Трубы прямые теплообменные по стандартам ASTM, ASME, DIN, JIS, EN, NF
Hover over an image to enlarge
Представленные прямые бесшовные и сварные теплообменные трубы производятся согласно международным стандартам: ASTM A 179; ASTM A 213; ASTM A 214; ASTM A 249; ASTM B 111 и др.
Вся производимая продукция имеет необходимые сертификаты. Так же, теплообменные трубы проходят гидравлические испытания с последующей продувкой сжатым воздухом. По запросу заказчика возможно проведение ряда дополнительных испытаний, в том числе цветную дефектоскопию и химический анализ материала.
Упаковка продукции производится согласно требованиям заказчика. Возможно нанесение специального защитного покрытия и установка полимерных транспортировочных заглушек.
Область применения
— Нефтехимическая
— Энергетическая
— Пищевая
— Топливная и др.
Технология изготовления
— Бесшовные
— Сварные
Возможные материалы
— Углеродистая сталь
— Аустенитная нержавеющая сталь
— Ферритная нержавеющая сталь
— Дюплекс / Супер Дюплекс
— Все никелевые сплавы
— Титан
— Медь
— Медно-никелевый сплав
— Алюминиевая латунь
Уточнить стоимость
Продукция
К производимой продукции относятся бесшовные и сварные теплообменные трубы следующих размерных диапазонов:
— Наружный диаметр трубы (OD), мм: 0,2 — 245,0
— Номинальный размер трубы (NPS), дюйм: 1/8” — 12”
— Длина трубы (L), м: до 24 метров
В приведенной ниже таблице указана позиции имеющаяся в наличии на наших складских комплексах.
|
НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР |
ИЗДЕЛИЯ ПО СТАНДАРТУ ASTM | НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР | |||||||||||||||
| Труба, O/D | Стенка, WT | A179 | A334 | A214 | A213 | A213 | A789 | A268 | A249 | B111 | Труба, O/D | Стенка, WT | |||||
| GR6 | T11 | T5 | TP304L | TP316L | TP321 | S31803 | TP410 | TP304L | TP316L | 443 | 687 | ||||||
| 1/2″ | 16BWG | 12. 7 мм |
1.65 мм | ||||||||||||||
| 5/8″ | 16SWG | 15.88 мм | 1.63 мм | ||||||||||||||
| 16BWG | 15.88 мм | 1.65 мм | |||||||||||||||
| 14BWG | 15.88 мм | 2. 11 мм |
|||||||||||||||
| 16.00 мм | 1.00 мм | ||||||||||||||||
| 3/4″ | 18BWG | 19.05 мм | 1.22 мм | ||||||||||||||
| 16BWG | 19.05 мм | 1.65 мм | |||||||||||||||
| 14BWG | 19. 05 мм |
2.11 мм | |||||||||||||||
| 12BWG | 19.05 мм | 2.77 мм | |||||||||||||||
| 10BWG | 19.05 мм | 3.40 мм | |||||||||||||||
| 7/8″ | 14BWG | 22.22 мм | 2. 11 мм |
||||||||||||||
| 1″ | 16SWG | 25.40 мм | 1.63 мм | ||||||||||||||
| 16BWG | 25.40 мм | 1.65 мм | |||||||||||||||
| 14BWG | 25.40 мм | 2.11 мм | |||||||||||||||
| 13BWG | 25. 40 мм |
2.41 мм | |||||||||||||||
| 12BWG | 25.40 мм | 2.77 мм | |||||||||||||||
| 11BWG | 25.40 мм | 3.05 мм | |||||||||||||||
| 10BWG | 25.40 мм | 3. 40 мм |
|||||||||||||||
| 1 1/4″ | 10BWG | 31.75 мм | 3.40 мм | ||||||||||||||
| 1 1/2″ | 10BWG | 38.10 мм | 3.40 мм | ||||||||||||||
| Изделие имеется в наличии | |
| Изделие имеется в наличии в большом объеме |
* Возможно производство трубы из других сплавов и марок стали, согласно техническому заданию заказчика
Стандарты изделий
