Установка и монтаж котла АОГВ-17,4
___________________________________________________________________________
- Ремонт и настройка котлов АОГВ
- АОГВ-11,6-3 — Монтаж и сервис
- АОГВ-17,4 боринские
- АОГВ-23 — Устройство и техобслуживание
- АОГВ-23 ЖМЗ — Эксплуатация
- Неисправности АОГВ-23 ЖМЗ
Газовые котлы АОГВ-17,4 боринского завода используются для теплоснабжения частных и загородных домов, укомплектованных отопительными системами.
Размещение и монтаж боринских котлов АОГВ-17,4
Рис.1. Присоединительные размеры для подключения котла
— Размещение и монтаж котла АОГВ-17,4, а также подводка к нему газа производится специализированной строительно-монтажной организацией по проекту, согласованному с эксплуатационным предприятием газового хозяйства.
— Помещение, где устанавливается агрегат, обязательно должно иметь
свободный доступ воздуха извне и вентиляционную вытяжку у потолка.
— Температура помещения, в котором устанавливается котел, не должна быть ниже +5 С.
— Выбор места под установку прибора производить в соответствии с указаниями мер безопасности, изложенными в паспорте.
— Котел АОГВ-17,4 устанавливается у несгораемых стен на расстоянии не менее 10 см от стены.
— При установке у трудносгораемой стены поверхность должна быть изолирована стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, выступающим на 10 см за габариты корпуса.
— Перед агрегатом должен быть проход шириной не менее 1 метра.
— При установке прибора на сгораемом полу пол должен быть изолирован стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Изоляция должна выступать за габариты корпуса на 10 см.
— Перед началом монтажа котла АОГВ-17,4 необходимо провести его расконсервацию, проверить правильность его сборки и убедиться в надежном и полном закреплении всех деталей и сборочных единиц.
— Присоедините котел к дымоходу, газопроводу и трубам системы отопления.
Соединительные трубы трубопроводов должны быть точно подогнаны к
месту расположения входных штуцеров.
— Присоединение не должно сопровождаться взаимным натягом труб и узлов.
— Прибор с дымовой трубой соединяется с помощью патрубка, который должен быть теплоизолирован любым теплостойким теплоизоляционным материалом.
— Дымоход, к которому подключается котельный агрегат, как правило, должен быть расположен во внутренней капитальной стене здания.
— Живое сечение трубы должно быть не менее 125 х 125мм.
— Высота дымовой трубы над крышей здания зависит от расстояния ее от конька по горизонтали и должна быть: не менее 0,5м над коньком, если труба расположена на расстоянии до 1,5 метра от конька; не ниже уровня конька, если труба расположена на расстоянии от 1,5 до 3 метров от конька; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, если труба расположена далее 3 метров от конька.
— Канал трубы должен быть строго вертикальным, гладким, ровным, без
поворотов и сужения.
— Высота дымового канала от нижнего уровня котла должна быть не менее 5 метров.
— В нижней части канала следует устроить заглушку – чистку (см. рис.5).
— Подключение к дымоходу котла АОГВ-17,4 других отопительных устройств не допускается.
— Дымовые трубы и каналы должны выполняться из обожжённого или огнеупорного кирпича.
— Монтаж с подводящим газопроводом производить при помощи муфты. На газоподводящей трубе перед прибором обязательно должен быть установлен газовый кран, перекрывающий доступ газа к аппарату.
— К системе отопления котел присоединяется по схеме. Не допускается работа с неправильно выполненной системой отопления, уклоны прямой и обратной труб должны соответствовать указанным на схеме.
— Расширительный бак следует располагать в самой высокой точке системы отопления.
— При использовании боринских газовых котлов АОГВ-17,4 в типовых
системах квартирного водяного отопления следует руководствоваться
инструкцией
по монтажу и эксплуатации указанных систем.
Данный прибор может устанавливаться в закрытой отопительной системе с расширительным баком мембранного типа. В этом случае:
— Давление в системе отопления в рабочем состоянии при температуре воды в системе отопления 60…80 С должно быть не боле 1,2 кг/кв.см.2.
— На стояке (выходной трубе) должен быть установлен предохранительный клапан, отрегулированный на срабатывание при давлении в системе отопления 1,5 кг/кв.см.
