Стропува схема обвязки: Котлы STROPUVA — Рекомендуемые схемы обвязки

Схемы обвязки котла Stropuva S40U


Схема обвязки твердотопливного котла длительного горения Стропува S40/S40U с подключением резервного котла, бойлера и теплого пола

Рис.4. Компоненты сборного узла котельной

1. Предохранительный клапан для давления 1,5 бар, 2. Воздухоотводчик, 3. Балансовый кран ø 15, 4. Редукция ø 25 – 15, 5. Тройник ø 25, 6. Тройник ø 25-15, 7. Муфта ø 25, 8. Ниппель ø 25, 9. Муфта разъемная ø 25 внутр., 10. Колено ø 25 внутр., 11. Редукция ø 32 – 25, 12. Шаровый кран ø 25 внутр., 13. Колено ø 25, 14. Клапан термостатический DT 25, 15. Муфта разъемная ø 25, 16. Насос циркуляционный, 17. Балансировочный вентиль ø 25, 18. Вентиль ø 15, 19. Клапан трехходовой ø 25, R – в/из радиаторы/ов, F — в/из обогрев/а пола, B — в/из бойлер/а, К2 — в/из другие/их котлы/ов.

Для всех моделей аппаратов узлы обвязки собираются из деталей ø 25.

Рис.5. Рекомендуемая схема обвязки котла длительного горения Stropuva S40/S40U (вариант 1)

Работа схемы с подключением резервного котла, бойлера и теплого пола

Циркуляционный насос (P) подает теплоноситель из системы отопления, прогоняя его через котел. Теплоноситель, проходя через котел, нагревается.

Через балансовый кран (bk1) нагретый теплоноситель поступает в ближайший радиатор (без термовентиля), который, в случае сбоя электрического напряжения, может работать как самотечный.

Резервный котел необходимо подключать к кранам (k2), бойлер для подготовки горячей воды к крану (b).

Нагретый теплоноситель проходит через резервный аппарат (2к), который после прекращения горения основного котла (1к) включается или когда основной (1к) подает горячий теплоноситель – выключается. Если в системе имеется резервный котел (2к), задвижка (2) закрыта, а при его отсутствии – открыта.

Нагретый теплоноситель из основного котла Стропува S 40 (1к) проходит в резервный (2к) и попадает в бойлер косвенного нагрева (B). После нагрева бытовой воды (ГВС), теплоноситель поступает в систему радиаторов.

(bk3 – 17) – балансировочный вентиль, предназначенный для регулировки проходящего потока. С его помощью поток от циркуляционного насоса распределяется так, чтобы его хватило для подогрева радиаторов, и в то же время, чтобы он был достаточен для самого агрегата.

Общий объем потока зависит от мощности циркуляционного насоса и может быть изменен путем переключения положений скорости насоса. Достаточно циркуляционного насоса мощностью 50–100 Вт.

(bk1 – 3) – балансовый кран защитного самотечного радиатора, при помощи которого поток настраивается так, чтобы возвратный патрубок радиатора был примерно на 40°C холоднее подающего патрубка.

Рекомендуемая схема обвязки твердотопливного котла длительного горения Стропува S40/S40U с подключением бойлера, без резервного котла и теплого пола

Рис.6. Детали сборного узла котельной

1. Предохранительный клапан давления 1,5 бар, 2. Воздухоотводчик, 3. Балансовый кран ø 15, 4. Редукция ø 25 – 15, 5. Тройник ø 25, 6. Тройник ø 25 – 15, 7. Муфта ø 25, 8. Ниппель ø 25, 9. Муфта разъемная ø 25 внутр., 10. Колено ø 25 внутр., 11. Редукция ø 32 – 25, 12. Шаровой кран ø 25 внутр., 13. Колено ø 25, 14. Клапан трехходовой ø 25, 15. Гаечное соединения ø 25, 16. Насос циркуляционный, 17. Балансировочный вентиль ø 25, 18. Вентиль ø 15, R – в/из радиаторы/ов, B – в/из бойлер/а

Рис.7. Рекомендуемая схема обвязки котла длительного горения Стропува S40/S40U (вариант 2)

Работа схемы с подключением бойлера, без резервного котла и теплого пола

Циркуляционный насос (P) подает теплоноситель из системы отопления, прогоняя его через котел.

Нагретый теплоноситель из котла Stropuva S 40 (1к) поступает через бойлер косвенного нагрева (B). При достаточном диаметре входящих патрубков бойлера, вентиль (3) закрывается и весь поток теплоносителя идет через бойлер, который подключен последовательно, поэтому вода в нем нагревается быстрее.

После нагрева бытовой воды (ГВС), теплоноситель поступает в систему радиаторов.