ASTM, ASME (Американские стандарты бесшовных труб)|
Стандарт |
Марка стали |
Описание стандарта |
|
ASTM A213/А213М |
ТР304, TP304L, ТР304Н, ТРЗ16L, ТРЗ16, ТРЗ16Н, ТР317, TP317L, ТР321, ТР321Н, ТР3105, ТРЗ10Н, ТР347Н, TP304N, TP304LN, ТР347, ТР316N, TP316LN, TP347HFG, ТРЗ16TI |
«Стандарт на бесшовные трубы из ферритных и аустенитных сталей, трубы из легированных сталей для котлов, пароперегревателей и теплообменников». |
|
ASTM A268/A268M |
TP405, TP410, TP430, TP430Ti |
«Бесшовные и сварные трубы из ферритных и мартенситных нержавеющих сталей общего применения». |
| ASTM A179
|
«Стандарт на бесшовные трубы из холоднотянутой низкоуглеродистой стали, предназначенные для трубчатых теплообменников, конденсаторов». | |
|
ASTM A334 |
GR6 | «Стандарт на бесшовные и сварные трубы из углеродистой и легированной стали для эксплуатации при низких температурах». |
|
ASTM A789/A789M |
S 31803, S 32205, S 32750, S 32760 |
«Стандарт бесшовных и сварных труб из ферритной/аустенитной нержавеющей стали общего назначения». |
|
ASME SA-213/SA-213M |
ТР304, TP304L, ТР304Н, ТРЗ16L, ТРЗ16, ТРЗ16Н, ТР317, TP317L, ТР321, ТР321Н, ТР3105, ТРЗ10Н, ТР347Н, TP304N, TP304LN, ТР347, ТР316N, TP316LN, TP347HFG, ТРЗ16TI |
«Спецификация на бесшовные трубы из ферритной и аустенитной, легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников». |
|
ASME SA-268/SA-268M |
TP405, TP410, TP430, TP430Ti |
«Спецификация на бесшовные и сварные трубы общего назначения из ферритной и мартенситной нержавеющей стали». |
|
ASME SA-789/SA-789M |
S 31803, S 32205, S 32750, S 32760 |
«Спецификация на бесшовные и сварные трубы общего назначения из ферритной/аустенитной нержавеющей стали». |
Сопутствующие товары
Banner #2 Banner #2
Banner #3 Banner #3
Banner #4 Banner #4
Banner #5 Banner #5
Трубные пучки, секции АВО, оребренные трубы
Описание Технические характеристики Эскизы
Трубный пучок — это основная и незаменимая деталь практически любого кожухотрубного теплообменного оборудования.
За счет него осуществляется теплообмен, поэтому от качества данного элемента будет зависеть срок службы установок, их производительность.
Трубный пучок теплообменника отвечает за выполнение операций по нагреву жидкостей с помощью пара в котлах с пониженным давление. Сегодня трубный пучок теплообменника применяют в различных сферах деятельности:
— металлургической;
— нефтегазовой;
— газоперерабатывающей;
— химической и нефтехимической;
— нефтеперерабатывающей.
Пучок состоит из длинных тонких трубок, скрепленных жестким каркасом в виде решетки. Чтобы увеличить площадь теплообмена и повысить КПД, выполняют поперечное оребрение, которое обеспечивает:
— повышение теплоотдачи;
— продуктивную работу при сокращении количества труб;
— увеличение ресурса оборудования в 2-3 раза.
Секции АВО представляют собой пучок из оребренных труб, собранных в трубной решетке и закреплённые методом развальцовки с- или без- обварки.
Трубная решетка соединяется с коллектором, к которому в свою очередь подводят трубопроводы, падающие или отводящие охлаждаемую среду.
