Установка по производству биогаза: Установка для производства биогаза, купить биогазовую установку

Содержание

Установка по производству биогаза. Высокая доходность

Инвестиционный проект. Установка по производству биогаза.

Германия ВЫСОКАЯ ДОХОДНОСТЬ
ОБЪЕКТ № B 38

Установка по производству биогаза с 2 Ко-генераторами общей мощностью 500 кВт и 851 кВт.

Расположение: Германия

Земельный участок: 32.000 м2 входит в стоимость объекта и будет являться
собственностью покупателя

Проект: Проект реализуется в форме GmbH

Установка по производству биогаза в настоящий момент
находится в процессе строительства. Планируемая сдача
в эксплуатацию — I Квартал 2020 года.

Оборудование: Установка по производству биогаза включает в себя:
ферментеры (предварительные и основные), силосный бункер, вторичный ферментер (резервуар для последующего брожения), хранилище для шлама и
остатков перебродившей массы, искуственный водоём, цистерна (газовый резервуар), газовый компрессор, автоматический пульт управления, трансформатор,

Ко-генератор 1 — 500 кВт.

Ко-генератор 2 — 851 кВт Flex — гибкий график работы (в зависимости от потребности).

Сырьё: В качестве сырья используется кукурузный и травяной силос, сухой и жидкий куриный помёт, навоз крупного рогатого скота и свиной навоз. Существуют долгосрочные договора с поставщиками на поставку всего объёма сырья.

Доход в год (примерно): 3.685.770 EUR от продажи газа, 815.000 EUR от продажи электроэнергии, 110.630 EUR от продажи электроэнергии Flex Когенератора по фиксированной ставке.

Общий доход в год: 4.611.400 EUR до эксплуатационных расходов.

Расходы в год (примерно):
1.920.250 EUR включают в себя сырьё, расходы на утилизацию и собственное электричество;
182.500 EUR расходы на персонал;
462.000 EUR уход, техническое обслуживание и плановые ремонты;
142.000 EUR страховки;

177.000 EUR биологическое обслуживание и прочие расходы;
100.000 EUR техническое и коммерческое управление (опция).

Общий расход в год: 2.983.750 EUR

Доход «нетто» (примерно): 1.627.650 EUR

Полная стоимость: 14.500.000 EUR под ключ

Рентабельность: 11,23% до налогов и списания

Списание: Списание установки через налоги в течение следующих 10 лет составит примерно 976.667 евро в год

Процесс производства электроэнергии и тепла
В биогазовой установке путём ферментации навоза, кукурузного и травяного силоса вырабатывается биогаз. При сжигании в Ко-генераторорах (BHKW — это небольшая установка по производству электроэнергии и тепла – т.н. блочная теплоэлектростанция) биогаз преобразуется в электрическую и тепловую энергию с эффективностью (КПД) около 85%. Это значительно превосходит по эффективности крупные электростанции. Произведённые электро- и тепловая энергии подаются в немецкую общегосударственную электросеть и региональную теплосеть.

Биогазовая установка представляет собой небольшую теплоэлектростанцию с мотором, работающим на биогазе. Мотор приводит в действие электрогенератор, который
в свою очередь производит электроэнергию. Кроме того, при работе мотора (при его охлаждении и отборе тепла выхлопных газов с помощью теплообменника) разогревается вода, которая используется для отопления зданий и сооружений.

Одновременная выработка электроэнергии и тепла (когенерация) позволяет т.н. когенерационной установке достигать значительной эффективности, которая
в зависимости от технологии составляет от 85% до 95%.

Теплоэлектростанции (когенераторы) подобного типа располагаются, как правило, в непосредственной близости от конечных потребителей. Тем самым исключаются потери энергии при её транспортировке. Это дополнительно повышает рентабельность использования биогаза в подобной схеме производства и потребления энергии.

Комбинированные теплоэлектростанции на биогазе очень надежны и долговечны. Подобная технология применяется в Германии уже много лет и хорошо себя зарекомендовала.

