Ремонт тепловых пушек
Каталог товаров
- New Новинки
- Хит Хиты продаж
- % Скидки
Производители
AFC-Group
AL-KO
Annovi Reverberi
AQUAMATIC
Baikal
Baiyun
Bol Equipment
Bosch
Cleanfix
Columbus
Все производители
Будьте в курсе!
Новости, обзоры и акции
Главная
Ремонт и Сервис
Ремонт тепловых пушек
Электрическая тепловая пушка или тепловой вентилятор – это одна из разновидностей бытовых электрообогревателей, которая часто бывает просто незаменима при обогреве как больших площадей (стройплощадок, цехов, складов и т. д), так и малых (дача, комната в квартире или частном доме, гараж и т.
Как и любое электроустройство, тепловая пушка при эксплуатации может выходить из строя. Причин для возникновения неисправностей тепловой пушки может быть масса: от нарушений правил эксплуатации или плохого качества электроэнергии до износа её электрооборудования, имеющее определённый срок службы (ресурс работы). Если у вас поломалась современная тепловая пушка, т.е. купленная совсем недавно, то поломку можно устранить, обратившись в сервисный центр изготовителя.
К тому же, если она на гарантии, то неисправность может быть устранена гарантийным ремонтом. Но как быть, если перестала работать всегда выручавшая, «повидавшая виды» ваша старенькая тепловая пушка? Ведь стоимость ремонта в специализированной мастерской и запчастей на неё может превысить стоимость вашего бытового обогревателя.
Но в тоже время не стоит в данной ситуации спешить выбрасывать её и покупать новую. Тепловая пушка старого образца – это бытовой электроприбор, который, в принципе, не отличается какой-то особенной сложностью своей электрической схемы и исполнения.
Вот поэтому, имея хотя бы небольшие познания в области электротехники, в ряде случаяев, можно и самостоятельно устранить возникшую неисправность.
Простая электрическая тепловая пушка состоит из металлического корпуса, внутри которого имеются нагревательные элементы (ТЭНы) и вентилятора (электродвигатель), который нагнетает нагретый от них воздух в помещение. Регулирование уровня нагрева осуществляется включением или отключением групп ТЭНов с помощью многопозиционного переключателя или обычных автоматических выключателей. Нагревательные элементы. Наиболее частая причина неисправностей тепловых пушек – это выход из строя одного или нескольких ТЭНов.
Это будет заметно, если вентилятор начнёт нагнетать в помещение холодный или едва тёплый воздух. Определить неисправность нагревательных элементов можно по неравномерности температуры воздуха на выходе тепловой пушки, подставив ладонь перед воздушным потоком. Воздушные ТЭНы не ремонтируются и не восстанавливаются, поэтому и ремонт тепловой пушки, в случае выхода их из строя может быть только один – замена неисправных ТЭНов.
Определить же, какие из нагревательных элементов неисправные можно «прозвонив» их электрическим тестером или «брехунком». Для точного обследования нужно отсоединить от проверяемых нагревательных элементов питающие провода, в обратном случае, звониться будут и параллельно «сидящие» ТЭНы. В некоторых случаях проверка ТЭНа не требуется – иногда сгоревший нагревательный элемент бывает видно без всякой «прозвонки» — когда механически деформируется внешняя металлическая оболочка или даже оплавляются пластины его радиатора. Электродвигатель.
Давольно часто из строя выходит и электродвигатель вентилятора пушки. Режим работы тепловой пушки, когда ТЭНы работают исправно, а вал двигателя не вращается – аварийный, т. к, помимо отсутствия теплового потока, представляет реальную угрозу для нагревательных элементов – в результате отсутствия охлаждения ТЭНов в виде обдува, они очень быстро выйдут из строя. Прежде всего, в таком случае стоит убедиться в наличии питающего напряжения на клеммах электродвигателя, и если с питанием всё в порядке, то, сняв напряжение, прозвонить обмотки двигателя.
