Твердотопливный пиролизный котел: Пиролизный котел — что это?

Твердотопливный пиролизный котел длительного горения ТРАЯН Т-10-1КТ (с автоматикой) — Котлы твердотопливные

Траян.

На сайте представлена РРЦ (цена от Производителя), мы не можем указать её ниже, зато можем сделать Вам скидки, например, на установку — Звоните! Тел. 225-07-19 По цене и доставке договоримся.

ЕСТЬ быстрая доставка, рассрочка, честная гарантия и скидки! — просто позвоните! Тел. 225-07-19. Мы Вас ждём.

Все котлы пиролизного горения серии Т-10 имеют мощность 10 кВт и эффективны в отоплении помещений площадью до 90 квадратных метров. Это универсальное решение для небольших домов, надежный котел из жаростойкой стали толщиной 5 мм. Длительность работы на одной закладке пиролизного котла серии Т-10 составляет в среднем до 8 часов, что позволяет существенно экономить топливо и ваше время. Объем теплоносителя в котле 27 литров.  Работа пиролизного котла серии Т-10 имеет диапазон регулирования мощности от 40% до 100%, в этих приделах достигается наибольший КПД котлов в районе от 82 до 85%.

С помощью котлов «Траян» серии Т-10 можно смонтировать систему отопления с естественной циркуляцией теплоносителя. Пиролизные котлы «Траян» просты в обслуживании и установке. При установке твердотопливных котлов «Траян» нет необходимости получения разрешений контролирующих органов (при высоте потолка не более 2,7 метров).

• Котел ориентирован на использование в помещениях с площадью до 90 м2: дачи, загородные дома
• Полная гарантия завода изготовителя 30 месяцев со дня продажи
• Допускается использовать воду или антифриз для систем отопления (при использовании антифриза нужен циркуляционый насос)
• Расчетная продолжительность горения от одной закладки сухого топлива 6-10 часов при условии соблюдения правильности эксплуатации

В комплект с твердотопливным пиролизным котлом длительного горения ТБ-10-1КТ входит:

• паспорт,
• комплект документов,
• шибер,
• зольный ящик,
• колосниковую решетку,  
• заглушка ТЭН,
• котлы серии Т дополнительно комплектуются автоматическим регулятором тяги с термоманометром.

Строителям, работникам снабжения и монтажникам предоставляются особые условия покупки. Уточняйте, звоните. Тел. 225-07-19

Технические характеристики

Тип камеры сгорания	открытая
Тепловая мощность, кВт	10,0
КПД, %	85
Отпаливаемая площадь, м2	до 90
Диаметр дымохода, мм	150
Вес, кг	190
Габаритные размеры (ШхВхГ), мм	450x890x730

Пиролизные котлы «Гейзер»

  
 Твердотопливные отопительные пиролизные котлы марки «ГЕЙЗЕР» 

производятся в строгом соответствии с положениями и законодательными нормами. Котел представляет собой сложную сварную конструкцию, изготавливаемую из высокопрочной жаростойкой стали, которая прошла специальную антикоррозийную обработку. Готовая конструкция пиролизного котла «ГЕЙЗЕР» включает более 200 деталей. При производстве твердотопливных отопительных пиролизных котлов «ГЕЙЗЕР» соблюдаются нормы ГОСТ 20548-87, основные требования технического регламента о безопасности машин и оборудования (Постановление Правительства РФ от 15.09.2009 №753), а также стандарты ТУ 4931-001-0172233399-2012.

Соответствие данной модели твердотопливных пиролизных котлов закрепленным стандартам подтверждено сертификатом № C-RU.АГ92.В.12245. Скачать

 

Этапы подбора котла на твердом топливе для отопления дома и промышленных предприятий:

 

Этап 1 – Определение площади помещения в квадратных метрах и подсчет необходимой мощности котла, из расчета 1 кВт мощности котла на 10 м2, с учетом предполагаемой высоты потолков не более 2,5 метров.

 

Этап 2 – Определяемся с видом топлива для котла.  Сравнив предполагаемые затраты на обеспечение теплом помещения необходимо принять во внимание, что в отсутствие подведенного магистрального газопровода котел на твердом топливе – превосходная альтернатива другим источникам обогрева, что позволяет повысить эффективность системы отопления.

 

Этап 3 – Останавливаете свой выбор на твердотопливном котле производства  ООО «КЗКО» марки «Гейзер».

 

В дальнейшем при оборудовании дома или помещения могут возникнуть следующие вопросы:

 

• Во-первых, если центральное теплоснабжение отсутствует, какой отопительный водогрейный котел для отопления лучше приобрести? Твердотопливный водогрейный котел, технически сложное устройство не потребует подведения дополнительных коммуникаций и послужит для обеспечения потребителей горячей водой и теплом.
• Во-вторых, многообразие видов применяемого топлива привело к появлению различных отопительных котлов. Газовые котлы, работающие на природном или сжиженном газе,  электрические котлы, работающих от электричества, твердотопливные котлы, работающие преимущественно на дровах или угле, жидкотопливные котлы, работающие на дизельном топливе или жидком газе, особый тип – многотопливные котлы, то есть котлы, которые могут работать на 2-х и более видах топлива.  Наличие того или иного вида топлива и явится в итоге определяющим фактором при выборе котла.
• В-третьих, приобретая твердотопливные котлы ООО «КЗКО» марки «Гейзер» специализирующейся на изготовлении и поддержании неизменно высокого качества производимых котлов и котельного оборудования вы получаете только надежное оборудование, в бесперебойной работе которого сможете быть уверены.

 

 

 

Твердотопливный котел для отопления дома. Пеллетные котлы отопления на твердом топливе, дровах, угле. Пиролизный котел.

Пиролизный твердотопливный котел из множества различных модификаций твердотопливных котлов представляет на сегодняшний день наибольший интерес. Но почему же именно пиролизный? Да и что такое пиролиз и с чем, как говорится, его едят.

Второе название пиролизных твердотопливных котлов – газогенераторные. Такие котлы имеют довольно таки высокий КПД – 80-85%. И, несмотря на то, что такой котел – твердотопливный, он имеет возможность регулировки мощности. Мощность твердотопливного пиролизного котла регулируется в диапазоне 30-100%. Самое главное отличие пиролизного котла от обыкновенной печи – это то, что кроме дров, в них горит еще и древесный газ, который выделяется из дров под высогой температурой. Большое достоинство такого сжигания в том, что не образуется сажа. А зола образуется в минимальных количествах. Древесный газ, образующийся под воздействием высокой температуры, через специальную форсунку горит очень чистым пламенем, почти белым. Главный недостаток пиролизных твердотопливных котлов в ограниченной автономии. Для работы им необходимо наличие электрического тока. Еще к этому необходимо добавить их стоимость, которая превышает обыкновенные твердотопливные (не пиролизные) котлы. В пиролизных котлах допускается сжигание любой древесины, древесных брикетов, а так же дров и древесных отходов, но, только с влажностью, не превышающей 20%.

Экономичность.

Так в чем же секрет того, что пиролизные котлы работают на одной закладке топлива иногда даже более суток? Хотя время горения величина, зависящая от множества факторов: температура на улице, вид закладываемого топлива, степень утепления дома и его теплопотери, качество монтажа отопления и т.д. Но одно хочется сказать, что несмотря на большое количества факторов, пиролизные твердотопливные котлы намного эффективнее традиционных. Поэтому такие котлы очень хорошо подходят для отопление как частного дома, так и загородного дома или дачи.

1. При сгорании только древесины невозможно добиться такого высокого КПД, как при сгорании древесного газа.
2. Для горения газа нужно намного вторичного воздуха, чем это необходимо для горения дров.
3. Пиролизные котлы управляемы, благодаря автоматизации процесса горения древесного газа.

Пиролизный газ – процесс разложения древесины на летучую смесь и твердый остаток древесный уголь. Это происходит, как мы уже говорили в результате воздействия высокой температуры и недостаточности кислорода. Так же стоит отметить экологическую составляющую сгорания топлива в пиролизном твердотопливном котле. Древесный газ, в результате сгорания воздействует на активный углерод, из-за чего дымовые газы, выходя из трубы почти не содержат вредных примесей, представляя из себя углекислый газ, смешанный с водяным паром.

25 ноября 2021 года

Твердотопливный пиролизный котел 30 кВт DM-STELLA

 

1. КПД: 90%;
2. номинальная мощность: 30 кВт;
3. рекомендуемая производителем отапливаемая площадь: от 100 до 300 кв. м;
4. толщина металла: 6 мм;
5. гарантия: 5 лет;
6. бесплатная доставка по Украине;
7. объем камеры загрузки: 165 л;
8. длинна дров: до 45 см;
9. наружный размер дымохода: 180*180 мм;
10. размер по крайним точкам: 140/65/120 cм;
11. вес котла: 450 кг;
12. диаметр патрубков, мм: Ду 50;
13. потребляемая мощность: 20-160 Вт;
14. расход дров (влажностью 20%): от 1,5 до 7,5 кг/час;
15. длительность горения на одной закладке (в режиме пиролизного или сверхдлительного горения): от 9 до 48 часов;
16. стоимость второго контура ГВС (нерж. гофра): +5000 грн к цене котла; 

Пиролизные твердотопливные котлы от DM-STELLA также именуемые как газогенераторные котлы работают по принципу пиролизного сжигания (или сухой перегонки) твердого топлива, суть которого заключается в высокотемпературном разложении топлива на летучие (пиролизные) газы и твердый остаток под действием высокой температуры и в условиях недостатка кислорода. Процесс пиролиза протекает при температуре свыше 1100 ° С. Преимуществом такого пиролизного разложения можно назвать экзотермические процессы, которые существенно улучшают прогрев воздуха, используемого в дальнейшем для высушивания топлива в бункере и подачи через форсунку в зону горения.

Образование высокотемпературной факела — отличительная черта пиролизных котлов — происходит в процессе смешивания выделяющихся газов и подаваемого кислорода. Примечательно, что в этом факеле сгорает и активный углерод, благодаря чему концентрация вредных веществ в отходит дымовых газах котлов минимальная, засорение труб теплообменника — незначительное, а объем СО2, выбрасываемых в атмосферу, в несколько раз меньше допустимой нормы.
За счет уникальной полноты сгорания и разложения топлива зольности любого применяемого топлива максимально снижается. Именно поэтому твердотопливные пиролизные котлы DM-STELLA чистятся гораздо реже, чем обычное твердотопливные котлы длительного горения. 

 

Больше видео на официальном канале: youtube.com/dmstella

Уникальная возможность эксплуатации в трех режимах: 

Пиролизный — обеспечивает сжигание любого топлива в т.ч. любых отходов (особенно эффективно в комбинации с дровами или топливными брикетами). Ручная загрузка топлива и выгрузка золы. В большинстве случаев необходима буферная емкость.

Пеллетный — это дополнительная опция Автоматическая подача топлива, автоматическая выгрузка золы. Необходим бункер для пеллет. Буферная емкость на усмотрение.

Котел сверхдлительного горения — рекомендуется использовать в качестве топлива дрова влажностью 20-25% или топливные брикеты (допускается сжигание разного рода отходов только в комбинации с дровами или брикетами). Монтаж, как правило, без буферной емкости.

Изначально котел представляет собой пиролизный с ручной загрузкой топлива; от схемы монтажа и комплектации зависит в каком режиме его возможно будет эксплуатировать. 

В стоимость котла входит:

1. Автоматика

2. Вентилятор-улитка

3. Турбулизаторы

4. Набор для обслуживания

5. Гарантия 5 лет

6. Бесплатная доставка

 

Несомненным преимуществом наших котлов является эжекторная горелка, которая так же представляет собой дно загрузочной камеры, на котором лежит топливо и благодаря горелке сгорает с максимальной эффективностью. Данная деталь является нашей разработкой. Это ключевая часть котла и к тому же сменная, выполнена из прочной стали, рассчитана на длительные высокотемпературные нагрузки, устойчива к механическим и физическим воздействиям. Ее ресурс составляет 1-5 отопительных сезонов, в зависимости от мощности котла и используемого вида топлива. Хотим подчеркнуть, что горелка меняется без особого труда пользователем не являющимся специалистом и ее стоимость значительно ниже по сравнению с горелками из огнеупорных материалов, которые еще и хрупкие.

Если Вы предпочитаете, чтобы двери Вашего котла открывались в другую сторону – это не проблема. У каждого дверного проёма есть симметричные отверстия под петли, которые позволяют пользователю без особых усилий переустановить двери на другую сторону.

Весь облицовочный корпус котла, включая все двери, воздуховод и люк могут быть демонтированы при помощи простого инструмента. Это позволяет осуществить занос котла в труднодоступные места объекта не нарушив при этом эстетический вид.

Компактный твердотопливный пиролизный котел незаменим при обогреве домов с большими площадями. Мощность представленного котла составляет 30 кВт, и этой энергии вполне хватит для обогрева 100-300 м2 помещения.

Котёл обладает достаточно большим бункером для загрузки топлива, что позволит Вам забыть о частых походах в котельную. Одна загрузка камеры сгорания обеспечивает до 48 часов непрерывной работы котла.

В стандартную комплектацию данного котла входит удобная автоматика, турбулизаторы и набор для обслуживания. Вес устройства — 450 кг. Пиролизные котлы DM-STELLA — залог эффективного и комфортного отопления Вашего помещения.

На сайте компании DM-STELLA вы можете купить пиролизный котел 30 кВт с бесплатной доставкой в: Киев, Харьков, Одессу, Днепр, Запорожье, Львов, Кривой Рог, Николаев, Мариуполь, Винницу, Херсон, Полтаву, Чернигов, Черкассы, Хмельницкий, Житомир, Черновцы, Сумы, Тернополь, Ровно, Ужгород, Ивано-Франковск, Луцк, Кропивницкий и другие города Украины.

 

 

 

Твердотопливные котлы от компании «Атом» — выгодно, экономично и надежно

Компания «Атом» реализует высокоэффективные твердотопливные котлы «Мотор Сич», оказывает услуги по их монтажу, ремонту и техническому обслуживанию. Производит эту продукцию ДП ОАО «Мотор Сич» Лебединский моторостроительный комбинат.

Пиролизные котлы

ООО «Атом» на российском рынке предлагает современные пиролизные котлы (от 16 кВт) и котлы большой мощности для промышленного использования (до 300 кВт). Они способны удовлетворить потребности в горячем теплоснабжении частного дома или промышленного объекта, независимо от самой системы отопления. В качестве топлива используются дрова, брикеты, мебельные и прочие древесные отходы.

Твердотопливные котлы «Мотор Сич» в работе — видео

Ответы на ваши вопросы

Преимущества котлов «Мотор Сич»:

Среди объективных достоинств, которыми обладает твердотопливный котел, можно отметить следующие параметры:

• высокий КПД (до 90%) дает возможность дополнительной экономии при отоплении производственных и жилых помещений;
• для использования в топке подходит свежепиленная древесина с влажностью до 50%;
• экономичность (суточный расход топлива составляет порядка 30 кг дров на 100 квадратных метров отапливаемой площади;
• монтировать пиролизные котлы можно на улице под навесом;
• возможность соблюдения временных промежутков между загрузками топлива от 8 до 15 часов, что не требует постоянного присмотра за отопительным котлом;
• по сравнению с обычными котлами рассматриваемые модели образуют в 3 раза меньше сажи, золы, имеют чистый дым.
  

 

Твердотопливные котлы

Благодаря высокому качеству сборки и надежным комплектующим элементам твердотопливные котлы способны эффективно работать в различных регионах России. Особенно это актуально для районов, не обеспеченных газом. Стенки агрегата толщиной от 6 до 10 мм надежно защищены от воздействия смол, прогорания и разрушающего конденсата. Для этих целей применен огнеупорный керамобетон, который обеспечивает длительный срок службы.

Пиролизный котел оснащен электронным контроллером и нагнетающей вентиляционной системой европейского производства. Это дает возможность регулировать мощность котла и температурные показатели теплоносителя в автоматическом режиме. Стоит отметить, что объемная топочная камера и соответствующая дверца позволяют загружать топливо не чаще 2-х раз в сутки (при этом дрова не надо колоть). Сравнительные параметры расходов на отопление газового и твердотопливного котла доказывают, что при использовании пиролизной модели котла, они сокращаются более чем на 75%.

При этом, расчетный срок работы составляет не менее 15 лет, а окупаемость — около 1 года.

Вся правда о пиролизных твердотопливных котлах.

С появлением на рынке отопительного оборудования пиролизных твердотопливных котельных агрегатов, функционирующих по абсолютно новому принципу, у пользователей закономерно возникло много домыслов относительно безопасности, эффективности, экономичности. Действительно ли реальны показатели КПД в 95% при условии одинакового использования количества дров, если при их закладке в стандартных твердотопливный котел можно достичь лишь 75%? Чтобы понять это и исключить все недопонимания, достаточно лишь разобраться в сути принципа работы пиролиза.

Почему пиролиз столь эффективен?

Основная суть принципа пиролиза заключается в том, что топливо подвергают медленному тлению при высоких температурах и недостатке кислорода для полноценного горения.

Устройство камеры и расход топлива

В устройстве пиролизного котла имеются 2 топочные камеры. В первой — топливо прожигается, при этом образуется древесный уголь и смесь углеводородов в газообразном состоянии. Именно эта газовая смесь и подается во вторую камеру, где она полностью сгорает за счет подачи кислорода. В итоге — выделяется большее количество тепла при небольшом количестве исходного топливного сырья.

Размеры топки, по сравнению с камерой стандартного твердотопливного котла, в 3 раза больше. Таким образом, загрузка сырья уже изначально выполняется намного реже.

Техническое обслуживание

Все топливо при пиролизе прогорает дотла, без остатка. Соответственно — сажи образуется минимальное количество, точнее ее практически нет. Благодаря этому вся система отопления дольше работает без сбоев, ведь ни котел, ни дымоход не засоряются. Необходимость в профилактической чистке возникает также намного реже.

Автоматизация

Все современные системы пиролизных котлов, представленные в каталоге компании “Стройиндустрия-В”, включают в своем устройстве всевозможные датчики и выключатели, которые обеспечивают стабильное функционирования и предельно возможный на сегодняшний день уровень безопасности.

Личное участие потребителя необходимо крайне редко — для закладки новой партии топливного сырья и в момент, когда необходимо выставить предпочтительные настройки работы котла.

Выбор дров

Очень важный нюанс при эксплуатации пиролизного котла — это качество просушки дров. Показатель остаточной влажности должен быть в пределах 12-15%, в любом случае не превышать значение в 20%, так как при этом существенно снижается эффективность оборудования.

Отличие пиролизных котлов от твердотопливных традиционных

В отличие от традиционных твердотопливных котлов, в пиролизных котлах горит древесный газ, выделяющийся из дров под воздействием высокой температуры. Во время такого сжигания не образуется сажа и появляется минимальное количество золы. В газогенераторных котлах (котлах с пиролизным сжиганием) древесный газ, возникающий благодаря высокой температуре в бункере топлива, проходит через специальную форсунку и горит очень чистым пламенем желтого или даже почти белого цвета.

С пиролизным сжиганием древесины твердотопливного котла (газогенераторные) имеют больший КПД до 90% что позволяет автоматические регулировать мощность.

Котел твердотопливный длительного горения может быть изготовлен из чугуна или стали. Первые считаются более долговечными. За счет тяжелых и толстых стенок они медленно нагреваются, но и медленно остывают. Из минусов обычно называется излишняя хрупкость материала. Стальные котлы более легкие и устойчивые к перепадам температуры, зато быстрее поддаются коррозии под воздействием конденсата.

Пиролизные котлы используют газифицированный тип сжигания древесины, что  существенно увеличивает КПД (до 90%) и увеличивает продолжительность горения на одной загрузке до 12 часов.

Твердотопливные котлы длительного горения  «тлеющего» типа отзывы заслужили высокие, благодаря значительной продолжительности горения на дровах (может достигать 30 часов).

 

 

Основные достоинства пиролизных котлов перед обычными твердотопливными:

• Возможность использования тепла, получаемого не только при сжигании дров, но и от выделяющегося при этом газа.
• Образование минимального количества пепла и полное отсутствие сажи.
• Более высокий КПД (до 90%), чем у традиционных моделей (60-70%), вследствие чего они поддерживают необходимую температуру дольше.
• Время работы на одной закладке у многих составляет более 8 часов.
• Минимальное содержание вредных примесей в отработанных газах.
• Регулировка мощности в пределах от 30 до 100%.
• Возможность утилизации резины и полимеров без ущерба для окружающей среды.

