Схема печи на отработанном масле своими руками: Делаем печь на отработанном масле своими руками по чертежам и схемам

Содержание

схема, подключение, плюсы и минусы

Отработанное масло является доступным и недорогим энергоносителем для отопления небольших помещений типа гаражей либо загородных домиков, где центральное отопление недоступно.

Очень часто агрегаты для отопления отработанным маслом создаются самостоятельно. Это не так сложно, и в этой статье мы подскажем вам, как это делается, и предоставим вам чертежи для облегчения вашей задачи.

Содержание

1 Конструкции агрегатов
2 Конструкция устройства прямого горения
3 Капельная печь
4 Свариваем агрегат прямого горения
5 Свариваем капельную печь
6 В заключение

Конструкции агрегатов

Отработанное масло воспламеняется с трудом, особенно если в нем есть различные присадки. Любая печь, сжигающая этот вид топлива, использует принцип пиролиза, разложения под действием высокой температуры.

Нагреваясь, топливо испаряется и сгорает, смешиваясь с нагнетаемым кислородом. Для воспламенения и стабильного горения воздух должен подаваться в избыточном количестве.

Существует три вида таких устройств:

Агрегаты прямого горения (чудо-печки)
Капельные устройства
форелки Бабингтона

Квалифицированные мастера могут, используя в качестве примера готовые образцы, создавать факельные устройства приличного качества, однако, учитывая сложность их изготовления, мы их в данном материале рассматривать не будем.

Несмотря на различия в конструкциях, все эти печи действуют по схожему принципу. Отличаются только некоторые технические решения, повышающие эффективность устройства.

Учтите это. Также помните, что отработанное масло перед использованием необходимо подготовить.

Необходимо дать ему отстояться, а после этого тщательно отфильтровать. Также достаточное внимание необходимо обращать на выполнение всех правил техники безопасности.

Конструкция устройства прямого горения

Самый распространенный тип печей на отработанном масле, емкость в виде цилиндра, куба либо параллелепипеда. Емкость эта на ¼ заполняется соляркой либо отработкой. На емкости установлена заслонка для воздуха.

Сверху установлена труба с отверстиями, через которые воздух всасывается за счет тяги. Еще выше находится, так называемая, камера дожигания, снабженная мембраной для отбора тепла, выделяемого во время горения (см. рис.).

Не все камеры такого типа снабжаются второй камерой, в некоторых конструкциях дожигатель может быть повернут на 90О и направлен внутрь обычной дровяной печи, теплообменника либо наклонного дымохода. Такое решение считается более эффективным.

Принцип действия рассматриваемой печи прост. Топливо разжигается при помощи любого легковоспламеняющегося вещества.

Начинается первичное горение топлива, которое вызывает пиролиз. Газы, попадая в трубу с отверстиями, вступают во взаимодействие с кислородом и воспламеняются.

После это происходит их окончательное сгорание. При помощи воздушной заслонки мы можем регулировать интенсивность горения.

Данная конструкция имеет как достоинства, так и недостатки, при чем, при детальном рассмотрении недостатков можно найти больше, чем достоинств. Из достоинств отметим простоту конструкции и независимость от электропитания.

Теперь перечислим недостатки. Для работы такой печи на отработанном масле обязательно наличие естественной стабильной тяги.

Без этого печь будет тухнуть и дымить.

При попадании в масло воды, дожигатель будет разбрызгивать огненные капли, что может привести к пожару.

К недостаткам также можно отнести неэкономное расходование топлива (до 2 л. в час) при низком КПД, в таких конструкциях большая часть тепла уходит в атмосферу. Корпус у такой печи на отработанном масле неразборной, что создает неудобства при его чистке от сажи.

Капельная печь

Главное отличие печей такого типа заключается в конструкции. Капельный агрегат состоит из стального корпуса со смонтированной в нем перфорированной трубой.

Такие печи часто изготавливается из ненужного баллона из-под газа. Под дожигателем находится емкость, куда по капле поступает топливо.

Для повышения КПД такой агрегат оборудуется вентилятором, нагнетающим воздух (см. рис.).

Эта конструкция уже сложнее, и не каждому новичку по силам ее изготовить. Сложность в том, что конструкция и характеристики такой печи зависят от конкретных условий применения.

