Производство топливных пеллет — техника и технология
- Разнообразие сырья. В прошлом как классическое топливо всегда рассматривалась цельная древесина . По сравнению с цельной древесиной, древесные гранулы могут быть изготовлены из любых органических материалов, таких как солома, опилки, травы…
- Экологическая эффективность. После производства гранулы имеют низкую влажность и высокую плотность. Это гарантирует, что при их сжигании будет выброшено меньше углекислого газа в атмосферу.. То есть, гранулы производят меньше золы и меньше дыма.
- Низкая себестоимость. При сравнении со многими видами топлива древесные гранулы немного дороже, чем обычное дерево, опилки и т.п., ведь они требуют производственного процесса Однако, если сравнивать с другими видами топлива, такими как нефть, природный газ и т.д., то они оказываются намного дешевле, а если учесть доступность сырья в виде отходов на лесопильном и лесоперерабатывающем производстве, то экономическая эффективность пеллет очевидна.
Последнее десятилетие всё большее значение на мировом топливном рынке придают древесным гранулам — пеллетам. Они — наиболее распространенный тип гранулированного топлива и, как правило, сделаны из отходов деревопереработки – опилки, стружка, горбыль, обрезки.
В общем, гранулы, как новый и прогрессивный вид топлива, широко используются во многих странах за счет их явных преимуществ:
Одна тонна пеллет равняется:
- 455 литрам мазута = 0,45 м³ природного газа
- 644 литрам пропана = 4,775 кВт/ч электроэнергии
Производственный цикл в малом бизнесе и домашнем хозяйстве
Маленькие грануляторы чаще всего используются при производстве топливных брикетов из биомассы. На рынке такие грануляторы называют грануляторами с плоской матрицей. Они используются для домашнего хозяйства, собственных нужд и малого бизнеса.
Производственный процесс включает в себя 3 этапа:
- Подготовка сырья
Сырье может быть различным, например, древесные отходы (опилки, древесная стружка и т.д.), отходы сельскохозяйственного производства (солома, кукурузные стебли, лузга и т.д.), органические остатки (трава, листья и т.д.), и другие биомассы.
Размер сырья перед загрузкой в гранулятор не должен превышать 5 мм, так что, для уменьшения размеров до минимальных, сырье нужно пропустить через молотковую дробилку. Молотковые дробилки могут работать на высоких скоростях — от 3000 об/мин до 8000 об/мин.
Размер на выходе контролируется за счет отверстий сит, которые могут быть от 1 мм до 10 мм. Молотковые дробилки очень популярны для измельчения сырья при производстве пеллет, т.
к. благодаря большому ассортименту сит могут использоваться практически для любого сырья.
- Гранулирование
Высушенное сырье направляется в прессующий узел гранулятора, где роликом создается высокое давление. В общих чертах, самыми распространенным являются D-тип (тип с вращающейся матрицей) и R-тип (тип с вращающимися роликами). В грануляторах используются различные виды привода — электродвигатели, дизельные двигатели, бензиновые двигатели, вал отбора мощности.
- Упаковка
По окончанию процесса древесные гранулы пакуют в пластиковые пакеты для защиты от влажности и удобства транспортировки.
Стандартный производственный процесс в больших грануляторах
В промышленном производстве используются пеллетные заводы и линии для производства пеллет. В основном, они состоят из дробилки для древесных отходов, молотковой дробилки, сушилки, установки для гранулирования (обычно используются грануляторы с кольцевой матрицей), охладителя и прочего вспомогательного оборудования (питатели, упаковочные машины и т.
д.).
Производственный процесс включает в себя 8 этапов:
- Первичное измельчение древесины
Перед началом производства сырье должно быть предварительно обработано. Первичное измельчение является важным моментом в процессе гранулирования, т.к. оно может стать ограничивающим фактором в производстве пеллет, а также является самым затратным этапом всего процесса. Для предварительной обработки сырья используются дробилки для древесных отходов – щепорезы, валковые дробилки. По завершению дробления фракция должна быть подходящих размеров – 6-25 мм
- Сушка
Перед загрузкой в грануляторы сырье должно быть тщательно высушено (5-20% в зависимости от фракции и типа сырья). Стандартным оборудованием в линии является барабанная сушилка – максимально простое в обслуживании и обращении оборудование с неплохим КПД за невысокую цену.
Альтернативным выбором является аэродинамическая сушилка – намного более эффективная и компактная.
- Очистка от примесей
В целях обеспечения качества гранул, сырье должно быть очищено от примесей, таких как металлы, камни или другие. Крупные камни и другие материалы убираются в ручную или с помощью камнеуловителей. От металлов сырье очищают с помощью магнита на конвейерной ленте или металлоуловителя.
- Вторичное измельчение
Этот процесс осуществляется молотковой дробилкой для уменьшения размеров сырья до 4-8 мм. На данной ступени сырье должно быть сухим. Размеры помола контролируются ситом.
- Гранулирование
На данном этапе сырье формируется в пеллеты. Через фильеры матрицы гранулятора под высоким давлением опилки прессуются в древесные гранулы.
- Охлаждение
Охлаждение является важной частью процесса производства качественных древесных гранул. Оно необходимо для отвердения готовых пеллет — они горячие и пластичные, легкодеформируемые до полного остывания.
- Контроль продукции
На данном этапе сформированные и охлажденные гранулы проверяются на наличие превышающих требуемый размер пеллет. Тщательность проверки зависит от условий местного рынка и индивидуальных особенностей производства.
- Хранение и фасовка
По завершению процесса производства для обеспечения удобства использования, транспортировки и привлекательного внешнего вида, гранулы расфасовываются по пластиковым пакетам, так гранулы менее подвержены истиранию во время доставки. В летнее время, когда спрос на рынке на древесные гранулы небольшой, их приходится длительно хранить.
- Линия для производства древесных гранул.
Благодаря исследованиям последних лет стало понятно, что рынок древесных гранул перспективен и набирает оборот. Более того, древесные гранулы более безопасны для окружающей среды, чем традиционные виды топлива, поскольку могут быть изготовлены из отходов. Это является важным элементом защиты окружающей среды. К тому же, древесные гранулы, как новый вид топлива, могут повысить КПД использования топлива. Не имеет значения для домашнего использования или для коммерческого, древесные пеллеты, в любом случае, весьма перспективное направление.
Оборудование и линии для производства пеллет из опилок и топливных гранул цена.
Линии по производству пеллет
Мы предлагаем пресса грануляторы для производства пеллет так и комплектные линии по производству пеллет по различным ценам исходя из возможностей заказчика.
- бизнес план производства пеллет
- проектирование
- монтаж линии изготовления пеллет
- пуско-наладка
- обучение
- сервис
СМ.ТАКЖЕ: производство брикетов
Пеллетный пресс MUNCH-Edelstahl
Популярный пресс-гранулятор для производства топливных пеллет из отходов деревообработки и других материалов, соломы, лузги
Конкурентоспособная цена.
Больше >
MUNCH-EdelstahlГермания
Грануляторы серии MUZL
Оборудование для изготовления пеллет производства китайской корпорации Muyang group.
Качество приближается к европейскому при этом цена на эти грануляторы ниже. На этом заводе также производятся грануляторы по заказам европейских компаний.
Больше >
MUZL-610MКитай
Модульные линии производства пеллет SPC
Модульная технология производства пеллет для небоьших производств с производительностью от 150 кг/ч.
Рекомендуем — шведское качество и надежность!
Больше >
SPCШвеция
Станки для изготовления пеллет General Dies
Мы поставляем по цене производителя оборудование гранулирования пеллет производства итальянской компании General Dies — в пятерке ведущих европейских производителей тяжелых прессов-грануляторов большой мощности.
Больше >
General diesИталия
Пеллетный пресс CPM
Надежные пресса-грануляторы европейского производства для пеллетных заводов любой мощности.
Большой опыт и самые передовые технологии в области производства пеллет не только из древесины, но также соломы и других материалов.
Больше >
CPM EuropeНидерланды
Линии по производству пеллет
У нас вы можете купить полный комплект оборудования для изготовления пеллет из опилок и других материалов с услугами проектирования, монтажа и запуска под ключ.
Больше >
Линия гранулированияЕвропа
Цена на оборудование производства пеллет
Цена оборудования для изготовления пеллет зависит от надежности производителя, комплектации линии и особенностей сырья.
Сырьем для производства пеллет могут выступать опилки, щепа, горбыль, тонкомер, стволы и ветки. Фракция сырья, влажность опилок, наличие коры и посторонних примесей определяют необходимость использования в технологии различных измельчителей, окорочного оборудования, сушилки.
Состав оборудования подготовки сырья в значительной степени определяют цену на комплектную линию производства пеллет.
Технология производства пеллет
Состав технологической линии производства пеллет определяется влажностью сырья. Встречаются два основных варианта:
Производство топливных пеллет из сухой стружки
Технология производства пеллет в этом случае включает в себя молотковый измельчитель,
пеллетный пресс-гранулятор, охладитель гранул, отсев брака и возврат отсева в технологию,
хранение и упаковка готовой продукции.
Изготовление пеллет из сырой щепы и крупных кусковых отходов
В этом случае в технологию добавляется первичный измельчитель, сушильный барабан, склад для хранения сухого сырья.
Завод по производству пеллет из опилок, Производство пеллет из опилок
Главная > Применение >
Обзор рынка грануляторов опилок
Глобальное потепление и загрязнение окружающей среды угрожают нашему здоровью. Чтобы сэкономить энергию и сократить выбросы, мир взывает к разработке возобновляемых источников энергии, не загрязняющих окружающую среду, для замены традиционных видов топлива, таких как природный газ, нефть и уголь. Производство пеллет из опилок является ключевым проектом, который может решить вышеуказанную энергетическую проблему. Пеллеты из опилок — это экологичное, экономичное, возобновляемое топливо из биомассы. Производство гранул из опилок максимально эффективно утилизирует отходы и обеспечивает наилучшую альтернативу энергии с низким уровнем загрязнения и высокой производительностью.
| Опилки Сырье | Пеллеты из опилок |
- Достаточный и дешевый источник древесных опилок : Опилки являются остатками деревообрабатывающего предприятия. Количество опилок большое, а цена дешевая. Гранулятор из опилок также можно использовать для переработки бытовых отходов, таких как листья, солома и отходы сельскохозяйственных культур. Это способ сделать отходы прибыльными. И превращая эти материалы биомассы в топливные гранулы, мы больше не беспокоимся о том, как утилизировать эти отходы.
- Большой спрос на пеллеты из опилок : В связи с ростом цен на уголь срочно необходимо найти замену угольному топливу. Все больше и больше людей обращаются к пеллетам из биомассы. Спрос на рынке большой. Гранулы из опилок используются не только дома в нашей повседневной жизни, но также могут применяться в промышленном производстве, например, на электростанциях.
В последние годы парниковый эффект становится все более серьезным. Проблема экологии стала социальной темой. Извлечение лучших материалов из выброшенной биомассы становится очень многообещающим проектом. Основываясь на перспективах рынка, GEMCO разработала линию по производству гранул из опилок. Приглашаем ознакомиться с нашим заводом по производству гранул из опилок и гранулятором с кольцевой матрицей для опилок.
Древесные бревна в сравнении с щепой и опилками
1. Деревянные бревна | 2. Окорочный станок | 3. Дробилка древесины |
4. Древесная щепа | 5. Предварительная обработка | 6. Сушилка |
7. Молотковая мельница | 9. | 9. Процесс переточки |
10. Циклонный сепаратор | 11. Вертикальный вентилятор |
ОпилкиСоздайте собственную линию по производству гранул из опилок
Базовый процесс гранулирования древесины
Проект завода по производству пеллет для опилок GEMCO
1,5-тонная линия по производству пеллет из опилок
Линия по производству пеллет из опилок-Henan Zhangsheng Environmental Protection Equipment Co., Ltd. охлаждение и упаковка производительностью от 1 до 10 тонн в час.
Пеллеты из опилок имеют высокую теплотворную способность, меньше золы, низкую стоимость, малый объем, легкую транспортировку и не загрязняют окружающую среду. В связи с растущей нехваткой угля, нефти и других источников энергии рыночный спрос на древесные гранулы увеличивается, и прибыль становится значительной.
Перспективный рынок пеллет и завод по производству пеллет из опилок
Гранулы из опилок обладают высокой воспламеняемостью и могут использоваться в небольших печах для домашнего строительства и в промышленности в качестве экологически нейтральной альтернативы сырой нефти или природному газу.
Пеллеты из опилок имеют небольшие размеры и не требуют больших затрат на транспортировку. Сырье является возобновляемым, и вы можете сэкономить примерно половину своих счетов за топливо по сравнению с бензином или природным газом. Благодаря тому, что выбросы парниковых газов более чем на 80% ниже, чем при использовании угля, древесные гранулы являются одним из наиболее эффективных способов достижения целей в области возобновляемых источников энергии и сокращения выбросов углерода.
С 2010 по 2025 год спрос на древесные топливные гранулы будет расти в среднем примерно на 2,3 млн тонн в год. В период с 2020 по 2021 год мировой спрос на промышленные пеллеты увеличился на 18,4%, а производство увеличилось всего на 8,4%. Регион ЕС и Великобритания, в частности, часто сталкиваются с нехваткой пеллет из-за высоких затрат на электроэнергию. Поэтому линия по производству древесных гранул является перспективным и прибыльным проектом.
Почему выбирают США
Чистота нашей линии по производству пеллет может достигать 98%, эффективно обеспечивая чистоту в мастерской.
Мы не просто поставщик оборудования, мы можем предоставить индивидуальные решения в соответствии с требованиями заказчика.
Наши знания и обширный опыт помогают клиентам оптимизировать свою деятельность, помогают им повысить экономическую выгоду.
Мы полностью понимаем отраслевые тенденции и работаем с партнерами над созданием ориентированных на будущее заводов по производству древесных гранул из биомассы.
(Линия гранулирования опилок не нуждается в этом процессе) На этапе первичного дробления стволы деревьев и бревна диаметром менее 50 см перерабатываются в мелкую щепу в пределах 20 мм.
(опция) Молотковая мельница перерабатывает мелкую щепу диаметром менее 20 мм в опилки диаметром менее 8 мм.
(опционально) Оптимальная влажность для грануляции 12-18%. Сушилка снижает влажность древесных опилок с 20%-60% до 12-18%.
Гранулятор превращает сухие опилки в гранулы, а производительность одной машины может достигать 3 т/ч.
Система охлаждения охлаждает гранулы с 70-90 ℃ до комнатной температуры, и твердость гранул становится выше.
Упакуйте подходящие гранулы весом от 10 кг/100 кг или 1 тонны в пластиковый пакет, а затем зашейте с помощью термопластичной запайочной машины, чтобы сделать гранулы сухими и водонепроницаемыми.
