Теплообменник медный: преимущества, особенности очистки и ремонта

преимущества, особенности очистки и ремонта

Теплообменник – это один из элементов устройств, где происходят тепловые процессы по передаче энергии от нагретого тела к холодному. Все современные тепловые машины – от домашней системы отопления до атомного ректора, который, по сути, является тем же котлом, оснащены такими теплопередающими деталями. Только выполняются они из разных материалов и имеют сложные системы управления, безопасности.

Назначение, виды металлических теплообменников

Конструкция и производительность устройств нагрева зависят от назначения, принципа действия, материала теплообменника. Например, невозможно создать компактное изделие из чугуна для парапетного или настенного обогревателя. Поскольку углеродистая сталь или чугун имеют значительную плотность, а значит и массу. Старые чугунные котлы ушли в прошлое. Сегодня популярны малогабаритные отопительные конструкции с легкими деталями и более высоким уровнем передачи энергии. К ним относятся газовые настенные котлы с медным теплообменником.

При производстве термодинамической конструкции используются такие материалы, как:
• медь;
• сталь разных марок;
• чугун;
• алюминий;
• силумин.

В современных бытовых отопительных котлах большую часть его поверхности занимает теплообменный агрегат. От конструкции и вида материала зависят экономические и экологические параметры котла.

Классифицируются теплообменники в зависимости от назначения по таким типам, как подогревающие, охлаждающие, конденсирующие, испаряющие. По принципу действия блоки бывают регенеративные, рекуперативные и смесительные. Первые два вида имеют общее название «тепловые поверхностные аппараты». Одни из примеров таких агрегатов – радиаторы в автомобилях. Их назначение – участие в работе системы охлаждения двигателя. Нагретая вода контактирует с воздухом через стенки медно-алюминиевых теплообменников.

В смесительных (контактных) машинах два рабочих потока (горячий и холодный) смешиваются друг с другом. Подобный процесс наблюдается в струйных конденсаторах, где распыляемая жидкость использует энергию конденсации. Они проще в изготовлении и характеризуются повышенной теплоемкостью. Но сфера применения ограничена.

Какие теплообменники лучше – медные или алюминиевые?

В отопительном оборудовании все чаще используется материал будущего – сплав алюминия и кремния. Схожая эвтектическая структура позволила соединить два разнородных вещества – металл и минерал. Получился материал, обладающий отличными свойствами литья. Теплообменники без сварочных швов и сложной формы увеличивают поверхность обмена энергией. Задача создания таких конструкций состоит в оптимизации теплопередачи при минимальных габаритах передающего тепло агрегата.

Теплообменник из сплава алюминия и кремния отличается хорошей антикоррозионной устойчивостью. Отсутствие сварных швов, сгибов придает изделию высокую прочность. Еще одно достоинство – оптимальное механическое сопротивление обратному низкотемпературному потоку теплоносителя. Теперь металлу не опасен большой температурный градиент подающего и обратного контура.

Тепловые аппараты из стальных и медных сплавов

Поскольку серийное производство бытовых приборов сосредоточено на изготовлении теплообменников из черного металла, то газовые котлы с медным теплообменником считаются престижным товаром. Медь обладает высокими теплопередающими характеристиками. Поэтому для обогрева большого дома можно использовать небольшие котлы с незначительным количеством теплоносителя. В итоге аппараты получаются очень компактными.

Важно! Нередко покупатели интересуются, какой выбрать теплообменник – стальной или медный. Исходить нужно из физико-химических свойств черного и цветного металлов. Удельная теплоемкость меди ниже, чем стали.

То есть для нагрева равного количества вещества, меди нужно передать меньше теплоты, чем стали. Соответственно инерция отопительной системы, где стоит стальной теплопередающий агрегат больше. Автоматика котла, работающая с медным теплопередающим блоком, быстрее реагирует на повышение температуры теплоносителя. В итоге это приводит к экономии топлива. Еще большая реакция системы отопления на нагрев происходит при работе насоса. Кроме этого, он обеспечивает улучшение циркуляции даже при нарушенных уклонах труб и предотвращает закипание воды.

