Технология устройства кровли из наплавляемых материалов: Наплавляемая кровля: разновидности, технология укладки, ремонт

технология укладки и устройства, как сделать ремонт, подробное фото +видео

Содержание статьи:

1. Выбор кровли
2. Технология устройства наплавляемой кровли
3. Необходимые материалы
4. Наплавляемая кровля — технология укладки
5. Выводы

Одним из наиболее распространенных вариантов покрытия плоских крыш является монтаж наплавляемой кровли. Использование рулонных материалов позволяет достаточно просто и быстро создать покрытие крыши своими руками.

Кровля любого здания, независимо от его назначения, создается для выполнения определенных защитных функций, среди которых:

• защита здания от проникновения осадков;
• сохранения тепла в холодный период года;
• защита от перегрева летом.

Таким образом, любая кровля должна отвечать очень серьезным требованиям прочности, герметичности и теплоизоляции.

Все они прописаны в соответствующих стандартах и нормах, касающихся кровельных конструкций.

На сегодняшний день на рынке стройматериалов доступен огромный выбор. Каждый материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, сроком эксплуатации и стоимостью. Поэтому очень важно перед приобретением ознакомится со всеми характеристиками приобретаемого кровельного материала.

Выбор кровли

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

• картонные;
• стекловолокнистые;
• асбестовые;
• полимерные.

По типу связующего вещества:

• полимерные;
• битумные;
• битумно-полимерные.

Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой.

К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.

Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

Первая буква в маркировке означает тип основания:

• Э — полиэстер;
• Т — стеклоткань;
• Х — стеклохолст.

Вторая — вид внешнего покрытия:

• П — полимерная защитная пленка;
• М — мелкозернистый песок;
• К — минеральная посыпка.

Третья буква описывает нижнее покрытие:

• Ф — фольга;
• С — суспензия;
• М — мелкозернистый песок;
• П — защитная полимерная пленка.

Технология устройства наплавляемой кровли

Перед началом монтажа наплавляемой кровли следует подготовить основание. Первый слой кровельного пирога — это пароизоляция, которую укладывают прямо на плиты перекрытия. Для этих целей используют наплавляемые или пленочные материалы. Внимание! Важно знать какой стороной укладывать пароизоляцию. В местах примыкания пароизоляции к вертикальным элементам, пленку заводят на стенки, поднимая ее выше уровня будущего слоя теплоизоляции. На горизонтальных поверхностях пленку пароизоляции укладывают внахлест, при этом все швы герметизируются.

Далее идет слой теплоизоляции, поверх которого будет устроен слой цементно-песчаной стяжки. Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума. Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1).

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы, и вы выполните расчеты строительных материалов быстро и точно.

Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие — это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов.

Перед началом укладки гидроизоляции необходимо проверить уровень влажности стяжки. Нельзя продолжать работы, если цемент недостаточно просох. Усадочные швы необходимо дополнительно накрыть полосками гидроизоляции шириной 15 см. При этом лучше использовать рулонный материал с крупнозернистой посыпкой, сторону которой кладут вниз.

В месте расположения водоприемных воронок укладывают дополнительные «заплатки» квадратными кусками изоляции со стороной 70 см.

Если проводится ремонт кровли из наплавляемых материалов, то подготовка основания должна проводится по следующей схеме:

• убрать мусор с поверхности;
• максимально убрать пыль с поверхности старого покрытия;
• внимательно осмотреть покрытие для выявления пузырей и вздутий;
• обнаруженные пузыри необходимо вскрыть, после чего прогреть это место для его наплавления.

Необходимые материалы

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

• газовая горелка для кровельных работ;
• кровельный нож;
• щетки для очистки основания и нанесения праймера;
• шпатель;
• прикаточный валик;
• спецодежда — рабочий комбинезон, защитные перчатки, ботинки на толстой подошве.

Наплавляемая кровля — технология укладки

Если вы запланировали провести все работы самостоятельно, то необходимо внимательно изучить инструкцию, в которой описана технология укладки мягкой кровли. Для большей наглядности можно найти в Интернете фото и видео, описывающие этот процесс.

Стандартно, покрытие крыши рулонным материалом происходит по следующей схеме:

• Наплавляемый материал укладывают на хорошо подготовленное основание, предварительно покрытое праймером и высушенное.
• Работы начинают с самых низких участков крыши.
  
• Перед началом укладки необходимо раскатать рулон материала и проверить правильность его расположения. После этого, используя горелку, необходимо зафиксировать один конец рулона и скатать его обратно.
• К основанию материал крепят путем разогрева нижнего слоя пламенем горелки.
• Пламя направляют таким образом, чтобы оно одновременно разогревало основание крыши и нижнюю сторону рулонного материала. В результате подобного воздействия образуется своеобразный валик из битума, который и является склеивающим шаром кровли и основания. При правильном выполнении этой процедуры, битум выступает за пределы рулона на 2 см. Для обеспечения равномерного прогрева материала необходимо двигать сопло горелки по траектории буквы Г, дополнительно прогревая часть рулона, которая используется для образования нахлеста.
• После того как к основанию будет приклеена одна лента, необходимо сразу же проверить качество образованного шва. Если он где-то отходит, то его приподнимают шпателем и снова наплавляют с помощью горелки.
• Ходить по уложенному материалу не рекомендуется, так как это может привести к порче внешнего вида покрытия (на посыпке остаются следы от ботинок).
• Для качественного приклеивания материала его укатывают валиком. При этом его движение должно быть направлено от оси рулона по диагонали к его краям. Края материала приглаживают с особой тщательностью;
  
• Для того чтобы такое покрытие было действительно герметичным, монтаж полосы проводят с определенным нахлестом. Так, укладывая смежные полосы, боковой нахлест должен составлять от 8 см, а торцевой не менее 15 см.
• Выполняя стыки отдельных лент необходимо следить за правильным их расположением в направлении уклона кровли. Это позволит избежать затекания воды под «пирог».
• Укладывая материал на вертикальные парапеты, необходимо отрезать от рулона кусок определенной длины и укрепить его по верхнему краю выступа саморезами или гвоздями. После этого при помощи горелки проводят наплавление рулонного материала на парапет.
• Для укладки материала на внешние или внутренние углы вертикальных элементов необходимо взять два куска материала отрезанных от рулона. Их укладывают с заметным нахлестом.
• При укладке материала в несколько слоев следует смещать полосы так, чтобы стыки разных слоев не находились друг над другом. Перекрестная укладка запрещена.

Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля — технология укладки герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли. Именно поэтому так важно внимательно изучить вопрос организации «сложных мест». Как правило, в узлах примыкания кровли к стенам наклеивают два дополнительных слоя гидроизоляции. Первый слой необходимо завести на стенку поверхности как минимум на 25 см, второй слой заводят немного меньше — на 5 см.

Монтаж наплавляемой кровли, смотрите на видео:

Операции по наклейке такого усиления примыкания выполняют по следующей схеме:

• сперва кладут первый слой гидроизоляции с заходом на вертикальную стенку в 25 см. Верхнюю часть материала фиксируют гвоздями;
• затем от рулона материала с посыпкой необходимо отрезать кусок, длина которого равна высоте захода на вертикальную плоскость с учетом дополнительных 15см для приклеивания;
• данный отрезок складывают поперек по линии 15 см от края и укладывают к примыканию;
• верхнюю часть материала приклеивают, одновременно удерживая от смещения нижнюю часть. Затем приклеивают и нижнюю половину.

Выводы

Как следует из всего сказанного выше, технология укладки рулонных наплавляемых кровель не отличается особой сложностью. Именно поэтому все кровельные работы можно провести самостоятельно (прочитайте: «Кровельный рулонный материал — выполняем монтаж»). Особенно легко укладывать материал поверх старого основания, то есть, проводя ремонт наплавляемой кровли.

