Расценки на сварочные работы и металлоконструкции. Прайс-лист на услуги сварщика.
Услуги по изготовлению металлоконструкций методом сварки, мелкие сварочные работы в Краснодаре можно заказать в компании Митист Групп. Наши специалисты профессионально выполнят заказы любой сложности. Предприятие принимает заказы на изготовление сварных изделий из черных и цветных металлов, предлагает выгодные расценки на сварку. На все услуги предоставляется официальная гарантия.
Митист Групп — изготовитель металлоконструкций любых типов. У нас вы можете заказать:
- рекламно-презентационное оборудование;
- стеллажи, шкафы, другие виды корпусной мебели из металла;
- лестничные и балконные ограждения, пандусы, заборы, ворота и калитки, декоративные решетки на окна;
- изделия из перфорированного листового металла
- комплектующие для техники и оборудования.
Митист Групп выпускает типовые сварные изделия и принимает заявки на производство конструкций по эскизам заказчика.
Изготовление сварных металлических конструкций на производстве
Изучая объявления, легко убедиться, насколько востребованы услуги газосварщика. К данному специалисту обращаются крупные предприятия и организации для изготовления различных металлоконструкций, комплектующих для техники, торгового и выставочного оборудования. При заказе большого объема сварочных работ цена за тонну готового металлопроката договорная. Прайс лист на сварку металлоконструкций с оптовыми расценками для предприятий можно запросить по электронной почте Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.. Ориентировочные розничные цены представлены ниже.
Типовые металлоконструкции
| Сварные решетки на окна | от 360 руб/пог.м. |
|
| Торгово-складское оборудование (стеллажи, стойки) | от 1050 руб/пог.м. | |
| Бытовка (каркас) | от 3600 руб/шт. | |
| Беседка закрытая | от 5940 руб/шт. | |
| Беседка из профнастила | от 5940 руб/шт. | |
| Беседка открытая | от 4740 руб/шт. | |
| Забор из профнастила | от 475 руб/пог.м. | |
| Забор из рабицы | от 355 руб/пог.м. | |
| Установка забора | от 715 руб/пог.м. | |
| Калитка из листового железа | ||
| Калитка из профнастила | от 4740 руб/шт. | |
| Обычный мангал | от 2340 руб/шт. |
org/Offer» itemprop=»offers»>
org/Offer» itemprop=»offers»>от 4740 руб/шт.
Изготовление заборов
| Простой металлический | от 480 руб/кв.м. | |
| Сварной | ||
| Из сетки-рабицы | от 890 руб/пог.м. |
org/Offer» itemprop=»offers»>от 890 руб/пог.м.
Сварка решеток
| Простые сварные | от 1200 руб/кв.м. | |
| Распашные | от 2400 руб/кв.м. | |
| Дутые | от 1800 руб/кв. м. |
Сварка ограждений
| Простые сварные | от 900 руб/кв.м. | |
| Декоративные | от 1800 руб/кв.м. | |
| Простые переносные | от 780 руб/кв.м. |
Услуги для частных клиентов
Найти сварщика может потребоваться владельцам частных домов и коттеджей для заказа различных строительных конструкций. Это могут быть козырьки из металла, заборы и ограждения, лестницы, декоративные решетки и другие изделия.
Стоимость сварки профильной трубы интересует тех, кто ведет на своем участке строительство на металлокаркасе. Он используется при возведении козырьков и навесов из поликарбоната, теплиц, ангаров, металлических беседок, дровниц, скамеек, вольеров. Цена сварки каркаса у нас умеренная, а качество гарантировано высокой квалификацией специалистов. Работы могут выполняться в нашем сварочном цехе или на объекте заказчика.
