- Вытяжка для газовой колонки: возможности, причины установки, материалы
- гофрированная труба для вытяжки в квартире или доме, как выбрать и установить, монтаж своими руками
- Установка трубы для вытяжки газовой колонки в жилом помещении / Вытяжные трубы / Предназначение труб / Публикации / Санитарно-технические работы
- Как установить и спрятать газовую колонку на кухне
- Можно ли ставить вытяжку на кухне с газовой колонкой
- Как установить и спрятать газовую колонку на кухне
- Искусственная вентиляция
- Пошаговая инструкция по сооружению дымоотводящей системы
- Основные нормы и требования
- Как улучшить вентиляцию своими руками?
- Резюме
- Требования нормативных документов
- Для чего нужна вентиляция?
- Как сделать дополнительную вытяжку?
- Какую гофру используют для дымоходов
- Как провести расчет вентиляции в частном доме
- Порядок монтажа дымопровода для газового котла
- Воздуховод для газовой колонки: особенности труб и монтажа
- Вытяжка на газовую колонку в частный дом и квартиру
- Уроки из 2022 GC Chromtalks
- Dacor Комплект из 6 кухонных приборов с 24-дюймовым холодильником на левой петле, 18-дюймовой правой петлей на колонке с морозильной камерой, 36 Дюймовая газовая плита, 36-дюймовая настенная вытяжка, 30-дюймовая электрическая одностенная духовка и 24-дюймовая встроенная посудомоечная машина в панельном исполнении
- Газовые боковые настенные вентиляторы : Влажное пространство для ползания Влажность : Вытяжной вентилятор : Tjernlund Products, Inc.
- 1926.
- Поиск и устранение неисправностей газового клапана печи
Вытяжка для газовой колонки: возможности, причины установки, материалы
Одним из проверенных способов нагревания воды в квартире или частном доме является газовая колонка.
Как правило, устанавливается такое оборудование на кухне: в этой комнате созданы все условия для использования огнеопасной нагревательной техники.
Скрыть содержание
- Причины установки вытяжки для колонки
- Особенности использования
- Выбираем материал
- Детали монтажа
Но даже при соблюдении всех правил эксплуатации колонка не всегда может работать с максимальной эффективностью. Причин этому может быть много: отсутствие напора воды, неисправность техники, отсутствие тяги и забитость вентиляционных шахт.
Для максимальной эффективности работы газовой колонки многие предпочитают использовать дополнительные вытяжные устройства.
Если вы желаете, чтобы ваша колонка работала на полную мощность и не создавала дополнительных трудностей – задумайтесь о ее модернизации.
Речь идет о стандартной вытяжке для газовой колонки в квартире. Сейчас мы выясним, действительно ли она нужна на кухне, а также ответим на некоторые практические вопросы относительно ее выбора и монтажа.
Причины установки вытяжки для колонки
Газовая колонка без вытяжки тоже может работать исправно: ее функционирование поддерживается благодаря небольшой тяге, создаваемой в вентиляционных шахтах. Тем не менее, многие предпочитают использовать еще и вытяжные механизмы.
Благодаря установке специальной вытяжки вы сможете получить следующие результаты:
- Тяга увеличится. Такой эффект будет полезным тогда, когда вентиляционная шахта забита и требует прочистки: при отсутствии достаточной тяги огонь в газовой колонке будет периодически затухать, и только вытяжка решит эту проблему.
- В некоторых случаях на кухне необходимо обеспечить сквозняк, так как вентиляционная шахта не обеспечивает достаточных потоков воздуха. Чаще всего такая проблема возникает при неподходящих погодных условиях, но, поскольку такие случаи минимальны, не всегда уместно тратить средства на установку вытяжной трубы.
- При наличии газовой колонки и вытяжки на кухне вы сможете сократить число продуктов сгорания, которые проникают в комнату во время функционирования этого оборудования.
Если вы планируете ремонт своей кухни «с нуля» – не спешите приобретать такую вытяжку. Вполне возможно, что газовая колонка будет работать исправно и так, а вытяжная труба только займет свободное место на кухне и нарушит целостность современного дизайна.
Если же установка вытяжки в вашем случае необходима – детально изучите особенности ее практического использования, чтобы избежать распространенных ошибок.
Особенности использования
На практике установка вытяжки для колонки может вызвать дополнительные проблемы. При отсутствии вытяжки в помещении поддерживается естественная тяга, а потоки воздуха, проникающие в вентиляционную шахту, поступают обратно, то есть в кухне будет поддерживаться необходимая циркуляция воздуха.
Если же вы установите специальную вытяжку, компенсирования нужного объема воздуха не произойдет: для этого придется открывать окна в комнате. Вытяжное устройство будет одновременно тянуть воздух из шахт, ведущих к соседним комнатам (например, к ванной), и в кухне появятся специфические запахи. Это еще раз подтверждает необходимость открытия окон при включении газовой колонки.
Внимание! Вытяжку не стоит крепить к колонке в том случае, если в комнате имеется только один вентиляционный канал.
Проблемы могут возникнуть и тогда, когда такая вытяжка устанавливается одновременно с вытяжкой для газовой плиты. В вентиляционной шахте может возникнуть обратная тяга, и угарный газ, выделяющийся при работе колонки, будет возвращаться в вашу комнату.
Не стоит подключать две колонки к одному дымоходу: чрезмерные нагрузки тоже могут способствовать образованию обратной тяги в помещении.
Если вы устанавливаете такую вытяжку в многоквартирном доме, то должны осознавать, что не всегда можно предугадать последствия ее подключения к вентиляционной шахте. Лучше доверить это дело специалистам, предварительно ознакомившись с особенностями постройки и возможностями вывода угарного газа.
В частном доме таких проблем не возникнет, но это не значит, что вы можете экспериментировать с монтажом колонки и сопутствующей вытяжки.
Приступайте к работам только после того, как проконсультируйтесь с профессионалами о возможных последствиях.
Выбираем материал
Прежде чем разобраться, как сделать вытяжку для газовой колонки, изучите особенности материалов, из которых она изготовляется. Они обязательно должны быть огнеупорными и достаточно прочными, чтобы не пропускать угарный газ и воздух сквозь свою структуру.
Материалы с такими свойствами вы отыщете в строительных магазинах. Стандартное вытяжное устройство для газовой колонки представляет собой крупную гофрированную трубу: стоит она недорого, к тому же благодаря гибкости и легкости может принять любое удобное направление.
Внимание! Для придания нужного направления такой трубе используется проволока из стали, которая крепится внутри вытяжного устройства.
Стандартные диаметры таких труб составляют 110 и 130 мм, а длина может достигать 3 метров. С помощью специального металлического скотча вы можете соединять трубы друг с другом, если этого метража недостаточно.
Довольно распространенным вариантом являются вытяжные трубы из алюминия. Основные плюсы этого материала – незначительный вес, легкость монтажа, устойчивость к процессам конденсации.
Следующий материал, который подойдет для оборудования такой вытяжки – это сталь. Как правило, такие вытяжки покрываются эмалью, защищающей от воздействия огня. Трубы такого типа – прямые, имеют длину от 0,5 до 1 метра. При необходимости повернуть конструкцию вам придется приобрести дополнительные трубы и переходник: 90-градусный угол создается вручную.
Совет: при повороте вентиляционных труб не забывайте о том, что сложные конструкции уменьшают тягу в помещении. Каждый такой поворот снизит эффективность работы вытяжки в среднем на 10%. Если вы создадите еще больший угол – возникнет вероятность полной потери тяги. Поэтому длина горизонтальных и наклонных зон должна быть рассчитана специалистами.
Стальные трубы имеют и некоторые недостатки. К примеру, значительные различия в температурах продуктов сгорания, поступающих через вытяжку, и ее поверхности будут способствовать образованию конденсата. А в холодные времена года такую конструкцию желательно утеплить, чтобы не допустить обледенения.
Детали монтажа
Установка вытяжки газовой колонки – процесс, требующий предельного внимания. Но, прежде чем приступить к созданию такой конструкции,
важно убедиться, что сама колонка размещена в соответствии с основными требованиями. Для того чтобы такая система функционировала эффективно, необходимо правильно рассчитать монтаж газоотводного канала: именно он обеспечит вывод из комнаты всех вредных веществ.
Рекомендуем вам следовать основным принципам установки такой вытяжки:
- правильно определите ее диаметр. Он должен соответствовать параметрам выводного отверстия. Длина труб должна быть не слишком большой, так как ее размеры тоже повлияют на тягу;
- продумайте оптимальную форму такой трубы: лучше, если она будет круглой;
- учитывайте мощность установленной газовой колонки: чем она мощнее, тем большая тяга потребуется;
- соблюдайте технику безопасности как в процессе монтажа вытяжки, так и при ее использовании . Убедитесь, что конструкция – целостная и не пропускает газ, а также используйте специальные герметики при необходимости.
Во избежание непредвиденных случаев постарайтесь установить газовую колонку на максимальной высоте, предварительно сделав отметки для крепления оборудования. С помощью дрели или перфоратора сделайте несколько отверстия для саморезов – и приступайте к монтажу колонки. Труба устанавливается к уже закрепленной колонке таким образом, чтобы продукты сгорания поступали в вентиляционную шахту без препятствий.
Важно! Как сам материал, так и стены в зоне, где будет установлена колонка с вытяжкой, должны быть устойчивыми к огню.
Если вытяжного канала в стене нет, используйте коренную или насадную трубу для колонки. При равномерной работе колонки и плиты можно присоединить трубу к общему дымоходу.
Если после начала эксплуатации колонки с подсоединенной вытяжкой вы заметили некоторые неисправности – сразу обратитесь к помощи специалистов. Микроотверстия и трещины в материалах можно удалить и собственными силами, например, с помощью паяльника.
При выборе газовой колонки для кухни желательно сразу определиться с необходимостью приобретения специальной вытяжки. Во-первых, проверить соответствие основных параметров будет проще до закрепления оборудования, а во-вторых, специалисты поделятся с вами всеми особенностями работы такой техники.
Наиболее качественные варианты газовых колонок будут работать исправно вне зависимости от посторонних факторов: в этом случае необходимость покупки вытяжной трубы вообще отпадет.
Если же вы осознаете важность использования вытяжных механизмов в своей кухне – отнеситесь к выбору и монтажу материалов ответственно. Любые неисправности со временем себя проявят, и вполне возможно, что необдуманная эксплуатация газовой техники сможет причинить вред и вам, и вашим соседям.
Наверх
Новое в разделе
Обсуждения
гофрированная труба для вытяжки в квартире или доме, как выбрать и установить, монтаж своими руками
Содержание:
Определение размеров вытяжной трубы
Самостоятельное обустройство вытяжной системы для газовой колонки
Особенности монтажа вентиляционной трубы
Правила обустройства вытяжки
Техника безопасности
При обустройстве газового отопления особое внимание стоит уделить отводу сгоревших газов. Только правильное выполнение всех этапов этого процесса поможет создать среду, безопасную для жизнедеятельности человека, и сделает более эффективной работу всей системы.
Определение размеров вытяжной трубы
Обустройство отопительной системы начинается с расчета размеров вытяжной трубы. Это позволит обеспечить полноценный отвод продуктов сгорания газа.
Определяя диаметр вытяжной трубы для газовой колонки, следует учитывать следующие параметры:
- Показатели мощности отопительного прибора.
- Количество продуктов сгорания.
- Разность температуры отводимых газов и воздуха снаружи.
- Высота газоотводного канала над уровнем кровли.
Последний параметр определяется на основании параметров прибора отопления. При этом большое значение имеет расстояние от места соединения трубы с прибором до устья трубы на крыше.
Для газовых установок труба должна быть не меньше 2 метров. Труба, отводящая продукты сгорания от масляных радиаторов, не должна быть менее 4 метров.
Самостоятельное обустройство вытяжной системы для газовой колонки
После установки газовой колонки необходимо обеспечить отвод сгораемых газов из помещения. Вытяжную конструкцию в этом случае можно сделать самостоятельно.
Газовая колонка требует соблюдения всех нормативов и правил установки подобного оборудования. В первую очередь следует обратить внимание на вывод продуктов сгорания, чтобы обеспечить безопасное функционирование колонки.
Расположение газовой колонки определяется способом обустройства дымоходной трубы. Если в доме уже обустроен дымоход для котла или камина, то можно выполнить присоединение к готовой конструкции (прочитайте также: «Виды вытяжных труб для котла отопления на газу, правила монтажа и изоляции»). В противном случае в потолке и крыше пробивают отверстие и туда вставляют трубу для дымохода.
Особенности монтажа вентиляционной трубы
Высота дымохода оказывает большое влияние на силу тяги. Необходимой силы тяги можно добиться поднятием вытяжной трубы над поверхностью кровли более одного метра.
Самым безопасным местом считается расположение колонки высоко над полом, непосредственно под вентиляционным каналом. Кроме того, это защищает устройство от детей. Вначале делают отметки расположения крепежных элементов, затем просверливают отверстия для них.
Далее вставляют в отверстия пробки под саморезы. Колонку закрепляют на стене, а для соединения с дымоходом используется гофрированная труба для газовой колонки. Читайте также: «Виды гофрированных труб для дымохода, их характеристики и правила монтажа».
Правила обустройства вытяжки
Установка трубы для газовой колонки в квартире ведется в соответствии с установленными Санитарными Нормами и Правилами. Согласно этому документу, устройства нужно располагать возле внутренних стен и перегородок, для возведения которых использовались негорючие материалы. Читайте также: «Нюансы установки вытяжных труб для газовой колонки – советы мастера».
Допускается размещение в нишах, устроенных во внешних стенах из материала, устойчивого к возгоранию. Чтобы предотвратить появление конденсата, образующегося в процессе отведения продуктов сгорания, нужно выполнить теплоизоляцию стены снаружи.
При отсутствии стен или перегородок из подходящего материала допускается использование насадной или коренной трубы.
Строительные нормативы предусматривают наличие индивидуальной вытяжной трубы для каждой печи или аппарата. Возможна стыковка с одной трубой не более двух устройств или печей при условии нахождения их в одном помещении или на одном уровне. При соединении двух патрубков с каналом должна быть предусмотрена рассечка.
Согласно нормам камины, малометражные котлы, аппараты и калориферы для отведения продуктов сгорания должны оснащаться отдельным дымоходом.
В функционирующих строениях можно присоединять два газовых прибора к одному каналу, если они расположены на одном уровне. Если же оборудование располагается не на одном этаже, то выведение сгоревших газов в дымоход должно быть разноуровневым. При этом расстояние между ними не должно быть меньше 75 см. При невозможности выполнения этого условия, дымоход оснащается рассечкой аналогичной высоты. Диаметр дымоходного канала определяется в соответствии с одновременной работой всех подключенных устройств.
При отсутствии в здании вентиляционного канала разрешено обустройство дымоходных каналов приставного типа.
Техника безопасности
Возможно присоединение газовых нагревателей воды или других устройств к дымоходу приборов отопления при выполнении двух условий: устройства работают с определенной периодичностью и в разное время. В этом случае диаметра вентиляционной трубы будет достаточно для полноценного удаления сгоревших газов.
Для строений, в которых установлено печное отопление, существуют некоторые запреты:
- Не разрешается обустройство вытяжной вентиляции искусственного побуждения без обеспечения аналогичного притока.
- Запрещен отвод дыма в вентиляционный канал, а также установка вентиляционных решеток на дымоходы.
Размещение печного отопления внутри помещения выполняется с ориентиром на перегородки и стены, выполненные из материалов, устойчивых к возгоранию, так как именно в них нужно будет монтировать дымоходы. При их обустройстве в наружных стенах требуется теплоизоляция последних, чтобы предотвратить образование конденсата.
Отсутствие мест, в которых допускается размещение дымоходов, восполняется насадными коренными дымовыми трубами.
Трубные элементы, предназначенные для отведения продуктов сгорания от любого газового устройства, параллельно обеспечивают нормальные условия для функционирования приборов, а также предотвращают утечку угарного газа. Следовательно, нужно очень внимательно относиться к выбору и монтажу трубы для вытяжки для газовой колонки.
Какие есть варианты для выбора?» src=»//www.youtube.com/embed/G2rPgtWNkt4?feature=oembed» loading=»lazy» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»>Установка трубы для вытяжки газовой колонки в жилом помещении / Вытяжные трубы / Предназначение труб / Публикации / Санитарно-технические работы
Газовые приборы нужны специально для улучшения жилищных условий. Однако их монтаж требует тщательной подготовки, поскольку процесс эксплуатации предусматривает отвод продуктов сгорания. От соблюдения правил напрямую зависит безопасность жизнедеятельности человека. Правильно подобранная вытяжная труба для газовой колонки, точно сделанные расчеты и грамотно проведенные монтажные работы не только сделают комфортным пребывание вблизи отопительного прибора, но и помогут повысить его эффективность, поспособствуют продуктивности сгорания топлива, его экономности.
Особенности работы газовой колонки
В современных системах водоснабжения и отопления использование газовых колонок полностью оправдано. Это не только удобный, но еще и экономически выгодный способ нагрева воды. Благодаря таким устройствам можно не бояться сбоев в работе централизованного горячего водоснабжения.
Газовые колонки монтируют в частных домах и квартирах. Важную роль играет вытяжка, ведь именно она будет отвечать за отвод продуктов сгорания и отработанного воздуха. Вывод осуществляется в центральный вентиляционный канал или же сразу на улицу.
В частных домах устройство вытяжной системы планируют согласно потребностям. Что касается квартир, то в них не всегда вентиляционный канал расположен над тем местом, где нужно закрепить газовую колонку. Монтажный процесс по этой причине может потребовать дополнительного финансового вложения.
Использование газовой колонки в жилом помещенииТрубы для вентканала
Для устройства воздушного канала используют трубы для вытяжки двух видов – стальные и гофрированные.
Стальная труба для газовой колонки покрывается особой белой эмалью с высокими жаропрочными свойствами. Используются также обычные оцинкованные вытяжные элементы.
Эмалированные трубы для газовой колонки отличаются отсутствием шероховатостей. Это свойство значительно уменьшает сопротивление воздушного потока и снижает нежелательные звуковые эффекты. Еще одно достоинство – уменьшение степени загрязнения.
Стальная труба для вытяжки на газовую колонкуГофрированная труба изготавливается из ламинированной многослойной алюминиевой фольги. Форму и направление создает проволока, встроенная внутрь самого воздуховода. Подобные трубы очень надежны и в то же время вполне доступны по цене. Они устойчивы к воздействию конденсата. Кроме того, такие элементы очень гибкие и маневренные.
Для монтажа вытяжного устройства следует максимально растянуть отрез гофры. Это действие не только сократит расходы на дополнительную длину, но также избавит от лишних шумов в процессе эксплуатации.
Гофрированная труба облегчает монтажНеобходимые расчеты
Важное условие надежного функционирования системы отопления и водоснабжения – правильно выполненные расчеты для газоотводного канала, который обеспечивает выведение вредных продуктов сгорания из помещения.
Прежде всего, следует определить диаметр вытяжной трубы. Кроме того, потребуется учесть мощность газовой колонки, разницу температур между продуктом сгорания и наружным воздухом, объем продукта сгорания, а также высоту дымоходной трубы.
Диаметр трубы для вытяжки газовой колонки подбирается в соответствии с выводным отверстием. Стандартные размеры – 110 и 130 мм.
Общая длина воздуховода должна быть небольшой. Следует также по возможности избегать поворотов. Любое смещение вытяжной линии на 90о снизит производительность как минимум на 10%. А изгиб, превышающий 90-градусный порог, может и вовсе привести к потере тяги в системе.
В медной трубке газовой колонки могут образовываться со временем микроотверстияОптимальная форма трубы – круглая.
Высоту газоотводного канала от уровня крыши определяет непосредственно сам отопительный прибор (его тип, модификация). При этом также учитывается расстояние от места соединения трубы и колонки до вентиляционного отверстия в потолочном перекрытии или крыше.
Установка газовой колонки и вытяжной трубы
Во время монтажных работ, важно ознакомиться со всеми требованиями правил техники безопасности. Следование всем инструкциям значительно повысит степень эксплуатационной надежности отопительного прибора и комплектующих элементов.
Чтобы избежать непредвиденных обстоятельств, колонку необходимо располагать как можно выше на стене. Для этого на ней делаются предварительно разметки под крепления. Перфоратором или дрелью просверливаются отверстия, в которые забиваются пробки для саморезов. На прикрученные саморезы крепится отопительный прибор. Присоединенная в дальнейшем стальная или гофрированная труба для газовой колонки станет тем элементом, который позволит вывести продукты сгорания в дымоход.
Монтаж газовой колонки возможен как в частном доме, так и в квартиреСогласно правилам СНИП, вытяжные трубы необходимо размещать вблизи внутренних стен и перегородок, выполненных из негорючего материала. При необходимости их можно размещать и по внешней стене, если нет угрозы воспламенения. А чтобы избежать появления конденсата, прибегают к использованию безопасных утеплителей.
Если в помещении не предусмотрено размещение вытяжного канала внутри стены, рекомендуется использовать коренную или насадную трубу для газовой колонки.
Считается допустимым присоединение периодически действующего газового прибора к дымоходу печи или другого отопительного прибора, если обеспечивается их равномерная работа. Сечение вентиляционного канала должно быть достаточным для того, чтобы беспрепятственно удалять продукты сгорания.
Правильная установка вытяжной трубы обеспечивает надежное и безопасное функционирование отопительного прибораЕсли в процессе монтажных работ крепятся стальные воздуховоды, нужно предусмотреть наличие Г-образных переходников на вытяжку и канал вентиляции. Чтобы не ошибиться с размерами, следует замерить расстояние от газовой колонки до трубы и вентиляционного канала.
Для крепления гофры не требуется использование дополнительных переходников. Наращивание трубы, соединение ее с колонкой возможно благодаря металлическому скотчу.
Сборка всех элементов несложная, главное, тщательно следовать инструкциям. Закрепление и герметизацию всех элементов выполните при помощи специальных герметиков.
Видео-обзор: детали дымохода для газовой колонки
В процессе эксплуатации газовой колонки иногда возникают нежелательные микроотверстия. Для устранения проблемы можно пригласить мастера, но ремонт вполне возможно выполнить и самостоятельно. Чтобы запаять медную трубку газовой колонки потребуется флюс, паяльник, припой ПОС-61, растворитель, ветошь и мелкая наждачная шкурка. Расплавленный припой заполнит микротрещины, возобновив тем самым работу всего устройства.
Как установить и спрятать газовую колонку на кухне
Содержание
- Как правильно повесить колонку на кухне
- Можно ли переносить колонку в другое место на кухне
- Можно ли объединить кухню с комнатой если есть газовая колонка
- Разрешено ли закрывать трубы от газовой колонки
- Можно ли устанавливать вытяжку в кухне с колонкой
- Можно ли закрыть колонку фасадом
- Как скрыть газовую колонку на кухне
- Можно ли делать натяжной потолок на кухне с газовой колонкой
- Какой потолок лучше сделать на кухне с колонкой
- Как разместить на кухне холодильник и колонку на газе
Любое газопотребляющее оборудование считается потенциально опасным. В СНиП и СП подробно описаны правила, ограничивающие размещение котлов и водонагревателей, а также требования к правильной установке газовой колонки на кухне. В частности, в строительных нормах оговаривается:
- минимальная площадь;
- тип помещения;
- размещение относительно газовой плиты и холодильника;
- возможность скрытия труб и водонагревателя кухонным фасадом.
Правила оговаривают монтажную высоту газового оборудования относительно пола и потолка и виды отделочных материалов, которые можно использовать для облицовки потолка в кухне с колонкой.
Как правильно повесить колонку на кухне
Определяя будущее расположение газового водонагревателя ориентируются на действующие СП 62.13330 (ранее СНиП 42-01-2002), с прописанными особенностями установки. Как правило, установка колонки выполняется после изготовления проектной документации. Чтобы правильно подключить газовый водонагреватель, нужно будет выполнить работы строго по имеющейся монтажной схеме.
Основные правила расположения газовой колонки на кухне по СНиП:
- Удаление продуктов горения — требуется наличие естественной вентиляции. Система дымоудаления не должна быть принудительной. В качестве трубы запрещается использовать гофру. Рекомендована сталь: нержавеющая или оцинкованная.
- Запрещается вешать колонку над холодильником, газовой плитой, раковиной. Минимальное расстояние между приборами не менее 0,4 м. Исключение малогабаритная кухня с газовой колонкой, менее 6 м². В таких помещениях допускается подключение водонагревателя над мойкой.
- Объем кухни не менее 21 м³, при условии, что мощность водонагревателя не превышает 10 кВт, и установлена 4-х конфорочная газовая плита.
- Фартук на кухне изготавливаются из огнестойких материалов. Подойдет керамическая плитка, штукатурка.
Высота от пола до нижнего края нагревателя 80-120 см. Разрыв между потолком и верхним краем корпуса не менее 30 см.
Правильное расположение колонки необходимое условие для ее безопасной работы и предотвращения аварийных ситуаций. Самостоятельное подключение газового водонагревателя чревато штрафными санкциями и отключением потребителя от газоснабжения.
