Теплообменник принцип работы: Теплообменники: классификация, устройство, принцип работы

Принцип работы теплообменника

Принцип теплообменника пластинчатого основывается на перемещении теплоносителя и нагреваемой среды между близлежащими пластинами теплообменного аппарата, по щелевидным каналам сложной формы.

Теплообменник пластинчатый является теплообменным оборудованием, в котором теплообменная поверхность, состоит из штампованных пластин гофрированной формы, имеющих малую толщину.

В 2000 году датской компанией APV разработаны принципиально новые конструкции пластин серии Q, которые позволяют еще в большей степени минимизировать поверхность нагрева разборного пластинчатого теплообменника, а так же цену разборного пластинчатого рекуператора. Эти пластины, как и остальные, имеют жесткое и мягкое исполнение, но добавлена еще одна степень свободы – это, так называемое, исполнение Dura Flow, имеющее более глубокие гофры с большим эквивалентным диаметром, и исполнение Energy Saver, имеющее мелкие гофры с меньшим эквивалентным диаметром.

Рамы под все типы пластин рекуператоров пластинчатых разборных производятся в Москве по адаптированным и согласованным чертежам. Данное обстоятельство так же позволяет сократить цену теплообменника разборного пластинчатого при полном обеспечении европейских стандартов качества производства разборного пластинчатого теплообменного оборудования, купить которое возможно, отправив форму опросного листа, расположенную на главной странице сайта.

В основе расчета пластинчатых разборных рекуператоров производства «Теплотекс АПВ» лежит система критериальных уравнений. Но поскольку геометрические характеристики пластин теплообменника и коэффициенты в критериальных уравнениях различны для разных производителей теплообменного оборудования, то у каждой компании, производящей теплообменное оборудование, имеется своя программа расчета разборных, паяных и гибридных пластинчатых рекуператоров. Расчет всех типов пластинчатых теплообменников предприятием «Теплотекс АПВ» производится с использованием программного комплекса WinQuote, которым в совершенстве владеют наши инженеры, проходящие регулярные стажировку в Дании и обладающие сертификатами, подтверждающими уровень своей квалификации.

Обратившись к специалистам «Теплотекс АПВ», заказчик, решивший купить рекуператор пластинчатый разборный, получает все преимущества, наработанные за 25 лет коммерческой деятельности «Теплотекс АПВ», включающие выгодную цену на теплообменники пластинчатые разборные в частности.

Для производства пластин паяных, гибридных и разборных пластинчатых рекуператоров «Теплотекс АПВ» применяется сталь AISI 316 (маркировка стандартов США). Необходимо отметить, что некоторые производители пластинчатых теплообменных аппаратов в целях уменьшения цены теплообменной продукции используют пластины из менее качественной стали AISI 304, которая по своим техническим характеристикам уступает стали AISI 316.

Большую долю от цены разборного пластинчатого теплообменника составляют уплотнительные прокладки (уплотнения), которые можно купить отдельно, используемые в теплообменном аппарате. При использовании в рекуператорах разборных пластинчатых уплотнительных прокладок из термостойкой резины EPDM (максимальная рабочая температура 150 0С) срок службы прокладок в пластинчатом теплообменнике производства «Теплотекс АПВ» составляет 7-9 лет. На графике проиллюстрированы сроки службы различных резин в зависимости от температурного режима их использования, в частности в пластинчатых теплообменных разборных аппаратах производства «Теплотекс АПВ».

Необходимо отметить, что преимущества разборных пластинчатых рекуператоров производства «Теплотекс АПВ» очевидны:

1. Конкурентоспособная, полностью обоснованная цена и высочайшее европейское качество теплообменников разборных пластинчатых.

2. Коэффициент теплопередачи в разборных пластинчатых рекуператорах в частности в 3-4 раза больше, чем в кожухотрубных теплообменниках, благодаря специальному гофрированному профилю проточной части пластины теплообменного аппарата, обеспечивающему высокую степень турбулизации потоков теплоносителей в разборном теплообменном аппарате. Соответственно в 3-4 раза поверхность пластинчатых рекуператоров, как и цена, меньше, чем у кожухотрубных теплообменников.