Секции АВО состоят из труб с оребрением, которое выполняется методом накатки или навивки. На российских НПЗ чаще используют накатные ребра, получаемые выдавливанием ребер из алюминиевой трубы надетой на стальную. Такие трубы имеют увеличенный коэффициент теплопередачи по сравнению с гладкими, что позволяет компенсировать низкую теплоотдачу воздуха.
Технические характеристики трубных пучков
| Диметр корпуса аппарата, мм | 325-1400 |
| Давление, кгс/см2 | до 100 |
| Длина теплообменных труб, мм | 3000-12000 |
| Диаметр теплообменных труб, мм | 20; 25 |
| Поверхность теплообмена, м2 | 9,4-2000 |
Технические характеристики секций АВО
Площадь поверхности теплообмена:
— при длине теплообменных труб в секции 8 м — 1770*5100 м2
— при длине теплообменных труб в секции 4 м — 875*2560 м2
Давление условное — 0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 МПа
Число рядов труб в секции — 4; 6; 8
Число ходов по трубам в секции:
— при числе рядов труб 4 — 1;2;4
— при числе рядов труб 6 — 1;2;3;6
— при числе рядов труб 8 — 1;2;4;8
Длина труб в секции — 4; 8 м
Материальное исполнение секции — Б1; Б2; Б2.
1; БЗ; Б4; Б5
Тип трубных секций — крышечный.
Примечание: Материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 — сталь 20; Б2.1 — 15Х5М или Х8; БЗ — 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т; Б4 — сталь 10Х17Н13М2Т; Б5 — ЛАМш 77-2-0,05.
Оребренная труба
Секция АВО
Трубный пучок
Для заказа можете позвонить нам:
8 (84635) 6-19-90, 6-19-60,
6-19-64, 6-19-70, (846) 277-54-14
Или написать нам:
[email protected]
Теплообменники с тепловыми трубками | АМСЕнергия
AMSEnergy поставляет нашим клиентам самые эффективные теплообменники с тепловыми трубками. Наши теплообменники с тепловыми трубками, использующие технологию Thermosyphon, которая, как было показано, передает тепло в 10 000 раз быстрее, чем другие технологии теплообменников, что позволяет передавать большую тепловую энергию на основе рекуперации кВт или БТЕ, что приводит к почти изотермическим возможностям.
Мы очень рады, что нас идентифицируют с этой высокотехнологичной технологией теплопередачи с использованием производственного процесса, на который заявлен патент, чтобы предоставить один из самых эффективных и экономичных производимых теплообменников.
Термосифонная технология имеет много преимуществ и преимуществ по сравнению с другими традиционными или классическими теплообменниками.
Особые преимущества и преимущества теплообменников с тепловыми трубками
• Более высокая степень рекуперации тепловой энергии означает большую теплопередачу
• Отсутствие перекрестного загрязнения, так как передается только чистая энергия
• Значительно более низкие перепады давления по сравнению с другими технологии теплообменников… более низкие паразитные нагрузки приводят к снижению эксплуатационных расходов в годовом исчислении (более низкие эксплуатационные расходы)
• Высокая устойчивость к твердым выхлопным газам… меньший уровень загрязнения приводит к сокращению времени простоя и снижению затрат на техническое обслуживание
• Применение при высоких температурах (>2000°C)
• Отсутствие движущихся частей, что практически не требует технического обслуживания
• Ассортимент рабочих жидкостей доступны материалы труб, что обеспечивает максимальную эффективность работы при различных температурах окружающей среды
• Независимая работа каждой отдельной тепловой трубы означает, что теплообменник менее подвержен выходу из строя из-за термических нагрузок
• Изотермический режим работы, гарантирующий отсутствие «холодных пятен» и остаточного конденсата, поскольку длина каждой тепловой трубы имеет практически одинаковую температуру.
(<1°C)
• Теплообменники с тепловыми трубками отличаются высокой надежностью благодаря «внутренней избыточности» отдельных характеристик тепловых трубок, обеспечивая оптимальную производительность в любое время. Каждая тепловая трубка по существу работает как отдельный теплообменник.