Сравнивая медные теплообменники для котлов со стальными, можно сказать, что последние более пластичны. Этот фактор важен, поскольку происходит постоянный процесс взаимодействия с открытым огнем. Вследствие этого развиваются тепловые напряжения металла и появляются трещины. Сталь более прочна в этом отношении и выдерживает большое количество циклов: нагрев – остывание.

Заметка! К недостаткам стали, кроме инерционности, повышенной удельной теплоемкости, относят:
• подверженность коррозии;
• увеличенный объем поверхности калорифера;
• большое количество теплоносителя;
• значительную массу отопительных приборов.

Стальные газовые котлы по массе составляют от 70 кг и выше. Чем больше мощность, тем значительнее габариты. Очень важным параметром котла является толщина металлической стенки.

Изготовление медных теплообменников по сравнению со стальными выгодно даже с точки зрения их обслуживания. Коэффициента шероховатости у меди меньше, чем у стали в 130 раз. Благодаря этому гидродинамическое сопротивление медных изделий при движении по ним жидкости снижает степень загрязнения и образования накипи.

Важно! Сегодня производители экономят на металле и уменьшают толщину до предела. Это увеличивает вероятность быстрого прогорания. Поэтому при покупке необходимо ориентироваться на толщину стенок калорифера не менее 3 мм.

Газовая колонка с медным теплообменником

Газовая колонка имеет в своем составе теплообменник, вода в котором нагревается горелкой. Медь с высоким коэффициентом теплоотдачи быстро передает тепло воде, которая расходуется на принятие ванны. Медные изделия работают тем лучше, чем меньше в сплаве разных примесей. При их наличии стенки емкости нагреваются неравномерно, что вызывает их быстрое прогорание. Иногда, чтобы понизить цену медного теплообменника, уменьшают толщину стенок и диаметр трубок. Масса пустого аппарата составляет до 3,5 кг.

Теплообменный блок изготавливается в виде трубки. В нижней части она имеет форму змейки с ребрами. Вокруг устанавливается металлический лист, а поверх его спиральная труба. Кроме меди, применяют оцинкованную и нержавеющую сталь. Какой теплообменник лучше, медный или из нержавейки, говорит сам факт стоимости аппарата. Медь дороже стального сплава в 20 раз. Но она лучше передает тепло и в эксплуатации экономнее. Нержавеющая сталь долговечнее.

Важно! Прежде чем купить газовую колонку с медным телообменником, следует изучить её технические параметры. Хорошая вещь не будет стоить дешево. Медь при контакте с водой сильно окисляется. Особенно этот процесс наблюдается в месте подачи холодной воды. Там образуется конденсат. Повышенная влажность разъедает стенку трубки, и появляются свищи. На тонких стенках они образуются быстро. Качественные товары отслужат положенный срок.

Очистка медного теплообменника

В результате многолетней работы по нагреванию теплоносителя, на поверхности образуются наслоения. Они ухудшают характеристики котла. Если их долго игнорировать, то агрегат может выйти из строя. Для устранения кальция и прочих неорганических веществ проводится промывка медных теплообменников специальными химреагентами или подачей в полости воздуха под большим давлением.

Данная процедура должна проводиться в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации отопительного оборудования. Для этого применяют очистные системы, различающиеся объемом подаваемой жидкости и мощностью. У некоторых из них происходит периодическое изменение направления потока, что повышает качество чистки.

Пластинчатые медные теплообменники для промывки не разбирают. Их моют спецрастворами, которые разогреваются до температуры 60°С. После залива в полости, включается насос в режим циркуляции. Время обработки составляет от 1 до 4-х часов. Затем проводится пассификация и нейтрализация раствора с помощью реагента. Термин «пассификация» означает защиту поверхности металла от окисления.

Ремонт медных теплообменников

В ходе эксплуатации испарителей появляются разные виды повреждений:
• разрывы трубок на точке подачи воды и её выхода;
• нарушение целостности в результате гидроударов;
• вмятины, свищи;
• нарушение герметичности резьбовых соединений.

Перед началом ремонта выполняется поиск микротрещин, которые визуально не заметны. Скрытые дефекты можно обнаружить только методом опрессовки. Свищи устраняются пайкой медного теплообменника с помощью высокотемпературных припоев.