Можно ли переносить колонку в другое место на кухне
Любые изменения: перенесение колонки или её замена требуют повторного изготовления проекта на газоснабжение. Причем если колонка была установлена по старым правилам, действующим до 60 г., ее установка будет происходить по СНиП, действующим сегодня. Так, в старых требованиях разрешалось монтировать газовый водонагреватель в ванной. Современные нормы это запрещают. Колонку потребуется перенести на кухню.
Что касается размещения оборудования, то хозяин квартиры может столкнуться со следующими сложностями. Переносить газовый водонагреватель в пределах кухни, без необходимости в изменении проекта, допускается в пределах 1,5 м от первоначального расположения. Если необходимо установить колонку на другую стену или сдвинуть более полутора метров — это будет приравниваться к прокладке новой газовой магистрали и потребует согласований и изготовления нового проекта.
Можно ли объединить кухню с комнатой если есть газовая колонка
В СНиП оговариваются требования к помещениям, где может быть установлено газопотребляющее оборудование. Допускается подключение колонок и котлов в нежилых комнатах и технических помещениях. При перепланировке кухни необходимо учитывать несколько регламентирующих правил:
- Обязательно наличие двери в помещение с установленным газопотребляющим оборудованием, а также перегородки между колонкой или котлом и жилыми комнатами (30.12.2009 № 384-Ф3 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений).
- Объединение с гостиной возможно только при условии, что полученное помещение не будет использоваться в качестве спальни. Предусматривается раздвижная ширма.
Объединение комнаты и кухни теоретически возможно. Начиная с 2011 г. большинство строгих запретов было устранено. После упразднения СНиП и появления СП (сводов правил). В самом документе указывается, что требования носят рекомендательный характер. Для малогабаритных кухонь увеличение площади за счет квадратных метров смежного помещения может быть единственным выходом.
Разрешено ли закрывать трубы от газовой колонки
Строго говоря нет. Скрыть трубы допускается только при условии, что к ним будет свободный доступ. На практике это означает, что можно использовать декоративный короб с ревизионными люками или дверями.
Спрятать трубы от колонки в глухих нишах: полностью зашить гипсокартоном или пластиком будет грубым нарушением. При очередном посещении инспектор выпишет штраф и укажет на необходимость демонтировать декоративный короб, кончено при условии, что он не имеет окошек для осмотра трубопровода.
Можно ли устанавливать вытяжку в кухне с колонкой
Допускается использование естественной приточно-вытяжной вентиляции. Ставить вытяжку на кухне с газовым проточным водонагревателем можно только если она не будет создавать принудительную циркуляцию воздуха.
Причина этого запрета проста. Если произойдет утечка, искусственная вентиляция на кухне направит газ в канал и распространит по квартирам соседей, не имеющих электрической вытяжки.
Можно ли закрыть колонку фасадом
Согласно правилам, описанным в СНиП, газовый водонагреватель должен быть установлен на уровне глаз в прямой видимости человека. Фактически потребитель должен видеть имеется ли горение (работает ли колонка). Одновременно важно обеспечить беспрепятственный приток воздуха, необходимого для сжигания газа.
Чтобы замаскировать колонку нужно учесть несколько действующих ограничений:
- Закрывать проточный газовый водонагреватель фасадом кухни нельзя. Колонку допускается встроить в незакрывающийся короб. Некоторые потребители просто снимают дверцу шкафа перед приходом инспектора и открывают ее каждый раз при пользовании нагревателем.
- Короб не должен иметь нижней и верхней части, чтобы обеспечить полноценный приток воздуха и не вызвать пожар по причине нагрева воспламеняющегося материала шкафчика от греющейся поверхности дымохода.
Разводка газовой трубы на плиту и колонку не должна быть скрыта глухим коробом. Необходим доступ посредством ревизионного люка или открывающейся дверцы.
Газовая колонка на кухне не закрывается мебельным фасадом. Нарушение предусматривает штрафные санкции.
Как скрыть газовую колонку на кухне
Полностью закрыть водонагреватель не получится. Поэтому рекомендовано приобретать кухонный гарнитур вместе с газовой колонкой, так, чтобы декор водонагревателя совпадал с текстурой и внешним видом мебели.
Выше описывалось, что оборудование, встроенное в интерьер кухни не должно иметь фасада. В коробе не устанавливается нижняя и верхняя часть. Между стенками колонки и горючей поверхностью оставляют минимальный разрыв в 15 см.
Можно ли делать натяжной потолок на кухне с газовой колонкой
Чтобы ответить на этот вопрос следует узнать какие требования оговаривают нормативные документы. Для облицовки поверхности над газовым водонагревателем используются исключительно негорючие материалы с индексом не менее М1 — не могут самостоятельно загореться и поддерживать горение. Именно такая категория присвоена пленочным натяжным потолкам.
При монтаже учитывают несколько нюансов:
- расстояние от газовой колонки до натяжного потолка минимум 30 см;
- выдерживаемая без деформации материала потолка температура нагрева 70°С;
- если дымоход выходит в потолок, возле трубы оставляют зазор не менее 30 см по окружности.
Натяжные потолки на кухне с газовой колонкой хороший вариант, соответствующий требованиям пожарной безопасности. Существующие правила ограничивают применение исключительно горючих материалов.
Комбинация газовая колонка и натяжной потолок полностью соответствует СНиП и СП. Отдельно можно выделить, что материал не способствует развитию плесени и скапливанию конденсата, что считается дополнительным плюсом, увеличивающим комфорт эксплуатации водонагревателя.
Какой потолок лучше сделать на кухне с колонкой
В СНиП и СП не описаны все материалы, которые можно использовать для облицовки. Основное требование и критерий выбора — пожаробезопасность. Рекомендованные виды отделки:
- Потолок из гипсокартона — поверхность шпаклюют, после чего окрашивают. Если дымоход подходит к потолку. Обои клеить запрещено.
- Подвесной потолок системы «Армстронг» — на данный момент материалу присвоен класс НГ (негорючий). Панели не возгораются самостоятельно и не могут поддерживать горение. Хороший вариант для обустройства кухни.
- Панели ПВХ на потолке — в случае кухни с встроенной газовой колонкой этот вариант облицовки недопустим. Панели быстро воспламеняются и при горении выделяют токсичный газ. Пластиковый потолок прямо противоречит действующим строительным нормам и правилам пожарной безопасности.
Для выравнивания поверхности допускается применение любых гипсовых и штукатурных смесей, с последующим окрашиванием водоэмульсионной краской. На кухне с газовой колонкой должен быть потолок изготовленный без применения горючих материалов. Оклеивать поверхность обоями и красить ее эмалью категорически запрещено.
Как разместить на кухне холодильник и колонку на газе
При правильной установке между колонкой и холодильником выдерживают технологический разрыв в 40-80 см. В старых «хрущевках» выдержать такое расстояние не представляется возможным. Нередко водонагреватель ставят непосредственно над холодильником, что не совсем верно с точки зрения действующих сводов правил (СП).
Современные газовые колонки с закрытыми камерами сгорания, в описанной выше связке, работают без проблем. Установка водонагревателя больше влияет на функциональность холодильника (в инструкции производителя указывается на то, что ставить технику возле любого греющегося оборудования запрещено). Инспекторы закрывают глаза на это незначительное нарушение, разрешая эксплуатацию газового водогрейного оборудования.
Прежде чем планировать замену колонки и ее перемещение, следует получить консультацию в Газовой службе. Неправильное подключение, нарушения при монтаже водонагревателя или облицовки стен и потолков приводят к отключению оборудования и штрафным санкциям.
Можно ли ставить вытяжку на кухне с газовой колонкой
Как установить и спрятать газовую колонку на кухне
Любое газопотребляющее оборудование считается потенциально опасным. В СНиП и СП подробно описаны правила, ограничивающие размещение котлов и водонагревателей, а также требования к правильной установке газовой колонки на кухне. В частности, в строительных нормах оговаривается:
- минимальная площадь;
- тип помещения;
- размещение относительно газовой плиты и холодильника;
- возможность скрытия труб и водонагревателя кухонным фасадом.
Как правильно повесить колонку на кухне
- Удаление продуктов горения — требуется наличие естественной вентиляции. Система дымоудаления не должна быть принудительной. В качестве трубы запрещается использовать гофру. Рекомендована сталь: нержавеющая или оцинкованная.
- Запрещается вешать колонку над холодильником, газовой плитой, раковиной. Минимальное расстояние между приборами не менее 0,4 м. Исключение малогабаритная кухня с газовой колонкой, менее 6 м². В таких помещениях допускается подключение водонагревателя над мойкой.
- Объем кухни не менее 21 м³, при условии, что мощность водонагревателя не превышает 10 кВт, и установлена 4-х конфорочная газовая плита.
- Фартук на кухне изготавливаются из огнестойких материалов. Подойдет керамическая плитка, штукатурка.
Можно ли объединить кухню с комнатой если есть газовая колонка
- Обязательно наличие двери в помещение с установленным газопотребляющим оборудованием, а также перегородки между колонкой или котлом и жилыми комнатами (30.12.2009 № 384-Ф3 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений).
- Объединение с гостиной возможно только при условии, что полученное помещение не будет использоваться в качестве спальни. Предусматривается раздвижная ширма.
Можно ли закрыть колонку фасадом
- Закрывать проточный газовый водонагреватель фасадом кухни нельзя. Колонку допускается встроить в незакрывающийся короб. Некоторые потребители просто снимают дверцу шкафа перед приходом инспектора и открывают ее каждый раз при пользовании нагревателем.
- Короб не должен иметь нижней и верхней части, чтобы обеспечить полноценный приток воздуха и не вызвать пожар по причине нагрева воспламеняющегося материала шкафчика от греющейся поверхности дымохода.
- Разводка газовой трубы на плиту и колонку не должна быть скрыта глухим коробом. Необходим доступ посредством ревизионного люка или открывающейся дверцы.
Как скрыть газовую колонку на кухне
Можно ли делать натяжной потолок на кухне с газовой колонкой
- расстояние от газовой колонки до натяжного потолка минимум 30 см;
- выдерживаемая без деформации материала потолка температура нагрева 70°С;
- если дымоход выходит в потолок, возле трубы оставляют зазор не менее 30 см по окружности.
Какой потолок лучше сделать на кухне с колонкой
- Потолок из гипсокартона — поверхность шпаклюют, после чего окрашивают. Если дымоход подходит к потолку. Обои клеить запрещено.
- Подвесной потолок системы «Армстронг» — на данный момент материалу присвоен класс НГ (негорючий). Панели не возгораются самостоятельно и не могут поддерживать горение. Хороший вариант для обустройства кухни.
- Панели ПВХ на потолке — в случае кухни с встроенной газовой колонкой этот вариант облицовки недопустим. Панели быстро воспламеняются и при горении выделяют токсичный газ. Пластиковый потолок прямо противоречит действующим строительным нормам и правилам пожарной безопасности.
Как разместить на кухне холодильник и колонку на газе
- вытяжки для кухни 60 см |
- вытяжки кухонные 90 см |
- кухонные вытяжки 50 см |
- вытяжка эликор аметист |
- вытяжка эликор вента |
- эликор интегра |
- elikor квадра |
- elikor оникс |
- эликор оптима |
- эликор ротонда |
- elikor эпсилон |
- эликор аквамарин |
- эликор бельведер |
- другие |
- вытяжки плоские |
- вытяжки подвесные |
- классические вытяжки |
- купольные вытяжки |
- вытяжка угловая |
- угольные вытяжки |
- вытяжка встраиваемая в шкаф |
- как выбрать вытяжку на кухню |
- лучшие кухонные вытяжки |
- кухонные вытяжки отзывы |
- угольный фильтр для вытяжки |
- установка вытяжки |
- короб для вытяжки |
Контакты
Официальное представительство Elikor Эликор в Москве
Единый тел. +7 495 268-02-32
Искусственная вентиляция
Дополнительная тяга в вытяжной системе создаётся с помощью вентиляторов. Их мощность и число зависит от нагрузки воздуха на канал и объёма помещения.
мощность берётся из расчёта: максимальная нагрузка плюс запас 25-30%:
max * 1,25, где max – максимальная нагрузка;
число устройств подбирают соразмерно с необходимым для прокачки объёмом воздуха (объём помещения увеличить в три раза):
(h + b + l) * 3, где h – высота потолка, b – ширина, l — длина;
учитываются длина дымохода, его геометрия и количество изгибов.
Вентилятор защищают установочным коробом. Этот короб делают из негорючих и нержавеющих материалов. Обычно используют медные или алюминиевые сплавы.
Конструирование искусственной вентиляции аналогично монтажу естественной. После установки приточной трубы производится установка канального вентилятора. Следом строители прокладывают проводку для питания двигателя, установить датчики, шумопоглотитель и фильтр. Так же, как и при монтаже естественной вентиляции, на обоих концах трубы крепятся решётки. Аналогично устанавливается прибор для вытяжной трубы, с тем лишь учётом, что воздух вытягивается, а не нагнетается.
Искусственная вентиляция требует постоянных затрат на электроэнергию. Иногда при строительстве экономят, устанавливая вентилятор только на вытяжку или только на приток воздуха. Однако более эффективная циркуляция обеспечивается использованием и того, и другого.
Автоматическая система вентилирования позволяет выключать вентиляторы вместе с остановкой работы котла и включать их вместе с запуском.
Пошаговая инструкция по сооружению дымоотводящей системы
Для ввода в эксплуатацию оборудования необходимо учитывать вентиляцию помещения. При отсутствии воздухообмена принудительная турбо вытяжка устанавливается обязательно. Без нее ввод газового котла в эксплуатацию невозможен. Мы рассмотрим, как устанавливается вытяжка для газового котла в частном доме на примере коаксиального дымохода. Длина трубы от котельной до улицы для такого типа вытяжки не бывает больше двух метров.
- Приступая к работе, убедитесь в соответствии монтажа газового котла правилам и нормам, утвержденным проверяющими организациями, дабы избежать переделывания всего энергоузла.
- Выберите подходящий материал для вытяжки, учитывая параметры газоотвода: входное отверстие газового котла = диаметру трубы.
- Рассчитывая мощность вентиляторов и их количество, учитывая насколько длинная вытяжка, количество колен в ее строении, и положение в пространстве относительно горизонта, на какой высоте располагается в помещении вытяжная труба.
- Не забываем про особенности бюджетной техники, указанные в техпаспорте.
- Все материалы, используемые в работе, должны быть огнеупорные и не поддаваться коррозии.
- Убедившись в целостности всех деталей, приступаем к сборке. Присоединяем колено дымохода к патрубку газового котла, используя тройник.
- Для наращивания коаксиальной трубы и соединения всех ее частей используют специальные обжимные хомуты и огнеупорные герметики.
- Турбо-вытяжка используется в случае, если в геометрии трубопровода присутствует более двух колен. Это помогает сохранить КПД газового котла. Вентилятор и все датчики устанавливаются после монтажа приточной трубы.
- Монтаж коаксиальной трубы вне здания ничем не отличается от монтирования обычного сендвич дымохода.
Рекомендуем ознакомиться: Вентиляционная решетка с обратным клапаном
Вне здания
Проложив магистраль для вытяжного устройства в доме, конструкция вытяжки для газового котла уходит на улицу.
- Как только труба была выведена на улицу сквозь отверстие в стене, его необходимо закрыть специальными металлическими пластинами. Оставшееся пространство между трубой и стеной заполняется минеральной ватой.
- Теперь устанавливаем тройник. Нижнее отверстие закрывается заглушкой с ревизией для очистки трубы.
- Наращиваем дымоход до нужной длины путем соединения деталей с помощью специального герметика и хомутов с прокладками. По мере роста трубы крепим ее на специальные кронштейны.
- Устанавливаем защитный конус на верхушке дымоотвода и дополнительно крепим на растяжки в тех местах.
- Если конструкция дымохода не была покрыта специальной краской на производстве, это можно сделать в домашних условиях. Делается это для защиты металла от воздействия окружающей среды.
Посмотреть, как подключить газовую колонку к системе дымохода и как его собрать, можно на видео.
Внутри дома
Внутри дома монтаж коаксиального дымоотвода, подробно, с комментариями, был описан выше. Единственный шаг, который вам осталось сделать – это соединить между собой две трубы уличную и комнатную методом наращивания. Для дополнительной изоляции рекомендуется использование специального металлического скотча.
Хочется отметить важное преимущество коаксиального дымохода – это отсутствие дополнительных дырок в кровле или стене вашего жилья
Основные нормы и требования
Поскольку прибор использует топливо повышенной опасности, на его установку и эксплуатацию накладываются жесткие нормы и правила. По закону все работы, от внесения изменений в проект до подключения колонки, должны выполнять организации или специалисты, имеющие лицензию на такой вид деятельности.
При правильном оформлении технической документации, выполнении всех требований и условий, демонтаж старой и установка новой колонки не представляют большой сложности.
Технические условия на установку водонагревателя продиктованы, в первую очередь, безопасностью использования газового оборудования. Нормы и требования к замене старой газовой колонки на новую оговариваются инструкциями завода-изготовителя, строительными нормами и правилами газоснабжения СНиП 2.04.08-87*.
№1 — требования к помещению
Проточный газовый нагреватель устанавливается на кухне, либо в другом нежилом помещении объемом не менее 7,5 куб. м, при наличии притока воздуха через вентиляционную решетку площадью от 0,03 кв.м.
Как улучшить вентиляцию своими руками?
Существует несколько вариантов, которые позволят улучшить воздухообмен в квартире хрущевки: с помощью вытяжки, вентиляторов и т. д. Стоит отметить, если монтаж технических средств можно выполнить самостоятельно, то их подбор следует доверить только специалисту, в противном случае воздухообмен в квартире может быть нарушен.
С применением вентилятора
Когда вентиляция исправна, но ее эффективности не хватает для работы всех современных систем, проблему воздухообмена решают вентиляторы. В зависимости от назначения и функций выделяются два типа вентиляторов:
- Приточные вентиляторы. Эти средства служат средством размежевания грязных воздушных масс для проникновения свежего воздуха. Устанавливаться могут у стены или окна и в любом положении, но не напротив выходного отверстия;
- Вытяжные вентиляторы. Служат средством втягивания грязного воздуха в вентканал путем создания дополнительной тяги. Устанавливаются внутри выходного отверстия. В обязательном порядке закрываются решеткой, т.к. резко втянутый вентилятором большой объем нагретых тяжелых воздушных масс может застрять в вентшахте и воспрепятствовать прохождению свежего воздуха;
С применением вытяжки
Вытяжка служит дополнительным отверстием наружу, которое обеспечивает дополнительный приток свежего воздуха. Ее сооружение приемлемо, когда основная вентсистема исправна, но не справляется из-за использования современных приборов.
Приточный клапан
В местах встречи горячего воздуха помещения и холодных масс, поступивших с улицы, образуется конденсат и, чем выше разница температур, тем выше вероятность его образования. Конденсат мешает полноценному воздухообмену в помещении.
Приточный клапан создает микродавление, которое не нарушает основной воздухообмен, и одновременно выталкивает воздух в небольшом пространстве вокруг отверстия. Если простыми словами, приточный клапан – это минивентиляция с решеткой для локального воздухообмена. Устанавливается только в местах вероятного образования конденсата: батарея, газовая плита, колонка, камин. Небольшой приток холодного воздуха успевает понизить температуру наиболее горячих воздушных масс перед их взаимодействием со свежим воздухом из основной вентсистемы, что снизит уровень конденсации.
Резюме
Выбрав вытяжку, путём её тщательного подбора к цвету и дизайну кухонного гарнитура, Вы оказываетесь перед выбором: обратиться за помощью в установке к профессионалам, заплатив за установку вытяжки для кухни солидный гонорар; либо вешать её самостоятельно, предварительно прочитав нашу статью.
Самое главное, при установке кухонной вытяжки, это: объективно оценить свои силы, и возможность получения помощи от домочадцев; оценить инструментальную оснащённость перед началом работы; разобраться в приложенной к вытяжке инструкции и поверить в свои силы.
Требования нормативных документов
Согласно таблице определений НПБ 252-98 вытяжная труба для газовой колонки является соединительной для дымоотводящего патрубка аппарата и дымового канала. Соответственно она транспортирует продукты горения газа и должна отвечать требованиям, которые предъявляются к дымоходам. Их несоблюдение чревато загазованностью помещения и отравления угарным газом.
Все требования к дымоходам изложены в следующих нормативных документах:
- НПБ 252–98;
- Правила производства трубо-печных работ ВДПО;
- СП 42-101-2003, приложение Г
- СП 60. 13330.2012, который является актуализированной редакцией СНиП 41-01-2003 (взамен СНиП 2.04.05–91).
Основные положения, которые непосредственно касаются дымоудаления от бытовых газовых колонок, сводятся к следующим пунктам:
- Площадь сечения вытяжной трубы принимается не менее сечения выходного патрубка агрегата;
- Необходимо обеспечить полную герметичность дымохода, его стойкость к коррозии и высоким температурам до 200 °C;
- Прокладка соединительных труб через жилые комнаты запрещена;
- Вертикальный участок вытяжной трубы на выходе из колонки должен быть высотой от 500 мм, в отдельных случаях допускается уменьшение до 250 мм;
- Соединительные трубы должны быть длиной до 3 м в новых зданиях и до 6 м в существующих;
- Допускается использовать не более 3-х поворотов с радиусом изгиба не меньше диаметра;
- Вытяжная труба устанавливается на расстоянии от потолка или стены из несгораемых материалов не менее 5 см, если же они сгораемые или трудносгораемые, то не менее 25 см. Расстояние может быть уменьшено до 10 см за счет принятия защитных мер согласно СП 42-101-2003;
- Если соединительная труба для газовой колонки проходит через неотапливаемое помещение, то необходимо использовать теплоизоляцию;
- Вытяжная труба должна прокладываться с уклоном 0,01 или больше в сторону прибора.
Важно! Удаление продуктов сгорания возможно только через дымовые каналы или специально установленные дымоходы, использование вентиляционных каналов строго запрещено. Дымовые каналы устраиваются в стенах из негорючих материалов и утепляются при необходимости во избежание появления конденсата
Если подходящие стены отсутствуют или в эксплуатируемом здании не предусмотрены каналы для удаления продуктов сгорания, то устанавливают дымовую трубу насадного или коренного типа
Дымовые каналы устраиваются в стенах из негорючих материалов и утепляются при необходимости во избежание появления конденсата. Если подходящие стены отсутствуют или в эксплуатируемом здании не предусмотрены каналы для удаления продуктов сгорания, то устанавливают дымовую трубу насадного или коренного типа.
Каждое топливосжигающее устройство должно иметь отдельный дымовой канал или трубу. В отдельных случаях допускается отвод отработанных газов от колонки и котла в один дымоход с увеличением сечения трубы. При этом ввод продуктов сгорания в канал должен производиться на разных уровнях на расстоянии не менее 0,75 м или на одном уровне с применением рассечки высотой 0,75 м и толщиной 0,12 м.
Дымовая труба должна быть строго вертикальной и иметь у основания съемный патрубок или карман глубиной 250 мм с дверкой для чистки сажи. При необходимости обхода существующих препятствий допускается отклонение до 30° от вертикали, при этом площадь сечения сохраняется, а вынос не должен превышать 1 м.
круглое или прямоугольное отверстие под входом в дымовой канал предназначено для чистки сажи и должно быть всегда доступно для обслуживания. Делая генеральную уборку в кухне, не забывайте открывать дверку и вычищать сажу, листья и прочий мусор.
Высота дымохода является ключевым фактором для создания хорошей тяги. Именно она является решающей в вопросе качественного удаления продуктов сгорания. Высота дымовой трубы должна определяться в соответствии со схемой, приведенной в СП 42-101-2003 (приложение Г).
Если поблизости есть более высокие здания или деревья, то необходимо дополнительно проверить высоту зоны ветрового подпора и при необходимости увеличить высоту дымоотводящей трубы. В любом случае возвышение над прилегающей частью кровли должно быть не менее 50 см, а при совмещенной (плоской) кровле – не менее 200 см.
в помещениях с герметично закрытыми окнами газовая колонка может периодически отключаться из-за недостаточного притока воздуха. Автоматика прекращает работу водонагревателя для предотвращения обратной тяги, которая может возникнуть вследствие разрежения воздуха в помещении. Для устранения проблемы достаточно держать окно кухни в режиме микропроветривания при работе колонки.
Для чего нужна вентиляция?
Некоторые собственники коттеджей и дачных домов сомневаются в необходимости вентиляции или утверждают, что для обеспечения воздухообмена достаточно открытой форточки в котельной.
Однако форточку держать открытой все время невозможно. Нередко для полноценного отвода отработанного воздуха необходима бывает механизированная вытяжка, поэтому кроме естественной вентиляции приходится устанавливать и принудительную.
Для установки газового котла подходит коридор, прихожая, кухня (по новым правилам в ванной – нельзя), но лучшим и наиболее безопасным местом считается отдельная котельная с налаженной системой вентиляции
Система отведения газов выполняет очень важные функции:
- Поставляет кислород в объеме, необходимом для обеспечения процесса горения топлива. Как известно, дефицит кислорода чреват такими последствиями, как уменьшение теплоотдачи, неполное сгорание или увеличение количества требуемого топлива, преждевременный износ оборудования, засорение дымохода гарью и копотью.
- Удаляет продукты горения. Часть угарного газа может проникать в помещение даже при правильной установке и эксплуатации дымохода, а критическая концентрация его в воздухе – прямая угроза здоровью проживающих в доме людей.
