Теплоизоляционные свойства керамзита: Керамзит и его свойства – Глин Тех

Керамзит и его свойства – Глин Тех

Москва

Керамзит — легкий пористый строительный материал. Его получают путем обжига легкоплавких глинистых пород, которые при нагревании до температуры 1300 градусов Цельсия начинают «вспучиваться». Материал изготавливается из глин с содержанием кварца около 30%, может иметь разные размеры гранул и, соответственно, прочность (поскольку структура частиц пористая, мелкие фракции являются более прочными, чем крупные). Основные свойства керамзита — инертность, огнеупорность, морозостойкость, экологичность. Благодаря ним и доступной цене он нашел свое применение в сфере утепления фундаментных оснований, кровель, перекрытий, активно используется в изготовлении бетонов.

Среди основных физических свойств керамзита выделяются следующие:

1. Теплопроводность — она составляет до 0,12 Вт/м*К. Это не очень высокий показатель, поэтому для утепления обычно используется достаточно внушительный слой материала (10-20 см).
2. Плотность — она может находиться в широком диапазоне. Удельная плотность керамзита зависит от типа обработки поверхности.
3. Водонепроницаемость — показатель гигроскопичности каждой отдельной фракции является практически нулевым, но поскольку материал применяется насыпом, нужно дополнительно обеспечивать его водонепроницаемость.

Насыпная или удельная плотность

Плотность и качество керамзита зависят от режима обработки глины. Возможные варианты:

• мокрый;
• сухой;
• пластический;
• порошково-пластический.

Насыпная плотность керамзита определяет его прочность и является одной из самых важных характеристик, которую нужно учитывать при выборе. Ее вычисляют путем взвешивания материала в специальной таре — сначала узнается общий вес, после чего он делится на объем тары. Чем ниже цифра — тем выше эксплуатационные характеристики. В зависимости от показателя плотности различаются разные марки материала — от М250 до М600.

Не путайте удельную плотность с истинной — истинная (показывает массу одной объемной единицы в плотном состоянии) является постоянной величиной, а удельная временной. Размеры частиц могут быть одинаковыми, а масса разной. Чем меньше вес, тем выше качество, лучше прочность и звукоизоляционные свойства керамзита.

Марка керамзита	Насыпная плотность, кг/м
М250	до 250 включительно
M300	от 250 до 300
M350	от 300 до 350
M400	от 350 до 400
M450	от 400 до 450
M500	от 450 до 500
M600	от 500 до 600
M700	от 600 до 700
M800	от 700 до 800
M900	от 800 до 900
M1000	от 900 до 1000

Теплопроводность

Теплопроводность керамзита зависит от размеров фракций и прочих показателей. Связь теплоизоляционных свойств керамзита как утеплителя для пола или стен и данного показателя прямая — чем выше коэффициент теплопроводности (а значит, и способность передавать тепло), тем хуже будет теплозащита. Пор больше — значит, плотность выше и лучше способность хранить тепло. Коэффициент теплопроводности керамзита вычисляется путем деления плотности на коэффициент и может составлять 500-1800 кг/м3.

Конструкция	Фракция, мм	Содержание воды, % от массы	Теплопроводность, Вт/мК
Крышная	10-20	0,5	0,09
Межэтажные перекрытия	4-10	0,5	0,11
Полы по грунту	10-20	6	0,12
Геотехнические	10-20	30	0,19

Керамзит — материал с небольшой массой и высокими эксплуатационными характеристиками, которые зависят от использованного при производстве сырья и способа его обработки. Основными характеристиками гранул являются плотность, теплопроводность и водонепроницаемость — они определяют эксплуатационные параметры насыпной смеси и сферы ее использования.

Москва Балашиха Долгопрудный Домодедово Жуковский Коломна Королёв Красногорск Люберцы Мытищи Ногинск Одинцово Орехово-Зуево Подольск Пушкино Раменское Реутов Сергиев Посад Серпухов Химки Щёлково Электросталь

Введите необходимый объём керамзита и ваш номер телефона и нажмите Оформить заказ. Через несколько минут Вам перезвонит менеджер для уточнения деталей заказа и доставки.

Объём керамзита
Телефон

Оформить заказ

Заказ оформлен.

В течение нескольких минут Вам перезвонит менеджер для уточнений деталей заказа и доставки.

Если Ваш заказ оформлен в нерабочее время, то мы свяжемся с Вами утром.