Сколько стоит сварка металла и от чего она зависит
При заказе работ клиентов в первую очередь интересует, какова цена на сантиметр сварочного шва. Эта цифра зависит от многих факторов. Как уже было сказано, при оптовой заявке на сварочные работы цена за метр уменьшается. Еще один нюанс – методика соединения металлических деталей. Например, на частных объектах чаще применяют газовую сварку, а на производстве – дуговой метод. Исходя из этого определяется стоимость сварки стыка.
В зависимости от толщины металла:
- Толщина от 1 до 3 мм — от 19 руб/см.
- Толщина от 4 до 6 мм — от 25 руб/см.
- Толщина от 7 до 10 мм — от 35 руб/см.
- Толщина от 10 до 14 мм — от 48 руб/см.
- Толщина от 15 до 20 мм — от 63 руб/см.
В зависимости от сечения профильной трубы (стенка 2 мм):
- Профиль 15*15 — от 160 руб/стык;
- Профиль 20*20 — от 210 руб/стык;
- Профиль 30*20 — от 260 руб/стык;
- Профиль 40*20 — от 310 руб/стык;
- Профиль 50*30 — от 410 руб/стык;
- Профиль 60*30 — от 460 руб/стык;
- Профиль 60*40 — от 590 руб/стык;
- Профиль 60*60 — от 780 руб/стык;
Еще один метод – точечная сварка, которая применяется на производстве и в частном строительстве, при ремонте автомобилей, для изготовления изделий из листового металла, проволоки. Такого рода сварочные работы отличаются высокой сложностью, а цена за точку зависит от особенностей процесса (одноточечный или многоточечный).
Преимущество точечной сварки заключается в отсутствии прожогов при работе с тонкими деталями, возможности получения ровных и аккуратных швов, которые не нуждаются в дополнительной обработке.
Консультацию по вопросам сотрудничества можно получить по многоканальному телефону: 8 (800) 250-81-71. Заявку на предварительный расчет можно отправить на электронную почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..
Как правильно варить профильную трубу
В данной статье мы опишем основные нюансы, которые нужно знать при сваривании профильных труб, а также любого похожего металлопроката. Существуют основные виды сварки профильных труб:
- Электродуговая сварка;
- Газовая сварка;
- Аргонная сварка.
Для электросварки вам понадобится инвертор, электрод и прямые руки. Что нужно знать:
- 1) Подбирать диаметр электрода нужно в зависимости от толщины профильной трубы. На каждый 1 мм электрода подают 30 Ампер тока. Так, на электрод диаметром 3 мм подают 90 Ампер. Для сварки в вертикальном положении необходимо уменьшить силу тока на 15%.
- 2) С отрывом или без? Для профильной трубы со стенкой 3 мм и менее лучше сваривать с отрывом, иначе рискуете прожечь стенку трубы. Для трубы со стенками 4 мм и более можно сваривать без отрыва. Но нельзя забывать про правильный подбор рабочей силы тока и диаметр используемого электрода.
- 3) Перемещение электрода во время сварки. Самый простой и надежный шов получается в результате продольно-поступательных движений во время наплавки металла.
На каждый 1 мм электрода подают 30 Ампер тока. Так, на электрод диаметром 3 мм подают 90 Ампер. Для сварки в вертикальном положении необходимо уменьшить силу тока на 15%.Газовая сварка
Для такого вида сварки электричество вообще не нужно. Используется комбинация газов кислорода и ацетилена. Кислород в данном случае будет поддерживать процесс горения ацетилена. Область сварки накаляется и в просвет между свариваемыми трубами вводится специальное присадочное вещество, которое заполнит собой свободное пространство между деталями.
В качестве присадочного материала используется проволока, стержни, металлические сегменты. Желательно чтобы присадочный материал был похож по характеристикам с металлом, который будут сваривать, а в идеале – сделан из того же материала.
Газовая сварка может осуществляться двумя методами:
- Слева-направо. В этом случае горелка находится перед материалом для лучшей присадки.
- Справа-налево. Расположение предметов для сварки применяется в обратном порядке.
Первый способ предпочтительнее, поскольку в такой очередности область сваривания лучше просматривается и это безусловно отразится на результате, а также на экономии расходуемого газа. При использовании именно газового метода сварки получается шов очень хорошего качества и отсутствует негативное воздействие на материал трубы.
Аргонная сварка
Этим методом соединяют именно тонкостенные трубы. Очень важно в данном методе выбрать правильный электрод с нужным диаметром. Если стенки профильной трубы менее 2 мм, то можно использовать электрод диаметром от 1 до 1,5 мм, если толщина стенки более 2 мм – электрод должен быть 1,6 мм в диаметре.
Также нужно подобрать толщину проволоки для сварки. Она будет прямо пропорциональна толщине стенки трубы.
Необходимо учесть некоторые нюансы процесса:
- Электрод должен находится вблизи сварочной ванны. Это повышает качество сварного шва.
- Сварочная проволока и электрод могут передвигаться только вдоль шва. Никаких поперечных движений.
- Присадочный материал должен подаваться постепенно и без резких перепадов, во избежание разбрызгивания.
И не забывайте одну небольшую деталь – перед любым видом сваривания необходимо провести тщательную подготовку профильной трубы – предварительно тщательно очистить и обезжирить области сваривания.
Сварка оцинкованной стали | Американская ассоциация гальванистов
Дом » Дизайн и изготовление » Рекомендации по изготовлению » Сварка » Сварка оцинкованной стали
Сварка оцинкованной стали Сварка изделий до и после цинкования является обычным явлением.
Требования, позволяющие это сделать, относительно просты в реализации. Как сварка до, так и после цинкования совместимы с целью обеспечения превосходной защиты от коррозии.
Многие распространенные методы сварки и резки могут использоваться на оцинкованной стали (см. спецификацию Американского общества сварщиков (AWS) D-19)..0, Сварка оцинкованной стали ). Сварка оцинкованной стали может потребоваться, если конечная конструкция слишком велика для погружения в ванну для цинкования или для конструкций, которые необходимо сваривать в полевых условиях.
AWS D-19.0 требует сварки оцинкованной стали на участках, свободных от цинка. Так, для оцинкованных конструкционных изделий цинковое покрытие должно быть удалено не менее чем на 1-4 (2,5-10 см) с каждой стороны от предполагаемой зоны сварки и с обеих сторон детали. Наиболее распространенным и предпочтительным методом удаления является шлифовка цинкового покрытия, но также эффективны выжигание цинка или его отталкивание от зоны сварки.
Сварку оцинкованной стали всегда следует выполнять в хорошо проветриваемых помещениях, чтобы свести к минимуму вдыхание дыма. Публикация AWS, AWS/ANSI Z49:1, Безопасность и резка при сварке , охватывает все аспекты безопасности и охраны здоровья при сварке. Однако оцинкованную сталь можно сваривать без удаления цинкового покрытия при соблюдении специальных процедур.
Ниже перечислены сокращенные процедуры сварки оцинкованной стали с использованием наиболее распространенных методов сварки.
- Дуговая сварка металлическим газом
- Дуговая сварка с защитным металлом
- Сварка кислородно-ацетиленовым электродом
- Сварка шпилек
- Сварка арматуры
- Сварка трением
- Сварка сопротивлением оцинкованной стали
Дуговая сварка металлическим газом (GMAW)
Дуговая сварка металлическим газом, также известная как сварка металл-инертный газ (MIG), представляет собой универсальный полуавтоматический метод сварки, особенно подходящий для сварки более тонких материалов (толщиной <1/2 [13 мм]).
Скорость сварки GMAW обычно ниже для оцинкованных поверхностей. Эти пониженные скорости позволяют дольше выгорать цинку в передней части сварочной ванны. Увеличение тока, подаваемого на сварочный электрод, может обеспечить достаточные средства для выжигания цинковых покрытий большей толщины.
Глубина проплавления уменьшается при сварке оцинкованной стали. При выполнении стыковых швов необходимо предусмотреть большие зазоры. Равномерное проплавление достигается за счет движения сварочной горелки из стороны в сторону при стыковой сварке в горизонтальном положении. Брызги увеличиваются при сварке оцинкованной стали с использованием защитного газа CO 2 . Образование частиц брызг прямо пропорционально толщине цинкового покрытия. Следовательно, образование брызг больше для горячеоцинкованной стали, чем для непрерывно оцинкованной (листовой) стали.
Частицы брызг могут прилипать к стальной поверхности, придавая ей неприглядный вид. Нанесение антиразбрызгивающего состава на силиконовой, нефтяной или графитовой основе перед сваркой может уменьшить прилипание брызг.
Эти составы позволяют легко удалять частицы брызг после сварки.
Повышение температуры, снижение скорости сварки и использование защитного газа аргон-CO 2 при сварке GMA может обеспечить более стабильную дугу и более гладкие наплавки с минимальным разбрызгиванием и потерями цинка.
Вернуться к началу
Дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW)
Наиболее распространенным процессом дуговой сварки является дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW). Сварка SMAW — это процесс, в котором используются покрытые флюсом электроды длиной от 9 до 18 дюймов (от 23 до 46 см) и диаметром от 1/16 до 5/16 дюймов (от 1,6 до 8,0 мм).
Глубина проплавления при сварке SMAW оцинкованной стали уменьшается, как и в случае сварки GMAW, раскрытие корня для стыковых сварных швов должно быть больше, чем у стальных поверхностей без покрытия. Однако можно добиться полного проплавления шва, изменив обычные методы сварки стали без покрытия. Если угол наклона электрода уменьшить с нормальных 70° до 30°, а скорость сварки значительно уменьшить, нормальная глубина сварки может быть достигнута за счет перемещения электрода вперед и назад вдоль стыка.
При сварке SMAW также увеличивается образование брызг. Как правило, образование брызг не увеличивается до такой степени, при которой требуются составы для защиты от брызг. Более низкие скорости сварки позволяют выгорать большему количеству цинкового покрытия и уменьшают образование брызг. Что касается сварки GMAW, обычно нет необходимости увеличивать ток, подаваемый на электрод, чтобы увеличить количество выгорающего цинка.
Уменьшение угла наклона электрода и уменьшение скорости перемещения сварного шва значительно повысит качество сварки SMAW на оцинкованной поверхности. Стали толщиной более 1/2 (13 мм) рекомендуется сваривать SMAW. При нанесении SMAW на оцинкованную сталь необходимо учитывать следующие соображения:
Сварочный электрод следует накладывать медленнее, чем обычно, с хлестким действием, при котором электрод перемещается немного вперед от сварочной ванны, а затем назад в сварочную ванну. Это гарантирует, что весь цинк выгорит до того, как наплавится валик.
После улетучивания сварка стали без покрытия такая же.
Следует избегать плетения и множественных сварных швов. Поступление тепла в шов должно быть сведено к минимуму, чтобы избежать чрезмерного повреждения соседнего покрытия, не жертвуя при этом теплом, необходимым для выжигания цинка до образования валика. Короткая длина дуги рекомендуется для сварки во всех положениях, чтобы обеспечить лучший контроль над сварочной ванной и предотвратить прерывистое чрезмерное проплавление или подрез. Глубина проплавления уменьшается при сварке оцинкованной стали. При выполнении стыковых швов необходимо предусмотреть большие зазоры. Равномерное проплавление достигается за счет движения сварочной горелки из стороны в сторону при стыковой сварке в горизонтальном положении. Отклонения от методов SMAW для поверхностей без покрытия и поверхностей с цинковым покрытием происходят из-за дополнительного нагрева, необходимого для удаления цинкового покрытия. Вызов хлесткого движения во время сварки позволяет удалить как можно больше цинкового покрытия до образования сварного шва.
