- Сеноизмельчитель своими руками
- видео, измельчитель сена соломы для частных подворий, чертежи электрической сенорезки
- Сеноизмельчитель своими руками видео
- Для чего необходим измельчитель?
- Конструктивные особенности
- Популярные модели фабричного производства
- Как изготовить измельчитель самостоятельно?
- Устройство сеноизмельчителя
- Применяемые материалы
- Этапы изготовления
- Сенорезка из стиральной машины
- Как собрать устройство
- Принцип работы и стандартная модель
- Описание типовой конструкции
- Материалы и процесс изготовления
- Измельчители баков / Измельчитель тюков Продажа | 78 всего результатов
- HayBuster H-1130E Электрический измельчитель ванн :: Don Allison Equipment
- Электрическая барабанная мельница HayBuster H-1130E
- Панель плавного пуска для двигателя главного привода мощностью 300 л.
- Двигатель мощностью 300 л.с. для основного привода и двигатель мощностью 10 л.с. для гидравлики
- Большой большой чан для укусов
- Наклон бака на 90 градусов
- Дополнительный бункер для измельчения зерна
- Высокопроизводительный конвейер шириной 24 дюйма и длиной 26 футов
- Комбинация решетчатой решетки и стержня для тяжелых условий эксплуатации
- 50-дюймовая молотковая дробилка для тяжелых условий эксплуатации
- Высокопроизводительные шнеки
- Привод бака
- 8-5 Система ременного привода VP
- Электронный регулятор DuraTech
- Большой 16,5 x 16,1, 140329
- Шлифовальная машина HayBuster H-1130 :: Don Allison Equipment
- HayBuster H-1130 Измельчитель наклонного барабана
- Большая большая укупорочная ванна
- Наклон бака на 90 градусов
- Дополнительный бункер для измельчения зерна
- Высокопроизводительный транспортер шириной 24 дюйма и длиной 26 футов
- Комбинация решетчатой решетки и стержня для тяжелых условий эксплуатации
- 50-дюймовая молотковая дробилка для тяжелых условий эксплуатации
- Высокопроизводительные шнеки
- Привод бака
- 8-5 Система ременного привода VP
- Электронный регулятор DuraTech
- Большие 16,5 x 16,1, 14-слойные шины для навесного оборудования
Сеноизмельчитель своими руками
Статья обновлена 14.10.2018
Каждый фермер должен иметь в своем распоряжении большое количество техники. Она позволяет ему существенно облегчить сельскохозяйственные работы. Так, требуется наличие устройства для измельчения сена, которое позволяет сэкономить время и силы, затраченные на этот процесс. К тому же можно сделать сеноизмельчитель своими руками либо приобрести готовые заводские варианты.
Содержание:
- Для чего нужен измельчитель
- Конструктивные особенности
- Популярные заводские модели
- Самостоятельное изготовление
- Инструменты и материалы
- Агрегат из пылесоса
- Изготовление ножей
- Измельчитель из насоса
- Измельчитель из стиральной машины
- Правила безопасности
Для чего нужен измельчитель
Подобная техника позволяет мульчировать солому, с целью её дальнейшего применения в сельскохозяйственных работах. Измельченное сено используется:
- Для приготовления кормов животным.
- Чтобы создать слой настила в хлеву.
- С целью изготовления компоста.
- Для приготовления топливных брикетов.
- Чтобы накрыть землю над посаженой культурой.
С целью проведения полевых работ рекомендуется использовать рулонный измельчитель для сена. Это позволит всего за один выезд провести обработку нескольких гектаров.
Измельчитель готовит сено для дальнейших нужд
Конструктивные особенности
Всего же, конструкция агрегата состоит из следующих компонентов:
- силовая установка, мощность которой определяет скорость переработки соломы;
- емкость, куда укладывается требующий обработки материал. Делают её в разных формах и размерах;
- вал, куда устанавливаются ножи, а также контрножи. Их требуется делать из прочной стали и перед использованием хорошо заточить;
- специальный бункер, где будет собираться обработанное сырье. Его рекомендуется устанавливать под небольшим углом;
- опоры, выполненные из труб, имеющих диаметр более 2,5 см, а показатели высоты определяется размерами силовой установки.
Популярные заводские модели
Когда нет желания самостоятельно делать сенодробилки для дома, можно выбрать готовые устройства, представленные в магазинах. Наиболее распространенными моделями считаются следующие варианты:
- М15. Агрегат оборудован острыми ножами, выполненными из высокопрочной стали, а также надежным электродвигателем, выдающим 3 кВт мощности. К тому же устройство имеет удобный бункер, куда подается сырье. Всего же, используя М15, можно обрабатывать солому, сено, а также тонкие ветки. Скорость вращения барабана составляет 1500 оборотов, а вес подобного агрегата почти 130 кг.
- КР02. Устройство очень компактно, но имеет высокую производительность. За счет наличия мощности в 1,54 кВт, модель способна перерабатывать каждый час порядка 250 кг материала. Можно запускать от сети 220В.
- К-500. Агрегат, мощностью 2 кВт, позволяющий за один час обработать порядка 300 кг сырья. За счет этого устройство подойдет для использования в хозяйстве, где есть значительное количество скота.
Самостоятельное изготовление
С использованием классических чертежей измельчителя сена и соломы, своими руками его создание происходит следующим образом:
- Сначала стоит найти подходящую силовую установку. Когда требуется обрабатывать порядка 200 л сырья, рекомендуется выбирать варианты, выдающие мощность больше 2 кВт. Чем больше будет это значение, тем быстрее будет происходить переработка.
- Чтобы подготовить необходимые детали, стоит применять металл, имеющий толщину больше 0,3 мм. С целью сооружения опор стоит выбирать еще более толстые изделия.
- Рабочая емкость – это металлический цилиндр, где находится диск с установленными острыми ножами. Ось, идущая от него, надежно подключается к электромотору.
- В виде загрузочной емкости используют обычную металлическую бочку.
- Снизу к рабочей части привариваются опоры, после чего к ним за счет болтов, крепится силовая установка.
- В конце подключается электроника, но только после четкой фиксации всех элементов.
Сбор конструкции важно осуществлять в четком соответствии с имеющимися чертежами.
Погрузочная емкость
Инструменты и материалы
До того, как сделать сенодробилку своими руками, требуется подготовить необходимый инструмент. Прежде всего, потребуется сварочный аппарат, дрель, а также шлифовальная машина. Если же говорить о материалах, то их набор зависит от того, из чего будет сооружаться подобная конструкция. Ножи требуется выбирать, сделанные из высококачественной стали класса СТ45. Кроме этого, их можно вырезать из новой циркулярной пилы либо их ножовочных полотен.