- Выводит газ при случайном попадании его в воздух. Возможность нарушения герметичности газовых линий также не нужно упускать из виду – редко, но утечка пропана происходит. Результатом может стать или отравление жильцов, или мощный взрыв.
Защитить от негативных последствий может только продуманная, спроектированная согласно требованиям СНиП система вентиляции при установке газового котла. Благодаря приточно-вытяжному вентилированию вы защитите семью от взрыва, пожара и отравления, снизите нагрузку на котел, уменьшите расход топлива и увеличите теплоотдачу обогревательного оборудования.
Как сделать дополнительную вытяжку?
Вентиляция квартиры с пластиковыми окнами усложняется тем, что оконные проемы плотно закрываются, что почти полностью исключает поступление воздуха внутрь помещения. Чтобы избежать холода, приходится плотно закрывать все окна. В итоге вентиляция в вашей квартире работает хуже или не выполняет своих функций вовсе. Если летом можно открыть окно в режим проветривания, то зимой потребуется дополнительная вытяжка.
Сделать ее для квартиры своими руками несложно — достаточно установить вытягивающие электрические вентиляторы в отдушинах или смонтировать блок-вентилятор в качестве одной из секций короба системы.
При обустройстве вентиляции стоит учесть ряд моментов:
В кухне воздушные массы должны поступать через раструб (специальное «окно» над конфорками). В ином случае устранить неприятные запахи не получится. В системе должны стоять фильтры и нейтрализаторы «ароматов», которые время от времени требуют замены. Схема вентиляции в любой квартире должна продумываться с позиции экономии электроэнергии. Так, в туалете и ванной включение вентилятора должно осуществляться одновременно со срабатыванием выключателя
В случае если отверстия ванной комнаты и туалета объединены, придется поставить клапан-хлопушку, которая будет открываться и закрываться, когда это необходимо
Чтобы вентиляция в полной мере устраивала домочадцев, важно правильно подойти к выбору вентилятора. При расчете мощности изделия для кухни площадь нужно умножить на десять, а для ванной — на семь
В кухне желательно предусмотреть мелкую сетку, чтобы исключить проникновение насекомых.
Какую гофру используют для дымоходов
Продукты сгорания в многоквартирном воде выводятся в вентиляционный канал, в частном — на улицу. В зависимости от места вывода газов, трубы делятся следующим образом:
Коаксиальные — вывод трубы организован через стену или крышу дома на улицу;
Представляет собой конструкцию из двух труб, большая из которых надета на меньшую. Через свободное пространство между трубами к огню поступает кислород с улицы.
Дымоходные — с подключением к вентиляционному каналу.
Дымоходные трубы в свою очередь могут быть гладкими стальными и гофрированными.
- Гладкие стальные трубопроводы. Покрываются белой жаростойкой эмалью или оцинковываются. Максимальная длина -1.5м. Изготавливается из листовой стали минимальной толщиной 0.6мм. Из-за разницы температур в трубах образуется конденсат, замерзающий зимой. Поэтому конструкцию нужно тщательно утеплять.
- Гибкие гофрированные воздуховоды. Гофрированные трубы – лучший выбор для отвода отработанных газов от колонки. Они удобны, надежны, недорого стоят. За счет малого веса и гибкости их удобно монтировать.
Стандартный диаметр гофротрубы -11 и 13см. Максимальная длина – до 3м. Если нужно смонтировать более длинный участок — детали соединяются металлизированным скотчем. Его так же можно использовать при ремонте гофры.
При выборе трубы для вытяжки необходимо учесть температуру отходящих газов. Обычно в колонке она достигает 200-300°С, таким образом рабочая температура гофры должна быть не менее 350°С.
Изготавливаются гофрированные дымоотводы из нержавеющей стали или алюминия.
Рассмотрим особенности каждого материала.
Дымоход из нержавейки:
- Выдерживает нагрев до 900°С.
- Нержавеющая сталь – прочный и коррозионностойкий материал;
- Гофра изгибается в любую сторону, не нуждается в дополнительных фитингах.
Алюминиевые:
- Многослойная конструкция из алюминиевой фольги и армирующей проволоки не уступит в гибкости нержавеющей гофре;
- Температура выходящих газов не должна превышать 400° С;
- Алюминий легче нержавейки и лучше растягивается;
- Данные изделия уступают аналогам из нержавейки в прочности.
Использование алюминиевых труб не запрещено, но, как показывает практика, инспекторы в большинстве случаев требуют заменить алюминий на другой материал.
В любом случае, следует приобретать исключительно сертифицированную продукцию.
Как провести расчет вентиляции в частном доме
В расчете вентиляции используется такой показатель, как кратность воздухообмена. О ней уже говорилось в начале статьи. Зафиксирован данный параметр СНиПом под номером 2.08.01-89* под названием «Жилые здания». Так вот в приложении №4 дана таблица, в которой кратность воздухообмена показана в зависимости от назначения комнаты. Не будем переписывать всю таблицу, укажем основные помещения:
Помещение | Кратность воздухообмена |
Жилые | 3 м³/час на каждый квадратный метр площади при высоте потолков 3 м |
Кухня с электроплитой | 60 м³/час |
Кухня с газовой плитой:
|
|
Ванная | 25 |
Туалет | 25 |
Совмещенный санузел | 50 |
Теперь, что касается расчета. Для этого используется формула:
N = V x L, где
- N – производительность вентиляции,
- V — объем помещения,
- L — кратность воздухообмена.
Обратите внимание на кратность в жилых помещениях. В принципе, получается так, что она равна «1». То есть, за один час объем воздуха в них должен поменять полностью
Отсюда получается, что производительность вентиляции должна быть равна объему комнаты
То есть, за один час объем воздуха в них должен поменять полностью. Отсюда получается, что производительность вентиляции должна быть равна объему комнаты.
Но это всего лишь расчет, который основывается на нормативах. Сама же вентиляционная система – это воздуховоды, которые и должны обеспечивать необходимую проходимость воздушных масс. Поэтому и здесь есть свои нормы. К примеру, круглая труба диаметром 150 мм, а это сечение, равное 0,016 м³, обеспечивает проходимость 30 м³/час. Этот же параметр поддерживает воздуховод прямоугольного сечения 100×100 мм. При этом такой объем поддерживает высота стояка, равная 3 м. То есть, если эта величина будет меньше, соответственно и снизится производительность.
Схема для примера расчета
Пример расчета. Вводные данные:
- общая площадь жилых помещений – 60 м²;
- в кухне эксплуатируется газовая 4-конфорочная плита;
- туалет и ванная раздельные;
- высота потолков – 3 м;
- приток со стороны жилых помещений, вытяжка из кухни, ванной и туалета.
В первую очередь рассчитывается объем приточного воздуха. Он равен объему жилых помещений: 60 × 3 = 180 м³/ч. Теперь надо рассчитать объем выводимого воздуха. Здесь придется обратиться к таблице:
- в кухне этот показатель равен 90 м³/ч,
- в туалете и ванной по 25.
В общем получается: 90 + 25 + 25 = 140 м³/ч. Теперь две полученные величины надо сравнить. Понятно, что 180 больше 140. Значит, производительность вентиляционной системы в данном конкретном случае будет 180 м³/час.
Этот расчет действителен и для естественной вентиляции, и для механической.
Порядок монтажа дымопровода для газового котла
Популярно изготовление дымовых труб для газовых отопительных устройств с использованием гофрированной трубы. В этом случае может быть использована термостойкая гофра из алюминия. При этом основными требованиями к дымоотводящему устройству остаются прежними:
- надежность;
- долговечность;
- герметичность в течение всего срока эксплуатации.
Дымовая труба состоит из следующих элементов:
- Труба на верхнем конце увенчивается оголовком. Это может быть простой защитный колпак или дефлектор. Более подробно о том, какие бывают виды дефлекторов и какой лучше выбрать исходя их характеристик.
- Он крепится на основной дымовой канал, состоящий из отдельных звеньев длиной 1,0 – 1,5 метров. Между собой они соединяются с использованием проставок соответствующего размера. В месте стыка устанавливаются два винтовых хомута – по одному на стыкуемые концы трубы. Она может эксплуатироваться без наружной теплоизоляции, но ее утепление все же следует считать необходимым во избежание засаживания.
- При установке дымовой трубы внутренней конструкции на пересечении с перекрытием или кровельным пирогом устанавливаются специальные проходные муфты для обеспечения пожарной безопасности.
- Дымовик наружной установки при монтаже устанавливается на стену с использованием кронштейнов. Расстояние между ними должно быть не более двух метров.
- На переходе от котла к дымовой трубе устанавливается тройник.
- К его нижнему выходу крепится конденсатосборник с устройством для сброса вытекающего конденсата. По мере накопления его необходимо сливать и утилизировать.
- Обязательным элементом является смотровое окошко для контроля состояния дымового канала.
При комплектации и установке дымоотвода нужно учитывать следующие обстоятельства:
- Необходимо внимательно ознакомиться с правилами устройства дымохода для газовой колонки или другого отопительного устройства.
- В соответствии с ними подбирается соответствующая конструкция дымоотводящего устройства.
- На всем протяжении дымоходного канала не допускается сужений сечения канала или его провисания на участках, где он располагается горизонтально. Их длина не должна превышать одного метра.
- Расстояние от топки котла до оголовка дымовика должно составлять более 5 метров.
- Дистанция от уровня конька кровли должна составлять:
- не менее полуметра, если труба выходит на таком же расстоянии от конька по горизонтали;
- оголовок может быть на уровне конька, если от него до дымохода 1,5 – 3,0 метра;
- отклонение от горизонта возможно до 10 градусов, если труба расположена на дистанции более 3-х метров от конька.
- Диаметр дымоотвода прямопропорционально зависит от мощности котла. Чаще всего применяется гофра размером 110 или 130 миллиметров. Но лучше всего воспользоваться рекомендация технического паспорта отопительного агрегата, где этот параметр указывается в обязательном порядке.
- Климатические условия работы газового агрегата в части величины перепада температур в котельной и наружном пространстве.
Воздуховод для газовой колонки: особенности труб и монтажа
Использование газовых колонок для современных систем отопления и водоснабжения очень распространено. Это один из наиболее дешевых и удобных методов нагрева воды. Такой метод позволяет не зависеть от централизованной подачи горячего водоснабжения, которую часто отключают в теплое время года. Газовые колонки могут монтироваться как в частных домах, так и в квартирах. Для монтирования газовой колонки необходимо определенное специализированное оборудования. Не последнюю роль в монтировании газовой колонки играет воздуховод, его еще называют вытяжкой.
Схема вытяжки для газовой колонки.
Основным предназначением воздуховода является отвод отработанного воздуха, продуктов сгорания, которые образуются во время работы колонки. Вывод производится в центральное вентиляционное отверстие или непосредственно на улицу.
Особенности устройства воздуховода
Устройство воздуховода зависит от особенностей системы вентиляции.
Схема устройства воздуховода.
Вывод воздуха может осуществляться напрямую на улицу (такую систему используют в частном доме) или до вентиляционного канала (в квартирах многоквартирных домов).
При этом основное отличие домов и квартир, заключается в том, что в домах вентиляционные каналы можно спланировать под свои потребности. А вот стандартные квартиры не всегда имеют вентиляционный канал над тем местом, где вам необходимо установить газовую колонку. Поэтому для монтирования воздуховода газовой колонки может потребоваться больше материала.
Вернуться к оглавлению
Виды труб для воздуховодов
Можно выделить 2 основных вида воздушных каналов:
- Стальные.
- Гофрированные.
Вернуться к оглавлению
Особенности стальных воздуховодов для газовой колонки
Стальная газоотводная труба производится из высококачественной стали и зачастую покрываются специальной белой эмалью, обладающей жаропрочными свойствами, но могут быть и просто оцинкованными. Особенностями такого воздуховода считается отсутствие шероховатости канала, что позволяет уменьшить аэродинамическое сопротивление. Благодаря гладкой поверхности данному виду труб меньше свойственны загрязнения.
Стальной воздуховод имеет такие преимущества: минимальный шум при работе, отсутствие щелей и гофрированных элементов избавляет его от постоянной забивки грязью и жиром.
Особенности гофрированных воздуховодов для газовой колонки.
Схема гофрированных воздуховодов для газовой колонки.
Материалом для гофрированной трубы выступает ламинированная многослойная алюминиевая фольга, Направление и форму придает проволока, вставляемая внутрь трубы. Такие трубы очень надежны и стоят достаточно дешево.
Для монтажа такого воздуховода ее необходимо максимально растянуть. Это нужно сделать, чтобы избавится от лишних шумов во время работы. Гофрированные трубы имеют высокую прочность к негативному воздействию конденсата.
Большим плюсом данного воздуховода является простота в его монтировании, так как гофру можно растянуть и изогнуть до нужных размеров и форм.
Вернуться к оглавлению
Диаметр и конструкция труб
Диаметр для воздуховода подбирается не меньше, чем выводное отверстие. Стандартными размерами труб являются 130 и 110 мм. Тот или иной диаметр выбирается из расчета мощности колонки и количества водоразборных точек.
Длина воздуховода не должна быть слишком большой. Необходимо и максимально избегать изгибов, потому что любой поворот вентиляции на угол 90° может снизить производительность на 10%. Но если изгиб будет превышать 90°, то нагрузка в системе может привести к полной потере тяги.
Оптимальным размером трубы является длина, не превышающая 3 м. Каждый дополнительный м, превышающий оптимальную длину, понижает коэффициент полезного действия на 5-10%. Оптимальной формой для трубы будет все же являться круглая. Данная форма повышает производительность дымоотвода.
При всем удобстве монтажа гофрированной трубы наиболее эргономичны гладкие стенки, так как у них ниже сопротивление. И еще одна возможность потерять производительность системы вентиляции – это переход с круглого на квадратное сечение.
Вернуться к оглавлению
Поэтапный монтаж
Схема монтажа воздуховода.
Для монтажа воздуховода для газовой колонки вам потребуется определиться с его видом. Если вы остановились на стальном воздуховоде, для его монтажа потребуется еще несколько Г-образных переходников, переходники с вытяжки и непосредственно на канал вентиляции. Вам необходимо будет замерить расстояние до вентиляционного канала, чтобы купить необходимое количество трубы. Трубки с переходниками монтируются просто, как конструктор. Закреплением и герметизацией соединений воздуховода можно заняться с помощью герметика.
Если вы выберете гофрированную трубу, то вы получите очень надежную вытяжку. Данный тип вытяжки собирается из полужестких труб, которые можно легко согнуть и поставить под нужным углом, что делает данный материал для вытяжки очень универсальным. При необходимости гофру можно растянуть до 3 м. А в собранном состоянии она не превышает 60 см и ее легко сжимать, что делает ее очень удобной при транспортировке. Поскольку материалом служит алюминиевая фольга, она обладает небольшим весом. Об универсальности этого материала говорит и тот факт, что для его монтажа не требуется дополнительных инструментов и крепежных материалов. Сама труба является цельной и достигает длины 3 м, так что она свободно может связать колонку с вентиляционной системой. Гофрированная труба легко гнется, поэтому не потребуется использование дополнительных переходников. При необходимости длину трубы можно нарастить с помощью металлического скотча. В местах соединения гофрированная труба тоже заделывается металлическим скотчем.
При монтаже вытяжной трубы следует большое внимание уделять герметизации, так если этого не сделать, можно получить слишком маленькую тягу и задымление помещения. Стоит обращать внимание на показатели, которые указаны в паспорте изделия и на рекомендации производителя.
Вытяжка на газовую колонку в частный дом и квартиру
Почти в каждом доме или квартире есть динамик. При установке этого устройства очень важно правильно организовать отвод продуктов горения. Это необходимо не только для эффективной работы колонки, но и для безопасности жителей. Угарный газ не имеет цвета и запаха, поэтому очень опасен при попадании в помещение в больших дозах. Главное условие хорошей работы колонки – естественная тяга, создаваемая в вентиляционной трубе. Сегодня многие владельцы частных домов и квартир все чаще задумываются над вопросом: нужно ли устанавливать вытяжку на газовую колонку?
Содержание
- Зачем нужна вытяжка?
- Особенности эксплуатации
- Материал колпака
- Монтаж
Зачем нужна колонная вытяжка?
Колпак колонкиВ первую очередь следует понимать, что при слабой тяге в вентиляционной трубе обычные колонки работают отлично. Дополнительная бленда выполняет следующие функции:
- усиливает тягу. Но специалисты говорят, что не все колонки требуют дополнительного увеличения тяги, так как достаточно той, что уже есть в вентиляционной шахте. Если тяга слабая, то причиной этому может быть засор в шахте. Поэтому в этом случае для устранения проблемы нужно просто почистить шахту. В других случаях снижение тяги провоцируют неблагоприятные погодные условия. Но, поскольку они случаются не часто, монтировать дополнительную вытяжку только для таких случаев нецелесообразно;
- уменьшает количество продуктов горения, попадающих в помещение при работе агрегата. В этом случае можно просто проверить соединения патрубков агрегата, и при наличии повреждений устранить этот недостаток. При нормальной естественной тяге и отсутствии повреждений соединений труб угарный газ в дом не попадает.
Таким образом, установка дополнительного колпака целесообразна в случае засорения шахты и невозможности ее очистки. Сигналом того, что вентиляция забита, является периодическое затухание колонки.
Планируя ремонт дома и новую кухню с нуля, не спешите устанавливать дополнительную вытяжку. Для начала следует проверить, нормально ли работает ваша колонка с естественной тягой, так как дополнительная вытяжная труба занимает много свободного места в помещении, портит внешний вид помещения, требует дополнительных затрат и времени.
Особенности эксплуатации
Дополнительное вытяжное устройствоЕсли есть необходимость в установке вытяжки, то необходимо внимательно ознакомиться с особенностями ее эксплуатации. Например, это устройство может вызвать неприятный запах в помещении. При отсутствии дополнительной вытяжки в помещении возникает естественная тяга: воздух поступает в вентиляционную шахту, а оттуда возвращается в помещение, обеспечивая таким образом необходимую циркуляцию.
При установке специальной вытяжки необходимый для нее объем воздуха не будет компенсирован, если не открыть окна или не устроить дополнительный вентиляционный канал. Вытяжка начнет засасывать воздух из вентиляционных каналов соседних помещений – ванной и туалета, что приведет к появлению специфических запахов.
При отсутствии другого вентиляционного канала колпак не следует присоединять к водонагревателю.
Если монтаж производится в многоквартирном доме, то необходимо понимать, что неправильное подключение к шахте может привести к непредвиденным последствиям, поэтому все работы должны выполняться специалистами.
Хотя установка в частном доме не связана с такими последствиями, при отсутствии необходимого опыта и знаний лучше обратиться к профессионалам.
Материал вытяжки
Вытяжное устройствоОсновными качествами, которыми должны обладать материалы для изготовления вытяжек, являются прочность и огнестойкость. Это необходимо для того, чтобы воздух и угарный газ не проникали по трубе в помещение. Чаще всего такие устройства делают из гофрированной трубы диаметром 110 или 130 мм и длиной около 3 м. Этот материал очень удобен, поскольку обладает необходимой гибкостью и легкостью. Для соединения двух труб между собой используется специальная металлическая лента.
В дополнение к гофрированным трубам можно использовать алюминиевые или стальные трубы. В последнем случае колпак необходимо покрыть эмалью, защищающей сталь от высоких температур. Если в конструкции предусмотрены повороты, то их следует выполнять с помощью переходников и дополнительных патрубков.
Необходимо помнить, что наличие поворотов в вентиляционных трубах снижает тягу. С каждым таким ходом эффективность будет снижаться на 10%. Всего количество витков не должно превышать трех. При слишком большом угле поворота тяга может полностью исчезнуть.
Стальные трубы имеют некоторые недостатки. Так, при значительных перепадах температур между продуктами горения и поверхностью трубы на ней образуется конденсат. Зимой трубу нужно утеплять, иначе она может промерзнуть.
Установка
Вытяжка должна быть установлена очень осторожно. Очень важно правильно провести все расчеты во избежание попадания в помещение вредных веществ.
Основные правила установки:
- правильное определение диаметра вытяжки и длины труб: очень длинные могут вызвать слабую тягу;
- с учетом мощности агрегата: чем она больше, тем больше потребуется тяги;
- соблюдение техники безопасности при монтаже: конструкция должна быть цельной, чтобы через нее не просачивался газ.
Любые нарушения правил установки вытяжки проявятся сразу или через некоторое время. Необходимо помнить, что газовое оборудование при необдуманном использовании может нанести серьезный вред как владельцу частного дома, так и его соседям.
Уроки из 2022 GC Chromtalks
Николас Х. Снег
LCGC Europe , сентябрь 2022, объем 35, выпуск 08
Pages: 330–334, сентябрь 2022, объем 35, выпуск 08
Pages: 330–334-349
Pages: 330–334-334. Газовая хроматография ChromTalks 2022 г., спонсируемая LCGC и ChromAcademy, предоставила практические советы по обслуживанию, оптимизации и устранению неполадок пробоотбора, входов, детекторов, обработки данных и документации. Они обсудили основные идеи о том, как получить максимальную отдачу от газовой хроматографии (ГХ) для решения самых сложных задач, лучшего количественного анализа и максимальной целостности данных (1).Я начал симпозиум с обсуждения некоторых скрытых ошибок при отборе проб и подготовке проб, особенно при обращении со стеклянной посудой, которые случаются со всеми нашими методами, что обсуждалось в предыдущем выпуске этой колонки (2). Наши первые два урока обсуждаются в этой статье.
Урок 1: Мерная посуда не идеальна.
Имеет конечную неопределенность, которую необходимо учитывать при разработке даже самых простых методов.
Урок 2. Будьте осторожны с базовой статистикой и значащими цифрами при сообщении результатов .
Мы часто завышаем значимые цифры и занижаем экспериментальную неопределенность, из-за чего наши результаты кажутся лучше, чем они есть на самом деле.
Теперь мы обсудим основные моменты выступлений других пяти спикеров и предоставим информацию о том, как вы можете получить к ним доступ в Интернете. На мой взгляд, это был один из самых сильных составов газовых хроматографов на одном симпозиуме за последнее время. Было получено гораздо больше информации, чем мы можем обсудить здесь, поэтому, пожалуйста, получите доступ к полному сеансу по запросу в ChromAcademy, Образовательный онлайн-портал LCGC или на сайте chromographyonline.com.
Яап де Зеув из Creavision, независимой консалтинговой фирмы, а также давний специалист по колонкам и инструментам совместно с Varian и Restek обсудили «10 наиболее важных моментов технического обслуживания, которые необходимо знать о вашей системе впрыска с разделением и без разделения». Затем Ханс-Герд Янссен из Unilever и Университета Влардингена обсудил «Методы ввода жидких проб в ГХ: классические объемы и большие объемы». Мэтью Кли из XO Associates, 9 лет0113, долгое время руководивший ГХ в Agilent Technologies, представил доклад «Оптимизация перехода от входа к колонке в газовой хроматографии». Затем Мэри Эллен Макнелли из FMC Corporation выступила с докладом «Обнаружение всего — обеспечение согласованности ваших ответов с обычными детекторами ГХ». Наконец, Грегори Слэк из Boston Analytical обсудил тему «Квалификация и оптимизация инструментов и методов ГХ в регулируемых лабораториях с высокой пропускной способностью». Одни только заголовки дают некоторое представление о наиболее распространенных проблемах в ГХ: впускные отверстия, инжекция, детекторы, обработка данных и документация. Последующая сессия на ChromTalks включала выступления ученых поставщиков, включая Agilent Technologies, CEM/Lucidity, LECO и Scion Instruments.
Урок 3. Впускное отверстие — самая сложная часть прибора для понимания и оптимизации.
Jaap de Zeeuw дал более 10 практических советов по оптимизации и уходу за впускными клапанами с разделением и без разделения, некоторые из которых выделены здесь.
Урок 4. Будьте осторожны с септой и феррулами.
Предварительно загерметизируйте феррулы на колонке перед установкой, чтобы обеспечить надежное герметичное уплотнение. Наконечники следует затягивать, но не слишком туго, с использованием современных фитингов, затягиваемых от руки, и избегая использования гаечных ключей. Используйте электронный течеискатель, чтобы проверить наличие утечек; избегайте использования мыльных растворов, поскольку они могут привести к попаданию мыла и, таким образом, к загрязнению системы. Остерегайтесь загрязнения входного отверстия частицами перегородки. Септы изготовлены из тех же полимеров, из которых состоят обычные неподвижные фазы. Регулярно проверяйте вкладыш на наличие частиц септы. Они могут удерживать ваши аналиты, вызывая нежелательное удержание на входе. В перегородке примерно в 60 раз больше полидиметилсилоксана (ПДМС), чем во всей колонке. Срок службы септы зависит от типа септы, температуры, иглы шприца, центрирования автоматического пробоотборника и растворителя пробы. Чтобы свести к минимуму проблемы, используйте более низкую температуру, продувку септы и септы нового поколения и своевременно заменяйте их. Всегда имейте под рукой запасные части септ и других сменных частей для быстрой замены.
Урок 5: Остерегайтесь размера выборки и обратной вспышки.
