Теплоизоляционная краска для металла: Теплоизоляционная краска — свойства, назначение, цены

Содержание

Теплоизоляционная краска - свойства, назначение, цены

Многие актуальные и известные утеплители не могут похвастаться длительным сроком службы. Также они занимают много места, и их сложно использовать самостоятельно. Почему же до сих пор мы видим стройки, где теплоизоляционная краска заменяется пожароопасным и недолговечным пенопластом, который, к тому же, никак не может считаться натуральным материалом? Все чаще становится ясно, что эта современная жидкая разновидность утеплителя целесообразнее, а главное – намного долговечнее и экономичнее.
Теплоизоляционная краска – современное средство для формирование защитного слоя, который препятствует теплопотере. Инновационные технологи позволили создать средство, которое формирует надежную поверхность – при незначительной толщине слоя, уровень защиты равносилен многим другим материалам (пенопласту, минеральной вате).

АКТЕРМ Металл

Тепло-энергосберегающее покрытие применяется для теплоизоляции металлоконструкций, резервуаров, контейнеров, трубопроводов, печей с температурой эксплуатации до +200 °С. Эффективно сокращает теплопотери, устраняет конденсат и промерзание, защищает от коррозии, улучшает микроклимат в котельных, обеспечивает безопасность персонала от ожогов.

Уникальный состав делает это средство практически незаменимым и универсальным для различных поверхностей. Краска теплоизоляционная характеризуется практичностью – материал легко наносить на поверхность, он быстро сохнет, экономит ваше время и силы. Нанести краску можно самостоятельно, без использования услуг профессионалов. Достаточно наличия специального распылителя, который позволяет создать на поверхности равномерный защитный слой. Нанести краску на поверхность можно при помощи валика, в труднодоступных местах – кисти.

Основа краски – лак или вода. Специальные наполнители и добавки определяют функциональность материала – на них стоит обращать внимание, выбирая краску для различных поверхностей. Консистенция – жидкая или пастообразная.

Мнение, что чем толще слой теплоизолятора, тем лучше – не является справедливым по отношению к краске. При минимальном слое она дает отличные результаты. Важное преимущество не требуется готовить поверхность к нанесению вещества. Она может быть как ровной, так и деформированной или в микротрещинах – краска не теряет функциональности на любой поверхности.

Цена теплоизоляционной краски достаточно демократична и не наносит существенного удара по бюджету – этот материал экономичен в использовании, особенно – при условии правильного использования.

В ассортименте представлены краски для различных поверхностей, которые надежно защитят ваш дом от холода.

Теплоизоляция помещений изнутри

АКТЕРМ Бетон

Тепло-энергосберегающее покрытие предназначено для теплоизоляции помещений изнутри. Покрытие толщиной в 1 мм обладает барьерной защитой (не выпускает тепло, не пропускает холод ), эффективно устраняет промерзания и конденсат. Финишный слой имеет прочную поверхность на которую можно клеить обои или нанести декоративную краску и штукатурку.

 

При помощи специальной краски можно утеплить:

  • Фасадную часть здания;
  • Металлические конструкции;
  • Подвалы и чердаки;
  • Автомобили;
  • Трубы;
  • Производственные предприятия;
  • Стены, полы, потолки.

Высокая эффективность обеспечивается такими качествами:

  • Влагоустойчивость;
  • Отличная герметичность и адгезия;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Пожаробезопасность;
  • Стойкость к механическим повреждениям;
  • Низкая теплопроводность;
  • Быстрое нанесение;
  • Долговечность.

Купить теплоизоляционную краску можно при помощи нашего сайта – в ассортименте широкий выбор теплоизоляторов.
10 лет – это минимальный гарантийный период, который может ожидаться при очень тяжелых условиях эксплуатации. К ним можно отнести сложный климат, излишне вязкую область покрытия, тяжелый материал поверхностной обработки и др. но обычно даже в таких случаях один не очень толстый слой (0,5 мм) прослужит около четверти века. Если же говорить о внутренних поверхностях, то время использования заметно продлится.

Отличительные характеристики и свойства теплоизоляционной краски

Простота нанесения – большой плюс. Термоизоляционная краска может наноситься разными способами, не исключая валика или распылителя. Когда обрабатываемая площадь большая – полезнее окажется краскопульт.

Актерм – это жидкая теплоизоляция, похожая на краску. Это – практичная консистенция, подходящая различным видам поверхностей. При длительном воздействии воздуха (около 24 часов) смесь полимеризируется. Так она становится тепловым барьером. Летом с помощью термокраски отражаются 95% солнечных лучей. А в зимние месяцы они, наоборот, возвращаются (этот объем составит около 70%). АКТЕRМ не требует особых условий для нанесения. Так, достаточно температуры не ниже 20 градусов С. А при эксплуатации продукт выдержит до -60°С. А если поверхность с краской загрязнится – ее можно легко отмыть, и она снова станет не только функциональной, но и эстетичной.

Сегодня энергосберегающие технологии обретают все большую актуальность в качестве вопроса строительства. Современный рынок предлагает вниманию потребителей инновационные разработки в этой области, воплощенные в высококачественных универсальных материалах. Они призваны обеспечить максимальную защиту жилища от неблагоприятных природных факторов и должную теплоизоляцию помещений.

Теплоизоляционная краска представляет собой новинку на рынке стройматериалов. Ее предназначением служит сокращение потерь тепла в здании, в частности, в доме. Обладая жидкой консистенцией, материал легко наносится на любые типы поверхностей, даже деформированные. Материал совершенно безопасна для здоровья человека и окружающей среды, представляя собой композиционную термокраску, в состав которой входит полимерная матрица и наполнитель – полые микросферы.

Спектр свойств краски теплоизоляционной весьма широк:

  • Мешает проникновению холода в помещение
  • Предотвращают появление коррозий на металлических поверхностях
  • Великолепно удерживает тепло
  • Предотвращает от попадания влаги, избавляет от плесени
  • Устраняет конденсат
  • Экономит электрическую энергию

Тончайший слой краски-утеплителя способен в полной мере заменить собой традиционную систему теплоизоляции дома. Жидкий утеплитель обладает вполне приемлемой стоимостью и экономичностью, что также служит одним из факторов в пользу его выбора.

Краска Теплоизоляционная — работа с материалом

Отдельно стоит отметить простоту работы с материалом. При организации утепления фасада дома с помощью пенополистирола необходимо выполнить целый комплекс операций: закрепить плиты, установить армирующую сетку, оштукатурить стен и произвести их окраску. Краска-утеплитель избавляет от подобной необходимости. Достаточно лишь нанести один или два слоя материала на обрабатываемую поверхность с помощью кисти либо валика, если речь идет о не слишком большой площади. При обработке фасадов зданий можно воспользоваться краскопультом для большего удобства проведения операции. Простота процесса утепления с помощью краски теплоизоляционной избавляет от необходимости привлечения специалистов и позволяет выполнить работу самостоятельно.

Краска теплоизолирующая позволяет сэкономить массу времени и средств. Она ложится на любую поверхность идеально ровным слоем, даже если основание деформированное. Процесс застывания краски-утеплителя занимает 24 часа. По истечении данного времени теплокраска превращается в эластичную и очень прочную пленку. Именно она обеспечивает теплоизоляцию помещения или отдельной поверхности.

 

Область использования краски-утеплителя постоянно расширяется. Термокраска Актерм может применяться в роли теплоизолятора для покрытия трубопроводов водоснабжения, водонагревательного оборудования котельных либо нефтебензохранилищ. Нанесение материала возможно на поверхность из металла любой формы. Тем самым краска-утеплитель становится идеальным вариантом для обеспечения теплоизоляции запорной арматуры трубопроводов. При этом готовое покрытие способно эксплуатироваться в широком диапазоне температур: от -60 до +230 градусов Цельсия, сохраняя свои эксплуатационные качества. Срок службы материала доходит до 15 лет и более.

Если говорить об утеплении помещений, то здесь краска термоизолирующая находит свое применение в роли основной и дополнительной теплоизоляции. Данный материал может быть нанесен на внутренние стены дома и прочие элементы его конструкции. Сверхтонкая теплоизоляция дает возможность значительно сократить расходы на поддержание оптимальной температуры внутри комнат, параллельно с этим уничтожая плесень и конденсат на поверхностях. Нанести краску-утеплитель можно как на кирпич, так и на бетон, гипсокартон или дерево. В то же время поверх жидкой теплоизоляции можно клеить обои или же проводить любые прочие декоративные работы.

 

Ключевые преимущества жидкого утеплителя в виде краски:

  • Надежная термоизоляция – 1 мм такого покрытия обеспечивает теплоизолирующий эффект равный 50 мм минваты
  • Антикоррозия
  • Антигрибковое покрытие
  • Долговечность службы
  • Возможность применения в роли финишного фасадного покрытия при выполнении колеровки
  • Сохранение полезной площадки помещения за счет малой толщины слоя теплоизолятора
  • Всесезонность реализации работ по нанесению и их простота
  • Термостойкость покрытия

Краска-утеплитель пользуется популярность не только в частных домах. Многие коммунальные хозяйства России успели оценить по достоинству жидкую теплоизоляцию. Она комбинирует в себе эффективность и экономичность в долгосрочной перспективе. Такое теплоизоляционное покрытие не представляется возможным нарушить либо украсить. В случае возникновения необходимости оно легко поддается восстановлению. Для выполнения операции вполне достаточно одного человека. В сравнении с прочими теплоизоляционными материалами термокраска демонстрирует очевидные выгоды. Например, пенополистирол уступает теплокраске как по экологичности и пожарной безопасности, так и по ценовому параметру. Работы по утеплению пенополистиролом отнимают немало времени и сил, требуют привлечения команды специалистов. Нанести термокраску может любой человек, не имеющий специальной подготовки и знаний. При этом термокраска может служить готовой утеплительной системой, а прочие варианты утеплителей требуют доработки и дополнения.

Энергосберегающая краска – инновационный теплоизоляционный продукт, позволяющий просто и продуктивно решать задачи по сбережению энергоресурсов и обеспечению теплоизоляции на объектах гражданского и промышленного значения. Многообразие вариантов краски-утеплителя позволяет подобрать продукт, максимально соответствующий Вашим запросам и специфике условий применения.

Теплоизоляционная краска цена которой незначительно выше стандартных ЛКМ, обеспечивает экономию при создании теплозащитного барьера помещений. Стоимость теплокраски зависит от назначения, количества специальных добавок, типа, фракции наполнителя.

Теплоизоляционная краска: купить или использовать традиционный утеплитель?

С момента возникновения жидкая теплоизоляция существенно потеснила на рынке стройматериалов традиционные виды утеплителей. Не уступая в экологичности, она обеспечивает снижение трудозатрат, расхода стройматериалов, обладает улучшенными характеристиками:

  • Минимально нагружает силовые конструкции – слой в несколько микрон вместо стандартных 50 – 20 мм
  • Удобна в использовании – окрашивание краскопультом, валиком, кистью
  • универсальна в использовании – обработка стен, потолков, внутренней части кровли, подвальных помещений
  • Не требует кроя – отсутствуют обрезки, отходы, требующие утилизации
  • Удобна в хранении, транспортировке – ведро краски занимает гораздо меньше места, чем штабель пенополистирольных листов, перевозится на легковом транспорте либо вручную

Теплоизоляционная краска купить которую можно в нашем магазине, выпускается в различной фасовке, позволяя выбрать нужное количество для сокращения бюджета ремонта. Цены можно посмотреть на странице каждого товара.

