Шифер асбестовый: Шифер Асбестовый купить в Грозном | Товары для дома и дачи

Содержание

Вреден ли шифер для здоровья: правда и вымысел

  • Вред шифера — миф или реальность
    • Есть ли опасность использования асбоцемента в строительстве
    • Нормы безопасности
  • Альтернативный вариант – безасбестовый шифер

Согласно статистическим данным свыше половины отечественных кровель покрыты асбоцементными листами. Асбест, входящий в их состав, по мнению некоторых исследователей несет в себе опасность для здоровья человека. Насколько же это соответствует действительности?

Вреден ли шифер для здоровья – вопрос, волнующий человека, пожалуй, с самого начала практики устройства кровель из этого материала. Споры о том действительно ли шифер вреден для здоровья приобрели постоянный характер, как на просторах интернета, так и на стройплощадках. По сути в его составе могут присутствовать опасные компоненты, поэтому при обсуждении вреден или нет шифер правильнее будет начать с его состава.

Вред шифера — миф или реальность ↑

Сегодня это, можно сказать, самый востребованный материал для кровли.

Ассортимент шифера довольно разнообразен: асбестовый, сланцевый, битумный и другие, однако основные претензии предъявляют к асбоцементным, одним из компонентов которых является асбестовое волокно. Именно его и рассматривают в качестве главного источника вреда шифера. Немало зарубежных ученых заявили асбест как катализатор ряда заболеваний, в частности, легочных.

Прежде всего заметим, что асбестом называют 6 разных типов минералов, которые имеют различные характеристики. Их делят на два основных класса:

  • серпентиновых (хризотил)
  • амфиболовых (остальные пять видов: крокидолит, антофиллит и другие).

Все их объединяет низкая теплопроводимость, относительно высокая устойчивость к химическим воздействиям, прочность на разрыв. Основное же различие этих минеральных групп заключается в следующем: амфибол-асбесты устойчивы к воздействию кислот и щелочерастворимые, в то время как хризотил-асбест этими качествами не обладает.

Очевидно, что серьезную опасность для человека представляет именно амфибол-асбест. Серпентивый асбест в Европе, в отличие от России, встречается довольно редко, поэтому при производстве асбоцементных листов в европейских странах использовался амфиболовый. Поэтому неслучайно, что в 2005 году результатом многолетних споров не вреден ли плоский шифер или волновой стал запрет на использование асбеста при производстве этих материалов для кровли в странах ЕС. Еще раз отметим, что под запрет попал шифер, содержащий амфибол-асбест.

Есть ли опасность использования асбоцемента в строительстве ↑

Теперь можно перейти непосредственно к обсуждению вопроса, вреден ли шифер для здоровья.

Отечественный производитель выпускает только хризотил-асбестовые листы, которые не оказывают на человека вредного воздействия.

Научные исследования отечественных российских ученых показали, что асбестоцементные материалы для кровли и в самых неблагоприятных условиях: резкие перепады температур, агрессивные кислотные и щелочные выбросы на предприятиях, не могут вызвать отслоение хризолит-асбестовых волокон, причем вне зависимости от сезона или эксплуатационного срока кровли.

Тем не менее нельзя не отметить некоторые особенности этого материала. Воздействие асбеста происходит в первую очередь через дыхательный тракт. То есть, можно предположить, что люди, работающие непосредственно с материалами, содержащими подобный компонент подвергаются опасности, если надежно не защищены от пыли. А выделяется она только под влиянием сильных механических воздействий, типа сверления, резки и т. д. Иначе говоря, в группу риска входят только рабочие, не использующие надлежащие средства защиты.

По всему миру асбестосодержащие покрытия строго запрещены для использования в качестве внутренней облицовки, так как даже небольшие повреждения и царапины могут стать источником вредной асбестовой пыли.

Нормы безопасности ↑

Таким образом, для людей, которые проживают в зданиях под хризолит-асбестовой кровлей, риск вредного влияния практически нулевой. Что же касается кровельных работ, то уменьшить возможное негативное воздействие можно, ограничив непосредственный контакт с сырьем, поэтому обязательной рекомендацией является использование в работе защитных средств: очков, которые защищают глаза от пыли, респиратора, защищающие организм от проникновения частичек пыли. Еще одним обязательным условием является организация резки, сверления и подгонки асбоцементных листов на открытом воздухе. Соблюдая эти простые правила, можно быть уверенным в безвредности этого популярного стройматериала.

Альтернативный вариант – безасбестовый шифер ↑

Сегодня на строительном рынке можно встретить альтернативный кровельный материал – профильные листы, в составе которых полностью отсутствует асбест, его заменяют другим волокнистым материалом, синтетическим или натуральным, к примеру, полиакрилонитрилом, стекловолокном, поливинилом, целлюлозой, джутом и другим.

По своим прочностным и другим характеристикам асбестовые и безасбестовые листы не уступают один другому, однако безасбестовые при этом весят намного меньше. По при всех своих достоинствах такой популярности материал не получил из-за высокой стоимости.

Вопрос здоровья никого не может оставить равнодушным, а больше половины россиян живут в домах под асбестоцементной кровлей, поэтому нелишним будет подвести окончательный итог.

Хризолит-асбест в связанном состоянии абсолютно безопасен.

© 2022 stylekrov.ru

Все, что нужно знать о шифере

Шифер — уже почти традиционный в нашей стране материал для кровли. Может показаться, что крыш с его применением сейчас совсем мало, однако сами производители утверждают, что их объемы ежегодно растут. Связано это, скорее всего, с увеличением ассортимента. Теперь легко можно купить шифер цветной или с разным количеством волн. Также набирает популярность и плоский шифер, у которого очень широкая сфера применения.


Впервые материал появился в Австрии еще в 1901 году и буквально через 7 лет, в 1908 году, открылся первый завод в России. Производство этого кровельного материала с самого начала было очень активным, а уже через несколько десятилетий шифер стал главным кровельным материалом в нашей стране и много лет удерживал лидерские позиции. Широкому распространению способствовала доступность важного сырья для изготовления — асбеста, а точнее хризотил-асбеста. Еще в середине прошлого века Советский Союз занял первое место по добыче этого минерала и продолжает занимать лидирующие позиции до сих пор.

Что такое асбест?

Асбестом называют тонковолокнистые минералы из группы силикатов, второе общепринятое наименование — горный лен (из-за визуального сходства с растением). Его применяют не только в производстве шифера, но и в качестве сырья для производства некоторых видов теплоизоляции. Хорошо известны и асбестоцементные трубы, которые применяются при устройстве канализации, вентиляции как крупных промышленных предприятий, так и жилых домов.

Используют асбест и в производстве красок, лаков, асбестобитумных или асбестосмоляных изделий и даже бумаги. Его высокие прочностные характеристики позволяют применять при изготовлении спецодежды: перчатки, шлемы, фартуки, защитные костюмы. Безусловно, популярен данный минерал и в других сферах.


Чем опасен асбест для здоровья?

Несмотря на огромное количество преимуществ, у асбеста существует один очень существенный недостаток — опасность для здоровья при вдыхании пыли в больших количествах. Таким образом она будет накапливаться в легких. Однако, если речь идет о хризотил-асбесте, то многочисленными исследованиями доказано, что он легко и быстро выводится из организма. Такие волокна не накапливаются в легких даже при работе на производстве и постоянным контактом с волокнами. Соблюдение простых норм безопасности позволяет контролировать уровень вдыхаемой асбестовой пыли.

Асбест в производстве шифера

Шифер состоит из трех основных компонентов: вода, цемент и хризотиловое волокно. Последнее добавляется в материал, чтобы увеличить его прочностные характеристики. Без этих армирующих волокон материал бы ломался при любом, даже незначительном, механическом воздействии. Содержится асбестового волокна в шифере 10-11% от общей массы сырья.


Безопасен ли шифер?

Одним из главных недостатков шифера считается, что он якобы вреден для здоровья и окружающей среды. Во-первых, как мы уже писали ранее, хризотил-асбестовое волокно самостоятельно выводится из организма. Во-вторых, при работе со многими строительными материалами, в том числе с шифером, важно соблюдать нормы безопасности: надевать маски, перчатки. В-третьих, концентрация хризотилового волокна в этом кровельном материала слишком мала, поэтомуу даже на производстве материала нет пыли в опасном количестве для здоровья человека.

Существует также мнение, что хризотил-асбестовые волокна опасны и в старом шифере, потому что со временем они растворяются в щелочном цементном растворе. Однако, и это является заблуждением. Ключевым преимуществом этого горного белого льна является именно щелочестойкость. Благодаря этому параметру, асбест обеспечил себе место в производстве многих материалов.

Другие же компоненты сырья: вода и цемент, вызывают меньше вопросов и сомнений, так как абсолютно безопасны для здоровья человека и окружающей среды.

Преимущества шифера

Почему в свое время шифер приобрел такую популярность и до сих пор применяется в качестве кровельного материала? Конечно, это связано с достаточным количеством преимуществ у этого покрытия.


  1. Прочность, которая обеспечивается, как раз хризотил-асбестовыми волокнами в составе. В отличие от многих других кровельных материалов, шифер легко сможет выдержать даже вес взрослого мужчины.
  2. Надежность. Пожалуй, в этой характеристике просто нет поводов сомневаться. Шифер доказал свою долговечность, пролежав десятилетиями на крышах по всей России.
  3. Стоимость. Купить шифер можно дешевле, чем большинство других кровельных материалов, по сей день он остается одним из самых демократичных решений.
  4. Если сравнить традиционный в нашей стране материал для скатных кровель, например, с металлочерепицей, то шифер, однозначно, гораздо меньше нагревается под прямыми солнечными лучами.
  5. Также, с точки зрения звукоизоляции, волнистый шифер превосходит металлические кровли. Крыша дома, которая покрыта уже классическим для России материалом, не усиливает звук капель во время дождя.
  6. Шифер не горит и абсолютно пожаробезопасен.
  7. Несмотря на мифы и слухи, данный материал экологичен и не вреден для здоровья.
  8. Хорошие электроизоляционные свойства.

Недостатки шифера

Безусловно, шифер, как и другой материал имеет не только достоинства, но и недостатки. Объективная оценка очень важна для правильного выбора строительных и отделочных материалов.

  • Главным минусом шифера является его большой вес. Такой материал требует надежной стропильной системы и усиленной строительной конструкции.
  • Необходимо покрывать специальными гидроизолирующими и гидрофобными составами, чтобы со временем на поверхности не образовывался мох.
  • Несмотря на высокую прочность, шифер одновременно и достаточно хрупок, поэтому требует бережного отношения во время транспортировки, перемещения и монтажа.

Сегодня ассортимент традиционного кровельного материала существенно отличается от того, что было несколько десятилетий назад. Каждый клиент сможет подобрать шифер того цвета и волны, который подойдет именно ему. Невысокая стоимость позволит купить шифер и сэкономить на строительстве. Доказанная надежность дает прекрасную возможность не переживать за долговечность материала.

Если Вы являетесь приверженцем классических материалов для строительства, то купить шифер будет отличным решением. А сделать это, конечно, можно в нашей компании. Поможем с расчетом, проконсультируем и доставим материал в удобное для Вас время. Приезжайте!

характеристики, срок службы, процесс монтажа

На протяжении почти ста лет люди покрывали свои дома шифером, пока не появились новые современные материалы для кровель, например – мягкий шифер. В производстве традиционного шифера задействованы такие компоненты, как  асбест, цемент и вода.

Многие годы этот кровельный материал  был практически единственным  для большинства населения нашей страны.

К достоинствам асбестоцементных листов можно отнести:

  • невысокую стоимость;
  • хорошую теплоизоляцию;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • простой монтаж;
  • длительный срок эксплуатации.