Для работы понадобится паяльник, флюс и припой. Сначала наносится флюс, который очищает поверхность от окислившихся частиц. Также он помогает равномерно распределяться припою. В качестве флюса используют пасту, которая содержит медь. Если её нет, то можно взять канифоль и даже таблетку аспирина.

Заметка! При заваривании медного теплообменника нужно, чтобы припой плавился от трубки, а не от контакта с паяльником.

Слой припоя в месте повреждения наращивается постепенно, пока его толщина не достигнет 1-2 мм. Пламя горелки должно быть средним, иначе можно еще больше повредить испаритель. После окончания пайки нужно снять остатки флюса. Потому что кислота, содержащаяся в его составе, разъедает медь.

Посмотрите видео «Ремонт медного теплообменника»

 

Металл металлу рознь: преимущества медных теплообменников | Публикации

Одним из важнейших узлов любого отопительного котла является первичный теплообменник, в котором тепловая энергия от горячих продуктов сгорания топлива передаётся теплоносителю. Именно от характеристик этого компонента во многом зависят эксплуатационные характеристики оборудования: его КПД и экономичность, срок службы и стоимость. В условиях ожесточённой конкуренции между производителями все узлы бытовых котлов имеют тенденцию к упрощению конструкции и удешевлению. Вместе с тем существует стабильный спрос на газовые премиальные котлы с медным теплообменником. Почему потребители выбирают их, несмотря на высокую цену, и в чём преимущества меди как конструкционного материала?

Металл металлу рознь

Материал, из которого сделан теплообменник, является тем посредником, который передаёт тепловую энергию от продуктов сгорания теплоносителю. В процессе эксплуатации котла он в течение многих месяцев отопительного периода должен без снижения прочностных характеристик выдерживать высокие температуры (до 400–600 oС). Также материал теплообменника контактирует с двумя средами — раскалёнными дымовыми газами и теплоносителем (как правило, водой). Поэтому к материалу предъявляются весьма жёсткие требования, которым отвечает узкий перечень металлов и сплавов.

В настоящее время для изготовления бытовых газовых котлов применяются три материала: сталь, чугун и медь. У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны.

Самый распространённый и бюджетный вариант — это стальные теплообменники. Сталь обладает редким сочетанием высокой пластичности и прочности даже при воздействии высоких температур и механических нагрузок. Эта характеристика материала теплообменника особо важна, когда он подвергается тепловому воздействию. В зоне высоких температур в металле образуются тепловые напряжения, и только пластичность не даёт появиться трещинам.

Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Чтобы увеличить срок службы, производители увеличивают толщину стенки теплообменника, что снижает КПД и повышает расход топлива.

Чугун гораздо медленнее стали подвергается коррозии при соприкосновении с химически активными средами. Но из-за сниженной пластичности при использовании этого металла предъявляются жёсткие требования к режимам эксплуатации газового оборудования. Резкие перепады температур могут вызвать появление трещин.

Так, например, для разных моделей с чугунным теплообменником разность температур теплоносителя в подающей и обратной линиях отопительного контура не может превышать 20–45 oС. Чтобы этого достичь, используют сложные системы подмеса горячего теплоносителя. Также это накладывает жёсткие ограничения на стабильность работы циркуляционного насоса.

Ещё один традиционный материал для теплообменников котельного оборудования — это медь. Она имеет уникальное сочетание физико-химических свойств, что делает её почти идеальным материалом для этих целей. Прежде всего медь выделяется исключительно высокой теплопроводностью — 385 Вт/м*К (выше только у серебра). Для сравнения: теплопроводность чугуна составляет 50–60 Вт/м*К, а стали — от 47 Вт/м*К и ниже (в зависимости от температуры и марки стали).

Также весьма ценна высокая устойчивость меди к коррозии. В процессе эксплуатации медного теплообменника на поверхности металла появляется тонкая, но плотная плёнка оксида, которая защищает нижележащие слои от коррозии.

Ещё одно важное свойство меди — очень низкий коэффициент шероховатости, который в 133 раза ниже, чем у стали. Это имеет два следствия: низкое гидродинамическое сопротивление медных труб и существенно меньшую скорость зарастания сажей и загрязнениями.