И если сравнивать обычные твердотопливные котлы и пиролизные долгого горения, то не вызывает никакого сомнения наибольшая эффективность последнего. Ведь в процессе сжигания дров в нем можно получить такие высокие температуры, которые невозможны при работе обычного твердотопливного оборудования. Данная особенность связана с принципом работы аппарата, а именно сжиганием в нем не только дров, но и газов, выделяемых в процессе их горения. При этом для сжигания пиролизного газа не требуется таких больших объемов вторичного воздуха, как при работе обычного твердотопливного котла.

 

Недостатки пиролизных котлов:

• высокая цена котла,
• используемое топливо должно быть с очень низким коэффициентом влажности,
• обычно небольшая загрузочная камера

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

(PDF) Модель пиролиза в ступенчатой ​​схеме газификации низкосортного твердого топлива

Модель пиролиза в ступенчатой ​​схеме газификации низкосортного твердого топлива

газификация

А.А. Левин, В.А. Шаманский, А.Н. Козлов

Отделение теплоэнергетических систем, Институт энергосистем им. Мелентьева СО

РАН, Россия, Иркутск, ул. Лермонтова, 130,

Адрес электронной почты для корреспонденции: [email protected]

Аннотация.Развитие и эволюция теории горения твердого топлива происходили в

годах середины 20 века. Наиболее изученным предметом исследований был крупный ископаемый уголь. В то же время

исследования топлив с высоким выходом летучих веществ (биомассы) были ограничены из-за недостаточности

данных по кинетике физико-химических процессов, протекающих при их нагревании.

Очевидно, что создание перспективной малотоннажной технологии поэтапной газификации древесной биомассы

возможно только при условии детального понимания механизма этих процессов

и их кинетических параметров.В данной статье представлены первые результаты разработки модели

модели пиролиза древесины в шнековом реакторе как первой стадии многоступенчатого процесса газификации

. Одна из целей, поставленных в настоящее время в этом исследовании, — разработать математическую модель

процессов тепломассопереноса для выполнения оптимизационных расчетов.

Введение

Современные мировые тенденции вовлечения низкосортных твердых ресурсов в производство энергии становятся актуальными для России и особенно для регионов, не имеющих собственных генерирующих мощностей [1].

Развитие и основная эволюция теории сжигания твердого топлива произошли в середине 20-го

века, и наиболее изученным объектом исследований был ископаемый уголь. В то же время исследования

топлив с высоким выходом летучих веществ (биомассы) были ограничены из-за недостатка данных по кинетике

физико-химических процессов, протекающих при их нагревании. Очевидно, что перспективная малотоннажная технология поэтапной газификации древесной биомассы

может быть создана только на основе понимания

детального механизма этих процессов и знания их кинетических параметров.

В настоящее время механизмы пиролиза, газификации и горения древесины рассматриваются во многих исследованиях

[2-4]. Это объясняется растущим интересом мировой энергетики к возобновляемым источникам энергии.

Однако некоторые технические трудности препятствуют широкому внедрению технологии. Это:

 Количество рабочих параметров, влияющих на работу газогенератора, велико (превышает

11). Это обстоятельство затрудняет оптимизацию режимов работы установки.

Низкая температура третьей стадии процесса препятствует полному сгоранию остатков угля

, что приводит к снижению эффективности газификации и образованию большого количества коксовых и золошлаковых отходов

.

 Эксплуатация современного газопотребляющего оборудования (двигатель внутреннего сгорания, топливный элемент, газовая микротурбина

и др.) Требует дополнительной очистки газа от гудрона до уровня <5-100 мг / нм3.

Тонкая очистка газа значительно удорожает технологию.Для получения газа, практически не содержащего смол, необходимо оптимизировать этапы II и III процесса

.

В данной статье представлены первые результаты разработки модели пиролиза древесины в винтовом реакторе

как первой стадии многоступенчатого процесса газификации.

Конструктивно пиролизер представляет собой рекуперативный теплообменник, в котором в качестве теплоносителя рассматривается смесь дымовых газов и

рециркуляционных газов. Для предотвращения спекания частиц используется шнек

для транспортировки топлива.

TPH IOP Publishing

Journal of Physics: Conference Series 754 (2016) 022006 doi: 10.1088 / 1742-6596 / 754/2/022006

Содержимое этой работы может использоваться в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution 3.0 . Любое дальнейшее распространение

этой работы должно содержать указание на автора (авторов) и название работы, цитирование журнала и DOI.

Опубликовано по лицензии IOP Publishing Ltd 1

Прикладные науки | Бесплатный полнотекстовый | Совместное сжигание биотоплива быстрого пиролиза и мазута в печи мощностью 300 кВт

1.Введение

Бионефть, возобновляемый жидкий продукт, получаемый в процессе быстрого пиролиза, имеет более низкое содержание серы и азота по сравнению с ископаемым топливом. Быстрый пиролиз биомассы термически разрушает твердые биополимеры с образованием биомасла, которое может использоваться непосредственно в качестве топлива или может быть улучшено с образованием переносимой жидкости с более высоким содержанием энергии для выработки энергии, отопления или выработки электроэнергии [1, 2,3,4]. Разъединяющая природа установки является наиболее значительным преимуществом жидких биомасел для пиролиза биомассы [5].Использование пиролизного биомасла распространилось по всему миру. Бионефть, полученная в результате процессов пиролиза, имеет большой потенциал для замены традиционных ископаемых видов топлива (таких как дизельное топливо, мазут и природный газ) для производства электроэнергии и отопления на месте, а также в качестве источника топлива для средних и крупных предприятий. -масштабные системы сжигания, такие как печи, котлы и турбины [6]. Существует два метода процесса пиролиза, а именно медленный и быстрый пиролиз [7]. Скорость нагрева, максимальная температура реакции и время пребывания (время нагрева биомассы) являются основными параметрами, контролируемыми в процессе пиролиза.Скорости нагрева для медленного пиролиза обычно ниже 100 ° C / мин, тогда как для быстрого пиролиза могут превышать 500 ° C / мин. Температура реакции для медленного пиролиза составляет около 300 ° C, а для быстрого пиролиза — около 500 ° C. Время пребывания для медленного пиролиза составляет несколько минут или даже часов, в то время как время пребывания для быстрого пиролиза короткое (менее двух секунд). Эта разница во времени пребывания приводит к существенным различиям в распределении продуктов пиролиза; при медленном пиролизе образуется в основном биогаз (синтез-газ), в то время как при быстром пиролизе образуется в основном бионефть [8].Биочар, как побочный продукт пиролиза биомассы, является вторым по выходу продуктом как для медленных, так и для быстрых систем пиролиза. В пересчете на массу сырья биомассы типичный выход биоугля находится в диапазоне от 15% до 40%. Он не подходит для повышения качества конденсируемых жидкостей с медленного пиролиза до транспортного топлива [8]. Тем не менее, быстрый пиролиз — это продвинутый процесс, который в последние годы вызвал большой интерес из-за высокого выхода (около 70%) сырого бионефти, которое может быть получено непосредственно из биомассы [9,10].Zheng et al. [6] исследовали характеристики горения при распылении биомасла, которое подвергалось быстрому пиролизу из рисовой шелухи. Было обнаружено, что после достижения установившегося режима горения температура в центре камеры сгорания превышает 1400 ° C. Концентрация CO упала с увеличением степени эквивалентности, указывая на то, что полное сгорание улучшилось в рабочих условиях с более высокими концентрациями кислорода. Между тем, концентрация NOx была немного увеличена при более высоком коэффициенте эквивалентности из-за более высокой температуры и повышенной концентрации O ₂ .Кроме того, измеренная концентрация SOx была очень низкой (менее 30 частей на миллион), поскольку биомасла содержат незначительные количества серы. Биожидкости быстрого пиролиза имеют хороший потенциал для замены обычного жидкого топлива, такого как мазут и дизельное топливо. Использование жидкостей быстрого пиролиза (биомасла) в качестве топлива дает множество преимуществ, включая явно положительный баланс CO ₂ , высокую плотность энергии и возможность использования как в малых энергосистемах, так и на крупных электростанциях [3, 11].В качестве альтернативного топлива биотопливо можно сжигать совместно с мазутом, природным газом или угольными установками. В дополнение к преимуществам более высокой общей эффективности и более низких инвестиционных затрат по сравнению со 100% биомассой, сжигаемой на существующих электростанциях, совместное сжигание биомассы с традиционными ископаемыми видами топлива имеет ряд экологических преимуществ, таких как снижение выбросов CO ₂ , NOx и SOx [3,12]. Более того, биотопливо можно использовать в качестве стартового или резервного топлива для промышленных объектов [13]. Биотопливо в качестве возобновляемой зеленой энергии можно использовать отдельно или в смеси с обычным ископаемым топливом в качестве альтернативного топлива в дизельных двигателях, печах. , и котлы.Многие исследователи сообщают, что биодизель может быть смешан с дизельным топливом от 5% до 30%, и нет больших проблем при использовании дизельного двигателя с B20 (смесь 20% биодизеля с 80% дизельного топлива по объему) [14,15]. Более того, совместное сжигание бионефти с ископаемыми видами топлива, такими как уголь [16,17] и природный газ [18], было исследовано, особенно на крупных электростанциях. Компания Red Arrow Products в США использует биомасло (производимое Rapid Thermal Processing) совместно с углем в котле, оборудованном горелкой Стокера мощностью 20 МВт с пятипроцентной долей теплового ввода за счет биомасла.Было обнаружено, что электростанция работала без каких-либо серьезных проблем после рентабельной модификации котла, чтобы обеспечить совместное сжигание биомасла с углем, и не было замечено никаких отрицательных воздействий на уровни выбросов, программы эксплуатации и технического обслуживания или обращение с золой [16 ]. Waagenar et al. [17] также сообщили о совместном сжигании биомасла быстрого пиролиза на угольной электростанции. Кроме того, пиролизное биомасло также сжигалось совместно с природным газом на электростанции комбинированного цикла мощностью 350 МВт в Харкуло в Нидерландах [18].Биомасло можно использовать в качестве замены традиционному ископаемому топливу в существующих промышленных котлах. Однако требуются некоторые модификации системы сгорания и рабочих условий, чтобы улучшить сгорание для совместного сжигания биомасла с ископаемым топливом, поскольку некоторые проблемы могут возникнуть при использовании стандартного оборудования, сконструированного для сжигания ископаемого топлива [19]. Например, существующая горелка должна быть заменена модифицированной масляной горелкой или новой разработанной горелкой на биомасле (такой как конфигурация головки горелки) для сжигания биомасла.Кроме того, насосные, трубопроводные системы, системы подогрева масла и клапаны также должны быть специально разработаны для биомасла.

