Температура сэндвич трубы снаружи: срок службы, элементы, температура нагрева

Содержание

Почему греется сэндвич дымоход, датчики для измерения и таблица температур

Во время эксплуатации отопительного агрегата наружный кожух трубы сэндвич дымохода может нагреться. Советы по контролю температуры сэндвич трубы сводятся к удержанию руки на трубе и замеру времени, которое вы сможете удерживать руку.

Мы же с Вами хотим знать насколько опасна температура трубы и почему она нагревается.

Греется сэндвич дымоход. Причины.

Нагревание наружного контура сэндвич дымохода — это естественный физический процесс. Чтобы понимать, не представляет ли работающий дымоход опасности, нужно знать нормальную и допустимую температуры. Ниже приведена расчетная таблица температур наружного контура дымохода. Все значения приведены для типовых диаметров сэндвич труб с изоляцией 50 и 100 мм. Потенциально опасные для дымоходов значения температур обозначены в красным цветом.


К опасному нагреву наружного контура дымохода могут привести следующие причины:

1. Тонкая сталь внутренней трубы. На твердотопливные агрегаты (печи, камины, котлы) рекомендуется ставить сэндвич-трубу с внутренним контуром толщиной от 0,8 мм.

2. Тонкая теплоизоляция сэндвич-трубы. Толщина изоляции сэндвич-дымохода твердотопливных агрегатов (печей, каминов, котлов) должна быть не менее 50 мм, банных печей – 100 мм.

3. Осадка или смещение теплоизолятора в сэндвич-трубе в результате неправильного монтажа и эксплуатации. Чтобы избежать такой ситуации, используйте только сэндвич-трубы с технологией безусадочного теплоизолятора.

4. Установка нижней заглушки со вставкой (или конструктивно похожего элемента) при переходе с неизолированной трубы на сэндвич. Использование подобного элемента не рекомендуется производителями, т.к. ведет к прямой теплопередаче с внутренней трубы на наружный контур. Для твердотопливных агрегатов (печи, камины, котлы) рекомендуется использовать заглушку нижнюю торцевую.

Нагревается дымоход. Как померить температуру?

Таблица температур наружного контура дымохода информативна, но бесполезна, если вы продолжаете мерить ее рукой. Для точного и безопасного измерения температуры дымохода на наружном контуре используйте специальный термодатчик Eco-Steel.


Такой термодатчик крепится на сэндвич трубу с помощью специального крепежа. Установив термодатчик Eco-Steel, Вам не нужно будет прикладывать руку к трубе и засекать время, которое Вы ее продержите. А информация с дисплея датчика обеспечит безопасное использование дымохода для себя и своей постройки.

Признаки хорошего дымохода

                Отопительный сезон в России, а тем более в Сибири- довольно длительное явление. Важно тщательно к нему подготовиться. Если источником отопления является твердотопливный котел или печь, то одним из главных элементов будет дымоход. Он должен обеспечить необходимую тягу, отвести дымовые газы и сделать со своей стороны процесс горения безопасным. Для этого необходима надежная конструкция дымохода, отвечающая всем современным требованиям.

               

                Для решения этих задач мы предлагаем рассмотреть «сэндвич» -дымоходы.

Сэндвич – двухконтурный утепленный дымоход. В таком дымоходе практически не появляется конденсат, минимальное образование сажи. Долгий срок службы при минимальном уходе.

                Эти дымоходы имеют внутреннюю трубу (обычно из нержавеющей стали), далее идет слой теплоизоляционного материала, снаружи располагается труба из нержавеющей или оцинкованной стали.

               

Дымоход из нержавеющей стали обладает хорошими характеристиками. Небольшой вес конструкции обуславливает простоту монтажа. Эти дымоходы подходят для подключения к любым отопительным системам — дровяным каминам, банным печам, газовым. Преимущества: долговечность, прочность, стойкость к коррозии, огнеупорность, возможность использования в деревянных постройках (банях, саунах), простота монтажа, невысокая цена.

 

Чем обусловлена надежность стальных дымоходов?

Нержавеющая сталь имеет очень долговечную структуру. Конструкция дымохода из нержавеющей стали характеризуется низким уровнем теплопроводности. Передача тепла от внутреннего контура к внешнему сведена до минимума, это сохраняет от деформации конструкции возле дымохода. Простота монтажа обусловлена модульной системой дымоходной конструкции. Соединенные между собой детали дымохода, обеспечивают газо — и паро- непроницаемость, могут выдерживать разряжение и положительное давление. Надежность системы увеличивается при использовании фиксирующего трубного хомута. В обычном режиме дымоход работает при температуре газов до 500 градусов, кратковременно может использоваться для газов до 750 градусов. Поддерживание высокой температуры в дымоходе улучшает качество горения топлива, увеличивает КПД отопительного прибора, способствует возникновению необходимой тяги.

Нержавеющая сталь, из которой изготавливают дымоходы, содержит хром. Он придает стали благородный внешний вид и стойкость к коррозии. Поверхность металла при контакте с воздухом окисляется, и на поверхности образуется пленка из оксидов хрома. В случае повреждения происходит самовосстановление.

 

                Плюсы «сэндвич» дымоходов

-простой и доступный монтаж, что выгодно отличает системы этого типа от требующих контроля специалиста;
-компактность труб;
-универсальность конструкции, выводы могут уходить наверх и в стены;
-многослойность, обеспечивающая отсутствие на трубе конденсата, оседания большого количества сажи;

-такие трубы не подвержены влиянию химически активных продуктов, высокой температуры; агрессивных сред, которые появляются при эксплуатации;
-из всех существующих сегодня вариантов сэндвичи являются самыми пожаробезопасными;
-при монтаже стропильная система не является существенной помехой.

 

Признаки хорошего дымохода

                На примере производителя сэндвич трубы FERRUM мы выделили несколько важных критериев при выборе дымохода.

1. Сварка

Один из наиболее предпочтительных методов изготовления трубы является метод сварки

Достоинствами лазерной сварки являются:

тонкий шов без выжигания легирующих (хромовых и титановых) элементов;
исключительные герметичные свойства изделий;
эстетичный дизайн готового изделия;
полностью роботизированный контроль на каждом этапе производственного процесса.

2. Холодная формовка

В раструбной системе дымоходов FERRUM используется метод холодной формовки. Метод горячего вытягивания, который применяется в устройстве водосточных систем, негативно сказывается на герметичности всей дымоходной установки в месте его спайки. Это в свою очередь является причиной отложения сажи, препятствующей ходу выхлопных газов и приводящей к их утечке.

Достоинствами формовки являются:

дымовые трубы имеют стабильное внутреннее сечение;
отсутствие завихрений и преград продвижению газов;
отсутствие избыточного оседания копоти;
совершенная герметичность на стыках;
легкость монтажа.

3. Вытяжка металла

Вытяжка из металла является уникальной технологией, благодаря которой получается абсолютно герметичное изделие и существенно упрощает сборку всей системы дымоотведения в целом.

4. Теплоизоляционные материалы с высокой рабочей температурой

От качества материалов, использованных в производстве дымохода, напрямую зависит и их рабочая температура. Наполнение дымохода сырьем, не соответствующим стандартным требованием, может стать причиной разрушения теплоизоляционного слоя и его постепенного осыпания. Что в дальнейшем ведет к появлению в трубе конденсата и повышению температурных нагрузок на внешнюю поверхность дымохода, что может стать причиной возникновения пожара.

Дымоходы компании FERRUM отличаются от аналогов:

плотностью наполнения базальтовым волокном двустенных дымоходов (120 кг/м3), что соответствует европейскому стандарту качества.
соответствием бренда и плотности наполнения использованного сырья типу и марке дымохода (так как прочие производители нередко применяют сырье известных марок, которое не подходит для использования в дымоходах, либо плотность его разительно отличается от эталона).
использование в производственном процессе систем дымоотведения сертифицированной и рекомендованной производителем базальтовой ваты.

5. Производство дымоходов на автоматизированной линии

За счет использования последних разработок и новейшего оборудования предприятие внедрило в процесс производства новое технологическое решение по изготовлению утепленных дымоходов. 
Автоматизация всего процесса позволяет производить одинаковые дымоходы по массе и плотности наполнения волокном, вследствие чего полностью исключается возможность производственного брака.

Не забывайте про основные правила при монтаже дымохода

- Высота и диаметр дымохода прописаны в паспорте изделия, необходимо соблюдать эту величину, чтобы обеспечить необходимую тягу.

- Конец дымохода должен находиться на высоте в зависимости от его расстояния от конька.

- Не отводить трубу по горизонтали более, чем на 1 метр.

диаметр труб из нержавейки, нержавеющей стали

Содержание:

Отопительная конструкция включает множество рабочих элементов, среди которых достойное место занимает дымоход. Его технические характеристики находятся в прямой зависимости от теплоотдачи печи и пожаробезопасности системы отопления. Воспользовавшись современными сэндвич трубами, которые легко устанавливаются и разбираются, можно забыть о появлении конденсата в период эксплуатации печного устройства.


Особенности

Уникальное дымоходное приспособление состоит из трех частей:

  • внутренней трубы из нержавеющей стали отменной прочности и жароустойчивости;
  • теплоизоляционного материала в виде базальтовой или керамической ваты, пенополиуретана, вермикулита.
  • защитной наружной трубы из оцинкованной/нержавеющей стали.

Для улучшения аэродинамики конструкторы предусмотрели форму цилиндра. Все три слоя сэндвич трубы из нержавеющей стали склеиваются между собой, а некоторые части дымохода монтируются, как и в трубах водоотведения, с раструбами.

Выгодное применение двойных труб

В чем же преимущество применения таких изделий для дымоходных устройств? Прежде всего, в:

  • Легкости монтажа.

Правильный подход и грамотное изучение основных нюансов поможет выполнить установку сэндвич дымохода самостоятельно.

  • Небольшой массе.

Благодаря этой характеристике, отдельный фундамент для печи не потребуется.

  • Компактности, которая в сочетании с легкостью позволяет без проблем транспортировать изделия к месту назначения.
  • Несложном ремонте, благодаря которому специалисты без особого труда заменят в дымоходе одну из его частей.
  • Многообразии фасонных деталей, что поможет установить устройство с выходом через кровлю или стену.
  • Наличии между трубами теплоизоляционной прослойки, позволяющей снижать температуру извне.


Это преимущество направлено на улучшение пожаробезопасности конструкции.

  • Отсутствии застоев и возможности эффективного отвода дыма, т.к. внутренняя поверхность трубы имеет ровную форму цилиндра.

Вот поэтому в трубах для дымохода из нержавейки сэндвич образуется так мало сажи.

  • Антикоррозийных материалах, из которых изготовлены изделия, поэтому на стенках последних не накапливаются конденсат и химические соединения разрушительного действия.
  • Простоте эксплуатации. Регулярные профилактические осмотры дымоходов, конечно, нужны, но конструктивные нюансы таких изделий позволяют выполнять их не так часто.
  • Привлекательном внешнем виде. Сэндвич трубам не нужна дополнительная отделка, и они великолепно смотрятся как снаружи, так и внутри помещений.

Нержавеющая сталь: нюансы конструкции

Этот материал довольно устойчив к перепадам температур и наделен великолепными антикоррозийными качествами. Внутренние изделия из нержавейки могут выдержать температуру +850̊ С и даже ее перепады до  +1200̊ С.

При производстве сэндвич труб, чаще всего, востребованы две марки стали: 310S и 316 Ti. Температуры рабочих сред для этих материалов довольно высокие, максимальный порог достигает +1000̊ С. Особенно эти две марки нержавеющей стали предпочтительны в дымоходных конструкциях для бань и твердотопливных котлов, где необходимо выдержать очень высокую температуру. Такие изделия для дымохода прослужат очень долго.


Если вас интересует высокопрочная конструкция, то идеальным вариантом станет изготовление внутренней и внешней оболочки трубы из одной нержавеющей стали.

Толщина теплоизоляционной прослойки влияет на размеры сечения трубы. Помимо этого, диаметр сэндвич трубы для дымохода зависит от местонахождения устройства. В зависимости от мощности отопительного прибора подбирают внутренние трубы. Чем она больше, тем размер сечения изделия должен быть тоже больше. Такая прямая зависимость появилась неспроста, так как внутренняя труба из нержавейки принимает на себя в процессе работы основной температурный удар.

Вот основные показатели зависимости диаметра трубы и мощности печной конструкции:

  • поперечное сечение изделия 50-600 мм- для газотурбинных установок и печей на дровах;
  • диаметр 50-700 мм- для твердотопливных котлов;
  • 50-500 мм- для дизель-генераторов и газопоршневых устройств;
  • 50-300 мм- для микротурбинных приспособлений;
  • до 200 мм- для котлов на газу или дизтопливе.

Нельзя забывать, что в качестве теплоизоляционного слоя не рекомендуется использовать стекловолокно, потому что оно сохраняет свои эксплуатационные характеристики лишь при температуре, не превышающей +350̊ С. А в конструкциях для бань данный показатель достигает +600̊ С.

Разновидности сэндвич труб

Помимо нержавейки и оцинкованной стали, применяются и другие материалы для производства сэндвич труб для дымоходных конструкций. Например, также пользуются спросом черные металлы, но их затем покрывают защитным слоем эмали. Такие изделия выдерживают рабочую температуру до +500̊ С и ее перепады до +750̊ С. Читайте также: "Виды оцинкованных труб для дымохода, их преимущества и правила установки".

Кстати, готовые трубы сэндвич нержавейка устойчивы к разрушительному действию коррозии и смотрятся довольно презентабельно. Если говорить об их стойкости к высоким температурам, то они значительно уступают устройствам из нержавеющей стали. Но, в то же время, дымоходы из черных металлов востребованы при производстве каминов и печей. Такая каминная труба легко устанавливается, она долговечна и практична в обслуживании.