А это значит, что вам не подойдут готовые чертежи, печь придется неоднократно дорабатывать. Еще один недостаток – пламя постоянно направлено в одну точку корпуса, что может вызвать его прогорание.

Корпус такой печи должен быть из толстого металла.

Достоинств у такой печи на отработанном масле также достаточно. Она безопасна в использовании, благодаря закрытому типу.

Подача топлива и мощность регулируются. Высота дымохода особого роли не играет.

Расход такого устройства минимален, он составляет до 1,5 л. в час на 100 м2.

И, наконец, завершает перечень достоинств данного агрегата легкость очистки.

Причем, надо отметить что отопители с наддувом практически не дымят, так что сажа может скапливаться только в чаше. При продуманной конструкции она легко удаляется.

Свариваем агрегат прямого горения

На рисунке ниже вы можете увидеть стандартную конструкцию печи на отработанном масле. В связи с ее простотой и распространению информации в сети, мы не будем останавливаться на ней подробно.

Поговорим о более сложной конструкции. Мы уже говорили об устройствах, в которых дожигатель повернут на 90о.

Угол этот может быть больше, главное – чтобы не меньше. Такая конструкция позволяет отобрать больше тепла у газов, не позволяя ему уйти в дымоход.

Еще одно отличие такой конструкции от простых печей – емкость для масла делается выдвижной, что облегчает ее очистку.

Конструкцию такой печи на отработанном масле вы можете увидеть на рисунке ниже. Размеры произвольные, зависят от условий использования агрегата.

Трубы подбираются в зависимости от площади, которую необходимо обогреть. Для стандартного гаража корпус и топливник можно сконструировать из труб размером 80х80х4мм, для топливного отсека подойдут трубы 60х60х4мм.

Начинаем сборку. Нарезаем детали для корпуса, дожигателя и выдвижной емкости.

Трубы для изготовления дожигателя обрезаем под углом 45о. Болгаркой выпиливаем одну стенку и привариваем заглушки.

Мы получили открытую емкость. Свариваем конструкцию, как указано на рисунке.

В верней части топливной камеры делаем отверстие.

Проделываем нужное количество отверстий в изогнутой трубе. Агрегат готов.

Часто при изготовлении таких печей на отработанном масле возникают затруднения с отверстиями дожигателя, их необходимыми размерами и количеством. В нашей конструкции сечение этого узла равно 80 х 80 = 6400 мм2.

Делим пополам, получаем 3200 мм2. Используя сверло 8 мм, получим площадь каждого отверстия равным 50 мм2.

Поделив 3200 мм2 на 50 мм2 получим нужное нам количество отверстий – 64. Их количество может меняться и, как правило, увеличивается при окончательной настройке.

При использовании такой печи необходимо проконтролировать, чтобы высота дымохода (расстояние от масляной камеры до верхнего среза трубы) была не менее 5 м.

Эффективный метод для отбора тепла – подключение агрегата к горизонтальной трубе длиной 3-4 метра, проложенной под небольшим наклоном вдоль стены.

Обратите внимание на то, чтобы труба не соприкасалась с легковоспламеняющимися материалами. Стены в месте установки печи обшейте листовым железом.

После того, как мы собрали печь, произведем ее испытание и настройку. Показатель правильной настройки – количество черного дыма.

Он свидетельствует о недостатке воздуха для горения. Чем меньше черного дыма выбрасывает печь – тем лучше она настроена.

Достичь этого можно путем добавления отверстий дожигателя. Досверливайте их, пока уровень задымления не станет оптимальным.

Однако будьте внимательны, слишком много отверстий могут привести к тому, что дым из печи начнет поступать в помещение.

Свариваем капельную печь

Очень часто для таких печей на отработанном масле используют ненужные газовые баллоны. Бывают они двух видов –220 и 300 мм в диаметре.

В первых стенки толще, что обеспечивает более длительное их использование, мы уже знаем, что такие печи страдают прогоранием корпуса в процессе использования. Альтернативой газовому баллону могут стать стальные трубы не тоньше 5 мм.

Хорошим выбором считается труба из легированной нержавейки, устойчивой к высоким температурам, толщиной 3 мм. Оптимальные марки стали – 15Х1МФ либо 12X18h22T.

Возможно вы сможете найти ее в своем гараже, либо у знакомых. Приобретать специально такую не стоит, слишком дорого.

Согласно чертежу, подберите материал для всех узлов. В качестве вентилятора для наддува воздуха можно использовать вентилятор от салонного обогревателя ВАЗ 2108, для топливной магистрали можно использовать трубу из нержавейки диаметром 8—10 мм.

Начинаем сборку. Для начала изготовим пламенную чашу.

Для этого можно использовать обрезок трубы, либо поискать готовую емкость.

Важно: она должна легко проходить в ревизионное отверстие.

Затем вырежем в корпусе два отверстия, для ревизионного люка и дымохода, отверстие для люка оборудуем дверцей. Затем необходимо изготовить дожигатель.

Просверливаем два нижних ряда отверстий, остальные досверлим, когда будем настраивать наш агрегат. Монтируем на дожигатель крышку, затем воздуховод.

На воздуховоде оборудуем место для установки вентилятора.

Присоединяем механизм подачи топлива. Собираем аппарат и присоединяем его к дымоотводу.

Чтобы наш агрегат был устойчивее, устанавливаем его на раму, сваренную из стального профиля.

Для управления подачей топлива и уровнем нагрева, нам необходимо предусмотреть необходимые устройства. Вопрос подачи топлива решается при помощи автопоилки.

В ней предусмотрен разрыв струи, а расход топлива можно регулировать на глаз. Если масло в разрыве струи подается каплями – расход менее 1 л. в час, если струйкой – более 1л.

Заключительный этап – окончательная настройка агрегата на отработанном масле. Принцип неизменен – получить максимально прозрачный выхлоп путем сверления дополнительных отверстий в дожигателе.

Качество настройки можно определить также по цвету пламени. При хорошей настройке мы получим пламя синего цвета, удовлетворительной – желтого, неудовлетворительной – красного.

Красный цвет пламени сигнализирует о недостаточной теплоотдаче, неэффективном расходе топлива и повышенном уровне загрязнения устройства.

В заключение

Исходя из сказанного, если у вас есть навыки слесаря и опят в сварочных работах, изготовление такого обогревателя на отработанном масле не доставит вам особых хлопот. Главные усилия вам придется потратить при настройке агрегата.

Главное при изготовлении и наладке такого печи – добиться максимального отбора тепла, избегая, по возможности, его потерь. Для этого существуют наработанные способы.

Дымоход проводится под небольшим уклоном вдоль всего помещения, а затем уже выводится вертикально на улицу. Корпус можно обдувать бытовым вентилятором (запрещено для печей прямого горения), наварить на корпус дополнительные теплосъемные ребра.

Еще один эффективный метод – использование экономайзера, теплообменника по типу самовара. Они часто используются в твердотопливных котлах.

Специалисты могут установить на корпус водяную рубашку толщиной 3-4 см, и утеплить корпус снаружи. Это также помогает избежать потерь тепла.

Выберите способ, в зависимости от условий использования вашей печи, и желаем вам успеха!

Чертеж печи на отработанном масле своими руками

Существует множество средств и приспособлений, которые позволяют организовать обогрев дома, гаража, теплицы и других помещений: от газовых обогревателей до электрических конвекторов. Одним из наиболее простых и экономически выгодных решений является строительство печи на отработке.

Печь, работающая на отработанном масле, очень экономична и проста в эксплуатации, для того чтобы самостоятельно собрать ее правильно необходимо заранее произвести все расчеты и чертежи.

Достать топливо для такого агрегата очень просто. Иногда его можно получить совершенно бесплатно. А сама печка на отработке безо всяких проблем строится своими руками.

Особенности конструкции и принцип действия печи

Печь на отработке – это предельно простой, но очень эффективный метод устройства отопления жилых и хозяйственных помещений. В качестве топлива для такой печки применяется отработка – использованное трансмиссионное, индустриальное и моторное масло. Запрещено топить печь легковоспламеняющимися жидкостями типа дизтоплива, керосина, растворителей или бензина. Так что это – настоящая чудо печь, которая проста, неприхотлива и экономически выгодна в эксплуатации. Разобраться в особенностях конструкции такого агрегата вам поможет следующий чертеж печей на отработанном масле.

Схема устройства печи на отработанном масле.

Отработанное масло не воспламеняется. Горят лишь его пары, образующиеся во время кипения. Возгорание данных паров осуществляется в верхней емкости печи на отработанном масле и в перфорированной трубе.

Нельзя вдыхать продукты горения отработки, т.к. они способны нанести серьезный вред здоровью: спровоцировать опасные заболевания нервной системы, нарушить нормальную работу сердечно-сосудистой системы и т.д.

Именно поэтому чертеж печи предусматривает обязательное устройство дымохода. Труба, предназначенная для отвода продуктов горения из печи на отработанном масле, должна быть строго вертикальной, иметь не менее 4 м в высоту (в данном случае имеется в виду промежуток между верхним краем дымохода и поверхностью, на которой стоит печь на отработанном масле), и обеспечивать хорошую тягу.

Дымоход не должен иметь наклонов и разного рода изгибов. Данное правило диктует схема устройства печи. Помимо этого, вертикальный дымоход гораздо проще чистить от копоти и сажи, откладывающейся на внутренних поверхностях трубы.

Основные технические показатели печи на отработанном масле

Печь, использующая в качестве топлива отработанное масло, имеет очень простую конструкцию.

Она состоит из верхней емкости для отработки. Данная емкость имеет отверстие, через которое заливается топливо. Верхняя часть печи на отработанном масле состоит из трубы с отверстиями. В данной трубе сгорают пары отработки. Также конструкция печи на отработанном масле включает верхнюю емкость. При работе агрегата она достаточно сильно накаляется и выполняет функции элемента обогрева.

Принцип работы печи на отработанном масле.

Над данной емкостью устанавливается патрубок. Его нужно соединить с дымоходом печи. Чертеж печи должен включать все упомянутые элементы. Это очень важно, т.к. именно на них основывается работа этого отопительного агрегата. вы можете использовать как готовый чертеж печи, так и создать собственный чертеж желаемой конструкции.

Печь изготавливается из стали толщиной от 4 мм. Для создания крышки верхнего модуля печки традиционно используется сталь толщиной 6 мм. Верхняя часть агрегата подвергается наиболее интенсивным температурным воздействиям. Со временем металл выгорает и становится тоньше.

В среднем печь на отработанном масле потребляет 0,5-2 л топлива в час. Для контроля температуры нагрева и интенсивности горения на нижней емкости конструкции устанавливается заслонка. Печь может разогреваться до температуры порядка 800°С. В условиях такой высокой температуры металл верхней части конструкции будет раскаляться докрасна, поэтому очень важно установить агрегат в пожаробезопасном месте на расстоянии не менее 50 см от стен.

Перед началом работы вам нужно будет составить чертеж печи с указанием всех размеров.

Чаще всего создается конструкция размерами 700х350х500 мм. Дымоход должен иметь не меньше 10 см в диаметре. Подобная печка будет весить порядка 30 кг. Однако вы можете создать собственный чертеж с индивидуальными размерами, изменив модификацию печи. Если же вам не хочется экспериментировать, используйте готовый чертеж с традиционными размерами.

Агрегат с такими характеристиками способен обогревать комнату объемом до 120 м³. Разница температур, при этом будет составлять порядка 20°С . Так, если температура воздуха на улице составляет -5°С, то печка сможет прогреть помещение примерно до +14-15°С. Однако на данные показатели влияет множество важных моментов, таких как место установки печки, теплоизоляция и толщина стен здания и т.д.

Пошаговая инструкция по сборке печи

Прежде всего, вам нужно составить чертеж печи и разобраться в особенностях ее работы. После того как вы составите чертеж с указанием всех размеров, приступайте к подготовке инструментов для работы. Купите, найдите или изготовьте самостоятельно следующее:

Схема монтажа печи на отработанном масле с размерами.

металлические трубы и уголки;
отрезной круг;
металлический лист;
воздушный компрессор;
болгарку;
циркуляционный насос и насос для подачи масла;
сварочный аппарат;
строительный уровень;
емкость подходящего объема;
котел со встроенным расширительным баком;
горелку.

Вы можете взять корпус сломанного или ненужного компрессора, к примеру, от старого холодильника. Он прекрасно подойдет для изготовления топочной камеры. Если таковой отсутствует, можно взять любой старый баллон. В качестве вытяжки и радиатора подойдет металлическая труба диаметром 80-100 мм и длиной 4 м. Используйте трубу с тонкими стенками. Подготовьте еще одну 4-метровую трубу для изготовления дополнительного радиатора.

Посмотрите на свой чертеж и подберите место, наиболее подходящее для установки печи. Подготовив инструменты, чертеж и материалы для работы, можно приступать к монтажу печи на отработанном масле. Прежде всего, изготовьте ножки. Возьмите болгарку и отрезной круг и нарежьте уголок на куски длиной порядка 20 см. Приварите их к корпусу будущего отопительного агрегата.

Схема сборки печи на отработке по деталям.

Установите печку в вертикальное положение. Прорежьте в верхней части корпуса отверстие, в которое в дальнейшем будет установлена вытяжка. Диаметр отверстия определяется в соответствии с диаметром вытяжной трубы. Небольшой вырез удобнее всего сделать при помощи сварки. Приварите вертикальную трубу к созданному отверстию.

Возьмите болгарку и отрезной круг. Вам нужно будет сделать небольшие отверстия в вытяжной трубе. Шаг между отверстиями – 10 см. Их надо сделать, начиная от корпуса печи и до 50 см высоты трубы. Также в данной трубе на расстоянии порядка 100 см от пола создается аналогичное отверстие, которое будет использоваться для монтажа дополнительного радиатора. Крепление тоже выполняется при помощи сварки. Расположите вторую трубу параллельно полу, вдоль стены.

Далее вам нужно будет прорезать в верхней части корпуса будущего отопительного агрегата отверстие диаметром около 50 мм. Через него в будущем будет заливаться отработанное масло. В случае если в помещении есть достаточно свободного места, такую печку можно оснастить различными дополнениями. К примеру, вы можете прикрепить на горизонтальный радиатор лист металла и использовать его для подогрева пищи или воды.

Такая самодельная печь имеет высокую производительность и не занимает много места. вы можете с легкостью сделать ее своими руками из подручных материалов. На лето печку при необходимости можно убрать.

Кто управляет отработанным маслом? | Департамент качества окружающей среды штата Аризона ADEQ

В следующем списке перечислены лица и методы обращения с отработанным маслом.

Генераторы

Практически каждый, кто выполняет техническое обслуживание своего личного автомобиля или техники, является генератором на подержанном масле. Бывшие в употреблении масляные генераторы делятся на две категории — нерегулируемые и регулируемые.

Нерегулируемые генераторы

Самодельщики (DIYers) ¹ являются нерегулируемыми генераторами на отработанном масле и не подпадают под действие нормативных положений, применимых к регулируемым генераторам на отработанном масле, за исключением:

Правила о запрещенных действиях
Правила сдачи отработанного масла

Нерегулируемые генераторы должны сдавать отработанное масло либо в центр сбора «сделай сам», либо в центр сбора бытовых опасных отходов, в центр сбора отработанного масла, к маркетологу отработанного масла, на переработку отработанного масла или на переработку. рафинер. ²

Регулируемый

Все остальные генераторы на отработанном масле регулируются и подпадают под действие нормативных положений по обращению с отработанным маслом. ³

Регулируемые генераторы на отработанном масле включают, но не ограничиваются следующим:

Средства технического обслуживания автомобилей
Компании-производители
Электростанции
Горнодобывающая/металлургическая промышленность
Ремонт кондиционеров
Частные организации
Средства технического обслуживания школ
Коммунальные объекты обслуживания

Транспортеры

Любой, кто собирает или принимает отработанное масло от регулируемых переработчиков отработанного масла (например, генераторы, другие транспортеры, переработчики/установки повторной очистки и горелки) и транспортирует отработанное масло на другой объект, является транспортером или перегрузчиком отработанного масла и подлежит регулированию в соответствии с законом. Требования к транспортировщику отработанного масла не распространяются на:

Регулируемые генераторы, которые самостоятельно транспортируют до 55 галлонов отработанного масла на объект за пределами площадки
Перевозка по площадке регулируемым генератором

Переработчики

Любой, кто перерабатывает отработанное масло с помощью химических или физических операций, предназначенных для того, чтобы сделать отработанное масло более пригодным для производства топливных масел, смазочных материалов или других продуктов, полученных из отработанных масел, является переработчиком/переработчиком отработанного масла и подлежит регулирование согласно уставу.

Торговцы

Любой, кто продает отработанное масло или впервые заявляет, что отработанное масло соответствует спецификациям отработанного масла, является продавцом отработанного масла и подлежит регулированию в соответствии с законом.

Горелки

Любое лицо, которое сжигает отработанное масло для рекуперации энергии (например, асфальтобетонный завод), является горелкой отработанного масла и подлежит регулированию в соответствии с законом. Генераторы, которые сжигают отработанное масло собственного производства или отработанное масло от мастеров-любителей в локальном масляном обогревателе, могут быть освобождены от правил использования отработанного масла при условии:

Они сжигают только отработанное масло из бытовых самодельных генераторов на отработанном масле,
Их нагреватель имеет максимальную мощность не более 0,5 млн БТЕ в час, а
Дымовые газы от обогревателя выбрасываются в окружающий воздух.

Примечание: Несмотря на то, что на генераторы могут не распространяться правила по отработанному маслу, на генераторы все же могут распространяться требования разрешений на качество воздуха.

¹ Как определено в 40 CFR 279
² В соответствии с ARS § 49-802(C)(6)
³ В соответствии с ARS §§ 49-801, 49-803, 40 CFR 279.12 и 40 CFR 279.82

Нагреватели на отработанном масле — PSI Systems, inc

Компания PSI Systems Inc. предлагает нагреватели на отработанном масле различных стилей и размеров. Если ваш бизнес производит 1000 галлонов нефти в год, вы можете сэкономить тысячи долларов в год на отоплении. Сжигая отработанное масло, вы не только обогреваете свое рабочее место, но и экономите при этом деньги. Не говоря уже о том, что вы экономите на расходах, связанных с утилизацией опасных отходов и вывозом отработанного моторного масла.

Нагреватели на отработанном масле являются идеальным выбором для многих из следующих и многих других целей.

Магазины масел и смазок
Механические мастерские и гаражи
Крупные компании по обслуживанию автопарка
Мастерские по ремонту мотоциклов
Помещения для технического обслуживания государственных автомобилей

Мы с гордостью обслуживаем Колорадо-Спрингс, Пуэбло, Денвер, а также северные и южные округа Колорадо. В любом случае мы будем рады приехать к вам, чтобы убедиться, что у вас есть все необходимое для начала работы с вашим новым нагревателем на отработанном масле. Свяжитесь с нами сегодня!

GO GREEN

Быть ответственным за окружающую среду. Один галлон неправильно утилизированного отработанного масла может загрязнить миллионы галлонов питьевой воды. Не говоря уже о том, что «экологичность» может стать бесценным маркетинговым инструментом для потенциального клиента.

БЕСПЛАТНОЕ ТОПЛИВО

Вы можете ожидать, что ваш обогреватель потенциально сэкономит вам 6 000 долларов США на счетах за отопление в течение первого года использования и 60 000 долларов США в течение 10 лет.

ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

Компания PSI Systems Inc. имеет опытных технических специалистов. Мы также предлагаем план профилактического обслуживания, чтобы ваша машина работала наилучшим образом.

Clean Energy Heating Systems — другой производитель печей на отработанном масле. Мы исследуем, тестируем, расширяем границы технологий и строим высококачественные печи на отработанном масле, которые сэкономят ваши деньги. Наши печи на отработанном масле являются более инновационными, более эффективными и простыми в обслуживании, чем любые другие. И они даже увеличивают вашу прибыль, удаляя отработанные нефтепродукты из потока отходов и превращая их в чистое, безопасное и БЕСПЛАТНОЕ ТЕПЛО для вашего бизнеса.

PSI Systems, Inc. является единственным авторизованным дилером нагревателей на отработанном масле Reznor во всем штате Колорадо. Если вы решите приобрести нагреватель у нас, наш квалифицированный сервис и отдел запчастей будут в вашем распоряжении.

С 1888 года Резнор устанавливает стандарты в проектировании, проектировании, производстве и маркетинге коммерческих и промышленных систем отопления, работающих на газе и жидком топливе, и, будучи крупнейшим в мире производителем продуктов для коммерческого и промышленного обогрева помещений, Резнор стал лидером в индустрия обогревателей на отработанном масле.