Борьба с конденсатом теплокраской

Жидкая теплоизоляция позволяет избежать изготовления сложных конструкций, необходимых для крепления теплоизоляционного слоя возле кровель ангаров, жилых домов. Окрашивание трубопроводов инженерных систем гораздо дешевле защиты магистралей пенополистирольными скорлупами, обмоткой базальтовой ватой с последующей гидроизоляцией утеплителя.

Борьба с конденсатом доступна домашнему мастеру, имеющему минимальный навык окрасочных работ. Жидкая теплоизоляция реализуется в удобных ведрах, банках, полностью готова к употреблению, имеет инструкцию по использованию. Вес кровли практически не увеличивается при нанесении миллиметрового слоя, комфортность эксплуатации помещений повышается при этом многократно.

Теплоизоляционная краска Теплометт Норд – лучшее решение для северных регионов

Универсальная теплоизоляционная краска «Теплометт Норд»

Вопросы теплоизоляции зданий и сооружений тем актуальнее, чем севернее они расположены. Современным и эффективным средством для утепления является теплоизоляционная краска «Теплометт Норд», которая с каждым годом становится все более популярной. Одной из причин этого является возможность применения даже в условиях суровых российских зим при температурах до -20°С.

«Теплометт Норд» – это универсальный материал. Его можно применять не только для утепления зданий, но и на транспорте, в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве, армии, жилищно-коммунальном хозяйстве. Одним словом, везде, где требуется качественная защитная и теплоизоляционная краска. Эффективность подобного способа утепления хорошо иллюстрируют две полученные опытным путем цифры:

  • при утеплении помещений температура внутри них изменяется на 2-4°C;
  • затраты энергии на поддержания требуемой температуры сокращаются на величину до 25%.

Внешне «Теплометт Норд» выглядит как обычная краска, разве что имеет более густую консистенцию. На самом деле в его состав, помимо традиционных пигментов и связующего вещества, входит большое количество керамических капсул, заполненных сильно разреженным воздухом, а также антикоррозийные, антигрибковые и другие полезные добавки. Это обеспечивает формирование прочного слоя, обладающего высокой способностью отражать падающие на него тепловые лучи, что является одним из главных элементов теплоизоляции. Универсальность «Теплометт Норд» еще и в том, что он может использоваться как теплокраска для внутренних работ, или как декоративно-утепляющий материала для наружных работ.

Теплоизоляционная краска «Теплометт Норд» при правильном применении обеспечивает комплексную защиту окрашиваемых объектов на длительный срок. Полученное покрытие отличается множеством положительных качеств:

  • противодействие образованию конденсата и накоплению влаги в стенах;
  • возможность дополнительной декоративной обработки поверхности и быстрого ремонта поврежденных участков:
  • гарантийный срок эксплуатации покрытия в условиях умеренно-холодного климата составляет не менее 10 лет, а внутри помещения – 25 лет;
  • минимальные нагрузки на несущие и опорные элементы сооружений за счет малой толщины наносимого слоя, а также сохранение внутреннего объема помещения;
  • высокая пожарная безопасность, поскольку покрытие не горит и не поддерживает распространение огня;
  • отсутствие каких-либо выделений, опасных для человека и окружающей среды.

Особенно эффективна теплоизоляционная краска при работе с объектами сложной формы, такими как трубопроводы, технологическое оборудование или емкости для хранения нефтепродуктов. Во многих подобных случаях она является единственно возможным утеплителем.

Условия хранения:

Хранить в упакованном виде при температуре от -40°С до +40°С в закрытом вентилируемом помещении на расстоянии не менее 1 метра от нагревательных приборов.

Гарантийный срок хранения при температуре хранения от -40°С в заводской упаковке – 36 месяцев.

Удельный вес, г/см³
Жидкий
Сухой

0,5 - 0,75
0.3 - 0.45

Толщина покрытия, мм

1,0 - 3,5

Расчетный коэффициент теплопроводности вт/м²

0,001 - 0,002

Адгезия Люка, %

100

Прочность при растяжении, кг/см²

4,84

Коэффициент отражения лучистой энергии, %

90-95

Паропроницаемость, мг/мч Па

от 0,001 до 0,6

Водопоглощение, % за 24 часа

0,4

Температура окружающего воздуха при нанесении

от -20°C

Температура эксплуатируемой поверхности

от -40°C до +180°C

Краска теплоизоляционная «Аквафорн»-ТПМ для металла 20 л

«АКВАФОРН»-ТПМ – термо(тепло) изоляционная краска для металлических поверхностей различной конфигурации. Сверхтонкий утеплитель, обладающий эффектом изоляции поверхности от воздействия тепла и холода, оптимален для обработки труб отопления и трубопроводов. Специальная композиция включает в себя акриловые полимеры, ингибиторы коррозии, антикоррозионные пигменты, полые микросферы и вспомогательные вещества.

Эффект состава, отражающего тепловую энергию, проявляется за счет полых керамических стеклянных микросфер, входящих в состав материала. Термоизоляционный состав на водной основе оптимален для защиты чугунных и стальных поверхностей.

Материал оптимален для антикоррозионной защиты и тепловой изоляции технологического оборудования, трубопроводных систем и конструктивных элементов зданий. Полноценная термоизоляция объектов промышленного и гражданского назначения основана на технических характеристиках материала и удобстве практического применения материала.

Легкое эластичное покрытие, формируемое при высыхании состава, обладает высокой прочностью и долговечностью. Теплоизоляция конструкций без утяжеления за счет применения особо легкого материала позволяет применять технологию при решении различных технических задач.

Назначение

Сферы применения:

  • Магистральные трубопроводы горячего и холодного водоснабжения;
  • Дымоходные и воздуховодные системы;
  • Котельные агрегаты;
  • Компоненты водопроводных систем;
  • Металлические контейнеры;
  • Накопительные резервуары;
  • Железнодорожные цистерны;
  • Складские ангары;
  • Металлические кровли и навесы;
  • Несущие металлоконструкции.

Теплоизолирующая краска исключает риск формирования «мостиков холода», обеспечивая минимизацию потерь тепловой энергии при обогреве зданий. Термоизоляционное покрытие препятствует образованию сосулек и наледи на обработанных поверхностях. Предотвращение появления конденсата на обработанных поверхностях помогает защитить обслуживаемые помещения от накопления сырости, образования плесени и грибков.

Теплоизолирующий слой, не подверженный растрескиванию и старению, сохраняет технические характеристики в диапазоне температур от -60 °С до +120 °С.

Способ применения

Состав наносится на чистый металл, свободный от пыли, влаги, масел и отслаивающихся фрагментов.

Удалить жир и масла c поверхности обезжиривателем GREDORS.

«АКВАФОРН»-ТПМ необходимо перемешать вручную или миксером на низких оборотах. При интенсивном перемешивании могут разрушаться хрупкие стеклянные микросферы.

Время высыхания до нанесения второго слоя при t=23±2°С и влажности 50 %: от 4 до 6 часов.
Окончательное время сушки: 24 - 48 часов в зависимости от температуры.

Температура при нанесении: от +15°С.

Состав можно наносить валиком, кистью, методом безвоздушного распыления.

По окончанию работ, инструмент необходимо промыть водой

Тара 20, 10 л.

Хранение и меры предосторожности

При попадании в глаза, необходимо промыть водой. В случае необходимости обратиться к врачу.

Материал должен храниться в герметичной таре, при температуре от +5 до +25°C в сухом помещении.

Срок хранения в закрытой таре 12 месяцев со дня изготовления.

Теплоизоляционная краска для защиты металла

Теплозащитная краска выполнена на основе керамических наполнителей и акрилового связующего.

Практика применения показывает, что слой теплоизоляционного материала толщиной 3 мм позволяет в три раза уменьшить нагревание материала.

Возможно увеличение защитных свойств теплоизоляции в два раза по требованию заказчика.

Нанесение:

Материал имеет пастообразную консистенцию. Его можно наносить валиком, либо штукатурным пистолетом. Тонкие слои (1-1‚5 мм) высыхают в течение 3-4 часов. Скорость сушки увеличивается при обдуве изделия. Рекомендуется наносить два слоя. При нанесении валиком поверхность получается немного волнистой и её затем выравнивают тонким слоем с помощью эластичного резинового шпателя. Высохший состав легко обрабатывается с помощью грубой наждачной бумаги. Нанесение штукатурным пистолетом (крошкометом) иногда требует разбавления состава водой на 5-10%. Поверхность получается более ровной, чем при работе валиком. Наилучшие результаты - при работе соплом диаметром 6 мм.

Требуемый цвет:

Цвет поверхности получают нанесением резиновой или фасадной водных акриловых красок. Базовый цвет краски песочный, либо защитный.

Теплоизоляционная краска без запаха, не содержит органических растворителей, разбавляется водой.

 1.Плотность краски (сухой) 0‚2-0‚3 г/см3

 2.Коэффициент теплопроводности 0,048 Вт/м*К (пенополистирол 0,04 Вт7м*К)

 3.Прочность при сжатии 40 кг/см2

 4.Слой краски толщиной 1мм снижает потери тепла в 2 раза на трубах с температурой более 40°

 _________________________________________________________________

На стенах подвалов иногда образуется конденсат. Чтобы устранить это явление применяют нашу теплоизолирующую краску. Краску наносят на мокнущую стену и она становится сухой.

Такой эффект получается потому, что краска имеет низкую плотность, является аналогом пенопласта и создаёт барьер на границе холодной стены и теплого и влажного воздуха помещения. Разница температур уменьшается и конденсат не образуется. ‘

Краску наносят обычным валиком. Одного слоя достаточно, чтобы добиться нужного результата. Краска является водоэмульсионным материалом, не имеет запаха. Это экологически чистый материал. Краска не мелит‚ её можно протирать влажной тряпкой. Расход краски составляет 150 г на квадратный метр.

Конденсат также образуется на поверхности холодных труб, Его устраняют нанесением теплоизолирующей краски. Для получения нужного результата количество. слоёв в этом случае должно быть больше —- два или три.

Расход краски составляет 300 — 500 г на квадратный метр.

что такое краска утеплитель, характеристики и применение

Теплоизоляционная краска и ее составы разрабатывались изначально для окраски корпусов космических аппаратов и самолетов, как утеплитель для стен применять ее стали относительно недавно, но материал постепенно набирает популярность.

Жидкая теплоизоляция – что это такое

Краска выпускается на водной и акриловой основе, уникальные теплоизолирующие качества ей придают микроскопические полые керамические сферы, заполненные вакуумом. Равномерное нанесение краски слоем в пару миллиметров позволяет без потери внешнего вида утеплить снаружи здания с различными рельефами, что невозможно сделать при любом другом теплоизоляторе.

Краска утеплитель обладает следующими основными техническими характеристиками:

  • Температурный режим — +260…-60 °С.
  • Теплопроводность 0,0012 Вт/м °С.
  • Высокая степень адгезии к любым основаниям – от 1,2 МПа к стали до 2 МПа к кирпичу.
  • Низкое водопоглощение – 0,03 мг/м*ч*Па.
  • Высокая паропроницаемость.
  • Устойчивость к УФ-излучению.
  • Высокая укрывистость – расход на слой толщиной 1 мм 0,5 л/м2.
  • Долговечность покрытия – 12…40 лет.

Высокая укрывистость делает краску экономичной: при стоимости за ведро 10 л. от 67 до 162 $, стоимость 1м2 покрытия составит 9…12 $, что сопоставимо с ценой других видов утепления, но при этом значительно уменьшаются трудозатраты. Время нанесения краски для утепления стен значительно меньше, чем при традиционной теплоизоляции.

Единственный значимый минус данного способа теплоизоляции – высокая стоимость материала.

Основные производители

На сегодняшний день утепляющая краска производится несколькими компаниями, купить такие марки, как:

  • Корунд.
  • Астратек.
  • Броня.
  • Магнитерм.
  • Теплос-Топ.

Их можно встретить сегодня в любом строительном гипермаркете в пластиковой таре по 3, 5 или 20 литров.

Марка «Корунд» выпускается в модификациях: Классик, Антикор, Зима, Фасад.

Марка «Астратек» присутствует на рынке в видах: Универсал, Металл, Фасад.

Марка Броня производит разновидности краски: Классик, Антикор; Зима, Фасад.

Марку «Магнитерм» составляют продукты: Стандарт, Фасад, Норд, Антипирен, Антикор, Антиконденсат, Биоцид и 600+.

Марка «Теплос-Топ» универсальна.

Причем это не полный перечень марок и производителей.

Уже по названиям можно определить сферу применения каждого состава:

  • Классик, Стандарт применяют для окрашивания и теплоизоляции горячих и холодных трубопроводов.
  • Антикор, Металл — защита от коррозии металла.
  • Фасад – для экстерьерного применения.
  • Зима, Норд – для работы при минусовой температуре.
  • Антипирен обладает повышенными огнезащитными свойствами, предназначен для внутренних металлоконструкций и древесины.
  • Биоцид имеет в составе антисептик и фунгицид для защиты от плесени и грибка.
  • «Магнитерм 600+» — краска для теплоизоляции особо горячих поверхностей.

При покупке краски для утепления стен обязательно требуйте сертификат соответствия на материал от производителя: стоимость составов высока, на рынке встречается большое количество подделок. Основной критерий выбора — теплопроводность (у лучших образцов — 0,0012 Вт/м °С, до 0,003 Вт/м °С у менее эффективных составов).

Сфера применения

Составы предназначены для применения снаружи и изнутри здания, покраски различного оборудования и трубопроводов с целью предотвращения теплопотерь, антикоррозионной защиты металла и предотвращения образования конденсата, поражения конструкций плесенью и грибком.

Краска-теплоизолятор применяется для:

  • Наружной окраски фасадов зданий.
  • Интерьерной окраски стен и потолков, пола.
  • Утепления различных трубопроводов: газопроводов, паропроводов, водопроводов.
  • Теплоизоляции рефрижераторов.
  • Утепления подвалов и цокольных помещений.
  • Теплоизоляция с одновременной антикоррозионной защитой сооружений из металла, различных емкостей и промышленного оборудования.

Специалисты советуют применять краску как дополнительный утепляющий слой к основной системе утепления, хотя производители предоставляют все требуемые сертификаты соответствия на краску, как теплоизолятор.

Применение краски на любых поверхностях предотвращает появление конденсата, плесени и грибка, уменьшаются затраты на отопление и кондиционирование на 30–40%. Кроме коммуникаций, хороший результат дает применение краски на оконных рамах и откосах – она предотвращает появление мостиков холода.

Методы работы с жидкой термоизоляцией

Для уменьшения расхода краски поверхности должны быть идеально выровнены, обезжирены и огрунтованы. Консистенция краски имеет вид жидкой сметаны или пасты, слишком густой состав можно развести водой. Жидкая термоизоляция наносится несколькими способами:

  • Краскопультом.
  • Валиком.
  • Кистью.

Большие по площади поверхности лучше окрашивать с помощью краскопульта, это позволит выровнять толщину слоя и уменьшит расход краски. При интерьерной окраске проще использовать валик, мелкие детали лучше окрашивать кисточкой.

Минимальная толщина слоя – 0,4 мм, выполняется 2-3 слоя на высохший предыдущий слой. жидкие теплоизоляторы для утепления стен экологичны, не выделяют вредных веществ, безопасны, имеют группу горючести Г1 – слабогорючая.

Работу по окраске можно выполнять при температуре до -10°С, хотя разновидность теплокраски – теплоизолирующая краска Броня Зима позволяет проводить работы до -35°С.

Составы можно колеровать акриловыми или минеральными (в зависимости от основы) пигментами в любой нужный цвет.

Заключение

Несмотря на имеющиеся у производителей составов сертификаты, обещающие эффективность слоя в 1 мм теплоизолирующей краски равную 5 см пенополистирола, опытные строители все же рекомендуют применять жидкий утеплитель в качестве дополнительной теплоизоляции. Краска для утепления стен применяется очень редки или вовсе не применяется. Возможно, за теплокрасками – будущее, пока же основная масса потребителей находится на позиции выжидания.

Теплокор теплоизоляционная краска по металлу

эффективная теплоизоляция антикоррозионная защита высокая атмосферная стойкость предотвращение образования конденсата простота нанесения и ремонта экологичность и пожаробезопасность Теплокор — жидкий теплоизолятор для металла, краска-утеплитель для теплоизоляции металлических труб и трубопроводов, воздуховодов и резервуаров. Однокомпонентный теплоизоляционный материал на водной основе для защиты стальных и чугунных поверхностей, в том числе с остатками окалины и ржавчины. Представляет собой композицию на основе акриловых полимеров, полых стеклокерамических микросфер, ингибиторов коррозии, антикоррозионных пигментов и вспомогательных веществ. Пластичная и густая консистенция жидкого керамического материалаТеплокор позволяет наносить теплоизоляцию как мастику и проводить обработку узлов и агрегатов любой формы, там, где традиционные теплоизоляционные материалы трудно применимы. После высыхания образует прочное и лёгкое эластичное теплоотражающее покрытие, обладающее уникальными теплоизоляционными и энергосберегающими свойствами. Теплоизоляционное покрытие не создаёт дополнительной весовой нагрузки на несущие строительные конструкции. Устойчиво к атмосферным воздействиям, перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, не подвержено старению, образованию трещин и разрушению. Жидкий теплоизолятор Теплокор эффективно устраняет «мостики холода», рассеивает лучистую энергию, препятствует образованию конденсата на трубах холодного водоснабжения, предотвращает образование наледи и сосулек. Применение Теплоизоляционная краска Теплокор применяется для тепловой изоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, для комплексной теплоизоляционной и антикоррозионной защиты водопроводов, паропроводов, элементов трубопроводных систем, котельного и емкостного оборудования промышленного и гражданского назначения, с температурой теплоносителя до +120ºС (кратковременно до +150ºС). Краска-утеплитель Теплокор используется для утепления металлических труб, воздуховодов, емкостей, резервуаров, контейнеров. Теплокраска применяется для теплоизоляции дымоходов, теплотрасс, ангаров, крыш, навесов и любых других металлических поверхностей. Жидкая керамическая теплоизоляция позволяет добиться значительного сбережения энергетических и топливных ресурсов. Возможность нанесения на горячие поверхности позволяет проводить работы, по изготовлению тепловой изоляции оборудования без остановки технологических процессов. Увеличивает КПД теплопередающего оборудования, продлевает срок службы промышленных агрегатов. Снижает риск получения травм и ожогов в процессе эксплуатации горячего оборудования. Теплоизоляционное покрытие отличается чрезвычайно простой и дешёвой процедурой ремонта и восстановления. А при возникновении аварийных ситуаций или инспекционных мероприятий, позволяет легко обнаружить повреждённый участок, исключив затраты на демонтаж изоляции. Температура эксплуатации покрытия от -60°С до +120°С. Материал экологически безопасен, не горюч, не содержит органических растворителей. Срок службы покрытия — до 10 лет. Способ применения Теплоизолирующую краску наносить на поверхность, очищенную от рыхлой ржавчины, старой отслоившейся краски, грязи и пыли. Обезжирить поверхность растворителем или щелочным моющим раствором. В случае использования моющего раствора необходимо промыть его водой. Дать поверхности высохнуть. Не наносить на поверхности, покрытые грунтами и эмалями на нитро основе. Перед применением материал перемешать вручную или миксером на низких оборотах, учитывая хрупкость керамических микросфер, входящих в состав покрытия. Способ нанесения: кисть, валик, безвоздушное распыление. Температура нанесения от +15°С до +70°С при относительной влажности воздуха не более 65±5%. При покрытии горячих (от +70°С до +120°С) металлических поверхностей рекомендуется использовать 5-10% водный раствор материала в качестве грунтовочного слоя. Время высыхания: 4-6ч. при t 23±2°С. После применения рабочий инструмент промыть водой. • При толщине покрытия 1мм и температуре поверхности +120°С обеспечивается разница температур 30-35°С. • При толщине покрытия 2мм и температуре поверхности +120°С обеспечивается разница температур 40-45°С. • При толщине покрытия 3мм и температуре поверхности +120°С обеспечивается разница температур 50-55°С. Расход Расход жидкого теплоизолятора Теплокор составляет: — 1 л/кв.м. при толщине теплоизоляционного покрытия 0,75мм; — 2 л/кв.м. при толщине теплоизоляционного покрытия 1,5мм. Цвет Белый. Тара Тара 20л. Меры предосторожности Теплоизоляционный материал пожаробезопасен, не содержит растворителей, не требует специальных мер предосторожности. При попадании в глаза промыть водой. Остатки теплоизоляции после высыхания утилизировать как бытовой мусор. Хранение Материал хранить в прочно закрытой таре при температуре от +5°С до +25°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления. Технические данные Основа материала акриловая смола Массовая доля нелетучих веществ, % 67 Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 12 Степень перетира, мкм, не более 70 ТУ 2310-058-98310821-2013

СПЕЦКРАСКИ — Жидкая теплоизоляция Ammerheim Металл

Жидкая теплоизоляция состоит из высококачественного акрилового связующего и керамических микросфер с разряженным воздухом. Кроме того в состав материала включаются специальные добавки, которые исключают появление коррозии на металле и образование грибка в условиях высокой влажности на бетонных поверхностях. Данное сочетание делает материал легким, эластичным, растяжимым, обладающим хорошей адгезией к различным поверхностям.

 

Жидкая теплоизоляция Ammerheim Металл предназначена для нанесения на металлические поверхности.

 

Температура эксплуатации от -60°С до +180°С (пиковая температура +230°С не более 2 часов)

Наносится при температуре окружающей среды от +5°С

 

Для внутренних и наружных работ. Допускается возможность колеровки водными пигментными пастами.

 

Жидкая теплоизоляция — это теплоизоляционная краска или жидкий утеплитель, наилучшее решение в утеплении стен и трубопроводов. 1 мм жидкой теплоизоляции аналогичен по теплоизоляционному эффекту 5 см минваты и 2.5 см пенополистирола.

 

 

Жидкий теплоизолирующий материал на водно-дисперсной основе, разработанный специально для термоизоляции металлических поверхностей. Не содержит органических растворителей и летучих соединений, является безопасным, нетоксичным, применяется как снаружи так и внутри. Покрытие является паропроницаемым, обладает высокой адгезией к металлам, погодоустойчивостью, стойкостью к воздействию ультрафиолетовых лучей.

 

 

Поверхности для утепления

трубопроводы горячего и холодного водоснабжения

котлы, запорная арматура

цистерны, резервуары, емкости

системы вентиляции и воздуховоды

нефте- и газохранилища, нефте- и газопроводы

контейнеры, холодильное оборудование, металлические боксы

вагоны, автотранспорт, морские суда

балки, опоры, швейлеры

 

 

Применение жидкой теплоизоляции

Готовое покрытие отличается высокой отражающей способностью, низким коэффициентом теплоусвоения, низкой теплопроводностью и достаточной диффузионной проницаемостью водяных паров.

 

Материал предназначен для тепловой, антикоррозионной изоляции, защитно-декоративной отделки внутри и снаружи помещений всех типов зданий и сооружений (А-В), поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, баков, емкостей, промышленного и бытового использования, автотранспорта, ж/д-транспорта, воздуховодов любой конфигурации из металла, пластика, бетона, кирпича и др.

 

 

Применяется в теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. д.

 

 

Инструкция

1. Очистить поверхность от ржавчины, пыли и грязи, при необходимости обработать грунтом по металлу.

 

2. Перемешать ведро с материалом Ammerheim Металл до получения однородной массы. Перемешивание проводить вручную или дрелью со скоростью вращения до 300 об./мин.

 

3. Нанести теплоизоляцию с помощью кисти, валика, шпателя, пульверизатора. Так как материал густой рекомендуется его разбавить водой (не более 50 г на 1 литр Ammerheim) до нужной консистенции для удобного нанесения. При нанесении шпателем перемешайте теплоизоляцию дрелью без разбавления водой.

 

 

Толщина слоя и расход

Жидкая теплоизоляция наносится в 2-4 слоя. Толщина 1 слоя покрытия не должна превышать более 1,0 мм мокрой пленки, что составляет расход 1 литр на 1 кв. м. Общая толщина наносимых слоев определяется методом теплотехнического расчета и составляет от 1,0 до 3,0 мм. После высыхания состав образует на поверхности основного материала эластичное покрытие, устойчивое к воздействию влаги.

 

Толщина мокрого и сухого слоев контролируется толщиномером. При нанесении на шероховатые поверхности расход составляет примерно на 10-30% больше.

 

 

Характеристики

Массовая доля нелетучих веществ

60-70%

Время высыхания

между слоями толщиной 0.5-1.0 мм - 6-12 часов при температуре от +5°С

Температура нанесения

от +5°С до +90°С при влажности до 80%

Срок и условия хранения

18 месяцев при t° от +5°С до +35°С в невскрытой заводской упаковке, возможно хранение и температуре до -20°С, не более двух циклов заморозки

Разбавитель

вода

Плотность

0.53 кг/1 литр

Цвет

белый

Тара

10, 20 литров

Поверхность жидкой теплоизоляции

матовая, однородная

Условная вязкость

тиксотропная

Удельный вес (жидкий)

0.5-0.75 г/см3

Удельный вес (сухой)

0.3-0.45 г/см3

Прочность при растяжении

4.84 кг/см2

Прилипаемость (адгезия)

100%

Расчетная теплопроводность

0.0012 Вт/м°С

Тепловосприятие

2.1 Вт/м°С

Теплоотдача

4.2 Вт/м°С

Паропроницаемость

0.033 мг/м ч Па

Коэффициент отражения лучистой энергии

95%

 

 

 

Работая с Ammerheim вы получаете высококачественный продукт по доступной стоимости

Ammerheim — надежный производитель и поставщик лакокрасочных материалов.

 

Позвоните по телефону, сделайте заказ через сайт или по эл. почте,
мы быстро ответим и подробно проконсультируем:

 

+7 861 203-38-21

 

[email protected]

 

Скачать прайс, отправить реквизиты:

 

 

 

 

Высокотемпературное изоляционное покрытие для стали


Дом
Недвижимость
Использует
Изоляция
Заявление
Техническая информация
Отзывы
Контактная информация
Часто задаваемые вопросы
Заказать

Тепловые характеристики изоляционной керамики
Сложная смесь Микроскопические полые боросиликатные керамические микросферы, которые придают Metal Shield его изоляционные и звукоизоляционные свойства, представляют собой внешнюю оболочку с высокой прочностью на сдвиг и вакуум внутри, как у мини-термосов.
Микросферы значительно уменьшают теплоотдачу
и звук.

В Metal Shield используется керамика того же типа. материал, из которого изготовлены плитки для обогрева челнока.
Изоляционные керамические материалы имеют уникальные энергосберегающие свойства, отражающие тепло при рассеивая это.Полые керамические микросферы обладают высокой теплоотражающей способностью и действуют как лучистый тепловой экран, который отводит тепло от защищаемой подложки, сводя к минимуму поглощение на поверхность. Чем горячее внешняя среда, тем эффективнее Metal Shield снижает внутреннюю температуру.
Керамические частицы в Metal Shield уплотняются и сцепляются во время отверждения покрытия, создавая плотно замкнутую матрицу вакуумных керамических сфер.
Эта плотно упакованная пленка сокращает путь тепла, звука, воздуха и воды.

Тонкое покрытие этих частицы защитят человеческую руку от удара пламя факела удерживалось всего в дюйме!

Теплоизоляционные покрытия - Журнал «Перспективы изоляции»

При нынешних высоких ценах на энергию и улучшении рынков механической изоляции инженеры-проектировщики и владельцы объектов проявляют больший интерес к снижению потребления энергии за счет повышения энергоэффективности.Кроме того, владельцы предприятий вынуждены делать это таким образом, чтобы сократить часы работы ремесленников или использовать более дешевую рабочую силу. В поисках экономической эффективности растет интерес к использованию теплоизоляционных покрытий (TIC). Если затраты на энергию останутся высокими или даже увеличатся, этот интерес, вероятно, вырастет.

Что такое изоляционные покрытия?

ТИЦ не новость. Я впервые услышал о них около 10 лет назад, и они были коммерчески доступны дольше этого времени. Один производитель TIC определяет их следующим образом: «Настоящее изоляционное покрытие - это такое покрытие, которое создает перепады температур по всей своей поверхности, независимо от того, где оно размещено (т.е.е., на горячую / холодную поверхность или внутрь или снаружи) ».

Это может быть правдой, но перепад температур может быть вызван практически любым материалом, имеющим некоторую толщину и теплопроводность, и не все эти материалы обязательно будут считаться теплоизоляционными. Обычно надежным источником подобных определений является Американское общество испытаний и материалов (ASTM). В то время как в ASTM нет определения «теплоизоляционного покрытия», ASTM C168 (стандарт терминологии изоляции) включает следующее определение теплоизоляции:

теплоизоляция (n): материал или совокупность материалов, используемых для обеспечения сопротивления тепловому потоку

Далее в C168 дано следующее определение покрытия:

Покрытие (n): жидкость или полужидкость, которая высыхает или затвердевает с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на теплоизоляцию или другие поверхности толщиной 30 мил (0.76 мм) или меньше, на слой

Комбинирование этих двух определений - допущение, что «теплоизоляционное покрытие» не должно покрывать теплоизоляцию, но может действовать только как теплоизоляция - дает предлагаемое определение TIC:

теплоизоляционное покрытие (n): жидкое или полужидкое, подходящее для нанесения на поверхность толщиной 30 мил (0,75 мм) или меньше на один слой, которое высыхает или отверждается, образуя одновременно защитную отделку и обеспечивая сопротивление тепловому потоку

Поскольку Insulation Outlook - это журнал по изоляции (а опыт этого автора - в области теплоизоляции), остальная часть этой статьи будет рассматривать TIC как теплоизоляционные материалы, а не покрытия.Оценка роли TIC как покрытий будет оставлена ​​на усмотрение экспертов по покрытиям. Кроме того, поскольку в этом журнале рассматривается механическая изоляция и ее применение, это обсуждение ограничивается TIC, выполняющими роль механической изоляции, а не изоляцией ограждающих конструкций здания.

Раннее исследование изоляционных покрытий

Этот автор впервые провел исследование ТИЦ как формы теплоизоляции около восьми лет назад, работая на бывшего работодателя. Я узнал, что в Северной Америке есть несколько разных производителей и что TIC содержат гранулированный материал, который некоторые в то время называли керамическими шариками.Я также узнал, что TIC можно наносить кистью или распылителем; и, как правило, покрытия рассчитаны на максимальную рабочую температуру 500 ° F.

Один поставщик прислал мне образец в виде банки для супа, которая была покрыта с боков примерно четверть дюйма сухого изоляционного покрытия. Дно банки не было покрыто. Инструкции заключались в том, чтобы налить в банку горячую воду, держа ее за края, и обратить внимание на то, что я могу продолжать держать банку, не получив ожога. В инструкциях отмечалось, что быстрое прикосновение к дну банки покажет, насколько горячим было содержимое.Я последовал инструкциям и действительно заметил, что могу держать банку для супа с покрытием бесконечно. Хотя это и не является научным доказательством, это определенно продемонстрировало, что TIC может быть эффективным изолятором, обеспечивающим защиту персонала от горячей воды.

Я также провел несколько термических анализов, используя компьютерный код ASTM C680, и пришел к выводу, что при толщине от одной восьмой до четверти дюйма необходимо достичь определенных термических преимуществ, особенно на поверхностях с относительно умеренной температурой до 250 ° F или около того.Однако было ясно, что для этой толщины потребуется несколько слоев, примерно по 20 мл / слой, поэтому любая потенциальная экономия труда от использования TIC была значительно снижена. Я также заметил, что всего несколькими слоями потери тепла можно уменьшить как минимум на пятьдесят процентов по сравнению с голой поверхностью. Существенное снижение потерь тепла может быть достигнуто на поверхностях с температурой до 500 ° F (хотя следует помнить, что обычная изоляция обычно обеспечивает снижение потерь тепла не менее чем на девяносто процентов при толщине всего в один дюйм).

Что сегодня на рынке?

Для этой статьи я просмотрел литературу и техническую информацию, доступную в Интернете, а также из других источников. На веб-сайте одной компании содержится полезная техническая информация о продукте, который они классифицируют как керамическое покрытие, поскольку оно содержит керамические шарики. Он дает теплопроводность 0,097 Вт / м- ° K (0,676 БТЕ-дюйм / час-фут2 - ° F) при 23 ° C (73,4 ° F). Для сравнения, теплопроводность силиката кальция, ASTM C533 Type I Block, равна 0.059 Вт / м- ° K (0,41 БТЕ-дюйм / час-фут2 - ° F) при 38 ° C (100 ° F), что на сорок процентов ниже при более высокой средней температуре. Похоже, что это конкретное керамическое изоляционное покрытие не так хорошо изолирует, как силикат кальция. Тем не менее, теплопроводность, безусловно, могла бы соответствовать предложенному выше определению «теплоизоляционного покрытия», особенно если бы оно было нанесено в несколько слоев. Теплопроводность оказывается достаточно низкой, чтобы действовать как изоляционный материал с достаточной толщиной.