(bk3 – 17) – балансировочный вентиль, предназначенный для регулировки проходящего потока. С его помощью поток от циркуляционного насоса распределяется так, чтобы его хватило для подогрева радиаторов, и в то же время, чтобы он был достаточен для самого котла. Общий объем потока зависит от мощности циркуляционного насоса и может быть изменен путем переключения положений скорости насоса. Достаточно циркуляционного насоса мощностью 50–100 Вт.

(bk1 – 3) – балансовый кран защитного самотечного радиатора, при помощи которого поток настраивается таким образом, чтобы возвратный патрубок радиатора был примерно на 40°C холоднее подающего патрубка.

Рекомендуемая схема обвязки твердотопливного котла длительного горения Стропува S40/S40U с подключением бойлера и теплого пола, без резервного котла

Рис.8. Элементы сборного узла котельной

1. Воздухоотводчик, 2. Редукция ø 25 – 1, 3. Редукция ø 32 – 25, 4. Ниппель ø 25, 5. Тройник ø 25, 6. Соединение ø 25, 7. Колено ø 25 внутр., 8. Ниппель ø 15, 9. Предохранительный клапан давления 1,5 бар, 10. Шаровой кран с гайкой ø 25 внутр., 11. Шаровой кран с гайкой ø 25 внутр., 12. Гаечное соединение
циркуляционного насоса ø 25, 13.

Циркуляционный насос, 14. Шаровой кран ø 15 внутр., 15. Трехходовой распределительный клапан ø 25, 16. Гаечное соединение клапана ø 25, 17. Колено ø 15 внутр./нар., 18. Колено ø 25 внутр./нар., 19. Фильтр ø 25, 20. Балансировочный вентиль ø 25, 21. Редукция ø 25 –20, 22. Бак расширительный, 23. Заглушка ø 25 нар., 24. Крестовина ø 25, 25. Тройник ø 25 – 15, 26. Трехходовой смесительный клапан ø 25, 27. Балансовый кран ø 15, R – в/из радиаторы/ов, B – в/из бойлер/а, F – в/из обогрев/а пола, Н – в/из сушилки/ок с терморегулирующими вентилями

Трехходовой распределительный клапан ø 25 (15) можно установить ручной.

Рис.9. Рекомендуемая схема обвязки котла длительного горения Стропува S 40 (вариант 3)

Работа схемы с подключением бойлера и теплого пола, без резервного котла

Теплоноситель, нагретый в котле Stropuva S40/S40U, проходит через стальные трубы ø 25. Воздух из аппарата удаляется через автоматический воздухоотводчик (0).

На наружном контуре устанавливается предохранительный клапан (9).

Теплоноситель по наружному контуру направляется на трехходовой смесительный узел (12). Смесительный узел (12) в нижней части контура необходим для смешивания обратного теплоносителя после циркуляционного насоса.

Разница температур теплоносителя подающей и обратной линии должна находиться в пределах 15-20°С. Соответственно, при температуре подающей линии равной 75°С, температура обратной линии должна быть равная 55-60 °С.

Бойлер (4) подключается в малом контуре через вентиль (8а, 8b). После нагрева бойлера вода поступает в ближайший радиатор (2) через балансовый вентиль (8с).

Дополнительный радиатор (2) необходимо подключить автономно. Радиатор необходим для предотвращения перегрева котла при отключении циркуляционного насоса (7а).

Система радиаторов подключается в верхней части малого контура через вентиль (8d). Обратная линия от радиаторов подводится к циркуляционному насосу (7a) через вентиль (8f). На малом контуре после отбора теплоносителя к радиаторам, производится подключение теплых полов через циркуляционный насос (7b).

Теплоноситель обратной линии теплых полов подводится к трехходовому распределительному клапану (6) через вентиль (8е).

Трехходовой смесительный клапан (6) необходим для смешивания подающей и обратной линии и доведения температуры подающей линии теплых полов до температуры 25-35°С.

Трехходовой разделительный клапан (12) присоединяется к циркуляционному насосу (7а) к общей обратной линии. В нижней части контура после смесительного узла (12) устанавливается балансировочный вентиль (13) с расходомером, для регулировки потока воды в котел.

В обратной линии после балансировочного вентиля (13) монтируются спусковые вентиля (14а, 14b) для подпитки и слива теплоносителя из системы, а также расширительный бак (10). Давление в расширительном баке должно быть 0,5-0,8 атмосфер.

