера с толстым и тонким слоем. В то время он был менеджером по продукту для воздухо- и пароизоляции в Carlisle Coatings & Waterproofing.

Воздух против пара

Один из распространенных источников путаницы — разница между пароизоляцией и воздушной преградой. Воздушные барьеры просто ограничивают движение воздуха. Пароизоляция ограничивает движение влаги и имеет проницаемость менее 0,01 перм. Таким образом, некоторые воздушные барьеры с жидкостным нанесением имеют низкий рейтинг проницаемости и также квалифицируются как пароизоляция.Другие имеют относительно высокую проницаемость — от семи до 12 и более.

Решение о том, нужен ли вам проницаемый или непроницаемый воздушный барьер, зависит в первую очередь от климата и конструкции стен. Как правило, желательны воздушные барьеры с высокой проницаемостью, чтобы избежать захвата влаги внутри стеновой конструкции. Однако системы с нанесением жидкости иногда выполняют множество функций в стеновой сборке. Если воздушный барьер выполняет функции пароизоляции или водонепроницаемого барьера, необходимо учитывать дополнительные характеристики.

Как отмечалось выше, поскольку воздушные барьеры указаны как продукты, основанные на характеристиках, они определяются по проницаемости, а не по толщине.

Воздушные барьеры, наносимые жидкостью, особенно хорошо подходят для крупных проектов с большим количеством деталей и проходов.

Пол Граховак, менеджер по продукции для создания воздушных барьеров в Prosoco, объясняет: «В первую очередь всегда нужно учитывать: предотвращает ли продукт утечку воздуха и позволяет ли водяному пару испаряться из стены? Тонкие и толстые не имеют значения, если эти контрольные точки не соблюдены.”

Кэри говорит, что большинство жидких мембран — это продукты с «толстым слоем» с указанной толщиной отверждения 40 мил. «Это соответствует толщине самоклеящихся кровельных подкладок и самоклеящихся воздухо / пароизоляционных мембран, каждая из которых имеет очень хорошую репутацию в обеспечении эффективной гидроизоляции в соответствующих областях применения», — говорит он.

Имеет ли значение Миллаж?

Но действительно ли тонкие барьеры работают так же хорошо, как те, которые в 10 раз толще? Это был вопрос, на который Кэри намеревался ответить.Для своего исследования Кэри выбрал два общедоступных продукта с воздушным барьером. Оба были однокомпонентными, высыхающими на воздухе покрытиями на водной основе. «Покрытие А» представляет собой толстослойную систему, наносимую при влажности 60 мил (40 мил в сухом состоянии). «Покрытие B» — это тонкослойная система, которая обычно наносится в виде двух слоев толщиной 12 мил (всего 16 мил сухих).

Испытания проводились в течение трех дней в жаре Техаса. Условия были солнечными и жаркими, без осадков, легкий ветерок и температура окружающей среды от 95 ° F до 105 ° F.Они были оценены техническим персоналом Carlisle, имеющим многолетний опыт в проверке жидкостных мембранных воздушных барьеров и гидроизоляции.

Блочные тесты

Несколько стеновых секций размером 4х8 дюймов были построены из бетонных блоков (ББМ), стыки мортера были проложены заподлицо, а проволочные стяжки установлены для более точного воспроизведения реальных условий. Бетонный блок имеет шероховатую и пористую поверхность, достаточно проницаем для воздуха и воды. Фактически, этот субстрат считается одним из самых сложных для эффективного покрытия жидких мембран.

Покрытие

A, нанесенное с указанной толщиной 60-65 мил (влажное), «обеспечивало почти полное покрытие поверхности блока, даже вокруг стяжек». Несколько небольших участков потребовали дополнительной шлифовки, чтобы заполнить дефекты поверхности в блоке.

Покрытие

B было нанесено напылением в два слоя по 12 мил каждый в соответствии со спецификациями производителя. Кэри сообщает: «Этот метод обеспечил непрозрачное покрытие блока, но не покрыло все поры или дефекты». Производитель тонкого покрытия также рекомендовал двухслойную «технику распыления и обратной прокатки», чтобы облегчить заполнение и покрытие грубого бетонного блока.«Этот метод также не смог покрыть все поры и дефекты в бетонной блочной основе», — заявляет он.

После отверждения эти образцы стен были испытаны на проникновение воды и воздуха. Водонепроницаемость определялась с помощью «теста с трубкой Rilem». Это состоит из прикрепления короткой (6-8 дюймов) длины трубки к поверхности стены с помощью шпатлевки, заполнения трубки водой и последующего наблюдения за тем, вытекает ли вода из трубки через блок и образует видимое влажное пятно в внутренняя поверхность.Сопротивление воздуха проверялось с помощью «пузырчатого пистолета». Испытуемый участок окрашивают мыльным раствором, над ним помещают прозрачную посуду и сбрасывают давление с помощью вакуума. Если покрытие негерметично, в мыльном растворе будут образовываться пузырьки из воздуха, проходящего через блок.

Эти испытания показали, что разница была в толщине покрытия, а не в составе. Кэри сообщает: «CMU — это очень пористая, шероховатая основа, требующая минимального нанесения 60 мил во влажном состоянии… При достаточно большом нанесении и покрытие A, и покрытие B могут очень эффективно покрыть CMU.Тонкое нанесение покрытия A или покрытия B не смогло обеспечить эффективный барьер для воздуха и влаги на подложке CMU ».

Гипсовые испытания

Гипсокартон, облицованный стеклом, широко используется в коммерческом строительстве. Испытательные панели размером 8х8 дюймов были изготовлены с использованием винтов и тонких стальных шпилек в соответствии с принятыми в отрасли стандартами. В этом случае сама обшивка является воздушной преградой, а облицовка — водонепроницаемым слоем. Признавая это, спецификации для покрытия B (тонкое покрытие) требуют наличия двухслойной армированной ткани детали на стыке, но очень тонкого покрытия (влажное покрытие 10 мил) в другом месте.Покрытие А также указывало на прочные детали на стыках, но рекомендовало стандартную толщину в сухом состоянии 40 мил на лицевой стороне панелей.

Тестирование производительности показало, что оба продукта работают адекватно. Тем не менее, покрытие толщиной 7 мил (сухое) требовало дополнительной обработки каждого винта, кирпичной стяжки и окантовки. Более толстое покрытие легко закрывает винты с прямым приводом, самоклеящиеся окантовки и готовую герметизацию вокруг проходов кирпичных анкеров без дополнительных деталей.

