Теплоотдача чугунных батарей: Теплоотдача чугунных радиаторов отопления. Достоинства чугуна.

Содержание

Теплоотдача чугунных радиаторов отопления. Достоинства чугуна.

Чугунные радиаторы по праву можно назвать классикой отопительного оборудования. На пике популярности такие батареи удерживаются более ста лет благодаря множеству полезных качеств этого материала. Да и большинство отопительных систем нашей страны не позволяют использовать другие виды радиаторов.

Процесс изготовления чугунных радиаторов заключается в отливе из однородного по своей структуре чугунного сплава отдельных секций. Затем эти секции соединяются друг с другом с помощью специальных прокладок, которые обеспечивают герметичность.

Следует отметить, что мощность, указанная в технических характеристиках, всегда отличается от таковой в реальных условиях. Это вызвано проведением испытаний оборудования в почти идеальных условиях. Так при температуре теплоносителя 60 градусов, мощность не поднимется выше 50 Ватт.

Принцип действия таких батарей заключается в отдаче тепла в помещение теплоносителем через поверхность радиатора.На строительных рынках можно найти трехканальные, двух- и одноканальные батареи.

Таблица теплоотдачи чугунных радиаторов отопления

Преимущества чугунных радиаторов:

Высокая инерционность. Так при прекращении поступления горячей воды в системе, чугун еще долгое время будет отдавать тепло, поддерживая температуру в помещении.
Высокая устойчивость к коррозии. В ТЭЦ в воду добавляется много различных присадок и красителей, а так же множество химических веществ, которые вызывают коррозию метала.
Большой срок эксплуатации. При условиях регулярного обслуживания, которое включает замену межсекционных прокладок и чистку полости радиатора. Радиаторы отопления чугунные могут прослужить более шестидесяти лет.
Малое гидравлическое сопротивление. Благодаря этой характеристике, такие батареи можно использовать в автономных отопительных системах с гравитационной системой.
Широкое сечение каналов
. Оно обеспечивает хорошее функционирование даже при наличии небольшого количества отложений в системе.

Недостатки чугунных радиаторов:

Большая масса (иногда более ста килограмм) и габариты. Эти недостатки серьезно затрудняют монтаж оборудования.
Сложное межсекционное пространство. Многочисленные глубокие и узкие щели делают очень хлопотным и сложным процесс очищения батарей от скопившейся пыли и грязи.
Невозможность быстрого регулирования величины теплоотдачи. Вызвана она большой вместительностью секций и высокой их теплоемкостью.
Медленный нагрев помещения. Теплоотдача одной чугунной секции составляет около 110Ватт, что меньше таковой у алюминиевых или же биметаллических радиаторов в полтора раза. Однако это компенсируется за счет того, что чугунные батареи имеют лучевой способ передачи тепла (нагревает не только воздух, но и близко находящиеся предметы).
Внешний вид. В большинстве своем, чугунные радиаторы имеют непрезентабельный внешний вид . Однако есть дизайнерские экземпляры, которые могут служить настоящим украшением помещения. Так что это весьма условно можно отнести к недостаткам.

Таблица теплоотдачи чугунных и биметаллических радиаторов отопления

Создание комфортной температуры жилья в отопительный период зависит от множества факторов: от типа стены, высоты помещения, площади оконных проемов, характера расположенного пространства и многого другого. Большое значение имеет тепловой расчет устанавливаемых приборов. Традиционные методы расчета требуют учета вышеуказанных факторов, достаточно трудоемки. Для упрощения выбора типа оборудования применяется таблица радиаторов отопления.

Радиаторы отопления

Характеристики радиаторов отопления

Эффективность батарей зависит от следующих факторов:

температуры подачи теплоносителя;
теплопроводности материала;
площади поверхности батареи;

Чем выше эти показатели, тем больше тепловая мощность приборов.

Эффективная теплоотдача батарей отопления в зависимости от способа установки и подключения

В качестве единицы измерения теплоотдачи радиатора принято считать Вт/м*К, наравне с этим в паспорте часто указывается формат кал/час. Коэффициент перевода из одной единицы измерения в другую: 1 Вт/м*К = 859,8 кал/час.

Чугунные радиаторы отопления

В зависимости от материалов изготовления отличают чугунные, стальные, алюминиевые и биметаллические радиаторы. Каждый материал имеет показатели по следующим параметрам:

теплоотдаче одной секции;
рабочему давлению;
давлению опрессовки;
емкости одной секции;
массе одной секции.

Совет! Не следует забывать про подверженность материала изготовления батарей к коррозионному воздействию. Это важная характеристика при покупке обогревателя.

Чугунные батареи

Этот вид радиаторов, которые в народе называют «гармошками». Они обладают довольно большой эффективностью, стойкостью к коррозии, удару. Эти батареи достаточно долговечны и имеют доступную рыночную цену. Благодаря большим размерам сечения одной секции, засорение для таких батарей не представляет угрозы.

Чугунные батареи нового поколения

Теплоотдача секции чугунного радиатора ниже, чем у аналогов. Через час после отключения отопления чугунные батареи сохраняют 30% тепла. Современные производители выпускают эстетичные чугунные батареи с гладкой поверхностью и изящными формами, поэтому спрос на них остается высоким. Сравнение чугунных радиаторов отопления с другими видами приборов, приводится в нижеуказанной таблице.

Таблица тепловой мощности радиаторов отопления

Вид радиатора	Теплоотдача секции, Вт	Рабочее давление, Бар	Давление опрессовки, Бар	Емкость секции, л	Масса секции, кг
Алюминиевый с зазором между осями секций 500мм	183,0	20,0	30,0	0,27	1,45
Алюминиевый с зазором между осями секций 350мм	139,0	20,0	30,0	0,19	1,2
Биметаллический с зазором между осями секций 500мм	204,0	20,0	30,0	0,2	1,92
Биметаллический с зазором между осями секций 350мм	136,0	20,0	30,0	0,18	1,36
Чугунный с зазором между осями секций 500мм	160,0	9,0	15,0	1,45	7,12
Чугунный с зазором между осями секций 300мм	140,0	9,0	15,0	1,1	5,4

Алюминиевые батареи

Теплоотдача алюминиевых радиаторов отопления, как видно из таблицы, лучше, чем у чугунных батарей, но хуже чем у биметаллических. Они достаточно прочны, а легкий собственный вес позволяет облегчить монтаж приборов. Из-за уязвимости к кислородной коррозии в последнее время стали проводить анодирование алюминия.

Алюминиевые радиаторы.

Биметаллические батареи

Этот вид радиатора является сочетанием элементов из стали и алюминия. Каналом для движения теплоносителя являются трубы, а соединительными деталями – резьбовые соединения. В качестве защиты и придания эстетичного внешнего вида такие батареи покрываются кожухом из алюминия. Недостатком изделия является относительно высокая стоимость по сравнению с аналогами. Но это компенсируется тем, что теплоотдача у биметаллических радиаторов отопления самая высокая.

Биметаллические радиаторы отопления

Стальные батареи

Старые стальные радиаторы обладают достаточно высокой тепловой мощностью, но при этом плохо удерживают тепло. Их нельзя разобрать или наращивать количество секций. Радиаторы данного типа подвержены к коррозии.

Стальные радиаторы

В настоящее время начали выпускать панельные радиаторы из стали, которые привлекательны высокой отдачей тепла при небольших размерах по сравнению с секционными радиаторами. Панели имеют каналы, по которым происходит циркуляция теплоносителя. Батарея может состоять из нескольких панелей, кроме этого, оснащаться гофрированными пластинами, увеличивающими теплоотдачу.

Устройство стальных панельных радиаторов

Тепловая мощность панелей из стали напрямую связана с габаритами батареи, зависящими от количества панелей и пластин (оребрение). Классификация проводится в зависимости от оребрения радиатора. Например, тип 33 присвоен трехпанельным обогревателям с тремя пластинами. Диапазон типов батарей составляет от 33 до 10.

Самостоятельный расчет требуемых радиаторов отопления связан с большим объемом рутинной работы, поэтому производители начали сопровождать изделия таблицами характеристик, которые сформированы по записям результатов испытаний. Эти данные зависят от типа изделия, монтажной высоты, температуры теплоносителя при входе и выходе, нормативной температуры в помещении и многих других характеристик.

Стальной панельный радиатор

Расчет приборов по теплопотерям помещения

Тепловые показатели устанавливаемых приборов определяются из расчета потери тепла помещением. Нормативное значение тепла, необходимого на единицу объема обогреваемой комнаты, за которую принимается 1 м³, составляет:

для кирпичных зданий – 34 Вт;
для крупнопанельных зданий – 41 Вт.

Теплопотери

Температура теплоносителя у входа и выхода и стандартная температура помещения отличаются для различных систем. Поэтому для определения реального теплового потока рассчитывается дельта температуры по формуле:

Dt = (T1 + T2)/2 – T3, где

T1 – температура воды у входа системы;
T2 – температура воды у выхода системы;
T3 – стандартная температура помещения;

Таблица для расчета теплоносителя

Важно! Паспортная теплоотдача умножается на поправочный коэффициент, определяемый в зависимости от Dt.

Для определения количества тепла, которое необходимо для помещения, достаточно умножить его объем на нормативное значение мощности и коэффициент учета средней температуры зимой, в зависимости от климатической зоны. Этот коэффициент равен:

при -10оС и выше — 0,7;
при -15оС — 0,9;
при -20оС — 1,1;
при -25оС — 1,3;
при -30оС — 1,5.

Кроме этого, необходима коррекция на количество наружных стен. Если одна стена выходит наружу, коэффициент 1,1, если две — умножаем на 1,2, если три, то увеличиваем на 1,3. Используя данные изготовителя радиатора, всегда легко выбрать нужный обогреватель.

Теплопотери помещения

Помните, что самое важное качество хорошего радиатора — это его долговечность в работе. Поэтому постарайтесь сделать свою покупку так, чтобы батареи прослужили вам необходимое количество времени.

Теплоотдача чугунных радиаторов отопления: расчет, таблица

Чтобы знать, способен ли чугунный радиатор нагреть помещение до нужной температуры, нужно вычислить его теплоотдачу и количество тепла.

Показатель теплоотдачи

Он указывает на то, сколько тепла может отдать одна секция чугунной батареи за время, в течение которого температура входящей воды уменьшается до температуры выходной воды. Производители всегда указывают этот показатель в технической документации. Например, они отмечают, что теплоотдачей радиатора М-140 является 155 Вт/м². При этом температура воды на входе составляет 90 °С, а на выходе – 70 °С. Теплоотдача таких приборов отопления – 80-160 Вт/м².

На практике теплоотдача радиатора М-140 меньше, поскольку подать воду с температурой 90 °С могут только очень мощные паровые котлы. В частных домах владельцы обычно устанавливают менее мощные котлы. Поэтому, если не проводить перерасчет теплоотдачи радиатора отопления в соответствии с конкретной ситуацией, в помещении с новой батареей может стать прохладно.

На общую теплоотдачу радиатора отопления влияют:

Коэффициент теплопередачи.
Площадь нагревательной поверхности.
Температурный напор.
Потери тепла воды или другого теплоносителя во время перемещения по трубам.
Форма устройства.

Последний фактор влияет на площадь нагревательной поверхности. Его влияние можно увидеть на радиаторах советских времен. Их форма такова, что в одной секции отдается тепло только 0,23 м².

Современные чугунные радиаторы отопления имеют большую теплоотдачу. Это благодаря иной форме секций. Например, современное устройство отопления 1К60П-500 имеет вдвое меньший от М-140 вес, а также секции с меньшей площадью нагрева. Она составляет 0,116 м². Мощность измеряется 70 Вт. Однако отдача тепла больше потому, что форма каждого ребра секции напоминает длинный широкий прямоугольник. Более широкой стороной он «смотрит» внутрь помещения и на прилегающую стену. Благодаря такой особенности батарея превращается в нагревательную, способную дать широкий поток тепла, панель. Такой возможностью ребристые батареи не обладают.

Расчет теплоотдачи

Он будет проводиться на основе модели М-140-АО. Она имеет следующие параметры:

Определенная производителем теплоотдача – 175 Вт/м².
Площадь нагрева – 0,299 м².

Формула расчета теплоотдачи такова:

Q = K x F x Δ t, где

K – коэффициент теплопередачи,

F – площадь нагревательной поверхности,

Δ t – температурный напор (измеряется °С).

Формула определения температурного напора такова:

Δ t = 0,5 х ( (tвх. + tвых.) – tвн.), где

tвх. – температура теплоносителя на входе,

tвых. – температура теплоносителя на выходе,

tвн. – желаемая температура воздуха помещения.

В примере будет учитываться, что обычный котел подает воду температурой меньше 90 °С. Пусть теплоноситель будет нагреваться до температуры 70 °С, а на выходе его температурой будет 50 °С. Температура воздуха в помещении должна составлять 21 °С.

В таком случае Δ t = 0,5 х ((70 + 50) – 21) = 49,5. Округлив, Δ t будет составлять 50 °С. Далее надо смотреть на специальную таблицу, в которой указаны значения теплового напора и соответствующих коэффициентов теплопередачи.В ней тепловой напор и коэффициент теплопередачи высоких радиаторов соотносятся так:

50-60 °С – 7,0.
60-70 °С – 7,5.
70-80 °С – 8,0.
80-100 °С – 8,5.

Смотря на эти соотношения, видно, что К = 7,0.

В результате общая теплоотдача секции будет такой:

Q = 7,0 x 0,299 x 50 = 104,65 Вт.

Теплоотдачу всегда указывают с 30% запасом. Поэтому полученную цифру стоит умножить на 1,3.

Конечной теплоотдачей будет 104,65 х 1,3 = 136,05 Вт/м². Окончательный результат не похож на заявленную производителем цифру из-за подачи более холодного теплоносителя. Поэтому нужно определять рабочие параметры своей отопительной системы.

При подборе чугунного радиатора нужно отталкиваться от Δ t. Чем он меньше, тем большую площадь нагрева должна иметь батарея.

Если этот показатель составляет 60, то размер устройства должен составлять 0,5 х 0,52 м. Если он становится вдвое меньше, то высота и ширина батареи должны быть 0,5 и 1,32 м соответственно.

Дополнительные факторы, влияющие на теплоотдачу

На этот показатель также влияет:

Тип подключения.
Особенности размещения.

Радиатор можно подключить следующими способами:

Боковым.
Диагональным.
Нижним.

Диагональное подключение является наиболее эффективным. Оно заключается в подключении входной трубы к патрубку, размещенному вверху устройства отопления, и подключению выходной трубы к патрубку, находящемуся внизу противоположного конца. Благодаря этому теплоноситель сможет легко заполнить все секции и отдать тепло каждой частице радиатора отопления. При этом не нужно создавать очень большое давление для движения воды или другой нагретой жидкости.Боковое подключение предусматривает подключение труб к одной и той же секции. Входной патрубок размещается вверху, выходной – внизу. Это приводит к плохому прогреванию последних ребер. Согласно статистике потери тепла составляют 7%.

Нижняя схема подключения приводит к 20-% потерям. Минимизировать потери теплопередачи в двух последних схемах подключения к устройству отопления можно с помощью принудительной циркуляции нагретой жидкости. Небольшого давления хватит для полного прогрева всех секций.

