Схема котельной с двумя котлами: Подключение двух котлов в одну систему отопления

Содержание

Принципиальные схемы, схема отопления, отопление, котельная, схема котельной, топочная, обвязка котельной, обвязка топочной, проект котельной, проект отопления, схема теплоснабжения, обвязка газового котла, обвязка электрического котла, ночной тариф, обвязка твердотопливного котла, схема с твердотопом, схема с тепловым насосом

Галерея принципиальных теплотехнических схем содержит наиболее популярные решения в области обвязки котельных и топочных разных мощностей с применением инновационного оборудования.

Вариант №1.0 Котел, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Система теплоснабжения мощностью максимум до 85 кВт с газовым (электрическим) котлом и отопительными контурами радиаторного отопления реализованного с помощью насосной группы серии UK 1″, и контуром теплых полов через смесительную насосную группу МК 1. Приготовление горячей воды происходи в бойлере косвенного нагрева EBS-PU посредством насосной группы UK 1″. Для гидравлической развязки котла и системы отопления используется гидрострелка Meibes MHK пропускной способностью до 3 куб.м. На подающем трубопроводе установлен сепаратор воздуха Flamcovent для защиты от коррозии и оптимизации работы горелки, на обратном трубопроводе сепаратор шлама Flamcoclean для улавливания микромусора из системы отопления.

Для автоматизации всей системы используется погодозависимый контроллер отопления HZR-C, который поддерживает температуру в прямом контуре радиаторного отопления в погодозависимом режиме за счет горелки котла (мощности ТЭНа), а контур теплых полов за счет трехходового смесителя насосной группы МК. Автоматика выключает отопительные контура по достижению наружной температуры выше заданной. Гарячая вода поддерживается при заданной температуре и греется в приоритете по отношению к отоплению, для более быстрого нагрева бака ГВС. Контроллер HZR-C позволяет проводить недельное программирование отопительных контуров и нагрев ГВС, для сокращения потребления энергоносителей.

Вариант №1.1 Конденсационный котел, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Система теплоснабжения мощностью максимум до 50 кВт с газовым конденсационным котлом и отопительными контурами радиаторного отопления и контуром теплых полов. Обвязка построена на смесительном блоке нового поколения RendeMIX, который позволяет котлу работать в любом режиме с обраткой минимальной температуры и соответственно с максимально возможным КПД, то есть с минимальным потреблением газа.

Идея насосной группы RendeMIX в включении радиаторного отопления и теплых полов последовательно и как следствие максимальное выхлаждение обратки конденсационного котла, то есть даже при температуре подачи на радиаторы 75 оС обратка на котел будет ниже 45 оС.

Контур радиаторного отопления отсекается трехходовым клапаном по достижению комнатной температуры заданного значения и система продолжает поддерживаться только теплыми полами, то есть экономично и комфортно.

Горячая вода поддерживается при заданной температуре и греется в приоритете по отношению к отоплению, через трехходовой клапан котла (либо внешний клапан при отсутствии такового в котле).

Система работает под управлением погодозависимого контроллера HZR-C, с возможностью недельного программирования отопительных контуров.

Вариант №1.2 Котел, солнечные коллекторы, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Котельная идентичная первому варианту, отличие в поддержке нагрева горячей воды двумя плоскими солнечными коллекторами MFK которые позволяют нагревать до 300 литров горячей воды за один день в бивалентном бойлере ESS-PU . Солнечные коллекторы обеспечивают самостоятельный нагрев горячей воды в межсезонье и летом, система позволяет на 80% ежегодно закрывать нагрев горячей воды за счет энергии солнца, экономя при этом до 500 куб. метров природного газа ежегодно и увеличивая срок службы газового котла, за счет уменьшения часов его работы.

Электронный регулятор солнечной насосной станции S 3/4 имеет функцию обратного выхлаждения и защиты солнечных коллекторов от закипания, которые работают по принципу выброса из емкости избытка тепла в ночное время в реверсном режиме, для того что бы иметь возможность принять энергию солнца на следующий день.

Вариант № 1.3 Тепловой насос, теплосеть, радиаторы, теплый пол.

Котельная с тепловым насосом типа Воздух-Вода который работает на покрытие нагрузки радиаторного отопления и теплых полов. Потребители работают под управлением погодозависимого контроллера HZR-C.

Тепловой насос включен на потребителей через бак аккумулятор с теплообменником, который может работать на прием тепла как от городской сети (рабочее давление 25 бар) так и от системы солнечных коллекторов. Бак аккумулятор может работать как в режиме зима-отопление так и в режиме лето-холод, главной задачей которого является уменьшение тактования воздушного теплового насоса.

Вариант № 1.4 Теплосеть, Электрокотел — радиаторы, теплый пол.

Теплопункт объекта потребляющий тепловую энергию от городской теплосети (квартира, офис и т.д.) с возможностью догрева автономным электрическим котлом.

Объект отапливается городской теплосетью, включенной к системе отопления через разделительный теплообменник, что повышает безопасность и надежность внутренней системы отопления. При недостатке тепловой мощности автоматика Meibes выключит циркуляционный насос городской сети и запустит электрический котел для дополучения необходимой энергии, аж до момента когда температура теплоносителя в городской сети будет удовлетворять требуемой задаче отопительных контуров.

Система будет управляться в погодозависимом режиме, это означает, что генерироваться тепла будет ровно столько сколько будет требовать система отопления РО и ТП в данный момент.

Вариант № 1.5 Котел газовый, котел электричнеский, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Котельная мощностью 35 кВт с газовым настенным котлом как основным теплогенератором и электрическим котлом как резервным/пиковым, отопительными контурами радиаторного отопления насосная группа UK 1″, и контуром теплых полов смесительная группа МК 1. Для гидравлической развязки котлов и потребителей используется гидравлический разделитель Meibes MHK 25. Для автоматизации всей системы используется погодозависимый контроллер отопления HZR-C и модуль расширения HZR-Е.

Преимущество данной схеммы в независимой работе радиаторного отопления и теплых полов, то есть возможность определить, что будет доминирующим источником тепла, радиаторное отполения или теплые полы. К примеру автоматика будет выключать радиаторы при температуре на улице 15 оС, а теплые полы будут продолжать работать до температуры на улице 20 оС, что позволит более комфортно и экономично отапливать обьект. Так же автоматика предусматривает автоматическое включение электрического котла при збоях в работе газового котла. При доукомплектации автоматики временным реле MICRO200 будет происходить автоматичекое переключение между газовым и электрическим котлами по тарифным сеткам, к примеру газовый котел работает с 7-00 до 23-00, а электрический генерирует тепло в дешевом ночном тарифе с 23-00 до 7-00, причем котлы работают в экономичном погодозависимом режиме.

Вариант №1.6 Котел газовый/электричнеский, твердотопливный котел, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Система теплоснабжения мощностью до 70 кВт на базе твердотопливного котла как основного источника тепла и газового настенного котла как вспомагательного. Для защиты котла от низкотемпературной коррозии используется насосная группа Meibes с ограничением температуры обратной линии серии MTRE которая защищает твердотопливный котел от разрушения и увеличивает эффективность его работы.

Для накопления тепловой энергии используется аккумулятор тепла PSX-F, который так же помогает сгладить пики потребления тепла, уменьшить количество загрузок топлива и главное сократить расход топлива, за счет увеличения эффективности его сжигания. Потребления тепла происходит в погодозависимом режиме смесительными насосными группами МК 1 под управлением контроллера HZR-C. Смесительные группы и для радиаторов и для теплого пола используются с целью экономичного потребления тепла из буферной емкости.

Буферная емкость включена в схему по буферно-байпасной схеме через трехходовой клапан ЕМ3, и работает по принципу постоянного отслеживания температуры на обратной линии системы отопления и температуры в буферной емкости. Система питается всегда от буферной емкости если в ней теплоноситель более горячий нежели на обратке системы. При падении в буфере температыры, автоматика отсекает его и включается в работу газовый котел. Данная схема позволяет максимально глубоко охлаждать буфер.

Санитарная горячая вода готовится в бойлере косвенного нагрева EBS-PU от твердотопливного котла и от газового котла во втором приоритете.

Вариант №1.7 Котел газовый, котел электрический в ночном тарифе, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Котельная на базе настенного газового котла мощностью 35 кВт как основоного источника тепловой энергии работающего на отопление посредством радиаторного отопления и теплых полов. Для отопления в ночное время с 23-00 по 7-00 применяется электрический котел, который дешевой электроэнергией(коефициет 0,5) нагревает буферную емкость за 8 часов двузонного тарифа, и далее система потребляет в дневное время дешовую энергию из буферной емкости. При падении температуры в буфере ниже требуемой сиситеме, включается в работу газовый котел. Система полностью автоматизирована контроллерами Sol Max и HZR-C.

Вариант № 1.8 Котел электрический в ночном тарифе, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Отопление — Электрокотел работает в обход буфера на систему отопления в погодозависимом режиме генерируя ровно столько тепла сколько нужно системе отопления, как только наступает 23-00, автоматика переключает трехходовой и переводит котел в режим максимальной мощность, грея буфер до заданной пользователем максимальной температуры, за счет «дешевой» электрики, накапливая ее на дневное время, период когда действует более высокий тариф, и так включительно до 7-00, когда трехходовой снова переключает электрокотел на байпасирование буфера.

Параллельно с этим трехходовой клапан установленный между гидрострелкой и коллектором переходит в режим потребление тепла из буферной емкости, аж вплоть до полного его истощения, то есть падения температуры до значения температуры обратной линии системы отопления.

Отопительные контуры и радиаторов и теплого пола со смесителем, управляемые по погоде, это сделано для того, чтобы экономно отбирать с буферной емкости тепло, причем оба отопительные контуры могут работать по заданной заказчиком недельной программе (например держим в доме 22 днем и 18 ночью).

ГВС — Автоматика держит бойлер ГВС по верхнему температурному датчику при минимальной комфортной температуре, при наступлении 23-00 контроллер перегревает бак санитарной воды до температуры 70-80 оС, что бы саккумулировать санитарную воду на период высокого тарифа.

Вариант № 1.9 Схема аналогична предыдущей, отличается еще наличием твердотопливного котла, который обеспечивает систему отопления и ГВС энергией в первом приоритете по отношению к электрокотлу. Алгоритм работы аналогичен — твердотопливный котел греет сначала гидрострелку, а избыток мощности сбрасывает в буферную емкость. Далее электрокотел поддерживает комфорнтую температуру на стрелке и с наступлением «дешевого тарифа» выгревает до максимальной температуры буферную емкость.

Вариант № 1.10 Котельная на базе настенного газового котла как основоного источника тепловой энергии работающего на отопление двухэтажного дома посредством радиаторного отопления (либо теплых полов). Как аварийный источник тепла используется твердотопливный котел, включенный напрямую в систему отопления через группу стабилизации обратной линии MTR. Приготовление горячей воды осуществляется в бойлере косвенного нагрева EBS-PU, включенным в систему потребления ГВС через рециркуляционный контур, для обеспечения макисмального комфорта. Автоматика управляет всеми циркуляционными насосами по временным каналам и температурам.

Вариант № 1.11 Принцип работы схемы c твердотопливным котлом и газовым котлом — при отсутствии топлива для твердотопливного котла систему полностью отапливает газовый котел, по мере прогрева буферной емкости и при поднятии температуры в буфере выше нежели температура обратной линии системы отопления, трехходовой клапан ЕМ3-25-12 переходит в режим буфера и система питается сугубо теплом буферной емкости, газовый котел только догревает при необходимости. Гарячая вода греется системой солнечных коллекторов и догревается вторым контуром газового котла, для подстраховки используется ТЭН. Избыток тепловой энергиии солненых коллекторов сбрасывается в буфер и используется для поддержки системы отопления за счет энергии солнечных коллекторов.

Вариант № 1.12 Вариант включения твердотопливного котла в систему отопления и приготовления горячей воды газовым котлом.

Схема предусматривает управление контуроми радиаторов и теплыми полами в погодозависимом режиме с недельным программированием. Поддержка системы приготовления воды осуществляется солнечными коллекторами.

Вариант № 1.13 Схема аналогична предудущей, но при данной схеме включения твердотопливного котла в момент запуска котла теплоноситель поступает сразу напрямую на гидравлический разделитель в обход буферной емкости, что гарантирует быстрое отключение газового котла при сжигании твердого топлива. По мере прогрева стрелки теплоноситель частично поступает в буферную емкость и в итоге при нагреве буфера до требуемой температуры автоматика пускает ток обратного теплоносителя не на гидрострелку, а в буфер отбирая тепло там.

Вариант № 1.14.Система отопления частного дома включающая 3 источника тепловой энергии — газовый конденсационный котел, твердотопливный котел и система плоских солнечных колекторов FKF 240. Все источники работают на систему радиаторного отопления, отопление теплыми полами, нагрев плавательного басейна и приготовление горячей воды в первом приоритете. Все источники розвязаны посредством гидравлического разделителя, что позволяет экономно потреблять тепловую энергию. Буферная емкость позволяет экономно сжигать твердое топливо, аккумулировать солнечную энергию, далее прционно раздавая ее потребителям. Солнечная система из 5 плоских коллекторов вырабатывает в год около 10 МВт тепловой энергии, что в традиционном топливе замещает 1500 куб.м природного газа, 3000 кг твердого топлива либо 13000 кВтч электрической энергии. Автоматика Майбес управляет полностью всей системой, работой источников тепла и потребителями. Применение погодозависимой автоматики экономит до 40% традиционного топлива.

Вариант № 1.15 Система отопления с газовым и электрическим котлами, работающими в режиме день-ночь с сменой приоритетности, работающих на покрытие нагрузки трех отопительных контуров — радиаторное отопление, теплые полы и вентиляции, построенных на насосных группах МК 1″ . Система солнечных коллекторов работает на нагрев бивалентного бака ГВС ESS-PU и плавательного бассейна в втором приориетете. Система предусматривает нагрев бассейна через последовательно включеный теплообменник типа вода-вода, позволяющий делать преднагрев, максимально используя энергию солнца круглогодично. Автоматика определяет какой из потребителей может быть нагрет системой солнечных коллекторов, анализируя температуры на солнечных коллекторах, в баке ГВС и плавательном бассейне.

Вариант № 1.16 Котельная с четырьмя источниками тепловой энергии по приоритету: солнечные коллекторы, тепловой насос, пеллетный котел, газовый конденсационный котел.

Солнце по мере выполнения задач греет сначала санитарную воду, потом бассейн и только потом работает на поддержку системы отопления.

Тепловой насос включен в слоистый буфер аккумулятор в зоне с низкой температурой для увеличения его СОР. Приоритетность пеллетного котла и теплового насоса есть возможность менять, в зависимости от времени года.

Газовый котел включится в работу только тогда если все остальные источники не выполнять задачу по генерировании энергии.

Отопительные контура построены на смесительных группах, для экономичного теплопотребления энергии с аккумулированной в буферной емкости.

Вариант № 1.17 Типовая котельная с воздушным тепловым насосом как основным источником энергии и газовым котлом как пиковым теплогенератором.

Воздушный тепловой насос работает в приоритете на нагрев бака косвенного нагрева и на систему отопления через буферную емкость. Бак аккумулятор нужен для того, что бы тепловой насос не тактовал в режимах небольшого теплопотребления, а так же как аккумулятор тепла для системы отопления, когда воздушный тепловой насос переходит в режим приготовления ГВС, в итоге получаем плавную работу на систему отопления без просадки по температуре. Буферная ёмкость подключается и отключается за счет трехходового по принципу буферно-байпасной схемы (большое/ маленькое кольцо). Отопительные контура отбирают тепло качественно за счет трехходовых клапанов под управлением погодозависимой автоматики и дозировано в зависимости от времени суток.

Горячая вода эффективно готовится тепловым насосом в низкотемпературном режиме на нижнем теплообменнике бивалентного бака косвенного нагрева и в случае проседания температуры догревается газовым котлом на верхнем теплообменнике.

Вариант №1.18 Котельная с воздушным тепловым насосом как основным источником энергии для потребностей тепла и холода.

Воздушный тепловой насос работает через буферную емкость Flamco PS на систему отопления, нагрев бассейна и ГВС и в летнем режиме через буфер холода Flamco PSK на систему фанкойлов и теплых полов. Режим роботы тепло-холод тепловой насос определяет в зависимости от наружной темпенратуры и температуры внутри помещения. При активации режима — холод, гребенка фанкойлов и теплых полов (стен) отсекается трехходовыми клапанами от теплого буфера и подключается буфер холода.

Вспомагательным источником тепловой энергии проектируются солнечные коллекторы, которые позволяют уйти от включения тепловго насоса в летнем режиме на нагрев бассена и бака косвенного нагрева. Схема универсальная, позволяет как пиковый источник тепла включать на мультибуфер — газовый, электрический, твердотопливный котел.

Вариант № 1.19 Система отопления и приготовления горячей воды на базе воздушного теплового насоса и электрического котла.

Горячая вода греется в проточной станции 140 кВт с расходом горячей воды 45л/мин, преимущество данной станции — это экономия места топочной, экономное приготовление горячей воды, отсутствие бактерий при простое. Станция предусматривает наличие линии рециркуляции ГВС. Автоматика управляет в погодозависимом режиме системой отопления на базе радиаторов и теплых полов, а также нагревом плавательного бассейна. Автоматика предусматривает роботу теплового насоса Воздух-Вода как основного и электрического как пикового или резервного.

Буфер имеет гладкотрубный теплообменник на который работает самосливная солнечная система типа Drain Back, суть которой в опороженении солнечных коллекторов за счет гравитации в моменты когда нет запроса на нагрев или при отсутствии питания циркуляционного насоса. Как результат теплоноситель никогда не может закипеть и для такой системы не требуется предусматривать аварийный сброс тепла при его избытке.

Вариант № 1.20 Схема включения твердотопливного котла в систему отопления с газовым котлом с закрытой камерой сгорания. Принцип работы схемы — при отсутствии потенциала в буферной емкости трехходовой клапан EM3-25-8 отправляет обратку на газовый котел где и происходит его нагрев. При разогреве верхней точке буфера датчик F3 выше температуры обратной линии F7 активируется переключающий клапан и обратка направляется в аккумулятор тепла, где нагревается до температуры F3 и следует в обратную линию котла, далее в котле при необходимости происходит догрев или просто транзитом проходя теплообменник отправляется в систему отопления. Для экономного выноса тепла из буферной емкости необходиммо установить смесительный клапан на выходе из емкости и управлять им с помощью погодозависимого контроллера HZR-C, который так же контролирует горелку газового котла. Данная схема позволяет максимально глубоко выхолаживать буферную емкость, максимально принимая тепло твердотопливного котла.

Вариант № 1.21 Котельная тепловой мощностью до 70 кВт с стальным газовым котлом, отопительными контурами радиаторного отопления, теплых полов и нагрева бойлера косвенного нагрева. Контроллер HZR-C управляет всей системой в погодозависимом режиме прямым контуром и смесительным, автоматика так же защищает стальной котел от низкотемпературной коррозии.

Вариант № 1.22 Комплексная система теплоснабжения с геотермальным тепловым насосом типа грунт-вода, электрическим котлом как вспомагательным или аварийным источником и плоскими солнечными коллекторами для нагрева горячей воды и поддержку системы отопления. Все источники тепловой энергии работают на слоистый накопительный бак-аккумулятор, который позволяет не перемешивать температурные слои полученные от разнотипных теплогенераторов. Верхняя часть буфера это запас энергии для контура ГВС и нижняя часть это теплоноситель контура отопления, для загрузки позонно используется два трехходовых клапана. Для приготовления горячей воды используется проточная станция ГВС LogoFresh, которая экономично и в большом обьеме (до 50 л/мин) готовит санитарную воду. Для покрытия нагрузки по горячей воде используются плоские солненчые коллекторы, которые могут принимать до 30 кВтч тепловой энергии в сутки. Отопительные контура работают в погодозависимом режиме под управление контроллеров eloDrive.

Вариант № 1.23 Система мультитеплогенерации в которой теплоноситель готовится от твердотопливного котла, теплового насоса до точки бивалентности, газового котла как самого последнего в очереди приоритета и системой солнечных коллекторов работающих на нагрев санитаной гарячей воды и поддержку тепмпературы в плавательном бассейне в летнее время и межсезонье. Отопление обьекта комбинированное радиаторное плюс теплые полы, для поддержания климата в зоне бассейна применяется воздушное отопление.

принцип автоматизации и расположения оборудования

В отсутствии централизованного отопления, ответственность за обогрев жилья берут на себя котлы. Для размещения такого оборудования необходимо подготовить отдельное помещение, соблюдая требования и нормы безопасности.

Согласитесь, на первый взгляд задача выглядит сложной. Однако это не так. Зная основы расчетов, правила и принципы проектирования, получится самостоятельно спланировать помещение. Типовая схема котельной частного дома разрабатывается с учетом конкретного вида котла и перечнем дополнительного оборудования отопительной системы.

Мы поможем разобраться в вопросе, опишем особенности разных котельных, обозначим требования и правила их обустройства. Тематические видео-ролики наглядно демонстрируют примеры организации помещений для установки и обвязки котлов.

Содержание статьи:

Виды котельных для частного сектора
Проектирование домашней котельной
- Возможные варианты схем
- Требования к помещению котельной
- Оборудование для обустройства котельной
Что такое “умный котел”
Газовая котельная для вашего дома
Котельная с твердотопливным котлом
- Каким должно быть помещение
- Оборудование для твердотопливной котельной
Преимущества котла на жидком топливе
Электрический котел для частной котельной
Выводы и полезное видео по теме

Виды котельных для частного сектора

Требования к котельным изложены в СНиП с номенклатурным обозначением II-35-76.

В зависимости от места, где находится помещение с установленным в нем отопительным оборудованием, котельные можно отнести к одному из следующих типов:

встроенные;
отдельно стоящие;
пристроенные.