Использование биомасла для полной замены ископаемого топлива имеет некоторые ограничения, поскольку биомасло имеет плохие свойства, такие как высокая вязкость, низкая летучесть, коксование и коррозионная активность. Эти ограничения создают основную проблему в процессе сжигания и в промышленных применениях. Однако низкое соотношение биомасла к маслу, полученному из нефти (низкое содержание биомасла), имеет преимущества, такие как тот факт, что это может происходить без модификации секций горелки и котла, и его можно легко сжигать в существующих промышленных установках. котлы и печи.Более того, биотопливо, такое как биодизель, этанол и бутанол, производится из сельскохозяйственных культур, что приводит к проблемам с продовольственной безопасностью и увеличению затрат на энергию. С другой стороны, бионефть, полученная в результате быстрого пиролиза древесной биомассы (такой как древесные отходы и другое непищевое сырье), не вызывает проблемы продовольственной безопасности или роста цен на энергоносители.

В недавнем исследовании мы провели эксперименты по нагреванию взвешенных капель смесей бионефти / дизельного топлива и смесей бионефти / тяжелого дизельного топлива (HFO) для изучения поведения микровзрыва и воспламенения [20].Биомасло, используемое в экспериментах, было получено путем быстрой пиролизной обработки лауановой древесины. Результаты показали, что воспламенения не происходило, когда смеси биомасла / HFO имели более низкие соотношения смешивания биомасла ниже 50%. Однако при высоком соотношении компонентов смеси (не менее 60%) возможно возгорание. Более того, было замечено, что смеси биомасла / HFO требовали больше времени, чем смеси биомасла / дизельного топлива, для завершения горения. Учитывая практическое применение биомасла быстрого пиролиза в промышленных печах и котлах, необходимы дальнейшие исследования для достижения лучшего понимания характеристик горения и выбросов загрязняющих веществ при совместном сжигании биомасла с HFO.Таким образом, в настоящем исследовании была использована существующая многотопливная печь для испытаний на сжигание _th мощностью 300 кВт без каких-либо модификаций для изучения характеристик горения и выбросов смесей биомасла / HFO. Мы стремимся изучить возможность использования этих смесей в качестве замены HFO в промышленных приложениях.

2. Экспериментальная

2.1. Печь

На рис. 1 представлена ​​схема экспериментальной установки [21]. Общая конструкция и конструкция многотопливной испытательной печи _th мощностью 300 кВт разделена на три части: радиационную, конвективную и зоны дымовых газов.Имеются две камеры сгорания: горизонтальная (для газообразного / жидкого топлива) и вертикальная (для твердого топлива) излучающая камера с огнеупорной футеровкой и внутренним диаметром 0,56 м. Длина горизонтальной камеры сгорания составляет 2,8 м, длина вертикальной камеры сгорания — 3,05 м. Эти две камеры сгорания разделены подвижной заслонкой и могут альтернативно использоваться вместе с горизонтальной конвективной секцией. Оба они тесно связаны с радиационной зоной и оснащены смотровым окном, чтобы облегчить наблюдение за внешним видом пламени и стабильностью горения.В этом исследовании для проведения экспериментов использовалась горизонтальная камера сгорания. На рис. 2 представлена ​​принципиальная схема горизонтальной испытательной печи горения. Он оснащен масляной горелкой низкого давления (LPB) с воздушным соплом, в котором для распыления используется сжатый воздух. Первичный воздух (воздух для распыления) и вторичный воздух (воздух для горения) подается вентилятором мощностью 7,5 л.с. Топливный поток впрыскивается из центра сопла с первичным воздухом, а кольцевой поток вторичного воздуха вводится, окружая центрально впрыскиваемую струю жидкого топлива, текущую в горизонтальную камеру сгорания.При использовании пилотного пламени сжиженного нефтяного газа в качестве источника тепла после зажигания масляных брызг образуется устойчивое пламя.

Существует два типа систем охлаждения, включая теплообменники с водяным и воздушным охлаждением в горизонтальной конвективной секции. Насос мощностью 11 кВтэ используется для подачи охлаждающей воды, которая обменивается теплом с высокотемпературными дымовыми газами, а затем возвращается в градирню для охлаждения для повторного использования. Между тем, для подачи охлаждающего воздуха используются два вентилятора мощностью 10 л.с.Дымовые газы, которые нагнетаются вытяжным вентилятором мощностью 10 л.с., проходят через конвективную секцию и выходят из дымовой трубы.

2.2. Экспериментальные процедуры

Все эксперименты проводились в горизонтальной печи, схема которой показана на рисунке 2. В экспериментах было установлено смесительное оборудование для процесса перемешивания, и скорость вращения смесителя составляла около 80 об / мин. Бионефть получали путем быстрого пиролиза древесной биомассы (лауановой древесины). Физические и химические свойства пиролизного биомасла перечислены в Таблице 1 и Таблице 2.В таблице 1 приведены приблизительные и окончательные результаты анализа, а также значения нагрева. Таблица 2 иллюстрирует физико-химические свойства биомасла, включая высшую теплотворную способность, содержание воды, содержание твердых частиц пиролиза, кинематическую вязкость, плотность, содержание серы, зольность, pH, температуру застывания и температуру вспышки, на основе методов испытаний ASTM D7544. В таблице 3 показаны физические и химические свойства тяжелого нефтяного топлива.

Соотношение смеси тяжелого жидкого топлива и пиролизного биомасла было установлено равным 2.Добавляли 5%, 5% и 10% биомасла в эмульсию и 0,2% поверхностно-активного вещества для поддержания стабильности смешивания. Жидкое топливо нагревали до 80 ° C внутри служебного бака, а затем откачивали из него. Перед поступлением в камеру сгорания жидкое топливо снова нагревали до 90 ° C. Воздух был разделен на два потока: первичный воздух, используемый для распыления, и вторичный воздух, используемый для горения. Для измерения температуры использовались термопары

R-типа и K (Omega Engineering, Inc., Norwalk, CT, US).Как показано на рисунке 2, три термопары R-типа (R6, R7 и R8) были размещены в зоне вокруг камеры сгорания, при этом R6 используется для измерения температуры дымовых газов после охлаждения системой водяного охлаждения. R7 и R8 использовались для измерения температуры стенок камеры сгорания. Двенадцать термопар типа K (K0 – K11) использовались для измерения температуры в конвективной секции. K0 использовался для измерения температуры внешней поверхности горелки; термопары K1 – K4 использовались для измерения температуры дымовых газов в различных положениях, а термопары K5 – K11 использовались для измерения температуры теплообменника для охлаждения дымовых газов.

Выбросы дымовых газов анализировали с помощью четырех анализаторов Rosemount (Emerson Electric Co., Сент-Луис, Миссури, США): O ₂ (модель 755, 0–25%, ± 0,1%), CO (модель 880 , 0–1000 частей на миллион, ± 1 частей на миллион), CO ₂ (модель 880, 0–100%, ± 0,1%) и NO / NO ₂ / SO ₂ (модель NGA2000, 0–2000 частей на миллион , ± 1 ppm). Перед поступлением в анализаторы проба газа должна быть кондиционирована путем охлаждения, сушки и фильтрации. Таким образом, был создан поток проб сухого чистого газа, а результаты выбросов показаны в виде объемных концентраций в пересчете на сухое вещество.

2.3. Процесс предварительного нагрева печи

Промышленная печь для испытаний на сжигание нескольких видов топлива облицована огнеупорным кирпичом, который действует как источник поглощения тепла. Температура повышается со временем горения. Когда температура стенки печи изменяется слишком сильно, характеристики горения значительно изменяются. Чтобы избежать влияния колебаний температуры на характеристики горения, перед проведением последующих экспериментов печь необходимо нагреть до тех пор, пока температура стенки не достигнет квазистационарного состояния.

Дизельное топливо использовалось для предварительного нагрева печи. Процесс предварительного нагрева проводился поэтапно. Вначале горение в рабочих условиях с расходом дизельного топлива 12 л / ч и расходом воздуха 140 Нм ³ / ч поддерживали в течение 4 часов. Затем расход масла был увеличен до 16 л / ч с расходом воздуха 170 нм ³ / ч в течение еще 4 часов. Наконец, скорость потока масла была зафиксирована на максимальном значении 20 л / ч, с расходом воздуха 220 Нм ³ / ч в течение последнего периода нагрева до тех пор, пока температура стенок не изменится существенно с течением времени, что указывает на достижение квазистационарное состояние.Прогрев до проведения экспериментов занимал около 20 ч.

Твердотопливный котел Пиролизный твердотопливный котел КТВС В45

Годовая экономия

Годовая экономия: 10 000 грн / 8 200 кВт · ч *

Годовой базовый план энергии для отопления 39,722 кВтч / год

Годовая энергии после замены Пиролизный твердотопливный котел KTVS V45

Ваша годовая экономия

* Заявление об отказе от ответственности:

1.Включение технологий, оборудования и материалов в Выбор технологий основано исключительно на квалификации в соответствии с «Стандартами минимальных энергетических характеристик» IQ energy ** и не означает одобрения ЕБРР производителей или поставщиков этих продуктов. Несмотря на то, что были приложены все усилия для представления правильных и актуальных данных, ЕБРР не несет ответственности за точность представленных данных.

** Включенные технологии были оценены как обеспечивающие повышение энергоэффективности как минимум на 20% по сравнению со средним рыночным значением

2.Экономия рассчитана на ремонт среднего жилья или замену среднего оборудования в Украине. Фактическая экономия по индивидуальным проектам / оборудованию ремонта может отличаться от указанной экономии из-за конкретных климатических условий, размера жилища / оборудования, поведения потребителей и т. Д. Отображаемые меры по энергоэффективности влияют на счета отдельных домохозяйств (экономия) только в том случае, если доступен биллинг на основе потребления.

3. Несмотря на то, что мы предприняли разумные меры для применения актуальных цен на энергию при расчете экономии в гривнах, мы не несем ответственности за точность любых оценок экономии, указанных на этом Сайте.