Закрыть

Введите ваш номер телефона и нажмите Заказать звонок. Через несколько минут Вам перезвонит менеджер.

Телефон

Заказать звонок

Вы заказали обратный звонок.

Благодарим Вас за обращение к нам. В ближайшее время Вам перезвонит менеджер.

Закрыть

Теплопроводность керамзита: характеристики, факторы, размеры гранул

Материалы, имеющие в структуре изолированные пустоты, хорошо защищают поверхность от холода. Теплопроводность керамзита зависит от размера зерна и плотности. Утеплитель немного весит, изолирует от звуков, но отличается гигроскопичностью. Материал требует дополнительной изоляции от влаги, чтобы качественно защищать здание от потерь тепла.

Содержание

1. Описание теплопроводности
2. Коэффициент теплопроводности
3. Факторы, влияющие на величину теплопроводности
4. Фракция керамзита
5. Пористость
6. Влажность
7. Виды керамзита в зависимости от размера гранул
8. Гравий
9. Щебень
10. Песок
11. Производственные процессы, влияющие на теплопроводность керамзита

Описание теплопроводности

Низкий уровень теплопроводности керамзита объясняется его пористой структурой

Способность утеплителя передавать энергию от нагретых слоев к частям с меньшей температурой называется теплопроводностью. Процесс обеспечивается хаотичным передвижением молекулярных частиц, его интенсивность зависит от влажности, уплотненности, размера пор.

Физический процесс проведения тепла ускоряется при большой разнице температур снаружи и внутри строения. Спонтанная передача энергии всегда протекает от более горячей среды в направлении холодного окружения и происходит до появления термодинамического равновесия.

Коэффициент теплопроводности

Чтобы численно выразить способность материала к передаче энергии, существует коэффициент теплопроводности. Показатель говорит о количестве тепла, протекающего через образец материала в заданных условиях. Испытательный эталон всегда имеет одинаковые размеры по длине, ширине и площади и проверяется при стандартной разнице температур (1 К). Коэффициент теплопередачи измеряется в Вт/м·К, что соответствует Международной системе единиц.

Название коэффициента термического сопротивления применяется в строительной области. Теплопроводность керамзита составляет 0,1 – 0,18 Вт/м·К. Качественный материал характеризуется численным показателем 0,12 – 0,17 Вт/м·К, утеплитель с такими свойствами сохраняет до 80% внутреннего тепла.

Факторы, влияющие на величину теплопроводности

Теплопроводность зависит от способа производства материала и величины гранул

Керамзит применяется в строительстве в качестве пористого насыпного утеплителя или в виде наполнителя при производстве облегченных бетонов. Гранулы получаются методом обжига глинистого сланца или глин и имеют овальную, круглую форму, иногда с острыми углами. Строительный материал производится в виде песка.

Насыпная плотность керамзита находится в диапазоне 150 – 800 кг/м3, объемный вес зависит от технологического режима при получении. Способность проводить тепло зависит от величины гранул, пористости материала и его влажности.

Фракция керамзита

При сравнении характеристик получается вывод, что теплопроводность уменьшается с увеличением размера гранул. Средний и крупный гравий лучше использовать для изоляции ненагруженных крыш и перекрытий из дерева. Мелкозернистый керамзит применяется для облегченной стяжки пола.

Фракции керамзита устанавливаются в соответствии с нормами ГОСТ 9757 – 90:

1. От 5 до 10 миллиметров определяется мелкая группа. Материал применяется для производства стеновых блоков из керамзитобетона. Наполнитель из мелких гранул используется в бетонной стяжке покрытия или перекрытия, т. к. крупные части увеличивают толщину слоя.
2. От 10 до 20 мм – средняя фракция. Материал в насыпной массе хорошо изолирует от холода полы, чердачные перекрытия, применяется для утепления участков газонов и дренирования земли. Фракция редко используется в стяжках и бетонных полах, добавляется в раствор, если толщина слоя не имеет значения.
3. От 20 до 40 мм – крупные гранулы. Ими утепляют теплотрассы, подвалы, полы подсобных помещений, делают изоляцию здания от шума.

Прослойки насыпного утеплителя эффективно защищают от холода, если используется одновременно 2-3 фракции. Так заполняются пустоты, увеличивается жесткость, предупреждается конвекция потоков.

Пористость

В процессе производства сырье нагревается и вспучивается, образуя поры

Сырье помещается в барабаны, где оно вращается и одновременно нагревается до высоких температур. В таких условиях материал вспучивается, получаются пористые гранулы, которые защищаются снаружи запекшейся коркой из глины. Большинство пустот замкнутые, перегородки между ними также содержат пустоты.

