Услуги по стыковой сварке ПНД труб 75-315мм сварка пнд встык
Оказываем услуги по стыковой сварке полиэтиленовых ПНД труб для Водопровода, Газопровода, напорной и безнапорной канализации, сварке сегментных и литых фитингов, труб кабельной канализации, в том числе, негорющих полиэтиленовых труб ProtectorFlex Протекторфлекс (ООО «Энерготэк») и Электропайп (Группа «Полипластик»)+ ТЗК. Работаем как в Санкт-Петербурге так и по всей России.
С 2013 года специалисты компании Самотлор СтройСервис накопили огромный положительный опыт в области стротельства наружных инженерных сетей.
К вашим услугам полный спектр работ по сварке ПНД труб стыковыми сварочными аппаратами. Мы готовы выполнить работы по стыковой сварке пнд труб диаметрами 75-90-110-125-140-160-180-200-225-250-280-315мм на собственном оборудовании, а также на оборудовании арендованном у партнеров до 630 мм в диаметре. Принцип работы САмотлор СтройСервис — это максимальный комфорт заказчика, мы подберем оптимальные варианты производителей ПНД труб, Изготовим сварные фитинги согласно проекту возводимого трубопровода, доставим, разгрузим и смонтируем комплекс инженерных сетей или отдельно взятый участок, выполним работы по ГНБ протяжке труб ПНД, осуществим ремонт трубопровода собственными силами предоставив весь пакет закрывающих документов включая КС и копии допусков и аттестатов монтажников.
Прайс-лист на услуги стыковой сварки ПНД труб в СПб и Ленинградской Области
| Сварка полиэтиленовых трубопроводов | |||||||||
| Все цены указаны с НДС 20% | |||||||||
| Стыковая сварка трубопроводов под воду, канализацию, футляры, кабель и т.д (кроме газовых трубопроводов) | |||||||||
| Ø, мм | SDR | Цена за стык | Минимальный заказ* | Количество выполняемых стыков в день | Необходимая эл. мощность и Стоимость аренды электорогенератора | ||||
| Без снятия Грата | Со снятием Грата для ЦТД (контрольный стык) | СПБ КАД | СПБ КАД+30км | Свыше 30км от Кад | |||||
| 75-90 | 26-11 (PN6-16) | 800р. | 960р. | 18 000р. | 12 000р. | 16 000р. | по договоренности | до 25 | Мощность 7 кВт 220V
4000 р./смена |
| 110 | 26-11 (PN6-16) | 800р. | 960р. | ||||||
| 125 | 26-11 (PN6-16) | 800р. | 960р. | ||||||
| 140 | 26-11 (PN6-16) | 800р. | 960р. | ||||||
| 160 | 26-11 (PN6-16) | 900р. | 1 100р. | ||||||
| 180 | 26-11 (PN6-16) | 1 000р. | 1 200р. | 10-15 | |||||
| 200 | 26-11 (PN6-16) | 1 100р. | 1 300р. | ||||||
| 225 | 26-11 (PN6-16) | 1 300р. | 1 500р. | ||||||
| 250 | 26-11 (PN6-16) | 1 600р. | 1 900р. | ||||||
| 280 | 26-11 (PN6-16) | 2 100р. | 2 500р. | ||||||
| 315 | 26-11 (PN6-16) | 2 500р. | 2 760р. | ||||||
| 355 | 26-11 (PN6-16) | 2 900р. | 3 500р. | 23 000р. | 18 000р. | 23 000р. | по договоренности | 5-10 | Мощность 12 кВт 380V 5000р/смена |
| 400 | 26-11 (PN6-16) | 3 300р. | 3 900р. | ||||||
| 450 | 26-11 (PN6-16) | 3 900р. | 4 600р. | ||||||
| 500 | 26-11 (PN6-16) | 5 000р. | 6 000р. | ||||||
| 560 | 26-11 (PN6-16) | 5 400р. | 6 400р. | ||||||
| 630 | 26-11 (PN6-16) | 6 000р. | 7 200р. | ||||||
| 710 | 26-11 (PN6-16) | 8 000р. | 9 000р. | 30 000р. | 27 000р. | 35 000р. | по договоренности | 4-8 | Мощность 44 кВт 10000р. |
| 800 | 26-11 (PN6-16) | 9 000р. | 10 000р. | ||||||
| 900 | 26-11 (PN6-16) | 10 000р. | 12 000р. | 42 000р. | 36 000р. | 45 000р. | по договоренности | 4-6 | |
| 1000 | 26-11 (PN6-16) | 12 000р. | 14 000р. | ||||||
| 1200 | 26-17 (PN6-10) | 15 000р. | 18 000р. | 60 000р. | 60 000р. | 65 000р. | по договоренности | 2-4 | |
| 1400 | 26-17 (PN6-10) | 20 000р. | 24 000р. | ||||||
Различия стыковой и электромуфтовой сварки
В настоящее время для сварки полиэтиленовых труб используются два самых распространенных метода:
стыковая сварка и электромуфтовая (электрофузионная) сварка.