Матрица образца может загрязнять линии газа-носителя и элюироваться в виде ложных пиков или в виде широкого дрейфа базовой линии, который нельзя отнести к продувке колонки. Обычно это происходит из-за обратной вспышки, вызванной введением слишком большого количества пробы. Интересно, что матрица образца также может осаждаться на линии разделения, вызывая ложные пики и, возможно, изменяя коэффициент разделения. Это также является возможной причиной очень широких ложных пиков. 1 мкл жидкости может генерировать до 1 мл пара, в зависимости от используемого растворителя и условий инъекции. Это может быть больший объем, чем стеклянный вкладыш, вызывающий обратную вспышку. У некоторых поставщиков есть калькуляторы объема впрыска, которые могут помочь определить максимальный объем впрыска в зависимости от выбора лайнера, растворителя, давления и температуры.
Урок 6. Расположение колонки и геометрия входного лайнера имеют решающее значение.
Обязательно знайте правильное расположение колонки во входном лайнере. Это зависит от производителя инструмента, геометрии лайнера и метода инъекции. При выполнении раздельных инъекций с шерстью в вкладыше убедитесь, что шерсть находится в правильном положении. Используйте шерсть во вкладыше, чтобы обеспечить высокую теплопередачу образцу и свести к минимуму падение температуры из-за испарения. Шерсть также предотвращает попадание мелких капель жидкости в колонку и улавливает примеси, такие как частицы септы. Для разделенных инъекций используйте вкладыш с внутренним диаметром 4 мм со стекловатой или цикло-вкладыш, если шерсть не используется.
Для инъекций без деления, внутренний диаметр 4 мм. рекомендуется одинарная конусная подкладка с шерстью внизу. Если шерсть не может быть использована, 4 мм в.д. двойная конусность с цикло лучше, но и дороже. В предыдущем выпуске этой статьи я обсуждал впускные вкладыши (3). Если вы просмотрите это, вы увидите другие рекомендации. Одна проблема, которая остается с входными вкладышами, заключается в том, что их следует изучать как часть процесса разработки метода. Не существует единого вкладыша, который бы лучше всего работал со всеми образцами. Чтобы увеличить срок службы вкладыша, вводите меньше пробы, используйте более низкую температуру, более чистую пробу или используйте методы обратной продувки.
Урок 7: «Если колонку называют сердцем хроматографической системы, то ввод пробы — это ахиллесова пята». Преториус и Берч, 1983 (4).
Ханс Герд Янссен и соавтор Сьяак де Конинг обсудили введение проб для жидкостей с использованием классических и больших объемов. Доступен широкий спектр методов инъекций; как мы выбираем один? Основные факторы, которые следует учитывать, включают концентрацию пробы, стабильность, температуру кипения растворителя и аналитов, полярность растворителя и объем ввода.
В презентации было представлено дерево решений, помогающее выбрать наилучший метод инъекции.
Урок 8. Понимание влияния растворителя и стационарной фазы на ввод без разделения.
Фокусировка пика очень важна при вводе пробы; мы можем получить узкие пики только в конце столбца, если введем узкие пики в начале столбца. Какой бы метод ввода ни использовался, подумайте о том, как аналиты фокусируются в головке колонки. При фокусировке стационарной фазы полосы фокусируются за счет взаимодействия со стационарной фазой, и это присуще программированию температуры. Низкая температура в головной части колонки захватывает полосы аналита вблизи верхней части колонки. Второй механизм, фокусировка растворителя, работает для летучих аналитов. После впрыска на входе в колонку образуется полоса жидкого растворителя. По мере испарения полосы растворителя аналиты концентрируют до полного испарения полосы растворителя. В классическом разделенном вводе перенос через вход происходит очень быстро, поэтому пики попадают в колонку уже сфокусированными. Классическая нерасщепленная инжекция представляет собой гораздо более медленный процесс, требующий фокусировки пика либо с помощью растворителя, либо с помощью фокусировки стационарной фазы в начале цикла. Ханс-Герд представил несколько рекомендаций для вводов без разделения, включая время продувки, начальную температуру печи (поддерживайте ее на 20 или более градусов ниже температуры кипения растворителя с поправкой на давление) и избегание дискриминации образца.
Урок 9: Попробуйте холодные инъекции.
В то время как раздельные и неразделенные вводы наиболее широко используются, ввод программируемого температурного испарения (PTV) сочетает в себе преимущества разделенных и неразделенных вводов и вводов на колонке. Короче говоря, проба вводится в лайнер в жидком виде в холодном виде, а аналиты переносятся в колонку за счет быстрого нагрева на входе. Существует три режима: холодное разделение, холодное разделение без разделения и устранение растворителя, причем устранение растворителя является наиболее полезным. При элиминации растворителя перенос шприца на лайнер и лайнера на колонку не связан. Компания Janssen представила обзор того, как впрыск PTV с удалением растворителя можно использовать для введения как традиционных объемов жидкости, так и больших объемов до сотен микролитров.
Обзор методов холодного впрыска со ссылками был представлен в недавней колонке «Соединения ГХ» (5).
Урок 10. Репрезентативная выборка имеет решающее значение, если необходимо проанализировать всю выборку, как при нецелевом анализе. В целевом анализе это менее критично. Мэтью Клее рассказал о переходе от входного отверстия к колонке, в том числе о репрезентативном отборе проб, различении, образовании капель в колонке, разложении лайнера и колонки и принципах технического обслуживания. Независимо от системы ввода или детектора репрезентативный отбор проб имеет решающее значение, если компоненты пробы должны быть полностью охарактеризованы, как при нецелевом анализе. Репрезентативная выборка не всегда необходима для целевого анализа.
Для обеспечения репрезентативного ввода
установите изолирующий колпачок в термостате под впускным отверстием в системе ГХ Agilent. Температура на входе вызывает дискриминацию, что приводит к нерепрезентативному отбору проб, а такие источники, как скачок давления или перегрузка футеровки, вызывают потерю летучих компонентов, а слишком низкая температура приводит к потере менее летучих компонентов. Время продувки без деления также влияет на различение, поскольку менее летучие компоненты требуют более длительного времени продувки.
Урок 11. Используйте конический вкладыш со стекловатой для большинства жидких инъекций. Хотя в прошлом рекомендовались простые прямые вкладыши, для простоты сегодня для большинства жидких инъекций рекомендуется вкладыш со стекловолокном вверху и конусом внизу. Шерсть протирает иглу и предотвращает дальнейшее попадание кусочков перегородки во вкладыш. Это помогает уменьшить деградацию входного сигнала, которая может вызвать расщепление пиков или неправильную форму пиков. Связанная с этим деградация колонки обычно приводит к значительному увеличению базовой линии. Если присутствуют оба, можно увидеть «мост» между двумя пиками. Раздвоенные пики также часто являются результатом конденсации образца в колонке; использование удерживающего зазора или непокрытой предколонки может гарантировать образование стабильной однородной пленки растворителя при вводе без разделения. Расщепленные пики обычно являются результатом несоответствия полярности между растворителем и неподвижной фазой. Наконец, составьте график планового технического обслуживания, включающий септу,
замена вкладыша, опорной плиты и уплотнения, обрезка и установка колонки,
и замена вентиляционной ловушки для растворителя.
Урок 12: Детекторы — это не просто «черный ящик» в конце столбца. Мэри Эллен МакНалли обсудила детекторы, уделив особое внимание основам работы обычных и селективных детекторов, а также принципам, общим для обнаружения. Некоторые ключевые практические соображения для всех детекторов включают:
- Избегайте колебаний температуры при размещении прибора. Избегайте воздуховодов кондиционеров, сквозняков, вентиляционных отверстий и плохо изолированных стен. Детекторы очень чувствительны. Кроме того, подождите, пока температура детектора уравновесится при замене или охлаждении для обслуживания.
- Следите за утечками газа. Как и в случае с входом, утечка газа может серьезно ухудшить производительность; например, диффузия воздуха в детектор по теплопроводности (TCD) особенно плоха, поскольку воздух имеет другую проводимость, чем гелий или азот. Используйте электронный течеискатель, чтобы убедиться в отсутствии утечек во всех соединениях и чистоте газа-носителя. Примеси газа-носителя вызовут как повышенную базовую линию, так и шум.
- Отсоедините колонку от детектора во время подготовки колонки. Предотвращает загрязнение детектора элюентами от кондиционирования.
- Перед включением детектора доведите печь колонки до рабочей температуры, чтобы предотвратить образование конденсата в детекторе, поскольку печь нагревается быстрее.
- Держите все боковые панели и крышки на приборе на месте во время работы для поддержания общей термостабильности.
- Скрубберы и влагоуловители рекомендуются для удаления загрязняющих веществ из детекторных газов, а также газов-носителей.
- Оставьте детектор включенным при рабочей температуре на ночь и в выходные, чтобы обеспечить равновесие.
Урок 13: Убедитесь, что детектор чист и уравновешен.
Оставьте его включенным на ночь. Короче говоря, для лучшей работы детектора подумайте о чистоте и уравновешивании. Детектор и система не должны содержать загрязнений, и им должно быть предоставлено время для уравновешивания перед использованием и между запусками.
Урок 14. Квалифицируйте свой прибор при установке, по рабочим характеристикам при установке и в дальнейшем в соответствии со стандартной процедурой эксплуатации.
Грегори Слэк закрыл сессию, представив общий обзор проблем оптимизации и аттестации газовых хроматографов в лабораториях с высокой пропускной способностью. Квалификация прибора требует четырех шагов: квалификация конструкции, квалификация установки, квалификация производительности, а также постоянная калибровка и техническое обслуживание. Грег подчеркнул необходимость стандартных операционных процедур и документированных процессов для каждого из этих шагов. Он рекомендует использовать реальные образцы для постоянной квалификации.
Урок 15. Убедитесь, что методы полностью задокументированы и что все аналитики им следуют.
Грег также привел несколько примеров расследований и результатов проверок FDA. Общей темой результатов проверки было то, что письменные методы и стандартные рабочие процедуры были либо неполными, либо не соблюдались. В регулируемых лабораториях после квалификации приборов методы, которые на них работают, должны быть валидированы в соответствии с нормативными указаниями и внутренними стандартными операционными процедурами. Общий вывод аудита может указывать на проблему, например, в методе анализа активного фармацевтического ингредиента, в котором отсутствует определение специфичности. Более подробные данные могут указывать на такую проблему, как использование шприца на 10,0 мкл для метода, требующего доставки 0,2 мкл жидкости. Затем может потребоваться подтверждение данных, подтверждающих, что шприц на 10,0 мкл может точно и точно вводить 0,2 мкл жидкости. Этот вывод обеспечивает соответствующее закрытие этой колонки. Хотя возможно, что шприц на 10 мкл может точно доставить заданный объем, он не может точно доставить 0,2 мкл, если только объем иглы составляет приблизительно 0,5 мкл. Наши предыдущие докладчики обсуждали выборку и закачку; в этом случае проблема впрыска становится очевидной при проверке регулирующими органами. Грег также привел несколько реальных примеров расследования устранения неполадок. Интересно,
и независимо от других ораторов он обсудил реальный пример, связанный с неправильным выбором лайнера для инъекций.
Заключение
Для меня было честью принять участие и выступить на конференции GC ChromTalks 2022 года «Под капотом газовой хроматографии». Эти краткие обзоры дают нам только беглый взгляд. Я приглашаю вас посмотреть эти презентации онлайн, они доступны по запросу, на chromographyonline. com или в ChromAcademy LCGC , чтобы получить более подробный взгляд «изнутри».
Ссылки
- ChromTalks 2022, «Под капотом газовой хроматографии», https://www.mjhlsconnects.com/1920-2/chromtalks-2022/day-two/ (по состоянию на август 2022 г.).
- NH Snow, LCGC Europe 35 (5), 176–180 (2022).
- NH Snow, LCGC Europe 35 (3), 98–102 (2022).
- В. Преториус и В. Берч, J. High Resolut. Хроматогр. Хроматогр. Комм. 6 , 64 (1983).
- NH Snow, LCGC Europe 33 (7), 347–351 (2020).
Николас Х. Сноу является профессором-основателем кафедры химии и биохимии Университета Сетон Холл и адъюнкт-профессором медицинских наук. Прямая переписка по адресу: [email protected]
Выпуск: сентябрь 2022 г.
Статья по теме >>>
Dacor Комплект из 6 кухонных приборов с 24-дюймовым холодильником на левой петле, 18-дюймовой правой петлей на колонке с морозильной камерой, 36 Дюймовая газовая плита, 36-дюймовая настенная вытяжка, 30-дюймовая электрическая одностенная духовка и 24-дюймовая встроенная посудомоечная машина в панельном исполнении
Главная> Бытовая техника> Пакеты кухонной техники > Дакор 975583
Описание продукта
Dacor 975583 Технические характеристики
- Установлен 6 шт.
- Холодильник Да
- Морозильник Да
- Варочная панель Да
- Вентиляция/вытяжка Да
- Настенная печь Да
- Посудомоечная машина Да
Упаковка
- Цвет Панель готова
Внешний вид
- Внешняя ширина варочной панели 36 дюймов
- Тип варочной панели Rangetop
- Тип топлива для варочной панели Газ
- Стиль варочной панели Герметичная горелка
Характеристики варочной панели
- Внешняя ширина посудомоечной машины 24″
- Смягчитель воды для посудомоечной машины Нет
- Посудомоечная машина Быстрая стирка Да
- Посудомоечная машина Energy Star Да
- Вместимость посудомоечной машины 14 настроек места
- Тип посудомоечной машины Встроенный
- Посудомоечная машина принимает панели Нет
- Посудомоечная машина соответствует требованиям ADA Нет
Особенности посудомоечной машины
- Внешняя ширина капота 36 дюймов
- Тип капота Капюшон
- Стиль капюшона Навес Pro Style
- Тип вентиляции капота Канальный
- Вытяжка одобрена для использования вне помещений Нет
Характеристики кожуха
- Внешняя ширина печи 30 дюймов
- Стиль духовки Одинокий
- Тип печи Паровая печь
- Тип топлива печи Электрический
- Вместимость печи 4,8 куб. футов
- Тип управления духовкой Сенсорная панель
- Ящик духовки Никто
Характеристики духовки
- Под прилавком Нет
- Тип управления варочной панелью Ручки
- Ледогенератор с морозильной камерой Да
- Высота холодильника 83,375 дюйма
- Глубина холодильника 25 дюймов
- Светодиодное освещение морозильной камеры Да
- Высота морозильной камеры 83,375 дюйма
- Глубина морозильной камеры 23,8125 дюйма
- Внешняя ширина морозильной камеры 18 дюймов
- Морозильник Вольт 120 вольт
- Тип разморозки морозильной камеры Мороз бесплатно
- Холодильник Вольт 115 вольт
- Посудомоечная машина Мойка паром Нет
- Субботний режим варочной панели Нет
- Гриль на варочной панели Да
- Холодильник Да
- Общая вместимость морозильной камеры 9. 4 куб. футов
- Сторона петли холодильника Оставил
- Сторона петель морозильной камеры Верно
- Влагозащищенные полки холодильника Да
- Холодильник Smart Appliance Да
- Реверсивные двери для холодильников Нет
- Реверсивные двери морозильной камеры Нет
- Сигнализация дверцы морозильной камеры Нет
- Морозильная камера принимает индивидуальные панели Да
- Морозильная камера Energy Star Да
- Режим субботы в морозильной камере Да
- Масса 986,00 фунтов
Технические детали
Вопросы и ответы
0 Вопросы 0 Ответы
Задать новый вопрос
Вопросы и ответы клиентов
Дакор 975583 Отзывы
Средний рейтинг | ☆☆☆☆☆ ★★★★★ | 4,6 |
Простота использования | 4,6 | |
Оправдать ожидания | 4,5 | |
Общее значение | 4,6 | |
Средняя оценка из 50 отзывов |
Сортировать: Полезность — от высокого к низкому0003
Средний рейтинг: | ☆☆☆☆☆ ★★★★★ | schema.org/Rating»> 4 |
Простота использования: | 5 | |
Оправдать ожидания: | 4 | |
Общее значение: | 4 |
Рекомендуемый продукт:
Средний рейтинг: | ☆☆☆☆☆ ★★★★★ | 5 |
Простота использования: | 5 | |
Оправдать ожидания: | 5 | |
Общее значение: | 4 |
Рекомендуемый продукт:
Средний рейтинг: | ☆☆☆☆☆ ★★★★★ | schema.org/Rating»> 4 |
Простота использования: | 4 | |
Оправдать ожидания: | 4 | |
Общее значение: | 5 |
Рекомендуемый продукт:
Средний рейтинг: | ☆☆☆☆☆ ★★★★★ | 4 |
Простота использования: | 4 | |
Оправдать ожидания: | 4 | |
Общее значение: | 5 |
Рекомендуемый продукт:
Средний рейтинг: | ☆☆☆☆☆ ★★★★★ | schema.org/Rating»> 5 |
Простота использования: | 5 | |
Оправдать ожидания: | 5 | |
Общее значение: | 5 |
Рекомендуемый продукт:
Средний рейтинг: | ☆☆☆☆☆ ★★★★★ | 5 |
Простота использования: | 5 | |
Оправдать ожидания: | 5 | |
Общее значение: | 5 |
Рекомендуемый продукт:
Средний рейтинг: | ☆☆☆☆☆ ★★★★★ | schema.org/Rating»> 4 |
Простота использования: | 5 | |
Оправдать ожидания: | 4 | |
Общее значение: | 4 |
Рекомендуемый продукт:
Средний рейтинг: | ☆☆☆☆☆ ★★★★★ | 5 |
Простота использования: | 5 | |
Оправдать ожидания: | 5 | |
Общее значение: | 5 |
Рекомендуемый продукт:
Средний рейтинг: | ☆☆☆☆☆ ★★★★★ | schema.org/Rating»> 5 |
Простота использования: | 5 | |
Оправдать ожидания: | 4 | |
Общее значение: | 5 |
Рекомендуемый продукт:
Средний рейтинг: | ☆☆☆☆☆ ★★★★★ | 5 |
Простота использования: | 5 | |
Оправдать ожидания: | 5 | |
Общее значение: | 4 |
Рекомендуемый продукт:
1-10 из 50
Газ Боковые стенки Power Venters | | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1926.
57 — Вентиляция. | Управление по безопасности и гигиене труда- По стандартному номеру
- 1926.57 — Вентиляция.
1926.57 (а)
Общие. Если опасные вещества, такие как пыль, дым, туман, пары или газы, существуют или образуются в ходе строительных работ, их концентрации не должны превышать пределы, указанные в § 19.26.55(а). При использовании вентиляции в качестве инженерного метода управления система должна быть установлена и эксплуатироваться в соответствии с требованиями настоящего раздела.
1926.57 (б)
Местная вытяжная вентиляция. Местная вытяжная вентиляция при использовании, как описано в (а), должна быть спроектирована таким образом, чтобы предотвращать рассеивание в воздухе пыли, дыма, тумана, паров и газов в концентрациях, вызывающих вредное воздействие. Такие выхлопные системы должны быть сконструированы таким образом, чтобы пыль, дым, туман, пары или газы не проходили через рабочую зону работников.
1926.57 (с)
Конструкция и работа. Вытяжные вентиляторы, форсунки, воздуховоды, колпаки, сепараторы и все необходимые приспособления, включая мусоросборники, должны быть спроектированы, изготовлены, обслуживаться и эксплуатироваться таким образом, чтобы обеспечивать требуемую защиту путем поддержания объема и скорости вытяжного воздуха, достаточных для сбора пыли, дыма, паров или газов от указанного оборудования или процесса и доставлять их в подходящие пункты безопасной утилизации, тем самым предотвращая их рассеивание во вредных количествах в атмосферу, где работают сотрудники.
1926.57 (г)
Продолжительность операций.
1926.57 (д) (1)
Выхлопная система должна работать непрерывно во время всех операций, для которых она предназначена. Если работник остается в загрязненной зоне, система должна продолжать работать после прекращения указанных операций, продолжительность времени зависит от индивидуальных обстоятельств и эффективности общей системы вентиляции.
1926.57 (г) (2)
Так как пыль, способная вызвать инвалидность, по мнению медиков, имеет микроскопический размер и имеет тенденцию оставаться в течение нескольких часов во взвешенном состоянии в неподвижном воздухе, важно, чтобы выхлопная система продолжала работать в течение некоторого времени после рабочего процесса или оборудование, обслуживаемое им, должно быть остановлено, чтобы обеспечить удаление вредных элементов в требуемой степени. По той же причине сотрудники, использующие средства защиты органов дыхания, не должны снимать их сразу, пока атмосфера не станет чистой.
1926.57 (д)
Утилизация выхлопных газов. Воздух, выходящий из каждого пылеотделителя, а также пыль, дым, туман, пары или газы, собираемые вытяжной или вентиляционной системой, должны выбрасываться во внешнюю атмосферу. Системы сбора, которые возвращают воздух в рабочую зону, могут использоваться, если концентрации, которые накапливаются в воздухе рабочей зоны, не приводят к вредному воздействию на работающих. Пыль и отходы, выбрасываемые из выхлопной системы, должны утилизироваться таким образом, чтобы они не причиняли вреда работникам.
1926.57 (ф)
Абразивоструйная очистка —
1926. 57 (ф) (1)
Определения, применимые к этому параграфу —
1926.57 (е) (1) (я)
Абразив. Твердое вещество, используемое при абразивоструйной очистке.
1926.57 (е) (1) (ii)
Респиратор абразивоструйный. Респиратор, сконструированный таким образом, что он закрывает голову, шею и плечи пользователя, чтобы защитить пользователя от отскакивающего абразива.
1926.57 (е) (1) (iii)
Цилиндр для пескоструйной очистки. Полный корпус, который вращается вокруг оси или имеет внутреннюю подвижную ступеньку для опрокидывания частей, чтобы подвергать различные поверхности частей действию автоматической струйной струи.
1926.57 (е) (1) (iv)
Помещение дробеструйной очистки. Полный корпус, в котором выполняются взрывные работы и где оператор работает внутри помещения, приводя в действие сопло для дробеструйной обработки и направляя поток абразивного материала.
1926.57 (ф) (1) (в)
Дробеструйная камера. Кожух, в котором оператор стоит снаружи и управляет соплом для струйной очистки через отверстие или отверстия в кожухе.
1926.57 (е) (1) (vi)
Чистый воздух. Воздух такой чистоты, что он не причинит вреда или дискомфорта человеку, если его вдыхать в течение длительного периода времени.
1926. 57 (е) (1) (vii)
Пылесборник. Устройство или комбинация устройств для отделения пыли от воздуха, поступающего в систему вытяжной вентиляции.
1926.57 (е) (1) (viii)
Система вытяжной вентиляции. Система для удаления загрязненного воздуха из помещения, состоящая из двух или более из следующих элементов:
(A) кожух или колпак,
(B) воздуховод,
(C) пылесборное оборудование,
(D ) эксгаустер и
(E) выпускная труба.
1926.57 (ф) (1) (икс)
Респиратор с фильтром твердых частиц. Респиратор для очистки воздуха, обычно называемый респиратором от пыли или дыма, который удаляет большую часть пыли или дыма из воздуха, проходящего через устройство.
1926.57 (ф) (1) (х)
Вдыхаемая пыль. Переносимая по воздуху пыль в размерах, способных проходить через верхние отделы дыхательной системы и достигать нижних отделов легких.
1926.57 (е) (1) (xi)
Вращающийся стол для струйной очистки. Корпус, в котором детали, подлежащие очистке, располагаются на вращающемся столе и автоматически проходят через серию струйных распылителей.
1926.57(f)(1)(xii)
Абразивоструйная очистка. Принудительное нанесение абразива на поверхность с помощью пневматического давления, гидравлического давления или центробежной силы.
1926. 57 (ф) (2)
Опасность пыли при абразивоструйной очистке.
1926.57 (е) (2) (я)
Абразивы и поверхностные покрытия на материалах, подвергшихся струйной очистке, разрушаются и измельчаются во время взрывных работ, а образующаяся пыль будет содержать частицы респирабельного размера. Состав и токсичность пыли из этих источников должны учитываться при оценке потенциальной опасности для здоровья.
1926.57 (е) (2) (ii)
Концентрация вдыхаемой пыли или дыма в зоне дыхания оператора абразивоструйной обработки или любого другого рабочего должна поддерживаться ниже уровней, указанных в § 1926.55 или других соответствующих разделах этой части.
1926.57 (е) (2) (iii)
Горючие органические абразивы должны использоваться только в автоматических системах. Там, где могут присутствовать легковоспламеняющиеся или взрывоопасные смеси пыли, конструкция оборудования, включая выхлопную систему и всю электрическую проводку, должна соответствовать требованиям Американского национального стандарта по установке воздуходувных и вытяжных систем для удаления или транспортировки пыли, отходов и паров. , Z33.1-1961 (NFPA 91-1961) и подраздел S этой части. Сопло для струйной обработки должно быть соединено и заземлено для предотвращения накопления статических зарядов. Там, где могут присутствовать легковоспламеняющиеся или взрывоопасные смеси пыли, кожух абразивоструйной очистки, воздуховоды и пылесборник должны быть сконструированы со свободными панелями или зонами взрывоотвода, расположенными по сторонам от любой рабочей зоны, чтобы обеспечить сброс давления в случае аварии. взрыва в соответствии с принципами, изложенными в Руководстве по взрывобезопасности Национальной ассоциации противопожарной защиты. НФПА 68-1954.