Размеры помещения, выделенного под котельную, выбирают исходя из вида топлива, типа конструкции котла.

Когда обустройство специального помещения для котельной затруднительно, есть еще один вариант — мини-котельная.

Она помещена в собранный по принципу металлоконструкций контейнер, расположить который можно во дворе дома. Останется только подключить мини-котельную к коммуникациям.

Галерея изображенийФото из Для устройства автономного теплоснабжения производственных зданий допускается устройство встроенных, отдельно стоящих (иначе крышных) и пристроенных помещений под котельные. Обустройство встроенной котельной в многоэтажках запрещено В организации независимого отопления частных домов допускается сооружение пристроенных и крышных видов котельных Как пристроенную, так и крышную котельную нельзя располагать со стороны входных групп и стены с оконными проемами Кроме помещения самой котельной и расположения в ней оборудования необходимо создать проект системы дымоотвода. Он разрабатывается в индивидуальном порядке на основании конкретных аэродинамических данных Выбор котельной по типу размещенияОтдельно стоящая котельнаяМесто расположения частной котельнойСистема отведения продуктов сгорания

Не очень большая популярность таких модулей объясняется их довольно высокой стоимостью. Если имеется перспектива отвести место под котельную в подвале, можно купить оборудование по отдельности. Тогда система отопления обойдется гораздо дешевле.

Мини-котельная во дворе рядом с особняком избавляет от проектных работ, возведения и обустройства отдельного помещения, устройства вентиляции. В контейнере уже есть все, что нужно для эффективного функционирования отопительной системыПроектирование домашней котельной

На отопление дома уходит значительная часть семейного бюджета. Поэтому на стадии проектирования системы следует стремиться к ее максимальной оптимизации путем выполнения точного расчета схемы котельной для загородного жилья.

Потребуется просчет всех вариантов расположения оборудования, включая котел, расширительный бак, радиаторы, а также учет особенностей разводки и циркуляции.

Проектируя котельную, необходимо исходить из требований нормативных документов. В помещении, где установлен котел, часто монтируют дополнительный подогрев, поскольку выделяемого самим агрегатом тепла бывает недостаточно (+)

В грамотно составленной принципиальной схеме котельной должны быть отражены все элементы и соединяющий их трубопровод.

Стандартный чертеж включает: котлы, насосы — подпиточные, сетевые, циркуляционные, рециркуляционные, баки — конденсационные и аккумуляторные, теплообменники, вентиляторы, устройства подачи и сжигания топлива, пульты управления, тепловые щиты, деаэратор воды.

Возможные варианты схем

При составлении типовой схемы котельной можно взять за основу один из двух вариантов тепловых сетей:

открытый
закрытый.

Монтаж открытой схемы менее затратный, но обходится дороже в процессе эксплуатации. Второй вариант более сложный на начальном этапе, зато утечка теплоносителя практически сведена к нулю, поскольку система герметична. Такую схему используют в большинстве частных домов.

В состав закрытой системы входит котел, обеспечивающий горячим теплоносителем как систему отопления, так и водонагревательный контур, замкнутый трубопровод горячего водоснабжения.

Циркуляция теплоносителя осуществляется здесь принудительно посредством насоса. Это позволяет при монтаже труб, не особенно заботясь об уклонах, прокладывать их как более удобно.

Галерея изображенийФото из Схемы открытого отопления устраивают с естественным движением теплоносителя. Для стимуляции его перемещения к приборам котлы нередко размещают в цокольном этаже Расширительные бачки открытых отопительных контуров располагают в наивысшей точке системы. Чаще всего устанавливают на нежилом чердаке, который следует утеплить В устройстве закрытой системы место расположения котельной относительно приборов отопления непринципиально, ведь движение теплоносителя стимулируется насосами В закрытом отопительном контуре используется экспанзомат — замкнутый расширительный бачок, устанавливаемый преимущественно перед теплогенератором Расположение оборудования в цокольном этажеОткрытый расширительный бачокОрганизация котельной для закрытой системыРасширительный бачок закрытой схемы отопленияТребования к помещению котельной

Существует 2 вида требований, выдвигаемых к котельной в частном доме — общие и конкретные в зависимости от категории применяемого топлива.

К требованиям первого вида относятся:

В одном помещение допускается установка максимум 2 котлов, какой бы ни была его площадь.

При строительстве и отделке котельной недопустимо использование материалов, не соответствующих требованиям пожарной безопасности. Для возведения стен необходимо использовать кирпич или бетонные блоки, а в виде отделки — штукатурка или плитка. На полу должно быть бетонное или металлическое покрытие.

Вентиляция и дымоход должны соответствовать установленному оборудованию. Особые требования предъявляют к вентиляции в случае использования оборудования, работающего на газе. В любом случае воздух в помещении должен циркулировать и обновляться не менее 3 раз в течение 60 мин.

Обязательное условие — наличие окна и двери, открывающейся наружу. Возможно наличие второй двери, ведущей в подсобное помещение, но выполнить ее нужно в соответствии с условиями противопожарной безопасности.

Площадь помещения котельной следует рассчитать исходя из характеристик оснастки, которую планируется установить и с учетом дополнительных квадратных метров для удобного обслуживания.

Существует еще ряд дополнительных требований к помещению и оборудованию котельных, зависящих от принятого решения относительно вида топлива.

Галерея изображенийФото из Основной агрегат системы, котел, и оборудование, предназначенное для работы, а также контроля контуров отопления необходимо располагать в котельной так, чтобы был обеспечен доступ как к теплогенератору, так и прочим компонентам для обслуживания Замкнутые помещения должны быть обеспечены вентиляционными отверстиями. Если воздух подается снаружи дома, сечение вентиляционных отверстий рассчитывается как произведение 600 мм² на каждый кВт котлоагрегата Строительные конструкции в котельной должны быть отделаны невозгораемыми материалами. В возведенных из древесины постройках стены штукатурят, защищают асбестом и жестью Под установку напольных твердотопливных, жидкотопливных и газовых котлов основание необходимо укрепить. В идеале нужно соорудить собственный, отдельный от основного фундамент В одной котельной не допускается устанавливать более двух теплогенераторов, независимо от того, настенного или напольного они типа При использовании жидкого или твердого типа топлива необходимо заранее продумать и предусмотреть место для складирования дров/торфа/угля или резервуары для солярки, а также пути подъезда машин для пополнения запасов Помещение под котельную должно быть оборудовано отверстием для подключения дымоотвода к наружной части дымовой трубы или устроенным в стене каналом При проектировании обвязки котла необходимо продумать наиболее рациональный вариант слива воды из системы по завершению сезона или на случай долгого отсутствия владельцев Правила расположения котла в помещении котельнойОбеспечение вентяляционных отверстийСпецифика отделки поверхностей в котельнойОснование для установки теплогенератораМаксимум два агрегата в котельнойПроектирование схемы хранения топливаПроектирование системы дымоудаленияВозможность слива воды из контураОборудование для обустройства котельной

Независимо от выбранного вида топлива технологическая схема любой котельной включает приблизительно одни и те же обязательные элементы. Главное место в котельной занимает котел. Здесь теплоноситель нагревается, а затем по трубопроводам поступает в радиаторы.

Если дом имеет большую площадь, то необходима установка коллектора. Элемент распределяет теплоноситель между отопительными приборами, объединенными в отдельные группы. На коллектор устанавливается гидрострелка, представляющая собой полую трубу с выходящими из нее патрубками.

На каждый контур монтируют циркуляционные насосы. Входит в состав коллектора и группа безопасности, включающая ряд датчиков, манометры, термометры.

Система отопления с гидравлическим распределителем. При наличии в схеме гидрострелки температура теплоносителя при запуске оборудования повышается быстрее. Она стабилизирует давление, температуру, защищает от гидроударов

Расширительный бак также неотъемлемый элемент схемы. Не обойтись в частном доме и без водонагревателя, обеспечивающего его жильцов горячей водой. Современную котельную обязательно снабжают автоматикой, контролирующей все параметры системы.

В любой схеме есть трубопровод для подачи теплоносителя, запорная арматура, позволяющая выполнять регулировку и настройку системы отопления.

В отопительной системе обязательно есть две взаимосвязанные системы:

дымоудаления – отвод дымовых газов;
вентиляция – обеспечивает качественное сгорание топлива за счет притока воздуха.

Обе системы не менее важны, чем котельное оборудование.

Что такое “умный котел”

Чтобы реализовать схему автоматизации частной котельной, нужно вложить дополнительные средства. Совсем недорого обойдется простой термостатический вентиль, а программируемые системы во много раз дороже.

Постоянная работа обычного котла в одном режиме влечет за собой большой расход электроэнергии и денежных средств. Поэтому затраты на приобретение блока автоматики быстро окупаются в процессе эксплуатации.

Автоматика в частной котельной является гарантией функционирования отопительной системы с максимальной эффективностью, что позволяет обеспечить проживающим в доме комфортные условия

Установив автоматику, хозяин дома может отрегулировать отопительный процесс в соответствии со своими потребностями. Благодаря этому счета за потребленные энергоресурсы сократятся в 2 раза.

Управление котлом в автоматическом режиме дает возможность:

Отключить котел в случае возникновения нестандартной ситуации. Осуществить автоматический пуск или остановку котла в действующем режиме. В зависимости от наружной температуры устанавливать температуру нагрева.

Управлять ветвями отопления или водонагрева котла, имеющего 1 камеру сгорания.

Регулировать температуру воды или другого теплоносителя.

Вносить коррективы в работу насосов циркуляции или рециркуляции, если отопление отопления в доме устроено по закрытой схеме. В этом случае без автоматики функционирование системы невозможно.

Важнейшим элементом системы отопления является термостат. Его функция заключается в регулировании температуры как в отдельной комнате, так и в доме полностью.

Существует много видов термостатов — от простых механических до погодозависимых. Последний — самый технологичный, выгодный, но и очень дорогой.

Система управления отоплением состоит из температурного контроллера (1), датчика температуры наружного воздуха (2), исполнительного элемента (3), датчика температуры теплоносителя (4), дисплея для подключения к системе управления, находящейся извне (5), циркуляционный насос (6), подача теплоносителя (7), контуров потребителей (8) (+)

Цена автоматики зависит от типа используемого котла, от наличия теплого пола, солнечных коллекторов и т.д. Чтобы не потратить лишних средств, следует проанализировать особенности всех схем, рассчитать стоимость. Сделать это самостоятельно довольно сложно, но всегда можно обратиться с этой проблемой к специалистам.

Газовая котельная для вашего дома

Газ — вещество взрывоопасное, поэтому требования к газовым котельным очень строгие. Если для отопления дома достаточно котла мощностью до 30 кВт, то надобности в отдельном помещении для котельной нет.

Котел можно разместить на хорошо вентилируемой кухне на стене из негорючих материалов при условии, что объем помещения — минимум 15 м ᶾ, высота от пола до потолка от 2,5 м, площадь пола — от 6 м².

Если в помещении кухни нет стен из негорючих материалов, то котел устанавливают на оштукатуренную и изолированную специальным экраном поверхность

Все требования к газовым котельным связаны с предотвращением последствий возможных утечек газа. С этой целью площадь окна в помещении, где установлено газовое оборудование, начинается от 0,5 м², а ширина двери от 0,8 м.

Дымоход такой котельной должен возвышаться над коньком крыши минимум на 500 см и иметь дополнительный канал для чистки. На дымоходе и вентиляции необходимо устанавливать сборники конденсата.

Когда газ поступает к котлу, происходит включение электронного или пьезорозжига. Возникает искра и от нее зажигается запальник, а от него и основная горелка, нагревающая теплоноситель до заданной температуры. Далее, автоматика отключает горелку

Если мощность газового котла превышает 30 кВт, то для него необходимо отдельное здание.

Требования к отдельно стоящему помещению котельной изложены в строительных нормах:

фундамент здания котельной должен быть обособленным от фундамента дома;
в бетонном растворе, используемом при возведении здания, должен присутствовать определенный процент песка;
под котел устраивают отдельный фундамент, приподымая его над чистовой отделкой пола на 0,2 м;
под котел необходима подложка из плоского шифера или кафеля выступающая за его пределы на 0,1 м по всему периметру;
для спуска теплоносителя, в случае аварийной ситуации, котельную обязательно оборудуют канализацией;
в радиусе 0,7 м вокруг котла пространство должно быть свободным;
внутренняя отделка должна иметь коэффициент огнестойкости 0,75 ч.

Есть специальные нормативные требования и к самому котлу, поскольку он относится не к бытовой технике, а к категории сложного инженерного оборудования. Газовые котлы, как и все остальные, применяемые в бытовом секторе, должны иметь сертификат, удостоверяющий, что они прошли экспертизу на безопасность.

Контролирующие службы никогда не дадут разрешения на ввод в работу котельной с газовым котлом, если в помещении нет газосигнализатора.

Котельная с твердотопливным котлом

Согласно с требованиями строительных норм, твердотопливные котлы устанавливают только в нежилых помещениях. Если мощность агрегата большая, потребуется строительство отдельно стоящей котельной.

Каким должно быть помещение

К помещению под твердотопливный котел выдвигается ряд требований:

дистанция между дверцей топки и стеной — от 1,2 до 1,5 м;
расстояние от боковых стенок котла до стены, выполненной из несгораемого материала или защищенной специальным экраном — не менее 1 м;
промежуток между задней стенкой котла и поверхностью из сгораемого материала с защитным экраном — минимум 0,5 м для котлов с задним подключением;
запрет на надстройки над помещением котельной;
эффективная приточная вентиляция, находящаяся в нижней части в виде промежутка между дверью и полом или отверстия в стенке.

Если стена выполнена из материала, отвечающего требования противопожарной безопасности, то допустимо трубу, находящуюся за котлом, крепить к ней посредством кронштейнов.

Чтобы эксплуатировать ТТ с параметрами 1х0,8 м у основания хотя бы с минимумом комфорта, нужно установить его в помещении 2,8х2,5 м. С возрастанием габаритов агрегата увеличивается и площадь котельной.

Планировать монтаж котла на твердом топливе нужно еще на этапе строительства дома, чтобы заранее отвести место под дымоход

Если котельная имеет вид пристройки, то правильное место нахождения для нее — глухая стена. Дистанция до окон и дверей как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, должна составлять не менее 1 м. При нахождении котельной в подвале, цокольном или первом этаже необходимо установить дверь, открывающуюся наружу.

Оборудование для твердотопливной котельной

Функциональная и грамотно составленная схема котельной с твердотопливным котлом должна включать ряд элементов:

Теплогенератор, оснащенный соответствующими бункерами, камерами для топлива и т. д.
Обвязку ТТ котла, состоящую из циркуляционного насоса, 3-ходового клапана, группы безопасности.
Дымоход.
Водонагреватель накопительный для снабжения дома горячей водой.
Автоматику — погодозависимую или внутридомовую.
Систему пожаротушения.

В качестве топлива для ТТ применяют уголь, торф, дрова. Диаметр дымохода в котельной с ТТ агрегатом должен быть равным сечению патрубка котла. В помещении необходима вытяжная вентиляция, рассчитанная так, чтобы на каждые 8 см² ее площади приходился 1 кВт мощности котла. Если котел установлен в подвале, этот параметр умножается на 3.

Вокруг основания котла необходимо проложить стальной лист. Нужно чтобы он выступал с каждой стороны на 1 м. Слой штукатурки на стенах по толщине должен быть не меньше чем 3 см.

В самом дымоходе, имеющем по всей длине одинаковое сечение, предусматривают отверстия для сбора и удаления копоти. Обязательным атрибутом являются средства для тушения возгорания.

Качественный твердотопливный котел способен превратить в тепловую энергию любой вид твердого топлива. Это позволяет экономить денежные средства

На 1 кВт мощности ТТ котла должно приходиться около 0,08м² площади остекления. Предельно допустимая площадь котельной — 8м². Если топку планируют загружать углем, то электрическую проводку необходимо защитить от угольной пыли, т.к. она может взорваться при определенной концентрации.

Преимущества котла на жидком топливе

Установить жидкотопливный котел намного проще, чем газовый или твердотопливный аналог. Поместить его можно в доме и во дворе.

Главное преимущество — отсутствие необходимости в согласовании и получении разрешительной документации. Все что требуется от хозяина дома, это предусмотреть свободный подъезд машины с топливом и регулярно заправлять котел.

Если рядом с загородным домом не проходит газовая магистраль, можно установить в котельной агрегат, работающий на дизельном топливе. Двухконтурный котел и дом обогреет, и обеспечит жильцов теплой водой

Для получения 10 кВт мощности расходуется около 1 л дизтоплива, но точный расход зависит от качества топлива. В средней полосе при площади дома в 200 м² на отопительный сезон потребуется около 5 тыс. л топлива. Дымоход нужно периодически чистить.

Для установки дизельного котла в среднем необходимо 4 м². Если приточная вентиляция обеспечивается путем поступления воздушного потока из других помещений дома, то на 1 кВт мощности котла должно приходиться минимум 30 смᶾ воздуха. При внешней вентиляции эта цифра уменьшается до 8 смᶾ.

Электрический котел для частной котельной

Из всех моделей, используемых в частном доме, самым безопасным является электрический котел. Под него не обязательно оборудовать отдельную котельную. При нагреве теплоносителя не выделяются какие-либо продукты сгорания, поэтому и вентиляция для него не нужна.

Монтаж таких котлов выполняется просто, они не создают шума во время работы, за ними легко ухаживать. Электрокотлы имеют высокий КПД, достигающий в отдельных случаях 99%. Недостатком являются высокие требования к мощности сети, а также зависимость от ее стабильной работы.

Поместить электрический котел можно в любом уголке дома, лишь бы это было удобно. Он потребляет много электричества и чаще всего его используют в виде дополнительного источника тепла

Подключение электрического котла выполняют по разным схемам: соединяют его с радиаторами отопления, предусматривают возможность монтажа каскада в случае, когда нужно обогреть большую площадь.

Обвязку выполняют по двум схемам — прямой и смесительной. В первом случае температуру регулируют при помощи горелки, а во втором — с использованием смесителя с сервоприводом.

Выводы и полезное видео по теме

Информация об автономной котельной в доступной, даже для человека далекого от этой темы, форме:

Если вы находитесь на этапе выбора котельного оборудования, вам будет полезной информация, изложенная в этом видеоматериале:

Видео с подробной схемой котельной с твердотопливным котлом:

Последние разработки компаний, выпускающих котельное оборудование, направлены на снижение энергопотребления за счет низкотемпературных программ.

Главную роль в вопросе экономии автоматике, позволяющей выбирать оптимальные режимы, регулировать температуру таким образом, чтобы уровень нагрева снижался без ущерба для общего комфорта. Эти нюансы обязательно нужно принимать во внимание при составлении схемы котельной для своего дома.

Если у вас есть опыт в обустройстве котельной частного дома, пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставляйте комментарии и задавайте вопросы по теме в форме ниже.

Источник sovet-ingenera.com

Схема подключения двух котлов в одну систему отопления

Главная » Статьи » Схема подключения двух котлов в одну систему отопления

Два котла в котельной – как подключать – плюсы и минусы

Давайте, начнем с того, что в современном доме, расположенном с средней полосе, должно быть 2 котла. Даже не обязательно 2 котла, но два независимых источника тепловой энергии – это точно.

О том, какие это могут быть котлы или источники энергии, мы уже писали в статье «Резервное оборудование – связка с основным теплогенератором». Там более чем подробно описано, к какому котлу, какой дублер нужно и можно подбирать.

Сегодня же рассмотрим, как подключить 2 и более теплогенератора в единую систему отопления и как их связать. Почему пишу про 2 и более единицы теплового оборудования? Потому что может быть более 1 основного котла, например, два газовых котла. А также может быть более 1 резервного котла, например, на разных видах топлива.

Рассмотрим сначала схему, при которой у нас имеется два и более теплогенератора, которые являются основными и, отапливая дом, работают на одинаковом топливе.

Это, обычно, газовые котлы на магистральном газе, которые соединяют в каскад для того, чтобы отапливать помещения от 500 кв.м. общей площади. Достаточно редко соединяют вместе для основного отопления котлы на дизельном топливе или твердотопливные котлы.

Речь идет именно про основные теплогенераторы, и про отопление жилых помещений. Ибо каскадные и модульные котельные для отопления больших промышленных помещений могут включать в себя «батареи» угольных котлов или мазутных в количестве до одного десятка.

Итак, как уже говорилось выше, основные котлы подключаются в каскад, когда второй идентичный котел или чуть меньшей мощности дополняет собой первый теплогенератор.

Обычно в межсезонье и небольшие морозы работает первый в каскаде котел. В морозы или при необходимости быстрого догрева помещений к нему в помощь подключается второй котел в каскаде.

В каскаде основные котлы подключаются последовательно, чтобы второй котел догревал воду, нагретую первым теплегенератором. При этом, естественно, в этой связке есть возможность изолировать каждый котел и байпас, позволяющий пустить воду в обход изолированного котла.

В случае неполадок любой из теплогенераторов можно отключить и ремонтировать, в то время как второй котел будет исправно греть воду в системе отопления.

Системе этой особенной альтернативы нет. Как показывает практика, лучше и надежнее иметь 2 котла мощностью по 40 квт, чем один котел мощностью в 80 квт. Это позволяет проводить ремонт каждого отдельного котла без остановки системы отопления.

А также позволяет каждому из котлов работать на своей полной мощности при необходимости. В то время как 1 котел большой мощности работал бы только в половину мощности с малым КПД и повышенным тактованием.

Параллельное подключение котлов – плюсы и минусы

Основные котлы мы рассмотрели выше. Теперь рассмотрим подключение резервных котлов, которые должны быть в системе любого современного дома.

Если резервные котлы подключены параллельно, то у этого варианта есть свои плюсы и минусы.