Для измерений лучше воспользоваться приборами – цифровым мультиметром или аналоговым тестером, а также «брехунком». Помимо проверки самой обмотки (обмоток) следует проверить их изоляцию (проверка сопротивления изоляции) – «прозвонка» обмоток двигателя с валом или корпусом.
Помимо основных элементов устройства тепловых пушек – электродвигателя и нагревательных элементов, они содержат и коммутационные аппараты – автоматические выключатели и, в некоторых случаях – магнитные пускатели.
К неисправности тепловых пушек может привести обычное отсутствие контакта в клемме автомата, пускателя или неисправность этих коммутационных аппаратов. Поэтому, при ремонте на это обязательно следует обратить внимание, проверить исправность их работы и качество контактов.
Конечно, не все неисправности можно устранить своими силами. Многие современные модели тепловых пушек имеют электронные регуляторы уровня нагрева, которые, как и любые устройства подвержены неисправностям. При выходе их из строя, при отсутствии знаний в области электроники, лучше всего обратиться к специалистам.
Чтобы не доводить дело до ремонта, своевременное техобслуживание тепловой пушки в Сервисном центре поможет вам. Тепловые пушки — сложная техника с узлами топливопроводов, термостатами, трасформатором, которые нуждаются в своевременном уходе и обслуживании.
Топливный насос нуждается в чистке и настройке давления. Запчасти, например форсунка, имеют естественный износ. При техобслуживании их заменяют. Все замены согласуются с заказчиком.
Принцип как и с ремонтом автомобиля. Меняйте масло, доливайте жидкости, меняйте фильтра, резину, проходите периодический техосмотр, или ждите пока авто не сломается в самый неподходящий момент. Лучше всего проходить техосмотр теплогенератора в конце отопительного сезона. Проходите техобслуживание, не менее чем один раз в два сезона.
Выездной ремонт мы не осуществляем. Для этого нужно комплектовать механика всеми возможными запасными частями и взять массу инструмента. Такой ремонт зарекомендовал себя крайне неэффективно. В данный момент
Мы не ремонтируем все тепловые пушки подряд, особенно китайские дизельные. На них зачастую отсутствуют запасные части на территории и какая-либо документация. Компании которые их поставляют, не осуществляют никакой техподдержки. Они просто не ремонтопригодны.
Диагностика тепловой пушки проводится в случае, если причина неисправности неизвестна. Установить поломку в дизельных тепловых пушкам с ходу в 95% случаев невозможно. При сдаче нагревателя, вам выпишут акт приемка и после проведения диагностики с вами свяжутся. Гарантия распространяется на замененные запчасти. Зависит какая модель тепловой пушки и степень износа. Гарантия до трех месяцев.
У нас только оригинальные запчасти к тепловым пушкам.
Тепловую пушку для диагностики привозите в Сервисный центр, по адресу: г. Москва, Варшавское шоссе, д. 125.
Ремонтируем в короткие сроки от одного до десяти дней. Если запчасти нет в наличие на складе, то сроки ремонта увеличиваются на сроки поставки запчасти с завода производителя.
Перед тем как везти тепловую пушку к нам, позвоните для получения консультации. Звоните: +7 (499) 686-14-70. Случаются поломки оборудования, которые устранить экономически невыгодно или невозможно.
В таком случае нет смысла привозить тепловую пушку в Сервисный центр.
Лучше если мы сэкономим время предоставив необходимую консультацию по телефону. Перед звонком посмотрите модель вашей тепловой пушки. Например: Master B 150 CED 2010 года. Сбоку на нагревателе есть наклейка с необходимыми данными.
цена за штуку, характеристики, фото
Расшифровка маркировки
5кВт – максимальная мощность.
Размеры
ширина 315 мм, высота 330 мм, глубина 400 мм.
Производитель
Китай.