Еще одна разновидность сэндвичей − комбинированные конструкции из оцинкованной стали (покрытой эмалью) и нержавейки. Такие дымоходы способны выдержать температуру − максимум 600̊С.

Утеплитель для трубы: основные характеристики

Между двумя трубами дымоходной конструкции (внешней и внутренней) находится материал для теплоизоляции. В основном, это минеральная вата (базальтовая или керамическая).

Иногда в роли утеплителя выступает природный материал вермикулит. Чтобы использовать его по назначению, предварительно измельчают до гранулированного состояния, а затем подвергают обжигу в особой печи.


Такие процедуры необходимы для получения максимально качественных характеристик:

  • устойчивости к высоким температурам и их перепадам;
  • малому весу;
  • прочности и др.

Вермикулит стоит намного дороже, чем минеральная вата, но его отличает возможность сохранить свои качественные характеристики при рабочей температуре дымохода +1150̊ С.

Самым популярным вариантом минерального материала для теплоизоляции признана базальтовая вата, которую добывают из расплавленного базальта. Этот утеплитель можно использовать в дымоходной конструкции, функционирующей при температуре до +600̊ С. Трубу с такой теплой прослойкой можно купить по разумной цене.

А вот керамическая вата более термостойкая и выдерживает рабочую температуру +1260̊  С, т.е. больше чем в два раза аналогичного показателя предыдущего материала. Соответственно, цена сэндвичей с таким наполнителем будет выше, чем труб с базальтовой ватой или вермикулитом.

Основные размеры трубных изделий

Важно помнить, что размеры сэндвич трубы для дымохода зависят от диаметра выхода котлового патрубка. При установке изделие монтируется на него, поэтому сечение сэндвич трубы обязательно должно превышать выходное патрубка.

Сегодня более востребованы сэндвичи для дымохода с размером поперечного сечения 0,5 и1 м, но бывают и с диаметрами в пределах 110-300 мм. В линейке типоразмеров труб для дымоходной конструкции встречаются и другие варианты, но намного реже.


Соединительные элементы труб имеют углы:

  • 90̊ С − для уголков и тройников;
  • 135̊ С − только для тройников.

Толщина внутренней стенки составляет 0,5-1 мм, а внешней −0,7 мм. Показатель толщины слоя внутренней теплоизоляции колеблется в пределах 2,5-6 см, а наружного диаметра сэндвич конструкции − 200-430 мм.

В техпаспорте на изделия указаны диаметры внутренней и внешней труб через дробь, например, 110/170 мм. Читайте также: "Как сделать сэндвич трубу своими руками для дымохода".

Виды соединительных элементов

Отопительное устройство, помимо сэндвич-труб, включает и иные фасонные детали, например:

  • дымоход-конвектор, служащий для выхода продуктов сгорания за пределы постройки;
  • колено, состоящее из нескольких частей, которые стыкуются между собой под соответствующим углом. С помощью колена можно изменять направление вывода продуктов сгорания;
  • тройник, выполняющий функцию отвода конденсата и дыма, применяется очень часто;
  • переходник, обеспечивающий стыковку некоторых труб, наиболее распространенный элемент;
  • ревизия − для очистки конструкции от сажи;
  • кагла, регулирующая тягу;
  • розетта − для декорирования дымохода;
  • флюгер и конус, защищающие отопительную систему от природных осадков;
  • грибок из оцинкованного стального листа, предохраняющий дымоходную конструкцию от попадания в нее снега и дождя. Монтируется на самом краю выводящей трубы.


Все эти соединительные элементы могут иметь диаметры: 120, 150,200 мм и применяются в зависимости от конструктивных особенностей дымоходного устройства и иных факторов. Диаметр внутренней трубы всегда соответствует размеру сэндвич дымохода и его дополнительных изделий.

Важная информация на заметку! Чтобы продлить эксплуатационный период отопительной системы, нужно воспользоваться более толстым слоем нержавейки и оцинкованного листа для производства внутренней и наружной трубы в сэндвич-устройстве.

Правильный выбор дымохода

В этом деле важны некоторые факторы:

  1. Качественное функционирование всей сэндвич конструкции находится в прямой зависимости от прочности материала, который используется при ее изготовлении.
  2. Размеры сэндвич трубы.
  3. Плотность слоя теплоизоляции.
  4. Вид трубного шва (катанный, лазерный).


Катанные швы нашли широкое применение в газовых котлах. Изделия с лазерными швами максимально герметизируют отопительную систему и чаще всего используются в твердотопливных котлах. Обычно для производства внутренних труб используется термостойкая нержавейка, но иногда и оцинковка. Такого вида сэндвич устройство можно устанавливать в газовых котлах малой мощности. Читайте также: "Какая труба лучше для дымохода частного и промышленного типа – особенности выбора".

Если для производства внутренней трубы применить оцинкованную сталь, то такая конструкция прослужит недолго и через некоторое время подлежит замене. Иногда используют и другой металл для внутренней прослойки дымохода, но он больше востребован для установки вентиляции или конструкций, функционирующих при низких температурах.

Размещение сэндвич дымохода: рекомендации

Установить такое сооружение несложно даже дилетанту, но для правильного монтажа необходимо знать некоторые важные правила:

  • высота дымохода по отношению к вертикальной крыше не должна быть меньше 0,5 м;
  • при кровле из легковоспламеняющихся материалов высота конструкции должна быть больше − от 1 ми выше;
  • если расстояние между выводящей трубой и коньком кровли равняется 1,5 м, то высота дымохода не должна превышать 0,5 м;
  • если эта дистанция − свыше 3 м, то высота дымохода рассчитывается из таких соображений − проводится воображаемая линия под углом 10̊ от конька крыши к горизонту. Читайте также: "Как выполнить монтаж дымохода из сэндвич труб – подробная инструкция".

Продолжительность службы сэндвич труб

Гарантированный срок службы на разные изделия системы варьирует от 10 до 15 лет. Такой показатель реален лишь при строгом соблюдении всех требований при монтаже дымохода: правильном выборе материала, толщины уплотнителя и др. Нередко все эти условия не соблюдаются, поэтому срок службы сокращается, что в конечном итоге приводит к полной замене дымохода примерно лет через пять. А бывает, что и раньше.

Какие же частые причины ранней поломки конструкции? Их много, но нередко даже заводской брак может вывести конструкцию из строя уже в самом начале ее функционирования. Поэтому специалисты рекомендуют с особой тщательностью выбирать трубы для дымохода и проверять их на наличие дефектов.

Немаловажное значение имеет своевременность профилактических очисток в системе. Даже при малейшем обнаружении в конструкции отклонений от нормы, эксплуатация должна быть прекращена, и проведены ремонтные работы либо полная замена дымохода.

Если соблюсти все правила при покупке и функционировании сэндвич установки, то она прослужит вам очень долго. В противном случае, может возникнуть авария с вытекающими негативными последствиями. Если вы сомневаетесь в своих силах относительно правильной покупки составляющих и их установки, то в таком случае лучше довериться специалистам.


Выбираем дымоход

Прежде, чем перейдем к подбору подходящего дымохода для вашего отопительного прибора, хотелось бы еще раз отметить важность выбора качественного, надежного дымохода, который будет служить верой и правдой вам и вашему дому долгие годы. От того, насколько хорошо дымоход выполняет свои функции может зависеть жизнь, здоровье и благосостояние вас и ваших близких. А с такими вещами обычно никто не шутит.

При всей своей простоте любой современный дымоход представляет собой достаточно сложное, соединяющее в себе много функций, инженерное сооружение. Конечно, особо высокие технологии миновали пока данную отрасль строительства, и нано-дымоходы нам пока никто не предлагает, но это может и к лучшему. Тем не менее, для производства дымоходов, удовлетворяющих всем функциональным требованиям, требованиям безопасности, а также большинству эстетических требований, требуется хорошо оснащенное современно производство. По этой причине малочисленный, но трудолюбивый гаражный кооператив «Петрович и Компания» просто не в состоянии произвести дымоход, удовлетворяющий даже половине всех требований к нему. Поэтому рекомендуем вам быть крайне внимательными при покупке дымохода без опознавательных знаков, с сомнительным внешним видом, без надлежащих сертификатов, да к тому же у продавца на рынке, который не в состоянии сказать ничего лучше, как «это хороший/самый лучший дымоход, купите его побольше».


Качественный, надежный дымоход изготавливается на заводском оборудовании, по этой причине он обладает всеми атрибутами нормальной заводской продукции: все детали ровные, аккуратного внешнего вида, похожи друг на дружку, как близнецы. Каждая деталь, как правило, упакована и имеет опознавательный знак завода-изготовителя. Серьезно относящийся к своему делу производитель и продавец заботятся об имидже своей продукции, поэтому у продавца в магазине должны быть буклеты и каталоги с техническими характеристиками и описанием дымохода и, разумеется, сертификаты на продукцию: сертификат пожарной безопасности и сертификат соответствия. Если все вышеуказанные признаки присутствуют, да еще и продавец попался грамотный, который может не только рассказать о свойствах своей продукции, но и подобрать дымоход, исходя из ваших пожеланий, а не собственных установок – тогда поздравляем: вы нашли свой магазин. Смело делайте покупку, потому что здесь вы получите именно то, на что рассчитывали, а не «кота в мешке».

Теперь подбираем дымоход под ваш отопительный агрегат:

  • Дровяной камин.

Это один из самых «горячих» отопительных приборов: температура пламени весело горящих сухих дров составляет порядка 900-1000 градусов Цельсия. Температура отходных газов сильно зависит от режима работы камина: режим приглушенного горения с минимумом притока кислорода в топку, либо режим розжига, со всеми открытыми заслонками/задвижками, т.е. "полный газ". В среднем режиме работы, температура дыма на выходе дровяного камина будет порядка 400-600 градусов. Если же открытое пламя попадает в дымоход (такое может случиться при неграмотном монтаже, при нарушении условий эксплуатации камина, а также при возгорании сажи в дымоходе), то температура газов в дымоходе составит порядка 1000 градусов или выше. 

 Главная задача дымохода для камина в этих условиях: выстоять при регулярном и длительном воздействии температуры 600 градусов и кратковременном воздействии температур порядка 1000 градусов. А также защитить горючие материалы (дерево, пластик и пр.) дома от  возгорания при всех возможных режимах эксплуатации: как нормативных, так и критических. Будем откровенны: далеко не все читают инструкции по эксплуатации дымохода и камина, и уж тем более не все их придерживаются.

Помимо этого дымоход на камине должен сочетаться по стилю с камином и интерьером, в котором он расположен, либо задекорирован в специальный кожух.

Лучше всех под данные требования подходят керамические дымоходы в бетонной или нержавеющей оболочке – кому как больше нравится. Внутренняя труба может быть выполнена в виде шамотной, либо изостатической глазированной трубы, обладающей лучшими эксплуатационными свойствами, по сравнению с шамотной. Толстый слой негорючего утеплителя и бетонные блоки снаружи трубы надежно защитят любые конструкции от высокой температуры.

Вторым вариантом можно рассмотреть дымоход-сэндвич из нержавеющей стали. Особое внимание следует обратить на материал и толщину внутренней трубы:

- аустенитные (немагнитные) стали марок AISI 304, 316, 321 (аналоги российской 12Х18Н10Т) могут иметь толщину 0.5-0.6 мм

- ферритовые (магнитные) стали марок AISI 409, 430 (аналоги российских 08Х13 и 12Х17) должны иметь толщину не менее 1.0мм

Толщину изоляционного слоя трубы-сэндвича желательно выбрать побольше. Зависимость здесь такая: чем толще утеплитель дымохода, тем он безопаснее.

  

  • Дровяная банная печь

Здесь специфика дымохода аналогично дымоходу для дровяного камина, тем не менее, разница есть. В бане дизайн трубы, как правило, не так важен, сколько ее компактное размещение в парилке. Труб и экранов с зеркальными поверхностями в парной, по возможности, стоит избегать, а отдать предпочтение матовой нержавеющей стали или камню. Из всех отделочных материалов в бане

преобладает, конечно, дерево, поэтому банный дымоход, прежде всего, должен обеспечивать высокий уровень безопасности. Особенно это относится к мощным дровяным печам Kastor и аналогичным по конфигурации каменкам.

Наиболее подходящий дымоход для бани – керамическая труба в бетонной облицовке. Облицовку дымохода можно выложить плиткой из натурального камня или соли (ссылка), чтобы придать дымоходу не только подобающий внешний вид, но и лечебные свойства.

Если керамический дымоход по разным причинам вам не подошел, ваш выбор – нержавеющая сталь. Материал внутренней трубы не очень важен: магнитная или немагнитная серия нержавеющей стали (разница в жаростойкости этих сталей не столь велика), важнее здесь толщина стенки: желательно использовать 1мм. Также стоит обратить внимание на толщину изоляции трубы-сэндвича. 50 или даже 100мм утеплителя будут весьма и весьма кстати.

  • Дровяная отопительная печь

В этом случае выбор дымохода несколько проще: в силу невысокой стоимости подобных печей, использовать керамический дымоход особенно смысла не имеет. Лучше всего подойдет нержавеющая труба со стандартной толщиной утеплителя 30 – 50 мм. Требования безопасности здесь также ниже, нежели у камина или банной печи. Особенно если вы устанавливаете печь длительного горения на подобие «Бренерана» или «Профессора Бутакова» с низкой температурой отработанных газов в основном рабочем режиме.

  • Газовый, дизельный или твердотопливный котел

Все современные котлы, особенно приборы импортного производства, обладают очень высоким КПД: 90% и более. По этой причине температура газов на выходе котла составляет порядка 90 -140 градусов. А значит, требований к жаростойкости дымохода мы в этом случае никаких не предъявляем. Нам гораздо важнее другое: отсутствие выпадения конденсата на всем протяжении дымохода.