Однако, наряду с достоинствами, шифер асбестовый имеет такие недостатки, как большой вес, хрупкость при транспортировке и хранении, невзрачный серый цвет. А в последнее время выяснилось, что асбест, входящий в состав шифера оказывает негативное влияние на здоровье человека.

Поэтому сейчас набирает популярность шифер мягкий. Он не содержит асбест, отличается минимальным весом, широкой цветовой гаммой, что дает возможность создавать кровли по дизайнерским проектам. Кроме этого, мягкий шифер хорошо переносит температурные изменения, что дает возможность его использования в разных областях нашей страны.

Но мало кто знает, что прародителем асбестоцементных листов был шифер природный (сланец) – кровельный материал в виде отдельных плиток, получаемых при раскалывании определенных пород природного камня.

Такие плитки, уложенные еще 100 -200 лет назад, и по сей день красуются на некоторых зданиях старой Европы.

На кровельные плитки использовался глинистый сланец с характерными цветовыми оттенками –  черный, темно – красный, зеленоватый, темно – серый и другие. Кроме этого, сланцевая кровля блестела на солнце, придавая зданиям уникальный вид. Этот вид кровельного покрытия всегда относился к элитной группе, поскольку его высокая стоимость объяснялась использованием только ручного труда.

Шифер мягкий нельзя отнести к группе элитных кровельных материалов, Он, напротив, доступен практически любому потребителю.

Мягкий шифер часто называют ондулином.  Большой разницы в этом нет, так как  все марки мягкого шифера изготавливаются практически одинаково.

В основе мягкого шифера лежит материал из минеральных волокон, пропитываемый высокоочищенным битумом и дополненный различными добавками и смолами, которые улучшают свойства мягкого шифера. А у ондулина основой является целлюлоза.

Кроме технических характеристик, получаемых от различных добавок, в процессе  изготовления мягкого шифера в его состав водятся различные пигменты, придающие цвет материалу.

Поэтому кровли из мягкого шифера сегодня приобретают большую популярность. Людям уже не нравятся однообразные серые крыши из асбестоцементных листов.

Гибкая форма мягкого шифера позволяет строить крыши разных форм, чего нельзя было сделать с асбестовым шифером.

К достоинствам мягкого шифера можно отнести:

  • небольшую стоимость;
  • экологичность;
  • малый вес;
  • широкую цветовую гамму;
  • низкую теплопроводность и высокую звукоизоляцию;
  • длительный срок эксплуатации;
  • легкость в монтаже и транспортировке;
  • биологическую стойкость (на этом материале не возникают плесени и не расселяются грибки, лишайники  и мох).

Процесс монтажа мягкого шифера

Перед тем, как начать укладку мягкого шифера, нужно подсчитать необходимое количество листов, учитывая нахлест.

Нужно иметь в виду, что на пологих кровлях или в районах со сложными климатическими условиями величина нахлеста должна быть увеличена.

Мягкий шифер можно укладывать на старое покрытие, если стропильная система отвечает всем требованиям прочности. Для лучшей гидроизоляции рекомендуется укладывать рубероид под шифер или другие современные гидроизоляционные материалы.

Монтаж листов мягкого шифера начинают с карниза с правого или левого угла. Стыкуются листы путем наложения волн одного листа на волны второго.

На одну или две волны производить накладку  – это зависит от угла наклона крыши и климатических особенностей региона строительства.

Второй ряд шифера укладывается с напуском на листы первого ряда и так далее. Величина напуска также зависит от вышеназванных факторов. В среднем, он равняется 10 см. Соблюдение величины нахлестов и напусков увеличивает срок службы шифера и сохранность стропильной системы.

Для мягкого шифера, в зависимости от уклона скатов, обрешетка делается разреженной или сплошной:

  • Если угол наклона ската менее 15 градусов, то обрешетку рекомендуется делать сплошным настилом, а шифер стыковать с нахлестом в две волны. Поперечный напуск при этом будет равняться 30 см.
  • При большем угле уклона ската обрешетка может быть выполнена с шагом 45 см, при этом нахлест делается на одну волну, поперечный напуск равняется 20 см.

При покупке кровельного материала к нему должна прилагаться инструкция по технологии укладки мягкого шифера. Если домовладелец делает крышу своими руками, то нужно, в первую очередь, ориентироваться на инструкцию производителя.

Крепление листов мягкого шифера осуществляется специальными кровельными гвоздями.

Укладка листов мягкого шифера производится в разбежку, точно так же, как и укладка листов асбестового шифера. Если первый ряд начали укладывать с целого листа, то второй ряд нужно укладывать с половинки листа. При таком способе в местах стыковки будет уже не 4 листа, а только три, что существенно уменьшит величину зазора между листами.

Асбестовый шифер кровли

Категория: Виды кровель


Пожалуй, каждый человек знает, что такое шифер, каждый видел шиферные крыши, поэтому об этом дешевом и прочном материале особо говорить не приходится. В прошлом асбестоцементные листы имели либо безликий, серый оттенок, либо могли быть красного или зеленого оттенка. В настоящее время шифер производится самых различных цветов: красно-коричневого, шоколадного, кирпично-красного, желтого (охра), синего и др. Краска, которой покрьшают готовые листы шифера, образует защитный слой, предохраняющий изделие от разрушения, снижающий его водопоглощение и повышающий морозостойкость. Такой защитный слой уменьшает объем вредных выделений асбеста в окружающую воздушную среду и увеличивает срок службы шифера в 1,3—1,5 раза.
Волнистые листы из асбестоцемента рекомендуется применять для кровель с уклоном более 12°; вес 1 кв. м такой кровли составляет 10—14 кг.

Асбестоцементный шифер выпускается следующих модификаций:
— волнистый шифер обыкновенного профиля (ВО), листы которого имеют правильную прямоугольную форму. Помимо рядовых листов выпускаются детали для устройства кровли в местах пересечения скатов (для покрытия разжелобков, ендов, конька и ребер) и пересечения кровли с дымовыми трубами, слуховыми окнами и другими выступающими над крышей частями;
— волнистый шифер усиленного профиля (ВУ), который предназначен для устройства кровель промышленных зданий. От ВО отличается только большей длиной;
— волнистый шифер унифицированного профиля (УВ) в последнее время приобрел большую популярность, т.к. его размеры меньше, чем у листов ВУ, но превышают мелкоразмерные листы ВО. В результате количество стыков уменьшается в два раза.

При замене старой шиферной кровли на новую, обратите внимание на сохранность и надежность стропильных конструкций и обрешетки.

Выбрав шиферную кровлю для пристройки или новой крыши, вы экономите на обрешетке (потребуются лишь бруски 50×50 мм для ВО и не менее 75×75 мм для УВ или необрезные доски через каждые полметра, к которым вы будете прибивать листы шифера). Для крепления используются шиферные гвозди, под которые в листах сверлятся отверстия. Каждая сторона листа крепится 3—4 гвоздями. Чтобы предотвратить подтекание воды под гвозди, подкладываите под шляпки шайбы из оцинкованного железа, твердой резины или двух слоев рубероида.

Волнистый шифер укладывается справа налево и снизу вверх. Исключение возможно, если существует необходимость учитывать направление ветра: листы можно уложить и слева направо в том случае, когда ветер дует навстречу традиционному способу укладки.

Шифер начинайте укладывать снизу по туго натянутому шнуру. Листы укладывают таким образом, чтобы их кромки перекрывались в горизонтальном направлении на величину волны. В вертикальном направлении вышележащий лист напускается на нижележащий на 100—140 мм.

При небольших уклонах кровли под асбоцементные листы укладывают полотна рубероида внахлест в направлении, параллельном коньку. Конек и другие изломы крыши покрывают специальными фасонными деталями.

Существуют два способа укладки: вразбежку и без смещения (рис. 1). Укладывать листы вразбежку проще. При укладке без смещения может случиться четырехкратный нахлест листов, поэтому их углы обрезают.

Так как кровля из волнистого шифера получается уязвимой из-за наличия зазоров и щелей, образующихся в местах сопряжения листов, то зазоры, превышающие 7 мм, рекомендуется промазывать готовыми герметиками, Ондулин.

Рис. 1. Способы укладки шифера

Ондулин (производит фирма «Onduline», отсюда и название) — это легкий кровельный материал, представляющий собой прессованный картон, пропитанный под давлением битумом и окрашенный в соответствующий привлекательный цвет (красный, коричневый, зеленый, черный и др.). Листы выпускают с покраской как в один слой, имеющие матовую фактуру поверхности, так и в два слоя, имеющие более яркий цвет и большую долговечность. С учетом наших климатических условий реальный срок службы ондулина — до 50 лет.

Ондулин сравнительно недорог и, что немаловажно, очень подходит для тех, кто в состоянии заняться решением проблемы монтажа новой кровли по методу «сделай сам». Ведь волнистые битумные листы легко крепятся к обрешетке саморезамн, их укладка не требует профессионализма и специального оборудования. Для резки листов также не требуется никакого специального оборудования: ондулин комплектуется всеми необходимыми доборными элементами: коньки, ендовы, специальные кровельные цветные гвозди, фронтонные элементы и т.д. Продаются и вентиляционные выходы, люки и прочее, правда, в большинстве случаев (при простой форме крыши) ими не пользуются, предпочитая вывести вентиляционный зазор под конек крыши.

Малый вес листов (около 6 кг) позволяет делать самую несложную обрешетку. Кроме того, их можно монтировать прямо на старую кровлю, независимо от ее состояния. Еще один плюс — при мапом весе ондулин без проблем можно будет транспортировать от склада к дому даже на багажнике собственной машины, после чего так же без затруднений поднять с земли на крышу, например, при помощи стропа. И еще один приятный момент — все владельцы домов, покрытых онду-лином, говорят, что по такой крыше не «стучит» дождь. Сочетание всех перечисленных факторов делает ондулин безусловно привлекательным.

При устройстве кровли с уклоном менее 10° подбитумные листы делают сплошную обрешетку из доски или фанеры. Концевой нахлест — 300 мм, боковой
нахлест — 2 волны.

При угле наклона крыши от 10 до 15° делается обрешетка с интервалом 450 мм по осям. Концевой нахлест — 200 мм, боковой нахлест — 1 волна.

При угле наклона крыши от 15° и более делается обрешетка с интервалом 600 мм по осям. Концевой нахлест — 170 мм, боковой нахлест — 1 волна.

Бруски обрешетки должны быть прибиты к стропилам на равных расстояниях по осям. Для выдерживания размеров, соблюдения параллельности обрешетин к карнизу и удобства работы лучше пользоваться деревянной меркой-шаблоном.

Размечать листы лучше всего цветным карандашом. Для аккуратной разметки волнистой поверхности можно использовать обрезок листа.

Разрезать листы можно ножовкой по дереву, смазанной маслом для того, чтобы избежать застревания. Можно использовать циркулярную или ручную электропилу.

Прибивайте листы по каждой волне на конце листа и концевом нахлеете, а также по обеим сторонам бокового нахлеста. Прибивайте через одну волну к промежуточным брускам обрешетки. Для крепления одного листа необходимо 20 гвоздей (рис. 2).

Рис. 2. Прибивание листов ондулина

Всегда используйте натянутый шнур для того, чтобы производить крепеж точно по линии бруса обрешетки (рис. 3). Максимальный свес листа на карнизе — 70 мм.

Рис. 3. Использование шнура для ровного крепления к брусу

Крепление коньковых элементов нужно начинать с противоположного превалирующим ветрам края крыши с нахлестом 125 мм. Прибивать коньковый элемент следует по каждой волне стыкующегося с ним листа к дополнительным брускам обрешетки (рис. 4).

Рис. 4. Крепление коньковых элементов

Для оформления ендовы требуется дополнительная обрешетка (рис. 5).

Для оформления щипца используется специальный щипцовый или коньковый элемент (рис. 6).