Испытания OSB

OSB, вероятно, является наиболее часто используемым материалом в жилищном и легком коммерческом строительстве и, как и гипсокартон, квалифицируется как воздушный барьер.Однако эта оболочка не устойчива к длительному воздействию влаги, поэтому она должна быть покрыта хорошим водонепроницаемым барьером. Кроме того, OSB шероховатая, с множеством неровностей поверхности, которые трудно покрыть жидкими мембранами. Покрытия A и B классифицируются как воздушный барьер и водостойкий барьер над OSB. Покрытие A указывало на один проход 60 мил. Для покрытия B рекомендуется два слоя толщиной 10 мил. И снова были построены стеновые панели 8х8 футов, на этот раз с использованием стандартных гвоздей и деревянных шпилек.

Кэри пишет: «Неровности поверхности OSB требуют каждого [более толстого покрытия], чтобы обеспечить надежное покрытие. Применение более тонкого покрытия приводит к недостаточному закрытию отверстий между деревянными прядями на этой шероховатой поверхности. Кроме того, более толстое покрытие обеспечивает надежное покрытие гвоздей, забиваемых заподлицо, самоклеящихся плиток и герметичных швов. Более толстое покрытие также обеспечивает надежное уплотнение вокруг проходов кирпичных шпал. При использовании сухого покрытия толщиной 15 мил концы деталей остаются определенными, и требуется дополнительная детализация для герметизации каждого винта, кирпичной стяжки и окантовки.”

Аналогичный набор тестов был проведен в 2010 году бостонским отделением Совета по ограждению зданий. Каждая из девяти команд построила макет стены размером 8х8 футов, который должен был пройти испытания на проникновение воздуха и воды. В этом случае образец был обшит жесткой изоляцией из пенополистирола и имел окно. В целом результаты были неоднозначными. «Судьи» соревнований обнаружили утечки воды в шести из девяти сборок, при этом все девять команд признали утечку воздуха. Интересно, что наивысший балл получил тонкослойная система от Sto.

«Результаты указывают на то, что толщина мембраны не указывает на эффективность», — говорит Лиза Петско, менеджер по продукции StoGuard компании Sto Corp. «Мембранные системы, которые заявляют, что они более эффективны, потому что они более толстые — иногда до 45 сухих милов — не работают так же хорошо, как система с жидким нанесением на стену толщиной всего около 6 сухих милов».

Итак, какой продукт лучше? Граховац говорит: «Более тонкие аппликации означают более легкую установку и ремонт, более быстрое завершение и меньшее количество используемого материала.«Но для OSB и CMU могут потребоваться более толстые миллиметры, чтобы гарантировать, что поверхность должным образом герметизирована.

Системы тонкого покрытия особенно хорошо работают на непроницаемых поверхностях. Обе системы требуют совместной детализации, чтобы быть эффективной.

Химия

Предлагаемые на рынке продукты для воздушного барьера с жидкостным нанесением имеют разнообразный химический состав. Когда-то большинство жидких продуктов было на основе растворителей. Тем не менее, нормативные требования к ЛОС (летучие органические соединения) выдвигают составы на водной основе на передний план.В Калифорнии и некоторых других штатах на побережье Атлантического океана действуют строгие правила по ЛОС, которые могут исключать продукты на основе растворителей. Граховац из Просоко говорит: «В целом, продукты на водной основе будет проще и безопаснее применять. Эти два соображения влияют на безопасность работников и затраты, которые всегда важны ».

Огнестойкость и рейтинги УФ-излучения также могут иметь значение. Для некоторых покрытий требуется устойчивость к ультрафиолетовому излучению, потому что мембрана будет постоянно подвергаться воздействию ультрафиолетового света, который повредит другие мембраны.Для внутренних систем воздухо- и пароизоляции может быть проблемой огнестойкость.

Генри продает продукт с воздушным барьером со встроенной устойчивостью к плесени. Air-Bloc MR содержит «диспергированный биоцидный агент по всей затвердевшей мембране, который помогает противостоять экспоненциальному распространению плесени, грибка и грибка».

Epro — еще одна компания по производству гидроизоляции, которая также занимается продажей воздушных барьеров. Их линейка продуктов Ecoflex доступна в двух составах, оба являются продуктами с толстым слоем. Ecoflex-S — это паронепроницаемая битумная эмульсия, модифицированная полимером.Ecoflex-PS — паропроницаемая версия. Однокомпонентная эмульсия на акриловой основе. Ecoflex-F — это самоклеящийся лист для высыхания деталей и переходов, предназначенный для использования вместе с мембранами, наносимыми жидкостью.

Prosoco производит продукт под названием R-Guard TMVP («толстый, паропроницаемый»), который представляет собой наносимый жидкостью воздух и водостойкий барьер, подходящий для большинства стеновых конструкций. Жидкость легко наносится и быстро высыхает, образуя прорезиненную, очень прочную, водостойкую, паропроницаемую мембрану.Для рецептуры на водной основе температура должна быть выше 40 ° F (и ниже 110 ° F). Продукт устойчив к влажным поверхностям, но перед нанесением на них не должно быть стоячей воды.

Линия воздушного барьера для жидкости

W.R. Meadows, называемая Air-Shield LM (от «жидкой мембраны»), также доступна в нескольких различных версиях. Большинство из них имеют толстое покрытие (40 мил в сухом состоянии). Всесезонная версия может применяться при температурах до 10 ° F. Air-Shield LMP (последняя буква P означает «проницаемый») разработана для стеновых конструкций, которым требуется паропроницаемый воздушный барьер.Наконец, Air-Shield LSR («жидкий синтетический каучук») представляет собой однокомпонентный жидкий паро-влагозащитный барьер на основе синтетического каучука. Air-Shield TMP (тонкая мембрана, проницаемая) — это версия с тонким слоем, предназначенная для нанесения при толщине слоя 10 мил (6 мил в сухом состоянии) для гипса и 20 мил (12 мил в сухом состоянии) на CMU.

Sto, производитель внешней отделки, специализируется на тонкослойных воздушных барьерах толщиной 10-15 мил. EmeraldCoat, GoldCoat, AirSeal и VaporSeal — это продукты с тонким покрытием, которые были тщательно протестированы ICC-ES и CCMC.Спецификации по установке предупреждают, что измельчение должно быть построено до такой степени, чтобы поверхность была «без пустот и мелких отверстий», и что на шероховатых поверхностях CMU может потребоваться тонкий слой выравнивающего материала.

Snow из W.R. Meadows резюмирует: «Очевидно, что для любого из продуктов, наносимых распылением, есть указанная производителем толщина, и монтажники должны нанести ее на стену. Очевидно, что работать с обученными установщиками стоит. Подтверждение обучения третьей стороной доступно через ABAA, а полевое приложение может быть проверено аудиторами на основе sq.кадры работы ».