3. Пластинчатые разборные теплообменники имеют малую теплоемкость, компактны, в связи с чем данный тип теплообменных аппаратов возможно установить в небольшом помещении, в отличие от кожухотрубных теплообменников, цены на которые порой значительно выше, чем на разборные пластинчатые теплообменные аппараты.

На рисунке слева приведено визуальное сравнение кожухотрубного и пластинчатого рекуператоров, одинаковых по производительности.

4. Пластинчатые разборные теплообменники производства «Теплотекс АПВ», в отличие от кожухотрубных рекуператоров (покупку которых совершают в основном по причине отсутствия достаточных технических знаний в вопросах теплообменного оборудования), легко разбираются и быстро чистятся или промываются, что сокращает временные и финансовые затраты на сервисное обслуживание разборных теплообменных аппаратов. При этом, благодаря продуманной конструкции, не требуется демонтаж подводящих трубопроводов к рекуператору разборному пластинчатому производства «Теплотекс АПВ».

5. В разборном пластинчатом теплообменнике производства «Теплотекс АПВ» так же можно быстро купить и заменить пластину или резиновое уплотнение, или увеличить поверхность пластинчатого рекуператора, если со временем на теплообменный аппарат по каким-то причинам возросла тепловая нагрузка, что избавляет от необходимости купить новый пластинчатый теплообменник разборный, цена на который будет заведомо выше стоимости модернизации используемого разборного пластинчатого теплообменника.

6. Секционные кожухотрубные теплообменники трудно точно рассчитать на требуемую тепловую производительность и допустимые потери напора, так как поверхность одной секции кожухотрубного рекуператора велика и достигает 28 м2 (при Dy=300 мм). В отличие от них, пластинчатые разборные теплообменники производства «Теплотекс АПВ» набираются из отдельных пластин, поверхность нагрева которых не превышает одного метра, что, несомненно, отражается на компактности конструкции и цене пластинчатых теплообменников разборных.

7. Это обстоятельство в сочетании с оптимально выбранным типом пластин разборного пластинчатого теплообменного аппарата позволяет точно и без лишнего запаса выбрать теплопередающую поверхность пластинчатого рекуператора разборного. В этом случае цена на разборный теплообменник пластинчатый опять же сократится по сравнению с кожухотрубным теплообменным аппаратом.

Сертифицированная сервисная служба «Теплотекс АПВ» осуществляет весь комплекс работ по обслуживанию разборных пластинчатых рекуператоров производства «Теплотекс АПВ» в гарантийный и послегарантийный периоды, предлагая самые выгодные цены на любые виды сервисных работ:

• промывку разборного пластинчатого рекуператора;
• химическую очистку разборного пластинчатого теплообменника;
• замену прокладок (уплотнений) в разборном пластинчатом рекуператоре;
• периодические инспекции и тесты на протекание разборного пластинчатого теплообменника;
• замену пластин в разборном пластинчатом теплообменном аппарате.

На сегодняшний день конструкция разборных пластинчатых рекуператоров производства «Теплотекс АПВ» является самой передовой в области решения задач, поставленных для производителей теплообменных аппаратов. При этом обеспечивается сохранение выгодной цены на весь типоразмерный ряд разборного теплообменного оборудования при одновременном обеспечении высочайшего качества и точности расчета пластинчатого рекуператора для каждого конкретного объекта, обеспечивающих его долговременную и безотказную работу при соблюдении рекомендаций изготовителя, проведении регулярной инспекции и сервисного обслуживания сертифицированной технической службой «Теплотекс АПВ».

Поэтому Ваше решение купить пластинчатый теплообменник производства «Теплотекс АПВ» полностью обоснованно со всех позиций.

Предприятие «Теплотекс АПВ» искренне надеется на надёжное, долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество со специалистами топливно-энергетического комплекса России. Наши цены, качество и сервис теплообменного оборудования приятно удивят Вас.

Спасибо за доверие!

Пластинчатый теплообменник принцип работы схема

Искать:

Пластинчатый теплообменник это аппарат, в котором один теплоноситель передает или забирает тепло у другого через поверхность называемую теплообменной. Она образуется набором тонких штампованных пластин с гофрированной особым способом поверхностью.

Пластинчатый теплообменник принцип работы — схема

Пластины теплообменника, собранные в единый пакет, образуют каналы, по которым двигаются теплоносители, во время обмена тепловой энергией друг с другом. Каналы распределения теплоносителя устроены особым способом, при котором входящий и выходящий теплоноситель постоянно чередуются между собой.

Комбинируя пластины внутри теплообменника, производители добиваются оптимального варианта теплоотдачи для каждого типа прибора. Главное условие при этом поток теплоносителя в теплообменнике должен быть турбулентным (возмущенным). Только так можно добиться высокого КПД и самоочищения пластин. Для общего развития напомним, что поток теплоносителя в теплообменных аппаратах типа труба в трубе – ламинарный, спокойный, отсюда и низкий коэффициент теплопередачи и большие размеры классических кожухотрубных теплообменников.

Пластинчатый теплообменник схема компоновки.

Сегодня основные производители пластинчатых теплообменников предлагают следующий принцип компоновки:

Одноходовая компоновка теплообменника это когда теплоноситель сразу делится на параллельные потоки, проходит по всем каналам пластин и, сливаясь в один канал, поступает в порт для вывода теплоносителя.

Схемы компоновки пластинчатого теплообменника

Многоходовая компоновка теплообменника. В данном случае используется более сложная схема, теплоноситель циркулирует по одинаковому количеству каналов, совершая разворот в пластине. Это достигается установкой разделительных пластин, в которые входят глухие перегородки. Обслуживать, чистить разбирать и собирать такой теплообменник намного сложнее.

Пластины пластинчатого теплообменника располагаются одна за другой с поворотом на 180 градусов. Такая принципиальная схема компоновки теплообменника создает пакет с четырьмя коллекторами для отвода и подвода жидкостей. Первая и последняя пластины соответственно не участвуют в процессе обмена теплом, задняя пластина глухая, без портов.

Резиновые прокладки крепятся между пластинами с помощью клипсового соединения. Это просто и надежно, при этом прокладки являются самоцентрирующимися, что позволяет вести сборку в автоматическом режиме. То есть при монтаже после чистки все станет на свои места без особого усилия. Прокладки имеют окантовку в виде манжеты, которая создает дополнительный барьер, и предотвращает утечку теплоносителя.

Схема устройства пластинчатого теплообменника

Схема устройства рамы теплообменника тоже простейшая: неподвижная передняя и подвижная задняя плита, штатив, нижняя и верхняя направляющие, стяжные болты.

Схема сборки пластинчатого теплообменника не сложная, верхняя и нижняя направляющие закрепляются на штативе и неподвижной плите. На направляющие будущего теплообменника надевается пакет пластин, а затем подвижная плита. Подвижную и неподвижную плиту стягивают между собою болтами.

Пластинчатый теплообменник – материалы, используемые для изготовления.

Для прокладок используется материал этиленпропилен, сокращенно «ЕРDМ». Он выдерживает температуры от минус 30С до плюс 160С и не разрушается под действием не только воды, но и пара жиров и масел.

Остается только упомянуть о материале, используемом для производства пластин пластинчатого теплообменника. Чаще всего это нержавеющая сталь AISI 316, после штамповки в обязательном порядке производится электрохимическое полирование пластины.

Толщина пластины зависит от максимального рабочего давления. На давление до 1 МПа используются пластины толщиной 0,4 мм, на давление до 1,6 МПа — пластины толщиной 0,5 мм, на давление 2,5 МПа — пластины толщиной 0,6 мм. Естественно от толщины пластин, схемы компоновки и давления зависит стоимость теплообменника. Если вам принципиально важна низкая цена теплообменника, и Вы знаете, что у вас не агрессивная среда можно заказать пластинчатый теплообменник из стали AISI 304, она дешевле.

Эта запись имеет метку Теплообменник, Устройство теплообменника. Закладка постоянная ссылка.

Принципы работы теплообменников

Классификация теплообменников

Теплообменники классифицируются по двум различным категориям. Первый учитывает конфигурацию потока внутри теплообменника, а второй основан на классификации типов оборудования, прежде всего по конструкции.

Классификация теплообменников следующая:

На основе конфигурации потока

1. Противоточный теплообменник: Жидкости входят в теплообменник с противоположных концов в противоточных теплообменниках и текут параллельно друг другу в противоположных направления. Это наиболее эффективная конструкция, поскольку она обеспечивает максимальную передачу тепла на единицу массы.

2. Параллельный теплообменник: обе жидкости входят в теплообменник с одного конца и текут параллельно друг другу в одном направлении. Хотя он менее эффективен, чем противоток, он обеспечивает более равномерную температуру стенок.

3. Теплообменник с поперечным потоком: в теплообменнике этого типа обе жидкости текут перпендикулярно друг другу. По эффективности они находятся где-то посередине между противоточными и прямоточными теплообменниками.

На основании конструктивного проекта

1. Регенеративный теплообменник: Путь потока в регенеративном теплообменнике состоит из матрицы, через которую проходит горячая жидкость, сначала отдавая свое тепло, а затем через нее проходит холодная жидкость. канал, принимающий аккумулированное тепло. Регенераторы в основном используются на электростанциях и в других энергоемких отраслях для рекуперации тепла газ/газ. Статические и динамические регенераторы являются двумя основными типами регенераторов. Но они не очень распространены, потому что обычно используются только в специализированных приложениях.

2. Рекуперативные теплообменники: Как правило, рекуператор улавливает тепло, которое в противном случае было бы потеряно. Существуют различные виды рекуперативных теплообменников, подразделяемые на непрямой контакт, прямой контакт и специальные.

Типы теплообменников

Существуют следующие типы теплообменников:

Теплообменники с непрямым контактом

В теплообменниках с непрямым контактом используются трубы или пластины для разделения теплоносителей. Типы косвенных теплообменников следующие:

Прямые теплообменники

Некоторыми примерами прямых теплообменников являются впрыск пара, используемый для нагрева жидкости в трубопроводах с помощью конденсации, конденсаторы прямого контакта, которые используются в качестве альтернативы трубчатым конденсаторам из-за низкой стоимости, и прямой нагрев, который можно использовать, пропуская потоки горячего воздуха.

Принцип работы теплообменника

Функция теплообменника заключается в передаче тепла от более высоких температур к более низким. Таким образом, тепло может передаваться от горячей жидкости к холодной жидкости, если горячая жидкость и холодная жидкость разделены теплопроводной поверхностью.

Работа теплообменника регулируется термодинамикой. Тепло может передаваться с помощью теплопроводности, конвекции или излучения. Теплопроводность — это передача тепловой энергии от одного материала к другому посредством движения жидкости, такой как нагретый воздух или вода.

Конвекция — это передача тепловой энергии от одной поверхности к другой посредством движения жидкости, такой как нагретый воздух или вода, а тепловое излучение — это механизм передачи тепловой энергии, характеризующийся излучением электромагнитных волн от нагретой поверхности или объекта.

Законы термодинамики — это фундаментальные концепции, лежащие в основе теплообменников.

1. Нулевой закон термодинамики гласит, что в тепловом равновесии термодинамические системы имеют одинаковую температуру. Если две системы находятся в тепловом равновесии с третьей системой, то две первые системы также должны находиться в тепловом равновесии друг с другом; следовательно, все три системы имеют одинаковую температуру.

2. Первый закон термодинамики гласит, что энергия не может быть создана или уничтожена, но может передаваться из одной среды в другую, например тепло.

3. Второй закон термодинамики устанавливает энтропию (S) как дополнительное свойство термодинамических систем, которое описывает естественную неизменную тенденцию замкнутой термодинамической системы к увеличению энтропии с течением времени.