Но в то же время всегда необходимо помнить об опасности работы с газовыми горелками. Поэтому так важно соблюдать правила техники безопасности. Учитывая все аспекты работ, предварительно изучив инструкцию работ, неподготовленный человек вполне сможет самостоятельно провести укладку такой кровли на достаточно высоком уровне.

Практические приемы устройства кровли безогневыми способами

При устройстве и ремонте кровли из битумных наплавляемых материалов в некоторых случаях недопустимо применение огневого метода наклейки покрытия. Зачастую это связано с нахождением в зоне работ горючих материалов (например – пенополистирола), деревянных конструкций (зенитные фонари, стропила и обрешетка скатных кровель и пр.), а также материалов, не допускающих воздействия высоких температур (например – остекление на эксплуатируемых кровлях).

Оклейка фонаря из горючих материалов
с применением холодных мастик
и механического крепления

В случае, если применение огневого метода монтажа битумных наплавляемых рулонных материалов крайне нежелательно, то появляется необходимость в применении безогневых способов укладки (наклейки) битумных материалов.

К таким способам можно отнести:

• механическое закрепление материалов;

• наклеивание материалов с применением холодных мастик;

• наклеивание материалов с применением растворителей;

• применение аппаратов горячего воздуха;

• использование инфракрасного кровельного оборудования.

Общий вид фальцевой кровли после
наклейки битумных материалов.
Наклейка велась инфракрасным
оборудованием, фонари оклеены
с применением холодных мастик

Механическое закрепление – довольно распространенный метод, применяемый для дополнительной фиксации материалов в местах примыканий. Значительно реже этот способ применяется самостоятельно, например — для закрепления рулонных материалов на скатной кровле, когда герметичность кровли обеспечивается уклонами и нахлестом материалов. Такая технология нашла применение, в основном, в частном строительстве при покрытии кровли сараев, времянок и других вспомогательных построек.

Технология выполнения работ по укладке рулонных наплавляемых материалов с механическим креплением следующая. Кровельный материал укладывается на основание с учетом уклонов, чтобы обеспечить герметичность кровли нахлестом материалов. Края рулонов закрепляются механически с применением реек или металлических лент. Дополнительно может выполняться склеивание материалов между собой в местах нахлеста мастиками или растворителями, что значительно повышает надежность покрытия кровли.

Приклеивание на холодные мастики – довольно распространенный метод, как и сами мастики, широко представленные в продаже. Учитывая свойства холодных мастик, их рекомендуется применять на кровлях и узлах, имеющих уклоны, где вода не задерживается. Это могут быть скатные кровли, узлы примыканий и вертикальные участки на плоских кровлях.

Для приклеивания полимерных рулонных
материалов с защитным слоем из холста
мастика может наноситься не по всей
поверхности основания. Это используется
на тех кровлях, где по теплотехническим
и конструктивным причинам не
допустимо механическое крепление
материалов. Клеящая мастика
обеспечивает надежное и долговечное
крепление гидроизоляционного слоя

При использовании холодных мастик следует выполнять ряд требований. Необходима тщательная подготовка основания и материалов. Бетонные и цементно-песчаные поверхности в обязательном порядке следует предварительно обработать праймером. С кровельных материалов в местах приклеивания нужно удалить защитную пленку или посыпку, рулонные материалы развернуть в полотнища и дать вылежаться в течение суток. Применение холодных мастик ограничено температурой окружающей среды, что связано со скоростью твердения мастики (условия применения указываются производителями мастик). Практика показывает, что этот метод оптимален при использовании в сухую теплую солнечную погоду, тогда высыхание мастики может произойти за очень короткое время – до нескольких часов. После высыхания мастики следует внимательно осмотреть все швы нахлеста материалов. Для обеспечения качественной приклейки и герметичности кровли места, где есть отставание материалов, обрабатываются мастикой повторно.

Незаслуженно забытым является метод приклеивания наплавляемых материалов с применением растворителей. Данный метод позволяет при небольших объемах строительства (устройство навесов, покрытие сараев и пр.) с минимальной подготовкой произвести приклеивание материалов между собой.

Технология выполнения работ следующая. Производится предварительная подготовка основания и материалов. Основание, к которому будет производиться приклеивание материалов, огрунтовывается праймером. Рулонные материалы разворачиваются в полотнища и вылеживаются в этом положении в течение суток, чтобы убрать внутренние напряжения в материале, вызванные его нахождением в свернутом состоянии в рулонах. Также с полотнищ материала в местах будущей наклейки удаляется защитная пленка (или посыпка).

Наклеивание битумных рулонных
материалов способом литья связующего

Непосредственно при наклейке на приклеиваемые поверхности полотнищ наносится растворитель (керосин, «Уайт-спирит», дизельное топливо) из расчета 45-65 г/м2 поверхности. Обработанные поверхности выдерживаются в течение 6-17 мин, после чего производится их укладка с последующей прикаткой сразу после укладки и еще один раз через полчаса.

Пластификацию битумной мастики растворителями можно использовать при ремонтных работах по устранению вздутий («пузырей») кровли. В этом случае в «пузырь» шприцем вводится растворитель, а через 6-17 мин производится прикатка поверхности кровли в месте вздутия с одновременным вытеснением воздуха через прокол. Процесс прикатки следует завершить выдавливанием через прокол небольшого количества пластифицированной битумной мастики.

Укладка наплавляемого битумного
материала инфракрасной кровельной
машиной

Наиболее эффективно комбинированное применение указанных выше способов, т.е. механическое крепление с приклеиванием материалов на мастики или растворители. В этом случае производство работ можно выполнить без применения «горячих» технологий — горелочных устройств и разогрева битумной мастики.

В промышленных масштабах описанные технологии применяются в отдельных элементах кровли или узлах, где недопустимо применение высоких температур.

На кровлях с большими площадями и малыми уклонами эффективным является применение аппаратов горячего воздуха (в основном проклейка швов с механическим креплением материалов) или применение инфракрасного электрического оборудования.

Сваривание битумных материалов аппаратами горячего воздуха мало распространено из-за невысокой скорости выполнения работ. Наиболее эффективным является применение инфракрасного оборудования, где используется один из оптимальных способов нагрева поверхности материалов инфракрасным излучением с определенной длиной волны и плотностью облучения поверхности.

Первые аппараты инфракрасной наклейки битумных материалов были разработаны в 1980-х гг. для замены огневого способа нагрева материалов, вызывающего перегрев и разрушение клеящего слоя материалов, что часто приводит к преждевременному выходу кровли из строя.

Выполнение кровельных работ с применением инфракрасного кровельного оборудования отличается от огневого метода только применяемым инструментом (оборудованием). Правила укладки материалов, подготовки основания, устройства отдельных узлов остаются прежними. Повышается качество работ и срок службы кровли.

Техника выполнения кровельных работ с использованием инфракрасного оборудования следующая. На подготовленное основание укладывается полотнище битумного наплавляемого материала в том положении, в котором оно будет наклеен. Край полотнища заправляется в кровельную машину. Производится включение машины и через 5-7 с начинается медленное плавное движение машины на прикатывающем валу. В процессе движения производится нагрев основания и поверхности наклеиваемого полотнища по всей площади с одновременной прикаткой с оптимальным по силе давлением. Качество приклейки определяется по выступающему с края полотнища расплава битумной мастики шириной 2-10 мм, что регулируется выбором скорости движения кровельной машины.

Евгений Авдеев, руководитель направления «Специальные материалы» Корпорации «ТехноНИКОЛЬ»

Следует отметить различие в целях применения безогневых методов, когда есть ряд преимуществ этих методов или на объекте строительства запрещено использовать открытое пламя.

