Виды мастик: Виды мастик

Виды строительных мастик | Статьи | Знания

Мастика – однородная вязкая масса, которая наносится на различные поверхности и материалы. После высыхания или застывания образует плотный, надёжный и герметичный слой, удерживаемый на поверхности за счёт высокой адгезии. К основным физическим характеристикам мастик относят эластичность, прочность, стойкость к агрессивным средам, перепадам температур и отсутствие старения материала. Такие свойства достигаются путём применения различных компонентов: синтетических и натуральных смол, пластификаторов, наполнителей и присадок.

Основные способы классификации и виды мастик

Разнообразие видов, классические и современные способы изготовления, многообразие входящих в состав компонентов и широкая сфера применения затрудняют систематизацию и чёткую классификацию мастик. Часто случается, что один состав относится к нескольким подвидам. Рассмотрим основные критерии классификации.

Основной способ разделения строительных мастик на виды – по составу входящих компонентов. Мастики бывают:

• битумные;
• битумно-эмульсионные;
• битумно-полимерные;
• резинобитумные;
• полимерные;
• дегтевые;
• дегтеполимерные.

Ещё один важный способ классификации – по сфере применения и назначению. Здесь выделяют следующие составы:

• гидроизоляционные;
• шпаклёвочные;
• футеровочные;
• герметизирующие;
• приклеивающие;
• антикоррозионные;
• асфальтовые;
• применяющиеся взамен смазки;
• материалы для создания бесшовных покрытий (наливные полы) и другие виды.

Кроме основных, применяются и другие способы классификации мастик на подвиды:

• По свойствам связующего компонента мастики подразделяются на невысыхающие, высыхающие, эластичные, пластичные составы.
• По способу применения: на горячие, для нанесения которых требуется предварительный разогрев до определённой температуры, и холодные, для применения которых подогрев не требуется.
• По составу: однокомпонентные мастики, готовые к применению, и двухкомпонентные, которые перед использованием требуется смешать в соответствующей пропорции с растворителем или отвердителем.

Общие технические условия, предъявляемые к гидроизоляционным и кровельным мастикам, содержит ГОСТ 30693–2000.

Ниже рассмотрены основные виды мастик, применяющихся в строительной отрасли.

Битумные

Благодаря простоте применения и низкой себестоимости производства, битумные мастики – наиболее применяемый в строительстве материал. В зависимости от применяющихся дополнительных компонентов, битумные составы делятся на несколько видов:

1. битумные;
2. битумно-полимерные;
3. резинобитумные.

Основные термины, требования к производству и качеству продукции на основе битумного вяжущего определяет ГОСТ 32870–2014. Согласно этому нормативному документу, битумной мастикой называется вязкопластичный материал на основе битума, включающий минеральные или полимерные добавки, или без таковых. В качестве вяжущего допускается использовать резинобитум, а также водные эмульсии битума.

Виды и классификация битумных мастик

В соответствии с действующим стандартом мастики битумные (аббревиатура МБ) делятся на следующие виды и марки.

Гидроизоляционные:

• МБГР – с добавлением каучукового и резинового наполнителя, применяются с предварительным разогревом.
• МБГПх и МБГПг – с полимерным наполнителем, холодного и горячего способа применения.
• МБГПо – применяется в горячем состоянии, в своём составе содержит полимерные и отверждающие компоненты. После остывания застывает, образуя твёрдое покрытие.

Приклеивающие мастики также делятся на несколько подвидов:

• На основе битумного вяжущего: МБПх и МБПг, применяемые в горячем и холодном состоянии.
• С добавлением полимерных компонентов: МБППх и МБППг, также требующие или не требующие разогрева перед применением.

Кроме этого, существует ещё два вида битумных мастик:

• МБГЭ – изготовляемая на основе эмульгированного битумного вяжущего с добавлением полимерных или резиновых наполнителей, различных модификаторов (или без них). Применяются без разогрева для гидроизоляции строительных сооружений, дорожного полотна и других целей.
• МБЗ – заливочная мастика, применяемая в горячем состоянии для заполнения швов и трещин дорожного и мостового полотна в составе щебёночно-битумных составов.

Технические характеристики и свойства

Общие характеристики собраны в сводной таблице.

Характеристика	Вид
	МБГЭ	МБГР	МБГПГ	МБГПХ, МБГПО	МБПХ	МБПГ	МБППХ	МБППГ	МБЗ
Температура хрупкости, °C	-35	-55		-45	-25	-30	-40		-50
Водопоглощение, % по массе за 24 часа	0,20								–
Адгезия с основанием, МПа	0,9	1,5		1,35	1,2	1,5	1,2	1,3	–
Удлинение при растяжении (t -20 °C), %	100	120		100	20				–
Температура размягчения, °C	60	100	100	70	–				75
Прочность на растяжение, МПа	0,2				–
Теплостойкость плёнки, °C	–				70	90	100	95
Прочность на сдвиг, кН/м	–				1,5	4,0	1,5	4,0	–

Контроль качества и соответствия техническим требованиям битумных мастик производится в соответствии с ГОСТ 32842–2014.

Кровельные битумные мастики

В отдельную категорию относят кровельные мастики на основе битумного вяжущего. Технические условия, характеристики и требования к производству регламентирует ГОСТ 2889–80.

Маркировка мастик

Классификация кровельных составов на марки производится в соответствии с их теплостойкостью. Выпускаются следующие марки мастик:

1. МБК-Г-55;
2. МБК-Г-65;
3. МБК-Г-75;
4. МБК-Г-85;
5. МБК-Г-100.

Данная аббревиатура расшифровывается как мастика кровельная горячая. Цифры обозначают теплостойкость в течение 5 часов (°C). После цифр может стоять буква А или Г, обозначающие, что в состав включены дополнительные компоненты: антисептики или гербициды, улучшающие эксплуатационные характеристики.

Основные физико-эксплуатационные характеристики кровельных мастик следующие.

Характеристика	МБК-Г-55	МБК-Г-65	МБК-Г-75	МБК-Г-85	МБК-Г-100
Температура размягчения, °C	55–60	68–72	78–82	88–92	105–110
% волокнистого наполнителя	12–15
% пылевидного наполнителя	25–30
Гибкость (диаметр стержня), мм	10	15	20	30	40

Битумно-кукерсольные

Холодные битумно-кукерсольные мастики предназначены для наклеивания покрывочного ковра из рулонных кровельных материалов на бетонные и деревянные основания.

В их состав входят следующие компоненты:

1. Лак кукерсоль (бензиновый раствор сланцевой смолы) – 60%;
2. Битум – 25%;
3. Кукермит (порошковое вяжущее на основе горючих сланцев) – 15%.

При введении в массу латекса (до 3%) и асбеста (до 12%) получают битумно-латексно-кукерсольную мастику с улучшенными приклеивающими характеристиками. Этот вид применяется для наклеивания рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов на вертикальные поверхности.

Основное преимущество битумно-кукерсольных составов – их более низкая себестоимость, а также возможность работы по созданию рулонных покрытий кровель при температуре до -20 °C. При этом температура мастики должна быть около 40 °C.

Битумно-резиновые

Данный вид мастик относится к изоляционным многокомпонентным составам, применяющимся для защиты от почвенной коррозии трубопроводов различного назначения и других подземных сооружений. Технические условия производства и основные характеристики регламентирует ГОСТ 15836–79.

Маркировка производится исходя из температуры размягчения состава. Основные свойства всех выпускаемых марок битумно-резиновых мастик собраны в таблице.

Характеристика	МБР–65	МБР–75	МБР–90	МБР–100
Температура размягчения, °C	65	75	90	100
Водонасыщение, %	0,2
Минимальное растяжение при t 25 °C, мм	40		30	20
Пенетрация, мм	40	30	20	15
Температура нанесения, °C	+5–-30	+15–-15	+35–-10	+40–-5

Мастика изготавливается (варится) в заводских условиях при температуре 200–230 °C методом непрерывного перемешивания массы. В расплавленный битум поочерёдно вводят наполнитель (резиновая крошка из автопокрышек) и пластификатор (зелёное масло).

Полимерные мастики

Полимерные мастики относятся к группе клеящих составов. Основная сфера применения – приклеивание отделочных и ПВХ материалов к горизонтальным и вертикальным поверхностям при проведении внутренних работ. Технические требования и основные свойства полимерных мастик регламентирует ГОСТ 30307–95.

Основные физико-механические характеристики полимерных мастик представлены в таблице.

Характеристика	Показатель
Условная вязкость, мм	70–160
Вязкость, Па×с	6–30
Адгезия с основанием, МПа спустя 1 сутки	0,15
спустя 3 суток	0,30
Плотность, г/см³	1,5
% нелетучих веществ	35

Полимерные компоненты применяются для приклеивания на цементные, полимерцементные, деревянные и древесноволокнистые основания рулонных и плиточных материалов. Рекомендуется наносить слой мастики не более 0,8 мм, так более толстый слой снижает прочность соединения материалов.

Дегтевые и дегтеполимерные мастики

Дегтевая мастика – многокомпонентная вязкая масса, состоящая из сплава каменноугольного пека, различных наполнителей и антраценового масла. Для улучшения эксплуатационных характеристик готового продукта применяются различные полимерные присадки, на выходе из варочно-смесительного блока образующие дегтеполимерные мастики с улучшенными клеящими свойствами и водонепроницаемостью.

Сфера применения дегтевых и дегтеполимерных составов – приклеивание к бетонному или деревянному основанию дегтевых рулонных материалов, устройство покровного слоя на кровлях с малым уклоном, а также склеивание между собой этих материалов. В соответствии с техническими условиями, дегтевые мастики производятся трёх марок:

1. МДК-Г-50;
2. МДК-Г-60;
3. МДК-Г-70.

Основные свойства всех марок приведены в таблице.

Характеристика	МДК-Г-50	МДК-Г-60	МДК-Г-70
Теплостойкость, °C	50	60	70
Температура размягчения вяжущего, °C	40	45	55
Гибкость слоя толщиной 2 мм при обёртывании стержня диаметром 25 мм	Слой не должен растрескиваться
Текучесть при нагревании до 130 °C	Самостоятельное растекание слоем около 2 мм

Мастика хранится в застывшем виде, перед проведением кровельных работ её разогревают до температуры 150–160 °C, постоянно перемешивая (начиная с температуры размягчения).

Герметизирующие нетвердеющие

Мастики нетвердеющие герметизирующие – однородная масса, изготовляемая путём смешивания нескольких видов каучуков с добавлением пластификаторов и наполнителей. Данный вид мастик применяется для герметизации примыканий оконных и дверных блоков, а также стыков наружных стен. Основные технические условия изложены в ГОСТ 14791–79.

Нетвердеющие мастики выпускаются двух марок качества: высшей и первой категории. Основные физико-механические свойства герметизирующих материалов представлены в таблице.

Показатель	Высшая категория	Первая категория
Прочность на растяжение, кгс/см²	0,1–0,15	0,08–0,1
Максимальное удлинение, %	45	35
Водопоглощение, %	0,2	0,4
Теплостойкость (растекание) при 70 °C, мм	1	2
Консистенция, мм	7–11
Удлинение при t -50 °C, %	7
Тип разрушения	когезионный
Миграция пластификатора	Не допускается

Рекомендуемая температура применения мастики – +20 °C. В холодное время перед применением герметизирующий состав рекомендуется выдержать в тёплом помещении не менее суток.

Невысыхающие

Невысыхающие мастики 51-Г-6 и 51-Г-7 изготавливаются из низкомолекулярных марок полиизобутилена. Применяются данные составы в автотракторной промышленности для герметизации и уплотнения окон, а также обработки различных металлических конструкций, соединений, сочлений, рёбер жёсткости и других швов, работающих при температуре от -60 до +90 °C. Технические требования и физические характеристики регламентируют ГОСТы 23744–79 и 24025–80.

Основные физико-технические свойства нетвердеющих мастик следующие.

Характеристика	51-Г-6	51-Г-7
Внешний вид	Однородная паста
	чёрного цвета	серого или коричневого цвета
Плотность, кг/м³	1300	1560
Глубина проникания иглы, мм	270	105
% сухого вещества	90	98
Термостойкость	При t 70 °C каплепадение не допускается	При t 140 °C стекание, вспучивание и отслоение мастики от поверхности металла не допускается
	Не допускается затвердевание материала

Нетвердеющие мастики при температуре выше +5 °C применяются в холодном состоянии. Если температура ниже 5 градусов, материал предварительно разогревают до t 23–25 °C.

Каучуковые мастики

Каучуковые клеящие мастики, производятся по ГОСТ 24064–80 из модифицированного каучука, инденкумароновой смолы с добавлением растворителей и наполнителей. Каучуковые составы предназначены для приклеивания паркета, линолеума, других резиновых и ПВХ покрытий для пола, а также профильных, уплотнительных и погонажных изделий к различным поверхностям.

В зависимости от процентного содержания модифицированного вяжущего, мастики выпускаются двух марок:

1. КН–2: 18–22% каучука.
2. КН–3: 11–14% каучука.

Основные физические свойства каучуковых мастик представлены в таблице.

Характеристика	КН–2		КН–3
	высшей категории	первой категории	высшей категории	первой категории
Клеящая способность с бетонным основанием, МПа через 1 сутки	0,15	0,12	0,22	0,14
через 3 суток	0,28	0,24	0,32	0,30
Вязкость, Па×с	2–9
% летучих компонентов	45	60	45	50

При работе с каучуковыми составами требуется соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Другие виды

Кроме вышеперечисленных, существуют и другие виды мастик, сфера применения которых может отличаться. Приведём наиболее распространённые виды.

Сланцевая

Сланцевая мастика относится к неотвердевающим составам, применяется в автомобилестроении. Благодаря своему составу (сланцевые производные, полимерные и органические добавки), материал не окисляет металл, поэтому он обладает антикоррозионным свойством. Также применяется в качестве антишумового материала, существенно снижая вибрационный шум металлических конструкций кузова. Кроме этого, сланцевая мастика может применяться для долговременной защиты металлоконструкций от коррозии.

Универсальная

Универсальная мастика подходит для большинства строительных работ:

• обмазочной гидроизоляции;
• приклеивания кровельных материалов;
• гидроизоляции швов между ж/б блоками и панелями;
• гидроизоляции перекрытий, фундаментов.

Перед применением состав необходимо перемешать, а при необходимости разогреть или разбавить керосином, нефрасом, уайт-спиритом.

Вибропоглощающая

Вибромастика изначально разрабатывалась для внутрикорпусной обработки помещений судов. Но её вибропоглощающие свойства стали применяться и в других целях:

• защиты от вибрационного шума различных механизмов;
• обработки трубопроводов в шумоизоляционных целях;
• звукоизоляции металлических строительных конструкций.

Вибромастика способна поглощать вибрацию в широком диапазоне низких и средних частот, которые считаются самыми проблемными.

Основные производители

Предприятия, занимающиеся производством строительных мастик, есть практически в каждом регионе РФ. В обзоре представлены некоторые из них, а также популярные торговые марки, получившие одобрение потребителей.

ООО «Грида» занимается разработкой и производством современных гидроизоляционных и дорожных материалов. Среди продукции компании – битумные, эмульсионные, полиуретановые мастики, выпускаемые под собственным брендом.

Петербуржская компания «Новбытхим» производит различную продукцию, которая разрабатывается на собственной научно-исследовательской базе. Среди выпускаемой продукции – бытовая химия, строительные и бытовые клеи, краски, герметики, мастики и другие материалы.

НАО «Гепол» специализируется на производстве герметиков и мастик. Продукция компании реализовывается не только на территории России, но и в других странах: Украине, Беларуси, Литве, Турции.

Технониколь – крупнейшая корпорация на рынке России, занимающаяся выпуском широкого ассортимента кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и других материалов. Один из видов продукции Технониколь – различные мастики на основе битумного вяжущего и его производных.

ООО НПФ «Гермика» занимается производством мастик и герметиков на тиоколовых, акриловых, силиконовых и других основах. Кроме этого, в ассортименте предприятия присутствует и другая продукция: клеи из различных производных, компаунды, замазки, смолы, каучуки для машиностроения и другие материалы различного назначения.

Типы мастик, их преимущества

Выберите свой город

• Москва
• Санкт-Петербург
• Барнаул
• Владивосток
• Екатеринбург
• Казань
• Краснодар
• Нижний Новгород
• Новосибирск
• Петрозаводск
• Ростов-на-Дону
• Рязань
• Самара
• Саратов
• Томск
• Ульяновск
• Уфа
• Хабаровск
• Челябинск
• Ярославль

Цена: от ₽

Мастики на битумной основе предназначены для создания сплошных бесшовных покрытий, предохраняющих обрабатываемую поверхность от проникновения влаги.
 

Структура ассортимента

В зависимости от места проведения работ используются следующие виды мастик:

• Гидроизоляционные. Наносятся с наружной стороны конструкций из бетона, железобетона или дерева и защищают их от воздействия внешней среды;
• Кровельные. Применяются в качестве финишного покрытия плоских крыш при их строительстве или ремонте;
• Обмазочные. Предназначены для обработки заглубляемых элементов фундаментов и конструкций, контактирующих с влажной средой;
• Праймеры. Служат для подготовки металлического или бетонного основания для наплавления рулонных кровельных материалов;
• Защитные. Устойчивы к сильному нагреву и ультрафиолетовым лучам, поэтому рекомендуются для нанесения на битумные и металлические крыши в качестве защитного слоя;
• Приклеивающие. Надежно фиксируют плитные и рулонные материалы к бетонным и металлическим поверхностям фундаментов и кровель.

Преимущества мастик

Битумно-полимерные мастики востребованы в основном при проведении строительно-монтажных работ, но могут применяться и для защиты от коррозии различных металлических конструкций, например, трубопроводов, кузовов автомобилей, столбов и т. д. Их преимущества заключаются в следующем:

 

• Простое использование. Мастику нужно вылить на обрабатываемую поверхность и разровнять кистью, валиком или щеткой. Никаких специальных инструментов не требуется;
• Высокое качество. После высыхания образуется прочный ровный слой без каких-либо швов и трещин;
• Небольшой вес. Мастичное покрытие в несколько раз легче рулонного;
• Экономичный расход;
• Удобная фасовка. Мастика «Технониколь» продается в ведрах от 3 до 20 кг.

Подробная инструкция по эксплуатации, а также рекомендованные способы хранения и меры безопасности при работе с мастикой приведены на упаковке каждого изделия.

Чем отличаются герметики от мастик или это просто игра слов

17.03.2014

44 комментария

 

«В чем разница между герметиками и мастиками ?» — вопрос, который я часто получаю от клиентов, и я всегда даю им одно и то же объяснение. Герметики – это материалы (которые могут иметь незначительные характеристики текучести или вообще не иметь их и остаться там, где их наносят, или быть тонкими и жидкими, чтобы позволить двум материалам  или стыкам (стыки несущих полов, проезжей части, стыков бордюров и стен парапетов) иметь небольшую степень подвижности В то время как Мастика – это на самом деле просто общий термин, используемый для всех материалов типа герметика/наполнителя/силикона. Это не отдельная вещь сама по себе. Это как «мастика» может использоваться для обозначения герметика, но не герметика мастика, потому что мастика на самом деле не герметик, а форма герметика.  

Дополнительная информация о герметиках

Герметики могут использоваться для выполнения многих функций в строительстве дома и в коммерческих помещениях. Вот три из их основных функций: 

1.       Заполняет промежуток между двумя или более подложками.

2.       Образует барьер благодаря физическим свойствам самого герметика и адгезии к основанию.

3.       Сохраняет уплотнительные свойства в течение ожидаемого срока службы, условий эксплуатации и окружающей среды.

 Типы герметиков 

Существует очень много типов герметиков. Силиконовые, акриловые, полисульфидные, огнестойкие, водонепроницаемые и эпоксидные герметики являются одними из наиболее часто используемых герметиков в строительной отрасли. Некоторые из этих герметиков можно приобрести в виде жидкости, твердого вещества, порошка или пены. Мастика-герметик является примером герметика, который обычно находится в жидкой, если не в густой форме клея или пасты.

Дополнительная информация о мастике

Мастика-герметик может использоваться как для соединения одной поверхности с другой, так и для защиты области, на которую она наносится (автомобили и лодки). А поскольку он остается гибким даже после отверждения, он идеально подходит для проектов, требующих движения соединяемых материалов (поверхностей) (стеклянные балюстрады, строительные швы).

Особенно хорошо работает с деревом, стеклом, алюминием, бетоном, мрамором, сталью и картоном. Промышленное использование этого клея включает ремонт воздуховодов в отопительной и воздушной промышленности. Это связано с его термостойкими свойствами и способностью к герметизации и формованию, а также прочной связи, наносимой с помощью пистолета для мастичного герметика (пистолет для герметика).

Другие области применения мастики

1. Предназначена для удержания несущих стен на месте.

2. Это предназначено для потолков, особенно для устранения необходимости в поддержке гипсокартона, поскольку он быстро схватывается и высыхает.

3. Предназначен для временного хранения материалов, чтобы их можно было закрепить, зафиксировать или прикрепить одним человеком.

Если вы заметили, все функции мастик могут выполнять и герметики. Посмотреть герметики и мастики из Arbosealants.com.au и узнайте больше об этих различиях.

---

44 комментария

Что такое мастика-герметик? (с картинками)

`;

Промышленность

Факт проверен

Осенние реки

Дата последнего изменения: 24 октября 2022 г.

Во многих проектах требуется какой-либо тип герметика либо для соединения одной поверхности с другой, либо для защиты участка, на который он наносится. В некоторых случаях лучше, если герметик останется гибким даже после высыхания. Мастичный герметик обычно хорошо подходит для такого типа проектов, так как он может изгибаться и изгибаться, сохраняя при этом прочную связь в течение многих лет.

Герметик

Mastic прилипает практически к любому материалу. Наиболее распространенные типы, с которыми он работает особенно хорошо, включают дерево, стекло, алюминий, бетон, мрамор, сталь и картон. Он часто используется в строительных проектах, например, для соединения окон с конструкциями. Его также можно использовать в домашнем хозяйстве, включая герметизацию пространства вокруг ванн и заделку трещин в различных типах каменной кладки. Мастика-герметик также часто наносится на кровлю, кирпичные конструкции и даже автомобили и лодки, чтобы защитить их от пыли.

Сочетание свойств этого типа герметика отличает его от других. Он известен своим обычно гладким внешним видом, но при этом сохраняет пластичную жесткую форму внутри. Большинство пользователей считают, что им не нужно грунтовать область, на которую они наносят мастичный герметик, так как густая паста ложится ровно. Его можно наносить на открытом воздухе, поскольку он водонепроницаем, устойчив как к низким, так и к высоким температурам и часто содержит ингибиторы ультрафиолета (УФ), чтобы гарантировать, что солнце не ослабит его. Кроме того, он хорошо работает с металлами, в отличие от некоторых герметиков, потому что обычно не вызывает их коррозии с течением времени.

Несмотря на множество положительных качеств мастичного герметика, есть и недостатки. Например, хотя он остается довольно гибким, его не следует применять к суставам, которые часто будут перемещаться очень далеко. Мастичное покрытие обычно выдерживает некоторое давление, но оно не предназначено для экстремальных движений суставов. Он также обычно лучше всего подходит для толстых слоев, таких как большие зазоры и трещины, а не для более тонких областей.

Независимо от того, где применяется мастичное покрытие, следует помнить несколько вещей об этом жидком герметике. Хотя обрабатываемая область может не нуждаться в грунтовке, обычно она должна быть чистой и сухой, как и требуется для большинства герметиков.