Среди недостатков этого металла выделяется один — высокая цена. Чистая медь до 15–20 раз дороже стальных сплавов, используемых для теплообменников, что автоматически относит котлы с применением большого количества меди к высокому ценовому сегменту.

Теплообменники с оребрением и их проблемы

Выбор материала для первичного теплообменника во многом определяет его конструкцию. В частности, низкую теплопроводность стали и чугуна разработчики отопительного оборудования компенсируют увеличением поверхности теплообмена. Именно эта идея легла в основу самых распространённых в бытовых котлах трубчатых теплообменников с оребрением. На изогнутой (S-образной) трубе вертикальными рядами установлено множество пластин. Такой теплообменник располагается в верхней части камеры сгорания. Через узкие просветы между пластинами снизу вверх проходят дымовые газы, отдавая энергию теплоносителю.

Помимо стали, для изготовления таких теплообменников изредка используют медь. В двухконтурных котлах некоторых производителей, до сих пор применяется битермические теплообменники: во внешней медной трубе с оребрением циркулирует теплоноситель, а внутренняя труба служит для нагрева воды для ГВС.

Для повышения мощности и КПД в теплообменниках такого типа просвет между пластинами оребрения может составлять всего 1,5–2,5 мм. Это существенно увеличивает скорость засорения просвета сажей и копотью (продуктами сгорания природного газа), что препятствует полному сгоранию газа и приводит к увеличению расхода топлива.

Малое внутреннее сечение труб также повышает чувствительность этого узла к накоплению известковых отложений в просвете. Отложение солей жёсткости и грязи внутри теплообменника значительно снижает теплообмен из-за уменьшения теплопроводности стенок и нарушения циркуляции теплоносителя.

Подсчитано, что всего 1 мм известкового осадка на стенках теплообменника уменьшает производительность котла в среднем на 5 %. Но что гораздо опаснее, минеральные отложения нарушают процесс охлаждения тонких стенок теплообменника, которые из-за этого могут прогореть.

В результате котлы с данным типом нуждаются в более частом и трудоёмком сервисном обслуживании: очистке камеры сгорания и промывке от накипи.

Медный теплообменник: традиции и технологии

Использование меди с её экстраординарной теплопроводностью позволяет отказаться от схемы теплообменника в виде оребрённой трубы в пользу более простой и надёжной конструкции. Её принцип позаимствован у традиционного самовара, у которого дымогарная труба проходит через ёмкость для воды.

«С 1948 года, когда изобретатель Морис Фриске выпустил первый французский газовый котёл HYDROMOTRIX, медный трубчатый теплообменник стал визитной карточкой продукции нашей компании, — рассказывает Роман Гладких, технический директор FRISQUET, лидера французского рынка отопительного оборудования. — Его схема принципиально отличается от столь распространённых трубчатых теплообменников с оребрением. Основой теплообменника является медное котловое тело большой ёмкости, внутри которого проходят трубки для отведения дымовых газов. В них стоят турбуляторы (рассекатели) из нержавеющей стали, которые снижают скорость дымовых газов для повышения теплоотдачи».

В результате получается массивный теплообменник цилиндрической формы, на производство которого расходуется 25 кг чистой меди. Для сравнения: стальные аналоги с оребрением сопоставимой мощности весят до 5 кг. Такой теплообменник работает без температурных шоков в более мягких и щадящих режимах, чем тонкая трубка с оребрением.

Описанная конструкция теплообменника имеет целый ряд важных последствий. Благодаря стойкости к коррозии и пластичности меди срок службы этого узла превышает 20 лет. Диаметр каждой дымогарной трубки составляет 30 мм, что делает их гораздо менее подверженными накоплению копоти. За один отопительный сезон сужение просвета у теплообменников с оребрением может достигать 40 % (против 3% у трубчатых). Основываясь на данных, накопленных в европейских странах за несколько десятилетий эксплуатации медных трубчатых теплообменников, можно сделать вывод, что они имеют в среднем вдвое больший срок службы по сравнению со стальными аналогами с оребрением.

Кроме того, именно медные трубчатые теплообменники позволяют достигать максимального КПД — 95 %, что приводит к значительной экономии энергоресурсов и снижению затрат на эксплуатации котла.

Уникальная конструкция с котловым телом большой ёмкости значительно расширяет функциональность отопительного оборудования. Так, в двухконтурных котлах FRISQUET вторичные теплообменники выполняются в виде медных змеевиков, расположенных внутри котлового тела. В результате все котлы этого производителя в стандартной комплектации позволяют подключать дополнительный бойлер или второй и третий отопительные контуры. Например, один отопительный контур может обеспечивать теплом настенные радиаторы (температура теплоносителя — до + 85 oС), а второй — системы теплых полов (+20–45 °С).

Выбор для потребителя

Наличие в котле медного трубчатого теплообменника является хорошим ориентиром для того, кто ищет надёжное и экономичное решение для своего объекта недвижимости. Однако чтобы сделать ответственный выбор, нужно обращать внимание и на другие нюансы.

Сертификация производителя по стандарту ISO 9001. Для покупателя это означает, что котёл прошёл многоступенчатый контроль качества при производстве.

«На нашем заводе, сертифицированном по стандарту ISO 9001, все этапы, от приёмки компонентов и исходных материалов от сторонних поставщиков до финальной сборки агрегатов, имеют многоступенчатый контроль. Каждая произведённая операция отмечается персональным клеймом того рабочего, который её выполнял, — говорит Роман Гладких (FRISQUET). — После завершения сборки каждый собранный котёл попадает на тестовый стенд, где проходит проверку по 15 параметрам. Кроме того, в сертифицированной лаборатории по стандарту ISO45001, тестируются не только исходные компоненты, но и в непрерывном режиме на специальных стендах ведутся ресурсные испытания оборудования».

• Наличие в конструкции котла систем безопасности, включая датчики давления теплоносителя, температуры теплоносителя, газа и опрокидывания тяги, а также ионизационного контроля пламени.
• Наличие интеллектуальных функций — возможность выбора сценариев, программирования и дистанционного контроля работы котла, что существенно повышает экономичность системы отопления и увеличивает её ресурс.
• Наличие в России сети авторизованных дистрибьюторов, которые смогут установить, произвести пусконаладочные работы и затем осуществлять сервисное обслуживание и гарантийный ремонт котла.

Как мы видим, медь как конструкционный материал для теплообменников котлов имеет множество неоспоримых преимуществ. В таком оборудовании заинтересованы частные и корпоративные потребители, для которых надёжность, низкие эксплуатационные затраты и долгий срок службы котла имеют первостепенное значение.

Плюсы и минусы медных теплообменников

Медные теплообменники — проверенное и надежное ядро ​​бесчисленных водонагревателей без бака. Но с появлением теплообменников из нержавеющей стали некоторые домовладельцы обеспокоены тем, что модели с медным сердечником могут не справиться с ним. Последнее не может быть дальше от истины, но это не значит, что у медных теплообменников нет своих плюсов и минусов.

Мы работали с медными теплообменниками большую часть нашего 15-летнего опыта, и мы можем сказать вам, что они хорошо служили домовладельцам на протяжении десятилетий. Нельзя отрицать, что теплообменники из нержавеющей стали блестят там, где модели с медным сердечником не работают, но верно и обратное.

В этой статье мы рассмотрим плюсы и минусы медных теплообменников, чтобы вы могли лучше понять, какой тип теплообменника подходит для вашего дома.

Прежде чем мы перейдем к делу, давайте быстро рассмотрим плюсы и минусы.

Преимущества медного теплообменника: 

• Проверенный временем
• Цена
• Разнообразие
• Доступный
• Опыт техника

Теперь взглянем на минусы, в том числе:

• Устойчивость к жесткой воде
• Срок службы
• Гарантия
• Эффективность
• Наличие замены

Давайте разберем каждый шаг за шагом.

 

Профессионалы

Проверенный временем

В основе отрасли безрезервуарных водонагревателей лежат медные теплообменники. В течение десятилетий они были единственным вариантом, и затем последовало множество итераций, построенных вокруг них, которые служили ядром безбаковых водонагревателей.

Медные теплообменники доказали свою эффективность. При правильном уходе и очистке воды медный теплообменник прослужит вам долгие годы и без проблем достигнет максимального срока службы.

Но есть один важный плюс, который беспокоит многих домовладельцев.

 

Цена

Цена – одно из самых больших преимуществ медного теплообменника. Если вы сравните теплообменники из нержавеющей стали и меди, вы заметите значительный разрыв в цене. Хотя это может быть не самый большой скачок для каждого бюджета, разница может решить бюджет или разрушить его.

Медные теплообменники примерно на 500–1000 долларов дешевле, чем модели из нержавеющей стали. Это часто оправдывается тем, что теплообменники из нержавеющей стали имеют более длительный срок службы и лучшие условия гарантии.

Наряду с ценой домовладельцы получают еще одно преимущество, которое позволяет им найти идеальный вариант для своего дома.

 

Разнообразие

Медные теплообменники, появившиеся несколько раз в продаже, могут похвастаться большим разнообразием, чем их более новые аналоги. Вы найдете множество вариантов для внутреннего и наружного использования, различные размеры дома и дополнительные функции.

В то время как разнообразие теплообменников из нержавеющей стали находится на подъеме, пройдет некоторое время, прежде чем новая альтернатива полностью раскроет свой потенциал. Этот аспект делает медные теплообменники более привлекательными просто потому, что вы, скорее всего, получите именно то, что хотите, с моделью с медным сердечником.

Разнообразие идет рука об руку со следующим профессионалом, а также делает медные теплообменники более привлекательными, чем модели из нержавеющей стали.

 

Доступный

Большим преимуществом медных теплообменников является их доступность. Вы найдете безрезервуарные водонагреватели на медной основе в любом магазине. От поставщиков, на которые опирается ваш подрядчик, до хозяйственных магазинов, в которые вы можете зайти и купить сами.

В любом уголке рынка нет недостатка в моделях медных теплообменников. Будучи стандартом на протяжении многих лет, поставщики знают, что они не исчезнут в ближайшее время, и запасают их соответствующим образом, предоставляя вам больше разнообразия по запросу, когда вам это нужно.

Но есть еще одно ключевое преимущество медных теплообменников, которое может стать неожиданностью.

 

Опыт технического персонала

Поскольку медные теплообменники существуют уже несколько десятилетий, у технических специалистов были годы, чтобы наладить свои процессы с медными теплообменниками. Хотя теплообменники работают одинаково, существуют определенные проблемы, которые уникальны для каждого типа материала.

Это не означает, что ваш техник не знает, как обращаться с теплообменником из нержавеющей стали, как свои пять пальцев. Наоборот, это просто вопрос комфорта и знакомства. Тем не менее, нельзя отрицать опыт, накопленный за годы работы с медными теплообменниками.

Теперь давайте рассмотрим некоторые недостатки медных теплообменников.

 

Минусы

Устойчивость к жесткой воде

Медные теплообменники не так устойчивы к жесткой воде, как теплообменники из нержавеющей стали. Эта ловушка основана исключительно на целостности медного материала. Медь подвержена коррозии, а это означает, что жесткая вода может повредить ваш безрезервуарный водонагреватель без надлежащей обработки воды.

На самом деле больше ничего; медь просто менее долговечна с течением времени. Даже при надлежащей очистке воды медь не может сравниться по долговечности с нержавеющей сталью .

Помимо того, что медные теплообменники менее долговечны, у них есть еще одна ключевая проблема.

 

Срок службы

Если вам начинает казаться, что медные теплообменники не служат так же долго, как модели из нержавеющей стали, то вы правы. Медные теплообменники имеют более короткий срок службы, чем их более новые аналоги, срок службы которых составляет до 25 лет.  

Вместо этого медный теплообменник может служить от 12 до 20 лет. Хотя в этом нет ничего страшного, проблема коррозии может резко сократить срок службы без очистки воды в районах с жесткой водой, таких как Лос-Анджелес.

Более короткий срок службы также указывает на еще одну ловушку медных теплообменников.

 

Гарантия

Любой домовладелец заинтересован в защите своих инвестиций. К сожалению, условия гарантии на медные теплообменники не совпадают с условиями их братьев и сестер из нержавеющей стали. Гарантия на типичный безрезервуарный водонагреватель с медным сердечником составляет от 12 до 15 лет.