Заключение

Эти принципы в совокупности регулируют работу теплообменника; Нулевой закон устанавливает температуру как измеримое свойство термодинамических систем, Первый закон описывает обратную зависимость между внутренней энергией системы и окружающей ее средой, а Второй закон выражает тенденцию двух взаимодействующих систем двигаться к тепловому равновесию.

Итак, в теплообменнике жидкость с более высокой температурой (T1) прямо или косвенно взаимодействует с жидкостью с более низкой температурой (T2), позволяя теплу передаваться от T1 к T2 и двигаться к равновесию. После теплообмена происходит снижение температуры Т1 и повышение температуры Т2. Таким образом, теплообменники могут использоваться как для нагрева жидкости, так и для ее охлаждения.

Что такое теплообменник и как он работает?

Нет комментариев о том, что такое теплообменник и как они работают?0101 28 декабря 2018 г.

Последнее обновление: 28 декабря 2018 г., Amit Abhishek

Теплообменник — это устройство, которое позволяет быстро и эффективно передавать тепло от одной среды к другой. Он используется для нагрева или охлаждения определенной среды с использованием другой, находящейся поблизости. Процесс работает на основе фундаментальной науки о потоке тепла; из горячей среды в холодную. В то время как любой может уменьшить или увеличить температуру среды; используя физический контакт или смешение с другой средой. Теплообменник позволяет передавать тепло без фактического контакта между ними.

В основном состоит из отдельных элементов с высокой теплопроводностью, которые действуют как элемент для передачи тепла. Они отделяют две жидкости друг от друга; при этом обеспечивая эффективную передачу тепла. Независимо от типа и формы теплообменника; фактическая теплопередача происходит в ответ на относительный поток жидкости в этих отдельных элементах. Теплообменник может иметь прямоточное, противоточное или перекрестное расположение; для эффективного теплообмена между средами.

В устройстве с противотоком две среды текут в противоположном направлении друг к другу в отдельных трубах или сегментах. Из-за их противоположного, но параллельного направления потока он также называется типом параллельного потока. Хотя метод хорошо известен своей высокой эффективностью; он используется там, где нам нужно добиться большого изменения температуры в рекордно короткие сроки. С другой стороны, параллельный поток имеет встречный поток, когда одна среда течет слева направо; в то время как другой движется сверху вниз.

Из-за направления потока его также называют противотоком. Точно так же, когда теплообменник имеет расположение, где; две среды обмениваются теплом, пересекая друг друга под углом 90 градусов. Проточный метод называется перекрестноточным с КПД; между двумя другими методами.

Теплообменник может быть разных размеров, форм и типов. Хотя его можно разделить на различные подтипы, в том числе; кожухотрубные, пластинчатые, с прямым контактом, с тепловыделением, со штоком, с мокрой поверхностью, с роторно-поршневым регенеративным теплообменником. Но в различных отраслях в основном используются только три основных типа; кожухотрубные, пластинчатые и регенеративные теплообменники.

1 ) Кожухотрубный теплообменник

Совместим со всеми видами жидкостей, включая газ; Кожухотрубный теплообменник является наиболее часто используемым устройством в различных отраслях промышленности. Он состоит из двух основных частей; большой сферический кожух с несколькими трубками, проходящими внутри. Типичный кожухотрубный теплообменник может иметь трубы, идущие от одной стороны к другой; или согните внутрь, чтобы следовать U-образному пути.

Наиболее простая конструкция кожухотрубного теплообменника; с трубками, приваренными к корпусу. Он наиболее экономичен и позволяет жидкости перемещаться с одной стороны оболочки на другую. Кроме того, он позволяет выполнять ручную очистку внутренних поверхностей труб наряду с обычными процедурами химической очистки.

Две жидкости текут по трубкам и окружающей оболочке; с перетеканием тепла от среды в трубах к среде в оболочке или наоборот. Точки входа и выхода оболочечной среды называются; входной и выходной патрубки для оболочки. С другой стороны, точки входа и выхода для труб называются соответственно передним и задним коллектором.

Трубы, используемые в его конструкции, должны быть теплопроводными и способными выдерживать термические нагрузки; из-за разной температуры по ширине поверхности трубы. Кроме того, трубка должна выдерживать тепловое расширение при изменении температуры. Кроме того, труба должна быть прочной, коррозионностойкой и совместимой с жидкой средой. Материал этих трубок должен быть таким, чтобы он не вступал в реакцию с этими жидкостями при нормальных условиях.

Принцип работы

Теплообменник работает по простому принципу второго закона термодинамики; поток тепла от одного тела к другому в зависимости от разности их температур. Тепло в естественном состоянии будет переходить от горячего тела к более холодному. В кожухотрубном теплообменнике охлаждающая среда; вода, пар, этанол или полипропиленгликоль проходят через трубы внутри корпуса. С другой стороны, среда должна охлаждаться вокруг этих труб внутри оболочки.

В большинстве сценариев охлаждающая среда, например, морская вода, поступает из нижнего или заднего коллектора в зависимости от конструкции; выходить из верхнего или переднего коллектора, проходящего через алюминиевые латунные трубки. Точно так же охлаждающая среда, например смазочное масло, входит через впускное сопло и выходит через выход, проходящий через перегородки внутри корпуса. Эти перегородки помогают повысить эффективность за счет создания турбулентности в потоке, что позволяет избежать образования горячих и холодных карманов в среде.

Он также может иметь параллельную, противоточную или поперечную компоновку в зависимости от конструкции и требований. Температура выходящей текучей среды регулируется перепускным клапаном; увеличение или уменьшение расхода охлаждающей жидкости. Аналогично для защиты текучей среды от перемешивания из-за утечки; давление охлаждающей среды поддерживается ниже давления охлаждаемой текучей среды. Это позволяет жидкости, такой как смазочное масло, не загрязняться даже в случае утечки.

2 ) Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник передает тепло от одной среды к другой с помощью одинаковых тонких пластин; из титана или нержавеющей стали. Они удерживаются вместе с помощью небольшого зазора, поддерживаемого прокладочным материалом из резины и асбестового волокна. Они очень компактны и имеют дополнительное преимущество переменной емкости.

Благодаря простой конструкции и большой площади поверхности; его легко чистить, и он работает с более высокой эффективностью, чем кожухотрубный теплообменник. Он в основном состоит из шести основных частей, а именно; прижимная пластина, рамная пластина, планка для ухода, направляющая планка, пакет пластин и опорная стойка. Вместе они образуют теплообменник пластинчатого типа; состоит из пакета пластин из гофрированных металлических пластин с отверстиями для прохода текучей среды.

Пакет пластин удерживается парой пластин; тот, который зафиксирован, называется рамной пластиной, а тот, который может двигаться, называется прижимной пластиной. Даже количество тарелок в пакете тарелок не фиксировано, а определяется такими факторами, как; расход, перепад давления, рабочая температура, типы жидкости и стоимость установки.

Одиночная металлическая пластина может иметь высокую или низкую форму тетра, что способствует эффективному теплообмену между жидкостями. Эти типы гофрированной структуры создают турбулентность в потоке; создание гораздо лучшего теплообмена между двумя средами. Полная сборка пакета пластин как таковая; что горячая среда течет по одной стороне пластины, а холодная по другой. Для лучшего теплообмена между средами через металлическую пластину; жидкости текут в встречно-параллельном направлении.

Принцип работы

Пластинчатый теплообменник работает по простому принципу теплопроводности и второму закону термодинамики. В основном состоит из пакета пластин с четырьмя портами для входа и выхода теплой и холодной среды. Эти теплые и холодные среды текут по альтернативным каналам; с разными средами на противоположных сторонах пластины. Прокладка вдоль структуры гофрированной пластины защищает среду от смешивания или перетекания на неправильную сторону пластины.

Двухжидкостная среда в системе движется встречным потоком с; одна жидкость поступает сверху, а выходит снизу, а другая входит снизу и выходит сверху. Скорость потока контролируется в системе, чтобы избежать негативных последствий турбулентности потока, таких как эрозия. Тип и длина пластины выбирается в соответствии с требованиями, как; скорость теплообмена и его эффективность зависят от размера и толщины металлической пластины.

С рядом пластин, набитых вместе с очень мелким зазором; с обеих сторон металлической пластины образуется тонкий слой жидкости. Это обеспечивает большую площадь поверхности для теплообмена. Пластина может иметь различную гофрированную структуру на пластинах в зависимости от требуемой эффективности расхода и разницы температур между жидкостями. При правильной эксплуатации можно добиться надлежащей теплопередачи с пластинчатым теплообменником с перепадом температур всего в один градус. Регенеративный теплообменник | Год издания: 1930 . Изображение находится в общественном достоянии для работы неизвестного автора, опубликованной до 1 января 1969 г. через Wikimedia Commons

3 ) Регенеративный теплообменник

Теплообменник регенеративного типа может быть роторного или неподвижного матричного типа; где тепло передается косвенно от одной среды к другой через аккумулирующий теплоноситель. Это позволяет использовать одну и ту же среду как в качестве горячей, так и в качестве холодной среды. Этот вид теплообменника используется только тогда, когда; либо две среды представляют собой гетерогенную смесь, либо содержат много растворенных примесей. Наиболее распространенные типы таких теплообменников используются в балластных печах.

Это гораздо более простая конструкция с большей площадью поверхности для передачи тепла от одной среды к другой. Вся сборка проста в изготовлении; дешевы и требуют гораздо меньше обслуживания. Единственная проблема с таким дизайном заключается в том, что его трудно рассчитать; точная переданная теплота или ее фактическая эффективность. Уже одно это делает его непопулярным среди современных отраслей, работающих с высокой маржой.

Это больше похоже на технологию прошлого, используемую сегодня из-за ее низкой стоимости, простоты использования и способности одновременно обрабатывать большой объем жидкости. Это быстрый возврат инвестиций без проблем; чтобы справиться с трудностями поддержания производительности в очень холодных условиях. Система в большинстве случаев используется для обогрева воздуха с расходом от 400 до 85 000 м ³ в час. Полный узел состоит из ротора, его вала, рамы из оцинкованной стали и подшипников, поддерживающих вал.

Теплоноситель регенеративного теплообменника может быть изготовлен из таких материалов, как керамика, алюминий или сталь. В дешевых конструкциях с меньшим КПД; также используются такие материалы, как кирпичи, соты и сферические частицы. Во многих современных отраслях промышленности эта система широко используется в качестве средства рекуперации отработанного тепла для повышения общей эффективности установки.

Принцип работы

В отличие от пластинчатого или кожухотрубного теплообменника он имеет непрямой способ передачи тепла. Жидкость с горячей средой сначала направляется в зону временного хранения, называемую зоной хранения напора. Как правило, это места, заполненные упаковкой и теплопоглощающим материалом. Здесь горячая среда теряет часть своего тепла и передает его стенам или окружающей среде.

Сейчас; среда вымывается и заполняется другой холодной средой. Период времени, в течение которого подается и хранится горячая среда, называется горячим периодом. Точно так же, пока холодная жидкость промывается и хранится, это называется холодным периодом. В этот холодный период теплота, поглощенная в жаркий период, выделяется и передается холодной среде.

Продолжающийся процесс горячего периода, за которым следует холодный период, постепенно увеличивает температуру среды. Когда после бесчисленных циклов такого действия для поддержания эффективности используются дополнительные этапы или реверсирование процесса. В отличие от обычного теплообменника, где мы видим перекрестный или встречный параллельный поток; регенеративный тип также может иметь тип параллельного потока.

Регенеративный теплообменник имеет более высокую эффективность, меньший обменный объем, лучший перепад давления и легко модифицируется в соответствии с требованиями по низкой цене. Это делает его более экономичным и простым в эксплуатации, чем пластинчатый или кожухотрубный теплообменник.