Краткая информация о продаже и функционировании установки

Биогазовая установка будет смонтирована и введена в эксплуатацию крупным немецким концерном, который много лет занимается подобными проектами альтернативной энергетики. Одно из подразделений концерна, которое занимается обслуживанием и эксплуатацией биогазовых установок после продажи возьмёт объект в своё полное управление. Сама установка и все заранее заключённые долгосрочные договора (на техническое обслуживание, поставку сырья, продажу биогаза и электроэнергии, страховки и т.д.) будут принадлежать специально для этого организованной GmbH. Одновременно с нотариальным оформлением покупки GmbH будет нотариально оформлен долгосрочный договор на управление биогазовой установкой.

Дополнительная информация на фотографиях. Экспозе может быть отправлено клиенту по его запросу.

Производство биогазовых комплексов для переработки органических отходов. Киров

Получение биогаза (до 80% метана) — выработка электрической и тепловой энергии
Получение экологически чистых биоудобрений — рост урожайности от 15 до 70%
Экономия на количестве лагун и минеральных удобрениях
Снижение класса опасности органических отходов

Получить расчет установки

Где применяют биогазовое оборудование

Ферма КРС

Переработка органических отходов: навоз натуральный; навоз с подстилкой; остатки кормового стола; отходы бойни: жир, кровь, копыта.

Свинокомплекс

Очистные сооружения

Отходы очистных очень эффективны в качестве возобновляемых источников энергии: сырой остаток после отстойников; пульпа с жироловки; остаточный или возвратный ил.

Алкогольная промышленность

Отходы данных заводов активно применяются в животноводстве, но при очень больших объемах требуют дополнительной переработки: барда; дробина; остаточные дрожжи.

Птицефабрика

Переработка органических отходов: помет натуральный; помет с подстилкой; остатки кормового стола; отбраковка продукции: яйца, зародыши.

Сахарный завод

Заводы по производству сахара получают очень калорийные и эффективные биоотходы в огромных количествах: свекловичный жом; свекольная ботва; подгнившие овощи.

Растениеводство

Переработка органических отходов: солома; листья, трав; ботва; подгнившие овощи.

Пищевые отходы

Переработка органических отходов: испорченные продукты; просроченные продукты; кожура, очистки, стебли; пищевые отходы; остатки со стола.

Как подобрать биогазовое оборудование

Для каждого хозяйства подбирается оптимальная комплектация установки в зависимости от:

01 вида органического сырья, его объёма, исходной влажности

02 Системы образования, сбора и хранения сырья

03 способов дальнейшего использования биогаза и органических удобрений.

Подобрать оборудование

Что получается из органических отходов

Биогаз

Электрическая энергия

Жидкое органическое биоудобрение

Гранулированное органическое биоудобрение

Подстилка для животных и птиц

Почвогрунты

ЗАКАЖИТЕ РАСЧЕТ

биогазового комплекса для своего предприятия

Заказать расчет

Как происходит переработка

Гомогенизация органических отходов

Анаэробное сбраживание в биореакторе

Биогаз и эффлюент

В каком порядке проходят работы

Выезд инженера-биотехнолога на объект

Проектирование биогазового комплекса

Индивидуальный подбор ассоциации микроорганизмов

Монтаж и пуско-наладка

Дистанционный контроль за объектами

Гарантийное и сервисное обслуживание

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Получите консультацию инженера-технолога по биогазовым установкам

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных.
Политика в отношении обработки персональных данных.

PlanET Biogas Global — Мировой лидер в области биогазовых решений!

Благодаря нашей технологии мы сэкономили около

Счетчик

метрических тонн CO

₂ по всему миру с 1998 года!

Пионер в области биогаза с 1998 года. Как один из ведущих поставщиков биогазовых установок, мы понимаем, что оптимальное взаимодействие процессов определяет экономический успех вашей биогазовой установки. Мы являемся специалистами в области проектирования, согласования, строительства установок, технического обслуживания установок и обслуживания ТЭЦ. У нас также есть собственная лаборатория для биологических услуг и оптимизации процессов, что делает PlanET уникальным брендом для биогаза и биогазовых технологий.

Неоклассицизм и современные аспекты, как правило, сочетаются с чертами поддельных часов Rolex.

600+

биогазовые установки

20+

Многолетний опыт

250+

сотрудников по всему миру

Планета Биогаз Новости!

PlanET в новом Farming Simulator 22

Теперь официально! 22 ноября успешная во всем мире игра Farming Simulator 22 получит

17 сентября 2021 г.

Проблемы и перспективы биогаза от Energy Cane

В связи с высокими ценами на нефть в прошлом общий годовой объем сахара в Бразилии

22 июня 2020 г.

Анаэробное сбраживание (АД) для известковой промышленности 2.0

Birch Energy с 2014 года успешно эксплуатирует три биогазовые установки, производящие

27 февраля 2020 г.

Много возможностей, которые приносить вам пользу и окружающая среда.

От проектирования до обслуживания — мы ваш партнер.

Инжиниринг

Мы разрабатываем полную систему в соответствии с потребностями наших клиентов

Строительство

Мы позаботимся о координации всех этапов строительства

Обновление

Наши опытные консультанты предоставят решения для оптимизации эффективности и производительности вашего предприятия.

обслуживание

Наши клиенты являются нашим приоритетом.

Вы знаете, как работает биогазовая установка?

Заинтересованы в нашем бизнесе и нуждаетесь в дополнительной информации?

Международная группа компаний PlanET Biogas является одним из ведущих поставщиков услуг по строительству, инжинирингу, реконструкции и обслуживанию установок.

В PlanET Biogas Group работает команда из более чем 250 квалифицированных специалистов, работающих во Франции, США, Канаде и штаб-квартире компании в Германии.

Компания PlanET успешно внедрила более 600 биогазовых установок по всему миру мощностью от 40 кВт до нескольких МВт.

Напишите нам по электронной почте!

Имя

Почтовый индекс

Город

Страна

Телефон

Электронная почта

Сообщение

Фейсбук Твиттер YouTube Линкедин Инстаграм Конверт

НЕМЕЦКИЙ

ИНЖИНИРИНГ

PlanET

Решения

Следуйте за нами

Facebook-f Твиттер YouTube Линкедин Конверт

Сделано с ❤ компанией PlanET Biogas

Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта. Мы предполагаем, что вы согласны с этим, но вы можете отказаться, если хотите. Настройки файлов cookieRejectACCEPT

Биогазовая технология для прибыльной биогазовой установки

Объективно биогаз считается горючим побочным продуктом анаэробного брожения органических веществ. Биогаз является одним из самых гибких элементов в системе возобновляемых источников энергии. Его можно хранить в виде тепла или электричества, чтобы можно было использовать энергию, когда она необходима. Эта гибкость делает биогаз идеальным дополнением к солнечной или ветровой энергии, надежность которых колеблется и которую трудно регулировать.

Vogelsang предлагает надежные компоненты для экономичного производства биогаза. От насосной техники до мацерации, технологии дезинтеграции и систем подачи твердого вещества — Vogelsang предлагает обширный портфель биогазовых технологий для всего спектра ферментации. Именно поэтому мы считаем себя партнерами в секторе биогаза. Вместе с нашими клиентами мы постоянно развиваем нашу биогазовую технологию, адаптируя ее к постоянным изменениям основных условий, чтобы предлагать решения для эффективного производства биогаза.

Важным аспектом этого является индивидуальный анализ каждой отдельной биогазовой установки. Только так можно найти и полностью реализовать потенциал оптимизации.

Используйте ноу-хау Vogelsang в области биогаза онлайн и офлайн

Виртуальный выставочный зал

Надежная и эффективная биогазовая технология с точки зрения 360°!

Решение для всего на вашей биогазовой установке!

Области применения биогазовой технологии Vogelsang

Оптимизация процесса с BIOGASmax

Сделайте свою биогазовую установку пригодной для будущего

Международная ситуация в биогазовом секторе

На сегодняшний день только в Германии насчитывается около 10 000 биогазовых установок (в зависимости от используемого метода подсчета), обеспечивающих электроэнергией население — по всей Европе их более 17 000. Средний размер биогазовой установки отличается от страны к стране в зависимости от типа используемой биомассы. Это означает, что в некоторых странах особенно поощряются небольшие биогазовые установки. В Германии это установки мощностью до 75 кВтэл, которые перерабатывают почти исключительно сельскохозяйственные отходы. С другой стороны, есть и крупные электростанции, производящие несколько мегаватт (МВт). Исходными материалами являются переработанные возобновляемые материалы, а также бытовые органические отходы и пищевые отходы.

Применение на биогазовых установках

Биогазовая установка сконструирована таким образом, чтобы обеспечить оптимальные условия для производства биогаза: Биомасса хранится в больших контейнерах («варочных котлах»), где она ферментируется в отсутствие света и кислорода. Это анаэробное брожение происходит в четыре этапа, во время которых каждая специализированная бактерия шаг за шагом преобразует биомассу, производя биогаз. Эти «стадии» (также называемые «фазами») следующие:

Первая стадия: Гидролиз (расщепление сырья)
Второй этап: ацидогенез (подкисление)
Третий этап: ацетогенез (образование уксусной кислоты)
Четвертый этап: метаногенез (образование метана)

Сам биогаз состоит в основном из метана и двуокиси углерода, а также из многочисленных другие газы, такие как сероводород, азот, кислород и аммиак. В конце процесса ферментации у вас остается остаток ферментации «дигестат», который можно использовать в сельском хозяйстве в качестве удобрения. Это завершает естественный цикл; без других пригодных для использования побочных продуктов биогаз очень устойчив.

Биогаз: бетонная корова

Принимая во внимание этапы процесса, описанные выше, существует большое сходство с пищеварительной системой коровы, поэтому биогазовую установку также называют бетонной коровой. Как в биогазовой установке, так и в пищеварительной системе жвачных животных бактерии преобразуют биомассу в энергию. Процесс на современных биогазовых установках, известный как «подготовка субстрата», является эквивалентом жевания коровы. Гидролиз происходит в первом желудке коровы (рубце). Затем в сычуге и сычуге происходит подкисление и образование уксусной кислоты, а энергия вырабатывается (т.е. поглощается телом коровы) в тонком и толстом кишечнике, а также в червеобразном отростке. Еще одно поразительное сходство заключается в твердом исходном материале (подложке). Как и их коровы, многие фермеры кормят свои биогазовые установки возобновляемыми материалами, такими как кукурузный силос и травяной силос.

Элементы биогазовой установки

Важные основные элементы каждой биогазовой установки:

Подача субстрата/твердого вещества
Резервуар варочного котла
Смесители для смешивания в варочных котлах
Хранение газа
Хранилище остатков ферментации5 для оставшегося ферментированного материала

Когенерационная установка представляет собой газовый двигатель, соединенный с генератором, который вырабатывает электричество (мощность) из энергии биогаза. Смесители необходимы, потому что только они могут создать оптимальные условия для образования биогаза при хорошем и равномерном перемешивании метантенка. Целью подачи твердого вещества является введение твердой биомассы в метантенк. В идеале это делается с низким энергопотреблением и безаварийной работой независимо от типа биомассы.

Твердое вещество, которое можно использовать в биогазовой установке, зависит от нескольких факторов. В основном, органическое содержимое должно быть очень плотным, так как только оно может быть преобразовано в биогаз. Время удерживания также должно соответствовать используемому твердому веществу. Время удерживания относится к среднему времени, которое биомасса проводит в метантенке, пока не вытечет наружу. Если это время слишком короткое, то бактерии не успевают расщепить большую часть твердого вещества по мере необходимости. В результате энергия, содержащаяся в биомассе, не используется полностью. С технологической точки зрения это не проблема, но влияет на рентабельность работы биогазовой установки. Материалы с высоким потреблением энергии также не обеспечивают автоматически наиболее экономичный выход. Также необходимо учитывать затраты на исходный материал и фактическую энергию, которую он может обеспечить. Наконец, для выбранной биомассы необходимо запросить официальное разрешение.

Влажное брожение и сухое брожение — два метода ферментации

Биогазовые установки часто классифицируют по разным признакам. Например, различают влажное брожение и сухое брожение. При влажном брожении твердые вещества смешиваются с жидкостью. Полученная органическая суспензия обычно является текучей и перемещается с помощью насосов. Во время сухой ферментации штабелируемая биомасса упаковывается в «коробочный варочный котел» или «гаражный варочный котел», а затем опрыскивается жидкостью («перколат»). Перколят, просачивающийся со дна, собирают и повторно наносят на верхнюю часть биомассы. Это облегчает процесс ферментации и, следовательно, позволяет производить биогаз. Этот тип растений не так широко используется и в основном используется для ферментации органических отходов, таких как зеленые черенки или пищевые отходы от домашних хозяйств.

Биогазовые и биометановые установки – важно то, что получается

Еще одно отличие состоит в том, что биогазовые установки отличаются от биометановых установок. Оба завода производят биогаз. На биогазовых установках (наиболее распространенный тип в Германии) этот биогаз немного перерабатывается, а затем непосредственно преобразуется в электричество и тепло на ближайшей когенерационной установке. Биометановые установки перерабатывают биогаз настолько тщательно, что, как и природный газ, он почти полностью состоит из метана. Таким образом, этот биометан можно подавать непосредственно в сеть природного газа, где его можно транспортировать и сжигать там, где требуется энергия.

Мусорные заводы: разумное использование органических отходов

Другая распространенная классификация основана на используемой биомассе. Он проводит различие между заводами по ферментации или заводами по переработке отходов и заводами по производству возобновляемых материалов. Термин «коферментационная установка» восходит к началу бума биогаза в Германии. Фермеры построили системы, в которых они хотели генерировать и использовать энергию, которая все еще находилась в жидком навозе в виде биогаза. Вскоре они поняли, что могут производить гораздо больше биогаза, если будут также добавлять в жидкий навоз косубстраты, такие как несъеденная пища, зерно или органические отходы. Это привело к появлению термина «коферментационная установка» для биогазовых установок, которые ферментируют промышленные отходы и отходы, а также сельскохозяйственные отходы, такие как жидкий навоз и навоз. Со временем доля этих сельскохозяйственных биогазовых установок, которые ферментируют отходы, резко сократилась. Вместо этого было построено множество промышленных предприятий по обращению с бытовыми, коммерческими и промышленными отходами. В ходе этой разработки термин «завод по переработке отходов» стал использоваться для биогазовых установок, на которых органические отходы ферментируются.

Растения из возобновляемых материалов — что это такое и чем они отличаются

Термин «завод из возобновляемых материалов» появился в период, когда правительство решило продвигать ферментацию возобновляемых материалов, таких как, в частности, энергетические культуры. Помимо сельскохозяйственных отходов, эти биогазовые установки могут ферментировать только возобновляемое сырье. Отходами сельского хозяйства обычно являются навоз и жидкий навоз. Типичные возобновляемые материалы (энергетические культуры):

Кукуруза (кукуруза) и травяной силос,
GPS (цельнозерновой силос)
Такие культуры, как картофель, репа и т. д., при условии, что они не предназначены для производства продуктов питания.

Этот вид растений широко распространен в Германии. На них распространяются особые правила и гранты, предусмотренные Законом о возобновляемых источниках энергии (EEG). Для многих сельскохозяйственных предприятий они обеспечивают достаточно предсказуемый и надежный источник дохода.

Принимая во внимание все эти моменты, на биогазовой установке должна быть установлена подходящая технология подачи твердого вещества, которая может экономически эффективно подавать биомассу. Жидкие сельскохозяйственные отходы, такие как навоз и глицерин или остатки из жироуловителей, обычно можно перекачивать непосредственно в метантенк с помощью насосов. Поскольку это часто означает отходы, которые включают посторонние предметы, такие как камни, металлические детали и примеси (например, дерево, ремни и т. д.), мы рекомендуем использовать измельчители и сепараторы посторонних предметов, чтобы уменьшить количество материала до приемлемого уровня.

Гигиена

Серия IQ и RotaCut от Vogelsang

При использовании исходных материалов, на которые распространяются гигиенические нормы, требуется глубокая очистка для обеспечения уничтожения любых паразитов, вирусов или бактерий, содержащихся в материале, которые могут представлять угрозу для окружающей среды. . Это особенно относится к субстратам животного происхождения, таким как отходы скотобоен и пищевые отходы. Наиболее распространенная процедура включает в себя нагрев исходного материала не менее чем до 70°C в течение одного часа, а затем его мацерацию до размера макс. 12 мм. Проверенными системами для этого процесса являются контактные измельчители в сочетании с поршневыми насосами. Объемные насосы Vogelsang часто безопасно перекачивают вязкие и абразивные отходы, а сотовое сито диаметром 12 мм в измельчителе RotaCut обеспечивает измельчение всех элементов до максимально допустимого размера. Специальные опции гарантируют, что ни один исходный материал не пройдет через измельчитель без обработки.

Процесс подачи несыпучей биомассы

Биогазовые установки в основном питаются нетекучим твердым веществом (также называемым субстратом). Процессы кормления можно условно разделить на две категории: кормление сухим твердым веществом и кормление жидкостью. Для подачи сухого твердого вещества исходные материалы помещаются непосредственно в варочный котел. Подающие шнеки являются наиболее часто используемым методом транспортировки твердого вещества вверх и на органическую суспензию. Основным преимуществом данной технологии являются относительно низкие инвестиционные затраты. Однако твердые вещества должны перемешиваться смесителями в варочном котле, что возможно только при очень высоких уровнях энергии. Кроме того, этот метод не полностью подходит для длинноволокнистых субстратов (например, автомобильной травы, соломы или сельскохозяйственных отходов, таких как навоз).

Для жидкого кормления биомассу сначала смешивают с жидкой суспензией, дигестатом или так называемым рециркулятом из метантенка. Этот процесс также называют затиранием. Полученное кормовое сусло затем транспортируется в камеру брожения (обычно это означает перекачку). Преимущества этой процедуры заключаются в том, что биомасса поступает в метантенк в жидком виде, а перемешивание требует значительно меньших затрат энергии при содержимом метантенка, которое хорошо смешивается с органической суспензией. Если одновременно перерабатывается и твердое вещество, то снижение потребности в энергии также сопровождается повышенным образованием газа. Это также значительно уменьшает широко распространенную проблему, связанную с образованием плавающих слоев.

PreMix — решение 4-в-1 для жидкого кормления

В качестве альтернативы существуют системы жидкого кормления, которые, помимо возобновляемых материалов, также могут подавать органические отходы с самыми разными свойствами. Многие биогазовые установки полагаются на такие системы. Это связано либо с тем, что они также хотят использовать такие культуры, как картофель или свекла, в дополнение к классическим возобновляемым материалам, либо с тем, что используемая биомасса имеет чрезвычайно изменчивые свойства (например, пищевые отходы или бытовые органические отходы). Другие биогазовые установки реагируют очень гибко, потому что они скупают имеющуюся в настоящее время на рынке биомассу на выгодных условиях. Такие системы, как PreMix, предназначены для таких биогазовых установок. Они могут надежно, легко и хорошо измельчать различные виды биомассы в автоклав, что отвечает основным требованиям экономичной работы этих биогазовых установок.

Тематические исследования применения биогаза

RotaCut® 5000pro Compact XL: надежная защита от тяжелых материалов с большей эффективностью

Практический пример — Agrargesellschaft Gischau mbH, Куфельде, Германия

RotaCut: эффективная и надежная работа биогазовой установки

Практический пример — Биогазовая установка Хофманн, Визенталь

RotaCut: значительное снижение энергозатрат на перемешивание

Практический пример: биогазовая установка в Дудерштадте

XRipper XRS136-105Q: подготовка органических отходов для использования на биогазовой установке

Практический пример — Bioenergie Bamberg GmbH & Co. KG

RedUnit: обработка фруктов и овощей для биогазовой установки

Практический пример — LEKABO, управляющий директор Бруно Леенен

BioCrack: Модернизация биогазовой установки: бесперебойная работа и эффективность с BioCrack

Практический пример: биогазовая установка Kottoff

BioCrack: больший выход газа и меньшее потребление энергии благодаря дезинтеграции

Практический пример — Биогазовая установка Hedeper

BioCrack: повышенная стабильность и энергоэффективность биогазовой установки

Практический пример — Проект биогазовой установки компании WHG Anlagenbau GmbH & Co. KG

Роторные насосы: улучшенная производительность насоса благодаря оптимизированным разъемам

Практический пример — Bioenergie BAGUS GmbH & Co. KG

Безотказное и более эффективное производство биогаза благодаря системе подачи жидкости

Практический пример: биогазовая установка Ronconi Giacomo, Италия

Продукция Vogelsang для биогазовых установок

Универсальный дозатор твердого вещества 4-в-1 для экономичного кормления варочного котла

премикс

Энергоэффективный питатель твердого вещества для экономичного питания варочного котла

CC-микс

Простой в использовании насос CavityComfort для свежеперемешанных органических суспензий.