У каждого из них есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим подробнее.
Сварка полиэтиленовых труб муфтами и другими электросварными фитингами производится с помощью нагрева закладных элементов (нагревательных резисторов), расположенных внутри фитинга. После того, как фитинг установили на концах труб, сварочный аппарат проводами подключается к разъемам на фитинге. Затем происходит нагрев закладных элементов, которые под действием высокой температуры плавят наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга, тем самым сваривая их вместе.
Как правило, аппараты для муфтовой сварки имеют в большинстве случаев полный диапазон сварки полиэтиленовых труб (от 20 мм до 1200 мм), но в некоторых случаях абсолютно не нужно иметь такой большой запас мощности, если в планах объект из труб меньшего диаметра. Для данного случая существуют муфтовые аппараты с диапазоном сварки до 160 мм и до 400 мм. Они будут значительно выгоднее.
Плюсы и минусы электромуфтовой сварки:
+ удобно использовать в стесненных условиях и в труднодоступных местах
+ малый вес и небольшая цена сварочного оборудования
+ можно сваривать трубы разного SDR и разного материала
+ более высокая проходимость труб, так как во время сварки внутри труб не образуется грат
— дороговизна муфт и других фитингов
— на внешней поверхности трубы из-за контактирования с кислородом образуется окисел.
Если трубу плохо зачистить, то стык получится некачественным.
Метод стыковой сварки является наиболее распространенным методом сварки, применяемым в настоящее время для сварки труб и фитингов из ПНД. Способ соединения труб представляет собой процесс, в котором два конца труб торцуются, нагреваются и свариваются под давлением с использованием аппарата для стыковой сварки.
Стыковое сварочное оборудование бывает с механическим сжатием, а также гидравлическое. Они различаются по весу, мобильности и цене. Наиболее распространенные модели охватывают диапазоны сварки: от 40 до 160 мм, от 90 до 315 мм, от 180 до 500 мм.
Плюсы и минусы стыковой сварки:
+ простой и незамысловатый процесс сварки
+ для сварки труб не нужно использовать дополнительных соединительных элементов, что значительно удешевляет процесс сварки встык по сравнению с электромуфтовой сваркой
+ высокое качество и долговечность стыка при соблюдении всех правил в процессе сваривания
— нежелательно сваривать трубы и фитинги из разных материалов и разных SDR
— стоимость и вес стыкового сварочного оборудования выше, чем у муфтовых сварочных аппаратов
Что выбрать ?
Как мы видим у обоих методов сварки есть преимущества и недостатки: оборудование для сварки муфтами легкое и недорогое, но стоимость муфт и других фитингов может в разы увеличить стоимость объекта.
В противовес — стыковое сварочное оборудование более тяжелое и дорогостоящее, но дополнительных расходов помимо его приобретения нет.
Для того, чтобы определить, какой способ сварки больше подойдет именно вам, необходимо знать, в каких условиях вы будете работать: если прокладывать трубопровод в поле — стыковая сварка станет идеальным вариантом, если нужно соединить две трубы в узком колодце — муфтовая сварка просто незаменима, но как правило один объект может совмещать в себе оба эти условия, и поэтому опытные сварщики имеют в своем вооружении и то и другое.
Качественных вам стыков и успешно сданных объектов, коллеги!
Проверка стыковых сварных швов ПЭВП
- Главная
- Проверка стыковых сварных швов ПЭВП
Проверка стыковых сварных швов из полиэтилена высокой плотности
Сварка труб из полиэтилена высокой плотности или полиэтилена высокой плотности отличается от обычной сварки так, как вы можете себе представить.
Стыковая сварка ПНД может быть еще более разнообразной. Стыковая сварка ПЭВП включает в себя сплавление плоских поверхностей с использованием горячих пластин и обычно используется для таких компонентов, как трубы, трубки или фитинги из ПЭВП. Однако этот метод сварки может создавать проблемы, такие как дефекты сварки или потеря прочности конструкции. Таким образом, проверка для оценки качества сварного шва становится необходимой.
Хотя существует множество способов проверки стыковых сварных швов из ПЭВП, одним из наиболее эффективных методов неразрушающего контроля (НК) является использование ультразвуковой технологии. Однако материал HDPE имеет специфические характеристики, которые могут затруднить ультразвуковой контроль. Поэтому крайне важно внедрить надежную стратегию контроля с использованием нескольких методов ультразвукового контроля (УЗК) для выявления дефектов, присутствующих в сварном шве, и сделать это без влияния на прочность сварного шва, чтобы гарантировать, что конечный используемый компонент имеет высочайшее качество.
Механизм стыковой сварки ПЭВП
Стыковая сварка является наиболее распространенным типом процесса сварки, используемым для соединения труб из ПЭВП. Процесс включает соединение двух плоских поверхностей друг против друга. Под плоской поверхностью в трубах из ПЭВП понимаются плоские поверхности на двух концах трубы, соединенные вместе с использованием высокой температуры и экстремального давления.
В процессе нагрева конец трубы из полиэтилена высокой плотности прижимается к нагретой пластине. Как только нагретые поверхности достигают расплавленного состояния, две поверхности соединяются вместе под контролируемым давлением. Как только расплавленные части соединяются вместе, образуя соединение, процесс охлаждения происходит в течение определенного периода времени, в зависимости от размера и толщины трубы. Процессы нагрева, соединения и охлаждения имеют решающее значение для обеспечения прочности соединения и достижения гладкости и качества сварного шва.
На каждом из этих этапов стыковой сварки также существует равная вероятность образования дефектов, в основном из-за таких факторов, как отсутствие давления или силы сварки, неточная температура для получения желаемого валика сварного шва, несоосность, недостаточное время охлаждения, неправильная очистка поверхности, или наличие внешних включений в материале.
Возникающие в результате этих факторов дефекты могут включать:
- «Холодное плавление» или частичное соединение из-за недостаточной силы сварки или температуры
- Пористость и трещины в результате недостаточной подготовки поверхности
Эти дефекты должны быть тщательно идентифицированы, если компонент HDPE используется для безопасного применения. Ультразвуковой контроль с фазированной решеткой (PAUT) является идеальным решением для контроля стыковой сварки полиэтилена высокой плотности.
Эффективный контроль стыкового сварного шва из ПЭВП
ПЭВП — это простой в использовании материал, который также обладает превосходной прочностью, коррозионной стойкостью, гибкостью и долговечностью. Это одна из причин, по которой трубы из ПЭВП заменяют традиционные системы труб из углеродистой стали в таких отраслях, как водоснабжение, нефтегазовая, геотермальная, энергетическая и многих других. Однако для правильного функционирования предприятия в этих отраслях необходимо быть уверенным в качестве сварных швов в трубах из ПНД и следить за наличием дефектов.
Различные типы дефектов, включая пористость, растрескивание, включения и отсутствие сцепления, могут быть эффективно идентифицированы с помощью применения нескольких методов тестирования PAUT.
Свойства затухания ПЭВП требуют проверки с более низкой частотой по сравнению с углеродистой сталью. Поэтому рекомендуется контроль с помощью эхо-импульса и тандемного PAUT, а также времяпролетной дифракции (TOFD). PAUT с TOFD предлагает возможность объемного контроля с высокой чувствительностью дефектоскопии. Данные, собранные с помощью зонда PAUT, позволяют интерпретаторам:
- Сфокусироваться по зонам термического влияния и сварным швам для проверки возможных дефектов.
- Определите прочность соединения сварного шва или ее отсутствие.
- Найдите любые включения или шлаки, поры или пустоты.
- Сведите к минимуму влияние вариаций толщины или неровностей при исследовании дефектов с помощью сфокусированного луча, обеспечиваемого PAUT.
Использование датчиков PAUT может повысить точность контроля стыковых сварных швов из полиэтилена высокой плотности и обеспечить быстрый объемный контроль, который помогает предприятиям быстрее принимать решения.
| Узнайте больше на вебинаре: Решение для ультразвукового контроля стыковых сварных соединений из полиэтилена высокой плотности. |
UT Проверка качества и долговечности сварного шва из ПЭВП встык
Растущее использование труб и фитингов из ПЭВП означает более строгие стандарты и требования к контролю материала. Инспекция PAUT обеспечивает точность и скорость выявления дефектов стыкового сварного шва полиэтилена высокой плотности, что позволяет промышленным предприятиям в полной мере использовать превосходные свойства и преимущества материала. Кроме того, гарантируя прочность и качество сварного шва без каких-либо перерывов, PAUT-тестирование обеспечивает рентабельность и производительность для продолжительной промышленной эксплуатации.
Zetec
Чтобы узнать больше о наших качественных инструментах и датчиках, свяжитесь с нами сегодня. Отдел продуктов для неразрушающего контроля
Разработчики Zetec являются ведущими экспертами в области ультразвуковых и вихретоковых технологий, и мы можем помочь вам сориентироваться в любом из наших решений или устройств для неразрушающего контроля.
rendifield ПЭНД-стыковая сварка
О машинах Rendifield для стыковой сварки ПЭНД
Машины для стыковой сварки, поставляемые RENDIFIELD MINING AND INDUSTRIAL PIPING SOLUTIONS, становятся надежными помощниками в решении любой пригородной или городской задачи, связанной с установкой ПЭНД и обслуживанием труб. Приверженность Rendifield к совершенству в обслуживании гарантирует, что ваш проект останется на цели.
Свяжитесь с нами сегодня для лучшего обслуживания!
Что такое стыковая сварка?
Соединение встык представляет собой процесс термоплавления, который включает одновременный нагрев концов двух компонентов, которые должны быть соединены, до достижения состояния расплава на каждой контактной поверхности.
Затем две поверхности соединяют вместе под контролируемым давлением в течение определенного времени охлаждения и гомогенного сплавления, если они образуются при охлаждении. Полученное соединение устойчиво к осевой нагрузке и имеет характеристики под давлением, сравнимые с трубой.
Для этого метода соединения требуется электрически нагреваемая пластина для повышения температуры конца трубы до требуемой температуры плавления, и он используется для материалов марок РЕ63, РЕ80 и РЕ100 для труб размером 32 мм и выше одного и того же стандартного размера. Отношение (СПЗ).
Области применения, наиболее подходящие для стыковой сварки?
Фитинги для сварки встык обычно используются для соединений труб, которые не заменяются и не собираются. Лучшими примерами являются подземные трубопроводные системы и магистральные трубопроводы.
Преимущества сварки встык?
По сравнению с другими типами фитингов для стальных труб, фитинги для стыковой сварки имеют преимущества:
- Соединение для стыковой сварки постоянно герметично и прочно.
- Непрерывная стальная конструкция соединений между трубами и фитингами имеет хорошую прочность в системе трубопроводов.
- Фитинги для стыковой сварки обычно имеют гладкую поверхность и постепенные изменения направления, это уменьшит потери давления и турбулентность системы и защитит от коррозии и эрозии.
- Фитинги для сварки встык имеют меньшую стоимость в будет.
- Стыковые сварные соединения занимают меньше места в системе.
Требования к оборудованию для стыковой сварки
Вся сварка выполняется в соответствии с SABS 4427.
- Утвержденная машина для стыковой сварки (включая триммер), плиту с подогревом и гидравлический насос.
- Генератор
- Сварочная палатка
- Опорные ролики для труб
- Чистая вода или чистый спирт Салфетки без ворса
- Инструмент для снятия бортов снаружи/внутри
- Датчик бусин
- Торцевые крышки для труб
- Маркеры
- Инструменты для резки труб
- Цифровой термометр (откалиброванный)
Процедура сварки встык
Вся сварка выполняется в соответствии с SABS 4427.
- Настройте оборудование. При необходимости установите сварочный тент для защиты от ветра и пыли.
- Крепление торцевого рубанка (триммера).
- Выровняйте концы труб или свариваемые детали с помощью роликовых опор или других опор. (Никогда не пытайтесь сваривать трубы с разными показателями SDR).
- Зажать трубу или ее части и запечатать концы. Обрежьте/строгайте стыковые поверхности.
- Удалите рубанок и лишнюю стружку. Следите за тем, чтобы не прикасаться руками к суставам.
- Проверить радиальное выравнивание труб; путем сближения совмещенных граней. (Макс. зазор = 0,5 мм).
- Проверить выравнивание трубы в осевом направлении по толщине стенки. (Макс. = 0,1/с-с {толщина стенки}).
- Очистите поверхность нагревательной пластины безворсовой тканью, смоченной водой или спиртом.
- Проверьте температуру сварки. (195°С +/-10°С)
- Вставьте пластину с подогревом.
- Подавать давление нагрева гидравлическим блоком до образования валика по окружности поверхностей соединения.