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

Ошибки газовых котлов Ферроли

Ошибки газовых котлов Аристон

Неисправности и ремонт Ферроли

Эксплуатация и ремонт котлов Baxi

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

Ошибки газовых котлов Бакси

Ремонт и настройки котлов Китурами

Эксплуатация котлов Daewoo

Ошибки газовых котлов Беретта

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

Регулировки и ремонт Протерм Гепард

Ошибки газовых котлов Будерус

Ошибки газовых котлов Вайлант

Неисправности и ремонт Навьен

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ

Протерм Пантера     Протерм Скат     Протерм Медведь     Протерм Гепард     Эван
Аристон Эгис     Теплодар Купер     Атем Житомир     Нева Люкс     Ардерия     Нова
Термона     Иммергаз     Электролюкс     Конорд     Лемакс     Галан     Мора     Атон

_______________________________________________________________________________

Модели котлов    Советы по ремонту котлов    Коды ошибок    Сервисные инструкции

_______________________________________________________________________________

Монтаж и эксплуатация газовых котлов Бош 6000

Управление и обслуживание котлами Vaillant Turbotec / Atmotec

Обзор газовых котлов Житомир-3 Атем

Монтаж системы отопления частного дома

Котлы Данко, Росс и Dani — Ответы специалистов на вопросы пользователей

Рекомендации по монтажу настенных газовых котлов Навьен

Обзор твердотопливного котла Купер ОК-15 Теплодар

Неисправности и ошибки котлов Ферроли

Сборочные элементы, монтаж и подключение электрокотла Скат Protherm

Обзор отопительных котлов Дон КСТ-16

Ремонт и сервис котлов Вайлант — ответы экспертов

Обзор газового котла КСГ Очаг

Обзор отопительного котла Купер ОК-20 Теплодар

Комплектация и компоненты электрического котла Протерм Скат

Подключение и ввод в работу котла Будерус Логомакс U072

Ответы специалистов по неисправностям котлов Китурами

Советы мастеров по обслуживанию котлов Навьен

Обслуживание компонентов газового котла Navien Deluxe

Подключение котла Аристон Egis Plus 24 ff к рабочим системам

Схемы систем водоснабжения и отопления

Рекомендуемая схема обвязки твердотопливного котла Стропува

Дата добавления:
06. 12.2014
Хиты:
4775
Рейтинг:
 
Голосовать:

Ответ

Схема обвязки твердотопливного котла Стропува (№1) с подключением резервного котла, бойлера и теплого пола

Спецификация №1 деталей сборного узла котельной

1. Предохранительный клапан для давления 1,5 бар *
2. Воздухоотводчик
3. Балансовый кран ø 15
4. Редукция ø 25 – 15
5. Тройник ø 25
6. Тройник ø 25-15
7. Муфта ø 25
8. Ниппель ø 25
9. Муфта разъемная ø 25 внутр.
10. Колено ø 25 внутр.
11. Редукция ø 32 – 25
12. Шаровый кран ø 25 внутр.
13. Колено ø 25
14. Клапан термостатический DT 25
15. Муфта разъемная ø 25
16. Насос циркуляционный
17. Балансировочный вентиль ø 25
18. Вентиль ø 15
19. Клапан трехходовой ø 25

R – в/из радиаторы/ов
F — в/из обогрев/а пола
B — в/из бойлер/а
К2 — в/из другие/их котлы/ов

Для всех моделей котлов узлы обвязки собираются из деталей ø 25.

ВНИМАНИЕ

*Предохранительный клапан давления 1,5 бар вкручивается в муфту на котле. Вместо тройника (5) использовать колено (10).

Рекомендованная схема обвязки котла №1

Описание работы схемы №1

Циркуляционный насос (P)подает теплоноситель из системы отопления, прогоняя его через котел. Теплоноситель, проходя через котел, нагревается. Через балансовый кран (bk1)нагретый теплоноситель поступает в ближайший радиатор (без термовентиля), который, в случае сбоя электрического напряжения, может работать как самотечный.
Резервный котел необходимо подключать к кранам (k2), бойлер для подготовки горячей воды к крану (b).

Нагретый теплоноситель проходит через резервный котел (2к), который после прекращения горения основного котла (1к)включается или когда основной котел (1к) подает горячий теплоноситель – выключается. Если в системе имеется резервный котел (2к), задвижка (2) закрыта, а при его отсутствии – открыта.

Нагретый теплоноситель из основного котла (1к) проходит в резервный котел (2к) и попадает в бойлер косвенного нагрева (B). После нагрева бытовой воды (ГВС), теплоноситель поступает в систему радиаторов.

(bk3 – 17) – балансировочный вентиль, предназначенный для регулировки проходящего потока. С его помощью поток от циркуляционного насоса распределяется так, чтобы его хватило для подогрева радиаторов, и в то же время, чтобы он был достаточен для самого котла. Общий объем потока зависит от мощности циркуляционного насоса и может быть изменен путем переключения положений скорости насоса.