Так, например, механическая фиксация нижнего слоя кровельного ковра позволит быстро закрыть кровлю при плохой погоде в межсезонье. При этом предъявляются низкие требованиями к основанию под укладку и получают кровлю, стойкую к образованию пузырей, – «дышащие» кровли. В Европе распространен метод укладки нижнего слоя из самоклеящихся материалов на утеплитель из пенополистирольных плит. В этом случае нет необходимости тратить время и средства на устройство стяжки. Но в обоих случаях, с механической укладкой и приклейкой самоклеящихся материалов, верхний слой кровельного ковра укладывается огневым методом.

Другой случай, когда на объекте запрещено применять открытое пламя, например ввиду взрывоопасного производства. В этом случае можно применить полностью безогневую систему с укладкой всех слоев битумно-полимерных материалов на мастику.

Существует универсальный кровельный материал, разработанный компанией «ТехноНИКОЛЬ», – «Техноэласт СОЛО». Он является однослойным, и его структура позволяет крепить его механически, укладывать на мастику или наплавлять классическим способом, что представляет гибкость в выборе способа монтажа и применения альтернативных способов укладки непосредственно на объекте.

Для укладки кровельного ковра в труднодоступных местах разработаны ручные малогабаритные модели инфракрасного оборудования, принцип действия которых такой же, как и при использовании горелочных устройств: при помощи инфракрасного излучения нагревается основание, затем поверхность наклеиваемого материала, после чего материал укладывается на основание и прикатывается (разглаживается).

Описанные технологии были разработаны и успешно применялись, в том числе в промышленных масштабах, для замены огневого способа, имеющего высокую пожароопасность (на ряде объектов применение открытого огня категорически запрещено) и вызывающего сокращение срока службы материалов из-за их пережога и разрушения непосредственно в процессе выполнения кровельных работ высокими температурами.

Описанные в статье безогневые методы устройства кровли позволяют добиться устройства кровли с высоким качеством и долговечностью без применения пожароопасных технологий, использующих открытый огонь.

Дмитрий Сиденко, руководитель сектора организации и технологии кровельных работ ЦНИОМТП, канд. техн. наук

Особенности, преимущества и стоимость

Лучшие статьи в блогах

---

Планируете установку новой крыши для вашего дома? В то время как деревянная тряска и битумная черепица являются двумя наиболее распространенными вариантами, вы также можете рассмотреть сборную крышу или систему BUR. Особенно, если у вас плоская крыша. Или с низким наклоном.

Есть веские причины, по которым сборная кровля — как для жилых, так и для коммерческих крыш — популярна. Помимо водонепроницаемости, он также обеспечивает защиту от ультрафиолета и огнестойкость. И это низкие эксплуатационные расходы. В этом блоге вы узнаете больше о сборной кровельной системе и о том, почему это один из лучших вариантов для вашего дома.

Что такое сборная крыша?

Сборная кровля не является новой концепцией. Он существует уже почти столетие. Однако сегодня, благодаря технологиям и ноу-хау, кровельный материал и его монтаж эволюционировали. Теперь они обеспечивают повышенную энергоэффективность благодаря нескольким слоям асфальта и фанерных листов поверх настила крыши.

Сборные кровельные системы обычно состоят из трех или четырех слоев – обычно основной лист, фанерный или тканевый лист и один или два слоя битума. Поскольку он образует непрерывную герметичную поверхность, BUR предпочтительнее для пологих или плоских крыш, чем черепица.

Преимущества сборной крыши

Сборная крыша известна своей отличной гидроизоляцией и защитой от УФ-излучения. Кроме того, он огнестойкий, благодаря верхнему слою заполнителя. Еще одним плюсом является то, что сборная кровля не требует особого ухода и имеет меньшую стоимость материалов.

Важнейшей особенностью сборной крыши является то, что она имеет несколько уровней защиты. Таким образом, даже если верхний слой поврежден, дополнительные слои под ним продолжают препятствовать проникновению воды и других элементов в здание.

Решив выбрать этот тип крыши, вы можете быть уверены в ее долговечности. В зависимости от используемых материалов на большинство систем BUR распространяется гарантия или гарантийный срок до 20 лет. Конечно, вам нужно проконсультироваться с производителем кровли.

Недостатки наплавляемой кровли

Недостатком является то, что процесс монтажа такой кровли занимает много времени и может выделять токсичные газы – за исключением методов монтажа холодного битума. Кроме того, этот тип крыши может быть уязвим для ветра и повреждения водой.

Из чего состоит сборная кровельная система?

Сборные крыши могут быть изготовлены различными способами. Как правило, монтаж наплавляемой кровли начинается с укладки основного листа поверх полиизоциануратного (полиизо) утеплителя или облицовочной плиты с использованием механических креплений. Фундаментный лист представляет собой поверхность, на которую можно прикрепить дополнительные листы с помощью горячего асфальта.

Другой способ – чередование слоев армирующей ткани, битума (асфальта) или гудрона. И он закончен слоем камня или гравия.

Подробнее: Битум кровельный .

Сколько стоит новая надстроенная крыша?

В зависимости от уклона, шага и размера вашей крыши средняя цена установки кровли для сборной крыши колеблется от 3750 до 6750 долларов США. В одноэтажном доме стандартного размера домовладелец может рассчитывать заплатить от 2,50 до 4 долларов за установленный квадратный фут.

Подробнее : Как рассчитать стоимость кровельных работ

Можно ли отремонтировать смонтированную крышу?

Несмотря на то, что сборные крыши долговечны, иногда кровля может протекать. Вот некоторые из проблем, связанных с ремонтом этого типа крыши:

• Открытые швы: Нанесите немного цемента под открытый шов и прижмите его к основанию. Если не получается, отрежьте огромный кусок фетра и закройте им открытый стык. Закрепите участок гвоздями, нанесите кровельный цемент и засыпьте гравием. Пусть лечит.
• Волдыри: Разрежьте влажные участки ножом, пока не дойдете до сухого слоя. Снимите и замените войлок. Покройте отремонтированный участок стружкой или жидкими покрытиями.
• Неровности или волны: добавьте больше слоев поверх области, когда убедитесь, что основа в хорошем состоянии.
• Трещины: Очистите участок от гравия и мусора. Нанесите на поверхность битумно-цементное покрытие и покройте ее рубероидом, обеспечив нахлест в четыре дюйма. Нанесите последний слой асфальтового вяжущего. Покройте цемент гравием.

Если незначительные исправления не помогли устранить протечки, возможно, требуется замена крыши. Вам придется нанять специалиста по кровле. Укладка чередующихся слоев кровельных материалов — это больше, чем то, на что способны большинство домовладельцев.

Подробнее: Финансирование ремонта крыши

Вынос ключей

Сборная кровельная система долговечна, огнестойка и не требует особого ухода. В принципе, это надежный выбор. При правильном монтаже и обслуживании он может прослужить от 15 до 30 лет. Благодаря отсутствию стыков и швов сплошная твердая поверхность устраняет наиболее уязвимые места для утечек.

Новый слой наплавляемой кровли обычно требуется каждые четыре-шесть лет. Проверяйте свою крышу не реже одного раза в год, чтобы выявить любые проблемы, связанные с ремонтом и обслуживанием кровли.

Подробнее: Проверка крыши .

Лучшие сообщения в блогах

---

Рекомендуемые

Узнайте о преимуществах сборных крыш

 Если вы ищете плоскую кровельную конструкцию, подходящую для вашей коммерческой недвижимости, то, скорее всего, вы знаете, что есть несколько вариантов выберите из. Прежде чем принять окончательное решение, ознакомьтесь с характеристиками сборной крыши и аналогичных плоских кровельных конструкций.

Что такое сборная крыша?

Сборная крыша, часто называемая БУР, является наиболее популярным и старейшим типом кровельной системы для плоских крыш. BUR получил свое название из-за того, что он состоит из нескольких слоев материала. Сборные крыши часто начинаются с основного листа, установленного поверх жесткой теплоизоляции, называемой полиизоциануратом или полиизо. Затем профессионалы наносят несколько слоев ткани (фанерные листы) и битумного материала (асфальт), который известен своими гидроизоляционными и клеящими свойствами.

Слои покрыты смесью асфальта и гранул, называемой заливным покрытием. Это атмосферостойкое решение, которое способствует прочному и надежному покрытию здания. Полный BUR представляет собой сплошную герметичную поверхность, что относит его к категории плоских крыш.

Зачем выбирать сборную кровельную систему?

Если вы ищете надежный вариант, BUR существует уже более 100 лет. Кроме того, благодаря прогрессу в технологиях и ресурсам для инноваций, материалы и монтаж сборной кровли эволюционировали. Некоторые преимущества систем BUR включают: 

Водонепроницаемость

Герметичный слой асфальта делает проникновение воды маловероятным. Многослойность или избыточность BUR создают безжалостную изоляцию. Слои постоянно защищают поверхность крыши, поэтому даже если верхний слой поврежден, несколько слоев под ним предотвращают протечки на долгие годы. 9№ 0006

Светоотражающее верхнее покрытие

Покрытия для сборных крыш покрыты заливающим покрытием белого цвета. Белое заливающее покрытие защищает крышу от поглощения вредных солнечных лучей, что делает BUR энергоэффективным вариантом. Поскольку поверхность крыши не поглощает солнечные лучи, а отражает их, в здании поддерживается комфортная температура внутри помещений без необходимости нагружать систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на пределе своих возможностей. Благодаря стабильному микроклимату в помещении вы также получаете выгоду от снижения счетов за коммунальные услуги.

Низкие эксплуатационные расходы

Солнечное тепло разрушает поверхность черепицы или других неотражающих кровельных материалов. Однако, поскольку сборная кровля не поглощает солнечные лучи, она не подвергается преждевременной деградации.

Это также означает, что, помимо рекомендуемых 1-2 проверок в год, в течение всего срока службы BUR практически не требуется техническое обслуживание или ремонт.

Вам нужны детали для ремонта сборных крыш?

 Мы вас прикроем.

Запрос на прием

Альтернативные варианты кровли: однослойные мембраны

Существует множество кровельных конструкций для коммерческих зданий, кроме сборных крыш. Но изучение того, что могут предложить другие варианты, позволяет более осознанно принимать решения. Односкатная кровля является противоположностью сборной кровли. Однослойные мембраны представляют собой листы резины, пластика и других синтетических материалов. Тремя основными типами однослойных мембран являются этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM), термопластичный полиолефин (ТПО) и поливинилхлорид (ПВХ).

Все эти варианты однослойной кровли представляют собой прочные, прохладные кровельные системы, что означает, что они устойчивы к ультрафиолетовому излучению и энергоэффективны. Однослойные мембраны долговечны, каждая из них имеет средний срок службы от 25 до 40 лет. Сертифицированные кровельные подрядчики рекомендуют эти варианты для коммерческих зданий из-за их проверенной репутации и долговечности. Спустя годы после установки однослойные мембраны можно отремонтировать или заварить заново.

ROOFCORP предлагает идеальные кровельные решения для вас

Выбор кровельной системы, соответствующей вашему бюджету и уникальным потребностям здания, требует тщательного анализа и тщательного изучения. Самое главное, лучше всего получить рекомендации от профессиональной кровельной компании. В ROOFCORP мы добросовестно обучаем каждого из наших клиентов множеству доступных им вариантов и помогаем определить, какой из них наиболее выгоден для их здания.

Если вам не нужна новая установка, но вам нужна проверка существующей конструкции, ROOFCORP всегда готова помочь. Наши опытные члены команды знают, как определить проблемные области и определить места для улучшения. В дополнение к фундаменту, ваша крыша является наиболее важной частью вашего здания. Наши плановые осмотры и текущее техническое обслуживание информируют вас и предотвращают возникновение серьезных проблем в будущем.