Соединение трубопроводов высокого давления
Проектирование и монтаж трубопроводов высокого давления — технологически сложный процесс, к которому предъявляют строгие требования. Изложены они в многочисленных госстандартах, а выполнение контролируют надзорные органы федерального и муниципального уровня. Согласование и утверждение проекта отдельного взятого трубопровода во многом зависит от выбранных материалов: труб, соединительных элементов, запорной арматуры, расходных материалов и, конечно, герметиков. Учитывая последствия от перебоя в работе трубопровода высокого давления или аварийной ситуации хотя бы на одном из его участков, вопрос о качестве и эффективности герметизирующих материалов решается каждый раз индивидуально. С учетом транспортируемого вещества, его агрессивности, давления, температуры и возможного воздействия внешних факторов.
Трубопроводы высокого давления
Главная функция трубопровода — доставить продукт до места потребления или переработки.
Магистраль транспортирует газообразные, парообразные, жидкие вещества на самые разные расстояния. Это могут быть сотни километров, если говорить о крупных федеральных магистралях, или локальные сети, так называемые технологические трубопроводы. В процессе эксплуатации на трубопровод и на каждый отдельный участок постоянно действуют нагрузки. Они делятся на основные и дополнительные. Основную нагрузку на трубопровод оказывает давление транспортируемого продукта. Проектирование, выбор материалов, монтаж и запуск магистрали всегда осуществляется с учетом расчетного, условного, рабочего и пробного давления. Инженеры просчитывают минимальную и возможную максимальную нагрузку на трубопровод в нормальных и экстренных ситуациях.
Расчеты выполняет компьютерная техника, и на основе этих результатов осуществляется закупка допустимых элементов всей магистрали с обязательным учетом пульсации давления, перемены температур (внутренней и внешней), вибраций, гидравлических ударов, изменений в окружающей среде и проч.
Трубопроводом высокого давления называют сеть с давлением транспортируемого вещества свыше 25 атмосфер. При этом принципиальное значение имеет вид вещества и его агрессивность. На территории России функционирует множество магистралей с давлением свыше 100 атмосфер, которые являются объектами повышенной опасности и требуют особых условий при монтаже и дальнейшем использовании. В целом, монтаж трубопровода высокого давления ведется строго по проектам и техническим условиям, разработанным отдельно для химической, газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности, систем водо- и пароснабжения.
Материалы и соединения трубопроводов высокого давления
Магистральный трубопровод представляет собой систему, состоящую из:• Непосредственно труб
• Крепежных и соединительных элементов
• Уплотнителей
• Запорной и регулирующей арматуры
• Опорных конструкций
• Контрольно-измерительных приборов
• Антикоррозийных элементов
• И других деталей, которые применяют в соответствии с проектом.
Для магистралей высокого давления предназначены следующие виды труб:
• Стальные — углеродистая и легированная сталь холодного проката
• Медные
• Пластиковые — изготовленные из полиэтилена
Соединение труб между собой, а также с ответвлениями и различными аппаратами бывает двух видов:
• Разъемное
• Неразъемное
Сразу оговоримся, что в условиях высокого давления транспортируемого вещества, стремятся к минимизации разъемных соединений. Бесшовный трубопровод является наиболее герметичным и безопасным. Неразъемные соединения получаются при помощи шовной сварки, сварки плавлением или пайки.
Разъемные соединения получают тоже несколькими способами. Один из самых распространенных — соединение на фланце. Есть также резьбовые, штуцерные, бугельные, грувлочные.
Фланцевое соединение по конструкции своей напоминает бутерброд. В профессиональной среде его так и называют — «фланцевый бутерброд». Между двумя фланцами помещают прокладку и уплотнительное кольцо, а скрепляют части болтами с гайками.
Для уплотнения фланцевых соединений используют прокладки:
• Металлические
• Неметаллические
• Комбинированные
По своему свойству прокладки бывают:
• Упругими
• Жесткими
По конструкции:
• Плоскими
• Зубчатыми
• Гофрированными
• Линзовыми
По форме:
• Квадратными
• Круглыми
• Овальными и др.
Выбор прокладки зависит от формы и размера фланца, транспортируемого вещества и его характеристик. Необходимо учитывать и качество фланца. Нередко производственный брак или механическое воздействие при монтаже приводят к образованию впадин, зазоров, микротрещин. А с учетом опасных и сложных условий эксплуатации трубопровода высокого давления этот факт вынуждает начать поиск более эффективных герметиков.
Главная задача герметика — заполнить все пространство внутренней поверхности фланца, включая дефекты. И обеспечить надежную герметизацию участка на протяжении всего срока эксплуатации трубопровода с учетом возможных изменений внутренней и внешней среды.