4. Все цены, отображаемые в нашем Селекторе технологий, предоставлены поставщиками в качестве ориентировочных розничных цен и должны использоваться только в справочных целях. Фактические цены продавцов / розничных продавцов могут отличаться от цен на нашем веб-сайте по разным причинам, не зависящим от программы IQ energy. Программа IQ energy не несет ответственности за информацию о ценах на какой-либо конкретный продукт. Уточняйте у поставщиков актуальные цены на интересующие вас товары и технологии.

Пиролизный котел буржуйский 10. Российский пиролизный твердотопливный котел буржуйский длительного горения. Возможные неисправности Буржуйской Колы и их устранение

Пиролизный котел — настоящая находка для тех, кто живет в частных домах и на дачах, где часто случаются перебои с подачей газа и электричества. Эта установка полностью автономна, не требует подключения ни к электрическим, ни к газораспределительным сетям. Устройство уже заслужило широкую популярность и признание благодаря тому, что оптимально для работы в российском климате.

Современная печь «Буржуй-К» принципиально похожа на известные печи-буржуйки начала прошлого века. В качестве топлива для печи можно использовать любое твердое топливо — дрова, уголь, пеллеты и брикеты, в зависимости от того, какое топливо более доступно и дешевле в вашем случае.

Но принцип работы этого устройства принципиально отличается от других твердотопливных котлов. При работе котла отсутствуют продукты сгорания, насыщенный оксидом углерода, так как в конструкции предусмотрена система их дожигания.

По конструкции устройство представляет собой моноблочный агрегат, состоящий из двухкамерной печи и водяного контура. Встроенный термодатчик позволяет точно позиционировать температурный режим с погрешностью до 3 градусов. Одна топливная загрузка рассчитана на 15 часов работы устройства.

Карта доставки

Доставка по Москве в пределах МКАД

Стоимость доставки товара нашим автокурьером от 1500 руб.

Доставка по Московской области

По Московской области от 1500 — 5000 руб.
По остальным направлениям 45 рублей за километр.

Внимание !!!

Доставка товаров по пятницам, субботам и воскресеньям дешевле. В связи с особенностями наших продуктов, наши клиенты просят доставить их в выходные, «пока все дома», мы собираем заказы, и водитель может закрыть до 10 точек в день. За подробностями обращайтесь к нашим менеджерам.

Примечание!

В стоимость доставки по Москве и Московской области включена помощь водителя при выгрузке товара из кузова автомобиля.При необходимости можно организовать дополнительный погрузчик для перевозки груза, стоимость 2000 рублей

Доставка в другие регионы России

Доставка нашей продукции в другие регионы России может осуществляться с привлечением наших партнеров — транспортные компании. Доставка в регионы осуществляется по следующей схеме:
Покупатель размещает заказ на товар.
В течение 48 часов после получения денег за товар наша компания производит отгрузку в транспортную компанию, после чего покупателю высылается номер коносамента, по которому можно легко отследить движение заказа.
По прибытии груза в город заказчика с ним связывается оператор транспортной компании, сообщает стоимость доставки и согласовывает удобное время для доставки товара или самовывоза. Узнать точную стоимость доставки до вашего города вы можете на сайте транспортных компаний, указав габариты и вес. Мы активно сотрудничаем с ПЭК http://pecom.ru, Business Lines http://www.dellin.ru/ (при заполнении требуются паспортные данные получателя) или любыми другими компаниями по вашему выбору.

Самовывоз

Предлагаем осуществить самовывоз продукции с нашего склада по адресу: г. Москва, ул. Булатниковская, д. 20, подъезд №2.
Самовывоз и погрузка товара — бесплатно.

Примечание!

При самовывозе продукции транспортом покупателя настоятельно рекомендуем подробно изучить соответствующий чертеж на сайте и заранее измерить параметры дверных проемов своего автомобиля. Это необходимо сделать во избежание порчи салона автомобиля, так как из-за сложной геометрии и выступающих частей изделия выполнены из 0.Сталь 5–4 мм, пронести изделие в слишком маленький дверной проем автомобиля очень сложно!
Погрузка продукции автопогрузчиком осуществляется в грузовые автомобили в рабочие дни с 9:00 до 18:00 часов. Наша компания доставляет товар с точностью до получаса при условии предоставления заказчиком полной и точной информации о времени доставки автомобиля в течение 24 часов.

Пиролизный котел — система, принцип действия которой основан на сжигании твердого топлива … Основное отличие от обычных твердотопливных печей — выброс газа, который также используется для обогрева отопительного оборудования.Это приводит к экономии топлива, так как частота заправки значительно снижается. Обзор пиролизных котлов ТеплоГарант Буржуй-К, отзывы и рекомендации владельцев помогут в знакомстве.

Печь пиролиза твердого топлива длительного горения БуржуйК может использоваться как в частных домах, так и в производственных помещениях. Благодаря компактным размерам агрегата выделить место под котельную несложно. В среднем дрова загружаются раз в 12 часов.Сжигание происходит в 2 этапа: на первом догорает древесина с выделением пиролизных газов. Конструкция предполагает наличие второй камеры, в которую попадают продукты сгорания. На втором этапе происходит выгорание газа, благодаря чему КПД системы становится намного выше. В зависимости от модели котел оборудован механическим термостатом, что позволяет автоматизировать процесс, также используются разные виды топлива.

Технические характеристики

Система отопления пиролизного типа уверенно завоевывает отечественный рынок.В связи с ростом цен на свет и газ владельцы частных домов ищут достойную альтернативу своим старым обогревателям. Купить котел отопления на твердом топливе пиролизный серии Буржуа-К подсказывает наличие таких особенностей:

• Установка не требует специальных разрешений.
• Широкий модельный ряд дает возможность приобрести котел оптимальной мощности.
• Для выхода печи на оптимальный режим не требуется много времени.
• Обеспечивается полное сгорание без образования золы.
• Нет необходимости в постоянной наладке работы.
• Используются не только дрова, но и уголь.

Характеристики котла будут зависеть от конкретной выбранной модели. Определяющий показатель — мощность — влияет на производительность агрегата. Пиролизные котлы ООО «Буржуа-К» могут иметь параметры от 10 до 2500 кВт.

Преимущества духовых шкафов Bourgeois и критерии выбора

Система отопления с пиролизными котлами становится все более востребованной.По сравнению с другими типами устройств, «Буржуа-К» имеет следующие преимущества:

• Простота конструкции.
• Экономный расход.
• Компактные размеры.
• Возможность использования различных видов топлива.
• Простота в эксплуатации.
• Автономность.
• Топливо полное сгорание, без золы.

Недостатков у этого оборудования намного меньше, но все же они есть:

• Высокий дымоход загораживает пространство.
• Несмотря на отечественное производство и отсутствие растаможки, цену нельзя назвать общедоступной. Стоимость отопительного котла марки Буржуа-К достигает 2 500 000 рублей.

Первое, что определяется при покупке печи пиролиза — это мощность. Этого должно хватить для обогрева всего дома. По нормам на 10 м2 требуется 1 кВт. Если моделей необходимой мощности несколько, стоит обратить внимание на дополнительные функции… Различные модификации могут содержать автоматический регулятор тяги или контур горячего водоснабжения, что облегчит эксплуатацию и обслуживание котла и позволит получать горячую воду для хозяйственных нужд.

Отзывы о газогенераторных котлах ТеплоГарант

«Решили поменять старую систему отопления в доме. Посоветовали пиролизные котлы от ООО «Буржуа-К», установку производил мастер. За год работы выявилось несколько неприятных моментов: дрова выгорают за 2-3 часа, то есть в 3 раза быстрее, чем указано в паспорте оборудования; время от времени дымоход забивается и внутренняя часть духовки забивается.На второй год решетки сгорели. К сожалению, заявленные производителем данные не соответствуют действительности. Судя по отзывам, Буржуй-К Т-20А никому не понравился, верну котел по гарантии. Надеемся, новая модель будет более качественной. »

Андрей, Вологда.

«Мы приобрели одноконтурный пиролизный котел серии Буржуа-К Т-10 для двухэтажного дома … За 3 года претензий не было. Установил самостоятельно, справился успешно.Функционирует хорошо, очень экономично (загрузка топлива за 10-12 часов) и прост в использовании (можно установить нужную температуру). Легко справится с отоплением дома 100 кв.м. Выбором довольны. »

Марина, Московская обл.

« У меня в доме установлено 2 пиролизных котла типа Буржуй-К ТА-20. За время эксплуатации (2 года) потекли оба — пришлось менять по гарантии Новые печи эксплуатируются без ремонта почти год, видимо, что-то поменяли в конструкции.Надеюсь, возврата денег больше не будет. В остальном котлом доволен, дрова догорают за 8-9 часов (расход считаю вполне приемлемым). Уборка требуется не чаще 2 раз в год. «

Константин, Тюмень.

» Пиролизный твердотопливный котел Буржуй-К Искра мы купили 4 года назад. Принимает любое твердое топливо от картона до автомобильных покрышек и требует чистки 2 раза в год, камера и решетки — по мере заполнения, примерно раз в месяц, дымоход не чистили, так как все перегорает.Тем, кто сомневается в выборе, рекомендую котлы от компании Буржуа-К. «

Воробьев Анатолий, г. Челябинск.

« Использую Буржуй-К Т-20А с начала сезона. Установлен для обогрева автомойки площадью 155 м2 с высотой потолков 3 м. За 2 месяца расход дров составил около куба, в прошлом году пришлось использовать эклектические обогреватели, а оплата счетов была почти в 10 раз дороже, чем цена топлива.Стоимость котла окупается за два месяца. Загрузку производят мойщики: кладут 2-3 раза в день, золы осталось очень мало. Считаю покупку печи выгодной. «

Сергей Кондратенко, г. Брянск.

« У меня старый самодельный котел собственной конструкции, КПД около 96%, но он на уголь. Начал бить по карману, купил Буржуй 20. Хорошо, что старую не вырезал.При нашем материале (сосна, лиственница) и температуре выше -40 толку от нее нет.От погрузки до погрузки — 3 часа, только в период сентябрь-октябрь, март-апрель — максимум 5 часов. »

Сергей Каменщиков, Тула.

« Котел Буржуй-К Т-12 устанавливается в помещении с температурой не ниже +20. Дымоход — 7 м, греет нормально, не дымит, конденсата нет. Мелкие сосновые дрова горят 2 часа, большие — 3. До этого был Каракан-15 — одной закладки хватало на 2,5 часа, Каракан-15 стоил 13000 рублей, Буржуй-К — 44000.»

Анатолий, Москва.

Отопительный Котел пиролизный Буржуй-К Стандарт-10 Российский производитель ТеплоГарант, одноконтурный. Твердотопливный котел Буржуй-К Стандарт-10 предназначен для обогрева помещений площадью до 100 кв.м (высота потолков до 3 м) на даче, в загородном доме, коттедже. Котел оборудован группой безопасности. Время работы котла от одной закладки при правильной работе 5-12 часов, КПД 82-95%. Котел изготовлен из цельносварной стали и обшит сверху металлическим листом с термостойким покрытием.Базальтовая изоляция обеспечивает теплоизоляцию котла.

Химически подготовленная вода служит теплоносителем для котлов «Буржуй Стандарт». Котел может работать в системах отопления с естественной и принудительной циркуляцией воды. Диаметр подключения котла 1 1/2 «. Диаметр дымохода 130 мм, рекомендуется использовать сэндвич-панели. При необходимости можно приобрести автоматический регулятор тяги и группу безопасности котла.

Используемое топливо: дрова, уголь, топливо брикеты, торфяные брикеты; длина бревна до 45 см.

Гарантия производителя 30 месяцев со дня продажи котла, срок службы 10 лет.

Технические характеристики:

Высота x Глубина x Ширина:	800 x 740 x 430 мм
Вес:	145 кг
Площадь помещения до 3 м (до):	90 м 2
Диаметр дымохода:	130 мм
Минимальная высота дымохода:	7 метров
Теплопроизводительность:	10 кВт
КПД	82-92%
Рабочее давление воды в котле (не более):	4 бара
Макс.шаг. охлаждающая жидкость на выходе:	95 ° С
Присоединительная резьба:	1 1/2 »
Объем котловой воды:	18 л
Размер дверцы печи:	210 x 210 мм
Объем печи:	45 л
Гарантия:	30 месяцев
Производитель:	ТеплоГарант, Россия

Оборудование:

• котел;
• паспорт;
• комплект документов;
• горизонтальный дымоотвод;
• решетка.

Дополнительно при необходимости для котла приобретаются:

• группа безопасности;
Автоматический регулятор тяги
• ;
• комплект для ухода за котлом;
• Дымоотвод вертикальный.

Характеристики

Доставка

В магазине доставлено покупок на общую сумму , что на больше 2000 руб. (без доставки, для физических лиц). Минимальная сумма заказа на Юридических лиц 5000 руб.

Экспресс заказ для покупателей из регионов: при оплате покупки в день оформления заказа мы сразу отправим заказ в выбранный ТЦ (подробности уточняйте у менеджера).

Для самовывоза можно оформить заказ любой стоимости.

Доставка по Москве (в пределах МКАД):

• Поставка смесителей KAISER — 300 руб.
• Поставка смесителей ВИКО — 500 руб.
• доставка прочих товаров — 500 руб.

Одним из недостатков зарубежных твердотопливных котлов, использующих принцип пиролизного горения, являются высокие требования к качеству используемого топлива.К сожалению, в наших условиях закупить такое сырье зачастую невозможно, что существенно влияет на популярность отопительного оборудования.

Пиролизный твердотопливный котел Буржуа К полностью лишен этого недостатка. Котел «Буржуа К» производится российским производителем, компанией «Тепло Гарант», поэтому при его разработке учитывались особенности бытового топлива. Что еще отличает Буржуаз К от аналогов?

Технические характеристики котла Буржуа К

Пиролизные твердотопливные котлы длительного горения Буржуа К имеют следующие рабочие характеристики:

• Мощность — модели котлов Буржуа К имеют мощность от 10 до 100 кВт, что дает возможность нагрева здания общей площадью от 50 до 1100 кв.м.
• КПД — этот коэффициент находится в диапазоне 82-89%, что неплохо с учетом невысоких требований, которые дровяной твердотопливный пиролизный котел Буржуа К предъявляет к качеству используемого топлива.
• Температура нагрева — теплоноситель на выходе может нагреваться до температуры 90 градусов. При этом максимальный объем системы отопления составляет от 0,25 до 2,6 кубометра. м. Расчеты, связанные с максимально возможным количеством теплоносителя в системе отопления, можно сделать после выбора подходящей модели котла Буржуа К.
• Система рабочего давления — твердотопливные пиролизные котлы Буржуа К могут подключаться к системе отопления с рабочим давлением до 4,5 кгс / см². Это позволяет устанавливать эти модели для промышленного использования, когда существует потребность в обогреве больших помещений или многоэтажных зданий … Максимальное давление при испытании давлением также составляет 4,5 кгс / см².
• Вес — Бытовые модели Буржуй К весят от 180 до 270 кг. Более мощное и производительное оборудование может достигать почти тонны.Вес колеблется от 380 до 900 кг.

Технические параметры котла		Котел марки «Буржуй — К»
Тепловая мощность
Максимальная площадь отапливаемого помещения (при h потолков 3 м)
Максимальный объем системы отопления
Максимальная рабочая температура
Объем котла
Диаметр входа / выхода теплоносителя
Объем воды в контуре ГВС
Диаметр входа / выхода ГВС
Максимальное рабочее давление
Диаметр дымохода
Минимальная высота дымохода
Температура дымовых газов
Максимальная длина бревен
Размер дверцы печи (bxh)
Объем печи
Вес котла
Габаритные и присоединительные размеры

Перед установкой любой выбранной модели котла Буржуа К потребуется изготовить железобетонное основание.Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения Буржуа К можно устанавливать исключительно на ровную поверхность с высокой прочностью.

Устройство пиролизного котла на дровах Буржуа К

Отопительные котлы ТТ Буржуа К представляют собой цельносварную конструкцию, состоящую из нескольких камер сгорания, каждая из которых имеет свое предназначение.

• Камера подачи первичного воздуха — осуществляет принудительный отбор воздушных масс и их нагнетание в топку.
• Камера газификации или газогенерации — другими словами, это печь, в которой происходит процесс окисления твердого топлива с целью получения большого количества CO².Для этого в камере созданы особые условия.
• Камера сгорания — сжигает CO² для получения дополнительной тепловой энергии.
• Камера подачи вторичного воздуха — подает нагретый воздух для сжигания CO².

Корпус, в котором установлены пиролизные двухконтурные котлы Буржуа К, полностью утеплен специальной теплоизоляцией из базальтового утеплителя … Базальтовый слой теплоизоляции помогает исключить возможные потери тепла при генерации газа.

			верхняя водная рубашка
	дверь топки		задняя водная рубашка
	Дверь регулировки первичного воздуха		нижняя камера вторичного воздуха
	отвод конденсата		передняя камера вторичного воздуха
	штуцер для подачи		Камера сгорания дымовых газов
	Подключение дымовых газов		Камера отвода дымовых газов
	крышка съемная		камера сгорания
	возвратная линия		верхняя направляющая для отвода дымовых газов
	входная дверь технологического окна		Полка решетка
			дно камеры сгорания
	Окно вторичного воздуха		Направляющая нижняя для отвода дымовых газов
	Боковая водяная рубашка		Форсунка подачи вторичного воздуха

В устройство оборудования входят решетки котла Буржуа К, они значительно увеличивают функциональность агрегата, позволяя отапливать помещение не только дровами, но и брикетами, дерновым торфом и углем с максимальной теплотворная способность не более 6000 ккал.

Монтаж системы отопления на котле Буржуа К

Не допускается самостоятельная установка и подключение к существующей системе отопления любой из выпускаемых моделей. Перед тем, как пустить пиролизный котел TT Bourgeois K в эксплуатацию, необходимо убедиться, что установка соответствует следующим требованиям:

• Установка была произведена лицензированной организацией в соответствии с инструкциями производителя.
• Помещение, в котором установлен агрегат, хорошо вентилируется и сухо.Обязательное требование — наличие регистров отопления в котельной.
• Схема подключения твердотопливного котла Буржуа К выполнена в соответствии с инструкциями производителя. Установлена ​​система очистки воды и фильтрации теплоносителя, циркуляционное оборудование.
• Котел установлен строго горизонтально. Не допускаются даже небольшие отклонения.
• Произведено герметичное подключение к системе отопления и горячего водоснабжения, после чего проведены опрессовки.

Схема установки котла Буржуа К допускает его подключение к системам отопления закрытого типа с принудительной циркуляцией теплоносителя. Рекомендации по установке и обязательные требования можно найти в инструкции по эксплуатации.

Как правильно топить котел Буржуй К

Самая большая сложность — это первая растопка агрегата ТТ. Двухконтурный твердотопливный котел длительного горения «Буржуа К» и его одноконтурный аналог расплавляются следующим образом:

1. Топливо загружается в камеру и поджигается.
2. Дверь в камеру подачи воздуха должна быть приоткрыта примерно на 45 градусов, дроссельная заслонка на 90 °.
3. В этом режиме необходимо разогреть одноконтурный пиролизный котел до твердого топлива Буржуй К в течение 6 часов. (только в первой растопке!)

В результате внутренняя поверхность камер будет покрыта креозотом, что в свою очередь будет дополнительно защищать металл от коррозии на протяжении всего периода эксплуатации.

Работа котла Буржуаз К

Одноконтурные котлы длительного горения на твердом топливе Буржуа К, как и их двухконтурные аналоги, требуют регулярного технического обслуживания. Обязательны первичный осмотр оборудования и проверка на разгерметизацию, которая проводится через 7 дней после ввода в эксплуатацию. После этого обязательно:

• Профилактический осмотр — проводится не реже одного раза в месяц.
• Очистка котла — проводится по мере необходимости.Для нормальной работы оборудования допускаются зольные отложения толщиной не более 15 мм.
• Все виды ремонтных работ должны выполняться исключительно специалистом, представителем организации, обеспечивающей гарантийные обязательства.