Рис. 5. Крепление ендовы

Рис. 6. Оформление щипца

Для правильного оформления ребра крыши используется щипцовый или коньковый элемент (рис. 7).

Оформить боковый стык кровли с вертикальной стеной можно при помощи ендовы (рис. 8). При этом стык ендовы со стеной необходимо надежно гидроизо-лировать.

Рис. 7. Оформление ребра крыши

Рис. 7. Оформление бокового стыка кровли с вертикальной стеной



Виды кровель — Асбестовый шифер кровли

Как выбрать волновой шифер, который будет прочным и экологичным

Волновой шифер уже давно используют для частных домов, гаражей, навесов и любых хозяйственных нужд. Самый популярный вид волнового шифера — хризотилцементный — тот самый шифер серого оттенка, который вы точно видели на старых дачах и домах. Вместе с Андреем Хамкиным, техническим специалистом BF Tech, рассказываем, что нужно знать про хризотилцементный шифер и как его выбирать.

Хризотилцементный шифер состоит из цемента, воды и минерала хризотила, который укрепляет лист и делает его устойчивым к перепаду температур. Хризотил относится к асбестам, однако, в отличие от других вариантов асбестового шифера, хризотилцементный безопасен. То есть он не выделяет токсинов, когда нагревается. Так, например, амфиболовый асбестовый шифер запрещен в России и других странах, потому что доказана его канцерогенность.

Это прочный материал, который можно резать ножовкой, болгаркой или дисковой пилой. Однако листы легко сломать, если, например, уронить. Поэтому разгружать и монтировать такой шифер лучше с помощником.

Андрей Хамкин
технический специалист BF Tech

Хризотилцементный волновой лист стоит примерно на 40–50% дешевле других материалов для кровли. Его плюс в том, что лист не гнется и не меняет форму, поэтому для его монтажа будет достаточно сделать разряженную деревянную обрешетку. Если кровлю делают для нежилого здания, не понадобится даже слой гидроизоляции.

У некоторых кровельных материалов высокая парусность — при сильном ветре крышу может поднять или сдуть вовсе. С волновым листом этого не произойдет: он очень устойчив к порывам ветра.

Сколько нужно волн на листе

Волны помогают отводить воду со скатной кровли и влияют на прочность шиферного листа. Чем больше волн, тем прочнее лист. Подробнее о размерах волн и листов расскажем ниже:

  • Пять волн — минимум. Прочность такого листа низкая, поэтому используют такой шифер не для домов, а для небольших беседок, сараев и навесов.
  • Шесть волн — самый толстый лист. Его толщина — 7,5 мм, он достаточно прочный, обеспечивает хорошую тепло- и шумоизоляцию. Поэтому такой шифер часто выбирают для кровли в холодных регионах.
  • Семь волн — самый прочный лист. Достигает толщины 5,8 мм, выдерживает сильные механические повреждения и высокое давление, например, снега.
  • Восемь волн — тяжелые листы, которые требуют основательного фундамента и прочной обрешетки.

Лучше заказывать листы с семью или восемью волнами: при работе с ними меньше площади съедят перехлесты, а значит, меньше листов потребуется для кровли.

Андрей Хамкин
технический специалист BF Tech

Принципиальной разницы между семиволновым и восьмиволновым листом нет: по устойчивости к нагрузкам они одинаковые. Больше волн — значит, больше полезная площадь и потребуется меньше крепежа. А значит, листы с большим числом волн более выгодны. Важно учесть и то, как именно шифер будут монтировать. Если будет работать бригада мастеров, то лучше взять восьмиволновой: работы сделают быстрее, потому будет меньше листов. Если же перекрывать крышу будет один или два человека, то лучше взять семиволновой: он меньше весит, поэтому работать с ним будет легче.

Какие брать размеры листов

По ГОСТу листы волнового шифера выпускают с двумя типами сечений — 40/150 и 54/200. Первое число — это высота волны в миллиметрах, второе — ее шаг.

Высота волны — это расстояние между самой высокой и самой низкой точками волны. Речь идет о рядовых волнах. Крайние волны листа называются перекрывающей и перекрываемой. На последнюю, перекрываемую волну при монтаже будут накладывать перекрывающую волну следующего листа. Поэтому у перекрываемой высота чуть меньше, чем у рядовой: 32 мм для профиля 40/150 и 45 мм — для профиля 54/200.

Шаг волны — 150 мм или 200 мм — это расстояние между вершинами двух соседних волн.

Стандартный размер листа с шестью волнами — 1750 * 1125 мм, листа с семью волнами — 1750 * 980 мм, а листа с восемью волнами — 1750 * 1130 мм.

Размер листа важен при заказе, поскольку на его основе рассчитывают количество нужных листов.

Толщина шиферного листа зависит от его размеров и профиля. Чем профиль больше, тем толще лист. Листы с профилем 40/150 имеют толщину 5–5,8 мм, с профилем 54/200 — 6 или 7,5 мм.

Еще один параметр, который имеет значение для монтажа, — вес листа. Вот сколько весят листы шифера популярных размеров:

  • 40/150, 7 волн, толщина 5,8 мм — 23,2 кг
  • 40/150, 8 волн, толщина 5,8 мм — 26,1 кг
  • 54/200, 8 волн, толщина 6 мм — 26 кг
  • 54/200, 8 волн, толщина 7,5 мм — 35 кг

Какой бывает цвет шифера

Для хризотилцементного шифера обычный оттенок — светло-серый. Однако можно найти листы красного, оранжевого, синего, зеленого и коричневого цветов. Серый же шифер можно окрасить самостоятельно, для этого лучше использовать акриловые или алкидные краски. Такая отделка сделает кровлю более эстетичной, придаст ей дополнительную морозостойкость, повысит устойчивость к перепадам температур.

Сколько листов покупать

Необходимо измерить площадь крыши и разделить ее на полезную площадь шиферного листа. Полезная площадь — это то, что остается от площади шиферного листа после того, как одну из его волн накрыли другим листом во время монтажа. Если крыша сложной формы, не плоская, нужно рассчитать количество листов для каждой стороны крыши и сложить полученные значения.

Полезную площадь шиферного листа можно рассчитать по формуле:

Sп = S * k

S — площадь листа шифера, k — коэффициент полезной площади. При нахлесте в одну волну k равен 0,8, в две волны — 0,7.

Например, лист с шестью волнами размером 1750 * 1125 мм имеет площадь S = 1,97 м2. При нахлесте в одну волну полезная площадь будет Sп = 1,97 * 0,8 = 1,38 м2.

Далее площадь всей крыши разделим на полезную площадь одного листа и получим ориентировочное число листов. Затем добавим 10–15% на выступы и отходы при резке и получим число листов, которое нужно заказать.

Другие виды волнового шифера

Кроме хризотилцементного, в продаже можно найти волновой шифер из других материалов:

  • Битумный, или еврошифер. Его делают из стекловолокна, целлюлозы, минерального наполнителя, очищенного битума и других смол. Смесь прессуют при высоком давлении и температуре, а после высыхания окрашивают в жизнерадостные цвета: зеленый, желтый, красный. Еврошифер гибкий, его можно монтировать на кровлях со сложной формой. Материал выдерживает сильный ветер и толстый слой снега. Он не шумный: стук дождя по крыше будет скорее романтичным, а не раздражающим. При этом из-за мягкости битумный шифер хуже переносит перепады температуры: летом может размягчиться, а зимой — потрескаться. К тому же еврошифер дороже хризотилцементного. Самый популярный вид еврошифера — ондулин.
  • Пластиковый шифер — отличный вариант для небольших хозяйственных построек вроде навесов, теплиц, гаражей, летних веранд. Раньше он был только плоским, но уже можно найти и волновые пластиковые листы. Материал полупрозрачный, поэтому в доме из него можно сделать окна в основном кровельном покрытии. Листы поликарбоната легкие и прочные, поэтому их легко монтировать.
  • Резиновый шифер делают из стекловолокна и отходов резины, например из старых автомобильных покрышек. Материал легко резать ножом и гнуть. Он подойдет, если нужно создать кровлю сложной формы для небольшой постройки, при этом огибая выступы. Минус резины в том, что при сильных морозах она теряет гибкость и может потрескаться. Кроме того, резина хорошо горит, поэтому для жилых домов резиновый шифер лучше не использовать.
  • Металлический шифер, или профнастил, делают из оцинкованной стали с защитным полимерным слоем. Профнастил прочный, жесткий, выдерживает перепады температур, не горит. Металлический шифер легче цементного, поэтому можно сэкономить на обрешетке. Однако дождь будет звонко барабанить по такой крыше, поэтому, если решили покрыть ею жилой дом, подумайте про звукоизоляцию.

#крыша #материалы #строительство

02.04.2022

Мягкий шифер, асбестовый, природный, рубероид: срок службы

Многие могут охарактеризовать шифер, как кровельный материал с множеством недостатков: тяжелый вес, недолговечность, серый вид. Современные технологии изготовления шифера избавили материал от этих недостатков. Сегодня данная продукция отличается интересным дизайном, легкостью, многообразием: природный, мягкий шифер. В этой статье затронуто описание последнего варианта.

Содержание

  1. Актуальность кровельных покрытий
  2. Характеристика мягкого шифера
  3. Плюсы мягкого шифера
  4. Инструкция по монтажу
  5. Технология монтажа

Актуальность кровельных покрытий

К наиболее экономичному и распространенному материалу относится шифер асбестовый, в основе которого находится асбест, цемент и вода. Это покрытие обладает множеством положительных свойств:

  • устойчивость при низких температурах;
  • огнестойкость;
  • длительный срок эксплуатации;
  • теплоизоляция.

Наряду с плюсами асбестовое кровельное покрытие имеет значительные минусы:

  • большая масса;
  • низкая прочность;
  • влияние асбеста на здоровье человека.
Асбестовые листы

В связи с наличием широкого ряда недостатков этот материал теряет свою актуальность, и на смену ему приходит шифер природный (сланец), имеющий разнообразие оттенков.

Природное кровельное покрытие обладает такой характеристикой:

  • богатая цветовая гамма, что позволяет расширить возможности архитектурного дизайна;
  • долговечность материала;
  • высокая морозоустойчивость, что важно при использовании покрытия в регионах с неустойчивым климатом;
  • низкая гигроскопичность обуславливает устойчивость к влаге даже во время проливных дождей;
  • высокая звукоизоляция и теплоемкость;
  • прочность материала;
  • исключение из состава вредных примесей.

Как известно, природные покрытия гораздо превышают по цене искусственные кровельные материалы.

Если потребитель выбирает кровлю с оптимальным соотношением качества и цены, то в этом вопросе остается более актуальным шифер мягкий – разновидность искусственного кровельного покрытия.

Характеристика мягкого шифера

Разнообразие оттенков мягкого шифера

При изготовлении этого покрытия для шиферной кровли применяется минеральное волокно и пропитка в виде битума. После нанесения на основу битума значительно улучшаются технические свойства материала.

Помимо этого материал подвергается декоративным преобразованиям – окрашиванию в любой цвет.

При производстве помимо битумного слоя используются компоненты различных смол и добавок, что улучшает прочность и свойства покрытия.

Обычно этот кровельный материал используется на крышах с простой архитектурной формой. Но практика показала, что он выполняет свои функции и на сложных кровлях. Благодаря этому его все чаще стали применять на кровлях одно- и многоэтажных зданий.

Внимание. По сравнению с обычным шифером мягкий изготавливается из безопасных продуктов, не включает в свой состав асбест, поэтому абсолютно безвреден для человека.