Дело в том, что в воздух имеет свойство удерживать в себе пары влаги: чем выше его температура, тем больше влаги он способен удержать. А при снижении температуры лишняя влага вытесняется в виде конденсата. В дымоходе как раз подобный процесс и происходит: по мере следования горячего газа по дымоходу, снижается его температура, а если за окном -20 С и дымоход проложен снаружи дома, то температура снижается весьма интенсивно. Как результат: обильное выделение влаги на стенках дымохода. При сгорании газа или дизельного топлива, содержащиеся в нем сера, углерод и азот при соединении с водой образуют концентрированные кислоты: серную, азотную и угольную. Если труба дымохода сделана из материалов, впитывающих влагу, таких как кирпич или шамот, то она будет весьма интенсивно разрушаться под воздействием агрессивных кислот, что в конечном итоге приведет к выходу такого дымохода из строя.

Поэтому в качестве дымохода для газовых или дизельных котлов необходимо использовать трубы, устойчивые к воздействию влаги и агрессивных кислот (в случае использования угольных и дровяных котлов кислотостойкость дымохода не столь важна в силу химического состава дерева и угля). 

Хорошим выбором дымохода для газового или дизельного котла будет нержавеющая сталь аустенитных марок: AISI 304/316 (12Х18Н10Т) с толщиной стенки 0.5-0.6мм, либо использование изостатических керамических дымоходов. Термоизоляции в данном случае будет играть роль «утепления» выходных газов и сохранения температуры внутри дымохода выше так называемой «точки росы» - точки, когда возможно выпадения конденсата. Например, при относительной влажности 40% и температуре в помещении +25 С, температура точки росы составляет +10 С. Отсюда вывод: чем теплее будет нашему дымоходу в этих условиях, тем он дольше прослужит и реже будет нуждаться в чистке и обслуживании.

Мы привели краткий обзор наших рекомендаций по выбору дымохода для различных отопительных агрегатов. Но лишь выбрать хороший дымоход, как вы понимаете, недостаточно. Его необходимо смонтировать: грамотно и безопасно, чтобы все сильные стороны, которые заложил в него производитель заработали бы в процессе эксплуатации, а не были бы загублены «горе-установщиком». Но это отдельная тема для другой статьи.

Ошибки при сооружении дымоходов | Отопительное оборудование и инженерные системы

Отопительное оборудование и инженерные системы | №4 (54) '2011

Часто при возведении дымоходов совершаются ошибки, которые могут стоить очень дорого и даже привести к непоправимым последствиям. Причем домовладелец замечает огрехи порой слишком поздно, когда начинает испытывать определенные неудобства при использовании печи или камина. Людям приходится тратить деньги на своевременное устранение возникающих проблем либо капитальный ремонт дымового канала, ведь его неправильная работа вполне способна стать причиной пожара.

Чаще всего ошибки, допущенные при выборе, проектировании и монтаже систем отвода дымовых газов, приводят к нарушению тяги или разрушению стенок дымохода, из-за чего возможно возгорание прилегающих к ним строительных конструкций. Причины этого неприятного явления могут быть самыми разными.

Независимо от материала, из которого сделан дымоход, срез трубы должен подниматься над наружной поверхностью кровли на высоту, рекомендуемую нормативными документами — СНиП 41-01-2003, пункт 6.6.12; оголовок конструкции венчает дефлектор, вполне эффективно защищающий канал от попадания атмосферных осадков и повышающий силу тяги за счет подсоса дыма с использованием энергии ветра

Куда ветер — туда дым

Нарушение тяги в дымоходе — это либо ее недостаточная, либо избыточная сила. В обоих случаях печь или камин перестанут оправдывать ожидания своих владельцев: топливо будет плохо разгораться и гаснуть, а топка — дымить. Причинами возникновения подобной ситуации могут быть:

• слишком малая высота всей дымовой трубы или той ее части, которая возвышается над крышей дома;
• неправильно выбранное сечение дымоотводного канала: при слишком узком проходе не обеспечивается выход всей массы образующихся газов, а при чрезмерно широком — хуже прогреваются стенки дымохода, возможно возникновение завихрений, а холодный уличный воздух может образовать обратные потоки;
• недостаточное утепление трубы;
• избыточная длина или же угол наклона участ­ков дымохода, отклоняющихся от вертикали, особенно в верхней части канала;
• нехватка воздуха, требующегося для нормального горения: в конструкции дымовой трубы следовало предусмотреть дополнительный приточный канал.

Отвод дымовых газов и подача воздуха для горения в современных низкотемпературных котлах организуются с помощью коаксиальных газоходов

При недостаточной высоте дымовой трубы над кровлей часто происходит опрокидывание тяги — виной тому ветер. У конька крыши возникают завихрения воздушного потока, который направлен вниз и, если выход дымохода расположен на подветренном скате, способен задувать дымовые газы обратно в дымоход.

Чтобы задувания не происходило, его оконечная часть должна:
• возвышаться не менее чем на 0,5 м над плоской крышей, а также коньком или парапетом скатной конструкции, если до них не более 1,5 м;
• располагаться не ниже конька или парапета, если до них от 1,5 до 3 м;
• находиться выше (или на уровне) линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, если труба удалена от конька на расстояние более 3 м.

Специальный вентилятор, установленный внутри дымохода, позволит обеспечить необходимую силу тяги, а устройство, смонтированное в виде насадки на верхнюю часть трубы, будет играть еще и роль дефлектора

Разрежение в дымоходе, необходимое для создания хорошей тяги, зависит от его высоты. Минимально допустимым значением этого параметра является 5–5,5 м от колосника топки до верхнего среза трубы. Такие требования легко учесть в процессе строительства одно- или двухэтажного дома, однако их соблюдение сопряжено с некоторыми сложностями при установке камина на верхнем мансардном этаже: высота потолков и чердака может оказаться недостаточной.

Хорошая тяга зависит и от правильно рассчитанной площади сечения дымохода, подобранной в соответствии с мощностью генератора тепла. При невысокой температуре отходящих газов, например, в случае использования современных низкотемпературных котлов, для повышения эффективности работы дымового канала применяются электрические дымососы, устанавливаемые на верхней оконечности конструкции и представляющие собой вентилятор, лопасти которого укрепляются на вертикальной оси. Устройство принудительно удаляет продукты сгорания топлива из трубы, усиливая разрежение в трубе и за счет этого обеспечивая необходимую силу тяги.

Для защиты мест прохождения кровли дымоходом применяются специальные накладки

Как вариант, недостаточная эффективность функционирования дымохода может наблюдаться из-за слишком быстрого остывания дымовых газов: особенно часто это происходит в холодное время года при плохой теплоизоляции стенок трубы. Кстати, иногда для восстановления необходимой тяги достаточно утеплить относительно небольшой участок конструкции в ее верхней части.

Источником возникновения проблем при отведении дыма выступают также недопустимые отклонения канала от вертикали. Согласно нормам, при использовании дровяных генераторов тепла они могут составлять не более 30° на участках длиной до 1 м. Дымоходы, к которым подсоединены камины с открытой топкой, должны быть прямоточными и строго вертикальными, и нарушать это правило нельзя ни в каком случае. Такие ограничения связаны с повышенной пожароопасностью подобных очагов, и хорошая тяга служит определенной защитой от возгорания расположенных рядом предметов и конструкций.

Главные инструменты трубочиста — это металлический шар на веревке и щетка-ерш. Специальная щетка с составной ручкой чистит дымоход наиболее эффективно

Бывает, что зимой из неработающего камина дует, тянет холодом, то есть в помещение поступает морозный воздух с улицы. Это случается, когда наружный оголовок дымохода расположен ниже окончания вентиляционной вытяжки. Иногда из-за слишком большой и плохо утепленной мансарды. Но главной причиной является отсутствие правильно организованного притока воздуха в комнаты, что приводит к понижению давления внутри дома по сравнению с наружным. Законы физики неумолимы: компенсация возникающего перепада достигается наиболее простым и доступным способом, то есть через дымоход.

Избыточная тяга в трубе приводит к слишком быстрому и неэффективному прогоранию топлива: зачастую этот процесс сопровождается активным и весьма опасным выбрасыванием искр над крышей. Впрочем, справиться с этим неприятным явлением поможет регулировка положения шиберной заслонки.

Технология France-Turbo: турбинный электродвигатель внутри дымового канала

На всякий пожарный

Учитывая большую силу тяги, характерную для прямоточных дымоходов каминов с открытой топкой, во избежание возгорания кровли, особенно выполненной из горючих материалов, рекомендуется оборудовать оголовки дымовых труб искроуловителями. По тем же соображениям, согласно нормам, расстояние от наружных поверхностей кирпичных или бетонных дымоотводных каналов до стропил, обрешеток и других деталей крыши, способных воспламеняться, должно составлять не менее 130 мм, а от керамических труб без теплоизоляции и с ней — 250 и 130 мм соответственно. В местах прохождения дымоходами из кирпича перекрытий, сделанных из горючих материалов, нормируются расстояния между ними. Для незащищенных конструкций оно выбирается не менее 500 мм, а для защищенных — не менее 380 мм. Речь в данном случае идет о сооружении разделки, что характерно именно для кирпичных дымоотводных сооружений. А вот для современных модульных дымоходных систем (стальных типа «сэндвич» с внутренним слоем из базальтовой ваты, керамических концентрических и т.д.) четких норм не существует, поэтому при их монтаже не остается ничего другого, кроме как следовать инструкциям производителей.

Осаждающаяся на стенках дымоходов сажа препятствует нормальному дымоотводу и может воспламениться, став причиной возникновения пожара

Присоединять печи к дымоходам можно при помощи дымоотводов длиной не более 0,4 м. При этом должно выдерживаться расстояние не менее 0,5 м от верхней части данного элемента до потолка из горючих материалов при отсутствии защиты от воспламенения и как минимум 0,4 м — при ее наличии. По тем же нормам низ рассматриваемого соединителя отдаляется от сгораемого пола на 0,14 м и больше. Дымоотводы, разумеется, делаются из негорючих материалов.

Материальное соответствие

Современные отопительные котлы характеризуются высокой тепловой эффективностью: почти у всех газовых, жидкотопливных и даже твердотопливных моделей КПД составляет не менее 84%, а обычно превышает 90%, причем «рекордсменами» в этой области являются конденсационные модели.

Стальные и керамические дымоходные системы внутри зданий размещаются в шахтах, наличие которых рекомендуется предусматривать на стадии проектирования дома

Такая производительность благоприятно сказывается на экологии: за счет более полного сгорания топлива максимально снижается уровень вредных выбросов в атмосферу, что к тому же помогает сэкономить энергетические ресурсы и денежные средства пользователя. Однако неизбежным следствием подобного технического совершенства является низкая температура отходящих газов, которая может составлять всего 100–120°C. Она не только становится причиной ухудшения тяги, но и приводит к образованию конденсата с оседанием его на стенках дымохода из-за присутствия водяного пара в составе отводимого дыма. При его изначально невысокой температуре конденсация жидкости происходит еще внутри дымовой трубы: если последняя не успела прогреться или изначально не была утеплена, то рассматриваемый процесс протекает особенно быстро. Оседая на стенках канала, вода растворяет неорганические вещества, имеющиеся в продуктах горения, и превращается в крайне агрессивную смесь серной и азотной кислот.

Дымоход следует изолировать от конструкций, сделанных из горючих материалов. Согласно нормам, дымоход может отклоняться от вертикали на угол до 30° при длине участка не более 1 м

Конденсат может образовываться в достаточно больших количествах, ведь при сжигании 1 м³ природного газа, широко используемого в качестве топлива для бытовых отопительных котлов, выделяется порядка 2 л жидкости, в виде пара уносящейся из топки вместе с дымовыми газами. Кирпичные дымоходы оказались чрезвычайно уязвимы к такому воздействию: упомянутые кислоты разъедают поверхность кирпича, проникают внутрь кладки, разрушают дымовую трубу, а затем и отделку дома, штукатурку, бетон. По этой причине подобные конструкции, хорошо зарекомендовавшие себя при использовании с традиционными печами и каминами, без определенной доработки практически не подходят для современного котельного оборудования. Здесь следует применять дымоходы из современных материалов, специально разработанные для низкотемпературных отопительных агрегатов. Наиболее широкое распространение получили стальные трубы — одностенные, которые в таком случае монтируются внутри кирпичного дымохода, и двустенные типа «сэндвич» с прослойкой в виде минерального негорючего утеплителя из базальтового волокна. Для этих целей выпускаются также керамические концентрические дымоходы и системы из полимерных материалов. Существуют даже стеклянные дымоотводные конструкции. К слову, все перечисленные материалы рассчитаны на определенный диапазон рабочих температур и далеко не всегда могут применяться с печами или каминами, жар от которых бывает недопустимо высоким.

Чтобы избежать трудностей и неудобств, связанных с внеочередным ремонтом дымохода, следует изначально подбирать систему дымоотведения с учетом соответствия характеристик генератора тепла и материалов дымохода.

При монтаже трубы на фасаде здания фиксирующие скобы ставятся с шагом 2,5 м

Для изготовления дымовых труб ведущие производители используют нержавеющую сталь марки 1.4571, хорошие антикоррозионные свойства которой обеспечиваются повышенным содержанием хрома, а также присадками на основе молибдена и никеля. Гладкая полированная поверхность дымоходов из нержавейки снижает аэродинамическое сопротивление магистрали, минимизирует возможность отложения сажи и способствует быстрому удалению конденсата, который в большинстве таких систем стекает по цоколю трубы, отводится к топливнику через сифон, нейтрализатор или напрямую, а затем сбрасывается в канализацию.