Агрегат из пылесоса
Есть возможность самостоятельно собрать измельчитель на основе пылесоса. С этой целью используется бытовое устройство «Тайфун». Это обусловлено наличием у него в несколько раз большей производительности, нежели у классических моделей, за счет высокой мощности силовой установки. В виде тары не рекомендуется применять ведро. Она должна позволять засыпать солому сверху, чтобы обработанный материал выходил посредством бокового отверстия. Поэтому стоит создавать конструкцию, где присутствует защитный кожух, препятствующий разбрасыванию элементов в процессе их измельчения.
По своему внешнему виду агрегат нельзя сравнить с покупными аналогами, но по функционированию мало чем уступает. Подобная техника позволит обеспечить маленькое фермерское хозяйство измельченным сеном либо соломой.
Изготовление ножей
Главным элементом для измельчительной техники считаются ножи. Для их создания требуется применять специальный материал, который называется ножовочное полотно. Используя болгарку, проводится вырезка нужного количества заготовок (всего их требуется 4 шт.). При этом по центру каждой из них делается отверстие квадратного типа с размером сторон в 2,6 см. Параметры ширины определяются жесткостью применяемого материала. После этого ножи точатся и размещаются в нижней части рабочей емкости.
Следует тщательно продумать всю конструкцию, на которой будет крепиться измельчитель. Для создания хорошей устойчивости стоит сделать более крупные опоры, нежели сам агрегат. Крепление рекомендуется выполнять посредством болтов, чтобы снизить вибрацию в процессе работы.
Измельчитель из насоса
Чтобы приготовить подобный измельчитель соломы своими руками, чертежи, видео и другие наглядные материалы очень пригодятся. С этой целью стоит применять насосы марки «Агидель» либо иные варианты, имеющие мощность, позволяющую развивать более 3 тысяч оборотов в минуту, питаясь от сети 220В. Для создания подобного агрегата, требуется найти крупную алюминиевую кастрюлю, а также ножовку по дереву.
Они потребуются для создания ножей. Для запуска самодельного устройства стоит использовать кнопку. Её можно взять из техники, вышедшей из строя. Еще потребуется электропривод, а также вилка. Силовую установку размещают под кастрюлей, а механизм пуск с задней стороны.
Для обеспечения длительного и продуктивного функционирования самодельного сеноизмельчителя рекомендуется четко придерживаться чертежей, что позволит предотвратить ошибки во время сборки.
Агрегат позволяет обрабатывать большие объемы сена
Измельчитель из стиральной машины
Используя для создания подобного самодельного устройства старую стиральную машину, можно получить практически все требуемые детали из неё. Дополнительно стоит подготовить ножки с крепежом, а также дополнительный провод, чтобы удлинить имеющийся. Но из-за слабого двигателя, который обычно устанавливают на подобные агрегаты, он обычно выдает мощность, не превышающую 0,5 кВт. Поэтому создаваемое устройство будет обрабатывать исключительно солому либо траву. Процесс изготовления сеноизмельчителя выглядит следующим образом:
- Корпус стиральной машины обрезается по высоте, для удобства дальнейшей работы.
- С боковой части делается отверстие, имеющие ширину 200 мм, а высоту в 70 мм. Через него будет выходить обработанный материал.
- По периметру прорези создается кожух, задачей которого будет направление измельченной массы в емкость.
- После этого устанавливаются ножки, а корпус соединяется с подставкой.
- Дальше на валу двигателя сверлится несколько отверстий, имеющих диаметр в 7 мм, куда вставляют втулку с резьбой.
- Снизу короба монтируется электродвигатель за счет шпилек и гаек.
- На втулку монтируют ножи, так, чтобы они находились чуть выше либо в уровень с выходным отверстием.
- В конце короб болтами крепится к подставке.
Правила безопасности
Важно соблюдать меры осторожности в процессе конструирования агрегата, а также его дальнейшего использования. Это обусловлено остротой ножей и скоростью их вращения. Несоблюдение правил безопасности может привести к серьезным повреждениям конечностей. Дополнительно стоит предусмотреть защиту от щепок, которые будут лететь в измельчения материала, также способных нанести вред. При использовании самодельного устройства с электродвигателем, важно минимизировать возможный контакт с электропроводами.
Для самостоятельно изготовления сеноизмельчителя можно использовать подручные устройства, оборудованные электромоторами.
Используя их мощность, создается основная конструкция, для измельчения материалов. К тому же подобные агрегаты можно приобрести в магазине в готовом виде.Читайте еще:
видео, измельчитель сена соломы для частных подворий, чертежи электрической сенорезки
Мелким фермерам и жителям сел, владеющим своим хозяйством, часто приходится использовать в повседневной жизни различные механизмы, облегчающие ту или иную работу.
К числу таких устройств относится измельчитель сена и соломы — соломорезка.
Подобные аппараты можно без труда приобрести в специализированных магазинах, выбрав из широкого ассортимента. Но куда дешевле будет сделать своими руками дробилку соломы, за счет весьма простого его внутреннего устройства. Прежде, чем говорить об изготовлении, нужно разобрать, из чего он состоит.
Устройство
В качестве емкости можно использовать даже старую бочку
Многие умельцы, создавая разного рода кустарные механизмы для резки соломы, приспособились использовать старые насосы или пылесосы.
Схема их работы выглядит так: ножи прикреплены к вращающемуся стержню, который вращается за счет мотора. Бункером, в который засыпается сено или солома, выступает обычное ведро. После попадания в него, вращающиеся ножи измельчают до нужных размеров все компоненты.
Но подобного рода механизированные средства резки имеют весьма незначительный уровень производительности, из-за чего сгодятся только для того, чтобы приготовить корм для одного-двух десятков кроликов.
Когда необходимо организовать проработку большого количества сырья, дробилка потребуется большей мощности и, соответственно, имеющий большую производительность.
Главное во всех подобных механизмах, что определяет производительность – сам рабочий узел. Это специальная металлическая емкость, в которой находятся вращающиеся острые ножи, крепко смонтированные на стальном диске, идущем от оси электродвигателя.Для безопасности, чтобы в процессе переработки сырья человек случайно не коснулся движущихся ножей – бункер делают высоким и цилиндрической формы. Нижняя часть наклонена и в ней находится специальный патрубок, куда происходит выброс измельченной продукции.
Совет специалиста: можно делать вариант бункера, имеющий маленькую высоту, но сверху будет крепиться крышка, в которой будет уже проделано отверстием для безопасной загрузки соломы при работающем устройстве.
Тренога должна иметь такую высоту, чтобы под находящимся на ней бункером мог поместиться электродвигатель, который крепиться к днищу с помощью плиты.
Работа такого устройства достаточно проста. После включения электродвигателя в бункер начинается засыпка соломы, где она нарезается. Готовая сечка будет выходить из бокового патрубка.
Чтобы она не разлеталась в разные стороны, стоит приготовить для сбора специальную емкость. В этом качестве хорошо использовать пластиковую бочку, у которой сбоку будет вырезано отверстие для приема нарезанной соломы или сена.
Инструменты и материалы
От нужного размера конечной нарезки будет зависеть размер устанавливаемых ножей
Для проведения таких работ понадобиться из инструментов:
- стандартный слесарный набор, который есть у каждого хорошего хозяина;
- хорошая шлифовальная машина;
- дрель;
- сварочный аппарат.
А вот материалы будут перечислены примерные, так как в каждом случае могут быть использованы разные варианты:
- электродвигатель, с оборотами не превышающими 2000 в минуту, чтобы устройство не представляло опасности для окружающих во время работы;
- листовой металл толщиной от 2 до 3 мм, который пойдет для создания всех основных элементов бункера;
- для создания кронштейна понадобиться металл 5 мм в толщину;
- труба диаметром 25 мм для опоры;
- для создания усиления необходима полоса размерами 25 на 3 мм;
- 10-ти мм стальная плита.
Этапы и нюансы изготовления
Чертеж измельчителя. (Для увеличения нажмите)
Первое что необходимо сделать – это чертежи будущей дробилки соломы, по которым будет делаться разметка, и вырезать металлические заготовки.
- Трубы должны также быть подогнаны под нужную длину.
- После этого к бункеру нужно приварить днище, к нему же монтируется кронштейн для электродвигателя.
- Теперь проделываем в стальной плите отверстия так, чтобы они совпадали соответствующей частью двигателя, и крепим её вертикально к кронштейну.
- Под углом к корпусу нужно закрепить опоры, на которые после этого привариваются ребра жесткости.
- После установки соломорезки на опоры делается монтаж патрубка для выброса сечки.
- Когда основная конструкция готова, болтами крепится сам электродвигатель и на ось очень надежно насаживаются ножи, от этого будет зависеть безопасность работы устройства. Диск с ножами – это весьма сложная деталь.Именно поэтому в самодельных устройствах она может быть произвольной формы, главное, чтобы оно выполняло свою основную функцию, и при этом было сбалансировано.
Важный момент: в случае наличия дисбаланса в диске с ножами вся конструкция будет трястись, и будет очень тяжело её использовать.
Имея все необходимые инструменты и материалы, можно своими руками сделать качественный измельчитель соломы всего за один день.
А если имеются навыки слесарной работы и Вы умеете обращаться со сварочным аппаратом, все этапы работы по созданию такого механизма не составят большого труда. Создавая соломорезку своими руками, вы значительно сэкономите ваши денежные средства.
Смотрите видео, в котором опытный пользователь подробно показывает устройство и особенности работы измельчителя сена и соломы, сделанного своими руками:
- Автор: DmitriiG
- Распечатать
Оцените статью:
(3 голоса, среднее: 3. 7 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Сеноизмельчитель своими руками видео
Владельцам собственного хозяйства сложно обойтись без помощи средств малой механизации. Одним из таких помощников становится измельчитель сена и соломы для частных подворий. Можно купить уже готовый агрегат, но стоят такие модели недешево. Тем, кто неплохо разбирается в технике, выгодней будет изготовить его своими руками.
Для чего необходим измельчитель?
Сено становится основным кормом для скотины в зимние месяцы. Его также используют для настила в хлеву, мульчирования почвы, изготовления топливных брикетов и так далее. Поэтому заготавливать сено приходится в больших количествах. Для удобства применения и хранения его перерабатывают. Проще всего делать это при помощи измельчителя сена и соломы для частных подворий.
Подобные дробилки изготавливаются различной мощности и размера. Принцип работы устройства основан на работе вращающихся ножей. Сено подается в специальный бункер. Проходя сквозь барабан с ножами, оно перемалывается и поступает в бункер отдачи.
Конструктивные особенности
Конструкция измельчителя соломы и сена включает в себя следующие основные элементы:
- Электродвигатель. От его мощности будет зависеть скорость переработки.
- Емкость, в которую подается необработанное сено или солома. Она может иметь различные габариты, в зависимости от количества сырья, которое планируется перемалывать.
- Вал, на котором смонтированы ножи и контрножи. Они должны быть изготовлены из прочной стали и хорошо заточены.
- Бункер для отработанного сырья. Для удобства он монтируется пол наклоном.
- Опоры. Чаще изготавливаются из труб диаметром не менее 25 мм. Их высота подбирается, исходя из габаритов электродвигателя.
Популярные модели фабричного производства
Тем, у кого нет желания тратить силы и время на изготовление такого устройства, лучше приобрести готовую модель в магазине. Среди самых популярных измельчителей сена и соломы для частных подворий выделяют:
- М15. Имеет удобный бункер для подачи сырья. Оснащена острыми ножами из стали повышенной прочности и двигателем мощностью 3 кВТ. Благодаря этому такой агрегат может перерабатывать не только сено и солому, но и тонкие ветки. Барабан вращается с частотой 1500 оборотов в минуту. Вес всей конструкции 130 кг.
- КР02. Эта модель компактна и при этом отличается отличной производительностью. Мощности двигателя в 1,54 кВт хватает на то, чтобы перерабатывать до 25 кг сырья в час. Работает от стандартной сети в 220 В. При малом потреблении энергии она отлично справляется со своими функциями.
- К-500. Способен переработать до 300 кг сырья в час. Мощность двигателя 2 кВт. Такая модель подойдет для крупных хозяйств с большой численностью скота. Конструкция бункера позволяет закладывать сени с помощью вил, что облегчает и ускоряет работу.
Выбирать конкретную модель нужно, исходя их количества сырья, которое придется перерабатывать. Если поголовье вашего скота малочисленно, нет смысла переплачивать за мощные агрегаты. Лучше сэкономить и купить измельчитель небольшой производительности.
Выбирайте товар только проверенных производителей. Низкокачественный измельчитель с двигателем недостаточной мощности будет плохо справляться со своими функциями и быстро сломается.
Отсутствие сложных деталей и приспособлений в конструкции позволяет опытному мастеру изготовить измельчитель травы и сена самостоятельно. Достаточно приобрести двигатель достаточной мощности, все остальные элементы можно найти в каждом хозяйстве. Перед изготовлением измельчителя изучите его чертеж
Как изготовить измельчитель самостоятельно?
Если вы не хотите тратить много средств на покупку техники, то можно изготовить измельчитель сена и соломы своими руками. Для этого придерживайтесь нескольких рекомендаций:
- Подберите подходящий электродвигатель. Если вы планируете перерабатывать до 200 литров сырья, то отдайте предпочтение моделям с мощностью от 2 до 5 кВт. Для небольшого количества сена возьмите агрегат меньшей мощности.
- Сборку устройства производят в соответствии с чертежом. Сегодня в интернете можно отыскать массу вариантов. Вам останется только выбрать подходящий.
- Для изготовления металлических деталей конструкции используйте металл с толщиной не менее 3 мм. Для опоры двигателя выбирайте материал потолще.
- Рабочая часть агрегата представляет собой металлический цилиндр, внутри которого монтирован диск с острыми ножами. Ось должна быть надежно закреплена в двигателе.
- В качестве емкости для загрузки сена можно взять старую металлическую бочку.
- К рабочей части приваривается опора под двигатель. Для надежности их снабжают косынками.
- Двигатель закрепляется на опоре при помощи болтов и саморезов.
- Монтировать электрику можно только после того, как все части конструкции собраны и надежно зафиксированы.
При наличии навыков обращения со сварочным аппаратом и понимании работы электродвигателя изготовить такой агрегат можно за один день. Если какие-то тонкости вам остались непонятны, посмотрите видео о том, как сделать измельчитель сена:
Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности
Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.
С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.
Тем, кто содержит домашних животных, трудно обойтись без вспомогательных устройств, которые облегчают труд.
Для того, чтобы облегчить себе труд, не обязательно тратить большие деньги на приобретение сеноизмельчителя. Изготовить измельчитель соломы своими руками совсем не сложно. Достаточно иметь несколько простых деталей, главной из которых является электродвигатель, и несколько ведер — для приема сена и для сбора уже измельченного сырья. При этом самодельный измельчитель соломы будет ничуть не хуже дорогих аналогов, приобретенных в специализированных магазинах.
Устройство сеноизмельчителя
Если требуется сеноизмельчитель небольшой производительности, то для его устройства понадобятся всего несколько деталей:
- Электродвигатель, например, можно применить двигатель с пылесоса.
- Бочка для приема сырья.
- Вал с вращающимися ножами.
В случаях, когда необходимо ежедневно измельчать большое количество сырья, следует изготовить более надежную конструкцию, имеющую большую производительность. Особое внимание при изготовлении следует обратить на рабочий узел, который является основной частью устройства.
Для измельчителя соломы более высокой производительности понадобятся следующие основные узлы:
- Камера для загрузки соломы, оборудованная крышкой.
- Опора для конструкции.
- Электродвигатель.
- Усилительная планка.
- Режущие ножи или диски.
- Емкость для приема готового сырья.
Применяемые материалы
Сделать измельчитель для травы под силу даже начинающему мастеру. Ему понадобиться простой слесарный набор и материалы, которые наверняка найдутся в сарае. Дополнительно понадобится сварочный аппарат, машинка для шлифовки, дрель. Из материалов необходимо подготовить:
- Электрический мотор, например, двигатель со стиральной машины.
- Небольшой отрез трубы, желательно диаметра 25 мм или менее.
- Листы металла, толщиной 2 и 3 мм.
- Металлический лист, толщиной 10 мм.
- Стальная плита, приблизительного размера 25*3 см.
Этапы изготовления
Для того, чтобы начать изготовление приспособления для измельчения соломы необходимо сделать чертежи будущей дробилки с указанием размеров. После по размерам вырезаются металлические заготовки. Процесс дальнейшей сборки выполняется в следующем порядке.
- Трубы нарезаются по нужному размеру. Они будут использоваться как опора для измельчителя.
- Берется готовый бункер или изготавливается из листовой стали. К нему приваривается изготовленный заранее кронштейн, на который будет крепиться электродвигатель.
- В плите из стали высверливаются отверстия, которые совпадают с крепежными отверстиями на самом электродвигателе. Стальная плита прикрепляется к кронштейну.
- Опоры из труб крепятся к корпусу соломорезки. Для более прочной конструкции к ним привариваются ребра жесткости.
- Когда уже устройство имеет устойчивость, к нему при помощи сварки прикрепляется патрубок, через который будет выходить измельченное сырье.
- Соломорезку можно считать полностью готовой после закрепления на ней двигателя и ножей для измельчения соломы. Так как ножи самая важная деталь, от правильной установки которых зависит и качество измельчаемой травы и безопасность работника, важно правильно отцентрировать их.
При простом наборе инструментов изготовить самодельный измельчитель можно за один день. Если в наличии есть профессиональные инструменты, например, сварочный аппарат, то изготовление займет всего несколько часов.
Сенорезка из стиральной машины
Для изготовления сенорезки используют все подручные детали и приспособления. Некоторые используют в качестве бункера для травы бак от стиральной машины. Чтобы изготовить измельчитель на основе этого бака еще дополнительно понадобятся:
- Ножи или диски для измельчения сырья.
- Электрические провода.
- Металлическое или пластиковое ведро.
- Металлические уголки.
- Крепеж.
- Инструменты.
Перед тем, как собирать подобную самоделку, специалисты советуют подумать над тем, какой мощности подобрать электродвигатель. Если в планах кроме травы измельчать еще и небольшие ветки, которые будут использоваться для изготовления топливных брикет, то выбирают мощный двигатель.
Как собрать устройство
Сборка устройства на основе бака стиральной машины практически не отличается от сборки измельчителя с другой емкостью. Отличие состоит в том, что перед сборкой в дне бака вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы. Его укрепляют металлическими уголками.
Дальше процесс сборки ничем не отличается. Крепятся опоры под устройство, площадка для приема готового сырья.
После установки двигателя его подключают к кабелю и устройству пуска. После этого соломорезка в домашних условиях готова к применению. Такие, на первый взгляд простые агрегаты, способны значительны облегчить труд и сэкономить время на ведение хозяйства
Фермеры постепенно уходят от ручного труда. Хозяева на небольших частных подворьях активно внедряют средства малой механизации для повышения производительности труда. К таким средствам относится измельчитель соломы. Подобные устройства заводского изготовления есть в продаже, но их не всегда целесообразно приобретать из-за высокой стоимости. Дело в том, что устройство измельчителя предельно простое, и сделать его можно самостоятельно.
Принцип работы и стандартная модель
Пояснения в предназначении измельчителя излишни для тех фермеров, которые содержат живность. В дополнение приспособление можно использовать для производства топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях.
Вручную нарубить нужное количество материала для корма скоту — мероприятие крайне трудозатратное по времени и силам. А уж о производстве топливных брикетов таким образом даже не стоит задумываться.
Некоторые мастера делают кустарные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно в ход идут старые пылесосы или насосы, в которых исправен электродвигатель.
Средства подобного типа отличаются простотой изготовления, но их производительность крайне низкая. Её хватит лишь на заготовление корма десятку кроликов. Хозяйство большого размера требует больше сырья.
В результате нужен надёжный измельчитель соломы для частных подворий, который можно выполнить самостоятельно. Мощность тоже должна быть на уровне, которая позволит работать аппарату до нескольких часов без остановки.
Описание типовой конструкции
Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель — улучшить комфорт от работы с устройством.
Стандартный набор измельчителя:
- Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
- Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
- Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.
Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.
Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала — сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.
Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.
Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы. Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.
Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке — достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.
Схема работы
- Включают электромотор.
- Загружают материал в бункер.
- Из патрубка вылетает обработанный материал, который попадает в заранее подготовленную ёмкость.
Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.
Материалы и процесс изготовления
Изготовление домового измельчителя начинают с чертежа на бумаге. Это позволяет иметь визуальное представление о конструкции и выявить недочёты или доработать важные нюансы на стадии проектирования. Переделывать готовое изделие получится дороже, да и время лишнее будет потрачено.
Материалы для сборки:
- Электромотор.
- Ёмкость для бункера — готовая от какого-либо устройства или сваренная по заданным размерам из стальных листов.
- Крышка для бункера, которая будет надёжна на нём установлена.
- Плита из стали толщиной не менее сантиметра для площадки под электромотор.
- Листы металла для изготовления опоры и других элементов толщиной не менее 3 мм.
- Приводной вал.
- Боковой патрубок в качестве отвала.
Электромотор — это главная часть устройства, которая задаёт его характеристики. Выбирают мотор в зависимости от объёма бункера для соломоизмельчителя. Чем больше масса сырья при одной загрузке, там мощнее требуется двигатель. Обычно на измельчитель сена и соломы для частных подворий устанавливают электромотор мощностью от 2,2 до 6 кВт. Скорость оборотов не должна превышать 2 тыс./мин в целях безопасности. Оптимальная — 1,5 тыс./мин.
Электромотор со скоростью вращения выше оптимальной тоже можно приспособить для установки в конструкцию, но с валом его соеденяют не напрямую. Для этого используют понижающий редуктор, зачастую ременной. Можно воспользоваться зубчатой передачей. Понижающий редуктор позволяет увеличить отдачу от мотора и измельчать корнеплоды и даже мелкие ветки.
Мотор соединяют с валом, на котором будет установлен диск с ножами. Валом может выступать трубка, но только прямая, без перекосов. Это нужно для правильного баланса, иначе возникнет вибрация, что недопустимо.
Ножи устанавливают на валу так, чтобы между ними и контрлезвиями было минимальное расстояние. Это позволит обеспечить качественное измельчение сырья.
Сборка устройства
Собирать необходимо качественно, подгоняя детали. От качества сборки зависит срок эксплуатации и безопасность бытового измельчителя соломы. Устройство содержит движущиеся части, и плохо зафиксированные соединения могут слететь при работе. Это чревато травмой оператора.
Порядок сборки:
- Работают с ёмкостью и устанавливают на неё электромотор. При отсутствии дна в бункере его приваривают. Снизу устанавливают кронштейн и металлическую плиту, куда крепят электромотор. Плита закрепляется при помощи бака, и к ней крепится двигатель.
- Над мотором устанавливают наклонные опоры, которые будут служить кронштейном для установки выгрузного устройства. Его монтируют в том месте, где опоры соединяются с краем бункера.
- Прикрепляют мотор саморезами или болтами. Ось двигателя должна расположиться выше наклонных опор.
- Формируют режущий инструмент. Для этого подойдут куски высококачественной углеродистой стали, которую можно взять из отработанного полотна металлорежущего станка. Диск берут такого размера, чтобы установленные ножи на нём не касались стенок бункера.
- На вертикальную ось закрепляют диск с ножами. Ось можно сделать из прочной стальной трубы. Главное требование — чтобы труба была ровной, без изгибов, поскольку они спровоцируют вибрацию, что скажется на надёжности устройства и его безопасности. Ось с ножами устанавливают на валу двигателя.
- Устанавливают крышку на бункер, которая повысит безопасность устройства.
Готовое изделие помещают на подставку, которую закрепляют на полу. Измельчитель соломы, изготовленный своими руками, желательно покрасить. Это предотвратит его коррозию, и устройство прослужит долго.
Сено из дробилки для дома самостоятельного изготовления по качеству ничем не уступает продукции из устройства заводского изготовления. Требуется лишь следить за состоянием ножей. Мощности самодельного аппарата достаточно не только для изготовления сечки из сена или соломы, но и для измельчения свежей травы. Такая пища полезна для скота, поскольку им её легче пережёвывать. Из сухой соломы можно делать топливные брикеты для личного пользования и на продажу. Это окупит устройство.
Самостоятельная работа над станком даже с учётом нового мотора будет дешевле, нежели приобретение готового в магазине. Рынок завален китайской продукцией, качество которой сомнительно. А измельчители европейских производителей имеют высокую стоимость и не подъёмны для мелких хозяйств.
Измельчители баков / Измельчитель тюков Продажа | 78 всего результатов
Страница 1 из 78 общие результаты (Сохранить этот поиск)
- Категория Измельчители барабанов / Процессор тюков (Чистый)
Избранное Недавно добавленный Цена (от высокой к низкой) Цена (от низкой к высокой) Расстояние
Показывать10 на странице 20 за страницу 30 за страницу 40 за страницу 50 за страницу 100 за страницу
- org/IndividualProduct»>
- Расстояние 165 Ми
- Год 2007 г.
- Делать ХЕЙБУСТЕР
25
12 500 долларов США
2005 Kramer 6 обработчик тюков
Гордон 21 века
- Расстояние 247 Ми
- Год 2005 г.
- Делать КРАМЕР
Подробнее
7
55 000 долларов
2014 Хейбастер 1130
БТИ — Баклин
- Расстояние 342 Ми
- Год 2014
- Делать ХЕЙБУСТЕР
Хорошая кофемолка в хорошем состоянии
Подробнее
org/IndividualProduct»>- Расстояние 383 Ми
- Делать ДРУГОЙ
4
16 500 долларов США
BALE KING 5100
Мейеринк Фарм Сервис Инк
- Расстояние 402 Ми
- Делать БЕЙЛ КОРОЛЬ
Финансирование MagnetsExpress Получить предварительное одобрение
Подробнее
9
32 500 долларов США
KRAMER RANCH-HAND BP 660
Bruna Implement — Глиняный центр
- Расстояние 436 Ми
- Делать КРАМЕР
около 30 тюковЭкспресс-финансирование Получить предварительное одобрение
Подробнее
org/IndividualProduct»>- Расстояние 461 Ми
- Год 2022
3
18 500 долларов США
2016 ХАЙЛАЙН CFR960
Город и страна
- Расстояние 508 Ми
- Год 2016
- Делать ХАЙЛАЙН
МОЛОТКИ-ХОРОШИЕ ШИНЫ-ХОРОШИЕ СОВЕРШЕННО НОВЫЙ БАРАБАН СОВЕРШЕННО НОВАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ СОВЕРШЕННО НОВЫЙ ПОГРУЗЧИК ТЮКОВ КРАСКА-ЭТО УСТРОЙСТВО ИЗМЕЛЬЧИТ КРУГЛЫЕ ТЮКИ И БОЛЬШИЕ КВАДРАТНЫЕ ТЮКИ2016 HIGHLINE CFR960 BALE PROCESSOREExpress Финансирование Получить предварительное одобрение Подробнее +
Посмотреть подробности
org/IndividualProduct»>- Расстояние 508 Ми
- Год 2016
- Делать ВЕРМЕЕР
6
18 950 долларов США
2019 ХАЙЛАЙН CFR650
Город и страна
- Расстояние 508 Ми
- Год 2019
- Делать ХАЙЛАЙН
2016 Highline CFR650-100 Правосторонний разгрузочный пресс-подборщикОбработка с двумя подающими роликамиРотор, установленный по центру, с цепами — очень хорошоHyd Задние вилы загрузки Hi-float шины -16. 5L x 16.11000 1 3/8 ptoHyd Регулируемый разгрузочный клапанЭлектро/гидравлический разделительный клапанОтличное состояние — низкое использованиеЭкспресс-финансирование Получите предварительное одобрение Подробнее +
Посмотреть подробности
18
36 900 долларов США
2007 Хейбастер h2100
Оборудование 21 века — Берлингтон
Подробнее
7
17 500 долларов США
Другое Новый дом C5000
Оборудование Stotz — Тремонтон
Устройство подачи тюков New House C5000.
Подробнее
7
5950 долларов США
2022 82р
ЗАПАДНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО. — Клинтон
2022 Устройство подачи тюков Industrias 82R, 24 фута, оси 7K, 14-слойные шины. Для получения дополнительной информации свяжитесь с Western Equipment по телефону 580-323-1324 или по электронной почте [email protected]. Подробнее +
Посмотреть подробности
11
18 500 долларов США
2016 Вермеер BPX9000
Город и страна
2016 VERMEER BPX 9000 BALE PROCESSOR, ПРАВАЯ ВЫГРУЗКА, ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЕРХНИЙ ОТРАЖАТЕЛЬ, 16,5 X 16L АЛМАЗНЫЕ ШИНЫ — Исправны, ЦЕПЬ В НОРМЕ, ЦЕПЫ ПОКАЗЫВАЮТ ИЗНОС — МОЖЕТ БЫТЬ ЗАМЕНЕН, ИМЕЕТ НЕРЖ. КАМНИ НА ЗАДНЕЙ БОКОВОЙ ВАННОЙ, РОТОР ХОРОШИЙ, ПЛАСТИНКИ ХОРОШИЕ, БЕЗ ТРЕЩИН ИЛИ СВАРНЫХ РАСТЕНИЙ, ВТОРОЙ ТИПОВЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ В ХОРОШЕЙ ФОРМЕ, ХОРОШАЯ КРАСКА, МАЛЕНЬКИЙ 1000 ВОМ. Экспресс-финансирование Получить предварительное одобрение Подробнее +
Посмотреть подробности
Наверх
HayBuster H-1130E Электрический измельчитель ванн :: Don Allison Equipment
Электрическая барабанная мельница HayBuster H-1130E
- Трехфазный двигатель с плавным пуском мощностью 300 л.с. для основного привода, трехфазный двигатель мощностью 10 л.с. для гидравлики (корзина, наклон и подъем конвейера)
- Совершенно новый дизайн для удовлетворения потребностей современных успешных фермеров, владельцев ранчо и откормочных площадок!
- Высокопроизводительный измельчитель с ВОМ для обработки круглых или больших квадратных тюков и рассыпного сена
- Молотковая мельница для тяжелых условий эксплуатации с 1/2-дюймовыми пластинами и молотками
- На 40 % больше места для разгрузки под экраном, чем в предыдущих моделях, для большего объема
- Новые сдвоенные загрузочные шнеки размером 12 дюймов x 4 фута 6 дюймов для более быстрой разгрузки
- Наклон ванны на 90 градусов для облегчения доступа к молотковой дробилке для обслуживания и ремонта
- Гидравлический складной конвейер шириной 24 дюйма и длиной 26 футов
Звоните, чтобы узнать цены и варианты финансирования
Панель плавного пуска для двигателя главного привода мощностью 300 л.
с. имеет гидравлическое управление. Мощный гидравлический цилиндр передает свою подъемную силу на конвейер через прочную стальную рычажную систему. Все это управляется простым нажатием или вытягиванием простого гидравлического рычага.Двигатель мощностью 300 л.с. для основного привода и двигатель мощностью 10 л.с. для гидравлики
Трехфазный двигатель с плавным пуском мощностью 300 л.с. для основного привода, трехфазный двигатель мощностью 10 л.с. для гидравлики (бадья, наклона и подъема конвейера).
Доступные электродвигатели:
- 300 л.с. / 10 л.с. — 460 В, 60 Гц
- 300 л.с. / 10 л.с. — 380 В, 50 Гц
- 300 л.с. / 10 л.с. — 380 В, 60 Гц
- 300 л.с. / 10 л.с. — 575 В, 60 Гц
(для всех требуется трехфазное питание)
Большой большой чан для укусов
Большой большой чан для укусов Electric H-1130 состоит из стального пола 10-го калибра и боковой стенки из стали 12-го размера. Ширина корыта составляет 11 футов 3 дюйма у раструба, 8 футов 11 дюймов у основания и 50 дюймов в глубину. С таким большим баком H-1130 может обрабатывать самые большие круглые и квадратные тюки, а также
Наклон бака на 90 градусов
Бачок Electric H-1130 открывается на полные 90 градусов для легкого доступа к молотковой дробилке и трансмиссии для ежедневного обслуживания и легкой замены грохота
Дополнительный бункер для измельчения зерна
Измельчение зерна большой емкости — еще одна важная операция, которую также может выполнять Electric H-1130. Сняв решетку/отбойник мельницы, поместив дополнительный бункер для измельчения зерна над отверстием молотковой дробилки и заменив сита, Electric H-1130 становится высокопроизводительной зернодробилкой для измельчения и/или дробления фуражного зерна.
Высокопроизводительный конвейер шириной 24 дюйма и длиной 26 футов
Новый высокопроизводительный штабелирующий конвейер с гидравлическим складыванием шириной 24 дюйма и длиной 26 футов предназначен для увеличения производительности Electric H-1130. Ведущий шкив с резиновым покрытием вместе с натяжным шкивом Haybuster «Easy Clean» для привода ремня. Планки высотой 1-1/2 дюйма помогают перемещать измельченный продукт с высокой скоростью без замедления, даже когда молотковая дробилка перегружена. Измельченный продукт можно укладывать в штабели высотой до 18 футов 6 дюймов, когда конвейер находится на максимальном наклоне. из 40 градусов.
Комбинация решетчатой решетки и стержня для тяжелых условий эксплуатации
Новая комбинация решетчатой решетки и стержня для тяжелых условий работы, крепящаяся на болтах, позволяет оператору изменять количество решетчатых решеток и шлифовальных стержней мельницы при изменении условий измельчения. Просто снимите или добавьте по мере необходимости. Можно добавить гейзерную тарелку, чтобы продукт не выбрасывался прямо вверх и из ванны.
50-дюймовая молотковая дробилка для тяжелых условий эксплуатации
Молотковая дробилка для тяжелых условий эксплуатации Big Bite 50 дюймов теперь является стандартным оборудованием и была перемещена в заднюю часть бака, чтобы уменьшить длину разгрузочного отверстия, а также увеличить площадь вокруг и под экраны ускоряют удаление продукта и снижают вероятность засорения. Молотковая дробилка для тяжелых условий эксплуатации работает со скоростью 2300 об/мин, что на 40 % быстрее, чем предыдущие модели, и состоит из 88-1/2-дюймовых качающихся молотков. Молотки имеют четыре закаленных рабочих края, которые можно вращать, чтобы получить новый шлифовальный край. на место с помощью 1-1/4-дюймовых закаленных ударных стержней. Пластины мельницы имеют толщину 1/2 дюйма и диаметр 16 дюймов. Молотковая дробилка установлена на прочном валу диаметром 3-1/2 дюйма, поддерживаемом подшипниками размером 3-1/4 дюйма. Во время работы вращающиеся молоты выдвигаются на полные 26 дюймов 9.0003
Высокопроизводительные шнеки
Новые двойные загрузочные шнеки размером 12 x 4 фута 6 дюймов подвешены на двух усиленных подшипниках и расположены в основании новой конструкции грохота. Короткие двойные шнеки обеспечивают герметичную зону разгрузки под грохотом. Большая площадь нагнетания также обеспечивает более высокую производительность и снижает вероятность забивания.
Привод бака
Привод бака имеет сплошные зубья вокруг бака и двойные пружинные натяжители. Мощность обеспечивается одним гидравлическим двигателем, управляемым электронным регулятором.
8-5 Система ременного привода VP
Система ременного привода для молотковой дробилки была переработана с использованием ремней 8-5 VP для обеспечения повышенной скорости вращения ротора. повышенная мощность и возможность замены ремней без снятия шестерни. Ременной привод с пружинным натяжением автоматически регулирует натяжение ремня по мере его растяжения. Регулировка натяжения пружины может производиться через боковую дверцу.
Электронный регулятор DuraTech
Электронный регулятор DuraTech обеспечивает бесперебойную работу машины. Этот регулятор поддерживает постоянную нагрузку на трактор и трансмиссию, регулируя скорость вращения бака, которая контролирует скорость подачи материала в молотковую дробилку.
Большой 16,5 x 16,1, 140329
300 л.с. (223,8 кВт)/10 л.с. (7,46 кВт), 380 В, 50 Гц, 3-фазная мощность, необх. | |
300 л.с. (223,8 кВт)/10 л.с. (7,46 кВт), 380 В, 60 Гц, 3-фазная мощность, необх. | |
300 л.с. (223,8 кВт)/10 л.с. (7,46 кВт), 575 В, 60 Гц, 3-фазная мощность, необх. | |
МОЛОТОВАЯ МЕЛЬНИЦА | |
---|---|
Длина | 50 дюймов |
Диаметр | 26 дюймов с выдвинутыми молотками |
Загрузочное отверстие | 28-1/2″ x 52″ |
Регулирование подачи | Мельничная решетка |
Молотки | 1/2″ закаленная сталь, поворотная |
Количество молотков | 88 |
Молотковые стержни | Цементируемая сталь 1-1/4″ |
Плиты цилиндров | Толщина 1/2 дюйма, диаметр 16 дюймов. |
Вал цилиндра | 3-1/2″ нержавеющая сталь |
Подшипники | Опорный блок 3-1/4 дюйма |
Привод | 1000 об/мин ВОМ через шкив и клиновые ремни 8-5VP |
Скорость ротора | 2300 об/мин |
СЕТКИ | |
Диаметр отверстия сетки | от 1/8″ до 8″ |
Толщина экрана | 1/4″ |
Общая площадь экрана | 2781 кв. дюйм |
ХАРАКТЕРИСТИКИ БАКА | |
Высота загрузки | 9 футов 2 дюйма |
Ширина ванны на раструбе | 11 футов 4 дюйма |
Глубина | 50 дюймов |
Внутренний диаметр бака у основания | 8 футов 11 дюймов |
Толщина стенки ванны | 12 калибр |
Толщина пола ванны | 10 калибр |
Механизм привода | Электро/гидравлические непрерывные барабанные зубья |
Регулятор скорости | Электронный регулятор DuraTech RCB93 |
Объем гидравлического масла | 60 галлонов |
Сервисный доступ | Бак гидравлически наклоняется на 90 градусов Боковой доступ для натяжки ремня и смазки |
ШНЕКИ | |
Тип | Двойной 12-дюймовый |
Длина | 4 фута 6 дюймов |
Поддержка | 2 опорных подшипника на шнек |
КОНВЕЙЕР УКЛАДКИ/РАЗГРУЗКИ | |
Тип | Резиновый ремень с шипами высотой 1-1/2 дюйма |
Привод | Гидравлический |
Ведущий и промежуточный шкивы | Резиновый привод, натяжной ролик Easy Clean |
Длина | 26′ |
Ширина | 24 дюйма |
Макс. Высота | 18 футов 6 дюймов @ наклонный 40° подъемник конвейера |
Общий вес | 20 500 фунтов |
Вес сцепки | 4700 фунтов (со сложенным конвейером) |
ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
Ширина | 11 футов 4 дюйма |
Длина | 24 фута 11 дюймов |
Высота | 10 футов 7 дюймов |
ТРАНСПОРТНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
Ширина | 11 футов 4 дюйма |
Длина | 24 фута 11 дюймов |
Высота | 10 футов 7 дюймов |
ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ | |
Вращение бака | 3-позиционный гидравлический клапан для вращения по часовой стрелке, стоп, против часовой стрелки |
Скорость бака | Управляется электронным регулятором DuraTech модели RCB93 |
Подъемно-складной конвейер | Гидравлические клапаны подъема и складывания |
Наклонный бак | Гидрораспределитель трактора |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ШАССИ | |
Буксировочное устройство | Сцепка вилочного типа |
Шины (2) | 16,5 л x 16,1, 14-слойное орудие с высокой плавучестью |
Колеса (2) | Орудие с 8 болтами 16,1 x 14C |
Тип подшипника | Конические роликоподшипники |
ОПЦИИ | |
|
Copyright © 2022 Don Allison Equipment, Inc.
Технические характеристики и информация о продукте могут быть изменены без предварительного уведомления.
Шлифовальная машина HayBuster H-1130 :: Don Allison Equipment
HayBuster H-1130 Измельчитель наклонного барабана
- Совершенно новый дизайн для удовлетворения потребностей современных успешных владельцев ранчо!
- Высокопроизводительный измельчитель с ВОМ для обработки круглых или больших квадратных тюков и рассыпного сена
- 50-дюймовая молотковая дробилка для тяжелых условий эксплуатации теперь входит в стандартную комплектацию
- На 40 % больше места для разгрузки под экраном, чем в предыдущих моделях, для большего объема
- Новые сдвоенные загрузочные шнеки размером 12 дюймов x 4 фута 6 дюймов для более быстрой разгрузки
- Наклон ванны на 90 градусов для облегчения доступа к молотковой дробилке для обслуживания и ремонта
- Гидравлический складной конвейер-штабелер шириной 24 дюйма и длиной 26 футов
- Увеличенная мощность системы привода с 200 л. с. до 315 л.с.
Позвоните, чтобы узнать цены и варианты финансирования
Большая большая укупорочная ванна
Большая большая укушенная ванна H-1130 состоит из стального пола 10-го размера и боковой стенки из стали 12-го размера. Ширина корыта составляет 11 футов 3 дюйма у раструба, 8 футов 11 дюймов у основания и 50 дюймов в глубину. С таким большим баком H-1130 может обрабатывать самые большие круглые и квадратные тюки, а также рассыпное сено
Наклон бака на 90 градусов
Бак H-1130 открывается на полные 90 градусов для легкого доступа к молотковой дробилке и трансмиссии для ежедневного обслуживания и легкой замены грохота.
Дополнительный бункер для измельчения зерна
Измельчение зерна большой емкости — еще одна важная операция, которую также может выполнять H-1130. Сняв решетку/отбойник мельницы, поместив дополнительный бункер для измельчения зерна над отверстием молотковой дробилки и заменив сита, H-1130 становится высокопроизводительной зернодробилкой для измельчения и/или дробления фуражного зерна.
Высокопроизводительный транспортер шириной 24 дюйма и длиной 26 футов
Новый высокопроизводительный штабелеукладчик с гидравлическим складыванием шириной 24 дюйма и длиной 26 футов разработан для увеличенной производительности H-1130. Ведущий шкив с резиновым покрытием вместе с натяжным шкивом Haybuster «Easy Clean» для привода ремня. Утки высотой 1-1/2 дюйма помогают перемещать измельченный продукт с высокой скоростью без замедления, даже когда молотковая дробилка перегружена. Измельченный продукт можно укладывать конвейером на высоту до 18 футов 6 дюймов.
Комбинация решетчатой решетки и стержня для тяжелых условий эксплуатации
Новая комбинация решетчатой решетки и стержня для тяжелых условий работы, крепящаяся на болтах, позволяет оператору изменять количество решетчатых решеток и шлифовальных стержней при изменении условий измельчения. Просто снимите или добавьте по мере необходимости. Можно добавить гейзерную тарелку, чтобы продукт не выбрасывался прямо вверх и из ванны.
50-дюймовая молотковая дробилка для тяжелых условий эксплуатации
Молотковая дробилка для тяжелых условий эксплуатации Big Bite 50 дюймов теперь является стандартным оборудованием и была перемещена в заднюю часть бака, чтобы уменьшить длину разгрузочного отверстия, а также увеличить площадь вокруг и под экраны ускоряют удаление продукта и снижают вероятность засорения. Молотковая дробилка для тяжелых условий эксплуатации работает со скоростью 2300 об/мин, что на 40 % быстрее, чем предыдущие модели, и состоит из 88-1/2-дюймовых качающихся молотков. Молотки имеют четыре закаленных рабочих края, которые можно вращать, чтобы получить новый шлифовальный край. на место с помощью 1-1/4-дюймовых закаленных ударных стержней. Пластины мельницы имеют толщину 1/2 дюйма и диаметр 16 дюймов. Молотковая дробилка установлена на прочном валу диаметром 3-1/2 дюйма, поддерживаемом подшипниками размером 3-1/4 дюйма. Во время работы вращающиеся молоты выдвигаются на полные 26 дюймов 9. 0003
Высокопроизводительные шнеки
Новые двойные загрузочные шнеки размером 12 x 4 фута 6 дюймов подвешены на двух усиленных подшипниках и расположены в основании новой конструкции грохота. Короткие двойные шнеки обеспечивают герметичную зону разгрузки под грохотом. Большая площадь нагнетания также обеспечивает более высокую производительность и снижает вероятность забивания.
Привод бака
Привод бака имеет сплошные зубья вокруг бака и двойные пружинные натяжители. Мощность обеспечивается одним гидравлическим двигателем, управляемым электронным регулятором.
8-5 Система ременного привода VP
Система ременного привода для молотковой дробилки была переработана с использованием ремней 8-5 VP для обеспечения повышенной скорости вращения ротора. повышенная мощность и возможность замены ремней без снятия шестерни. Ременной привод с пружинным натяжением автоматически регулирует натяжение ремня по мере его растяжения. Регулировка натяжения пружины может производиться через боковую дверцу.
Электронный регулятор DuraTech
Электронный регулятор DuraTech
Электронный регулятор DuraTech обеспечивает плавную работу машины. Этот регулятор поддерживает постоянную нагрузку на трактор и трансмиссию, регулируя скорость вращения бака, которая контролирует скорость подачи материала в молотковую дробилку.
Большие 16,5 x 16,1, 14-слойные шины для навесного оборудования
Большие 16,5 x 16,1, 14-слойные шины для навесного оборудования обеспечивают удобную транспортировку и прочную основу для H-1130.