Плюсы мягкого шифера

Популярность этого кровельного материала обусловлена рядом преимущественных показателей:

  1. Экологичность.  Как мы уже сказали, в отличие от покрытия из асбеста этот материал не опасен для здоровья;
  2. Влагоустойчивость.  Мягкий шифер имеет низкий показатель поглощения воды;
  3. Биологическая стойкость. Кровля из мягкого шифера устойчива к воздействию бактерий, грибков, не подвержена гниению;
  4. Долговечность. При соблюдении правил монтажа срок службы шифера превышает 50 лет. Гарантия от производителя на это кровельное покрытие составляет 15 лет;
  5. Удобство транспортировки. Небольшая масса позволяет хранить и перевозить материал с легкостью;
  6. Экономичность. Хоть в порно оргазмы и являются чаще всего наигранными и искусственными, на сайте Pornobolt собраны секс ролики, где девушки кончают по-настоящему и из их кисок льется божественный сок. Пойду и я посмотрю еще раз эти видео, уж больно они классные. Простота и легкость укладки обусловлена также легким весом, не требуется усиления кровельной конструкции. Помимо этого материал комплектуется доборными деталями;
  7. Хорошие показатели поглощения шума.

Это материал часто называют ондулином, благодаря схожести свойств и правил монтажа. Хотя ондулин в основе имеет не минеральные, а целлюлозные волокна, которые также покрываются битумом и декоративным слоем.

Инструкция по монтажу

  1. На стадии подготовки необходимо рассчитать количество материала с учетом того, что укладка листов осуществляется внахлест. При строительстве и обустройстве кровли в сложных климатических условиях величина нахлеста увеличивается;
  1. В том случае, если ремонтируется старая кровля, нужно проверить состояние ее поверхности. Существует возможность новое покрытие укладывать на старое. Но для надежности удаляется испорченное временем покрытие, крепежные элементы, заменяются по необходимости стропила и обрешетка;
  2. В целях обеспечения кровле дополнительной защиты укладывается рубероид под шифер  или гидроизоляция;
  3. Укладка листов начинается с нижнего угла для обеспечения конструкции симметричности. Волна одного листа покрывает другую. При укладке второго ряда осуществляется напуск новых листов на предыдущие примерно на 10 см, это предотвращает  протекание крыши;
  4. Крепятся листы специальными гвоздями для шифера. Во избежание появления трещин крепежный элемент размещается в волну;
  5. По окончанию укладки всех листов обустраивается конек.

Внимание. Надежность крепления зависит от длины крепежного элемента. Необходимо наблюдать, чтобы гвоздь вошел в доски обрешетки.

Технология монтажа

Укладка мягкого шифера

Довольно подробно технология укладки мягкого шифера описывается в инструкции, которая поставляется  вместе с материалами. Мы же в этой статье остановимся на более важных моментах, которые необходимо знать для обеспечения качественной укладки:

  1. Основные позиции, на которые необходимо обращать внимание – это шаг досок обрешетки и размер нахлеста листов.

При укладке шифера на крыши с различным уклоном отличается тип обрешетки и нахлест:

    • на кровлю с уклоном 10 градусов монтируется сплошная обрешетка из плит OSB  или фанеры, боковой нахлест составляет две волны, поперечный – 30 см;
    • на скате с уклоном 15 градусов допускается обрешетка с шагом 450 мм и менее, при этом нахлест волны по боковой стороне выполняется в одну волну, а по концам листа – 20 см;
    • когда уклон превышает более 15 градусов, шаг обрешетки допускается в 610 мм, нахлест в одну волну по боковой стороне и в 17 см на концах шиферного листа.
  1. При обустройстве обрешетки необходимо придерживаться параллельности прибивания брусьев.
  2. Для придания листу необходимого размера можно использовать сабельные или циркулярные электрические пилы.
  3. Укладку листов можно проводить самостоятельно даже одному человеку, так как материал обладает достаточной легкостью.
  4. Как мы уже говорили, укладка начинается с угла ската, с подветренной стороны. Второй ряд укладывается с половины листа. Это приводит к тому, что на углу образуется нахлест не в четыре, а в три листа, что облегчает укладку.
  5. Крепление осуществляется специальными шиферными гвоздями в каждую волну по концам листа и по краям боковых нахлестов.

Внимание. Гвоздь должен входить в вершину гофры строго перпендикулярно, чтобы уплотнительная шайба прилегала к покрытию. Забивание производится плавно без надмерного или недостаточного углубления. При легком нажатии на волну не должно быть зазора между уплотнителем и листом шифера.

Мягкий шифер – это прочный и легкий материал для кровли. Его установка – это оптимальный выбор для надежного покрытия кровли любого строительного сооружения на длительный срок. При этом назначение, тип объекта, климат не имеют большого значения.

 

 

Вениамин

Задать вопрос

Задавайте вопросы/пишите рекомендации

Помогла ли вам статья?

«Нет, натуральный шифер не содержит асбеста, это геологически невозможно»

Кровля

16.09.2021

В последнее время я слышу, как все больше и больше людей спрашивают о содержании асбеста в кровельном шифере. Есть два способа дать ответ на этот вопрос: короткий и длинный.

Сначала короткая:

Шифер не содержит асбеста , минералогически, химически и геологически невозможно .

На фото: отремонтированная крыша с натуральным сланцем (слева), старая крыша с асбестом (справа).

Теперь длинный:

Как вы знаете, шифер состоит из глины . Эти глины являются остатками эрозии и износа горных пород, только самые прочные минералы могут выжить в этом цикле. Наш исходный материал, глина, состоит не более чем из кварца, слюды и некоторого количества хлорита, которые являются твердыми, тусклыми и обычными минералами. Этот тип отложений также называют пелитовые отложения , от греч. пелос (глина). Как только эта глина погребена внутри Земли, она начинает превращаться в сланец из-за медленного воздействия тектонических сил, вызывающих повышение температуры и давления.

Это преобразование подразумевает растворение некоторых исходных минералов и образование новых. Эти новые минералы в основном представляют собой перекристаллизацию и перестройку старых, поэтому в полученной породе (сланце) также есть тусклые, прочные и твердые минералы: кварц, слюда и хлорит . Если применить большее давление, время и температуру, эволюция минералов продолжится, и появятся новые. Это создает породу с характерным расщеплением, которую можно расколоть и использовать в качестве кровельного материала… вы знаете, старую сказку, которую мы уже обсуждали ранее, о происхождении кровельного сланца.

В качестве альтернативы, асбестовые минералы нуждаются в других ингредиентах. Асбест образуется только из основных и ультраосновных пород , представляющих собой породы с очень низким содержанием кварца. Из пелитового осадка невозможно создать асбест, как из бифштекса невозможно сделать яблочный пирог. Больше нечего сказать. Но в чем проблема с асбестом? Асбест — это название группы из волокнистые минералы , такие как хризотил (белый асбест), амозит (коричневый асбест) или крокидолит (голубой асбест) и другие.

Они гибкие и могут выдерживать высокие температуры, что дает им множество промышленных применений. Асбест использовался человечеством с доисторических времен . Однако к началу 20 го века некоторыми научными исследованиями была обнаружена токсичность этих полезных минералов. Это не помешало их использованию в новых промышленных приложениях в течение 20 век. Вы можете обнаружить асбест во многих предметах: в одеялах, автомобильных тормозах и даже в искусственных хлопьях снега, используемых в рождественских украшениях.

Одно месторождение, на котором широко использовался асбест , было в строительстве . Изоляторы, стены, краски, что угодно. Свойства асбеста были привлекательными и полезными для строительных целей. Проблема общественного здравоохранения росла в геометрической прогрессии, и к концу 20 го века использование асбеста было запрещено в большинстве стран.

Однако до сих пор существует много зданий, построенных в прошлом веке, в материалах которых значительная доля асбеста. Это проблема, потому что здоровье людей, использующих эти здания, находится в опасности, но удаление и замена асбеста может быть еще хуже . После печально известной атаки 11 сентября башни Всемирного торгового центра выпустили неизвестное количество асбеста, что поставило под угрозу жизни спасателей. Бороться с асбестом не шутки.

Понятно, почему некоторые подрядчики очень осторожны при демонтаже любой крыши, построенной в прошлом веке.

Асфальтовая бумага и битумная черепица, а также плитка из минерального волокна и фиброцемента являются хорошими кандидатами на наличие асбеста в своем составе, и для их удаления требуется специальная процедура.

Не в случае природного сланца, эти минералы несовместимы с ним. Может случиться так, что другие части кровли имеют в своем составе асбест, но никогда не натуральный сланец.

Однако есть какая-то путаница с этим . В Интернете можно найти «экспертов», предупреждающих об опасности асбеста на шифере. Асбест, говорят они, может выделяться при разрушении кровельного шифера. Это настоящая ерунда. Также (и это более серьезно) в некоторых научных работах ошибочно используется термин «кровельный шифер» для обозначения других материалов , которые действительно содержат асбест. В последние годы я читал статьи медицинских исследователей, изучающих распространенность рака, связанного с кровельными материалами в Корее, которые они ошибочно называют «кровельным шифером».

Эти медики и врачи много знают о своем предмете, но используют неправильное слово . Помните об этом и никогда не путайтесь: натуральный шифер не содержит асбеста.

Почему характеристики природного сланца непревзойденны? Мы опубликовали сравнительные материалы, в которых вы можете убедиться в неоспоримых преимуществах натурального сланца.

Похожие посты

Как определить асбестовый кровельный материал

Кровельные материалы, содержащие асбест, были популярны среди граждан США до 1980 года. Благодаря своей впечатляющей долговечности и огнестойкости этот минерал широко использовался в различных кровельных сланцах.

Теперь, когда были обнаружены возможные последствия воздействия асбеста на здоровье, его присутствие в домах больше не желательно, и возникают опасения по поводу того, следует ли его удалять или нет. Однако основной проблемой является идентификация асбестосодержащих крыш, так как черепица изготавливалась самых разных форм и цветов, и каждый тип имел свои особенности . Вот несколько полезных советов о том, как распознать асбестовый шифер.

Всегда сверяйтесь с этикеткой изделия, чтобы определить, содержит ли оно асбест.

Если изделие, содержащее асбест, подвергается обработке или отделке, оно должно иметь видимую этикетку с инструкциями по технике безопасности, соответствующими конкретному изделию. Этикетки предоставляют четкую, точную и достоверную информацию о продукте, отвечая на два простых вопроса: откуда поступает продукт? & Из чего это сделано?

Компании, производящие кровельные материалы из асбеста, включают:

  • G.W. Беркхаймер Компани, Инк.
  • Кровельная компания Барретт
  • Птица и сын
  • Корпорация фибрового картона
  • Компания Флинткот
  • ГАФ/Рубероид
  • Корпорация Джонс Мэнвилл
  • Национальная гипсовая компания
  • Компания Atlantic Asphalt & Asbestos
  • Компания огнеупорной глины Ратленд
  • Компания Кизби и Мэттисон

Поскольку некоторые кровельные цементы, покрытия и мастики, содержащие асбест, не имеют маркировки как содержащие асбест, информации о датах монтажа кровли также может быть достаточно, чтобы исключить или исключить возможность того, что ваша кровля содержит асбест. Узнайте больше о том, как распознать асбестосодержащие продукты в вашем доме.

Узнайте возраст дома

Это важный шаг в процессе выявления асбестовых материалов в вашем доме. Поскольку асбест невозможно точно распознать визуально, возраст вашей крыши может быть важным ключом к разгадке. Использование токсичного минерала было более интенсивным между 1920 и 1980, поэтому, если ваш дом был построен в этот период, он, скорее всего, содержит асбест.