В результате сварочная ванна становится более нарушенной, что увеличивает текучесть шлака и образования брызг.
Вернуться к началу
Сварка в кислородно-ацетиленовой среде
Типичные результаты сварки Все марки сталей, покрытых горячим цинкованием, можно сваривать плавлением в кислородно-ацетиленовой среде. Подготовка к сварке аналогична подготовке к сварке стали без покрытия. Поскольку для этого процесса необходима низкая скорость перемещения, которая необходима для доведения кромок соединения до температуры плавления, дополнительное тепло вызывает воздействие на цинковое покрытие на гораздо большей площади, чем при использовании более быстрых процессов сварки. Наилучшие результаты достигаются, когда присадочный стержень перемещается вперед и назад, создавая волнистый сварной шов. Следует использовать сопла с размерами, аналогичными тем, которые используются для сварки стали без покрытия аналогичной толщины. Сварные швы не следует проплавлять пламенем для улучшения их внешнего вида; это приведет к дополнительной потере цинкового покрытия.
Вернуться к началу
Приварка шпилек
Если оцинкованные шпильки должны быть приварены к оцинкованной поверхности, необходимо удалить цинковое покрытие с конца шпильки и с поверхности, к которой шпилька должна быть приварена. Если торцевая поверхность все еще покрыта цинком, металл сварного шва может сильно вылететь из соединения из-за испарения цинка с поверхности прилегания.
Вернуться к началу
Сварка арматуры
Сварку арматурных стержней можно выполнять с использованием SMAW или GMAW без удаления цинкового покрытия. Однако предпочтительно удалять цинковое покрытие в пределах 2 (50 мм) от сварного шва. Дополнительную информацию о сварке арматуры см. в Руководстве Американского общества сварщиков D 1.4.
Концы стержней могут быть подготовлены до требуемого профиля путем распиливания, шлифовки или кислородной резки. Холодная резка не рекомендуется, и подготовленные таким образом прутки следует тщательно осмотреть, чтобы убедиться, что в процессе стрижки не были повреждены концы.
При обнаружении повреждений концы необходимо обрезать до прочного металла. Поверхности сплавления не должны иметь неровностей, которые мешают наплавке сварного шва заданного размера или вызывают дефекты. Если концы арматурных стержней подготавливаются на месте, подготовленные кромки не содержат цинка, а процедуры сварки такие же, как и для стержней без покрытия. Наличие цинка на концах свариваемых стержней не оказывает существенного влияния на процедуру сварки или время, необходимое для выполнения соединений. Единственная разница возникает в образовании дыма, когда подготовленные края были покрыты цинком.
Вернуться к началу
Сварка трением
Шпильки с плоским концом, как без покрытия, так и с гальваническим покрытием, нельзя приваривать к оцинкованному листу, поскольку слои сплава в цинковом покрытии действуют как поверхность с низким коэффициентом трения и выделяется недостаточно тепла для сварки. Использование заостренных шпилек решает проблему приваривания шпилек трением к оцинкованным поверхностям.
Наилучшие результаты получаются на шпильках с острием, имеющим угол 120º. Наличие цинкового покрытия на шпильке увеличивает время сварки.
Вернуться к началу
Сварка сопротивлением оцинкованной стали
Сварка сопротивлением обычно используется для соединения оцинкованной стали толщиной менее 1/4 дюйма и с цинковым покрытием легче 1 унции/фут 2 (305 г/ м 2 ). Покрытия плотностью до 1,5 унций/фут 2 (460 г/м 2 ) успешно свариваются, но срок службы электрода намного меньше, чем у более легких покрытий. На более тяжелых покрытиях необходимо чаще заменять или ремонтировать изношенные электроды. Листовые материалы можно сваривать сопротивлением без удаления и с небольшим повреждением цинкового покрытия. Большинство гальванизированных покрытий после изготовления толще, чем рекомендуется для контактной сварки, и это становится непрактичным.
Вернуться к началу
сварка – AMP
Опубликовано от dkoa
4 шт. 1-дюймовый угловой стержень с фаской вырезаны и сварены, образуя квадратную перевернутую пирамиду с прочным основанием, металлические обрезки. Квадратные пирамиды изготовлены из 4 шт. железный стержень с одним сварным швом на конце должен быть самонесущим. Предварительно обрежьте все железные стержни до одинаковой длины с помощью резца по металлу, пилы или угловой шлифовальной машины. 16 пирамид, необходимых для изготовления одной фермы полуоктета. Рубрика: Дизайн, Руководство, ПереработкаTagged &, шамиль, кондуктор, институт кокробитей, макит, металл, октет ферма, сборный, космический корабль, квадратная пирамида, сталь, сварка2 комментариевОпубликовано от dkoa
Угловой стержень из мягкой стали может скручиваться или изгибаться до триангуляции фермы; чтобы убедиться, что каждая ферма октета, которую вы делаете, является прямой (± 1 мм), используйте прямой и квадратный металлический шаблон с деревянной доской, образующей сварочную платформу (со временем сгорит, переверните перед заменой).
Используйте зажимы, чтобы прикрепить раму фермы 2d к кондуктору, и прижмите металл к деревянной пластине кондуктора с помощью непроводящей трубы или деревянной палки.
Сварка: сначала прихватите шов, чтобы собрать восьмигранную ферму, затем завершите полную сварку, как только все металлические элементы будут соприкасаться. Обычно для очистки острых краев требуется небольшое количество шлифовки. Нанесите слой отвердителя для уплотнения и распылите 3-6 слоев автомобильной краски. Возможно повреждение лакокрасочного покрытия (например, царапины) при транспортировке и сборке; Покрасочные работы могут быть выполнены после сборки.
готовые фермы Octet, окрашенные и загруженные в кузов грузовика Posted in Дизайн, Руководство, Переработка, ИнструментыTagged &, шамиль, изготовление, кондуктор, институт кокробитей, металл, октет ферма, сборный, космический корабль, сталь, сварка2 комментариевОпубликовано от dkoa
Опубликовано в Дизайн, Руководство, ИнструментыОтмеченный &, коробчатая ферма, металл, фанера, сборка крыши, космический корабль, сталь, стальной лист, сваркаОставить комментарий
Опубликовано от dkoa
Рубрика: Дизайн, Руководство, Переработка, Инструменты, Переработка, WEEETtagged &, складывание, петли, замок, шкафчик, металл, лист, космический корабль, сталь, хранение, жестянщик, ящик для инструментов, сварка1 КомментарийОпубликовано от dkoa
Изготовление фермы полуоктета с использованием углового стержня из мягкой стали диаметром 1 или 1-1/2 дюйма требует использования нескольких зажимных приспособлений: зажимное приспособление 2d, квадратное зажимное приспособление в виде пирамиды и распорки для установки плоского стержня и удерживания струнной линии для измерения верхнего углового стержня.
при сварке. Каждая ферма состоит из 16 квадратных пирамид из 4 железных стержней размером 10 или 12 мм на 16,85 см, приваренных к линейному массиву из плоских стержней шириной 19,6 см, установленных в раме из угловых стержней 1 или 1-1/2 дюйма шириной 20 см и шириной 282,5 см. длинный.
Сварка: сначала прихватите шов, чтобы собрать восьмигранную ферму, затем завершите полную сварку, как только все металлические элементы будут соприкасаться. Обычно для очистки острых краев требуется небольшое количество шлифовки. Нанесите слой отвердителя для уплотнения и распылите 3-6 слоев автомобильной краски. Возможно повреждение лакокрасочного покрытия (например, царапины) при транспортировке и сборке; Покрасочные работы могут быть выполнены после сборки.
Для сборки фермы в форме полуоктета вам потребуются: шаблон для фермы 2d и шаблон для квадратной пирамиды.
Опубликовано в Дизайн, Руководство, ПереработкаTagged &, 1,5 дюйма, угол, железные стержни, макит, металл, ферма октета, краска, космический корабль, сталь, сваркаОставить комментарийОпубликовано от dkoa
одинарная сварная стальная ферма полуоктета длиной 282,5 смОпубликовано в Дизайн, Руководство, МастерскаяTagged AMP, ampqamp14, makit, металл, ферма октета, космический корабль, сталь, сваркаОставить комментарий
Опубликовано от dkoa
набор из трех сварных стальных коробчатых ферм, предварительно просверленных и собранных вместе с двухслойной 1-дюймовой морской фанерой и настилом конвейерной ленты из переработанной промышленной резины.Для этой сборки пола требуются три (3) сварных стальных коробчатых фермы.
Рубрика: Дизайн, Инструкции, ИнструментыTagged коробчатая ферма, плотник, макит, металл, фанера, переработка, резина, винты, космический корабль, сталь, сваркаОставить комментарийОпубликовано от dkoa
на плоской и ровной поверхности земли, сварите пару ферм 2d вместе с 1-1/2-дюймовым уголком в верхнем и нижнем углах.
Наконец, приварите диагональные стойки для поперечных связей. Опубликовано в Дизайн, Руководство, ИнструментыTagged &, 2d ферма, коробчатая ферма, сверление, оцинкованный, металл, краска, сборный, космический корабль, сталь, сварка1 КомментарийОпубликовано от dkoa
Брэндон и команда переживают сильный озноб после первой потрясающей двойной двери ангара Опубликовано в Дизайн, Полевые работы, Руководство, Переработка, ИнструментыTagged &, изготовление, макит, металл, мигрирующие культуры, октетная ферма, космический корабль, сталь, сваркаОставить комментарий
Опубликовано Эммануэль К. Офори-Сарпонг
Изготовление мобильной печи или мини-печи; изначально для плавления пластика, но все, что вам нужно, чтобы испечь. Выберите или изготовьте подходящие колесики для мобильности, необходимой для мини-печи.
Мини-печь с гибкой трубкой, прикрепленной к баллону сжиженного нефтяного газа. Пластмассы составляют значительную часть потока отходов Агбогблоши, проходя этапы сбора, сортировки (по типу и цвету), очистки, измельчения и даже в некоторых случаях формования в гранулы. (См. сообщение в блоге о пластмассах). По нашим подсчетам, компания Agbogbloshie, имеющая не менее 7 микрофабрик, является ключевой частью индустрии переработки пластмасс в Гане и неразрывно связана как с местными, так и с глобальными производственными циклами. На сегодняшний день неспособность промышленной экосистемы Агбогблоши повысить ценность пластиковых материалов, перерабатываемых на месте, является упущенной возможностью для местного производства.
Опираясь на наши эксперименты с пластиком во время AMPQAMP и опираясь на знания и опыт производителей печей из Агбогблоши, мы сейчас совместно проектируем и создаем прототип мини-печи. На этой неделе Уильям Менса завершил изготовление первого прототипа на лесном рынке Аккры, рядом с Агбогблоши. Мини-печь подходит к стандартному модулю космического корабля AMP и является одним из первых инструментов из набора инструментов AMP, разработанных для подключения к общественной мастерской. 9Мини-печь 0005 на рынке древесины в Аккре, волокнистая изоляция обнажена до закрепления верхнего листа.
Прототип состоит в основном из рамы из угловых стержней, внутреннего и внешнего слоев листового металла со слоем того, что местные жители называют «волокном» (изоляция из вспененного полиуретана, полученная при разборке кондиционера). Мы не закончили до вечера, но не могли дождаться, чтобы проверить. Поэтому, используя измельченный пластик от Agbogbloshie, мы изготовили новые плитки из переработанного пластика, нагревая пластик до точки плавления и давая ему остыть.