Детали
Характеристики
Тип товара
Пушка тепловая
Бренд
Termatik
Применение
Для помещения
Вид обогревателя
Электрический
Тип терморегулятора
Механический
Мощность (кВт)
5
Тип пушки
Электрическая
Мобильность
Переносной
Вес, кг
7,8
Отзывы покупателей
Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре
Вопросы и ответы
Станьте первым, кто задал вопрос об этом товаре
- Вилки штепсельные
- Колодки и розетки штепсельные
- Разветвители для розеток
- Сетевые фильтры
- Стабилизаторы напряжения
- Отвертки
661900
Доставим
21/02 после 10:00
при заказе до 20/02 до 21:00
Привезем в строительные центры
Смотреть на карте
Вилка кабельная Legrand P17 TEMPRA PRO (90103) прямая переносная с заземлением 2Р+Е 1 фаза 16 А 230 В IP44 серая
Цена за шт
За баллы:
138
В корзину
505605
Доставим
21/02 после 10:00
при заказе до 20/02 до 21:00
Привезем в строительные центры
Смотреть на карте
Вилка кабельная ABB Easy&Safe прямая переносная с заземлением 2Р+Е 1 фаза 16 А 230 В IP44
Цена за шт
За баллы:
153,25
В корзину
Тепловая пушка Termatik 5 кВт в Великом Новгороде представлен в интернет-магазине Петрович по отличной цене. Перед оформлением онлайн заказа рекомендуем ознакомиться с описанием, характеристиками, отзывами.Купить тепловая пушка Termatik 5 кВт в интернет-магазине Петрович в Великом Новгороде.Оформить и оплатить заказ можно на официальном сайте Петрович. Условия продажи, доставки и цены на товар тепловая пушка Termatik 5 кВт действительны в Великом Новгороде.
Продолжая работу с сайтом, вы даете согласие на использование сайтом cookies и обработку персональных данных в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга, статистических исследований, улучшения сервиса и предоставления релевантной рекламной информации на основе ваших предпочтений и интересов.
Изготовить простой вакуумный формовщик
Вакуумный формовщик — это очень удобное оборудование, которое можно использовать в домашней мастерской.
Работает очень просто: нагретый пластик быстро и сильно всасывается по узору или формованной фигуре. Как только пластик снова застынет, он сохраняет форму.
Элементы формы для ваших моделей из удобного пластика
Автор John Borrows
Пластик всасывается в форму промышленным вакуумным насосом. Обратите внимание на перчатки для извлечения рамы из духовки
Вакуумный формовочный станок — очень удобный инструмент для домашней мастерской.
Работает очень просто: нагретый пластик быстро и сильно всасывается по узору или формованной фигуре. Как только пластик снова застынет, он сохраняет форму.
Чаще всего это можно увидеть в блистерах для пищевых продуктов и в упаковках, содержащих почти все, что находится в отделах оборудования. На протяжении многих лет меня просили изготовить образцы пластиковых форм для различных упаковочных компаний, которые поставляют серийно выпускаемые пластиковые контейнеры для своих товаров, от продуктов питания до сельскохозяйственного оборудования и электроинструментов до электронных товаров.
Я создаю выкройки различных форм — часто вырезаю их из куска строительного болота с помощью инструмента Dremel или из дерева — а затем формирую пластиковую форму с помощью вакуума. Как только это будет одобрено, производители воссоздают шаблон формы, заливая смолу и алюминиевый порошок в форму прототипа. Алюминиевый порошок позволяет использовать форму дольше. Это модели, по которым работает вакуумное формование в промышленных масштабах. Меня часто просили сделать прототипы пластиковых блистеров для шоколадных фигурок животных, которые будут продаваться в зоомагазинах. Я сделал фигуры кенгуру, маленькой коалы, тигра и крокодила; Я даже сделал форму для шоколадного мяча для регби для чемпионата мира по регби 2011 года.
Зажимы на раме, удерживающей пластиковый лист
Рамка помещена в печь
Три элемента бытовой печи мощностью 1000 Вт производят 3000 Вт. Из-за розыгрыша Джон использует две цепи, подключая их к двум разным розеткам
. Вакуум-формер
Вакуум-формер представляет собой просто стол с отверстием в центре, через которое принудительно всасывается воздух.
Для многих работ по заказу я использую промышленный вакуумный насос. Для небольших модельных предметов пригодится небольшая коробка, а воздух можно удалить простым мощным бытовым пылесосом. В начале для коробки я сделал восемь отверстий вокруг центрального отверстия на поверхности. Но затем я решил, что лучше иметь одно отверстие в середине верхней части коробки, чтобы концентрировать силу всасываемого воздуха и притягивать пластик вокруг формы или формы.
На маленьком ящике, который я сделал, или на моем вакуумно-формовочном столе, я иногда использую кусок проволочной сетки поверх центрального отверстия. Это просто для того, чтобы поднять шаблон вверх, чтобы воздух, втягивающий пластик, мог циркулировать. Я также использую прокладки на столе или коробке, чтобы рисунок оставался приподнятым, или, в качестве альтернативы, вырезаю несколько канавок под формой рисунка. Также в деревянном шаблоне просверливаю небольшие отверстия, через которые всасывается воздух.
На маленьком пылесосе вы можете попробовать использовать двойной пылесос, чтобы получить достаточное количество всасывания. У вас может быть Т-образное соединение и два пылесоса с каждой стороны. Когда я кладу рамку с пластиком на выкройку, рамка выходит за край стола или коробки, так что край платформы, на которой сидит выкройка, запечатывает пластик.
Работа выполнена
Изготовление моделей
Эта система вакуумного формования пластика наиболее удобна для моделей.
Когда я сделал свою модель RMS Titanic длиной 269 метров в масштабе 125:1, мне понадобилось 20 спасательных шлюпок, чтобы поместиться на реплике длиной 2,1 метра.
Я вырезал из дерева маленькую фигурку для спасательной шлюпки. Я кладу вырезанную форму спасательной шлюпки вверх дном на стол вакуум-формовки и зажимаю над ней нагретый пластик, быстро включаю вакуум и формирую пластиковую версию лодки. Я также вакуумно формовал крышки спасательных шлюпок из пластика.
Верх воронки вакуумно сформирован из пластика. Я сделал модели в масштабе 12:1 двух знаменитых британских паровозов, «Летучего шотландца» и «Вечерней звезды». Летучий шотландец был тихоокеанским локомотивом LNER (Лондонская и Северо-Восточная железная дорога) класса A3, который, как известно, совершил безостановочное путешествие из Лондона в Эдинбург за восемь часов на максимальной скорости 160 км в час благодаря своим запасам угля и воды. .
Evening Star был знаменитым последним магистральным паровозом, построенным в Великобритании в 1919 году.60, рассчитанный на 20 лет службы, но устарел только через пять лет, когда были введены дизель-электрические поезда. Сейчас он хранится в Национальном железнодорожном музее Англии в Йорке.
Мне понадобилось шесть пружинных модулей для колес Evening Star и восемь для Flying Scotsman. Я вырезал модули из МДФ и сформовал их вакуумным способом из черного ударопрочного полистирола (HIPS). Как только у меня появились формы, я залил их болотом, чтобы сделать их плотными, и покрасил их в цвета двигателей.
Метод
Я считаю, что лучшим пластиком для вакуумной формовки является ПВХ.
Я использую ПВХ толщиной 0,5 мм для прототипов, необходимых для упаковки крупных предметов. Другим часто используемым материалом является HIPS, обычно используемый для пищевых контейнеров и пищевой упаковки, и пластик ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол), который вы найдете, например, в корпусах компьютеров и мониторах.
Вы обрезаете лист пластика нужной формы, чтобы подогнать его под деревянную раму. У меня есть несколько разных форм и размеров рамок. Вы не хотите тратить пластик впустую, а рамки меньшего размера подходят для некоторых мелких предметов, особенно для изготовления моделей. Удостоверьтесь, что есть достаточно места, чтобы покрыть сформированную форму, когда пластик сжался. Зажмите лист в деревянной раме и подготовьте стол или коробку с вакуумом, готовым к включению.
Я использую печь с тремя элементами общей мощностью 3000 Вт, но для небольших объектов подойдет бытовая печь или специально изготовленный нагревательный блок.
Для некоторых предметов моделей, в которых пластик не такой толстый, я считаю, что подойдет термофен. Я также использовал небольшой портативный бытовой электронагреватель. Это металлическая коробка с двумя стержневыми элементами, окруженными передней решеткой и отражателем.
Это выделяет достаточно тепла, когда вы держите пластик в раме близко к решетке. Вы должны быстро поместить раму и нагретый пластик над вакуум-формером, когда используете тонкий пластик, который вы обычно нагреваете с помощью фена. Тонкий пластик в рамке начинает остывать, как только вы снимаете термофен. Поэтому двигайтесь быстро, чтобы плотно разместить его над рисунком, где вакуум может начать всасывать его вокруг формы.
Более толстый пластик имеет тенденцию удерживать тепло дольше и более снисходителен к скорости, с которой вы размещаете рамку над формой перед созданием вакуума.
Убедитесь, что на пластик поступает равномерное тепло. Если он становится слишком горячим, пластик разрушается. Вы можете сказать, когда пластик достаточно мягкий, чтобы его можно было формовать, когда вы видите, что он провисает, или вы можете прикоснуться к нему и обнаружить, что он поддается. ПВХ
довольно щадящий, но если вы сформировали форму, но она не вышла правильной, вы всегда можете снова нагреть пластик и попробовать еще раз. Форма восходит к плоскому пластику внутри рамы. Я использую термостойкие перчатки, так как извлекать рамку из духовки очень жарко, и вы должны быть осторожны, удерживая любую рамку и используя тепловую пушку на закрытом пластике.
Термофена достаточно для нагрева пластика для мелких предметов
Вырезанный шаблон, используемый для вакуумного формования колесных рессор модели Evening Star, локомотива British Railways Standard Class 9F
Колесные рессоры для модели Летучего шотландца. На модели Титаника на заднем плане были спасательные шлюпки и воронка, сделанные из пластиковых форм
.
Увеличить
Спасательные шлюпки модели Титаник (фрагмент)
Причудливый контейнер для шоколада был изготовлен методом вакуумной формовки из шаблона обоев, наклеенных на болото
Бытовая духовка
Когда я нагреваю пластик в обычной домашней кухонной духовке, я использую для начала верхнюю «высокую» настройку.
В перчатках я поставил рамку на стойку так, чтобы она была ближе к верхнему элементу. Поскольку у элемента есть стержни, стоит переместить раму и повернуть ее, потому что элементы в кухонной духовке обеспечивают локализованное тепло, и вы хотите избежать тепловых пятен.
Требуется некоторое время, чтобы пластик стал мягким, потому что наша кухонная духовка имеет только один нагревательный элемент мощностью 1000 Вт, в отличие от моего трехэлементного нагревателя мощностью 3000 Вт в моей мастерской внизу. Вы можете почувствовать пластик, чтобы увидеть, когда он начинает становиться мягким, и вы также можете увидеть, как пластик начинает провисать в середине. Вы должны поиграть, приблизив его к элементу, чтобы сделать пластик красивым и мягким. Вы можете закрыть дверь, чтобы сдержать тепло. Вы должны быть быстрыми, чтобы получить пластик поверх формы.
Строительство печи
Эта статья была бы неполной без нескольких советов по сборке печи, и Джон Борроуз любезно помог нам с этим.
Задачу облегчил своевременный визит на склад, где ему удалось найти небольшой набор металлических полок всего за 19 долларов. Комплект стеллажей для хранения состоял из верхней и двух боковых частей из штампованной стали и четырех полок. Они были точно правильных пропорций и легко трансформировались в каркас печи. Каждая из трех полок стала одной стороной трехсторонней печи (четвертая сторона осталась открытой), а каркас стеллажа использовался для соединения полок и содержал облицовку.
Мы нашли сменный элемент для печи всего за 32 доллара у мастера по ремонту бытовой техники. Он рассчитан всего на 1600 Вт, и хотя более высокая мощность будет работать немного быстрее, этого достаточно. Провода, проходящие внутри духовки, должны быть высокотемпературными, их можно приобрести у любого оптового продавца электротоваров.
Весь блок облицован плиткой, вырезанной по размеру. На крышу был добавлен небольшой отражатель из куска нержавеющей стали. Он был отделен небольшой проставкой и прикручен болтами к распоркам сверху.
Рефлектор удерживает элемент. Провода возвращаются к отверстию в задней части коробки, где соединения входят в разъем, размещенный в фигурном блоке Formica, удерживающем клеммную колодку.
Самодельная формовочная печь. Элемент прикручен к отражателю
Адаптация оригинального стеллажа
Заземление и высокотемпературные провода
Фасонный блок Formica для клеммного соединителя
Резка подложки под плитку по размеру
Джон использовал Formica, поскольку это было то, что у него было под рукой, но крышки электрической распределительной коробки, установленной на MDF, было бы достаточно.
В данный момент тепла нет. Очень важно соединить землю. Поскольку отражатель крепится болтами к распоркам, которые, в свою очередь, крепятся болтами к корпусу, вся конструкция может быть заземлена через заземляющий провод. Очень важно понять это правильно. ПРОВЕРЬТЕ непрерывность, чтобы убедиться. Также рекомендуем подключать духовку к электросети через устройство УЗО.
Когда рабочий элемент нагревается, для достижения нужной температуры может потребоваться 2-3 минуты. Это время можно было бы ускорить с помощью элемента с более высокой мощностью, но этот работает нормально.
Проверьте температуру, проверив гибкость пластикового листа, который вы хотите отлить. Для определения оптимального времени нагрева пластика может потребоваться некоторое количество проб и ошибок с различными материалами. В случае описанного здесь проекта Джон использовал ударопрочный лист полистирола (HIPS).
Испытание пластикового листа на гибкость
Джон Борроуз и готовая форма
American Express
Тепловая пушка — это инструмент, который используется во многих проектах по благоустройству дома. Он используется для снятия краски, высыхания краски, нанесения термоусадочной пленки, смягчения материалов и, вероятно, для многих других вещей. Есть много компаний, которые производят их, в том числе Steinel в Германии, и есть несколько других брендов, которые отлично справляются с тем, что делают тепловые пушки. Но задумывались ли вы когда-нибудь: «Откуда взялась тепловая пушка?» Как и многие инструменты, которые мы используем сегодня, происхождение тепловой пушки не очевидно, но после некоторых раскопок и детективной работы появляется временная шкала.
Истоки тепловых пушек, кажется, восходят к началу 1900-х годов, возможно, даже раньше, если рассматривать неэлектрические тепловые пушки. Электрическая тепловая пушка является технологическим потомком ранних электрических обогревателей, и изобретатель современной тепловой пушки цитирует это раннее электрическое устройство для рассеивания воздуха в своем патенте на тепловую пушку. Этот ранний электрический нагреватель в основном выглядит как вентилятор с нагревательным элементом и изолирующим диском, «предпочтительно сделанным из асбеста». Технология нагрева появилась и в других типах обогревателей и электропечей в 19 веке.Германия 30-х годов. Эта технология не применялась к настоящей тепловой пушке до 1930-х годов.
Первая настоящая тепловая пушка была разработана в 1930 году, и патент был выдан C. H. Кенни в 1934 году. Тепловая пушка Кенни была изобретена в первую очередь как способ удаления краски с помощью тепловой пушки, чтобы смягчить высохшую краску и сделать ее пузырчатой, чтобы ее можно было соскоблить. Чуть более мощная версия появилась в 1936 году и была очень похожа на более старые версии электрической отвертки, будучи двуручным инструментом, и выглядела так, как будто вышла из Видеоигра Half Life . Эту версию тепловой пушки изобрел Милтон Х. Спилман, работавший с электродвигателями и пылесосами. Похоже, что у него была большая нагревательная спираль, и все вокруг выглядело как более мощный нагревательный аппликатор. Тепловая пушка Шпильмана была разработана и предназначалась для оттаивания замерзшего масла и воды в трубах и автомобилях. Он также содержал асбест.
Тепловая пушка претерпела другие новшества. Это был термофен, в котором иногда использовались вулканизационные шины, и в конечном итоге он стал известным нам тепловым пистолетом в форме пистолета.