Размещение батареи имеет очень большое значение. Если она будет установлена криво, то в некоторых секциях образуются воздушные карманы. Теплоотдача станет меньше.

Потеря теплоотдачи может быть и такой:

7-10% – в случае превышения допустимого расстояния между устройством и подоконником. Оно должно составлять 10-15 см;
5% – в случае уменьшения расстояния между стеной и батареей. Оптимальная величина – 3-5 см;
7% – в ситуации несоблюдения расстояния между полом и радиатором. Оно должно составлять 10-15 см.

Теплоотдача чугунных радиаторов отопления таблица

Как рассчитать теплоотдачу радиаторов из чугуна

Главная задача любого чугунного радиатора — нагреть помещение до нужной температуры. Чтобы знать, способен ли он выполнять свое прямое назначение, нужно вычислить его теплоотдачу и количество тепла, необходимое для обогрева помещения.

Показатель теплоотдачи

Он указывает на то, сколько тепла может отдать одна секция чугунной батареи за время, в течение которого температура входящей воды уменьшается до температуры выходной воды. Производители всегда указывают этот показатель в технической документации. Например, они отмечают, что теплоотдачей радиатора М-140 является 155 Вт/м². При этом имеется в виду, что температура воды на входе составляет 90 °С, а на выходе — 70 °С. В целом, теплоотдачей таких приборов отопления является 80-160 Вт/м².

На практике же теплоотдача радиатора М-140 становится значительно меньше. Этому нет ничего удивительного, поскольку подать воду с температурой 90 °С могут только очень мощные паровые котлы. В частных домах владельцы обычно устанавливают менее мощные котлы. Поэтому, если не проводить перерасчет теплоотдачи радиатора отопления в соответствии с конкретной ситуацией, в помещении с новой батареей может стать, как минимум, прохладно.

В целом, на общую теплоотдачу радиатора отопления влияют следующие факторы:

Последний фактор влияет на площадь нагревательной поверхности. Его влияние можно прекрасно увидеть на классических радиаторах советских времен. Казалось бы, они, будучи большими по размерам, могут дать очень много тепла. Однако их форма такова, что в одной секции отдается тепло только 0,23 м². Этого мало, особенно, если смотреть на большие размеры секции.

Современные чугунные радиаторы отопления имеют большую теплоотдачу. Это благодаря иной форме секций. Например, современное устройство отопления 1К60П-500 имеет вдвое меньший от М-140 вес, а также секции с меньшей площадью нагрева. Она составляет 0,116 м². Мощность измеряется 70 Вт. Однако отдача тепла является больше. Это потому, что форма каждого ребра секции напоминает длинный широкий прямоугольник. Понятно, что более широкой стороной он «смотрит» внутрь помещения и на прилегающую стену. Благодаря такой особенности батарея превращается в нагревательную, способную дать широкий поток тепла, панель. Такой возможностью ребристые батареи не обладают.

Расчет теплоотдачи

Он будет проводиться на основе модели М-140-АО. Она имеет следующие параметры:

Определенная производителем теплоотдача — 175 Вт/м².
Площадь нагрева — 0,299 м².

Формула расчета теплоотдачи такова:

Q = K x F x Δ t,

где K — коэффициент теплопередачи,

F — площадь нагревательной поверхности,

Δ t — температурный напор (измеряется °С).

Формула определения температурного напора такова:

Δ t = 0,5 х ( (tвх. + tвых.) — tвн.),

где tвх. — температура теплоносителя на входе,

tвых. — температура теплоносителя на выходе,

tвн. — желаемая температура воздуха помещения.

В примере будет учитываться, что обычный котел подает воду с температурой, меньшей 90 °С. Пусть теплоноситель будет нагреваться до температуры 70 °С, а на выходе его температурой будет 50 °С. Температура воздуха в помещении должна составлять 21 °С.

В таком случае Δ t = 0,5 х ((70 + 50) — 21) = 49,5. Округлив, Δ t будет составлять 50 °С. Далее надо смотреть на специальную таблицу, в которой указаны значения теплового напора и соответствующих коэффициентов теплопередачи.В ней тепловой напор и коэффициент теплопередачи высоких радиаторов соотносятся так:

50-60 °С – 7,0.
60-70 °С – 7,5.
70-80 °С – 8,0.
80-100 °С – 8,5.

Смотря на эти соотношения, видно, что К = 7,0.

В результате общая теплоотдача секции будет такой:

Q = 7,0 x 0,299 x 50 = 104,65 Вт.

Теплоотдачу всегда указывают с 30%-ным запасом. Поэтому полученную цифру стоит умножить на 1,3.

Получается, что конечной теплоотдачей будет 104,65 х 1,3 = 136,05 Вт/м². Конечный результат отнюдь не похож на заявленную производителем цифру. И все это является результатом подачи более холодного теплоносителя. Поэтому всегда перед походом в магазин нужно определять рабочие параметры своей отопительной системы.

Эксперты отмечают, что при подборе чугунного радиатора нужно отталкиваться от Δ t. Чем он меньше, тем большую площадь нагрева должна иметь батарея.

Если этот показатель составляет 60, то размер устройства должен составлять 0,5 х 0,52 м. Если же он становится вдвое меньше, то высота и ширина батареи должны быть 0,5 и 1,32 м соответственно.

Дополнительные факторы, влияющие на теплоотдачу

На этот показатель также влияет:

Тип подключения.
Особенности размещения.

Радиатор можно подключить следующими способами:

Боковым.
Диагональным.
Нижним.

Большинство производителей считают, что владелец будет проводить диагональное подключение, ведь оно является наиболее эффективным. Оно заключается в подключении входной трубы к патрубку, размещенному вверху устройства отопления, и подключению выходной трубы к патрубку, находящемуся внизу противоположного конца. Благодаря этому теплоноситель сможет легко заполнить все секции и отдать тепло каждой частице радиатора отопления. При этом не нужно создавать очень большое давление для движения воды или другой нагретой жидкости.Боковое подключение предусматривает подключение труб к одной и той же секции. Входной патрубок размещается вверху, выходной — внизу. Это приводит к плохому прогреванию последних ребер. Согласно статистике потери тепла составляют 7%.

Нижняя схема подключения приводит к 20-%-ным потерям. Минимизировать потери теплопередачи в двух последних схемах подключения к устройству отопления можно с помощью принудительной циркуляции нагретой жидкости. Даже небольшого давления хватит для полного прогрева всех секций.

Потеря теплоотдачи может быть и такой:

7-10% — в случае превышения допустимого расстояния между устройством и подоконником. Оно должно составлять 10-15 см;
5% — в случае уменьшения расстояния между стеной и батареей. Оптимальная величина — 3-5 см;
7% — в ситуации несоблюдения расстояния между полом и радиатором. Оно должно составлять 10-15 см.

(2 голосов, рейтинг: 4,50 из 5) Загрузка…

poluchi-teplo.ru

Таблица тепловой мощности чугунных и биметаллических радиаторов отопления

Главная / Радиаторы / Таблица теплоотдачи чугунных и биметаллических радиаторов отопления

Радиаторы отопления

Характеристики радиаторов отопления

Эффективность батарей зависит от следующих факторов:

температуры подачи теплоносителя;
теплопроводности материала;
площади поверхности батареи;

Чем выше эти показатели, тем больше тепловая мощность приборов.

Эффективная теплоотдача батарей отопления в зависимости от способа установки и подключения

Чугунные радиаторы отопления

теплоотдаче одной секции;
рабочему давлению;
давлению опрессовки;
емкости одной секции;
массе одной секции.

Совет! Не следует забывать про подверженность материала изготовления батарей к коррозионному воздействию. Это важная характеристика при покупке обогревателя.

Чугунные батареи

Чугунные батареи нового поколения

Таблица тепловой мощности радиаторов отопления

Вид радиатора	Теплоотдача секции, Вт	Рабочее давление, Бар	Давление опрессовки, Бар	Емкость секции, л	Масса секции, кг
Алюминиевый с зазором между осями секций 500мм	183,0	20,0	30,0	0,27	1,45
Алюминиевый с зазором между осями секций 350мм	139,0	20,0	30,0	0,19	1,2
Биметаллический с зазором между осями секций 500мм	204,0	20,0	30,0	0,2	1,92
Биметаллический с зазором между осями секций 350мм	136,0	20,0	30,0	0,18	1,36
Чугунный с зазором между осями секций 500мм	160,0	9,0	15,0	1,45	7,12
Чугунный с зазором между осями секций 300мм	140,0	9,0	15,0	1,1	5,4

Алюминиевые батареи

Алюминиевые радиаторы.

Биметаллические батареи

Биметаллические радиаторы отопления

Стальные батареи

Стальные радиаторы

Устройство стальных панельных радиаторов

Стальной панельный радиатор

Расчет приборов по теплопотерям помещения

для кирпичных зданий – 34 Вт;
для крупнопанельных зданий – 41 Вт.

Теплопотери

Dt = (T1 + T2)/2 – T3, где

T1 – температура воды у входа системы;
T2 – температура воды у выхода системы;
T3 – стандартная температура помещения;

Таблица для расчета теплоносителя

Важно! Паспортная теплоотдача умножается на поправочный коэффициент, определяемый в зависимости от Dt.

при -10оС и выше — 0,7;
при -15оС — 0,9;
при -20оС — 1,1;
при -25оС — 1,3;
при -30оС — 1,5.

Теплопотери помещения

Фотогалерея (6 фото)

05.11.2016

gopb.ru

Таблица теплоотдачи биметаллических радиаторов отопления

О том, что биметаллические радиаторы отопления являются наиболее дорогими из всех возможных конструкций водяных обогревателей, в том числе алюминиевых, стальных и чугунных, знают не понаслышке все, кому доводилось заниматься ремонтом и заменой домашних батарей. В качестве подтверждения высокой эффективности биметалла обычно приводят условную таблицу теплоотдачи биметаллических радиаторов отопления со ссылками на теплопроводность металлов, и даже на практические измерения температуры воздуха в комнате. Так ли эффективно устройство биметаллического радиатора?

Что представляет собой биметаллический радиатор

По сути, биметаллический обогреватель представляет собой смешанную конструкцию, воплотившую преимущества стальных и алюминиевых систем отопления. Устройство радиатора основывается на следующих элементах:

Обогреватель состоит из двух корпусов – внутреннего стального и наружного алюминиевого;
За счет внутренней оболочки из стали биметаллический корпус не боится агрессивной горячей воды, выдерживает высокое давление и обеспечивает высокую прочность соединения отдельных секций радиатора в одну батарею;
Алюминиевый корпус лучше всего передает и рассеивает поток тепла в воздухе, не боится коррозии наружной поверхности.

В качестве подтверждения высокой теплоотдачи биметаллического корпуса можно использовать сравнительную таблицу. Среди ближайших конкурентов – радиаторов из чугуна ЧГ, стали ТС, алюминия АА и АЛ, биметаллический радиатор БМ обладает одним из наилучших показателей теплоотдачи, высоким рабочим давлением и коррозионной стойкостью.

В реальности дела обстоят еще хуже, большинство производителей указывает величину теплоотдачи в виде значения тепловой мощности в час для одной секции. То есть, на упаковке может быть указано, что теплоотдача биметаллической секции радиатора составляет 200 Вт.

Делается это вынужденно, данные приводят не к единице площади или перепаду температур в один градус, для того чтобы упростить восприятие покупателем конкретных технических характеристик теплоотдачи радиатора, одновременно сделав маленькую рекламу.

Насколько выгоден биметаллический радиатор

Нередко для подтверждения высокой теплоотдачи биметаллических радиаторов приводят табличные сведения, приведенные ниже.

Такого рода сведения нередко используются магазинами и рекламой в качестве достоверных данных о теплоотдаче различных систем водяного отопления. О том, что теплоотдача биметаллической секции выше стальной или чугунной конструкции, хорошо известно и без справочных данных, остается только проверить, насколько радиатор из биметалла лучше алюминия. Неужели разница может достигать почти 40%?

Ниже в таблице приведены данные о теплоотдаче на основании практических измерений приборов конкретных моделей радиаторов, в том числе биметаллических, алюминиевых и чугунных систем.

Как видно из таблицы, теплоотдача между самыми крайними позициями радиаторов одного производителя, например, алюминиевого Rifar Alum -183 Вт/м∙К и биметаллического Rifar Base — 204 Вт/м∙К, составляет не более 10%, в остальных случаях разница еще меньше.

От чего зависит теплоотдача радиатора

Прежде чем попытаться оценить и сравнить реальную эффективность биметаллических радиаторов, стоит напомнить, от чего зависит тепловая мощность конкретной отопительной системы:

Тепловой напор радиатора. Чем выше разница между средней температурой поверхности радиатора и температурой воздуха, тем интенсивнее тепловой поток, передающийся в воздух помещения;
Теплопроводностью материала радиатора. Чем выше теплопроводность, тем меньше разница между температурой теплоносителя и наружной стенкой радиатора;
Размерами корпуса;
Температурой и давлением теплоносителя.

Важно! В водяных системах отопления передача тепла от стенки в воздух осуществляется на 98% за счет конвекции, поэтому, кроме размеров, важна и форма радиатора. Но так как на практике учет конфигурации поверхности учесть сложно, обычно ограничиваются только учетом линейных размеров.

Первый критерий – тепловой напор, рассчитывается, как разность между полусуммой (Твх+Твых)/2 и температурой воздуха в помещении, Твх и Твых – температуры воды на входе и выходе из радиатора. Существует даже поправочный коэффициент, уточняющий теплоотдачу радиатора при расчете мощности системы отопления для комнаты.

Таблица поправочного коэффициента говорит, что заявленные в паспорте величины теплоотдачи биметаллического обогревателя, равно как и алюминиевого, будут соответствовать действительности только в течение первого часа работы отопления, К=1 при перепаде температуры в 70оС, что возможно только в холодном помещении. Теплоноситель редко нагревают выше 85оС, значит, максимальную теплоотдачу можно получить только при температуре воздуха в комнате Т=15оС, либо при использовании специальных видов теплоносителя.

Второй критерий — теплопроводность материала радиаторной стенки. Здесь радиатор из биметалла проигрывает алюминиевому варианту. Устройство биметаллической секции отопления, приведенной на схеме, показывает, что стенка обогревателя состоит из двух слоев — стали и алюминия.

Даже при одинаковой толщине стенки биметаллический корпус в одинаковых условиях не может иметь теплоотдачу выше, чем изготовленный из алюминия.

Размеры обоих типов теплообменников примерно одинаковы и рассчитаны на установку в пространстве под подоконником. Стоит отметить, что конструкция корпусов из биметалла и алюминия имеет значительно большую площадь поверхности, чем у чугунной или стальной модели. Поэтому величина теплоотдачи может отличаться сильнее, чем простой расчет на основании теплотехнических свойств металлов – теплопроводности и теплоемкости.

Остается разобраться с температурой и давлением теплоносителя.

Оптимальные условия эксплуатации для обогревателей из биметалла

Устройство и схемы биметаллических и алюминиевых систем во многом похожи. Внутри корпуса секции изготовлен главный канал, по которому движется разогретый теплоноситель. Форма и размеры канала соответствуют сечению подводящей трубы, а значит, жидкость не испытывает дополнительных завихрений и локальных мест перегрева.