• Масштабируемая конструкция упрощает размещение, установку и техническое обслуживание, что позволяет адаптировать ее к ограниченному пространству.
• Цельная конструкция сводит к минимуму неблагоприятное воздействие металла из-за теплового расширения
• Высокий КПД обеспечивает минимальные потери энергии
• Оптимизированная конструкция теплообменника для каждого применения
• В целом меньшая занимаемая площадь по сравнению с другими технологиями теплообменников одинаковая производительность
• Путем добавления или удаления тепловых труб к теплообменнику на месте, теплообменник с тепловыми трубками можно оптимизировать или настроить для удовлетворения заданных требований к производительности или, при необходимости, для размещения выше уровня точки росы
• Очистка на месте (без демонтажа), если требуется, с использованием входящих в комплект панелей доступа для обслуживания… означает отсутствие необходимости снимать теплообменник для очистки
• Повышенная теплопередача за счет сбора конденсата может быть реализована в тепловых трубах обменник
Эффективный теплообменник, все дело в трубах
Природа полна нелогичных явлений; Я очарован повседневными примерами, подобными тому, о котором мы говорили этим летом, топят пузыри в пинте Гиннеса, но я должен сказать, что в технике тоже есть немало таких примеров.
Концепция теплообмена в коаксиальных трубах поразила меня, когда я был студентом, поскольку она показала мне неустанное отношение к ремонту, типичное для инженеров, стремящихся оптимизировать свою конструкцию. В этом типе теплообменника оба потока, горячий и холодный, могут течь в одном направлении (параллельный поток), но обычно инженеры предпочитают менять направление одного потока на противоположное (противоток), так как они считают, что это более эффективно. . Простота этой дизайнерской идеи поражает; это совсем не интуитивно понятно для будущего молодого инженера.
Эскиз коаксиального теплообменника.
Почему противоток?
Прежде чем мы сможем ответить на этот вопрос, мы должны ответить на другой вопрос: что означает более эффективный дизайн в этом контексте? Ну, значит, средний перепад температур вдоль труб в противоточном случае больше, чем в случае прямоточного, или, используя жаргон теплообмена, среднелогарифмический перепад температур (LMTD) выше.
Такая конструкция позволяет двум потокам обмениваться большим количеством тепла в пределах трубы одинаковой длины (см. график ниже). Это, конечно, приводит к сокращению материалов и, в свою очередь, снижению затрат.
Температурные профили между параллельным и противотоком.
Проектирование теплообменника
При проектировании теплообменника необходимо определить несколько параметров. Например, необходимая площадь теплообменника или минимальный массовый расход, гарантирующий желаемый температурный профиль. Следует также принимать во внимание обращение с турбулентными транспортными свойствами и материалами, зависящими от температуры. Для этой цели доступно множество справочников, номограмм, уравнений и тому подобного. Эти инструменты очень полезны на ранней стадии проектирования, но они приводят к громоздким, подверженным ошибкам и длительным расчетам, а также полагаются на упрощающие предположения. Чтобы проверить проект и оптимизировать предлагаемое решение, инженер должен обратиться к моделированию.
Теперь позвольте мне показать вам, как симуляция может быть действительно полезной. Используя COMSOL Multiphysics и модуль Pipe Flow, я решил задачу проектирования, показанную на рисунке выше.
Постановка задачи
Дан коаксиальный противоточный теплообменник, все его геометрические свойства, свойства жидкости и твердого вещества, температура на входе и массовый расход на входе фиксированы, то есть (а) температура горячего потока на выходе для длина 12, 36, 60 м соответственно; (b) длина, необходимая для потока с температурой на выходе 73 °C? Учитывайте турбулентный характер потоков, шероховатость поверхности трубы и зависящие от температуры свойства материала. Рассмотрим полностью развитые потоки.
После настройки модели я решил задачу (а) с помощью параметрической развертки и задачу (б) с помощью одного из совершенно новых безградиентных методов оптимизации. Общее время моделирования для обеих задач составило менее 2 минут, и вы можете увидеть результаты на рисунках ниже.