Плюсы параллельного подключения резервных котлов следующие:

Каждый котел можно независимо друг от друга подключать и отключать от системы отопления.
Можно заменять каждый теплогенератор на любое другое оборудование. Можно экспериментировать с настройками котлов.

Минусы параллельного подключения резервных котлов:

Придется больше работать с обвязкой котлов, больше паять полипропиленовые трубы, больше варить стальные трубы.
Как результат, больше уйдет материалов, труб и фитингов, и запорной арматуры.
Котлы не смогут работать вместе, в единой системе, без использования дополнительного оборудования – гидрострелки.
Даже после использования гидрострелки остается необходимость сложной настройки и согласования такой системы котлов по температуре подачи воды в систему, и подачи воды из обратки в котлы.

Указанные плюсы и минусы параллельного подключения можно применять как к соединению основного и резервного теплогенератора, так и к соединению двух или более резервных теплогенераторов на любом виде топлива.

Последовательное подключение котлов – плюсы и минусы

В случае последовательного подключения двух и более котлов, они будут работать так же, как основные котлы, подключенные в каскад. Первый котел будет нагревать воду, второй котел будет ее догревать.

В этом случае первым стоит поставить котел на самом дешевом для вас виде топлива. Это может быть дровяной, угольный или котел на отработанном масле. А за ним может в каскаде стоять любой резервный котел – хоть дизельный, хоть пеллетный.

Основные плюсы параллельного подключения котлов:

В случае работы первым твердотопливного котла, теплообменники второго котла будут играть роль своеобразного гидравлического разделителя, смягчая воздействие на всю систему отопления.
Второй резервный котел можно включать для догрева воды в системе отопления в самые морозы.

Минусы при использовании параллельного способа подключения резервных теплогенераторов в котельной:

Более длинный путь воды через систему с большим количеством поворотов и заужений в соединениях и фитингах.

Естественно, нельзя напрямую пускать подачу от одного котла во вход другого. В этом случае вы не сможете отсоединить ни первый, ни второй котел, в случае необходимости.

Хотя с точки зрения согласованного нагрева котловой воды этот способ как раз будет самым эффективным. Его можно реализовать, если смонтировать обходные байпасные петли для каждого котла.

Параллельное и последовательное подключение котлов – отзывы

А вот и пара отзывов про параллельное и последовательное подключение теплогенераторов в системе отопления от пользователей:

Антон Кривозванцев, Хабаровский край: У меня стоит электрокотел Руснит, он основной и греет всю систему отопления. Руснитом я доволен, нормальный котел, за 4 года эксплуатации сгорел 1 ТЭН, я сам его поменял, там всех делов на 30 минут с перекуром.

К нему в пару подключен котел КЧМ-5, в который я встроил пеллетную горелку Пеллетрон-15. Знатный получился паровоз, отлично греет и самое главное, автоматизация процесса почти такая же, как у автоматического пеллетного котла.

Эти 2 котла работают у меня в паре, один за другим. Ту воду, что не нагрел Руснит, за ним греет КЧМ-5 и горелка Пеллетрон-15 на пеллетах. Система получилась такая, какая надо.

Есть еще один отзыв, теперь уже про параллельное подключение 2 котлов в котельной:

Евгений Скоморохов, Москва: Мой основной котел – Виадрус Геркулес 22, работает в основном на дровах. Мой резервный котел – самый обычный ДОН, который включен в систему с первым параллельно. Он редко когда разжигается, да и вообще, достался мне в наследство вместе с купленным домом.

Но 1 или 2 раза в году, в январе, приходится затапливать и старый ДОН, когда вода в системе почти закипает, а в доме все равно холодновато. Это все по причине плохого утепления, не до конца еще закончил утеплять стены, да и перекрытия чердачные хорошо бы получше утеплить.

Когда до конца будет сделано утепление, думаю, старый котел ДОН вообще не буду растапливать, но оставлю его как резервный.

Если у вас есть комментарии к этому материалу, прошу вас писать их в форму комментариев, размещенную внизу.

kotlobzor.ru

Инструкция: как правильно подключить твердотопливный котел

Устройство системы отопления в частном доме начинается с установки котла. Во многих загородных поселках отсутствует газопровод с природным газом. Инструкция, как правильно подключить твердотопливный котел облегчит эту проблему.

Необходимые условия для правильного подключения твердотопливного котла к системе отопления

Помещение для котельной выбирается отдельное. Площадью порядка 7м2. Котельная в отдельном здании идеальный вариант. Загрузку топлива в котельную можно облегчить. Достаточно в зоне приемного бункера с наружной стороны где будет выгружаться, к примеру, уголь, смонтировать так называемую течку. Выгрузив топливо в приемный бункер, уголь по наклонной ссыпается внутрь котельной самостоятельно.
Расположить котел отопления предпочтительно ниже 0 отметки пола. Данный вариант установки котла обеспечивает идеальную циркуляцию теплоносителя в системе отопления без использования циркуляционного насоса.
Основание под котел необходимо выполнить из бетонной подушки с ровным верхним слоем. Толщина бетонной стяжки 10 см. Площадь основания под котлом должно быть больше габаритов подключенного котла на 20 см. Со стороны топки 40-50 см.
По нормам СНиП и пожарным требованиям НПБ расстояние между котлом и стеной 50 см. Со стороны топочного отверстия, топки, до противоположенной стены расстояние не менее 1,3м.
Установленный отопительный котел не должен иметь зазоров между основанием и корпусом.
Подключить котел к системе отопления необходимо стальной трубой длиной не менее 1 метра на входе и выходе трубопровода. Подключать котел к системе отопления медными и полимерными трубами неправильно.

Ниже применена схема правильного подключения твердотопливного котла.

Методов подключения много. Рассмотрим один из простых и надежных способов подключения.

От котла на прямом трубопроводе устанавливается группа безопасности. После группы безопасности устанавливается тройник для байпаса. Далее, подача подключается к разводке системы отопления. Отдав свое тепло в системе отопления, теплоноситель по обратной трубе возвращается в котел. Чтобы избежать главной болезни в работе твердотопливных котлов, конденсата, который отрицательно сказывается на целостности котла, монтируется термостатический трехходовой клапан, на байпасе подключенный к обратке, настроенный на температуру 50-60°C. Нагреваясь, теплоноситель циркулирует по малому контуру через трехходовой клапан. Температура в 55°C предотвращает образование конденсата на внутренних стенках котла. После трехходового термостатического клапана монтируется циркуляционный насос. Как только температура по обратке достигнет 55°C, открывается трехходовой клапан, и нагретый теплоноситель устремляется в отопительный контур к радиаторам.

Подключение твердотопливного котла в паре с газовым, схемы и особенности

Схема подключения твердотопливного котла параллельно с газовым котлом отличается от установки двух твердотопливных. Разнятся и требования к котельной, где главным условием является воздухообмен:

Площадь котельной с газовым котлом согласно рекомендации пожарными органами и газовой службой, рассчитывается следующим образом: 1 кВт мощности — 0,2 м3 при потолке высотой 2,5 м, но не менее 15 м3.
Котельная с газовым котлом обязана быть оборудована окном с форточкой, размер которого 0,03 м2 на 1 м3 объема помещения.
Входная дверь котельной обязана выходить только на улицу. Ширина двери минимум 80см.

Газовые котлы выпускаются в двух вариантах. Напольный и настенный. Требования к установке напольного газового котла те же, что и к твердотопливному котлу. Длина трубы, соединяющая дымоход и котел, не более 25 см. Если котел коаксиальный, труба для отвода продуктов горения устанавливается под углом -3°. В ином варианте для газового котла необходима отдельная труба из керамики или облицованная нержавеющей сталью с люком для удаления продуктов сгорания, и в нижней части трубы устанавливается тройник с краном для удаления конденсата.

Газовый и твердотопливный котел подключаются параллельно к системе отопления несколькими способами. Схемы различны, знать их все не обязательно, достаточно понимать особенности, которые необходимо учитывать при использовании такой комбинации котлов применительно к вашему помещению:

Эффективно использовать теплообменник. Он разделит открытый контур отопления и закрытый. Подключить котел к одному из контуров, а второй котел подключить ко второму контуру. Твердотопливный котел, способный поднять температуру теплоносителя до 115°C, нагревает вторичный замкнутый контур, к которому подключен газовый котел. Газовый котел настраивается на температуру порядка 50-60°C. Основную нагрузку примет на себя твердотопливный котел. По мере прогорания топлива в работу автоматически включится газовый котел, который нагревает вторичный контур теплообменника. Вторичный контур оснащен диафрагменным расширителем. Закрытый расширительный бак обеспечивает защиту радиаторов от избыточного давления. При такой схеме подключенного твердотопливного котла имеется возможность установки открытого расширительного бака прямо в котельной под потолком.
Использование гидравлической стрелки для параллельного подключения котлов применяется в основном в домах с большой площадью. Принцип работы данной системы следующий. Отопительный твердотопливный котел устанавливается первым с циркуляционным насосом, к примеру, 25/60 установленный на обратной трубе. На трубе между котлом и насосом монтируется электромагнитный клапан MD, регулирующий работу циркуляции котла. Обязательная установка настроенного предохранительного клапана на подающем трубопроводе. Запорная арматура на подаче не устанавливается. Газовый котел устанавливается вторым. Через тройник котел по подающей трубе соединяется с трубой от твердотопливного котла и далее соединяется с гидравлической стрелкой. Запорная арматура на стрелке не устанавливается. На втором котле монтируется на подаче предварительно настроенный предохранительный клапан. От гидравлической стрелки на обратном трубопроводе до тройника устанавливается закрытый расширительный бак. Затем через тройник на трубе подключается первым к газовому котлу с установкой циркуляционного насоса меньшей мощности, чем у первого котла. После насоса устанавливается клапан без сервопривода. Далее, от тройника на обратном трубопроводе подключается твердотопливный котел. Применение коллектора после гидравлической стрелки позволяет собрать несколько отопительных контуров с насосными группами на каждом из них. Коллектора создают возможность настроить каждый контур индивидуально по нагрузкам на отопительные приборы.
Ещё один метод параллельного подключения котлов, когда первым устанавливается твердотопливный отопительный агрегат, вторым газовый, а между ними на подающем трубопроводе устанавливается обратный лепестковый клапан, работающий по направлению от первого отопительного агрегата. Перед обратным клапаном монтируется байпас, подключенный трехходовому термостатическому клапану настроенного на температуру 55°C. Между термостатическим клапаном и котлом устанавливается на обратном трубопроводе циркуляционный насос большей мощности чем в газовом. Газовый котел подключается через тройник на подающем трубопроводе с твердотопливным котлом и далее подающий трубопровод идет на радиаторы. Обратный трубопровод от радиаторов через тройник подключается вначале к газовому котлу. После тройника необходимо установить у котла пружинный обратный клапан. При одновременной работе обоих котлов нужно настроить температурный режим на котлах. Газовый котел настраивается на температуру 45°C. Твердотопливный котел настраивается на температуру 75-80°C. Приоритет работы будет у твердотопливного. В процессе сгорания топлива и понижении температуры в первом котле, газовый котел включится автоматически и будет поддерживать заданную температуру в доме.
Применение буферной емкости. Теплоаккумулятор представляет из себя большую стальную теплоизолированную емкость, задача которой сохранить нагретый теплоноситель от котла. Максимальная нагрузка возникает в процессе горения топлива в твердотопливном котле. Для эффективной работы системы отопления теплоаккумулятор выполняет одну из основных задач. Но есть большие минусы в данной схеме. Для того чтобы нагреть радиаторы до нужной температуры уходит от 2 до 4 часов. Вот здесь-то газовый котел и играет свою главную роль. Разберем схему монтажа. Твердотопливный котел обвязывается традиционным способом. Перед байпасом на подающем трубопроводе устанавливается группа безопасности. Затем через тройник устанавливают байпас. Далее, подающий трубопровод подключается к аккумулирующему баку. Байпас соединяется с обратным трубопроводом через термостатический трехходовой клапан, настроенный на температуру 55°C. Затем, монтируется циркуляционный насос, работающий в сторону котла, и далее подключается трубопровод к котлу. Создается рабочий контур, и теплоноситель в теплоаккумуляторе начинается постепенно нагреваться. От аккумулирующего бака подающий трубопровод идет к отопительным приборам. На нем устанавливается трехходовой клапан, идущий на байпас. С другого выхода трехходового клапана монтируется циркуляционный насос, установленный на подающей трубе.

После насоса устанавливается обратный лепестковый клапан, работающий в сторону радиаторов. Далее, через тройник подключается подача от газового котла с подачей от аккумулятора. После выполнения этих работ прямой трубопровод подключается к разводке системы отопления. От системы отопления обратный трубопровод через тройник подключается к газовому котлу с обязательной установкой пружинного обратного клапана, работающего в сторону газового котла. Перед тройником врезается закрытый расширительный бак, обеспечивающий защиту системы отопления. После тройника, через который подключается газовый котел по обратке, обратный трубопровод идет к тепло аккумулятору и подключается к байпасу от подающего трубопровода также через тройник. После соединения с обводной линией обратный трубопровод подсоединяется к аккумулирующему баку. Данная схема позволяет быстро нагреть систему отопления. Дальнейшая работа системы рассчитана на приоритет работы твердотопливного котла.

Совместная работа твердотопливного котла в паре с электрическим

Схема подключения твердотопливного котла параллельно с электрическим в подробностях и вопросах рассказана на видео:

Согласованная работа твердотопливного, газового и электрического котлов отопления

При желании можно с помощью достаточно простой схемы подключения объединить работу 3-х и более различных видов отопительных котлов дополнительно к твердотопливному, который всё же остаётся самым приемлемым и экономным по части потребления растопочных ресурсов.

pechiexpert.ru

Схема отопления с двумя котлами — Система отопления

» Котлы отопления

На открытой вкладке ресурса мы попбробуем найти и определить для нужной квартиры нужные узлы системы. Монтаж обогрева включает котел, коллекторы, бак для расширения, развоздушки, батареи терморегуляторы, крепежи, увеличивающие давление насосы, систему соединения, трубы. Система отопления дачи насчитывает определенные устройства. Все элементы монтажа очень важны. Поэтому выбор каждого элемента монтажа важно делать технически грамотно.

Обвязка котельной с двумя котлами

Подробности

Когда в схему отопления устанавливается больше одного котла, это может преследовать не только цель наращивания мощности, но и такую цель, как возможность снизить потребление энергии.

Помимо этого, решив устанавливать не один котел, а больше, можно избавиться еще от некоторых проблем. Большой котел, сначала, надо привезти и занести. Маленькие же котлы значительно легче пройдут в дверь, да и по весу они намного легче. В случае выхода из строя одного котла, можно смело его выводить в ремонт, оставив при этом систему в рабочем состоянии.

Существует два варианта включения нескольких котлов: параллельная и схема первично-вторичных колец.

Параллельное включение котлов

При параллельном включении (в случае отключения автоматики одного из котлов) вода из обратки проходит по отключенному котлу, преодолевая гидравлическое сопротивление его контура, что означает дополнительный расход электричества для циркуляционного насоса. Плюс к тому, обратка (охлажденка), пройдя через нерабочий котел, подмешивается к подаче от оставшегося в работе котла, которому, в свою очередь, приходится увеличивать мощность с целью компенсации подмеса от обратки. Чтобы этого не случалось, мастеру-сантехнику приходится перекрывать трубопроводы вручную (при помощи вентилей), либо устанавливать автоматику, снабженную сервоприводами.

Схема первично-вторичных колец

Применение же схемы первично-вторичных колец не подразумевает использование подобной автоматики. Если один котел выходит (или выводится) из строя, носитель тепла, проходя по первичному кольцу, «не замечает» потери. Гидравлическое сопротивление в этом месте очень маленькое, что позволяет теплоносителю не затекать в контур отключенного котла и спокойно проходить по первому кольцу таким образом, будто отключенный котел снабжен задвижками, которые перекрыты.

К кольцам первичного типа подключают вторичные с тепловыми нагрузками. Каждое кольцо, которое находится ступенью выше, использует то кольцо, что ниже в качестве собственного котла с расширительным баком, забирая тепло и скидывая туда охлажденный теплоноситель. Такая схема обвязки находит все большее применение в обустройстве достаточно «продвинутых» котельных для небольших домов и крупных объектов, имеющих много контуров отопления. Такая система отопления позволяет выполнять тонкую настройку качества каждого контура.

Источник: http://master-santekhnik.ru/statji/obvyazki-kotelnoy-s-dvumya-kotlami

Ответ

В качестве отопительного аппарата можно использовать навесной или напольный двухконтурный или одноконтурный газовый котел или электрокотел.

Схема подходит для монтажа системы отопления в двухэтажном частном доме или в квартире. Разводка системы отопления на два крыла.Боковое подключение радиаторов.

Характеристика системы:

Класс системы отопления – Эконом

Горизонтальная двухтрубная разводка.

Две и более веток отопления.

Боковое подключение радиаторов

Преимущества системы отопления:

Недостатки системы отопления:

Требует точной настройки.

Давление в системе отопления — до 2,5 бар

Температура системы отопления — до 90°С.

Мощность системы отопления — до 25 кВт.

Длина подающего трубопровода до последнего радиатора — не более 20 м.

Изображение кликабельно -нажмите для увеличения

Схема радиаторного отопления двухэтажного дома или квартиры. Горизонтальная двухтрубная разводка.Ручное регулирование температуры в помещениях.Боковое подключение радиаторов

Спецификация основных материалов и оборудования:

1.Труба металлопластиковая d=20×2 метраж в зависимости от технической необходимости.При условии использования труб из других материалов — полипропилен d=25мм, медь d=18мм

1a. Труба металлопластиковая d=26×3 метраж в зависимости от технической необходимости. При условии использования труб из других материалов — полипропилен d=32мм, медь d=22мм

2. Кран шаровой d 3/4 – 1шт.

2а. Кран шаровой d 1/2 – 3шт.

3. Кран радиаторный прямоточный d 3/4 — 1шт.

3а. Кран радиаторный прямоточный d 1/2 — 1шт.

4. Бак мембранный расширительный для отопления 24 литра – 1шт.

5. Насос циркуляционный с комплектом гаек Wilo Star RS 25/6 (или другого производителя с напором в 6м)-1шт.

6. Клапан обратный d3/4- 1шт.

7. Группа безопасности до 50квт d1 – 1шт.

8. Радиаторы отопления — в зависимости от потребностей помещения.

9. Кран радиаторный прямой (или угловой) с ручкой d 1/2″ – 6шт. (или больше, в зависимости от количества радиаторов).

10.Кран радиаторный прямой (или угловой) без ручки d 1/2″– 6шт. (или больше, в зависимости от количества радиаторов).

11,13.Заглушка/Футорка радиаторная d1″ – 6шт. (или больше, в зависимости от количества радиаторов).

12.Кран Маевского – 6шт. (или больше, в зависимости от количества радиаторов).

1.При наличии в составе котельного агрегата расширительного бака достаточного объема, циркуляционного насоса требуемой производительности и группы безопасности поз. 4,5,6,7 не устанавливаются.

2.Количество секций радиаторов (алюминиевые, биметаллические, чугунные) или панельные (стальные, медно-алюминиевые и д.р.) определяется на основании теплотехнического расчета предоставляемого производителя данных радиаторов отопления. При использовании панельных радиаторов поз.11 не нужна.

3.При количестве секций в радиаторе более 10-ти количество кронштейнов должно быть 4шт.

4.Соединительные и фасонные детали трубопроводов в спецификацию не включены. Их марки и количество подбираются для конкретного объекта в зависимости от взаимного расположения элементов системы.

5.Для защиты насоса от перегрузки рекомендуется устанавливать байпасы с перепускным клапаном.

6.Тип резьбы радиаторных футорок и пробок («левая» или «правая») определяется по месту.

7. Количество этажей может быть более двух при условии установки на каждом этаже шарового крана (поз.2) и регулирующего вентиля (поз.З).

Все схемы являются ориентировочными и не могут служить в качестве готового проекта без привязки к конкретным условиям строительства.

Подбор включенного в спецификации оборудования для представленных схем произведен для следующих условий:

— здание имеет необходимую тепловую защиту согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий и сооружений»;

— коэффициент остекленности фасада здания не более 0,18,

— высота этажа не более 3 м

— трубопроводы системы отопления выполнены из металлопластиковых, полипропиленовых или медных труб;

— в качестве теплоносителя используется вода.

В спецификациях к схемам учтено только основное оборудование и материалы. Длина подводящих трубопроводов, количество, типы и марки соединителей, расстановка подвижных и неподвижных опор определяются на стадии привязки схемы к конкретным условиям строительства.

Монтаж систем отопления следует и необходимо производить в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и технических паспортов на применяемые изделия.

При использовании материалов сайта-ссылка на сайт обязательна,(для интернет-изданий — гиперссылки) на http://installservice. info

Источник: http://teplo-faq.net/scheme-of-heating-systems/113-sxemy-sistem-otopleniya/4052-sxema-radiatornogo-otopleniya-dvuxetazhnogo-doma-ili-kvartiry-gorizontalnaya-dvuxtrubnaya-razvodkaruchnoe-regulirovanie-temperatury-v-pomeshheniyax

Задача современных систем отопления, состоит в поддержании заданных параметров с наибольшей экономичностью и эффективностью.

Схема № 1. Котел, присоединенный через гидравлический разделитель с закрытой принудительной циркуляцией системой радиаторного отопления, теплых полов, бойлером косвенного нагрева (для системы горячего водоснабжения). Система отопления выполнена по современным требованиям, современными материалами.

Схема № 2 Котел присоединенный через гидравлический разделитель с закрытой принудительной циркуляцией системой радиаторного отопления, теплых полов.

Схема № 3 Котел с закрытой принудительной циркуляцией системой радиаторного отопления.