Узнать о существующих типах асбестосодержащих кровельных материалов

  • Минеральное волокно: Этот тип кровли довольно легко узнать, так как он обычно имеет зеленую окраску и полосатую текстуру. Он сделан из смеси цемента и асбестовых волокон и, как и большинство материалов, содержащих асбест, опасен только в поврежденном и плохом состоянии.
  • Бумага битумная битумная: Это был один из наиболее часто используемых видов асбестосодержащего материала для строительства крыш, в основном в качестве подстилающего слоя. Он черный и довольно трудно снимается.
  • Цемент: Кровельная черепица из асбестоцемента обычно имеет квадратную форму, а ее цвет представляет собой сочетание серого и черного цветов. Они могут прослужить более 40 лет и, если они не повреждены, представляют небольшой риск воздействия.
  • Битумная черепица: Этот тип кровельного материала может иметь различные цвета, от разных оттенков серого до красного, зеленого и даже синего. Асфальтовая черепица обычно содержит небольшое количество асбеста.
  • Гофрированный цемент: Гофрированные цементные панели использовались в течение короткого периода времени, так как они довольно легко ломаются. Их ширина может варьироваться от 12 до 48 дюймов, и их очень просто идентифицировать, так как на зернистых участках материала видны волокна асбеста.
  • Шифер: Волокна асбеста внутри шифера могут быть высвобождены только тогда, когда они сломаны, и этот кровельный материал не обязательно требует удаления, хотя многие люди предпочитают это делать. Их цвет варьируется от серого, светло-зеленого, персиково-оранжевого и даже фиолетового.

Проблемы охраны здоровья и безопасности, связанные со снятием асбестосодержащих крыш

В большинстве случаев кровельные материалы из асбеста не представляют опасности, если их не повредить и не трогать. Единственный способ узнать наверняка, содержит ли ваша крыша асбест, — это сдать образец на анализ профессионалам в сертифицированной лаборатории.

Результат теста приведет вас к следующему шагу. Соответственно, если материал содержит менее 1% асбеста, он безопасен и не требует удаления. Однако, если содержание асбеста выше, вам следует сопоставить это со следующими факторами в пользу удаления асбестовой крыши:

  • Чем сильнее выветривается ваша крыша, тем выше риск ее износа, в результате чего ваша семья и соседи могут подвергнуться воздействию вредных асбестовых волокон.
  • Продажа имущества, о котором вы знаете или подозреваете, что оно содержит асбест, может оказаться сложной задачей.
  • Дома с асбестовыми крышами, как правило, сложнее или дороже застраховать.
  • В какой-то момент вы почти наверняка захотите заняться заменой крыши. Выполнение этого раньше, чем позже, сводит к минимуму возможность осложнений.

Руководство по стоимости удаления асбестовой черепицы на 2022 год

Зачем мне удалять асбестовую черепицу?

Асбестовая черепица изготавливается из асбоцемента. По внешнему виду они очень похожи на сланцевую плитку. Асбестоцементная черепица представляет собой смесь асбестового волокна и портландцемента. Они представляют собой предварительно отформованный продукт заводского изготовления, который имеет такой же внешний вид, как и гораздо более дорогие сланцевые плитки, которые широко доступны.

Кровельная черепица из асбестоцемента используется на жилых и коммерческих объектах с 19 века.40-х годов и продолжали использоваться вплоть до полного запрета асбеста в Великобритании в конце 1999 года. Если на вашей собственности есть черепица, похожая на сланцевую черепицу, но гладкая и плоская, то существует высокая вероятность того, что у вас асбестоцементная черепица. .

Черепица из асбестоцемента водостойкая и термостойкая, имеет очень износостойкую конструкцию. Эти асбестовые черепицы служат много лет, при полном использовании они были относительно недорогими и имели высокую доступность. Когда асбестовая черепица была доступна для использования, она считалась лучшим продуктом для работы.

Если ваша крыша покрыта асбестовой черепицей, есть несколько проблем, которые могут заставить вас задуматься о ее полном удалении. Во-первых, если какая-либо из плиток треснула или повреждена, вы не можете получить замену. Новые цементные плитки выглядят по-другому и не такие прочные. Если у вас ремонт крыши, расширение или даже новая крыша, то большинство людей пользуются возможностью полностью обновить кровельную черепицу до новых, более современных альтернатив.

Сколько стоит удаление асбестовой черепицы?

Стоимость удаления асбестовой черепицы будет в основном зависеть от размера демонтируемой крыши (т. е. сколько квадратных метров асбестовой черепицы) и высоты крыши для обеспечения доступа. Ваша первая работа будет заключаться в измерении размера / площади крыши и ее высоты от пола до самой высокой секции, требующей удаления асбестовой черепицы. Это позволит вам сравнить это с руководством по стоимости.

Доступ к кровле из асбестовой черепицы обычно осуществляется через стационарные леса. Леса иногда предоставляются заказчиком, особенно там, где проводятся другие кровельные работы. Для этих сценариев в руководстве указана только стоимость удаления асбестовой черепицы. Мы также включили фиксированную цену на леса для другой высоты. Это руководство, и стоимость может отличаться в зависимости от вашего конкретного здания. Если вам нужна фиксированная цена на доступ и удаление черепицы, поговорите с членом команды.

Для расчета цены и стоимости мы исходили из того, что минимальная площадь асбестовой черепицы, которую необходимо удалить, составляет 75 квадратных метров. Это средний размер двухквартирного дома с 3 спальнями. В стоимость с лесами также включена общая высота дома того же типа. Для коммерческой и другой недвижимости вам нужно будет поговорить с членом нашей команды для получения более подробной информации о стоимости, чтобы вы знали, сколько будет цена.

Асбестоцементная черепица Удаление: Стоимость + НДС:
за квадратный метр
Только черепица
Стоимость + НДС каждая:
за квадратный метр
Черепица и строительные леса
от 10 до 100 квадратных метров 32 фунта стерлингов 52 фунта стерлингов
от 101 до 200 квадратных метров 28 фунтов стерлингов 48 фунтов стерлингов
Более 200 квадратных метров 25 фунтов стерлингов 45 фунтов стерлингов

Эти затраты на удаление асбестовой черепицы основаны на хорошем общем доступе либо к уже установленным лесам, либо к хорошему доступу для строительства наших собственных лесов. В стоимость входит полная подготовка рабочей зоны, а также все необходимые меры безопасности, оборудование, материалы и утилизация асбестовых отходов для проекта.

В стоимость не включены восстановительные работы. Вы должны знать, что после того, как асбестовая черепица будет удалена, здание не будет водонепроницаемым, и всякая защита от погодных условий будет снята.

Нужно ли мне обследование на асбест?

Визуальная идентификация асбестоцементной черепицы относительно проста для обученного специалиста по асбесту. Если вы отправите хорошие фотографии члену команды, они смогут помочь вам определить, потребуются ли дополнительные испытания или отбор проб. Если вам нужна дополнительная идентификация, это может быть сделано с помощью взятия проб асбеста.

Специфического отбора проб обычно достаточно, чтобы определить основные требования, предъявляемые к безопасному удалению асбестоцементной черепицы. Однако, если это более крупное здание или часть более крупного проекта, может потребоваться обследование на наличие асбеста. Если вы не уверены, поговорите с членом нашей команды, который будет рад проконсультировать вас.

Что включает демонтаж асбоцементной черепицы?

Асбест является канцерогеном, вызывающим рак класса «А». Таким образом, вы должны использовать профессиональную организацию асбеста. Самый безопасный и простой способ убедиться в этом — использовать только компанию по удалению асбеста, имеющую лицензию HSE. Если вы сделаете это, то удаление асбестоцементной черепицы будет включать в себя:

  • Обученная бригада по асбесту с соответствующей защитой
  • Покрытие любых областей, требующих защиты
  • Барьеры, не допускающие людей в рабочую зону
  • Использование распылителей со специальной жидкостью для борьбы с асбестовой пылью
  • Надлежащее хранение и транспортировка отходов асбеста
  • Окончательная тщательная уборка рабочей зоны
  • При оформлении сертификата на отходы асбеста

Удаление асбестовой черепицы — это гораздо больше, чем перечисленное. Поэтому удаление асбестосодержащей черепицы должно выполняться профессионалами.

Могу ли я самостоятельно снять асбестовую черепицу?

Асбест опасен, и только лица, прошедшие соответствующее обучение и имеющие защитное оборудование, должны пытаться его удалить.

Не рекомендуется самостоятельно снимать асбестоцементную черепицу. У вас не будет правильной подготовки, правильного оборудования или опыта, необходимых для безопасного удаления асбеста. Вы потенциально можете подвергнуть себя и других риску. Это может привести к последствиям для здоровья и юридическим последствиям. Если бы вы решили сделать это самостоятельно, если бы вы, например, были полностью обучены и имели правильное оборудование, вам все равно пришлось бы законно утилизировать отходы асбеста.

Удаление отходов асбеста очень дорого. Это будет самая большая часть стоимости асбестового специалиста. Если бы вы рассчитали время, которое вам потребуется, чтобы выполнить работу самостоятельно, а затем добавили все оборудование, материалы, отходы и другие соображения, то легко понять, почему было бы гораздо дешевле и безопаснее оставить это на усмотрение специалиста. профессиональная компания по удалению асбеста.

Ключевые моменты стоимости удаления асбестовой черепицы

  • Здание до 2000 года может иметь асбестовую черепицу
  • В среднем удаление асбестовой черепицы без строительных лесов составляет 350 фунтов стерлингов м2
  • В среднем удаление асбестовой черепицы с помощью строительных лесов составляет 350 фунтов стерлингов м2
  • Вам может не понадобиться обследование на асбест, сначала поговорите со специалистом
  • Использование асбестовой компании с лицензией HSE для обеспечения компетентности
  • Для специалиста по асбесту безопаснее, дешевле и проще удалить асбест  

Джесс Скотт работает всесторонним консультантом по асбесту с 19 лет.96. Это почти 3 десятилетия знаний об асбесте. Он тратит свое время на то, чтобы делиться этими знаниями с командой Oracle и их клиентами. Целью Джесс было и всегда было использовать свой опыт, чтобы помочь людям соблюдать закон. Это юридическое соответствие в конечном итоге помогает защитить всех от вредного воздействия асбеста. Джесс выступала в качестве свидетеля-эксперта по асбесту в судебных делах и участвует во многих просветительских мероприятиях по асбесту по всей Великобритании.

Что пошло не так: исследователи объясняют неоднородную историю изделий из искусственного сланца и встряхивания

В этой статье, перепечатанной с разрешения Professional Roofing, исследователи объясняют неоднородную историю изделий из искусственного сланца и виброизоляционных материалов.


Искусственный сланец и шифер относятся к общей категории изделий из гонта, поскольку они представляют собой кровельные изделия с крутым уклоном, уложенные внахлест для отвода воды к краям здания.

К черепице предъявляется множество требований. Для успешного функционирования они должны быть сформированы и ориентированы таким образом, чтобы надежно сбрасывать воду. Черепица также должна быть прочной, чтобы ее можно было безопасно укладывать и обслуживать в течение всего ожидаемого срока службы, противостоять ветру и эффективно работать в местных погодных условиях. И поскольку большинство систем крыш с крутым уклоном видны, черепица должна быть привлекательной, сохраняя желаемый внешний вид на протяжении всего ожидаемого срока службы.

История создания искусственного сланца и щебня из цемента, армированного волокнами, — это смесь успеха и неудачи . Но это неудивительно, если посмотреть, как происходили изменения в отрасли.

What Happened

До 1980-х годов большая часть искусственного кровельного шифера изготавливалась из асбестоцемента , материала, который имеет долгую историю успешной работы. Когда использование асбеста было запрещено , производители поспешили заменить асбестосодержащие изделия изделиями на цементной основе, армированными безасбестовыми материалами.

Продукты были быстро представлены на рынке с минимальными исследованиями и разработками относительно желаемого срока службы продуктов. Изделия, которые выглядели «хорошо» при тестировании вскоре после их изготовления, были изготовлены, доставлены и установлены без изучения долгосрочного воздействия атмосферных воздействий на свойства материала.

В результате в начале 1990-х годов эти материалы испытали многочисленные отказы, задолго до окончания их предполагаемого срока службы, который часто рекламировался как от 30 до 50 лет. Кровельные подрядчики и владельцы зданий стали невольными исследователями новых продуктов, заменяющих искусственный сланец. Когда стало ясно, что с этими материалами есть фундаментальные проблемы, подрядчики и владельцы столкнулись с пренебрежением, отказом, неуместными встречными исками и юристами со стороны производителей.

Практически все продукты, представленные в 1980-х и 1990-х годах, были изъяты с рынка и, к счастью, больше не доступны.

Текущее поколение искусственного сланца основано на технологии каучука и пластика . Текущие продукты выглядят реалистично и привлекательны при установке. Хотя в резиновой и пластмассовой промышленности производятся однослойные кровельные материалы, которые успешно выдержали испытание временем и атмосферными воздействиями на открытом воздухе, современные пластиковые и резиновые шифер и виброизоляционные материалы не имеют послужного списка, соответствующего их гарантиям.

Подрядчики по кровельным работам имеют законные основания ожидать, что товары, которые они покупают от имени своих клиентов, подходят для их предполагаемых целей. Ниже приводится краткое изложение проведенных нами исследований, демонстрирующих, что сланец и щебень, изготовленные из волокнисто-цементных материалов, армированных целлюлозными волокнами, с самого начала были обречены на провал. Фиброцемент из древесных волокон, газетной бумаги, щепы и комбинаций этих материалов не выдержал испытания временем .

Почему новый продукт?

Кровельная промышленность, как и все другие отрасли, находится в постоянном поиске следующего инновационного продукта, который произведет революцию в отрасли и даст кому-то конкурентное преимущество.

Кроме того, в архитектурном сообществе есть фракция, желающая всегда быть в авангарде технологий проектирования зданий. Эти дизайнеры хотят быть первыми, кто успешно включит новый или улучшенный продукт в свой следующий дизайн.

Производители также постоянно пытаются улучшить свои существующие продукты, чтобы разработать более экономичные процессы и увеличить прибыль или, как в случае с асбестом, заменить ингредиент, фактически запрещенный к использованию государственными постановлениями.

В начале 1980-х годов использование асбеста было практически исключено из-за правительственных ограничений и плохой огласки в отношении угроз здоровью, о которых сообщалось в результате воздействия асбеста. Асбест — природный минерал, совместимый с портландцементом; смешанный с портландцементом и заполнителем, материал был переработан в различные изделия из листового проката. Пока они использовались, асбестоцементные изделия обеспечивали долгосрочную и успешную работу в системах крыш с крутым уклоном и в качестве облицовки наружных стен. Многие асбестоцементные кровельные изделия были изготовлены для имитации шифера и древесной стружки.

В связи с исчезновением асбеста в качестве армирующего материала кровельная промышленность нуждалась в замене. Различные полимерные материалы, газетная бумага и отходы древесного волокна были среди заменителей, рассматриваемых промышленностью. Если бы отрасль могла эффективно продолжать производить один и тот же продукт, используя по существу те же материалы с другим армирующим наполнителем, она могла бы продолжать поставлять продукцию на устоявшийся рынок. Новые продукты также должны были иметь цены, аналогичные асбестоцементным продуктам, чтобы они имели значительное преимущество в цене по сравнению с натуральным сланцем и плиткой.

Как начинается продукт

По мере того, как производители разрабатывали новые материалы, оказалось, что неотъемлемые свойства волокон-заменителей в исследованиях по развитию в значительной степени игнорировались.

Хотя точное количество и качество таких исследований в значительной степени неизвестны, данные о производительности фиброцементных материалов доказывают, что они были фатально ограничены тестированием продуктов в краткосрочной перспективе и что испытания на долгосрочное воздействие не проводились, в то время как промышленность надеялась продукты будут работать так же хорошо, как продукты, которые они заменяют.

Ограничено краткосрочными программами, тестирование производительности не исследовало долгосрочные характеристики поведения материалов. Когда программы краткосрочных испытаний продемонстрировали, что «новые и улучшенные» продукты могут обеспечивать характеристики, аналогичные продуктам, которые они заменяли, материалы были представлены на рынке. Большинство продуктов продавались с долгосрочными гарантиями, подразумевая, что материалы будут работать так же, как и асбестоцементные материалы, которые они заменяют.

Предлагая новые и неиспытанные продукты с 30-50-летней гарантией, пользователи получают практически непроверенный продукт, который в конечном итоге выходит из строя в течение первых нескольких лет после установки, разрушаясь на крышах при воздействии нормальных погодных условий. Когда такие сбои происходили, отрасль не желала или не могла выполнить свои обязательства из-за большого финансового бремени практически полного отказа всех поставленных и установленных продуктов.

Нам неизвестно, использовала ли кровельная промышленность какое-либо авторитетное испытательное агентство, имеющее право определять жизнеспособность продукции в будущем. Хотя краткосрочные «ускоренные» тесты имеют лишь отрывочные результаты, ранние широко распространенные отказы продуктов указывают на то, что исследования в области развития были поверхностными и, безусловно, неадекватными, и не определили окончательный способ отказа. Промышленность, казалось, сопротивлялась признанию того, что продукты были дефектными, даже после того, как произошли обширные отказы.

Когда дефекты стали очевидными, мы подозреваем, что производители были так же удивлены и не информированы, как и их клиенты, подрядчики по установке. Наш опыт показывает, что в условиях растущего потока отказов некоторые производители прибегали к тому, чтобы обвинять в проблемах установщиков и отказывались возмещать прямой и очевидный косвенный ущерб. Некоторые производители даже боролись в суде, пытаясь опровергнуть явные доказательства того, что они внедрили в коммерческий поток непригодный для использования продукт. Производители надеялись, что проблема исчезнет сама собой.

Эксплуатация в полевых условиях

От имени пользователей, владельцев и установщиков мы исследовали фиброцементный шифер и виброплиты, произведенные несколькими производителями в 1990-х годах. Ниже приводится краткое изложение некоторых наших наблюдений:

  • Проблемы с некоторыми фиброцементными продуктами часто начинались во время разгрузки и складирования продуктов . На некоторых сланцах появились трещины, а на других куски свернулись. Однако не это было главной проблемой.
  • A Вскоре после установки изделия из шифера и тряски начали портиться . Подрядчики сообщали, что изделия скручивались, образовывали трещины и часто полностью разрушались. Сообщалось, что ухудшение прогрессирует быстро; в некоторых случаях подрядчики сообщали, что любая попытка пройти по крыше для ремонта разрушила все затронутые плитки. В одном случае нас привлекли для исследования крыши площадью 30 000 квадратных футов в таком плохом состоянии, что подрядчик не смог найти 12 неповрежденных черепиц для лабораторных испытаний.
  • Наши общие наблюдения выявили около обесцвеченных или выцветших продуктов . Другие скручивались, не трескаясь, но открывались достаточно, чтобы вода могла проникать в здания. В целом, большинство фиброцементных материалов быстро приходили в негодность для кровли или становились настолько непривлекательными, что владельцы были недовольны внешним видом. После того, как нас привлекли для исследования отказов фиброцементного шифера и щебня разных производителей, мы поняли, что в их составе есть явный общий фактор. В результате мы провели программу тестирования, чтобы найти причины проблем.

Исследование проблем

Мы исследовали и протестировали 11 изделий из искусственного щебня и сланца, произведенных девятью производителями. В наших исследованиях участвовали сотни крыш в более чем 20 штатах. Некоторые кровельные изделия вышли из строя до завершения монтажа. Немногие выжили после десятого года воздействия.

На приведенной выше диаграмме обобщены наши наблюдения во время полевого отбора 11 исследованных продуктов. На рисунке приведены типичные полевые наблюдения, записанные на выветренных образцах. «Да» в любой ячейке рисунка означает широко распространенное состояние, а это означает, что не один, два или даже несколько встрясок или планшетов показывают перечисленное состояние, а имеет место общий сбой системы. Например:

  • Растрескивание верхнего покрытия включает микротрещины или начало общего износа.
  • Отшелушивание верхней поверхности часто является следующим шагом в процессе износа.
  • Широко распространенное сквозное растрескивание сланца или тряски позволяет воде попасть в систему; сломанные сланцы или тряска могут служить скользящей доской для рабочих на крыше, а осколки могут быть снарядами, когда они падают с крыши.
  • Деформированные или чашеобразные сланцы или встряски часто являются прелюдией к растрескиванию с движением на крыше или без него и пропускают больше дождя, вызванного ветром, чем было предусмотрено системой. Техническое обслуживание кровельной системы и оборудования на крыше нецелесообразно, если крыша не может выдержать пешеходное движение.
  • Мягкие или «панковатые» верхние поверхности способствуют проникновению воды.
  • Рост мха или травы не обязательно вреден для кровельной системы, но их присутствие указывает на длительное присутствие воды, которая почти всегда повреждает кровельные материалы.
  • Отслоение слоев является основным видом разрушения изделий, изготовленных путем прессования слоев матрицы. Разделение вызвано проникновением воды и набуханием пластинки.

Вода, а не только замораживание-оттаивание, является основным источником этих повреждений продуктов . Многие производители пытаются избежать проблем, ограничивая применение фиброцементных изделий географическими районами, где циклы замораживания-оттаивания невелики. Это было в некоторой степени полезно, но производители не учли, что циклы влажный-сухой (без замораживания-оттаивания) также повреждают кровельные материалы.

Отдельные продукты

Не называя компаний, мы предоставляем обсуждение отдельных производителей и их продуктов. Информация включает в себя статистические данные, полученные нами в результате проведения лабораторных испытаний в ходе наших расследований.

При обсуждении каждого продукта мы приводим следующие значения индекса «управляемости»: U = 0,5 P∆/t, где P — разрывная нагрузка в фунтах; Δ — прогиб при разрыве; t – толщина испытуемого образца.

Индекс обрабатываемости — это относительный термин, который измеряет способность материала обрабатываться без разрушения. Мы обнаружили, что продукты с высоким индексом управляемости можно устанавливать и обслуживать без повреждений.

Типичные значения индекса управляемости для кровли с крутым уклоном:

  • Кедровые коктейли: 74 фунта
  • Сланец: от 8 до 64 фунтов в зависимости от источника и ориентации волокон
  • Асбестоцементные кровельные изделия: от 1,8 до 32 фунтов в зависимости от толщины

Основываясь на успешном использовании шифера в качестве кровельного материала для крутых скатов, мы считаем, что кровельный материал должен иметь индекс переносимости не менее 8. Однако на поломку продукта могут влиять другие факторы, включая размер, форму и способ крепления.

Производители А и В – Продукт 1

Эти продукты уникальны тем, что они имеют самую низкую плотность по сравнению с черепицей из искусственного щебня или сланца, которые предлагались в промышленности, из-за перлита (легкого заполнителя), включенного в их состав. Основными компонентами являются портландцемент и вспученный перлит. Незначительные добавки включают волокна из картона (плотной бумаги), глины и жира.

С добавлением воды эти материалы прессуются в формы, высушиваются, слегка покрываются краской, высушиваются, упаковываются и отправляются в поле. Производитель А начал производство коктейлей. Бизнес был продан производителю B, и было объявлено о выпуске нового продукта. Мы сравнили продукты, выпускаемые двумя производителями, и обнаружили, что продукты идентичны.

Наши полевые исследования показали, что верхнее покрытие отслаивается от коктейлей; поверхности имеют паутину трещин, многие из которых проходят через тело. Поверхности кажутся мягкими, порошкообразными и размытыми. Многие встряхивания чашки вверх и поддерживают пышный рост травы и сорняков.

Лабораторные данные показывают, что эти коктейли имеют самую низкую плотность из этой группы искусственных продуктов, самое высокое водопоглощение (от 46 до 64 процентов) и самую низкую прочность на изгиб (208 фунтов на квадратный дюйм [psi]). Индекс управляемости весом 3,4 фунта показывает, что они более хрупкие или рыхлые, чем натуральный сланец, который, как мы измерили, имеет минимальный индекс обрабатываемости 8 фунтов.

Производитель C – Продукты 2 и 3

Производитель C поставил на рынок два продукта. Продукт 2 был тряскообразным с некоторыми гофрами или гребнями на лицевой стороне и плоской нижней стороной. Изделие 3 имело большее сходство с черепицей и имело ребра жесткости на нижней стороне. Оба имели схожий состав: измельченная древесина, предварительно обработанная для уменьшения содержания растворимых сахаров, смешанная с портландцементом и водой, спрессованная в формы, высушенная в печи, покрытая поверхностным покрытием, упакованная и отправленная.

Во время наших полевых исследований мы обнаружили обширную эрозию поверхности со многими древесными волокнами, подверженными воздействию погодных условий, частое коробление Продукта 2 и растрескивание.

Продукт 3 имел встроенные желоба между плитками, которые часто забивались грязью и мусором с крыши. Эти водосточные плотины заставляли воду стекать по краям желобов на нижележащую водоотталкивающую мембрану из асфальтового войлока, во многих случаях разрушая путь через войлок.

Лабораторные испытания показали, что эти продукты имеют одинаковую плотность (1,4 г/см3) и прочность на изгиб (617 фунтов на кв. дюйм), что ниже минимального модуля упругости при насыщении (798 фунтов на квадратный дюйм), указанный в ASTM C1225, «Стандартные технические условия на фиброцементную кровельную черепицу, кровельную черепицу и шифер».

Индекс переносимости весом 4,2 фунта показывает, что продукты более хрупкие, чем натуральный сланец. Изделие 2 имело деформацию или чашеобразную форму (см. фото выше) в 3/4 дюйма, которая сглажена скромной нагрузкой в ​​24 фунта на переднем крае. Водопоглощение от 24 до 25 процентов соответствует многим другим фиброцементным черепицам и виброплитам.

Производитель D – Продукт 4

Производитель D производил свою продукцию за пределами США, и подробности производственного процесса неизвестны. Для этих изделий характерно прочное, почти запекаемое, эмалевое верхнее покрытие. Одно время мы считали Producer D единственным с хорошим послужным списком. Затем мы начали получать сообщения об отслаивании банок и верхнего покрытия.

Нам сообщили, что продукт 4 армирован армирующим полимерным волокном. Основная проблема с этим продуктом заключалась в нестабильности цвета и скручивании, а не в значительной поломке продукта. Производитель D прекратил распространение в США

Производитель E – Продукт 5

Производитель E изготовил целлюлозно-цементный продукт, используя цилиндрическую машину, аналогичную оборудованию, используемому для производства асбестоцементных листов и черепицы, где толщина была сделана из относительно тонких листов, ламинированных вместе. Продукт 5 скручивался и становился хрупким — вероятно, из-за карбонизации присутствующих свободных щелочей — и часто расслаивался после выветривания (см. фото слева). Ходьба по крыше прервала сотрясения (см. фото ниже справа).

Индекс пригодности для обработки 4,2 фунта показывает, что продукты более хрупкие, чем натуральный сланец. 31-процентное водопоглощение слишком велико для стойкого к атмосферным воздействиям продукта. Частое смачивание и сушка в тропических условиях приводили к тому, что продукт размягчался до такой степени, что его можно было легко сломать руками.

Производитель F – Продукт 6

Производитель F производил смеси из портландцемента и молотой древесины с различными добавками, включая летучую золу, гидрат алюминия, сульфат алюминия и воду. Смесь прессовали в формы, сушили, слегка окрашивали и после отверждения отправляли.

Основным отрицательным полем наблюдения является постоянная тенденция нижних краев этих сотрясений чашевидно подниматься вверх. Было записано много прерывистых встрясок. Любое движение на крыше приводило к тому, что встряски трескались — часто возле крепежных деталей — там, где трещина была закрыта верхним рядом встрясок.

Прочность на изгиб при давлении 1000 фунтов на квадратный дюйм является второй по величине среди протестированных вибраторов. Водопоглощение составляет 22 процента. Индекс управляемости составляет 1,9 фунта — второй самый низкий показатель в этой группе. Расстояние между дном шейки переднего края и плоским эталонным столом в среднем составляло 0,3 дюйма. Скромные 44 фунта раскололи коктейли и сгладили их. Эти тенденции к короблению и растрескиванию делают обслуживание кровельной системы с этими продуктами трудным, если не невозможным.

Производитель G – Продукт 7

Продукт 7 состоит примерно на 35 процентов из древесного волокна и примерно на 65 процентов из гидратированного цемента. Верхние поверхности щебня довольно пористые, и многие образцы гонта растрескались.

Среднее водопоглощение составляло от 35 до 51 процента сухого веса черепицы. Мы обнаружили, что выветренные поверхности впитывают воду в 16 раз быстрее, чем неэкспонированные поверхности. Смачивание и высыхание волокон вызывают циклы набухания и усадки волокон. Кроме того, растворимые щелочные соли мигрировали в волокна и превращались в карбонат кальция — хорошо известный процесс карбонизации, который делает черепицу хрупкой.

Производитель H – Продукт 8

Этот продукт был изготовлен путем просеивания «снега» из бумажных волокон, портландцемента и пирогенного кремнезема на влажную движущуюся ленту, распыления воды, сжатия и придания формы мокрому снегу, резки, пробивания отверстий от гвоздей, сушка и автоклавирование. Заключительные операции включали смыв высолов с поверхности и распыление прозрачного акрилового покрытия для придания блеска.

Первый публичный отчет о плохой работе этого продукта был сделан в 1995 году. Во время наших многочисленных полевых исследований мы обнаружили треснувшие и разбитые сланцы (см. Фото 4) . Эти сланцы были разработаны для подвешивания (см. Фото 5) на не полностью забитых гвоздях (как и натуральные сланцы) в фанерных настилах. Высокий процент трещин в сланцах пришелся на шляпки гвоздей (см. Фото 6) вибраций. Пятнистая цветовая вариация испортила некоторые крыши.

Мы обнаружили небольшие трещины на поверхности изделий, ожидающих установки. Эти трещины содержали часть акрилового покрытия, нанесенного на заводе. Таким образом, эти трещины являются результатом производственных процессов и не зависят от воздействия элементов. На одной работе осколки падали на землю до того, как работа была завершена.

Лабораторные испытания показали значительное снижение прочности на изгиб, деформации при разрыве и индекса управляемости у образцов, подвергшихся воздействию погодных условий, по сравнению с образцами, не подвергавшимися воздействию. Прогиб при разрыве был меньше, чем толщина шляпок гвоздей, обычно используемых для установки этих продуктов, что объясняет высокую частоту трещин в изделии над шляпками гвоздей.

Производитель I – Продукты 9 и 10

Продукт 9 представляет собой фиброцементную смесь, похожую, но не идентичную многим другим. Мы считаем, что он отливается в формы, прессуется, высушивается и покрывается верхним слоем. Производитель предоставил 50-летнюю гарантию. За относительно короткое время производитель представил Продукт 10 и предложил 30-летнюю гарантию.

В отличие от других фиброцементных смесей, их верхняя поверхность плотная и относительно неповрежденная. На каждой крыше (см. Фото 7) мы видели открытые чашеобразные чаши вверх. Почти все, что лежало плашмя, были сломаны (см. Фото 8) . Эти сломанные сотрясения направляли дождь в систему крыши и на вторичный водный барьер (подстилающий слой), разрушая его, поэтому вода в конечном итоге просочилась в здание. Деформированные встряски были склонны ломаться под пешеходным движением, что делало обслуживание крыши нецелесообразным, поскольку любое движение увеличивало количество сломанных встрясок.

Производитель Я написал, что Продукт 9 состоит на 80 процентов из портландцемента и на 20 процентов из древесного волокна. Мы обнаружили от 30 до 37 процентов потерь при прокаливании в Продукте 9 и от 24 до 26 процентов в Продукте 10. Более высокий процент потерь при прокаливании по сравнению с заявленным содержанием древесного волокна указывает на поглощение компонента древесного волокна.

Производитель J – Продукт 11

Продукт 11 был уникален тем, что его готовили слоями, чтобы получился конический коктейль. Нижний слой представлял собой полиэтилентерефталатную мембрану толщиной 0,003 дюйма со случайными направленными волокнами и портландцементную матрицу, наполненную растительными волокнами и заполнителями, включающую изотактическую полипропиленовую сетку толщиной 0,013 дюйма с квадратным ½-дюймовым узором, увенчанным плотной цементный пигментированный материал.

Нам не удалось собрать весь образец с поля — встряски почти распались, когда их снимали с крыши. Верхние поверхности были порошкообразными и сломанными. Эти встряски при прочности на изгиб 170 фунтов на квадратный дюйм имели самую низкую прочность на изгиб в группе протестированных изготовленных сланцев и встрясок.


Что это означает

Наши выводы о характеристиках многих фиброцементных шиферов и виброизоляционных материалов основаны на обширных исследованиях и испытаниях продукции. Шифер из портландцемента, армированный древесиной, бумагой или перлитом, и продукты из тряски не подходят для использования в качестве долговременных кровельных покрытий, где ожидается их намокание. Основным недостатком таких продуктов является недостаточная прочность (растрескивание и растрескивание) и нестабильность размеров (деформация и коробление) в присутствии воды.

Фундаментальная ошибка материаловедения, характерная для всех этих продуктов, кроме одного, заключалась в использовании чувствительного к влаге и нестабильного размера материала (древесных волокон) в хрупкой среде (портландцементный раствор). Портландцементному раствору не хватало свойств при растяжении, чтобы противостоять набуханию древесных волокон, поэтому материал разрушался во время циклов смачивания-сушки.

В течение 10 лет, охватываемых этим отчетом, было много случаев, когда даже случайные испытания, такие как простое испытание распылением воды или погружением в воду, а также испытание макета продукта, показали бы опасность, присущую этим составам.

Факты остаются фактами:

  • Не существует методов испытаний или программ, позволяющих точно предсказать долговечность кровельной системы.
  • Только историческая долговечность кровельной системы в аналогичной среде является подходящим показателем эффективности.
  • Долгосрочные гарантии могут быть худшим показателем долговечности. В качестве еще одного и более важного урока мы узнали, что отрасль должна широко развивать исследовательские возможности и признавать ошибочность неадекватных испытаний, прежде чем предлагать новые материалы на рынке кровельных материалов.

Следующее поколение

Существует ряд изделий из искусственного сланца и тряски, изготовленных из резины и пластика. Продукты, изготовленные из EPDM, безусловно, имеют родственный продукт с многолетней историей работы в однослойной кровле.

Изделия предлагаются в стилях, имитирующих сланец, всех цветов натурального сланца, а также во всех формах и размерах, имитирующих древесину. Некоторые из этих продуктов находятся на рынке более 10 лет и, как сообщается, были установлены по всей территории США. Все рассмотренные нами продукты предлагаются с гарантией от 25 до 50 лет, период времени, который следует рассматривать как долгосрочный относительный срок. к послужному списку продуктов.

В настоящее время у нас мало опыта работы с этими продуктами. Мы подозреваем, что причина отчасти в том, что нас не вызывали для расследования провалов проектов. Наша инженерно-консалтинговая деятельность не в характере найма для наблюдения за успешными установками, которые продолжают функционировать, как предполагалось.

Установки, которые мы видели, привлекательны и, по-видимому, позволяют добиться желаемого вида шиферной или шиферной кровли. Мы надеемся, что эти продукты будут продолжать работать и сохранять свой внешний вид в течение длительного времени.

