Вытяжка для газовой колонки: Вытяжка для газовой колонки или котла: правила выбора и монтажа

Предыдущий Следующий

ЭТА СТАТЬЯ УСТАРЕЛА, НО ОСТАНЕТСЯ В ИНФОРМАЦИОННЫХ ЦЕЛЯХ. У нас есть операционный пост CLS ЗДЕСЬ. Спасибо

Существует несколько методов извлечения статей с замкнутым циклом, но ни один из них не является базовым. Это лучший способ работы с замкнутым контуром, и в качестве опции можно использовать блокировку колонн, а также подачу горячего пара в верхнюю часть колонны. Неопытные пользователи должны следовать этим инструкциям, чтобы обеспечить высокое качество, правильную экстракцию и быстрое восстановление.

Может быть несколько компаний, предлагающих различные методы, однако они не являются базовыми. Это лучший способ работы с замкнутым контуром, и в качестве опции можно использовать блокировку колонн, а также подачу горячего пара в верхнюю часть колонны. Как новичок, вы должны следовать этим шагам в точности, если хотите добиться успеха в качестве, правильном извлечении и быстром восстановлении. Оборудование системы с замкнутым контуром в порядке подключения:

• бак растворителя к верхней части колонны
Колонка сбора
•  к фильтру-осушителю
• фильтр-осушитель к насосу
• насос к змеевику чиллера
• Змеевик чиллера к баку для растворителя

Также может быть доступен байпас между теплообменником и линией подачи с клапаном. Это используется для многочисленных целей. Идея удалить коллектор и создать лучшее решение для подачи позволяет с помощью этого байпаса преобразовать пропускную систему таким образом в петлевую систему.

Правильная базовая работа замкнутого контура выглядит следующим образом. Если в вашей установке используются неправильные шланги или клапаны и соединения, вы также не сможете этого сделать. Пропускная способность/крио/низкая температура и т. д., эти операции на самом деле основаны на сложных усилиях и не будут работать, если вы пытаетесь сэкономить копейки, чтобы сделать бенджи. Вам не нужен клапан в нижней части машины, чтобы задерживать или удерживать жидкость. У углеводородов есть удивительный способ противостоять гравитации, на что не способен даже алкоголь. У меня часто возникает вопрос: пассивные операции… можно ли их модифицировать? Нет, совсем нет. Вы можете приблизиться, но недостаточно близко. Я всегда говорил своим ученикам, зачем собирать все вместе и использовать дерьмовую машину, которая не может делать все, а ограничивается только тем, с чем может справиться.

Основная проблема в пассиве заключается в том, что люди НЕ ПОНИМАЮТ, что пассив ужасен. При первом запуске вы испортите свой бутан. Пассивная рекуперация фокусируется на турбулентности в трубопроводе, чем больше турбулентность, тем больше усилия рекуперации при конденсации. Без этого повышения давления, которое никогда не проходит, выздоровления не будет. Это не метод, при котором давление сбрасывается в резервуары-утилизаторы и останавливается, чтобы обеспечить одновременную конденсацию углеводородов. Если бы это был эффект, то восстановление было бы лучше, как и бутан при восстановлении. БЕЗ ВЛАГОСОСУШИТЕЛЯ каждый, кто работает в пассивном режиме, должен пересмотреть свои действия. Мы не хотим, чтобы концевые цепи воды или углеводорода попадали в резервуар с растворителем. Если вы приложите усилия, чтобы получить чистый растворитель, а затем дистиллировать, чтобы получить его чистым, а затем не использовать осушитель должным образом, вы в основном готовите одну партию чистой и разрушаете оставшуюся часть вашего растворителя и только делаете ее хуже.

Помните, что влагопоглотительные осушители не предназначены для очистки вашего растворителя в газовой фазе при прохождении через него psi. Я разработал адсорбционную сушилку много лет назад и недавно представил ее — концепции, лежащие в основе ее работы, являются теорией, связанной с надлежащим обращением с углеводородами. Во-первых, никакие плоские торцевые заглушки не подойдут, они будут препятствовать работе сушилки. Механизм действия следующий. Газ должен сбросить давление с помощью торцевой крышки парового купола и сначала попасть в активную зону. Это поглотит турбулентность и создаст эффект движения газа по бокам катушки. Не ядро. Это создаст мощный поток кубических футов в минуту, позволяя газу фильтроваться между шариками. Сердечник будет поглощать воду и загрязнения и постоянно притягивать такие компоненты к центру. Вот почему плоские торцевые заглушки не только не работают, но и тянут за собой воду, потому что газ не может свободно перемещаться по стенкам золотника. Вторичный эффект заключается в том, что быстро движущийся газ на самом деле не фильтруется, он может обходить шарики, хотя бы частично. Использование рекуперационных насосов очень важно для этой функции, потому что они создают колебательный эффект с потоком газа. Эта крошечная доля секунды, когда газ технически останавливается и остается в пустоте, является теорией, в которой гранулы-осушители действительно работают. Фильтры-осушители не любят турбулентность и постоянный поток. Даже если я не могу описать математическую формулу, я работал над этим в тесном сотрудничестве с несколькими инженерами, узнав, что если сушилка не используется должным образом, она не будет работать должным образом. В углеводородах, которые все еще используются для фракционирования топлива на нефтеперерабатывающих заводах, эти системы ступенчатые и рассчитаны на многократный цикл, потому что осушители имеют слишком большую турбулентность, чтобы контролировать фактическую однопроходную операцию. Вот почему мы не любим пассивных, когда речь идет об очистке углеводородов и управлении чистотой и содержанием влаги. Мы предпочитаем насосы, потому что они действуют как регулятор процесса. Торцевая крышка парового купола в задней части осушителя будет повторно сжимать поток газа, а также устранять турбулентность, что позволяет насосам работать более плавно.

Вы не можете использовать родственные резервуары, чтобы попытаться добиться пропускной способности, вы не можете использовать резервуары с растворителем на стороне с горячей водой, чтобы попытаться воссоздать то, что делает пропускная способность. Это потому, что вы не можете достичь двух точек, связанных с пропускной способностью. Что на протяжении? Технически пропускная способность — это когда давление пара всасывается в 1,1 раза больше, чем подается в 1 раз. Это позволит системе увеличить атмосферу и сохранить полные жидкие фазы, а также создать поток. Да, при -50f и 0 фунтов на квадратный дюйм вы можете полностью перекачивать углеводородные жидкости. На самом деле это будет выглядеть примерно как 20 или 50 фунтов на квадратный дюйм в скорости потока. Да, при 0 фунтов на квадратный дюйм, если ваша система настроена правильно, вы можете иметь полный поток без каких-либо проблем. Если вы не можете этого сделать, вам нужно проверить не только ваши соединения и типы шлангов, но и то, как устроена ваша система. Неправильные соединения или небольшие несоответствующие размеры 2 фунта не будут работать, потому что у них нет для этого функций. Распространенными проблемами являются быстроразъемные соединения, которые действуют как регуляторы и ограничивают скорость и эффективность системы. Мы видели только один клапан, который не только замедлял восстановление, но и вызывал утечки и делал невозможным поток 0 фунтов на квадратный дюйм. Так что помните, если вы не можете делать то, о чем мы здесь говорим, это потому, что вам продали дерьмовый замкнутый цикл, который не может работать. Период. Система либо МОЖЕТ, либо НЕ МОЖЕТ сделать это. Любая настройка системы, подобная этой, может делать то же, что и любая другая система, но это не то же самое. Большинство систем могут выполнять только одну или две задачи одновременно и никогда не смогут коснуться этих функций производительности.

Начнем с процесса подготовки оборудования.

Подсоедините все шланги, кроме верхней части колонны. Убедитесь, что в конце дня в каждом шланге находится вакуум, а при переустановке шлангов на следующий день насос и осушитель остаются в вакууме во время сборки шланга в предыдущий день. Никогда не подвергайте воздействию воздуха.

Затем подайте азот через ваш сосуд (со всеми оставшимися клапанами, все еще закрытыми), азот заполнит ваш сосуд и высушит сталь, а также вытеснит азот через колонку. Это вытеснит как можно больше влаги, присутствующей в оставшейся атмосфере. Это также частично высушит материал, вы будете делать это с высокой скоростью около 40-50 кубических футов на вашем манометре, он должен извергаться как сумасшедший из верхней части вашей колонны, как шланг под давлением.

Медленно уменьшайте поток азота, одновременно закрывая верхнюю часть колонки шлангом и закрывая все. Не позволяйте азоту сжимать вашу систему, так как он может сдуть детали и хомуты. Азот настолько разреженный, что БУДЕТ СОЗДАВАТЬ УТЕЧКИ в вашем хл, даже если у вас ранее не было утечек с бутаном, поэтому всегда перепроверяйте все во время этого процесса. БЕЗ ИСКЛЮЧЕНИЙ.

Теперь вы можете начать тянуть вакуум. Азот не только обеспечивает принудительное полное удаление воздуха и влаги из системы и материала, но и при повторной вакуумной очистке вашей системы вы можете достичь более глубокого уровня вакуума БЫСТРЕЕ, удаляя остаточный азот по сравнению с воздухом. Воздуху требуется примерно в 3 раза больше времени для удаления атмосферы из системы. Помните, что в этот момент все ваши шланги заблокированы, а байпас открыт, чтобы вакуум мог удалить все пары из линий. Насос и осушитель все еще могут быть заблокированы.

Пока насос работает, подождите, пока не будет достигнуто значение -30, а затем наденьте рукав Goretex и заполните его сухим льдом. Вы заполните рукав и позволите вакуумному насосу работать непрерывно, пока колонка охлаждается. Ни в коем случае нельзя охлаждать колонку без работающего вакуумного насоса. Это сложная проблема, которую мы не будем сейчас затрагивать, однако это поможет вам снова и снова получать очень и очень стабильный продукт. Помните, что когда колонка охлаждается, никогда не выключайте вакуум до последнего момента, когда вы начнете подавать растворитель. Мы предлагаем использовать рукава Goretex, потому что вы можете сбрасывать и повторно использовать 100% сухого льда и использовать охлаждающий эффект, когда это необходимо, а затем удалить его, когда он не нужен, а также сохранить ваш сухой лед. Вы не потеряете сухой лед, но сохраните его с помощью этого метода. Помните, что охлаждение вашей колонки необходимо только при снижении температуры, подаче, остановке и промывке, и температура никогда не должна оставаться низкой после завершения экстракции, иначе она может конденсироваться и просто капать без остановок, что вызовет проблемы с восстановлением и повредит насос для извлечения из-за работы на низком уровне. давления. Количество использованного и сэкономленного сухого льда окупается. По сравнению с дорогим чиллером, который требует много энергии и жидкости для работы, мы говорили о потере 5 долларов в сухом льду или меньше, а также о возможности хранить лед впоследствии для использования в чиллере, что делает рукав Goretex удивительным инструментом в вашем арсенале.

Как только колонка охладится, выключите вакуум, закройте байпас, чтобы изолировать линии, и начните подавать жидкость из подающего клапана в верхнюю часть колонки. Как только звук уменьшится, немедленно откройте клапаны насоса и осушителя, чтобы открыть путь к системе, и запустите насос, при этом оставив открытыми клапаны рекуперации и подачи. Во время работы насоса убедитесь, что нижний сосуд и змеевик чиллера имеют комнатную температуру. Это станет вашей движущей силой. При подаче жидкости через колонку эффект охлаждения заранее, а емкость с растворителем, находящаяся в морозильной камере, позволит жидкости оставаться в жидкой форме, а не газифицироваться во время подачи. Цель состоит в том, чтобы взять жидкость и удалить все случаи пара, которые могут возникнуть на пути, и сохранить жидкую фазу. Дайте насосу поработать, пока это происходит, загляните внутрь машины, когда примерно пара рюмок жидкости попадет в сосуд, немедленно выключите насос и закройте линии возврата и подачи. В течение этого времени насос будет улавливать пары и даже вытеснять отрицательную атмосферу и возвращать различные пустотные газы обратно в резервуар. Создание пузырька пара, который поможет прогнать жидкость с давлением 0 фунтов на квадратный дюйм через систему. Это не может быть осуществлено никаким другим путем, потому что никаким другим способом удаление атмосферы с потоком жидкости одновременно не может быть создано ВО ВСЕМ. Как только вы отключите систему и закроете клапаны, весь процесс остановится, и вы физически остановите систему.

ПРИМЕЧАНИЕ. Перед включением системы на подачу необходимо установить перепускной клапан в верхней части колонны на тройнике и перепускной клапан над линией возврата. Это используется для выравнивания давления и восстановления как из сосуда, так и из верхней части колонны, чтобы предотвратить капание и обмен тепла на холод. Если ваша колонка холоднее, чем ваш сосуд, она автоматически конденсирует пар из горячей системы и начинает капать и выбрасывать загрязнения и неактивные соединения. Максимальное время восстановления имеет важное значение для предотвращения чего-либо подобного, поскольку цель состоит в том, чтобы извлечь холодный газ, промыть холодный, увеличить количество горячего газа в колонне и нагреть его. А затем, наконец, восстановиться, не ставя под угрозу процесс в целом.

Пока колонка охлаждается сухим льдом, и вы начали заполнение и остановили процесс заполнения, вам также не нужен нижний клапан колонки. Этот процесс фактически удалит любую пустую углеводородную жидкость в сосуде, которая капнула, и поглотит ее в холодный столб. Он не будет капать, и жидкость останется в колонке без КАКИХ-ЛИБО КАПЕЛ. Это малоизвестный эффект, и его следует помнить как самый сильный инструмент извлечения в вашем арсенале. Разрешение на протяжении всего потока и остановка без отключения каких-либо клапанов. Помните о сосуде и катушке, и все это при комнатной температуре. Ничего не нужно нагревать или охлаждать, кроме колонки, иначе вы измените атмосферный перепад. И он не будет работать, как задумано. Время простоя может составлять 5-20 минут в зависимости от продукта, выхода и доступных соединений. Следует отметить, что нельзя переупаковывать колонку. Помните, что ваша задача не в том, чтобы удалить как можно больше, включая неактивные и загрязняющие вещества. Ваша цель состоит в том, чтобы провести селективную экстракцию и предотвратить загрязнение, поэтому время простоя для замачивания вашего продукта сильно варьируется в зависимости от способности материалов высвобождать соединения в раствор для насыщения. Также помните, что если вы переусердствуете, вы достигнете уровня насыщения выше, чем может удерживать жидкость. Таким образом, чрезмерная упаковка может привести к загрязнению и обходу химических соединений, которые вы ищете.

После желаемой остановки снова включите насос и откройте линии подачи и возврата. Сразу после начала кормления вы ставите под колонку ведро, застегиваете молнию горетексовой куртки и тут же сбрасываете и убираете из колонки весь сухой лед. Сразу после того, как лед ушел из колонки, вы немедленно помещаете змеевик в 140+ горячую воду в маленьком 1,5-галлонном ведре для краски. Убери это, так сказать. Это запустит процесс и завершит извлечение. Когда вы освоитесь с расходом жидкости в фунтах растворителя, вы можете перекрыть линии подачи и возврата СРАЗУ ПОСЛЕ того, как вы откроете перепускной клапан. Оставив насос включенным. Это создаст процесс, используемый под действием силы тяжести, чтобы начать промывку низкотемпературной жидкости из колонки. Следующие шаги очень сложны и должны быть выполнены до конца, иначе вы потерпите неудачу.

Как только байпас открыт, а клапаны подачи и возврата закрыты, вам немедленно нужно задействовать огромный перепад давлений, чтобы создать проточный процесс, если поток нарушен, процесс изменяется, и он может запутать шаги, не зная, что вы делаем. Думайте об этом так:

Первое заполнение.

Затем замочить.

Затем промойте.

При запуске промывки вы выбрасываете сухой лед.

Поместите змеевик в горячую воду.

Разогрейте змеевик, пока насос работает, он возвращает горячий пар в бак.

Резервуар создает пузырьки пара и помогает проталкивать жидкость через соломинку.

После завершения промывки.

Перекидной байпас.

Закрыть клапаны бака.

Это усилие не только позволяет правильно нагреть катушку, но и продвигает вас к следующему шагу.

При включении байпаса естественный вакуум в системе позволяет жидкости беспрепятственно опускаться вниз. Обратите внимание, что мы предпочитаем использовать 5 и 10 микрон, если вы не знакомы с этим процессом, начните с 50 и 20, затем переходите к 20 и 10 и так далее, пока не сможете работать с 10 и 5. Жидкость должна течь очень-очень быстро. Поскольку естественный вакуум и сосуд при комнатной температуре создают некоторое количество паров газа, насос улавливает их и отправляет обратно в верхнюю часть колонны, пока они проходят через горячий змеевик, который немного повышает давление. В течение этого времени перепад давления будет направлять давление через верхнюю часть колонны, в то время как естественный вакуум под ней развивается и втягивает поток под действием силы тяжести. Когда жидкость естественным образом перестает течь, что должно быть примерно на полпути от слива, змеевик готов и очень горячий. Теперь добавьте более теплую воду (100f) в нижний сосуд. Это создаст огромное давление паров окружающей среды, и насос уловит его, повторно пропустит через колонку и продолжит процесс промывки.

Я упомянул, что эти шаги должны выполняться с осторожностью, иначе вы нарушите процесс. Вы не можете просто щелкнуть выключателем и уйти, вам нужно быть в курсе того, что вас окружает. В течение этого времени вы увидите, как колонка снова нагревается после того, как она вытеснит жидкость. Когда вода первоначально меняет температуру, вы должны немедленно измерить горячую воду. Сбросить текущую скорость обмена теплой воды на новую горячую воду. Это продлит процесс без снижения давления и образования конденсирующегося газа в колонне. Дело в том, что если вы промываете жидкость и заменяете ее горячим газом, она не может извлекаться, но может подготовить колонну к извлечению, чтобы вы не потеряли углеводородный газ во время извлечения. Весь процесс добавления более теплой воды, а затем сразу горячей воды позволит системе постепенно увеличивать давление. Давление должно быть примерно на 10-15 фунтов на квадратный дюйм выше на манометре теплообменника по сравнению с манометром сосуда к концу процесса, ПРЯМО перед тем, как клапаны переключаются на рекуперацию. Если вы добавите горячую воду слишком быстро, она выстрелит горячим газом вверх по штоку и полностью остановит процесс. Это может привести к загрязнению и извлечению неактивных соединений. Идея здесь заключается в подготовке при давлении ниже 0 фунтов на квадратный дюйм, подаче, извлечении и промывке жидкостей при низких температурах ниже 0 фунтов на квадратный дюйм, а затем увеличении давления после того, как фаза колонки переключится с жидкой на газовую. Это также повышает давление и температуру в колонне и подготавливает ее к восстановлению, поскольку горячие газы восстанавливаются быстрее, чем содержимое холодной жидкости.

По прошествии нескольких минут (5 минут или меньше) вы увидите, что жидкость будет медленно стекать со штока, а колонка станет теплой (периодически протирайте ее водой, чтобы она быстрее оставалась горячей). Один раз колонка нагревается, что зависит от того, как вы запускаете машину. Для чемпионского забега вы должны смыть жидкость из колонки и использовать клапан, чтобы заблокировать ее, и просто полностью удалить ее во время восстановления. В некоторых случаях вы можете позволить колонке завершить переключение фаз, и прямо в тот момент, когда ваш чиллер будет на 10-15 фунтов на квадратный дюйм выше, чем ваш сосуд, вы немедленно откроете порт восстановления и закроете байпас, в то время как сразу после погружения вашей катушки в сухой лед после извлеките его из горячей воды и дайте стечь 10 секунд. Этот процесс не запускает мощность охлаждения на змеевике и переводит всю машину в режим восстановления.

Сразу после этого вы фактически поменяли температуры жидкостей между сверххолодной температурой на горячую/теплую; сейчас самое время установить окончательную температуру рекуперации, это может занять несколько минут, так как чиллер включится и начнется рекуперация 0 фунтов на квадратный дюйм. В этот момент вы откроете перепускной клапан между линией восстановления и верхней частью колонны. Это выравнивает давление и захватывает пар из верхней части колонны. Если все сделано правильно, температура системы всегда будет повышаться вместе с давлением, а восстановление верха колонны препятствует 99,5% капель из колонки. Почти все загрязнения остаются и НЕ растворяются. Этот процесс может быть очень сложным, но с практикой он становится совершенным. Вы должны помнить, что перепускной клапан существует по какой-то причине: он закрывается во время подачи и промывки и открывается для извлечения из верхней части колонны. Если вы не используете этот компонент должным образом, он добавит жидкий бутан в насос и вызовет повреждение или просто заполнит конденсатор жидкостями, и восстановление может стать проблемой.

Если вы выполните эти шаги и освоите эти процессы, вы обнаружите, что время восстановления составляет примерно 1 фунт в минуту. Более высокие температуры могут быть еще быстрее. Это с насосом, двухступенчатым змеевиком и осушителем с осушителем размером 3 × 12 катушек.

Перед открытием системы после достижения глубины извлечения убедитесь, что впускной байпас и все другие клапаны закрыты. Ваша работа как оператора состоит в том, чтобы следить за тем, чтобы воздух и влага никогда не попадали на ваш путь. Что-то, что следует учитывать, если вы планируете эксплуатировать свою машину снова и снова, также полезно оставить планку, по которой пар проходит по пути осушителя, насоса, змеевика; изолирован, и при открытии ваших систем он держит все, что мне нужно. Открыта только крышка и линия подачи, и, как мы знаем, к этому моменту клапан линии подачи был закрыт. Один из способов убедиться, что вы не оставили растворитель в змеевике или линиях, — вынуть змеевик из сухого льда и позволить самоконденсирующемуся восстановлению примерно в течение последних 6 минут; это буквально позволит катушке разогреться до температуры давления газа и разморозить катушку в течение минуты или около того. В то же время вы хотите отключить подачу горячей воды в водяную рубашку и позволить системе достичь комнатной температуры. В противном случае колонка БУДЕТ сильно зависать, что затруднит восстановление. Ближе к концу вы хотите, чтобы в нижнем сосуде не было горячей воды, так как внутренняя поверхность остынет от усилий по восстановлению; это также снижает давление пара. Эта задача и сроки также являются ключевыми, поскольку вы хотите создать равную среду между колонкой и материалом в сосуде. Точно так же, как синхронизация контура/байпаса для создания надлежащей непрерывной скорости потока, это важно для того, чтобы пар равномерно удалялся из системы. Мы практикуем это при давлении в системе около 5 фунтов на квадратный дюйм и в лучшем случае опускаем его до -5. Это позволяет давлению пара выбрасывать жидкость из чиллера. Вы также можете поместить чиллер в теплую воду, и тогда, когда вы закроете рекуперационный клапан в конце дня, вы потеряете примерно меньше унции пара. Наверное, даже меньше. Помните, что при удалении линий в конце дня вы хотите, чтобы ваш сосуд был уже застегнут, чтобы вы могли прокачать азот обратно через сосуд и позволить ему самостоятельно пройти через ваши бусы, насос, катушку, чтобы удалить загруженное содержимое. Это также помогает перезаряжать шарики после каждого использования. Чтобы получить наилучшие результаты от этого технического обслуживания, целесообразно обернуть фильтр-осушитель теплыми полотенцами и поместить змеевик в горячую воду. Это делает пар теплым и на высоких скоростях буквально удаляет влагу из системы и особенно из конденсатора в насосах рекуперации.

После того, как вы пустите азот, вы немедленно подключите вакуумный насос к основной системе. Нам нравится использовать тройники и соединять все линии вместе, чтобы они были открыты для атмосферы через систему и немедленно откачивали вакуум в течение примерно 30 минут. Все компоненты не должны иметь типичной атмосферы. Когда вы на некоторое время опустили вакуумметр, закройте все клапаны в системе, выключите и отсоедините вакуумный насос. Теперь вы заблокированы и читаете на следующий день.

Мы надеемся, что это поможет людям понять восстановление 0 фунтов на квадратный дюйм и как безопасно управлять машиной. Когда я впервые применил все эти техники, за исключением восстановления верхней колонны, это было много лет назад. Люди никогда не слышали и не использовали его повсюду. Когда я вышел с пропускной способностью, люди все еще использовали горячие резервуары и охлаждали свои нижние сосуды, и до сих пор я вижу неправильное использование пропускной способности. Это техническое руководство по эксплуатации THROUGHPUT, которое я разработал. Насос работает, система самотечная, способная обеспечивать высокие скорости потока 5 микрон при 0 или ниже фунтов на квадратный дюйм. Если у вас нет шлангов, клапанов и компонентов, настроенных должным образом, это не сможет произойти должным образом.

Наш следующий раздел может содержать различные способы запуска машины, если вы хотите, чтобы ваш метод был опубликован, отправьте подробную информацию, и если он будет признан безопасным, я буду рад посоветовать другим подходящие варианты. -jbv

Помогите! Бутан всегда оставался в столбце материала! — Вытяжка

MotorCityGreens 17 ноября 2020 г., 16:14

#1

Помогите! У нас построена система с замкнутым контуром, и кажется, что мы не можем протолкнуть весь бутан и экстракт в нашу сборную колонну. Колонна материала имеет размеры 8 x 48 дюймов и охлаждается до -75°С. Мы используем азот при давлении 30 фунтов на квадратный дюйм, чтобы протолкнуть бутан в нашу колонну материала. Мы заполняем колонку материалом до тех пор, пока материал не пропитается и полностью не насытится, когда бутан/пропан скапливаются поверх материала. Мы позволили материалу впитаться, и мы прогнали его прямо с той же проблемой. Затем бутан выталкивается из колонки с материалом в нашу сборную камеру с вакуумом -25~ дюймов ртутного столба, чтобы начать с использования азота при давлении 60 фунтов на квадратный дюйм. Даем газу отстояться примерно 15 минут и даем ему еще один толчок. Кажется, мы могли бы сделать это десять раз и все равно получить еще немного, но, похоже, никогда не решим нашу конечную проблему. Затем газ продувают и снова собирают. Наша проблема заключается в том, что когда мы собираемся вытащить наш материал со дна (мы ждем в банкомате носок материала), в баке остается довольно много газа, примерно на 20 чашек (заполненных 2, 10 чашек Pyrex). фильтрующие пластины и/или материал. Последние несколько прогонов мы оставляли материал в колонке на ночь и делали последний толчок утром, чтобы восстановить то, что осталось. Материал отверждается и поступает в колонну холодным и измельченным, но ни в коем случае не замороженным или даже близким к температуре замерзания. Может ли материал удерживать в себе столько газа, что нам приходится ждать много часов, пока он осядет? У нас есть более 1000 фунтов, которые необходимо переработать в сезон, поэтому заморозить все это — сложная задача. Есть ли решение, которое мы упускаем из виду? Приветствуются любые советы и предложения!!

2 лайков

Curious_Roberto 17 ноября 2020 г. , 16:31

#2

Колонны с подогревом, это единственная халява, которую вы от меня получите.

Пользуйтесь поиском, об этом куча тем.

7 лайков

Сокслет 17 ноября 2020 г., 16:44

#3

У вас есть встроенная контрольная сумма?

2 лайков

MotorCityGreens 17 ноября 2020 г., 16:51

#4

Мы не используем банкомат crc

MotorCityGreens 17 ноября 2020 г. , 16:54

#5

Колонки покрыты рубашкой, колонка с материалом остается холодной, а наша камера для сбора закачивается ледяной водой для сбора, а затем нагретой водой для выпаривания…

GroovyOctopusLabs 17 ноября 2020 г., 16:57

#6

-удалено-

Curious_Roberto 17 ноября 2020 г., 16:59

#7

Тогда вам просто нужно либо восстановить больше, либо списать часть убытков.

У меня проблема с тем, что мой бутан застревает в моей колонке материалов, и я теряю примерно 1-2 фунта за каждую пробежку. Как получить как можно больше в копилку? Подача азота в верхнюю часть столба материала кажется неэффективной. Если я буду циркулировать холодным алкоголем через свою базу, будет ли это легче?

По этому вопросу есть тема

1 Нравится

Сокслет 17 ноября 2020 г., 17:30

#8

Возможно, вам понадобятся как верхняя, так и нижняя линии рекуперации, а также колонны с рубашкой, которые можно нагревать после рекуперации.

4 лайков

19 ноября 2020 г., 5:36

#9

Нагрейте колонки при более высокой температуре, чем сбор, около 140°F. Затем несколько раз промыть n2

3 лайков

CokeyoDrips 19 ноября 2020 г. , 12:03

#10

Вы можете нагреть колонку, как все говорят, что действительно замедлит вашу работу, если вы действительно хотите, чтобы колонка была такой холодной для каждой инъекции. Также зависит от того, сколько у вас столбцов.

Или, как только вы получите носки, слейте столько, сколько сможете, в коллектор, вытащите мокрые носки из верхней части колонки и слейте во вторичный нагретый сосуд, чтобы восстановить оставшуюся часть вашего газа.

Наконечник для слива всего газа из носка перед стягиванием с колонки. Пропустите весь газ и начните восстановление. Оставьте в колонке азот под давлением 25 psi. Каждые 10 минут открывайте клапан и сбрасывайте все, что слилось из биомассы, в рекуперационный коллектор. Потяните за носки непосредственно перед перезагрузкой, чтобы ввести следующую порцию. Рассчитывайте все правильно для максимальной эффективности.

2 лайков

Серый Волк 19 ноября 2020 г. , 12:12

#11

MotorCityGreens:

Помогите! У нас построена система с замкнутым контуром, и кажется, что мы не можем протолкнуть весь бутан и экстракт в нашу сборную колонну. Колонна материала имеет размеры 8 x 48 дюймов и охлаждается до -75°С. Мы используем азот при давлении 30 фунтов на квадратный дюйм, чтобы протолкнуть бутан в нашу колонну материала. Мы заполняем колонку материалом до тех пор, пока материал не пропитается и полностью не насытится, когда бутан/пропан скапливаются поверх материала. Мы позволили материалу впитаться, и мы прогнали его прямо с той же проблемой. Затем бутан выталкивается из колонки с материалом в нашу сборную камеру с вакуумом -25~ дюймов ртутного столба, чтобы начать с использования азота при давлении 60 фунтов на квадратный дюйм. Даем газу отстояться примерно 15 минут и даем ему еще один толчок. Кажется, мы могли бы сделать это десять раз и все равно получить еще немного, но, похоже, никогда не решим нашу конечную проблему. Затем газ продувают и снова собирают. Наша проблема заключается в том, что когда мы собираемся вытащить наш материал со дна (мы ждем в банкомате носок материала), в баке остается довольно много газа, примерно на 20 чашек (заполненных 2, 10 чашек Pyrex). фильтрующие пластины и/или материал. Последние несколько прогонов мы оставляли материал в колонке на ночь и делали последний толчок утром, чтобы восстановить то, что осталось. Материал отверждается и поступает в колонну холодным и измельченным, но ни в коем случае не замороженным или даже близким к температуре замерзания. Может ли материал удерживать в себе столько газа, что нам приходится ждать много часов, пока он осядет? У нас есть более 1000 фунтов, которые необходимо переработать в сезон, поэтому заморозить все это — сложная задача. Есть ли решение, которое мы упускаем из виду? Приветствуются любые советы и предложения!!

Вы никогда не вытолкнете сжиженный газ из 8-дюймовой насадочной колонки с N2, его нужно отсасывать в виде пара.

Рассмотрите возможность сброса азота, чтобы в вашей системе оставались только конденсирующиеся газы, охладите рекуперационный бак ниже 50°C и нагрейте колонку до 150F

3 лайка

анон16547145 19 ноября 2020 г., 13:52

#12

Подтолкнуть азотом

Если у вас все еще есть жидкий растворитель, протолкните его до тех пор, пока вы не сможете получить больше, а затем нагрейте рубашку колонки с материалом и извлеките ее из верхней части колонки

1 Нравится

19 ноября 2020 г., 16:54

№13

Сравните давление между колонкой материала и сборным сосудом. Если вы выздоравливаете и давление в сосуде для сбора становится выше, чем столбец с материалом, то меньшее давление в фунтах на квадратный дюйм не сможет проникнуть в сосуд для сбора, находящийся под более высоким давлением. Заполните колонку материалом до желаемого количества, выгрузите в сосуд для сбора. Очевидно, используйте N2, чтобы вытолкнуть растворитель, если это необходимо. Но как только вы вытолкнете то, что, по вашему мнению, было всем, закройте нижний клапан подачи материала и оставьте там небольшое давление. Соберите свое масло, и когда емкость для сбора опустится ниже 0, откройте клапан подачи материала в колонну, и вы заметите, что больше растворителя попадает в емкость для сбора. Если вы запустите несколько столбцов, повторите процесс. Наконец, как только давление в столбцах с материалом упадет до нуля, сделайте последний n2/vape Assist на столбце с материалом xour. И проталкивайтесь до тех пор, пока не увидите, что больше не прорываются решительные и решительные капоры. Восстанавливайтесь, собирайте всю оставшуюся душу (не должно быть много) и извлекайте остальное из сжатого газа. Соберите все до конца, открыв все нижние клапаны, затем перепускной клапан, а также соберите из верхней части колонн материала, пока снова не получите полный вакуум и не прокачайте систему, откройте колонны материала и они должны быть сухими. Я надеюсь, что это поможет сделать купол. Меня устраивает.

Извините за опечатки.

1 Нравится

МТОГ 23 ноября 2020 г., 19:00

№14

Прочитав эту ветку, я окончательно сломался и купил нагревательную ленту с термостатом. С первого дня меня никогда не устраивало количество потраченного впустую времени на ожидание того, что колонка с материалом станет относительно свободной от растворителя, и даже тогда во многих случаях в колонке все еще оставался растворитель. Я много раз думал об аптечных грелках/банджи-шнурах, нагревательном мате или нагревательной ленте. Это то, что я когда-либо брал.

В эти выходные во время моего второго запуска я действительно хотел закончить, но снова колонка с материалом была достаточно холодной, и я знал, что там должен остаться растворитель. Ближе к концу дня я сказал: «К черту», ​​этого достаточно (что-то, что я редко делаю, но, похоже, чем старше я становлюсь, тем больше делаю). Конечно же, когда я разбирал машину, я нашел тонну растворителя, и беспорядок занял больше времени, чтобы убрать, чем если бы я ждал, пока весь растворитель пройдет через него.

РЕШЕНИЕ НАЙДЕНО И ЗАКАЗАНО!!

Электрическая нагревательная лента BriskHeat с регулируемым термостатом

Теперь… сколько тепла?? 50° 60° 70°… или даже 80°

Я обычно продуваю под углом от 85° до 90° в зависимости от штамма

2 лайка

Дэнниварбакс 23 ноября 2020 г., 22:58

№15

Будьте осторожны при использовании электрических нагревательных матов. Большинство из них не имеют рейтинга c1d1.

1 Нравится

МТОГ 23 ноября 2020 г. , 23:01

№16

очень хороший момент, возможно, придется отменить этот заказ. И тут я подумал, что нашел простое решение

Dannywarbucks 23 ноября 2020 г., 23:01

# 17

Briskheat продает одеяла для газовых баллонов c1d1, IIRC. Они могут подойти.

Дэнниварбакс 23 ноября 2020 г., 23:08

# 18

https://www.briskheat.com/hazardous-area-rated-gas-cylinder-warmer-csa-class-i-division-1-hcw-4081.html

MTOG 23 ноября 2020 г.