Есть ли иные варианты герметизировать фланцевые соединения трубопроводов высокого давления? Безусловно, есть. Это анаэробные герметики, используемые ранее в оборонной и космической отрасли. Пример такого продукта — СтопМастерГель Красный, выпускаемый для резьбовых и фланцевых соединений.
Анаэробные герметики в форме гелей высокой степени вязкости образуют ровное плотное покрытие, заполняя все уплотняемое пространство фланца, включая трещины, впадины и т.д. Герметик полимеризируется внутри соединения — там, где нет доступа кислороду. Твердый полимер надежно скрепляет «фланцевый бутерброд» и препятствует утечке транспортируемого вещества. Гарантия защиты от утечек составляет 20 лет.
Анаэробный герметик СтопМастерГель Красный подходят для:
• Трубопроводов высокого давления — с показателем 40 атмосфер и выше
• Рабочего диапазона температур от -60 до +150°C и кратковременного нагрева до +200°C
• Нейтральных и агрессивных сред
• Транспортировки нефти, нефтехимии и нефтепродуктов; природного и сжиженного газа; воды, пара, сжатого воздуха
Преимущества геля в сравнении с прокладками для фланцев
• Эластичная текстура
• Удобное нанесение
• Экономичный расход
• Ускорение сборки одного соединения в 2-3 раза, а значит, и сборки всей магистрали
• Полимеризация состава в течение 5 минут
• Возможность юстировки и демонтажа вне зависимости от времени сборки соединения
• 100%-ная защита от коррозии за счет высокой адгезии к материалу фланца и полностью
синтетического состава
Анаэробный СтопМастерГель Красный имеет ограниченное применение в системе трубопроводов высокого давления.
Все разрешительные документы, сертификаты и условия использования герметика можно получить по запросу.
Купить его Вы можете прямо сейчас у нас на сайте в разделе ПРОДУКЦИЯ, либо найти ближайший к Вам магазин в нашем разделе ГДЕ КУПИТЬ.
Все о ГОСТ 15763 Соединение трубопроводов — Короли Воды и Пара на vc.ru
ГОСТ 15763 Соединение трубопроводов23 просмотров
Области применения ГОСТа 15763
Настоящий стандарт распространяется на металлические резьбовые и фланцевые, с приварным ниппелем, соединения трубопроводов общемашиностроительного применения для гидравлических и пневматических систем и детали данных соединений трубопроводов, работающие в условиях неагрессивных сред при температуре окружающей и рабочей среды от минус 50 °С до плюс 120° С и номинальном (условном) давлении до 63 МПа (до « 630 кгс/см2).
Стандарт не распространяется на фланцевые соединения по ГОСТ 9399, ГОСТ 12815,ГОСТ 12822, ГОСТ 22512.
Механические свойства материала (временное сопротивление разрыву Rm, предел текучести Re и относительное удлинение А5) для изготовления деталей соединений должны быть не менее значений, указанных в таблице:
Механические свойства материала для изготовления деталей соединений
Приемка и методы контроля
Для проверки соответствия соединений трубопроводов требованиям настоящего стандарта, предприятие-изготовитель должно осуществлять приемо-сдаточные, периодические, типовые и сертификационные испытания. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в три года.
Фланцевые соединения с DN (Dy) > 51 и резьбовые соединения трубопроводов с DH > 50 мм могут подвергаться испытаниям на соответствие стойкости к воздействию пульсации давления и вибрации по 3 образца при условии подтверждения конструкции расчетами.
- Внешний вид изделий следует проверять визуальным контролем при нормальном освещении без применения увеличительных приборов;
- Контроль размеров деталей, соединений, формы и расположения поверхностей следует проводить контрольно-измерительными инструментами и приборами, обеспечивающими заданную точность;
- Контроль шероховатости поверхностей допускается проводить сравнением с образцами-эталонами по ГОСТ 9378;
- Контроль покрытия по ГОСТ 9.
302; - Контроль твердости корпусных деталей и врезающихся колец — по ГОСТ 23677.
302;Испытуемый блок соединений трубопроводов с ввертным концом без трубы
1. Ввертное прямое соединение;
2. Угловое соединение;
3. Заглушка или пробка;
4. Труба;
5. Соединение элемент — угловой, с ввертным концом, регулируемым по направлению.
Используемый блок фланцевых соединений с приварным ниппелем
3. Заглушка или пробка;
4. Труба;
5. Угловое соединение с ввертным концом, регулируемым по направлению;
6. Угловое соединение с концом под врезающееся кольцо;
7. Тип соединения — фланец, с приварным ниппелем.
Схемы типов соединений трубопроводов и рекомендации по их монтажу
Соединения трубопроводов перед сборкой очистить от консерванта, грязи и т.п. Следует убедиться в отсутствии вмятин, раковин и других явных дефектов.
Перед сборкой смазать резьбы и другие трущиеся поверхности соединений. Вид смазочного материала выбирают в зависимости от условий эксплуатации соединений. При эксплуатации соединений трубопроводов в условиях, исключающих применение смазочного материала, соблюдение этого требования является необязательным.
- Ввертной конец корпусной детали;
- Уплотнительная прокладка по ГОСТ 23358.
При монтаже резьбовых соединителей трубопроводов с ввертным концом по ГОСТ 22526 с плоской медной прокладкой, прокладки применяют в отожженном состоянии.Монтаж резьбовых соединений трубопроводов с ввертным концом корпусных деталей по ГОСТ 22526 с плоской медной прокладкой в соответствии с рисунком выше, рекомендуется проводить с моментами затяжки, приведенными в таблице:
Рекомендуемые значения момента затяжки, мм
Наши специалисты осуществят Вам подбор оборудования для инженерных узлов с сохранением рабочих параметров.
Если у Вас остались вопросы, мы будем рады Вам помочь. С нами можно связаться любым удобным способом:
По почте: [email protected]
По телефону: +7 (343) 288-35-54 или WhatsApp
Подписывайтесь на наш Телеграм канал, там всегда много полезного и интересного.
разрешений | The Pipeline Connection
Логин клиента/владельца
Ищете лучшее и яркое? Используйте этот портал, чтобы помочь менеджерам по найму быстро и эффективно находить лучшие кадры для нефте- и газопроводов. Вы также можете использовать свою учетную запись для публикации последних вакансий, требований, зарплат, местоположений и многого другого.
Поиск: Набрать команду для работы с нефте- и газопроводами проще, если знать, где искать. Доступ к профилям сотрудников, подрядчиков и поставщиков. Используйте фильтры, чтобы сузить поле и выполнить поиск по позиции, многолетнему опыту, географическому положению и другим параметрам. Обширные файлы резюме обеспечивают лучший доступный источник квалифицированных кандидатов.
Сообщение: Разместите отверстия для нефтепровода, чтобы все могли их видеть. Лучшие кандидаты будут консультироваться с этим сайтом, ориентированным на их конкретную профессию.
Логин для сотрудников
Хотите ли вы переехать по штату или по стране, бесплатная подписка дает вам доступ к новейшим отраслевым возможностям по всей стране. Наши подписчики-работодатели ждут от вас известий. Вы создаете профиль и напрямую подаете заявку на любую из перечисленных вакансий без каких-либо сборов.
Поиск: Если вы знаете, где искать, то найти место для своего следующего нефте- и газопровода не составит труда. Доступ к новостям компании, открытым вакансиям, зарплатам и многому другому. Используйте фильтры, чтобы сузить поле и выполнить поиск по позиции, многолетнему опыту, географическому положению и другим параметрам. Подайте заявку на любое количество вакансий.
Сообщение: Создайте профиль и загрузите свое резюме. Адаптируйте его к каждому приложению.
Лучшие работодатели будут консультироваться с этим сайтом, направленным на привлечение лучших специалистов.
Вход для подрядчиков
Вы подрядчик и ищете следующего клиента? Используйте наши онлайн-инструменты, чтобы создать профиль, демонстрирующий ваш опыт заключения договоров, и просмотреть последние возможности с нашими подписчиками. Этот портал дает вам представление о менеджерах нефтегазовой отрасли, уполномоченных заключать контракты на трубопроводы.
Поиск: Набрать команду для работы с нефте- и газопроводами проще, если знать, где искать. Доступ к профилям сотрудников, подрядчиков и поставщиков. Используйте фильтры, чтобы сузить поле и выполнить поиск по позиции, многолетнему опыту, географическому положению и другим параметрам. Обширные файлы резюме обеспечивают лучший доступный источник квалифицированных кандидатов.
Сообщение: Разместите информацию о своих вакансиях на нефтепроводах, чтобы все могли их увидеть. Лучшие кандидаты будут консультироваться с этим сайтом, ориентированным на их конкретную профессию.
Логин поставщика
Продажа покупателям нефте- и газопроводов требует представления вашего продукта менеджеру по закупкам. Ваша подписка на The Pipeline Connections дает вам доступ к предприятиям, связанным с нефте- и газопроводной промышленностью. С подпиской клиента/владельца менеджеры по закупкам могут использовать этот портал для поиска ведущих поставщиков нефте- и газопроводов. Вы также можете использовать свою учетную запись для публикации последних описаний продуктов и других услуг.
Поиск: Продавать продукцию для нефте- и газопроводов легче, когда вы знаете, кто покупатели и что нужно компании.
Сообщение: Разместите свой профиль поставщика, чтобы нефтегазовые компании заключили с вами новые деловые контракты. Лучшие сделки заключаются, когда у вас есть внутренняя информация, поэтому используйте The Pipeline Connection в качестве своего любимого сетевого инструмента.
Система соединения трубопроводов ZapLok | NOV
Система Zap-Lok™ обеспечивает значительные преимущества в скорости строительства и общей стоимости по сравнению с другими методами соединения труб. Наша система заменяет переменную производительность, надежность и стоимость сварщиков и других квалифицированных рабочих высокоэффективной гидравлической машиной Zap-Lok.
Каждое соединение Zap-Lok тщательно подготавливается и проверяется для обеспечения максимальной целостности соединения в полевых условиях. Наши процедуры контроля качества подтверждают, что каждая плавка трубы соответствует как размерным допускам API, так и нашим собственным спецификациям Zap-Lok, что снижает большой процент осложнений, которые обычно возникают во время строительства.
Zap-Lok подходит для трубопроводов без покрытия или с внутренним покрытием, на суше и в море, а также для любых местностей, климатических условий и конфигураций.
- Отвод нефти и конденсата
- CO 2 и водоводы
- Коррозионностойкая транспортная и сливная труба
- Трубопроводы высокого давления
- Служба высокосернистого газа
Преимущества
- Производит трубопроводы с полным номиналом от 2 до 16 дюймов, вплоть до Schedule 80, класс X-65 (65 000 фунтов на кв. дюйм)
- Обеспечивает постоянное высокопрочное соединение
- Сводит к минимуму требования к сварке в полевых условиях
- Постоянное качество каждого соединения снижает риск
- Превышает производственные графики при постоянной скорости строительства от 800 до 1000 футов/час
- Поддерживает стандарты ASME B-31.4, B-31.3 и B-31.8
- Снижает потребность в рабочей силе и инфраструктуре
- Сокращает время и затраты на установку трубопровода
- Снижает риски, связанные с охраной труда и промышленной безопасностью, а также риски, связанные со сваркой
дюйм)Гидростатические характеристики высокого давления
В отличие от большинства других механических соединений Zap-Lok не имеет пониженных характеристик с точки зрения несущей способности. Конструкция трубопровода по-прежнему зависит от диаметра трубы, толщины стенки и предполагаемого рабочего давления.
Прочность на растяжение и осевую нагрузку
Прочность соединения Zap-Lok на растяжение и осевую прочность позволяет использовать универсальные методы строительства, такие как удлиненные секции, секции с отверстиями и сложные изгибы в полевых условиях.
С 2004 г. система Zap-Lok сертифицирована и устанавливается с использованием конфигурации S-образной укладки на шельфовых строительных проектах в Мексиканском заливе, на Дальнем Востоке и в Западной Африке при глубине воды до
220 футов.
Моделирование
Для имитации различных комбинаций нагрузок, присутствующих в морской установке, соединения Zap-Lok прошли обширные независимые разрушающие испытания.
Различные модели конечно-элементного анализа (МКЭ) и укладки труб, такие как OFF-PIPE, Orcaflex и Ansys, воссоздали силы, действующие для различных размеров труб в подводных установках, и проверили их с помощью этих эмпирических данных. Независимые отчеты пришли к выводу, что соединение сохраняет 100% целостность на глубине воды 660 футов (испытательный предел) и показывает потенциал для достижения больших глубин.
Zap-Lok и внутренние покрытия
Соединения Zap-Lok улучшают целостность покрытия и упрощают конструкцию трубопровода. Устраняя тепло сварки, Zap-Lok позволяет использовать внутренние покрытия без риска повреждения зоны соединения.
Каждый отрезок трубы изготавливается таким образом, чтобы обеспечить 100% непрерывный слой покрытия путем создания перекрывающихся двухслойных участков покрытия.
Zap-Lok и внешние покрытия
При работе в коррозионно-активных средах необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не допустить образования возможных разрывов на слое защитного покрытия во время традиционной кольцевой сварки. Устраняя требования к сварке обнаженной стали и высоких температур, соединения Zap-Lok обеспечивают непрерывный слой покрытия без пропусков, без зоны термического влияния сварки.
Брошюра о системе соединения трубопроводов Zap-Lok
Брошюра по обслуживанию трубопроводов
Спецификация линейных трубопроводов
Сопутствующие товары
Услуги по инспекции трубопроводов
Повышение безопасности, снижение воздействия на окружающую среду и увеличение расчетного срока службы трубопровода с помощью линии Tuboscope…
Внутренние покрытия TK
Предотвращают коррозию и износ, повышают гидравлическую эффективность и уменьшают образование отложений с помощью…
Система соединения Thru-Kote
Thru-Kote — это система сварных соединений для соединения труб с внутренним покрытием и трубопроводов…
Услуги по нанесению нестандартных покрытий
Наши принадлежности с нестандартным покрытием помогают защитить бурение, добычу и трубопроводы.