— Для контроля давления в системе отопления должен быть установлен манометр с пределом измерения от 0 до 4 кг/кв.см.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
- Неисправности котла АОГВ-23 ЖМЗ
- Параметры и устройство газовых котлов АОГВ и АКГВ
- Автоматика котла Baxi Luna-3 Comfort
- Установка и монтаж котла Бакси Слим
- Регулировки и сервисное обслуживание котла Беретта Чао
- Определение кода ошибок и неисправностей котлов Rinnai
- Ошибки и неисправности газового котла Термет
- Значение кода ошибок и неисправностей котлов Вайлант
- Определение неисправностей и ошибок котлов Висман
- Вопросы по обслуживанию котлов Навьен
- Вопросы по неисправностям дизельных котлов Китурами
- Котлы Юнкерс — На вопросы пользователей отвечают мастера
- На вопросы по котлам Electrolux отвечают специалисты
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
- Ответы экспертов по ремонту котлов Нова
- Вопросы по сервису котлов Hermann
- Ответы мастеров по обслуживанию котлов Дэу
- Вопросы по обслуживанию котлов Ферроли
- Вопросы пользователей по ремонту электрокотлов Эван
- Из-за чего газовый котел АКГВ загорается и сразу же гаснет
- В чем неисправность котла Альфа Колор, если он показывает код ошибки Е01
- Из-за чего котел АОГВ зажигается и быстро гаснет
- Как следует устранять на котле Балтгаз ошибку Е01
- В чем поломка, если котел Дани зажигается, но сразу же гаснет
- Почему котел Данко загорается, но быстро тухнет
- Котел Демрад перестал держать давление, в чем неполадка
- Из-за чего котел Газлюкс начал греться и шуметь
- В чем причина, если газовый котел Кебер загорается, но быстро тухнет
- Как следует устранять на котле Китурами ошибку с кодом 01
- Из-за чего котел Конорд загорается, но сразу же тухнет
- В чем причина, если котел Лемакс зажигается и быстро тухнет
- Из-за чего котел Мимакс зажигается, но резко тухнет?
- Почему котел Очаг зажигается, но сразу же тухнет
- Почему газовый котел Росс загорается, но быстро гаснет
- В чем неисправность, если котел Сиберия загорается и резко гаснет
- Почему котел Сигнал загорается и резко тухнет
- Из-за чего может шуметь и греться котел Термет
- Почему газовый котел Термотехник зажигается, но внезапно гаснет
- Как можно устранить на котле Термона ошибку Е01
- По причине чего двухконтурный котел Электролюкс начал гудеть и нагреваться
- По каким причинам газовый котел Ферроли выдает ошибку с кодом А01
- По какой причине котел Иммергаз не функционирует на ГВС
- Почему газовый котел Навьен при нагреве постоянно выключается и сразу включается
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
- Обвязка котлов отопления
- Котлы СТС
- Котлы КВТ на твердом топливе
- Пеллетный котел Пересвет
- Стальной напольный котел Ратон
- Твердотопливный котел Термология
- Ошибки и неисправности газового котла Термет
- Ремонт котлов Термона
- Ремонт котлов Нова
- Сервис котлов Hermann
- Сравнение газовых котлов Лемакс Премиум-20 и Данко-20с
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
- Обслуживание котлов Дэу
- Неисправности котлов Демрад
- Неисправности котлов Мора
- Ремонт котлов Westen
- Неисправности котлов Иммергаз
- Виды котлов на твердом топливе
- Модели и конструкция комбинированных котлов
- Жидкотопливные и двухконтурные котлы
- Чугунные котлы на каменном угле
- Котлы с моделирующими горелками
- Импортные котлы для систем отопления
газтехника, газопроводы, котельные, ГРПШ, котлы, насосы WILO, счетчики.
Проект, монтаж.
|
|
Преимущества газовых котлов Siberia
|
Цены на газовые котлы
Купить в магазинах Газтехника в Самаре
Технические характеристики
| Наименование параметров | Значение |
|
Номинальная тепловая мощность, кВт |
1,74 |
|
Расход газа природного, м3/ч |
1,76 |
|
Расход газа сжиженного, кг/ч |
1,21 |
|
Ориентировочная площадь отопления, м2 |
100- 200 |
|
КПД по отходящим газам, %, не менее |
90 |
|
Предел настройки температуры воды, °C |
90±5 |
|
Расход воды в режиме горячего водоснабжения при |
|
|
Резьба штуцеров для подачи газа, дюйм |
¾ |
|
Вход / Выход отопительной части, дюйм |
2 |
|
Подвод /отвод к водонагревательной части, дюйм |
|
|
Внутренний диаметр газоотводящего патрубка, дм, не менее |
1,25 |
|
Высота котла siberia, мм |
850 |
|
Ширина котла siberia, мм |
280 |
|
Глубина котла siberia, мм |
560 |
|
Масса котла siberia, кг |
56 |
Отзывы о котле
Проект на систему отопления
Проект на установку котла
Монтаж котла и системы отопления
Запуск, обслуживание и ремонт газовых котлов
Руководство Группы «Илим» оценило ход реализации инвестиционных проектов в Сибири, Россия
Генеральный директор Группы «Илим» Ксения Соснина и старшие вице-президенты посетили Братский и Усть-Илимский комбинаты в России.
До конца 2021 года на Братском комбинате Группы «Илим» будет реализован ряд стратегических проектов общей стоимостью $700 млн, включая реконструкцию линии KLB и модернизацию целлюлозной линии.
Группа «Илим» Генеральный директор Ксения Соснина и старшие вице-президенты посетили Братский и Усть-Илимский комбинаты в России. К концу 2021 года Братск Завод Группы «Илим» реализовал ряд стратегических проектов с общая стоимость 700 миллионов долларов, включая реконструкцию линии KLB Line и линии по производству целлюлозы. обновление, как и говорится в пресс-релизе, полученном Lesprom Network.
Реконструкция линии KLB будет завершена к сентябрю 2019 года для доставки
135 000 дополнительных тонн продукции в год. HW Line Rebuild будет
завершено в ноябре 2020 года, что позволит дополнительно увеличить производство целлюлозы
173 000 тонн в год. Таким образом, к 2021 году общий объем производства Братского
Завод достигнет 1,5 млн тонн в год. На Братский комбинат будет приходиться 50%
объемов производства целлюлозы в стране.
В настоящее время ведется устройство фундаментов завода каустической соды Проект реконструкции, целью которого является увеличение мощности завода для поддержки добавочные тома.
В части строительства нового древесно-подготовительного цеха (три линии общей мощностью 5 млн кубометров щепы в год), первоначальный задел полностью завершен и начат частичный монтаж оборудования. Новый современная производственная линия принесет следующие экономические выгоды: снизить потери древесины и потребление электроэнергии и увеличить объем готовой выход продукта.
«Илим» уделяет особое внимание экологическим проектам. У руководства «Илима» есть
оценили ход работ по модернизации очистки отходящих газов печи для обжига извести
системный проект. Три печи для обжига извести оснащаются современными электрофильтрами,
что, помимо минимизации негативного воздействия на окружающую среду, обеспечит
экономическая выгода – накопленная фильтрами известь будет использоваться повторно.
Подготовка
ведется работа по закладке фундамента.
Ведется монтаж основного технологического оборудования на «Строительном вакуумно-выпарной установки 8” Сайт проекта. К концу следующего года «Илим» планирует ввести в эксплуатацию установка с мощностью испарения 980 тонн в час, в то время как EVAP 6 и 7 планируется отключить для обновления. Этот проект направлен как на минимизацию сбросы и выбросы путем возврата их в технологический цикл и привести к значительному повышению энергоэффективности. Более того, строительство новая станция выпаривания необходима для поддержки увеличения целлюлозы и Объемы производства КЛБ.
Общая стоимость стратегических инвестиционных проектов, реализуемых в г. Усть-Илимске
превышает $300 млн. Первым объектом, который посетила делегация, стал новый
древесно-подготовительный цех, который был запущен в июне 2018 года. Вторая линия древесно-подготовительного цеха практически
полностью разогнан. Общая мощность древесно-подготовительного цеха составляет 4 млн кубометров щепы.
в год.
Еще один реализованный проект – модернизированная выпарная установка, которая в октябре. Выпарная установка должна обеспечивать эффективную и безопасную работу котлы-утилизаторы, а также создать возможности для увеличения текущей пульпы производительность линий.
Затем руководство проинспектировало строящиеся объекты в пределах в рамках проекта «Кислородная делигнификация» с новой кислородной установкой построена и подготовлена к запуску установка кислородной делигнификации. Этот Объект имеет большое экологическое и экономическое значение. После модернизация комбината позволит значительно снизить его негативное воздействие на окружающую среду и свести к минимуму потребление химикатов.
Выполняется проект «Модернизация котла-утилизатора 3»: установка оборудования
близится к завершению, идет монтаж инженерных сетей. Восстановить крышки 95%
объекта, т.е. по сути это будет новый котел. И это будет
самый передовой в мире котел как с точки зрения большей мощности, так и с точки зрения безопасности.