Размер пор регулируется введением цитрогипса и минеральных примесей в шихту при производстве. Добавка в количестве от 1 до 3% формирует замкнутые пустоты величиной до 1 мм. Увеличение объема присадки до 4–9% ведет к расширению пор до 1,5–2 мм, при этом число замкнутых каверн увеличивается. Количество изолированных пустот повышает теплозащитные свойства и уменьшает впитывание воды.

Влажность

Водопоглощение керамзита колеблется в пределах 8 – 20%. При попадании влаги внутрь материала увлажняются поверхности гранул, которые медленно впитывают жидкость. Постепенно вода попадает внутрь сфер через микроскопические трещины и удерживается внутри. Керамзит накапливает влагу и трудно ее отдает. Увеличивается масса, изменяются характеристики теплопроводности керамзита, снижается прочность.

Сухой керамзит выдерживает до 25 серий заморозки и оттаивания, влажный разрушается от расширения воды при отрицательных температурах. Керамзит защищается гидро- и пароизоляционными пленками от увлажнения.

Виды керамзита в зависимости от размера гранул

Чтобы пол был прочнее, смешивают разные фракции керамзита при укладке

Насыпной утеплитель классифицируется по размеру гранул и их форме.

Выделяются разновидности керамзита:

• гравий;
• щебень;
• песок.

Крупнозернистый материал добавляет высоты помещению, обычно теплоизоляционный эффект достигается при толщине подсыпки от 20 до 30 см. Чтобы уменьшить размер слоя можно комбинировать керамзит с минватой, пенопластом, пенополистиролом.

Материал можно сравнивать по маркам на прочность. Различают 13 разновидностей гравия и 11 проб керамзитового щебня. Предел прочности одной марки отличается, например, щебень П100 разрушается при 1,2–1,6 МПа, а гравий аналогичного сорта деформируется при 2–2,5 МПа.

Гравий

Крупный гравий используют для смешивания с бетоном для облегчения конструкции

Материал состоит из округлых частиц с коркой из расплавленной глины, которые внутри содержат пустоты. Различаются фракции гравия: 5–10, 10–20 и 20–40 мм. В зависимости от плотности в насыпном виде представлено 10 марок утеплителя от М150 до М800. По спецзаказу выпускается гравий марки М900 и М1000.

Гравелистые бетоны с наполнителем из средних и мелких гранул обладают легкостью, не нагружают конструкции и показывают улучшенные теплоизоляционные свойства. Стеновые блоки из керамзитобетона применяются в малоэтажных строениях, они защищают здание от холодного воздуха, имеют хорошую воздухопроницаемость и относятся к экологически чистым категориям.

Щебень

Керамзит щебень для утепления фундамента и отмостки

Керамзит этого вида содержит отдельные элементы неправильной угловатой формы с острыми краями и гранями. Крупность фракций определяется аналогично гравию. Из-за формы материал имеет низкую насыпную плотность и применяется для изоляции чердаков, подвалов. Фундаменты и основания изолируются керамзитом от промерзания. В земле устраивается гидроизоляция фольгированным материалом, полиэтиленом, рубероидом, сверху монтируется защита от бытовых и атмосферных паров.

Коэффициент теплопроводности керамзита зависит от крупности щебня, но с увеличением размера повышается толщина требуемого слоя. Поверх подсыпки выполняется цементно-песчаная стяжка (не меньше 4 см) для повышения прочности.

Песок

Мелкий керамзитовый песок применяется для внутренних работ

К этой категории относится керамзит, содержащий в составе мелкие частицы до 5 мм. Материал получается при обжиге остатков от производства щебня или гравия или путем размельчения больших кусков. Песок используется для изоляции внутри помещения вместе с крупными видами или применяется в стяжке пола.

Насыпная теплоизоляция действует эффективнее, чем мелкие гранулы в цементно-песчаной смеси. Влага из раствора впитывается гранулами, и они теряют защитные свойства. Сравнительный анализ стеновых блоков из керамзитового песка и гравия показывает, что первые быстрее проводят тепло, но отличаются повышенной прочностью.

Производственные процессы, влияющие на теплопроводность керамзита

Технология получения керамзита предусматривает процессы для увеличения пористости и получения изолированных замкнутых контуров разного размера. Сырьем служит карьерная глина, разрабатываемая в карьерах открытым способом. Перед использованием проводятся лабораторные испытания образцов на вспучивание, чтобы определить пригодность для производства.