Лучший влагостойкий барьер для защиты бетонных плит и полов

Дарио Ламберти из ISI Building Product обсуждает распространенные проблемы влагонепроницаемости и способы их решения с помощью надлежащей высокоэффективной пароизоляционной системы.

Защита бетонной плиты и внутренних помещений здания от источников влаги внизу начинается с нуля. Восстановление водяного пара под плитами постфактум является сложным и дорогостоящим решением. Небольшая предварительная экономия при выборе влагозащитного барьера с минимальной защитой может быть привлекательной, но результат часто превращается в долговременную проблему.Правильное планирование и дизайн предотвратят эти потенциальные головные боли и расходы. Выбор правильной защиты от водяного пара под плитой является обязательным условием для вашего чистового пола, а также для здоровья и безопасности в целом. Правильный выбор и установка качественного влагобарьера под плиту приведет к созданию успешной системы готовых полов и обеспечит вам долгосрочную безопасность и комфорт.

Контроль влажности имеет решающее значение для долговечности напольных покрытий, таких как пол в спортзале. Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Источники влаги под плитой

На что следует обратить внимание при выборе пароизоляции под плитой? Для начала давайте резюмируем несколько источников влаги под бетонной плитой и то, как эти источники влаги могут повлиять на готовый пол и качество воздуха в помещении.

Поскольку ограждающая конструкция здания обычно закрывается при активной системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, относительная влажность под перекрытием приближается к 100%. В поисках равновесия водяной пар может диффундировать через пористый бетон, повышая pH и щелочность плиты. Высокий уровень pH и щелочность на границе раздела полов между клеем и плитами могут поставить под угрозу адгезию дорогостоящей системы готовых полов. Кроме того, водяной пар, диффундирующий через незащищенную бетонную плиту, может вызвать высокую относительную влажность, появление плесени, грибка и разрушение бетонной плиты и ее компонентов.

Другие причины поломок, связанных с влажностью, и проблемы качества воздуха в помещении, связаны с укладкой бетонных плит и временем высыхания. Исторически сложилось так, что плиты укладывались непосредственно на слой песка, чтобы защитить полиэтиленовую пленку от повреждений во время укладки бетона и обеспечить возможность отвода воды из свежеуложенного бетона. Проблема с этим методом заключается в том, что, хотя слой песка действительно поглощает лишнюю воду, вода остается в ловушке, когда достигает слоя полиэтиленовой пленки.Подобно диффузии водяного пара из почвы, когда здание закрыто и относительная влажность ниже плиты стремится к равновесию, захваченной отводимой воде некуда идти, кроме как вверх. Часто систему пола кладут преждевременно, так как вода в слое песка остается незамеченной.

Поэтому в большинстве случаев рекомендуется укладывать бетонную плиту непосредственно на пароизоляцию под плитой.

Коэкструзионная пароизоляция в процессе производства.Фото любезно предоставлено ISI Building Products

В чем разница между пароизоляцией и пароизоляцией?

Основным шагом при выборе пароизоляции является определение разницы между пароизоляцией и пароизоляцией. Промышленность признает, что паро-замедлитель имеет рейтинг проницаемости для водяного пара от 0,1 до более 0,01 проницаемости. Считается, что пароизоляционные материалы имеют рейтинг проницаемости для водяного пара ниже 0,01 перм.

Для сравнения продуктов результаты химической завивки часто выражаются в зернах / (фут2 * час * в Hg).При оценке продуктов важны эти термины и результаты производительности, которые можно узнать, запросив технические данные у производителя.

Пароизоляция Viper II 15 Mil от ISI Building Products готова для заливки бетона. Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Высокопроизводительные замедлители образования пара и барьеры

С развитием производства пластиковой пленки, материалы с более высокими эксплуатационными характеристиками становятся нормой. Важно искать изделия с гидроизоляцией, изготовленные из 100% натуральной смолы.Их также обычно производят многослойным способом или методом совместной экструзии. Коэкструдированные пленки пользуются большим спросом, поскольку они объединяют лучшие свойства различных смол и объединяют их в одну структуру пленки.

Пароизоляция высочайшего качества начинается с первичной смолы, не содержащей вторичного сырья. Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Учитывая эти новаторские подходы к пластиковой пленке, разработчики должны отметить, что толщина не всегда напрямую связана с характеристиками.Менее прочный материал, такой как прозрачный или черный полиэтиленовый лист, также известный как visqueen, использовался как минимальный подход к защите от вышеупомянутых проблем, связанных с влажностью. Эти типы продуктов обычно производятся из вторичного сырья. Эти продукты вызывают озабоченность в отношении долговременной эффективности и недостаточных характеристик в таких областях, как прочность и стойкость к водяному пару.

Высокопроизводительные замедлители схватывания пара и барьеры обычно доступны толщиной 8 мил, 10 мил, 15 мил и 20 мил.Как уже упоминалось, увеличенная толщина не всегда приводит к лучшим характеристикам. Избегайте одинарных экструдированных продуктов, изготовленных из вторичного сырья. Например, однослойная экструдированная пленка толщиной 10 мил, изготовленная из вторичного сырья, не будет иметь характеристик более тонкой совместной экструдированной пленки толщиной 8 мил, изготовленной из первичной смолы. При оценке пароизоляционных и барьерных продуктов важно убедиться, что они изготовлены из первичной смолы и представляют собой соэкструдированные пленки.

Пароизоляция должна перекрываться по швам минимум на 6 дюймов и заклеиваться лентой, одобренной производителем.Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Отраслевые стандарты, которые необходимо знать

Отраслевые организации, такие как Американский институт бетона (ACI) и Американское общество испытаний и материалов (ASTM), разработали конкретные руководящие принципы и стандарты испытаний для замедлителей образования водяного пара и барьеров под плитами.

Например, ASTM E 1745 (Стандартные спецификации для пластиковых замедлителей образования водяного пара, используемых при контакте с почвой или гранулированной засыпкой под бетонными плитами) — это стандарт испытаний, используемый для определения характеристик продукта.ASTM E 1745 классифицирует материалы как A, B или C на основе сопротивления продуктов проколу, прочности на разрыв и проницаемости для водяного пара. Замедлители образования пара и барьеры класса A обладают наивысшим сопротивлением проколу и пределом прочности на разрыв, класс C находится на нижнем конце шкалы. Требование проницаемости для водяного пара в настоящее время установлено на уровне 0,1 проницаемости для всех трех классификаций с учетом разделительных факторов сопротивления проколу и прочности на разрыв.

Помимо прочности и стойкости к водяному пару, материалы также следует испытывать на долгосрочную стабильность и рабочие характеристики.Такие испытания включают устойчивую проницаемость водяного пара после смачивания, сушки и замачивания, проницаемость после термического кондиционирования, проницаемость после кондиционирования при низкой температуре и проницаемость после воздействия на почвенные организмы. Эти испытания на ускоренное старение проливают свет на способность пароизоляции работать в течение длительного времени. Важно отметить, что большинство моноэкструзионных пленок, изготовленных из вторичного сырья, такого как полиэтиленовая пленка, обычно не соответствуют классу C.

Рекомендуется выбирать продукты, соответствующие требованиям ASTM E 1745 Class A.Чтобы сделать еще один шаг вперед, пароизоляция ASTM E 1745 класса A (продукты с химической проницаемостью менее 0,01) являются лучшим подходом к защите вашей бетонной плиты и компонентов, чувствительного к влаге пола и внутреннего качества воздуха в помещении от источников влаги внизу.

Детали установки, такие как стыки плиты и фундамента, являются ключом к качественной установке. Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Как установить замедлители парообразования и барьеры под плитой

После того, как оценка и выбор подходящего пароизолятора или барьера под плитой завершены, усилия должны быть направлены на правильную установку.ASTM разработало специальный стандарт для выбора, проектирования, установки и проверки пароизоляционных материалов и барьеров под плитами. ASTM E 1643 — это «Стандартная практика выбора, проектирования, установки и проверки замедлителей образования пара, используемых в контакте с землей или гранулированным заполнителем под бетонными плитами». Руководства по установке пароизоляции Viper от ISI Building Products основаны на ASTM E 1643. Основные компоненты установки пароизоляции и барьера под плитой следующие:

Обязательно выберите подходящий материал основания с учетом требований проекта и устанавливаемого пароизолятора или барьера.Правильно выровняйте и уплотните материал основания, чтобы минимизировать риск проколов.
Создайте монолитную мембрану между поверхностью плиты и источниками влаги под плитой, а также по периметру плиты. Другими словами, сделайте для бетона пароизоляционную «ванну».
Раскатайте пароизоляцию так, чтобы наибольшая длина была параллельна направлению заливки бетона. Лицо по возможности перекрывает бетонную заливку.
Расширить пароизоляцию на опоры и уплотнить фундаментную стену, опорную балку или плиту на отметке, соответствующей верху плиты, или ограничить препятствия, такие как гидрозатворы или дюбели.Расширьте пароизоляцию на верхушках свайных крышек и профильных балок на расстояние, приемлемое для инженера-строителя.
Нахлестайте все стыки минимум на 6 дюймов и заделайте нахлесты в соответствии с рекомендациями производителя.
Заделайте все проходы, такие как коммуникации и колонны, в соответствии с рекомендациями производителя.

Обобщенные инструкции перефразированы из ASTM E 1643. Помните, что каждый проект представляет свои собственные уникальные проблемы и специфические потребности в барьерах для влаги.Перед установкой всегда полностью просматривайте ASTM E 1643, архитектурные и структурные детали, местные строительные нормы и правила и рекомендации производителей.

Высокоэффективные пароизоляция сдерживают влажность и почвенные газы. Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Сделайте лучший шанс правильно защитить свои инвестиции с нуля с помощью высокоэффективной пароизоляционной системы под плитой. Независимо от того, устанавливаете ли вы дорогую систему готовых полов или просто планируете будущее, я настоятельно рекомендую правильно установить влагозащитный барьер с первого раза, чтобы избежать гораздо больших расходов и потенциальных проблем со здоровьем в будущем.Таким образом, выбор лучших продуктов для защиты нижних плит должен включать продукты:

Изготовлен из первичной смолы
Изготовлено по технологии соэкструзии
Превышает ASTM E 1745, класс A
Соответствует критериям пароизоляции
Проверено на долговечность
Вместе с подробной инструкцией по установке

ISI Building Products имеет все необходимые аксессуары для успешной установки пароизоляции.ISI Building Products специализируется на защите от водяного пара и газа под плитами более 15 лет. Наша линия пароизоляции Viper стала признанным в отрасли брендом для коммерческих и жилых помещений. Наш послужной список подтверждает наши знания в этой области, и мы очень гордимся тем, что предоставляем решения для всех ваших потребностей в пароизоляции и барьерах.

Бетонный барьер для влаги и пароизоляции, класс 1 DK 700 от SureCrete

Бетонный влагобарьер и пароизоляция класса 1 DK 700 от SureCrete

DK 700 — это двухкомпонентная уретановая грунтовка на основе растворителя, содержание твердых веществ 97%, низкое содержание летучих органических соединений (<40 г / л), пароизоляция класса 1, соответствующая ASTM-E96-E93. DK 700 останавливает пропускание водяного пара до менее чем 1/2 фунта на 1000 кв. Футов. Этот уникальный барьер для водяного пара открывает возможность нанесения высокоэффективных смолистых покрытий, включая все системы Dura-Kote, на неотвержденные или влажные -сложный бетон, что раньше было невозможно. Так же можно и при аппликациях ДКТ, линолеума и ковровых покрытий.

DK 700 проникает без образования пузырей в пористую поверхность бетона, создавая механическую блокировку и превосходное сцепление систем Dura-Kote после ее нанесения.Прочность сцепления превосходит традиционные эпоксидные грунтовки. DK 700 предлагает следующие преимущества при предварительном нанесении любых покрытий Dura-Kote:

Влагобарьер
Повышенная адгезия
Лучшие механические свойства (включая прочность на изгиб и растяжение)
Увеличение рабочего времени

Принципы подготовки поверхности для DK 700 выполняются с учетом необходимой подготовки поверхности для выбранной системы Dura-Kote, см. TDS этой системы.Исключение составляют пределы влажности, которые рассматриваются в DK 700 . Поверхность должна быть чистой, прочной и профилированной, как у всех специальных герметиков. Этот продукт не означает плохую подготовку поверхности.

Как наносить бетонный влагобарьер и блокатор паров DK 700

Наносить, когда температура поверхности и окружающей среды находится в диапазоне от 50 F (10 C) до 90 F (32 C) и остается в таком состоянии в течение 24 часов.

Планирование

Выберите подходящие СИЗ (средства индивидуальной защиты).Обеспечьте соответствующую вентиляцию. См. Паспорт безопасности. Работайте в самом узком измерении области, где это возможно. Работайте до выхода из влажного продукта. Отслеживайте уровень покрытия для каждого галлона (3,8 литра). После определения размеров комнаты, прежде чем приступить к перемешиванию, приклейте на стену небольшой кусок малярной ленты, чтобы соответствовать «расстоянию», которое должен пройти один галлон. DK 700 перед нанесением необходимо акклиматизировать к комнатной температуре. Идеальная температура в помещении 78 градусов и относительная влажность 50%.

ПРИМЕЧАНИЕ: Закройте все области, требующие защиты; продукт будет придерживаться практически всего.

Смешивание и транспортировка

Организуйте микшерную станцию, которая не должна перемещаться или блокировать выполнение приложений. Постановка очень важна, чтобы не перепутать часть «А» и часть «Б» и не смешать слишком заранее. После смешивания A и B продукт с катализатором следует сразу же положить на пол. Если оставить в ведре слишком долго, продукт затвердеет с ускоренной скоростью, что сделает его бесполезным.

Разлейте 1 часть B на три части A. Обратите внимание, что для удобства наборы предварительно измерены. Соблюдайте осторожность, чтобы продукт не вылился по стенкам ведра, так как его будет сложно перемешать.

Механически перемешайте обе части A и B с помощью лопастей миксера «Jiffy» в течение 5 минут на средней скорости. Миксер Jiffy style на средней скорости поможет предотвратить попадание воздуха.

Полностью вылить содержимое за относительно длинный путь для приложения. Любая неиспользованная часть, оставшаяся в ведре, может затвердеть с ускоренной скоростью, что сделает ее бесполезной.

Не оставляйте ведро перевернутым, чтобы оно стекало на пол. Любая несмешанная часть A или B, которая могла быть случайно размещена на стороне контейнера, теперь может стекать на пол, создавая пятно, которое не будет отверждаться.

ПРИМЕЧАНИЕ: Очистите или замените емкости для смешивания, лопасти миксера и крышки роликов разумным образом, чтобы химический состав A и B оставался неизменным, особенно в крупных проектах.

Размещение

DK 700 можно наносить малярным валиком или сжимать, а затем закатывать.

Выберите размер ворса примерно 3/8 дюйма или (9,5 мм).

Ролики должны быть высшего качества с фенольным сердечником.

Ролик «De-fuzz», плотно обмотав малярной лентой и сняв ленту.

Для больших площадей могут потребоваться ролики 18 дюймов (46 см) и более широкие ракели.

Равномерно распределите продукт по поверхности, участки, прилегающие к стенам, можно «прорезать» кистью, наносить влажным слоем не более 3-5 мил.

Дайте DK 700 высохнуть на ощупь и высохнуть (примерно 4-6 часов) перед нанесением систем Dura-Kote или другого специального герметика.Если дать высохнуть в течение 24 часов, поверхность необходимо отшлифовать с помощью шлифовального сита с зернистостью 100 на ротационной машине для пола и повторно нанести DK 700 .

DK 700 можно очистить с помощью растворителя, такого как ксилол или ацетон.

За информацией об утилизации неиспользованного продукта обращайтесь к местному координатору по утилизации опасных бытовых отходов. После отверждения оставшийся катализированный продукт не опасен.

Для использования обученными профессионалами, прочитавшими полный паспорт безопасности.

Не наносить на явно влажный или влажный бетон.

Проверка влажности ASTM должна быть проведена и задокументирована до и после нанесения этого продукта, чтобы гарантия была действительной.

Гарантия на этот продукт при использовании в соответствии с инструкциями ограничивается возмещением покупной цены или заменой продукта (если он неисправен) по усмотрению производителя / продавца. SureCrete Design Products не несет ответственности за оплату труда или прямые и / или побочные косвенные убытки.

ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ. Вдыхание: При распылении избегать длительного вдыхания аэрозольного тумана. Если пороговые значения небезопасны, используйте респиратор, одобренный NIOSH. Контакт с кожей: Контакт с кожей может вызвать раздражение. Снимите загрязненную одежду и промойте пораженную кожу водой с мылом. Постирайте одежду перед повторным использованием. Если симптомы не исчезнут, обратитесь за медицинской помощью. Глаза: При нанесении используйте защитные очки. Попадание в глаза может вызвать раздражение. Промывать глаза водой в течение 15 минут.Если симптомы не исчезнут, обратитесь за медицинской помощью.

Технические характеристики и свойства бетонного барьера для влаги и паров DK 700

Сухой остаток: 96,5%

ЛОС: <40 г / л

Время без липкости: 4 ½ часа при 78⁰F (26⁰

Перенос водяного пара: <0,02 (ASTM E-96-93)

Водопроницаемость: <0,1

Адгезия к сухому бетону: 621 фунт / кв. Дюйм (ASTM-D4541-65)

Адгезия к мокрому бетону: 621 фунт / кв. Дюйм (ASTM-D4541-65)

Бетонный влагозащитный барьер DK 700 Номера по каталогу

Комплект на 1 галлон Артикул № 55104100

Жидкая гидроизоляция и пароизоляция для кафельных душевых

Держите воду там, где вам нужно.

Роб Робиллард

При ремонте душа большинство людей больше заботятся об эстетических аспектах — цвете плитки, выборе приспособлений, стиле стеклянных дверей — и уделяют мало внимания методам строительства. Они предполагают, что подрядчик все сделает правильно. Однако отсутствие гидроизоляции очевидно во многих душевых, которые я ремонтирую каждый год. Некоторые подрядчики обеспечивают правильную водонепроницаемость, но большинство — нет.

Когда люди приходят в восторг от выбора эстетики, они часто упускают из виду, как подрядчик справляется с проникновением воды, а также другие скрытые детали, необходимые для обеспечения длительной и качественной работы.

За последние 20 лет промышленность по производству плитки продемонстрировала большие успехи в области гидроизоляции изделий, связанных с плиткой, особенно в отношении методов строительства душевых кабин. Жидкие гидроизоляционные материалы, наносимые краской, теперь позволяют подрядчикам и домашним мастерам легко и эффективно гидроизолировать душ. Эти системы окраски в сочетании с медным поддоном для душа и надлежащими основами работают как система, удерживающая воду в душе и вне стеновой полости.

Жидкая гидроизоляция

В моем шее есть несколько доступных гидроизоляционных материалов на жидкой основе.Некоторые из наиболее популярных брендов — Laticrete Hydo Ban, Custom RedGard и MAPEI AquaDefense.

В моем местном магазине плитки продается Hydro Ban, который продается в галлонном ведре и наносится малярным валиком или кистью. Hydro Ban можно наносить на цементную плиту, фиброцементную плиту, бетон, грязевые работы и другие участки, где вы собираетесь укладывать плитку. Это двухслойная система, которая стоит около 100 долларов за галлон при 5 галлонах. контейнеры по более выгодной цене.

Hydro Ban — это тонкая несущая гидроизоляционная / изолирующая трещина мембрана, не требующая использования ткани в области стен, ниш или углов душевых.Продукт представляет собой однокомпонентный, самоотверждающийся жидкий каучуковый полимер, который образует гибкую бесшовную гидроизоляционную мембрану и соединяется непосредственно с широким спектром поверхностей. Он также имеет защиту от разрушения до 1/8 дюйма от усадки и других неструктурных трещин.

Где использовать

Жидкую гидроизоляцию следует наносить на все поверхности в зоне душа, которые встречаются с водой или влагой. Я в основном окрашиваю все поверхности, на которые будет нанесена плитка в душе, включая горизонтальные участки, подверженные воздействию влаги, такие как душевые скамейки, стеллажи, полустены, ниши и особенно пол в душе.

При установке горизонтальных поверхностей в душе, таких как полки, полустены и ниши, убедитесь, что все эти поверхности имеют небольшой уклон к сливу в дополнение к нанесению гидроизоляции. Эти поверхности чрезвычайно чувствительны к протечкам, а смола обеспечивает надежный дренаж, а жидкая гидроизоляция предотвращает проникновение влаги через плитку и раствор.

Жидкая гидроизоляция представляет собой превосходный барьер для избыточности укладки плитки и позволяет не использовать пластиковую пленку позади основания.(Примечание: я все же рекомендую установить пароизоляцию за подложкой, и если вы планируете установить парогенератор, вам обязательно понадобится пароизоляция.)

Перед установкой поддона для душа я покрываю черный пол слоем льда и воды, чтобы защитить медь от дерева. Я также оборачиваю стены на 4–6 дюймов, чтобы защитить стороны кастрюли.

Основой должна быть плита для плитки и рекомендуемые антикоррозийные крепежи (обычно минимум 1-5 / 8 дюймов.

Заявление

Большинство из нас ненавидят читать инструкции, но я настоятельно рекомендую вам следовать инструкциям производителя для марки и типа используемой гидроизоляции. При использовании гидроизоляции компании захотят, чтобы вы использовали специальную ткань вместе с жидкостью по всей поверхности. Для некоторых требуется, чтобы ткань использовалась во всех углах, а для некоторых это вообще не требуется.

Медный поддон изготавливает местная компания по производству листового металла.

Существуют все виды душевых поддонов от акриловых до оцинкованных, прорезиненных мембранных и медных.

Также необходимо обратить внимание на количество слоев продукта и толщину их нанесения. Для некоторых продуктов требуется три слоя, а для некоторых — всего два. (Hydro Ban — двухслойная система.)

Другие производители хотят, чтобы их патентованный продукт наносился до толщины 30 мил во влажном состоянии, а некоторые — только до 20 мил. Датчик влажной пленки пригодится для измерения этого, если вы выберете этот маршрут.

Требования к душевой / ванной

Вам нужно будет утеплить все внешние стены и подумать об установке изоляции труб, чтобы предотвратить запотевание водопроводных труб.

Основание должно быть плиточным основанием и рекомендованными антикоррозийными крепежными деталями.

(обычно минимум 1-5 / 8 дюйма).

Вам также понадобится:

• Щелочестойкая сетчатая лента

• Поддон для душа из меди, оцинковки, мембраны или другого соответствующего типа

• Раствор тонкодисперсный

• Гидроизоляционный материал на два слоя

• 3 дюймаодноразовая щетка для обрезки краев и углов

• Малярный валик / поддон

Поддон для душа

Хороший душ начинается с поддона. Существуют все виды душевых поддонов от акриловых до оцинкованных, прорезиненных мембранных и медных. Я использую местную компанию по производству листового металла для создания сковороды.

Чтобы создать пол для душа с нуля, я использую так называемый «сухой строительный раствор» или «палубную грязь», который содержит три ингредиента; Портландцемент, песок и вода.Залежь раствора наклонена в сторону дренажа.

Завершите основание душевой кабины сверху вниз.

Я предпочитаю использовать медные сковороды и грунтовку для пола во всех душевых, которые получают плитку. Перед установкой душевого поддона я покрываю черный пол слоем льда и воды, чтобы отделить медь от дерева и защитить ее. Я также оборачиваю стены на 4-6 дюймов, чтобы защитить стороны кастрюли.

Обратите внимание на сетчатую ленту в углу, которая укрепляет стыки и помогает приклеиваться к тонкой пленке.

Наклейте сетчатую ленту на все углы и швы, а затем нанесите на них слой модифицированного латексного тонкоотверждаемого раствора.

Для проекта я использовал гидроизоляционный продукт Hydro Ban от Laticrete.

Грязь для пола или палубы Грязь

Чтобы создать пол для душа с нуля, я рекомендую использовать то, что обычно называют «сухим строительным раствором» или «палубной грязью». Палубная грязь содержит три ингредиента: обычный портландцемент, песок и воду. Это оно. Правильно перемешанная и уложенная грязь на палубе создаст душевой пол, который прослужит долгие годы.

Соотношение очень важно для достижения правильной консистенции и стабильности. Вам нужно 5 частей песка на 1 часть цемента. Вам нужно ровно столько воды, чтобы смочить смесь.

Самый простой и удобный способ получить правильную смесь — это купить предварительно смешанные пакеты для песка и топпинга, которые поставляются уже смешанными в соотношении 3: 1. Для 60-фунтового. сумку вам нужно всего лишь добавить 30 фунтов. песка, чтобы добиться нужного соотношения.

Водостоки и проходы в стенах

На глиняных полах бетон покрывает все поверхности.Обеспечьте минимум 1/4 дюйма. пространство между водостоками, трубами, осветительными приборами или другими проходами и окружающей керамической плиткой, камнем или кирпичом. Чтобы заполнить этот пробел, используйте водостойкий герметик и прокладку из пенопласта, чтобы закрыть пространство. Не используйте цементный раствор, шпатлевку или раствор тонкого помола, так как он не выдержит расширяющихся и сужающих движений вокруг трубы.

Нанесение гидроизоляции

Наклейте сетчатую ленту на все углы и швы, а затем нанесите на них слой модифицированного латексного тонкоотверждаемого раствора.Сетчатая лента укрепляет суставы и сцепляется с тонким слоем.

Дайте тонкому слою полностью высохнуть.

Нанесите жидкий гидроизоляционный материал толщиной 1/2 или 3/4 дюйма. валик для ворса или кисть. Тщательно почистите углы, чтобы обеспечить полное покрытие. Покройте стены полностью. Затем покройте пол, чтобы вода не попала в медный поддон.

Как я уже упоминал ранее, я использую продукт Hydro Ban, и первый слой сохнет за 45 минут. Второй слой можно наносить после высыхания первого.Один галлон покрывает 50 квадратных футов на два слоя.

Накладка плитки

После того, как гидроизоляционная мембрана высохнет на ощупь, можно укладывать керамическую плитку, камень или кирпич с тонким слоем.

Нанесите жидкий гидроизоляционный слой кистью или ворсовым валиком (1/2 дюйма или 3/4 дюйма).

Дайте гидроизоляционной мембране затвердеть в течение двух часов при температуре 70 ° F (21 ° C) и относительной влажности 50%, прежде чем покрывать ее бетоном, толстым слоем строительного раствора и т. Д.

Завершите поле стены.Hydro Ban — двухслойный

Можно начать сверху и работать по периметру.

Примечание: Не используйте клеи на основе растворителей непосредственно на мембране, так как они растворят покрытие.

После завершения гидроизоляции душевая кабина готова к укладке плитки.

Сохранение воды в душе

В будущем, когда вы будете переделывать душ, не забудьте предпринять несколько дополнительных шагов, чтобы сделать его водонепроницаемым.

Если вы используете систему покраски, вы можете сделать 100 кв. Футов самостоятельно, затратив 150 долларов на материалы и два часа вашего времени.

Если вы платите подрядчику, рассчитывайте заплатить 150 долларов плюс минимум четыре часа его времени на закупку материалов, согласование графика проекта, оплату труда, накладные расходы и прибыль.

Примечание редактора: Роберт Робиллард — редактор A Concord Carpenter. Посетите www.aconcordcarpenter.com.

Боковое примечание

Мембраны WaterProfing Vs.Пароизоляция: Водяной пар. . . Это что?

Водяной пар — это вода в газообразной форме. В душе вы узнаете, что это пар. Пар остается в газовой форме, пока он не остынет или не ударится о препятствия, такие как дверь душа, плитка, потолок или зеркало.

Водяной пар, который попадает за стены или поднимается через осветительные приборы или решетки HVAC на чердак, снова превращается в воду, когда остывает. Со временем это проявится в виде нездоровой плесени и гниения.

Очень важной особенностью любого душа является вентилятор с таймером.Размер этого вентиляционного вентилятора должен соответствовать размеру ванной комнаты и устанавливаться таким образом, чтобы вентиляция выходила за пределы дома. Существует правильный и неправильный способ вентиляции ванной комнаты, и следует проявлять осторожность при выборе размера вентилятора CFM, а также убедитесь, что вы удаляете весь влажный воздух на улицу.

Гидроизоляция не задерживает водяной пар. Это может быть непросто понять. Гидроизоляция изолирует поверхность, поэтому вода не проходит через нее, но не всегда препятствует прохождению водяного пара.Гидроизоляция душа предотвращает попадание воды в жидкую форму, а пароизоляция — в газовой (паровой) форме.

В случае водяного пара вы захотите рассмотреть возможность установки пароизоляции. По сути, любой материал с допуском менее 1 проницаемости считается пароизоляцией / замедлителем схватывания. Пермь — это стандартная мера паропроницаемости материала. Чем выше число, тем легче водяной пар может диффундировать через материал.

Примеры различных материалов для покрытия стен и их допуски:

• Пластик толщиной 6 мил: 0.3 завивки

• 15 фунтов. дегтярная бумага: 5 перм

• Жидкая гидроизоляция Laticrete Hydroban: 1,247 проницаемости

(2 слоя толщиной 15-22 мил каждый)

• Гидроизоляционная ткань Schluter Kerdi: 0,75 химической завивки

• Доска Schluter Kerdi 1/2 ″: 0,48 проницаемости

• Листовая мембрана Noble Wall Seal: 0,22 перм. / Кв.

При конструировании душа необходимо учитывать все формы влажности. Например, если вы планируете паровой душ, одной гидроизоляции недостаточно и вам понадобится пароизоляция.

Пароизоляция Grace от ProCoat Systems- Beacon Supply Network

Grace Vapor Barriers от ProCoat Systems предлагает надежные продукты для защиты от воздуха и влаги, которые помогут вам обеспечить плотную ограждающую конструкцию здания. Защищая от проблем с влажностью и качеством воздуха, продлевая срок службы и повышая энергоэффективность, паропроницаемые продукты Grace эффективно контролируют проникновение воздуха и влаги.

ASK ProCoat О
Воздушные барьеры GCP Applied Technologies

Почему выбирают паропроницаемые продукты Grace?

Проницаемые материалы Grace предотвращают повреждение внутренней конструкции здания.Барьеры Grace, специально разработанные для предотвращения проникновения воздуха и воды и пропускания водяного пара, являются воздухопроницаемыми. Это позволяет водяному пару, который в противном случае конденсировался бы, выходить. Паропроницаемые изделия Grace обеспечивают:

- Perm-A-Barrier VP
  Этот однокомпонентный воздушный барьер, наносимый жидкостью, образует акриловую мембрану, которая после отверждения образует прочный, долговечный, полностью связанный эластомерный (резиноподобный) лист. Защищая от разрушительного воздействия инфильтрации воздуха и жидкой воды, а также утечки воздуха, Perm-A-Barrier VP сводит к минимуму проблемы конденсации и потери энергии.
- Perm-A-Barrier Liquid
  Этот двухкомпонентный жидкостный барьер для воздуха и пара защищает надземные стены от проникновения воздуха, пара и воды. Получаемый в результате барьер из синтетического каучука, вулканизированного холодным способом, предотвращает проникновение и утечку воздуха, предотвращая при этом проблемы с конденсацией и потерю энергии. Отличный выбор для использования в детализированных областях.
- Стеновая мембрана Perm-A-Barrier (самоклеющиеся листы)
  Эта прочная, самоклеящаяся, самоуплотняющаяся гидроизоляционная мембрана имеет 0.9 мм прорезиненного асфальта, приклеенного к 0,1 мм многослойной полиэтиленовой пленке высокой плотности. Наносимый на бетонные, каменные, деревянные и гипсовые поверхности стен, он обеспечивает экономичный, практически непроницаемый для воздуха, пара и воды барьер, образуя сплошное структурное уплотнение.