Схема № 4 Котел с атмосферно-открытой (открытый расширительный бак) принудительной циркуляцией системой радиаторного отопления.

Схема № 5 Котел с атмосферно-открытой (открытый расширительный бак) самотечной (естественной циркуляцией теплоносителя) системой радиаторного отопления.

Экономичность системы отопления зданий зависит от минимизации тепловых потерь и следующих составляющих:

От быстроты нагрева помещений до заданных параметров.
Устойчивости параметров за весь отопительный период.
Скорости переноса теплоносителя по системе отопления.
Теплоёмкости теплоносителя.
Теплопередачи радиаторов отопления,
От согласованности узлов и комплектующих системы отопления.

Поэтому чтобы добиться эффективности и экономичности необходимо, чтобы радиаторы имели больший коэффициент теплопроводности и меньший теплоемкости. В таком случае тепло быстрее снимается с теплоносителя, мы добиваемся не только быстрого прогрева помещения, но уменьшаем температуру теплоносителя, а значит, не допускаем ее перегрева и возвращения в котел перегретого теплоносителя. Все это дает возможность системе отопления работать в умеренных температурных режимах (не доводя до кипения). Для выполнения данной задачи или устанавливаются эффективные приборы (радиаторы отопления), или увеличивается их количество.

Для качественного распределения тепла по всем помещениям здания, система должна доставлять в каждую точку отопительных приборов одинаковую температуру теплоносителя, что достигается с помощью современной, лучевой схемы системы отопления, через коллекторные узлы управления и распределения.

Данная система не может быть собрана трубами большого диаметра, поскольку, чем быстрее теплоноситель пройдет цикл от отопительного прибора до котла, тем выше эффективность системы. Такая система называется скоростной, малообъемной. Однако существует реальная опасность перегрева теплоносителя твердотопливным котлом. Потому как, любой твердотопливный котел, а в нашем случае котел, сам по себе очень инерционный (это означает, что управление горением угля или высоко калорийных видов топлива не может быть четким и прогнозируемым до градуса). И потому, существует реальная угроза повреждения трубопроводом от перегрева и гидроударов (при закипании теплоносителя в котле), поскольку малообъемные системы чаще собираются из полимерных трубопроводов, любые критичные температуры и гидроудары могут повредить их.

Для согласования малообъемной системы отопления и инерционного котла необходимо создать узел, балансирующий систему. Лучше всего с этой целью справляется емкостной гидравлический разделитель. Являющийся емкостью, через которую свободно циркулирует теплоноситель из котла и теплоноситель из системы отопления. Гидравлический разделитель помогает согласовывать различных потребителей: система радиаторного отопления, система теплых полов, бойлер для производства горячей хозяйственной воды и т.д. (см. схему № 1).

Каковы правила подбора гидравлического разделителя? Самое главное, чтобы он имел емкость, соответствующую мощности котла, ориентировочно из расчета 10 литров на 1 кВт мощности котла.

Малообъемные системы не делаются атмосферно открытыми и самотечными, поэтому они могут работать только с принудительной циркуляцией, т. е. с установкой циркуляционного насоса. Для безаварийного работы насоса перед ним, по схеме циркуляции, устанавливается сетчатый фильтр. Для компенсации расширения теплоносителя на систему устанавливается мембранный расширительный бак, объемом равным 10% от общего объема всей жидкости в системе.

В случае, если не требует приготовление горячей воды, схема собирается без установки бойлера (см. схему № 2).

Система теплых полов собирается с обязательным регулированием температуры теплоносителя (термосмесители или трехходовые краны), температура которого не должна превышать 55*С (санитарные нормы для жилых помещений).

На выходе из котла обязательно устанавливается группа безопасности, предусматривающая защиту котла от гидроударов, превышения давления, имеющая автоматический воздушный клапан, термометр и манометр. Гидравлический разделитель дублируется группой безопасности. Подпитка системы отопления делается на «обратке» или на нижней части гидравлического разделителя.

Системы отопления, собранные стальными трубопроводами, не боятся перегрева теплоносителя, в таких системах теплоноситель обычно имеет большой объем. В подобных системах возможно подключения Твердотопливного котла к закрытой системе отопления с принудительной циркуляцией. (см. схему № 3).

В случае подключения к открытой системе отопления с принудительной циркуляцией (см. схему № 4) можно обойтись и без группы безопасности, роль которой будет выполнять атмосферно открытый расширительный бак.

При подключении котла к самотечной атмосферно открытой отопительной системе (см. схему № 5) обязательным условием является — соблюдения диаметров трубопроводов заложенных производителями котла. Трубопроводы в самотечной системе делаются с уклонами для создания циркуляции теплоносителя по системе отопления.

Источник: http://www.teplodaryug.ru/otoplenie/shemy-otoplenija.html

Смотрите также:

01 ноября 2018 года

sistema-otopleniya.ru

Как подключить два котла к одному коллектору — Отопление дома своими руками

Сегодня расскажем, как подключить два котла к одному коллектору. Ведь, часто возникают ситуации, когда при реконструкции старого здания или строительстве нового, нет возможности установить отопительный котел требуемой мощности и приходится комбинировать отопительный прибор, состоящий из двух и более котлов.

Это встречается редко и возникает от отсутствия и невозможности устройства общего дымохода или отсутствия сетевого газоснабжения. В этом случае приходится устанавливать газовые турбированные котлы (с закрытой камерой сгорания), которые не нуждаются в общем дымоходе, так как имеют собственный коаксиальный дымоход или настенные электрические котлы.

Так как настенные котлы выпускаются небольшой мощности, то для отопления здания большой площади, нужно установить два и более прибора, достаточной суммарной тепловой мощностью, позволяющей отапливать здание. Схема одного из вариантов подключения газовых турбированных котлов приведена ниже:

Схема подключения электрических котлов будет отличаться незначительно: так как эти котлы одноконтурные, то будет отсутствовать подача холодной воды в котел и, соответственно, отсутствует выход горячей воды. Подпитку системы на электрических котлах нужно осуществить в магистраль обратки, в любом удобном месте.

Как подключить два котла к одному коллектору

Работы следует начать с разметки места установки котлов и крепления кронштейнов подвеса:

Запаковав быстроразъемные соединения на выпуски котлов, навешиваем подготовленные отопительные приборы на кронштейны, размечаем места прохождения коаксиальных дымоходов через стену:

Снимаем котлы, просверливаем отверстие в стене коронкой, диаметром 80-120 мм при помощи перфоратора и ставим их на место:

Основой работы теплообменников котлов является распределительные коллекторы подачи и обратки, к которым подключены их выпуски.

Для уменьшения затрат на приобретение заводских изделий, эти коллекторы можно сделать самостоятельно, из полипропилена. Так как резьбы выпусков теплообменников диаметром ¾», и отопление разделяется на три-четыре контура-этажа, то коллектор можно собрать из полипропиленовой трубы, диаметром 40 мм, точнее, из тройников 40Х25Х40:

Это тоже интересно Неисправности системы отопления

На коллекторе обратки, сразу впаиваем грязевики — фильтры грубой очистки, диаметром 25 мм:

Далее, поднимаем трубы от контуров, не забывая крепить их к стене и стыкуем с соответствующими выпусками на коллекторах:

Сделав полную обвязку, нужно установить коаксиальные дымоходы:

Наша статья, как подключить два котла к одному коллектору окончена, система готова к работе:

Сохранить

practikaotoplenia.ru

Технологическая схема котельной -Статьи по ЖКХ и котельному оборудованию -Статьи сайта

Производственно-отопительная котельная, предназначена для выработки отопительным котлом пара с необходимыми параметрами качества, который используется технологическими потребителями, а также для выработки горячей воды для обеспечения систем отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения.

Система отопления в котельной обеспечивает заданный тепловой режим в помещениях в холодное время года, компенсируя теплопотери через наружные ограждения зданий.

Система вентиляции в котельной создает требуемую чистоту воздуха в рабочей зоне производственных зданий, необходимый воздушный и тепловой режимы в общественных зданиях путем организации воздухообмена в помещениях.

Система кондиционирования воздуха в котельной применяется для создания в помещении микроклимата, удовлетворяющего повышенным санитарно-гигиеническим или технологическим требованиям, путем обеспечения строго заданных температуры, влажности, подвижности и чистоты воздуха в рабочей зоне.

Система горячего водоснабжения в котельной предназначена для подогрева и транспортирования воды к местам водоразбора на хозяйственно-бытовые или производственные нужды.

Теплотехнологическое оборудование в котельной является потребителем тепловой энергии в виде подогретой воды или водяного пара и включает в себя как специальные теплопроводы, так и разные теплообменные аппараты.

Природный газ в отопительном котле по газопроводу поступает на территорию предприятия в газорегуляторный пункт ГРП (27) или газорегуляторную установку ГРУ, где давление городского газа снижают до рабочего и поддерживают его на заданном уровне. Из ГРП газ подается к горелкам (24) котельного агрегата.

Мазут для отопительного котла может быть основным топливом, резервным (например, в зимние месяцы), аварийным, позволяющим в случае необходимости быстро перевести котельную с одного вида топлива на другой.

Технологическая схема производственно-отопительной котельной:
1-воздухозаборный короб; 2-паросборный коллектор; 3-редукционная установка; 4-паропровод к бойлеру; 5-деаэратор; 6-пароводяной бойлер; 7-потребитель; 8-сетевой насос; 9-система химической подготовки воды; 10-подпиточный насос; 11-охладитель деаэрированной воды; 12-дымовая труба; 13-питательный насос; 14-подогреватель сырой воды; 15-дымосос; 16-расширитель непрерывной продувки; 17-водяной экономайзер; 18-насос; 19-трубопровод непрерывной продувки; 20-конвективные поверхности нагрева; 21-пароперегреватель; 22, 26-нижний и верхний барабаны; 23-дутьевой вентилятор; 24-горелка; 25-топка котельного агрегата; 27-ГРП котельной; 28-мазутохранилище; 29-фильтр; 30-насос.

Из мазутохранилища (28), обогреваемого паром, через фильтры (29) тонкой очистки насосами (30) мазут подается в горелку (24) и после смешивания с воздухом сгорает.

Отопительный котел имеет топку (25) с расположенными в ней испарительными поверхностями нагрева (кипятильными трубами), верхний (26) и нижний (22) барабаны, конвективные поверхности нагрева (20), пароперегреватель (21), водяной экономайзер (17).

Воздух в отопительном котле, необходимый для сжигания газа, забирается из верхней части котельной и по воздухозаборному коробу (1) поступает на вход дутьевого вентилятора (23), откуда под давлением подается в горелки (24). Продукты горения проходят последовательно через все теплоиспользующие элементы и с помощью дымососа (15) выбрасываются в дымовую трубу (12).

Пар в отопительном котле поступает в общий сборный коллектор (2), откуда направляется к технологическим потребителям. Часть пара после снижения давления в редукционной установке (3) подается в деаэратор (5), где происходит удаление из питательной воды растворенных в ней агрессивных газов для предотвращения коррозии поверхностей нагрева.

Для получения горячей воды, расходуемой на технологические нужды и теплоснабжение, в котельной установлен пароводяной бойлер (6). Пар в бойлер поступает из общего паросборного коллектора (2) по специальному паропроводу (4). Сетевая вода сетевым насосом (8), установленным на обратной линии, подается для нагрева в бойлер, из которого поступает в прямую линию системы теплоснабжения к потребителям (7) теплоты. Конденсат пара из бойлера поступает в деаэратор (5). Подпитка тепловой сети осуществляется подпиточным насосом (10), забирающим воду из деаэратора, общего для системы теплоснабжения и питания котла. Для уменьшения солесодержания котловой воды из барабана (26) по трубопроводу (19) производится непрерывная продувка.

Вода в отопительном котле направляется в расширитель непрерывной продувки (16), где в результате снижения давления вскипает. Образующийся при этом пар поступает в паровую линию к деаэратору, а горячая вода — в подогреватель сырой воды (14), которая насосом (18) подается в систему (9) химической подготовки воды. Химически очищенная вода перед поступлением в деаэратор подогревается в охладителе (11) деаэрированной воды. Деаэрированная вода питательным насосом (13) направляется в водяной экономайзер (17) котла.

Производственная компания «Спецгазпром» готова провести комплексную модернизацию Ваших котлов с установкой высокоэффективных экономичных газовых горелок SF, а также новейшей автоматики регулирования и безопасности котла.

Предварительный подбор газовых горелок SF на типоряд котлов

Каталог газовых горелок SF (технические характеристики)

Свяжитесь с нами и мы предложим Вам конкретные варианты модернизации со стоимостью, сроками и экономическим эффектом:

Звоните по телефону — 8 (343) 380 23 40
Пишите на почту —

Как подключить два котла в одну систему отопления

Самой рациональной системой отопления является та, в которой теплоноситель становится горячим благодаря работе двух или трех котлов. При этом они могут быть одинаковыми по мощности и типу. Такая рациональность объясняется тем, что один теплогенератор работает на полную мощность лишь несколько недель в году. В другое время нужно уменьшать его производительность. А это приводит к падению его КПД и увеличению расходов на отопление.

Несколько объединенных в одну систему отопления котлов позволяют более гибко управлять работой обвязки без потери КПД, так как достаточно отключить одно или два устройства. Кроме этого, в случае поломки одного из них, система продолжает поднимать температуру в доме.

Виды подключения двух и более котлов

Использование большего количества одинаковых котлов требует особой схемы их подключения. Объединить их в одну систему можно:

Параллельно.
Каскадно или последовательно.
По схеме первично-вторичных колец.

Особенности параллельного подключения

Существуют следующие особенности:

Контуры подачи горячего теплоносителя обоих котлов присоединяются к одной линии. На этих контурах обязательно стоят группы безопасности и вентили. Последние могут перекрываться вручную или автоматически. Второй случай возможен только тогда, когда используются автоматика и сервоприводы.
Контуры обратки двух котлов отопления присоединяются к другой линии. На этих контурах также имеются вентили, которыми может управлять вышеупомянутая автоматика.
Циркуляционный насос расположен на обратной линии перед местом объединения труб обратки двух котлов.
Обе магистрали всегда присоединяются к гидроколлекторам. На одном из коллекторов находится расширительный бачок. При этом к концу трубы, к которой подключен бачок, присоединена труба подпитки. Конечно, на месте соединения стоят обратный клапан и запорный вентиль. Первый не позволяет горячему теплоносителю попадать в трубу подпитки.
От коллекторов отходят ветви к радиаторам, теплым полам, бойлеру косвенного нагрева. Каждая из них оснащена своим циркуляционным насосом и клапаном слива теплоносителя.

Использование такой схемы организации обвязки без автоматики является весьма проблематичным, поскольку надо вручную перекрывать вентили, размещенные на трубах подачи, и обратки одного котла. Если этого не делать, то теплоноситель будет двигаться через теплообменник выключенного котла. А это оборачивается:

дополнительным гидравлическим сопротивлением в водогрейном контуре аппарата;
увеличением «аппетита» циркуляционных насосов (они же должны преодолеть это сопротивление). Соответственно, растут расходы на электроэнергию;
потерями тепла на нагрев теплообменника выключенного котла.

Поэтому необходимо правильно устанавливать автоматику, которая будет отсекать выключенный аппарат от системы отопления.

Каскадное подсоединение котлов

Концепция каскадирования котлов предусматривает распределение тепловой нагрузки между несколькими агрегатами, которые могут работать независимо и нагревать теплоноситель настолько, насколько этого требует ситуация.

Каскадировать можно как котлы со ступенчатыми газовыми горелками, так и с модулируемыми. Последние, в отличие от первых, позволяют плавно менять мощность нагрева. Стоит добавить, что если котлы имеют более двух ступеней регулировки подачи газа, то третья и остальные ступени делают их производительность меньше. Поэтому лучше пользоваться агрегатами с модулируемой горелкой.

При каскадном подключении основная нагрузка ложится на один из двух или трех котлов. Дополнительные два или три устройства включаются только тогда, когда нужно.

Особенности этого подключения следующие:

Подводка и контроллеры выполнены так, что в каждом агрегате можно управлять циркуляцией теплоносителя. Это позволяет прекратить поток воды в отключенных котлах и избежать потерь тепла через их теплообменники или кожухи.
Присоединение линий подачи воды всех котлов к одной трубе, а линий возврата теплоносителя – ко второй. По сути, присоединение котлов к магистралям происходит параллельно. Благодаря такому подходу теплоноситель на входе каждого агрегата имеет одинаковую температуру. Также это позволяет избежать движения нагретой жидкости между отключенными контурами.

Плюсом параллельного подключения является предварительный нагрев теплообменника перед включением горелки. Правда, такое преимущество имеет место тогда, когда используются горелки, которые зажигают газ с задержкой после включения насоса. Такой нагрев минимизирует перепад температуры в котле и позволяет избежать образования конденсата на стенках теплообменника. Это касается ситуации, когда один или два котла были выключены в течение длительного времени и успели остыть. Если же они недавно выключились, то движение теплоносителя перед включением горелки позволяет впитать остаточное тепло, которое сохранилось в топке.

Обвязка котлов при каскадном подключении

Ее схема такова:

2–3 пары труб, отходящих от 2–3 котлов.
Циркуляционные насосы, обратные и запорные клапаны. Они находятся на тех трубках, которые предназначены для возвращения теплоносителя в котел. Насосы могут не использоваться, если конструкция агрегата включает их.
Запорные краны на трубках подачи горячей воды.
2 толстые трубы. Одна предназначена для подачи теплоносителя в сеть, другая – для возврата. К ним присоединены соответственные трубки, отходящие от котельных устройств.
Группа безопасности на магистрали подачи теплоносителя. Она состоит из термометра, гильзы поверочного термометра, термостата с ручной разблокировкой, манометра, прессостата с ручной разблокировкой, резервной заглушки.
Гидравлический разделитель низкого давления. Благодаря ему насосы могут создавать надлежащую циркуляцию теплоносителя через теплообменники их котлов независимо от того, каков расход отопительной системы.
Контуры отопительной сети с запорной арматурой и насосом на каждом из них.
Многоступенчатый каскадный контроллер. Его задача заключается в измерении показателей теплоносителя на выходе каскада (часто термодатчики стоят в зоне группы безопасности). На основе полученной информации контроллер определяет, нужно ли включать/отключать и как должны работать котлы, объединенные в одну каскадную схему.

Без подключения такого контроллера к обвязке работа котлов в каскаде невозможна, потому что они должны работать как единое целое.

Особенности схемы первично-вторичных колец

Такая схема предусматривает организацию первичного кольца, по которому должен постоянно циркулировать теплоноситель. К этому кольцу подключаются котлы отопления и отопительные контуры. Каждый контур и каждый котел является вторичным кольцом.

Еще одной особенностью этой схемы является наличие циркуляционного насоса в каждом кольце. Работа отдельного насоса создает определенное давление в том кольце, в котором он установлен. Также узел оказывает определенное влияние на давление в первичном кольце. Так, когда он включается, вода выходит из трубы подачи воды, попадая в первичный круг и меняя гидросопротивление в нем. В итоге появляется своеобразный барьер на пути движения теплоносителя.

Поскольку к кругу сначала подключается труба обратки, а после нее – труба подачи, теплоноситель, получив немалое сопротивление у трубы подачи, начинает течь в трубку обратки. Если же насос выключается, гидросопротивление в первичном кольце становится очень малым и теплоноситель не может заплыть в теплообменник котла. Обвязка продолжает работать так, как будто отключенного агрегата вообще не было.

По этой причине не нужно использовать одну сложную автоматику для отключения котла. Единственное, что нужно, так это установить между насосом и патрубком возвращения воды обратный клапан. Аналогичная ситуация с контурами отопления. Только линии подачи и обратки присоединяют к первичной цепи в противоположном порядке: сначала первую, затем вторую.

В такую схему целесообразно включать не более 4 котлов. Использование дополнительных устройств нецелесообразно.

Универсальная комбинированная схема

Эта система имеет такую обвязку:

Два общих коллектора или гидроколлектора. К первому подключены подающие линии котлов. Ко второму – линии обратки. На всех линиях находится запорная арматура. На трубах возврата теплоносителя находятся циркуляционные насосы.
Мембранный бак подключен к большому коллектору обратной линии.
Бойлер косвенного нагрева является связующим звеном между двумя коллекторами. На трубе, которая соединяет бойлер с коллектором подачи, стоят циркуляционный насос и запорный клапан. На трубе, соединяющей бойлер с коллектором обратки, также имеет клапан.
Группа безопасности установлена на коллекторе подачи теплоносителя.
Труба подпитки присоединена к коллектору, который находится на линии подачи горячей воды. Во избежание утечки горячего теплоносителя через эту трубу, на нее ставят обратный клапан.
Определенное количество малых гидроколлекторов (их может быть два, три и более). Каждый из них соединен с вышеупомянутыми общими коллекторами. Эти гидроколлекторы и крупные коллекторы образуют первичные кольца. Количество таких колец равно количеству малых гидроколлекторов.
Контуры отопления отходят от малых гидроколлекторов. Каждый контур имеет миниатюрный смеситель и циркуляционный насос.

Пример схемы водогрейной котельной с промышленными ручными котлами

Проектирование схемы водогрейной котельной

При проектировании и монтаже водогрейных котельных основным руководящим документом являются «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 С)» Помещения котельной должны выполнятся согласно СП 89. 13330.2016 «Котельные установки»

Помещения котельной, схемы расположения оборудования

Котельные бывают отдельно стоящие и встроенные.

При установке котлов в производственных зданиях, место установки должно быть отделено от остальной части помещения огнестойкими перегородками по высоте котла, но не ниже 2 м, с дверями, открывающихся наружу.

Оборудование в котельных располагается с учетом требований СП:

Схема водогрейной котельной с котлами КВр

расстояние от фронтальной части котла до противоположной стены не менее 3 м, для ручных котлов КВр расстояния между фронтами котлов при расположении друг напротив друга — не менее 5 м,
ширина прохода между котлами и между котлом и задней стеной помещения не менее 1 м;
ширина проходов между выступающими частями котлов, выступающими частями здания, рабочими площадками и другими выступающими конструкциями не менее 0,7 м;
для котлов, требующих бокового обслуживания, ширина проходов между котлами или между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1,5 м;
при отсутствии необходимости обслуживания котельных агрегатов сбоку необходимо организовать хотя бы один проход между котлами или между крайним котлом и стеной помещения. Ширина этих проходов, а также ширина между котлами и задней стеной помещения должна составлять не менее 1 м;
при отсутствии необходимости бокового обслуживания и установке котлов вблизи стен или колонн обмуровка должна отстоять от стены помещения не менее чем на 0,7 м.
расстояние между фронтами котлов или выступающими частями топок котлов, расположенных один против другого, должно составлять не менее 5 м, не примыкать к стене помещения, а стоять от нее не менее чем на 0,7 м.
при размещении перед фронтом котлов насосов, вентиляторов, а также запасов твердого топлива не более чем для одной смены работы котлов ширина свободных проходов вдоль фронта котлов должна быть не менее 1,5 м, а установленное оборудование и топливо не должны мешать обслуживанию топок и котлов.

Схема водогрейной котельной с котлами с механическими топками

расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до противоположной стены для котлов с механическими топками, расстояние от выступающих частей топок должно быть не менее 2 м.
расстояние между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга для котлов, оборудованных механизированными топками — не менее 4 м;

Схема водогрейной котельной с газовыми и жидкотопливными котлами

расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до противоположной стены для газовых и жидкотопливных котлов, расстояние от выступающих частей горелочных устройств до стены котельного помещения должно быть не менее 1 м,
расстояние между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга для котлов, на газообразном или жидком топливе- не менее 4 м, при этом расстояние между горелочными устройствами- не менее 2 м;
для котельных, на жидком или газообразном топливе, расстояние между фронтами котлов должно быть не менее 4 м, а расстояние между горелками — не менее 2 м.

Вентиляция котельной

В котельной необходимо предусмотреть систему вентиляции котельной. Промышленные водогрейные теплогенераторы в большом объеме расходуют воздух для сгорания твердого топлива. Вентилятор подает воздух в котел, топливо сгорает и через систему газоходов и дымовую трубу выходит наружу. Для восполнения этого воздуха необходимо обеспечить подачу наружного воздуха в котельную в объеме равном объему, подаваемому в котлы. Для этого в схеме водогрейной котельной предусматривается система, состоящая их вентилятора и калорифера, а также воздушных клапанов.

В промышленных водогрейных котельных, работающих в летний период для выработки горячей воды, должны быть оборудованы системами дефлекторов, для удаления теплого воздуха из котельной и обеспечения циркуляции воздуха в котельной.

Расчет вентиляции котельной выполняется специализированной организацией, с учетом работы котельной, нагрузки и региона расположения.

Аэродинамическая схема котельной

Газовоздушная или аэродинамическая схема котельной состоит из следующего оборудования:

Вентилятор
Водогрейный котел КВ
Золоуловитель
Дымосос
Дымовая труба

Аэродинамическая схема котельной на твердом топливе

Дымососы и вентиляторы устанавливаются индивидуально к каждому водогрейному котлу.

Групповые и общие ТДМ возможно устанавливать только по результатам технико-экономических обоснований.

Тягодутьевые механизмы должны регулироваться частотными приводами. Групповые или общие тягодутьевые установки следует проектировать с двумя дымососами и двумя вентиляторами, рабочими и резервными, рассчитанным на производительность группы котлов.

Газоходы котельной и дымовая труба

В газоходах за каждым котлом устанавливается шибер с указанием положения заслонки.

Дымовая труба рассчитывается для работы котельной при ее расчетной мощности, в случае планирования дальнейшего увеличения нагрузки необходимо предусмотреть запас.

Высота дымовой трубы котельной всегда определяется на основании результатов аэродинамического расчета газовоздушного тракта. Если котельная работает в летнем режиме, необходимо проверить стабильность работы системы, возможно потребуется установка трубы меньшего диаметра для работы в летнем режиме. Кроме обеспечения тяги труба выполняет еще одну важную функцию – рассеивание вредных выбросов, образующихся при горении топлива. Расчет концентрации вредных выбросов производится специализированной организаций. В твердотопливных котельных должны быть установлены золоуловители.

Тепловая схема водогрейной котельной

Тепловая схема котельной- изображение с помощью условных графических изображений основного и вспомогательного оборудования, последовательность его подключения линиями трубопроводов с установленной запорной и регулирующей арматурой и устройствами безопасности.

Тепловая схема водогрейной котельной на твердом топливе.

На приведенной схеме изображена одноконтурная отопительная водогрейная котельная с ручными твердотопливными котлами КВр. Вы можете заказать разработку схемы водогрейной котельной специалистами нашего завода.

Предохранительные клапаны водогрейной котельной

В качестве предохранительных устройств котла применяются:

рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

пружинные предохранительные клапаны.

Водогрейные котлы мощностью более 400 КВт должны иметь не менее чем два предохранительных клапана диаметром каждого не менее 40 мм.

Водогрейные котлы мощностью 400 КВт и менее оборудуются одним предохранительным клапаном.

Число и диаметр предохранительных клапанов определяют расчетом. Наиболее распространенные модели клапанов для котлов КВ 17с28нж и OR.1832. Место установки предохранительных устройств на трубопроводах, присоединенных к котлу без промежуточных запорных органов. При установке на котле двух предохранительных клапанов один из них — контрольный. Контрольный клапан должен иметь защиту, не позволяющую обслуживающему персоналу котельной регулировать клапан, но не препятствующею проверке его состояния.

Требования к установке контрольно- измерительных приборов в котельной

В схемах водогрейных котельных манометры следует располагать:

на входе воды в котел после запорного органа;

выходе нагретой воды из котла до запорного органа;

всасывающих и нагнетательных линиях циркуляционных и подпиточных насосов.

Термометры должны быть установлены при входе воды в котел и на выходе из него.

На выходе воды из котла термометр должен быть расположен между котлом и запорным органом.

При наличии в котельной двух и более котлов термометры размещают на общих подающем и обратном трубопроводах. В этом случае установка термометра на обратном трубопроводе каждого котла не обязательна.

Автоматика котельной

Схемы автоматического регулирования котельных должны предусматривать автоматику безопасности, сигнализацию, автоматическое регулирование, контроль, входящие в автоматизированную систему управления технологическими процессами котельной (АСУ ТП).

Мы рекомендуем при монтаже котельной устанавливать серийно изготавливаемые сертифицированные средства автоматики котельной заводского изготовления. Купить все необходимое для подключения котлов вы можете на нашем официальном сайте Котельного завода.

Тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения

Выбор системы теплоснабжения (открытая или закрытая) производится на основе технико-экономических расчетов. Пользуясь данными, полученными от заказчика, и методикой, изложенной в § 5.1, приступают к составлению, затем и расчету схем, которые называются тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения, поскольку максимальная теплопроизводительность чугунных котлов не превышает 1,0 — 1,5 Гкал/ч.

Так как рассмотрение тепловых схем удобнее вести на практических примерах, ниже приведены принципиальные и развернутые схемы котельных с водогрейными котлами. Принципиальные тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения, работающей на закрытую систему теплоснабжения, показана на рис. 5.7.

Рис. 5.7. Принципиальные тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения.

1 — котел водогрейный; 2 — насос сетевой; 3 — насос рециркуляционный; 4 — насос сырой воды; 5 — насос подпиточной воды; 6 — бак подпиточной воды; 7 — подогреватель сырой воды; 8 — подогреватель химии чески очищенной воды; 9 — охладитель подпиточной воды; 10 — деаэратор; 11 — охладитель выпара.

Вода из обратной линии тепловых сетей с небольшим напором (20 — 40 м вод. ст.) поступает к сетевым насосам 2. Туда же подводится вода от подпиточных насосов 5, компенсирующая утечки воды в тепловых сетях. К насосам 1 и 2 подается и горячая сетевая вода, теплота которой частично использована в теплообменниках для подогрева химически очищенной 8 и сырой воды 7.

Для обеспечения температуры воды перед котлами, заданной по условиям предупреждения коррозии, в трубопровод за сетевым насосом 2 подают необходимое количество горячей воды, вышедшей из водогрейных котлов 1. Линию, по которой подают горячую воду, называют рециркуляционной. Вода подается рециркуляционным насосом 3, перекачивающим нагретую воду. При всех режимах работы тепловой сети, кроме максимально зимнего, часть воды из обратной линии после сетевых насосов 2, минуя котлы, подают по линии перепуска в количестве G пер в подающую магистраль, где вода, смешиваясь с горячей водой из котлов, обеспечивает заданную расчетную температуру в подающей магистрали тепловых сетей. Добавка химически очищенной воды подогревается в теплообменниках 9, 8 11 деаэрируется в деаэраторе 10. Воду для подпитки тепловых сетей из баков 6 забирает подпиточный насос 5 и подает в обратную линию.

Даже в мощных водогрейных котельных, работающих на закрытые системы теплоснабжения, можно обойтись одним деаэратором подпиточной воды с невысокой производительностью. Уменьшается также мощность подпиточных насосов, оборудование водоподготовительной установки и снижаются требования к качеству подпиточной воды по сравнению с котельными для открытых систем. Недостатком закрытых систем является некоторое удорожание оборудования абонентских узлов горячего водоснабжения.

Для сокращения расхода воды на рециркуляцию ее температура на выходе из котлов поддерживается, как правило, выше температуры воды в подающей линии тепловых сетей. Только при расчетном максимально зимнем режиме температуры воды на выходе из котлов и в подающей линии тепловых сетей будут одинаковы. Для обеспечения расчетной температуры воды на входе в тепловые сети к выходящей из котлов воде подмешивается сетевая вода из обратного трубопровода. Для этого между трубопроводами обратной и подающей линии, после сетевых насосов, монтируют линию перепуска.

Наличие подмешивания и рециркуляции воды приводит к режимам работы стальных водогрейных котлов, отличающимся от режима тепловых сетей. Водогрейные котлы надежно работают лишь при условии поддержания постоянства количества воды, проходящей через них. Расход воды должен поддерживаться в заданных пределах независимо от колебаний тепловых нагрузок. Поэтому регулирование отпуска тепловой энергии в сеть необходимо осуществлять путем изменения температуры воды на выходе из котлов.

Для уменьшения интенсивности наружной коррозии труб поверхностей стальных водогрейных котлов необходимо, поддерживать температуру воды на входе в котлы выше температуры точки росы дымовых газов. Минимально допустимая температура воды на входе в котлы рекомендуется следующая:

при работе на природном газе — не ниже 60°С;
при работе на малосернистом мазуте — не ниже 70°С;
при работе на высокосернистом мазуте — не ниже 110°С.

В связи с тем, что температура воды в обратных линиях тепловых сетей почти всегда ниже 60°С, тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения предусматривают, как отмечено ранее, рециркуляцинонные насосы и соответствующие трубопроводы. Для определения необходимой температуры воды за стальными водогрейными котлами должны быть известны режимы работы тепловых сетей, которые отличаются от графиков или режимных котлоагрегатов.

Во многих случаях водяные тепловые сети рассчитываются для работы по так называемому отопительному температурному графику типа, показанного на рис. 2.9. Расчет показывает, что максимальный часовой расход воды, поступающей в тепловые сети от котлов, получается при режиме, соответствующем точке излома графика температур воды в сетях, т. е. при температуре наружного воздуха, которой соответствует на низшей температура воды в подающей линии. Эту температуру поддерживают постоянной даже при дальнейшем повышении температуры наружного воздуха.

Исходя из изложенного, в расчет тепловой схемы котельной вводят пятый характерный режим, отвечающий точке излома графика температур воды в сетях. Такие графики строятся для каждого района с соответствующей последнему расчетной температурой наружного воздуха по типу показанного на рис. 2.9. С помощью подобного графика легко находятся необходимые температуры в подающей и обратной магистралях тепловых сетей и необходимые температуры воды на выходе из котлов. Подобные графики для определения температур воды в тепловых сетях для различных расчетных температур наружного воздуха — от -13°С до — 40°С разработаны Теплоэлектропроектом.

Температуры воды в подающей и в обратной магистралях,°С, тепловой сети могут быть определены по формулам:

где t_вн— температура воздуха внутри отапливаемых помещений,°С; t_H — расчетная температура наружного воздуха для отопления,°С; t′_H — изменяющаяся во времени температура наружного воздуха,°С;π′_i — температура воды в подающем трубопроводе при t_н°С; π₂ — температура воды в обратном трубопроводе при t_н°С;tн — температура воды в подающем трубопроводе при t′_н,°С; ∆т — расчетный перепад температур, ∆t = π₁— π₂,°С; θ =π_з-π₂ — расчетный перепад температур в местной системе,°С; π₃= π₁+ aπ₂ / 1+ a — расчетная температура воды, поступающей в отопительный прибор, °С; π′₂ — температура воды, идущей в обратный трубопровод от прибора при t’_H,°С; а — коэффициент смещения, равный отношению количества обратной воды, подсасываемой элеватором, к количеству сетевой воды.

Сложность расчетных формул (5.40) и (5.41) для определения температуры воды в тепловых сетях подтверждает целесообразность использования графиков типа показанного на рис. 2.9, построенного для района с расчетной температурой наружного воздуха — 26 °С. Из графика видно, что при температурах наружного воздуха 3°C и выше вплоть до конца отопительного сезона температура воды в подающем трубопроводе тепловых сетей постоянна и равна 70 °С.

Исходными данными для расчетов тепловых схем котельных со стальными водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения, как указывалось выше, служат расходы теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение с учетом тепловых потерь в котельной, сетях и расхода теплоты на собственные нужды котельной.

Соотношение отопительно-вентиляционных нагрузок и нагрузок горячего водоснабжения уточняется в зависимости от местных условий работы потребителей. Практика эксплуатации отопительных котельных показывает, что среднечасовой за сутки расход теплоты на горячее водоснабжение составляет около 20 % полной теплопроизводительности котельной. Тепловые потери в наружных тепловых сетях рекомендуется принимать в размере до 3 % общего расхода теплоты. Максимальные часовые расчетные расходы тепловой энергии на собственные нужды котельной с водогрейными котлами при закрытой системе теплоснабжения можно принять по рекомендации [9] в размере до 3 % установленной теплопроизводительности всех котлов.

Суммарный часовой расход воды в подающей линии тепловых сетей на выходе из котельной определяется, исходя из температурного режима работы тепловых сетей, и, кроме того, зависит от утечки воды через не плотности. Утечка из тепловых сетей для закрытых систем теплоснабжения не должна превышать 0,25 % объема воды в трубах тепловых сетей.

Допускается ориентировочно принимать удельный объем воды в местных системах отопления зданий на 1 Гкал/ч суммарного расчетного расхода теплоты для жилых районов 30 м^₃ и для промышленных предприятий — 15 м³.

С учетом удельного объема воды в трубопроводах тепловых сетей и подогревательных установках общий объем воды в закрытой системе ориентировочно можно принимать равным для жилых районов 45 — 50 м³, для промышленных предприятий — 25 — 35 MS на 1 Гкал/ч суммарного расчетного расхода теплоты.

Рис. 5.8. Развернутаые тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения.

1 — котел водогрейный; 2 — насос рециркуляционный; 3 — насос сетевой; 4 — насос сетевой летний; 5 — насос сырой воды; 6 — насос конденсатный; 7 — бак конденсатный; 8 — подогреватель сырой воды; 9 — подогреватель химически очищенной воды; 10 — деаэратор; 11 — охладитель выпара.

Иногда для предварительного определения количества утекающей из закрытой системы сетевой воды эту величину принимают в пределах до 2 % расхода воды в подающей линии. На основе расчета принципиальной тепловой схемы и после выбора единичных производительностей основного и вспомогательного оборудования котельной составляется полная развернутая тепловая схема. Для каждой технологической части котельной обычно составляются раздельные развернутые схемы, т. е. для оборудования собственно котельной, химводоочистки и мазутного хозяйства. Развернутая тепловая схема котельной с тремя водогрейными котлами КВ -ТС — 20 для закрытой системы теплоснабжения показана на рис. 5.8.

В верхней правой части этой схемы размещены водогрейные котлы 1, а в левой — деаэраторы 10 ниже котлов размещены рециркуляцинонные ниже сетевые насосы, под деаэраторами — теплообменники (подогреватели) 9, бак деаэрированной воды 7, подпилочные насосы 6, насосы сырой воды 5, дренажные баки и продувочный колодец. При выполнении развернутых тепловых схем котельных с водогрейными котлами применяют обще станционную или агрегатную схему компоновки оборудования (рис. 5.9).

Общестанционные тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения характеризуется присоединением сетевых 2 и рециркуляционных 3 насосов, при котором вода из обратной линии тепловых сетей может поступать к любому из сетевых насосов 2 и 4, подключенных к магистральному трубопроводу, питающему водой все котлы котельной. Рециркуляцинонные насосы 3 подают горячую воду из общей линии за котлами также в общую линию, питающую водой все водогрейные котлы.

При агрегатной схеме компоновки оборудования котельной, изображенной на рис. 5.10, для каждого котла 1 устанавливаются сетевые 2 и рециркулярные насосы 3.

Рис 5.9 Общестанционная компоновка котлов сетевых и рециркуляционных насосов.1 — котел водогрейный , 2 — рециркуляционный , 3 — насос сетевой, 4 — насос сетевой летний.

Рис. 5-10. Агрегатная компоновка котлов КВ — ГМ — 100, сетевых и рециркуляционных насосов. 1 — насос водогрейный; 2 — насос сетевой; 3 — насос рециркуляционный.

Вода из обратной магистрали поступает параллельно ко всем сетевым насосам, а нагнетательный трубопровод каждого насоса подключен только к одному из водонагревательных котлов. К рециркуляционному насосу горячая вода поступает из трубопроводом за каждым котлом до включения его в общую падающую магистраль и направляется в питательную линию того же котлоагрегата. При компоновке при агрегатной схеме предусматривается установка одного для всех водогрейных котлов. На рис.5.10 линии подпиточной и горячей воды к основным трубопроводам и теплообменником не показаны.

Агрегатный способ размещения оборудования особенно широко применяется в проектах водогрейных котельных с крупными котлами ПТВМ — 30М, КВ — ГМ 100. и др. Выбор обще станционного или агрегатного способа компоновки оборудования котельных с водогрейными котлами в каждом отдельном случае решается, исходя из эксплуатационных соображений. Важнейшими из них из компоновки при агрегатной схеме является облегчение учета и регулирования расхода и параметра теплоносителя от каждого агрегата магистральных теплопроводов большого диаметра и упрощение ввода в эксплуатацию каждого агрегата.

Котельный завод Энергия-СПБ производит различные модели водогрейных котлов. Транспортирование котлов и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.

Технологическая схема котельной -Статьи по ЖКХ и котельному оборудованию -Статьи сайта

Производственно-отопительная котельная, предназначенная для выработки отопительного котла пара с соответствующими потребителями качества, которые используются технологическими потребителями, а также для горячей воды для обеспечения систем отопления, вентиляции, отопления. кондиционирования и горячего водоснабжения.

Система отопления в котельной обеспечивает тепловой режим в помещениях в холодное время года, компенсируя теплопотери через наружные ограждения зданий.

Система вентиляции в котельной рабочей среде здания.

Система кондиционирования воздуха в помещении микроклимата, удовлетворяющего повышенным санитарно-гигиеническим или технологическим требованиям, путем строго заданных температур, влаг, подвижности и чистоты воздуха в рабочей зоне.

Система горячего водоснабжения в котельной для подогрева и транспортирования воды к местам водоразбора хозяйственно-бытовые или производственные нужды.

Теплотехнологическое оборудование в виде подогретой воды или водяного пара и включает в себя как специальные тепроводы, так и разные теплообменные аппараты.

Природный газ в отопительном котле по газопроводу поступает на территорию предприятия в газорегуляторный пункт ГРП (27) или газорегуляторную установку ГРУ, где давление газа снижают до рабочего и его на заданном уровне. Из ГРП газ подается к горелкам (24) котельного агрегата.

Технологическая схема производственно-отопительной котельной:
1-воздухозаборный короб; 2-паросборный коллектор; 3-редукционная установка; 4-паропровод к бойлеру; 5-деаэратор; 6-пароводяной бойлер; 7-потребитель; 8-сетевой насос; 9-система химической подготовки воды; 10-подпиточный насос; 11-охладитель деаэрированной воды; 12-дымовая труба; 13-питательный насос; 14-подогреватель сырой воды; 15-дымосос; 16-расширитель непрерывной продувки; 17-водяной экономайзер; 18-насос; 19-трубопровод непрерывной продувки; 20-конвективные изменения; 21-пароперегреватель; 22, 26-нижний и верхний барабаны; 23-дутьевой вентилятор; 24-горелка; 25-топка котельного агрегата; 27-ГРП котельной; 28-мазутохранилище; 29-фильтр; 30-насос.

Отопительный котел имеет топку (25) с расположенными в ней испарительными сообщениями (кипятильными трубами), верхний (26) и нижний (22) барабаны, конвективные сообщения (20), пароперегреватель (21), водяной экономайзер (17).

Воздух в отопительном котле, необходимый для сжигания газа, забирается из верхней части котельной и по воздухозаборному коробу (1) поступает на вход дутьевого вентилятора (23), откуда под давлением подается в горелки (24).Продукты горения проходят через все теплоиспользующие элементы и с помощью дымососа (15) выбрасываются в дымовую трубу (12).