1926. 57 (ф) (3)
Корпуса для пескоструйной очистки.
1926.57 (е) (3) (я)
Помещения для пескоструйной очистки должны иметь вытяжную вентиляцию таким образом, чтобы во время абразивоструйной обработки через все отверстия в ограждении поддерживался непрерывный приток воздуха.
1926.57 (е) (3) (я) (А)
Все воздухозаборники и отверстия доступа должны быть перегорожены или устроены таким образом, чтобы за счет комбинации входящего воздушного потока и перегородок попадание абразивных частиц или частиц пыли в соседнюю рабочую зону было сведено к минимуму, а видимые выбросы пыли не наблюдались.
1926.57 (е) (3) (я) (Б)
Скорость вытяжки должна быть достаточной для обеспечения быстрой очистки запыленного воздуха внутри оболочки после прекращения абразивоструйной обработки.
1926.57 (е) (3) (я) (С)
Перед открытием корпуса необходимо отключить подачу воздуха и включить вытяжную систему на время, достаточное для удаления запыленного воздуха внутри корпуса.
1926.57 (е) (3) (я) (Д)
Защитное стекло, защищенное сеткой, должно использоваться в смотровых окнах, где используются твердые абразивы для глубокой резки.
1926.57 (е) (3) (я) (Е)
Щелевые абразивостойкие перегородки должны быть установлены в нескольких комплектах во всех небольших отверстиях для доступа, через которые может просачиваться пыль, и должны регулярно проверяться и при необходимости заменяться.
1926.57 (е) (3) (я) (Е) (1)
Двери должны иметь фланцы и быть герметичными в закрытом состоянии.
1926.57 (е) (3) (я) (Е) (2)
Двери в помещениях для пескоструйной очистки должны открываться как изнутри, так и снаружи, за исключением того, что там, где имеется небольшая дверца для доступа оператора, большая рабочая дверца может быть закрыта или открыта только снаружи.
1926.57 (ф) (4)
Системы вытяжной вентиляции.
1926.57 (е) (4) (я)
Конструкция, установка, проверка и техническое обслуживание выхлопных систем должны соответствовать принципам и требованиям, изложенным в Американском национальном стандарте «Основы проектирования и эксплуатации местных выхлопных систем», Z9..2-1960 и ANSI Z33.1-1961.
1926. 57 (е) (4) (я) (а)
При обнаружении утечек пыли ремонт необходимо произвести как можно скорее.
1926.57 (е) (4) (я) (б)
Падение статического давления в выхлопных каналах, ведущих от оборудования, должно проверяться после завершения установки и периодически после этого для обеспечения продолжительной удовлетворительной работы. Всякий раз, когда заметное изменение перепада давления указывает на частичную закупорку, система должна быть очищена и возвращена в нормальное рабочее состояние.
1926.57 (е) (4) (ii)
В установках с рециркуляцией абразива для удаления мелких частиц из отработанного абразива вместо сепаратора абразива не следует полагаться на систему вытяжной вентиляции для пескоструйной камеры. Для этого должен быть предусмотрен абразивный сепаратор.
1926.57 (е) (4) (iii)
Воздух, выходящий из оборудования для струйной очистки, должен выпускаться через пылеулавливающее оборудование. Пылесборники должны быть установлены таким образом, чтобы скопившаяся пыль могла быть опорожнена и удалена без загрязнения других рабочих зон.
1926.57 (ф) (5)
Средства индивидуальной защиты.
1926.57 (ф) (5) (я)
Работодатели должны использовать только респираторы, одобренные NIOSH в соответствии с 42 CFR, часть 84, для защиты сотрудников от пыли, образующейся во время абразивоструйных операций.
1926.57 (е) (5) (ii)
Все операторы абразивоструйных работ должны носить абразивоструйные респираторы:
1926. 57 (е) (5) (ii) (А)
При работе внутри помещений дробеструйной очистки или
1926.57 (е) (5) (ii) (В)
При использовании кварцевого песка в ручных пескоструйных работах, когда сопло и взрыв физически не отделены от оператора в вытяжном вентилируемом помещении, или
1926.57 (е) (5) (ii) (С)
Если концентрация токсичной пыли, рассеиваемой абразивоструйной очисткой, может превышать пределы, установленные в § 1926.55 или другие соответствующие разделы этой части, а также сопло и струйная струя физически не отделены от оператора в кожухе с вытяжной вентиляцией.
1926.57 (е) (5) (iii)
Надлежащим образом подогнанные респираторы с фильтром твердых частиц, обычно называемые респираторами с пылевым фильтром, могут использоваться для кратковременных, периодических или случайных воздействий пыли, таких как очистка, сброс пылесборников или разгрузка партий песка в пункте приема, когда он невозможно контролировать пыль с помощью ограждения, вытяжной вентиляции или других средств. Используемые респираторы должны быть одобрены NIOSH в соответствии с 42 CFR часть 84 для защиты от определенного типа встречающейся пыли.
1926.57 (е) (5) (iv)
Программа защиты органов дыхания, как она определена и описана в § 1926.103, должна быть установлена везде, где необходимо использовать средства защиты органов дыхания.
1926.57 (ф) (5) (в)
Операторы должны быть оснащены плотными брезентовыми или кожаными перчатками и фартуками или аналогичными средствами защиты от воздействия абразивов. Необходимо носить защитную обувь для защиты от травм ног при работе с тяжелыми предметами.
1926.57 (ф) (5) (в) (А)
Защитная обувь должна соответствовать требованиям Американского национального стандарта для мужской обуви с защитным носком, Z41. 1-1967.
1926.57 (ф) (5) (в) (В)
Средства защиты глаз и лица должны быть предоставлены оператору, если конструкция респиратора не обеспечивает такой защиты, и любому другому персоналу, работающему вблизи абразивоструйных работ. Это оборудование должно соответствовать требованиям § 1926.102.
1926.57 (ф) (6)
Подача воздуха и воздушные компрессоры . Воздух для абразивоструйных респираторов не должен содержать вредных количеств пыли, тумана или ядовитых газов и должен соответствовать требованиям к качеству подаваемого воздуха и использованию, указанным в 29 CFR 1910.134(i).
1926.57 (ф) (7)
Эксплуатационные процедуры и общая безопасность. Нельзя допускать, чтобы пыль скапливалась на полу или на выступах за пределами абразивно-струйной камеры, а разливы пыли необходимо немедленно убирать. Проходы и проходы должны быть очищены от стальной дроби или подобного абразива, который может создать опасность поскользнуться.
1926.57 (ф) (8)
Объем. Этот параграф применяется ко всем операциям, при которых абразив наносится на поверхность с помощью пневматического или гидравлического давления или центробежной силы. Он не распространяется на методы пароструйной очистки, паровой очистки или гидравлической очистки, при которых работа выполняется без помощи абразивов.
1926.57(г)
Шлифовальные, полирующие и полирующие операции —
1926.57(г)(1)
Определения, применимые к этому параграфу —
1926. 57 (г) (1) (я)
Абразивные отрезные круги. Колеса на органической связке, толщина которых не более одной сорок восьмой их диаметра для колес диаметром до 20 дюймов (50,8 см) включительно и не более одной шестидесятой их диаметра для те, которые больше 20 дюймов (50,8 см) в диаметре, используются для множества операций, известных как резка, отрезание, нарезание канавок, прорезание пазов, вырезание и соединение, и тому подобное. Колеса могут быть «сплошными», состоящими из абразивного материала на органической связке, «со стальным центром», состоящими из стального диска с ободом из материала на органической связке, формованным по периферии, или типа «вставленный зуб», состоящего из стального диска. диск с абразивными зубьями на органической связке или вставками, механически закрепленными по периферии.
1926.57 (г) (1) (ii)
Ремни. Все приводные гибкие ленты с покрытием, используемые для шлифовки, полировки или полировки.
1926.57(г)(1)(iii)
Патрубок. Часть трубопровода выхлопной системы, которая соединяется непосредственно с колпаком или кожухом.
1926,57(г)(1)(iv)
Люлька. Подвижное приспособление, на которое устанавливается деталь, подлежащая шлифовке или полировке.
1926.57 (г) (1) (в)
Дисковые колеса. Все вращающиеся диски с механическим приводом, обработанные абразивными материалами, искусственными или природными, и используемые для шлифовки или полировки со стороны собранного диска.
1926,57(г)(1)(vi)
Входная потеря. Потеря статического давления, вызванная попаданием воздуха в воздуховод или колпак. Обычно он выражается в дюймах водяного столба.
1926.57 (г) (1) (vii)
Выхлопная система. Система, состоящая из патрубков, соединенных с кожухами или кожухами, одной или нескольких напорных труб, вытяжного вентилятора, средств для отделения твердых загрязняющих веществ от воздуха, протекающего в системе, и выпускной трубы наружу.
1926.57(г)(1)(viii)
Шлифовальные круги. Все вращающиеся шлифовальные или абразивные круги с механическим приводом, за исключением дисковых кругов, как определено в настоящем стандарте, состоящие из абразивных частиц, удерживаемых вместе искусственными или естественными связями, и используемые для периферийного шлифования.
1926.57(г)(1)(ix)
Коллектор (магистральный). Труба, в которую входит один или несколько патрубков и которая соединяет такие патрубки с остальной частью выхлопной системы.
1926.57(г)(1)(х)
Кожухи и кожухи. Частичная или полная оболочка вокруг колеса или диска, через которую воздух поступает в выхлопную систему во время работы.
1926.57(г)(1)(xi)
Горизонтальная двухшпиндельная дисковая шлифовальная машина. Шлифовальный станок с двумя механическими вращающимися соосными горизонтальными шпинделями, на внутренних концах которых установлены абразивные дисковые круги, используемые для одновременного шлифования двух поверхностей.
1926.57 (г) (1) (xii)
Горизонтальный одношпиндельный дисковый шлифовальный станок. Шлифовальный станок, несущий абразивный круг на одном или обоих концах одинарного вращающегося горизонтального шпинделя с механическим приводом.
1926.57(г)(1)(xiii)
Полировальные круги. Все вращающиеся колеса с механическим приводом, состоящие полностью или частично из текстиля, дерева, войлока, кожи, бумаги и могут быть покрыты абразивами по периферии колеса для целей полировки, полировки и легкой шлифовки.
1926.57 (г) (1) (xiv)
Переносная мясорубка. Любой вращающийся шлифовальный, полировальный или полировальный круг с механическим приводом, установленный таким образом, чтобы им можно было манипулировать вручную.
1926.57 (г) (1) (xv)
Щеточные колеса. Все вращающиеся колеса с механическим приводом изготовлены из проволоки или щетины и используются для очистки от царапин и чистки.
1926.57 (г) (1) (xvi)
Шлифовальный станок с поворотной рамой. Любой вращающийся шлифовальный, полировальный или полировальный круг с механическим приводом, установленный таким образом, что круг с опорной рамой можно манипулировать над неподвижными объектами.
1926.57 (г) (1) (xvii)
Давление скорости (vp). Кинетическое давление в направлении потока, необходимое для того, чтобы покоящаяся жидкость текла с заданной скоростью. Обычно он выражается в дюймах водяного столба.
1926.57 (г) (1) (xviii)
Дисковая шлифовальная машина с вертикальным шпинделем. Шлифовальный станок с вертикальным вращающимся шпинделем с механическим приводом и горизонтальным абразивным кругом.
1926.57(г)(2)
Заявление. Везде, где выполняется сухая шлифовка, сухая полировка или полировка, а воздействие на сотрудников, без учета использования респираторов, превышает допустимые пределы воздействия, установленные в § 1926.55 или других соответствующих разделах этой части должна быть предусмотрена и использоваться местная система вытяжной вентиляции для поддержания облучения персонала в установленных пределах.
1926. 57(г)(3)
Требования к кожуху и патрубку.
1926.57 (г) (3) (я)
Должны использоваться вытяжки, соединенные с вытяжными системами, и такие вытяжки должны быть сконструированы, расположены и размещены таким образом, чтобы частицы пыли или грязи падали или разбрасывались в вытяжки в направлении воздушного потока. Никакие колеса, диски, ремни или ремни не должны работать таким образом и в таком направлении, чтобы частицы пыли и грязи попадали в зону дыхания оператора.
1926.57 (г) (3) (ii)
Шлифовальные круги на напольных подставках, пьедесталах, скамьях, а также специальные шлифовальные станки и абразивные отрезные круги должны иметь не менее минимального объема выхлопа, указанного в таблице D-57.1, при рекомендуемой минимальной скорости воздуховода 4500 футов в минуту. в ответвлении и 3500 футов в минуту в главном. Входные потери от всех кожухов, кроме кожуха дискового шлифовального станка с вертикальным шпинделем, должны быть равны 0,65 скоростного давления для прямого отбора и 0,45 скоростного давления для конического отбора. Потери на входе для кожуха дискового шлифовального станка с вертикальным шпинделем показаны на рисунке D-57.1 (после параграфа (g) этого раздела).
ТАБЛИЦА D-57.1 – ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И АБРАЗИВНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ КРУГИ ____________________________________________________________________ | | | Ширина колеса, | Минимальный выхлоп Диаметр колеса, дюймы (см) | дюймы (см) | объем | | (футы 3/ мин.) ______________________________|_______________|_____________________ | | до 9(22,86) ................ | 1½ (3,81) | 220 От 9 до 16 (от 22,86 до 40,64) | 2 (5.08) | 390 От 16 до 19 | | (от 40,64 до 48,26) | 3 (7,62) | 500 От 19 до 24 | | (от 48,26 до 60,96) | 4 (10. 16) | 610 От 24 до 30 | | (от 60,96 до 76,2) ........... | 5 (12,7) | 880 От 30 до 36 | | (от 76,2 до 91.44) ........... | 6 (15.24) | 1200 ______________________________|_______________|____________________
Для любого колеса, ширина которого превышает диаметр колеса, указанный в Таблице D-57.1, увеличьте объем выхлопа на отношение новой ширины к указанной ширине.
Пример:
Если ширина колеса = 4½ дюйма (11,43 см), то 4,5 ÷ 4 × 610 = 686 (округляется до 690).
1926.57 (г) (3) (iii)
Шлифовальные круги и все полировальные и полировальные круги, установленные на напольных подставках, пьедесталах, скамьях или специальных машинах, должны иметь не менее минимального объема выхлопа, указанного в таблице D-57.2.
ТАБЛИЦА D-57.2 – ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ КРУГИ ____________________________________________________________________ | | | Ширина колеса, | Минимальный выхлоп Диаметр колеса, дюймы (см) | дюймы (см) | объем | | (футы 3 /мин. ) ______________________________|_______________|_____________________ | | К 9 (22,86) ................ | 2 (5.08) | 300 От 9 до 16 (от 22,86 до 40,64) | 3 (7,62) | 500 От 16 до 19 | | (от 40,64 до 48,26) | 4 (10.16) | 610 От 19 до 24 | | (от 48,26 до 60,96) | 5 (12,7) | 740 От 24 до 30 | | (60,9от 6 до 76,2) ........... | 6 (15.24) | 1040 От 30 до 36 | | (от 76,2 до 91,44) ........... | 6 (15.24) | 1200 ______________________________|_______________|_____________________
1926.57 (г) (3) (iv)
Шлифовальные круги или диски для горизонтальных одношпиндельных дисковых шлифовальных станков должны быть снабжены кожухами для сбора пыли или грязи, образующимися при шлифовании, и кожухи должны быть соединены с патрубками, имеющими выпускные объемы, как показано в таблице D-57.3.
ТАБЛИЦА D-57.3 – ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ОДНОШПИНДЕЛЕВАЯ ДИСКОВАЯ МАШИНА ____________________________________________________________________ | Диаметр диска, дюймы (см) | Объем выхлопа (футы 3 /мин. ) __________________________________________|______________________________ | До 12 (30,48)...................... | 220 От 12 до 19 лет (от 30,48 до 48,26)...... | 390 От 19 до 30 лет (от 48,26 до 76,2)....... | 610 От 30 до 36 (от 76,2 до 91,44)....... | 880 __________________________________________|______________________________
1926.57 (г) (3) (в)
Шлифовальные круги или диски для горизонтальных двухшпиндельных дисковых шлифовальных станков должны иметь кожух, закрывающий камеру измельчения, и кожух должен быть соединен с одним или несколькими патрубками с объемами выпуска, указанными в таблице D-57.4.
ТАБЛИЦА D-57.4 – ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ДИСКОВАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА С ДВУМЯ ШПИНДЕЛЯМИ ____________________________________________________________________ | Диаметр диска, дюймы (см) | Объем выхлопа (футы 3 )/мин. ) __________________________________________|______________________________ | До 19 (48,26)...................... | 610 От 19 до 25 лет (от 48,26 до 63,5)....... | 880 От 25 до 30 (от 63,5 до 76,2)........ | 1200 От 30 до 53 лет (от 76,2 до 134,62)...... | 1770 От 53 до 72 лет (от 134,62 до 182,88).... | 6280 __________________________________________|______________________________
1926.57 (г) (3) (vi)
Шлифовальные круги или диски для вертикальных одношпиндельных дисковых шлифовальных станков должны быть окружены кожухами для удаления пыли, образующейся при работе. Колпаки должны быть подсоединены к одному или нескольким патрубкам с объемами выхлопа, указанными в таблице D-57.5.
ТАБЛИЦА D-57.5 - ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК _____________________________________________________________________ | | | Половина или | Диск не | больше диска | покрытый | крытый | |_______________|___________________ | | | | Диаметр диска, дюймы (см) | | Выхлоп| | выхлоп |Номер 1 |стопа 3 / |номер 1 | стопа 3 / | | мин. | | мин. _________________________________|______|________|_________|_________ | | | | До 20 (50,8)................. | 1 | 500 | 2 | 780 От 20 до 30 (от 50,8 до 76,2).... | 2 | 780 | 2 | 1480 От 30 до 53 лет (от 76,2 до 134,62).. | 2 | 1770 | 4 | 3530 От 53 до 72 лет (от 134,62 до 182,88) | 2 | 3140 | 5 | 6010 _________________________________|______|________|_________|_________ 1 Количество выпускных патрубков по периметру колпака или равное распределение, обеспечиваемое другими средствами.
1926.57 (г) (3) (vii)
Шлифовальные и полировальные ленты должны быть снабжены кожухами для удаления пыли и грязи, образующихся в процессе работы, и кожухи должны быть соединены с патрубками, имеющими выпускные объемы, как показано в таблице D-57.6.
ТАБЛИЦА D-57.6 — ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ЛЕНТЫ ____________________________________________________________________ | Ширина ремней, дюймы (см) | Объем выхлопа (футов 3 /мин. ) __________________________________________|______________________________ | До 3 (7,62)...................... | 220 Больше 3 до 5 (от 7,62 до 12,7)......... | 300 Более 5 до 7 (от 12,7 до 17,78)......... | 390 Больше 7 до 9 (от 17,78 до 22,86)........ | 500 Больше 9 до 11 (от 22,86 до 27,94)....... | 610 От 11 до 13 (27,9с 4 по 33.02)...... | 740 __________________________________________|______________________________
1926.57(г)(3)(viii)
Люльки и станки с поворотной рамой. В тех случаях, когда для обработки деталей, подлежащих шлифовке, полировке или полировке, используются опоры, требующие больших частичных ограждений для выполнения всей операции, минимальная средняя скорость воздуха 150 футов в минуту должна поддерживаться по всему отверстию ограждения. Измельчители с поворотной рамой также должны откачиваться таким же образом, как и для люльки. (См. рис. D-57.3)
1926.57(г)(3)(ix)
Если работа ведется вне вытяжного шкафа, объемы воздуха должны быть увеличены, как показано в Американских стандартных принципах проектирования и эксплуатации местных вытяжных систем, Z9.2-1960 (раздел 4, вытяжные колпаки).
1926.57(г)(4)
Выхлопные системы.
1926,57(г)(4)(и)
Выхлопные системы для шлифовки, полировки и полировки должны быть спроектированы в соответствии с американскими стандартными принципами проектирования и эксплуатации местных выхлопных систем, Z9.2-1960.
1926.57 (г) (4) (ii)
Выхлопные системы для операций шлифовки, полировки и полировки должны быть испытаны в порядке, описанном в Американском стандарте «Основы проектирования и эксплуатации местных выхлопных систем», Z9. .2-1960.
1926.57(г)(4)(iii)
Все выхлопные системы должны быть снабжены подходящими пылесборниками.
1926.57(г)(5)
Конструкция кожуха и корпуса.
1926.57 (г) (5) (я)
1926.57 (г) (5) (я) (А)
Кожухи шлифовальных и абразивных отрезных кругов выполняют двойную функцию: защищают оператора от опасности разрыва кругов, а также служат средством для удаления образовавшейся пыли и грязи. Прочность конструкции всех кожухов должна быть не ниже, чем указано в Американском национальном стандарте по технике безопасности при использовании, уходе и защите абразивных кругов, B7. 1-1970.
1926.57 (г) (5) (я) (Б)
Из-за разнообразия работ и типов используемых шлифовальных станков необходимо разработать кожухи, адаптируемые к конкретному рассматриваемому станку, и такие кожухи должны располагаться как можно ближе к рабочему месту.
1926.57 (г) (5) (ii)
Вытяжные колпаки для напольных стоек, тумб и настольных шлифовальных станков должны быть спроектированы в соответствии с рисунком D-57.2. Регулируемый язычок, показанный на рисунке, должен поддерживаться в рабочем состоянии и всегда должен регулироваться в пределах одной четверти дюйма (0,635 см) от периферии колеса.
1926.57(г)(5)(iii)
Измельчители с поворотной рамой должны быть оборудованы вытяжными камерами, как показано на рисунке D-57. 3.
1926.57(г)(5)(iv)
Переносные шлифовальные работы, если это позволяет характер работы, должны проводиться в частично закрытом помещении. Отверстие в ограждении должно быть не больше, чем это фактически требуется при эксплуатации, и должна поддерживаться средняя скорость потока воздуха не менее 200 футов в минуту.
1926.57(г)(5)(в)
Кожухи для полировальных и полировальных кругов и щеточных кругов должны быть сконструированы так, чтобы максимально точно соответствовать рисунку D-57.4, насколько это позволяет характер работы.
1926.57 (г) (5) (vi)
Операции по шлифовке и полировке люльки должны выполняться в частичном ограждении, аналогичном рис. D-57.5. Оператор должен располагаться за пределами рабочей поверхности отверстия ограждения. Площадь лицевого отверстия ограждения не должна превышать площадь, фактически необходимую для выполнения операции, а средняя скорость потока воздуха на рабочую поверхность ограждения должна быть не менее 150 футов в минуту.
1926.57(г)(5)(vii)
Кожухи для горизонтальных одношпиндельных дисковых шлифовальных станков должны быть сконструированы таким образом, чтобы максимально соответствовать кожуху, показанному на рис. D-57.6. Очень важно, чтобы между задней частью колеса и капотом было пространство, а также пространство по периферии колеса не менее 1 дюйма (2,54 см), чтобы всасывание могло действовать по периферии колеса. Отверстие сбоку диска должно быть не больше, чем требуется для операции шлифования, но никогда не должно быть меньше, чем удвоенная площадь выходного патрубка.
1926.57(г)(5)(viii)
Горизонтальные двухшпиндельные дисковые шлифовальные станки должны иметь кожух, окружающий круги, и шлифовальную камеру, аналогичную показанной на рис. D-57.7. Отверстия для подачи обрабатываемой детали в камеру измельчения должны быть как можно меньше, но никогда не должны быть меньше, чем в два раза площади выпускных патрубков.
1926.57(г)(5)(ix)
Дисковые шлифовальные станки с вертикальным шпинделем должны быть окружены кожухом, сконструированным таким образом, чтобы тяжелая пыль удалялась с поверхности диска, а более легкая пыль выводилась через непрерывную щель в верхней части кожуха, как показано на рисунке D-57.1.
1926.57(г)(5)(х)
Кожухи шлифовальных и полировальных лент должны быть сконструированы как можно ближе к рабочему месту. Капюшон должен доходить почти до пояса, а с обеих сторон должны быть предусмотрены отверстия шириной 1 дюйм (2,54 см). На рис. D-57.8 показан типичный кожух для работы с ремнем.
Рисунок D-57. 1 – Вытяжной колпак дискового шлифовального станка с вертикальным шпинделем и соединения отводной трубы
____________________________________________________________________ | | | Диаметр D дюйма (см) | Выхлоп E | Объем | ____________________________|__________________| Исчерпаны | Примечание | | | | на 4500 | Мин. | Максимум. | Нет | | фут/мин | | | Трубы | Диаметр | футов 3 /мин | _________________|__________|_______|__________|___________|________ | | | | | .................| 20 | 1 | 4 ¼ | 500 | Когда | (50,8) | | (10.795) | | одна половина | | | | | или больше | | | | | принадлежащий | | | | | диск может | | | | | быть с капюшоном, | | | | | использовать | | | | | выхлоп | | | | | воздуховоды как | | | | | показано в | | | | | слева. Более 20 (50,8)...| 30 | 2 | 4 | 780 | | (76,2) | | (10.16) | | Более 30 (76,2)...| 72 | 2 | 6 | 1770 | | (182,88) | | (15.24) | | Старше 53 (134,62).| 72 | 2 | 8 | 3140 | | (182,88) | | (20.32) | | _________________|__________|_______|__________|___________|__________ | | | | | | 20 | 2 | 4 | 780 | Когда нет | (50,8) | | (10.16) | | капюшон может | | | | | использоваться | | | | | над | | | | | диск, | | | | | использовать | | | | | выхлоп | | | | | воздуховоды | | | | | в качестве | | | | | показано | | | | | слева. Более 20 (50,8)...| 20 | 2 | 4 | 780 | | (50,8) | | (10.16) | | Более 30 (76,2)...| 30 | 2 | 5 ½ | 1480 | | (76,2) | | (13,97) | | Старше 53 (134,62).| 53 | 4 | 6 | 3530 | | (134,62) | | (15. 24) | | | 72 | 5 | 7 | 6 010 | | (182,88) | | (17,78) | | _________________|__________|_______|__________|___________|__________
Потери на входе = 1,0 скоростного давления паза + 0,5 скоростного давления ответвления.
Минимальная скорость паза = 2000 футов/мин — ширина паза ½ дюйма (1,27 см).
Рисунок D-57.2 — Стандартный кожух кофемолки
_____________________________________________________________________ | | Размер колеса, дюймы (сантиметры) | | _____________________________________________ | Выхлоп | Объем | | розетка, | воздуха Диаметр | | дюймы | в ______________________________| Ширина, Макс. | (сантиметры) | 4500 | | | Е | фут/мин Мин= д | Макс= D | | | _________________|____________|______________|_______________|_______ | | | | | 9 (22,86) | 1 ½ (3,81) | 3 | 220 Больше 9 (22,86). ..| 16 (40,64) | 2 (5.08) | 4 | 390 Старше 16 (40,64)..| 19 (48,26) | 3 (7,62) | 4 ½ | 500 старше 19(48.26)..| 24 (60,96) | 4 (10.16) | 5 | 610 Старше 24 лет (60,96)..| 30 (76,2) | 5 (12,7) | 6 | 880 Более 30 (76,2)...| 36 (91,44) | 6 (15.24) | 7 | 1200 _________________|____________|______________|_______________|_______
Потери на входе = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета и 0,65 скоростного давления для прямого взлета.
Рисунок D-57.3 – Способ установки выхлопного кожуха на шлифовальные машины с поворотной рамой
Примечание. Перегородка для максимально возможного уменьшения переднего проема.
Рисунок D-57.4
Стандартный кожух для полировки и полировки
_____________________________________________________________________ | | Размер колеса, дюймы (сантиметры) | | _____________________________________________ | Выхлоп | Объем | | розетка, | воздуха Диаметр | | дюймы | в ______________________________| Ширина, Макс. | Е | 4500 | | | | фут/мин Мин= д | Макс= D | | | _________________|____________|______________|_______________|________ | | | | | 9 (22,86) | 2 (5.08) | 3 ½ (3,81) | 300 Больше 9 (22,86)...| 16 (40,64) | 3 (5.08) | 4 | 500 Старше 16 (40,64)..| 19(48,26) | 4 (11.43) | 5 | 610 старше 19 лет (48,26)..| 24 (60,96) | 5 (12,7) | 5 ½ | 740 Старше 24 лет (60,96)..| 30 (76,2) | 6 (15.24) | 6 ½ | 1040 Более 30 (76,2)...| 36 (91,44) | 6 (15.24) | 7 | 1200 _________________|____________|______________|_______________|_______ Входная потеря = 0,15 скоростного давления для конусообразного взлета; Давление скорости 0,65 для прямого взлета.
Рисунок D-57.5 – Корпус для полировки или шлифовки опорной рамы
Входная потеря = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета.
Рисунок D-57.6 – Горизонтальный одношпиндельный дисковый шлифовальный станок Вытяжной колпак и соединения отводных труб
____________________________________________________________ | | Диаметр D , дюймы (сантиметры) | Выхлоп E ,| Объем __________________________________________| диам. | измученный | | дюймы | в 4500 Мин. | Максимум. | (см) | фут/мин | | | футов 3 /мин _____________________|_______________|___________|_____________ | | | | 12 (30,48) | 3 (7,6) | 220 Старше 12 (30,48)......| 19 (48,26) | 4 (10.16) | 390 старше 19 лет (48,26)......| 30 (76,2) | 5 (12,7) | 610 старше 30 лет (76,2).......| 36 (91,44) | 6 (15.24) | 880 _____________________|_______________|___________|_____________
ПРИМЕЧАНИЕ. Если для шлифования дисков используются шлифовальные круги, кожухи должны соответствовать конструкционной прочности и материалам, как описано в разделе 9..1.
Входная потеря = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета.
Рисунок D-57.7 – Горизонтальный двухшпиндельный дисковый шлифовальный станок, вытяжной колпак и соединения отводных труб
_____________________________________________________________________ | | | Диаметр диска в дюймах | | Объем | (сантиметры) | Выхлоп Е | истощенный | ____________________________|__________________| в | Примечание | | | | 4500 | Мин. | Максимум. | Нет | | футов/мин. | | | Трубы | Диаметр | футов 3 /мин | _________________|__________|_______|__________|___________|_________ | | | | | | 19 | 1 | 5 | 610 | | (48,26) | | | | старше 19 лет (48,26)..| 25 | 1 | 6 | 880 | Когда | (63,5) | | | | ширина "Ш" | | | | | разрешения, | | | | | выхлоп | | | | | воздуховоды | | | | | должен | | | | | быть как | | | | | около | | | | | самый тяжелый | | | | | шлифовка | | | | | в качестве | | | | | возможный. Более 25 (63,5)...| 30 | 1 | 7 | 1200 | | (76,2) | | | | Более 30 (76,2)...| 53 | 2 | 6 | 1770 | | (134,62) | | | | Старше 53 (134,62).| 72 | 4 | 8 | 6 280 | | (182,88) | | | | _________________|__________|_______|__________|___________|________
Потери на входе = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета.
Рисунок D-57.8 — Типовой кожух для работы с ленточным приводом
Потери на входе = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета.
| | Объем выхлопа Ширина ремня W. дюймы (сантиметры) | футов 1 /мин _______________________________________|__________________ | До 3 (7,62).........................| 220 от 3 до 5 (от 7,62 до 12,7)..........| 300 от 5 до 7 (от 12,7 до 17,78).................| 390 от 7 до 9 (от 17,78 до 22,86) ................| 500 от 9 до 11 (от 22,86 до 27,94) ........................| 610 с 11 по 13 (с 27,94 по 33,02).............| 740 _______________________________________|_________________
Минимальная скорость воздуховода = 4500 фут/мин ответвления, 3500 фут/мин главного.
Входная потеря = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета; Давление скорости 0,65 для прямого взлета.
1926.57(г)(6)
Объем. Этот пункт (g) предписывает использование кожухов и систем вытяжных шкафов для удаления пыли, грязи, паров и газов, образующихся при шлифовке, полировке или полировке черных и цветных металлов.
1926.57 (ч)
Отделочные операции распылением —
1926,57 (ч) (1)
Определения, применимые к данному параграфу —
1926.57 (ч) (1) (я)
Напыление. Операции отделки распылением представляют собой использование методов, в которых органические или неорганические материалы используются в диспергированной форме для нанесения на поверхности, подлежащие покрытию, обработке или очистке. Такие методы нанесения могут включать автоматическое, ручное или электростатическое осаждение, но не включают металлическое напыление или металлизацию, погружение, обтекание, нанесение валиком, галтовку, центрифугирование или промывку распылением и обезжиривание, проводимые в автономных моющих и обезжиривающих машинах. или системы.
1926.57 (ч) (1) (ii)
Покрасочная камера. Покрасочные камеры определены и описаны в § 1926.66(a). (См. разделы 103, 104 и 105 Стандарта по распылению легковоспламеняющихся и горючих материалов, NFPA № 33-1969).
1926.57 (ч) (1) (iii)
Покрасочная камера. Покрасочная камера – это помещение, в котором операции окраски, не проводимые в покрасочной камере, выполняются отдельно от других помещений.
1926.57 (ч) (1) (iv)
Минимальная поддерживаемая скорость. Минимальная поддерживаемая скорость — это скорость движения воздуха, которая должна поддерживаться для выполнения минимальных требований по охране здоровья и безопасности.
1926,57 (ч) (2)
Расположение и применение. Покрасочные камеры или покрасочные камеры должны использоваться для ограждения или ограничения всех операций. Операции по окраске распылением должны быть расположены в соответствии с разделами 201–206 Стандарта по окраске распылением с использованием легковоспламеняющихся и горючих материалов, NFPA № 33-19.69.
1926,57 (ч) (3)
Проектирование и строительство покрасочных камер.
1926.57 (ч) (3) (я)
Покрасочные камеры должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с § 1926.66(b) (1)–(4) и (6)–(10) (см. и горючие материалы, NFPA № 33-1969), для общих строительных спецификаций. Для более подробного обсуждения основ, относящихся к этой теме, см. ANSI Z9.2-1960
. 1926.57 (ч) (3) (я) (А)
Освещение, двигатели, электрооборудование и другие источники возгорания должны соответствовать требованиям § 1926.66(b)(10) и (c). (См. раздел 310 и главу 4 Стандарта для окраски распылением легковоспламеняющихся и горючих материалов NFPA № 33-1969.)
1926.57 (ч) (3) (я) (Б)
Ни в коем случае не допускается использование горючих материалов при строительстве покрасочной камеры и присоединяемого к ней приточного или вытяжного воздуховода.
1926.57 (ч) (3) (ii)
Свободные пешеходные дорожки должны иметь высоту не менее 6½ футов (1,976 м) и должны быть свободны от препятствий от любого рабочего места в кабине до выхода из будки или открытой передней части будки. В кабинах, где открытый фасад является единственным выходом, такие выходы должны быть не менее 3 футов (0,912 м) в ширину. В кабинах с несколькими выходами ширина таких выходов должна быть не менее 2 футов (0,608 м) при условии, что максимальное расстояние от рабочего места до выхода составляет 25 футов (7,6 м) или менее. Если выходы из кабины оборудованы дверями, то такие двери должны открываться наружу из кабины.
1926.57 (ч) (3) (iii)
Перегородки, распределительные пластины и коллекторы избыточного распыления сухого типа должны соответствовать требованиям § 1926. 66(b) (4) и (5). (См. разделы 304 и 305 Стандарта по распылению легковоспламеняющихся и горючих материалов, NFPA № 33-19.69.)
1926.57(ч)(3)(iii)(А)
Фильтры избыточного распыления должны быть установлены и обслуживаться в соответствии с требованиями § 1926.66(b)(5) (см. раздел 305 Стандарта для окраски распылением с использованием легковоспламеняющихся и горючих материалов, NFPA № 33-1969) и должны находиться только в легкодоступном месте для осмотра, очистки или замены.
1926.57(ч)(3)(iii)(В)
Если установлены эффективные средства, независимые от фильтров избыточного распыления, которые обеспечивают расчетное распределение воздуха по поперечному сечению камеры, допускается эксплуатация камеры без установленных фильтров.
1926. 57 (ч) (3) (iv)
1926.57 (ч) (3) (iv) (А)
Для мокрых или водяных покрасочных камер кожух водяной камеры, внутри которого поддерживается непосредственный контакт загрязненного воздуха и очищающей воды или другой очищающей среды, если он изготовлен из стали, должен иметь калибр 18 или тяжелее и должным образом защищен от коррозии .
1926.57 (ч) (3) (iv) (В)
Камеры могут включать форсунки скруббера, коллекторы, желоба или другие устройства. Камеры должны быть снабжены соответствующими средствами для создания и поддержания действия очистки для удаления твердых частиц из потока отработанного воздуха.
1926.57 (ч) (3) (в)
Сборные резервуары должны быть сварной конструкции из стали или другого подходящего негорючего материала. Если ямы используются в качестве сборных емкостей, они должны быть бетонными, кирпичными или из другого материала, обладающего аналогичными свойствами.
1926.57 (ч) (3) (в) (А)
Резервуары должны быть снабжены водосливами, скиммерными пластинами или экранами для предотвращения попадания шлама и плавающей краски во всасывающую камеру насоса. Также должны быть предусмотрены средства для автоматического поддержания надлежащего уровня воды. Входы пресной воды не должны быть затоплены. Они должны заканчиваться, по крайней мере, на один диаметр трубы выше уровня безопасного перелива резервуара.
1926,57 (ч) (3) (об) (В)
Резервуары должны быть сконструированы таким образом, чтобы препятствовать накоплению опасных отложений.
1926. 57 (ч) (3) (vi)
Насосные коллекторы, стояки и коллекторы должны иметь достаточные размеры для обеспечения достаточного расхода воды для обеспечения эффективной работы водяной камеры.
1926.57(ч)(4)
Проектирование и строительство распылительных камер.
1926.57 (ч) (4) (я)
Помещения для распыления, включая полы, должны быть построены из кирпичной кладки, бетона или другого негорючего материала.
1926.57 (ч) (4) (ii)
Опрыскиватели должны иметь негорючие противопожарные двери и ставни.
1926.57 (ч) (4) (iii)
Помещения для распыления должны надлежащим образом вентилироваться, чтобы атмосфера в зоне дыхания оператора поддерживалась в соответствии с требованиями параграфа (h)(6)(ii) настоящего раздела.
1926.57 (ч) (4) (iv)
Покрасочные камеры, используемые для производственных операций по окраске распылением, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к покрасочным камерам.
1926.57(ч)(5)
Вентиляция.
1926.57 (ч) (5) (я)
Вентиляция должна быть обеспечена в соответствии с положениями § 1926.66(d) (см. главу 5 Стандарта по распылению легковоспламеняющихся или горючих материалов, NFPA № 33-1969), а также в соответствии со следующим:
1926.57 (ч) (5) (я) (А)
Если вентиляционная камера используется для выравнивания или регулирования распределения отработанного воздуха через камеру, она должна иметь достаточную прочность или жесткость, чтобы выдерживать перепад давления воздуха или другие поверхностные нагрузки, на которые рассчитано оборудование, а также выдерживать облегчить уборку. Технические характеристики конструкции должны быть как минимум эквивалентны характеристикам пункта (h)(5)(iii) настоящего раздела.
1926.57 (ч) (5) (я) (Б)
[Зарезервировано]
1926.57 (ч) (5) (ii)
Впускные или подающие воздуховоды, используемые для подачи подпиточного воздуха к покрасочным камерам или прилегающим территориям, должны быть изготовлены из негорючих материалов.
1926.57 (ч) (5) (ii) (А)
При наличии отрицательного давления во впускном воздуховоде все швы и стыки должны быть герметизированы, если существует возможность проникновения вредных количеств вредных газов, паров или туманов из участков, через которые проходит воздуховод.
1926. 57 (ч) (5) (ii) (В)
Размер впускного воздуховода должен соответствовать требованиям к объемному расходу и обеспечивать проектные требования к воздуху в покрасочной камере.
1926.57 (ч) (5) (ii) (С)
Впускной воздуховод должен иметь достаточную опору по всей своей длине, чтобы выдерживать, по крайней мере, его собственный вес плюс любое отрицательное давление, оказываемое на него при нормальных условиях эксплуатации.
1926.57 (ч) (5) (iii)
[Зарезервировано]
1926.57(ч)(5)(iii)(А)
Выхлопной воздуховод должен иметь достаточную опору по всей своей длине, чтобы выдерживать его вес, а также любое нормальное скопление внутри при нормальных условиях эксплуатации и любое отрицательное давление, оказываемое на него.
1926.57(ч)(5)(iii)(В)
Размер вытяжного воздуховода должен определяться в соответствии с надлежащей практикой проектирования, которая должна учитывать мощность вентилятора, длину воздуховода, количество поворотов и изгибов, изменение размера, объема и характера вытяжных материалов. См. Американский национальный стандарт Z9.2-1960 для получения дополнительной информации и пояснений, касающихся элементов конструкции.
1926.57(ч)(5)(iii)(С)
Продольные стыки воздуховодов из листовой стали должны быть замковыми, заклепочными или сварными. Для конструкций, отличных от стальных, должна быть обеспечена эквивалентная защита соединений.
1926.57(ч)(5)(iii)(Д)
Кольцевые стыки в воздуховодах должны быть в значительной степени скреплены друг с другом и уложены внахлест в направлении воздушного потока. По крайней мере, каждое четвертое соединение должно быть снабжено соединительными фланцами, скрепленными болтами или равноценным креплением.
1926.57(ч)(5)(iii)(Е)
Двери для осмотра или очистки должны быть предусмотрены через каждые 9до 12 футов (от 2,736 до 3,648 м) рабочей длины для воздуховодов диаметром до 12 дюймов (0,304 м), но расстояние между прочистными дверцами может быть больше для более крупных труб. (См. 8.3.21 американского национального стандарта Z9.1-1951.) Для обслуживания вентилятора должна быть предусмотрена дверца или дверцы для очистки, а при необходимости должен быть предусмотрен дренаж.
1926.57 (ч) (5) (iii) (F)
Если воздуховод проходит через горючую крышу или стену, крыша или стена должны быть защищены в месте проникновения открытым пространством или огнеупорным материалом между воздуховодом и крышей или стеной. Когда воздуховоды проходят через противопожарные стены, они должны быть снабжены автоматическими противопожарными клапанами с обеих сторон стены, за исключением того, что вместо автоматических противопожарных клапанов могут использоваться стальные пластины толщиной три восьмых дюйма для воздуховодов, не превышающих 18 дюймов (45,72 см) в диаметре. диаметр.
1926.57(ч)(5)(iii)(Г)
Воздуховоды, используемые для вентиляции любого процесса, охватываемого настоящим стандартом, не должны быть соединены с воздуховодами, вентиляционными любыми другими процессами, или с дымоходом или дымоходом, используемым для транспортировки любых продуктов сгорания.
1926.57(ч)(6)
Требования к скорости и расходу воздуха.
1926,57(ч)(6)(и)
За исключением случаев, когда в покрасочной камере имеется адекватная система замены воздуха, скорость потока воздуха во все отверстия покрасочной камеры должна быть не менее указанной в таблице D-57. 7 для указанных условий эксплуатации. Адекватной системой замены воздуха является система, которая подает замещающий воздух вверх по потоку или над распыляемым объектом и сконструирована таким образом, что скорость воздуха в поперечном сечении камеры не меньше указанной в таблице D-57.7 при измерении перед или над объектом. распыляется.
ТАБЛИЦА D-57.7 – МИНИМАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖИВАЕМАЯ СКОРОСТЬ В КАМЕРАХ ПОКРАСКИ ____________________________________________________________________ | | Условия эксплуатации | | Скорости воздушного потока, фут/мин для объектов | Поперечная тяга, |___________________________ полностью внутри | ф.п.м. | | стенд | | Дизайн | Диапазон _____________________|__________________|__________________|________ | | | Электростатический и | | | автоматический безвоздушный | | | операция содержала | | | в будке без | | | оператор. | Незначительно...... | 50 большой стенд...| 50-75 | . ............... | 100 небольшой стенд..| 75-125 Пневматические пушки, | | | ручной или автоматический | До 50 ....... | 100 большой стенд..| 75-125 _____________________|__________________|__________________|________ | | | | ................ | 150 каб.|125-175 Пневматические пушки, | | | ручной или автоматический | До 100 ....... | 150 большой стенд..|125-175 _____________________|__________________|__________________|________ | | | | ................ | 200 каб.|150-250 _____________________|__________________|__________________|________
Примечания:
(1) Обратите внимание на тот факт, что эффективность покрасочной камеры зависит от отношения глубины камеры к ее высоте и ширине.
(2) Поперечные сквозняки могут быть устранены путем надлежащего проектирования, и такой проект следует искать. Поперечные сквозняки, превышающие 100 футов в минуту (футов в минуту), не допускаются.
(3) Чрезмерное давление воздуха приводит к потере эффективности и потерям материала, а также к возникновению люфта, из-за которого избыточное распыление и пары могут попасть в соседние рабочие зоны.
(4) Кабины должны быть спроектированы с учетом скоростей, указанных в колонке «Проектирование». Однако кабины, работающие со скоростями, указанными в столбце «Диапазон», соответствуют этому стандарту.
1926.57 (ч) (6) (ii)
В дополнение к требованиям параграфа (h)(6)(i) данного раздела, общий объем воздуха, отводимого через покрасочную камеру, должен быть таким, чтобы разбавлять пары растворителя по крайней мере до 25 процентов нижнего предела взрываемости распыляется растворитель. Ниже приведен пример метода расчета этого объема.
Пример: Для определения нижнего предела взрываемости наиболее распространенных растворителей, используемых при отделке распылением, см. Таблицу D-57.8. В столбце 1 указано количество кубических футов пара на галлон растворителя, а в столбце 2 указан нижний предел взрываемости (НПВ) в процентах к объему воздуха. Обратите внимание, что количество растворителя будет уменьшено на количество твердых и негорючих веществ, содержащихся в отделке.
Для определения объема воздуха в кубических футах, необходимого для разбавления пара от 1 галлона растворителя до 25 процентов нижнего предела взрываемости, применяют следующую формулу:
Требуемый объем разбавления на галлон растворителя = 4 (100-LEL) (кубических футов пара на галлон) ÷ LEL
Использование толуола в качестве растворителя.
(1) НПВ толуола из таблицы D-57.8, столбец 2, составляет 1,4 процента.
(2) Кубические футы пара на галлон из таблицы D-57.8, столбец 1, составляют 30,4 кубических фута на галлон.
(3) Требуемый объем разбавления =
4 (100-1,4) 30,4 ÷ 1,4 = 8 564 кубических фута.
(4) Чтобы преобразовать требуемую вентиляцию в кубические футы в минуту, умножьте требуемый объем разбавления на галлон растворителя на количество галлонов растворителя, испаряемых в минуту.
Таблица D-57.8 — Нижний предел взрываемости некоторых широко используемых растворителей ____________________________________________________________________ | | | Кубических футов на | Нижнее взрывчатое вещество | галлон пара | лимит в процентах Растворитель | жидкости | по объему | при 70 °F | воздух при 70 ° F | (21,11 °С). | (21,11 °С) __________________________|____________________________|__________________ | | | Колонка 1 | Колонка 2 Ацетон ................................| 44,0 | 2,6 Амилацетат (изо) .......| 21,6 | 1 1,0 Амиловый спирт (н) .........| 29,6 | 1,2 Амиловый спирт (изо) .......| 29,6 | 1,2 Бензол ................................| 36,8 | 1 1,4 Бутилацетат (n) ........| 24,8 | 1,7 Бутиловый спирт (n) ........| 35,2 | 1,4 Бутилцеллозольв . ........| 24,8 | 1.1 Целлозольв ...............| 33,6 | 1,8 Ацетат целлозольва .......| 23,2 | 1,7 Циклогекснон .............| 31,2 | 1 1,1 1,1-дихлорэтилен .....| 42,4 | 5,9 1,2-дихлорэтилен .....| 42,4 | 9,7 Этилацетат ............| 32,8 | 2,5 Этиловый спирт ............| 55,2 | 4.3 Этил лактат ............| 28,0 | 1 1,5 Метилацетат ...........| 40,0 | 3.1 Метиловый спирт ...........| 80,8 | 7.3 Метилцеллозольв ........| 40,8 | 2,5 Метилэтилкетон ......| 36,0 | 1,8 Метил-н-пропилкетон ...| 30,4 | 1,5 Нафта (VM&P) | | (76°Нафта)....... | 22,4 | 0,9Нафта (вспышка 100°) | | Безопасный растворитель - | | Растворитель Стоддарда ....... | 23,2 | 1,0 Пропилацетат (n) .......| 27,2 | 2,8 Пропилацетат (изо) .....| 28,0 | 1.1 Пропиловый спирт (н) .......| 44,8 | 2.1 Пропиловый спирт (изо) .....| 44,0 | 2.0 Толуол ...............| 30,4 | 1,4 Скипидар ...............| 20,8 | 0,8 Ксилол (о) ...............| 26,4 | 1,0 __________________________|____________________________|_________________ 1 При 212 °F (100 °C).
1926.57 (ч) (6) (iii)
1926.57(ч)(6)(iii)(А)
Когда оператор находится в кабине ниже по потоку от распыляемого объекта, оператор должен использовать респиратор с подачей воздуха или другой тип респиратора, одобренный NIOSH в соответствии с 42 CFR часть 84 для распыляемого материала.
1926,57(ч)(6)(iii)(В)
Если в кабинах с нисходящей тягой имеются двери, такие двери должны быть закрыты при окраске распылением.
1926.57(ч)(7)
Подпиточный воздух.
1926.57 (ч) (7) (я)
Чистый свежий воздух, свободный от загрязнений из соседних промышленных вытяжных систем, дымоходов, дымовых труб или вентиляционных отверстий, должен подаваться в покрасочную камеру или помещение в количествах, равных объему воздуха, удаляемого через покрасочную камеру.
1926.57 (ч) (7) (ii)
Если в покрасочную камеру или помещение поступает свежий воздух через самозакрывающиеся двери, заслонки или жалюзи, они должны быть полностью открыты в любое время, когда камера или помещение используется для распыления. Скорость воздуха через такие двери, заслонки или жалюзи не должна превышать 200 футов в минуту. Если характеристики вентилятора таковы, что будет обеспечен требуемый поток воздуха через камеру, можно использовать более высокие скорости через двери, заслонки или жалюзи.