Если посмотреть на данные в таблице, то становится ясно, что оба типа радиаторных конструкций проектируются в расчете на высокое давление и, главное, — высокую температуру теплоносителя. В этом случае преимущества теплообменника из биметалла очевидны. Во-первых, увеличивается разность температур, вместо стандартных 70оС значение теплового напора может легко достигать 100оС. Например, давление и температура теплоносителя на входе систему отопления высотного дома составляет 15-18 Бар и 105-110оС, а для паровых систем и 120оС. Соответственно, поправочный коэффициент эффективности теплоотдачи возрастает до 1,1-1,2, а это почти 20%.

Во-вторых, чем выше давление теплоносителя, тем выше коэффициент теплопередачи и теплоотдачи от жидкости к металлу. Значение теплоотдачи за счет повышения давления может возрастать на 5-7%. В итоге, суммируя все условия, может оказаться, что обогреватель из биметалла идеально подходит для отопления высотных зданий.

Несмотря на то, что производители дают примерно одинаковый срок службы для обоих типов теплообменников, на практике при повышенном давлении и температуре отопления способен работать длительное время только биметалл. Горячая вода даже при наличии присадок и защитного покрытия действует на алюминий разрушительно. Другое дело — сталь с легирующими добавками марганца и никеля, ее срок службы может составлять до 15лет.

Заключение

Высокую теплоотдачу на биметаллическом нагревателе можно получить не только при высоком давлении. Для обоих типов радиаторов, даже для чугунных и стальных конструкций, можно увеличить теплоотдачу минимум на 20%, если использовать в домашних котельных в качестве теплоносителя не воду, а специальные типы тосола или антифриза. Давление не изменится, так и останется 3-4 атм., а температура на выходе из котла увеличится почти до 95-97оС, что даст прибавку в теплоотдаче на 15-20%. Кроме того, тосол обеспечит хорошую сохранность алюминиевых, чугунных, стальных труб и теплообменников.

bouw.ru

Теплоотдача радиаторов отопления — таблица характеристик и рекомендации по выбору

В преддверии холодного сезона многие задаются вопросом, какой выбрать радиатор? Если Вы столкнулись с такой проблемой, то эта статья для вас. Здесь мы подробно разберём характеристики различных типов обогревателей, а также рассмотрим таблицу теплоотдачи радиаторов отопления.

Классификация радиаторов

В зависимости от материала изготовления радиаторы бывают:

алюминиевые;
биметаллические;
чугунные;
стальные.

Характеристики радиаторов будут зависеть от:

мощности;
допустимого давления;
массы;
вместительности.

Чугунные батареи

Плюсы такой батареи – высокая инертность и хорошая теплоотдача радиаторов отопления, таблица приводит результат 80 – 150 Вт посекционное.

Такая батарея долго нагревается, но и долго отдает «впитанное» тепло. Но минусов у такого варианта тоже немало – большой вес, требование к хорошему уходу. Такие батареи не устойчивы к гидроударам. Плохое строение (высокая разница между проходным сечением стояка и батареи) приведет к быстрому загрязнению, вследствие медленного течения воды по радиатору.

Если сравнивать чугунные радиаторы с другими – видно, что они сильно отстают от других предложенных вариантов и становится трудно понять, почему их до сих пор применяют? Ответ прост – батареи из этого материала долговечны, устойчивы к коррозии. При правильном пользовании и должном уходе такие батареи прослужат много лет (25 – 100).

Технические характеристики чугунных батарей:

Макс. давление – 6 – 9 бар;
Мощность (тепловая) секции – 80 – 160 Вт ;
Макс. температура теплоносителя – 150 градусов по Цельсию.
Массу спрашивайте у продавца, в среднем одна секция – 7,5 кг.

Алюминиевые радиаторы

Батареи из алюминия имеют много преимуществ. Они не требуют постоянного ухода. Низкий вес батарей значительно снизит расходы на транспортировку. Более устойчивы к гидроударам, нежели чугунные. Высокое прохождение теплоносителя не дает загрязняться таким радиатором изнутри. Это связано с проходным сечением, меньшим, либо равным внутреннему диаметру стояка.

Вы можете услышать распространённый миф о том, что такие батареи имеют низкую теплоотдачу, из-за маленького сечения. Это ложь. Сечение компенсируется площадью оребрения радиатора. Минусы у такой батареи тоже есть – зачастую они не выдерживают высоких скачков давления. Также при изготовлении алюминиевых батарей часто используют сплавы, что сильно повышает их разрушаемость.

Технические характеристики алюминиевых батарей:

Давление – 12 – 16 бар;
Мощность (тепловая) секции – 138 – 210 В;
Макс. температура теплоносителя – 130 градусов по Цельсию;
Масса одной секции, в среднем 1,12 – 1,5 кг.

Стальные радиаторы

Стальной радиатор имеет много вариаций. В основном можно выделить панельные и трубчатые радиаторы. Плюсы и минусы такого радиатора сильно зависят от стоимости. Чем дороже – тем качественнее и лучше будет отопление. Такой радиатор имеет отличную теплоотдачу, за счет нагрева не только посредством воздуха, но и нагрева путем конвенции. Радиатор по конструкции прост, поэтому мала возможность поломки чего-то трудно заменимого. Небольшой вес такого радиатора позволит самому его монтировать, а если что-то не подходит по строению, то Вы можете ознакомиться с другими типами таких радиаторов – их достаточно много.

Радиатор из стали дешевле аналогичного радиатора из алюминия. Также такой радиатор выглядит достаточно привлекательно. Недостаток таких радиаторов в основном заключается в трудной эксплуатации. Такая батарея не устойчива к гидроударам, а краска на стали плохо удерживается, что непременно приведёт к её отшелушиванию. Самым большим недостатком является отсутствие, какого либо противостояния коррозии. Если воды в батарее нет, то она начинает ржаветь. Обычно во время теплых времен года такие батареи снимают, сливая воду, для техобслуживания.

Технические характеристики стальных батарей:

Давление – 8,6 – 10 бар.
Мощность (тепловая) – 1200 – 1800 Вт (для 10 секций).
Макс. температура теплоносителя – 110 – 120 градусов по Цельсию
Масса одной секции, в среднем – 1,36 – 1,707 кг

Биметаллические радиаторы

Биметаллические радиаторы – лучшие радиаторы на рынке на данный момент из всех представленных. У них нет минусов в плане работы. Такие батареи имеют небольшой вес и прекрасный «хай-тек» стиль. Радиатор имеет теплоотдачу примерно равную алюминиевому. Такие трубы выдерживают высокую температуру теплоносителя 135 – 210 температуры по Цельсию. Проходное сечение устройства меньше стояка, поэтому сильного загрязнения от биметаллических радиаторов можно не ждать. Хвалить такой радиатор можно бесконечно долго, но все же он имеет один серьезный недостаток – высокую стоимость.

Технические характеристики биметаллических батарей:

Давление – 16 – 36 бар.
Теплоотдача – 138 – 200 Вт.
Максимальная температура теплоносителя – 135 – 210 градусов по Цельсию.
Масса одной секции – 1,75 кг в среднем.

Расчет нужного количества тепла для отопления

Для примерного значения нужного количества тепла для квартиры нужно брать в расчет:

тип подключения;
тип установки.

Типы подключения могут быть следующими:

боковое;
диагональное;
нижнее.

Сколько требуется тепла для отопления квартиры?

Если брать для расчёта три типа регионов — это центральные, северные и южные, то для отопления квартиры в центральной части России для отопления десяти квадратных метров жилплощади вам потребуется приблизительно 1кВт тепловой мощности, для юга страны эта цифра будет составлять 0.7 кВт, а для северных регионов 1.3 кВт. Конечно, эти цифры приблизительны, чтобы посчитать реальное количество энергии нужной для отопления надо учитывать теплопотери на окна и двери.

Тип радиаторов	Мощность одной секции (в среднем; Вт)	Давление (Атм)	Температура максимальная	Теплоотдача
Алюминиевые	200	6-16	110	50
Биметаллические	150	16-35	110-130	50
Стальные	120	8-12	110-120	50
Чугунные	100	9	130	70

Вывод

Из всего вышенаписанного можно сделать вывод, что лучшие батареи — это биметаллические.

Также советуем вам посмотреть видео по теме:

zg-dom.ru

Какие радиаторы отопления лучше биметаллические или чугунные

Традиционным вариантом отопительных приборов в многоквартирных домах уже много лет являются чугунные батареи. Однако сегодня все чаще в качестве альтернативы им применяются более современные биметаллические радиаторы.

Этот тип приборов состоит из стальных труб в алюминиевом корпусе с ребрами, улучшающими теплоотдачу. По цене они ощутимо дороже традиционных батарей.

Многие пользователи сталкиваются с вопросом: выбрать радиаторы отопления биметаллические или чугунные. Чтобы принять верное решение, нужно ориентироваться на основные характеристики и потребительские свойства приборов обоих типов.

Теплоотдача

Сравнение чугунных и биметаллических радиаторов по уровню тепловой мощности показывает сопоставимые результаты с небольшим преимуществом в пользу более современного аналога.

Мощность одной чугунной секции составляет порядка 100-160 Вт. Для биметаллических радиаторов этот показатель составляет 150-180 Вт. Однако нужно учитывать их меньший вес и габариты. На практике это означает, что количество секций в биметаллической батарее может быть больше. Следовательно, и более эффективным будет обогрев помещений.

Теплоотдача чугунных и биметаллических радиаторов осуществляется конвективным и лучевым способом. У чугунных батарей доля лучевой теплоотдачи несколько выше.

Важным плюсом радиаторов из двух металлов является низкая тепловая инерция. Это означает, что после подачи теплоносителя они нагреваются практически моментально. В то же время батареям из чугуна для полного нагрева требуется больше времени.

Прочность

Чтобы определиться с тем, что лучше: чугунные или биметаллические радиаторы отопления, важно оценить прочностные характеристики обоих типов приборов. Массивные батареи из чугуна производят впечатление более прочных и надежных изделий. Однако, на самом деле, их показатели являются не самыми высокими.

Чугун — достаточно хрупкий металл. Поэтому такие батареи рассчитаны на рабочее давление 9-12 атмосфер. Этого достаточно для эксплуатации в системах зданий высотой до 9 этажей. Однако в системах отопления современных многоэтажных зданий может действовать значительно более высокое давление. Кроме того, батареи из чугуна имеют слабую устойчивость к гидроударам.

В биметаллических радиаторах вода движется по прочным стальным трубам. Они могут эксплуатироваться при рабочем давлении до 20-40 атмосфер (в зависимости от модели) и обладают хорошей стойкостью к гидроударам.

Оба типа радиаторов имеют секционное исполнение. Для соединения секций используются специальные ниппели и термостойкие прокладки. За счет этого обеспечивается надежное и герметичное соединение.

Устойчивость к теплоносителю

Важным требованием к батареям, эксплуатируемым в системах центрального отопления, является чувствительность к качеству теплоносителя. В связи с этим необходимо сравнивать чугунные радиаторы с биметаллическими и по этому параметру.

Для батарей обоих типов характерна высокая химическая стойкость. Они хорошо переносят воздействие кислот и щелочей, которые могут содержаться в воде, циркулирующей в системе отопления. Биметалл несколько уступает по стойкости к кислороду. Поэтому, когда после отопительного сезона из системы сливают воду, внутренние элементы радиатора подвергаться коррозионному воздействию.

Также в составе воды в системах отопления могут присутствовать различные загрязнители, которые оказывают негативное воздействие на внутреннюю поверхность каналов радиатора. И чугун, и сталь обладают хорошей стойкостью к износу. При этом чугунные батареи выигрывают за счет значительной толщины стенок.

В целом чугунные радиаторы обладают более высокой долговечностью. Их срок службы составляет 50 лет и более. Биметаллические батареи прослужат порядка 20 лет. Однако и этот срок является довольно значительным и полностью окупает затраты.

Функциональность

Если сравнивать, какие радиаторы лучше (чугунные или биметаллические) по функциональности, то безусловное преимущество здесь принадлежит второму варианту.

Биметаллические батареи имеют небольшой вес, поэтому их намного проще устанавливать. Они не предъявляют таких высоких требований, как чугунные радиаторы, к прочности стены, на которую выполняется монтаж.

Важное отличие биметаллических радиаторов от чугунных заключается в их небольшом внутреннем объеме. Благодаря этому на них можно устанавливать современные приборы учета и регуляторы температуры (ручные и автоматические).

С учетом всех характеристик именно биметаллические радиаторы можно назвать более предпочтительным вариантом.

Поставки биметаллических и чугунных радиаторов оптом

Компания Ogint осуществляет оптовые поставки биметаллических и чугунных радиаторов отличного качества. Все отопительные приборы выпускаются на собственных производственных мощностях с использованием высококачественных материалов и передовых технологий. Мы предлагаем по выгодным ценам современные сертифицированные радиаторы отопления, полностью адаптированные к российским условиям эксплуатации.

Обращаясь к нам напрямую для оптовой закупки чугунных и биметаллических радиаторов, вы получаете оптимальные условия поставок от непосредственного производителя. Оформляйте заказ через форму на сайте или по телефону!

теплоотдача чугунных и биметаллических радиаторов отопления (таблица)

Иван
Какая теплоотдача чугунных и биметаллических радиаторов отопления?

Важнейший параметр радиаторов, напрямую определяющий их функциональность и силу обогрева – теплоотдача. Она, в свою очередь, зависит от материала батарей. Какие же приборы эффективнее для отопления: чугунные или биметаллические? Чтобы найти ответ, рассмотрим особенности теплоотдачи радиаторов из этих абсолютно разных материалов и ознакомимся со сравнительной таблицей их характеристик.

Теплоотдача чугунных радиаторов

Чугунные батареи – традиционные отопительные приборы с низким уровнем теплопроводности. Номинальная теплоотдача одной стандартной секции радиатора составляет 170-180 Вт. Но это больше в теории, а на практике показатели часто находятся в диапазоне от 120 Вт до 160 Вт. Почему так происходит? Все просто: номинальная мощность рассчитывается для температуры теплоносителя 90 градусов, а в реальных условиях она редко поднимается выше 75-80 градусов.

Совет. Помните: чем больше межосевое расстояние чугунных батарей, тем выше их теплоотдача: при 30 см –140 Вт, при 50 см – 160 Вт.

Неоспоримый плюс чугунных радиаторов в том, что они обеспечивают два типа теплоотдачи:

конвекционный – тепло передается воздуху;
лучевой – тепло передается стенам и близстоящим предметам.

Также нельзя не упомянуть и о высокой тепловой инерции чугунных радиаторов: они медленно нагреваются, но даже после отключения отопления длительный период еще остаются теплыми.

Чугунные радиаторы

Теплоотдача биметаллических батарей

Биметаллические радиаторы – относительно современные приборы отопления, отличающиеся от чугунных по целому ряду технических показателей.

Во-первых, для таких батарей характерен широкий диапазон теплоотдачи – от минимальных 130 Вт до максимальных 204 Вт на одну секцию. Конкретный показатель зависит от таких факторов, как технология изготовления, вместительность и межосевое расстояние. Следовательно, при выборе радиатора этим моментам нужно уделить максимальное внимание. И не забывайте, что за эффективность нужно платить: стоимость приборов с максимальной тепловой мощностью 200 Вт довольно высокая.