Возможные неисправности Буржуй К колы и их устранение

Неисправность		Ликвидация
Слишком низкая мощность.	Недостаточная тяга.	Проверить правильность сборки дымохода, см. Инструкцию по монтажу дымохода, в частности: высоту дымохода и наличие горизонтальных участков под 90 °, более 1 метра.
	Теплотворная способность топлива слишком низкая, влажность топлива более 35%.	Используйте топливо с более высокой теплотворной способностью при низких наружных температурах.
	Отложения сажи и смолистых отложений на стенках теплообменника, окислителях камеры дожигания и / или на стенках дымовых каналов.	Очистить дымовые каналы, стенки теплообменника, поверхности окислителя.
		Обеспечить температуру обратной линии Линия 60 ° C.
	Нет воздушного потока.	Обеспечьте достаточный приток свежего вторичного воздуха.
	Неправильно отрегулирован расход первичного воздуха.	Установите заслонку первичного воздуха в правильное положение, см. Руководство пользователя.
	Забиты вентиляционные отверстия.	Удалить грязь.
	Низкая мощность котла для данной системы отопления.	Проверьте потребность системы в тепле.
	Дрова короткие, происходит локальное горение.
	Утечка воздуха из-за утечек.	Проверить герметичность закрытия люков для чистки и дверок котла.
В загрузочной камере котла образуется чрезмерная конденсация, черная жидкость вытекает из загрузочной дверцы или первичных вентиляционных отверстий.	Низкая температура котловой воды.	Обеспечить обратную линию с минимальной температурой 60 ° C Проверить, соответствует ли мощность котла тепловому расчету систем отопления.
	Неподходящее или влажное топливо.
	Чрезмерная мощность котла при низком отборе тепла.	Недостаточный отвод тепла системой отопления.
	Дымоход установлен неправильно.
Короткое время горения.	Неподходящие виды топлива или топлива с низкой теплотворной способностью (например, древесина хвойных пород).	Используйте одобренное топливо или твердую древесину.
	Высокая тяга в дымоходе.	Отрегулировать тягу дросселем дымохода.
	Котел работает в режиме прямого горения.
В дымоходе образуется много конденсата.	Недостаточная изоляция дымохода.	Дополнительно заизолировать дымоход. Вызов технических специалистов по обслуживанию.
	Дымоход установлен неправильно.	Проверьте правильность сборки дымохода, см. Инструкции по монтажу дымохода.
	Утечки в коллекторе дымовых газов или системе дымовых газов.	Проверьте люки для очистки и устраните утечки.
Несоответствие между температурой на термоманометре и на регуляторе тяги.	Неправильная калибровка регулятора тяги.	Откалибруйте регулятор тяги согласно руководству пользователя.
Высокая температура котловой воды, а низкотемпературные нагревательные устройства.	Гидравлическое сопротивление слишком велико, особенно в системах без активной циркуляции.	Убедитесь, что гидравлическое сопротивление преодолевается, установив, например, циркуляционный насос.
	Слишком большая тяга или высокая теплотворная способность топлива.	Отрегулируйте подачу первичного воздуха и дроссельную заслонку дымохода.

Периодичность технического обслуживания котла Буржуа К

При несоблюдении данных требований по эксплуатации котла Буржуа К производитель оставляет за собой право не производить гарантийный ремонт в случае неисправности оборудования.

После установки котла представитель компании проведет краткий инструктаж по его работе.

Как работает твердотопливный пиролизный котел длительного горения?

Содержание

1. Схема и устройство котла пиролизного сжигания
2. Принцип работы пиролизного нагревательного устройства
3. Преимущества и недостатки пиролизных котлов
4. Монтаж и монтаж пиролизных котлов

Введение

Каждый хозяин частного дома, выбирая твердотопливный отопительный котел, несомненно, желает сделать лучший выбор.Один из главных критериев, на который обращают внимание все без исключения покупатели, — экономия. Среди всего многообразия устройств, представленных на российском рынке, есть один тип, использующий особый метод сжигания — пиролизные котлы длительного горения. Попробуем разобраться, как устроен такой котел и как он работает, а также рассмотрим его основные плюсы и минусы.

Схема и устройство котла пиролизного сжигания

Суть пиролиза можно пояснить на примере котла длительного горения на дровах.Под воздействием высоких температур в топке (около 450 градусов Цельсия) древесина разлагается на твердую и газообразную составляющую. Впоследствии каждый из этих компонентов сжигается отдельно. Нагревательные устройства этого типа также называют газогенераторными, а сам метод называется методом сухой перегонки. Благодаря этой технологии достигается лучшая эффективность и меньший расход дров, чем при использовании классического метода, но значительно увеличивается цена устройства.

Основными видами топлива для котлов длительного горения методом пиролиза являются: древесина, уголь, торф, опилки, пеллеты. Основные потребности в топливе следующие:

• ограниченные размеры

  Размеры закладки должны быть не больше размеров топки. В случае использования деревянных бревен их длина обычно ограничивается 40 см и диаметром 20 см.

• низкая влажность

  Для получения высокого КПД, а также для продления срока службы котла необходимо, чтобы влажность используемого в нем топлива не превышала 20%.

Фото 1: Система автоматической подачи пеллет в пиролизный котел

По типу используемого топлива все типы пиролизных котлов можно разделить на:

• дровяной

  Конструктивно рассчитан на работу с деревом. Именно на этом топливе они дают максимальную эффективность. Самая известная модель этого типа —

.

• уголь

  Основное топливо — бурый уголь или кокс.

• гранулы

  Такие котлы работают на пеллетах — прессованных топливных пеллетах из отходов деревообработки.

• комбинированный (или универсальный)

  Могут работать на любом из перечисленных выше видов топлива. КПД универсальных котлов длительного горения обычно хуже, чем у рассчитанных на определенный вид топлива.

Фото 2: Устройство котла пиролиза на дровах

В зависимости от того, сколько контуров содержит конструкция, различают:

Ниже представлена ​​схема пиролизного котла, глядя на которую мы разберем его устройство.Бытовой отопительный котел длительного горения, как правило, состоит из следующих основных элементов:

Фото 3: Схема конструкции пиролизного котла

• Устройство управления

  Блок автоматического управления котлом предназначен для настройки различных режимов работы котла. Это устройство позволяет контролировать различные параметры нагревателя.

• Рамка

  Наружный каркас изготовлен из стали и покрыт специальной термостойкой и износостойкой краской.Использование специальных красок в отопительных котлах продиктовано условиями их эксплуатации и температурным режимом.

• Теплоизоляция

  Для уменьшения тепловых потерь пиролизного котла он имеет теплоизоляцию. В качестве теплоизоляционных материалов используются муллитокремнеземистые плиты, асбест, диатомит, известь.

• Устройство защиты от закипания котла

  Это устройство позволяет поддерживать температуру котла в необходимом диапазоне. Закипание котла очень опасно и может привести к выходу котла из строя, а в некоторых случаях и к взрыву.

• Теплообменник

  Теплообменник представляет собой чугунный или стальной резервуар, заполненный теплоносителем. В его верхней и нижней частях расположены клапаны для подключения подающей и обратной магистралей системы отопления. Во время горения хладагент внутри теплообменника нагревается и циркулирует по системе отопления.

• Загрузочная камера

  Загрузочная камера (газифицирующая или топочная) — это отсек, в который загружается твердое топливо.После загрузки и розжига топлива подача первичного воздуха уменьшается. Процесс горения замедляется, и топливо начинает медленно тлеть, выделяя при этом пиролизный газ. Температура, при которой происходит эта процедура, составляет около 450 ° C. Образовавшаяся газовая смесь перекачивается в следующий отсек, называемый камерой сгорания.

• Камера сгорания

  В камере сгорания горит смесь древесного газа и вторичного воздуха. Эта смесь принудительно подается из секции газификации.Процесс горения происходит при температуре 1100С.

• Подключение линии подачи

  Подводящая труба служит для подачи горячей воды от котла в систему отопления.

• Решетка

  Решетка представляет собой решетку из чугуна или стали, расположенную между загрузочной камерой и камерой сгорания. На нем происходит газификация твердого топлива, а также через отверстия в нем впрыскивается пиролизный газ в расположенную ниже камеру сгорания.

• Труба дымохода

  Дымоход представляет собой канал для отвода дымовых газов. Длина и сечение дымохода должны зависеть от мощности котла.

• Дымоход

  Так как большинство из них используют верхний обдув, необходимо использовать принудительную тягу с вентилятором или дымососом.

• Клапан первичного воздуха

  Первичный воздух используется для предварительного нагрева топлива и запуска процесса пиролиза.

• Клапан вторичного воздуха

  Вторичный воздух необходим для дожигания пиролизных газов в камере сгорания.

• Подключение обратной линии

  По обратному трубопроводу теплоноситель из системы отопления возвращается обратно в отопитель.

Вернуться к содержанию

Принцип работы пиролизного нагревательного устройства

Так как же работает пиролизный котел? Построим пошаговую схему его работы на примере пиролизного угольного котла:

1 этап:

В топку загружается твердое топливо, в нашем случае уголь.Котел загорается и дверь камеры сгорания плотно закрывается. Поскольку подача первичного воздуха ограничена, начинается процесс тления и выделения пиролизного газа. Время горения можно контролировать, регулируя подачу первичного воздуха.

Фото 4: Принцип работы угольного пиролизного котла для сжигания топлива

Этап 2:

Смесь пиролизного газа и первичного воздуха нагнетается в камеру сгорания через отверстия в решетке. Туда же подается вторичный воздух для обеспечения интенсивности горения.Происходит процесс сжигания смеси пиролизного газа и вторичного воздуха при высокой температуре. Возникающая в результате тепловая энергия нагревает теплоноситель внутри теплообменника.

Фото 5: Принцип работы системы дожига пиролизного газа

Этап 3:

Через газоход за счет принудительной тяги с помощью дымососа выбрасываются газообразные продукты сгорания в атмосферу. Особо следует отметить, что выхлопные газы, образующиеся в результате пиролизного горения, содержат минимальное количество вредных примесей.Большинство дымовых газов — это водяной пар и углекислый газ.

Как видите, принцип работы пиролизного котла несколько сложнее традиционного. Поэтому их стоимость обычно в 2 раза выше. Прежде чем решить, какой котел купить пиролизный или классический, давайте рассмотрим плюсы и минусы пиролизных котлов.

Вернуться к содержанию

Преимущества и недостатки пиролизных котлов

Использование технологии пиролиза имеет как достоинства, так и недостатки.Основными преимуществами котлов длительного горения пиролизного типа являются:

• Продолжительность горения

• Повышенная эффективность

  При пиролизном сжигании твердое топливо выгорает намного лучше. Чтобы получить такое же количество тепла при пиролизе, требуется меньше топлива, чем при традиционном сжигании.

• Высокая эффективность

  КПД при пиролизе намного выше. Диапазон значений КПД пиролизных котлов составляет 85-92%.

• Экологичность

  В составе газов на выходе из котла пиролизного типа практически полностью отсутствуют вредные примеси. Большинство выхлопных газов — это водяной пар и углекислый газ.

• Регулируемость

  Процесс производства газа легко регулируется. Поэтому чаще всего пиролизные котлы бывают автоматическими. Регулировка интенсивности горения позволяет адаптироваться к потребностям системы отопления.

Фото 6: Автоматический бытовой газогенераторный котел

Помимо рассмотренных нами достоинств, у них есть еще ряд недостатков. Рассмотрим их подробнее:

• Волатильность

  Конструктивная особенность пиролизного котла заключается в том, что подача первичного и вторичного воздуха, а также тяга осуществляется принудительно с помощью вентиляторов, требующих электроэнергии. Однако есть и энергонезависимые модели естественной тяги, но они довольно редки.

• Требуется низкая влажность

  Газогенерация очень капризна по отношению к влажности твердого топлива. Чем суше используется топливо, тем лучше. Рекомендуемая влажность не более 20%

• Требуется полная загрузка

  При малом количестве топлива пиролизные котлы начинают нестабильно гореть. Поэтому рекомендуется не делать нагрузки менее 30-50% от рекомендованной производителем нормы.

• Сложность автоматической подачи топлива

  Для пиролизных котлов на дровах сложно организовать автоматическую подачу топлива из-за большого размера поленьев.Сделать автоматический угольный котел длительного горения можно только в том случае, если размер угольных фракций будет однородным.

• Высокая цена

  Дороговизна газогенераторных котлов длительного горения — один из самых существенных их недостатков. Такой котел можно приобрести в 1,5-2 раза дороже, чем устройства аналогичной мощности, но с использованием традиционного способа сжигания.

Подробнее о нагревательных устройствах пиролизного типа, их достоинствах и недостатках смотрите в видео:

Пиролизные твердотопливные котлы Турция

Пиролизные твердотопливные котлы Турция

Связанные знания о котле

• Отходы в пиролизное масло | Биотопливо | PyroTech Energy

  Таким образом, превращение биомассы в жидкое топливо путем пиролиза вызвало большой интерес.Первичный интересующий продукт представляет собой био-сырая нефть, представляющая собой органическую смесь спиртов, кетонов, альдегидов, фенолов, простых и сложных эфиров, сахаров, фуранов, алкенов, соединений азота и кислорода.

  Получить ценовое предложение

• Различные аспекты пиролиза биомассы: общий обзор

  Оливковый жмых (OC) является побочным продуктом производства оливкового масла и представляет собой твердый материал, состоящий из Табл. Турция. Спросите цену Подробнее; Пиролиз: устойчивый путь от отходов к энергии — OeAW.Iki Eylul Campus, 26470, Эскишехир, ТУРЦИЯ Более 85% потребности в энергии обеспечивается ископаемым топливом. Производство первичной энергии из твердой биомассы для ЕС…

  Получить предложение

• Пиролиз — Википедия

  Пиролиз — это термическое разложение материалов при повышенных температурах в инертной атмосфере. Он включает в себя изменение химического состава. Слово происходит от производных от греков элементов пиролиз «огонь» и лизис «разделение». Пиролиз чаще всего используется при обработке органических материалов.Это один из процессов обугливания древесины. В целом, пиролиз органических веществ

  Получить предложение

• Быстрый пиролиз — ScienceDirect

  01 января 2018 · Преимущества быстрого пиролиза для производства бионефти — простота процесса, работа при атмосферном давлении, основной продукт в форме жидкости, которую можно легко хранить и транспортировать, предполагают низкую производственную стоимость, высокую тепловую эффективность и низкое потребление ископаемого топлива, что приводит к топливу с нейтральным выбросом CO 2.Общий энергетический баланс быстрого пиролиза биомассы может дать 60% –70%

  Получить предложение

• Устойчивое развитие второго поколения: применение

  неправильного поведения и реакционной способности топлива. Удаление летучих веществ или пиролиз — это первая стадия термохимического превращения [5]. Температура пиролиза варьируется в зависимости от состава топлива, но в целом для биомассы она значительно ниже, чем для угля. Так как твердое топливо подвергается пиролизу, высвобождающиеся летучие вещества подвергаются окислению в течение

  Получить предложение

• Турция Газовые котлы, Газовые котлы турецкого производителя и

  Пиролизные твердотопливные котлы

  Турция — franziskaner… пиролизные твердотопливные котлы Турция.Дальнейшие исследования необходимы для достижения лучшего понимания экономики пиролиза биомассы для производства биотоплива, а также для решения вопросов, связанных с возможностями этой технологии в практическом применении. Газификация — это частично окислительный процесс, который превращает твердое топливо в газообразное.

  Получить предложение

• Различные аспекты пиролиза биомассы: общий обзор

  Engineering, Эскишехир, Турция. [email protected] Энергетические потребности и потребности Биомасса • может использоваться в качестве твердого топлива в котлах • может быть использована в дальнейшем для процесса газификации для получения Пиролиза, вызванного выделением кислорода из структуры сырья и крекингом ароматических структур

  Получить предложение

• твердотопливный котел турция — keshahospital.com

  Engineering, Эскишехир, Турция. [email protected] Энергетические потребности и потребности Биомасса • может использоваться в качестве твердого топлива в котлах • может использоваться в дальнейшем для процесса газификации для получения Пиролиза, вызванного выделением кислорода из структуры сырья и крекингом ароматических структур

  Получить предложение

• emko твердотопливный котел турция — nordseeferienhaus-becker.de

  пиролизный твердотопливный котел турция — угольный котел мощность. 21 апр.2020 г. · Котлы с газификацией древесины — Арыказан.Большая камера сгорания позволяет загружать топливо, которого хватит до В отличие от других котлов с газификацией древесины, требования по очистке котлов серии OG: Экономичное и удобное сжигание твердого топлива

  Получить предложение

• Твердотопливные котлы Турция — lorchens-bauernhaus.de

  Различные аспекты пиролиза биомассы: общий обзор

  Получить цитату

• Газовые котлы в Турции, газовые котлы турецкого производителя и

  Газовые котлы в Турции, Газовые котлы в Турции Справочник производителей / поставщиков и экспортеров.Система отопления, твердотопливный котел, масляный котел, конденсационный котел, стальной котел, жидкотопливный котел, котлы на отработанном газе, реакторы газификации, реакторы пиролиза. Турция; DAXOM ISI CIHAZLARI TIC. LTD. STI. электрический котел…

  Получить предложение

• Котел 100кВт-28000кВт

  4. До настоящего времени котлы Yuanda экспортировались в 88 стран и регионов, таких как Бангладеш, Нигерия, Чили, Россия и т. д. Более 8000 проектов котлов по всему миру . Global Boiler Service. 1. Предложите каталог, выберите различные модели котлов, узнайте ту, которая вам больше нравится.2. Техническое обсуждение решения котельной системы для вашей компании. 3.

  Получить расценки

• Продукты | Аралсан

  АРАЛСАН производит паровые котлы и тепловое оборудование, разработанное по собственной технологии с инновационными подходами. Вместо производства классических котлов ARALSAN, который использует технологические решения в качестве предварительного плана, также имеет возможность выполнять проекты «под ключ» в Турции и за рубежом в качестве инженерной фирмы.

  Получить предложение

• Всесторонний обзор пиролиза лигноцеллюлозы

  01 декабря 2018 · Твердые продукты обычно используются при низких температурах.В зависимости от условий процесса процесс пиролиза можно разделить на следующие категории: 5.1. Быстрый пиролиз. Быстрый пиролиз — это передовая технология, которая привлекает внимание из-за растущего интереса к производству жидкого топлива из биомассы.

  Получить расценки

• Восстановление энергии и побочных продуктов из чайных отходов

  Паровые котлы могут производить пар от 160 кг / ч до 20 000 кг / ч. Паровые котлы получите лучшую цену из Турции! Подробнее; Продукция для твердотопливных котлов, производители и поставщики в.Найдите качественных производителей твердотопливных котлов, поставщиков, покупателей, оптовиков, экспортеров, импортеров, продуктов и торговых центров в Турции.

  Получить ценовое предложение

• Качество мазута и сжигание биомасла быстрого пиролиза

  Всего на сегодняшний день в европейской целлюлозно-бумажной промышленности насчитывается более 300 котлов на твердом топливе и более 200 котлов на твердой биомассе. Котлы были проанализированы по возрасту и размеру. Инвестиционный потенциал оценивался для двух возрастных категорий котлов старшего возраста пиролизного пиролиза.2, 50 — t (),

  Получить расценки

• Пиролизные твердотопливные котлы turkey

  Вам доступны самые разные варианты твердотопливных котлов, например, отели. Вы также можете выбрать угольный. А также от инженеров, доступных для обслуживания машин за рубежом. Есть 70 поставщиков твердотопливных котлов, в основном из Европы. Крупнейшей страной или регионом-поставщиком является Турция, соответственно поставляющая твердотопливные котлы.

  Запросить цену

• KETTLE FOODS LTD.Профиль компании | NORWICH, United

  25 апреля 2018 г. · Завод будет производить высококачественные корма для собак и кошек, удовлетворяя растущий спрос владельцев домашних животных в Чили. Благодаря инвестициям в 120 миллионов долларов США (117 миллионов швейцарских франков) фабрика является одной из самых современных в мире, обеспечивая высочайшие стандарты качества и безопасности пищевых продуктов. На новом сайте будут напрямую работать 154 человека, более 70% из которых приедут из соседних областей и…

  Получить предложение

• Турция Котлы, турецкие производители котлов — Сделано в Турции

  Сделано в Турции Каталог котлов — Предлагая турецкие котлы оптом от турецких производителей, поставщиков и дистрибьюторов котлов на TradeKey.com

  Получить ценовое предложение

• Котел на природном газе на 10 тонн Бестселлер в Турции

  Котлы с псевдоожиженным слоем являются наиболее распространенным типом котлов, рекомендуемых для топлива на биомассе, которое сжигается в горячем слое инертных частиц, обычно песка. Смесь топливных частиц взвешивается восходящим потоком воздуха для горения внутри слоя. По мере увеличения скорости газ / твердое вещество…

  Получить предложение

.