Этот срок на целых 10 лет меньше максимального 25-летнего срока гарантии на некоторые модели из нержавеющей стали. Хотя средний срок гарантии считается от 12 до 15 лет, не каждого домовладельца устраивает мысль о том, что они могут получить лучшее покрытие и срок службы, выбрав другой вариант.

Несмотря на солидный список минусов, есть еще пара, на которые стоит обратить внимание. Так держать!

 

Эффективность

Эффективность волнует многих домовладельцев, стремящихся сделать свой дом более экологичным. Модели с медным сердечником никоим образом не являются неэффективными, но их затмевают теплообменники из нержавеющей стали, которые обычно имеют более высокие показатели эффективности.

В штатах, где действуют скидки, это может помешать получить максимально возможную скидку. И наоборот, модели из нержавеющей стали часто достигают максимального возмещения штата и федеральных налоговых льгот.

Осталось еще одно, и это очень важно.

 

Наличие замены

Если у вас уже давно есть проточный водонагреватель с медным сердечником, есть вероятность, что вы не сможете найти теплообменник на замену. Этот вопрос будет зависеть от возраста модели.

Поскольку безбаковые водонагреватели с медным сердечником служат долго, возможно, ваша модель снята с производства. Возраст затрудняет ремонт старых моделей, вынуждая домовладельцев вместо этого заменять их. В конечном итоге вы столкнетесь с этой проблемой с любой моделью, но огромное количество моделей, которые появлялись и исчезали, делает ее более вероятной с медным теплообменником.

 

Итак, подойдет ли вам медный теплообменник?

Мы разобрали медные теплообменники по их плюсам и минусам, чтобы дать вам более четкое представление о том, чего вы можете ожидать от своих потенциальных инвестиций. Обладая этой информацией, вы теперь можете лучше взвесить свои варианты при принятии решения о том, подходит ли безбаковый водонагреватель с медным теплообменником для вашего дома.

После 15 лет работы с медными теплообменниками и установки их сегодня во многих домах в районе Лос-Анджелеса мы уверены, что медные теплообменники будут служить домовладельцам долгие годы. Хотя у каждого продукта есть свои плюсы и минусы, нельзя отрицать, что медные теплообменники исправно служат десятилетиями.

Если вы готовы получить консультацию о том, какой вариант лучше для вас, позвоните нам по телефону (310) 853-8690, чтобы назначить встречу. Если вы не любите говорить, посетите нашу страницу безрезервуарных водонагревателей, чтобы узнать больше о наших услугах или заказать консультацию.

Также стоит узнать, сколько в целом стоит безбаковый водонагреватель и каковы результаты таких ведущих брендов, как Navien и Noritz. Вы также можете получить более подробную информацию, проверив различия между популярными брендами Rheem и Noritz.

Воздухо-водяной теплообменник AB с медными портами 12×12 1 дюйм

Воздушно-водяные теплообменники AB, также называемые водовоздушными теплообменниками. Он оснащен высококачественными алюминиевыми ребрами и бесшовными медными трубками. 12 алюминиевых ребер на дюйм и уникальный дизайн позволяют нагревать нагрузку от 50 000 до 60 000 БТЕ на квадратный фут. Несмотря на плотность ребер 12 ребер на дюйм, сопротивление потоку низкое.

Он широко применяется в жилых и коммерческих системах отопления и охлаждения, квартирах. Отопление и охлаждение кондоминиумов, гибридные системы принудительного воздушного отопления, кондиционирование воздуха, осушение, инверторное охлаждение.

• Эта конкретная модель имеет 1-дюймовые порты и емкость 60 000 БТЕ.
• Гарантия на 1 год против дефектов производителя и внесена в список ETL.
• Наши модели, идеально подходящие как для жилых, так и для коммерческих помещений, могут использоваться с источниками горячей воды для создания горячего воздуха, такими как внутренние котлы, наружные дровяные котлы, котлы на природном газе, котлы на пропане, масляные котлы, электрические котлы и другие водонагреватели или теплообменники печей.

Информация о продукте

Модель	HTL12x12	Размер фитинга	1-дюймовый медный пот	Расчетное давление	175 psi
Емкость*	60 000 БТЕ	Рейтинг	175 psi при 350F	Испытательное давление	263 фунтов/кв. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт