Создание тёплого уютного микроклимата загородного дома в холодное время года, становится возможным благодаря наличию грамотно подобранного отопительного оборудования. Использование твердотопливных котлов, с каждым годом, становится более популярным. Это связано с ростом цен на ресурсы, с помощью которых работают отопительные системы. Доступность угля и дров вытесняет более дорогие источники энергии, такие как электричество, газ, жидкое топливо.
Содержание статьи
Как устроен твердотопливный котёл
Корпус агрегатов для сжигания дров и угля изготавливают из стали. Он имеет прямоугольную форму, а размеры зависят от тепловой мощности.
Через нижнюю дверцу агрегата производят чистку от пепла, она же регулирует тягу – а соответственно тепловую мощность котла. Топку от зольника отделяют колосники, которые изготавливают из чугуна. Благодаря использованию такого материала повышается срок эксплуатации колосниковых решёток. Топочную камеру снабжают отдельной дверкой, через которую дрова загружают в агрегат.
Применение разных материалов при изготовлении водяных рубашек разделяет твердотопливное оборудование на модели:
- с чугунным теплообменником;
- со стальной рубашкой.
Сложность конструкции теплообменников зависит от функций, возложенных на котёл, мощности и назначения. Агрегаты, которые имеют большое количество разнонаправленных ходов продуктов сгорания во внутренней полости рубашек, оборудуют специальными заслонками. Открытие или закрытие этих шиберов регулирует воздушные потоки горячих масс при сгорании топлива.
Некоторые производители отопительного оборудования устанавливают на верхней плоскости корпуса чугунные конфорки, которые используют в быту для приготовления пищи. Такие агрегаты называют котлами-плитами.
Выходной патрубок для дымохода оборудуют специальным шибером, с помощью которого регулируют поток горячих воздушных потоков при горении, направленных в канал для отработанных газов.
СПРАВКА! Существуют модели, предназначенные для отопления бань. Верхняя поверхность таких банных печей предназначена для размещения камней, которые нагревают воздух, а теплообменник греет проточную воду для использования.
Как работает твердотопливный котёл
Использование заслонок, которыми снабжён агрегат, позволяет регулировать процесс горения. При розжиге котла открывают все шиберы, тем самым обеспечивают доступ и отвод большого количества воздуха, необходимого для работы котла. По мере разгорания дров или угля, прикрывают сначала заслонку зольника, а после стабилизации горения – теплообменника, обеспечивая требуемое перемещение горячих воздушных масс по внутренней полости оборудования. Шибер на патрубке дымохода прикрывают только в том случае, когда закрытая заслонка зольника не может сдержать увеличения температуры теплоносителя.
ВНИМАНИЕ! Производители твердотопливных агрегатов не всегда снабжают патрубок для отвода дыма шибером! В этом случае, заслонку устанавливают на дымоходе.
Для поддержания постоянной температуры горения используют терморегуляторы, которые, в зависимости от изменения параметров теплоносителя, управляют нижней заслонкой котла. Устанавливают регулятор в верхней части водяной рубашки. За счёт жёсткого соединения, с помощью рычага и цепи, изменяется положения шибера при повороте термоголовки, которая реагирует на колебания температуры теплоносителя.
Устройство большинства твердотопливных агрегатов подразумевает ручную загрузку дровами или углем. Производители современного оборудования предлагают потребителю модели с автоматической подачей топлива. Такая методика популярна при использовании гранулированных брикетов, специально изготовленных для сжигания при подготовке теплоносителя.
Виды котлов по принципу работы
Сжигание дров или угля в топочной камере может происходить различными методами. Использование того или иного способа разделяет твердотопливное оборудование на несколько категорий.
Классические
Само название, говорит о привычном для печного оборудования, методе сжигания топлива. Топку загружают дровами, разжигают, закрывают дверцу и регулируют подачу воздуха, с помощью поддувала вручную или терморегулятором. Горячий воздух, поднимаясь, нагревает водяную рубашку котла и выходит наружу через дымоход. Мощность классического агрегата регулирует воздушная заслонка зольника. Но даже, при полностью закрытом шибере, процесс горения будет продолжаться, только с меньшей интенсивностью.
Такой способ популярен при изготовлении бытовых котлов небольшой мощности. Благодаря простоте конструкции, умельцы, которые самостоятельно изготавливают отопительный агрегат, часто прибегают к использованию этой методики. Ровные поверхности внутренних полостей позволяют легко обслуживать и чистить внутреннюю поверхность от золы и нагара.
Длительного горения
Основным недостатком использования твердотопливного котла является потребность частой закладки дров в топку. Для увеличения интервала времени между загрузками, разработаны различные технологии. Один из таких методов называют длительным горением.
Особенностью этого метода является постепенное послойное сжигание большого количества заложенного топлива. Замедление процесса горения достигают за счёт изменения направлений потоков горячих воздушных масс во внутренней части теплообменника. В зависимости от количества встречных потоков, агрегаты длительного горения бывают:
- двухходовые;
- трёхходовые;
- многоходовые.
Теплообменники с большим количеством ходов применяются в промышленных котлах большой мощности от 100 кВт. Бытовое оборудование длительного горения изготавливают с двух- или трехходовой водяной рубашкой.
Широкое применение в быту нашли твердотопливные агрегаты шахтного типа. Особенность конструкции которых заключается в том, что поддувало расположено в верхней части, а дымоход, берёт своё начало внизу. Такие котлы имеют один ход теплообменника сверху – вниз. Горение происходит в непривычном для законов физики направлении, за счёт обратного направления тяги. Большим недостатком такого оборудования является постоянная потребность очистки дымоотводного патрубка, расположенного в нижней части корпуса. Благодаря несвойственной направленности рабочего процесса, сжигание дров происходит очень медленно.
Кроме котлов длительного горения, использующих естественную тягу в замедленном режиме для увеличения промежутков времени между загрузками топлива, существуют агрегаты с принудительной регулировкой воздушных потоков при помощи вентиляторов. Сложность подбора оборудования, а впоследствии – управления перемещением горячими воздушными потоками, делает не очень востребованными котлы с принудительным движением отработанных газов.
Пиролизные
Разновидностью длительного горения является разделение процесса теплоотдачи на сжигание твёрдого топлива и дожигание пиролизного газа. Топку таких котлов разделяют на две камеры: в первой – дрова медленно тлеют при недостатке кислорода, за счёт этого выделяется вторичный газ (углеводород, азот, угарный газ…), который сгорает во второй части топочной камеры.
Для замедления горения в пиролизных агрегатах часто используют обратную тягу, подобную той, что создаётся в агрегате шахтного типа. Либо применяют специальные дымососы, которые регулируют движение продуктов сгорания внутри теплообменника. Во вторую камеру топки подаётся воздух для горения вторичного газа. Внутренняя полость такого оборудования имеет высокое аэродинамическое сопротивление, что позволяет топливу не разгораться в первой камере. Рабочий процесс во втором отсеке сжигает все вредные газы, образование которых свойственно для обычного горения.
ВАЖНО! Эксплуатация пиролизных котлов не допускает использования топлива влажностью выше 30%! Избыток влаги будет препятствовать процессу выделения вторичных газов!
Двойной процесс горения повышает КПД твердотопливного агрегата. Использование меньшего количества дров или угля по сравнению с обычными котлами заставляет потребителя задуматься о возможности использования такой технологии для отопления собственного дома.
На пеллетах
К дорогим относят оборудование длительного горения, которое использует в качестве ресурса гранулированное топливо. Сложность конструкции обусловлена наличием бункера для загрузки и механизма подачи пеллет в топку. От размера загрузочной ёмкости зависит количество времени (до 7 дней) автономной работы агрегата, она имеет форму усечённого книзу конуса, где распложено отверстие для соединения со шнековым или другим типом механизма, порционно отправляющим брикеты в топку, по мере потребности.
Работа всех узлов и механизмов такого агрегата управляется автоматикой. Современные модели оборудуют даже механизмом очистки зольника от пепла. Единственное, что требуется сделать потребителю – это загрузить бункер и разжечь пеллеты. Подобные конструкции применяют при использовании щепы, угольных брикетов и других видов сыпучего топлива.
ВАЖНО! Загрузочная ёмкость и механизм подачи, спроектированный для одного вида топлива, не может использоваться для топки другими сырьевыми ресурсами, не предусмотренными изготовителем оборудования! Подобное нарушение выведет котёл из строя!
Использование различных методов горения и загрузки лишает твердотопливные котлы необходимости частой загрузки, при этом значительно повышает стоимость. Большой выбор отопительной техники позволяет потребителю правильно оценить собственные потребности и сделать грамотный выбор.
Подпишитесь на наши Социальные сети
В современном мире на первый план выходит экономия природных ресурсов. За последние годы человечество в результате своей бурной деятельности потребило огромное количество природных ископаемых. Земные недра истощаются с пугающей скоростью, и уже через несколько десятилетий многие отрасли могу испытать сырьевой кризис.
Поэтому твердотопливные котлы длительного горения становятся одной из самых покупаемых моделей среди всех отопительных систем. Они позволяют намного более рационально использовать горючее и снижают его потребление в несколько раз. За отопительный сезон экономия может составить более тонны угля.
Эксплуатация оборудования
Двухконтурные отопительные котлы на твердом топливе отлично проявляют себя в эксплуатации. Горячая вода, получаемая с их помощью, обойдется дешевле, чем предоставляемая централизованно услуга. Поэтому многие люди отказываются от коммунального водоснабжения в пользу подогрева при помощи котла.
Среди всех существующих моделей особенно выделяются пиролизные котлы длительного горения. Их принцип работы основан на практически бескислородном сжигании топлива, в результате чего оно намного дольше горит, выделяет больше тепловой энергии и дает меньшее количество твердых отходов. А побочным продуктом реакции выделяется коксовый газ, который не выбрасывается в атмосферу, а так же сжигается в топке и выделяет дополнительное тепло. Это позволяет не только поднять КПД до немыслимых для твердого топлива 90%, но и значительно улучшает экологичность агрегатов.
Приобрести подобный аппарат не составит труда. В Украине купить котел длительного горения можно в Днепропетровске, Киеве, Харькове и любом другом крупном городе. Для этого достаточно обратиться в любой дилерский магазин или сертифицированный центр продаж отопительного оборудования. А можно и вовсе заказать себе аппарат через интернет прямо с адресной доставкой на дом. Точно так можно поступить и для покупки твердотопливного котла в Польше, России и любой другой стране.
Обзор популярных моделей
На отечественном рынке присутствует много чугунных и стальных твердотопливных агрегатов. Эти модели наименее склонны к поломкам, так как имеют самую простую конструкцию. Отсутствие автоматики делает их энергонезависимыми, что очень актуально для населенных пунктов, где часто отключают свет. Некоторые популярные модели:
- 1. Литовский твердотопливный котел длительного горения Stropuva (Стропува) является универсальным агрегатом, способным работать на всех видах угля, а также на дровах и отходах деревообрабатывающей промышленности. В эксплуатации очень прост и надежен, так что легко прослужит много лет без каких-либо эксцессов.
- 2. Твердотопливный котел длительного горения Buderus (Будерус) немецкого производства является лучшей на сегодняшний день моделью. Он является самым экономным агрегатом, так как немцы хорошо умеют выжимать максимум из минимума. Качественная сталь хорошо защищена от любых видов негативного воздействия, а компактные размеры порадуют людей, имеющих небольшую котельную. По всем основным параметрам техника выигрывает у конкурентов.
- 3. Котел твердотопливный длительного горения Буран производится в Украине и являет собой великолепное творение для бюджетного варианта. Этот агрегат в буквальном смысле работает на всем, что горит. Он неприхотлив к качеству топлива и может спокойно работать десятилетиями. Его недостатком является лишь низкий по сравнению с европейскими моделями показатель КПД.
- 4. Еще одна литовская модель Candle обладает всеми достоинствами и недостатками первого номера в списке, только производится на другом заводе.
На производстве используются автоматические котлы, которые самостоятельно подбрасывают топливо в камеру сгорания и вычищают сажу. Они стоят очень дорого, поэтому массового распространения не получили. Посмотреть их работу на видео можно в интернете на специализированном форуме или на сайте изготовителя. Ролик позволит более детально вникнуть в происходящий процесс, и возможно применить его в бытовых условиях при помощи конструктивной доработки. Главное в погоне за улучшением ничего не сломать.
Устройство котла
Для любителей все делать своими руками в сети есть специальные схемы и чертежи, позволяющие собрать котел самодельный длительного горения. Для этого понадобится корпус от какого-нибудь старого отопителя, расходники, сварочный аппарат и спецодежда для защиты.
По времени работа займет не много, но на каждом этапе нужно соблюдать аккуратность и следить, чтобы все складывалось нужным образом. Успешное завершение операции возможно только в случае выполнения всех требований технологического процесса. В противном случае все работы пойдут насмарку.
Устройство котла длительного горения подразумевает наличие топки закрытого типа, в которую ограничен доступ воздуха. Это позволяет долгое время поддерживать процесс горения, чтобы топливо лучше прогорало и отдавало максимум тепловой энергии.
Подача кислорода обычно регулируется механическим путем при помощи клапана. Отзывы о котлах подобного типа подтверждают, что они гораздо лучше ведут себя в эксплуатации, чем стандартные модели на твердом топливе.
Актуальные цены на котлы длительного горения лучше узнавать в день покупки у официальных дилеров. Нестабильная экономическая ситуация заставляет торгующие фирмы пересчитывать стоимость товаров практически каждый день.
Интересен тот факт, что твердое топливо так и не ушло со сцены отопления, как это прогнозировали в недавнем прошлом. Ведь раньше считалось, что дрова и уголь свои позиции сдадут электричеству и газу, что и произошло. Но время показало – рано радовались. И вот уже сегодня во многих загородных поселках стали возводить большие дома с водяной отопительной системой, где требуется эффективно работающий и экономичный котел. Еще совсем недавно об этом говорить в отношении твердотопливных агрегатов не приходилось, но это уже в прошлом. Потому что изменился принцип работы твердотопливного котла. О нем и поговорим в этой статье.
Типы котлов
Начнем именно с типов, потому что они определяют принцип работы. Здесь всего лишь два варианта:
- Классические котлы.
- Пиролизные.
Классические
Это совершенно простая конструкция, в топке которой происходит сжигание твердого топлива, за счет чего и производит нагрев теплоносителя. Сразу же оговоримся, что в твердотопливных котлах используется другая схема нагрева воды, чем, скажем, в газовых или электрических приборах, где устанавливается теплообменник трубного типа. Здесь же используется конструкция, которая носит название водяная рубашка. То есть, топка состоит из двух стенок, между которыми и циркулирует теплоноситель.
Сгорая, топливо нагревает стенки топки (они или чугунные, или стальные), а через них уже нагревается и сама вода. В принципе, устройство классического твердотопливного котла не очень сложное. Но у него есть несколько недостатков:
- Слишком низкий коэффициент полезного действия.
- Большой расход топлива.
- Неудобство эксплуатации в плане настройки и поддержания заданных теплотехнических параметров.
Все это в свое время сказалось на низкой популярности агрегатов данного типа. Поэтому такие котлы хоть и присутствовали на рынке, но раскупались слабо. Поэтому производителям пришлось искать конструктивные решения, чтобы повысить КПД и снизить расход используемого топлива.
Модельный ряд
Пиролизные
Итак, выход был найден – это котлы, в которых используется процесс пиролиза. Что это такое? Это выделение из твердого топлива в процессе сгорания так называемых топочных (пиролизных) газов, которые обогащаются кислородом и сжигаются в дополнительной топке.
В процессе пиролиза есть один немаловажный нюанс, который и определяет его эффективность. Это небольшое количество кислорода, которого хватает поддерживать в зоне горения не пламя, а процесс тления. Именно таким образом можно выделить те самые топочные газы. Но сами газы просто так гореть не будут, их необходимо обогатить кислородом, чтобы получилась воздушно-газовая смесь. Так вот она и будет хорошо гореть, и при этом выделять большое количество тепловой энергии.
Внимание! Коэффициент полезного действия котлов пиролизного типа достигает уровня 90%. Если сравнивать с классическим вариантом, у которого КПД равен 65%, это значительный скачок и в плане эффективной работы, и в плане экономии топлива.
Устройство пиролизного котла
Об экономии топлива хотелось бы сказать более конкретно. Представьте себе обычный классический котел, куда закладываются, к примеру, дрова. Конечно, все зависит от мощности агрегата, но все же такая закладка сгорает в среднем за 4-5 часов. Владельцу такого котла придется несколько раз в день чистить прибор и «кормить» его дровами. Сложно и очень неудобно.
Так вот, пиролизные котлы позволяют экономить топливо в несколько раз. Да и закладку можно проводить раз в сутки или в несколько дней один раз, если в качестве топлива используется уголь. Правда, так работают не все пиролизные установки, а только так называемые отопительные агрегаты длительного горения.
Котел длительного горения
Котлы длительного горения
Давайте рассмотрим схему твердотопливного котла длительного горения и определимся с принципом его работы.
- Во-первых, горение внутри топки происходит сверху вниз, что позволяет проводить процесс горения медленно, не захватывая новые слои топлива.
- Во-вторых, все происходит в закрытой камере, куда проникает мало свежего воздуха извне. Как такового горения не происходит, топливо просто медленно тлеет, выделяя топочные газы.
- В-третьих, пиролизные газы поднимаются вверх ко второй топке через соединительный патрубок, в котором сделаны отверстия. Через них поступает кислород, который смешивается с газами, образуя горючую смесь.
- В-четвертых, эта смесь поступает во вторую топку, где и сгорает.
В конструкции твердотопливных котлов длительного горения топки могут располагаться не только друг над другом, но и в соседних частях в горизонтальной плоскости. Это не принципиальная схема. Кстати, вот снизу фото такого котла.
Пиролизный котел длительного горения
Что сегодня предлагают производители? В принципе, на рынке котлов этой марки много. Они имеют различные конструкции, но принцип работы у них один и тот же. К примеру, очень популярные чешские котлы, изготовленные из чугуна, российские стальные модели, которые в последнее время потеснили конкурентов своей ценой, прибалтийская марка «Стропува». Каждый потребитель для себя найдет агрегат, соответствующий его требованием и по технологии, и по конструктивным особенностям.
Пару слов о «Стропува». Неплохой аппарат, с высоким КПД, практически автоматизированный. Но у него один недостаток – сложность чистки зольника и камеры сгорания, неудобство закладки дров или угля. Хотя длительность горения одной закладки достаточно большая: дрова до трех суток, уголь до семи.
Изготовление твердотопливного котла собственными руками — сложное и ответственное мероприятие, требующее тщательной подготовки. Необходимо знать технологию производства, владеть навыками сварки и работы с металлами. Следуя главным правилам разработки котлов, вы создадите отопительное устройство быстро и с минимальными затратами.
Описание и принцип действия твердотопливного котла
Общий вид котла
Твердотопливный котёл длительного горения — это большая топка, имеющая ограниченную зону сжигания твёрдого топлива и контролируемое поступление кислорода. Принцип работы устройства основывается на способности твердотопливных элементов тлеть в течение длительного времени с повышенной теплоотдачей. В процессе происходит полное прогорание вещества с минимальным образованием отходов.
Загрузка большого количества твёрдого топлива в топку происходит в среднем 1–2 раза в сутки, однако есть агрегаты, способные функционировать в течение нескольких дней. Путём регулирования притока кислорода в зону сгорания происходит замедленное тление при повышенной температуре. Дым выводится через специальную трубу. Она проходит сквозь теплообменник и прогревает воду для отопительной системы. Своевременная загрузка топки обеспечивает практически непрерывную работу устройства.
Сгорание топлива в котле длительного горения чаще происходит сверху вниз. В этом случае по мере прогорания верхней прослойки огонь перемещается ниже, на следующие слои. Такие тепловые агрегаты имеют множество достоинств, обеспечивающих их популярность среди всех групп населения:
- Увеличенный объём топки для загрузки топлива.
- Длительный срок работы на однократной загрузке.
- Большая теплоотдача.
- Экологичность. При работе отопительный прибор выбрасывает минимальное количество отработанных газов.
Стандартные котлы длительного сгорания различаются по виду используемого топлива:
- Устройства, функционирующие на одной разновидности топлива. Обычно в этом качестве выступают дрова, иногда — паллеты, полученные из отходов деревообрабатывающей промышленности.
- Универсальные агрегаты. Здесь есть возможность комбинировать несколько видов твердотельных элементов — дрова, опилки, паллеты.
По типу работы все существующие виды котлов длительного сгорания можно разделить на две крупные группы:
- Пиролизные. В работе подобных аппаратов используется принцип пиролиза. Твёрдые частицы топлива прогорают при большой температуре и слабой подаче кислорода. В процессе вырабатывается газ, направляемый в отдельный отсек, где и сгорает. Подобный принцип увеличивает КПД котла и время сжигания топлива.
- Классические. Имеют упрощённую конструкцию, различаются объёмом топки, способом сжигания, наличием водяной рубашки-контура и т. д. Простейший классический котёл без рубашки — это металлическая ёмкость, сделанная из трубы или бочки, где происходит сгорание твёрдых частиц по принципу «сверху вниз».
Область использования твердотопливных котлов обширна. Бытовые модели отапливают частные домовладения, магазины и подобные жилые и нежилые объекты. Крупные промышленные агрегаты, для размещения которых требуется отдельное оборудованное помещение, могут отапливать небольшой завод. Популярность котлов обусловлена небольшой стоимостью и простотой эксплуатации.
Устройство агрегата
Основные узлы отопительного устройства
Вкратце суть работы и устройство твердотопливного пиролизного котла длительного горения можно свести к следующему:
- Два металлических цилиндрических корпуса разного размера скрепляются между собой. Меньший — это топка, где происходит сгорание твёрдых частиц. Больший — внешняя оболочка котла.
- Оставшееся пространство между корпусами заполняется водой. Она исполняет функции теплоносителя.
- В малую трубу устанавливается воздухораспределитель и делит её на две части. В одном разделе происходит сжигание топливных частиц, в другом — дожигание пиролизного газа. Распределитель изготавливается в виде телескопической трубы, к одному концу которой прикреплён небольшой диск с лопастями. Это позволяет равномерно распределить газы, выделяемые в процессе сжигания топлива. Через воздухораспределитель в отсек сгорания подаётся кислород, необходимый для поддержания горения.
- По мере прогорания слоёв топлива распределитель переходит ниже и добавляет воздух на нижеследующие уровни.
- В том случае, если процесс контролируется автоматическими управляющими системами, необходимо обеспечить подключение устройств к электросети.
Несложный котел можно сделать и своими руками
Для изготовления котла, работающего на твёрдом топливе, необходимо разработать чертёж или схему. На ней отображается примерный внешний вид агрегата с соблюдением всех пропорций, деталей и элементов.
Указаны все узлы и детали промышленного котла с размерами
Инструменты и материалы
Разберём подробнее создание пиролизного котла длительного горения своими руками. Он функционирует на газе, получаемом из высушенных дров либо спрессованных в паллеты отходов.
В процессе самостоятельного изготовления твердотопливного котла потребуется набор электроинструментов и материалов, а также чертёж или схема с отображением всех нужных частей и размеров.
Необходимая техника:
- Сварочный аппарат и несколько пачек рабочих электродов.
- Углошлифовальные машинки. Желательно иметь две — большую и малую. Если таковых нет, работу можно провести с помощью обычного электрического лобзика, однако увеличится время работы.