Я был разочарован в моих попытках получить более подробную техническую информацию, которую проектировщик мог бы использовать для проектирования системы изоляции, т.е.g., несколько пар данных средней температуры-теплопроводности и поверхностный эмиттанс. Типичные проблемы, с которыми я столкнулся при поиске такой технической информации, один производитель сослался на испытание для определения теплопроводности от воздействия источника тепла 212 ° F, отметив следующее: «… обнаружение показало, что теплопередача была существенно снижена в условиях испытаний от 367,20 БТЕ измерено на голом металле до 3,99 БТЕ на металлической поверхности [покрытой продуктом] ».

Без указания значений теплопроводности, полученных в результате этих испытаний, это утверждение оставляет читателю больше вопросов, чем ответов, в том числе следующие:

  • Какова была температура горячей поверхности?
  • Какая была температура поверхности холодной стороны?
  • Какой была толщина ТИЦ?
  • Какая процедура испытаний использовалась?

В литературе по данному конкретному продукту указано, что «Рейтинг изоляции по коэффициенту К» равен 0.019 Вт / м- ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F). Это значение примерно в пять раз меньше, чем у других упомянутых выше TIC, во что трудно поверить.

Литература другой компании, по продукту которой я не смог найти технической информации, в основном говорит об истории компании и квалифицированных экспертах, которые помогут дизайнерам определить покрытия компании. Хотя я не сомневаюсь, что у компании есть технические эксперты, им было бы полезно предоставить потенциальным пользователям своих продуктов TIC достаточную техническую информацию для разработки.Как минимум, эта информация должна включать несколько значений теплопроводности при соответствующих средних температурах. В качестве альтернативы в литературе должны быть указаны значения теплопроводности при нескольких рабочих температурах для нескольких толщин, а также поверхностная эмиттанс. Разработчик изоляции не может создать проект без такой технической информации.

Что касается трудозатрат, необходимых для установки, один поставщик сообщил, что бригада из трех маляров может нанести 3 000 квадратных футов 20-миллиметрового покрытия TIC в час или 1000 квадратных футов за час ремесленного труда.Это впечатляет, если не учитывать, сколько труда может потребоваться для нанесения всех необходимых слоев. Для нанесения общей толщины в одну восьмую дюйма, для чего потребуется около шести слоев, ожидаемая производительность составит около 167 квадратных футов за час рабочего времени. При толщине в четверть дюйма, на которую потребуется около двенадцати слоев, производительность труда составит около 83 квадратных футов в час. Эти расчеты производительности и затраты, связанные с этой производительностью, основанные на нормах оплаты труда местных маляров, следует сравнить с расчетами для традиционной изоляции (которая выходит за рамки данной статьи).

Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?

Несколько производителей TIC упомянули, что в их материалах используются отражающие поверхности с низким коэффициентом излучения, и заявили, что их характеристики непредсказуемы с использованием стандартных методик расчета. Однако для инженера-проектировщика или другого проектировщика системы теплоизоляции крайне важно иметь эту информацию. Как правило, для теплового расчета (т. Е. Для определения необходимой толщины изоляции) проектировщику требуется кривая теплопроводности (или минимум три средних температуры минус пары теплопроводности) и доступная толщина.Чтобы гарантировать правильное применение, разработчик также должен указать максимальную и минимальную температуру использования. Наконец, если изоляция должна быть оставлена ​​без оболочки, что должно быть в случае с TIC, проектировщику потребуется поверхностная излучательная способность.

Обладая этой информацией, проектировщик должен быть в состоянии определить требуемую толщину изоляции для конкретной ориентации, размера трубы (если применимо), температуры поверхности трубы или оборудования, температуры окружающей среды и скорости ветра. С обычной изоляцией разработчик может использовать такой инструмент, как 3E Plus ® (его можно бесплатно загрузить в Североамериканской ассоциации производителей изоляции на сайте www.pipeinsulation.org). Независимо от выбора инструмента для проектирования, данные о теплопроводности и значениях поверхностного излучения потребуются для проектирования для применения на горячей или холодной поверхности.

Для применения при температуре ниже окружающей среды, в дополнение к информации, указанной выше, проектировщику потребуется паропроницаемость и влагопоглощение материала. Дизайнер должен быть уверен, что конструкция предотвратит миграцию влаги в TIC, а затем на охлаждаемую поверхность.

Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?

Чтобы определить, где лучше всего использовать TIC, автор провел несколько анализов потерь тепла с использованием данных 3E Plus и данных теплопроводности, предоставленных одним из производителей.Чтобы дать TIC преимущество сомнения, я использовал постоянную теплопроводность 0,019 Вт / м- ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F), меньшее из двух значений, упомянутых выше. У меня нет значений теплопроводности при температурах, отличных от предполагаемого среднего значения 75 ° F, поэтому я предположил, что теплопроводность TIC увеличивается на один процент на каждые 10 ° F повышения средней температуры, что приблизительно верно для силиката кальция. Кроме того, для защиты персонала я принял максимально допустимую температуру поверхности 160 ° F, а не традиционные 140 ° F, потому что последнее предполагает использование изоляционного материала с металлической оболочкой (а не без оболочки).Как мы знаем, чугун имеет высокую температуру контакта, а это означает, что при данной температуре тепло передается человеческому телу быстрее, чем от материала с низкой температурой контакта. Наконец, я предположил, что TIC имеет поверхностную излучательную способность 0,9, что упрощает изоляцию для защиты персонала, чем использование низкой поверхностной излучательной способности. Я считаю, что это, вероятно, хорошая ценность для использования, хотя, похоже, это противоречит некоторым производителям TIC, которые приписывают характеристики своего продукта сильно отражающей поверхности.

Что показали мои расчеты для защиты персонала при этих предположениях? Используя толщину TIC в диапазоне 0,20 дюйма (т. Е. Десять слоев по 20 мил на слой) на трубе с номинальным размером трубы (NPS) 8 дюймов при 350 ° F при температуре окружающей среды 90 ° F и скорости ветра 0 миль в час, я мог получить температура поверхности менее 160 ° F. Таким образом, при достаточном количестве слоев на трубе при температуре 350 ° F может быть достигнута защита персонала.

Я также оценил TIC для контроля конденсации на поверхности ниже окружающей среды и пришел к выводу, что на восьмидюймовом NPS трубе 60 ° F при относительной влажности воздуха 90 ° F и температуре ветра 0 миль в час я мог бы предотвратить конденсацию с помощью а 0.Общая толщина 44 дюйма (т. Е. Двадцать два слоя по 20 мил на слой). Однако для того, чтобы TIC был эффективным для контроля конденсации на линии 50 ° F, вероятно, потребуется минимум пять восьмых дюйма или тридцать слоев. Следовательно, эта толщина для TIC в приложении для контроля конденсации может быть недопустимой с точки зрения общих затрат на рабочую силу.

Одним из потенциальных преимуществ TIC над традиционной изоляцией может быть использование на поверхности при температуре 250 ° F или ниже, где коррозия под изоляцией (CUI) может быть проблемой с традиционной изоляцией.Прежде всего, потребуется всего несколько слоев (вероятно, от шести до восьми), чтобы обеспечить температуру поверхности ниже 160 ° F. Если предположить, что TIC может быть эффективным погодным барьером, он вполне может иметь необходимые изоляционные свойства для обеспечивают защиту персонала и одновременно предотвращают CUI на поверхностях с температурой примерно до 250 ° F. Обычная изоляция может иметь трудности с такими поверхностями на открытом воздухе, потому что температура недостаточна для отвода любой воды, протекающей через оболочку в изоляцию.

Кроме того, если у проектировщика есть поверхность ниже окружающей среды, которая требует изоляции для контроля конденсации, и эту поверхность трудно изолировать обычными средствами, то TIC вполне может оказаться наиболее экономичным средством изоляции этой поверхности, поскольку пока его температура выше 60 ° F или около того (то есть не слишком холодно). Однако проектировщику необходимо оценить общую стоимость обоих, включая трудозатраты, необходимые для нанесения необходимого количества слоев TIC для обеспечения контроля конденсации.Только тогда он или она узнает, какое изоляционное решение - обычная изоляция или TIC - более рентабельно.

Какие мероприятия по стандартизации запланированы?

Комитет ASTM по теплоизоляции, C16, проведет первое заседание рабочей группы на своем следующем полугодовом заседании в Торонто, Онтарио, Канада, в конце апреля этого года. Целевая группа сосредоточится на разработке метода испытаний для TIC, в частности, для использования в механических приложениях. Это собрание целевой группы должно оказаться полезным, поскольку оно даст заинтересованным членам ASTM возможность оценить потребности в тестировании TIC и способность существующих методов ASTM удовлетворить эти потребности.

Что касается существующих методов испытаний, ASTM C177, устройство с защищенной горячей плитой, обычно используется для определения свойств теплопередачи механических изоляционных материалов. Возможно, он не идеально подходит для оценки тепловых характеристик тонкого TIC, поскольку он имеет толщину всего от одной восьмой до четверти дюйма и зажат между пластинами. Поскольку поверхность не подвергается воздействию окружающей среды, исключено получение каких-либо преимуществ от излучения поверхности, которые может иметь этот новый тип изоляции.

Метод испытания трубы, ASTM C335, может идеально подходить для этой задачи, потому что есть поверхность, открытая для окружающей среды, и он просто измеряет тепло, необходимое для поддержания постоянной температуры моделируемой трубы. Этот метод испытаний сам по себе не учитывает толщину материала, и в этом нет необходимости. Вы получаете то, что измеряете. Результаты могут быть выражены как коэффициент теплопроводности, теплопроводности или теплопроводности, в зависимости от того, как вы набираете числа.Поскольку соответствующий метод испытаний уже существует, возможно, нет необходимости разрабатывать новый метод испытаний для оценки тепловых характеристик TIC. Однако я оставлю эту рекомендацию этой новой целевой группе ASTM.

Что нужно от производителей ТИЦ

Чтобы их продукты были указаны для использования в механических приложениях, производители TIC должны предоставить основную информацию о конструкции продуктов. Кроме того, любая техническая информация TIC должна быть подтверждена сертифицированными отчетами об испытаниях, доступными по запросу владельцем или архитектурной / инженерной (A / E) фирмой, выполняющей проектирование.Инженерам-проектировщикам требуется подробная информация по инженерному проектированию продуктов, которые они намереваются использовать. Специалисты по проектированию, независимо от того, работают ли они на владельца объекта или на фирму, занимающуюся торговлей и электричеством, не могут просто передать проект изоляции производителю материала. Инженерам-конструкторам платят за инженерное проектирование. Они и их фирма несут юридическую ответственность за точность этого дизайна. Чтобы управлять выходными данными проекта, они должны контролировать как входные данные проекта, так и методологию вычислений.

Если некоторые производители TIC обеспокоены тем, что использование теплопроводности для их продуктов вводит в заблуждение, они должны предоставить данные о теплопроводности для разной толщины при разных рабочих температурах.Я считаю, что эти данные могут быть точно получены с использованием ASTM C335 для температур выше окружающей среды. Большая открытость со стороны производителей TIC в отношении характеристик своей продукции приведет к большему уважению со стороны дизайнерского сообщества и владельцев / операторов промышленных объектов. Из этой открытости и уважения - и продемонстрированных тепловых характеристик - последует принятие продуктов TIC, а затем спецификации могут включать TIC для подходящих приложений.

Благодарности: Автор поговорил с рядом инженеров-разработчиков, чтобы узнать их мнение и точку зрения на эту статью.Он благодарен за их помощь.

Примечание: Мнения и информация, которыми поделился автор в предыдущей статье, принадлежат ему и не подтверждены NIA.

Рисунок 1

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие поверх трубы.

Рисунок 2

Нанотехнология разработала теплоизоляционное покрытие текстильного комбината.

Изоляционное покрытие представляет собой прорыв в тепле

Открытие в начале 2016 года нового комплекса роскошных апартаментов и кондоминиумов One Canal в Бостоне, штат Массачусетс, будет иметь особое значение для строительной отрасли.12-этажное здание является одним из первых архитектурных сооружений в стране, где в качестве термического разрыва используется система акрилового изоляционного покрытия Aerolon серии 971 компании Tnemec. Наносимое жидкостью, толстослойное покрытие содержит аэрогель, высокоэффективную изолирующую частицу.

Расположенный в историческом треугольнике Булфинч в Бостоне, проект One Canal стоимостью 190 миллионов долларов состоит из 320 единиц жилья, в том числе 21 доступного жилья на территории, 21 000 квадратных футов торговых площадей и гаража. В отеле есть бассейн и солярий на крыше, современный фитнес-центр со студиями для занятий спортом и занятиями йогой, а также открытый двор с местом для мытья собак.

«Спецификации проекта для One Canal первоначально предусматривали установку 2200 терморазрывных прокладок в качестве решения для теплового моста», - вспоминает консультант по покрытию Майкл Весснер из Righter Group, Inc. «После сравнения стоимости этого подхода с использованием жидкого изоляционного покрытия Tnemec. , дизайнер увидел потенциал для гораздо более низких затрат на рабочую силу и материалы ».

Изоляционное покрытие Aerolon было нанесено в полевых условиях поверх грунтовочного покрытия серии 394 PerimePrime, однокомпонентного однокомпонентного покрытия из оксида железа и ароматического полиуретана с цинковым наполнителем.Один слой Aerolon был нанесен распылением с толщиной сухой пленки (DFT) 60 мил на балконы, в то время как два слоя общей толщиной 120 мил DFT были нанесены распылением на стальной настил и 100 мил были распылены под брусчатку на бетонных балконах.

«Тепловые свойства Aerolon уменьшают конденсацию, вызванную разницей в температуре между двумя сторонами стенового пространства, замедляя передачу тепла и холода между внутренней и внешней частью здания», - пояснил Весснер. «Конденсация на конструкционной стали, проникающей в полость стены, может привести к коррозии, проблемам с качеством воздуха и появлению плесени, что является серьезной проблемой в архитектурном дизайне.”

Применяемый в магазине или в полевых условиях, использование Aerolon в качестве терморазрыва представляет собой новую инновацию в строительной отрасли. Его можно использовать на различных поверхностях, включая металлический настил, края бетонных плит, металлические стойки, навесы и оконные рамы. Состав на водной основе, Аэролон соответствует нормативным требованиям для покрытий с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС).

«Это очень простое решение, обеспечивающее контроль конденсации, простое в применении и чрезвычайно экономичное по сравнению с термопрокладками, которые требуют физического разрушения стальной балки», - подчеркнул Весснер.«Простое применение Aerolon позволяет избежать проектных затрат, связанных с конструктивным проектированием и специальными деталями изготовления».

Компания Tnemec столкнулась с растущим интересом к Аэролону среди ведущих архитектурных и инженерных фирм США и Канады в таких разнообразных проектах, как коммерческие офисные башни, жилые высотные здания и терминалы аэропортов, художественные музеи и спортивные учебные заведения.

В новом офисном здании TripAdvisor в Нидхэме, штат Массачусетс, стоимостью 85 миллионов долларов, дизайнер экстерьера Элкус Манфреди Аркитектс определил, что Aerolon будет наноситься в цеху поверх грунтовочного покрытия Series 394 PerimePrime на конструкционную сталь.Изготовитель проекта нанес распылителем одинарный слой Aerolon с ТСП 50-60 мил вдоль той части конструкционных стальных элементов, которые проникают в ограждающую конструкцию здания или приблизительно на ширину пространства стены, плюс 12–18 дюймов внутрь и 18 дюймов снаружи.

После того, как производитель покрыл стальные элементы, их перевезли на строительную площадку, где они подверглись воздействию погодных условий перед сборкой. «Aerolon может подвергаться воздействию сильного дождя или снега, не влияя на его характеристики», - подтвердил Весснер.

Шестиэтажное здание TripAdvisor, завершение строительства которого запланировано на конец этого года, предназначено для получения золотого сертификата Leadership in Energy and Environmental Design (LEED).

Весснер сообщил, что архитекторы и инженеры впечатлены объемом данных испытаний, доступных для Aerolon, включая стандартный метод испытаний ASTM E84-01 для поверхностного горения, стандартную практику ASTM G85 для модифицированного солевого тумана, стандартную практику ASTM D870 для испытания водонепроницаемости Покрытия и многое другое.

Особое значение для архитекторов имеют данные, показывающие, что Aerolon прошел тестирование ASTM E84-01 и соответствует классу пожарной опасности в соответствии с публикацией NFPA 101 Кодекса безопасности жизни Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA). Архитекторы и изготовители также ценят простоту применения и экономию, которую предлагает Aerolon по сравнению с узлами терморазрывных накладок, которые требуют физического разрушения стального элемента.

«Терморазрывные прокладки собираются между сопутствующими пластинами, которые скреплены болтами», - отметил Весснер.«Каждый физический разрыв должен быть спроектирован архитектором, спроектирован так, чтобы конструкция могла выдержать нагрузку, а затем изготовлена ​​и собрана, что является трудоемким и дорогостоящим процессом. Кроме того, у вас есть стоимость самих терморазрывных прокладок ».

Весснер процитировал исследование термических испытаний, в котором сравнивались характеристики термического разрыва конструкции с аналогичным стальным элементом с использованием Aerolon в качестве термического разрыва. Исследование было проведено Cabot Corporation.

Используя специальный аппарат, имитирующий стальные балки зимой, в ходе испытания образовалась конденсация на восемь дюймов вверх по теплой стороне балки, спроектированной со структурной прокладкой термического разрыва, в то время как балка с аэролоном, примененным в качестве термического разрыва, не имела видимой конденсации.

«Тепловое моделирование, выполненное инженерами-консультантами Моррисона Хершфилда, также подтвердило эффективность Aerolon в качестве средства термического разрыва для контроля эффекта конденсации», - добавил Весснер.

«В качестве терморазрыва Aerolon предлагает более простой и экономичный метод контроля конденсации, чем другие материалы на рынке», - заявил Весснер. «Архитекторы могут спроектировать и построить здание так, как они хотят, и применить акрил Aerolon Acrylic на тех участках, где это необходимо».

Покраска металлической кровли изоляционной краской - Как

НАЧАЛО РАБОТЫ
Все покрытия перед использованием необходимо перемешать вручную или механически (кроме ЭЛАСТО-ПАТЧ).Не позволяйте продуктам замерзать. Не используйте эти продукты при температурах. ниже 45 градусов по Фаренгейту. Наносите все средства только на чистые и сухие поверхности. Не наносите продукты, когда они будут подвергаться воздействию дождя или сильной росы, прежде чем они будут достаточно времени, чтобы высохнуть (см. паспорта продукта). Не разбавляйте продукты, если специально упоминается в данном руководстве по спецификации приложения.

ЭТАП №: 1 ВИЗУАЛЬНЫЙ ОСМОТР И ЗАМЕНА ПОВРЕЖДЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Окрашиваемая основа должна быть в ЗВУКОМ состоянии.Осмотрите поверхность физически за недостающие или поврежденные строительные материалы. Замените и / или отремонтируйте все поврежденные участки обратно на добротное и солидное состояние.
Проверьте, нет ли ослабленных или отсутствующих крепежных деталей (винтов), и затяните или замените их.
Осмотрите существующие утечки и обязательно устраните утечки перед нанесением покрытие.
Убедитесь, что крыша имеет достаточную вентиляцию. При необходимости проконсультируйтесь с подрядчиком по кровельным работам.

ШАГ № 2 ОЧИСТКА ДАВЛЕНИЕМ
Под высоким давлением Произведите абразивную очистку всей поверхности крыши с силой не менее 1500 P.S.I. давления с помощью вода и раствор хлора (примерно 1 литр хлора на 5 галлонов воды). Тщательно удалите всю грязь, масло, жир, остатки, плесень, плесень, водоросли и любые другие загрязнения. поверхностные загрязнения. Сильная плесень требует более высокой концентрации хлора. Когда Крыша полностью очищена, промыть только водой. Дайте поверхности крыши высохнуть не менее 12 часов. прежде чем продолжить.
Все покрытия HY-TECH обладают отличной устойчивостью к плесени, но уже НЕ УБИВАЮТ плесень. на поверхности.
ШАГ № 3 ОБРАБОТКА РЖАВЧИНЫ
Нанесите METAL-PRIME № 18 (теперь доступен в белом цвете) или нашу новую RUST REFORM № 17 с помощью кисти, валика или безвоздушного распылителя. Нанесите грунтовку на все заржавевшие участки и дайте высохнуть не менее 8 часов перед нанесением второго. слой грунтовки на пораженные участки. Следует рассмотреть возможность использования двух полные слои грунтовки по металлу, чтобы уменьшить вероятность появления ржавчины в будущем.
Нанесите грунтовку в соответствии с инструкциями на этикетке, покрывая всю ржавую поверхность. поверхность.Дайте последнему нанесению грунтовки высохнуть не менее 8 часов, прежде чем продолжить.

ШАГ №: 4 ВИНТА ДЛЯ ЗАПИСАНИЯ
Заплатите и заделайте все винты или головки крепежных деталей, трещины, щели, трещины, отверстия, впадины, вентиляционные отверстия, пустоты и т. д. с помощью ELASTO PATCH. Для нанесения используйте шпатель или жесткую кисть. Несколько Если возможно, нанесите один слой лучше, чем один толстый слой. Наносится более толстый ЭЛАСТО ПАТЧ. тем больше времени потребуется для высыхания.Подождите не менее 4 часов перед нанесением второго слоя ELASTO PATCH и дайте окончательному нанесению высохнуть не менее 24 часов, прежде чем переходить к следующему. шаг. ELASTO PATCH сохнет сверху вниз, поэтому будьте осторожны при работе с конопатой, так как это будет сухая кожа. Нет проблем с покрытием ELASTO PATCH даже если он не полностью высох, поскольку это материал с высоким содержанием сухого остатка.
ПРИМЕЧАНИЕ: ELASTO PATCH допускает минимальную усадку, но чем толще он нанесен, тем больше он будет сжиматься.Проверьте ELASTO PATCH через 24 часа на предмет усадки.

ШАГ №: 5 ЛЕНТОЧНЫХ ШВОВ
Заклейте все видимые швы, большие трещины и изломы, склонные к проникновению воды на крышу поверхность. Нанесите обильный слой грунтовки BOND IT непосредственно на пораженный участок кистью, валиком или безвоздушным распылителем и нанесите PERMATAPE прямо в ВЛАЖНУЮ СВЯЗЬ.Плотно прижмите и разгладьте морщинки и пузыри.
Ленту необходимо отложить до того, как BOND IT сможет начать сушку (примерно 15 минут).
После приклеивания всех участков дайте высохнуть в течение 1-2 часов. Нанесите второй легкий слой BOND IT поверх ленты. Пусть Процедура наклеивания просушивается не менее 2 часов, прежде чем продолжить. СЛЕДУЮЩИЙ: >>>

Меню «Как рисовать»:
Деревянные настилы, заборы и сайдинг, Введение
Очистка деревянных настилов, заборов и сайдинга
Реставрация деревянных террас, заборов и сайдинга
Уменьшите тепло чердака с помощью лучистой барьерной краски
Покраска потолков изоляционной краской
Покраска стен и отделка
Нанесение кровельных покрытий
Изолировать жилой автофургон и передвижной дом краской для крыши
Покраска сайдинга
Краска для штукатурки
Используйте валик без беспорядка
Как распылять краску
Общие советы по покраске

Керамическая изоляция краской: работает ли она?

Жилье из морских контейнеров стало настолько популярным, что USA Today покрывает его; Увидев фотографию дома Питера ДеМарии на пляже Редондо, я вспомнил вопрос, который у меня возник, когда я впервые о нем узнал.Одна из основных проблем при работе со стальными контейнерами - изоляция; внутренние размеры невелики, и если их разложить и утеплить, то внутри почти ничего не останется. Если утеплить снаружи, они больше не будут похожи на транспортные контейнеры.

DeMaria изолирует транспортные контейнеры «керамической изоляцией» - спреем или краской на системе, «разработанной НАСА», которая, по заявлению поставщика, касается «всех трех режимов теплопередачи - излучаемого, конвектируемого и проводимого».

Проблема в том, что все, что я когда-либо изучал в архитектурной школе и на практике, подсказывает мне, что это невозможно.

Что говорят производители

Производитель заявляет, что его Supertherm «состоит из специально настроенного соединения из 4-х различных керамических материалов, термодинамически настроенных для покрытия спектра ИК, УФ и видимого света, теплового спектра от -40 ° -F до 450 ° -F; а также 68% звукового спектра! SUPERTHERM ® - это термобарьер, а НЕ термопоглотитель! Он останавливает тепловую вибрацию благодаря своей сверхнизкой плотности ». Они называют R-значения, стандартную меру изоляции, «сказкой», отбрасывая весь канон строительства.

Что говорят архитекторы

Грег Ла Вардера, архитектор, а теперь редактор в Materialicious, которого я уважаю и доверяю, пишет на доске объявлений FabPrefab : «Я могу засвидетельствовать его эффективность. Мне это казалось фокусом-покусом, пока Дэвид Кросс не представил мне очень убедительную демонстрацию включая полосу стали, покрытую Supertherm, ацетиленовую горелку и мои пальцы ».

Питер ДеМария из DeMaria design - уважаемый архитектор, работающий с людьми, которых я знаю, и архитекторы обычно не сильно рискуют при выборе новых материалов, если они не уверены в них.

Что говорят Сомневающиеся

Агентство по охране окружающей среды сообщает на своем сайте Energy Star, что «EPA не рекомендует использовать краски и покрытия вместо традиционной объемной изоляции. Мы не видели никаких независимых исследований, которые могли бы подтвердить их изоляционные качества».

Алекс Уилсон из BuildingGreen, которого я тоже уважаю, пишет: «Сказать, что вокруг изолирующих красок и лучистых барьерных покрытий много шумихи, - значит ничего не сказать. Интернет изобилует заявлениями о красках, которые резко снижают теплопередачу - обычно некоторая технологическая магия вышла из НАСА.Хотя эти продукты могут иметь определенное значение в экстремальных условиях космоса, производители красок, содержащих «керамические шарики» или «микросферы боросиликата натрия», заявляют, что они противоречат законам физики и независимым результатам испытаний. может значительно сэкономить энергию в зданиях ».

Как архитектор, я склонен сбрасывать со счетов продукты, которые переворачивают все, что я когда-либо узнал об изоляции, и где единственная информация, которую я могу найти, находится на самом дрянном веб-сайте в Интернете.С другой стороны, , я действительно хочу, чтобы эта штука работала, не только для контейнеров, но и для десятков тысяч старых домов, таких как мой, которые невозможно изолировать, но которые могут внезапно стать энергоэффективными, если я покраслю изнутри. с этой чудо шумоизоляцией.

Думаю, я сяду в свою машину с водным двигателем и пойду за ней.

Белая термоизоляционная эластомерная краска Cool Coat | Reflect Heat

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СЛЕДУЙТЕ ЭТИМ ПРОСТЫМ ШАГАМ ПО НАНЕСЕНИЮ

УСЛОВИЯ ПЕРЕД ПРИМЕНЕНИЕМ
Температура (поверхность | воздух) 35F до 90F (1.От 7C до 35C) и как минимум на 5F выше точки росы
Влажность субстрата Менее 15%
Влажность Менее 80%
Дождь Без дождя 48 часов до, 48 часов после нанесения
Время отверждения для вновь залитого бетона 10 дней
Метод нанесения Безвоздушный распылитель, валик или щетка

COOL COAT поставляется готовым к использованию.Перед применением тщательно перемешайте содержимое. Если материал становится слишком тяжелым для распыления, разбавьте его до 1 литра воды на 5 галлонов материала. Чтобы предотвратить снятие кожуры, накройте ведро влажной тканью. Наносите материалы на правильно подготовленные и загрунтованные поверхности. Нанесите COOL COAT на поверхности с рекомендованной скоростью покрытия в зависимости от типа поверхности и пористости. Cool Coat представляет собой двухслойную систему. Для достижения наилучших результатов следуйте рекомендациям по степени укрывистости для каждого слоя. В жаркие летние дни, чтобы избежать проблем, рекомендуется наносить 1-й слой рано утром и 2-й слой на следующее утро.

Все вертикальные поверхности : Влагосодержание поверхностей должно быть менее 15% по результатам измерения с помощью электронного влагомера. Новому бетону и каменной кладке необходимо дать высохнуть в течение 10 дней, чтобы нейтрализовать щелочность и высвободить остаточную влагу. Все поверхности должны быть структурно прочными, чистыми и свободными от грязи, сажи, высолов, известкового налета, строительного мусора, формовых масел и разделительных агентов, меловых материалов, отслаивающейся и отслаивающейся краски, плесени и грибка или других поверхностных загрязнений и т. Д.

Дерево: Тщательно очистите и подготовьте деревянные поверхности. Предварительно обработайте узлы грунтовкой, блокирующей образование пятен. Загрунтуйте поверхности.

Металл : протравите или очистите иным способом металлические поверхности и прогрунтуйте подходящей грунтовкой для металла.

Ранее окрашенные поверхности : Удалите мел, грязь, отслаивающуюся и отслаивающуюся краску и другие загрязнения. Устранение дефектов поверхности и швов. Перед нанесением грунтовки дайте заплатам затвердеть. COOL COAT лучше всего наносить на большие площади с помощью оборудования для безвоздушного распыления, рассчитанного на работу в тяжелых условиях, минимум 1 слой0 галлонов в минуту. Обратитесь к производителю оборудования для получения информации о наилучшем размере наконечника.

Распыление : Нанесите COOL COAT на поверхности распылением, используя перекрестную штриховку. Закатайте материалы обратно в поверхность, чтобы создать однородную пленку без отверстий. Убедитесь, что распылительный наконечник расположен под углом выше поверхности, чтобы покрытие покрыло нужную толщину в мил.

Валик : нанесите 2 слоя на поверхности с рекомендуемой скоростью покрытия для каждого слоя, чтобы создать однородную поверхность без отверстий.Время повторного покрытия через 4 часа и более.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ И ОГРАНИЧЕНИЯ 1. Все покрываемые поверхности должны быть очищены от любой грязи и копоти, высолов, известкового налета, формовых масел и разделительных агентов, жира, грязи, излишков раствора, плесени, грибка и т. Д. 2. Все трещины следует заострить или заделать. Все пустоты, отверстия для пчел, дефекты поверхности и отверстия в кирпичной кладке, такие как трубопроводы, трубы, водостоки, дверные рамы, вентиляционные отверстия, отверстия для кондиционеров, электрические отверстия, контрольные стыки или любые несходные материалы должны быть отремонтированы с использованием уретана или других утвержденных заплат.

ХРАНЕНИЕ Храните материалы в хорошо защищенном месте при температуре от 45 ° до 90 ° F. Избегайте отрицательных температур, прямых солнечных лучей и влаги. Беречь от источников тепла.

Термостойкая и теплоизоляционная краска для 600 ° C в Пуне, Индия.

ОПИСАНИЕ:

1) Эти продукты очень полезны с точки зрения энергосбережения. Для достижения термостойкости с теплоизоляцией поверхностей до 550 ° C Угам H.Используется R.T.I 600.
2) UGAM Thermal Insulation Coatings - единственный продукт, который защищает от излучения.
3) Краска содержит импортные керамические микросферы, которые N A S A использует для изготовления плитки для покрытия космических челноков с целью теплоизоляции и которые являются полыми и вакуумируются внутри.
4) UGAM HRTI 600 в основном предлагается для КОТЛОВ, ПЕЧЕЙ, МОРОЗИЛЬНЫХ ФУРГОНОВ, ПЕЧЕЙ, ПРИБОРОВ, ПАРОВОГО ТРУБОПРОВОДА, НАСОСОВ, ТУРБИНЫ, КЛАПАНОВ, ТЕПЛООБМЕННИКОВ, ВЫПУСКНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ, ФЛАНЦЕВ, ФИЛЬТРОВ, ПЛИТ, ПЛАСТИН, ФОРМОВ ИЗ РЕЗИНЫ и ПРЕССЫ для достижения экономии энергии за счет предотвращения потерь тепла от форм до 600 градусов C или любой поверхности, требующей теплоизоляции.
5) Этот продукт также подходит для кирпичных подвесов на потолке печи, дверях топки, любых металлических поверхностях за кирпичами, которые могут подвергаться чрезмерному нагреву в случае повреждения или протекания кирпичей.
6) В отраслях, где тепло используется в технологических процессах, теплоизоляционные покрытия UGAM используются с целью экономии энергии до 1800 ° C.
7) Он снижает передачу тепла от внутренней оболочки к внешней и, следовательно, снижает расход топлива, тем самым увеличивая экономию энергии. Это в свою очередь обеспечивает экономию до 10%.

ЗАЯВКИ:

1) Процедура применения UGAM HRTI 600 очень проста.
2) Его можно наносить кистью после тщательного перемешивания и при необходимости разбавлять до вязкости.
3) Ранее нанесенное покрытие удалить с поверхности средством для удаления краски UGAM PAINT STRIPPER.
4) Нанести средство для снятия краски на поверхность и оставить на несколько минут, пока краска не начнет подниматься с поверхности.
5) Вымойте поверхность водой, а затем сухой тканью.
6) Затем поверхность следует слегка поскрести наждачной бумагой.
7) Надлежащая подготовка поверхности должна выполняться дробеструйной очисткой или использованием UGAM SURFACE CLEANER.
8) Затем поверхность следует очистить растворителем, а затем нанести кистью первый слой UGAM H R T I 600.Вылечите его при 250 ° C в течение часа и верните к комнатной температуре.
9) Нанесите второй слой UGAM H R T I 600 аналогично тому, как описано выше. Снова полимеризуйте при 250 ° C в течение часа.
10) Затем нанесите третий слой UGAM H R T I 600. Поверхность просушите на воздухе в течение одного часа. Его следует нагреть до 250 градусов по Цельсию и выдержать при этой температуре в течение часа, прежде чем довести до комнатной температуры.
11) Это обеспечит толщину поверхности в среднем 250 микрон.

ЗДЕСЬ НЕКОТОРЫЕ ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ:

1) Не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей (прошел 1300 часов ускоренного старения под воздействием соляного тумана и ультрафиолета).
2) Негорючие во время нанесения, а также после установки и отверждения, чрезвычайно низкое распространение пламени и степень дымности.
3) Благодаря низкой теплопроводности и другим изоляционным свойствам покрытие снижает температуру поверхности до достаточно низкого уровня, чтобы можно было наносить цветные финишные покрытия, обеспечивая при этом безопасность от ожогов при случайном контакте.
4) За исключением холодного влажного нанесения, покрытие можно наносить без остановки работы.
5) Превосходный барьер для лучистого тепла со средним значением 0.063 Вт / мК теплопроводность, устраняя, таким образом, большую часть проникновения тепла.
6) Низкое содержание хлоридов, т.е. менее 23 ppm и менее 19 ppm галогена.
7) Это позволяет наносить покрытие на нержавеющую сталь и стальное литье.
8) Сухое падение во время нанесения составляет от 5 до 7 дюймов.
9) Очищает водой с мылом.
10) Остается гибким до -30 ° F (-35 ° C)
11) Не содержит растворителей
12) Не содержит опасных волокон
13) Удаление не является опасным отходом (не впитывает химические вещества)
14) Не требует специального оборудования и обращения

ТРИ ВАРИАНТА ТЕПЛОПОТЕРЯ
ПРОВОДИМОСТЬ: Конденсат - это жидкость, образующаяся при переходе пара из парового в жидкое состояние.В процессе нагрева конденсат является результатом передачи паром части своей тепловой энергии, известной как скрытая теплота, нагреваемому продукту, линии или оборудованию.
КОНВЕКЦИЯ: Конвекция - это передача внутренней энергии в объект или из него посредством физического движения окружающей жидкости, которая передает внутреннюю энергию вместе с его массой. Хотя первоначально тепло передается между объектом и жидкостью посредством теплопроводности, основная передача энергии происходит за счет движения жидкости.Конвекция может возникать спонтанно (или естественно или свободно) за счет создания конвекционных ячеек или может быть вызвана движением жидкости через объект или объектом через жидкость.
ИЗЛУЧЕНИЕ: Как мы все знаем, потери тепла от горячей поверхности в атмосферу происходят из-за излучения, теплопроводности и конвекции. Из них 70% потерь связаны с излучением, а остальное только 30% связано с теплопроводностью и конвекцией. Но общая концепция заключается в том, что если мы поместим изоляцию, устойчивую к проводимости, на горячую поверхность и доведем температуру поверхности до температуры, близкой к температуре окружающей среды, мы почувствуем, что достигли экономии энергии.Да, в самом деле!. Мы достигли экономии энергии, но смогли заблокировать только 30% -ные потери тепла из-за теплопроводности и конвекции. А как насчет радиации? Мы когда-нибудь задумывались об этом?
ПРИМЕРЫ: Чтобы подробно объяснить нашу точку зрения, мы возьмем пример микроволновой печи. В микроволновой печи нагрев осуществляется с помощью излучения. Если мы поместим какой-либо пищевой материал в микроволновую печь в закрытую емкость из очень толстого стекла или из любого изоляционного материала, контролирующего проводимость, подходящего для использования в микроволновой печи, мы обнаружим, что пища внутри становится горячей без изменения температуры емкости.Если мы используем обычный изоляционный материал, который мы используем для горячих поверхностей для экономии энергии, он не должен позволять излучению проникать внутрь контейнера и не должен позволять нагревать пищу. Но все же бывает. Это ясно означает, что обычный изоляционный материал с высоким значением K подходит только для контроля проводимости, а не для контроля излучения. Следовательно, возникает необходимость в защитных покрытиях для защиты от этой потери тепла. Учитывая это, НАСА разработало материал для радиационного контроля, и плитки из этих материалов (керамические микросферы) используются во всем мире для внешней облицовки космических челноков.Эти продукты были выпущены НАСА для всеобщего использования в целях экономии энергии в 1996 году. Начат импорт этих сфер и производство покрытий из этого материала для контроля потерь излучения от горячей поверхности. Это покрытие не позволяет излучению попадать в атмосферу и блокировать только горячую поверхность. Поскольку нет оборудования для контроля излучения, поступающего в атмосферу от горячей поверхности, мы можем очень хорошо оценить характеристики покрытия с помощью измерителя энергии, сравнив энергию до и после нанесения покрытия. UGAM HRTI и UGAM INSULMIX - все это излучение. контрольные покрытия.Поскольку эти покрытия не являются покрытиями, контролирующими проводимость, они в некоторой степени снижают температуру поверхности, но не снижают значительно или не доводят температуру поверхности до температуры окружающей среды.
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ГДЕ МЫ ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГИЮ ТЕКСТИЛЬ, БУМАГА, РЕЗИНА, АВТОМОБИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, СТЕКОЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ШИНЫ, ЦЕМЕНТ, ФАРМА, САХАР, УДОБРЕНИЯ, НПЗ, НЕФТЕХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА, ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ПРОЧИЕ СИНТЕЗЫ
МЕСТО ТЕРЯЙ ЭНЕРГИИ ИНСТРУМЕНТЫ, ПАРОВОЙ ТРУБОПРОВОД, НАСОСЫ, ТУРБИНЫ, КЛАПАНЫ, ТЕПЛООБМЕННИКИ, ВЫПУСКНЫЕ КОЛЛЕКТОРЫ, ФЛАНЦЫ, ФИЛЬТРЫ, КОТЛЫ, ПЕЧЬ, ПЕЧИ, ПЕЧИ, ХОЛОДИЛЬНОЕ ХРАНИЛИЩЕ МАТРИЦЫ, МОРОЗИЛЬНИК, ДРУГОЕ ОТОПИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ / МАШИНЫ, ГДЕ ЕСТЬ ПОТЕРЯ ИЗЛУЧЕНИЯ

ПРОЕКТ ВЫПОЛНЕН

ИМЯ КЛИЕНТА ИМЯ КЛИЕНТА
м / с Tata Yazaki Autocomp Ltd M / S Bharat Forge Ltd
Godrej & Boyce Mfg.Co. Ltd. M / s Mahindra & Mahindra Ltd
GE Power India Ltd. Shachi Engineering Pvt.Ltd
Тата Мотор Лтд L&T
Invotech Solutions & Systems М / с. Vertex Industries
Quad Sun Solar Pvt Ltd ASAHI India Glass Ltd.
GSC Glass Ltd. Панкадж Модный
Rockwool India Pvt.ООО STI Sanoh India Ltd.
Н. Р. Агарвал Индастриз Лтд. Sona BLW Precision Forgings Ltd.
Shree Ajit Pulp & Paper Ltd. Документы YASH
Шри Гаджанан Пейпер энд Борд Лтд. Gargi Cristal Steel Chem. Pvt. ООО
Bala krishan Paper Mills Ltd. IPCA Laboratories Ltd.
Banswara Syntax Ltd. ООО «Политех Рубер Индастерис»
Mccain Foods India Pvt. ООО Aditya Birla Nuvo Ltd.
Процессы Шри Саи Варшавский международный
Sharp Chucks & Machines Pvt. ООО Ambuja Intermediates Ltd.
Apollo Tyres Ltd. Махешвари Видья Прачарак Мандал
Кафедра машиностроения - Индийский технологический институт Бомбей Департамент машиностроения - Индийский институт науки
V Guard Industries Ltd, Коимбатур Crescent Metal Coats, Мумбаи
Keva Industries, Лудхиана Dia Aluminium India Pvt.ООО
Govind Milk & Milk Products Pvt. Ltd, Phaltan Ashok Leyland Ltd.
Vishal Paper ltd Тойота Кирлоскар Моторс Лтд.
Emcure Pharma Siemence India Ltd.
Unichem Этернит Эверест
Джонсон и Джонсон S K Холодильный склад
Холодильный склад Пашупати Термоочистители OM
Cipla Glaxo
Сурья Рошини Лтд Vibha Power Solutions Pvt Ltd
Tata Advanced Systems Ltd. Transtech Magnetics Pvt. ООО
КСП Инжиниринг Ко. Enkie Wheels (India) Ltd., Пуна
Hindustan Everest Tools Ltd. Venus Wire India Pvt. ООО
Alicon Castalloy Ltd. Sagar Drugs & Pharmaceuticals Ltd
Шри Дамодар Пряжа Mfg. Pvt. ООО Super Delux Paper Mills Ltd.
Hindustan Zinc Ltd. Огнеупоры с длительным сроком службы
R. Kumar Spun Tex Pvt. ООО Nirvikara Paper Mills Ltd.
Gayatrishakti Paper & Boards Ltd. Cadila Healthcare Ltd.
Люпин Лтд. Херанинская бумажная фабрика, ООО
Craft Corner Paper Mills Ltd. Vinayal Oil & Fats Pvt. LTd.
Gloster Ltd. Rockman Industries Ltd.
Bikano Foods Pvt. ООО Havells India Ltd
Contour Automotive Pvt. ООО Shree Cement Ltd.
Kwality Pulp & Paper Mills Ltd. Дом экспорта текстиля Hemlines
Panoli Intermediates (I) Pvt. ООО Mafatlal Industries Ltd.
Garden Silk Mills Pvt. ООО Vaibhav Paper Boards Pvt.ООО
Molytech Lubes Pvt. ООО Lotus Knits
Genus Papers & Boards Pvt. ООО Industech Industries Ltd.
Shriram Pistons & Rings Ltd Tega Industries (SEZ) Limited
Maheshwari Logistics Pvt. ООО Baldota Control & Equipment Private Limited
India Nets, MP Tata Johnson Controls Auto Ltd., Хинджевади
Vacuum Components & ProjectS Pvt. ООО SriDevi Tool Engineers Pvt. Ltd., Мумбаи
Harita Fehrer Ltd. Kancheepuram GVG Paper Mills Ltd.
Dev Industries ltd. Eisenmann Ltd
ENKEY WHEELS LTD Авентис Фарма
Kasat Kothidiya Associates Mahati Electrics Pvt.
Тата Тойо Радиаторы Лтд Новаритис
Холодильный склад Gomti Bajaj Auto Ltd
Опора IPCL
Global Telecom Крепежные детали Сундарам
PRS Permacel Private Limited J K Шины
Syrma Technology Pvt. ООО Tillu Thermosys

Вы можете написать нам по электронной почте о продажах[email protected] или свяжитесь с нами по телефону + 91-7219872619.
Технические характеристики верны, насколько нам известно, и в условиях испытаний, и мы не несем никакой ответственности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *