Технология получения биогаза
Возобновляемые источники энергии приобретают все большее значение. Постоянно растущее число предприятий и частных домохозяйств, а также энергетических компаний поддерживают устойчивое производство электроэнергии и тепла из возобновляемого сырья. Многие страны мира поддерживают расширение и использование возобновляемых источников энергии, что в свою очередь ведет к развитию и совершенствованию технологий получения биогаза.
Технология образования и получения биогаза
При ферментации органических веществ образуется биогаз. В природе, например, это происходит в водоемах и болотах, а также в желудках жвачных животных. Контролируемый процесс ферментации происходит в ферментерах биогазовой установки. В этих больших контейнерах органический субстрат разлагается метановыми бактериями. Получаемая таким образом газовая смесь составляет около 60% богатого метаном биогаза. Так называемый дигестат, который остается после этого метаболического процесса, также может быть полностью использован в качестве ценного природного удобрения.
Процесс производства биогаза проходит в четыре этапа: в фазе гидролиза или стадии сжижения исходные материалы (жир, углеводы и белки) распадаются на химические компоненты (такие как жирные кислоты, простые сахара и аминокислоты). В ацидогенезе или фазе подкисления растворенные исходные материалы разлагаются на органические кислоты. На третьем этапе, ацетогенезе или создании уксусной кислоты, микроорганизмы превращают материалы в водород, углерод и уксусную кислоту, так называемые исходные материалы биогаза.
Метаногенез, или создание метана, является заключительной фазой процесса. Без доступа воздуха (анаэробно) метановые бактерии сначала превращают уксусную кислоту в углекислый газ, водород и метан. Диоксид углерода и водород затем, в свою очередь, превращаются в воду и метан. Перед дальнейшим использованием биогаз десульфурируется, очищается и подготавливается для ТЭЦ. Если вы хотите узнать больше о биогазовых установках и технологиях получения биогаза, мы будем рады поделиться с вами своим опытом на информационно-консультационной встрече.
Что предлагает Conveco
Conveco предлагает биогазовые установки для фермерских и сельскохозяйственных нужд, а также для коммунальных предприятий среднего размера и заводов по переработке промышленных отходов (отходы в энергию). Фермеры, в частности, получают выгоду от биогазовой установки на собственной ферме: газ, вырабатываемый из твердого навоза, жидкого навоза, трав и энергетических культур, может напрямую использоваться для выработки электроэнергии и отопления зданий или подаваться в центральную сеть для получения прибыли с подключенным, комбинированным теплоэнергетическим блоком (ТЭЦ).
Установленная электрическая мощность биогазовых установок составляет от 30 кВт до нескольких мегаватт. Количество электроэнергии, вырабатываемое станцией, зависит от количества произведенного биогаза. Фермер может рассчитывать производить 400-500 м³ биогаза на единицу скота в год. Из одного гектара полевой травы можно получить до 7000 м³ биогаза или даже больше из таких богатых энергией растений, как репа или кукуруза.
При планировании и разработке биогазовой установки необходимо учитывать четыре момента: наличие сырья, выбор правильной технологии получения биогаза, квалификация будущего менеджмента и варианты финансирования, включая использование всех доступных субсидий.
Теперь вы ознакомлены с технологией получения биогаза и областями его применения. В свою очередь, компания Conveco готова предоставить всестороннюю помощь, начиная от консультационной и заканчивая поставкой оборудования.
Решения для активной дегазации полигонов ТБО
Биогаз технология производства оборудование энергия биогаза
Биогаз, как альтернативный источник энергии, помогает преобразовать отходы с помощью природных особенностей разложения. Для переработки подходят любые сельскохозяйственные отходы.
Биогаз — это вид биотоплива, который образуется естественным путем в процессе разложения органических отходов. При контакте с кислородом биоотходы разрушаются и выделяют смесь газов. В основном это метан и углекислый газ. Получение биогаза возможно только в анаэробной среде, то есть там, где присутствует кислород, поэтому этот процесс получил название «анаэробное сбраживание». Это естественная форма превращения отходов в энергию, где для расщепления органических веществ используют ферментацию.
