- Как соединять металлопластиковые трубы обжимными фитингами
- Способы соединения труб из металлопластика фитингами
- 5 лучших способов соединения труб, на которые всегда можно положиться
- Основные методы соединения – Harrington Industrial Plastics
Как соединять металлопластиковые трубы обжимными фитингами
Популярность металлопластиковых труб растет с каждым годом. На российском рынке представлено большое количество брендов из которых стабильным качеством и разумными ценами отличается и продукция из нашего ассортимента. Это металлопластиковые трубы HENCO (Бельгия) и VALTEC (Италия).
При соблюдении рекомендаций по подбору и эксплуатации производитель заявляет срок службы более 50 лет. Для стабильной и безопасной работы отопительной, водопроводной систем очень важно правильно соединять трубы и фитинги.
Соединение металлопластиковых труб осуществляется разными способами. Наиболее распространенными на сегодня являются соединения:
- на обжимных фитингах
- на пресс-фитингах
Именно такими способами монтируется продукция VALTEC и HENCO из ассортимента нашего интернет-магазина.
Процесс соединения трубы и фитинга выполняется в следующей последовательности:
- под углом 90 град. в нужном месте отрезается труба. Лучше всего это делать специальными ножницами, которые обеспечат ровный рез и отсутствие загибов.
- с помощью специального калибратора (при отсутствии, ножом) срезается внутренний угол на срезе. Это делается для того, чтобы при всовывании штуцера на повредить или не сдвинуть уплотнительные резиновые кольца.
- внутреннюю поверхность трубы рекомендуется смазать специальной силиконовой смазкой или мыльной водой. Это дополнительная гарантия, что уплотнительные кольца останутся на своих местах.
- фитинг раскручивается. Сначала накидная гайка, затем обжимное кольцо одеваются на трубу.
- штуцер фитинга до упора задвигается в трубу
- обжимное кольцо сдвигается на фитинг и гайка затягивается вручную.
- гайка дожимается ключом. Рекомендуемое количество оборотов для диаметров 16 мм и 20 мм — 1, для 26 мм и 32 мм — ¾. Соединение выполнено.
Нужно отметить, что из большинства типов соединений пластиковых труб, обжим наиболее простой, но и наименее надежный. Хорошее качество соединения обеспечат, кроме правильного монтажа, трубы и фитинги известных, давно зарекомендовавших себя, торговых марок. VALTEC и HENCO из этого перечня. Обжимные соединения являются обслуживаемыми, поэтому раз в год их нужно проверять и при необходимости подтягивать.
Способы крепления Обновлено: 07.12.2020 13:29:46
Поставить оценку
Успешно отправлено, Спасибо за оценку!
Нажмите, чтобы поставить оценку
Способы соединения труб из металлопластика фитингами
Главная » Делаем ремонт
Просмотров 139 Обновлено
Для соединения металлопластиковых труб используются специальные приспособления, называемые фитингами. Они бывают разных конфигураций и обеспечивают соединения по разным осям: по линии, под прямым углом. Большой популярностью у мастеров пользуются компрессионные фитинги.
Устройство и принцип соединения фитинга
Устройство их простое – штуцер, гайка и кольцо. Работа с такими соединениями не требует квалификации или специального инструмента. Все операции производятся с помощью гаечного ключа. Такие фитинги привлекательны тем, что, кроме простоты монтажа, пригодны к разборке. Хотя это и нежелательно, так как потом потребуется менять прокладку, но в этом смысле они удобны, тем более что прокладки не являются дефицитом. А при любой работе по монтажу системы труб приходится что-то изменять уже в процессе работы.
Если часть трубопровода повреждена, то на практике ее удаляют (вырезают) и ставят новое «колено», соединяя его в системе такими же фитингами. Это делается для того, чтобы избежать разборки уже установленных ранее (однако такая возможность есть не всегда). Тогда приходится разбирать.
Соединение труб фитингами
Перед соединением трубы ее конец обрезается строго перпендикулярно продольной оси. Лучше всего это делать при помощи специального инструмента — трубореза. Тем не менее, как я уже говорил, спец. инструмент не обязателен, и ножовка по металлу вполне подойдет. Главное – делайте это аккуратно, не оставляя «лохматых» зазубрин на трубе. Разумеется, лучше использовать новое полотно для ножовки, и я бы не советовал пилить трубу из металлопластика электрическим лобзиком — аккуратно это сделать вряд-ли получится.
При подготовке к работе следует учесть такую деталь. В отличие от нашей страны (и бывшего СССР) за рубежом нет единой системы государственного стандарта. У нас она имеется, это всем известный ГОСТ). Каждая фирма – производитель имеет и соблюдает свои собственные стандарты, и зачастую они не совпадают. Поэтому когда вы будете покупать необходимые комплектующие, обратите внимание чтобы и трубы, и фитинги были от одного производителя.
Если это условие невыполнимо, то приобретая фитинги, нужно иметь с собой небольшой образец трубы — для сравнения диаметров и толщины стенок. Плюс к этому есть еще на рынке таких товаров и неразъемные типы фитингов, это также нужно помнить.
И последнее, на чем мы сегодня остановимся в этой статье блога Лучшие дома. Перед соединением трубы ее конец следует выровнять, отрезать так, как было уже сказано (перпендикулярно) и сделать небольшую фаску для более плавного соединения трубы и штуцера. Внутреннюю часть конца трубы нужно обработать (снять заусеницы после отпила).
После этого на трубу надевается гайка, потом – кольцо. После этого конец трубы сажается на штуцер. Только рукой (без помощи ключа) гайка наворачивается на штуцер, она должна по резьбе идти некоторое время свободно. Если нет, значит, получился перекос. И в самом конце гайка «доводится» уже ключом. Только нужно не забывать, что труба из пластика, поэтому дожим должен быть мягким.
Для более плавного соединения трубы и штуцера его поверхность хорошо смазать силиконом или мыльной водой.
Смотрим видео-инструкцию по монтажу труб:
вода водопровод коммуникации трубы
5 лучших способов соединения труб, на которые всегда можно положиться
Соединение труб является одним из наиболее важных аспектов выполнения любых сантехнических работ, будь то новые или ремонтные. Соединения труб должны выдерживать давление каждой линии, проходящей через соединение. Чтобы использовать наилучший метод соединения труб, рабочие должны понимать различные варианты и лучший выбор для данной работы. (Одним из крупных проектов является замена старых свинцовых труб в вашем доме. Узнайте больше в разделе «Как определить, есть ли в вашем доме свинцовые трубы и как их заменить».)
Реклама
Резьбовое
Если у вас система низкого давления, лучше всего использовать простой метод резьбового соединения. Резьбовое соединение — это именно то, на что это похоже: один компонент имеет внутреннюю резьбу, а соединительный элемент — внешнюю резьбу. Доступны все виды трубопроводов с резьбой: трубы из ПВХ, меди, чугуна и GI. Они имеют диапазон диаметров от 6 мм до 300 мм.
Этот метод соединения работает только с потоками низкого давления и низкой температуры. Более высокие температуры и давление могут привести к расширению соединений и протечкам.
Реклама
Штыревые фитинги
Эти методы соединения используются для труб диаметром 2 дюйма или меньше. Несмотря на то, что существует несколько видов врезных фитингов, все они имеют одинаковую конструкцию, включающую эластомерное уплотнение, захватное устройство для эффективного уплотнения под давлением и автономный элемент жесткости.
Врезной фитинг обеспечивает более прочное соединение концов трубы, чем сама труба, что делает его идеальным для полиэтиленовых труб, особенно для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Штыревые фитинги должны соответствовать стандарту ASTM International D2513 категории I, чтобы обеспечить полное уплотнение и полное ограничение выдвижения.
Пайка
Одним из наиболее распространенных способов соединения труб является метод термической сварки. Существует несколько способов плавления под действием тепла, причем пайка является одним из первых вариантов для многих сантехников. Припой плавится при температуре ниже 840°C.
При пайке квалифицированный техник должен использовать пасту, предохраняющую фитинги от окисления. Этот метод соединения труб используется для труб из меди и медных сплавов. Это лучше всего подходит для труб, используемых при более низкой температуре, таких как домашние водопроводы.
Реклама
Пайка
Пайка – это второй вид плавки. Этот метод нагрева отличается от пайки тем, что для плавления присадочного материала используются температуры выше 840°C. Как и при пайке, рабочие обычно используют методы пайки на трубах из меди или медных сплавов.
Наполнитель, используемый для уплотнения соединения двух труб, часто состоит в основном из олова. Однако, поскольку олово является более слабым металлом, его смешивают с медью, висмутом, серебром или никелем, чтобы укрепить наполнитель и помочь ему сохранить структурную целостность. Паяные соединения хорошо подходят для труб, транспортирующих материал при умеренных температурах.
Сварной
Для соединения труб используются два основных типа сварных швов: сварка встык и сварка враструб. Оба метода требуют квалифицированного рабочего для установки фитингов.
Сварка встык
Сварка встык является наиболее распространенным методом сварки соединения труб. Рабочие используют этот метод для соединения двух труб одинакового диаметра. Как правило, эти соединения наиболее распространены в коммерческих или промышленных трубопроводных системах.
Соединения, герметизированные стыковой сваркой, недоступны для обслуживания, так как представляют собой неподвижное соединение. Однако эти сварные швы обеспечивают дополнительную прочность соединения и позволяют уплотнению противостоять высокому давлению, если оно герметизировано только наполнителем. Сварные швы с использованием внутреннего опорного кольца для уменьшения количества наполнителя и снижения общей стоимости проекта могут не выдерживать такого же давления и могут треснуть при больших нагрузках.
В то время как для медных труб используется сварка, для соединения труб из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности применяется стыковая сварка. Вместо того, чтобы использовать наполнитель для соединения двух частей, рабочие нагревают части трубы, прижимая их к нагретой пластине до тех пор, пока не произойдет надлежащее расплавление. Как только расплав достигнут, они удаляют пластину, соединяют две части вместе и удерживают их на месте, пока они не остынут, образуя один сплошной кусок трубы. (Подробнее о стыковой сварке см. «Стыковая сварка и полиэтиленовые трубы: как эффективно использовать этот бестраншейный метод».)
Сварка враструб
Специалисты по сантехнике склонны использовать сварку враструб, когда они определяют, что существует большая вероятность утечки из сварных соединений. Вместо того, чтобы соединять две части вместе, одна часть вставляется в другую, а затем сваривается вместе. Этот сварной шов лучше всего работает с трубами двух разных диаметров. Трубопроводы того же диаметра также могут использовать сварку враструб с использованием фитингов.
Как и при стыковой сварке, сварка внахлест используется для медных или других металлических труб. Этот метод также можно использовать с трубой из полиэтилена высокой плотности, которая называется раструбной сваркой. Как и при стыковой сварке, в процессе нагревается внешняя поверхность трубы, а затем внутренняя часть фитинга. Достигнув надлежащего расплава на двух поверхностях, рабочие соединяют детали, вставляя леску в стык. Две части затвердевают вместе, когда поверхности остывают.
Сварка внахлестку
Хотя технология сварки внахлест технически не является сваркой, она аналогична сварке встык и раструб, выполняемой на полиэтиленовых трубах высокой плотности. Рабочие используют этот метод для беспрепятственной установки седельного фитинга в линию. Как и при других методах сварки, как основание фитинга, так и поверхность трубопровода оплавляются с помощью нагревательной пластины. Как только происходит соответствующий расплав, они соединяют две части и позволяют им остыть, прикладывая силу, чтобы затвердеть части как одно целое.
При правильном выполнении каждый из этих методов соединения труб должен соединять трубопроводы без каких-либо утечек. Испытания должны проводиться после того, как стыки будут соединены, чтобы обеспечить правильное уплотнение до завершения проекта.
Реклама
Связанные термины
- Соединения труб
- Ручной щиток
- Полиэтилен высокой плотности
- Пайка
- Сварка встык
- Зонд
- Над изгибом
- Мешалка
- Макияж
- Побег
Поделиться этой статьей
Основные методы соединения – Harrington Industrial Plastics
Отказ от ответственности: Приведенные здесь данные основаны на многолетнем опыте, испытаниях и технической информации наших поставщиков. Были предприняты все разумные меры для обеспечения точности содержания этого материала; тем не менее, Harrington Industrial Plastics LLC не несет ответственности за любые убытки, будь то прямые, косвенные, случайные или косвенные, возникающие в результате использования или зависимости от любого содержания этого материала.
Существует несколько рекомендуемых методов соединения термопластичных труб и фитингов, каждый из которых имеет свои особенности. преимущества и ограничения:
ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ РАСТВОРИТЕЛЕМ
Наиболее широко используемый метод в трубопроводных системах из ПВХ сортамента 40, ПВХ сортамента 80 и ХПВХ, как описано в ASTM D-2855. О.Д. трубы и внутренний диаметр арматуры грунтуются, покрываются специальным цементом и соединяются между собой. Знание принципов цементирования растворителем необходимо для отличной работы.
ПРИМЕЧАНИЕ: Единственной наиболее серьезной причиной неправильного или некачественного соединения клеевых швов является недостаточное проникновение растворителя или неадекватное нанесение грунтовки.
Существуют различные методы соединения труб и фитингов при установке систем трубопроводов из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Одним из наиболее распространенных способов соединения является цементирование растворителем. Цемент на основе растворителя – это не клей – – это процесс, в котором используются растворители и смола для химического сплавления трубы и фитинга на молекулярном уровне.
Статья: цементирование растворителя CPVC — DOS и нельзя. CPVC Piping Rolding Welding — Corzan (внешняя ссылка)
99. Статья: -век. Полное руководство по растворному цементу на основе ХПВХ — Corzan (External Link)
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Резьба из ПВХ, ХПВХ, ПВДФ и ПП сортамента 80 может быть нарезана специальными красителями для труб для сопряжения с фитингами сортамента 80 с резьбовыми соединениями. Поскольку этот метод позволяет легко разбирать, ремонтировать и тестировать трубопроводную систему, его часто применяют для временных или разборных трубопроводных систем, а также для систем, соединяющих разнородные материалы. Резьбовые трубы должны быть на 50% дешевле систем, склеенных растворителем.
ПРИМЕЧАНИЕ. Резьбовые соединения не рекомендуются для применения под давлением из полипропилена.
ФЛАНЦЫ
Этот метод используется для сборки труб и фитингов из ПВДФ и полипропилена для работы в условиях высоких температур и агрессивных сред. (Рекомендуемые методы соединения см. в данных каждого производителя.)
SOCKET FUSION
Этот метод используется для сборки труб и фитингов из PVDF и полипропилена для работы в условиях высоких температур и агрессивных сред.
ПРИМЕЧАНИЕ. Рекомендуемые методы соединения см. в данных каждого производителя.
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ
Этот метод используется для соединения всех размеров полипропилена (Proline), PVDF (Purad™) и других материалов большего диаметра. Сварка встык — это простой и эффективный метод сварки, особенно при больших диаметрах.
ИК (ИНФРАКРАСНЫЙ)
Плавка В отличие от обычной стыковой сварки, ИК-сварка использует бесконтактный метод. ИК-сварка использует критические параметры сварки, такие как время нагрева, изменение во времени и усилие соединения, как при стыковой сварке. Избегая прямого контакта с нагревательным элементом, ИК-плавка обеспечивает более чистый сварной шов с большей повторяемостью и меньшим размером валика. Конечным результатом является превосходный сварной шов для высокочистых применений.
HPF Fusion
Технология сварки HPF представляет собой электрическую муфтовую систему сварки, которая соединяет компоненты трубопровода Purad™ PVDF, обеспечивая гладкую внутреннюю поверхность.
ГЛАДКОЕ ВНУТРЕННЕЕ ОТВЕРСТИЕ (S.I.B.)
S.I.B. предлагает современную технологию строительства сантехнических трубопроводов. «Гладкая» внутренняя поверхность сварного шва устраняет все валики, щели и проникновения в систему жидкости. Материалы не застревают, а возможность роста бактерий и загрязнения практически исключена.