Оборудование включает:

• разрыхлительные станки;
• грануляторы;
• барабаны для сушки;
• вращающиеся тигли для обжига;
• охлаждающие емкости с подачей воздуха;
• транспортеры.

В производстве применяется сухое или влажное сырье различного помола. При температуре +1000 — +1300°С масса вспучивается и поверхность частиц приобретает герметичность за счет спекания.

Керамзит теплопроводность и от чего она зависит + Фото

Теплоизоляционные свойства керамзита общеизвестны и во многом определяются сырьем, из которого он изготовлен. Удельная теплопроводность керамзита является одной из его основных характеристик, что вместе с малым удельным весом и прочностью определяет широкое применение этого материала в строительстве.

Состав:

1. Что влияет на теплопроводность керамзита
2. Производственные процессы, влияющие на теплопроводность керамзита

Что влияет на теплопроводность керамзита

Для материалов, выполняющих защитные функции, особо важной характеристикой является теплопроводность. Для керамзита, как природного материала, это зависит от сочетания различных его качеств.

Во-первых, теплопроводность керамзита зависит от его фракции (размера гранул): чем крупнее гранулы, тем больше потребуется утеплителя. На теплопроводность влияют, например, такие характеристики, как влажность и пористость керамзита. Средний коэффициент теплопроводности керамзита определить непросто из-за множества отклонений. В справочной литературе по величине можно найти данные о том, что она колеблется в пределах 0,07-0,16 Вт/м.

Керамзит следует выбирать с минимальной теплопроводностью. Чем выше коэффициент теплопроводности, тем большее количество тепла проходит через слой изолятора за определенное время и, соответственно, ниже его теплозащита. Таким образом, чем больше пористость керамзита, тем ниже его плотность, а также теплопроводность.

Керамзит

гигроскопичен: при повышении влажности он увеличивает теплопроводность и теряет теплоизоляционные свойства, а с увеличением веса увеличивается и нагрузка на перекрытия. Качественная гидроизоляция из керамзита необходима для сохранения свойств, обеспечивающих сохранение тепла в вашем доме.

Итак, керамзит имеет теплопроводность, которая зависит от его фракции: с уменьшением размера зерна керамзита уменьшается его пустотность, увеличивается насыпная плотность и увеличивается теплопроводность.

Керамзитовые гранулы делятся на керамзитовый гравий, щебень и песок.

Щебень керамзитовый

Получают из керамзитовой массы путем дробления.

Керамзитовый гравий

Круглые или овальные частицы, получаемые во вращающейся печи вспучиванием легкой глины. Имеет прочную плотную поверхность, поэтому часто используется в качестве наполнителя бетона. Имеет самый низкий коэффициент теплопроводности. Например, керамзитовый гравий марки 10-20 мм по насыпной плотности М350 и марки Р125 по прочности (3,1 МПа) имеет теплопроводность 0,14 Вт/(м°С).

Керамзитовый песок

Имеет фракцию до 5 мм и чаще всего используется для утепления.

Производственные процессы, влияющие на теплопроводность керамзита

По результатам исследований теплопроводность керамзита зависит от наличия в нем кварца на определенной стадии производства и в меньшей степени от плотности и пористости материала. Напрашивается вывод, что на качество керамзита влияет способ его производства, так как именно в процессе производства появляется стекловидный кварц.

Отметим, что сам монокристаллический кварц обладает высокой теплопроводностью (6,9-12,2 Вт/м), что полностью зависит от характеристик сырья. Из глины с хорошим расширением получают кварц в фазе стеклообразования, теплопроводность которого выше, чем у кварца из глины с худшим расширением. Аналогичная зависимость распространяется и на свойства керамзита.

Технология производства также важна. Кремнезем, содержащийся в керамзите, способствует повышению теплопроводности, а другие оксиды, наоборот, ее понижают. Это не относится к газам, образующимся при нагреве глиняной массы до температуры набухания. Установлено, что при содержании пор от 55% Н3 + СО теплопроводность керамзита вдвое выше, чем при наполнении воздухом.

Размер микропор также влияет на теплопроводность: чем меньше поры, тем ниже теплопроводность. При этом сама пористость существенно не влияет на эту характеристику.

Вышеуказанные характеристики в основном зависят от способа производства. Обычный способ производства, как правило, не позволяет существенно изменить качество керамзита. Однако современные методы производства (пластический метод или «совместный обжиг») позволяют значительно повысить теплоизоляционные свойства керамзита.

При общем сравнении характеристик керамзита и пенопласта предпочтение отдается керамзитобетону, хотя теплопроводность пенопласта очень низкая — 0,038-0,041 Вт/м.

Керамзит: не гниет, не горит и не ржавеет | Бетон

Сырье для легкобетонных блоков

 

Сырье для керамзит экологически чистый продукт – бетонный блок . Пена и обожженная глина приобретают структуру затвердевшей пены. Спеченная оболочка, покрывающая полученную окатышу, придает ей высокую прочность, что делает бетонный блок пропускающим основной пористый заполнитель. По тепло- и звукоизоляционным свойствам, влаго- и химической стойкости он не только не уступает обычным и легким бетонам, но и превосходит их.

Применение керамзита по сравнению с обычным бетоном дает заметный выигрыш по многим направлениям. При возведении стены требуется больше половины раствора, скорость монтажа увеличится в 4-5 раз, а массовость изготовления одного квадратного метра кладки сократится вдвое.

Одним из преимуществ материала являются его высокие теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным для использования как в теплом, так и в холодном климате.

Керамзит « », дыхание регулирующее влажность в помещении. Конструкции из легкобетонных блоков практически вечные и не требуют обслуживания. Материал не гниет, не горит и не ржавеет, обладая одновременно положительными свойствами дерева и камня.

Керамзит имеет преимущества перед кирпичом. Во-первых, вес заполнителя бетонных блоков из них в два с половиной раза меньше, чем у кирпичной кладки. Во-вторых, в вибропрессованных заполнителях бетонных блоков заметно меньше цемента.

В-третьих, один стандарт заменяет керамзитоблоки, семь кирпичей. Наконец, в четвертом опытный каменщик закладывает в стену количество сдвига блоков в три раза большее, чем при каменной кладке.

И это несмотря на то, что по своим экологическим свойствам блоки из легкого заполнителя не уступают кирпичу.

Опыт показал, что применение легкобетонных блоков вместо кирпича в малоэтажном строительстве снижает стоимость работ на 30-40%.

Керамзит обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Разного рода испытания керамзитового гравия, являющегося заполнителем, проведенные специализированными научно-исследовательскими институтами, показали, что его использование позволяет снизить теплопотери более чем на 75%!

Нормативные требования к легкому заполнителю

С введением Снип-И-3-79 требования к теплотехническим характеристикам стеновых строительных материалов значительно возросли. Научно-исследовательские и проектные институты приступили к срочному поиску возможных решений — ведь даже по новым правилам стены должны быть деревянными толщиной в полметра!

Идея изготовления многослойных стен с использованием в качестве несущего элемента слоя тяжелого бетона, а в качестве теплоизоляции — органопласт или плиты пенополистирола.

Однако вскоре выяснилось, что такие стены, из-за скопления вредных продуктов распада теплоизоляционных материалов, ухудшают комфорт и санитарно-гигиенические условия. Кроме того, эти материалы не долговечны в эксплуатации, не поддаются ремонту, и через короткое время такая стена из-за разрушения теплоизоляционных слоев уже не сохраняет тепло.

Сегодня на рынке представлены довольно качественные керамзитоблоки на основе керамзитобетонного гравия мелочь – 5-10 мм. Бетонные конструкции изготавливаются на современных вибропрессах с последующей термической обработкой. Это позволяет добиться высокой прочности и хорошей теплоизоляции.

Сквозные пустоты в бетонных блоках заполнителя позволяют устроить скрытый каркас в теле стены, что значительно увеличивает ее несущую способность. Легкие заполнители обладают хорошими прочностными характеристиками и подходят не только для малоэтажного строительства. Их теплопроводность намного меньше, чем у обычного бетона, и более низкая стоимость.

Использование блоков из легкого заполнителя

Блоки из легкого заполнителя архитектурно выразительны, экологически безопасны и адаптированы к климату. Применение возможно без штукатурки внутренних фасадов, что исключает мокрые процессы в здании.

Сочетание разнообразных форм и фактур легкобетонных блоков дает архитекторам неограниченный простор для творчества. Фасады зданий, построенных из этого материала, не требуют дополнительной внешней отделки. Декоративные стеновые панели обладают высокой прочностью, морозостойкостью, красивой текстурой поверхности.