Вздутия после наплавления технониколь – протечки, вздутия, складки, сползания, разрывы

протечки, вздутия, складки, сползания, разрывы

Дефекты	Причины возникновения	Методы устранения
1. Протечки, которые проявляются непосредственно после дождя. 2. Протечки, появляющиеся через несколько часов или дней. Протечки, которые появляются через некоторое время после начала таяния снега на кровле.	1. Механические повреждения, деформации основания кровли или допущенный при укладке кровли брак. Наиболее возможными местами повреждений являются места пересечения кровли инженерными коммуникациями и места деформации оснований. 2. Образование трещин в местах примыканий к торцевым и продольным парапетам, вентиляционным шахтам, в местах выхода на кровлю. Трещины в местах стыков плит покрытия, микротрещины в покровном слое рулонного материала, а также нарушения в сопряжении кровельного ковра с поддоном водоприемной воронки. Недостаточная герметичность в местах прохода через кровлю стоек ограждения покрытия.	Установить заплатки в местах повреждения, перекрывающие дефектное место на 15 см в каждую сторону.
Образование вздутий кровельного ковра (с водой или воздушных).	1. Попадание влаги между слоями рулонного ковра или в полость покрытия в процессе строительства или эксплуатации кровель. Приклейка слоев рулонных материалов по влажному основанию. 2. Местные дефекты пароизоляционного слоя (проколы в пароизоляции). 3. Намокание утеплителя и, как результат, возникновение критического давления водяных паров под кровельным ковром при интенсивном нагревании поверхности в летнее время. Образование воздушных пузырей и увлажнение утеплителя происходит из-за недостатка паросопротивления пароизоляции по всей плоскости кровли.	1. Вздутие разрезать конвертом, углы отвернуть и просушить. Внутренние и наружные стороны углов и основание конверта очистить от грязи. Углы приклеить и основание прогреть пламенем горелки и прикатать роликом. Сверху наклеить заплатку, перекрывая места надрезов на 100 мм из материала с защитным слоем (верхний слой). 2. Вскрыть кровельное покрытие на участке образования пузырей. Снять стяжку и теплоизоляционный слой. Просушить поврежденное место. Исправить пароизоляцию в соответствии с требованиями проекта. Восстановить теплоизоляционный слой, стяжку и кровельное покрытие. Надрезы кровельного ковра заклеить двумя полосками рулонного материала, перекрывающими их на 100 мм. 3. Снять существующее кровельное покрытие, уложить новый кровельный ковер, используя для нижнего слоя материал с частичной приклейкой, установить пароотводящие элементы (флюгарки).
Образование складок в примыканиях к вертикальным поверхностям (сползание материала с примыкания). Отслаивание дополнительного гидроизоляционного ковра и фартука от выступающих вертикальных участков примыканий кровель.	Недостаточная теплостойкость кровельного материала примененного для устройства примыканий. Отсутствие механической фиксации края ковра к вертикальной стене. Полотнища рулонных материалов приклеиваются к неподготовленной вертикальной поверхности (кирпичной кладке).	У примыканий к поверхностям кладки снять защитный фартук. Удалить дополнительный гидроизоляционный ковер. Наклеивать полотнища дополнительного гидроизоляционного ковра с теплостойкостью не менее 80о С следует к оштукатуренным и предварительно огрунтованным вертикальным поверхностям. Край дополнительного ковра должен быть механически закреплен к вертикальной поверхности краевой рейкой или фартуком из оцинкованной стали и загерметизирован герметиком.
Растрескивание верхнего слоя рулонного покрытия.	Разрушение материала под воздействием солнечного света. В основном происходит из-за отсутствия защитного (верхнего) слоя.	На поверхности кровельного покрытия нанести два слоя битумно-полимерной мастики с теплостойкостью не ниже 90оС. При нанесении 2-го слоя в мастику добавить алюминиевую пудру для создания отражающего слоя.
Неплотное прилегание кровельного покрытия к основанию в местах примыкания рулонного ковра к вертикальным поверхностям.	В основании кровли не сделаны переходные бортики в местах примыкания к парапетным стенам, вентблокам и другим вертикальным поверхностям.	Удалить слой дополнительного кровельного ковра. Сделать бортик высотой 100 мм из керамзитобетона или цементного раствора, просушить, загрунтовать. Вновь наклеить полотнища и закрепить концы ковра краевой рейкой или фартуком из оцинкованной стали. Верхний край промазать герметиком.
Увлажнение и промерзание теплоизоляционного слоя. Появление сырости на потолке верхнего этажа при неповрежденном кровельном ковре.	Нарушение пароизоляционного слоя. Слой не сплошной, имеет пропуски, повреждения при производстве кровельных работ или не сделан вообще.	Вскрыть кровельное покрытие над поврежденным местом. Снять стяжку и теплоизоляционный слой. Просушить поврежденное место и теплоизоляционный материал. Исправить пароизоляцию в соответствии с требованиями проекта. Восстановить теплоизоляционный слой, стяжку и кровельное покрытие. Надрезы кровельного ковра заклеить в 2 слоя полосками рулонного материала, перекрывающими их на 100 мм.
Заполнение ендовы водой при таянии снега.	Обледенение и промерзание решетки и воронки из-за неисправности нагревательного элемента (обогревающего горловину внутреннего водостока, если этот обогрев существует).	Проверить подключение нагревательного элемента. В случае неисправности нагревательный элемент исправить.
Протечки у воронки внутреннего водостока.	Чаша воронки водостока перед оклейкой не была очищена от ржавчины, что вызвало отслоение кровельного ковра. Повреждение кровельного ковра у воронки внутреннего водостока.	Снять решетчатый колпак и зажимной конус воронки. Вынуть чашу воронки и очистить ее от ржавчины. Расчистить образовавшееся отверстие, обмазать его края цементным раствором и плотно установить чашу воронки в отверстие на раствор. Нанести на чашу воронки разогретое битумное вяжущее с нижней стороны рулонного материала и вновь наклеить дополнительные и основные слои кровельного покрытия.
Сползание полотнищ рулонных материалов на основных плоскостях кровель.	Применение материалов с недостаточной теплостойкостью, наклейка рулонных материалов вдоль конька кровель, имеющих уклон более 10 %. Отсутствие механической фиксации рулонов кровельного материала при уклонах кровли более 15 %.	После устранения складчатости, вызванной сползанием полотнищ, на их место наклеивают рулонные материалы вдоль ската с теплостойкостью не менее 80ºС. При капитальном ремонте кровель следует полностью удалить кровельный ковер и при устройстве нового применять кровельные материалы с теплостойкостью не менее 80ºС. При уклонах более 15 % основные слои гидроизоляционного ковра укладывают вдоль ската. При этом каждый слой кровли должен поочередно заходить через конек, перекрывая соответствующий слой на другом скате на ширину 0,5 м.
Разрывы кровельного ковра в местах стыка плит основания или температурно-усадочных швов цементно-песчаной стяжки.	При устройстве кровельного ковра в местах возможных деформаций не были уложены компенсаторы из рулонного материала.	В месте образования трещины уложить полосу из наплавляемого материала, насухо, посыпкой вниз. Материал для полосы с основой из стеклохолста. Ширина полосы, перекрывающей трещину, не менее 200 мм. Восстановить кровельное покрытие битумно-полимерным рулонным материалом на основе полиэстера, перекрыв полосу на 200 мм в любую из сторон.
Впадины на поверхности кровельного покрытия глубиной более 10 мм.	Рулонный кровельный ковер наклеен на поврежденное основание с выбоинами и углублениями.	Заливку впадин битумной мастикой производить не допускается! Следует надрезать рулонный ковер конвертом, отогнуть концы, исправить основание раствором, высушить, вновь наклеить отогнутые концы покрытия и сверху на это место наклеить двухслойную заплату, перекрывающую надрезы на 100 мм.
Трещины в слоях гидроизоляционного ковра в местах примыкания кровли к свесам из оцинкованной стали и в сопряжениях ковра с бетонной карнизной плитой.	Разрывы рулонного ковра образуются при воздействии температурных перепадов, так как температура основной плоскости и температура бетонной карнизной плиты – разные, что приводит к смещению. В примыканиях кровельного ковра к свесам из оцинкованной стали, смещения происходят из-за разных теплоемкостей свеса из стали и бетонной плиты. Нагрев и остывание металлического свеса происходят гораздо быстрее, чем массивной бетонной плиты, что вызывает смещение свеса относительно плиты.	Удалить кровельный ковер с поверхности металлического свеса. Снять свес. Наплавить дополнительную полосу материала, препятствующую протечкам при затекании воды под металлический свес. Выправить свес, чтобы он плотно прилегал к основанию, и закрепить его саморезами. Наплавить битумно-полимерный материал на основе полиэстера на свес, перекрывая стык свеса и кровельного ковра на 200 мм. При образовании трещин в сопряжении с бетонной карнизной плитой необходимо в месте образования трещин уложить полосу из наплавляемого материала, насухо, посыпкой вниз. Материал для полосы должен быть с основой из стеклохолста. Ширина полосы, перекрывающей трещину, не менее 150 мм. Восстановить кровельное покрытие битумно-полимерным материалом на основе полиэстера, перекрыв полосу на 200 мм в любую из сторон.
Отслаивание кровельного ковра от основания или одного слоя от другого.	Недостаточное сцепление материала с основанием из-за несоблюдения следующих условий: — цементная стяжка или бетонное основание не были предварительно огрунтованы битумным праймером; — наклейка производилась по влажному или неочищенному от пыли и грязи основанию; — недостаточный разогрев нижнего слоя материала при наплавлении.	В местах расслоения рулонного ковра необходимо как можно больше разъединить листы кровельного материала, очистить от грязи и приклеить образовавшиеся разрывы кровельных полотнищ, заклеить полосами рулонного материала шириной не менее 200 мм. Если дефект распространяется на большой участок или в полотнищах имеются дополнительные дефекты, то отслоившиеся полотнища нужно удалить и заменить новыми в обычном порядке. Очистить и высушить основание, затем загрунтовать, и после высыхания праймера, наклеить полотнища наплавляемых материалов. Новые слои должны перекрывать кромки отслоившегося материала на 100 мм.

ant-snab.ru

11. Дефект рядовой кровли — образование вздутий кровельного ковра

Инструкция по обслуживанию рулонных кровель. Описание дефекта рядовой кровли — вздутие кровельного ковра с образованием воздушных или/и водяных мешков. Последствия и методы устранения.

В чем суть дефекта? Причины образования

Области, где кровельная поверхность вздулась, требуют немедленного ремонта и устранения дефекта. Главная причина формирования такого дефекта – ошибки и несоблюдение технологии ремонтных работ. Как правило, площади таких повреждений невелики. Вздутия образуются, если кровельный материал наплавили на влажный материал основания. Если дефект образовался на большой площади – ошибка состояла в том, что был нарушен температурный режим кровли или нарушение уровня влажности. Технически вздутие образуется там, где материал оторвался от основания. 

Чем грозит вздутие кровельного покрытия?

Такое вздутие или воздушный пузырь может со временем менять форму и увеличиваться – так проблема усугубляется, поэтому решить ее необходимо в кратчайшие сроки. На размеры пузыря влияет уровень влажности и температура окружающей среды. Жарким летом такое вздутие может увеличиваться в размерах, если на улице холодно – пузырь может уменьшиться. Постоянная смена формы влечет за собой образование трещин на контурах пузыря – это может привести к разрушению кровельного покрытия. Так образуют протечки. При частых переменах температурно-влажностного режима кровля разрушится быстрее, что создаст аварийную ситуацию. Если в пузырь попала влага, он накапливает ее и делает риск образования протечки более серьезным.

Как устранить дефект?

Устранить воздушный или водяной пузырь можно в ходе капитального или текущего ремонта. Во время капитальных работ необходимо использовать специальный материал Армокров-Оптим или Армокров-Стандарт. Необходимо установить аэраторы. Материал предназначен для устранения дефектов на значительных площадях кровли. Во время капитальных ремонтных работ на совмещенных крышах материал также продемонстрировал высокий уровень эффективности.

Во время текущего ремонта:

• Вздутие необходимо вскрыть;
• При наличии влаги – высушить;
• Применить грунтовку, которая обеспечит стабильность и надежность кровли – рекомендуется использовать средство Праймер битумный «Мягкров»;
• Отогнутые края пузыря крепят снова, а поверх ставят заплату из материалов Армокров-Оптим или Армокров-Стандарт. 

Важно! Необходимо, чтобы заплата заходила на края старой кровли не менее, чем на 10 см.

Материалы для устранения дефекта

Возврат к списку

mkrovlya.ru

Наплавление кровельного материала на влажное основание

На влажное, а тем более на мокрое, основание невозможно качественно наплавлять кровельный материал. При разогреве материала пропановой горелкой образуется валик расплавленной битумной массы с температурой 120-140 °С. Под разогретой битумной массой вода, оставшаяся в порах цементно-песчаной стяжки, начинает интенсивно испаряться, поэтому добиться качественного приклеивания материала к основанию, без образования пузырей, (фото 23.1) невозможно. Летом, в жару, вздутия возникают сразу после наплавления кровельного материала на основание, а в холодную погоду при наплавлении второго слоя. При возникновении вздутия материал расслаивается по основе, при этом нижний слой битумного вяжущего остается на основании, а основа с верхним слоем поднимается паром. При этом расплавленное битумное вяжущее легко удаляется с основания.

Фото 23.1 Дефект образования пузырей на мягкой кровле
(Ремонт течи мягкой кровли (латочный ремонт)

В случае невозможности высушить основание, по сухой верхней поверхности стяжки для устройства первого слоя кровли можно применить материал с частичной приклейкой марки «Унифлекс ВЕНТ ЭПВ» или марки «Унифлекс ВЕНТ ТПВ» (фото 23.1).

Фото 23.2 Материал марки Унифлекс ВЕНТ Однослойная гидроизоляция для устройства «дышащих» кровель представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной полиэфирной основы, на которую наносится битумно-полимерное вяжущее полосками определенного размера, а промежутки между ними заполняются крупнозернистым песком. Благодаря такому рельефу при наплавлении остаются каналы, позволяющие кровле «дышать», гарантируя отсутствия воздушных пузырей и частого ремонта. Материал имеет более толстый слой вяжущего и очень прочную основу, благодаря чему возможна гидроизоляция в один слой. Применение Унифлекс ВЕНТ значительно сокращает затраты и сроки производства работ. Материал может использоваться во всех климатических районах (согласно СНиП 23-01-99). Укладка материала происходит с помощью газовой горелки на предварительно подготовленную поверхность.
Ширина нахлеста 110мм.

Применение марки «Уифлес ВЕНТ» позволит избежать возникновения пузырей. Образующийся пар будет перераспределяться под кровельным ковром и выходить через флюгарки (аэраторы) (фото 23.3). При невозможности высушить верхнюю поверхность основания, кровлю можно устраивать только с механическим креплением к основанию нижнего слоя кровельного ковра.

Фото 37 Расположение кровельных аэраторов (флюгарок) на крыше

Дополнительные материалы:

Видеоролик: Монтаж кровельного аэратора (размер видео 17,24 мегабайта)

Основные критерии совмещения рулонных материалов с разными основами

Основные правила выбора кровельных материалов

Транспортировка и хранение кровельного материала

Каталог гидроизоляционных кровельных материалов компании “Технониколь”

Каталог кровельных наплавляемых материалов завода производителя
ЗАО “Оргкровля”

Подъемные механизмы при производстве работ на мягкой кровле

Технология гидроизоляции конструкций фундаментов зданий, сооружений, частных домов при строительстве и ремонте

Гидроизоляционные материалы для гидроизоляции фундаментов, подвалов зданий, сооружений, частных домов

www.armohim.ru

Основные ошибки при монтаже наплавляемых кровельных материалов

Часто при ремонте плоских кровель многоквартирных домов, монтажники допускают грубые ошибки при использовании наплавляемых рулонных материалов. Явным признаком таких ошибок, является наличие на поверхности материала следов от ботинок монтажника. Эти следы появляются, если рабочий наплавляет рулонный материал стоя на его полотне и производит его размотку от себя. Это самое распространенное и грубое нарушение. Двигаясь по горячему материалу, кровельщик разрушает верхний композитный слой, вдавливая его, деформируя и сам материал. Из-за того, что горячий битум прилипает к обуви, он кусками отслаивается от покрытия, а разрушенный композитный слой, не сможет уберечь его от губительного воздействия окружающей среды. Разматывая рулонный материал от себя, кровельщик не может полноценно видеть степень разогрева нижнего слоя. К примеру на материал компании ТЕХНОНИКОЛЬ нанесен рисунок в виде снежинок, служащий индикатором необходимого прогрева покрытия. Очень важно хорошо прогреть битум и не перегреть его.

Обязательно, на обработанное праймером бетонное основание, сначала укладывается нижний слой и только потом верхний. При этом верхний слой должен наплавляться в шахматном порядке по отношению к нижнему, так что бы стыки от нижнего слоя были перекрыты. Недопустимы крестообразные стыки материала, они служат основной причиной протечки. При обустройстве внутренней части возвышающихся парапетов, нельзя закрывать его из цельного куска переходящего на основную кровлю. Сначала укладывают материал на кровле, а потом отдельной частью спускаются по парапету к основной плоскости. При этом, на парапете, кровельный материал крепят металлической планкой и стык промазывают герметиком.

Залогом долговечности кровли от протекания, служит устройство ее разуклонки. Применяются специальные клиновидные панели из пенополистерола, которые укладываются под кровлей, что бы создать отток воды к дождеприемникам, исключив ее «бассейное» скапливание на плоской кровле.

Многие монтажники допускают ошибку при контроле качества стыков материала. Они использую перочинный нож, проводя им вдоль стыка в поисках неплотного соединения. Зачастую, именно от таких действия и происходит повреждение в этих местах.

Залогом долговечности кровли помимо качественного монтажа, служит и выбор качественного материала.

На сегодняшний день существует широкая линейка рулонных наплавляемых материалов корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. Изучив подробно характеристики, можно увидеть существенные отличия: по толщине, сроку службы, температуре окружающей среды допускающей монтаж.

Но часто дефекты на плоских кровлях вызваны неправильных хранение кровельных материалов. Рулонные наплавляемые материалы, должны храниться только в вертикальном положении, иначе рулон примет овальную, сплющенную форму. При нагреве нижнего слоя этих рулонов, часть его окажется перегретой, а другая наоборот не разогреется до необходимой температуры, а при укладке будет иметь волны.

pk78.ru

обмазочный и оклеечный гидроизол, отсечная и наплавляемая гидростеклоизоляция

Среди многих задач в строительстве, одной из самых важных является гидроизоляция помещения. Ведь защита от влаги позволит дому простоять намного дольше. Особенно важна гидрозащита фундамента, потому что неправильное проведение таких работ повлечет за собой необходимость повторной его изоляции. А это очень трудно и затратно. Поэтому, начиная строительство любого дома, необходимо подобрать правильный материал для гидрозащиты. Нужно покупать продукцию, уже зарекомендовавшую себя.

Одним из лидеров, производящих продукты для гидроизоляции домов и квартир является компания «ТехноНИКОЛЬ». Основана она была в 1992 году. На сегодняшний день эта компания выпускает много строительных материалов, среди которых существует отдельная линия, занимающаяся только выпуском гидроизоляционных материалов.

Особенности и преимущества

Продукция «ТехноНИКОЛЬ» известна даже за рубежом и пользуется огромным спросом почти в сорока странах. Это говорит в ее пользу.

Гидроизоляция материалами от этой корпорации имеет много преимуществ.

1. Соответствует стандартам.
2. Имеет доступную цену.
3. Прочна и устойчива к разным внешним факторам.
4. Имеет большой срок эксплуатации и сохраняет свое качество до пятидесяти лет.
5. Она защищена от коррозии.
6. Не боится смены температурных режимов.
7. Экологически чистая.

Компания «ТехноНИКОЛЬ» выпускает разные материалы, используемые для защиты от влаги. Обмазочная гидроизоляция для фундаментов состоит в основном из праймеров и мастик. Их используют как подготовительный материал, наносимый перед началом монтажа рулонной гидроизоляции. Последние занимают лидерство среди других материалов, так как имеют доступную цену и высокую прочность.

К достоинствам мастики можно отнести следующие моменты:

• прекрасная гибкость и эластичность гидроизола;
• устойчивость к разным деформациям;
• простота в монтажных работах;
• используется для любых поверхностей, например, для бетона, камня или металла;
• имеет небольшой срок просыхания.

Работая с материалами от бренда «ТехноНИКОЛЬ», что перед укладкой рулонной гидроизоляции, необходимо хорошо подготовить основание. Если этого не сделать, изоляция может отслоиться, и влага проникнет вовнутрь пола. Это будет свидетельствовать не о низком качестве продукции, а о том, что процесс изоляции проведен неправильно.

Существуют различные методы монтажа гидроизоляции, которые напрямую зависят от вида пола.

• Оклеечный гидроизол можно использовать для любой поверхности.
• Наплавляемый используется только для бетонного пола.
• Настил подходит только для покрытий из дерева.

К особенно стойким материалам относится «Техноэласт ЭПП».

Они очень эффективны для северных регионов, так как способны выдержать низкие температуры. Такие гидроизоляционные материалы имеют высокую биологическую стойкость. Для их защиты от различных механических повреждений, используют минеральную посыпку, которая находится с наружной стороны, и полимерную пленку для внутренней.

Также высоким качеством отличаются и материалы с маркировкой ТТП. Они состоят из армирующей основы (обозначаемой первой буквой «Т»), и двух слоев пленки, которые наносятся на саму поверхность и нижний слой.

Описание

В целом, если говорить о мастиках «ТехноНИКОЛЬ», стоит прежде всего, отметить, что они изготавливаются только из качественных материалов, причем на современном оборудовании. Это позволяет сделать продукцию полностью соответствующей желаемым техническим характеристикам.

Масса такой мастики на один квадратный метр будет составлять полтора килограмма. Ее условная прочность один МПа, водопоглощение за сутки равна одному проценту. Также она имеет повышенную гибкость при температуре до двадцати пяти градусов. Температура, при которой размягчается вяжущий элемент, равна 85 градусам. Она имеет относительное удлинение – не менее 200%. Прочность ее сцепления с металлом и бетоном равна 0,2 МПа. Имеет защитное покрытие в виде полимерной пленки.

• «Техноэласт» с маркировками ЭКП и ХПП имеют прочность на разрыв 600 на 400. Ограничения по температуре – до -35 градусов.
• «Бикроэласт» ЭКП и ХПП имеют прочность до 294. Применяются они при температуре от -25 до -10 градусов.
• «Бикрост» ХКП и ТПП имеют такую же прочность, как и предыдущий изоляционный материал, но не укладываются при минусовых температурах.
• «Линокром» ХКП и ХПП имеют прочность 294 процента, и тоже не укладываются при минусовых температурах.

Зная все эти моменты, можно определиться с тем, какой материал подходит для работ в конкретном случае, и защитить свой дом от лишней влаги наилучшим образом.

Виды

Существует несколько видов гидроизоляции. Это рулонные, обмазочные и мембранные материалы.

Рулонная

Она используется для изоляции стен в подвалах, а также для защиты фундаментов. К ней относятся материалы группы «Техноэласт», изготовление которых происходит при помощи нанесения на основу из стекловолокна битумной смеси, а также разных добавок. В итоге гидростеклоизол прекрасно изолирует поверхности от влаги и перепадов температур.

Обмазочная

Такая гидроизоляция применяется часто, потому что легка в нанесении. Она используется для изоляции помещения внутри и снаружи. Данный материал может выдержать давление до 0,2 МПа. Ее применяют для капиллярного высасывания влаги. Такой материал наносится в два, а то и три слоя. Общая толщина обмазочной гидроизоляции варьируется от двух миллиметров до двух сантиметров.

Такая изоляция может наноситься как в холодном виде, так и в горячем. Если говорить о холодной мастике, то она состоит из одного или двух компонентов, и используется без подогрева. В отличие от нее, горячая требует нагревания, причем температура должна быть до ста восьмидесяти градусов.

Обмазочная изоляция наносится в горячем виде, чтобы продукт мог проникнуть глубже и заполнить все имеющиеся трещины.

При монтажных работах с ее использованием в смесь добавляют некоторые дополнительные составляющие, например, полимерные или битумные. Поэтому если наносить на участок, который обрабатывается, такую изоляцию, получится непроницаемая пленочная мембрана. Она не допустит попадания на основание из бетона воды.

Среди обмазочных материалов производства компании «ТехноНИКОЛЬ» можно выделить некоторые основные. В этот список входят:

• Мастика № 2. Она отличается большой прочностью. Наносят ее в холодном виде. Если на улице температура минусовая, то ее обязательно нужно подогреть.
• Мастика № 24. Ее используют в холодном виде. Она удобна в нанесении, и легко распределяется по поверхности при помощи валика. Но перед нанесением, поверхность обязательно нужно обработать праймером.

• Мастика № 3. Состоит она из битумной эмульсионной основы и дополнительных компонентов, которые не имеют в составе растворителей.
• Мастика №41 или №45. Такую мастику применяют в горячем виде. Она предназначена для удаления небольших трещин.
• Праймер № 4. Это вещество наносится перед применением мастики и служит для улучшения адгезии.

Оклеечная

Занимаясь таким способом отделки, можно применять как мембранные, так и рулонные материалы для изоляции поверхностей. Мембранные изолы покупаются в уже готовом виде. Также их можно заливать самостоятельно, в приготовленные заранее формы. Затем делается их укладка или наклеивание на основания пола и на бока.

В состав оклеечной гидроизоляции входит каучук и добавки, делающие ее эластичной. Также в этом варианте можно использовать и гидроизоляционную пленку, как дополнительную защиту. Такой материал чаще всего производится самоклеящимся. Поэтому чтобы его установить, нужно только убрать защиту, и плотно прижать полосу к основанию пола.

Перед нанесением оклеечных рулонных материалов, обязательно необходимо нанести слой обмазочной изоляции.

Среди гидроизоляционных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ» можно выделить самые популярные оклеечные материалы.

• «Техноэласт МОСТ». Прочный материал, толщина доходит до 5 мм.
• «АЛЬФА». Его основу составляет пленка из алюминия и полиэстера. Материал обладает многими достоинствами, например, защищает и от влаги и радиоактивных газов.

Битумная

Применяется как дополнительный шар изоляции, в дополнение к рулонным материалам. Чаще всего его используют для покрытия плоской кровли. Сначала на поверхность наносится битумная изоляция. Она кладется сплошняком, как ковровое покрытие. Такая битумная мастика нужна, чтобы на нее можно было приклеить пленочные материалы. Строения, имеющие покрытие из мастики, прослужат дольше, ведь они не гниют и не ржавеют под воздействием влаги.

Наплавляемая

Самым применяемым материалом является наплавляемая рулонная изоляция, которая используется для кровли крыш. Она имеет много позитивных характеристик – это и доступная цена, и простота укладки. Производить ее монтаж можно в любое время года и на основе из любого материала. Если наплавляемую кровлю сделать правильно, то есть в соответствии с технологией, то она простоит много лет. Ведь в ней почти нет щелей.

Основой для наплавляемой изоляции составляет стеклоткань и полиэстер. Нижняя часть состоит из слоя полиэтилена, которая при нагревании плавится и плотно закрепляется на поверхности. Верхняя часть состоит из вяжущей рулонной гидроизоляции – это может быть битумно-полимерная или просто битумная мастика, с добавлением или искусственного каучука, или искусственного пластика.

Отсечная

Такая гидроизоляция предназначается для защиты стен и перегородок от влаги. Она имеет полиэфирную основу, которая пропитана битумом. Срок ее использования очень долгий, она также легка в монтажных работах. Продается отсечная изоляция от «ТехноНИКОЛЬ» в рулонах размером 200, 400 и 600 метров. Толщина ее тоже может быть разной, и выбирается в зависимости от потребностей.

Рекомендации по монтажу

Начиная делать монтаж рулонной гидроизоляции, необходимо соблюдать все рекомендации специалистов и инструкции по технологии укладки.

• Перед началом работ нужно полностью удалить покрытие, которое было до этого. Следует тщательно удалить всю грязь, заделать трещины, а также при помощи болгарки удалить все выступающие элементы. Затем необходимо выровнять бетонный пол и просушить его. На это уходит несколько дней. По истечении этого времени надо сделать его шлифовку.
• Делая укладку гидроизоляции на пол из дерева, обязательно нужно убедиться, что доски все целые и не прогибаются. Если нет, то нужно заменить некоторые половицы. До начала монтажных работ по изоляции, нужно с помощью цемента закруглить все места, где пол соединяется со стенами. Это делается для того, чтобы изоляция могла укладываться ровно, без перегибов.

• После того как пол просох, он два раза обрабатывается грунтовкой. Места, где стены примыкают к полу, необходимо обработать лентой из искусственного каучука. Перед началом укладки гидроизоляции, нужно внести ее в помещение на сутки. Рулон нужно или развернуть, или порезать на куски, соответствующие размерам помещения.
• Способ крепления гидроизоляции, зависит от того, какой материал был выбран для этого. Если это будет изоляция настилом, то тогда нужно делать гидроизоляцию внахлест до двадцати пяти сантиметров. Затем материал фиксируется при помощи саморезов.
• Если используется рулонная наплавляемая гидроизоляция, тогда необходимо применять горелку с пропаном. С ее помощью нижняя часть расплавится и зафиксируется на полу. Очень важно знать, что температура должна быть до 1600 С, иначе произойдет отслойка изоляционного перекрытия.

• Когда используется оклеечная гидроизоляция, то на пол наносится мастика из битума, которую нужно разогреть до 250 С. После того как изоляция сделана, нужно промазать места соединения плит и узлы клеем или герметиком. Сверху обязательно сделать укатку прижимными роликами.
• Также не стоит забывать и о гидроизоляции фундамента. Ведь от него в первую очередь зависит жизнь людей. Чтобы избежать его разрушения, обязательно сделать гидроизоляцию. Одним из самых распространенных, является вариант с рулонной изоляцией, который можно делать на любой стадии.

• Если монтажные работы происходят еще до того, как сделана заливка бетона, тогда ее нужно уложить в опалубку с нахлестом до двадцати сантиметров. Заделку швов можно сделать с помощью скотча. Гидроизоляцию можно выполнить в несколько слоев, при этом смазав ее мастикой из битума.
• Существует еще и вертикальный способ монтажа гидроизоляции. Он используется на уже готовом фундаменте. Для этого оклеечная и наплавляемая изоляция наклеивается на поверхность. Часть фундамента, находящегося под землей нужно обработать битумной мастикой. Затем кладется рулонный гидроизолятор. Как и горизонтальная отсечка, этот способ хорош.

Примеры в экстерьере

Гидроизоляция никак не портит внешний вид помещения, а только защищает его от негативного воздействия влаги. Убедиться в этом можно, посмотрев несколько готовых примеров таких построек.

Комплексная гидроизоляция

Первый пример – это постройка из древесины. Этот материал нуждается в гидроизоляции, поскольку без дополнительной защиты он быстро потеряет свою привлекательность. Конструкция такого типа выглядит очень красиво, и при этом становится настоящим семейным гнездышком.

Гидроизоляция крыши

Второй пример – это дом, у которого только крыша защищена от влияния повышенной влажности. Темная черепица отлично сочетается со светлой основой, а сама крыша не протекает, мешая нормальной и комфортной жизни семьи.

Чтобы дом мог простоять долго, необходимо сделать качественную гидроизоляцию. Это не только защитит его от влаги, но и спасет от разных механических повреждений.

Используя материалы от компании «ТехноНИКОЛЬ», можно не волноваться о качестве продукции, и быть уверенным в том, что повторные работы не придется проводить еще очень долго.

О том, какие технические характеристики гидроизоляции «ТехноНИКОЛЬ», смотрите в следующем видео:

stroy-podskazka.ru

Перегрев при наплавлении кровельного материала

Данный дефект появляется при слишком долгом воздействии пламенем горелки.

Перегрев при наплавлении кровельного материала приводит к разрушению армирующей основы и к деструкции полимера и превращению модифицированного битума в окисленный. Все это приводит к разрыву кровельного покрытия. Данный дефект можно определить по следующим визуальным признакам:

a) Слишком большой вытек битума из шва, более 25 мм (фото 24.1)

Фото 24.1

б) Крупнозернистая посыпка под собственным весом втопилась в битумное вяжущее материала (фото 24.2).

Фото 24.2

При слишком интенсивном и продолжительном нагреве материала битумное вяжущее соседнего рулона разогревается настолько, что крупнозернистая посыпка под собственным весом утапливается в битум. При этом поверхность материала остается незащищенной от ультрафиолетового излучения, что приводит к ускоренному старению кровли, растрескиванию битума и сокращению безремонтного срока эксплуатации крыши. Для устранения перегрева материала наносится слой мастики Технониколь №22 (фото 24.3).

Фото 24.3 Мастика приклеивающая
Технониколь №22 (вишера) ТУ 5775-020-17925162-2004
применяется для приклеивания рулонных и битумных, битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов (без пленки) к бетонным, металлическим, цементно-песчаным и другим поверхностям.

Дополнительные материалы:

Нарушение! Укладка кровли на негрунтованное основание

Нарушение! Укладка кровли на полистиролбетон без выравнивающей стяжки

Нарушение! Неправильное выполнение укладки материала кровельного материала

Подъемные механизмы при производстве работ на мягкой кровле

Видеоролик: Латочный ремонт мягкой кровли (размер видео 20,03
мегабайта)

Основные критерии совмещения рулонных материалов с разными основами

Технология гидроизоляции конструкций фундаментов зданий, сооружений, частных домов при строительстве и ремонте

Гидроизоляционные материалы для гидроизоляции фундаментов, подвалов зданий, сооружений, частных домов

www.armohim.ru

Наплавляемая кровля Технониколь: технология укладки и монтажа

С момента своего появления наплавляемая кровля Технониколь начала пользоваться спросом в области малоэтажного строительства.

Сегодня высокое качество реализуемой продукции подтверждает сертификат ISO 9001 – данный стандарт указывает на надежность производителя.

А самое главное – то, что технические характеристики наплавляемой кровли Технониколь отлично подходят под погодные условия российских регионов.

Характеристика кровельных материалов Технониколь

Мягкие материалы для обустройства кровли Технониколь изготавливаются из битума.

Такими изделиями являются:

• гибкая черепица;
• полимерная мембрана;
• рулонные покрытия.

Структура указанных материалов отличается устойчивостью перед погодными и механическими факторами.

В основе мягкой черепицы лежит стеклохолст, пропитанный с обеих сторон модифицированным битумом.

Внешняя сторона изделия имеет защитный слой в виде базальтовой посыпки крупной фракции. Именно посыпка придает кровельному ковру из мягкой черепицы разные цвета.

Внутренняя сторона изделия покрыта битумно-полимерной смесью, в свою очередь ее защищает пленочный слой, который снимают перед монтажом.

Полимерная мембрана бывает трех видов: с добавлением пластификаторов, изготовленная на основе пластичных полиолефинов или синтетического каучука.

Мембрана на основе ПВХ с пластификаторами считается самой распространенной.

Пластификаторы делают кровельное покрытие эластичным, придают ему устойчивость перед воздействием отрицательных температур. Прочность на разрыв повышают армированием основы полиэстеровой сеткой.

Рулонная кровля применяется для обустройства плоских крыш зданий гражданского и производственного назначения.

Наплавляемые материалы изготавливаются на синтетической основе, их структура является пятислойной.

Она состоит из нескольких слоев битумного покрытия, которое наносится на армированную основу, например, стеклохолст, двух защитных слоев: внешний – минеральная посыпка, внутренний – полиэтиленовая пленка.

Преимущества мягкой кровли, реализуемой производителем Технониколь, заключаются в 100 % гидроизоляции материала, в высоком уровне морозостойкости и шумоизоляции.

Кроме того, монтаж любого типа мягкой кровли Технониколь не требует применения специального оборудования.

Так как наплавляемый материал легко может принимать форму любой крыши (от скатных до куполообразных конструкций), его в своих задумках всегда готовы использовать дизайнеры.

Широкий ассортимент мягкой кровли Технониколь позволяет разнообразить крыши загородных домов, особенно если речь идет о гибкой черепице, которая производится в большой цветовой палитре и может приобретать при производстве различную форму.

Особенности обустройства кровли Технониколь

Монтаж кровельного рулонного покрытия Технониколь может осуществляться механическим путем и методом наплавления.

Первый вариант крепления применяют для кровли со скатами: полотнища фиксируют с помощью специальной кровельной мастики и оцинкованных крепежных элементов.

При наплавлении мягкой кровли происходит расплавление битума под воздействием газовой горелки.

Такая технология укладки применяется для плоских крыш. Стелить полотнища начинают с самой низкой точки крыши.

Вначале рулон раскатывают и расправляют, подгоняют под место, обеспечивают заход материала на выступающие части крыши.

Чтобы при расправлении и в момент подгонки полотно не смещалось, один его край фиксируют чем-то тяжелым.

Опытные кровельщики знают, что наплавляемая рулонная кровля будет ложиться ровно тогда, когда рулонный материал за несколько дней до начала работ оставить стоять торчком. Таким образом, полотно принимает круглую форму.

Наплавляют рулонную кровлю способом «на себя» – такой подход позволяет контролировать степень прогревания битумного слоя.

Видео:

Раскатывая рулон «на себя», кровельщик видит, в какой момент нужно продолжать работать горелкой дальше.

Движения газовой горелки должны быть плавными и равномерными, очень важно проводить дополнительный прогрев в тех местах, где материал уложен внахлест.

Газовую горелку нужно держать так, чтобы одновременно прогревалось основание и битумный слой кровельного полотна.

Если нагрев выполнен правильно, то перед раскатываемым рулоном будет появляться битумный валик.

В процессе наплавления мягкой кровли Технониколь важно контролировать, чтобы расплавление битумного слоя происходило равномерно, что исключит появление холодных и перегретых зон.

Упрощает монтаж наплавляемых материалов наличие рисунка на их внутренней стороне, который помогает контролировать степень расплавления битума.

Когда рисунок поплывет, это послужит сигналом кровельщику о том, что ему пора дальше раскатывать рулон.

Если битум расплавлен правильно, то он начнет проступать по краям полотна, после чего должны остаться ровные швы шириной примерно в 25 мм.

Если при монтаже рулонной наплавляемой кровли требуется наплавить полотно поверх минеральной посыпки, то просто разогреть поверхность и уложить материал будет недостаточно, такой метод грозит крыше протечкой.

Правильнее будет вначале тщательно растопить поверхность с посыпкой, потом с помощью шпателя утопить ее в слое горячего битума. После такой процедуры можно приступить к стандартному методу наплавления полотна.

Подготовка крыши под наплавляемую кровлю

Основанием под наплавляемую кровлю Технониколь может служить железобетон, теплоизоляционные минераловатные листы без применения выравнивающей стяжки, асфальтобетонное или цементно-песчаное покрытие, сухой тип стяжки, собранной из цементно-стружечных блоков, асбоцементных или стекломагниевых листов.

Этап подготовки основания включает в себя работу с выступающими элементами крыши.

Вертикальные конструкции в виде парапетов, печных труб и вентиляционных коробов предварительно оштукатуривают, применяя цементный раствор на высоту, на которую затем нужно будет наплавить кровельный материал.

Видео:

Подготовленная под наплавляемую кровлю Технониколь крыша не должна иметь выбоин и затвердевших кусков бетона, острых выступов в виде арматуры и масляных пятен.

Все эти факторы негативно отразятся на качестве и сроке эксплуатации кровельного ковра.

Поэтому острые углы срубаются или спиливаются и зачищаются, маслянистые пятна выжигаются, пыль сдувается компрессорной установкой или промышленным пылесосом.

Крупные трещины и выбоины заделываются цементно-песчаным составом, приготовленным на основе М 150, мелкие щели заливают горячим битумом.

Наплавляемый материал должен укладываться на ровное основание. Чтобы проконтролировать его ровность, используют двухметровую рейку.

Допускается наличие на поверхности крыши постепенно нарастающих неровностей, но их количество не должно превышать 2 на 4 м².

Обустраивая стяжку под наплавляемое полотно, необходимо позаботиться о наличии 5 мм температурно-усадочных швов, но они не должны находиться над стыком несущих бетонных плит и стыком теплоизоляционных блоков.

Видео:

Монтаж наплавляемой кровли Технониколь должен проводиться на сухую основу. Проконтролировать уровень влажности позволит поверхностный влагомер.

При отсутствии прибора можно на поверхность крыши уложить квадратный метр полиэтиленовой пленки, и если на ней в течение четырех часов не появилась влага, то работы по укладке кровельного ковра можно начинать.

Непосредственно перед монтажом наплавляемого материала основание очищают, затем грунтуют битумным праймером, который можно купить в готовом виде или приготовить самостоятельно из битума и бензина в соотношении 1:3.

kroemsami.ru