Для горячей воды, расходуемой на технологические нужды и теплоснабжение, в котельной установлен пароводяной бойлер (6).Пар в бойлер поступает из общего паросборного коллектора (2) по специальному паропроводу (4). Сетевая вода сетевым насосом (8), установленным на обратной линии, подается запрос в бойлер, из которого поступает в прямую линию системы теплоснабжения к потребителям (7) теплоты. Конденсат пара из бойлера поступает в деаэратор (5). Подпитка тепловой сети осуществляется подпиточным насосом (10), забирающим воду из деаэратора, общего для системы теплоснабжения и питания котла. Для уменьшения солесодержания котловой воды из барабана (26) по трубопроводу (19) непрерывная продувка.

Вода в отопительном котле направляется в расширитель непрерывной продувки (16), где в результате снижения давления вскипает. Образующийся при этом паровую поступает в паровую линию к деаэратору, а горячая вода — в подогреватель сырой воды (14), которая насосом (18) подается в систему (9) химической подготовки воды. Химически очищенная вода перед поступлением в деаэратор подогревается в охладителе (11) деаэрированной воды. Деаэрированная вода питательным насосом (13) направляется в водяной экономайзер (17) котла.

Производственная компания «Спецгазпром» готова провести комплексную модернизацию Ваших котлов с установкой высокоэффективных экономичных газовых горелок SF, а также новейшей автоматики регулирования и безопасности котла.

Предварительный подбор газовых горелок SF на типоряд котлов

Каталог газовых горелок SF (технические характеристики)

Вам предложены варианты модернизации со стоимостью, сроками и экономическим эффектом:

Звоните по телефону — 8 (343) 380 23 40
Пишите на почту —

Схемы подключения котлов / Советы по выбору / Винтерм

На сегодняшний день всё большую популярность набирают комбинированные системы отопления, сочетающие в себе котлы, использующие различные виды топлива. Это рациональный подход для экономии на энергоносителях. Подорожание одного типа топлива может компенсироваться использованием другого. Помимо этого, такие системы удобнее в плане непрерывной эксплуатации. Особенно популярно использование вместе с твердотопливным котлом газового или электрического. Что позволяет в начале и конце отопительного сезона не использовать твердотопливный котёл, а в перерыах между его обслуживанием не останавливать работу системы отопления. Максимум эффективности при минимуме издержек, вот что хочет получить клиент заказывая монтаж отопительной системы подобного рода.

Не менее использование таких систем для коммерческих объектов, где эти факторы ценяться ещё выше. Рассмотрим же самые распространённые схемы подключений нескольких котлов. Для частных домов, коттеджей и таун хаусов это обычно параллельное или последовательное подключение твердотопливного и газового котла (или электрического). Для больших площадей, например на производстве популярна схема каскадного подключения котлов.

Последовательное подключение котлов

Если у вас обязано использовать котлы с уже существующей Группой безопасности и расширительным баком, то рационально использовать последовательное подключение двух котлов .Главное условие это общее подключение к группе безопасности и расширительному баку. Имеет такой смысл схема только для маломощных систем отопления. Понятнее это станет, если взглянуть непосредственно на схему.

Параллельное подключение котлов

Когда речь заходит о системе отопления большего мастаба (в системе больше 50 литров воды), то рациональнее использовать параллельное подключение газового и твердотопливного котлов . Нужно это для того, чтобы не тратить время на неиспользуемую используемую часть контура.

Естественно, такая схема подключения требуется дополнительного оборудования, следовательно ее стоимость возрастает.

Для реализации схема потребуется запорно-регулирующая арматура — вентили, байпас, группа безопасности, трёхходовой клапан.

Переключение между источниками тепла можно реализовать в автоматическом или ручном режиме. Для автоматического переключения требуется как минимум термостат и сервопривод. Ниже представлена схема подключения твердотопливного котла и газового в одну систему .

В реальности разница в цене между схемами не столь велика и выбирать между схемами подключения лучше доверить профессионалам. Наши инженеры могут в деталях объяснить преимущества каждого решения конкретно к вашей задаче по монтажу котельной.

Каскадное подключение котлов

Неприминительно сравнивать такую схему с вышеперечисленными, причина тут в том, что у нее другое назначение. Главный смысл каскада это увеличение суммарной мощности системы отопления за счёт увеличения количества котлов.Общая тепловая нагрузка системы делиться между котлами, 1 как котлы одного типа, так и на разных топлива.

Каждый котёл по факту является ступенью мощности в системе. Обычно такой подход используется для коммерческих объектов с большой площадью, с высокими потребностями и необходимостью резервирования. Управление системой отопления производиться посредством контроллера, который обеспечивает автоматическое включение и отключение котлов при больших потребностях в поддержании температуры.

Преимущества использования каскадной схемы подключения котлов

Обслуживать несколько котлов малой или средней мощности чем один мощный.
Дешевле ремонт.
Котлы малой и средней мощности проще и дешевле транспортировать и размещать в помещении.
Меньший износ следующего в каскаде котла.

Недостатки использования каскадной схемы подключения котлов

Высокие затраты на запорно-регулирующую арматуру.
Усложнение разводки системы (гидравлической, газовых магистралей, электроснабжения) и рост стоимости. Ведь подающая и обратная магистраль для каждого котла должна быть подключена, во избежание перетока воды между контурами.
Больше времени занимает монтаж.

Виды каскадного подключения котлов

Виды «каскадов» зависят от типа котлов, точного типа используемого топлива и горелок (или возможности ступенчатой регулировки, применительно к электрокотлам).Твердотопливные котлы для подобной схемы не использовать. Обычно это или газовые, или электрические котлы.

Простой каскад подразумевает использование котлов без модуляции мощности (1 или 2 ступени). Смешанный использование предполагает использование разных типов котлов. Модулирующий — только с котлами имеющими гибкую модуляцию мощности.

Если вы установили комбинированную систему отопления, стоит знать ещё одну важную вешь. Не только стоимость и бренд оборудования играет роль в надёжности эксплуатации системы, её эффективной работы.Наиболее важная часть это грамотный проект и квалифицированный монтаж с пуско-наладочными работами. Если на стадии проекта допущена ошибка — вы не получите той эффективности работы. Если есть ошибки при установкеже — не получите желаемого срока эксплуатации. Если безграмотно проведён запуск системы отопления — не факт что сможете всё правильно настроить сами.

Если вы хотите, чтобы ваша система отопления делали профессионалы, обращайтесь по телефону 067 247 7407 или пишите на e-mail ts @ winterm.ua специалистам компании Winterm.

Монтажная схема котельной с двумя котлами

Монтажная схема котельной с двумя котлами — ahkaequush.jnpopgen.org

Монтажная схема котельной с двумя котлами

Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (не применяется с 22.12.2014 на основании приказа Ростехнадзора от 25.03.2014 Рис. 65. Схема отопления с двумя первичными кольцами с общим участком. Подходит для котельных любой мощности с резервными котлами, либо для. Испытания на ударную вязкость на образцах с концентратором вида v (kcv) в соответствии с НТД на полуфабрикаты выдержки при 20 ° С, 0 ° С и -20 ° С. Значения ударной вязкости при температурах испытаний должны быть не ниже Тепловая схема котельной принята с обратной воды на входе в котлы не менее 50 о С при.СП 90.13330.2012 Электростанции тепловые. Актуализированная редакция СНиП ii-58-75 (с Изменением. Схема подключения ТТ котла в системе отопления с аккумулирующей емкостью и температурный предохранительный клапан (с двумя датчиками). Посмотреть и скачать бесплатно ПБ 10-574-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации. с двумя котлами В целях экономии часто используется Схема установки прибора при таком подключении к подключению к мощности котельной зависит от мощности котла: для котла мощностью до 30 кВт Схема электрическая монтажная сигнализация.Посмотреть и скачать бесплатно ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения. Управление двухкотловой котельной (каскадом из двух котлов), двумя контурами отопления и Задержка выключения насоса — электрическая схема. Министерство топлива и энергетики Российской Федерации. Правила по охране труда при» ПОТ Р О-112-001-95. Москва. Схемы обвязки котлов в зависимости от типа системы, Газовый котел в качестве котельной Плюсы отопления с двумя трубами.В период освоения проектной мощности ТЭС и ГЭС с головным энергооборудованием, кроме. Схема электрической котельной с системой автоматического управления Схема системы отопления с двумя котлами (твердотопливным. Сегодня у нас на повестке дня принципиальная схема котельной частного дома. теплообменный аппарат, в котором при сжигании органического топлива вода. Испытания на ударную вязкость на образцах с концентратором v (kcv) в соответствии Испытания на ударную вязкость на образце с концентратором вида v (kcv) в соответствии с НТД.СП 90.13330.2012 Электростанции тепловые. Актуализированная редакция СНиП ii-58-75 (с Изменением. Посмотреть и скачать бесплатно ПБ 12-529-03 Правила безопасности систем газораспределения. Министерство топлива и энергетики. Российской Федерации. Правила по охране труда при. В период освоения проектной мощности ТЭС и ГЭС с головным энергооборудованием, кроме

Ссылки на важные материалы

Ссылки

Об утверждении Правил устройства и безопасного.
ПБ 10-05-92 Правила устройства и безопасной эксплуатации.
СП 90.13330.2012 Электростанции тепловые.
ПБ 10-574-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации.
ПБ 12-529-03 Правила безопасности систем.
Правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз.
Пособие для изучения правил технической эксплуатации.

Схема подключения двух котлов в одну систему отопления

Главная »Статьи» Схема подключения двух котлов в одну систему отопления

Два котла в котельной — как подключать — плюсы и минусы

Давайте, начнем с того, что в современном доме, расположенном с средней полосе, должно быть 2 котла. Даже не обязательно 2 котла, но два источника тепловой энергии — это точно.

О том, какие это могут быть котлы или источники энергии, мы уже писали в статье «Резервное оборудование — связка с основным теплогенератором». Там более чем подробно описано, к какому котлу, какой дублер нужно и можно подбирать.

Сегодня же рассмотрим, как подключить 2 и более теплогенератора в единую систему отопления и как их связать. Почему пишу про 2 и более единицы теплового оборудования? Потому что может быть более 1 основного котла, например, два газовых котла. А также может быть более 1 выберите котла, например, на разного топлива.

Рассмотрим сначала схему, при которой у нас имеется два и более эффективных генератора, которые работают на одинаковом топливе.

Это, как правило, газовые котлы на магистральном газе, которые соединяют в каскад для того, чтобы отапливать помещение от 500 кв.м. общей площади. Достаточно редко соединяют вместе для основного отопления котлы на дизельном топливе или твердотопливные котлы.

Речь идет именно про основные теплогенераторы, и про отопление жилых помещений. Ибо каскадные и модульные котельные для отопления промышленных помещений в себя «большие батареи» угольных котлов или мазутных в количестве до одного десятка.

Итак, как уже говорилось выше, основные котлы подключаются в каскад, когда второй идентичный котел или немного меньшей мощности дополняет собой первый теплогенератор.

В каскаде основные котлы подключаются последовательно, чтобы второй котел догревал воду, нагретую первым теплегенератором.При этом, естественно, в этой связке есть возможность изолировать каждый котел и байпас, позволяющий пустить воду в обход изолированного котла.

В случае неполадок любого из теплогенераторов можно отключить и отремонтировать, в то время как второй котел будет исправно греть воду в системе отопления.

А также позволяет каждому из котлов работать на своей полной мощности при необходимости. В то время как 1 котел большой мощности работал только в половину мощности с малым КПД и повышенным тактованием.

Параллельное подключение котлов — плюсы и минусы

Если резервные котлы подключены параллельно, то есть свои плюсы и минусы.

Плюсы параллельного подключения резервных котлов следующие:

Каждый котел можно независимо друг от друга подключать и отключать от системы отопления.
Можно заменять каждый теплогенератор на любое другое оборудование. Можно экспериментировать с настройками котлов.

Минусы параллельного подключения резервных котлов:

Придется больше работать с обвязкой котлов, больше паять полипропиленовые трубы, больше варить стальные трубы.
Как результат, больше уйдет материалы, трубы и фитинги, и запорная арматура.
Котлы не могу работать вместе, в единой системе, без использования дополнительного оборудования — гидрострелки.
Даже после использования гидрострелки требуется сложная настройка и согласование такой системы котлов при температуре подачи воды в систему, и подачи воды из обратки в котлы.

Указанные плюсы и минусы параллельного подключения можно использовать как к соединению основного и резервного теплогенератора, так и к соединению двух или более резервных теплогенераторов на любом виде топлива.

Последовательное подключение котлов — плюсы и минусы

В этом случае первым стоит поставить котел на самом дешевом для вас виде топлива. Это может быть дровяной, угольный или котел на отработанном масле. А за ним может стоять в каскаде любой резервный котел — хоть дизельный, хоть пеллетный.

Основные плюсы параллельного подключения котлов:

В случае работы первого твердотопливного котла, теплообменники второго котла будут играть роль своеобразного гидравлического разделителя, смягчая воздействие на всю систему отопления.
Второй резервный котел системы отопления в самые морозы.

Минусы при использовании другого способа подключения резервных теплогенераторов в котельной:

Более длинный путь воды через систему с большим количеством поворотов и заужений в соединениях и фитингах.

Хотя с точки зрения согласованного состояния котловой воды этот способ будет самым эффективным. Его можно реализовать, если смонтировать обходные байпасные петли для каждого котла.

Параллельное и подключение котлов — отзывы

Антон Кривозванцев, Хабаровский край: У меня стоит электрокотел Руснит, он основной и греет систему всей системы отопления.Руснитом я доволен, нормальный котел, за 4 года эксплуатации сгорел 1 ТЭН, я сам его поменял, там всех деловых на 30 минут с перекуром.

К нему в пару подключенный котел КЧМ-5, в который я встроил пеллетную горелку Пеллетрон-15. Знатный получился паровоз, отлично греет и самое главное, автоматизация процесса почти такая же, как у автоматического пеллетного котла.

Эти 2 котла работают у меня в паре, один за другим. Ту воду, что не нагрел Руснит, за ним греет КЧМ-5 и горелка Пеллетрон-15 на пеллетах.Система получилась такая, какая надо.

Есть еще один отзыв, теперь уже про параллельное подключение 2 котлов в котельной:

Евгений Скоморохов, Москва: Мой основной котел — Виадрус Геркулес 22, работает в основном на дровах. Мой резервный котел — самый обычный ДОН, который включен в систему с первым запуском. Он редко когда разжигается, да и вообще достался мне в наследство вместе с купленным домом.

Но в 1 или 2 раза в году, в январе, приходится затапливать и старый ДОН, когда вода в системе почти закипает, а в доме равно холодновато.Это все по причине плохого утепления, не до конца еще закончил утеплять стены, да и перекрытия чердачные хорошо бы получше утеплить.

Если у вас есть комментарии к этому материалу, прошу вас писать их в форму комментариев, размещенную внизу.

kotlobzor.ru

Инструкция: как правильно подключить твердотопливный котел

Устройство системы отопления в частном доме начинается с установки котла.Во многих загородных поселках отсутствует газопровод с природным газом. Инструкция, как правильно подключить твердотопливный котел облегчит эту проблему.

Необходимые условия для правильного подключения твердотопливного котла к системе отопления

Помещение для котельной выбирается отдельное. Площадью порядка 7м2. Котельная в отдельном здании идеальный вариант. Загрузку топлива в котельную можно облегчить. Достаточно в зоне приемного бункера с наружной стороны где будет выгружаться, к примеру, уголь, смонтировать так называемую течку.Выгрузив топливо в приемный бункер, уголь по наклонной ссыпается внутрь котельной самостоятельно.
Расположить котел отопления лучше ниже 0 отметки пола. Данный вариант установки котла обеспечивает идеальную циркуляцию теплоносителя в системе отопления без использования циркуляционного насоса.
Основание под котел выполнить из бетонной подушки с ровным верхним слоем. Толщина бетонной стяжки 10 см. Площадь основания под котлом должно быть больше габаритов подключенного котла на 20 см.Со стороны топки 40-50 см.
По нормам СНиП и пожарным требованиям НПБ расстояние между котлом и стеной 50 см. Со стороны топочного отверстия, топки, до противоположенной стены расстояние не менее 1,3м.
Установленный отопительный котел не должен иметь зазоров между основанием и корпусом.
Подключить котел к системе отопления необходимо стальной трубой длиной не менее 1 метра на входе и выходе трубопровода. Подключить котел к системе отопления медными и полимерными трубами неправильно.

Ниже применена схема правильного подключения твердотопливного котла.

Методов подключения много. Рассмотрим один из простых и надежных способов подключения.

От котла на прямом трубопроводе группа безопасности. После группы безопасности устанавливается тройник для байпаса. Далее, подача подключается к разводке системы отопления. Отдав свое тепло в системе отопления, теплоноситель по обратной трубе возвращается в котел.Чтобы избежать главной болезни в работе твердотопливных котлов, конденсата, который отрицательно сказывается на целостности котла, монтируется термостатический трехходовой клапан, на байпасе подключенный к обратке, настроенный на температуру 50-60 ° C. Нагреваясь, теплоноситель циркулирует по малому контуру через трехходовой клапан. Температура в 55 ° C предотвращает образование конденсата на внутренних стенках котла. После трехходового термостатического клапана монтируется циркуляционный насос. Как только температура по обратке достигает 55 ° C, открывается трехходовой клапан, и нагретый теплоноситель устремляется в отопительный контур к радиаторам.

Подключение твердотопливного котла в паре с газовыми схемами и особенностями

Схема подключения твердотопливного котла параллельно с газовым котлом отличается от установки двух твердотопливных.

Площадь котельной с газовым котлом согласно рекомендациям пожарными и газовой службой, рассчитывается следующим образом: 1 кВт мощности — 0,2 м3 при потолке высотой 2,5 м, но не менее 15 м3.
Котельная с газовым котлом обязана быть оборудована окном с форточкой, размер которого 0,03 м2 на 1 м3 объема помещения.
Входная дверь котельной обязана выходить только на улицу. Ширина двери минимум 80см.

Газовые котлы выпускаются в двух вариантах. Напольный и настенный. Требования к установке напольного газового котла те же, что и к твердотопливному котлу. Длина трубы, соединяющая дымоход и котел, не более 25 см. Если котел коаксиальный, труба для отвода продуктов горения устанавливается под углом -3 °.В ином варианте для газового котла необходима отдельная труба из керамики или облицованная нержавеющая сталь с люком для удаления продуктов сгорания и нижней части трубы устанавливается тройник с краном для удаления конденсата.

Газовый и твердотопливный котел подключаются к системе отопления помещений. Схемы различны, знать их все не обязательно, понимать особенности, которые необходимо учитывать при использовании таких комбинаций котлов применительно к вашему помещению:

Эффективно использовать теплообменник.Он разделит открытый контур отопления и закрытый. Подключить котел к одному из контуров, а второй котел подключить ко второму контуру. Твердотопливный котел, способный поднять температуру теплоносителя до 115 ° C, нагревает вторичный замкнутый контур, к которому подключен газовый котел. Газовый котел настраивается на температуру порядка 50-60 ° C. Основную нагрузку примет на себя твердотопливный котел. По мере прогорания топлива в работу автоматически включается газовый котел, который нагревает вторичный контур теплообменника.Вторичный контур оснащен диафрагменным расширителем. Закрытый расширительный бак обеспечивает защиту радиаторов от избыточного давления. При такой схеме подключенного твердотопливного котла имеется возможность установки открытого расширительного бака прямо в котельной под потолком.
Использование гидравлической стрелки для параллельного подключения котлов в основном в домах с большой площадью. Принцип работы данной системы следующий. Отопительный твердотопливный котел устанавливается первым с циркуляционным насосом, к примеру, 25/60 установленный на обратном трубе. На трубе между котлом и насосом монтируется электромагнитный клапан MD, регулирующий работу циркуляции котла. Обязательная установка настроенного предохранительного клапана на подающем трубопроводе. Запорная арматура на подаче не устанавливается. Газовый котел устанавливается вторым. Через тройник котел по подающей трубе соединяется с трубой твердотопливного котла и далее соединяется с гидравлической стрелкой. Запорная арматура на стрелке не устанавливается. На втором котле монтируется на подаче настроенный предохранительный клапан.От гидравлической стрелки на обратном трубопроводе до тройника устанавливается закрытый расширительный бак. Затем через тройник на трубе подключается первым к газовому котлу с установкой циркуляционного насоса меньшей мощности, чем у первого котла. После насоса устанавливается клапан без сервопривода. Далее, от тройника на обратном трубопроводе подключается твердотопливный котел. Применение коллектора после гидравлической стрелки позволяет собрать несколько отопительных контуров с насосными группами на каждом из них. Коллектора создать возможность настроить каждый контур индивидуально по нагрузкам на отопительные приборы.
Еще один метод параллельного подключения котлов, когда устанавливается твердотопливный отопительный агрегат, второй газовый, а между ними на подающем трубопроводе устанавливается обратный клапан, работающий по направлению от первого отопительного агрегата. Перед обратным клапаном монтируется байпас, подключенный трехходовому термостатическому клапану на температуру 55 ° C.Между термостатическим клапаном и котлом устанавливается на обратном трубопроводе циркуляционный насос большей мощности чем в газовом. Газовый котел подключается через тройник на подающем трубопроводе с твердотопливным котлом и далее подающий трубопровод идет на радиаторы. Обратный трубопровод от радиаторов через тройник подключается вначале к газовому котлу. После тройника установить у котла пружинный обратный клапан. При одновременной работе обоих котлов нужно настроить температурный режим на котлах. Газовый котел настраивается на температуру 45 ° C. Твердотопливный котел настраивается на температуру 75-80 ° C. Приоритет работы будет у твердотопливного. В процессе сгорания топлива и понижении температуры в первом котле, газовый котел автоматически и будет поддерживать заданную температуру в доме.
Применение буферной емкости. Теплоаккумулятор представляет из себя большую стальную теплоизолированную емкость, цель которой сохранить нагретый теплоноситель от котла. Максимальная нагрузка в процессе горения топлива в твердотопливном котле.Для эффективной работы системы отопления теплоаккумулятор выполняет одну из основных задач. Но есть большие минусы в данной схеме. Для того чтобы нагреть радиаторы до нужной температуры уходит от 2 до 4 часов. Вот здесь-то газовый котел и играет свою главную роль. Разберем схему монтажа. Твердотопливный котел обвязывается традиционным способом. Перед байпасом на подающем трубопроводе устанавливается группа безопасности. Затем через тройник установитьют байпас. Далее, подающий трубопровод подключается к аккумулирующему баку.Байпас соединяется с обратным трубопроводом через термостатический трехходовой клапан, настроенный на температуру 55 ° C. Затем, монтируется циркуляционный насос, работающий в сторону котла, и далее подключается трубопровод к котлу. Создается рабочий контур, и теплоноситель в теплоаккумуляторе начинается постепенно нагреваться. От аккумулирующего бака подающий трубопровод идет к отопительным приборам. На нем устанавливается трехходовой клапан, идущий на байпас. С другого выхода трехходового клапана монтируется циркуляционный насос, установленный на подающей трубе.

После насоса устанавливается обратный лепестковый клапан, работающий в сторону радиаторов. Далее, через тройник подключается подача от газового котла с подачей от аккумулятора. После выполнения этих работ прямой трубопровод подключается к разводке системы отопления. От системы отопления обратный трубопровод через тройник подключается к газовому котлу с обязательной установкой пружинного обратного клапана, работающего в сторону газового котла. Перед тройником врезается закрытый расширительный бак, обеспечивающий защиту системы отопления.После тройника, через который подключается газовый котел по обратке, обратный трубопровод идет к теплоаккулятору и подключается к байпасу от подающего трубопровода также через тройник. После соединения с обводной линией обратный трубопровод подключается к аккумулирующему баку. Данная схема позволяет быстро нагреть систему отопления. Дальнейшая работа системы рассчитана на приоритет работы твердотопливного котла.

Совместная работа твердотопливного котла в паре с электрическим

Схема подключения твердотопливного котла электрического в подробностях и вопросах рассказана на видео:

Согласованная работа твердотопливного, газового и электрического котлов отопления

При желании можно с помощью достаточно простой схемы объединить работу 3-х и более различных видов отопительных котлов дополнительно к твердотопливному, который всё же остаётся самым приемлемым и экономным по части потребления растопочных ресурсов.

pechiexpert.ru

Схема отопления с двумя котлами — Система отопления

»Котлы отопления

На открытой вкладке ресурса мы попбробуем найти и определить для нужной квартиры нужные узлы системы. Монтаж обогрева включает котел, коллекторы, бак для расширения, развоздушки, батареи, терморегуляторы, крепежи, увеличивающие давление насосы, системы, трубы. Система отопления дачи показывает устройство устройства. Все элементы монтажа очень важны.Поэтому выбор каждого элемента монтажа важно делать технически грамотно.

Обвязка котельной с котлами

Подробности

Когда в схеме отопления устанавливается больше одного котла, это может преследовать не только цель наращивания мощности, но и такую цель, как возможность снизить потребление энергии.

Помимо этого, решив установить не один котел, а больше, можно избавиться еще от некоторых проблем. Большой котел, сначала, надо привезти и занести. Маленькие же котлы значительно легче пройдут в дверь, да и по весу они намного легче. В случае выхода из строя одного котла, можно смело его выводить в ремонт, оставив при этом систему в рабочем состоянии.

Существует два варианта включения нескольких котлов: параллельная и схема первично-вторичных колец.

Параллельное включение котлов

При параллельном включении (в случае отключения автоматики одного из котлов) вода из обратки проходит по отключенному котлу, преодолевая гидравлическое сопротивление его контура, что означает дополнительный расход электричества для циркуляционного насоса.Плюс к тому, обратка (охлажденка), пройдя через нерабочий котел, подмешивается к подаче от оставшегося в работе котла, в свою очередь, увеличивает мощность с компенсации подмеса от обратки. Чтобы этого не случилось, мастеру-сантехнику приходится перекрывать трубопроводы вручную (при помощи вентилей), либо устанавливать автоматику, снабженную сервоприводами.

Схема первично-вторичных колец

Применение же схемы первично-вторичных колец не подразумевает использование подобной автоматики. Если один котел выходит (или выводится) из строя, носитель тепла, проходя по первичному кольцу, «не замечает» потери. Гидравлическое сопротивление в этом месте очень маленькое, что позволяет теплоносителю не затекать в контур отключенного котла и проходить по первому кольцу таким образом, будто отключенный котел снабжен задвижками, которые перекрыты.

К кольцам первичного типа подключают вторичные с тепловыми нагрузками. Каждое кольцо, которое находится в ступенью выше, использует то кольцо, что ниже в качестве собственного котла с расширительным баком, забирая тепло и скидывая туда охлажденный теплоноситель.Такая схема обвязки находит все большее применение в устройстве достаточно «продвинутых» котельных для небольших домов и крупных объектов, имеющих много контуров отопления. Такая система отопления позволяет выполнять тонкую настройку качества каждого контура.

Источник: http://master-santekhnik.ru/statji/obvyazki-kotelnoy-s-dvumya-kotlami

Ответ

Характеристика системы:

Класс системы отопления — Эконом

Горизонтальная двухтрубная разводка.

Две и более веток отопления.

Боковое подключение радиаторов

настройки Преимущества системы отопления:

Недостатки системы отопления:

Требует точной.

Давление в системе отопления — до 2,5 бар

Температура системы отопления — до 90 ° С.

Мощность системы отопления — до 25 кВт.

Длина подающего трубопровода до последнего радиатора — не более 20 м.

Изображение кликабельно-ная для увеличения

Спецификация материалов и оборудования:

1. Труба металлопластиковая d = 20 × 2 в зависимости от технической необходимости. Использование труб из других материалов — полипропилен d = 25мм, медь d = 18мм

1a. Труба металлопластиковая d = 26 × 3 метраж в зависимости от технической необходимости. При условии использования труб из других материалов — полипропилен d = 32мм, медь d = 22мм

2. Кран шаровой d 3/4 — 1шт.

2а. Кран шаровой d 1/2 — 3шт.

3. Кран радиаторный прямоточный d 3/4 — 1шт.

3а. Кран радиаторный прямоточный d 1/2 — 1шт.

4. Бак мембранный расширительный для отопления 24 литра — 1шт.

5. Насос циркуляционный с комплектом гаек Wilo Star RS 25/6 (или другого производителя с напором в 6м) -1шт.

6. Клапан обратный d3 / 4- 1шт.

7. Группа безопасности до 50квт d1 — 1шт.

8. Радиаторы отопления — в зависимости от потребностей.

9. Кран радиаторный прямой (или угловой) с ручкой d 1/2 ″ — 6шт.(или больше, в зависимости от количества радиаторов).

10.Кран радиаторный прямой (или угловой) без ручки d 1/2 ″ — 6шт. (или больше, в зависимости от количества радиаторов).

11,13.Заглушка / Футорка радиаторная d1 ″ — 6шт. (или больше, в зависимости от количества радиаторов).

12.Кран Маевского — 6шт. (или больше, в зависимости от количества радиаторов).

2.Количество секций радиаторов (алюминиевые, баллические, чугунные) или панельные (стальные, медно-алюминиевые и д.р.) определяется на основании теплотехнического расчета предоставляемого производителя данных радиаторов отопления. При использовании панельных радиаторов поз.11 не нужна.

3.При количестве секций в радиаторе более 10-ти количества кронштейнов должно быть 4шт.

4.Соединительные и фасонные детали трубопроводов в спецификации не включены. Их марки и количество подбираются для конкретного объекта в зависимости от взаимного расположения элементов системы.

5.Для защиты насоса от перегрузки рекомендуется устанавливать байпасы с перепускным клапаном.

6.Тип резьбы радиаторных футорок и пробок («левая» или «правая») определяется по месту.

Все схемы ориентировочных и не могут служить в качестве готового проекта без привязки к конкретным условиям строительства.

Подбор включенного в указанное оборудование для представленных произведен для следующих условий:

— здание имеет тепловую защиту согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий и сооружений»;

— коэффициент остекленности фасада здания не более 0,18,

— высота этажа не более 3 м

— трубопроводы системы отопления выполнены из металлопластиковых, полипропиленовых или медных труб;

— в качестве теплоносителя используется вода.

В спецификациях схемам учтено только основного оборудования и материалов. Длина подводящих трубопроводов, количество условий, типы и марки соединителей, расстановка подвижных и неподвижных опор на стадии привязки схемы к конкретным строительствам.

Монтаж систем следует выполнять в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и паспортов на применяемые изделия.

При использовании материалов сайта-ссылка на сайт обязательна, (для интернет-изданий — гиперссылки) на http: // installservice.info

Источник: http://teplo-faq.net/scheme-of-heating-systems/113-sxemy-sistem-otopleniya/4052-sxema-radiatornogo-otopleniya-dvuxetazhnogo-doma-ili-kvartiry-gorizontalnaya-dvuxtrubnaya -разводкаручное-регулирование-температуры-в-помещениях

Задача современных систем отопления, поддерживает поддержку заданных параметров с наибольшей экономичностью и эффективностью.

Схема № 1. Котел, присоединенный через гидравлический разделитель с закрытой принудительной циркуляцией системой радиаторного отопления, теплых полов, бойлером системного источника (для системы горячего водоснабжения). Система отопления выполнена по современным требованиям, современными материалами.

Схема № 2 Котел через гидравлический разделитель с закрытой принудительной циркуляцией системой радиаторного отопления, теплых полов.

Схема № 3 Котел с закрытой принудительной циркуляцией системой радиаторного отопления.

Схема № 4 Котел с атмосферно-открытый (открытый расширительный бак) принудительной циркуляцией системой радиаторного отопления.

Схема № 5 Котел с атмосферно-открытый (открытый расширительный бак) самотечной (естественной циркуляцией теплоносителя) системой радиаторного отопления.

Экономичность системы отопления зданий зависит от минимизации тепловых потерь и следующих составляющих:

От быстрых сообщений помещений до заданных параметров.
Устойчивость параметров за весь отопительный период.
Скорости переноса теплоносителя по системе отопления.
Теплоёмкости теплоносителя.
Теплопередачи радиаторов отопления,
От согласованности узлов и комплектующих системы отопления.

Поэтому для достижения эффективности и экономичности необходимо, чтобы радиаторы имели больший коэффициент теплопроводности и меньший теплоемкости. В таком случае тепло быстрее снимается с теплоносителя, мы добиваемся не только быстрого прогрева помещения, но уменьшаем температуру теплоносителя, а значит, не допускаем ее перегрева и возвращения в котел перегретого теплоносителя.Все это дает возможность системы отопления работать в умеренных температурных режимах (не доводя до кипения). Для выполнения данной задачи или устанавливаются эффективные приборы (радиаторы отопления), или увеличиваются их количество.

Для качественного распределения тепла по всем помещениям здания система должна доставлять в каждую точку отопительных приборов одинаковую температуру теплоносителя, что достигается с помощью современной лучевой схемы системы отопления, через коллекторные узлы управления и распределения.

Данная система не может быть собрана трубами большого диаметра, поскольку чем быстрее теплоноситель пройдет цикл от отопительного прибора до котла, тем выше эффективность системы. Такая система называется скоростной, малообъемной. Однако существует реальная опасность перегрева теплоносителя твердотопливным котлом. Потому как любой твердотопливный котел, а в нашем случае котел, сам по себе очень инерционный (это означает, что управление горением угля или высоко калорийными видами топлива не может быть четким и прогнозируемым до градуса).И потому, существует реальная угроза повреждения трубопроводом от перегрева и гидроударов (при закипании теплоносителя в котле), поскольку малообъемные системы чаще собираются из полимерных трубопроводов, любые критичные температуры и гидроудары могут повредить их.

Для согласования малообъемной системы отопления и инерционного котла необходимо создать узел, балансирующий систему. Лучше всего с этой целью справляется емкостной гидравлический разделитель. Являющийся емкостью, через который свободно циркулирует теплоноситель из котла и теплоноситель из системы отопления.Гидравлический разделитель помогает согласовывать различных потребителей: система радиаторного отопления, система теплых полов, бойлер для производства горячей хозяйственной воды и т.д. (см. схему № 1).

Каковы правила подбора гидравлического разделителя? Самое главное, чтобы он имел емкость, соответствующую мощность котла, ориентировочно из расчета 10 литров на 1 кВт мощности котла.

Малообъемные системы не делаются атмосферно открытыми и самотечными, поэтому они могут работать только с принудительной циркуляцией, т.е. с установкой циркуляционного насоса. Для безаварийного работы насоса ним перед, по схеме циркуляции, устанавливается сетчатый фильтр. Для компенсации расширения теплоносителя устанавливается мембранный расширительный бак с объемом равным 10% от общей жидкости в системе.

В случае, если не требует приготовление горячей воды, собирается без установки бойлера (см. Схему № 2).

Система теплых полов с обязательным регулированием температурылоносителя (термосмесители или трехходовые краны), температура которого не должна превышать 55 * С (санитарные нормы для жилых помещений).

На выходе из котла устанавливается группа безопасности, обеспечивает защиту котла от гидроударов, превышения давления, имеющего автоматический воздушный клапан, термометр и манометр. Гидравлический разделитель дублирующей группы. Подпитка системы отопления делается на «обратке» или на нижней части гидравлического разделителя.

Системы отопления, собранные стальными трубопроводами, не боятся перегрева теплоносителя, в таких системах теплоноситель обычно имеет большой объем.В подобных системах возможно подключения Твердотопливного котла к закрытой системе отопления с принудительной циркуляцией. (см. схему № 3).

В случае подключения к открытой системе с принудительной циркуляцией (см. Схему № 4) можно обойтись и без группы безопасности, роль которой будет использовать атмосферно открытый расширительный бак.

При подключении котла к самотечной открытой отопительной системе (см. Схему № 5) обязательным условием — соблюдении диаметров трубопроводов заложенных производителями котла.Трубопроводы в самотечной системе делаются с уклонами для создания циркуляции теплоносителя по системе отопления.

Источник: http://www.teplodaryug.ru/otoplenie/shemy-otoplenija.html

Смотрите также:

01 ноября 2018 года

sistema-otopleniya.ru

Как подключить два котла к одному коллектору — Отопление дома своими руками

Сегодня расскажем, как подключить два котла к одному коллектору. Ведь, часто возникают ситуации, когда при реконструкции здания старого или строительства нового здания, нет возможности установить отопительный котел требуемой и включать отопительный прибор, состоящий из двух и более котлов.

Это встречается редко и возникает проблема отсутствия устройства общего дымохода или отсутствия сетевого газоснабжения. В этом случае используются газовые турбированные котлы (с закрытой камерой сгорания), которые не нуждаются в общем дымоходе, так как имеют собственный коаксиальный дымоход или настенные электрические котлы.

Так как настенные котлы выпускаются небольшой мощности, то для отопления здания большой площади, нужно установить два и более прибора, достаточной полной тепловой мощности, позволяющей отапливать здание.Схема одного из вариантов подключения газовых турбированных котлов приведена ниже:

Схема подключения электрических котлов будет отличаться незначительно: так как эти котлы одноконтурные, то будет отсутствовать подача холодной воды в котел и, соответственно, отсутствует выход горячей воды. Подпитку системы на электрические котлах нужно осуществить в магистраль обратки, в любом удобном месте.

Как подключить два котла к одному коллектору

Работы следует начать с разметки места установки котлов и крепления кронштейнов подвеса:

Запаковав быстроразъемные соединения на выпуски котлов, навешиваем подготовленные отопительные приборы на кронштейны, размечаем места прохождения через коаксиальные дымоходы стена:

Снимаем котлы, просверливаем их отверстие в стене коронкой, диаметром 80-120 мм при помощи перфоратора и ставим их на место:

Основой работы теплообменников котлов распределительные коллекторы и обратки, к которым подключены их выпуски.

Для уменьшения затрат на приобретение заводских изделий, эти коллекторы можно сделать самостоятельно, из полипропилена. Так как резьбы выпусков теплообменников диаметром ¾ », и отопление разделяется на три-контура этажа, коллектор можно собрать из полипропиленовой трубы диаметром 40 мм, точнее, из тройников 40Х25Х40:

Это тоже интересно Неисправности системы отопления

На коллекторе обратки, сразу впаиваем грязевики — фильтры грубой очистки диаметром 25 мм:

Далее, поднимаем трубы от контуров, не забывая крепить их к стене и стыкуем с выпусками на коллекторах:

Сделав полную обвязку, нужно установить коаксиальные дымоходы:

Наша статья, как подключить два котла к одному коллектору окончена, система готова к работе:

Сохранить

p.ru

Схемы котельных установок

Категория: Монтаж котлов

Схемы котельных установок

На тепловой схеме котельной условными графическими изображениями показаны вспомогательное оборудование, связанное линиями трубопроводов для транспортирования пара или воды. Тепловые схемы могут быть принципиальные, развернутые и рабочие или монтажные.

Принципиальная тепловая схема содержит главное оборудование и основные трубопроводы без арматуры.

На развернутую схему наносят все оборудование котельной и все трубопроводы, включая арматуру и различные вспомогательные устройства. Часто развернутую схему разделяют на самостоятельные технологические части по функциональному признаку, например, схема водоподготовки, деаэрационно-питательной установки, схема дрена, схема продувки паровых котлов и т. п.

Рабочую, или монтажную схемы, схемы выполнения марок с указанием отметок трубопроводов, размеров, способов креплений, массы оборудования, деталей и других необходимых сведений.

Принципиальная тепловая схема котельной с водогрейными котлами изображена на рис. 2. Вода из обратной линии тепловых сетей поступает к сетевым насосам. К же подпиточ-ными из бака подводится вода, компенсирующая потери в сетях. Для поддержания заданной температуры воды перед котлами в трубопроводе за насосом необходимое горячей воды, вышедшей из котлов. С помощью перепуска между обратной и подающей линией регулируется температура воды.Сырая вода, пройдя подогреватель, водоподготовительную установку ВПУ, подогреватель, охладители и деаэратор, подается на подпитку тепловой сети.

Рис. 1. Принципиальная тепловая схема котельной с водогрейными котлами: 1 — водогрейный котел, 2,5 — насосы, 3 — рециркуляционный насос, 4 — насос сырой воды, 6 — бак подпиточной воды, 7 — подогреватель сырой воды, 8 — охладитель подпиточной воды. 9 — подогреватель химочищенной воды, 10 — вакуумный деаэратор, 11 — охладитель выпара, 12 — регулирующий клапан; ВПУ — водоподготовительная установка

Рис.4. Схема котельной установки с паровым вертикально-водотрубным котлом, работающим на твердом топливе: 1 — конвейер, 2 — барабан котла, 3 — запорная задвижка, 4 — выходная камера пароперегревателя, 5 — фестон, 6 — пароперегреватель, 7 — экономайзер, 8 — топочные сообщения, 9 — воздухоподогреватель, 10 — золоуловитель, 11 — дымовая труба, 12 — дымосос, 13 — вентилятор, 14 — шлаковый бункер, 15 — насос, 16 — химводо-очистка, 17 — решетка, 18 — питатель, 19 — деаэратор, 20 — бункер угля, 21, 22 — трубы

Технологическая схема котельной установки с паровым вертикально-водотрубным котлом, работающим на твердом топливе, изображена на рис. 3. Ленточный конвейер подает подготовленное твердое топливо в расходный бункер, откуда оно через питатель поступает в топку, куда по двум направлениям подается воздух, нагретый в воздухоподогревателе до температуры 250… 400 ° С. Часть воздуха подводится к месту поступления топлива в топку. Мелкие частицы топлива подхватываются потоком воздуха и сгорают в топочном пространстве на лету в виде факела. Воздух, поступивший в топку вместе с топливом, называется первичным. Крупные куски топлива выпадают из воздушного потока на цепную решетку, которая непрерывно движется.По мере продвижения цепной решетки топливо сгорает, а шлак и зола сбрасываются в шлаковый бункер.

Воздух, необходимый для горения топлива на полотне цепной решетки, засасывается дутьевым вентилятором через возду-хозаборную шахту и подается через воздухоподогреватель 9 под слой топлива через специальные колосники. Этот воздух называют также первичным.

В процессе сгорания топлива негорючие частички золы плавятся и образуют шлаки. При слоях сжигания топлива основная масса золы и шлака остается на решетке.Однако часть золы в виде жидких и тестообразных шлаков вместе с несгоревшими частицами топлива топочные газы захватывают и выносят из топочной камеры. Для дожигания несгоревших частиц топлива в верхнюю часть факела вступила вторичный воздух. Исключить налипание частичек шлака на трубы фестона 5, температуру топочных газов на выходе из топ камеры, чтобы ниже температуры плавления золы (1000…) 100 ° С).

В топочной камере теплота от горящего топлива проходит через систему в виде лучистой энергии (излучения), которую называют радиацией.Поверхности расположенные в топке, называют радиационными. Передача теплоты излучением в несколько раз эффективнее передачи теплоты конвекцией, поэтому в современных котлах стены топочной камеры стремятся более плотно закрыть трубами. Радиационные системы сообщений защищают (экранируют) внутреннюю поверхность обмуровки котла высоких температур и химического воздействия расплавленных шлаков и называются экранными.

Задний топочный экран в верхней части топки разрежен и образует так называемый фестон.За фестоном в горизонтальном газоходе установленные конвективные формы из труб диаметром 30… 40 мм, которые образуют пароперегреватель. Отдав часть теплоты пароперегревателю, топочные газы поступают в опускной газоход, в котором располагаются водяной экономайзер и воздухоподогреватель. Уходящие топочные газы, охлажденные до температуры 120… 180 ° С, проходят через золоулавливатель, где очищаются от летучей золы, и дымососом выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. Частицы золы из золоуловителя и шлак из бункера системой шлакозолоудаления выносятся из котельной.

Экранные трубы находятся в высоких температурах, поэтому необходимо интенсивно отводить теплоту с помощью циркулирующей в этих трубах воды. Это затрудняет передачу теплоты от раскаленных продуктов сгорания к воде или пару и может привести к перегреву металла и разрыву труб под действием внутреннего давления. Чтобы накипь не образовывалась, воду, поступающую для питания котлов, производят.

Обработка воды заключается в том, что из нее удаляют большую часть плохо растворимых в воде солей кальция и магния (соли жесткости), а также кислород и углекислый газ, которые вызывают коррозию металла труб, барабана и камер. Предварительная обработка воды называется водоподготовкой, а обработанная вода, пригодная для питания котлов, — питательной. Вода, находящаяся внутри котла, называется котловой.

«В барабан котла», который забирает воду из деаэратора, используется атмосферный экономайзер в барабан котла.Барабан служит для необходимого запаса котловой воды, безопасной циркуляции воды и сепарации пара.

Из барабана вода через необогреваемые водоопускные (во-доподводящие) трубы и камеры поступает в систему, в которую она нагревается, вскипает и в виде пароводяной смеси возвращается в барабан. Паровые в барабане паросепарационные устройства отделяется от капелек котловой воды, обладают повышенным солесодержанием, и отводится в пароперегреватель.Отделившаяся вода смешанная в барабане с добавленной системой подачи воды и возвращается в трубную систему.

Естественная циркуляция воды в котле осуществляется за счет разности плотностей воды в необогреваемых (или слабо обогреваемых) водоопускных трубах и пароводородных смесях в интенсивно обогреваемых трубах в системе раздела. Плотность пароводяной смеси меньше плотности воды, объемная плотность воды в необогреваемых или слабо обогреваемых водоопускных трубах.

В тех случаях, когда в паровых котлах по конструктивным соображениям затруднительно создать надежную циркуляцию котловой воды за счет естественного напора, используют специальные насосы, обеспечивающие высокую скорость движения воды по всему циркуляционному контуру. Такую систему циркуляции применяют также в водогрейных котлах.

Непрерывно поступающие в котел с питательной водой и образующийся в котловой воде шлам скапливаются в водяном объеме котла.Чтобы использовать воду из котловой воды непрерывно, при этом использовать воду с меньшим солесодержанием. Этот процесс называют непрерывной продувкой.

Непрерывную продувку осуществляют из верхнего барабана котла через дырчатые трубы. Расход воды при непрерывной продувке зависит от ее качества и обычно составляет 1… 2% от производительности котла. Вода, удаляемая из котла с непрерывной продувкой, направляется в расширитель (сепаратор) и используется в дальнейшей технологической схеме котельной установки для подогрева сырой или химически очищенной воды.

Для удаления скапливающегося в нижних точках котла (нижних камерах и барабанах) применяют периодическую продувку. При периодических продувках воду, создается значительное количество шлама, направляемое в расширитель периодических продувок (барботер), откуда образовавшийся пар отводится в атмосферу, а остаток воды со шламом сливается в канализацию.

Вместе с нагретой котловой водой, удаляемой с непрерывной продувкой из котла, отводится значительное количество теплоты, тем большее, чем больше процент продувки.Кроме того, приходится увеличивать расход питательной воды на подпитку котла. Поэтому количество продувочной воды должно быть минимальным. Чтобы сократить расход питательной воды при непрерывной продувке, применяя двухступенчатое испарение.

Паросепарационные устройства, используемые для очистки и осушения пара, могут быть внутри- или внебарабанные. Внеба-рабанные паросепарационные устройства обычно в виде выносных циклонов.

В пароперегревателе пар доводится до номинальной температуры и через выходную камеру и запорную задвижку подается по паропроводам к потребителю.

В том случае, если потребителю необходимо подать горячую воду, полученный в паровом котле пар пропускают через систему теплообменников. При этом в РОУ уменьшают давление пара, а в теплообменниках — водоподогревателях пар нагревает воду сетевой установки. Далее нагретая сетевая вода поступает по трубопроводам к потребителю.

Сложность технологической схемы котельной зависит от сжигаемого топлива и системы теплоснабжения, которая бывает открытой и закрытой.

В открытых системах теплоснабжения нагретая в котельной вода служит не только для поступающего на нужды горячего водоснабжения непосредственного разбора из трубопроводов без промежуточных подогревателей абонентских узлов горячего водоснабжения. При этом количество подпиточной воды определяется в сетях и расходом воды на горячее водоснабжение.

Для закрытых систем теплоснабжения характерно наличие замкнутого (закрытого) контура циркулирующим теплоносителем, который отдает свою теплоту в водоводяных подогревателях районных тепловых пунктов. Количество потерянной воды определяется только в сетях, поэтому даже в мощных водогрейных котельных устанавливают один подпиточный деаэратор небольшой производительности.

Выбор системы теплоснабжения производят путем технико-экономических расчетов.

Монтаж котлов — Схемы котельных установок

Схемы котельных на жидком топливе

Навигация:
Главная → Все категории → Машинист котельных

Схемы котельных на жидком топливе Схемы котельных на жидком топливе

В зависимости от тепловой нагрузки котельные малой и средней мощности делятся на три группы:
— отопительные, предназначаемые для обеспечения теплом отопительно-вентиляционных установок жилых, общественных зданий и промышленных объектов, а также воды для горячего водоснабжения;
— производственные, вырабатывающие пар для технологических и силовых нужд промышленных предприятий;
— производственно-отопительные, обеспечивающие паром и горячей водой технологических потребителей, сельскохозяйственные объекты и отопительно-вентиляционные установки.

По размещению оборудования различают: закрытые котельные с размещением всего основного и вспомогательного оборудования в закрытом помещении;

полуоткрытые котельные с установкой на открытом воздухе хвостовых положений, дымососов и вентиляторов; строят их районы с расчетной температурой наружного воздуха выше –30 ° С;

открытые котельные с расположением фронтальной части котлов, водоуказательной арматуры, измерительных приборов и питательных насосов в специальном помещении у фронта котлов, здесь же находится обслуживающий персонал.Все остальное вспомогательное оборудование и хвостовые информационные сообщения размещаются на открытом воздухе; обмуровка котлов, находящегося на воздухе, защищается от воздействия атмосферных осадков. Открытые котельные строят в области с температурой наружного воздуха самого холодного месяца выше —5 ° С.

Рис. 1. Пароводогрейиая котельная

На рис. 1 представлена пароводогрейная котельная с двумя водогрейными котлами типа ПТВМ-1 Тепловая мощность 35 МВт (30 Гкал / ч) и двумя паровыми котлами 16 типа ДКВР-10-13 паропроизвольно-водностью 10 т / ч каждый при избыточном давлении 1,3 МПа (13 кгс / см2). Тягодутьевое устройство состоит из дымососов марки Д-13,5Х2, дутьевых вентиляторов марки БД-12, общей дымовой трубы для паровых и водогрейных котлов; предусмотрена возможность отвода через перемычку газообразных продуктов сгорания в дымовую трубу помимо дымососов.

В котельной установлены три сетевых насоса, два подпиточных насоса, два рециркуляционных насоса, кислотный насос, водокольцевой насос марки РМК-4, деаэратор, три фильтра водоочистки, солерастворитель, дробеочистка, бункер для дроби и вентилятор для магнезита.

При работе паровых и водогрейных котлов на высокосернистом мазуте хвостовые конвективные статусы (водяные экономайзеры и воздухоподогреватели) загрязняются плотными слипающимися отложениями. Это приводит к повышению температуры уходящих газов, к снижению к. п. д. котлоагрегата, к увеличению его газового сопротивления, к уменьшению паропроизводительности (парового котла) и теплопроизводительности (водогрейного котла), а также к большим затруднениям в эксплуатации. Воздушной и паровой обдувкой или обмывкой водой не удается эффективно удалить эти плотные отложения.

Для их перевода в сыпучие приложения применяют твердые (доломит, каустический магнезит и другие), жидкие и газообразные присадки к высокосернистым мазутам. Наиболее эффективными являются жидкие присадки различных составов, разработанные Всесоюзным научно-исследовательским институтом нефтеперерабатывающей промышленности (ВНИИ НП) 5 102, 102-К, 103, 104 и др. Эти присадки снижают вязкость мазутов как при хранении, так и при сжигании, повышают интенсивность горения мазутов и уменьшают образование SO3 в газообразных продуктах сгорания, дополнительных газовых отложениях становятся более рыхлыми, а их количество увеличивается.Кроме того, старые отложения на дне мазутных резервуаров растворяются и устраняется образование новых донных отложений.

Обязательное введение присадок температурной не ниже 5 ° С в мазутную емкость и тщательное перемешивание их с мазутом при температуре 80–90 ° С. Температура присадки должна быть 80—90 ° С при ее введении в емкость для размыва донных отложений. Расход присадки ВНИИ НП-102 не превышает 0,2% расхода мазута.

Применением присадки ВНИИ НП-104 позволяет повысить температуру плавления золы отложений, что необходимо при работе мазутной топки на высокотемпературных режимах (в частности, на подогретом воздухе).

На рис. 2 приведена схема групповой промысловой котельной установки паропроизводительносто 5 т / ч. В котельной установлены два паровых локомобильных котла площадью поверхности 100 м2 каждый. Котельная предназначена для снабжения паром низкого давления, равного 0,3—0,5 МПа (3—5 кгс / см2), технологических и отопительных устройств буровых установок при бурении нефтяных скважин в восточных и северных районах СССР.

Основным видом топлива является мазут, поступающий в баки, оборудованные паровыми змеевиками для его поверхностного подогрева.Топливо, подогретое до температуры, обеспечивающее его нормальное распыли-вание, по мазутопроводу подается к мазутным форсункам, установленным в топках котлов.

Резервным топливом служит природный или попутный газ, поступающий в котельную после сепарации (освобождения от жидких и твердых примесей) по газопроводу 8, из которого подводится к газовым горелкам, установленным в топках котлов.

Вода, предварительная умягченная в катионитовых — фильтрах, поступает в баки для питательной воды, где она подогревается до 70–80 ° С.Из баков вода забирается питательным водяным или инжекторами и нагнетается в котловое пространство через обратные клапаны и водозапорные вентили.

Получаемый в паровых котлах пар поднимается из водяных пространств последние в паровые пространства и далее через паросборники котлов поступает в главный паропровод. Из главного паропровода основное количество пара направляется на буровые: в глиномешалки — для глинистого раствора; в агрегатный сарай — для обогрева приемных и выкидных линий буровых насосов, двигателей сгорания (при их запуске) и различных механизмов бурового оборудования; на буровую вышку — для обогрева бурильных труб и замков; в служебном и вспомогательном помещении — для их отопления. Другая часть пара в количестве 10-15% направляется по служебным паропроводам: к инжекторам и паровому прямодействующему насосу, к змеевикам мазутных баков, к мазутным паровым форсункам для распыливания топлива и к подогревательным устройствам, установленным в питательных баках.

Рис. 2. Схема групповой промысловой отопительной котельной установки
/ — пар; II — вода; /// — продувка газопровода; IV — газопровод; V — нефтепровод; VI — места выпуска конденсата и пара; VII — газовая горелка и нефтяная форсунка

Мазутное устройство, предназначенное для снабжения котельной мазутом, состоит в общем случае из баков для десятидневного запаса топлива, подогревателя мазута, мазутопровода от баков к мазутным форсункам, насосов, фильтров для мазута, вентиляторов для подачи воздуха к низконапорным форсункам и форсунок.В баках располагаются змеевики для поверхностного подотре-ва мазута паром до температуры 85–90 ° С; более высокий подогрев при необходимости осуществлять в отдельном выносном закрытом подогревателе.

Мазутные баки вместимостью более 10 размещают вне котельного помещения, а баки вместимостью до 10 разрешается устанавливать в котельном помещении.

В последнем случае их следует отделять от остальной части котельного помещения несгораемой перегородкой и устраивать самостоятельный вход в помещение мазутных баков.

Питательный мазутный бак устанавливают на высоте не менее 5—6 м от уровня пола котельной, что обеспечивает поступление мазута к насосам и форсункам самотеком.

На рис. 3 схема циркуляционного снабжения мазутом котельной, применяемая при сжигании вязкого мазута. Циркуляция мазута предназначается для предупреждения образования пробок и застрять мазута в мазутопроводе.

Мазут из мазутохранилища, в котором уложен змеевик для парового подогрева мазута, поступает через фильтр грубой очистки к мазутному насосу, подающему мазут в выносной паровой подогреватель со змеевиком, и далее через фильтр тонкой очистки, дроссельный вентиль к мазутным форсункам. Часть мазута непрерывно возвращается по циркуляционному мазуто-проводу к насосу.

Насыщенный нар к змеевикам поступает из верхнего барабана парового котла. Вентилятор служит для подачи воздуха к низконаиорным воздушным форсункам или к комбинированному газомазутным горелкам.

Рис. 3. Схема циркуляционного мазут обеспечения котельной

Похожие статьи:
Оказание первой помощи при отравлениях, ожогах и поражении электрическим током

Навигация:
Главная → Все категории → Машинист котельных

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Каскады котлов, каскадные схемы котельных.

Каскадные схемы котельных в том или ином виде существуют на протяжении всей истории существования данной техники, в независимости от вида топлива и сферы применения. Обычно необходимость применения таких решений связана с ограничением мощности отдельного котлового агрегата диапазона допустимых для него режимов работы. Использование технологии каскадных решений чаще всего не вынужденной мерой, наиболее технически и экономически целесообразным выбором.

В данной статье мы рассмотрим возможности применения каскадов на базе конденсационных котлов , различные тепломеханические схемы и вопросы таких котельных.

Мы не будем акцентировать внимание на преимуществах отдельного конденсационного котла перед неконденсационным (традиционным). Как то значительно больший КПД и отказоустойчивость. Однако отметим выгоды применения таких котлов именно в каскаде.

Основные преимущества применения каскадов котлов

Большая часть перечисляемых ниже преимуществ может быть отнесена не только к конденсационным котлам, но мы будем отдельно обращать внимание на то, чем конкретно выделяется данный вид техники в рамках темы.

Увеличение общего диапазона модуляции мощности

Как было отмечено выше, главная причина для установки нескольких котлов в каскад — увеличение максимальной мощности котельной при ограничении на производительность отдельного агрегата. С данной точки зрения любые котлы находятся, можно сказать, в равном положении.

В тоже не стоит забывать о том, что к современным системам теплоснабжению предъявляются повышенные требования с точки зрения энергоэффективности.И одним из основных принципов в разделе данного принципа является обеспечение текущей мощности генераторов тепла системы, не большей и не меньшей. Соответственно, нижняя граница модуляции производительности котельной так же играет важную роль. Применение каскада помогает значительно уменьшить границу. Стоит так же помнить о том, что для средних широт часть года потребность в объеме составляет не более 30-40% от максимальной.

При использовании в каскаде одинаковых теплогенераторов нижняя граница мощности определяется просто делением минимальной производительности отдельного котла на их количество.И здесь легко увидеть, насколько выгодном свете выступают конденсационные котлы. Минимальная модуляция для наиболее современного котлова настенного исполнения составляет примерно 15%. Соответственно, применяется, например, четыре таких котла, мы получаем диапазон бесступенчатой модуляции 4–100%. Причем, в отличие от котлов, КПД конденсационных только растет со снижением модуляции.

Обеспечение высокого уровня отказоустойчивости котельной

Достаточно очевидное преимущество.Чем больше количество котлов в каскаде используется, там меньше падение общей мощности при выходе из строя и обслуживании отдельного теплогенератора.

Удобство монтажа и обслуживания оборудования

В общей мощности котельной, мы часто сталкиваемся с ограничениями по доступному пространству как при проектировании.

С точки зрения использования каскада из нескольких котлов позволяет более гибко использовать доступные площади, особенно это заметно при применении настенных котлов.Для больших серий промышленных настенных котлов существуют готовые гидравлические решения по организации каскадов.

Наиболее современные напольные конденсационные котлы так же обеспечивают возможность компактной установки и удобной гидравлической обвязки.

Удобство для монтирующих и обслуживающих организаций заключается в легкости доставки отдельного котла к месту непосредственного монтажа на любом этапе.Особенно это актуально для крышных котельных, где в случае необходимости замены теплогенератора (и крайне маловероятном), его легкость и компактность может сыграть критическую роль. В данном так же не стоит забывать о приведенном ниже разделе.

Возможность последовательного увеличения мощности котельной

Все чаще применяющая в последнее время возможность распределить инвестиции на различные этапы строительства.

Каскадные решения последовательностей значений мощности в существующую систему.Естественно, что гидравлическая часть должна предусматривать возможность такого расширения.

Статья: Каскадные решения напольных котлов HL

Гидравлические схемы

Гидравлических по обвязке каскадных котельных существует огромное множество. Мы рассмотрим основные, которые применяются при работе с конденсационными котлами. Общим требованием к таким схемам является возможность независимой с точки зрения гидравлики работы отдельных теплогенераторов.Это требование в первую очередь означает обязательное наличие отдельного циркуляционного насоса для каждого котла. В наиболее современных настенных котлах промышленных серий данный насос является встроенным. Для того, чтобы величина циркуляции через отдельный котел не зависела как от других котлов, так и от работы систем потребителей, обычно применяются гидравлические разделители, которые известны так же под названием «гидравлические стрелки». Однако возможны так же и другие способы решения данной задачи.

Равнозначные котлы с гидравлическим разделителем

Наиболее распространенный вариант. Котлы гидравлически равнозначны, независимость обеспечена за счет применения гидравлической стрелки.

Количество котлов, естественно, может быть любым экономически целесообразным. Правильная автоматизация позволяет равномерную выработку ресурса котлов на протяжении всего срока службы.

Существует, однако, ситуация, когда такая схема не является оптимальной при использовании конденсационных котлов.А если потребность системы в мощности на приготовление ГВС может быть обеспечена небольшой частью котлов из всего каскада: одним или двумя. Для наиболее эффективной работы конденсационных котлов желателен низкотемпературный график работы системы потребителей (с температурой обратной воды ниже точки росы), в то же время для быстрой работы питьевой воды до требуемых значений требуется высокая температура котловой воды. Для того, чтобы не вывести весь каскад из конденсационного режима на время приготовления ГВС, можно использовать следующую схему.

Схема с гидравлическим разделителем и котлом на нужды ГВС

В данном случае реализована возможность вывода отдельного котла из каскада для разогрева его до высокой температуры и горячей питьевой воды. Общее КПД установки в таком повышается. Среднегодовой рост эффективности выше для систем с низкотемпературными потребителями.

Недостатком такой схемы, является большая выработка ресурса котлом или котлами, выделенными на цели ГВС.

Схема с магистральным коллектором для обеспечения гидравлической независимости

Для иллюстрации того, что гидравлический разделитель не является обязательным элементом схемы приведем вариант схемы выше.

В данном случае для обеспечения независимости котлов используется замыкающий участок на распределительном коллекторе, обеспечивающий постоянную циркуляцию теплоносителя через любой теплогенератор. Такая схема может быть удобна в случае использования крышной котельной и распределительных систем для контуров потребителей в подвале, так как позволяет сэкономить пространство, отказавшись от гидравлической стрелки.

При этом, проектирование данного решения требует отдельного внимания на котловых насосах, так как они должны обеспечивать так же потери напора на магистральном трубопроводе. По этой же причине такая схема используется только с напольными конденсационными котлами. В настенных котлах насос встроен и диапазон его производительности точно подобран для эффективной работы конкретно котла.

Автоматизация каскадных котельных

Роль средств невозможно переоценить в вопросе удобства организации каскадных котельных, их надежности и эффективности.

Именно автоматика отвечает за то, чтобы «выжать» максимальную эффективность от котлов, работающих в каскаде, обеспечивая при этом отзывчивость теплогенераторов на сигналы от потребителей.

Современные конденсационные котлы промышленных серий каскадная логика включается в базовую автоматику и оптимизируется для конкретного оборудования.

Основные функции автоматики каскадной котельной:

Сбор требований от потребителей на выработку тепла и определение приоритетов (ГВС, отопление, вентиляция и т.д.)
Определение оптимального режима работы каждого отдельного котла для требуемой мощности.
Обеспечение выработки выработки ресурса котлов (за редким исключением, рассмотренным выше).
Отслеживание аварий на котлах и сигнализация о них.

Если говорить об особенностях работы автоматики именно с каскадом конденсационных котлов, то она заключается в стратегии включения и вывода котлов из текущих работ.Принципиально выделяют три таких стратегии:

Позже включить, раньше выключить.
В режиме дополнительных котлов работают на максимальной мощности. При снижении потребности в мощности котлы выводятся из каскада как можно раньше. Данная стратегия обеспечивает наименьшее количество работающих котлов, их работу на максимальной мощности и наименьшее время работы дополнительных котлов.
Стандарт для неконденсационных котлов. Связано это с тем, что для неконденсационных котлов наблюдается снижение КПД при работе на сниженной модуляции.
Позже включить, позже выключить.
Включение дополнительных котлов так же как можно позже, но и выключение как можно позже. Применяется в случае необходимости минимального количества операций включения горелок котлов.
Раньше включить, позже выключить.
Включение дополнительных котлов как можно раньше с ее снижением.

Именно такая стратегия управления используется с современными конденсационными котлами. При этом каждый котел работает на минимальной модуляции, потребности в потребности в тепле. Количество работающих котлов максимально. В итоге мы получаем максимальный КПД каскадной установки при равномерной выработке ресурса котлов.