1926.57 (ч) (7) (iii)
1926.57(ч)(7)(iii)(А)
Если воздух, подаваемый в покрасочную камеру или помещение, фильтруется, статическое давление вентилятора должно рассчитываться исходя из того, что фильтры настолько загрязнены, что требуют очистки или замены.
1926.57(ч)(7)(iii)(В)
Рейтинг фильтров должен определяться данными испытаний, предоставленными изготовителем фильтра. Должен быть установлен манометр, показывающий падение давления на фильтрах. Этот манометр должен иметь маркировку, показывающую падение давления, при котором фильтры требуют очистки или замены. Фильтры следует заменять или очищать всякий раз, когда перепад давления на них становится чрезмерным или когда поток воздуха через лицевую сторону камеры падает ниже значения, указанного в таблице D-57.7.
1926,57(ч)(7)(iv)
1926.57 (ч) (7) (iv) (А)
Во всех местах, где ожидается, что температура наружного воздуха будет ниже 55 °F, должны быть предусмотрены средства для нагрева подпиточного воздуха в любой покрасочной камере или помещении до или во время обычного выполнения распыления. (12,77 °C) в течение значительных периодов времени во время работы кабины, за исключением случаев, когда обеспечены адекватные и безопасные средства лучистого обогрева для всего задействованного обслуживающего персонала. Замещающий воздух в течение отопительного сезона должен поддерживаться на уровне не менее 65 °F. (18,33°С) на входе в покрасочную камеру или покрасочную камеру. В противном случае ненагретый подпиточный воздух имел бы температуру более 10 °F. ниже комнатной температуры, его температура должна регулироваться в соответствии с разделом 3.6.3 стандарта ANSI Z9..2-1960.
1926.57 (ч) (7) (iv) (В)
В качестве альтернативы системе замены воздуха, соответствующей предыдущему разделу, может использоваться общий обогрев здания, в котором расположена распылительная камера или камера, при условии, что во всех занятых частях здания поддерживается температура не ниже 65 °F . (18,33 °С) при работающей вытяжной системе или общей системе отопления, дополненной другими источниками тепла, для удовлетворения этого требования.
1926.57 (ч) (7) (iv) (С)
В покрасочной камере не должно быть средств для нагрева подпиточного воздуха.
1926.57 (ч) (7) (iv) (D)
Если добавочный воздух нагревается углем или мазутом, продукты сгорания не должны смешиваться с добавочным воздухом, а продукты сгорания должны выводиться наружу здания через дымоход, оканчивающийся в удаленной точке со всех точек входа подпиточного воздуха в здание.
1926.57 (ч) (7) (iv) (Е)
Если добавочный воздух нагревается газом, а продукты сгорания не смешиваются с добавочным воздухом, а выводятся через отдельный дымоход в точку за пределами здания, удаленную от всех точек поступления добавочного воздуха в здания, нет необходимости соблюдать параграф (h)(7)(iv)(F) данного раздела.
1926.57 (ч) (7) (iv) (F)
Если добавочный воздух для любой покрасочной камеры или помещения с ручным управлением нагревается газом и продукты сгорания смешиваются с приточным воздухом, необходимо принять следующие меры предосторожности:
1926.57 (ч) (7) (iv) (F) (1)
Газ должен иметь характерный и достаточно сильный запах, чтобы предупредить рабочих в покрасочной камере или помещении о его присутствии, если он находится в не сгоревшем состоянии в подпиточном воздухе.
1926,57(ч)(7)(iv)(F)(2)
Максимальная скорость подачи газа на горелки подогревателей подпиточного воздуха не должна превышать скорость, при которой можно получить более 200 p.m. (частей на миллион) окиси углерода или 2000 частей на миллион. общего количества горючих газов в смеси, если несгоревший газ при возникновении погасания пламени смешивался со всем подаваемым добавочным воздухом.
1926.57(ч)(7)(iv)(Ф)(3)
Должен быть предусмотрен вентилятор для подачи смеси нагретого воздуха и продуктов сгорания из напорной камеры, в которой расположены газовые горелки, в покрасочную камеру или помещение.
1926.57(ч)(8)
Объем. Покрасочные камеры или покрасочные камеры должны использоваться для ограждения или ограничения всех операций по окраске распылением, подпадающих под действие настоящего параграфа (h). Этот параграф не применяется к опрыскиванию наружных поверхностей зданий, стационарных резервуаров или подобных сооружений, а также к небольшим переносным распылительным аппаратам, которые не используются повторно в одном и том же месте.
1926.57 (и)
Резервуары с открытой поверхностью —
1926.57 (я) (1)
Общие.
1926.57 (я) (1) (я)
Настоящий параграф применяется ко всем операциям, связанным с погружением материалов в жидкости или в пары таких жидкостей с целью очистки или изменения поверхности, добавления или придания ей отделки или изменения свойств материалов, и их последующее извлечение из жидкости или пара, слив и сушку. Эти операции включают промывку, гальваническое покрытие, анодирование, травление, закалку, окрашивание, погружение, дубление, выделку, отбеливание, обезжиривание, щелочную очистку, зачистку, ополаскивание, вываривание и другие подобные операции.
1926.57(i)(1)(ii)
За исключением случаев, когда в данном разделе оговорены специальные конструктивные требования, вытяжки, воздуховоды, колена, вентиляторы, воздуходувки и все другие детали, компоненты и опоры выхлопной системы должны быть сконструированы таким образом, чтобы соответствовать условиям эксплуатации и облегчать техническое обслуживание и ремонт. должны соответствовать по конструкции спецификациям, содержащимся в Основах американского национального стандарта, регулирующих проектирование и эксплуатацию местных выхлопных систем, Z9..2-1960.
1926.57 (я) (2)
Классификация операций с открытыми резервуарами.
1926.57 (я) (2) (я)
Операции с цистернами с открытой поверхностью классифицируются по 16 классам, пронумерованным от A-1 до D-4 включительно.
1926.57(i)(2)(ii)
Определение класса. Класс определяется двумя факторами: потенциалом опасности, обозначаемым буквой от A до D включительно, и скоростью выделения газа, пара или тумана, обозначаемой цифрой от 1 до 4 включительно (например, B.3) .
1926.57(i)(2)(iii)
Потенциал опасности – это показатель по шкале от A до D включительно серьезности опасности, связанной с веществом, содержащимся в цистерне, из-за токсического, легковоспламеняющегося или взрывоопасного характера паров, газов или образующийся из них туман. Токсическую опасность определяют по концентрации, измеряемой в объемных частях газа или пара, на миллион объемных частей загрязненного воздуха (млн) или в миллиграммах тумана на кубический метр воздуха (мг/м 9 ).3142 3 ), ниже которого маловероятно возникновение вредных последствий для подвергшегося воздействию рабочего. Концентрации должны соответствовать § 1926.55 или другим соответствующим разделам этой части.
1926.57 (и) (2) (и)
Относительная пожаро- или взрывоопасность измеряется в градусах Фаренгейта по температуре вспышки вещества в резервуаре в закрытом тигле. Подробную информацию о предотвращении возгорания в погружных резервуарах можно найти в Погружных резервуарах, содержащих легковоспламеняющиеся или горючие жидкости, NFPA № 34-19.66, Национальная ассоциация противопожарной защиты. Если цистерна содержит смесь жидкостей, кроме органических растворителей, действие которых является аддитивным, следует использовать гигиенический норматив наиболее токсичного компонента (например, тот, который имеет наименьшее значение частей на миллион или мг/м 3 ). , за исключением случаев, когда такое вещество составляет ничтожно малую долю смеси. Для смесей органических растворителей их совокупный эффект, а не каждый из них по отдельности, должен определять потенциальную опасность. При отсутствии сведений об обратном последствия считаются аддитивными. Если сумма отношений концентрации каждого загрязняющего вещества в воздухе к токсической концентрации этого загрязняющего вещества превышает единицу, считается, что токсическая концентрация превышена. (См. примечание А к параграфу (i)(2)(v) данного раздела.)
1926.57 (и) (2) (в)
Потенциал опасности определяется по таблице D-57.9, при этом используется значение, указывающее на большую опасность. Когда опасный материал может быть либо паром с пороговым предельным значением ( TLV ) в p.p.m. или туман с ПДК в мг./м. 3 , следует использовать TLV , указывающий на большую опасность (например, A имеет приоритет над B или C; B над C; C над D).
ПРИМЕЧАНИЕ A:
( C 1 ÷ TLV 1 ) + ( C 2 ÷ TLV 2 ) ( TLV 2 ) + TLV 2 ) ÷ TLV 2 ). 3 ) + ; . . .( c N ÷ TLV N )1
Где:
c = Концентрация, измеренная во время операции в p.p.m.
ТАБЛИЦА D-57.9 – ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕНЦИАЛА ОПАСНОСТИ ____________________________________________________________________ | | Группа токсичности |____________________________________________ | | | Потенциал опасности | Газ или | | | пар | Туман | Температура вспышки в | (млн) | (мг./м 3 ) | градусов по Фаренгейту (С.) _______________________|___________|____________|___________________ | | | А......................| 0-10 | 0-0,1 | ................. Б.................................| 11-100 | 0,11-1,0 | До 100 лет | | | (37,77) С..................| 101-500 | 1.1-10 | 100 200 | | | (37,77-93. 33) Д......................| Более 500 | Более 10 | Более 200 | | | (93,33) _______________________|___________|____________|___________________
1926.57(я)(2)(ви)
Скорость выделения газа, пара или тумана – числовой показатель по шкале от 1 до 4 включительно как относительной способности резервуара производить газ, пар или туман, так и относительной энергии, с которой он выбрасывается или выносится вверх из резервуара. Ставка оценивается с точки зрения
1926.57(i)(2)(vi)(А)
Температура жидкости в баке в градусах Фаренгейта;
1926.57(я)(2)(ви)(Б)
Количество градусов по Фаренгейту, на которое эта температура ниже точки кипения жидкости в градусах по Фаренгейту;
1926. 57(i)(2)(vi)(С)
Относительное испарение жидкости в неподвижном воздухе при комнатной температуре в произвольной шкале — быстрое, среднее, медленное или нулевое; и
1926.57(я)(2)(ви)(Д)
Степень газообразования или образования тумана в баке в произвольной шкале — высокая, средняя, низкая и нулевая. (См. Таблицу D-57.10, примечание 2.) Выделение газа зависит от электрохимических или механических процессов, влияние которых необходимо оценивать индивидуально для каждой установки (см. Таблицу D-57.10, примечание 3).
1926.57(i)(2)(vii)
Скорость эволюции определяется по таблице D-57.10. Когда испарение и выделение газа дают разные скорости, следует использовать наименьшее численное значение.
ТАБЛИЦА D-57.10 – ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТИ ГАЗА, ПАРА ИЛИ ТУМАНА ЭВОЛЮЦИЯ 1 _____________________________________________________________________ | | | | | Температура жидкости, | градусов ниже | Относительный | Газирование 3 Оценить| °F (С) | температура кипения |испарение 2 | ____|_____________________|_______________|______________|___________ | | | | 1. ..| Более 200 (93,33) | 0-20 | Быстро.........| Высокая. 2...|150-200 (65,55-93,33)| 21-50 | Средний......| Середина. 3...| 94-149 (34.44-65) | 51-100 | Медленно.........| Низкий. 4...| До 94 лет (34,44) | Более 100 | Ноль.........| ноль ____|_____________________|_______________|______________|___________ 1 В некоторых классах оборудования, особенно паровых обезжиривателях, внутренний конденсатор или термостат уровня пара используется для предотвращения испарения из бака при нормальной работе. В таких случаях, скорость выделения паров из бака в рабочее помещение не зависит от факторов, перечисленных в таблице, а от аномалии рабочего процесса, такие как вынос паров от чрезмерно быстрого действия, затягивание жидкости за счет уноса в частей, загрязнение растворителя водой и другими материалами, или неправильный тепловой баланс. Когда операционная процедура превосходна, эффективную скорость эволюции можно принять равной 4. При работе процедура средняя, эффективная скорость эволюции может быть принята как 3. Когда работа плохая, указывается скорость 2 или 1, в зависимости от наблюдаемых условий. 2 Относительная скорость испарения определяется по методике описан А. К. Дулиттлом в журнале Industrial and Engineering. Химия, вып. 27, с. 1169, (3) где время для 100-процентного испарение выглядит следующим образом: Быстро: 0-3 часа; Средний: 3-12 часов; Медленный: 12-50 часов; Ноль: более 50 часов. 3 Газообразование означает образование в результате химического или электрохимического воздействия мельчайших пузырьков газа под поверхностью жидкости в баке и обычно ограничивается водными растворами.
1926.57 (я) (3)
Вентиляция. Если вентиляция используется для контроля потенциального воздействия на работников, как это определено в параграфе (i)(2)(iii) настоящего раздела, она должна быть достаточной для снижения концентрации загрязняющих веществ в воздухе до такой степени, чтобы опасность для работника не существует. Методы вентиляции обсуждаются в Американском национальном стандарте «Основы проектирования и эксплуатации местных вытяжных систем», Z9..2-1960.
1926.57 (я) (4)
Требования к контролю.
1926.57 (я) (4) (я)
Контрольные скорости должны соответствовать таблице D-57.11 во всех случаях, когда потоку воздуха мимо зоны дыхания или работы оператора и в вытяжки не мешают местные условия окружающей среды, такие как открытые окна, настенные вентиляторы, тепловентиляторы, или движущейся техники.
1926.57(i)(4)(ii)
Все резервуары с вытяжкой через колпаки, которые
1926.57 (я) (4) (ii) (А)
Проект по всему резервуару;
1926. 57 (я) (4) (ii) (В)
Устанавливаются таким образом, чтобы голова рабочего во всех его обычных рабочих положениях при работе с резервуаром находилась перед всеми отверстиями капота; и
1926.57 (я) (4) (ii) (С)
Полностью закрыты по крайней мере с двух сторон, считается, что вытяжка осуществляется через закрывающий колпак.
1926.57(i)(4)(ii)(D)
Количество воздуха в кубических футах в минуту, которое необходимо выпустить через кожух, должно быть не менее произведения контрольной скорости, умноженной на чистую площадь всех отверстий в кожухе, через которые воздух может поступать в кожух.
ТАБЛИЦА D-57.11 – УПРАВЛЯЕМАЯ СКОРОСТЬ В ФУТАХ В МИНУТУ (F.P.M.) ДЛЯ БЕЗОПАСНЫХ МЕСТОПОЛОЖЕНИЙ ______________________________________________________________________ | | | | Закрывающий капюшон | | Капюшон 2 |_________________| |_______________________ | | | Боковые | | Класс |Один открытый|Два открытых| выхлоп 1 |Три открытых | Четыре открытых | сторона | стороны | | стороны | стороны _________________|________|________|__________|___________|___________ | | | | | Б-1 и А-2. ... | 100 | 150 | 150 |Не использовать |Не использовать А-3 2 , Б-1, Б-2, | | | | | и С-1 ...... | 75 | 100 | 100 | 125 | 175 А-3, С-2 и | | | | | Д-1 3 ....... | 65 | 90 | 75 | 100 | 150 B-4 2 , C-3 и | | | | | Д-2[3] ....... | 50 | 75 | 50 | 75 | 125 А-4, С-4, Д-3 3 , | | | | | и Д-4 4 ... | ...... | ...... |......... |......... | ........ _________________|________|________|__________|___________|___________ 1 См. таблицу D-57.12 для расчета скорости вентиляции. 2 Не используйте колпак для процессов с потенциалом опасности А. 3 Там, где требуется полный контроль горячей воды, конструкция как следующий высший класс. 4 Требуется общая вентиляция помещения.
1926.57(i)(4)(iii)
Все цистерны, откачиваемые через колпаки, которые не выступают за всю цистерну и в которых направление движения воздуха в колпак или колпаки практически горизонтальное, считаются выхлопными газами сбоку. Количество воздуха в кубических футах в минуту, которое необходимо выпустить вбок на квадратный фут площади резервуара для поддержания требуемой управляющей скорости, определяется по таблице D-57.12 для всех изменений отношения ширины резервуара (W) к длине резервуара. $(л). Общее количество воздуха в кубических футах в минуту, которое необходимо выпустить из одного резервуара, должно быть не менее произведения площади поверхности резервуара, умноженной на кубические футы в минуту на квадратный фут площади резервуара, определяемого по таблице D-57.12.
1926.57(i)(4)(iii)(А)
Для боковых вытяжных колпаков шириной более 42 дюймов (1,06 м) или там, где желательно уменьшить количество воздуха, удаляемого из рабочего помещения, щели или отверстия для подачи воздуха должны быть предусмотрены вдоль боковой или центральной части резервуара, противоположной выхлопные щели. Конструкция таких систем должна соответствовать следующим критериям:
1926. 57(i)(4)(iii)(A)(1)
Объем приточного воздуха плюс захваченный воздух не должен превышать 50 процентов от объема вытяжного воздуха.
1926.57(i)(4)(iii)(A)(2)
Скорость потока приточного воздуха в момент, когда он достигает эффективной зоны управления выпускной щелью, должна быть меньше эффективной скорости над площадью выпускной щели.
ТАБЛИЦА D-57.12 – МИНИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ВЕНТИЛЯЦИИ В КУБИЧЕСКИХ ФУТАХ ВОЗДУХА НА ОДНУ МИНУТА НА КВАДРАТНЫЙ ФУТ ПЛОЩАДИ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ БОКОВОГО ВЫПУСКА ______________________________________________________________________ | | С.ф.м. на кв. фут для поддержания необходимого минимума Необходимый минимум | скорости при следующих соотношениях (ширина бака (Вт)/ контрольная скорость, | длина бака (л) 1 2 ф.п.м. (от |_________________________________________________________ Таблица D-57. 11) | | | | | |0,0-0,09|0,1-0,24 |0,25-0,49 |0,5-0,99 | 1,0-2,0 ___________________|________|_________|__________|_________|__________ Колпак вдоль одной или двух параллельных сторон резервуара, когда один колпак открыт. у стены или перегородки 2 . Также для коллектора вдоль центральной линии резервуара. 3 _____________________________________________________________________ | | | | | 50.................| 50 | 60 | 75 | 90 | 100 75.................................| 75 | 90 | 110 | 130 | 150 100................| 100 | 125 | 150 | 175 | 200 150................| 150 | 190 | 225 | 260 | 300 ___________________|________|_________|__________|_________|_________ Колпак вдоль одной или двух параллельных сторон отдельно стоящего резервуара не к стене или перегородке. _____________________________________________________________________ | | | | | 50.................| 75 | 90 | 100 | 110 | 125 75. ................................| 110 | 130 | 150 | 170 | 190 100................| 150 | 175 | 200 | 225 | 250 150................| 225 | 260 | 300 | 340 | 375 ___________________|________|_________|__________|_________|_________ 1 Вентиляция по всей длине практически невозможна размер резервуара, у которого отношение W/L превышает 2,0. Нежелательно это делать, когда W/L превышает 1,0. Для круглых резервуаров с боковым выбросом до ½ окружности используйте Вт/Д = 1,0; для более чем половины окружности используйте Ш/Д = 0,5. 2 Перегородка представляет собой вертикальную пластину той же длины, что и бак, и с верхней частью пластины, равной ширине резервуара. Если вытяжной колпак находится сбоку резервуара у стены здания или близко к нему, он совершенно сбит с толку. 3 Применение W/2 как ширина бака при расчете, когда коллектор вдоль центральной линии или когда вытяжки используются на двух параллельных сторонах бак. Ширина бака ( W ) означает эффективную ширину, на которой должен быть установлен капот. тянуть воздух для работы (например, если лицо капота отодвинуто назад от края резервуара это отступление должно быть добавлено при измерении ширина бака). Площадь поверхности резервуаров часто может быть уменьшена и достигается лучший контроль (особенно в конвейерных системах) за счет с помощью крышек, простирающихся от верхних краев слотов к центр танка.
1926.57(i)(4)(iii)(A)(3)
Вертикальная высота приемного вытяжного колпака, включая любую перегородку, должна быть не менее одной четверти ширины резервуара.
1926.57 (я) (4) (iii) (А) (4)
Поток приточного воздуха не должен сталкиваться с препятствиями между ним и выпускным отверстием таким образом, чтобы это существенно мешало работе вытяжного колпака.
1926.57 (я) (4) (iii) (А) (5)
Поскольку большинство отказов двухтактных систем происходит из-за чрезмерных объемов и давлений приточного воздуха, должны быть предусмотрены методы измерения и регулировки приточного воздуха. После достижения удовлетворительного контроля регулируемые элементы капюшона должны быть зафиксированы таким образом, чтобы их нельзя было изменить.
1926.57 (и) (4) (и)
Все цистерны, откачиваемые через колпаки, которые выступают над всей цистерной и которые не соответствуют определению закрывающих колпаков, должны рассматриваться как колпаки с навесом. Количество воздуха в кубических футах в минуту, которое необходимо выпустить через колпак, должно быть не менее произведения контрольной скорости, умноженной на чистую площадь всех отверстий между нижними краями колпака и верхними краями цистерны.
1926.57 (и) (4) (в)
Должна быть оценена скорость выделения пара (включая пар или продукты сгорания) в процессе. Если скорость выделения паров равна или превышает 10 процентов расчетного требуемого объема отработавших газов, объем отработавших газов должен быть увеличен на равную величину.
1926.57 (я) (5)
Распылительная очистка и обезжиривание. Везде, где распыление или другие механические средства используются для распыления жидкости над резервуаром с открытой поверхностью, должен быть обеспечен контроль аэрозольного распыления. Такие операции должны быть максимально закрыты. Скорость воздуха, поступающего в кожух, должна быть достаточной для предотвращения попадания брызг в рабочее помещение. Для предотвращения разбрызгивания можно использовать механические перегородки. Операции по окраске распылением описаны в параграфе (h) данного раздела.
1926.57 (я) (6)
Средства контроля, кроме вентиляции. Крышки резервуаров, пеноматериалы, шарики, крошка или другие материалы, плавающие на поверхности резервуара для удержания газов, тумана или паров в области под покрытием или в слое пены, шариков или стружки; или агенты, снижающие поверхностное натяжение, добавляемые к жидкости в резервуаре для сведения к минимуму образования тумана, или любая их комбинация, могут использоваться в качестве средств контроля газа, тумана или паров при эксплуатации резервуаров с открытой поверхностью при условии, что они эффективно снижают концентрацию опасные материалы вблизи работника ниже пределов, установленных в соответствии с пунктом (i)(2) настоящего раздела.
1926.57 (я) (7)
Дизайн системы.
1926.57 (я) (7) (я)
Оборудование для вытяжки воздуха должно иметь достаточную производительность для создания потока воздуха, необходимого для каждого колпака и отверстия системы.
1926.57(i)(7)(ii)
Производительность, требуемая в пункте (i)(7)(i) настоящего раздела, должна быть получена, когда оборудование, производящее поток воздуха, работает при следующих потерях давления, сумма которых представляет собой статическое давление:
1926.57 (я) (7) (ii) (А)
Входные потери в вытяжку.
1926.57 (я) (7) (ii) (В)
Сопротивление воздушному потоку в патрубке, включая изгибы и трансформации.
1926.57 (я) (7) (ii) (С)
Утечка на входе в магистральный трубопровод.
1926.57(i)(7)(ii)(D)
Сопротивление воздушному потоку в магистральной трубе, включая изгибы и трансформации.
1926.57 (я) (7) (ii) (Е)
Сопротивление механического оборудования; то есть фильтры, шайбы, конденсаторы, поглотители и т. д., плюс их потери на входе и выходе.
1926.57(i)(7)(ii)(F)
Сопротивление в выпускном канале и выпускной трубе.
1926.57(i)(7)(iii)
Две или более операций не должны подключаться к одной и той же вытяжной системе, если одно или несколько удаляемых веществ могут представлять опасность пожара, взрыва или химической реакции в системе воздуховодов. Должны быть предусмотрены ловушки или другие устройства, гарантирующие, что конденсат в каналах не стекает обратно в какой-либо резервуар.
1926.57 (и) (7) (и)
Выхлопная система, состоящая из колпаков, воздуховодов, воздухораспределителя и выпускного отверстия, должна быть спроектирована в соответствии с Американским национальным стандартом «Основы проектирования и эксплуатации местных вытяжных систем», Z9.2-1960, или руководством, Промышленным Ventilation, опубликовано Американской конференцией правительственных специалистов по промышленной гигиене, 1970 г. Данные о воздушном потоке и потерях давления, предоставленные производителем любого воздухоочистительного устройства, должны быть включены в проектные расчеты.
1926.57 (я) (8)
Эксплуатация.
1926. 57 (я) (8) (я)
Требуемый поток воздуха должен поддерживаться все время, когда газ, туман или пар выбрасываются из резервуара, и все время, когда резервуар, зона слива или сушки находятся в эксплуатации или используются. Когда система впервые установлена, поток воздуха из каждого колпака должен быть измерен с помощью траверсы Пито в вытяжном канале, и должны быть предприняты корректирующие действия, если поток меньше требуемого. После получения надлежащего расхода статическое давление в колпаке должно быть измерено и записано. С интервалами не более 3 месяцев работы или после продолжительного периода простоя необходимо осматривать колпаки и систему воздуховодов на наличие следов коррозии или повреждений. В любом случае, когда расход воздуха оказывается меньше требуемого, его необходимо увеличить до требуемого значения. (Информацию об измерении и расчетах расхода воздуха и статического давления можно найти в Американском национальном стандарте «Основы проектирования и эксплуатации местных вытяжных систем», Z9. .2-1960, или в руководстве «Промышленная вентиляция», опубликованном Американской конференцией государственных специалистов по промышленной гигиене.)
1926.57(i)(8)(ii)
Выхлопная система должна выходить в наружный воздух таким образом, чтобы вероятность попадания ее стоков в какое-либо здание была минимальной. Рециркуляция должна осуществляться только через устройство для удаления загрязняющих веществ, которое предотвратит создание опасности для здоровья в помещении или зоне, в которую рециркулируется воздух.
1926.57(i)(8)(iii)
Объем наружного воздуха в диапазоне от 90 до 110 процентов от объема вытяжного воздуха должен подаваться в каждое помещение, имеющее вытяжные шкафы. Приток наружного воздуха должен поступать в рабочее помещение таким образом, чтобы не повредить вытяжку. Расход воздуха в системе подпиточного воздуха должен быть измерен при установке. Корректирующие действия должны быть предприняты, когда расход воздуха ниже требуемого. Подпиточный воздух не должен быть загрязнен.
1926.57 (я) (9)
Средства индивидуальной защиты.
1926.57 (я) (9) (я)
Все сотрудники, работающие в резервуарах с открытой поверхностью и вблизи них, должны быть проинструктированы об опасностях, связанных с их работой, а также о процедурах личной защиты и оказания первой помощи, применимых к этим опасностям.
1926.57(i)(9)(ii)
Все лица, работающие так, что их ноги могут промокнуть, должны быть обеспечены резиновыми или другими непроницаемыми ботинками или туфлями, резиновыми или деревянными подошвами, достаточными для того, чтобы ноги оставались сухими.
1926.57(i)(9)(iii)
Все лица, которым необходимо работать с жидкостью, отличной от воды, должны быть снабжены перчатками, непроницаемыми для такой жидкости, и иметь достаточную длину, чтобы предотвратить попадание жидкости на верхнюю часть перчаток. Внутренняя часть перчаток не должна содержать коррозионных или раздражающих загрязнителей.
1926.57 (и) (9) (и)
Все лица, которым необходимо работать таким образом, чтобы их одежда могла намокнуть, должны быть обеспечены такими фартуками, пальто, куртками, рукавами или другой одеждой, изготовленной из резины или других материалов, непроницаемых для жидкостей, кроме воды, которые требуется, чтобы их одежда оставалась сухой. Фартуки должны располагаться значительно ниже верха ботинок, чтобы предотвратить попадание жидкости внутрь ботинок. Предоставление сухой, чистой, хлопчатобумажной одежды вместе с резиновой обувью или короткими ботинками и фартуком, непроницаемым для других жидкостей, кроме воды, считается удовлетворительной заменой там, где мелкие детали очищаются, гальванизируются или погружаются в кислоту в открытых резервуарах и требуется быстрая работа.
1926.57 (и) (9) (в)
Всякий раз, когда существует опасность разбрызгивания, например, при ручном добавлении в резервуары или при удалении из резервуаров кислот и химикатов, занятые таким образом работники должны носить либо плотно прилегающие химические очки, либо защитные очки. эффективная защитная маска. См. § 1926.102.
1926.57 (я) (9) (ви)
Когда во время чрезвычайных ситуаций, указанных в пункте (i)(11)(v) настоящего раздела, работники должны находиться в зонах, где концентрации загрязняющих веществ в воздухе превышают пределы, установленные пунктом (i)(2)(iii) этого раздела или концентрации кислорода менее 190,5 процента, они должны использовать респираторы, которые снижают воздействие на них до уровня ниже этих пределов или которые обеспечивают достаточное количество кислорода. Такие респираторы также должны быть предусмотрены в оборудованных для этой цели маркированных, легкодоступных складских помещениях, когда существует возможность случайного выброса опасных концентраций загрязняющих веществ в воздух. Респираторы должны быть одобрены NIOSH в соответствии с 42 CFR, часть 84, выбраны компетентным специалистом по промышленной гигиене или другим технически квалифицированным специалистом и использоваться в соответствии с 29.CFR 1926.103.
1926.57(i)(9)(vii)
Рядом с каждой цистерной, содержащей жидкость, которая может вызвать ожог, раздражение или иное повреждение кожи при попадании на тело рабочего, должен быть запас чистой холодной воды. Водопроводная труба (с давлением, не превышающим 25 фунтов (11,325 кг)) должна быть снабжена быстро открывающимся клапаном и шлангом длиной не менее 48 дюймов (1,216 м) не меньше трех четвертей дюйма, чтобы нельзя было терять время. при смывании жидкости с кожи или одежды. В качестве альтернативы должны быть предусмотрены дренажные души и средства для промывания глаз в тех случаях, когда вредные химические вещества могут быть разбрызганы на части тела.
1926.57(i)(9)(viii)
Операторы с язвами, ожогами или другими повреждениями кожи, требующими медицинского лечения, не должны допускаться к своим обычным операциям без разрешения врача. Любые небольшие ссадины на коже, порезы, сыпь или открытые язвы, которые были обнаружены или о которых сообщалось, должны обрабатываться должным образом назначенным лицом, чтобы исключить возможность воздействия химических веществ. Рабочие, подвергающиеся воздействию хромовых кислот, должны проходить периодический осмотр ноздрей и других частей тела для выявления зарождающихся язв.
1926.57 (я) (9) (икс)
Достаточное количество средств для мытья, включая мыло, индивидуальные полотенца и горячую воду, должно быть обеспечено для всех лиц, которым необходимо использовать или обращаться с любыми жидкостями, которые могут вызвать ожог, раздражение или иным образом нанести вред коже, на основании хотя бы одного тазик (или его аналог) с краном горячей воды на каждые 10 сотрудников. См. § 1926.51(f).
1926.57 (я) (9) (х)
Раздевалки или эквивалентные помещения для хранения одежды должны быть обеспечены для предотвращения загрязнения уличной одежды.
1926.57(i)(9)(xi)
Средства оказания первой помощи в зависимости от опасности проводимых операций должны быть легко доступны.
1926.57 (я) (10)
Особые меры предосторожности для цианида. Должны быть предусмотрены дамбы или другие приспособления для предотвращения возможности смешивания цианида и кислоты в случае разрыва цистерны.
1926.57 (я) (11)
Осмотр, техническое обслуживание и установка.
1926.57 (я) (11) (я)
Полы и площадки вокруг резервуаров не должны становиться скользкими как за счет оригинальной конструкции, так и за счет частой промывки. Они должны быть прочными, надежными, а их конструкция и конструкция должны сводить к минимуму возможность споткнуться.
1926.57(i)(11)(ii)
Перед очисткой внутренней части любого резервуара содержимое должно быть слито, а дверцы для очистки должны быть открыты, где это предусмотрено. Все карманы в цистернах или приямках, где возможно скопление опасных паров, должны вентилироваться и очищаться от таких паров.
1926.57(i)(11)(iii)
Резервуары, осушенные для того, чтобы работники могли войти в них с целью очистки, осмотра или технического обслуживания, могут содержать атмосферу, опасную для жизни или здоровья, из-за наличия легковоспламеняющихся или токсичных загрязнителей воздуха или из-за отсутствия достаточного количества кислорода . Прежде чем работникам будет разрешен вход в любой такой резервуар, должны быть проведены соответствующие тесты атмосферы, чтобы определить, превышаются ли пределы, установленные параграфом (i)(2)(iii) этого раздела, или концентрация кислорода меньше 190,5 процента.
1926.57 (и) (11) (и)
Если испытания, проведенные в соответствии с пунктом (i)(11)(iii) настоящего параграфа, показывают, что атмосфера в резервуаре небезопасна, перед тем, как любому работнику будет разрешено войти в резервуар, резервуар должен быть проветрен до тех пор, пока опасная атмосфера удалена, а вентиляция должна быть продолжена, чтобы предотвратить возникновение опасной атмосферы, пока работник находится в резервуаре.
1926.57 (и) (11) (в)
Если в чрезвычайных ситуациях, таких как спасательные работы, необходимо войти в резервуар, который может содержать опасную атмосферу, подходящие респираторы, такие как автономный дыхательный аппарат; шланговая маска с воздуходувкой, если есть вероятность нехватки кислорода; или должен использоваться противогаз, выбранный и используемый в соответствии с пунктом (i)(9)(vi) настоящего раздела. Если загрязняющее вещество в резервуаре может вызвать дерматит или впитаться через кожу, работник, входящий в резервуар, также должен быть в защитной одежде. В ближайшей незагрязненной зоне должен находиться как минимум один обученный дежурный сотрудник в подходящем респираторе. Дежурный сотрудник должен иметь возможность общаться с сотрудником в резервуаре и при необходимости вытаскивать его из резервуара с помощью спасательного троса.
1926.57 (я) (11) (ви)
Работы по техническому обслуживанию, требующие сварки или открытого пламени, при которых могут выделяться пары токсичных металлов, таких как кадмий, хром или свинец, должны выполняться только при наличии достаточной местной вытяжной вентиляции, чтобы предотвратить создание опасности для здоровья, или выполняться с использованием выбранных респираторов и используется в соответствии с пунктом (i)(9)(vi) настоящего раздела. Сварка или использование открытого огня рядом с любым оборудованием для очистки растворителем разрешается только после того, как такое оборудование будет предварительно тщательно очищено от растворителей и паров.
1926.57 (я) (12)
Резервуары для парового обезжиривания.
1926.57 (я) (12) (я)
В любом резервуаре для парового обезжиривания, оборудованном конденсатором или термостатом уровня паров, конденсатор или термостат должен поддерживать уровень паров ниже верхнего края резервуара на расстоянии не менее половины ширины резервуара или не менее 36 дюймов (0,912 м), в зависимости от того, что короче.
1926.57(i)(12)(ii)
При использовании газа в качестве топлива для обогрева резервуаров парового обезжиривания камера сгорания должна иметь герметичную конструкцию, за исключением таких отверстий, как вытяжной газоход, и тех, которые необходимы для подачи воздуха для горения. Дымоходы должны иметь коррозионностойкую конструкцию и выходить наружу. Если в этом дымоходе используется механическая вытяжка, необходимо использовать отвод тяги. При использовании хлорированных или фторированных углеводородных растворителей (например, трихлорэтилена, фреона) необходимо принять особые меры предосторожности для предотвращения попадания паров растворителей в воздух для горения этого или любого другого обогревателя.
1926.57(i)(12)(iii)
Нагревательные элементы должны быть сконструированы и обслуживаться таким образом, чтобы температура их поверхности не приводила к разложению, разрушению или превращению растворителя или смеси в избыточное количество пара.
1926.57 (и) (12) (и)
Резервуары или машины с площадью пара более 4 квадратных футов (0,368 м 2 ), используемые для очистки растворителем или обезжиривания парами, должны быть оборудованы подходящими дверцами для очистки или шлама, расположенными вблизи дна каждого резервуара или дистиллятора. Эти двери должны быть сконструированы и снабжены прокладками, чтобы не было утечки растворителя, когда они закрыты.
1926.57 (я) (13)
Объем.
1926.57 (я) (13) (я)
Настоящий параграф (i) применяется ко всем операциям, связанным с погружением материалов в жидкости или в пары таких жидкостей с целью очистки или изменения их поверхностей, либо добавления или придания им отделки, либо изменения характера материалы и их последующее удаление из жидкостей или паров, слив и сушку. Такие операции включают промывку, гальваническое покрытие, анодирование, травление, закалку, окрашивание, погружение, дубление, зачистку, отбеливание, обезжиривание, щелочную очистку, зачистку, ополаскивание, вываривание и другие подобные операции, но не включают операции по обращению с расплавленными материалами или поверхностные операции. операции по нанесению покрытий.
1926.57(i)(13)(ii)
Операции по обращению с расплавленными материалами означает все операции, кроме сварки, обжига и пайки, связанные с использованием, плавлением, плавкой или заливкой металлов, сплавов, солей или других подобных веществ в расплавленном состоянии. Такие операции также включают в себя ванны для термообработки, ванны для удаления окалины, литье под давлением, гальваническое цинкование, лужение и подобные операции.
1926.57(i)(13)(iii)
Операции по нанесению покрытия на поверхность означает все операции, связанные с нанесением защитного, декоративного, клеящего или упрочняющего покрытия или пропитки на одну или несколько поверхностей или в промежутки любого предмета или материала путем распыления, намазывания, затекание, нанесение кистью, нанесение валиком, заливка, цементирование или аналогичные средства; и любые последующие операции слива или сушки, за исключением операций в открытых резервуарах.
[44 FR 8577, 9 февраля 1979 г.; 44 FR 20940, 6 апреля 1979 г., в редакции 58 FR 35099, 30 июня 1993 г.; 61 ФР 9227, 7 марта 1996 г.; 63 FR 1152, 8 января 1998 г.]
Поиск и устранение неисправностей газового клапана печи
Привет, ребята, сегодня мы поговорим об устранении неисправностей газового клапана печи. Я хотел расширить нашу недавнюю серию по поиску и устранению неисправностей газовой печи, рассмотрев каждую часть последовательности работы печи. Я опишу, что делает газовый клапан и почему это важно. И в конце я дам вам десять вещей, которые нужно проверить при устранении неполадок газового клапана печи. Это будет здесь, на канале Fox Family Heating & Air.
Последовательность событий в печиВо-первых, как техник, вы должны знать последовательность событий, которые происходят для правильного запуска газовой печи. Это просто, и вы должны запомнить это, прежде чем вы даже сможете подумать о том, чтобы получить квалификацию для устранения неполадок газового клапана печи.
- Подача питания на панель управления печью
- Термостат сигнализирует о запросе на нагрев
- Включается двигатель индуктора
- Реле давления подтверждает правильную работу индуктора
- Запальник активируется
- Газовый клапан активизируется
- Пламя охватывает горелки
- Датчик пламени подтверждает, что все горелки зажжены
- Вентилятор нагнетает воздух через каналы цикл, индукторный двигатель — это первое, что вы должны увидеть. По проводам, идущим от платы управления, подается сто двадцать вольт. Это запускает двигатель индуктора на срок до 60 секунд, прежде чем произойдет что-либо еще.
Затем защитное устройство, называемое реле давления, срабатывает, когда диафрагма внутри него распознает действие всасывающего или продувочного двигателя индукционного двигателя.
При поступлении сигнала «все чисто» на блок управления подается высокое напряжение на запальник – будь то запальник с горячей поверхностью или искровой запальник. Горячий или искрящийся воспламенитель стоит на пути газа, готового хлынуть на него.
Вот где газовый клапан вступает в игру
Современные газовые клапаны обычно имеют печатную плату, которая получает 24-вольтовый сигнал для активации клапана внутри нее. Помните видео, которое я делал на печатных платах? Если нет, я прикреплю его ниже, чтобы вы могли освежить в памяти, что они из себя представляют, и что с ними может пойти не так.
Эта последовательность будет состоять из трех этапов — и даже если один из шагов не будет выполнен, каждая часть все равно будет выполнять свою работу последовательно, как только плата подаст сигнал.
Итак, после того, как плата определит, что реле давления и двигатель индуктора работают:
- На запальник подается 120 вольт (на некоторых комплектациях 240 вольт.)
- 24 вольта подается на газовый клапан.
- Датчик пламени начинает определять, есть пламя или нет.
Зажигатель должен сработать на определенное время: от 30 до 60 секунд. (Подробное объяснение этой темы см. в нашем видео о зажигателях.)
Затем открывается газовый клапан. Газ, поступающий от коммунальной компании или баллона с пропаном на заднем дворе, может свободно поступать к запальнику. Этот газовый клапан регулирует поток газа.
Датчик пламени определяет, правильно ли горит пламя. На противоположном конце узла горелки датчик пламени также стоит на пути пламени. Стержень, который, кстати, нужно очищать ежегодно, нагревается и посылает милливольтовый сигнал на его керамическое основание и на плату управления.
Только определенное количество газа может проходить через коллектор к горелкам. Производитель печи определяет, какой она будет. Однако это довольно стандартно — около 3,5 дюймов водяного столба (туалет). Давление природного газа, поступающего с улицы, составляет где-то около 7″-10″ водяного столба, но сам газовый клапан специально пропускает эти 3,5″ водяного столба на горелки.
Есть некоторые ситуации и оборудование, когда мне сказали снизить давление на выходе до 3,25″ водяного столба. Но я сделал это только по совету представителя техподдержки этого оборудования. В частности, это была техника Ruud. Выкатные части становились слишком горячими, потому что колпак, закрывающий пламя, удерживал тепло и открывал предохранитель. Нам порекомендовали модифицировать капот и отрегулировать давление газа, что вроде бы исправило ситуацию.
Печи различаются, поэтому, пожалуйста, ознакомьтесь с руководством по установке и обслуживанию вашей печи, чтобы узнать особенности вашей системы. Это то, что вы не хотите сделать неправильно.
Газовый клапан регулируемый. И обычно установщик оборудования набирает давление на выходе при запуске. Поскольку производители газовых клапанов — Emerson, White-Rodgers, Honeywell и другие производители клапанов обычно предварительно настраивают его на 3,5-дюймовый водяной столб, некоторые установщики забывают это сделать. Мы не можем предполагать, что клапан каждый раз правильно отрегулирован. Вот почему у вас могут возникнуть проблемы с вашей печью, связанные с вашим газовым клапаном, потому что он не был правильно настроен установщиком во время его первого использования.
Поиск и устранение неисправностей газового клапана печи
Если напряжение 24 В поступает с платы на клеммы газового клапана, и вы не слышите тихий щелчок, издаваемый внутренним клапаном, возможно, газовый клапан неисправен. Чтобы перепроверить, отсоедините провода от газового клапана и проверьте там. Есть 24 вольта? Тогда что-то ниже по течению от этих 24 вольт не работает.
Что дальше должно работать? Печатная плата или электрический соленоид, прикрепленный к газовому клапану, не сообщает клапану об открытии, ИЛИ плата газового клапана сообщает ему об открытии, но клапан каким-то образом застревает.
Если что-то не так с внутренними компонентами газового клапана, его следует заменить. Газовый клапан не подлежит ремонту в полевых условиях. Только производитель газового клапана или лицо, сертифицированное производителем газового клапана, может выполнять этот ремонт.
Некоторые люди буквально берут гаечный ключ и стучат по газовому клапану, чтобы он открылся. Это чрезвычайно опасно. С газом нечего играть. Если вы решите попробовать это, и оно заработает, замените газовый клапан сейчас, а не позже.
Если мы попытаемся починить их сами, и что-то пойдет не так с газовым клапаном, и дом каким-то образом загорится, расследование может вернуться к печке. Если бы они захотели узнать, кто в последний раз над ним работал и что с ним делали, производитель газового клапана мог бы заявить о своей невиновности, а страховая компания домовладельца могла бы отклонить требование клиента. Я знаю, это звучит немного радикально, но это может случиться. Зачем ставить себя в такое положение?
Я вижу, что люди пытаются чинить платы управления, запальники и тому подобное, но мы не должны пытаться сами чинить газовые клапаны с таким чувствительным инструментом.
Вот десять вещей, которые мы можем проверить, когда думаем, что у нас неисправный газовый клапан, прежде чем осуждать его:
- Проверьте провода к газовому клапану. Они потрескались или потрескались? Это может означать несколько вещей. У вас ДЕЙСТВИТЕЛЬНО старая печь, или что-то могло сжечь провода и тому подобное. Замените провод и продолжайте диагностику.
- Проверить катушку газового клапана. Если вы проверите сопротивление катушки, подключив двухметровые провода к каждой клемме, и получите показания OL, у вас неисправная катушка. Здесь есть более сложные вещи, но давайте не будем усложнять.
- Газ, поступающий в клапан, должен соответствовать стандартам инженерных сетей. Это около 7 ″-10 ″ wc для природного газа в моей шее мира. На входной стороне есть порт для проверки.
- Возможно, вы засорили отверстия горелки. Печь, которая не работала все лето, может стать жертвой паука, плетущего паутину внутри отверстий горелки. Я знаю, что это крошечный паук, но я обещаю, это случается! Возьмите небольшой кусок проволоки термостата и осторожно проткните отверстия отверстий, прикрепленных к коллектору, и попытайтесь снова запустить систему.
- Пламя может гореть несколько секунд, а затем гаснуть. Нет ли пропадания напряжения или давления газа на газовом клапане? Это то, что нужно проверить наверняка. И вы можете сделать это, поставив Т-образный фитинг на линию со шлангом для подключения к манометру. Проверьте впускную и выпускную стороны, чтобы увидеть, падает ли давление с обеих сторон клапана.
- Еще одна причина, по которой пламя может исчезнуть всего через несколько секунд горения, – это датчик пламени. Если датчик не обнаружит пламя, плата управления подаст сигнал на закрытие газового клапана.
- Если пламя не выстрелит прямо в полый металлический теплообменник, может сработать предохранитель. Одно защитное отключение — это выкатной выключатель. Иногда вы получаете небольшую часть пламени, которая уходит влево или вправо, отключая выключатель. Это не означает, что вы должны удалить переключатель. Это означает, что вам нужно решить проблему. Очистите конец узла горелки, ближайший к теплообменнику. Ржавчина иногда накапливается на переходных каналах. Используйте проволочную щетку для очистки и посмотрите, решит ли это проблему. Затем правильно поместите горелку в канал.
- Другим защитным отключением, которое может привести к тому, что система перекроет подачу газа к клапану, является верхний концевой выключатель. Если печь работает несколько минут, а затем выключается, возможно, что-то вызвало перегрев внутренней части печи. Первым делом я бы проверил, не загрязнился ли змеевик испарителя. У меня есть отличное видео, в котором показано, как выглядит грязный змеевик испарителя и что нужно для его очистки.
- Другая причина, по которой может открыться верхний предел, заключается в том, что скорость двигателя вентилятора может быть установлена слишком низкой. Обратитесь к руководству по установке в качестве справки о том, где должны быть настройки.
- Проверьте также воздуховод. Все эти последние три имели дело с воздушным потоком. Если обратка пережата, то снова будет низкий приток воздуха. Визуально проверьте обратный канал и осмотрите его, если он выглядит сомнительным. Если воздуховод не идеально круглый, то это может быть проблемой. Печь задыхается.
Что еще следует проверить при поиске и устранении неисправностей газового клапана печи? Оставьте мне комментарий внизу, чтобы поделиться своим опытом.
При установке нового газового клапана следует помнить о нескольких вещах. Это аналогичная замена, но утечка газа является серьезной проблемой, поэтому обязательно используйте трубную смазку или ленту для герметизации фитинга.
Также не сгибайте коллектор, когда пытаетесь снять газовый клапан или установить новый. Используйте два гаечных ключа, чтобы правильно удерживать коллектор и газовый клапан.
Я настоятельно рекомендую не затягивать слишком сильно газовый клапан на коллекторе. Вы можете согнуть коллектор, но также помните, что кому-то, возможно, когда-нибудь придется снять эту штуку, и вы создадите сложную ситуацию для техники, которая должна выйти и обслуживать ее через несколько месяцев. Некоторые ребята немного перебарщивают и действительно крутятся на этом. Не обязательно.
Проверить наличие утечек газа с помощью электронного газоанализатора или мыльных пузырей. Это гарантирует, что фитинги плотно прилегают и не протекают. И не забудьте проверить сторону выхода, когда газовый клапан открыт. Это не помогает, когда клапан закрыт, потому что через него не проходит газ.
Если это газовая установка, то пружина внутри клапана уже будет правильной. Если вы используете сжиженный газ, вам нужно убедиться, что вы вставили в него правильную пружину. Он придет в коробке. Проверьте отверстия коллектора, чтобы убедиться, что они подходят и для низкого давления. И наклейте на газовый клапан наклейку с надписью LP. Это поможет будущим специалистам по ОВиК при обслуживании печи.
И, наконец, проверьте давление газа на новом клапане после его замены. Я не могу сказать этого достаточно. Это просто сделать с помощью правильных инструментов, не нужно просто менять клапан и не проверять давление.
Когда дело доходит до устранения неполадок газового клапана топки, необходимо также проверить настройку малого пламени на двухступенчатых агрегатах.
Если давление газа слишком низкое, эффективность вашей печи снизится. Будет образовываться больше конденсата, чем обычно, потому что воздух в топливно-воздушной смеси будет слишком высоким. Конденсат может вызвать коррозию, что может привести к необходимости замены теплообменника в будущем.
Высокое давление газа может быть столь же вредным для вашей печи, поскольку резко повышает риск перегрева печи. Когда это происходит, выключатели верхнего предела начинают размыкаться, вызывая прерывистую работу. Это также может привести к поломке вашего теплообменника, поскольку он рассчитан только на определенное количество тепла. А треснувшие теплообменники могут ввести отработавшие газы внутрь теплообменника, которые вместе с теплом унесутся в дом.
Итак, резюмируем. Когда печь начинает новый цикл, двигатель индуктора — это первое, что вы должны увидеть.