Общие области применения паропроницаемых мембран Grace

- Навесные системы и стены для полых стен
- EIFS / Системы внешней изоляции и отделки
- Системы металлического шпона
  - Надстройка над стеной
  - Бетон
  - CMU
  - Фанера
  - OSB
  - Стекловолокно
  - Гипс фасадный
  - Готовые облицовочные панели
  - Стены из бетонных блоков, облицованные кирпичом
- ПРИМЕЧАНИЕ: Паропроницаемые продукты Grace НЕ рекомендуются для использования внутри помещений.

Преимущества проницаемой мембраны Grace

- Бесшовная, герметичная защита
  Защищает от разрушающего воздействия инфильтрации и эксфильтрации воздуха, образуя непрерывную непрерывную мембрану.
- Защита от повреждения влагой
  Предотвращает проникновение жидкости, позволяя выходить водяному пару, обеспечивая долгосрочную защиту от воздействия влаги, удерживаемой в конструкции здания.
- Без грунтовки
  Легко наносится с минимальной подготовкой поверхности.
- Быстрое и простое нанесение
  Наносить безвоздушным распылением при температуре до -20 ° F.
- Универсальность
  С ним легко работать в ограниченных пространствах, таких как внутренние / внешние углы, кирпичные стяжки, проходы и т. Д., Обеспечивая непрерывную защиту от воздуха.
- Полностью сцепляется с основанием
  Образует прочное, долговечное покрытие для эффективного воздушного барьера.
- Не содержит асфальта и устойчив к холоду
  Не станет хрупким со временем, сохраняя гибкость до -23 ° F.
- Нет потерь продукта
  Толщина во влажном состоянии = толщина в сухом состоянии.
- Гибкий
  Эластомерный (резиноподобный) состав с легкостью компенсирует незначительные структурные деформации, перекрывая трещины.
- Влагостойкий
  Может наноситься на влажные на ощупь поверхности.
- Устойчивость к УФ-излучению
  Проницаемые мембраны Grace выдерживают воздействие УФ-излучения до 60 дней.

Какой барьер Grace Construction Products лучше всего подходит для вашего проекта? Получите необходимую помощь в выборе подходящего воздухо- и пароизоляционного покрытия от экспертов по строительной продукции в ProCoat Systems сегодня.

Воздухо-пароизоляция / гидроизоляция | MASONPRO

Мембранная пароизоляция:

Жидко-воздушный пароизоляция:

GCP (ранее Grace)

Perm-A-Barrier® NPL 10 / (NPL 10 LT — зима)

Гидравлическая непроницаемая воздухо- и пароизоляционная мембрана

Perm-A-Barrier® NPL 10 / NPL 10 LT — это однокомпонентная мембрана на основе латекса, наносимая жидкостью, которая при отверждении образует упругий, монолитный, полностью связанный эластомерный лист при нанесении на строительные поверхности.Perm-A-Barrier NPL 10 / NPL 10 LT, разработанный в соответствии с требованиями пожаробезопасных сборок, может быть включен в широкий спектр конструкций стен, соответствующих требованиям NFPA 285.
Мембрана Perm-A-Barrier NPL 10 / NPL 10 LT является паронепроницаемой и обеспечивает превосходную защиту от разрушительного воздействия попадания воздуха и жидкой воды на строительные конструкции. Продукт создает прочный барьер против проникновения и утечки воздуха, что сводит к минимуму потери энергии из конструкции и связанные с этим проблемы, связанные с влажностью.Perm-A-Barrier NPL 10 / NPL 10 LT также непроницаем для жидкой воды и действует как плоскость отвода воды.

Преимущества:

— огнестойкость, соответствует NFPA285	— Пластификаторы, без фталатов и галогенов
— воздухонепроницаемая	— Однокомпонентный
— Полностью склеенный	— Бесшовные
— сильная адгезия

Лист данных продукта SDS LEED

Perm-A-Barrier® VPL

Жидкая паропроницаемая воздухонепроницаемая мембрана

Perm-A-Barrier® VPL представляет собой жидкую однокомпонентную акриловую мембрану, которая при отверждении образует упругий, монолитный, полностью связанный эластомерный лист при нанесении на строительные поверхности.Мембрана Perm-A-Barrier® VPL обеспечивает превосходную защиту от разрушающего воздействия попадания воздуха и жидкой воды на строительные конструкции. Продукт создает прочный барьер против проникновения и утечки воздуха, что сводит к минимуму связанные с этим потери энергии и проблемы конденсации.
Мембрана Perm-A-Barrier® VPL является паропроницаемой для стеновых конструкций, требующих этой «воздухопроницаемости». Как паропроницаемая мембрана, она позволяет пропускать водяной пар, который в противном случае может конденсироваться в конструкции стены; но он непроницаем для жидкой воды, что позволяет материалу действовать как водоотводящая плоскость.Содержание летучих органических соединений (ЛОС) в мембране Perm-A-Barrier® VPL составляет менее 30 г / л.

Преимущества:

— Огнестойкость — соответствует NFPA 285	— Пластификаторы, без фталатов и галогенов
— воздухонепроницаемая	— Паропроницаемый
— Однокомпонентный	— Полностью скрепленный
— Толерантность к влажной поверхности	— Сильная адгезия

Лист данных продукта SDS LEED

Детальная мембрана Perm-A-Barrier®

Идеально подходит для защиты и герметизации критических участков надстройки здания от разрушительного воздействия элементов.Сводя к минимуму поток воздуха и водяного пара через внешнюю часть здания в переходных зонах, мембрана Perm-A-Barrier Detail Membrane герметизирует переходные и детализированные области, обеспечивая непрерывный воздушный барьер и предотвращая преждевременное разрушение оболочки здания. Мембрана Perm-A-Barrier Detail Membrane является частью полной системы Perm-A-Barrier для коммерческого применения.

Доступен в:

Рулоны 6 ″ x 75 футов
Рулоны 9 ″ x 75 футов
Рулоны 12 ″ x 75 футов

Паспорт безопасности продукта (паспорт безопасности) LEED

Герметик Perm-A-Barrier® S100

Однокомпонентный силиконовый герметик со сверхнизким модулем упругости, нейтрального отверждения

Perm-A-Barrier® S100 Sealant представляет собой однокомпонентный силиконовый герметик со сверхнизким модулем упругости, нейтрального отверждения, который вступает в реакцию с атмосферной влагой с образованием прочного и гибкого строительного герметика.Герметик S100 разработан для различных применений с системами защиты воздуха и погоды от GCP Applied Technologies. Содержание летучих органических соединений (ЛОС) составляет <100 г / л.