Дымоходные трубы из нержавеющей стали, в зависимости от ее качества, пригодны для всех видов топлива и топочных систем. По рекомендациям разработчиков они могут применяться как при рабочей температуре, достигающей 600°C, так и в паре с конденсационными котлами, где отходящие газы охлаждены ниже точки росы. Согласно российским нормативным документам, модульные двухслойные сборные дымоходы из нержавейки со слоем тепловой изоляции из негорючего материала допускается подвергать воздействию температуры не выше 500°С. Следует заметить, что в печной или каминной трубе она поднимается до 1000°C лишь при возгорании сажи, а в обычных случаях не превосходит уже упомянутые 600°C.

В двустенных системах теплоизолирующий материал, заключенный между внутренним и внешним слоями, снижает потери тепла дымовых газов через стенки дымохода, препятствуя их остыванию ниже точки росы, и образования конденсата не происходит. Чтобы дым не проникал через стенку конструкции, то есть вода не конденсировалась с ее внешней стороны, современные дымоходы изготавливаются в газоплотном исполнении.

Отверстия в оголовке дымовой трубы и дефлектор с механической турбиной служат для усиления тяги в канале

Двухслойные стальные дымовые трубы

На российском рынке предлагают фирмы Schiedel, Jeremias, Raab и Rosinox (Германия), Fineline (Венгрия), Camin Wierer (Италия) и другие. Из российских изготовителей аналогичной продукции можно упомянуть компании «ДомоТехника» и «Элитс».

Для поквартирного теплоснабжения в многоэтажных домах ведущие производители дымоходов рекомендуют систему LAS (воздух-газ). В данном случае дымовые газы удаляются по внутренней трубе, а воздух, необходимый для горения топлива, подается к котлу по каналу между ней и стенками шахты. Применение LAS делает возможной эксплуатацию газовых отопительных агрегатов в режиме, независимом от воздухообмена в помещении, то есть такой подход в наибольшей степени соответствует требованиям СНиП 41-01-2003 (п. 6.2.2), которые предписывают устанавливать в квартирах генераторы тепла исключительно с закрытыми камерами сгорания. Данную продукцию, выпускаемую из полимерных материалов, на российском рынке предлагает, в частности, компания Viessmann.

Становящиеся все более популярными конденсационные котлы полезно используют скрытую теплоту дымовых газов, температура которых в результате понижается до такой степени, что нельзя исключать выпадения конденсата в дымоходе даже при хорошей теплоизоляции последнего. В качестве средства борьбы с коррозией внутренних стенок дымоходных труб компания Fineline рекомедует применять полимерный вкладыш Furanflex, имеющий цельнокроеную структуру. Это приспособление подходит для защиты кирпичных и стальных каналов любой длины, а его монтаж осуществляется без разламывания стены. В то же время полимеры не выдерживают высоких температур, из-за чего не могут использоваться для отвода дымовых газов от печных и каминных топок.

При монтаже стального дымохода на выходе конструкции из стены необходимо установить дополнительное крепление, причем колена и отводы не являются опорными элементами, их нельзя прижимать к внешним поверхностям здания

Устойчивость к воздействию влажности и химически агрессивной среды — главное преимущество современных керамических дымоходных систем, которые пригодны для работы с любыми разновидностями отопительного оборудования. Изготовленная из высококачественной технической керамики дымовая труба невосприимчива к влаге, кислотам и перепадам температур, выдерживая до 1250°C. Такие дымоходы монтируются из керамических блоков, а надежное газоплотное соединение обеспечивается самой конструкцией канала в сочетании со специальным герметиком. Недостатками подобных систем являются их относительно большая масса, объем, а также высокая стоимость.

Горячая тема

В печах и каминах температура отходящих газов достаточно высока, и поэтому с ними разумнее всего использовать кирпичные или бетонные дымоходы, что, разумеется, не исключает возможности применения стальных либо глиняных конструкций. В принципе, асбоцементные аналоги тоже годятся, но в соответствии с нормами дымовые газы в данном случае не должны быть нагреты свыше 300°C. Желательно предусматривать для каждой печи отдельный канал дымоотведения, но можно присоединять к одному дымоходу и две печные топки, если они расположены на одном и том же этаже. При соединении дымовых труб в них следует предусматривать рассечки высотой не менее 1 м от низа стыка.

Если печи разрешается размещать лишь в одно- либо двухэтажных строениях, причем для генераторов тепла на каждом этаже должен быть устроен свой дымоход, то твердотопливные камины с закрытыми топками допускается устанавливать даже в многоэтажных жилых и общественных зданиях. При этом их необходимо присоединять к коллективной системе дымоотведения через воздушный затвор длиной не менее 2 м, исключающий распространение продуктов горения.

Дымоходы из технической керамики устойчивы к воздействию влаги и кислот, а также температуры до 1250°С

Ошибки при сооружении кирпичных дымоходов могут также касаться качества и особенностей кладки или выбора кирпича. В данном случае нельзя использовать его слабо обожженные стеновые или перегородочные разновидности. Толщина кладочных швов не должна превышать 5 мм, причем монтаж брусков на ребро не допускается. К существенным просчетам относится ступенчатая форма наклонных участков канала, которая приводит к образованию завихрений и снижению тяги. Неаккуратная колка кирпича, неправильное приготовление раствора, наличие пустот в кладочных швах и сдвоенных вертикальных швов — все это становится причиной возникновения проблем при эксплуатации кирпичных дымоходов.

При сооружении подобных конструкций не допускается применение пустотелого или поризованного кирпича. Для кладки топок печей и каминов, а также печных труб используются только огнеупорные керамические изделия. Технология их производства предусматривает обжиг при температуре 1300–1350°C, при этом цвет готовой продукции бывает разным — от почти белого до светло-коричневого, чаще — соломенного с коричневыми вкраплениями. С учетом конструктивных особенностей печных топок различного типа выпускается прямой и клиновидный (торцевой и ребровой) огнеупорный кирпич.

Состояние кирпичного дымохода требуется периодически контролировать: для упрощения этой задачи конструкции белят, так как черная копоть, свидетельствующая о наличии трещин и утечек дымовых газов, хорошо заметна именно на светлой поверхности.

Модульная дымоходная система для каминов

Стальная модульная система Groupe Poujoulat предусматривает охлаждение наружной стенки дымохода конвективным потоком воздуха с дальнейшим отводом последнего в подкровельное пространство и использованием для нужд системы теплоснабжения дома.

Модульная дымоходная система для котлов

Стальная модульная система дымоотвода Groupe Poujoulat для котлов надежно крепится на кирпичной стене, а оголовок трубы оснащается дополнительной насадкой, препятствующей охлаждению наружного участка конструкции.

Текст: Александр Преображенский

Монтаж дымохода сэндвича из нержавеющей стали для печи камина

 

Сегодня установка дымохода из нержавеющей стали становится более привычным явлением, чем кирпичная кладка для отвода продуктов горения из жилого дома. Популярность сборных конструкций модульного типа из нержавейки, включая дымоходы, объясняется простотой сборки, надежностью и долгим сроком службы. Для их производства используется только качественный хромированный материал, листы стали и оцинковка, а также сплавы с различным процентным соотношением металлов, известных повышенной устойчивостью к внешним воздействиям среды.

Оглавление:

  1. Основные параметры нержавеющих дымоходов  
  2. Какой металл используется для дымоходов
  3. Основные элементы и их характеристики
  4. Установка дымохода из нержавейки
  5. Утепление дымохода
1. Основные параметры нержавеющих дымоходов  

На современном строительном рынке дымоходы из нержавеющей стали и различных других сплавов представлены в большом ассортименте, и все они отвечают основным эксплуатационным требованиям. Есть дымоходы для различного типа котлов:

  • дизельных;
  • газовых;
  • твердотопливных;
  • комбинированного типа;
  • универсальных.

Металлические дымоотводы варьируются по форме:

  • прямые;
  • телескопические;
  • нержавеющие сэндвич дымоходы;
  • гофрированные гибкие нержавеющие дымоходы.

Качество монтажа не только влияет на быстрое образование стабильной тяги, но и на КПД котла и безопасность жильцов дома. Не забывайте, что в процессе горения, в зависимости от типа топлива, выделяется не только тепло, но и:

  • дым;
  • сажа;
  • летучие кислотные соединения;
  • газообразные продукты горения;
  • угарный газ;
  • летучие смолы;
  • аммиак и другие соединения.

Чтобы обезопасить себя и своих близких от любых неприятностей, важно позаботиться о том, чтобы все эти вредные летучие соединения выводились через дымоход, особенно угарный газ или СО. При монтаже нержавеющих дымоходов не менее важно соблюдать и все меры по технике безопасности и законодательные нормы. Они изложены в специализированной литературе и законодательных актах.

Суть этих норм сводится к тому, что важно соответствие сечения дымохода мощности котла, высота дымохода – более 5 м, и он выводится выше уровня крыши, чтобы избежать завихрений и обратной тяге. А канал дымоотвода должен иметь минимум поворотов и ломаных отрезков. Размеры дымоходов из нержавеющей стали изначально учитываются производителями, поэтому промышленный выпуск идет с учетом этих норм.

Основные требования к дымоходу:

  • гладкая поверхность и округлая форма содействуют стабильной  тяге;
  • минимальное образование конденсата ;
  • высокие показатели термостойкости и герметичности;
  • простота монтажа и обслуживания;
  • пожаростойкость и безопасность.

Однако все эти преимущества могут быть гарантированы только при соблюдении всех рекомендаций по сборке конструкции, которыми делятся специалисты – дымоходы из нержавеющей стали.  

Внимание: При покупке нержавеющих дымоходов модульного типа обязательно досконально изучите тот раздел в инструкции, где речь идет о его соответствии той мощности, на которую рассчитан котел или печь! 

Кроме грамотного монтажа, не менее важна и доступность к дымоходу – для его очистки и обслуживания, а также отвода конденсата, для которого нужна отдельная труба.

Гибкие нержавеющие дымоходы существенно облегчают монтаж автономной отопительной системы, особенно если невозможно соблюдать прямую траекторию системы дымоотведения. Гофра эффективна и при высокой температуре, до 900°С, работая на мазуте, а также не боится перепадов температур и быстро прогревается обеспечивая стабильную тягу при запуске котла. Основные детали сборной конструкции у них схожи, но отличается сама труба дымохода.

В кирпичной кладке иногда используются достаточно широкие каналы эллипсовидного сечения, то есть с овальным сечением. Их форма также не способствует накоплению сажи и задымлению от обратной тяги.  

Выпускаются также:

  • одноконтурные или одностенные дымоходы, так называемые моно-системы (вариант дымоотвода без утепления), которые выдерживают температуру в пределах 450°C, применимые внутри строения, включая гофр;
  • двухконтурные термосистемы (с двойным или тройным слоем  дымоотвода) на утеплителе из базальтовой ваты между металлом.

Есть также возможность дополнительного утепления нержавеющего дымохода, о чем пойдет речь в последнем разделе статьи. Но оно потребуется только для внешних конструкций.

На качество работы системы дымоотвода также влияют:

1. Толщина стенок, которые рассчитаны и закреплены в нормативах:

  • у газовых котлов толщина канала дымоотвода колеблется от 0,5мм,
  • на дизельном топливе – от 0,8 мм;
  • у твердотопливных котлов – от 1 мм.

2. Конфигурация. Идеальный дымоход – прямой, и чем меньше загибов, поворотов и выступов, тем эффективнее тяга и меньше скоплений сажи. Гладкая цилиндрическая труба дымохода достаточного сечения способствует эффективной работе.

3. Пропорции диаметра (сечение), длины трубы или высоты дымохода обеспечивают достаточную силу тяги. Дымоходы из нержавеющей стали с диаметром меньшим, чем необходимо для нормальной работы, снижают КПД котла, камина или печи. Специалисты также утверждают, что он должен возвышаться над верхней точкой крыши не менее чем на 20см, а сам дымоход – не короче 5 м.

Специальные детали решают проблемы с его обслуживанием:

  • ревизией с очисткой от сажи;
  • отводом конденсата;
  • забором воздуха для процесса горения;
  • дымником для защиты от осадков.

 

2. Какой металл используется для дымоходов

«Нержавейкой» называют группу сплавов на основе стали с небольшим содержанием хрома или оцинкованное листовое железо – правильнее «оцинковка». Такие изделия отличаются отменными антикоррозийными характеристиками при взаимодействии с кислородом, водой и агрессивной средой кислотных соединений, выделяемых во время горения. Это обеспечивает напыление в несколько микрон из оксидов хрома, поэтому процесс называется  «хромирование».

Для дымоходов используется сталь разных марок:

  • 430 – кожухи и другие детали для среды низкой агрессивности;
  • 409 – содержит титан, идут на трубы каминов, твердотопливных котлов и печей;
  • 316 – с добавлением никеля и молибдена для термостойкости и противодействия кислотным соединениям в дизельных топках;
  • 304 – с теми же добавками, но в меньших количествах для менее агрессивных сред;
  • 321 – универсальная марка для труб дымоходов повышенной термостойкости, до 850°C;
  • 310 – наиболее термостойкие, долговечные и прочные  дымоотводы для наиболее мощного отопительного оборудования.

Внимание: Для многослойных сэндвич-труб используется сталь разной марки. На внутреннем столе более стойкая и жаропрочная, на внешнем – дешевле и проще, поэтому внешне выглядит не так  внушительно, как однослойный дымоход. 

3. Основные элементы и их характеристики

Дымоход состоит из нескольких элементов, которые имею разное предназначение и порядок сборки:

  • тройник;
  • колена трубы;
  • ревизия;
  • сборник конденсата.

1. Основной элемент – длинная прямая труба дымоотвода разной протяженности, и ее фрагменты соединяются по типу раструба без особого крепления.

2. Наклонное колено (под углом 45°) соединяет 2 трубы, меняя наклона дымоотвода, и оно используется на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.

3. Универсальное колено (под углом 90°) также используется в виде поворотного элемента для изменения конфигурации дымохода. Несколько таких элементов используют на всем дымоходе – от верха и до места стыковки патрубка котла.

4. Тройники выводят дымовые газы в дымоход и отсекают  конденсат. Они тоже стыкуются раструбным способом или один-в-один.

5. Отвод конденсата ставится под тройник, чтобы отводить излишки жидкости.

6. Ревизия – открытый элемент, который предназначена для  очистки от сажи дымоотвода. Монтируется под тройник у основания вертикального ствола – рисунок:

4. Установка дымохода из нержавейки

Модульные дымоходы сегодня получили наибольшее  распространение, благодаря простоте сборки. Этот принцип дает возможность не тратить время на трудоемкое крепление и герметизацию дымоотвода. При том, насколько обширен выбор деталей для сборки нержавеющих дымоходов, есть возможность максимально варьировать его конфигурацию без ущерба тяге и работе котлов. Иногда не обойтись без гофра или нескольких колен, чтобы грамотно соорудить дымоход с минимальной реконструкцией стен.

1. Подготовка к монтажу подразумевает расчеты по предполагаемой конфигурации дымохода, предварительный набросок и разметка стен, вдоль которых намечается его крепление. Это позволит наиболее точно вычислить общую протяженность конструкции и подобрать необходимые поворотные  детали для сочленения трубы.

Внимание: Не забудьте прибавить наружный участок, который должен быть не менее 25-50 см выше уровня конька крыши – для обеспечения тяги в любую погоду.

2. Перед сборкой дымохода внутри трубы швы предполагается обработать специальным герметиком, который гарантирует максимальную эффективность сочленений. Наружная и внешняя стенки этого не требуют.

3. Грамотный монтаж дымохода делают от котла или печи, то есть снизу вверх, последовательно стыкуя все колена и звенья трубы. Стыковка по типу раструба – когда верхняя труба вставлена в нижнюю на специальную защёлку. Если ее нет, но глубина усадки составляет почти половину внешнего диаметра.

4. Звенья на стыке должны быть надежно зафиксированы хомутами, которые прилагаются в комплекте. Готовая труба должна крепиться к стене или несущим конструкциям с интервалом в полтора-два метра, и отдельные кронштейны используют под монтаж отводов и тройников.

Внимание: Следите за тем, чтобы горизонтальные участки и колена не ложились на коммуникации. Фрагменты не должны соприкасаться с газовым трубами и электропроводкой!

Как видите, дымоходы из нержавеющие стали своими руками сделать достаточно просто. Для этого понадобятся 2 пары рабочих рук и 1-2 дня времени. Если еще остались вопросы – посмотрите видео на тему монтажа дымохода:

Совет: Проследите за тем, чтобы конденсат не шел мимо труб, выпадая на изоляцию и утеплитель. Также тщательно обработайте стыки герметиком. Дымоход важно правильно вывести через крышу, о чем описано подробнее в предыдущей статье.

5. Утепление дымохода

Это один из важных этапов при завершении сооружения дымохода. Без утепления, которое предусматривается только на дымоходы сэндвич из нержавеющей стали, монтаж будет иметь недостатки. При слабо утепленном дымоходе обеспечить стабильную тягу при запуске котла или розжиге камина проблематично. А его быстрое остывание снижает общий показатель КПД всей автономной отопительной системы. Кроме этого конденсат, образующийся на металлических стенках при разнице температуры наружной и внутренней, постепенно разрушает внутренние стенки дымохода и снижает эффективность его работы.

Конструкция наподобие сендвича сегодня очень популярна при монтаже и утеплении дымохода для современных котлов:

  • универсальных;
  • твердотопливных;
  • газовых;
  • комбинированных.

Они функционируют в режиме интервалов, то есть «стоп-старт». Твердотопливные котлы требуют дозагрузки топлива и чистки зольника, поэтому не некоторое время выключаются. А постоянно работающие котлы при достижении требуемой температуры при срабатывании датчика или реле выключаются самостоятельно, чтобы избежать перегрева. Когда температурный режим в помещении опускается до заданной отметки, автоматическое включение отопления тоже работает автоматически.

Во время «спящего режима» в дымоходе тоже падает температура, образуется разница снаружи и в нутрии дымоотвода, и выпадает конденсат. При долгом прогревании котла он тормозит работу отопительной системы, что ведет к перерасходу топлива.

В качестве утеплителя используется минеральный наполнитель –  базальтовая вата, которая известна отличными огнеупорными параметрами. Ею трубу оборачивают слоями и проволокой и/или хомутами закрепляют такое «одеяло». Эти материалы не боятся высоких температур, поэтому дымоход может работать на любом виде топлива, прогреваясь до 1000°C. Однако базальтовую вату требуется изолировать от избытка влаги, поскольку сырость снижает эффективность утепления.

Для гидроизоляции используется оцинковка или нержавейка, которая саморезами крепится поверх готового «одеяла». Чтобы управиться с такими работами, потребуются ножницы по металлу и навыки работы. Но такие колпаки требуемого диаметра проще в специализированном цехе заказать готовые. И дома не будут проблем с тем, чтобы завершить финальный этап утепления.

Внимание: В завершение монтажа обязательно закрепляется верх трубы, чтобы его не снесло при сильном порыве ветра или смерче.   Наверху обязательно монтируется дымник, защищающий всю систему от проникновения осадков.

Кирпичный дымоход сквозь крышу – схема

Снова, как и в предыдущем материале про стальные дымоходы, оговоримся – рассматриваем чертеж, на котором кирпичный дымоход проходит через кровлю из сгораемого материала. Это может быть рубероид или мягкая битумная черепица.

Казалось бы, что тут такого – обыкновенная кирпичная труба идет сквозь крышу? Однако нет – не все так просто. Сама по себе кладка кирпичного дымохода – дело непростое. А в свете современных тенденций, когда, например, делают чуть ли не обязательное гильзование кирпичного дымохода, самая обычная кирпичная труба достойна того, чтобы ее чертеж рассматривали повнимательнее.

Итак, схема кирпичного дымохода, проходящего сквозь кровлю из сгораемого материала:

Заметьте, на схеме не холодный чердак, а обитаемая утепленная мансарда. В таком варианте рассматривать эту схему гораздо интереснее.

Замечу, что кирпичный дымоход гораздо безопаснее стального в смысле возникновения пожара. Кирпичи в кладке печи и дымохода хорошо аккумулируют тепло, забирая его у дымовых газов. Соответственно, дымовые газы очень быстро остывают. И если стальной дымоход (одностенная труба) может нагреваться на уровне крыши до 450-600 градусов Цельсия, а сэндвич-дымоход до 150-250 градусов, то кирпичная труба снаружи не нагревается более 80 градусов по Цельсию.

Именно поэтому все деревянные конструкции, стропила и обрешетка, обычно монтируются практически вплотную к стенкам трубы. Не стоит, однако, забывать о других опасностях, исходящих от дымохода для кирпичной печи. Печи из кирпича редко бывают длительного горения – обычно такую печь «кочегарят вовсю». Значит, искры имеют обыкновение вылетать из среза трубы на крыше. А там – горючая битумная черепица.

Чтобы избежать беды, на кирпичные трубы. Проходящие сквозь крышу из горючих материалов, монтируют искрогасители. Кроме этого, вокруг трубы на крыше делают ендовый ковер из негорючих материалов, например, из стали.

Чтобы сама кирпичная труба не разрушалась от появления возможного конденсата при использовании смолистых или сырых дров, на внешней стороне дымохода монтируется планка примыкания, переходящая в отлив. Все щели и неплотности промазываются силиконовым высокотемпературным герметиком. В случае с кирпичным дымоходом достаточно использовать герметик с термической стойкостью до +200 градусов по Цельсию. Помним о том, что внешняя температура кирпича совсем небольшая.

Небольшие фишки, заметные на представленном чертеже – труба дымохода оштукатурена по всей высоте, вплоть до планок примыкания и отливов. В случае, когда сделано гильзование дымохода, вкупе с оштукатуриванием и герметизацией, труба получается отлично защищенной от конденсата.

(PDF) Выбор материалов для многослойных труб при комбинированном воздействии давления, изгиба и температуры

11

Copyright © 2007, ASME

и 3,3 кг / м; ПК, 29,8 и 4,3 кг / м; ПЭЭК, 30,0 и 4,5

кг / м. Поскольку мы рассмотрели одинаковую геометрию поперечного сечения

для трех многослойных труб, общий расчетный вес стали

составил 25,9 кг / м. Следовательно, для той же конструкции, основанной на давлении схлопывания

, многослойная труба на

легче, чем эквивалентная одностенная труба.Следует отметить, что

вес возможной изоляционной оболочки на жесткой трубе был

не учитывался, что увеличило бы общий вес

SWP. Уменьшение погружной массы трубопровода до

облегчает процесс монтажа.

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ

Проведено повторное исследование полимерного материала, который будет выбран для кольцевого слоя

многослойных труб. Обсуждались атрибуты

, по которым каждый кандидатный материал должен работать внутри кольцевого пространства

.Для ранжирования списка материалов использовался

системный подход, известный как цифровой логический подход.

Из ранжирования были выбраны три полимера: PEEK

благодаря своим превосходным механическим свойствам не только при комнатной температуре

, но и при высоких температурах, хотя

имеет высокую стоимость; полипропилен за счет невысокой стоимости, хорошей теплопроводности

и низкой плотности; и поликарбонат

из-за хороших механических свойств.

Вторая часть этого исследования состояла из сравнительного численного анализа

этих трех полимеров с помощью метода конечных

элементов. Такие результаты, как давление схлопывания и предельная кривизна

чистого изгиба и изгиба в сочетании с внешним давлением

, оценивались либо при комнатной температуре, либо при температурном градиенте

. На основании полученных оболочек

было подтверждено, что ПЭЭК и поликарбонат обладают лучшими показателями

, чем полипропилен, на который

оказывает вредное воздействие из-за температурной нагрузки.Решение о том, какой материал

следует выбрать для текущего применения, также будет зависеть от тщательного изучения осуществимости производства и поставок

, долгосрочной целостности, а также стоимости окончательной сборки

.

Сравнивая SP с одностенной трубой (SWP) с давлением обрушения

, многослойная труба на основе PEEK

и кольцевое пространство из поликарбоната продемонстрировали превосходные конструктивные характеристики в

с точки зрения нагрузки давлением изгиба.Более того, расчеты веса

показали, что эта новая концепция труб на

легче по сравнению с SWP без изоляционной оболочки.

ПРОДОЛЖАЮЩАЯСЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

Текущая численная модель экспериментально коррелировала

только результатов давления схлопывания, оставляя неопределенность в отношении

поведения многослойных труб при изгибе. Эта модель позволяла

проводить только сравнительное исследование альтернатив, но

не проводить параметрическое исследование.Соответственно, проводится комплекс испытаний на изгиб чистого

на мелкомасштабных образцах, состоящих из алюминиевых труб

и полипропилена в качестве материала сердечника.

Планирование испытаний включает в себя проектирование и производство устройства для четырехточечной гибки

, подходящего для небольших моделей труб типа «сэндвич»

. Проводятся дополнительные гидростатические испытания для оценки устойчивости

к внешнему давлению. Кроме того, полимеры

испытывают на растяжение и сжатие при нескольких температурах от 0 до 90 ° C.Следующий этап исследования

направлен на калибровку числовой модели, чтобы, наконец,

выполнить параметрическое исследование, основанное на реальных ситуациях.

БЛАГОДАРНОСТИ

Авторы выражают благодарность Национальному нефтяному агентству

, FINEP и лаборатории подводных технологий

за финансовую поддержку; и инженеры М.И.

Lourenço, X. Castello e J.M.C. Сантос; и профессор С.Ф.

Эстефен за их вклад в отбор материалов.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

[1] Мерфи, К.Э. и Лангнер, К.Г., (1985), «Максимальная прочность трубы

при изгибе, обрушении и усталости», Труды по

4-й Международной конференции по морской механике и

Arctic Engineering , страницы 467-477.

[2] Грилиш Ф. и Родди И., (2002), «Современное состояние системы теплоизоляции глубокой воды

», Труды 21-й Международной конференции

по морской механике и Арктике

Инжиниринг, OMAE.

[3] Траут, С. и Сахота, Б., (1999), «Конструкция трубопровода« труба в трубе »для высокого давления и температуры

Shell ETAP и изготовление

», Труды 18-й Международной конференции

на Морская механика и арктическая инженерия, OMAE.

[4] Кириакидес, С. и Фоглер, Т.Дж., (1985), «Распространение пряжки

в системах труба в трубе - Часть 1 и 2»,

International Journal of Solids and Structures, Volume 39,

страницы 351-392.

[5] Нетто, Т.А., и Сантос, Дж.М.К., (2002), «Сэндвич-трубы

для сверхглубоких вод», Труды 4-й Международной конференции по трубопроводам

, IPC, Калгари, Канада.

[6] Pasqualino, I.P., Pinheiro, B.C. и Эстефен, С.Ф., (2002),

«Сравнительный структурный анализ многослойных и стальных трубопроводов

для сверхглубоких водоемов», 21-я Международная конференция

по морской механике и арктическому проектированию, Осло,

,

, Норвегия, 23 июня - 28.

[7] Эстефен, С.Ф., Нетто, Т.А. and Pasqualino, I.P., (2005),

«Анализ прочности многослойных труб для сверхглубоких водоемов»,

Journal of Applied Mechanics, Volume 72, pages 599-608.

[8] Кастелло, X. и Эстефен, С.Ф., (2005), «Эффект разматывания на

предельной прочности многослойных труб», Материалы 24-й Международной конференции по морской механике

и

Arctic Engineering, OMAE .

[9] Цзянь С., Cerqueira, D.R. и Эстефен, С.Ф., (2003),

«Термический анализ многослойных труб с активным электрическим нагревом

», Труды 22-й Международной конференции

Морская механика и арктическая инженерия, OMAE.

[10] Jian, S., Cerqueira, D.R. и Эстефен, С.Ф., (2004),

«Моделирование переходной теплопередачи многослойных труб с активным электрическим нагревом

», Труды 23-й Международной конференции

по морской механике и арктической инженерии,

OMAE.

[11] Дитер Г.Э. (2000), «Инженерное проектирование - Материалы

и подход к обработке», 3-е изд. Нова-Йорк, Макгроу Хилл.

[12] Дитер Г.Е. (1997). «Обзор процесса выбора материалов

», Руководство ASME - Выбор материалов и проектирование,

v. 20, ASME International, стр. 243-253.

(PDF) Влияние температуры в многослойных трубах при высоких давлениях

Фернандес и др.: Влияние температуры в многослойных трубах при высоких давлениях

71

Сравнение аналитических и численных результатов

e критично Давление каждой полипропиленовой многослойной трубы

было рассчитано по уравнению 1.Его сравнивали с численными результатами

, и аналогичные значения были получены для обоих случаев

(таблица 4).

resultados de presión de colapso, lográndose probablemente

con esta tecnología el aseguramiento del ujo, producto de los

benecios que ofrece el aislamiento térmico.

Comparación de los resultados analíticos

y numéricos

ТАБЛИЦА 4. Сравнение аналитических и численных результатов

ТАБЛА 4.Comparación de resultados analíticos y numéricos

Pcrit (МПа)

Аналитическая модель (уравнение 1), числовая (конечный элемент)

IPP 200.97 200.15

IIPP 108 107.32

ВЫВОДЫ

элемент под

влияние теплового градиента и с учетом

изменений кольцевого материала и его толщины. На жесткость системы

влияет тепловой удар

, возникающий на большой глубине.Численный и аналитический анализ

дал аналогичные результаты как для глубоководных применений, так и

для орошения грунтовыми водами. С увеличением кольцевой толщины

, как в случае цемента, так и полипро-

пилена, происходит уменьшение давления обрушения. Также было получено

, что многослойные трубы с цементным сердечником имеют на

большее сопротивление, чем трубы с полипропиленом до проанализированных рабочих условий.Полипропиленовая многослойная труба

с большей кольцевой толщиной не соответствует требованиям

для глубоководных работ. По этой причине

можно утверждать, что многослойная труба из цементного кольцевого материала

, несмотря на также снижение жесткости

, предлагает высокий потенциал для внедрения в глубокие и

сверхглубокие трубы. воды. Благодаря теплоизоляции, обеспечиваемой технологией многослойных труб

, существующие в нефтедобывающей промышленности

недостатки в производстве одностенных труб преодолеваются.

La presión crítica de cada ducto compuesto con polipropi-

leno fue Calculada a través de la Ecuación 1 y compare con

los resultados numéricos, obteniéndose valores similares para

ambos casos.

ВЫВОДЫ

• Los ductos compuestos fueron analizados mediante elemento

nito bajo el efecto del gradiente termico y teniendo en cuenta

variaciones en el el element anular y en supesor.La rigidez

del sistema se ve afectada producto del choque térmico que se

genera en aguas profundas. Los análisis numéricos y ana líticos

arrojaron resu ltados simi lares, tanto para aplicac iones en aguas

profundas como para el riego con aguas subterráneas. Con el

aumento del espesor anul ar, tanto para el c aso del cemento como

para el polipropileno, se производит una d isminución de la presión

de colapso.Se obtuvo además que los ductos compuestos con

núcleo de Cemento Presentan Mayor Resistencia que los ductos

con polipropileno ante las condiciones de operación analysisa-

das. Пропускная способность полипропилена с мэром espesor

не требует дополнительных требований для реализации в

aguas profundas. Por tal motivo se puede plantear que el ducto

ССЫЛКИ / ССЫЛКИ BIBLIOGRÁFICAS

AN, C .; КАСТЕЛЛО, X.; ДУАН, М .; TOLEDO FILHO, R.D .; ЭСТЕФЕН, С.Ф .: «Характеристики предельной прочности многослойных труб, заполненных сталью

и сверхармированным бетоном», Ocean Engineering, 55: 125-135, 2012, ISSN: 0029-8018.

AN, C .; ДУАН, М .; TOLEDO FILHO, R.D .; ЭСТЕФЕН, С.Ф .: «Обрушение многослойных труб с заполнителем из цементного композитного материала PVA ber

под внешним давлением», Ocean Engineering, 82: 1-13, 2014, ISSN: 0029-8018.

ARJOMANDI, K .; TAHERI, F .: «Устойчивость к продольному изгибу многослойных труб со связкой и без ограничений при внешнем гидростатическом давлении», журнал

по механике материалов и конструкций, 5 (3): 391-408, 2010a, ISSN: 1559-3959.

ARJOMANDI, K .; TAHERI, F .: «Упругая способность к продольному изгибу связанных и неограниченных многослойных труб при внешнем гидростатическом давлении»,

Журнал механики материалов и конструкций, 5 (3): 391–408, 2010b, ISSN: 1559-3959.

ARJOMANDI, K .; TAHERI, F .: «Стабильность и реакция многослойных труб после продольного изгиба при гидростатическом внешнем давлении», Международный журнал

по сосудам под давлением и трубопроводам, 88 (4): 138-148, 2011, ISSN: 0308-0161.

АРДЖОМАНДИ, К.; TAHERI, F .: «Гибкость многослойных труб», Ocean Engineering, 48: 17-31, 2012, ISSN: 0029-8018.

КАСТЕЛЛО, X .: Inuência da Adesão entre Camadas na Resistência ao Colapso de Dutos Sanduíche, Inst. COPPE / UFRJ, Brasil, 2011.

CASTELLO, X .; ESTEFEN, S .: «Многослойные трубы для сверхглубоководных применений», En: Oshore Technology Conference, USA, 2008, ISBN:

978-1-60560-163-2.

CHEN, A .; MENGLAN, D .; ЭСТЕФЕН, Ф .: Разрушение и распространение изгиба многослойных труб, Инст.OMAE, USA, 2013.

ESTEFEN, S .; НЕТТО, Т .; ПАСКВАЛИНО, И .: «Анализ прочности многослойных труб для сверхглубоких водоемов», Журнал прикладной механики-Транс-

действия ASME, 72 (4): 599–608, 2005, ISSN: 00218936.

Руководство по Монтаж трубопровода из ХПВХ в холодную погоду

Все материалы трубопроводов по своей природе становятся более хрупкими при низких температурах. Из-за этого нас часто спрашивают: «Какова абсолютная минимальная температура, при которой может быть установлен CPVC?»

Короткий ответ: не существует известной абсолютной минимальной температуры установки для Corzan ® CPVC.Один производитель промышленного CPVC Corzan, IPEX, подтверждает, что высокопрочные соединения были выполнены при температурах до –15 ° F (–26 ° C). Oatey и Weld-On, два ведущих производителя цемента на основе растворителей, уверяют в том же.

Независимо от абсолютного минимума, все низкотемпературные установки - ниже 40 ° F (4 ° C) - требуют повышенного внимания к деталям для создания надежной системы трубопроводов.

Как спроектировать систему трубопроводов для установки в холодную погоду

При проектировании системы трубопроводов архитекторы должны правильно учитывать тепловое расширение и сжатие.Наиболее важным фактором, который необходимо учитывать, является перепад температур, который представляет собой разницу между максимальной и минимальной температурами, которым трубопроводная система будет подвергаться в течение срока службы.

Если труба устанавливается в холодную погоду, какой самой высокой температуре будет подвергаться трубопровод, включая внутреннюю и внешнюю температуру?

Изменение температуры - это лишь один из четырех факторов, которые необходимо учитывать при проектировании контуров расширения трубопроводной системы.Узнайте о каждом из четырех расчетных факторов теплового расширения и сжатия и способах учета расширения и сжатия.

Или воспользуйтесь бесплатным калькулятором расширения Corzan CPVC, который легко поможет в проектировании трубопроводных систем из CPVC на основе определенных ключевых факторов вашей системы.

Резка и обращение при низких температурах

Когда температура близка или ниже точки замерзания, будьте особенно осторожны при резке и обращении с трубой.

Обращение с трубой в холодную погоду

Во избежание повреждений при транспортировке, хранении или установке трубопроводов Corzan следует проявлять должную осторожность.Не роняйте и не перетаскивайте трубу или фитинги.

Тщательно осмотрите материал на предмет трещин, выбоин и других признаков повреждений. Особое внимание следует уделять внутренней поверхности детали, так как неправильное обращение может привести к повреждению, которое появится только на внутренней поверхности.

Резка трубы в холодную погоду

Наилучшие результаты достигаются при использовании пил с мелкими зубьями (от 16 до 18 зубьев на дюйм) с небольшим смещением или без него (макс. 0,025 дюйма). Также можно использовать дисковый фрез.Ножницы с храповым механизмом не рекомендуются в холодных условиях, поскольку они сжимают трубу, увеличивая риск ее растрескивания.

После резки проверьте конец на предмет возможных новых трещин. Если они есть, перережьте трубу на два дюйма дальше видимого конца трещины. Как только труба будет осмотрена и на ней нет трещин, переходите к соединению.

Соединение ХПВХ для холодной погоды: Цемент на основе растворителей

Цемент на основе растворителя - рекомендуемый метод соединения для многих промышленных систем и приложений из ХПВХ.Комбинация растворителей и смол в цементе связывает молекулы трубы и фитинга вместе, создавая надежное соединение, которое поддерживает характеристики материала трубопровода.

В холодную погоду необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, чтобы обеспечить максимальную эффективность соединения на основе цемента на основе растворителя.

Нанесение грунтовки

В холодную погоду трубы и фитинги более устойчивы к проникновению растворителей. Это означает, что растворители проникают в трубы и поверхности фитингов и размягчают их медленнее, чем в теплую погоду.Для предварительного смягчения поверхностей может потребоваться агрессивная грунтовка.

Время отверждения цемента в растворителе

Кроме того, при низких температурах требуется дополнительное время для отверждения стыка. Во время отверждения растворитель испаряется или испаряется. После полного затвердевания сплавленное соединение приобретет большинство тех же эксплуатационных характеристик, что и сплошной кусок материала.

Ниже приведено общее руководство по времени отверждения цемента на основе растворителя, но вы должны соблюдать указанное производителем время отверждения цемента на основе растворителя.

Слабые соединения могут возникнуть, если система будет испытана давлением или введена в эксплуатацию до того, как соединение полностью затвердеет, что вызовет проблемы в системе, в частности, утечки.

Другие наконечники для цементирования растворителем

Другие важные советы при сварке растворителем в холодную погоду от производителя цемента на основе растворителя, Weld-On:

  • Соберите как можно большую часть системы в кондиционируемом помещении.
  • Храните цементы и грунтовки в более теплом месте, чтобы они оставались жидкими.
  • Будьте особенно осторожны, чтобы удалить влагу с концов трубы.
  • Перед нанесением цемента используйте наиболее агрессивную грунтовку.
  • Энергично встряхните или размешайте цемент перед использованием.

Вы столкнулись с установкой из ХПВХ в холодную погоду?

Если у вас есть вопросы по проектированию или установке системы в условиях холодной погоды, детали будут как никогда важны для обеспечения надежности системы. Поговорите с нашими экспертами по продуктам и инженерами.Они готовы ответить на любые ваши вопросы.

Что нужно знать о тепловом расширении и сжатии трубопровода

Все материалы трубопровода расширяются и сжимаются в результате изменения температуры. При повышении температуры трубы расширяются. При понижении температуры трубы сжимаются. Если оставить его без внимания при проектировании системы противопожарной защиты, тепловое расширение может вызвать преждевременный выход системы из строя, что приведет к ненужному ремонту и проблемам с надежностью.

Например, если труба в системе противопожарной защиты ограничена с обоих концов, напряжение начнет расти по мере расширения трубы. Если напряжение станет слишком большим, тогда труба сломается, и система может не подать воду, необходимую для тушения пожара.

К счастью, повреждающее воздействие теплового расширения и сжатия можно легко предотвратить, если понять, как изменение температуры влияет на трубопровод и как снизить нагрузку на систему трубопроводов.

Как определить тепловое расширение или сжатие

Чтобы определить, насколько труба расширится или сузится, рассмотрите эти три переменные:

  • Коэффициент теплового расширения (дюйм./ дюйм. ° F) : Каждый материал имеет коэффициент линейного теплового расширения. Он показывает, как каждый градус изменения температуры приводит к определенному линейному расширению.
  • Длина участка трубы (дюймы) : чем длиннее труба, тем больше она будет расширяться или сжиматься.
  • Изменение температуры : Это разница между максимальной и минимальной температурой, которой будет подвергаться труба (° F), с момента установки в течение всего срока службы. Чтобы определить изменение температуры трубы, примите во внимание температуру внутренней жидкости, а также внешнюю температуру, которой подвергается труба.

Подставьте указанные выше переменные в следующее уравнение, чтобы определить расширение или сжатие трубы.

Уравнение: ∆L = Lp C ∆T

  • ∆L = Изменение длины из-за изменения температуры (дюймы)
  • Lp = Длина участка трубопровода (дюймы)
  • C = коэффициент теплового расширения (дюйм / дюйм ° F)
  • ∆T = Изменение температуры ( ° F)

Факторы материала для обработки напряжений

Длина трубы, которая будет расширяться и сжиматься, - не единственный важный аспект при проектировании против повреждений при расширении и сжатии.Вы также должны понимать еще несколько качеств системы и материала.

  • Рабочее напряжение : Максимальное напряжение, которое может выдержать материал при использовании
  • Модуль упругости : мера жесткости трубы
  • Наружный диаметр трубы : Внешний диаметр трубы, который влияет на способность трубы отклонять напряжение

Термопласты расширяются и сжимаются больше, чем металлы. Но именно вышеупомянутые качества позволяют термопластам лучше отклонять напряжение, чем металлы.

Для более глубокого изучения установки CPVC и явных преимуществ BlazeMaster® CPVC по сравнению со сталью, загрузите

Как разработать систему расширения и сжатия

Для большинства условий эксплуатации и монтажа систем противопожарной защиты расширение и сжатие можно компенсировать путем изменения направления трубопровода. Однако в некоторых случаях при установке длинных прямых участков трубы могут потребоваться расширительные петли или смещения.

Изменение направления

В конце участка трубы угловое колено и примыкающая труба могут допускать некоторое перемещение. Если примыкающая труба достаточно длинная, тепловое расширение и сжатие можно учесть, разместив подвеску или направляющую на определенном расстоянии от колена.

Шлейф расширения

Расширительные петли размещаются в середине участка трубы. Труба имеет U-образную форму, а ее центр ограничен скобой.Каждая сторона участка трубопровода, входящего в U-образную форму, подвешена на подвеске или направляющей, что позволяет трубе двигаться вперед и назад. Для расширения отверстие U сужается. По мере сжатия U-образное отверстие расширяется.

Смещение расширения

Этот механизм отклонения используется, когда труба должна избегать неподвижных конструкций.

Компенсаторы расширения размещаются в центре участка трубопровода. Каждое колено, а также вертикальная длина трубы допускают некоторый прогиб.Подвесы или направляющие используются для установки каждого участка трубы. Когда труба расширяется, верхнее и нижнее колена толкаются внутрь, в результате чего длина по вертикали смещается вправо. При сжатии вертикальная труба будет наклоняться влево.

Расчет длины контура

Конструкция вышеуказанных механизмов отклонения зависит от длины трубы, рабочего напряжения, модуля упругости и внешнего диаметра трубы. Чтобы рассчитать длину цикла, используйте переменные в уравнении.

Уравнение: L = (3 ED ( Δ L)) / 2S

  • L = Длина петли (дюйм.или см)
  • E = Модуль упругости при максимальной температуре (фунт / кв. Дюйм или кПа)
  • D = Внешний диаметр трубы (дюймы или см)
  • ΔL = Изменение длины из-за изменения температуры (дюймы или см)
  • S = рабочее напряжение при максимальной температуре (фунт / кв. Дюйм или кПа)

Лучшие методы проектирования с учетом теплового расширения и сжатия

После определения длины петли убедитесь, что при проектировании и установке соблюдаются следующие передовые методы:

  • Всегда оставляйте достаточное расстояние (длину петли) между локтями и вешалками / ограничителями.
  • Расширительные контуры должны состоять из прямой трубы и колен 90 °, скрепленных между собой растворителем.
  • Избегайте ограничения естественного движения трубы в направлении расширения и сжатия.
  • При проектировании с учетом теплового расширения всегда обращайтесь к местным нормам и инструкциям производителя.

Откройте для себя преимущества системы противопожарной защиты BlazeMaster® CPVC

Узнайте о том, как CPVC может сэкономить ваше время и деньги, где его использовать, а также об истории CPVC в Руководстве по противопожарным спринклерным системам из CPVC или загрузите калькулятор теплового расширения :

Бутерброд с холодной водой в водонагревателях без резервуаров: что нужно знать

A Бутерброд с холодной водой может звучать как особенно неприятный рецепт из британской кулинарной книги, но это распространенное явление имеет ничего общего с едой.Эффект сэндвича с холодной водой - проблема сантехники это влияет на водонагреватели, а современные безбаквальные водонагреватели могут быть однозначно уязвимыми к его эффектам.

Что такое бутерброд с холодной водой?

Бесконтактные водонагреватели так называются, потому что они не используйте накопительные баки для одновременного нагрева большого количества воды. Вместо, у них есть мощные теплообменники, которые быстро нагревают воду, пока она течет через систему отопления. Они активируются автоматически, когда вы запускаете душ или кран с горячей водой в вашем доме и почти доставляют горячую воду мгновенно.

Эффект бутерброда с холодной водой возникает, когда вода без резервуаров обогреватель часто включается и выключается в течение короткого промежутка времени. Бесконтактным водонагревателям требуется некоторое время, чтобы остыть после отключения, и любые вода, набранная в обогреватель при его последнем включении, будет теплой от скрытая теплота теплообменника.

В следующий раз, когда вам понадобится горячая вода, из нее выльется сначала, затем непродолжительный период холодной воды прямо из водопроводных труб. которые обслуживают ваш дом.Этот поток холодной воды длится всего несколько мгновений и быстро заменяется теплой водой, когда приходит ваш водонагреватель без резервуара до температуры.

Это эффект бутерброда с холодной водой, и он может повлиять на любой тип системы водяного отопления. Однако эффект более заметен в водонагреватели без резервуаров, чем обычные водонагреватели, потому что они сохраняют меньше скрытая теплота.

Бутерброды с холодной водой - не проблема, если принять ванну или мыть посуду, и вы можете даже не заметить, что они происходят.Однако это внезапный, неожиданный поток резко холодной воды может быть очень неприятным, когда он происходит в вашем душе.

Как можно предотвратить бутерброды с холодной водой?

Если в вашем доме используется безрезервуарный водонагреватель, и вы часто ешьте бутерброды с холодной водой во время утреннего душа, вы можете предпринять ряд шагов для решения проблемы.

Циркуляционный насос

Наиболее распространенное решение - установка рециркуляционного насоса. рядом с водонагревателем без резервуара, который заставляет воду проходить через обогреватель несколько раз, прежде чем он попадет в душ или кран.Однако это может вызывает больше проблем, чем решает.

Рециркуляция воды через безрезервуарный водонагреватель заставляет его оставаться активным в течение более длительных периодов времени, а рециркуляционный насос сам по себе требует много энергии для функционирования. Установка одной из этих систем может привести к более высоким ежемесячным счетам за электроэнергию и может привести к тому, что ваш нагреватель быстрее изнашивается из-за повышенной нагрузки.

Нагреватель резервуара для хранения

Установка небольшого нагревателя накопительного бака для работы рядом безбаковый обогреватель - более элегантное решение.Этот накопительный нагреватель сохранит постоянно пейте небольшое количество теплой воды, чтобы избавиться от бутерброда с холодной водой эффект и не будет потреблять почти такую ​​же мощность, как рециркуляционный насос. Однако, найти место для установки резервуара для горячей воды может быть сложно в небольших помещениях. дома и квартиры.

Замена нагревателя

Самый эффективный способ решить бутерброд с холодной водой проблема заключается в полной замене безбаквального обогревателя, т.к. сэндвич с холодной водой проблемы, как правило, более выражены в старых водонагревателях.Если вы решите замените проточный водонагреватель, рассмотрите возможность установки газовой модели, если возможно, так как эти обогреватели нагреваются быстрее, чем электрические. модели.

Многие новые модели проточных водонагревателей имеют отложенное отключение. клапаны, которые поддерживают работу обогревателя в течение короткого периода после отключения ваш душ или кран. Эти клапаны очень эффективны для предотвращения попадания холодной воды. бутерброды от периодического употребления.

Если у вас есть вопросы о бутербродах с холодной водой проблемы с водонагревателями без резервуара или у вас возникли другие проблемы с вашу безрезервуарную систему, обратитесь в Rockdale Plumbing & Drain, Inc., за профессиональные советы и советы экспертов.

% PDF-1.4 % 152 0 объект > эндобдж xref 152 479 0000000015 00000 н. 0000009906 00000 н. 0000012292 00000 п. 0000012405 00000 п. 0000012483 00000 п. 0000012515 00000 п. 0000012607 00000 п. 0000012649 00000 п. 0000012741 00000 п. 0000012784 00000 п. 0000012876 00000 п. 0000012919 00000 п. 0000013011 00000 п. 0000013056 00000 п. 0000013148 00000 п. 0000013185 00000 п. 0000013277 00000 п. 0000013308 00000 п. 0000013400 00000 п. 0000013483 00000 п. 0000013575 00000 п. 0000013610 00000 п. 0000013702 00000 п. 0000013732 00000 п. 0000013798 00000 п. 0000013850 00000 п. 0000013901 00000 п. 0000014263 00000 п. 0000014340 00000 п. 0000014443 00000 п. 0000014698 00000 п. 0000014797 00000 п. 0000014973 00000 п. 0000015450 00000 п. 0000015917 00000 п. 0000016311 00000 п. 0000031540 00000 п. 0000031712 00000 п. 0000032187 00000 п. 0000032572 00000 п. 0000047697 00000 п. 0000047869 00000 п. 0000048447 00000 н. 0000048981 00000 п. 0000068580 00000 п. 0000071741 00000 п. 0000071927 00000 п. 0000072134 00000 п. 0000072464 00000 п. 0000072764 00000 н. 0000072947 00000 п. 0000073994 00000 п. 0000074162 00000 п. 0000117446 00000 н. 0000117517 00000 н. 0000117577 00000 н. 0000118733 00000 н. 0000118901 00000 н. 0000155701 00000 н. 0000155772 00000 н. 0000155832 00000 н. 0000164236 00000 н. 0000164404 00000 н. 0000164464 00000 н. 0000164535 00000 н. 0000174306 00000 н. 0000174474 00000 н. 0000174534 00000 н. 0000174605 00000 н. 0000174747 00000 н. 0000175114 00000 н. 0000175465 00000 н. 0000180766 00000 н. 0000183151 00000 н. 0000183445 00000 н. 0000183740 00000 н. 0000183893 00000 н. 0000184069 00000 н. 0000184542 00000 н. 0000184852 00000 н. 0000196103 00000 п. 0000196261 00000 н. 0000196730 00000 н. 0000197096 00000 н. 0000197579 00000 н. 0000201196 00000 н. 0000201337 00000 н. 0000201790 00000 н. 0000202149 00000 н. 0000205285 00000 н. 0000208903 00000 н. 0000209087 00000 н. 0000209270 00000 н. 0000209452 00000 н. 0000209633 00000 н. 0000210011 00000 н. 0000210150 00000 н. 0000214429 00000 н. 0000214612 00000 н. 0000214796 00000 н. 0000214980 00000 н. 0000215164 00000 н. 0000215348 00000 н. 0000215532 00000 н. 0000215715 00000 н. 0000215900 00000 н. 0000216197 00000 н. 0000216350 00000 н. 0000220052 00000 н. 0000220236 00000 н. 0000220415 00000 н. 0000220750 00000 н. 0000220930 00000 н. 0000222127 00000 н. 0000222295 00000 н. 0000222355 00000 н. 0000222426 00000 н. 0000225757 00000 н. 0000225941 00000 н. 0000226125 00000 н. 0000226307 00000 н. 0000226660 00000 н. 0000226839 00000 н. 0000227864 00000 н. 0000228032 00000 н. 0000270820 00000 н. 0000270891 00000 н. 0000270951 00000 п. 0000271976 00000 н. 0000272144 00000 н. 0000318073 00000 н. 0000318144 00000 н. 0000318204 00000 н. 0000319229 00000 п. 0000319397 00000 н. 0000379340 00000 н. 0000379411 00000 н. 0000379471 00000 н. 0000380496 00000 н. 0000380664 00000 н. 0000440333 00000 п. 0000440404 00000 н. 0000440464 00000 н. 0000442698 00000 н. 0000442880 00000 н. 0000443062 00000 н. 0000443246 00000 н. 0000443427 00000 н. 0000443791 00000 н. 0000444014 00000 н. 0000445090 00000 н. 0000445258 00000 н. 0000479709 00000 н. 0000479780 00000 н. 0000479840 00000 н. 0000480927 00000 н. 0000481095 00000 н. 0000530681 00000 п. 0000530752 00000 п. 0000530812 00000 н. 0000531930 00000 н. 0000532098 00000 н. 0000587908 00000 н. 0000587979 00000 н. 0000588039 00000 н. 0000589157 00000 н. 0000589325 00000 н. 0000649290 00000 н. 0000649361 00000 п. 0000649421 00000 н. 0000651728 00000 н. 0000651913 00000 н. 0000652096 00000 н. 0000652279 00000 н. 0000652462 00000 н. 0000652646 00000 н. 0000652831 00000 н. 0000653013 00000 н. 0000653359 00000 н. 0000653540 00000 н. 0000654733 00000 н. 0000654901 00000 н. 0000709659 00000 п. 0000709730 00000 н. 0000709790 00000 н. 0000710950 00000 н. 0000711118 00000 н. 0000770249 00000 н. 0000770320 00000 н. 0000770380 00000 н. 0000771555 00000 н. 0000771723 00000 н. 0000811111 00000 п. 0000811182 00000 н. 0000811242 00000 н. 0000812402 00000 н. 0000812570 00000 н. 0000850896 00000 н. 0000850967 00000 н. 0000851027 00000 н. 0000853380 00000 н. 0000853562 00000 н. 0000853744 00000 н. 0000853928 00000 н. 0000854112 00000 н. 0000854295 00000 н. 0000854534 00000 н. 0000855677 00000 н. 0000855845 00000 н. 0000915091 00000 н. 0000915162 00000 н. 0000915222 00000 н. 0000919769 00000 н. 0000919937 00000 н. 0000919997 00000 н. 0000920068 00000 н. 0000928418 00000 н. 0000928586 00000 н. 0000928646 00000 н. 0000928717 00000 н. 0000929766 00000 н. 0000929934 00000 н. 0000968465 00000 н. 0000968536 00000 н. 0000968596 00000 н. 0000969772 00000 п. 0000969940 00000 н. 0001007869 00000 п. 0001007940 00000 п. 0001008000 00000 n 0001016217 00000 п. 0001016385 00000 п. 0001016445 00000 п. 0001016516 00000 п. 0001024783 00000 п. 0001024951 00000 п. 0001025011 00000 п. 0001025082 00000 п. 0001026118 00000 п. 0001026286 00000 п. 0001084557 00000 п. 0001084628 00000 п. 0001084688 00000 п. 0001085600 00000 п. 0001085784 00000 п. 0001085968 00000 п. 0001086151 00000 п. 0001086334 00000 п. 0001086517 00000 п. 0001086700 00000 п. 0001087057 00000 п. 0001087212 00000 п. 0001087589 00000 п. 0001087757 00000 п. 0001127817 00000 п. 0001127877 00000 п. 0001128329 00000 п. 0001128497 00000 п. 0001169352 00000 п. 0001171261 00000 п. 0001172483 00000 п. 0001172543 00000 п. 0001172995 00000 н. 0001173163 00000 п. 0001213884 00000 н. 0001215793 00000 п. 0001217015 00000 п. 0001217075 00000 п. 0001217527 00000 н. 0001217695 00000 п. 0001259214 00000 п. 0001261123 00000 пн 0001262345 00000 п. 0001262405 00000 п. 0001264571 00000 п. 0001264756 00000 п. 0001265177 00000 п. 0001265359 00000 п. 0001305594 00000 п. 0001305762 00000 п. 0001349951 00000 н. 0001350025 00000 н. 0001350098 00000 п. 0001350169 00000 п. 0001350229 00000 п. 0001378851 00000 п. 0001379019 00000 п. 0001427559 00000 п. 0001427633 00000 н. 0001427706 00000 н. 0001427777 00000 п. 0001427837 00000 н. 0001476325 00000 п. 0001476493 00000 п. 0001520682 00000 н. 0001520756 00000 п. 0001520829 00000 н. 0001520900 00000 п. 0001520960 00000 п. 0001523159 00000 п. 0001523343 00000 п. 0001523527 00000 п. 0001523711 00000 п. 0001523895 00000 п. 0001524078 00000 п. 0001524262 00000 п. 0001524444 00000 п. 0001524627 00000 п. 0001524811 00000 п. 0001524993 00000 п. 0001525324 00000 п. 0001525450 00000 п. 0001527925 00000 н. 0001528093 00000 п. 0001572282 00000 п. 0001572355 00000 п. 0001572520 00000 н. 0001572613 00000 п. 0001572821 00000 п. 0001578984 00000 п. 0001579058 00000 н. 0001579394 00000 п. 0001579624 00000 п. 0001587692 00000 п. 0001587763 00000 п. 0001587823 00000 п. 00015

00000 п. 00015

00000 н. 00015

00000 п. 00015

00000 п. 00015

00000 п. 0001591058 00000 п. 0001591240 00000 п. 0001591424 00000 п. 0001591608 00000 п. 0001591790 00000 п. 0001591972 00000 н. 0001592125 00000 п. 0001595973 00000 п. 0001596158 00000 п. 0001596341 00000 п. 0001596792 00000 п. 0001596877 00000 п. 0001600383 00000 п. 0001600568 00000 п. 0001600753 00000 п. 0001600937 00000 п. 0001601120 00000 п. 0001601305 00000 п. 0001601487 00000 п. 0001601669 00000 п. 0001601851 00000 п. 0001602035 00000 п. 0001602216 00000 п. 0001602399 00000 п. 0001602584 00000 п. 0001602769 00000 п. 0001602954 00000 п. 0001603139 00000 п. 0001603322 00000 п. 0001603507 00000 п. 0001603838 00000 п. 0001604018 00000 п. 0001609090 00000 н. 0001609258 00000 п. 0001609318 00000 п. 0001612336 00000 п. 0001612520 00000 н. 0001612705 00000 п. 0001613050 00000 п. 0001613175 00000 п. 0001617423 00000 п. 0001617608 00000 п. 0001617793 00000 п. 0001617977 00000 п. 0001618162 00000 п. 0001618344 00000 п. 0001618423 00000 п. 0001618656 00000 п. 0001618768 00000 п. 0001618909 00000 п. 0001618934 00000 п. 0001619154 00000 п. 0001620915 00000 н. 0001621087 00000 п. 0001621775 00000 п. 0001622196 00000 п. 0001622681 00000 п. 0001640870 00000 п. 0001641042 00000 п. 0001641147 00000 п. 0001641416 00000 п. 0001649716 00000 п. 0001649886 00000 п. 0001649991 00000 п. 0001650249 00000 п. 0001661210 00000 п. 0001664111 00000 п. 0001664298 00000 н. 0001664485 00000 н. 0001664677 00000 п. 0001664869 00000 п. 0001665190 00000 п. 0001665323 00000 п. 0002010194 00000 п. 0002559543 00000 п. 0002559715 00000 п. 0002560496 00000 п. 0002560827 00000 н. 0002561241 00000 п. 0002577295 00000 п. 0002577465 00000 п. 0002577782 00000 п. 0002578088 00000 п. 0002593547 00000 п. 0002595722 00000 п. 0002595929 00000 н. 0002596126 00000 п. 0002596323 00000 п. 0002596531 00000 п. 0002596739 00000 п. 0002596946 00000 п. 0002597154 00000 п. 0002597361 00000 п. 0002597567 00000 п. 0002597775 00000 п. 0002597983 00000 п. 0002598191 00000 п. 0002598399 00000 п. 0002598607 00000 п. 0002598815 00000 п. 0002598956 00000 п. 0002599139 00000 н. 0002599472 00000 н. 0002599802 00000 н. 0002612829 00000 п. 0002612999 00000 н. 0002613312 00000 п. 0002613455 00000 п. 0002613726 00000 п. 0002633525 00000 п. 0002637459 00000 п. 0002637690 00000 п. 0002637905 00000 п. 0002638118 00000 п. 0002638319 00000 п. 0002638521 00000 п. 0002638724 00000 п. 0002638925 00000 п. 0002639127 00000 п. 0002639327 00000 п. 0002639543 00000 п. 0002639758 00000 п. 0002639971 00000 п. 0002640187 00000 п. 0002640397 00000 п. 0002640605 00000 п. 0002640815 00000 п. 0002641023 00000 п. 0002641264 00000 н. 0002641503 00000 п. 0002641697 00000 п. 0002641885 00000 п. 0002641955 00000 п. 0002642025 00000 н. 0002642095 00000 п. 0002642165 00000 п. 0002642233 00000 п. 0002642302 00000 п. 0002642371 00000 п. 0002642440 00000 пн 0002642509 00000 п. 0002642643 00000 п. 0002642813 00000 п. 0002643130 00000 н. 0002643441 00000 п. 0002659893 00000 п. 0002660551 00000 п. 0000010026 00000 п. трейлер > startxref 0 %% EOF 153 0 объект > / Контуры 177 0 R >> эндобдж 630 0 объект > поток

Подшипниковые пластины скольжения - Таблица выбора

Загрузить общую информацию о слайдах

Подшипники скольжения - это очень экономичный способ обеспечения движения механических систем.Piping Technology & Products, Inc. поставляет пластины подшипников скольжения для различных применений, включая поддержку трубопроводов, тяжелого оборудования, такого как сосуды высокого давления, и конструкционных стальных элементов. Пластины обеспечивают поверхность с низким коэффициентом трения, которую можно прикрепить к несущей конструкции. Эта комбинация обеспечивает поддержку, одновременно позволяя объекту свободно перемещаться (скользить) по опорной поверхности.

Большинство дизайнеров используют концепцию «сэндвича» при установке скользящих пластин в свои системы.На диаграмме A (на стр. 192) показан «бутерброд», состоящий из двух идентичных скользящих пластин, одна сверху, а другая снизу. Каждая скользящая пластина состоит из двух компонентов: металлической опорной пластины (которая похожа на булочку «сэндвича») и материала с низким коэффициентом трения, который прикреплен к металлической опорной пластине.

Схема A: Концепция сэндвич

В типичном применении пластина подшипника скольжения приваривается к элементу из конструкционной стали, который достаточно прочен, чтобы обеспечить необходимую опору, но имеет слишком высокий коэффициент трения.Когда труба, поддерживаемая элементом, перемещается (например, из-за теплового расширения), она скользит по поверхности опорной плиты, не контактируя со стальной балкой. Возвращаясь к нашей метафоре «сэндвича», верхняя половина «сэндвича» прикреплена к трубе, а нижняя половина - к стальной балке.

Одна комбинация материалов, которую мы рекомендуем, - это ПТФЭ с 25% -ным наполнением из стекла, склеенный с нержавеющей сталью. Оба материала устойчивы к окислению и имеют долгий срок службы даже в стрессовых условиях.Для больших скользящих пластин можно использовать оцинкованную сталь вместо нержавеющей для снижения стоимости.

Таблица выбора направляющих пластин

Температура

Максимальная нагрузка

Коэффициент трения

ПТФЭ, 25% стеклянное наполнение

от -320 ° F до + 500 ° F

Нагрузки до 2000 фунтов на кв. Дюйм

.01 до .2

Bronzphite®

до 1100 ° F

Нагрузки до 5000 фунтов на кв. Дюйм

,15

Графит

+ 1000 ° F воздух и + 3000 ° F инертный

Нагрузки до 2000 фунтов на кв. Дюйм

,15

Нержавеющая сталь

до 1500 ° F

Нагрузки до 5000 фунтов на кв. Дюйм

0.08 @ Мин. Давление

0,06 @ Макс. Давление
(полированное)

Маринит

от + 400 ° F до + 800 ° F

от 100 до 2500 фунтов на кв. Дюйм

0,08 @ Мин. Давление

0,06 @ Макс. Давление

Основы сборки
Пластины скольжения обычно располагаются в так называемой «многослойной» формации, которая состоит из компонента верхней пластины скольжения и компонента нижней пластины скольжения.

Нижняя пластина скольжения также может быть приварена к неподвижной опоре (то есть элементу из конструкционной стали), который заземляет пластину, в то время как другая пластина прикрепляется непосредственно к подвижному компоненту. По мере движения системы трение передается на пересечении двух пластин.

При заказе всегда указывайте размеры верхней и нижней скользящей пластины. Как правило, верхняя скользящая пластина должна быть достаточно большой, чтобы всегда полностью закрывать нижнюю пластину.

Рекомендуемые области применения / температурные пределы
-320F до + 500F с низким PSI
Различные пластины подходят для разных температурных ограничений.Несмотря на то, что все пластины были тщательно протестированы на пригодность в промышленных условиях, понимание конкретных переменных этих параметров жизненно важно для покупки подходящей пластины для каждого применения.

УКАЗАНИЯ ПО ТЕМПЕРАТУРЕ
ПТФЭ, наполненный стеклом на 25%, обеспечивает низкий коэффициент трения для большинства комбинаций температуры и нагрузки. Диаграмма B на странице 193 показывает рекомендуемые условия для 3/32 ”ПТФЭ с 25% -ным наполнением из стекла. Для большинства применений достаточно ПТФЭ с 25% -ным наполнением стекла при температуре ниже 400 ° F.Когда пластина подшипника скольжения должна работать при более высоких температурах, можно использовать графит вместо ПТФЭ, наполненного стеклом на 25%. Несущая способность графита не чувствительна к повышению температуры, но клей, используемый для приклеивания графита к его металлической основе, чувствителен. Хорошей практикой является использование дополнительных механических креплений, таких как винты с потайной головкой, чтобы удерживать графит на месте при температурах выше 500 ° F. Для комбинаций температуры и нагрузки, превышающих возможности графита, необходимо рассмотреть специальные конструкции.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Сварка является наиболее распространенным методом крепления опорной плиты скольжения к опорным металлическим конструкциям. Когда используется этот подход, скользящая пластина должна иметь «выступ», поскольку экстремальные температуры сварки могут нарушить связь между материалом с низким коэффициентом трения и металлической пластиной. «Кромка» размером 1/4 дюйма подходит для большинства сварных установок. Когда сварка не может быть использована (по соображениям безопасности или по другим причинам) для крепления скользящих пластин, наиболее распространенной заменой является болтовое соединение.

Прежде чем мы приступим к изготовлению пластин подшипников скольжения, нам необходимо знать следующее:
• Материал, из которого вы хотите изготовить поверхность с низким коэффициентом трения, в зависимости от самых высоких комбинаций температуры и нагрузки, которые будет испытывать компонент.
• Требуемый размер и форма поверхности с низким коэффициентом трения.
• Тип металла, размер и форма, которые вы хотите использовать для стальной основы. Большинство дизайнеров выбирают оцинкованную или нержавеющую сталь.

Подшипники скольжения входят в состав многих продуктов Piping Technology & Products, Inc.расходные материалы, такие как направляющие башмаки и константы тяги. В результате мы имеем обширный опыт приклеивания ПТФЭ, 25% стеклонаполненного графита и графита к металлическим пластинам. Современные клеи подходят для большинства областей применения. Однако при необходимости могут быть добавлены механические крепежные элементы, такие как винты с потайной головкой. Если у вас есть уникальные приложения, мы будем рады разработать индивидуальное практическое решение для вашего приложения.

НЕСТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ СБОРКИ

Направляющие пластины для более высокой грузоподъемности

Примечания:
1.Диапазон давления: от 75 до 2200 фунтов на квадратный дюйм
2. Диапазон температур: от -320 ° F до 400 ° F
3. Доступны альтернативные материалы основы.

Скользящие пластины для прогиба и расширения при более высоких нагрузках

Примечания:
1. Диапазон давления: от 75 до 1500 фунтов на квадратный дюйм
2. Температурный диапазон: от -50 ° F до 200 ° F
3. Доступны армированные эластомеры другой толщины .

Направляющие пластины для приваривания к сопрягаемым поверхностям

Примечания:
1.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *