Шамотный песок: Порошок шамотный

Содержание

Порошок шамотный

Цена:

Шамот ПШБМ - 10400 руб/т  (с НДС)

Упаковка: МКР (Биг-бэг) по 1 т; мешки по 50 кг

Отгрузка: от 50 кг

Описание

 Порошок шамота молотый ПШБМ – это неформованный огнеупорный материал, получаемый путем измельчения обожженных огнеупорных глин каолиновой группы. Исходное сырье (глину) продолжительное время обжигают в промышленных печах при температуре до 1500 оC, удаляя таким образом всю влагу. Полученный в результате обжига камень измельчают путем дробления или помола, после чего фракционируют методом просеивания. Помимо этого, молотый шамот ПШБМ изготавливают путем переработки лома огнеупорных изделий. В этом случае меняется лишь измельчаемый материал, а процессы производства и характеристики конечного продукта будут идентичны. Зачастую от способа изготовления зависит и цена шамотного порошка.

 Шамотный порошок в строительных смесях, оказывает положительное влияние на их физико-химические характеристики. К примеру, использование молотого шамота при изготовлении жаростойкого бетона значительно увеличивает жаропрочность и снижает усадку, не изменяя прочностные показатели конечного материала. Обладая высокой огнеупорностью до 1670

оC молотый шамот инертен под воздействием кислот. Продукт относится к экологически-чистым материалам, поскольку при его производстве используется только натуральное природное сырье.

 В профессиональной среде материал также называют шамотной крошкой, шамотным песком и шамотной пылью. Купить шамотный порошок можно в организациях, специализирующихся на производстве и продаже огнеупорной продукции. Фасуется продукция в мягкие контейнеры МКР по 1 тонне или в полипропиленовые мешки по 50 кг.

Применение

 Шамотный порошок ПШБМ получил широкое применение в изготовлении огнеупорных материалов, применяемых в металлургической, теплоэнергетической, стекольной и других видах промышленности, в которых использование обычных видов строительных материалов не допустимо. Шамотная крошка один из основных компонентов жаростойких смесей для обмуровки, футеровки и строительства промышленных печей, котлов и дымоходов.

 Молотый шамот пользуется большой популярностью в сфере художественной керамики. Массы с содержанием ПШБМ для изготовления керамических фигур не деформируются и после обжига обладают высокой прочностью и красивой фактурой. В середине прошлого столетия изделия с добавлением шамота использовались в качестве фасадных материалов при строительстве так называемых «Сталинских домов». Изделия с содержанием шамотного порошка обладают высокой жаропрочностью и не подвержены деформации.

Характеристики
Шамот молотый, марка ПШБМ ПШБМ
Содержание Al2O3 не менее, % 31
Огнеупорность, oC 1670
Зерна более 5 мм, % 0
Зерна менее 0,5 мм, % 43

 

 

НовосибТеплоСтрой, Заполнитель шамотный | Шамотный песок | Шамотный щебень | Шамот молотый

Шамотный заполнитель – это общее название измельченного шамота, отсеянного по заданным фракциям.В нормативной литературе встречаются также такие названия, как алюмосиликатный заполнитель, шамотный порошок, шамотный песок, шамотный щебень.

 

Фракционный состав

Согласно ГОСТ 23037-99 огнеупорные заполнители в зависимости от размера зерен подразделяются на несколько классов.

Класс Размер зерна, не более (мм)
1 25
2 15
3 10
4 5
5 2
6 1
7 0,5
8 0,06

Условно заполнители в зависимости от размера частиц можно разделить на три группы – крупный (щебень), мелкий (песок) и тонкомолотую добавку (порошок).

Применение

Основное назначение шамотных заполнителей – это использование в качестве компонентов для огнеупорного бетона (шамотобетона), а также в составе различных жаростойких составов. На данный момент использование шамотного порошка в смеси с огнеупорной глиной для приготовления огнеупорного раствора неактуально, так как у нас вы всегда можете купить готовую сухую огнеупорную смесь – шамотный мертель.

Производители

В России производится несколько разновидностей огнеупорных заполнителей – в зависимости от производителя и других факторов можно встретить марки ЗШБ, ЗША, ПШБМ, ПШТУ, ЗШБу.

Вся эта продукция может различается как по температуре применения, так и по составу исходного сырья.

По составу исходного сырья шамотный заполнитель можно разделить на две большие группы:

  1. произведенный из первично обожженного шамота;
  2. произведенный из шамотного лома, в том числе полученного при разборке отработавших свой ресурс футеровок печей.

Как различить:

  1. у заполнителей, произведенные из первично обожженного шамота, - цвет всех оттенков желтого;
  2. у заполнителей, произведенные из бывших в эксплуатации шамотных изделий, - цвет темный ближе к черному, в названии может присутствовать буква «у» – утилизированный (ЗШБу)

Некоторые производители энергетических котлов категорически запрещают применять в обмуровке заполнители из лома алюмосиликатных изделий, получаемых при разборке тепловых агрегатов, после их эксплуатации.

Характеристики

Мы реализуем огнеупорные шамотные заполнители марки ЗШБ, произведенный из первично обожженного шамота на современном оборудовании ОАО «Сухоложский огнеупорный завод».

Марка «ЗШБ» означает:

З – заполнитель;

Ш – шамотный;

Б – класс огнеупорности, огнеупорность заполнителя ЗШБ не ниже 1630 С

Продажа

У нас вы можете купить следующие марки шамотных заполнителей:

Наименование Фасовка Производитель
ЗШБ 4 класс фракция от 0 до 5 мм (шамотный песок) Мешок 800 кг ОАО «Сухоложский огнеупорный завод»
ЗШБ фракция от 5 до 20 мм (шамотный щебень) Мешок 800 кг
ОАО «Сухоложский огнеупорный завод»

Доставка товара осуществляется транспортными компаниями в города Сибири и Дальнего Востока.

Заказать продукцию можно любым удобным для Вас способом:
· со скидкой 2% - оформите онлайн-заявку;
· закажите с помощью электронной почты;
· сделайте заказ по телефону;
· отправьте заявку на факс.

Шамотная глина: инструкция по применению

В строительстве применяется несколько видов скрепляющих материалов. Одним из самых распространённых можно назвать цементный раствор, но его использование ограничено факторами внешней среды: влажностью, температурой и т. п. Если же необходимо выбрать материал для службы под воздействием высоких температур, то универсальное решение – шамотная глина, инструкция по применению которой доступно изложена в статье.

Что такое шамотная глина

Шамот является самым экологичным огнеупорным сырьём. Прежде чем разобраться, как с ним работать, необходимо выяснить, что из себя представляет этот строительный материал и какими достоинствами и недостатками обладает.

Огнеупорная глина состоит из таких элементов, как кварц, алюмооксидная керамика, оксид кальция, оксид железа, оксид натрия и оксид магния

Из чего состоит и как выглядит

Первоосновой шамота является каолиновая глина, которая образуется в результате оседания частиц разрушенных горных пород. Массу серой каолиновый глины подвергают термической обработке при высоких температурах – порядка 1300-1500 Co, в следствие чего она теряет практически всю воду, скрепляющую её молекулы, и глина спекается. После такой обработки каолин приобретает бурый оттенок и по физическим свойствам становится подобен камню. В готовый вид шамот приводят с помощью металлических валиков, которыми дробят куски обожжённого каолина.

Чем выше температура обжига каолиновой глины, тем меньше воды остаётся в составе шамота, благодаря чему материал теряет свою пластичностью и не подвергается кардинальным физическим и химическим изменениям при термическом воздействии. Иными словами, из-за потери воды шамот практически не расширяется при нагреве. По поглощению влаги шамот разделяют на:

  • Высокоотожжённый. Водопоглощение – от 2 до 8%.
  • Низкожжённый. Водопоглощение – от 20 до 25%.

Водопоглощение — количество влаги, которое способен впитать в себя и удерживать в порах материал. Данная характеристика выражается в процентах как разница массы сухого материала и насыщенного влагой. К примеру, если сухой материал имеет массу 1 кг, а полностью насыщенный (больше он жидкости впитать не способен) — 1100 грамм, то его водопоглощение – 10%.

Все виды шамотной глины выдерживают примерно одинаковую температуру, при которой не подвергаются её разрушительному воздействию — 1800 Co. Выдержанная температура зависит от конечного материала, в котором был использован шамотный порошок: концентрации в нём глины, воды, удерживающих веществ и иных химических реагентов. Производители могут (но не обязаны) указывать точную максимальную эксплуатационную температуру глины на мешке, добавляя при этом детальный состав для замешивания.

Шамотная глина отлично подходит для кладки шамотного кирпича, так как оба материала обладают одинаковым коэффициентом линейного расширения

Также у глины есть ещё одна характеристика – влажность. Чем она выше, тем пластичнее материал, а следовательно – чувствительнее к термическому воздействию. Влажность, как и максимальную температуру, могут указывать на упаковке, но обычно на эту характеристику не обращают внимания, поскольку разница небольшая – от 4 до 7%. Кроме того, шамот различается по размеру частиц: для добавления в состав кирпичей используется мелкозернистый, а для декоративной отделки – крупнозернистый.

Для чего нужна

Шамотная глина – материал с широким спектром использования. Её термическая стойкость особо ценится в строительстве, а красивый бурый цвет и необычная фактура – в дизайне интерьера и художественной лепке. Основными областями применения шамота можно назвать:

  1. Создание огнеупорных строительных материалов;
  2. Оформление помещения с помощью шамотной штукатурки;
  3. Лепка статуэток и сувениров из шамотной массы со специальными примесями.

Шамотный кирпич является огнеупорным, и маркируется буквой «Ш»

Шамотный порошок добавляют в цементные смеси, шпаклёвку, а также он может являться основой для кирпичей. В результате такой продукт приобретает огнеупорные свойства, но при этом значительно возрастает и его цена. Огнеупорные кирпичи (“Ш” – такая маркировка на них обязательно должна присутствовать) способны выдерживать полторы тысячи градусов, благодаря чему они служат основным материалом для печей, но выкладывать из них всю конструкция не имеет смысла, так как это влетит в копеечку. Важно отметить, что для топок нужно применять не только огнеупорный кирпич, но и шамотный раствор для их соединения.

Шамотная штукатурка благодаря своей фактуре подходит для современного дизайна интерьеров как самостоятельный художественный инструмент – можно заметить, что её применяют не только для удаления неровностей, но и просто для оформления поверхности.

Из шамотной глины изготавливают керамическую посуду и декоративные статуэтки

Если добавить в шамотную глину добавки, в число которых входит вода, влагоудерживающие реагенты и пластификаторы, то она станет податливым материалом для ручной лепки. Из такой смеси можно вылепить не только статуэтку или декоративную фигурку, но и художественно оформить рамку или небольшой предмет интерьера, который можно будет обжечь в печи. Чем выше температура запекания, тем темнее и хрупче получаются фигуры. После запекания их можно покрыть глазурью и расписать.

Преимущества и недостатки

Этот материал не вызывает противоречий как у профессиональных строителей, так у любителей выполнять бытовую работу своими руками, поскольку он практически незаменим при изготовлении печей и различных топок. Явными минусами шамотная глина не обладает, но это не исключает её отрицательных свойств. К достоинствам материала можно выделить:

  • Отличную термостойкость;
  • Надёжность и продолжительный срок сохранения прочности при профессиональной кладке;
  • Экологическую чистоту материла;
  • Наличие микропор для прохождения пара, что также препятствует расширению кладки и её разрушению;
  • Высокий уровень адгезии.

Минусов меньше, да к тому же они характеры для многих качественных материалов:

  • Высокая стоимость, поскольку производство такой глины технологически сложнее и опаснее, чем изготовления обыкновенной строительной глины;
  • Шамотная пыль попадает в дыхательные пути, поэтому при работе необходимо использовать респиратор.

Адгезия — физический процесс слипания разнородных тел под воздействием межмолекулярных сил.

Инструкция по применению

Примерный расход шамотной глины при кладке — 25 кирпичей на 20 кг сухой смеси или же 100 кг раствора на 1 м3 кладки. Раствор можно приготовить самостоятельно, используя относительно небольшой перечень материалов и инструментов. Очень важно совершать все действия последовательно, поскольку в противном случае состав получится некачественный, что приведёт к скоротечному разрушению кладки, что особенно опасно в условиях открытого огня.

Как развести шамотную глину для кладки печи

Использовать только шамотный песок для состава нельзя из-за плохой пластичности. Его нужно разбавить иным подходящим материалом: например, обычной глины или очищенным каолином. В первом случае соотношение продуктов должно быть 2:1 (первая цифра — шамотный песок), а во втором — 4:1. Особой разницы, кроме расхода материалов, между вариантами добавления либо обыкновенной глины, либо каолиновой, нет.

Очень важно понимать, что для приготовления шамотного состава нельзя использовать обыкновенный песок, поскольку он расширяется при термическом воздействии и подвергает кладку постепенному разрушению. Кроме того, песок плохо соединяется с компонентами состава, что существенно сокращает срок службы кладки и уменьшает её надежность. Как специальную добавку в шамотной смеси можно встретить портландцемент. Если температура в топке печи не будет достигать высоких температур — выше 700-800 Co, то его использование целесообразно, поскольку портландцемент увеличивает прочность смеси, но снижает огнеупорные свойства. Кроме того, в состав можно добавить небольшое количество крошки из стекловолокна, чтобы придать ей прочности.

Разводить смесь необходимо в ограниченном количестве, так как через 48 часов раствор затвердеет

Примерный порядок приготовления смеси с применением каолина таков:

  1. Из вышеописанного соотношения выводится нужное количество каолинового песка. Он продается точно в таких же мешках, что и шамотный песок, только имеет не бурый, а белый цвет. Именно каолиновый песок послужит основой для смеси наряду с шамотом.
  2. Шамотный песок смешивается в одной таре с каолиновым и постепенно разбавляется водой. В этом время важно размешивать смесь, чтобы распределить молекулы воды между молекулами вещества. На данном этапе смесь готовится по примерному соотношению. Воду нужно добавлять небольшими порциями, чтобы не испортить состав. Когда необходимое количество воды добавлено, смесь необходимо оставить на три дня, чтобы она могла впитать всю влагу и приобрести нужную консистенцию, которая должна быть подобна консистенции сметаны.
  3. По прошествии срока, нужно проверить качество получившегося состава и его густоту. Если он слишком жидкий, то в него добавляется смесь из каолинового и шамотного песка в том же соотношении — 2:1, если же он слишком густой, то добавляется вода небольшими порциями.
  4. Поверхность, на которой планируется проведение работ, нужно обработать. Для этого используется специальная пластиковая строительная сетка и небольшой шпатель с огнеупорной шпаклёвкой. Последней покрывается обрабатываемая поверхность: сверху кладётся слой (или несколько слоев) сетки, после чего на поверхность наносится ещё один слой огнеупорной шпаклёвки. Когда работа по подготовке поверхности закончена, нужно дождаться высыхания шпаклёвки.

В магазине шамотную глину можно купить в двадцатикилограммовом мешке, которого хватит для укладки до 30 кирпичей

Важно отметить, что слой состава не должен быть очень большим, поскольку в таком случае тепло будет медленно отводиться и накапливаться в стенках топки. Это приведёт к тому, что та сторона, которая находится ближе к пламени, будет нагрета гораздо сильнее, чем та, которая дальше, из-за чего возникнет разница в скорости движения молекул в веществе, и оно покроется трещинами. Чем больше будет слой состава между кирпичами, тем выше вероятность печального исхода, поэтому нужно следить за тем, чтобы между кирпичами было не больше 2-3 см скрепляющего состава. В данном случае это позволит не только уменьшить расход смеси, но и продлить срок службы кладки.

Как приготовить раствор для штукатурки

Из шамота можно изготовить не только составы для огнеупорной кладки, но и штукатурку для оформления и ремонта стен или в качестве промежуточного скрепляющего звена между стеной и облицовочным материалом. Кроме того, шамотная штукатурка применяется для придания дополнительной надёжности печной кладке — ей обрабатывают рабочую поверхность, чтобы улучшить сцепление малопластичной смеси с поверхностью. Также шамотной шпаклёвкой покрывают задние стенки печей, которые, как правило, выходят в другие комнаты, чтобы создать заслон для тепла и уменьшить нагрев поверхностей.

Раствор из шамота рекомендуется использовать в тех случаях, когда следует получить идеально ровную поверхность

Для приготовления штукатурки нужны те же ингредиенты: шамотный песок, карьерный песок и портландцемент. Составляющие необходимо замешать в пропорции 7:2:1, где 7 частей карьерного печка, 2 шамотного и 1 портландцемента. Для улучшения качества штукатурного состава можно добавить соль — примерно 100 г на 8 л шпаклёвки.

Смесь нужно замешивать аккуратно, обращая особое внимание на то, сколько воды было добавлено в состав. Если он стал слишком бледным и по консистенции похож на блинное тесто, то это некачественный материал, который можно исправить только добавлением вышеописанной смеси в том же процентном соотношении. Хорошая шамотная штукатурка имеет консистенцию не очень густой сметаны. Она должна быть примерно такой же, как и шамотная смесь для кладки, но при этом пластичнее и податливее последней.

Работа со штукатуркой происходит по стандартному принципу: используется несколько шпателей разного размера и длины, а так же серпянка (специальная сетчатая лента, которая применяется для придания прочности швам и лучшего соединения шпаклёвки с поверхностью). Слой шпаклёвки нельзя делать толстым, поскольку тепло будет отводиться медленнее, что отрицательно скажется на надёжности всей кладки.

Сколько сохнет шамотная глина

Опытные мастера говорят, что в большой печи может содержаться целая бочка жидкости. Она находится в составе, которым заделывают все швы конструкции и прочно скрепляют кирпичи между собой в единую надёжную термическую систему. Для того чтобы удалить из только что сложенной печи всю влагу и дать шамотному составу полностью высохнуть, необходимо не просто ждать, а постепенно и медленно топить печь небольшим количеством дров, тем самым помогая влаге выходить из пор глины. При этом важно соблюдать температуру окружающей среды — глина содержит в себе большое количество влаги при температуре ниже 10 Co, которая снаружи выглядит светлой и сухой.

Для ответственных работ не следует применять растворы шамота с маркировкой «У» (утилизационный)

Чтобы выгнать эту влагу из состава, нужно поддерживать температуру за пределами печи в районе 18-20 Co. Топить печь нужно 2 раза в день очень малым количеством дров — примерно по 4 полена каждый раз. Такой режим работы у печи должен быть примерно в течение 6-10 дней (зависит от размеров печи и глубины кладки) летом и около 2-3 недель зимой. Пока конструкция полностью не высохнет, печкой пользоваться нельзя!

В заключение стоит сказать, что совершенно необязательно прибегать к услугам опытных каменщиком-печников, чтобы сложить конструкцию для которой, в большинстве всех случаев, и применяется шамотная глина. Однако если домовладелец не уверен, что у него получится, а расходовать материал на эксперименты жалко, то лучше обратиться к профессионалам.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Огнеупорные порошки - Огнеупорные материалы

 

ПШБМ — это молотый шамотный порошок с размером зерна 0-3 мм. Является основным компонентом жаропрочных шамотобетонов и кладочных растворов. Измельченный шамот ПШБМ отощает строительные составы, делает их менее пластичными, уменьшает усадку конструкций при схватывании. Материал считается более эффективным заполнителем, чем кварцевый песок. Добавление шамота не уменьшает прочности формованных изделий. Порошок шамотный ПШБМ производится из огнеупорных глин каолиновой группы, отличающихся малым количеством посторонних примесей. В составе глины преобладают алюмосиликаты (до 30% от массы) и кремнезем (до 50%). Сырье подвергается термической обработке в промышленных шахтных печах. Обжиг при температуре 1500 градусов продолжается до полного удаления химически связанной воды. В процессе прокаливания глина спекается в конгломерат, сравнимый по прочности с природным камнем. Полученный сплав дробят, мелют в шаровых мельницах и сортируют по размеру зерен. Второй способ производства шамота ПШБМ — дробление и помол боя различных огнеупорных изделий, в том числе футеровочного слоя демонтированных теплоагрегатов. Порошок шамота молотый является наиболее устойчивым и стабильным звеном в структуре огнеупоров. Инертен к кислым шлакам. Огнеупорность материала достигает 1670 градусов. Применение Порошок шамотный ПШБМ востребован в металлургической, теплотехнической, энергетической промышленности. Это недорогой и широко распространенный заполнитель для огнестойких строительных составов. Порошок ПШБМ является основой растворов для обмуровки кауперов, кладки насадок регенераторов, возведения доменных и туннельных печей. Его добавляют в футеровочные смеси, предназначенные для обмазки внутренней поверхности печей, каминов, дымоходов. Порошок шамота молотый используется в производстве штучных строительных огнеупоров — кирпича, плитки. Шамот с успехом заменяет дорогостоящие материалы искусственного происхождения, причем качество изделий остается на высоком уровне. Порошок ПБШМ также вводят в состав мертелей — жаропрочных кладочных смесей. Таким образом, огнеупорный кирпич и мертель имеют сходную структуру. Подобная кладка, испытывая постоянное воздействие высокой температуры, постепенно спекается в единое покрытие. А монолитная огнеупорная облицовка способна выдержать многолетнюю интенсивную эксплуатацию. Порошок шамотный ПШБМ используется в пластичных массах для изготовления художественной керамики. В растворе обычно присутствует около 40% алюмосиликатного заполнителя зернистостью от 0,2 мм. Керамические скульптуры, вазы, ландшафтные композиции в процессе обжига набирают максимальную прочность. Готовые изделия отличаются красивой фактурой. Огнеупоры с высоким содержанием ПШБМ теряют пластичность, вследствие чего практически не подвержены деформации. Таким образом, использование шамота решает сразу несколько задач: удешевляет производство штучных изделий и строительных составов, придает им огнестойкость, стабильность и долговечность. ГОСТ 23619-79


Порошок шамотный огнеупорный марки ПШБМ

Порошки - огнеупорные материалы определенного состава. Используются для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции и др. Наименование ...

 

Порошки плавленого муллита марки ПМЛП

Порошки - огнеупорные материалы определенного состава. Используются для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции и др. Наименование по...

 

 

Порошки корунда плавленого марки ПКП – 97, ПКП – 98

Порошки - огнеупорные материалы определенного состава. Используются для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции и др. Наименование по...

 

Порошок шамотный огнеупорный марки ПШБА

Порошки - огнеупорные материалы определенного состава. Используются для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции и др. Наименование ...

 

Порошок шамотный огнеупорный марки ПШПБМ

Порошки - огнеупорные материалы определенного состава. Используются для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции и др. Наименование ...

 

Порошок шамотный огнеупорный марки ПШВТ

Порошки - огнеупорные материалы определенного состава. Используются для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции и др. Наименование ...

 

Порошок шамотный огнеупорный марки ПШВМ

Порошки - огнеупорные материалы определенного состава. Используются для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции и др. Наименование ...

 

Порошок шамотный огнеупорный марки ПШБТ

Порошки - огнеупорные материалы определенного состава. Используются для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции и др. Наименование ...

 

Порошок шамотный огнеупорный марки ПШПВТ

Порошки - огнеупорные материалы определенного состава. Используются для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции и др. Наименование ...

 

Порошок шамотный огнеупорный марки ПШПВМ

Порошки - огнеупорные материалы определенного состава. Используются для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции и др. Наименование ...

 

Порошок шамотный огнеупорный марки ПШПБТ

Порошки - огнеупорные материалы определенного состава. Используются для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции и др. Наименование ...

 

Порошок шамотный и другие огнеупоры

Получить строительную смесь, которая бы имела огнеупорные свойства, можно разными методами. Шамотный порошок, являющийся материалом природного происхождения, позволяет сделать это наименее затратным способом.

Шамотный огнеупорный порошок получают из каолина (или белой глины). В основе такой глины – полевой шпат, возникший в результате эрозии гранитных и других камней. Наибольшее распространение шамотный порошок получил как основа для производства огнеупорных составов. Шамотный щебень и песок также являются производными каолиновой глины. Перед использованием каолин очищают от примесей, так как под воздействием больших температур они могли бы образовывать дефекты изделий.

Шамотный камень, изготовленный из каолина, при 1200 градусах меняет цвет с белого до румяного (при 1300 градусах). Если температура достигла 1350 градусов, кирпич становится коричневым и даже меняет геометрические формы, становясь дугообразным или винтообразным.

При необходимости использовать шамотный раствор, его подбирают в зависимости от марки. Она зависит от фракции используемых частиц измельченных брикетов каолина и степени огнеупорности материала. Еще одной сферой использования смесей на основе каолина является обмазка поверхностей внутри каминов и печей. Пропорции раствора и состав компонентов в таких случаях различаются.

Наиболее дешевым способом получения огнеупорной строительной смеси является использование шамотного порошка, который является продуктом обжига огнеупорной белой каолиновой глины. Залежи полевого шпата, используемого в качестве основы для этого материала, возникают в результате эрозии гранита и еще некоторых пород природного камня. Полученный шамотный порошок применяется в разных отраслях, но более всего – при производстве огнеупорных составов.

Из каолиновой глины помимо порошка также получают шамотный песок и щебень. Перед использованием каолина его подвергают очистке от песка, так как включения кварца при воздействии высоких температур приводят к образованию стекловидных наплывов. После этого каолин обжигается при 1500 градусах Цельсия. После этого производится измельчение материала и разделение его на фракции. Альтернативным способом получения шамота является переработки боя огнеупорных кирпичей.

Для печей с температурой до 1200 градусов применяется не кирпич, изготовленный из порошка, а шамотный камень, изготовленный непосредственно из каолина. Огнеупорный кирпич такого вида остается белым до 1200 градусов, а при более высоких температурах начинает менять свой цвет и геометрическую форму (его скручивает или он приобретает дугообразную форму).

Для получения огнеупорного раствора используют подходящую марку (фракцию) шамотного порошка. Смеси, изготовленные на основании каолина, могут использоваться не только для приготовления растворов, но и в качестве материала для обмазки стен внутри каминов и печей.

Высокочистый Шамотный песок и мука в качестве огнеупорного материала

Описание и отзывы

Характеристики

Описание продукции

 

Муллитовый песок, алюминиево-силикатный огнеупорный, обычно используется для точного литья. Огнеупорность около 1750 градусов.

Чем выше содержание алюминия в молайском песке, тем ниже содержание железа.

Чем меньше пыль, тем лучше качество продуктов Molai sand.

Муллитовый песок производится методом спекания каолина при высокой температуре.

 

      

 

Химическая Спецификация

 

Предмет

Al2O3

Fe2O3

 

SiO2

K2O + Na2O

 

CaO + Mg2O

 

Ti02

Насыпной плотности g/cm3 (мин) ≥

Огнеупорность °C (мин) ≥

LOI %

 

Класс

46-47 (Европа)

1,0

51-53

0,2

0,6

0,08

2,6

1750

0,3

Размерная сетка

 Песок --- (4-8,8-16,16-30,30-60,60-80,80-140)

Порошок --- (0-140,0-150,0-200,0-280,0-300)

Количество пыли ≤

4-8mesh --- подача заявки на 0,1;8-16mesh --- подача заявки на 0,1

16-30mesh --- подача заявки на 0,5; 30-60mesh --- подача заявки на 0,7

 

 

 

 

                

 

 

 

 

♦Используется для точного литья.

♦Огнеупоры и производство оптического стекла. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

♦Почему я должен выбать именно FSK?

Экономичная, быстрая эффективность развития, профессиональная работа с целостностью.

Гарантия качества продукции, гарантия доставки, хорошее послепродажное обслуживание.

♦ Когда я могу получить предложение?

Мы обычно цитируем в течение 24 часов после получения вашего запроса. Если вам срочно нужно получить цену, пожалуйста, позвоните нам или сообщите мне по электронной почте, чтобы мы ответили вам вовремя.

♦Как я могу получить образцы для проверкиВКачество?

После подтверждения цены, вы можете потребовать образцы для проверкиВКачествоНашего продукта. Мы можем отправить вамАБесплатная доставка, пока вы оплачиваете доставку.

♦Можете ли вы сделать специальную упаковку для нас?

Да, мы можем упаковать наш продукт в соответствии с требованиями наших клиентов.

♦Какой длины вашаДоставитьY время?

Мы обычно доставляем товары в течение 10 дней после оплаты.

 


ГОСТ 8691-73 и его замена

Каким новым нормативом заменен ГОСТ 8691-73 на кирпич шамотный общего назначения

Шамотный кирпич — это прекрасный термостойкий строительный материал, идеально подходящий объектов, которые в период эксплуатации будут подвергаться резким перепадам температур. В связи с такими условиями использования огнеупорных изделий их производству уделяется тщательное внимание. Предыдущий ГОСТ 8691-73 принят довольно давно и с тех пор произошло много изменений. Устаревший стандарт заменен на новый – ГОСТ 8691-2018, откорректированный согласно текущим требованиям.


Общие сведения

Обновленный эталон разработан Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-технический центр «Огнеупоры» и принят к руководству с 1 февраля 2019 года.

В данном стандарте определены параметры и форма термостойких изделий из шамотной глины общего назначения, которые используются при внутренней облицовке различных объектов (печей, каминов, ковшей и другого оборудования). Этот процесс называется футеровка, он выполняется для обеспечения защиты внутренней части этих объектов от воздействия на нее высоких температур.

Область использования

Огнеупорный шамотный кирпич благодаря своим свойствам имеет широкую сферу использования. Одно из его назначений — это строительство дымоходов, топок печей, каминов и облицовка фасадов этих изделий в частном строительстве.

Термостойкий кирпич также широко применяется в промышленном масштабе для футеровки вращающих печей. Эти изделия регламентирует ГОСТ 21436-2004.

Виды

В связи с широкой сферой применения стандартом предусмотрено несколько типов огнеупорных кирпичей:

  • • прямоугольный параллелепипед. Используется при строительстве прямых участков;
  • • клиновидный. Предназначен для возведения топок необычной формы и их внешнего декорирования;
  • • трапециевидный – для топок сложной конструкции и украшения фасадов.
  • • арочный – для возведения полукруглых сводов.

По причине такого разнообразия видов, продукция выпускается в огромном разнообразии размеров. С точными параметрами изделий можно ознакомиться, открыв соответствующие эталоны.

Кладка

Для кладки шамотного кирпича необходим раствор. Основное условие при приготовлении смеси – его максимальная приближенность по составу и другим свойствам к изделию, совместно с которым он будет использоваться.

Есть возможность купить уже готовую смесь (шамотный мертель), просто добавить воды, размешать и дать настоятся около часа. По плотности готовый раствор должен напоминать густую сметану.

Можно также приготовить самостоятельно. Для этого будут нужны такие компоненты: вода, огнеупорная измельченная глина и шамотный песок. Для улучшения качества раствора глину требуется замочить на срок до 3 суток, минимально на 12 часов.

После этого смешиваем протертую через сито глину с просеянным песком в пропорции 1 к 2 (одна часть глины и две песка). После скрупулёзного смешивания постепенно добавляем воду, пока масса не достигнет плотности сметаны. Для увеличения надежности смеси на одно ведро можно добавить 100 грамм соли или жидкое стекло (около 3% от объема).

Технология кладки любого огнеупора, к примеру популярного специального кирпича ШБ 5 напоминает укладку обычного:

  • • сначала производится разметка.
  • • потом готовятся строительные материалы.
  • • перед укладкой в ряд кирпич обязательно погружается в воду на несколько секунд, чтобы смыть пыль и изделия не забирало влагу из раствора.

Стоит обратить внимание, что раствор наносится на кирпич тонким слоем, который уже лежит на своем месте. Затем легким постукиванием по изделию убираются излишки. Важное замечание: чем слой раствора тоньше, тем дольше прослужит кладка.

Желательно чтобы толщина шва не превышала 1 мм, максимально допустимый размер –3 мм.

Укладка термостойкого кирпича – сложное и трудозатратное дело, но при правильном подходе объект прослужит длительный срок.


Что такое огнеупорная глина и где ее взять в природе

Все огнеупоры на основе огнеупорной глины, глинозема и кремнезема. Фактически все жаропрочные огнеупорные кирпичи изготавливаются из огнеупорной глины. Как и термостойкие растворы, изоляция, керамика, керамика, керамические одеяла или керамическая плитка на космических кораблях-шаттлах, происхождение этих материалов начинается с огнеупорной глины, ее плавление начинается при температуре 1600 ° C или 2912 ° F по Фаренгейту. Только специальные технологии производства этих дорогих материалов меняют их свойства и области применения.Но мы не собираемся в космос, по крайней мере, пока.

Что такое огненная глина?

Огненная глина подробно фото. Огненная глина - это обычный и простой грязь, но с более высоким содержанием глинозема (AL). Обычно имеет более белый-светлый цвет. От беловатого до желтоватого, розоватого, светло-коричневого. К тому же он дешев, как грязь. Его продают поставщики огнеупоров или керамики. Огнеупорная глина, даже если она поставляется в виде сухого порошка в мешках, все равно очень тяжелая (калькуляторы физических свойств различных огнеупорных материалов.) Вам понадобится только один пакет на купол, если вы покупаете глину в сухом измельченном виде. Обычно содержание глинозема в огнеупорной глине колеблется от 24% до 34% Al и кремнезема от 50% до 60%.

В массовом смысле, даже в сухом порошкообразном виде с плотностью 1,303 г / см3 или, соответственно, 0,753 унции / куб.дюйм, огнеупорная глина все равно остается тяжелым продуктом; по сравнению, например, с цементом. Каждый раз, поднимая сумку, я замечаю это. С помощью этого онлайн-инструмента измерения объема противопожарной глины в зависимости от веса единицы измерения можно легко пересчитать / пересчитать.

Природный источник огнеупорной глины - Хорошо, может быть, в вашем районе никто не продает огнеупорную глину. Не беспокойтесь, вы не будете единственным человеком в этой ситуации. Закройте глаза и подумайте об этом… попробуйте несколько раз. Представьте себе место снаружи, где вы видели грязь более светлого цвета. Я имею в виду место, где ведется водная эрозия почвы или ведутся земляные работы. В мокром состоянии грязь мягкая и липкая, без каких-либо органических веществ. Не как верхний слой почвы, не путайте эти два (органический материал сгорит.) Грязь обычно можно найти глубже под слоем почвы. Он повсюду вокруг нас, но его нельзя увидеть, пока его не раскроют. Вы должны найти место, где он не смешан с песком или камнями, и запомнить светлый цвет. Вам нужно открыть грязь, которая имеет структуру, похожую на пластилин (когда он влажный). Звучит интересно, не так ли (?), Я бы не прочь пойти куда-нибудь с хорошим другом (если бы он у меня был;) и сделай это сейчас. Просто выкопай.

Огненная глина дает усадку на 10–15% после высыхания воды, так что возьмите с собой дополнительное ведро.Вы можете сделать тест, если хотите;

  1. Растяните и расплющите кусок глины в полоску длиной 13 см или 5 дюймов
  2. Острым предметом сделайте на нем 2 отметки - ТОЧНО 10 см или 4 ″ между отметками
  3. Дать глине высохнуть
  4. Измерить еще раз после высыхания, чтобы увидеть разницу в усадке

Некоторые Гончары до сих пор хранят свои собственные источники глины как наиболее охраняемые секреты мира. Несколько лет назад поиск собственных источников был обычным делом, но для многих художников это, несомненно, хобби и гордость - не покупать современные глиняные тела в коммерческой упаковке.Другое дело, когда гончары производят количество. Многие энтузиасты копают глину. Смешайте огненную глину с просеянным мелким песком (суглинок отлично подходит), чтобы получился огнеупорный раствор высшего качества! Смешайте его с крупным речным или ручным песком и сделайте из него глиняные плитки. Перемешивание влажной глины путем прогулки по ней или смешивание песка с глиной в сухом виде с последующим добавлением воды, второй пример требует меньше усилий и намного быстрее. По мере высыхания эти адоби немного сжимаются и должны быть покрыты пластиком, чтобы скорость высыхания была медленнее (иначе вместо этого вы создадите пропеллер), что предотвратит образование полос и трещин.В глину добавляют больше грога, для глинобитной плитки меньше усадки и растрескивания.

Никогда не добавляйте солому или пилу по дереву в саманный или глиняный кирпич для создания купола печи на дровах, потому что он горит так же, как органический материал. Его добавляют в теплоизоляцию только для создания эффекта соты, похожего на воздушную легкость (воздух - лучшая изоляция, а такой материал не поглощает много тепла!). Кирпич для домостроения отличается от огнеупорного кирпича. Глиняный саман и кирпичи должны быть плотными и менее пористыми, прочными и тяжелыми.Эти кирпичи соединяются песчано-глинистым раствором в соотношении песок: шамот 50:50. Хотя внутренняя поверхность купола из сырцового или сырцового кирпича довольно хрупкая, готовится очень хорошо; если вы прикоснетесь к нему сильнее, например, лопатка для пиццы падает с глины, потому что глиняные кирпичи и саман нестабилизированы, они должны быть глиняным бисквитом, обожженным в печи при медленном повышении температуры, по крайней мере, до 950 градусов Цельсия, чтобы затвердеть. Если у вас есть возможность обжечь глину в электрической или газовой печи, сделайте пробный обжиг с одним саманом.

При изготовлении арок купола с помощью деревянного шаблона: если вы можете поддерживать кирпичи боковой стены купола, чтобы арка купола не давила на них и, возможно, не обрушилась, то лучший раствор, который вы можете использовать, - это смесь огнеупорной глины и песка в соотношении 50:50. Мелкий просеянный песок, то есть галька, может усложнить работу в местах, где требуется крошечный зазор между кирпичами. Цемент используется только для того, чтобы раствор быстрее высыхал, чтобы он затвердел по мере того, как вы работаете, чтобы быстрее прогрессировать. Также эксперты по производству и продаже огнеупорных кирпичей говорят вам, что повсюду нет необходимости в огнеупорных цементах, они дороги и используются в промышленности для своих высокотемпературных обжиговых печей и печей или для изготовления литейных изделий.

Смесь для огнеупорного глиняного и песчаного раствора сохнет очень медленно, но если вы поддерживаете боковые стены, залив бетонную облицовку позади них, дайте ей затвердеть, а затем сформируйте арочный потолок из шамота 50:50: песчаный раствор - лучший вариант. Когда я езжу быстро, я использую немного портландцемента в растворе, чтобы он схватился за 2 часа. Портландцемент уже немного огнеупорный, но половину этого количества целесообразно заменить известью. Известь - это кальций, и он заменяет цемент, когда выгорает при нагревании.Старые печи строились только из огнеупорной глины с добавлением извести, а не из цемента. Эти печи работают вечно, многие из них топятся ежедневно десятилетиями и никогда не остывают.

Корпус из мягкой гончарной глины - обычно 10-15 кг в упаковке. Попросите глину с большим содержанием глинозема, керамогранит, и она может быть грубой, но не слишком мелкой. Обычно это беловатый цвет. Вам не нужно покупать дорогую глину, просто выберите один сорт для более высокой температуры и более светлого цвета. ПОМНИТЕ: не запутайтесь, когда вы видите мягкую влажную глину в пакетах, она может быть темнее, но когда она высохнет, она станет более светлой.Также есть глины, которые во влажном состоянии становятся белыми. Обычно в магазине есть сухие образцы. Не забудьте попросить глину, которую они хранили долгое время, в полиэтиленовых пакетах будет труднее, не слишком свежая в гончарном отношении, гончары не хотят работать с сухой глиной, бросая гончарные круги, чтобы вы могли получить лучшую цену, чтобы заплатить за это тоже. Часто они продают эти почти сухие глины со скидкой, чтобы избавиться от них. Итак, вы принесли свою глину домой ... но что делать дальше, спросите вы? Достаньте глину из пластиковых пакетов.Используйте проволоку или более прочную леску, чтобы нарезать ее тонкими ломтиками. Дайте ему высохнуть.

Примерно через неделю на воздухе глина высохнет. Сядьте на какое-нибудь низкое удобное мягкое сиденье на подъездной дорожке и с помощью молотка разорвите его почти в порошок. Это совсем несложно, но на это нужно время. Вам понадобится около ведра, чтобы перемешать раствор, и половину ведра для слоя песка и огнеупорной глины (50:50), чтобы положить кирпичи на пол под очаг и выровнять их до одной гладкой поверхности.

Белая малопламенная глина массой

с кремнеземным песком


Важное примечание. Показаны цены и скидки на самовывоз из магазина
или на доставку больших объемов (более 1000 фунтов) грузовым транспортом.
Фрахт не включен.
Существуют отличные оптовые скидки, которые вы можете увидеть, нажав кнопку «Просмотр количественных скидок»,
, но вы можете позвонить нам, чтобы узнать, сколько будет стоить доставка, если вам нужна доставка, а не подбор лично.

Для менее чем 1000 фунтов мы рекомендуем вам использовать нашу супер-скидку «Простой способ покупки глины: цены с доставкой / стоимость доставки»
щелкните здесь: ПРОСТОЙ СПОСОБ КУПИТЬ ГЛИНУ | БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА / ЦЕНА С ДОСТАВКОЙ:
Ценообразование с доставкой по этой ссылке будет самым простым и экономичным способом для большинства заказов глины до 1000 фунтов!
Пожалуйста, используйте ссылку ЛЕГКИЙ СПОСОБ КУПИТЬ ГЛИНУ | БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА / ЦЕНА С ДОСТАВКОЙ менее 1000 фунтов...
и позвольте нам процитировать вам большие партии, которые потребуют фрахта, что еще больше сэкономит вам!
Спасибо!

Mass White с кварцевым песком и техасским тальком - одно из наших самых универсальных изделий из глиняной керамики для метания колес и ручного строительства. Добавление кварцевого песка дает нашему обычному Mass White больше зубцов и более контролируемую усадку в больших кусках.
Цена указана за коробку весом 50 фунтов. Вы можете нажать «Просмотр количественных скидок», чтобы увидеть расширенную экономию.

ВАЖНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ по обжигу этой глины:

Mass White и Mass White SS претерпели некоторые изменения.

Важно, чтобы вы обжигали глину в соответствии с тем, что написано на коробке:

График стрельбы

, если на коробке написано Mass White TX или Mass WhiteTX SS:

- Медленный бисквит в конус 06

-Медленная глазурь до конуса 05

Если на вашей коробке написано: MWTX10SS или MWTX10, тогда
-Bisque Slow to Cone 04
-Glaze Slow to cone 05
Диапазон температур Конус 05
Эта глиняная керамическая глина представляет собой очень гладкое и очень пластичное глиняное тело, содержащее шариковую глину и неасбестовый тальк.Добавление кварцевого песка дает более контролируемую усадку в больших кусках и делает глину более удобной для метания и ручного строительства.
Грог Есть
Цвет при окислении Белый
Уменьшение цвета Белый
Усадка с / 06 / окс. 6,50%
Поглощение с / 06 / окс.9,20%

Здесь показаны браслеты / браслеты от BlueDelphinium: массивная белая нержавеющая сталь с прозрачной глазурью.

Строительство уличной духовки - Сделай сам

Это первая статья, состоящая из двух частей, посвященная самодельной духовке на заднем дворе. В Части I обсуждается создание уличной печи, а в Части II обсуждается, как готовить в вашей духовке.

Технология купольной печи древняя.В одной из старейших раскопанных деревень эпохи неолита в каждом доме была глиняная печь с куполом. Это было 9000 лет назад! Технология не изменилась. Любой огнеупорный купол с вырезанным в нем отверстием (так что вы можете нагреть духовку внутренним огнем) будет готовить пиццу и другие продукты, когда огонь еще горит. Однако главная сила купольной печи заключается в том, что купол работает как батарея, поглощая тепло во время горения. Итак, после того, как огонь утих, вы можете выметать угли и печь хлеб и запеканки с сохраненным теплом, излучаемым в духовку из купола.Когда духовка почти остынет, вы можете сушить в ней лесные грибы, зелень и фрукты.

Духовка, которую я предлагаю вам построить, сделана из порошковой глины - шамота - и песка. Быстро нагревается; Вы можете начать готовить ужин через 15-20 минут, пока огонь в духовке все еще горит, и добиться полного обжига примерно через полтора часа. Хотя оболочка тонкая по сравнению с кирпичом, она настолько хорошо изолирована под полом и над куполом, что ее можно использовать в течение нескольких дней при однократном обжиге. Летом, после приготовления пиццы, если я закрою дверцу и поставлю изоляцию перед ней, моя духовка почти всегда будет иметь температуру не менее 400 градусов по Фаренгейту утром - все еще достаточно горячая, чтобы я мог испечь хлеб днем.И на следующее утро его температура все еще будет выше 200 градусов.

Духовки - это красивое архитектурное и скульптурное сооружение. Я построил свою духовку на столе, сделанном из ствола и веток сливы на заднем дворе. Меня вдохновили печи, которые я видел в Италии, которые были построены на платформах из каштановых деревьев. Это моя эстетика; вы хотите, чтобы ваша духовка отражала вашу собственную эстетику. Друг сделал основу своей духовки из поддонов, поставив духовку под углом на столешницу. Деревянная основа может быть отделана лепниной или сайдингом, либо построена с использованием соединений «ласточкин хвост» и контрастных пород дерева.Это все зависит от вас. Вам не нужна структурная прочность каменной основы, но если ваша эстетика склоняется к этому, постройте каменное основание.

Независимо от того, строите ли вы печь, которую я предлагаю, или другую конструкцию, я рекомендую вам отдавать предпочтение месту. Чтобы выбрать место, представьте, что готовите в духовке и обслуживаете семью и гостей. Неиспользованная духовка - это просто украшение для улицы! Мои первые духовки находились слишком далеко от кухни - я использовал их полдюжины раз в год. Моя нынешняя духовка находится в 20 футах от кухни.Накрыть стол у духовки так же легко, как накрыть стол в моей столовой, и если я забуду соль или оливковое масло, достаточно всего нескольких шагов на кухню, чтобы получить то, что мне нужно.

Я рекомендую духовку диаметром 36 дюймов, построенную на прочном деревянном столе с толстым слоем изоляционного материала между дном духовки и деревянной столешницей. Сама печь будет представлять собой купол, сделанный из смеси 3 частей песка и 1 части шамота, который будет иметь толщину 2-1 / 2 дюйма по бокам и 4 дюйма сверху.Вы построите купол над грудой влажного песка. Затем вы изолируете его двумя-четырьмя слоями керамической изоляции, чередующимися с алюминиевой фольгой, и закончите его слоем штукатурки, более влажной смесью шамота и песка или соломы, пропитанной влажной глиной и окрашенной белилами. Защитите его от дождя брезентом или простой крышей, и у вас будет красивая печь, которая прослужит всю жизнь.

1. Постройте основание стола . Самая простая приподнятая духовка построена на деревянном столе.Столы легко и быстро построить, они могут быть сделаны из древесных отходов и могут иметь любую внешнюю отделку - от сайдинга до лепнины - которая соответствует вашей эстетике. Я предлагаю, чтобы высота дна духовки составляла от 38 до 44 дюймов. Это выше стандартной высоты кухонной стойки, что позволяет смотреть в духовку, не наклоняясь. Принимая во внимание кирпичный пол, песок, на который кладут кирпичи, и изоляцию, ножки должны быть от 29 до 35 дюймов в высоту. Сделайте основание достаточно прочным, чтобы вам было комфортно прыгать или танцевать на столе.Керамическая основа конструктивно не нужна, но вы найдете много красивых дизайнов в Интернете, если это ваш эстетический выбор. Оптимальный размер столешницы для духовки диаметром 36 дюймов составляет 4-1 / 2 фута.

2. Изолируйте столешницу . Важно, чтобы тепло не излучалось от пола духовки к основанию. Есть несколько способов изолировать пол духовки от поверхности стола. Вот мой путь. Во-первых, используйте размер 1 на 6, чтобы сделать рамку размером с стол. Смешайте перлит или вермикулит с портландцементом в соотношении 6: 1 на глубину 4 дюйма и сверху положите утрамбованный, выровненный слой мелкого песка.Изоляционный слой необходим, даже если основание духовки сделано из бетона или камня. (См. Завершение этого шага на слайд-шоу выше.)

3. Положить пол кирпичный . Обычный красный кирпич - надежный пол для домашней печи. Положите кирпичи широкими сторонами на утрамбованный ровный песок. Точное количество кирпичей, которые вы используете, будет зависеть от размера вашей столешницы (см. Слайд-шоу).

4. Обведите кружком . Отметьте мелом кружок диаметром 36 дюймов с центром на кирпичном полу, но повернутый к задней части, чтобы, когда духовка будет завершена, была небольшая кирпичная полка, выступающая примерно на фут перед духовкой.(См. Слайд-шоу.) На этой небольшой полке можно разместить кастрюли, пиццу или хлебную кожуру.

5. Сформируйте песчаный купол . Отрежьте небольшую палку до 16 дюймов. Насыпьте песок в середину мелового круга и вставьте палку. Перекиньте лопатой пятнадцать 5-галлонных ведер с влажным мелким песком внутри мелового круга, пока не дойдете до вершины маркера. (См. Слайд-шоу.) Подумайте о замке из песка. Используйте руки как основной строительный инструмент. Сжимайте и придайте форму холму по ходу движения.Важно: стены должны быть максимально вертикальными до 10 дюймов и никогда не наклоняться более чем на 25 градусов. Когда вы думаете, что закончили, разгладьте песок вокруг и подведите итоги. Проверьте симметрию. Если при осмотре стены нужно сделать более вертикальными, похлопайте по бокам пригоршнями мокрого песка. Короткое полотно 2 на 4 может быть полезно для сжатия и придания формы песчаной кучке.

6. Сделайте газетный лист . После того, как вы заполнили форму для песка, накройте ее газетой и сбрызните водой, чтобы газета лежала ровно.Этот слой предотвратит прилипание песка к глиняному куполу.

7. Слепите глиняный купол . Основная смесь, которую я использую, - это мелкий песок в соотношении 3: 1 к порошкообразному шамоту. Возможны другие смеси. Если вы строите в холодную и сырую погоду, добавьте 1/2 части портландцемента. Цемент укрепит купол, даже если на улице слишком холодно, чтобы глина высохла сама по себе.

Толщина купола напрямую влияет как на скорость нагрева печи до температуры, так и на то, сколько тепла купол может хранить.Я обнаружил, что смесь из 40 галлонов песка (восемь ведер по 5 галлонов) и 13,5 галлонов порошкообразного шамота (чуть больше двух и двух третей ведер по 5 галлонов) дает печь, которая отвечает моим потребностям. Не используйте меньше материала.


Советую работать небольшими партиями. Я работаю с 6 галлонами мелкого песка и 2 галлонами порошкообразного шамота на смесь.

Смешиваете ли вы в тачке или на брезенте, сначала отмерьте песок, а затем шамот. Если вы добавляете портландцемент, добавляйте его в последнюю очередь.Перед добавлением воды полностью перемешайте сухие ингредиенты. Количество добавляемой воды будет зависеть от влажности песка.

Перед изготовлением серийных партий сделайте несколько небольших пробных партий. Смешайте 3 стакана песка с 1 стаканом шамота. Добавьте немного воды и перемешайте. Стремитесь к максимально сухой смеси, которая будет держаться. Проверьте свою смесь, сформируя из глины шар. Бросьте мяч с высоты плеч. Если он разбрызгивается, значит, воды слишком много; если он рассыпается, недостаточно. Если он в основном держит форму, значит, у вас все в порядке.Когда вы уверены, что почувствуете это после приготовления пробных партий, переходите к основному миксу.

Нанесите горсть глиняной смеси на форму для песка. Неважно, с чего вы начнете. Добавляя глину, с силой ударьте по ней или взбейте ее 2 на 4, чтобы сжать и разгладить внешнюю поверхность духовки. Также эффективно взбивать духовку открытыми руками, как барабаном. Сделайте купол ровным и красивым.

Чтобы проверить толщину, вставьте тонкие палочки с отметкой 2-1 / 2 дюйма, чтобы толщина была одинаковой по бокам, и используйте палку с отметкой 4 дюйма для самого верха духовки.По мере повышения температуры дополнительная масса наверху улучшает работу духовки. Когда вы думаете, что все готово, проверьте толщину купола и отрегулируйте.

Что может пойти не так? Наш инстинкт - всегда добавлять слишком много воды! Если ваша шамотная смесь слишком влажная, она оседнет - глина потечет с вершины песчаной насыпи на основание, возможно, даже оставив зазор. Если партия получилась слишком влажной и еще не использовалась, добавьте песок и порошкообразный шамот в соотношении 3: 1, чтобы высушить ее.Если вы использовали жидкую смесь и видите, что она оседает, не паникуйте. Срежьте глину, которая стекала с основы, и положите ее туда, откуда она стекала. Потерпи. При необходимости повторите.

Другие варианты : Вы можете выкопать глину самостоятельно. Также можно купить три мешка из огнеупорного бетона. Следуйте инструкциям на мешках. Верните третий мешок, если вы им не пользуетесь. Огнеупорный бетон надежен и прослужит всю жизнь, но это не экологичный строительный материал и он стоит дорого.

8.Вырежьте дверцу духовки . Вырежьте дверь, как только закончите формировать глиняный купол. Когда духовка работает, холодный воздух будет поступать через нижнюю часть дверцы, а горячий воздух будет выходить через верх. Высота двери должна составлять 63 процента от высоты внутреннего купола. Для 16-дюймового купола высота двери должна быть 10 дюймов. Сделайте ширину достаточной, чтобы проскользнуть кожура духовки и любимая сковорода; 14 дюймов - удобная ширина. Кроме того, если у вас есть любимый горшок для фасоли или небольшая сотейник, убедитесь, что он выскользнет через дверцу с закрытой крышкой.При необходимости внесите незначительные изменения.

9. Удалите песок . Удалите песок мотыгой после того, как купол затвердеет - это может занять часы или один или два дня, в зависимости от погоды. Если вы добавили в смесь цемент, то духовка обычно настраивается за считанные часы.

10. Разожгите духовку . На этом этапе вы можете начать пользоваться духовкой. Вам не нужно ждать, пока он будет изолирован. Начните с небольшого костра, который может гореть весь день, чтобы аккуратно прогнать воду.Когда из купола больше не поднимается пар, можно начинать увеличивать температуру. По своему усмотрению увеличивайте огонь, пока духовка полностью не разожжется. Духовка полностью разожжена, когда горячая поверхность, внутренний купол меняют цвет с черного на белый, а неизолированная внешняя часть духовки становится горячей на ощупь.

Чем тоньше древесина, тем горячее будет гореть огонь. Чем суше дрова, тем горячее огонь. Лучше всего высушить дрова для следующего обжига, поместив их в духовку, когда вы очистите их от углей после того, как закончите готовить пищу.

Чтобы уменьшить количество дыма, всегда разводите огонь близко к горловине духовки. После того, как огонь хорошо разгорится, можно задвинуть его еще глубже в духовку. При необходимости долейте топливо. Примерно через час духовка должна стать настолько горячей, что вы увидите облако пламени, заполняющее верхнюю треть духовки. После того, как стены побелеют, можно отодвинуть тлеющие угли и дрова в сторону. Очистите часть пола от золы влажной тряпкой. После этого вы будете готовы приготовить пиццу и лепешки. Если вы немного укротите огонь, то вы сможете приготовить все, что угодно, рядом с огнем.Я часто начинаю готовить через 15-20 минут после розжига огня.

На куполе духовки могут появиться трещины. По моему опыту, они не будут структурными и, следовательно, не будут иметь значения. Заполните трещины смесью песка и шамота в соотношении 1: 1.

11. Изолируйте купол . Вы не можете переизолировать. После полного топления температура снаружи духовки должна быть всего на несколько градусов выше, чем температура наружного воздуха. Я рекомендую от двух до четырех слоев изоляции из керамического волокна, каждый из которых покрыт листом алюминиевой фольги.Изоляция из керамического волокна, часто используемая для обжиговых печей, обычно продается длиной 25 футов, шириной 24 дюйма и толщиной 1 дюйм. Наденьте резиновые перчатки и разрежьте изоляцию острым ножом. Экономия на изоляции увеличит скорость охлаждения духовки. С двухслойной керамической изоляцией в духовке после приготовления обеда утром будет около 350 градусов тепла. С дополнительными слоями вы можете увеличить его до 425 градусов. Слой перлита или вермикулита на внешней стороне купола в соотношении 8: 1 может уменьшить количество необходимой изоляции из керамического волокна.Вы можете протестировать изоляционный слой по мере его создания, запустив печь и измерив скорость потери тепла.

12. Добавьте последние слои . Когда у вас будет подходящая толщина изоляции, накройте купол слоем алюминиевой фольги, а затем слоем проволочной сетки. Завершите духовку лепниной, известковой штукатуркой, растекающейся смесью шамотной смеси, используемой для купола, или соломой, размягченной в глиняной смеси (на фото в слайд-шоу). Для последнего в тачке смешайте воду и измельченный шамот до консистенции густой сметаны.Добавьте комки соломы. Перемешайте мотыгой. Через 20–30 минут солома впитает глиняную воду и станет мягкой. Накройте им духовку. Нанесите его руками и разгладьте, чтобы создать приятную форму. Если разрезать соломинку на более короткие куски, поверхность станет более гладкой.

Последние штрихи

Лакокрасочное покрытие . Побелка (строительная известь, смешанная с водой) - это традиционная краска для внешнего покрытия, которую я использую. Белила со временем затвердевают.Он водостойкий, но не водостойкий. Надевайте перчатки, когда работаете с побелкой.

Дверца духовки . Вы можете импровизировать дверь, используя противень, чтобы закрыть духовку, когда внутри все еще есть огонь. После того, как угли будут выметаны, можно использовать деревянную дверь.

При этом дверца духовки является слабым звеном в цепи изоляции духовки. Я использую дверь из куска керамической изоляции, обернутого несколькими слоями алюминиевой фольги.

Защита от непогоды .Если на духовку будет идти дождь, постройте ее под односкатной крышей или накройте ее брезентом, когда ожидаете осадки.

Наружная изоляция . Чтобы улучшить удержание тепла в ветреную или холодную погоду, накройте купол брезентом после того, как будут выметены угли. Если вы обнаружите, что ваша духовка недостаточно изолирована, особенно при отрицательных температурах, вы можете сшить грубое лоскутное одеяло с брезентом и домашней изоляцией, чтобы еще больше улучшить производительность.


Уильям Рубель - специалист по традиционному питанию, который пишет о хлебе и готовит много ужинов в своей уличной печи.Спасибо Девону Пирсу за тестирование инструкций и ему и Кико Дензеру за рецензирование статьи. Найдите Rubel's Bread: A Global History и Denzer Build Your Own Earth Oven в нашем магазине и Rubel’s Magic of Fire в Интернете.

Первоначально опубликовано: апрель / май 2017 г.

Lincoln 60 шамот

Примечания

Впервые он был использован в конце 1800-х годов Глэддингом МакБином для изготовления канализационных труб, впоследствии для широкого спектра архитектурных целей.Он также используется в качестве основного ингредиента во многих коммерческих керамических изделиях западного побережья США, керамической глине и скульптурах среднего и высокого огня. Этот материал очень гладкий и обладает уникальным ощущением, которое многие гончары могут распознать с закрытыми глазами!

Хотя этот материал известен как шамот, он полностью остекловывается конусом 10 (где пористость близка к нулю). его пористость неуклонно снижается от конуса 6 до 10, но он начинает раздуваться на конусе 11. Однако усадка после обжига увеличивается до конуса 8, после чего стержни начинают расширяться (что указывает на чрезмерное обжигание).Сама по себе керамогранит с конусом 7-8 может быть приемлемым. При добавлении 5% полевого шпата должна быть возможность заставить шамот Lincoln работать как керамогранит с конусом 6. Если происходит образование трещин, используйте рецепт фарфора с конусом 6 с высоким содержанием кремнезема (или смесь кремнезема и полевого шпата с небольшим количеством бентонита для поддержания пластичности).

Глина Линкольна обладает и другими очень необычными свойствами:
-Обладает отличными высыхающими свойствами (устойчивость к растрескиванию), несмотря на высокую пластичность. Усадка при высыхании менее 6%.
-Он очень пластичен, как шарик из глины, но на ощупь похож на каолин (он не липкий, как другие глины такой же пластичности).
-27% воды требуется, чтобы сделать из глины Линкольна достаточно пластика для работы с керамикой (тогда как типичное пластиковое глиняное тело составляет 20-22%). И все же при усадке он все равно имеет довольно низкую величину! Это очень необычно.

Различия в физических свойствах и свойствах этого материала после обжига вызвали беспокойство при его использовании в керамике. Его ситовый анализ также значительно варьируется в зависимости от партии.По этой причине его обычно смешивают с другими материалами, чтобы смягчить встречающиеся вариации.

Это уникальное сочетание характеристик горения и технологичности сделало этот материал идеальным материалом для изготовления керамических неглазурованных канализационных труб. Те же самые свойства позволяют создать керамическое тело с очень высоким процентным содержанием этого материала (возможно 90%).

Корпус из керамической глины ZAM уже много лет изготавливается различными производителями на западном побережье. Это:

15 Боярышник шамотный
10 шамот Lincoln
40 Goldart
15 Мяч глиняный
10 Кремнезем
7 Полевой шпат
3 Редарт
8 Грог или песок

Другой пример - Раку Солднера, который равен:
50 огнеупорная глина Lincoln
30 песок, вся сетка
20 тальк

Также часто встречаются рецепты, в которых Линкольн смешивают с полевым шпатом, кремнеземом и шариковой глиной (где соотношение приблизительно равно или равно 50 шарикам глины, 25 кремнезему, 25 каолину).Это просто стандартная белая посуда, поэтому, по сути, Lincoln смешивают с керамогранитом.

Imco 400 Fireclay похож на этот материал.

Дополнительная информация

Lincoln Fireclay пластик, его можно бросить на гончарный круг

Два левых были сделаны из 100% смеси Lincoln 60, правая добавляла 2% бентонита (Lincoln 60 сам по себе превращается в керамогранит примерно на конусе 8). Хотя можно было бросить чистый материал, пластичность немного ниже, чем у обычной гончарной глины.При этом он гладкий и на ощупь мыльный, что делает работу с ним очень приятной. Простое добавление 2% бентонита превратило его в настоящее удовольствие! Это только увеличило усадку при высыхании примерно на 0,5%.

шамот, который на самом деле не шамот!

Это диск для сушки шамота Lincoln 60 (обожженный до конуса 10R). Он имеет почти нулевую пористость, плотный и очень прочный. Он похож на керамогранит, довольно стекловидный.

Действительно ли Lincoln 60 - шамот? Сказано простое физическое тестирование...

Материалы не всегда соответствуют названию. Это испытательные бруски Lincoln Fireclay, обожженные в результате окисления конуса 6-11 и восстановления 10 (вверху). Глина постепенно остекловывается от конуса 7 вверх (пористость от 3% на конусе 7 до 0,1% за счет окисления и восстановления конуса 10, вздутие за счет конуса 11). Это действительно шамот? №

Звенья

Данные

Усадка при сушке 5,5-6,0% при 27% воды
Усадка при обжиге Конус 6: 7.5% Конус 7: 8,0% Конус 8: 8,5% Конус 10: 8,0%
Пирометрический эквивалент конуса 31 (заявленный)
Ситовый анализ Сухой +35 меш: 3,5 35–48: 3,0 48–65: 4,0 65–100: 3,5 100–150: 3,5 150–200: 4,0 200-325: 5,0
Водопоглощение Конус 6: 3,0% Конус 7: 2,5 Конус 8: 1,5 Конус 10: 0,2

Тони Хансен




https: // digitalfire.com, Все права защищены.
Политика конфиденциальности

Влажная глина из аллигаторной глины

* Цены могут быть изменены без предварительного уведомления.

Аллигаторная глина Влажные глиняные тела
Фунты:
0,59 долл. США 0,49 0,44 0,39 0,36 0,31
Гладкий ярко-белый легкоплавкий корпус. Очень пластичен с отличными механическими рабочими характеристиками.Рекомендуемая дальность стрельбы по конусу 07-03. Это лучшая белая фаянсовая посуда, которую мы когда-либо находили.
0,59 долл. США 0,49 0,44 0,39 0,36 0,31
Белая глина для конуса 06-04. Гладкий пластиковый корпус с низким огнем, предназначенный для метательных работ или ручной сборки.
0,59 долл. США 0,49 0.44 0,39 0,36 0,31
Обжиг белый, конус 06-04 глина, с добавкой грога. Особенно подходит для ручного строительства и скульптурных работ.
$ 0,67 0,57 0,52 0,47 0,44 0,39
Красная терракотовая глина на слабом огне. На конусе 06 эта глина имеет светло-оранжевый цвет, а на конусе 2 - темно-красно-коричневый.Это гладкая пластичная красная глина, идеально подходящая для круговой обработки.
$ 0,67 0,57 0,52 0,47 0,44 0,39
Эта глина идентична MC 107 с добавлением грога и песка. Отличная красная глина для ручного строительства или для гончаров, которым нравится немного «укусить» свою терракотовую глину. Эту глина можно обжигать от конуса 06 до конуса 2.
0 руб.31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31
Глина Gumbo - это результат продувки нашего смесителя между партиями различной глины. Гарантированный сюрприз в каждой сумке, кое-что из этого и кое-что из этого. Подходит для обжига конуса 04.
$ 0,65 0,55 0,50 0,45 0,42 0.37
Смесь керамогранита и шамота с добавлением 18% среднего и мелкого кианита плюс 6% песка, что придает этой глине исключительную термостойкость. Это чудесная глина, из которой изготавливают скульптуры Раку, брошенные колесом. Его можно обжигать при любой температуре, включая конус 10.
$ 0,67 0,57 0,52 0,47 0,44 0,39
Подобно MC117, Raku Lite представляет собой прочную смесь шамота и керамогранита с 15% песка и 10% грога.Эта глина лучше всего подходит для ручного строительства или строительства более крупных объектов, которые борются с растрескиванием, вызванным усадкой. Это также может быть запущено до конуса 10.
$ 0,69 0,59 0,54 0,49 0,46 0,41
Гладкий белый керамогранит, несомненно, украсит ваши глазури среднего класса. Очень пластичен с хорошими рабочими свойствами. Мы получили сообщения о том, что это отличная глина для обжига средней соли / соды.Пожаров в конус 4-6.
$ 0,69 0,59 0,54 0,49 0,46 0,41
Это относительно гладкая керамогранитная глина, которую можно обжигать по конусу 4-6. В обжиге глина светло-коричневая с более темными крапинками. Хорошая глина для метания или лепки.
$ 0,62 0,52 0,47 0.42 0,39 0,34
Красивый керамогранит красно-коричневого цвета с добавлением 15% песка 40-60 меш. Отличный цвет и хороший выбор для работы с колесами или ручной сборки. Пожаров в конус 4-6.
$ 0,68 0,58 0,53 0,48 0,45 0,40
Красивый светло-коричневый керамогранит с небольшим количеством грога и темных пятнышек.
$ 0,69 0,59 0,54 0,49 0,46 0,41
Красноватая глина среднего уровня. Эта глина загорается до светло-оранжево-коричневого оттенка, и ее можно обжигать от конуса 4 до конуса 6. Эта глина содержит 3% грога, но довольно гладкая, что делает ее идеальной для метания колес или лепки.
$ 0,69 0,59 0.54 0,49 0,46 0,41
Красивый домашний фарфор среднего уровня с отличными рабочими характеристиками. Приятная кремово-белая земля для осветления глазури. Огни к конусу 4-6.
$ 0,65 0,55 0,50 0,45 0,42 0,37
Керамогранит средней ценовой категории теплого пшеничного цвета при окислении.Гладкая глина, подходящая для метания или ручного строительства. Стрельба по конусу 4-6.
$ 0,68 0,58 0,53 0,48 0,45 0,40
Шоколадно-коричневый при окислении конуса 6. Только окислительный огонь.
$ 0,68 0,58 0,53 0,48 0,45 0,40
Светло-коричневый керамогранит с грогом.Отличная глина для ручной сборки и лепки, но не слишком рыхлая, чтобы ее можно было бросать. Теплый светло-коричневый, как кофейное молоко.
0,75 долл. США 0,65 0.60 0,55 0,52 0,47
Великолепный терракотовый красный цвет на конусе 6. Очень хорошее метательное тело.
$ 0,85 0,75 0,70 0,65 0.62 0,57
Грязный фарфор, предназначенный для мгновенного испарения в атмосферных печах. Пожары от конуса 10 до 14.
$ 0,68 0,58 0,53 0,48 0,45 0,40
Тело супер скульптуры, стреляющее по конусу 6-10. 30% среднего и мелкого грога.
$ 0,67 0,57 0.52 0,47 0,44 0,40
Одна из наших самых универсальных глин. Керамогранит для бритья разработан для использования в классе, но отлично подходит для любого применения. Конус пламени 6-10.
$ 0,65 0,55 0,50 0,45 0,42 0,37
Керамическая глина, какой она должна быть. Buffstone загорается до 6-10 конусов и дает светло-серый цвет.Это идеальный керамогранит, очень пластичный с небольшими зубцами.
$ 0,67 0,57 0,53 0,47 0,44 0,39
Белый керамогранит, очень гладкий. Отлично подходит для метания. Отличная глина на дровах - без грога. Пожаров в конус 6-12.
$ 0,69 0,59 0,54 0,49 0.46 0,41
Керамическая глина теплого темного цвета. Очень пластичная глина с 6% кианита 35 меш. Подходит для всех видов использования и пожаров от 6 до 10 конусов.
$ 0,79 0,69 0,64 0,59 0,56 0,51
Белая керамическая глина кремового цвета. Эта белая глина, которую можно бросать или лепить вручную, оживит ваши глазури.Lovestone подходит для обжига от 6 до 12 конусов. Отлично подходит для восстановительного, окислительного, солевого, содового и деревянного обжига. Выберите Lovestone для всех ваших потребностей в керамике и снова влюбитесь.

Что такое огнеупорный раствор и где его использовать?

Давайте поговорим немного о миномете. Вы можете быть удивлены, обнаружив, что существуют различные типы строительного раствора, которые мы используем при строительстве или ремонте дымохода или камина.Прежде всего следует отметить, что раствор, бетон и цемент - это не одно и то же.

Цемент представляет собой совокупность известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Цемент существует уже очень давно, на самом деле цыгане использовали его разновидность еще в 3 веке до нашей эры. Официально цемент или «портландцемент» был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году в Англии.

Так в чем разница между цементом, бетоном и раствором?

Проще говоря:

  • Цемент ничем не отличается от раствора или бетона, он является ингредиентом обоих.Это все равно что спрашивать, чем помидоры отличаются от кетчупа.
  • Бетон получают путем добавления в цемент гравия и песка. Бетон чрезвычайно прочен и используется в конструкциях и фундаментах.
  • Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент (без щебня). Раствор используется для склеивания камня и кирпича. Он далеко не такой прочный, как его бетонный собрат, и его не следует использовать для строительных работ.

Почему бы просто не использовать бетон вместо раствора?

Ответ лежит в нескольких областях.Если вы приклеиваете кирпичную или блочную стену раствором, и эта стена оседает естественным образом, самым простым звеном в данном случае будет раствор. Если у вас был бетон между всеми блоками, ваш блок может треснуть и дать трещину вместо более слабого раствора. Так как вы не можете предотвратить оседание, лучше всего позаботиться о том, чтобы ущерб от оседания был минимальным. Повторное нанесение (обратное заполнение) швов раствора намного дешевле, чем замена связки блоков или кирпича. Во-вторых, раствор имеет гораздо более высокое содержание воздуха, что создает карманы для расширения замороженной воды.Вода всегда будет попадать в раствор, и он специально разработан для создания воздушных карманов, когда вода замерзает.

Так что же такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция. Шамотная глина - это набор различных глин, устойчивых к нагреванию до 3000 градусов по Фаренгейту. Представьте, что это глина, обладающая особыми термостойкими свойствами. Шейные глины используются при строительстве огнеупорных кирпичей и являются одной из причин, по которым огнеупорный кирпич может выдерживать такую ​​высокую температуру.Существуют стандарты, определяющие, является ли раствор огнеупорным или высокотемпературным, например ASTM C-199.

Где использовать огнеупорный раствор?

Нам потребовалась минута, чтобы добраться сюда, но вот мы наконец-то. Я дам два ответа: логический и продиктованный.

Логично, что огнеупорный раствор следует использовать везде, где он будет подвергаться воздействию очень высоких температур. Это здравый смысл, и все же мы неоднократно наблюдаем отказы в некоторых частях дымохода и топки камина, потому что каменщик не использовал подходящий тип раствора для данной области применения.На продиктованный ответ…

NFPA хочет, чтобы вы использовали испытанный огнеупорный цемент средней прочности при строительстве каминных топок, при обшивке (покрытии) дымовой камеры и установке глиняных футеровок дымохода. Они также хотят, чтобы цемент и его агенты были нерастворимыми в воде, поэтому алюминат кальция и вступает в силу. Связующее из алюмината кальция затвердевает гидравлически, что отвечает этому требованию. Без алюмината кальция или его эквивалента кто-то может построить дымоход, и даже если он затвердеет, но позже подвергнется воздействию влаги, эти стыки либо смягчатся, либо вымываются.

Все ли используют огнеупорный раствор там, где нужно?

К сожалению, нет. Каменщику, который приготовил кучу раствора, так легко использовать один и тот же раствор для всего и игнорировать рекомендации NFPA. Кроме того, некоторые каменщики имеют обыкновение смешивать свои собственные партии раствора, пропитанного шамотной глиной, но эти смеси на рабочем месте не проверяются и часто не защищают от чрезвычайно высокого тепла, выделяемого камином. Честно говоря, этих требований к огнеупорным строительным растворам просто не существовало до 90-х годов, и поэтому, если у вас нет нового строительства, у вас, вероятно, не будет огнеупорного раствора там, где он должен быть.

Если вы замечаете деградацию швов раствора в топке вашего камина или трубочист сообщает о повреждении других участков, это может быть связано с тем, что простой старый раствор не выдерживает высокой температуры и постоянного расширения и сжатия, вызванных использованием камина.

Как сделать огнеупорный цемент 3+ рецепта

Последнее обновление 12 апреля 2021 г.

Строите ли вы потрясающую печь для пиццы или великолепный и полностью функционирующий камин, чтобы завершить свой оазис на заднем дворе, или даже кузницу / печь, это важно иметь хороший рецепт изготовления огнеупорного цемента своими руками прямо в домашних условиях.

Если вы совершенно не знаете, с чего начать этот проект, или просто нуждаетесь в быстром повторном курсе по огнеупорному бетону, следующая информация - это именно то, что вам нужно.

В дополнение к рассмотрению нескольких простых рецептов огнеупорного бетона, которые может сделать любой специалист, мы также рассмотрим несколько альтернатив огнеупорному цементу.

Всем спасибо!

В прошлый раз я разместил анкету с вопросом «Почему вы хотите делать огнеупорный цемент». и 189 замечательных людей ответили отличной информацией, огромные 80% из вас хотели сделать печь для пиццы или что-то еще вне печи, и это здорово ! некоторые другие замечательные применения были для:

  1. Кузница для кузнечного дела
  2. Литейная для плавки металла
  3. Ракетная печь (очень круто, посмотрите их, если вы не слышали о них).

Итак, я поискал в Интернете планы и отличное руководство по созданию уличной печи для пиццы, и я не смог найти ни одной, в которой была бы вся информация, несколько хороших видео, но отсутствовали планы.

Я хотел бы сделать руководство о том, как сделать печь для пиццы с нуля, с полными планами как в метрической, так и в британской системе мер, и я понял, что это может быть отличным способом поддержать сайт с затратами на хостинг, а также моим временем и усилиями. объединить все это в единое руководство.

Я понимаю, что существует много информации о создании печей для пиццы в Интернете, но она никогда не бывает исчерпывающей, и вам приходится часами изучать несколько источников, чтобы понять, что делать, и часто исходная информация не совсем то, что вы можете доверять.

Итак, вопрос в том, если бы я заплатил, вы бы заплатили за это и сколько? Я создал еще одну анкету здесь (нажмите, чтобы ответить):

Не могли бы вы заплатить за руководство о том, как приготовить печь для пиццы с чертежами.

Обратите внимание: это не контактная форма, и я не могу отвечать на ваши вопросы / ответы через нее, извините.

Рецепт огнеупорного цемента № 1

Что вам понадобится:

  • портландцемент (Вы можете приобрести мешок весом 94 фунта в местном хозяйственном магазине менее чем за 10 долларов).
  • Перлит (можно приобрести за 10–25 долларов) .)
  • Кремнеземный песок (мешок на 50 фунтов стоит менее 25 долларов)
  • Огненная глина или буровой раствор (мешок на 50 фунтов в среднем менее 10 долларов)

The Formula

1,5 части Portland цемент + 2 части перлита + 2 части кварцевого песка + 2 части огнеупорной глины

Что делать:

Используя указанные выше порции, тщательно смешайте портландцемент, перлит и кварцевый песок.Смешайте смесь с 2 частями огнеупорной глины.

Как только смесь приобретет консистенцию крутого теста для печенья, упакуйте ее в готовую форму. Возможно, вам понадобится добавить немного воды, чтобы получить нужную консистенцию. Дайте ему высохнуть в течение нескольких дней.

Скачать рецепт первого огнеупорного цемента

Рецепт огнеупорного цемента № 2

Этот рецепт - отличный вариант, если вы можете найти готовый печной цемент . (Многие магазины товаров для дома продают его в ведрах по ½ галлона по цене от 12 до 20 долларов.) Что вам понадобится:

  • Печной цемент
  • Перлит
  • Вода
Формула 1 часть печного цемента + 4 части перлита (Это по объему. Например, если вы используете ½ галлона печного цемента, вам нужно будет приобрести 2 галлона перлита.)

Что делать:

  1. Тщательно перемешайте ингредиенты, используя указанные выше измерения. Обязательно придерживайтесь формулы. Если вы используете более 4 частей перлита на каждую часть печного цемента, результаты будут слабыми.Однако, если вы используете менее 4 частей перлита на каждую часть печного цемента, для его герметизации потребуется целая вечность.

  2. Когда печной цемент и перлит смешаны, вы получите очень липкую консистенцию, мягко говоря. Если вы добавите около 2 стаканов воды на галлон цемента, с ним будет намного легче работать, потому что он будет иметь консистенцию, сопоставимую с тонкой штукатуркой.

  3. Придайте желаемую форму и дайте полностью высохнуть.

Если вы хотите сделать печь, посмотрите эту серию видео: Как построить свой собственный D.И.Ю. Литейный цех по литью и рафинированию.

Скачать рецепт 2 огнеупорного цемента

Рецепт огнеупорного цемента № 3

Примечание. Этот рецепт предназначен для огнеупорного цемента абсолютно голого костей.

Что вам нужно:

  • Чистый перлит, стандартный 2,0-5,0 мм
  • Огнеупорный цемент, выдерживающий температуру минимум 1400⁰F или выше. (Убедитесь, что температура не менее 1800⁰F для латуни.)
Formula

4 части перлита + 1 часть огнестойкого цемента

Что делать:

  1. Смешайте перлит и огнестойкий цемент, используя указанные выше измерения.
  2. Дайте ему поработать несколько дней при комнатной температуре. (68⁰F -72⁰F)
  3. Выпекайте при 250⁰F в течение нескольких часов, пока не перестанет выходить пар или дым. Дайте ему полностью остыть.
  4. Повторить при немного более высокой температуре. Повторяйте этот шаг, пока он полностью не запекется.
Полезные советы
  1. Независимо от того, какой рецепт вы используете, обязательно следуйте ему правильно. Если малейшую мелочь сделать неправильно, вы можете получить цемент, который полностью рассыпется при нагревании до полной температуры.

  2. При покупке перлита обязательно выбирайте чистую форму. Не покупайте вермикулит или смесь нескольких ингредиентов, предназначенных для растений.

  3. Имейте в виду, что портлендский песок не является готовой смесью. Это чистый цемент, не содержащий песка и камней.

  4. Если вы строите кузницу, не используйте рецепт, требующий портлендского песка. Он имеет свойство превращаться в пыль и быстро рассыпаться.

  5. Имейте в виду, что для связывания огнеупорной глины с кварцевым песком при смешивании сухих ингредиентов может потребоваться некоторое время.Если у вас есть вибрационный стакан, миксер для цемента или вращающийся стакан, вы можете использовать его, чтобы сделать этот процесс быстрее и проще. Однако вы больше не можете использовать эти вещи после добавления воды, потому что смесь будет слишком липкой и густой.

  6. Добавляя воду, добавляйте как можно меньше.

Скачать рецепт три огнеупорного цемента

Информация по безопасности

Ни при каких обстоятельствах не пытайтесь разжечь печь для пиццы / камин / печь и т. Д.до сильного нагрева ДО ТОГО, КАК вы абсолютно уверены, что он ПОЛНОСТЬЮ СУХОЙ. Есть вероятность взрыва.

Сушка займет НЕСКОЛЬКО дней, особенно если это большая печь или камин. Не пытайтесь ускорить процесс. Потерпи!

Альтернативы огнеупорному цементу

Старые кирпичи из красной глины с твердой серединой: они отлично удерживают тепло. Держитесь подальше от новых кирпичей из красной глины, потому что они, как правило, дешевы, а также от любых кирпичей, которые обожжены или имеют черный углеродный цвет в центре.Лучшее место, чтобы найти старые красные глиняные кирпичи, - это дворы для сноса. Вы также можете найти кого-то, кто их продает или даже раздает в Интернете или в рекламе в газете.

Огнеупорный кирпич (иногда его называют огнеупорным кирпичом или огнеупорным кирпичом): они тяжелые, служат в течение продолжительных периодов времени даже при чрезвычайно высоких температурах и хорошо работают в дровяных печах, каминах, топках и даже большие промышленные печи.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *