Соотношение глины и песка для кладки печи: Соотношения глины и песка

как приготовить смесь из глины и песка, соблюдая пропорции, видео

Многие владельцы частных домов самостоятельно сооружают на своем участке баню. Хотя и соблюдают при этом технологию постройки, но никто не застрахован от ошибок. Настоящий умелец может без труда соорудить сруб бани, покрыть крышу, а вот изготовление печи требует большого внимания и необходимых навыков.

• Использование глины для кладки печей
• Оптимальный состав раствора
• Способы проверки качества глины
  • Первый способ
  • Второй способ
  • Третий вариант
• Варианты приготовления раствора для кладки печи

Например, следует точно знать, какой раствор нужен для этих целей и как правильно приготовить такую смесь. А с этим не всегда справляются даже опытные строители. Объясняется это тем, что основная масса раствора для скрепления кирпичной кладки должна состоять из глины, а не обычного цемента. Поэтому в работе уделяют особое внимание оптимальному составу раствора для кладки печи.

Использование глины для кладки печей

В среднем, чтобы сложить печь для бани, необходимо три ведра глиняного раствора на 100 штук кирпичей. Раствор из глины используют потому, что по своему химическому составу он не сильно отличается от красного кирпича и совместно они хорошо переносят высокую температуру выше 1000 градусов. Глиняный раствор создает швы, имеющих толщину не больше 4 мм.

Это существенный момент, так как чересчур толстые швы между кирпичами не способны выдерживать очень высокую температуру и постепенно начинают крошиться. В лучшем случае швы покроются трещинами, через которые внутрь бани начнет поступать воздух, вызывая ухудшение тяги и увеличивая расход топлива. Кроме этого, возрастает риск попадания угарного газа не в дымоход, а внутрь помещения.

В процессе кладки печи необходимо придерживаться главного правила – чем меньше будет использоваться глина при ее сооружении, тем качественней будет будущее строение. Помимо этого, глина считается самым благородным строительным материалом, так как дает рабочему право на ошибку. Например, кладку из цементного раствора нельзя демонтировать без потерь, а вот печь, выложенную с использованием раствора из глины, разбирается просто и без отходов.

Оптимальный состав раствора

Многие строители утверждают, что сила глиняного раствора способна увеличиваться, если использовать различные добавки. Например, если в смесь, состоящую из 10 кг глины, добавить один килограмм цемента или 100 г соли, то готовая печь будет прочной и долговечной. Однако, при правильно подобранных составных компонентах, которые добавляют в нужных пропорциях в раствор, никакие добавки не требуются.

Готовый состав раствора для кладки печи должен быть:

• умеренно жирным или нормальным;
• пластичным.

Жирный раствор после высыхания начинает быстро морщиться, что приводит к возникновению большого количества трещин. А чересчур сухой не может обеспечить необходимую прочность. Поэтому различают глину жирной или нормальной пластичности. Иногда строители смешивают две или три разновидности глины, которые добывают в различных местах. Но в этом случае следует со всей ответственностью подходить к моменту их дозирования и смешивания.

Делают это таким образом: сначала берется этот строительный материал и смешивается в сухом виде, после чего добавляют воду. Если глина жирная, то в смесь добавляют речной песок. Самая распространенная пропорция песка и глины в полученном растворе — 1:1 или 2:1. Объем воды в этом случае должен составлять четверть глиняного объема. Глина жирного сорта требует большего количества песка, который обязательно должен быть чистым. Для этого его просеивают через мелкое сито.

Способы проверки качества глины

Существуют способы, с помощью которых можно проверить, годится ли этот строительный материал для кладки печи. Самый распространенный – это слепить из глиняного раствора мячик и со всей силы бросить его на пол. Если в результате мяч развалится, то это означает, что смесь содержит много песка, а глины не хватает. В случае появления трещин можно с уверенностью утверждать, что песка очень много. Если же мяч полностью сохранил свою структуру, значит, раствор замешан идеально. Приведем наиболее популярные способы определения качества глиняной смеси для кладки печи.

Первый способ

Берут 0,5 л глины, добавляют в нее небольшое количество воды и перемешивают смесь руками до тех пор, пока раствор не перестанет впитывать воду. Из полученной смеси делают шар диаметром 5 см и высушивают его в течение трех дней в нормальных условиях. Если он за это время потрескается, то в глину следует добавить песок. А вот если трещины отсутствуют и при падении с высоты в 1 метр шар не развалился – значит, такая глина идеально подходит для раствора.

Второй способ

Берут 3 л глины, помещают в любую миску, заливают водой и замешивают веслом. Если глина к нему прилипает очень сильно, значит, она жирная и в нее следует добавить песок. Если же к веслу прилипают отдельные крупинки, то такой раствор является нормальным и его можно использовать для кладки печей. А вот в случае покрытия весла тонким слоем глины означает, что она тощая и в раствор следует добавить более жирную глину.

Третий вариант

Это наиболее точный способ, определяющий качество глины, которая будет использоваться для создания кирпичной печи. Необходимо взять 0,5 л глины и замесить ее руками до крутого состояния. Из полученного раствора следует скатать шар диаметром 5 см и поместить его между гладкими досками, которыми необходимо осторожно сжимать этот мячик. Делать его необходимо до тех пор, пока шар не треснет.

Если такой мяч приготовлен из тощей глины или суглинка, то от небольшого толчка он распадется на куски. Шар, изготовленный из более жирной глины, во время сжатия дает трещины на 1/5 диаметра. Нормальная глина при сжатии даст трещины только на 1/3 диаметра, а вот жирная покрывается мелкими трещинами наполовину.

Из этого же раствора можно также сделать жгутики, имеющие следующие размеры:

• длина 20 см;
• толщина 10 – 15 мм.

После этого их растягивают или сгибают в кольцо вокруг кегли или круглой скалочки, имеющих диаметр не более 5 см. Теперь необходимо проследить, что будет происходить со жгутиком. Если он изготовлен из жирной глины, то начинает плавно и медленно растягиваться, образуя на месте разрыва острые концы, а при сгибании трещины не появляются.

Сделанный из нормальной глины жгутик будет вытягиваться плавно и равномерно, а толщина в местах разрыва незначительно будет отличаться от изначальной, при изгибе могут появиться трещины. Если же жгутик скатать из тощей глины, то он практически не растянется, а при сгибании возникнет неровный разрыв с образованием многочисленных трещин.

Варианты приготовления раствора для кладки печи

Как только строительный материал будет правильно подобран, можно начинать замешивать раствор. Существует несколько способов, отличающиеся друг от друга пропорциями компонентов и техникой замеса.

Первый способ заключается в том, что необходимо вымочить глину, используя:

• деревянный ящик;
• корыто;
• алюминиевый таз.

Вымачиваться она должна двое суток. После этого следует надеть резиновые сапоги и начать вытаптывать эту смесь, с постепенным добавлением песка. В результате

должна образоваться однородная масса, которую следует еще раз перемешать с помощью специальной трамбовки. Из этой смеси необходимо удалить крупные комки. Если раствор приготовлен правильно, то он будет с легкостью сползать, не задерживаясь, со стального шпателя.

Кроме этого, проверить качество можно следующим образом: берется красный кирпич и наносится на него раствор ровным слоем в 3 мм, сверху на него кладут второй кирпич и немного прижимают. Через 5 минут нужно попробовать приподнять верхний кирпич и если он не отсоединяется от нижнего, значит, раствор хорошего качества.

Еще один способ приготовления раствора – обработка глины на бойках. С этой целью сколачивают дощатый помост, имеющего размеры 1,5 Х 1,5 м, на который выкладывают слои нормальной глины и смачивают их водой. Как только глина размокнет, ее следует несколько раз перемешать лопатой и собрать в кучу высотой в 35 см.

После этого необходимо ударить по ней несколько раз черенком лопаты. Все находящиеся в составе раствора комки и глыбы от таких ударов быстро разламываются. После этого раствор еще раз перелопачивают и сгребают его в ряды, а затем снова ударяют лопатой. Такую процедуру нужно проводить не меньше трех раз, пока не раскрошатся все комки. Этот раствор будет иметь один существенный недостаток: крупные частички в нем все равно остаются, что неблагоприятным образом сказывается на тонких швах, да и можно ими поранить руки.

Когда в раствор добавляют песок, то все компоненты отмеряют дозами. Как только глина размокнет, ее пропускают через сито, добавляют песок, перемешивают и снова просеивают. Хранят глиняный раствор в герметичном контейнере.

Таким образом, раствор для кладки печи необходимо готовить правильно, соблюдая нужные пропорции. Делать это можно разными способами, что хорошо продемонстрировано на видео. Глина для кладки печей должна быть нежирной и не тощей, и ее качество определяют различными методами. Только в этом случае сооружение прослужит долгие годы.

Как использовать глину для печного кладочного раствора

Возведение печи требует соблюдения всех общепринятых норм и стандартов. Важно проследить, чтобы она получилась прочной и безопасной. Огромную роль в ее сооружении играет качественный кладочный раствор. Традиционно его основным компонентом является глина, и именно о ней пойдет речь в этой статье.

Кладочный раствор на основе глины — это прочно, надежно и долговечно

КУПИТ ВСЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА

Состав кладочного раствора для печи

Главный компонент печного кладочного раствора — это глина. Она является вяжущим веществом, которое, помимо пластичности, придает составу огнеупорность и устойчивость к жару. Кроме того, это экологичный и абсолютно безопасный для окружающей среды и человека материал. Она продается в любом строительном магазине и доступна по цене. Глину нетрудно замешивать и так же просто демонтировать уже в сухом виде — застывший раствор легко отделяется от кирпича или камня.

Конечно, не каждая глина может использоваться для приготовления раствора. В зависимости от конкретной породы глины в ней могут содержаться различные примеси, влияющие на свойства материала. Вот почему важно не только выбрать правильную глину, но и протестировать ее перед использованием в растворе для кладки.

Другой не менее важный компонент для состава — песок. Он является своего рода наполнителем. Песок легко раздобыть своими силами, однако немало сил и времени потребуется на его очистку и просеивание. Песок должен быть однородным, ровным по цвету и размеру песчинок. Для кладочных растворов чаще всего берут речной песок — в нем меньше всего примесей, и он достаточно однороден.

Наконец, для получения не сухой смеси, а кладочного раствора для печи, сухим компонентам требуется чистая вода. Рекомендуется брать обычную питьевую воду, так как в ней отсутствуют вредящие составу примеси.

Подготавливая все составляющие раствора, брать их лучше с небольшим запасом. Ведь перед работой необходимо замешать образцы, чтобы понять, какая пропорция будет оптимальной.

Классификация глины по жирности

• Тощая глина. Не самый удачный вариант для кладочного раствора. Такому составу не будет хватать адгезии. Тощая глина слишком сухая, что в будущем приведет к растрескиванию и деформациям застывшего раствора.
• Средне-жирная глина. Очевидно, это идеальный вариант для печной кладки, “золотая середина”. Сбалансированный состав такой глины позволит получить качественный кладочный раствор с оптимальными показателями прочности, жаростойкости, гигроскопичности и адгезии.
• Жирная глина.
  Может показаться, что именно жирная глина является идеальной для замешивания раствора. Она очень пластична, с ней легко и удобно работать. Однако после застывания она начинает трескаться, при этом уменьшаясь в объемах, что приводит к деформациям. Печку, возведенную с помощью жирной глины, трудно назвать прочной и безопасной.

Проверить жирность глины можно проверенным методом. Берется 1,5-2 кг материала и разводится водой до состояния густой пасты. После этого нужно перемешать полученную пасту деревянной веселкой.

Если налипший на нее слой толстый и густой, значит, глина слишком жирная. Если глина покрывает веселку тонким слоем, значит, напротив, она слишком тощая — нужно взять вариант пожирнее. Небольшое количество пасты на веселке — хороший признак, значит, взят хороший материал.

Виды глины

Глину классифицируют не только по жирности. Существует три основных типа глины, используемых в строительстве печниками:

• Огнеупорная шамотная глина. Обладает наивысшей огнестойкостью в сравнении с другими видами. Шамот используют для кладки самых горячих зон печки — дымоходов и топок.
• Красная глина. Такой материал подходит для основы печки, или ее тела. Она придает раствору прочность, пластичность и жаростойкость. Причем выдержать красная глина может температуру до 1100 ºС.

Красная глина

• Известковая глина. Это далеко не лучший вариант для кладки печи, потому что выдержать известковая глина может максимум 450 ºС. Но ее можно использовать для оштукатуривания и труб, расположенных над крышей.
• Мертель. Под этим необычным названием подразумевается смесь обожженной белой глины и шамотного порошка. Этот материал очень прочен и не боится огня. Его достаточно развести водой, и он будет готов к использованию.

Мертель

Как проверить глину на качество?

Глупо замешивать сразу весь объем глины для кладочного раствора, не протестировав ее перед этим. Только после теста можно понимать, как работать с составом и нужно ли использовать добавки.

Проверить пластичность раствора и оптимальную жирность глину можно разными методами. Один из них, самый простой, проводится следующим образом: после замешивания глиняный раствор наносят на кельму или мастерок, после чего инструмент переворачивается. Если состав слишком сухой, то есть, в нем много песка, такая паста отделится от лопатки и упадет. Если же раствор получился оптимальной жирности, он хорошо прилипнет к кельме.

Другой метод проверки раствора сложнее и дольше. Однако он дает более глубокое представление о качестве состава. Нужно замешать 5 тестовых образцов глиняного раствора. Затем из пасты скатывают 5 шариков и сминают их в лепешку. Ничего сложного — шарик стоит просто сдавить ладонями. Чтобы было легче отделить лепешки друг от друга, их можно промаркировать.

Затем глиняные образцы должны высохнуть, что займет 2-3 суток. Идеальный вариант не будет растрескиваться и повреждаться при сжатии, а также рассыпаться при падении на пол. Именно такой раствор будет подходящим для возведения печи.

Можно проверить жирность состава с помощью двух дощечек. С их помощью нужно сдавить шарики из готового глиняного раствора и посмотреть, как скоро они покроются трещинами. Если глина сразу же растрескивается, значит, ей не хватает жирности. Избыток же определяется по трещинам, образовавшимся при сдавливании наполовину. Понять, что состав подходит для кладки, можно по расплющенному шарику без разрушений и трещин.

Отрегулировать соотношение основных компонентов и проверить тем самым качество раствора можно экспериментальным путем. Для этого стоит выделить 5 емкостей для разных вариантов пропорций.

• 1 емкость — только глина и вода. Нужно для определения жирности и пластичности глины.
• 2 емкость — 75% глины и 25% песка.
• 3 емкость — глина и песок берутся в пропорции 1:1
• 4 емкость — песка берется немного больше, чем половина, а количество глины незначительно уменьшается.
• 5 емкость — 75% песка и 25% глины.

Качественный и надежный кладочный раствор будет скользким, в меру маслянистым, пластичным. Он не слишком сухой, но и не слишком жирный. Такой легко растирается между пальцами, но при этом не превращается в глиняную крошку. Не всегда идеальная пропорция находится сразу, поэтому и рекомендуют замешивать хотя бы 5 вариантов для точного определения.

Многие опытные печники подтвердят: лучше как следует все проверить, протестировать пропорции и компоненты по отдельности, чтобы добиться хорошего раствора для кладки печи, чем собрать печь, а потом переделывать ее.

Как подготовить компоненты к замесу раствора?

К сожалению, взять глину, воду и песок, а потом просто смешать их не получится. Каждый из компонентов кладочного раствора должен быть подготовлен.

Например, песок должен быть не только чистым, но и сухим. Лишняя влага помешает добиться вязкой, пластичной массы. Не будет лишним и просеивание. Так можно избежать попадания крупных частичек мусора и камней в раствор.

Вода должна быть чистая и без примесей, которые неизбежно повлияют на качество глиняной пасты — как именно, предсказать сложно. Идеальным вариантом будет питьевая вода.

Основа любого раствора для кладки печи — глина. Перед замесом ее нужно замочить водой, причем воды должно быть значительно больше, чем самого материала. Минимальная пропорция — 4:1. Вымачивание длится до 2 суток, как правило, хватает даже одного дня. После этого глину и воду смешивают до получения однородного раствора и процеживают. Для процеживания можно взять сетку с ячейками 3х3 мм. Благодаря этой длительной, но важной процедуре удастся очистить глину от камешков, мелкого мусора, посторонних примесей.

Важно добиться однородности раствора

Приготовление глиняного раствора

После того, как была найдена оптимальная пропорция для кладочного раствора, подготавливаются все ингредиенты и инструменты для замешивания состава. Чистые и сухие емкости, строительный миксер, весы, кельмы, мастерок — важно подготовить все заранее.

Воды не должно быть слишком много в растворе. Жидкий состав просто растечется. Но и чрезмерно густой глиняно-песчаная паста быть не должна, потому что тогда она не сможет заполнить поры кирпича и обеспечить хорошее сцепление. Идеальный раствор будет стекать с кельмы, повернутой на 90º, но при этом останется на ней, если ее перевернуть. Кроме того, густой материал покрывает кладку прерывисто, а слишком жидкий стекает по стенке печи.

 1 — слишком много песка, раствор сухой и рвется. 2 — раствор плывет, слишком много воды. 3 — идеальная консистенция

Как использовать глину для оштукатуривания печи

После того, как возведенная печь пройдет этап естественной усадки, можно приступить к ее оштукатуриванию. Для начала печь нужно протопить. Затем зону оштукатуривания покрывают сеткой — это упрочнит слой штукатурки.

Помимо готовых смесей для оштукатуривания печей, обладающих достаточной жаропрочностью, можно использовать глиняный раствор. Особенно хорош такой вариант для тех, у кого остались глина и песок после возведения печи. Для повышения прочности и жаростойкости можно добавить золу или соль. Они улучшают качество состава, но немного продлевают его затвердевание.

Пропорции для глиняной штукатурки будут иными, чем для кладочного раствора. Так, например, глины берется в два раза больше, чем песка. Соли достаточно в количестве 30 гр на 1 л готовой смеси. А золу берут по 40-50 гр на 1 л.

Высыхает полученная штукатурка на глиняной основе примерно 3-4 суток. После этого можно протапливать печь.

Все необходимое для возведения печи вы можете найти в нашем интернет-магазине. Только качественные инструменты и материалы — глина, речной песок, кирпич, добавки в раствор и емкости для замешивания.

Удачи в строительстве и вдохновения!

Ваш Кузьмич.

 

Пошаговое руководство по укладке огнеупорного кирпича

Если вы что-нибудь знаете о каминах, то знаете, что, если разобрать их до основания, все они в значительной степени одинаковы. За столетия доработок и испытаний камины стали более или менее стандартизированными по своим размерам и общей форме, чтобы обеспечить эффективный нагрев и дымоудаление.

Но это не значит, что ваш камин нельзя персонализировать в соответствии с вашими эстетическими предпочтениями. Творческий подход к огнеупорному кирпичу — один из самых простых способов сделать свой камин собственным. А благодаря разнообразию рисунков, толщины и цветов существуют безграничные возможности для персонализации вашего камина с использованием огнеупорного кирпича.

Но прежде чем мы перейдем к тому, как использовать огнеупорный кирпич в вашем камине, давайте обсудим, что такое огнеупорный кирпич.

В отличие от обычного кирпича, который обычно изготавливается из глины, огнеупорный кирпич изготавливается из огнеупорных керамических материалов. Химический состав этих материалов (около 23% глинозема и 73% кремнезема, а остальные 4% составляют оксид железа, титан и другие оксиды металлов) означает, что огнеупорные кирпичи могут выдерживать высокие температуры – до 1700°F – в то время как стандартные кирпичи начинают разлагаться при температуре 1200°F.

Теперь, когда вы понимаете разницу между огнеупорным кирпичом и обычным кирпичом, вы готовы приступить к работе. Выполните следующие 8 шагов, чтобы уложить облицовку из огнеупорного кирпича, которая будет красивой и функциональной.

 

1. Выберите огнеупорный кирпич и шаблон

Облицовать топку огнеупорным кирпичом намного проще, если вы потратите некоторое время на планирование заранее, так как необходимо учитывать несколько факторов.

Firebrick (Buff)

Первый фактор, на который следует обратить внимание, это огнеупорный кирпич какой толщины вы хотите использовать. Используемый огнеупорный кирпич должен соответствовать стандартам ASTM C1261 и C27 и должен соответствовать или превосходить требования местных, национальных и международных строительных норм и правил в отношении конструкции каминов и дымоходов. Соответствующая футеровка из огнеупорного кирпича имеет толщину не менее 1 ¼ дюйма (ASTM 1261). Рекомендуется использовать огнеупорный кирпич толщиной 2 ½ дюйма (ASTM 1261) для облицовки пола и задней стены для дополнительной теплозащиты.

Второй фактор — цвет. Из-за химического состава огнеупорного кирпича он естественно белого или желтовато-коричневого цвета. Однако в процессе производства в кирпич могут подмешиваться морилки, придающие ему цветные оттенки.

Последний (и самый забавный) фактор, на который следует обратить внимание, — это шаблон. Популярные узоры из огнеупорного кирпича включают бегущую связку, многослойную связку, полную елочку, разделенную елочку и корзиночное плетение. Узор, наряду с цветом огнеупорного кирпича, является чисто эстетическим выбором, поэтому выберите то, что дополнит ваш дизайн!

Определив толщину, цвет и рисунок, вы сможете заказать огнеупорный кирпич. Огнеупорный кирпич обычно бывает трех размеров:

• Полный огнеупорный кирпич – 4 дюйма (Ш) X 9 дюймов (Д) X 2½ дюйма (Г)
• Разделенный огнеупорный кирпич — 4 дюйма (Ш) X 9 дюймов (Д) X 1¼ дюйма (Г)
• Мыло — 2¼”(Ш) X 9”(Д) X 1¼”(Г)

Убедитесь, что вы заказали достаточно огнеупорного кирпича для завершения вашего проекта!

 

2.

Подготовка рабочего места

Когда вы знаете, какой толщины огнеупорный кирпич вы собираетесь использовать, где и какой узор вы хотите, пришло время подготовиться к тому, чтобы приступить к укладке огнеупорного кирпича. Для эффективной кладки огнеупорного кирпича вам понадобится:

• Ведро (достаточно большое, чтобы смешать раствор)
• Мастерок
• Дистанционные направляющие ½” (их можно легко сделать из фанеры)
• Губка

 

3. Смешайте раствор

Прежде чем приступить к укладке огнеупорного кирпича, убедитесь, что вы используете раствор, соответствующий требованиям производителя вашего камина.

Если вы укладываете огнеупорный кирпич внутри готового каменного камина FireRock, вам потребуется использовать клей FireRock Adhesive Mortar, чтобы ваша гарантия оставалась в силе. Специально разработанный строительный раствор FireRock представляет собой полимер с низким содержанием песка, модифицированный термостойкими добавками, и предназначен для работы в качестве «клея», а не типичного средства для соединения.

Независимо от того, какой раствор вы используете, его следует замешивать в соответствии с инструкцией на упаковке. Если вы используете раствор FireRock, его следует смешать до консистенции зубной пасты. Убедитесь, что ваш раствор не слишком жидкий или жидкий, чтобы обеспечить максимальную прочность.

 

4. Нанесите слой строительного раствора

После того, как вы замесили раствор, вам необходимо нанести слой раствора на заднюю стенку топки. Это устраняет любые воздушные зазоры, а также обеспечивает дополнительный слой теплозащиты.

Нанесите раствор мастерком прямо на заднюю стенку и разгладьте ровным слоем толщиной примерно ¹ ⁄ ₁₆ дюйма. Дайте раствору высохнуть в течение 24 часов, прежде чем приступать к укладке огнеупорного кирпича.

 

5. Укладка пола

Перед укладкой кирпичей обязательно установите направляющие для промежутков – они должны быть размещены так, чтобы между задней и боковыми стенками оставался компенсационный зазор ½ дюйма. Этот расширительный зазор позволяет комнате из огнеупорного кирпича расширяться и сжиматься при нагревании и охлаждении. Отсутствие зазора для расширения может привести к растрескиванию огнеупорного кирпича во время использования.

Установив направляющие, можно приступать к укладке кирпичей. С помощью кельмы нанесите раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича, добиваясь толщины шва ¹ ⁄ ₁₆ дюйма – ¹ ⁄ ₈ дюйма после укладки кирпича на топку. Не беспокойтесь о том, что нанесете слишком много – излишки раствора вытекут, и их можно будет легко соскрести.

Начните укладывать кирпич с переднего края пола и двигайтесь из стороны в сторону, спереди назад. Когда вы закончите, не забудьте удалить направляющую для интервалов.

6. Выровняйте заднюю стену

После того, как пол будет выровнен, вы можете перейти к задней стене. Не забудьте использовать направляющие, чтобы оставить расширительный зазор ½ дюйма вдоль обеих боковых стенок.

Используйте тот же метод затирания, который вы использовали для пола (нанесите раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича), чтобы нанести раствор на огнеупорный кирпич. Начните с пола и нанесите огнеупорный кирпич на заднюю стену, закрыв расширительный зазор в полу (убедитесь, что вы удалили направляющую) с нахлестом кирпича, но не смывая раствор.

Двигайтесь из стороны в сторону, снизу вверх, пока не доберетесь до верха топки. Когда вы закончите облицовку задней стены, не забудьте снять направляющие.

7. Выровняйте боковые стенки

На этом этапе все, что вам нужно выровнять, это боковые стенки.

Выстраивайте одну боковую стену за раз. Еще раз используйте мастерок, чтобы нанести раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича. Нанесите шамотный кирпич на стену, начиная от передней части топки и двигаясь назад, закрывая компенсационные зазоры вдоль пола и сзади нахлестом кирпича, но оставляя его свободным от раствора.

8.

Очистка

При укладке огнеупорного кирпича вы должны соскребать лишний раствор, который просачивается между кирпичами. Однако простого соскабливания раствора недостаточно, чтобы швы выглядели гладкими и законченными.

С помощью влажной губки удалите излишки раствора. Протирание швов и раствора также сохранит его эластичность, когда все высохнет, и поможет обеспечить окончательное сцепление раствора.

 

После того, как вы закончили обкладывать топку огнеупорным кирпичом, вы почти закончили строительство своего камина! Единственное, что осталось сделать, это добавить окантовку, дать всему этому высохнуть в течение рекомендуемых 28 дней в сухой среде, и вы будете готовы зажечь свой первый огонь! Посетите наш блог, чтобы узнать больше о том, как подготовить свой новый камин к первому огню.

Кирпичи из силиката кальция или кирпичи из известняка для каменной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Кирпичи из силиката кальция изготавливаются из песка и извести и широко известны как кирпичи из извести. Эти кирпичи используются для различных целей в строительной отрасли, таких как декоративные работы в зданиях, каменные работы и т. д. Силикатный кирпич широко используется в европейских странах, Австралии и странах Африки. В Индии эти кирпичи широко используются в штате Керала, и их использование постоянно растет.

Содержание:

• Материалы, используемые для кирпичей из песчаного извести
  • Песок
  • Лайм
  • Вода
  • Пигмент
• Производство силиката.

Материалы, используемые для силикатного кирпича

Перечисленные ниже материалы используются для производства силикатного кирпича.

• Песок
• Лайм
• Вода
• Пигмент

Песок

Кирпич из силиката кальция содержит большое количество песка – около 88 – 92%. Это означает, что свойства этих кирпичей зависят от характеристик используемого песка. Таким образом, используемый песок должен быть хорошо отсортирован и не должен содержать никаких примесей, таких как органические вещества, растворимые сланцы и т. д. Может присутствовать мелкодисперсная глина, но только до 4%, что помогает кирпичу при прессовании и обеспечивает более гладкую текстуру.

Лайм

Содержание извести в кальциево-силикатном кирпиче колеблется от 8 до 12%. Используемая известь должна быть хорошего качества и с высоким содержанием кальция.

Вода

Для приготовления силикатного кирпича следует использовать чистую воду. Морская вода или вода, содержащая растворимые соли или органические вещества более 0,25%, не подходят.

Пигмент

Пигменты обычно используются для придания цвета кирпичам. Их добавляют к песку и извести при перемешивании. В общей массе кирпича содержится от 0,2 до 3 % количества пигмента. Различные пигменты, используемые для получения разных цветов, приведены в таблице ниже:

Пигмент	Цвет
Технический углерод	Черный, серый
Оксид железа	Красный, коричневый
Оксид хрома	Зеленый
Охра	желтый

Производство кирпичей из силиката кальция

На первом этапе берут подходящие пропорции песка, извести и пигмента и тщательно смешивают с 3–5 % воды. Тогда получается паста с формуемой плотностью. Смесь формуется в кирпичи с помощью пресса с вращающимся столом, который использует механическое давление для прессования кирпичей. Давление прессования варьируется от 31,5 до 63 Н/мм ² . На заключительном этапе кирпичи помещают в автоклав. Автоклав представляет собой не что иное, как стальной цилиндр с плотно закрытыми концами. Диаметр автоклава около 2 м, длина около 20 м. После укладки кирпичей в этой закрытой камере сбрасывается давление насыщенного пара, которое составляет примерно 0,85-1,6 Н/мм ² . Температура внутри камеры повышается, и начинается процесс реакции. Кремнезем, содержащийся в песке, и кальций, содержащийся в извести, реагируют и образуют кристаллоподобное соединение, называемое гипосиликат кальция. Этот процесс выполняется от 6 до 12 часов. Наконец, полученные кирпичи транспортируются на рабочее место.

Преимущества кирпичей из силиката кальция

Кирпич из силиката кальция имеет много преимуществ при использовании в каменной кладке, а именно:

• Раствора, необходимого для нанесения штукатурки на силикатные кирпичи, требуется очень мало.
• Цвет и текстура этих кирпичей однородны.
• Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н/мм ² . Таким образом, они хорошо подходят для многоэтажных зданий.
• Для строительства на глинистых грунтах эти кирпичи предпочтительнее.
• Проблема высолов не возникает в случае силикатного кирпича.
• Из силиката кальция можно изготавливать не только кирпичи, блоки и черепицу.
• Силикатный кирпич обеспечивает архитекторам больше комфорта и доступности для достижения желаемой формы и дизайна.
• Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями.
• Снижает воздействие солнечного тепла на открытые стены из силикатного кирпича.
• Цветной силикатный кирпич не требует отделки стен, что снижает его стоимость.
• Эти кирпичи обладают высокой огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами.
Стены из силикатного кирпича
• устойчивы к внешнему шуму.
• Стоимость строительства снижается примерно на 40% от общей стоимости за счет следующих факторов.

  No related posts.