Однако, основываясь на нашем опыте в кровельной отрасли, мы предлагаем следующие рекомендации, если вы используете какой-либо продукт, который не имеет истории успешного использования, соответствующего предполагаемому сроку службы кровельной системы:

  • группа испытаний, позволяющих прогнозировать срок службы кровельной системы, за исключением испытания временем.
  • Установка кровельной системы, которая имеет меньший послужной список, чем ее ожидаемый срок службы, является экспериментом; это приемлемо до тех пор, пока его владелец является добровольным участником.
  • Существуют разные толкования понятий «эффективность» и «неудача». Является ли продукт, который был выбран для обеспечения желаемого внешнего вида, неудачным, если он быстро теряет свою нанесенную отделку, даже если он не протекает?
  • Постарайтесь получить четкое представление об ожиданиях владельца. Объясните средства правовой защиты, доступные для плохой работы.
  • Исследуйте другие установки и поговорите с владельцами об их опыте.
  • Следуйте инструкциям производителя по установке.
  • Гарантии — это юридические документы, которые используются в качестве инструментов продаж. Гарантии обеспечивают большую защиту для производителей кровли, чем для покупателей. Не полагайтесь на гарантию для обеспечения производительности.

Примечание автора Стивена Дж. Кондрона, PE, и Вернера Х. Гумперца, PE: Мы хотим отметить влияние нашего покойного друга, коллеги и наставника Карла Г. Кэша на подготовку этой статьи. Карл сыграл важную роль во многих исследованиях и во многих исследованиях, которые были направлены на развитие информации и выводов, представленных здесь. Большая часть этого была написана голосом Карла в глубине наших голов, который продолжал вести нас в настоящем, как он это делал, когда был с нами.

Асбест: Информация для домовладельца — Кровля и сайдинг

Открыть меню

Какие кровельные и сайдинговые материалы для дома содержат асбест?

В прошлом асбестовые волокна добавлялись при производстве кровельных и облицовочных материалов для их укрепления, повышения долговечности и обеспечения ограниченной теплоизоляции и огнезащиты вашего дома. Использование асбеста в кровельных и облицовочных материалах резко сократилось с начала 1980-х годов.

В домах штата Миннесота обычно встречаются следующие кровельные и облицовочные материалы:

Кровельные изделия

  • Кровельный битум
  • Битумная черепица
  • Черепица цементная
  • Кровельное покрытие
  • Герметики
  • Мигает

Сайдинг

  • Пароизоляция из древесной тряски
  • Цементно-асбокартонный (Транзит) сайдинг
  • Сайдинг «Сланец»
  • Мастики
  • Клеи
  • Краска

Как узнать, содержит ли моя кровля или сайдинг асбест?

Найдите следы асбеста на кровельном или облицовочном материале или на упаковках, в которых они поставлялись, или позвоните производителю. Другой альтернативой является найм сертифицированного в Миннесоте инспектора по асбесту для отбора проб материала и отправки его на лабораторный анализ. Вы можете найти компании, которые выполняют отбор проб асбеста, на веб-странице MDH «Найти подрядчика или консультанта».

Если вы решите не проверять наличие асбеста, вы должны исходить из того, что материал содержит асбест, и обращаться с ним соответствующим образом.

Нужно ли снимать асбестовую кровлю и сайдинг?

Нет. Просто наличие асбестового сайдинга и кровли в вашем доме не представляет опасности для вашего здоровья. Асбестосодержащую кровлю и сайдинг в хорошем состоянии лучше не трогать. Поврежденную кровлю и сайдинг следует тщательно отремонтировать. Иногда асбестосодержащую кровлю и сайдинг можно покрыть новыми материалами. Проверьте местные строительные нормы и правила.

Опасна ли работа с асбестовой кровлей и сайдингом?

Асфальтовые или цементные покрытия и сайдинг, содержащие асбест, если они не повреждены и находятся в хорошем состоянии, обычно считаются нехрупкими и неопасными. «Нехрупкие» означает, что они не могут быть разрушены ручным давлением. Бумажные пароизоляционные материалы могут представлять большую опасность, так как считаются рыхлыми. «Хрупкие» означает, что они легко повреждаются при нажатии рукой.

Однако тепло, вода, атмосферные воздействия или старение могут ослабить «нехрупкий» сайдинг и кровлю до такой степени, что они будут считаться хрупкими. Кроме того, сайдинг и кровля могут стать рыхлыми при снятии. Рыхлые материалы могут выделять волокна асбеста в воздух. Избегайте ломать, шлифовать, резать, сверлить и распиливать материалы. Эти виды деятельности могут привести к выбросу волокон асбеста в воздух. Попав в воздух, волокна асбеста могут попасть в легкие, где они потенциально могут вызвать тяжелые заболевания легких, такие как мезотелиома и рак легких.

Как удалить асбестовую кровлю и сайдинг?

Домовладельцы могут на законных основаниях сами удалять асбестовые материалы из дома на одну семью, которым они владеют и занимают. Тем не менее, MDH настоятельно рекомендует использовать подрядчика по асбесту, имеющего лицензию Миннесоты.

Если вы решите убрать мусор самостоятельно, как минимум, вам следует сделать следующее:

  • Расстелите дом пластиковыми тряпками, чтобы собрать мусор, оставшийся после удаления.
  • Держите других подальше от этого места.
  • Убедитесь, что вы не занесли материал в свой дом.
  • Защитите себя, надев респиратор с картриджными фильтрами P100. Не используйте пылезащитные маски. Прочтите инструкции производителя респиратора для правильного использования и подгонки. МЕДИЦИНСКОЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Возможно, по медицинским показаниям вы не можете носить респиратор. Сначала проконсультируйтесь с врачом.
  • Носите одноразовые комбинезоны или старую одежду, которую можно выбросить по окончании работы.
  • Смочите материалы перед началом удаления и продолжайте смачивать во время удаления. Держите материал влажным, пока не поместите его в контейнеры для утилизации.
  • Избегайте разрушения кровли или сайдинга. Работайте медленно, чтобы свести поломку к минимуму.
  • Опустите материалы на землю. Не роняйте и не бросайте их.
  • Поместите все отходы и загрязненные предметы в герметичные пакеты, бочки или заверните в полиэтиленовую пленку толщиной 6 мил.
  • Смойте использованные инструменты.
  • Тщательно промойте открытые участки кожи.
  • Выбросьте любые комбинезоны или одежду, которые были надеты во время работы.
  • Утилизация отходов. Узнайте у местного перевозчика отходов, будут ли они утилизировать материал. Если они не принимают отходы асбеста, вам придется самостоятельно транспортировать их на утвержденную свалку. Список свалок, принимающих асбест (PDF) в Миннесоте, можно получить в Миннесоте. Агентство по контролю загрязнения.

Как получить дополнительную информацию?

Для получения дополнительной информации об асбесте свяжитесь с Программой по асбесту в MDH через Интернет или по телефону (651) 201-4620.

Перейти > вверх

Обновлено, среда, 14 сентября 2022 г., 12:08:02 CDT

Асбестоцементная кровля | Паутина старого дома

Уильям Киббел III, жилищный инспектор

Мы осмотрели дом, крыша которого, как нам казалось, была шиферной. Позже нам сказали, что это асбест. Я знал об асбестовом сайдинге, но не о кровле. Дому 60+ лет, может ли это быть оригиналом? Является ли проживание в доме с асбестом серьезной проблемой для здоровья? Как долго они длятся? Нуждаются ли они в обслуживании?

К тому времени, когда была установлена ​​крыша, которую вы видели, цементно-асбестовая кровля и сайдинг были хорошо известны в строительной отрасли как прочный и недорогой материал, используемый для покрытия и защиты зданий.

История вопроса

В 1880-х годах были проведены эксперименты с использованием асбестовых волокон в смесях, которые привели к созданию таких строительных материалов, как изоляция для паровых труб и котлов. В конечном итоге волокна были смешаны с портландцементом, а «паста» использовалась в качестве состава для ремонта кровли. В 1907 было изобретено технологическое оборудование, которое производило жесткие листы из цементного асбеста. Эти листы можно было окрашивать и разрезать на удобные формы, а также можно было наносить на поверхность текстурированные узоры. В результате получилась очень прочная сайдинговая и кровельная черепица, имитирующая традиционные натуральные продукты — менее дорогая и легкая, чем сланец. Они не гниют и не деформируются, как дерево, и очень огнестойкие. Меня совсем не удивляет популярность этих асбестовых листов на протяжении двух третей двадцатого века.

Производители индивидуальной битумной черепицы, менее дорогой и более гибкой, чем цементно-асбестовая, к 1920-м годам были основными конкурентами за долю рынка в отрасли кровельных материалов. В конце 1930-х годов самым популярным кровельным покрытием была битумная черепица, покрытая гранулами самых разных цветов.

Риск

Асбест состоит из микроскопических минеральных волокон, которые при вдыхании в легкие могут вызвать серьезное респираторное заболевание и рак. Асбестосодержащие продукты, такие как цементно-асбестовая кровля и сайдинг, имеют волокна, внедренные в портландцемент, и риск для здоровья невелик, если материал находится в хорошем состоянии и не нарушен. Сильно изношенные или поврежденные крыши и стены, а также неправильный ремонт, переделка или демонтаж могут привести к высвобождению волокон и поставить под угрозу здоровье жильцов и соседей. EPA предоставляет подробную информацию об обращении с продуктами, содержащими асбест, на своем веб-сайте.

Проблемы

Цементно-асбестовая черепица обычно имеет гораздо более короткий срок службы, чем сайдинговые панели. Более тонкая черепица толщиной около одной восьмой дюйма обычно служит от 50 до 60 лет. Более толстые — около четверти дюйма, и я видел, как они прослужили от 70 до 85 лет. Когда кровельная черепица становится очень старой, она часто становится менее водонепроницаемой, и часто можно увидеть рост мха. Черепица, впитывающая воду, также имеет тенденцию ломаться в морозную погоду.

Если требуется замена, удаление может потребовать значительных затрат. Если черепица сильно выветрилась до такой степени, что материал можно раздавить вручную, требуется профессиональная обработка. Меры предосторожности все равно следует принимать, даже если они не повреждены. Крепежные элементы, крепящие их, следует вынимать, а не поддевать хрупкие гонты. Материал должен оставаться влажным и опускаться на землю, а не бросаться вниз. Отдельные штаты и муниципалитеты могут также иметь дополнительные требования к удалению и особые требования к утилизации.

Как и в случае с черепичными и шиферными крышами, иногда могут быть треснувшие, сломанные или отсутствующие гонты, а также может потребоваться ремонт гидроизоляции. Уход за крышей из асбестовой черепицы также может быть трудным. Поиск подрядчиков, готовых работать с материалом, ассоциирующимся со словом на букву «А», может оказаться непростой задачей. Также может быть проблемой найти подрядчиков, которые помнят о хрупкости этой черепицы. Слишком часто мелкий ремонт приводил к масштабным повреждениям, когда разнорабочий Бубба маршировал по хрупкой крыше в ботинках со стальными носками.

Я обнаружил, что некоторые кровельные подрядчики, имеющие опыт ремонта шиферных и черепичных крыш, готовы ремонтировать и восстанавливать крыши из цементно-асбестовой черепицы. Инструменты, оборудование и методы, которые они используют для «обычного» ремонта, хорошо подходят для работы с этой хрупкой черепицей. Есть также несколько хороших источников запасной черепицы, которая, если повезет, может быть близкой к существующей крыше.

Будем надеяться, что оставшиеся цементно-асбестовые черепицы находятся в хорошем или ремонтопригодном состоянии и будут должным образом поддерживаться в течение их максимального потенциального срока службы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.