Состав биогаза и его качество
Биогаз преимущественно состоит из метана (55-80%), двуокиси углерода (20-45%) и примесей сероводорода, аммиака, оксидов азота и фосфора (менее 1%). Качество газа оценивается по содержанию метана. При глубокой очистке в биогазе может содержаться более 90% метана, что не уступает качеству природного газа.
Как источник энергии биогаз не самый эффективный, его превосходит каменный уголь, дрова, нефть и продукты ее переработки. Однако это значительно лучше торфяных брикетов и соломы.
Тепловая энергия биогаза при сжигании одного кубометра эквивалентна 0,7 литрам мазута, 1,5 килограммам сухих дров или отходов пиломатериалов.
СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОГАЗА
Для производства биогаза подойдут любые пищевые, растительные и животные отходы. В качестве исходного сырья чаще всего используют:
- свиной, коровий навоз или птичий помет
- отходы скотобоен
- отходы пивоваренных, спиртовых или сахарных заводов
- овощной, ягодный или фруктовый жом
- водоросли
- испорченное зерно
- силос и т.д.
Производить биогаз из навоза выгодно вблизи крупных животноводческих комплексов с большим оборотом. Также это отличное решение по переработке отходов для птицефабрик, сахарных и пивоваренных заводов, фермерских хозяйств.
ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ БИОГАЗА
Простейшая биогазовая установка состоит из реактора, где происходит выработка биогаза. Это утепленный резервуар, где поддерживается стабильно высокая температура.
Подробнее узнать о биогазовой установке можно здесь.
В реактор подают биомассу, а бактерии внутри перерабатывают ее в биогаз. Для переработки используют 3 вида бактерий:
- гидролизные
- кислотообразующие
- метанобразующие
Чтобы бактерии активно перерабатывали биомассу, требуется постоянная подача сырья, температура 35-38 °С и периодическое помешивание. В этих условиях запускается процесс анаэробного брожения. В результате получается биогаз и удобрения. Биогаз собирается под куполом реактора, потом перекачивается в специальные резервуары для последующей очистки. Подробнее о методах получения биогаза читайте тут.
Продуктивность процесса получения биогаза
Производство биогаза как альтернативного источника энергии выгодно всем: и инвесторам, и фермерским хозяйствам и даже государству. Биогазовая установка позволяет полноценно переработать отходы и преобразовать их в энергию и топливо. Из произведенного биогаза можно получить электроэнергию или тепло.
Энергия биогаза вырабатывается в больших количествах и ее хватит, чтобы обеспечить теплом и электричеством как само предприятие, так и ближайшие населенные пункты. При этом сырье для переработки бесплатное, что делает такие комплексы очень эффективными. Технология не требует больших вложений и масштабного строительства. Период окупаемости составляет 3-5 лет. Количество полученного биогаза напрямую зависит от сырья, которое используется для переработки. Примерный выход газа из отдельных видов сырья представлен в таблице.
Где применяется биогаз сегодня?
Основные преимущества биогаза
- Сокращение количества свалок, так как можно переработать все вредоносные органические отходы
- В результате переработки можно получить тепло- и электроэнергию, сжиженный газ
- Безотходное производство — после брожения масса становится удобрением
- Для переработки подойдет любое органическое сырье: навоз, пищевые отходы, падаль, сточные воды, силос
- Сырье для переработки никогда не закончится
Недостатки биогаза
- Чтобы использовать биогаз как автомобильное топливо, его нужно очистить от примесей, а это довольно дорогостоящая процедура
- В холодном климате требуется постоянно подогревать реактор, чтобы бактерии не погибли
- Требуется соблюдение особых мер безопасности при хранении взрывоопасного газа
ИСТОРИЯ БИОГАЗА
Первые биогазовые установки начали выпускать в середине XX века.
В России приоритет по-прежнему отдается традиционным источникам энергии, но число биогазовых комплексов увеличивается. В компании «Трансутилизация» можно заказать установки различной мощности для крупных животноводческих предприятий и небольших частных ферм. Уже действующие биогазовые станции от нашей компании представлены в разделе «КАРТА ПРОЕКТОВ»
БИОГАЗОВЫЕ СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ — Возобновляемый мир
Переработка органических отходов для чистой энергии для приготовления пищи и удобрений
Что такое биогазовая система?
Биогазовые системы основаны на естественном взаимодействии между микроорганизмами и органическими отходами, такими как навоз, сточные воды, побочные продукты сельского хозяйства и выброшенные пищевые продукты, для производства чистого и энергоэффективного горючего газа.
Газ распределяется по сети труб и используется для приготовления пищи и отопления. Это делается так же, как многие из нас используют природный газ от нашего местного поставщика коммунальных услуг. С простым зажиганием спички и поворотом ручки семья получает безопасную газовую плиту благодаря дружелюбным соседским микроорганизмам.
Основное различие между природным газом и биогазом заключается в том, что биогаз является возобновляемым источником. Это означает, что система может продолжать работать до тех пор, пока добавляются органические отходы. Для сравнения, природный газ поступает из газовых месторождений под землей, и после использования исчезает. Еще одно важное отличие заключается в том, что биогаз также дает вторичную выгоду, которую не может дать природный газ: создание бесплатного, богатого метаном удобрения в качестве природного побочного продукта. Это можно либо продать, чтобы получить доход, либо использовать на сельскохозяйственных угодьях для повышения урожайности.
Наконец, биогазовые системы могут спасать жизни и улучшать общее состояние здоровья домохозяйств. Благодаря своей эффективности биогаз обеспечивает минимальные выбросы. Это означает, что в помещении нет загрязнения воздуха или дыма. Для сравнения, другие популярные источники приготовления пищи и отопления в сельских общинах, такие как дрова, керосин, парафин и высушенные отходы животноводства, могут производить чрезвычайно вредные выбросы. Эти выбросы, помимо того, что способствуют изменению климата, могут в конечном итоге привести к серьезным осложнениям со здоровьем и преждевременной смерти в семьях.
Где подходит биогазовая система? Биогазовые системы подходят для отдаленных районов, где отсутствуют коммерческие источники энергии, такие как поставщики электроэнергии или природного газа. Они также могут быть прекрасными дополнительными источниками энергии, ограничивая количество потребляемой коммерческой электроэнергии. Они наиболее эффективны в районах, где люди зависят от традиционных источников энергии, таких как дрова, керосин, парафин или высушенные отходы животноводства, для приготовления пищи и отопления.
Биогазовые системы хорошо подходят для районов с большим количеством органических отходов, таких как сообщества, средства к существованию которых сосредоточены на сельском хозяйстве и животноводстве. Биогазовые системы также подходят для городских и пригородных районов для выработки энергии из твердых бытовых отходов (например, сточных вод).
Знаете ли вы, что мы работали вместе с сообществами над установкой более 600 биогазовых систем? Только в Непале более 4200 человек в настоящее время используют биогаз для ежедневного приготовления пищи, отопления и производства удобрений. В дополнение к пользе для здоровья, домохозяйства также начали использовать их предпринимательский дух! Многие семьи теперь используют свои новые биогазовые системы для открытия чайных киосков, молочных ферм и предприятий по производству свечей.
Как на самом деле работает биогазовая установка? Описание схемы: – Биогазовые системы бывают разных форм и размеров; однако он всегда основывается на одном и том же основном принципе: использование силы микроорганизмов посредством естественного процесса, называемого анаэробным пищеварением.
– Органические материалы собираются из системы входных труб и затем отправляются в метантенк, где они собираются и оставляются для питания микроорганизмов.
– Центральным элементом любой биогазовой установки является метантенк. В этом биореакторе органические отходы разлагаются микроорганизмами. Здесь также производится и хранится биогаз. Варочный котел сконструирован таким образом, что в нем отсутствует кислород, что позволяет осуществлять анаэробное сбраживание.
– Со временем органические отходы расщепляются в метантенке микроорганизмами. В этом процессе разложения участвуют микроорганизмы, выделяющие газообразный метан и углекислый газ.
– Газ метан и углекислый газ хранятся в бетонном газовом куполе. Полученную смесь газов затем можно собирать и сжигать в качестве топлива, то есть биогаза.
– Биогаз распределяется по домам через газоотводные трубы, идущие от газового купола. Внутри домов у семей есть газовая линия с ручкой, позволяющей включать и выключать газ по требованию.
– Наконец, после того, как органические отходы были расщеплены микроорганизмами, побочный продукт выбрасывается через другую выпускную трубу в качестве богатого и продуктивного удобрения. Это удобрение хранится и может использоваться семьями в сельском хозяйстве по мере необходимости.
Вот ссылка на видео, в котором подробно рассказывается о биогазовой системе. Мы не владеем правами на видео.
Если у вас возникнут дополнительные вопросы о биогазовой технологии, наша высококвалифицированная команда будет рада ответить на них. Свяжитесь с нами по адресу [email protected].
Мы считаем, что биогазовая технология — это фантастическое решение для возобновляемых источников энергии! Однако это не было бы устойчивым и прибыльным без прямого участия, обучения и сотрудничества сообществ. Вот почему мы ставим сообщества в центр нашей работы — работая с ними с первого дня, чтобы создать долгосрочное видение и план управления. Узнайте, как мы работаем вместе с сообществами как партнеры рука об руку.
Биогазовая технология для прибыльной биогазовой установки
Объективно биогаз считается горючим побочным продуктом анаэробного брожения органических веществ. Биогаз является одним из самых гибких элементов в системе возобновляемых источников энергии. Его можно хранить в виде тепла или электричества, чтобы можно было использовать энергию, когда она необходима. Эта гибкость делает биогаз идеальным дополнением к солнечной или ветровой энергии, надежность которых колеблется и которую трудно регулировать.
Vogelsang предлагает надежные компоненты для экономичного производства биогаза. От насосной техники до мацерации, технологии дезинтеграции и систем подачи твердого вещества — Vogelsang предлагает обширный портфель биогазовых технологий для всего спектра ферментации. Именно поэтому мы считаем себя партнерами в секторе биогаза. Вместе с нашими клиентами мы постоянно развиваем нашу биогазовую технологию, адаптируя ее к постоянным изменениям основных условий, чтобы предлагать решения для эффективного производства биогаза.
Важным аспектом этого является индивидуальный анализ каждой отдельной биогазовой установки. Только так можно найти и полностью реализовать потенциал оптимизации.
Используйте ноу-хау Vogelsang в области биогаза онлайн и офлайн
Виртуальный выставочный зал
Надежная и эффективная биогазовая технология с точки зрения 360°!
Решение для всего на вашей биогазовой установке!
Области применения биогазовой технологии Vogelsang
Оптимизация процесса с BIOGASmax
Сделайте свою биогазовую установку пригодной для будущего
Международная ситуация в биогазовом секторе
На сегодняшний день только в Германии насчитывается около 10 000 биогазовых установок (в зависимости от используемого метода подсчета), обеспечивающих электроэнергией население — по всей Европе их более 17 000. Средний размер биогазовой установки отличается от страны к стране в зависимости от типа используемой биомассы. Это означает, что в некоторых странах особенно поощряются небольшие биогазовые установки.
В Германии это установки мощностью до 75 кВтэл, которые перерабатывают почти исключительно сельскохозяйственные отходы. С другой стороны, есть и крупные электростанции, производящие несколько мегаватт (МВт). Исходными материалами являются переработанные возобновляемые материалы, а также бытовые органические отходы и пищевые отходы.
Применение на биогазовых установках
Биогазовая установка сконструирована таким образом, чтобы обеспечить оптимальные условия для производства биогаза: Биомасса хранится в больших контейнерах («варочных котлах»), где она ферментируется в отсутствие света и кислорода. Это анаэробное брожение происходит в четыре этапа, во время которых каждая специализированная бактерия шаг за шагом преобразует биомассу, производя биогаз. Эти «стадии» (также называемые «фазами») следующие:
- Первая стадия: Гидролиз (расщепление сырья)
- Второй этап: Ацидогенез (подкисление)
- Третий этап: Ацетогенез (образование уксусной кислоты)
- Четвертый этап: Метаногенез (образование метана)
Сам биогаз состоит в основном из метана и двуокиси углерода, но также из многочисленных другие газы, такие как сероводород, азот, кислород и аммиак.
В конце процесса ферментации у вас остается остаток ферментации «дигестат», который можно использовать в сельском хозяйстве в качестве удобрения. Это завершает естественный цикл; без других пригодных для использования побочных продуктов биогаз очень устойчив.
Биогаз: бетонная корова
Принимая во внимание этапы процесса, описанные выше, существует большое сходство с пищеварительной системой коровы, поэтому биогазовую установку также называют бетонной коровой. Как в биогазовой установке, так и в пищеварительной системе жвачных животных бактерии преобразуют биомассу в энергию. Процесс на современных биогазовых установках, известный как «подготовка субстрата», является эквивалентом жевания коровы. Гидролиз происходит в первом желудке коровы (рубце). Затем в сычуге и сычуге происходит подкисление и образование уксусной кислоты, а энергия вырабатывается (т.е. поглощается телом коровы) в тонком и толстом кишечнике, а также в червеобразном отростке. Еще одно поразительное сходство заключается в твердом исходном материале (подложке).
Как и их коровы, многие фермеры кормят свои биогазовые установки возобновляемыми материалами, такими как кукурузный силос и травяной силос.
Элементы биогазовой установки
Важными основными элементами каждой биогазовой установки являются:
- Подача субстрата/твердого вещества
- Резервуар для варки
- Смесители для смешивания в варочных котлах
- Хранение газа
- Хранение остатков ферментации для оставшегося ферментированного материала Утилизация биогаза обычно используется для когенерационной установки или, реже, для переработки и хранения газа в сети
Когенерационная установка представляет собой газовый двигатель, соединенный с генератором, который вырабатывает электричество (мощность) из энергии биогаза. Смесители необходимы, потому что только они могут создать оптимальные условия для образования биогаза при хорошем и равномерном перемешивании метантенка. Целью подачи твердого вещества является введение твердой биомассы в метантенк.
В идеале это делается с низким энергопотреблением и безаварийной работой независимо от типа биомассы.
Твердое вещество, которое можно использовать в биогазовой установке, зависит от нескольких факторов. В основном, органическое содержимое должно быть очень плотным, так как только оно может быть преобразовано в биогаз. Время удерживания также должно соответствовать используемому твердому веществу. Время удерживания относится к среднему времени, которое биомасса проводит в метантенке, пока не вытечет наружу. Если это время слишком короткое, то бактерии не успевают расщепить большую часть твердого вещества по мере необходимости. В результате энергия, содержащаяся в биомассе, не используется полностью. С технологической точки зрения это не проблема, но влияет на рентабельность работы биогазовой установки. Материалы с высоким потреблением энергии также не обеспечивают автоматически наиболее экономичный выход. Также необходимо учитывать затраты на исходный материал и фактическую энергию, которую он может обеспечить.
Наконец, для выбранной биомассы необходимо запросить официальное разрешение.
Влажное брожение и сухое брожение — два метода ферментации
Биогазовые установки часто классифицируют по разным признакам. Например, различают влажное брожение и сухое брожение. При влажном брожении твердые вещества смешиваются с жидкостью. Полученная органическая суспензия обычно является текучей и перемещается с помощью насосов. Во время сухой ферментации штабелируемая биомасса упаковывается в «коробочный варочный котел» или «гаражный варочный котел», а затем опрыскивается жидкостью («перколат»). Перколят, просачивающийся со дна, собирают и повторно наносят на верхнюю часть биомассы. Это облегчает процесс ферментации и, следовательно, позволяет производить биогаз. Этот тип растений не так широко используется и в основном используется для ферментации органических отходов, таких как зеленые черенки или пищевые отходы от домашних хозяйств.
Биогазовые и биометановые установки – важно то, что получается
Еще одно отличие состоит в том, что биогазовые установки отличаются от биометановых установок.
Оба завода производят биогаз. На биогазовых установках (наиболее распространенный тип в Германии) этот биогаз немного перерабатывается, а затем непосредственно преобразуется в электричество и тепло на ближайшей когенерационной установке. Биометановые установки перерабатывают биогаз настолько тщательно, что, как и природный газ, он почти полностью состоит из метана. Таким образом, этот биометан можно подавать непосредственно в сеть природного газа, где его можно транспортировать и сжигать там, где требуется энергия.
Мусорные заводы: разумное использование органических отходов
Другая распространенная классификация основана на используемой биомассе. Он проводит различие между заводами по ферментации или заводами по переработке отходов и заводами по производству возобновляемых материалов. Термин «коферментационная установка» восходит к началу бума биогаза в Германии. Фермеры построили системы, в которых они хотели генерировать и использовать энергию, которая все еще находилась в жидком навозе в виде биогаза.
Вскоре они поняли, что могут производить гораздо больше биогаза, если будут также добавлять в жидкий навоз косубстраты, такие как несъеденная пища, зерно или органические отходы. Это привело к появлению термина «коферментационная установка» для биогазовых установок, которые ферментируют промышленные отходы и отходы, а также сельскохозяйственные отходы, такие как жидкий навоз и навоз. Со временем доля этих сельскохозяйственных биогазовых установок, которые ферментируют отходы, резко сократилась. Вместо этого было построено множество промышленных предприятий по обращению с бытовыми, коммерческими и промышленными отходами. В ходе этой разработки термин «завод по переработке отходов» стал использоваться для биогазовых установок, на которых органические отходы ферментируются.
Растения из возобновляемых материалов — что это такое и чем они отличаются
Термин «завод из возобновляемых материалов» появился в период, когда правительство решило продвигать ферментацию возобновляемых материалов, таких как, в частности, энергетические культуры.
Помимо сельскохозяйственных отходов, эти биогазовые установки могут ферментировать только возобновляемое сырье. Отходами сельского хозяйства обычно являются навоз и жидкий навоз. Типичные возобновляемые материалы (энергетические культуры):
- Кукуруза (кукуруза) и травяной силос,
- GPS (цельнозерновой силос)
- Такие культуры, как картофель, репа и т. д., при условии, что они не предназначены для производства продуктов питания.
Этот вид растений широко распространен в Германии. На них распространяются особые правила и гранты, предусмотренные Законом о возобновляемых источниках энергии (EEG). Для многих сельскохозяйственных предприятий они обеспечивают достаточно предсказуемый и надежный источник дохода.
Принимая во внимание все эти моменты, на биогазовой установке должна быть установлена подходящая технология подачи твердого вещества, которая может экономически эффективно подавать биомассу. Жидкие сельскохозяйственные отходы, такие как навоз и глицерин или остатки из жироуловителей, обычно можно перекачивать непосредственно в метантенк с помощью насосов.
Поскольку это часто означает отходы, которые включают посторонние предметы, такие как камни, металлические детали и примеси (например, дерево, ремни и т. д.), мы рекомендуем использовать измельчители и сепараторы посторонних предметов, чтобы уменьшить количество материала до приемлемого уровня.
Гигиена
Серия IQ и RotaCut от Vogelsang При использовании исходных материалов, на которые распространяются гигиенические нормы, требуется глубокая очистка для обеспечения уничтожения любых паразитов, вирусов или бактерий, содержащихся в материале, которые могут представлять угрозу для окружающей среды. . Это особенно относится к субстратам животного происхождения, таким как отходы скотобоен и пищевые отходы. Наиболее распространенная процедура включает в себя нагрев исходного материала не менее чем до 70°C в течение одного часа, а затем его мацерацию до размера макс. 12 мм. Проверенными системами для этого процесса являются контактные измельчители в сочетании с поршневыми насосами.
Объемные насосы Vogelsang часто безопасно перекачивают вязкие и абразивные отходы, а сотовое сито диаметром 12 мм в измельчителе RotaCut обеспечивает измельчение всех элементов до максимально допустимого размера. Специальные опции гарантируют, что ни один исходный материал не пройдет через измельчитель без обработки.
Процесс подачи несыпучей биомассы
Биогазовые установки в основном питаются нетекучим твердым веществом (также называемым субстратом). Процессы кормления можно условно разделить на две категории: кормление сухим твердым веществом и кормление жидкостью. Для подачи сухого твердого вещества исходные материалы помещаются непосредственно в варочный котел. Подающие шнеки являются наиболее часто используемым методом транспортировки твердого вещества вверх и на органическую суспензию. Основным преимуществом данной технологии являются относительно низкие инвестиционные затраты. Однако твердые вещества должны перемешиваться смесителями в варочном котле, что возможно только при очень высоких уровнях энергии.
Кроме того, этот метод не полностью подходит для длинноволокнистых субстратов (например, автомобильной травы, соломы или сельскохозяйственных отходов, таких как навоз).
Для жидкого кормления биомассу сначала смешивают с жидкой суспензией, дигестатом или так называемым рециркуляционным продуктом из метантенка. Этот процесс также называют затиранием. Полученное кормовое сусло затем транспортируется в камеру брожения (обычно это означает перекачку). Преимущества этой процедуры заключаются в том, что биомасса поступает в метантенк в жидком виде, а перемешивание требует значительно меньших затрат энергии при содержимом метантенка, которое хорошо смешивается с органической суспензией. Если одновременно перерабатывается и твердое вещество, то снижение потребности в энергии также сопровождается повышенным образованием газа. Это также значительно уменьшает широко распространенную проблему, связанную с образованием плавающих слоев.
PreMix — решение 4-в-1 для жидкого кормления В качестве альтернативы существуют системы жидкого кормления, которые, помимо возобновляемых материалов, также могут подавать органические отходы с самыми разными свойствами.
Многие биогазовые установки полагаются на такие системы. Это связано либо с тем, что они также хотят использовать такие культуры, как картофель или свекла, в дополнение к классическим возобновляемым материалам, либо с тем, что используемая биомасса имеет чрезвычайно изменчивые свойства (например, пищевые отходы или бытовые органические отходы). Другие биогазовые установки реагируют очень гибко, потому что они скупают имеющуюся в настоящее время на рынке биомассу на выгодных условиях. Такие системы, как PreMix, предназначены для таких биогазовых установок. Они могут надежно, легко и хорошо измельчать различные виды биомассы в автоклав, что отвечает основным требованиям экономичной работы этих биогазовых установок.
Тематические исследования применения биогаза
RotaCut® 5000pro Compact XL: надежная защита от тяжелых материалов с большей эффективностью
Практический пример — Agrargesellschaft Gischau mbH, Куфельде, Германия
RotaCut: эффективная и надежная работа биогазовой установки
Практический пример — Биогазовая установка Хофманн, Визенталь
RotaCut: значительное снижение энергозатрат на перемешивание
Практический пример: биогазовая установка в Дудерштадте
XRipper XRS136-105Q: подготовка органических отходов для использования на биогазовой установке
Практический пример — Bioenergie Bamberg GmbH & Co.
KG
RedUnit: обработка фруктов и овощей для биогазовой установки
Практический пример — LEKABO, управляющий директор Бруно Леенен
BioCrack: Модернизация биогазовой установки: бесперебойная работа и эффективность с BioCrack
Практический пример: биогазовая установка Kottoff
BioCrack: больший выход газа и меньшее потребление энергии благодаря дезинтеграции
Практический пример — Биогазовая установка Hedeper
BioCrack: повышенная стабильность и энергоэффективность биогазовой установки
Практический пример — Проект биогазовой установки компании WHG Anlagenbau GmbH & Co. KG
Роторные насосы: улучшенная производительность насоса благодаря оптимизированным разъемам
Практический пример — Bioenergie BAGUS GmbH & Co. KG
Безотказное и более эффективное производство биогаза благодаря системе подачи жидкости
Практический пример: биогазовая установка Ronconi Giacomo, Италия
Продукция Vogelsang для биогазовых установок
Универсальный дозатор твердого вещества 4-в-1 для экономичного кормления варочного котла
премикс
Энергоэффективный питатель твердого вещества для экономичного питания варочного котла
CC-микс
Простой в использовании насос CavityComfort для свежеперемешанных органических суспензий.