- Отрезные и шлифовальные круги диаметром 125 и 230 мм, при отсутствии шлифмашинок — пилки по металлу для электролобзика.
Необходимые материалы:
- Труба с большим диаметром (около 50 см). Длина — 130 см, толщина стенки — от 3 мм.
- Труба с меньшим диаметром, около 45 см. Длина — полтора метра, толщина стенки — от 3 мм. При отсутствии труб можно приобрести несколько металлических листов 1250*2500*2,5 мм, прокатать их в специализированной фирме и изготовить нужные трубы самостоятельно с помощью сварочного аппарата.
- Тонкая длинная труба. Диаметр — около 6 см, длина — 120 см.
- Металлический лист, из которого будет вырезаться загрузочная дверца и люк для удаления золы.
- Металлические кольца диаметром в полметра и шириной около 2,5 см.
- Дверная фурнитура — петли, задвижки и т. д.
- Асбестовое полотно. Оно закладывается в двери котла. Это исключает их перегрев и снижает теплопотери.
- Шнур из асбеста. Им уплотняются дверца топливного отсека и люк зольника.
Пошаговая инструкция по изготовлению
Процесс создания отопительного устройства достаточно прост и проходит в несколько последовательных этапов.
Вначале изготавливается корпус конструкции:
- Две трубы большого диаметра (50 и 45 см) вкладываются друг в друга и соединяются с помощью металлического кольца.
- Из заранее подготовленного листа вырезается круг металла диаметром 45 см, которым заваривается дно меньшей трубы, находящейся внутри конструкции. В итоге получаем бочку диаметром 45 см, с наваренной водогрейной рубашкой-контуром в 2,5 см шириной.
- Внизу «бочки» прорезается прямоугольное отверстие. Высота — до 10 см, ширина — около 15. Оно будет использоваться в качестве дверцы зольника. Вваривается люк, устанавливается дверь с приделанными петлями и задвижкой.
Дверца зольника прорезается внизу
- В верхней части контура режется прямоугольное отверстие для подачи твёрдого топлива. Размер подбирается индивидуально, главное условие — удобство загрузки дров. Вваривается люк. Устанавливается дверца, оборудованная петлями и задвижкой. Она делается двойной: между отдельными металлическими листами укладывается асбестовый слой, места прилегания уплотняются асбестовым шнуром. Благодаря таким манипуляциям снижаются теплопотери котла.
Размер должен быть достаточен для закладки дров
- На верхнем уровне обустраивается выпускной патрубок, выводящий отработанные газы в дымоход.
К патрубку приваривается труба для вывода дыма
- В двух местах (вверху и внизу) водяного контура привариваются патрубки диаметром 4–5 см, необходимые для подключения котла к дальнейшей отопительной системе. Нарезается резьба, для чего используется лерка.
- Проверка сварочных швов, в случае надобности — устранение огрехов.
После создания металлического корпуса твердотопливного котла можно приступать к изготовлению и установке распределителя воздуха:
Воздухораспределитель может быть выполнен в виде блина с приваренными швеллерами
- Вырезается металлический круг. Его диаметр должен быть на несколько сантиметров меньше внутреннего на котле. В центре круга режется круглое отверстие, по размерам соответствующее трубе воздухораспределителя (5–6 сантиметров).
- В прорезанное отверстие вставляется металлическая трубка.
- Снизу на «блин» навариваются швеллеры или уголки, расположенные в виде лопастей. При подходящей толщине лопастей, иногда используется крыльчатка от вентилятора.
- Сверху приваривается небольшая петля. С её помощью можно поднимать и опускать распределитель. Также оборудуется заслонка, регулирующая интенсивность подачи воздуха в зону огня.
- Монтаж воздушного распределителя к корпусу. Из металлического листа вырезается круг, диаметр которого равен внешнему корпусу. В центре режется отверстие 6–8 см. Нижняя часть воздухораспределителя вставляется в котёл, верхняя продевается сквозь проделанную дыру. После этого круг приваривается к котлу и в дальнейшем функционирует в качестве верхней крышки.
Количество лопастей и размеры могут меняться
Это один из простейших способов изготовления твердотопливного котла. Существуют усложнённые схемы, используемые в промышленных и бытовых моделях.
Видео: Сборка твердотопливного котла
Конструктивные особенности пиролизных агрегатов
Изготовление пиролизного твердотопливного котла длительного горения происходит по аналогичному шаблону: сварка корпуса, воздухораспределителя, установка фурнитуры и т. д. Основное отличие от классического устройства — наличие двух камер. В первой сгорает топливо, во второй догорают пиролизные газы. Для такого котла очень важно обеспечить постоянный приток кислорода. Это можно сделать при помощи вентилятора.
Твердотопливные пиролизные котлы с нижней камерой сжигания различаются по особенностям конструкции и сгорания топлива.
- В моделях с наддувом создаётся нагнетание воздуха вентилятором. В нижней камере возникает повышенное давление. В таком котле можно использовать любой бытовой вентилятор, вплоть до компьютерного кулера, главное — исключить очень сильный наддув.
- В котлах с дымососом устанавливается вытяжной вентилятор, создающий недостаточное давление. Обеспечивается максимально полное сгорание газов и оптимальная работа устройства.
Пиролизные агрегаты с верхней камерой считаются более продуктивными. Они обеспечивают медленное и равномерное прогорание топлива. Некоторые промышленные дровяные котлы могут работать около двух суток. При закладке такой же порции угля срок работы увеличивается до недели.
Видео: Особенности работы
Установка самодельного котла и разгонная топка
Для установки отопительной системы может потребоваться специально оборудованное место. В жилых помещениях ставить такую конструкцию не рекомендуется: увеличивается опасность пожаров, утечек. Соответствующие службы могут наложить штраф. Очень часто самодельные агрегаты устанавливаются в теплицах, технических и рабочих помещениях.
При установке твердотопливного котла следует руководствоваться некоторыми требованиями:
- Расстояние от котла до стен должно быть более 25 сантиметров. Это минимизирует риск возгорания и улучшает воздухообмен в помещении.
- Желательно оборудовать под котлом собственный негорючий фундамент. Можно уложить асбестовую или бетонную плиту.
- В помещении с установленным пиролизным твердотопливным котлом должна быть качественная вентиляционная система. Постоянный приток свежего воздуха необходим для работы отопительной системы этого типа.
- Во избежание утечек и возгораний дымоход, через который уходит отработанный газ, должен быть заизолирован. В качестве изолирующего материала можно использовать обычную фольгу или минеральную вату.
После сборки и установки твердотопливного котла необходимо совершить пробную загрузку, называемую разгонной топкой. Загружать топливо в первый раз следует до начала отопительного сезона. В случае выявления неисправностей останется некоторое время до приведения системы в должное состояние.
Твердотопливный котёл может работать практически на любом топливе. Для разгонной топки следует использовать тот вид топлива, который планируется для постоянной загрузки. Топка заполняется полностью, до выходной трубы. Чтобы топливо лучше прогорало, можно брызнуть немного стандартной жидкости для розжига.
Котёл зажигается с помощью длинной щепы или лучины, через открытую заслонку. Пока не началось тление загруженного топлива, заслонку нельзя закрывать. Затем её можно прикрыть. Если скорости сгорания недостаточно для оптимальной работы отопительного устройства, заслонка приоткрывается для улучшения тяги. При первой топке загруженное твёрдое топливо должно целиком прогореть. О том, что началось стабильное тление, можно узнать по дыму, появившемуся из дымохода. В процессе сгорания отдельных слоёв топлива труба воздухораспределителя будет опускаться, по ней также можно определить скорость тления.
Самостоятельное изготовление котла длительного горения — это реальность, которая доступна каждому вне зависимости от того, новичок вы в его изготовлении или нет. Главное, не забывать о пожарной безопасности: ведь каждый отопительный прибор — потенциально опасное устройство.
Содержание:
Водогрейные твердотопливные котлы считаются наилучшим вариантом отопления в тех случаях, когда речь идет о больших помещениях производственного назначения, а также жилых домах на несколько квартир. Такое оборудование отличается надежностью и высокими качественными характеристиками. В статье далее мы рассмотрим, что такое водогрейный твердотопливный отопительный котел, в чем его отличие от прочих вариантов отопления на твердом топливе, и какие бывают разновидности такого оборудования.
Стоит отметить, что любой твердотопливный котел является более экономичным по сравнению с оборудованием, работающим на газе или электричестве. Это связано в первую очередь с высокой ценой на голубое топливо и электроэнергию. В условиях, когда необходимо отапливать достаточно большие помещения, экономия средств оказывается весьма существенной.
Общая информация
Принцип работы водогрейного котла на твердом топливе аналогичен любому другому устройству, которое нагревает теплоноситель в отопительном контуре с помощью тепловой энергии. Использоваться могут самые разные виды твердого топлива – дрова, уголь, пеллеты и брикеты, а также любые другие органические ископаемые, которые хорошо горят и доступны в больших объемах.
Выбор в пользу твердотопливных водогрейных котлов делают обычно в тех местах, где есть неограниченный доступ к твердому топливу, необходимому для его работы. В частности, на деревообрабатывающих предприятиях устанавливают дровяные котлы, которые работают, в том числе, и на отходах деревообработки. В небольших котельных для растопки оборудования используют бурый и каменный уголь, а иногда – пеллеты или торф в брикетах. С точки зрения теплоемкости наилучшими характеристиками обладает антрацит или обогащенная руда, а также кокс.
Водогрейные твердотопливные котлы отличаются высоким коэффициентом теплоотдачи, а благодаря большой площади поверхности теплообменника они способны подогревать большое количество воды.
Так, при использовании 1 кг антрацита в процессе горения выделяется до 7,16 кВт тепловой энергии, в то время как хорошо высушенные дрова из твердых пород древесины дают не более 2,78 кВт.
Стоит отметить, что КПД водогрейных твердотопливных котлов существенно ниже, чем у газовых – 70 % у дровяных и 78 % у угольных. Однако подогрев большого количества воды даже при таких затратах вполне целесообразен.
В отличие от всех прочих твердотопливных аппаратов, водогрейные твердотопливные котлы могут функционировать при постоянной высокой нагрузке, поскольку имеют запас мощности. Такой эффект достигается благодаря использованию большого числа теплообменников, которые подогревают воду для отопления и горячего водоснабжения.
Чем водогрейные котлы отличаются от прочих отопительных приборов
Водогрейный твердотопливный котел представляет собой прибор, внутри которого в результате сгорания твердого топлива температура носителя достигает 95-115 ℃. При этом горячая вода в теплообменнике циркулирует под давление 0,6 МПа. Это главная отличительная черта водогрейных котлов от прочих приборов, в которых движение теплоносителя сначала в котле, а затем и в отопительном контуре, происходит свободно.
Обратите внимание, что при использовании водогрейных котлов теплоносителем выступает обычная водопроводная вода с добавлением определенных примесей и присадок. Эти добавки необходимы, чтобы максимально продлить срок эксплуатации сложного водогрейного контура, то есть трубопровода, по которому циркулирующий теплоноситель нагревается до определенной температуры.
Когда вода внутри контура нагревается да близкой к кипению температуры, на его стенках начинают активно откладываться растворенные в воде примеси. Ни в коем случае нельзя допустить закипания котловой воды. Поскольку подогрев теплоносителя производится под давлением, он не доходит до кипения. При этом давление теплоносителя внутри водяного контура всегда выше, тем давление воды в точках максимального нагрева. Особенность водогрейных котлов на твердом топливе заключается в том, что в них необходимо больше котловой воды для нагрева системы, чем для всех прочих.
Теплоноситель, который разогрелся до 115 ℃, отдает тепловую энергию в систему отопления. При этом давление в трубопроводах отопительного котла удерживается на стабильном уровне. В такой системе повышение давления внутри теплообменника благоприятно скажется на ее работе, поскольку при этом выравнивается температура теплоносителя по всей протяженности трубопровода, а накипь не выпадает на его стенках.
Что касается топочной камеры, то в водогрейных котлах она выглядит практически так же, как и в любых других твердотопливных аппаратах. Выбранный вид твердого топлива, чаще всего уголь, поступает в топку, где и сгорает. Тепловая энергия сквозь стенки топливника передается циркулирующей внутри теплообменника воде. При производстве водогрейных котлов производители конструируют их таким образом, чтобы топливо сгорало интенсивно и максимально эффективно отдавало тепло.
Чтобы остудить образующиеся внутри топки продукты горения, котлы оборудуют конвективными пакетами. Соприкасаясь с их широкой поверхностью, угарные газы остывают до 200 ℃. Примечательно, что более интенсивное охлаждение продуктов горения может привести к выпадению конденсата.
Конструкция водогрейных твердотопливных котлов
Чтобы представить, как именно работает данное оборудование, рассмотрим устройство водогрейного котла на твердом топливе. Традиционно, это сварная металлическая конструкция, в которой предусмотрена опорная рама, то есть каркас, обшитый защитными теплоизолирующими материалами. Основу агрегата составляет сложная система водяных трубопроводов, то есть теплообменник, по которым циркулирует нагретая в котле вода. Снаружи вся конструкция закрыта листовым железом.
Само по себе строение водогрейного котла, а также принципы его функционирования, свидетельствуют о больших габаритах такого оборудования. Кроме того, в зависимости от моделей, топливные камеры могут быть оборудованы различными системами подачи твердого топлива.
Если рассмотреть твердотопливный котел промышленного производства, то он представляет собой единый блок, все элементы которого можно условно разбить на две группы – с экранной и с конвективной поверхностью (прочитайте: «Какие бывают котлы водогрейные промышленные – виды, преимущества и недостатки»).
Элементы конструкции производят из цельнокатаных стальных труб сечением 76 мм. Между ними обязательно устанавливают плавники. Подобная конструкция теплообменника позволяет минимизировать теплопотери и предотвратить утечку продуктов горения сквозь корпус котла. Соединение отрезков трубы между собой производится с помощью сварных швов, рассчитанных на давление до 10 атмосфер.
Обратите внимание, что водонагревательный контур должен иметь только сварные соединения. Причем все работы должны быть выполнены очень тщательно, поскольку оборудование эксплуатируется в условиях высокой температуры и давления.
Дрова или уголь подаются в топливную камеру, оснащенную стандартными или поворотными колосниками (они используются в котлах с ручной подачей). В процессе монтажа водогрейного котла в каркас под топливником устанавливают воздуховод, по которому будет подаваться воздух для сгорания топлива.
Любое оборудование нуждается в периодической очистке. Если в котле предусмотрена ручная подача топлива, то удалять сажу и золу придется через специальный люк. А вот в тех водогрейных котлах, которые оборудованы механической системой подачи, вся работа производится с помощью особых приспособлений – механических транспортеров.
Виды водогрейных отопительных котлов на твердом топливе
В первую очередь, водогрейные котлы, равно как и любые другие отопительные приборы, различаются по уровню мощности. В частности, те модели, которые для работы используют каменный уголь, отличаются большей мощностью.
По уровню мощности их можно разделить на такие группы:
- маломощные агрегаты – выдают в пределах 4 кВт-65 кВт;
- приборы средней мощности – от 70 кВт до 1,8 МВт;
- оборудование с большим уровнем мощности способно генерировать от 1,8 МВт тепловой энергии и более.
Что касается дровяных водогрейных отопительных котлов, то по мощности они уступают оборудованию, работающему на угле. В моделях котлов данной группы мощность колеблется в рамках от 4 кВт до 1,3 МВт.
Обратите внимание, что дровяные котлы, как правило, оборудованы достаточно объемной топливной камерой для загрузки большего количества топлива за один раз. В них сгорание топлива происходит очень интенсивно и эффективно, практически без недожога.
Обычно конструкцией водогрейных дровяных котлов предусмотрена поворотная камера, которая позволяет удалять несгоревшие остатки топлива.
Примечательно, что твердотопливные водогрейные котлы на дровах обычно загружаются вручную. Таким же способом производится и последующая очистка топливника от золы и шлака, а также сажи.
Помимо различий в виде используемого топлива, водогрейные твердотопливные котлы можно разделить по типу циркуляции теплоносителя.
Чаще всего встречаются следующие варианты аппаратов:
- котлы с естественным типом циркуляции;
- приборы с принудительной циркуляцией;
- котлы с комбинированным типом циркуляции;
- прямоточные водогрейные котлы.
Первый вариант предполагает, что движение теплоносителя осуществляется благодаря разнице в плотности воды. Вторая группа котлов оборудована специальным циркуляционным насосом. Третий тип котлов функционирует с использованием обоих типов процесса в зависимости от ситуации. К последней группе относят аппараты, в которых теплоноситель принудительно по прямой движется к выходу из котла.
Чтобы обеспечить доступ в камеру сгорания достаточного количества воздуха, в котлах большой мощности обычно предусмотрены нагнетающие вентиляторы. Кроме того, в мощных отопительных приборах встроены специальные дымососы, которые уравновешивают тягу. Они обычно устанавливаются в специально оборудованных отдельных котельных, где соблюдены все правила пожарной безопасности и присутствуют специальные средства пожаротушения.
Выводы
Твердотопливные водогрейные отопительные котлы по праву пользуются спросом среди потребителей. Особенно востребованы они для организации отопления больших производственных мощностей и объектов малой инфраструктуры города.
Популярность водогрейных котлов обусловлена их эффективностью и экономным потреблением топливных ресурсов. Кроме того, для установки твердотопливных котлов, сжигающих дрова, уголь или любой другой вид органических ископаемых, нет необходимости в получении специального разрешения.
Благодаря простоте конструкции такой прибор можно быстро смонтировать непосредственно на месте и подключить к системе отопления. Дальнейшая эксплуатация и обслуживание прибора не представляет сложности и не требует наличия технической подготовки. Чтобы потребителям было легче разобрать в принципе работы оборудования, на нем ставят минимум управляющих элементов и автоматики.
Примечательно, что сжигать в водогрейном котле можно не только распространенные виды твердого топлива, но и практически все, что горит. При этом топливо сжигается практически без остатка, за счет чего достигается высокая эффективность. Такие агрегаты считаются экологически чистыми и практически не вредны для окружающей среды.
Твердотопливные котлы, Чугунные твердотопливные котлы, Твердотопливные котлы на продажу
DZL паровой котел
| Изделие | Паровой котел с одной барабанной решеткой, работающий на угле / с биомассой | |||||||||
| с рейтингом производительность т / ч | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | |
| Номинальное давление пара МПа | 0.7 / 1,25 | 0,7 / 1,25 / 1,6 | 1,25 / 1,6 | 1,25 / 1,6 | 1,25 / 1,6 | 1,25 / 1,6 | 1,25 / 1,6 | 1,25 / 1,6 | 1,25 / 1,6 | |
| Номинальная температура пара | 170/194 | 170/194/204 | 194/204 | 194/204 | 194/204 | 194/204 | 194/204 | 194/204 | 194 / 204 | |
| Температура питающей воды ℃ | 20 | |||||||||
| Тепловая эффективность котла % | 78.1 | 80,2 | 82,3 | 82,5 | 82,5 | 82,9 | 82,9 | 83,1 | 83,1 | |
| Площадь обогрева корпуса м2 | 22,99 | 48,7 | 96,34 | 148,151516 | 174,4 | 226,2 | 276 | 374,5 | 669 | |
| Температура выхлопных газов ℃ | 162 | 165 | 165 | 162 | 160 | 174.4 | 160 | 165 | 160 | |
| Топливо и расход | Тип топлива | Уголь второго сорта, биомасса | ||||||||
| Уголь кг / ч | 118.76 | 231.30 | 450.79 | 674.54 | 899.39 | 1118.81 | 1342.57 | 1674.18 | 2232.23 | |
| Биомасса кг / ч | 171.63 | 334.27 | 651.48 | 974.85 | 1299.81 | 1616.92 | 1940.30 | 2419.54 | 3226.05 | |
| Вес самых крупных частей котла, тонна | 18 | 22 | 30.1 | 40 | 21/14 | 23/17 | 23/19 | 21/24 | 25/24 | |
| Размер самых больших частей котла | Длина мм | 4600 | 5800 | 6700 | 7000 | 7300 | 7600 | 7600 | 8500 | 9500 |
| Ширина мм | 1900 | 2600 | 2700 | 3000 | 3000 | 3200 | 3200 | 3400 | 3800 | |
| Высота мм | 2900 | 3500 мм | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 7100 | |
DZL-Водогрейный котел
| Позиции | Котел с горячей водой на одной цепной решетке / на биомассе | |||||||||||
| Номинальная мощность МВт | 0.7 | 1,4 | 2,8 | 4,2 | 5,6 | 7 | 10,5 | 14 | ||||
| Расчетное рабочее давление МПа | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
| Температура подаваемой воды ℃ | 95 | 95 | 95 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | ||||
| Температура возвратной воды ℃ | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | ||||
| Тепловая эффективность котла% | 77.39 | 79,8 | 81,55 | 82 | 82,3 | 82,8 | 83,1 | 83,3 | ||||
| Площадь обогрева кузова м2 | 25,3 | 48,3 | 92,7 | 136,3 | 160 | 259,2 | 259,2 | 259,2 | 259,2 | 369.04 | 475.33 | |
| Циркуляционная вода м³ / ч | 24 | 48 | 96 | 144 | 192 | 240 | 360 | 480 | ||||
| Топливо и расход | Тип топлива | Класс II мягкий уголь, биомасса | ||||||||||
| Уголь кг / ч | 119.85 | 232.45 | 454.93 | 678.65 | 901.57 | 1120.16 | 1674.18 | 2226.88 | ||||
| Биомасса кг / ч | 173.20 | 335.95 | 9002 9002 9002 9002 900 85 900 85 | 2419.54 | 3218.31 | |||||||
| Тепловая площадь подвода м2 | 8000 | 16000 | 32000 | 48000 | 56000 | 80000 | 120000 | 160000 | ||||
| Масса самых крупных частей котла | 18 | 22 | 30.1 | 38 | 49 | 28/35 | 25/24 | 32 / 23,6 | ||||
| Размер самых больших частей котла | Длина мм | 5400 | 5900 | 5900 | 6800 | 7100 | 7500 | 8200 | 9100 | |||
| Ширина мм | 2000 | 2500| 2800 | 3200 | 3200 | 3200 | 3400 | 3400 | | ||||
| Высота мм | 30000 | 3300 | 3500 | 3400 | 3500 | 3500 | 3200 | 3500 | ||||
| Примечания: 1.Эта форма предназначена только для справки, если она изменилась, обратитесь к техническому документу фабрики ents. 2. Теплотворная способность топлива в этой форме основана на теплотворной способности следующим образом: уголь второго сорта — 27170 кДж / кг; биомасса-18800 кДж / кг | ||||||||||||
I. Уникальные особенности твердотопливных котлов
1. Он имеет цепную решетчатую решетку и водяную трубу, что обеспечивает безопасную работу котла и продлевает срок его службы.
2. Котел оборудован решеткой инвертора, автоматическим удалением питательной воды и шлака для экономии труда,
также снижает выбросы пыли и выбросов SO2 и выбросов NOx.
3. Котел оснащен системой энергосбережения, которая может повысить тепловую эффективность котла более чем на 2-3% и снизить температуру выхлопных газов.
4. Подходит для рисовой шелухи, скорлупы пальм, опилок, древесных отходов, пеллет из биомассы …
II. Почему вы выбираете наши твердотопливные котлы?
1. Снижение выбросов пыли и выбросов SO2 и выбросов NOx,
Концентрация выбросов пыли <80 мг / м³
Концентрация выбросов SO2 и NOx <100 мг / м³
2.Котел оборудован решеткой инвертора, при сгорании топлива можно добиться автоматической регулировки.
3. Мы поставляем 2 единицы водяного насоса (один рабочий, один резервный) от известного производителя насосов.
4. Котел может достичь автоматического контроля температуры, контроля давления, контроля питательной воды, контроля подачи топлива и индикации безопасности …
Мы также можем предоставить вам набор внутренних частей электрического контроллера для режима ожидания.
5. Котел с нержавеющей оболочкой, антикоррозийный, антикоррозийный и красивый внешний вид.
6. Комплексное послепродажное обслуживание.
Мы можем разработать чертежи системы котлов в соответствии с вашими требованиями.
Также может отправить инженера для руководства установки и ввода в эксплуатацию.
-Мы производим, проектируем, проектируем и обслуживаем полную линию твердотопливных, угольных, биомассовых, газовых и масляных паровых и водогрейных котлов.
-Полные предпродажные услуги, послепродажное обслуживание, техническое обслуживание и связь, доставка.
Наши сотрудники отдела продаж и технической поддержки помогут вам выбрать правильный котел для вашей области применения;
Также в соответствии с актуальными требованиями предоставляем решения с клиентами.
-Поставлять все запасные части в срок службы котла.
1. Качество:
Котел класса А, компания по производству сосудов высокого давления класса А1, А2. Вся продукция прошла сертификацию
ISO9001 & ASME International System Management System, а также может предоставить сертификаты CE, AS, ГОСТ.
2. Управление:
В целях обеспечения качества мы строго следим за комплексной системой качества от закупки сырья и повторного тестирования
до процесса хранения. Все стали и трубы покупаются из развитых стран и хорошо известных крупных отечественных предприятий.
3. Сварка:
Сварка, в основном, использует усовершенствованную автоматическую сварку, газозащитную сварку, сварку TIG. Барабан и другие основные детали под давлением
применяют автоматическую сварку с ЧПУ, вся сварка 100% прошла инспекцию пенетранта.
4. Рынок:
Наша продукция экспортируется в более чем 40 стран, таких как Австралия, США, Япония, Канада, Россия, Таиланд,
Мексика, Кипр, Пакистан, Ангола, Монголия и т. Д.
FAQ
Q: Вы производитель?
A: Да, мы являемся крупнейшим производителем котлов в Китае.У нас есть собственный завод с площадью 120 000 м 2 .
Q: Как выбрать подходящую модель для нашего завода?
A: Пожалуйста, сообщите нам мощность котла, топливо, которое вы планируете использовать, и необходимое вам давление пара, а затем мы сможем выбрать подходящую модель котла и немедленно отправим вам предложение.
Q: Как быстро получить лучшую цену?
A: Пожалуйста, сообщите нам свое имя, адрес электронной почты и название компании, и тогда мы немедленно отправим вам прайс-лист.И если вы используете Whatsapp, Skype или Wechat, вы можете предоставить нам свой идентификатор, это будет более удобным для нашего общения.
Q: а как насчет времени доставки?
A: Обычно срок поставки составляет около 30 дней. Если вам нужен срочно котел, мы можем обсудить это снова и сократить время производства, чтобы помочь вам получить котел раньше.
В: Как вы можете убедить меня в качестве вашего котла?
A: Наш завод имеет более чем 35-летний опыт производства промышленных котлов, и мы экспортируем продукцию более чем в 60 стран; и наш продукт прошел китайско-государственный стандарт, стандарт ASME, стандарт CE и получил сертификаты ISO9001, EAC, SGS Inspection.
Q: А как насчет установки?
A: После получения котла мы поможем вам подготовиться к установке. При необходимости мы можем отправить инженеров в ваш местный, чтобы вести установку.
Q: Каков срок службы вашего котла?
Обычно котел рассчитан на 20 лет, но при правильной эксплуатации и хорошем техническом обслуживании котел можно использовать 20-25 лет.
,Это предупреждение было выпущено в ответ на ряд инцидентов и отправлено во все Лос-Анджелес в Англии в мае 2008 года. Копия письма доступна для информации.
Кто пострадал?
НИУ ВШЭ выпускает данное предупреждение о безопасности для внимания индивидуальных домовладельцев, арендаторов, арендодателей и водопроводно-отопительной промышленности. Это должно повысить осведомленность о потенциальных опасностях зажигания огня на твердом топливе, когда в камине оставлен резервный котел на твердом топливе.
Что такое риск?
Предупреждение следует за несколькими инцидентами за последние пять лет, три из которых привели к серьезным травмам и, к сожалению, в одном случае — к летальному исходу. Резервный котел с резервированием на твердом топливе был оставлен в герметичном состоянии, и спустя некоторое время, когда перед котлом зажегся уголь или дрова, агрегат достаточно нагрелся, чтобы внутреннее давление вызвало взрыв корпуса котла.
Где может возникнуть риск?
Ситуации, которые следует рассмотреть, будут включать случаи, когда котел-утилизатор на твердом топливе был опустошен в зимнее время в свободных помещениях, или где он мог остаться на месте после переоборудования системы отопления объекта — часто в систему, работающую на газе или масле, с выносной центральный отопительный котел.Из-за нарушения процесса снятия заднего котла с камина они могли быть оставлены на месте для декоративного эффекта колосниковой решетки или закрыты панелью или другим элементом.
В чем причина проблемы?
Задний котельный агрегат обычно состоит из противопожарной решетки, которая несет горючий материал, например. уголь и водяная камера, «окружающая» его. Эта водяная «рубашка», как правило, находится за огнем, но может также находиться по бокам и частично над решеткой, через которую проходит дымоход.Таким образом, подвод тепла к воде происходит как от горячих дымовых газов, так и от «углей». Поскольку агрегаты трудно полностью слить, в резервном котле может остаться остаточная вода, которая при нагревании превратится в пар. Это усиливает повышение давления, если агрегат оставлен в герметичном состоянии.
В одном случае «взрыва» был установлен пожар в решетке перед котлом ранним осенним вечером для обогрева зала; в другом — крышка панели была снята, чтобы снова включить огонь для обогрева салона и уменьшить использование центрального отопления на жидком топливе.В каждом случае это был первый раз, когда огонь зажегся после «преобразования».
В ходе испытаний, проведенных в 2002 году, было установлено, что верхняя и боковые части котла-утилизатора на твердом топливе без циркулирующей воды достигли температуры, превышающей 700 ° C. В течение 2 часов температура в некоторых районах достигала около 480 ° C. Это по сравнению с нормальной системой максимальные рабочие температуры 124 ° C.
Рекомендуемые для промышленности меры по контролю за риском
В предыдущих рекомендациях рекомендовалось, чтобы резервный обратный котел, оставленный на месте, находился в таком состоянии, чтобы небезопасный уровень давления не мог подняться в агрегате.Таким образом, на этапе вывода из эксплуатации систему следует слить, а избыточные трубопроводы удалить вместе с, в идеале, самим задним котлом. Если не удалить, котел должен быть оставлен в «вентилируемом» или «открытом» состоянии. Если трубные соединения были заглушены, в водяной рубашке должно быть просверлено как минимум одно отверстие диаметром 6 мм, предпочтительно в вертикальной или почти вертикальной поверхности.
В некоторых случаях снятие с эксплуатации могло быть осуществлено отдельным лицом или отопительными или строительными организациями, которые не знали о потенциальной проблеме или не видели рекомендации.
Другие долгосрочные потенциальные опасности могут возникнуть при продолжительном использовании камина и избыточного обратного котла, даже если вентиляция надлежащим образом:
- Если присоединенный трубопровод остается на месте, коррозия / растрескивание боковых стенок водяной рубашки может привести к попаданию дымовых газов в трубопровод и их передаче в другие районы здания с потенциально опасными последствиями. Высокая температура трубопровода также может представлять опасность пожара.
- Продолжительное использование открытого огня может привести к повреждению конструкции из-за многократного расширения и сжатия корпуса котла, что является значительным из-за высоких температур.
Дополнительное примечание: дымоход установленного газового огня не должен проходить через избыточную водяную рубашку.
HETAS, независимый британский орган, признанный DEFRA за официальные испытания и утверждение бытовых приборов, работающих на твердом топливе и твердом топливе, рекомендует:
Единственный положительно безопасный и надежный способ продолжить работу, когда обратный котел на твердом топливе больше не нужен и клиент хочет продолжать использовать камин, — это полностью снять установку обратного котла, разбив камеру, в которой перевозился система горячего водоснабжения и удаление любых труб.Когда открытый огонь остается в использовании (или может быть снова введен в эксплуатацию), необходимо установить запасной противопожарный клапан Milner, чтобы обеспечить безопасное использование огня.
Аналогично, «мокрый» твердотопливный комнатный обогреватель или печь с бойлером не должен работать после отключения подачи воды в бойлер. Эти приборы не предназначены для использования без циркуляции воды, и при неправильном использовании могут возникнуть серьезные проблемы с безопасностью.
Информация для домовладельцев, арендаторов, арендодателей и специалистов по отоплению
Информация в этом предупреждении о безопасности поможет вам решить, нужно ли вам устранять потенциальный риск для безопасности вашего имущества или жилого фонда.Ключевыми мерами контроля являются либо обеспечение постоянной защиты от открытого огня и источников тепла, либо воздержание от разжигания огня до тех пор, пока не будет обеспечена соответствующая защита и вентиляция или пока блок не будет удален.
Домовладельцы
Если вы считаете, что у вас есть резервный обратный котел в вышеупомянутых обстоятельствах, вы НЕ должны зажигать огонь в камине, пока не обратитесь за профессиональной консультацией *.
Арендаторы
Если вы не уверены или считаете, что в описанных выше обстоятельствах у вас может быть резервный резервный котел, вам следует срочно связаться с арендодателем.В то же время вы не должны зажигать огонь в камине.
Помещики
(a) Вам нужно будет оценить свои запасы и определить те дома, в которых имеется избыточный твердотопливный котел, чтобы определить соответствующий план действий в консультации с компетентным лицом *
(b) Тем временем вы должны давать указания соответствующим арендаторам, сообщая об опасностях, и НЕ зажигать огонь в камине до дальнейшего уведомления.
Сантехника / Отопление Профессионалы
Возможно, вы захотите принять к сведению рекомендации, рекомендованные отраслью, в этом предупреждении и от ваших профессиональных организаций.
* Обратитесь по телефону доверия Ассоциации твердого топлива — 0845 6014406 или посетите веб-сайты: www.solidfuel.co.uk или www.hetas.co.uk.
,Описание продукта
Котлы на твердом топливе Паровые котлы на биомассе, изготовленные в Китае
Продукты серии SZL имеют двухбарабанную офсетную конструкцию печи (серия «D»), высокие технологии, экологичность и энергосбережение, эта продукция серия Получила вторую награду национальной премии в области научно-технического прогресса «Золотой лев» на выставке новых продуктов в Сингапуре, она является ключевой рекламной продукцией и энергосберегающими проектами в Китае.
Обычно подходит для производительности от 1 тонны до 20 тонн / ч, использовать гранулы биомассы, древесные гранулы, щепу, шелуху рисовой шелухи, солому, кешью, опилки, рисовые, арахисовые, скорлупу ядра пальмового масла, орех кешью и все другие виды твердого вещества. топлива.
Базовая технология
1. Структура камеры сгорания вихревого ветра
2. Структура камеры с воздушным вихревым потоком
3. Большая емкость печи, в том числе адаптивность топлива из биомассы
4. Конструкция арки с водяным охлаждением спереди и сзади
5.Мембрана Водостенная конструкция
6. Алюминиево-силикатная изоляция
Преимущества
Технический параметр
| Модель котла | SZL2-1.25-T | -10005000 S0005000000 | SZL6-1.25-T | SZL8-1.25-T | SZL10-1.25-T | SZL12-1.25-T | SZL15-1.25-T | Z 1.25-T||
| Номинальная мощность пара (T / H) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | |
| Номинальное давление пара (МПа) | 1,25 / 1,6 / 2,5 / 3,82 | ||||||||
| Номинальная температура пара (℃) | 194/204/226/450 | ||||||||
| Температура питающей воды (℃) | 20 / 104 | ||||||||
| Объем котловой воды (м3) | 6.76 | 5.1 | 8.4 | 9.4 | 8.35 | 12.8 | 15,2944 | 15,5 | |
| Тепловой КПД (%) | 83.13 | 84.23 | 84.81 | 85.2 900 900 900 | 86.2 | 86.2 900.02 | 86.2 | 86,5686,29 944 | 86,8 |
| Температура выхлопных газов (℃) | 130,67 | 142 | 142 | 149,15 | 152,7 | 148.7 | 149,86 | 147,4 | |
| Тип топлива | Уголь мягкий, дрова, рис буск, Palm Shell и другие виды топлива биомассы | ||||||||
| Расход топлива (кг / ч) | 385,8 | 807 | 1209 | 1563,94 | 2149,3 | 2399,7 | 2568,4 | 4266,9 | |
| Максимальный вес перевозки (т) | 22 | 29 | 34 | 40. | 5 24 | 37 | 24,7 | 25,973 | |
Аксессуары
Применение
Профиль компании
1.60+ лет котельное производство, опыт 15 лет опыт экспорта.
2. Производитель котлов класса A, сертификат ISO 9001: 2000.
3. Экспорт в более чем 80 стран, более 100 000 случаев и 0 происшествий.
4.5000 т / ч годовой производительности промышленных котлов.
5. Инженеры за рубежом устанавливают и вводят в эксплуатацию более 50 стран.
6. Почти 200 сотрудников и 15 продвинутых инженеров (наш технический консультант — отец китайского профессора котельной Чжигуан Ли)
FAQ
Q1: Как быстро получить лучшую цену?
(1) Нам нужно знать мощность котла, топливо, которое вы планируете использовать, и необходимое вам давление пара, а затем мы можем подтвердить модель котла.
(2) Клиент должен предоставить нам свое имя, адрес электронной почты и название компании, а затем мы немедленно отправим вам прайс-лист. И если вы используете WhatsApp, Skype или Wechat, вы можете предоставить нам свой идентификатор, это будет более удобно
для нашего общения.
Q2: Почему вы должны верить качеству нашего котла?
(1). Отчет по расчету прочности с информацией о применяемых материалах;
(2). 100% неразрушающий контроль (неразрушающий контроль) стального листа, трубы и сварочного стержня;
(3).100% рентгенография (сварочный шов): обеспечить качество всего котла;
(4). Гидростатическое испытание: обеспечить стандартное рабочее давление и безопасность;
(5). Отчет о проверке третьей стороной: Институтом проверки котельной Хэнаня;
(6). Прошло ISO: 9001 и сертификат SGS.
Q3: А как насчет установки и ввода в эксплуатацию?
После того, как вы получите котел, мы поможем вам подготовиться к установке, при необходимости наш специалист прилетит к вам в течение 72 часов.Эксперты будут отвечать за руководство по установке и вводу в эксплуатацию.
Но покупатель будет отвечать за:
(1) Стоимость авиабилетов в оба конца из города Чжэнчжоу до места вашего проекта.
(2) Питание и размещение работников продавца на весь период на сайте конечного пользователя.
(3) Плата за услуги для ведущего инженера: 100 $ / день / чел.
Q4: Каков срок службы вашего котла?
A: Обычно котел рассчитан на срок службы 20 лет, но при правильной эксплуатации и хорошем обслуживании котел может использоваться в течение 20-25 лет.
Свяжитесь с нами
,