Во-вторых, нагреваются биметаллические батареи моментально. Но и остывают также очень быстро.

В-третьих, биметаллические приборы обеспечивают обогрев обслуживаемых помещений преимущественно конвекционным способом – доля лучевой теплоотдачи здесь намного ниже, чем у чугунных батарей.

Биметаллические радиаторы

Расчет тепловой мощности

Чтобы определить, какие радиаторы наилучшим образом подойдут для вашего жилища, нужно рассчитать, сколько тепловой мощности потребуется для обогрева конкретной площади.

Есть несколько способов расчета:

С учетом расположения комнаты: умножьте объем помещения на тепломощность для обогрева 1 куб.м. (если комната находится на северной стороне, тепломощность для 1 куб.м. составляет 40 Вт, а если на южной – 35 Вт).
С учетом наружных стен и окон: если в комнате одна внешняя стена и один оконный проем, для обогрева каждых 10 кв.м. ее площади потребуется 1 кВт тепломощности, а если две внешние стены и два окна – 1,3 кВт тепломощности.

Совет. Если получили дробное число, округляйте его только в большую сторону.

Вычисленную мощность нужно делить на теплоотдачу одной секции батареи – это позволит вам определить оптимальный тип радиатора и необходимое количество его секций.

Как видим, чугунные и биметаллические батареи отопления кардинально отличаются друг от друга в вопросе теплоотдачи. Поэтому, если хотите подобрать действительно функциональные приборы, не пренебрегайте этим показателем и еще до покупки приблизительно рассчитайте, какая теплоотдача радиаторов нужна для каждой комнаты вашего жилища.

Биметаллические радиаторы отопления: видео

Невысокая теплоотдача чугунных радиаторов, надежность, устойчивость, износостойкость и другие их характеристики

Чугунные батареи с защитной декоративной решеткой

Популярность, которую завоевали батареи из чугуна в советские времена, пройдет еще не скоро. Да и явных причин для этого пока нет. Ведь наряду с недостатками, к которым можно отнести низкую теплоотдачу от чугунных радиаторов, они обладают множеством достоинств. В поле зрения потребительского спроса они попадают, прежде всего, из-за своей практичности и высокой устойчивости к агрессивной среде. Ведь централизованные системы отопления не балуют потребителей предварительной подготовкой теплоносителя.

Сделано на совесть

С ранней осени и до поздней весны в жилых домах и квартирах нашей страны просто необходимо работающее отопление. Горячая вода, которая традиционно считается самым распространенным теплоносителем, циркулирует по батареям и трубам в жилых и производственных зданиях. При этом большинство систем снабжены чугунными отопительными устройствами, знакомыми нам еще с детства.

Изготавливают такие батареи литьевым способом, что обеспечивает однородность их структуры и высокие эксплуатационные характеристики. Несмотря на механический способ соединения секций, они способны выдерживать давление в системе до 15 атмосфер. Кроме того, чугун не восприимчив к агрессивной среде, которая свойственна используемым теплоносителям.

Кроме химической агрессивности, поставляемая по трубам вода характеризуется высоким содержанием абразивного материала. Он способен стереть на нет медные или алюминиевые стенки отопительных приборов. Но только не чугун. Именно устойчивость этого металла при работе в системах центрального теплоснабжения и определяет перспективы использования отопительных приборов из него.

Класс тяжеловесных

Высокая химическая и абразивная стойкость определяют длительность использования чугунных батарей. Их срок службы составляет не менее 50 лет. И это факт, проверенный временем. Вес одной секции впечатляет и достигает 5,5 килограммов. Именно поэтому кронштейны для чугунных радиаторов отопления изготавливают с солидным запасом прочности.

Отдельные элементы позволяют собрать массивную конструкцию, способную обеспечить теплом большое помещение. К тому же необходимо учитывать, что данный тип отопительного оборудования вмещает много воды, которая утяжеляет и без того нелегкую конструкцию.

Преимущества и недостатки чугунных батарей

Современные чугунные батареи

Нагретая до необходимой температуры вода к батареям жилых домов подается по длинным магистралям теплотрасс, которые достались в наследство от СССР. Их состояние весьма плачевно, а надеяться на то, что в ближайшее время трубопроводы заменят новыми, весьма наивно. Точно так же можно обрисовать качество теплоносителя, который изобилует химическими включениями самых разных мастей.

Выдержать подобные испытания в течение длительного времени способен только чугун. Ни медные, ни алюминиевые, ни стальные батареи не могут соревноваться с чугунными в этом плане. Кроме того, существует еще несколько нюансов, на которые следует обратить внимание:

Большая инерционность. Пока специалисты спорят, преимущество это или недостаток, следует взглянуть на подобный фактор глазами потребителя. На горячие батареи в нашей стране особо никто не жалуется. А вот когда случаются аварии на теплотрассах, то чугунные радиаторы продолжают обогревать дом еще в течение какого-то времени. А это уже явное достоинство.
Антикоррозийная устойчивость. Об этом уже говорилось. Однако 50 лет эксплуатации стоят того, чтобы повториться. Какое иное оборудование сможет похвастаться столь длительным сроком службы? Гарантии производителей алюминиевых и биметаллических аналогов не превышают 20-летнего рубежа.
Простота эксплуатации. Батареи из чугуна не требуют никакого ухода. Большой диаметр внутренних каналов не оставляет шансов для накипи. К тому же приличные размеры водотоков понижают сопротивляемость приборов. А это очень чувствуется на верхних этажах высотных зданий, где давление системы не всегда способно обеспечить нормальную циркуляцию теплоносителя в узких каналах современных радиаторов.
Доступная цена. Тоже немаловажный фактор, особенно, если необходимо обеспечить теплом дом приличных размеров. И хотя теплоотдача чугунного радиатора может оказаться меньше, чем у его современных аналогов, зато его приобретение не потребует значительных затрат.

Из недостатков наиболее существенно выражен один. Ни громоздкость чугунных приборов, ни их большой вес так не тяготят потребителя, как непривлекательность внешнего вида. В современном оформлении интерьеров не остается места столь примитивному дизайну элементов отопительной системы. Спрятать их получается далеко не всегда. К тому же декоративные решетки и прочие варианты отделки вовсе не улучшают рабочие параметры батарей.

Перспективы чугунных радиаторов

Черная батарея

Совсем по-другому выглядят серии из нового поколения приборов. Они украшены орнаментом или литьевым декором, который превращает гадкого утенка в гармоничный элемент интерьера. Довольно большая часть реализуемой продукции окрашена в привлекательные цвета и отполирована. Такие приборы способны дополнить интерьер помещения и украсить его, но не испортить.

Производители не вычеркнули из своего списка чугун и продолжают настойчиво работать над улучшением характеристик радиаторов. Внимание, прежде всего, уделяется повышению теплоотдачи приборов. Инженеры стремятся достигнуть цели путем изменения их конфигурации и структуры чугуна. В результате на рынке появились плоские чугунные радиаторы, внешне не отличимые от аналогов из других металлов. Кроме поверхности, в них изменены зазоры между секциями, что улучшает конвекцию потоков.

Расширилась и цветовая палитра выпускаемой продукции. Наряду со стандартными решениями поставщики предлагают устройства, окрашенные под золото, серебро или бронзу. Экстравагантно выглядят батареи зеленых и фиолетовых тонов.

Для окраски используют современные технологии, позволяющие скрыть недостатки и равномерно распределить декоративный слой по всей поверхности. Так что чугунные батареи еще долго будут востребованы на рынке отопительного оборудования.

Полые полимерные волокна: равномерная температура литий-ионных элементов в аккумуляторных модулях

Особенности

•: Уникальный теплообменник для управления температурой аккумуляторов.
•: Полые полимерные волокна в качестве каналов охлаждающей жидкости, встроенные в корпус из дициклопентадиена.
•: Проверка рабочих характеристик в циклах заряда / разряда с литий-ионными элементами типа 18650.
•: Оптимизация для поиска конструкции с идеальной тепловой однородностью.

Реферат

В данной работе представлен новый теплообменник для традиционного жидкостного охлаждения литий-ионных элементов цилиндрического типа, которые содержатся в аккумуляторных блоках / модулях электромобилей. Каналы охлаждающей жидкости выполнены из полых полимерных волокон (ø1 мм), заключенных в прочный полидициклопентадиеновый корпус. В отличие от имеющихся в продаже металлических аналогов, предлагаемая конструкция легка, не электропроводна и изготовлена из недорогих материалов.Прототип комплектуется литий-ионными ячейками типа 18650, которые циклируются при 1 ° C в диапазоне состояния заряда от 0 до 100%. Вода / охлаждающая жидкость циркулирует в полых волокнах в диапазоне 0,1–0,7 л / мин, что соответствует расходу, подаваемому в батарею, дающую один киловатт-час электроэнергии. При температуре охлаждающей жидкости на входе 23 ° C максимальная температура самой горячей ячейки составляет от 49 до 35 ° C в данном диапазоне скоростей потока. Кроме того, разброс температуры между ячейками находится в диапазоне 14.6 и 4,6 ° С. С помощью математической оптимизации в сочетании с компьютерным моделированием гидродинамики мы обнаружили, что можно достичь однородного распределения температуры между всеми ионно-литиевыми ячейками. Для этого предлагается неравномерная толщина теплоизоляции. Однородность температуры сохраняется при заданном расходе теплоносителя и даже при временных изменениях скорости тепловыделения.

Ключевые слова

Система терморегулирования

Охлаждение

Литий-ионный элемент

Аккумулятор

Моделирование

Теплообменник

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Цитирующие статьи

Выбор правильной сковороды может сделать вас лучше готовить

Если вы только начинаете на кухне или хотите занять место в следующем сезоне MasterChef, с использованием правильных инструментов может сделать ваши кулинарные творения намного лучше. Материал, из которого сделана ваша посуда, может повлиять на каждый аспект блюд, которые вы взбиваете, и хотя можно легко взять первую сковороду, с которой вы столкнетесь при приготовлении ужина или выпечки десерта, выбор правильного может значительно улучшить результаты и облегчить приготовление пищи и уборку.Например, алюминиевая сковорода может ускорить приготовление запеканки, создав темное хрустящее дно еще до того, как вы заметите это, в то время как стеклянная форма с большей вероятностью аккуратно испарит деликатные ингредиенты до совершенства.

Чтобы упростить задачу, мы собрали разбивку различных кухонных принадлежностей, которые могут находиться в ваших шкафах, а также когда и когда не следует использовать каждый тип.

Фото: Майкл Мерто

Керамика и стекло

Подходит для: запеканок

Стеклянные или керамические сковороды медленно и равномерно проводят тепло, что делает их идеальными сосудами для любых деликатных ингредиентов, которые могут пригореть, свернуться или высохнуть. с легкостью.Обычные ингредиенты запеканки, такие как яйца, сыр и макароны, лучше всего подходят для аккуратного запекания, что легче сделать на медленно нагревающейся сковороде.

Хотя вы можете успешно испечь запеканку, такую как лазанья, на металлической сковороде, если внимательно следите за духовкой, слишком легко пережарить дно и стенки на металлической сковороде, потому что алюминий и нержавеющая сталь нагреваются быстрее, чем другие материалы (что означает, что ингредиенты, непосредственно контактирующие со сковородой, готовятся быстрее, чем в середине блюда).Возможно, вам также придется отрегулировать время приготовления, что может быть трудным для глаз, если вы привыкли следовать рецепту.

С другой стороны, стекло и керамика не идеальны для выпечки пирожных, печенья или тортов. Большинство этих рецептов разрабатываются с учетом металлических сковород (если не указано иное), поэтому время приготовления короче, чем было бы, если бы их создатели написали их для стеклянных и керамических сковород. Если вы используете стекло или керамику, торт или пирожные будут выпекаться медленнее, что может сократить время выпекания и оставить недоваренные сладости.

Чугун

Что касается чугуна, то есть два основных типа чугуна, которые обычно используют на кухнях: чистый чугун и эмалированный. Хотя эти два типа имеют много общего и одинаково хорошо подходят для многих блюд, вы не всегда можете использовать их взаимозаменяемо.

Фото: Майкл Хессион

Чистый чугун

Подходит для: жарки и выпечки

В течение прошлого века повара использовали чистые чугунные сковороды. Чугунная посуда, которую часто используют для жарки, запекания, запекания и изготовления яиц, является рабочей лошадкой на кухне.Этот универсальный и прочный материал, способный выдерживать температуры выше 500 градусов по Фаренгейту, может безопасно перемещаться от плиты к духовке и жаровне. А из-за приправы, которая образуется при использовании и правильном уходе, эти сковороды могут даже служить альтернативой посуде с антипригарным покрытием.

Толстый и тяжелый чугун лучше удерживает тепло, чем более тонкая нержавеющая сталь или алюминий, что делает его идеальным для поджаривания и высокотемпературного приготовления. Как мы отмечаем в нашем путеводителе по лучшим чугунным сковородам: «Все накопленное тепло выражается в густом поджаривании стейков и жаркого, хрустящей рыбной кожуре и глубокой карамелизации овощей.

Но именно по этой же причине вам следует уделять особое внимание приготовлению блюд по низкотемпературным рецептам в чугунной посуде. Яйца, которые известны своей нежностью, могут быстро пережариться, потому что чугун не распределяет тепло так равномерно, как такие материалы, как алюминий или трехслойные. Также будьте осторожны с блинами, перемещая их по сковороде, чтобы обеспечить равномерное подрумянивание. Хотя повара Wirecutter советуют избегать чугунных сковородок для выпечки нежных тортов или печенья, нередко можно приготовить более сытную выпечку — например, кукурузный хлеб, который может немного поджариться — в чугунной сковороде.

Если ваша чугунная посуда должным образом приправлена, она может справиться почти со всеми функциями чугунной эмалированной посуды. Но правильное обслуживание чугуна является ключевым моментом, иначе пища может пригореть или пригореть. Чистый чугун также может вступать в реакцию с кислой пищей, придавая блюду металлический привкус, поэтому, если вы думаете о приготовлении шакшуки, сначала убедитесь, что ваша сковорода хорошо приправлена.

Фото: Майкл Хессион

Эмалированный чугун

Подходит для: медленного и медленного приготовления и выпечки

Эмалированный чугун — это просто чугун без покрытия, покрытый эмалью.Это идеальный материал для таких сосудов, как голландские печи и тушеные блюда, которые вы используете для приготовления тушеных блюд и супов, поскольку он эффективно сохраняет тепло и может передавать тепло от плиты к духовке. И в отличие от чистого чугуна, эмалированная разновидность не рискует придать металлический привкус блюдам, приготовленным в течение длительного времени или кислым. Эмалированная чугунная посуда, не вступающая в реакцию с гладкой поверхностью, является хорошим выбором для выпечки хлеба, жарки во фритюре, тушения и супа, а также для тушения — метода, который основан на постоянном нагревании с течением времени для медленного разложения и размягчения мяса.

Хотя голландские печи могут изготавливаться из других материалов, таких как керамика, алюминий, эмалированная сталь или чистый чугун, команда поваров Wirecutter сосредоточила внимание на эмалированных чугунных сосудах во время испытаний, поскольку такие изделия лучше подходят для тушения. Эмалированные чугунные тушеные печи, очень похожие на голландские печи, имеют меньшую глубину с нижними сторонами. Как говорит старший штатный писатель Лесли Стоктон, вы можете приготовить почти все, что вы можете приготовить в большой голландской духовке на тушенке, включая блюда из одной кастрюли, запеканки, курицу и рис, жареное мясо, жареный цыпленок, тушеную зелень, карамелизованный лук и фруктовые десерты, такие как коблеры, пряжки и чипсы.

Мы рекомендуем голландскую духовку или тушенку со светлой эмалевой внутренней поверхностью. Более темный интерьер не повлияет на вкус или приготовление еды, но может затруднить отслеживание цвета помадки — подрумянившихся кусочков на дне сковороды, которые служат основой для соусов.

Старайтесь не нагревать эмалированную чугунную сковороду слишком сильно, когда готовите куски мяса или рыбы. В отличие от чистого чугуна, эмалированный чугун плохо переносит резкие перепады температуры.А добавление крутого стейка на раскаленную сковороду, добавляет старший редактор Маргарит Престон, может вызвать растрескивание эмали.

Фото: Майкл Хессион

Алюминий

Подходит для: печенья или любого другого десерта, для которого требуется противень

Домашние пекари, желающие усовершенствовать свое шоколадное печенье, должны придерживаться листов из чистого алюминия, которые быстро и равномерно нагреваются. . Большинство рецептов печенья разработано с учетом алюминия, поэтому вам не нужно корректировать время приготовления.

Хотя тройная нержавеющая сталь — лучший материал для обычной посуды, мы не рекомендуем трехслойные противни, потому что они дорогие и могут сохранять тепло дольше, чем чистый алюминий. Это удержание тепла может привести к перепеканию печенья после того, как вы вытащили их из духовки. Наши специалисты по кухне также рекомендуют использовать толстый алюминиевый лист вместо супертонкого: в то время как более толстая сковорода нагревается дольше, тонкая сковорода может сжечь дно печенья быстрее, если вы не будете внимательно следить за ситуацией.Кроме того, тонкие сковороды с большей вероятностью деформируются и со временем оставляют виски.

Голый алюминий липкий — вот почему вам нужно застелить противни пергаментом при приготовлении печенья, — объясняет Маргарита. Хотя у вас может возникнуть соблазн использовать вместо этого противни для выпечки с антипригарным покрытием, мы не рекомендуем их, потому что они не так долговечны, как голые алюминиевые противни. Антипригарное покрытие разрушается при высоких температурах и со временем теряет свою эффективность.

Цвет вашей алюминиевой посуды тоже имеет значение.«Лучше использовать светлый чистый алюминий по той же причине, по которой в жаркий день лучше носить белую футболку, чем черную: темные цвета поглощают тепло, а светлые — отражают», — пишут Маргарита и заместитель редактора Кристин Сир Clisset в нашем руководстве по лучшим противням. «Темная сковорода сохраняет слишком много тепла и может поджечь выпечку». Антипригарные покрытия часто бывают темными, и это еще одна причина, по которой такие сковороды — не лучший выбор.

Имейте в виду, что чистый алюминий обладает высокой реакционной способностью, поэтому вам следует избегать использования любой посуды из этого материала для приготовления кислых блюд, в которых используются помидоры, цитрусовые или уксус.Также избегайте использования алюминия для приготовления деликатных ингредиентов, которые лучше подходят для более медленных сосудов.

Фото: Micheal Hession

Трехслойная нержавеющая сталь

Подходит для: тушения, обжаривания, тушения и обработки в духовке

Трехслойные сковороды, кастрюли и сковороды из нержавеющей стали помещают кусок алюминия между двумя частями из нержавеющей стали, что позволяет сочетать быстрое и равномерное распределение тепла алюминия с прочностью и удержанием тепла. Недорогие трехслойные сковороды имеют только основание с алюминиевым сердечником, в то время как полностью плакированные трехслойные сковороды имеют алюминиевый сердечник, который поднимается по бокам.

В трехслойной посуде из нержавеющей стали мало чего нельзя сделать, поэтому мы считаем, что это лучший материал для общей посуды, такой как кастрюли и сковороды. Все рекомендуемые нами наборы посуды трехслойные из-за их прочности и универсальности. Материал хорош для тушения, обжаривания на сильном огне и кипячения, и его можно безопасно перемещать с плиты в духовку. По тем же причинам мы остановились на трехслойных жаровнях из нержавеющей стали. Tri-ply легкий, менее склонный к деформации, нереагирующий и огнестойкий, что делает его эффективным для таких задач, как приготовление соусов.

Производители посуды также производят пяти- и семислойные сковороды из нержавеющей стали. Мы не думаем, что эти дорогие сковороды стоят своей цены: многослойные сковороды нагреваются почти в два раза дольше, чем трехслойные в нашем тестировании, и они удерживают больше тепла, что означает, что они дольше остаются горячими после вы убавляете огонь на плите и таким образом можете приготовить подгоревшую или подгоревшую пищу.

Производство электродов для литий-ионных аккумуляторов без использования растворителей

Характеристики механического соединения

При изготовлении электродов аккумулятора необходимо сильное прилипание частиц к токосъемнику, а также необходимо обеспечить равномерное распределение связующего материала по активным и проводящим частицам при попытке удовлетворить это требование.Электроды, отлитые из суспензии, обеспечивают равномерное распределение связующего материала за счет использования растворителя для растворения связующего материала, затем выполняется смешивание для покрытия оставшихся активных и проводящих частиц. Можно было предположить, что использование растворителя позволило бы теперь сжиженному связующему легко покрыть оставшиеся частицы и уменьшить необходимость в длительной стадии перемешивания, но это предположение было бы неверным. Были проведены обширные исследования влияния процесса перемешивания суспензии на производительность батареи, при перемешивании от часа до 3 дней ^1,16.Процесс смешивания также имеет решающее значение для получения высокопрочного электрода, изготовленного методом сухой окраски.

Первые испытанные сухие окрашенные электроды были изготовлены путем смешивания в состоянии поставки активного (90% по весу), проводящего (5% по весу) и связующего материала (5% по весу) вместе в течение 60 минут в высокоэнергетическом смесителе. . LiCoO ₂ (LCO) использовался в качестве активного материала, Super C65 Carbon (C65) в качестве проводящего материала и PVDF в качестве связующего материала. После смешивания порошки наносили на токосъемник заземления (алюминиевая фольга) с помощью электростатического распылителя высокого напряжения.Свежеосажденные электроды термически активировали на горячей плите, установленной на 250 ° C, в течение 1 часа. Испытание на отрыв проводили в центре покрытой области для оценки прочности связи частиц с токосъемником. Результаты испытаний легко показали, что электрод имел чрезвычайно низкую прочность соединения (1,2 кПа) с токосъемником по сравнению с электродами, отлитыми из суспензии (84,3 кПа) аналогичного состава.

Сухой окрашенный электрод, состоящий из 85% (по весу) LCO и 15% (по весу) PVDF (без C65), был испытан, чтобы увидеть, улучшилась ли прочность соединения при наличии только активного и связующего материала.После термической активации на горячей пластине образец был подвергнут механическим испытаниям, и было обнаружено, что он имеет значительно более высокую прочность соединения (117,1 кПа). Был сделан вывод, что C65 отрицательно влияет на прочность склеивания. СЭМ-микрофотография (рис. 2А) образца LCO / PVDF до термической активации показала, что LCO имел покрывающий монослой частиц PVDF. После термической активации PVDF плавится и смачивает поверхность частиц LCO, создавая точки контакта между окружающими частицами LCO (рис. 2B).Это хороший показатель сильного связывания между частицами, и испытания этого образца на связывание подтверждают сильную адгезионную способность покрытых сухим лаком электродов.

Рисунок 2: Характеристики механического соединения.

( A ) СЭМ-микрофотография, показывающая LCO, покрытый PVDF перед термической активацией (шкала 5 мкм). ( B ) Микрофотография SEM, показывающая, что PVDF полностью смачивает поверхность LCO после термической активации (масштабная линейка составляет 5 мкм). ( C ) СЭМ-микрофотография, показывающая, что углерод C65 удаляет частицы PVDF с частиц LCO и впоследствии образует слой вокруг частиц PVDF (масштабная линейка составляет 5 мкм).( D ) СЭМ-микрофотография, показывающая то, что выглядит как агломерация C65, образовавшаяся при смешивании электродных материалов для процесса сухой окраски (масштабная шкала 5 мкм). ( E ) СЭМ-микрофотография, показывающая, что C65 фактически покрывает частицы PVDF, что также относится к предыдущему изображению ( D ) (масштабная линейка составляет 1 мкм). ( F ) СЭМ-микрофотография очень плоской верхней поверхности электрода из-за процесса горячей прокатки, завершенного после осаждения электродного материала (шкала 5 мкм).( G ) СЭМ-микрофотография, показывающая расплавленный ПВДФ, образовавшийся в процессе горячей прокатки (масштабная линейка составляет 1 мкм). ( H ) Сравнение прочности сцепления (кПа) между электродами, окрашенными в сухом состоянии, и электродами, полученными методом литья из суспензии. ( I ) Влияние температуры верхнего ролика и скорости подачи на механическую прочность электродов. ( J ) СЭМ-микрофотографии, сравнивающие разницу в структуре между сухими и отлитыми из суспензии электродами на границах раздела электрод — токоприемник (шкала 10 мкм).На вставках — вид сверху токосъемника после выхода из строя электрода.

СЭМ-микрофотография первого электрода (рис. 2C) показывает голые частицы LCO и то, что можно предположить, агломерации C65 (рис. 2D). При дальнейшем осмотре было обнаружено, что частицы ПВДФ, которые когда-то образовывали однородный монослой над частицами LCO (рис. 2A), полностью отделены от частиц LCO частицами C65. Впоследствии частицы ПВДФ были покрыты частицами С65. Это было определено после более тщательного изучения того, что считалось агломерациями C65.Было обнаружено, что предполагаемые агломерации C65 (рис. 2D) имели сферическую форму, сравнимую по размеру с необработанными частицами ПВДФ. Кроме того, все микрофотографии этого образца, сделанные на сканирующем электронном микроскопе, показали несколько непокрытых частиц ПВДФ, хотя 5% электрода было изготовлено из ПВДФ. Таким образом, был сделан вывод, что частицы ПВДФ в значительной степени покрыты частицами С65. Явные доказательства можно увидеть в нескольких случаях, когда PVDF только частично покрывается C65 (рис. 2E). Во время термической активации расплавленный ПВДФ будет содержаться в окружающих частицах C65.Это приведет к тому, что частицы LCO останутся свободными без прямых точек контакта PVDF. Таким образом, электрод, изготовленный из C65, почти не имел соединения, в то время как образец без C65 демонстрировал более сильное соединение, чем электрод, отлитый из суспензии.

В производственный процесс был введен этап горячей прокатки, чтобы одновременно расплавить частицы ПВДФ и прижать соседние частицы вместе. Горячекатаные электроды показали резкое повышение эффективности соединения (148,8 кПа) по сравнению с исходными электродами с сухой окраской (1.2 кПа) и обычному способу литья из суспензии (84,3 кПа). Можно видеть, что горячекатаные электроды более плотные (рис. 2F), чем оригинальные электроды, окрашенные сухим способом (рис. 2C). Тепловой баланс (определяемый скоростью подачи и температурой валков) во время процесса горячей прокатки был достаточным для термической активации частиц ПВДФ и создания точек контакта между частицами (рис. 2G). Сравнение каждого из испытанных производственных процессов можно увидеть на фиг. 2H, на которой показаны электроды, окрашенные сухим способом, на этапе горячей прокатки, имеющие наилучшие характеристики соединения.

Были проведены дополнительные испытания горячей прокатки для изучения влияния температуры горячей прокатки и скорости подачи горячей прокатки на характеристики соединения покрытых сухим лаком электродов. Скорость подачи была установлена на три различных значения (30, 120 и 225 см / мин), в то время как верхний валок был установлен между 100 ° C и 175 ° C. Нижний валок поддерживали постоянной при 190 ° C, чтобы гарантировать, что по крайней мере один валок был установлен на температуру, близкую к температуре плавления PVDF (177 ° C). Как и ожидалось, увеличение скорости подачи и снижение температуры верхнего ролика привело к снижению прочности соединения из-за уменьшения теплового баланса (рис.2I). При температуре верхнего валка 150 ° C или выше высокие скорости подачи (> 120 см / мин) позволяли производить электроды с механической прочностью выше, чем у обычных. Следует отметить, что все испытания на отрыв не проходят на границе раздела электрод / токоприемник, за исключением тех, у которых температура верхнего ролика составляет 175 ° C, которые показали превосходную прочность сцепления / когезии электрода и терпят неудачу из-за разрыва токосъемника. При более низких температурах верхнего валка (120 ° C или ниже) зависимость механической прочности от температуры не была ясной.В этом температурном диапазоне скорость подачи должна быть ниже 75 см / мин, чтобы обеспечить прочность соединения, сравнимую (или более высокую) с обычной.

Следует также отметить, что обычные электроды, отлитые из суспензии, также вышли из строя на границе раздела электрод-токоприемник. Электроды с сухой окраской демонстрируют более прочное соединение (температура верхнего валика 100 ° C и скорость подачи 30 см / мин) по сравнению с обычными электродами. Интерфейс электрод – токоприемник имеет тенденцию быть более слабым из-за плоской двумерной природы контакта.СЭМ-микрофотографии (рис. 2J) показывают карманные структуры, образованные на токосъемниках в результате механического прессования, используемого в сухом процессе. Это обеспечивает дополнительную площадь контакта по сравнению с суспензионной технологией и обеспечивает дополнительную прочность сцепления для электродов, обработанных сухим способом. Поскольку в данном исследовании все электроды выходят из строя на границах раздела токоприемников, неясно, обеспечивают ли сухие электроды более высокую когезионную прочность внутри электрода, чем обычные электроды, что является предметом будущих исследований.

Также было выполнено влияние степени сжатия на механическую прочность. Электроды с различной начальной толщиной были подвергнуты горячей прокатке до конечной толщины 50 мкм, а затем подверглись механическим испытаниям (рис. S1 в дополнительной информации). Прочность соединения практически отсутствовала для самых тонких электродов, но быстро увеличивалась до тех пор, пока не была достигнута удовлетворительная прочность (больше или равная прочности испытанных электродов в суспензии) с более толстыми электродами (148,8 кПа).

Электрохимическая характеристика

Было проведено прямое сравнение электрохимических характеристик между электродами с сухой окраской и обычными электродами, отлитыми из суспензии.Оба типа электродов состоят из 90% (по весу) LCO, 5% (по весу) углеродной добавки и 5% (по весу) ПВДФ. Состав был выбран так, чтобы обеспечить максимальную плотность энергии при сохранении достаточной электронной проводимости и механической целостности. Сухой окрашенный (после горячей прокатки) электрод имеет свободностоящую пористость около 30%, в то время как пористость обычного литого электрода составляет около 50%. Обычный электрод также был сжат примерно до 30% для прямого сравнения с сухими электродами. Измерение пористости описано в Методах.На рис. 3А показаны скоростные характеристики электродов LCO, окрашенных в сухом состоянии, при различных токах разряда в диапазоне от 0,1 до 3 ° C наряду с обычными электродами, отлитыми из суспензии. Для сухих окрашенных электродов ячейка обеспечивает удельную емкость 121 мАч ⁻¹ при 0,1 ° C, 89% теоретической емкости (теоретическая емкость составляет 137 мАч ⁻¹ для LCO в диапазоне напряжений 4,2–2,5 В против • Li / Li ⁺, поскольку при отключении заряда 4,2 В LCO частично делитируется до Li _0.5 CoO ₂). При 0,2 ° C, 0,5 ° C, 1 ° C, 2 ° C и 3 ° C емкость снижается до 117 мАч ^-1, 110 мАч , 101 мАч ^-1, 95 мАч ^-1 и 87 mAhg ^-1, что составляет 86%, 80%, 74%, 70% и 64% от теоретической емкости соответственно. В целом, электрод с сухой печатью имеет более высокую емкость, чем обычные электроды, отлитые из суспензии (рис. 3A).

Рисунок 3: Электрохимические характеристики.

( A ) Показатели C для сухого окрашенного и обычного LiCoO-электрода ₂ (LCO) электродов, ( B ) сравнение показателей циклического режима между сухим окрашенным и обычным LCO-электродом; ( C ) Циклическая вольтамперометрия обычных электродов LCO; ( D ) Циклическая вольтамперометрия сухих окрашенных LCO-электродов; ( E ) Сравнение спектров электрохимического импеданса между сухими и обычными электродами LCO; ( F ) Циклические характеристики окрашенных и обычных электродов LiNi _1/3 Mn _1/3 Co _1/3 O ₂ (NMC) электродов.

Циклические характеристики окрашенного в сухом состоянии и обычного электрода LCO показаны на рис. 3B. Для окрашенного электрода разрядная емкость в зависимости от соответствующего количества циклов уменьшается с 114 мАч ^-1 в начальном цикле до 80 мАч ^-1 после 50 циклов заряда / разряда, сохранение емкости 70% при 0,5 ° C после 50 циклов. Для обычного электрода после 50 циклов сохраняется только 58% емкости. Окрашенный электрод имеет более высокую циклическую стабильность, чем обычные электроды (рис.3Б).

Чтобы понять механизм, который позволяет сухим окрашенным электродам превосходить обычные электроды, оба электрода были исследованы с помощью циклической вольтамперометрии (CV) и спектров электрохимического импеданса (EIS). На рис. 3C, D сравниваются циклические вольтамперограммы окрашенных и обычных электродов LCO. При скорости сканирования 0,025 мВ / с одна пара пиков окисления и восстановления, пик восстановления при ~ 3,8 В и пик окисления при ~ 4 В, соответствующие окислительно-восстановительной паре Co ³⁺ / Co ⁴⁺. , наблюдается для обоих электродов, что свидетельствует о хорошей обратимости введения лития в LCO и извлечения из него.При увеличенной скорости сканирования окрашенные электроды в значительной степени сохраняют симметричную форму катодных пиков и анодных пиков на своих кривых CV, тогда как формы катодных пиков и анодных пиков значительно меняются для обычных электродов. Более того, разность потенциалов между катодным пиком и анодным пиком при определенной скорости сканирования в окрашенном электроде меньше, чем в обычном электроде, что указывает на то, что окрашенный электрод имеет более низкую электрохимическую поляризацию и лучшую скорость сканирования.

Графики Найквиста окрашенного и обычного электрода LCO / Li-элемента в полностью разряженном состоянии показаны на рис. 3E. Импеданс — это коллективная реакция кинетических процессов с разными временными режимами. Все графики состоят из пересечения с осью Re (Z), высокочастотного полукруга и низкочастотного хвоста. Пересечение с осью Re (Z) на высокой частоте относится к общей величине омического сопротивления, включая сопротивление электролита и сопротивление электрического контакта. Это сопротивление намного меньше, чем другие составляющие сопротивления.Полукруг можно отнести к межфазному импедансу электрод-электролит, а хвост — к контролируемому диффузией импедансу Варбурга. Оба электрода показывают небольшое уменьшение межфазного импеданса с циклами. Ширина полукруга окрашенного электрода меньше, чем у обычного электрода, что указывает на то, что сухой окрашенный электрод имеет несколько меньшее межфазное сопротивление. После циклирования ширина полукруга окрашенного электрода все еще меньше, чем у обычного.

Чтобы доказать универсальность процесса сухого производства, были также изготовлены электроды LiNi _1/3 Mn _1/3 Co _1/3 O ₂ (NMC). Циклические характеристики окрашенных и обычных электродов NMC показаны на рис. 3F. Для окрашенных электродов разрядная емкость в зависимости от соответствующего количества циклов уменьшается с 138 мАч ^-1 в начальном цикле до 121 мАч ^-1 после 50 циклов заряда / разряда при напряжении 2.8–4,3 В, что означает сохранение емкости 87% при 0,5 C после 50 циклов. Для обычных электродов после 50 циклов сохраняется 84% емкости. Окрашенные электроды имеют несколько лучшую циклируемость, чем обычные. Другие электрохимические характеристики, включая показатели C-rate и сравнение CV, показывают, что электроды NMC, окрашенные сухим способом, немного превосходят обычные электроды (рис. S2, дополнительная информация).

% PDF-1.7 % 312 0 объект > эндобдж xref 312 132 0000000016 00000 н. 0000004108 00000 п. 0000004377 00000 н. 0000004404 00000 н. 0000004458 00000 п. 0000004587 00000 н. 0000004664 00000 н. 0000004686 00000 н. 0000005120 00000 н. 0000005257 00000 н. 0000005394 00000 н. 0000005524 00000 н. 0000005661 00000 н. 0000005798 00000 н. 0000005935 00000 н. 0000006066 00000 н. 0000006197 00000 н. 0000006328 00000 н. 0000006486 00000 н. 0000006644 00000 н. 0000006803 00000 п. 0000006962 00000 н. 0000007158 00000 н. 0000007299 00000 н. 0000007434 00000 н. 0000007595 00000 н. 0000007675 00000 н. 0000007755 00000 н. 0000007834 00000 н. 0000007912 00000 н. 0000007990 00000 н. 0000008070 00000 н. 0000008151 00000 п. 0000008232 00000 н. 0000008313 00000 н. 0000008394 00000 н. 0000008475 00000 н. 0000008554 00000 н. 0000008634 00000 п. 0000008713 00000 н. 0000008793 00000 н. 0000008873 00000 н. 0000008951 00000 п. 0000009030 00000 н. 0000009108 00000 п. 0000009188 00000 п. 0000009267 00000 н. 0000009346 00000 п. 0000009424 00000 н. 0000009503 00000 н. 0000009581 00000 п. 0000009660 00000 н. 0000009738 00000 н. 0000009816 00000 н. 0000009893 00000 н. 0000009973 00000 н. 0000010054 00000 п. 0000010134 00000 п. 0000010214 00000 п. 0000010294 00000 п. 0000010374 00000 п. 0000010454 00000 п. 0000010535 00000 п. 0000010868 00000 п. 0000010946 00000 п. 0000021886 00000 п. 0000033619 00000 п. 0000044509 00000 п. 0000056293 00000 п. 0000068548 00000 п. 0000080178 00000 п. 0000080562 00000 п. 0000081056 00000 п. 0000081478 00000 п. 0000081780 00000 п. 0000082186 00000 п. 0000082364 00000 п. 0000083052 00000 п. 0000083228 00000 п. 0000083284 00000 п. 0000083343 00000 п. 0000083638 00000 п. 0000083707 00000 п. 0000084241 00000 п. 0000084464 00000 н. 0000084978 00000 п. 0000085285 00000 п. 0000085635 00000 п. 0000085741 00000 п. 0000086072 00000 п. 0000086523 00000 п. 0000086726 00000 п. 0000086935 00000 п. 0000099061 00000 н. 0000112271 00000 н. 0000113116 00000 н. 0000118631 00000 н. 0000122218 00000 н. 0000125984 00000 н. 0000126283 00000 н. 0000206797 00000 н. 0000215230 00000 н. 0000215812 00000 н. 0000218181 00000 н. 0000218441 00000 н. 0000218987 00000 п. 0000219182 00000 н. 0000219722 00000 н. 0000219852 00000 н. 0000220402 00000 н. 0000220546 00000 н. 0000284374 00000 н. 0000284413 00000 н. 0000284950 00000 н. 0000285071 00000 н. 0000308792 00000 н. 0000308831 00000 н. 0000308907 00000 н. 0000308965 00000 н. 0000309313 00000 н. 0000309428 00000 н. 0000309549 00000 н. 0000309697 00000 н. 0000309829 00000 н. 0000309953 00000 н. 0000310103 00000 п. 0000310284 00000 н. 0000310393 00000 п. 0000310518 00000 н. 0000310682 00000 п. 0000003938 00000 н. 0000002998 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 443 0 объект > поток x ڜ T [hi = s $ 8k [7Mvv% inm $ Al ؤ i6 ׶˃ «Bb» FPpaY] Xu} A — / 7̙ s @ (- / POU 5} lK {f7.

Тепловыделение трубчатых радиаторов отопления стол. Чугунные батареи — это отопительные приборы, проверенные временем. Дополнительные факторы и индекс теплопотерь

09.02.2013 12 528

Несмотря на все разнообразие выбора, есть только два основных типа водяных радиаторов: трубчатые и панельные. Каждый вид радиатора имеет свои характеристики и технические особенности. Крупнейшие зарубежные производители в последнее время отдают предпочтение производству стальных панельных радиаторов.Дизайн и конструкция радиаторов панельного типа позволяет быстрее реагировать на изменение температуры теплоносителя, обеспечивая более комфортный обогрев помещения.

Как устроены панельные радиаторы

Стальные настенные радиаторы панельного отопления имеют простую конструкцию, состоящую из:

Два стальных прямоугольных листа, сваренных между собой. Процесс сборки проходит под давлением. В результате стыки панелей способны выдерживать нагрузку и могут устанавливаться не только в частных домах, но и в зданиях, подключенных к системе центрального отопления.
В листах выполнены выемки для циркуляции теплоносителя. По своей форме они напоминают обычную катушку. Теплоноситель циркулирует непосредственно внутри панелей и передает им тепловую энергию.
Задняя часть панели снабжена П-образными ребрами, которые по своей структуре напоминают гармошку. С помощью ребер существенно увеличивается теплоотдача и площадь нагреваемой поверхности.

Производители заявляют, что стальные панельные радиаторы могут работать около 20-25 лет.На практике этот срок намного меньше. Уменьшение срока службы в основном связано с тем, что в бытовых условиях выполнить все требования, указанные производителем, достаточно сложно.

Как выбрать панельные радиаторы

При выборе радиаторных панелей следует руководствоваться следующими критериями:

Технические характеристики — необязательно приобретать радиаторы, предназначенные для установки на территории ЕС. Технические требования, особенно максимальное давление в системе отопления, не соответствуют российским нормам.Часто после установки, казалось бы, качественной европейской продукции приходится его менять и устранять последствия того, что аккумулятор потек. Купить стоит модели, адаптированные к нашим условиям.
Расчет мощности — лучше всего ставить стеновую панель водяного отопления, полностью соответствующую той, которая была установлена ранее. Если вы устанавливаете новую систему, вам нужно будет рассчитать давление и коэффициент теплопередачи.
pH теплоносителя — учтите, что не все настенные водонагревательные панели можно устанавливать в квартирах.Выбирая панельный аккумулятор, стоит поинтересоваться, каковы требования к качеству охлаждающей жидкости. Обычно об этом говорится прямо в инструкции производителя.

Принцип работы стальных панельных радиаторов несколько отличается от того, что имеет трубчатую чугунную батарею, поэтому при выборе лучше не ориентироваться, исключительно на габаритах.

Как рассчитать панельные радиаторы

Все расчеты можете произвести самостоятельно. Для этого вам понадобится лист бумаги и калькулятор.Допустим, вам необходимо подобрать радиатор для комнаты общей площадью 20 квадратных метров. м.

Согласно СНиП, для обогрева 1 м² помещения с высотой потолка не более 3 м необходимо 100 Вт тепловой энергии.
Умножаем 20 × 100 = 2000 Вт или 2 кВт.
Учитываем возможные тепловые потери и необходимость установки двух радиаторов одновременно.
Выберите радиатор с тепловой мощностью 2,5 кВт.

Конструкция стальных панельных радиаторов позволяет проводить обвязку трубопроводами любого типа и подключать устройство к уже смонтированной или новой системе отопления, поэтому при выборе важнее выбрать необходимую мощность.Поскольку СНиП учитывает идеальные условия, такие расчеты не подходят для помещений с высотой потолков более 3 метров и с плохой теплоизоляцией. В этом случае один из консультантов компании поможет произвести расчеты.

Согласно жилищному кодексу при замене радиаторов в многоквартирном доме можно установить аккумулятор, полностью соответствующий по мощности предыдущему. Нарушения могут караться штрафом. По решению суда арендатор может насильственно и за свой счет заставить его заменить обогреватель на другой, соответствующий требованиям.

Установка и подключение панельных радиаторов

Установка панельных регистров может производиться самостоятельно при наличии определенных навыков. Самым проблемным является замена аккумулятора в многоквартирном доме. Для этого вам потребуется сделать следующее:

Получить разрешение на слив воды из системы отопления. В зимнее время года сделать это довольно проблематично, даже оплатив услуги. Согласно СНИП, это можно сделать только в случае возникновения чрезвычайной ситуации.
Получив разрешение, можно переходить непосредственно к установке. Стальные панельные радиаторы водяного отопления конвекторного типа в комплекте с одной установленной заглушкой и одним краном для вентиляции системы. Они необходимы, чтобы после установки заглушить ненужные дыры.
Трубопровод подключается таким образом, чтобы подача находилась в верхнем отверстии регистра, а обратка — в нижнем.
На входе рекомендуется установить датчик температуры. Датчик температуры поможет регулировать температуру и перекрыть подачу теплоносителя в случае аварии.С этой же целью на обратной стороне ставится запорный клапан.

Хотя система подключения панельных радиаторов отопления довольно проста, тем не менее, при установке от мастера требуется профессионализм, чтобы выполнить качественный монтаж с первого раза. Повторный слив стояка оплачивается отдельно.

Поменять регистры или полностью перепроектировать систему отопления с использованием панельных стальных конвекторов несложно. Монтажные работы Вы можете сделать сами, если у вас есть необходимые инструменты.

На стадии проекта подбираются радиаторы для отопления помещений. В частном строительстве это право часто передается собственнику дома. Как выбрать необходимый радиатор: чугунный, биметаллический, алюминиевый? Не всегда при выборе, руководствуясь здравым смыслом и реальными данными отопительных приборов, экономическая составляющая стоимости дома перевешивает. Не всегда это дешево, правильный выбор, мы постараемся раскрыть параметры теплоотдачи разных радиаторов.

Радиатор отопления, сравнение нескольких типов

Основная характеристика отопительного прибора — теплоотдача, это способность радиатора создавать тепловой поток необходимой мощности. При выборе отопительного прибора необходимо понимать, что для каждого из них есть определенные условия , при которых создается указанный в паспорте тепловой поток. Основными радиаторами выбора в системах отопления являются:

Радиатор секционный чугунный.
Алюминиевый отопительный прибор.
Биметаллические отопительные приборы секционные.

Сравним разные типы отопительных приборов по параметрам, влияющим на их выбор и установку:

Следует отметить, что в процессе сравнения нет необходимости учитывать максимальную температуру теплоносителя, высокое значение этого значения позволяет использовать эти радиаторы в жилых помещениях.

В городских тепловых сетях всегда есть разные параметры рабочего давления теплоносителя, этот показатель необходимо учитывать при выборе радиатора, а также параметры испытательного давления.В загородных домах, в поселках с коттеджами теплоноситель почти всегда ниже 3 бар , но в городе центральное отопление подается под давлением до 15 бар. Повышенное давление необходимо, как и во многих многоэтажных зданиях.

Важные аспекты выбора радиатора

При выборе радиатора необходимо помнить о гидравлическом ударе, который возникает в сетях централизованного отопления при первом вводе системы в эксплуатацию. По этим причинам не каждый радиатор подходит для данного типа отопительной системы .Теплопередачу нагревательного устройства желательно производить с учетом характеристик прочности нагревательного устройства.

Важным показателем выбора радиатора является его вес и вместимость теплоносителя, особенно для частного строительства. Вместимость радиатора поможет рассчитать нужное количество теплоносителя в частной системе отопления, рассчитать затраты энергии на его нагрев до необходимой температуры.

При выборе отопительных приборов необходимо учитывать климатические условия региона.Радиатор обычно крепится к несущей стене, по периметру дома расположены отопительные приборы, поэтому для расчета и выбора способа крепления необходимо знать их вес. В качестве сравнения теплоотдачи от радиаторов приведена таблица, в ней данные известной компании РИФАР , производящей отопительные приборы из биметалла и алюминия, а также параметры чугунных отопительных приборов марки МС-410.

Пояснения к сравнительным характеристикам приборов отопления

Из представленных выше данных видно, что биметаллический нагревательный прибор имеет самый высокий коэффициент теплопередачи.Конструктивно такой прибор представлен РИФАР в ребристом алюминиевом корпусе , в котором расположены металлические трубы, вся конструкция закреплена сварной рамой. Такие батареи устанавливают в домах с высоким этажом, а также в коттеджах и частных домах. Недостатком этого вида отопительного прибора является его высокая стоимость.

Более востребованы алюминиевые отопительные приборы, они имеют несколько меньшие параметры теплоотдачи, но намного дешевле биметаллических отопительных приборов.Индикаторы испытательного давления и рабочего позволяют устанавливать батареи данного типа в зданиях без ограничения этажности.

Важно! При установке такого типа батареи в многоэтажных домах рекомендуется иметь собственную котельную, в которой есть установка водоподготовки. Это условие предварительной подготовки теплоносителя связано со свойствами алюминиевых аккумуляторов , они могут подвергаться электрохимической коррозии при переходе в дефектную форму через сеть центрального отопления.По этой причине алюминиевые обогреватели рекомендуется устанавливать в отдельных системах отопления.

Чугунные батареи в этой сравнительной системе параметров значительно проигрывают, у них низкая тепловая мощность, большой вес нагревательного прибора. Но, несмотря на эти цифры, радиаторы МС-140 пользуются спросом у населения, что обусловлено такими факторами:

Этот тип отопительных приборов эксплуатируется более 50 лет, для него нет разницы в качестве приготовления теплоносителя.Нельзя ставить их в домах, где, возможно, высокое рабочее давление тепловой сети, чугун не относится к прочным материалам.

Как правильно рассчитать тепловую мощность

Грамотная обустройство системы отопления в доме не обходится без теплового расчета мощности отопительных приборов, необходимых для обогрева помещения. Существуют простые опробованные методики расчета тепловой мощности нагревателя , необходимой для обогрева помещения.Также учитывается расположение комнаты в доме по всему миру.

Что необходимо знать для расчета тепловой мощности:

Южная сторона дома отапливается на кубометр комнаты 35 Вт. тепловая мощность.
Северный дом, комнаты за кубометр отапливаются до 40 Вт. тепловая мощность.

Чтобы получить общую тепловую мощность, необходимую для отопления дома, необходимо умножить фактический объем помещения на представленные значения и прибавить к количеству комнат.

Важно! Представленный тип расчета не может быть точным; это агрегированные величины, они используются для общего представления необходимого количества отопительных приборов.

Расчет биметаллических нагревательных приборов, а также алюминиевых батарей исходя из параметров, указанных в паспортных данных изделия . По регламенту сечение такой батареи равно 70 блокам питания (ДТ).

Что это такое, как понять? Паспортный тепловой поток аккумуляторной секции можно получить, соблюдая условия подачи теплоносителя с температурой 105 градусов.Для получения температуры 70 градусов в системе обратного отопления дома. Начальная температура в помещении принята равной 18 градусам Цельсия.

Важно! Следует понимать, что данные для аккумуляторов показаны, когда охлаждающая жидкость нагревается до 105 градусов , что в реальных системах бывает редко, означает меньшую тепловую отдачу. Для расчета фактического теплового потока нам необходимо определить значение DT, это делается по формуле:

DT = (температура теплоносителя + температура обратки) / 2, минус комнатная температура.Затем данные в паспорте изделия умножаются на поправочный коэффициент, который для разных значений DT приводится в специальных справочниках. На практике это выглядит так:

Система обогрева работает при прямом подаче 90 градусов, при обработке 70 градусов, температура в помещении 20 градусов.
По формуле получаем (90 + 70) / 2-20 = 60, DT = 60

По справочнику ищем коэффициент для этой величины, он равен 0.82. В нашем случае тепловой поток 204 умножаем на коэффициент 0,82, получаем фактический поток мощности = 167 Вт.

Незадолго до начала отопительного сезона многие наши соотечественники сталкиваются с проблемой выбора радиаторов для системы отопления своего дома или квартиры. Современная промышленность предлагает довольно большой выбор аккумуляторов, различающихся не только конструкцией, стоимостью и способом теплопередачи, но и материалом, из которого они изготовлены. Именно материал влияет на основные характеристики, среди которых теплоотдача от радиаторов стоит на первом месте.

Классификация обогревателей

В зависимости от материала, из которого изготовлено, радиаторы могут быть:

;
алюминий;
биметаллический;
чугун.

Каждый из этих типов радиаторов имеет свои достоинства и недостатки, поэтому необходимо более подробно изучить их технические характеристики.

Чугунные батареи — обогреватели, проверенные временем

Основные достоинства этих устройств — высокая инерция и неплохой теплоотвод.Они долго нагреваются, а также способны долгое время отдавать накопленное тепло. Тепловая мощность чугунных радиаторов составляет 80-160 Вт на секцию.

Недостатков у этих устройств достаточно много, среди которых самые серьезные:

большая разница сечения стояков и аккумуляторов, в результате чего теплоноситель медленно перемещается по радиаторам, что приводит к их быстрому загрязнению;
низкая стойкость к гидроударам, рабочее давление 9 кг / см2;
тяжеловес;
требует регулярного ухода.

Аккумуляторы из алюминиевых сплавов обладают рядом преимуществ. Они привлекательны, нетребовательны к регулярному уходу, лишены хрупкости, поэтому лучше противостоят гидроударам, чем их чугунные аналоги. Рабочее давление варьируется в зависимости от модели и может составлять от 12 до 16 кг / см2. Еще одно неоспоримое преимущество алюминиевых батарей — это поперечное сечение, которое меньше или равно внутреннему диаметру стояков. Благодаря этому охлаждающая жидкость движется внутри секций с большой скоростью, что делает практически невозможным накопление грязи внутри устройства.

Многие считают, что небольшое сечение радиаторов приводит к низкой теплоотдаче. Это утверждение неверно, так как теплоотдача алюминия выше, чем, например, у чугуна, а малое сечение в батареях с лихвой компенсируется площадью оребрения оребрения. Согласно приведенной ниже таблице, теплоотдача зависит от модели и может составлять от 138 до 210 Вт.

Но, несмотря на все преимущества, большинство специалистов не рекомендуют их для установки в квартирах, так как алюминиевые батареи не выдерживают резких скачков давления при проверке центрального отопления.Еще один недостаток алюминиевых аккумуляторов — быстрое разрушение материала при использовании вместе с другими металлами. Например, подключение к стоякам радиатора через латунные или медные выколотки может привести к окислению их внутренних поверхностей.

Биметаллические нагревательные приборы

Этим батареям недостает недостатков своих чугунных и алюминиевых «конкурентов». Конструктивной особенностью таких радиаторов является наличие стального сердечника в алюминиевых оребрениях радиатора.В результате такого «слияния» устройство выдерживает колоссальное давление в 16-100 кг / см2.

Инженерные расчеты показали, что теплоотдача практически не отличается от алюминиевой и может варьироваться от 130 до 200 Вт.

Проходное сечение устройства, как правило, меньше, чем у стояков, поэтому биметаллические радиаторы практически не загрязняются.

Несмотря на солидные достоинства, данное изделие имеет существенный недостаток — высокую стоимость.

Стальные батареи

отлично подходят для обогрева помещений с автономной системой теплоснабжения. Однако такие радиаторы — не лучший выбор для центрального отопления, так как не выдерживают давления. Они достаточно легкие и устойчивые к коррозии, обладают высокой инерцией и хорошей теплоотдачей. Сечение прохода обычно меньше, чем у стандартных стояков, поэтому забивают их крайне редко.

Из недостатков можно выделить достаточно низкое рабочее давление 6-8 кг / см2 и устойчивость к гидроударам до 13 кг / см2.Коэффициент теплопередачи для стальных батарей составляет 150 Вт на секцию.

В таблице представлены средние значения теплоотдачи и рабочего давления для радиаторов.

Сколько тепла нужно для отопления

Расчет необходимого количества тепла нужен для того, чтобы узнать, сколько секций батарей требуется для отопления дома. Есть два типа расчета: приблизительный и точный.

В примерном расчете на 10 м2 площади в среднем требуется 1 кВт тепловой мощности.Для южных регионов это 0,7 кВт на 10 м2, для северных регионов — 1,3 кВт на 10 м2.
Точный расчет включает использование районных коэффициентов, учитывает теплопотери в окна и двери, а также расположение жилища, количество стояков,

Разница в цифрах, конечно, есть, но не критичная. Например, рассчитаем необходимую тепловую нагрузку для двухкомнатной «хрущевки» общей площадью 50 м2.Исходя из первого варианта, необходимая тепловая мощность этой квартиры составляет 5 кВт.

Точный расчет дает 40 Вт тепла на 1 м3. При высоте потолков 2,5 м в хрущевке кубатура помещения 125 м3. Получается, что этой квартире нужно 40 × 125 м3 = 5000 Вт или 5 кВт. Однако необходимо сделать поправку на 3 окна и одну входную дверь. Каждое окно плюс 100 ватт, дверь — 200 ватт.

Итого: 5000 Вт + (3 × 100) + 200 = 5.5 кВт. Количество стояков и расположение квартиры несколько изменят полученную цифру. Специалисты рекомендуют округлить значение в большую сторону и сделать пару киловатт запаса на сильные морозы. 8 кВт тепловой нагрузки для такого дома будет достаточно.

На основании полученных данных можно произвести несложный расчет необходимого количества секций радиаторов отопления. В расчете будет использоваться средний коэффициент теплопередачи для секционных радиаторов, равный 160 Вт.

Здесь алгоритм действий следующий: количество необходимого тепла нужно разделить на теплоотдачу одной секции радиатора. Для обычных «хрущевок» это: 8000 Вт / 160 Вт = 50. Именно такое количество аккумуляторных отсеков требуется для создания комфортной температуры при работе на обогрев.

Нагреватели с повышенной теплопроизводительностью

Подводя итог вышесказанному, можно сделать вывод, что самые высокие показатели теплоотдачи демонстрируют алюминиевые нагревательные батареи.Они легко обгоняют чугунные и стальные аналоги и в зависимости от модели и температуры теплоносителя могут отдавать более 200 Вт тепловой энергии. Практически не отстают от них биметаллические радиаторы, но стальной сердечник снижает тепловыделение на 5-10 Вт на секцию.

Но теплоотдача — не единственный параметр, влияющий на выбор подходящей модели радиатора. Окончательное решение принимается после анализа и таких характеристик, как рабочее давление, прочность, коррозионная стойкость и, конечно же, цена устройства.

Если вы столкнулись с такой проблемой, то эта статья для вас. Здесь мы подробно обсудим характеристики разных типов обогревателей, а также рассмотрим таблицу теплоотдачи радиаторов.

Классификация радиаторов

В зависимости от материала изготовления радиаторы бывают:

алюминий ;
биметаллический ;
чугун ;
сталь .

Характеристики радиаторов будут зависеть от:

вместимость ;
допустимое давление ;
масс ;
вместительность .

Чугунные батареи

Достоинства такой батареи — высокая инерционность и хороший отвод тепла радиаторов, таблица дает результат 80-150 Вт на сектор.

Такой аккумулятор долго греется, но еще и долго «поглощается» теплом. Но и минусов у этого варианта тоже много — большой вес, требование хорошего ухода. Такие батареи не устойчивы к гидроударам. Плохая конструкция (большая разница между поперечным сечением стояка и батареи) приведет к быстрому загрязнению из-за медленного протекания воды через радиатор.

Если сравнить чугунные радиаторы с другими, то можно увидеть, что они сильно отстают от других предложенных вариантов и становится сложно понять, почему они все еще используются? Ответ прост — аккумуляторы из этого материала прочны, устойчивы к коррозии. При правильном использовании и уходе эти батареи прослужат много лет (25 — 100).

Технические характеристики чугунных аккумуляторов:

Макс. давление — 6-9 бар;
Мощность (тепловая) секции — 80 — 160 Вт;
Макс.температура теплоносителя — 150 градусов по Цельсию.
Спросите у продавца о весе, в среднем, одной секции — 7,5 кг.

Радиаторы алюминиевые

Батарейки из алюминия имеют много преимуществ. Они не требуют постоянного ухода. Небольшой вес аккумулятора значительно снизит транспортные расходы. Более устойчив к гидроударам, чем чугун. Большой расход охлаждающей жидкости не дает запачкаться таким радиатором изнутри. Это связано с площадью поперечного сечения, которая меньше или равна внутреннему диаметру стояка.

Можно услышать распространенный миф о том, что такие батареи имеют низкое тепловыделение из-за небольшого сечения. Это ложь. Поперечное сечение компенсируется площадью ребер радиатора. К минусам у таких аккумуляторов тоже есть — часто они не выдерживают скачков высокого давления. Также при изготовлении алюминиевых аккумуляторов часто используются сплавы, что значительно увеличивает их разрушаемость.

Неправильное подключение приведет к окислению внутренней поверхности аккумулятора.Также охлаждающая жидкость в России содержит много примесей, которые приведут к коррозии, что значительно сокращает срок службы. Так что не устанавливайте их самостоятельно.

Технические характеристики алюминиевых аккумуляторов:

Давление — 12 — 16 бар;
Силовая (тепловая) секция — 138 — 210 В;
Макс. температура теплоносителя 130 градусов Цельсия;
Вес одной секции в среднем 1,12 — 1,5 кг.

Радиаторы стальные

Стальной радиатор имеет множество вариаций.В основном можно выделить панельные и трубчатые радиаторы. Плюсы и минусы такого радиатора сильно зависят от стоимости. Чем дороже — тем лучше и качественнее отопление. Такой радиатор имеет отличный отвод тепла, за счет нагрева не только воздухом, но и нагревом условно. Радиатор имеет простую конструкцию, поэтому вероятность поломки того, что трудно заменить, очень мала. Небольшой вес такого радиатора позволит вам смонтировать его самостоятельно, а если что-то не подходит по конструкции, то вы можете ознакомиться с другими видами таких радиаторов — их очень много.

Радиатор из стали дешевле аналогичного радиатора из алюминия. Также радиатор выглядит достаточно привлекательно. Недостаток таких радиаторов в основном в сложной эксплуатации. Такой аккумулятор не устойчив к гидроударам, а краска на стали плохо обслуживается, что обязательно приведет к ее отслаиванию. Самый большой недостаток — отсутствие какой-либо устойчивости к коррозии. Если в аккумуляторе нет воды, он начинает ржаветь. Обычно в теплое время года такие батареи снимают, сливая воду, для обслуживания.

Технические характеристики стальных батарей:

Давление 8,6 — 10 бар.
Мощность (тепловая) — 1200 — 1800 Вт (на 10 секций).
Макс. Температура охлаждающей жидкости 110-120 градусов Цельсия
Вес одной секции, в среднем — от 1,36 до 1,707 кг

Биметаллические радиаторы

Биметаллические радиаторы — лучшие радиаторы на рынке на данный момент из всех представленных. Минусов в работе у них нет.Такие аккумуляторы имеют небольшой вес и прекрасный стиль «хай-тек». Радиатор имеет теплоотдачу примерно равную алюминиевому. Такие трубы выдерживают высокую температуру теплоносителя 135 — 210 ° С. Проходное сечение устройства меньше стояка, поэтому не стоит ожидать сильного загрязнения от биметаллических радиаторов. Хвалить такой радиатор можно бесконечно долго, но все же у него есть один серьезный недостаток — дороговизна.

Технические характеристики биметаллических батарей:

Давление 16 — 36 бар.
Тепловая мощность — 138 — 200 Вт.
Максимальная температура охлаждающей жидкости 135 — 210 градусов Цельсия.
Вес одной секции в среднем 1,75 кг.

Расчет необходимого количества тепла для отопления

Для примерного значения необходимого количества тепла для квартиры следует учитывать:

тип подключения;
тип установки.

Типы подключения могут быть:

боковой;
;
нижний.

Боковое подключение — наиболее часто используемое в городской квартире. Диагональ — наиболее оптимальная, если вы хотите получить максимальное количество тепла. Так охлаждающая жидкость будет распределяться равномерно, заполняя все внутреннее пространство аккумулятора.

Сколько тепла нужно для обогрева квартиры?

Если для расчета взять три типа регионов: центральный, северный и южный, то для отопления квартиры в средней полосе России для обогрева десяти квадратных метров жилой площади потребуется примерно 1 кВт тепловой мощности, для юга страны. эта цифра будет равна 0.7 кВт, а для северных регионов 1,3 кВт. Конечно, эти цифры приблизительны, чтобы рассчитать реальное количество энергии, необходимое для отопления, необходимо учитывать теплопотери для окон и дверей.

Заключение

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что лучшие батареи — биметаллические.

Thrush Co. Inc Теплообменники | Теплообменники | U-образные теплообменники | кожухотрубные теплообменники

От проблемы к решению

Неисправные теплообменники потребляют больше топлива, что увеличивает эксплуатационные расходы! Вам нужен сменный блок, который не только экономичен, но и соответствует вашим потребностям и подходит для вашего трубопровода.

Теплообменники имеют очень широкий спектр промышленных применений — от систем кондиционирования и отопления до поддержания оборудования и веществ в пределах безопасной рабочей температуры.

Неисправные теплообменники могут создать значительные термические и механические проблемы, такие как:

Неэффективная теплопередача из-за загрязненных поверхностей
Ускоренное образование накипи и коррозия
Пониженные тепловые характеристики из-за затрудненного потока жидкости и падения давления
Сложность чистки и обслуживания

Чтобы обеспечить устойчивое решение, обеспечивающее высокую эффективность, минимальное обслуживание и гибкость замены, вам необходимы теплообменники Thrush.

Раствор для молочницы

Наши кожухотрубные теплообменники разработаны специально для снижения тепловых потерь, максимального увеличения теплопередачи и обеспечения строгого контроля температуры. Каждый блок изготовлен, испытан и имеет штамп «U» в соответствии с требованиями кодекса ASME для использования в широком спектре коммерческих, промышленных и OEM-приложений.

Ключевые особенности:

Компактная конструкция для простоты монтажа и установки
Съемные пучки трубок для легкого доступа для обслуживания и очистки
Доступны варианты материалов для обеспечения совместимости с различными жидкостями и минимального загрязнения и коррозии
Различные конфигурации позволяют точно выбрать в соответствии с температурными требованиями
Двухстенные теплообменники обеспечивают строгий контроль перекрестного загрязнения за счет установки 6-портового устройства обнаружения утечек

От промышленного отопления до бытового, от плавательного бассейна до смазочно-охлаждающих жидкостей, наши инженеры могут предоставить прямую трубку, а также теплообменники с одинарными и двустенными U-образными трубками для различных областей применения.

Ознакомьтесь с нашим современным селектором дроссельного теплообменника с длинным списком моделей с различным диаметром корпуса, количеством проходов и площадями теплопередачи, чтобы помочь вам выбрать правильный теплообменник в зависимости от вашей жидкости. тип и применение.

Срочно нужна замена теплообменника? Нужен ли он для существующего трубопровода? Мы предоставляем ускоренное обслуживание.

Нагреть 3 расширения бесплатно

23 января 2020 г. · Удельная теплоемкость — это количество тепла, необходимое для повышения температуры на единицу массы.Обычно это тепло в Джоулях, необходимое для повышения температуры 1 грамма образца на 1 градус Кельвина или 1 градус Цельсия. Вода имеет чрезвычайно высокую удельную теплоемкость, что делает ее удобной для регулирования температуры.

Определение расширения — раздолье. Как использовать расширение в предложении.

11 января 2004 г. · Тепло, отводимое от насыщенного газа, чтобы позволить ему конденсироваться обратно в жидкость, снова является скрытым или скрытым теплом и не является явным тепловым процессом. То есть в процессе перехода от газа к жидкости он происходит при постоянной температуре; поэтому термометр не обнаружит никаких изменений температуры.

Поскольку вода расширяется при нагревании, в системе отопления должно быть место для размещения дополнительной мощности. В традиционных системах это будет в виде расширительного бака на чердаке, но в более современных системах это будет в виде расширительного бака, расположенного рядом или внутри бойлера или водонагревателя.

11 января 2004 г. · Тепло, отводимое от насыщенного газа, чтобы позволить ему конденсироваться обратно в жидкость, снова является скрытым или скрытым теплом и не является явным тепловым процессом.То есть в процессе перехода от газа к жидкости он происходит при постоянной температуре; поэтому термометр не обнаружит никаких изменений температуры.

23 января 2020 г. · Удельная теплоемкость — это количество тепла, необходимое для повышения температуры на единицу массы. Обычно это тепло в Джоулях, необходимое для повышения температуры 1 грамма образца на 1 градус Кельвина или 1 градус Цельсия. Вода имеет чрезвычайно высокую удельную теплоемкость, что делает ее удобной для регулирования температуры.

Строительство ракетной печи для обогрева дома. Энергия. Что происходит, когда заканчивается нефть (видео) … Предложение Дуга Форда из Онтарио по расширению производства природного газа похоже на запуск 42 560 автомобилей на дороге …

Трубы — Тепловое расширение и сжатие при охлаждении — Расширение или сжатие при нагревании или охлаждении чугуна , углеродистая и углеродистая молибденовая сталь, трубы из кованого железа, меди, латуни и алюминия Колена трубопроводов — Силы упорного блока — Усилия блока осевого давления на анкерные изгибы трубы из-за скорости жидкости и внутреннего давления — результирующая сила в режиме онлайн…

Классифицированные активы баланса обычно классифицируются как активы

В связи с объявлением о том, что НХЛ добавит Сиэтл в качестве 32-й команды на сезон 2021-22 годов, стоит взглянуть на историю расширения НХЛ. Коэффициент линейного расширения зависит только от материала, из которого изготовлен предмет. Если объект нагревается или охлаждается и он не может расширяться или сжиматься (другими словами, он связан с обоих концов), тепловые напряжения могут быть достаточно большими, чтобы повредить объект или повредить все, что объект сдерживается. .

Azur lane crosswave characters wiki

CHICAGO — Мы видели блендеры, которые работают достаточно быстро, чтобы разогреть ваш суп, но 3 Squares пошли еще дальше с новым блендером со встроенным 800- ватт, нагрев с антипригарным покрытием …

Бак изолирован, поэтому при нагревании вода остается теплой до тех пор, пока она не понадобится. Этот бак оснащен двумя клапанами, клапаном регулирования температуры и клапаном регулирования давления. Клапан контроля температуры открывается для выпуска тепла и умеренной температуры, когда вода достигает более 120 градусов по Фаренгейту.-2 кг и температуре 93,0 ° C помещают в калориметр, содержащий 0,150 кг воды. 2 октября 2019 г. · Как и в любой другой системе отопления, иногда может показаться, что полы с подогревом не работают должным образом. Nu-Heat может помочь вам найти корень проблемы — будь то электрическая причина. или вплоть до неисправного термостата или части коллектора — чтобы система снова заработала.

Среднее количество денег, потраченных на бензин в месяц на одного человека

20 сентября 2019 г. · после того, как я проснулся в 07:00 и мой телефон был на 100%, он не был очень горячим и выполнил мою утреннюю рутину с немного большим запасом после пробежки 6 миль с моим помощником, который постоянно обновлял и запускал Spotify, мой телефон не был горячим, и в этот момент батарея разряжена до 64%.

Термостойкое стекло PyroCeram® и NeoCeram®. Керамическое стекло лучше всего подходит для более высоких температур. Он может выдерживать постоянные температуры до 1256 градусов F (PyroCeram®, толщина 1/8 ″ или 3 мм) или 1470 градусов F (NeoCeram®, 3/16 ″ или 5 мм толщиной). На самом деле это не стекло, а поликристаллический прозрачный керамический материал.

Присоединиться к платформе Stadia можно бесплатно. Вам не нужно специальное оборудование или приглашение играть, только уже имеющиеся у вас экраны и контроллеры.Вы можете приобрести множество отличных игр в магазине Stadia и играть в них через Wi-Fi и проводное подключение к Интернету. Информация о бесплатной доставке. … Солнечный расширительный бак Stiebel Eltron; … 3) Внесите необходимые изменения. Для потолков выше 8 футов — увеличивайте мощность на 25% на каждые …

Resinsoul wei

Шум котла часто вызывается «Kettling», который представляет собой накопление накипи в теплообменнике. Стук, бульканье, урчание или свист в трубах может быть вызвано скоплением накипи или воздуха в системе.Что делать: удалив воздух из радиатора или промыв трубы под давлением, вы сможете удалить из системы известковый налет и воздух.

Расширяющийся воздушный шар показал, что это происходит. Когда тепло было снято, молекулы воздуха сжались (сблизились), занимали меньше места, и воздушный шар схлопнулся. Однако добавьте еще немного тепла, и все начнется сначала. Тепловая энергия может передаваться с места на место за счет теплопроводности, излучения и / или конвекции.

Heat Up 3 поставляется с более чем 860 инструментами, включая новый пакет расширения Studio Essentials.Heat Up 3 поставляется в виде плагина VST для Windows и VST и Audio Unit для Mac. Также включено отдельное приложение для Windows и Mac, поэтому в HeatUp 3 можно играть без DAW … Когда кондиционер включен, компрессор отдает тепло и конденсирует хладагент. Тойота Приус Прайм Премиум 2017 Обе цепи работают и при обогреве салона.

1kz метки синхронизации двигателя

Initial Audio Drill 2 — Heat Up 3 Expansion.

Старые традиционные системы отопления имеют расширительные баки для холодной воды на крыше, и именно высота этого бака для холодной воды над емкостью для горячей воды создает давление, которое подает горячую воду в краны.

Сражения разгораются с покемонами из тропического региона Алола в игре Pokémon Trading Card Game: Sun & Moon. Начните свое путешествие с Роулетом, Литтеном и Попплио, затем найдите легендарных покемонов Solgaleo-GX и Lunala-GX, чтобы стать свидетелем удивительной силы нового вида покемонов: каждый Pokémon-GX приносит настолько разрушительную атаку, что вы можете использовать только один из них за игру. АМЕРИКА EDUS 39 — 600 — F3 1645 Wallace Drive, Suite 110 Carrollton, TX75006 [адрес электронной почты защищен] www.daikinac.com DACA EGVUSE09-07C Напечатано в США 09/2007 K AK · FS

Сошка для тяжелых условий эксплуатации

Когда в облаках накапливается достаточное количество капель, в результате выпадают осадки в виде конвективной грозы. линии шквала — линия шквала — это тип конвективной грозы. Этот тип конвективных явлений вызывает ряд гроз, сопровождаемых сильным ветром и проливным дождем.

Расширение и сжатие. Вещества расширяются (увеличиваются в размере), когда они нагреваются, и они сокращаются (уменьшаются в размерах), когда становятся холоднее.Расширение и сжатие материалов также могут вызвать проблемы. Например, мосты расширяются в летнюю жару и нуждаются в специальных стыках, чтобы …

Расширения — это четыре покупки Spaceflight Simulator в приложении. Каждое расширение добавляет новые функции к установке игры и может быть восстановлено в любой будущей установке, подписанной под Apple ID или учетной записью Google, в которой оно было куплено. • Изоляция из пенополиуретана высокой плотности, не содержащего ХФУ. • Подключение воды 1/2 ”BSP. • Модели на 30-100 литров поставляются с установочным комплектом.Номинальная мощность 5, 10, 15, 30, 50, 80 и 100 литров Мощность 2,0 кВт при 230 В для моделей 5-15 литров, 3,0 кВт при 230 В для моделей 30-100 литров Нагревательный элемент Встроенный стержневой тип. Термостат

Ставка на надежду 1×2

до 40% (см. Первую ссылку). Комфорт и эффективность — две причины, по которым жители Северной Америки обращаются к лучистому теплу. Более традиционные формы обогрева направлены на потерю тепла в конструкции, в то время как системы лучистого пола направлены на потерю тепла человеческим телом.Сияющие полы используют тепловую массу бетона: они поглощают

Урок 8 дополнительная практика финансовая грамотность простые ответы по интересам

Ls 6-ступенчатая механическая коробка передач

Усиление одиночного ответа ключевой класс 7 наука

Weasley twins x считыватель лимонный wattpad

Высококачественная схема предусилителя

Игровая консоль в стиле ретро amazon

Tracfone master reset security code