Достаточно циркуляционного насоса мощностью:
для котла 10 кВт 25–60 Вт
для котла 20 кВт 40–80 Вт
для котла 40 кВт 50–100 Вт

(bk1 – 3) – балансовый кран защитного самотечного радиатора, при помощи которого поток настраивается так, чтобы возвратный патрубок радиатора был примерно на 40°C холоднее подающего патрубка.

Схема с подключением бойлера, без резервного котла и теплого пола
Схема с подключением бойлера, без резервного котла и теплого пола

Категория

Схемы систем водоснабжения и отопления

Знакомство со схемой восстановления пластиковых лент

Добро пожаловать в экологически чистый мир закрытой схемы восстановления пластиковых лент от Gordian Strapping! Как организация, мы изучаем некоммерческий проект, в рамках которого мы будем собирать обрезки лент от наших клиентов и конечных пользователей и перерабатывать их.

В настоящее время экологичность и экологичность важны как никогда. Быть экологически осведомленным — это не просто приятно для вашего бизнеса, это необходимо.

Плохая практика устойчивого развития в британских компаниях может привести к отчуждению клиентов или сотрудников и дать неправильное представление о вашей компании. Но, предприняв шаги, чтобы быть более устойчивыми, вы выиграете от более низких затрат, лучших долгосрочных перспектив и улучшения общественного имиджа — не говоря уже о том, чтобы протянуть руку помощи окружающей среде!

Существует серьезная необходимость сокращения пластиковых отходов

Теперь это никого не должно удивлять, но большие пустыри, куда все сваливают свой вонючий мусор, не ахти для планеты. Избегание мусорных свалок и продвижение более устойчивых методов обращения с отходами может помочь защитить нашу планету для будущих поколений.

Как дистрибьютор пластиковых изделий, мы чувствуем себя обязанными искать продукты и услуги, которые помогают нашим клиентам снизить воздействие на окружающую среду. Вот почему в настоящее время мы изучаем схему восстановления пластиковых лент.

Объяснение схемы утилизации пластиковых лент

Проще говоря, наша схема утилизации пластиковых лент — это некоммерческий проект, направленный на сокращение количества пластиковых отходов на свалках. Мы призываем предприятия инвестировать в измельчитель лент, который будет измельчать ленту, упаковывать ее, а затем ленту собирать из центрального места.

В настоящее время отправляемая нами лента поступит на склад клиента и будет использоваться для закрепления товара или поддона. Затем это транспортируется внутри страны, то есть на другой склад, объект или магазин, или отправляется в другую компанию. После поломки продукта/поддона лента обычно выбрасывается в стандартную «пластиковую корзину», которая попадает на нежелательную свалку, где на ее разрушение уходят поколения.

Чтобы остановить этот процесс, мы в Gordian хотели бы создать «систему с замкнутым циклом», при которой готовая лента забирается у конечного пользователя. Ключевым моментом является попытка передать это сообщение всей цепочке поставок и точно определить место, в котором лента сломана.

Любой, кто когда-либо работал с пластиковой лентой, знает, что это очень гибкий материал. Это то, что делает его таким идеальным для крепления и удержания предметов, учитывая его способность изгибаться и соответствовать форме закрепляемых предметов. Тем не менее, это создает неловкое время, когда вы пытаетесь хранить их или упаковывать для переработки.

Вот почему мы призываем клиентов и конечных пользователей инвестировать в StrapChopper . Подобно измельчителю бумаги, StrapChopper разрезает пластиковую ленту на более мелкие и удобные части для переработки. Это упрощает процесс хранения и транспортировки, так как ремешок укладывается в биг-бэги.

Это машина, которая не требует крупных первоначальных инвестиций, проста в обращении, не занимает много места и имеет длительный срок службы. Тик, тик, тик, тик.

Стоит сказать, что мы не получим никакого дохода от продажи этих машин, а схема восстановления пластиковых лент является полностью некоммерческой.

Зачем моему бизнесу участвовать?

Во-первых, это помогает уменьшить количество отходов, направляемых на свалку, и, в свою очередь, снижает выбросы углерода.

Во-вторых, это выгодно с финансовой точки зрения — вы можете сэкономить деньги на затратах на утилизацию, а, инвестируя в измельчитель лент, ваш бизнес напрямую помогает увеличить доступность материала для производства лент. Что, в свою очередь, снизит цену.

Наконец, это повышает репутацию вашей организации в области защиты окружающей среды и показывает покупателям и клиентам, что вы серьезно относитесь к устойчивому развитию.

Итак, если вы хотите стать экологичнее и остановить поток отходов пластиковой ленты на свалки, схема утилизации пластиковой ленты может стать идеальной для вашего бизнеса.

Это проект, который мы все еще изучаем, и мы хотели бы иметь возможность развернуть его для ряда наших основных клиентов. Так что, если бы вы могли предоставить какой-либо отзыв, это имело бы большое значение для запуска колес.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *