монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков
РЕКЛАМА
Рис.1. Сборно — монолитное перекрытие из газобетонных блоков. 1 — доска опалубки; 2 — стойка; 3 и 4 — стены внутр. и наружная; 5 — клей; 6 — стяжка армированная 50 мм; 7 — сетка арматурная; 8 — блок газобетонный толщ. 200-300 мм.; 9 — арматура AIII, диам. 10-12 мм. по расчету; 10 — балка монолитная бетонная h=250-350 мм. по расчету. |
Устройство прочных, надежных и малошумных перекрытий – важнейшая задача при строительстве дома. Важны и расходы на устройство перекрытий.
В частных домах наиболее популярны каркасно-обшивные перекрытия по деревянным либо металлическим балкам и перекрытия из сборного железобетона. Обычно это пустотные плиты, которые укладываются на несущие стены с предварительно сделанным монолитным поясом.
РЕКЛАМА
Реже применяют конструкции из монолитного железобетона, когда междуэтажные перекрытия создаются методом заливки бетона в предварительно подготовленную опалубку с уложенной туда арматурой.
Есть еще один способ устройства перекрытий, который оптимальным образом соответствует такому стеновому материалу, как газобетон, а также иным материалам и технологиям, применяемым в малоэтажном домостроении. Это сборно — монолитные часторебристые перекрытия из того же газобетона и других легких каменных блоков, рис.1.
Сборно — монолитные бетонные перекрытия отвечают всем вышеназванным характеристикам:
- прочность,
- долговечность,
- малошумность,
- а также экономичность.
В соотношении цена/качество сборно-монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков оказываются более эффективными и менее затратными, чем другие распространенные типы перекрытий.
Основные этапы работ по устройству перекрытий изложены в стандарте СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации. Часть II». М., 2007.
| Рис.2. Вид опалубки снизу. |
Рассмотрим устройство перекрытий на примере, с использованием в их конструкции газобетонных блоков.
Технология выполнения сборно-монолитного часторебристого перекрытия состоит из ряда несложных операций.
Вначале в перекрываемый пролет устанавливают доски, подпираемые снизу стойками и покрытые полиэтиленовой пленкой. Эти доски шириной 20–25 см служат нижней частью опалубки будущих монолитных балок и одновременно являются опорой для газобетонных блоков. Верхняя плоскость досок должна совпадать с верхней плоскостью последнего ряда стены. В качестве подпорок для досок удобно использовать телескопические стойки,
2.Для опирания перекрытия на газобетонные стены, как правило, по верхнему периметру стен делается монолитный железобетонный пояс. Для этого, доски приподнимаются над стеной на 5-6 см. Нижние арматурные стержни пояса должны располагаться под арматурными стержнями балок перекрытия. Верхняя плоскость пояса делается на уровне поверхности перекрытия, а ширина пояса не менее 12 см.
В перекрытиях с пролетами длиной более 4,8—5,1 м. для компенсации возможного прогиба рекомендуется поднять центральные монтажные стойки выше уровня концов перекрытия на 10 мм.
Для балок длиной более 6 м этот подъем должен равняться 15—20 мм.Расстояние между отдельными досками определяется исходя из длины блоков и величины опоры этих блоков на доски.
| Рис.3. Схема расположения монолитных балок в сборно-монолитном часторебристом перекрытии. |
Далее на края досок укладываются блоки газобетона.
Плотно прижатые друг к другу, они образуют, с одной стороны, надежное и теплое перекрытие, с другой – их торцевые грани служат боковой частью опалубки для монолитной железобетонной балки, а верхняя поверхность блоков служит основанием для стяжки из бетона. Толщина стяжки 50 мм.
Высота выбранных блоков плюс толщина стяжки будут являться высотой балки, а зазор между блоками, назначенный согласно расчету, определяет ширину балки (обычно зазор составляет 150–250
Глубина опирания балок на стены не должна быть менее 120 мм. Торцы балок в наружных стенах следует закрыть слоем утеплителя (ЭПП, XPS) толщиной не менее 30 мм.
Таким образом, доска снизу, торцы блоков с боков создают «корыто». В это пространство на опалубочную доску укладывают арматурный каркас или отдельные стержни. Поверх всей конструкции для армирования стяжки обычно укладывают арматурную сетку 100х100 мм. из проволоки диаметром 4-6 мм.
После монтажа арматуры, тщательно смочив торцы блоков водой, начинают заливку мелкозернистой бетонной смесью класса по прочности на сжатие В15–В20.
Одновременно заливают бетоном балки, монолитный пояс по периметру стен и стяжку поверх блоков. Уплотнение бетонной смеси производится послойным трамбованием и штыкованием или вибратором. По достижении бетоном проектной прочности опалубку демонтируют, и перекрытие готово.
При выполнении заливки бетоном важно соблюдать аккуратность и не допускать смещения блоков.
Решение, надо сказать, остроумное и простое.
Прочность обеспечивается тем, что цементное молочко из жидкого бетона проникает в поры газобетона, и балка образует с блоками единое целое. Газобетонные блоки такого перекрытия должны иметь марку не менее D500, класс прочности не менее В2.
Даже когда во время испытаний на блок давали нагрузку в несколько тонн, он не выдавливался из конструкции, а лишь разрушался. Такая технология исключает применение тяжелой грузоподъемной техники, а также позволяет экономить на последующем утеплении перекрытий, поскольку газобетон, как уже говорилось выше, – прекрасный теплоизолятор.
Расход арматуры здесь невелик (3,5–4,5 кг/м3
Если учесть все эти факторы, то перекрытие из блоков газобетона по монолитным балкам оказывается не только теплым и прочным, но и экономически выгодным.
Товары для строительства и ремонта
⇆
Сборно-монолитные часторебристые перекрытия повышают прочность домов из газобетона.
Такое перекрытие обладает хорошей звукоизоляцией и может служить в качестве межэтажного, надподвального и чердачного.
Кроме того, сборно-монолитные перекрытия из ячеистобетонных блоков обеспечивают высший класс огнестойкости зданий и являются абсолютно безопасными с экологической точки зрения.
Рис. 4. Конструкция узлов сборно-монолитного часторебристого перекрытия, показанного на рис. 3 .
Рис.5. Сборно-монолитное перекрытие из элементов заводской готовности.
Во многих регионах продаются специальные наборы элементов заводской готовности для устройства сборно-монолитных часторебристых перекрытий.
В состав набора входит полуфабрикат железобетонной балки и специальные блоки для заполнения, рис.5. Балка, как и блоки, выполняет роль несъемной опалубки при бетонировании перекрытия.
Вес погонного метра балки не превышает 19 кг. Это позволяет в большинстве случаев производить монтаж балок без использования крана.
Блоки имеют форму, удобную для фиксации на балке, изготавливаются из газобетона, керамзитобетона, полистиролбетона, поризованной керамики. На период монтажа перекрытия, уложенные на стену балки, также подпираются снизу телескопическими стойками.
Преимущества сборно-монолитного часторебристого перекрытия
По сравнению с каркасно-обшивным перекрытием:
- Хорошо гасит ударные шумы и вибрации, скрип.
- Обеспечивает высший класс огнестойкости.
- Долговечен — отсутствуют деревянные детали.
- Повышает прочность коробки дома.
В отличии от перекрытий из сборного железобетона:
- Имеет меньшую стоимость.
- Не требуется специально устраивать монолитный пояс для опирания плит.
- Не требуется устраивать стяжку поверх плит.
- Более ровная нижняя поверхность, отсутствие межплитных швов.
- Для перевозки и монтажа не требуется использование грузоподъемной техники.
- Могут быть устроены по нестандартным размерам над помещениями сложной конфигурации. Готовые плиты имеют стандартные размеры.
- Лучшая тепло- звукоизоляция. Сборное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.
В отличие от монолитного перекрытия:
- Меньший объем бетонных работ
- Лучшая тепло- звукоизоляция. Монолитное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.
- Более простая опалубка.
- Легче прокладывать потолочные коммуникации, поскольку газобетон можно штрабить без особых усилий – в отличие от железобетона.
Следующая статья:
Расчет сборно-монолитного перекрытия.
Технология МАРКО – Официальный сайт перекрытий МАРКО
Впервые мы начали говорить о собственной технологии сборно-монолитных перекрытий в 2012 году после получения первого патента на балку МАРКО-ПРОФИЛЬ. Первая бетонная балка СТАНДАРТ, которую наша компания начала производить в 2008 году, по сути являлась копией бетонных балок польского перекрытия ТЕРИВА. В состав перекрытия СТАНДАРТ вошли облегченные блоки из полистиролбетона и доборные плиты к ним. Эти блоки и плиты в известной мере совершенствовали технологию, но не делали ее новой.
Разработка балок СТАНДАРТ была с восторгом встречена специалистами и компаниями, которые занимаются реконструкцией деревянных и ослабленных перекрытий в домах строго фонда.
Относительно низкий вес балок позволил проводить работы перекрытий внутри закрытых помещений без использования грузоподъемной техники и перекрывать при этом пролеты до 10 метров.
Первый технологический прорыв — разработка балки МАРКО-ПРОФИЛЬ произошел в результате замены бетонных балок стальными профильными тонкостенными балками. Вес профильных балок по сравнению с бетонными снизился в три раза, появилась возможность, и пожалуй это главное, стыковать балки между собой под углом. Стали реальностью проекты, реализация которых с бетонными балками считались невозможной.
С появлением балки ПРОФИЛЬ окончательно вошел в деловой оборот новый для России бренд МАРКО — монолитно-армированные конструкции.
Новая облегченная балка продолжила совершенствование технологии замены деревянных и ослабленных перекрытий при реконструкции объектов старого фонда Появились внутри закрытых помещений перекрытия с пролетами до 12 м, стала повседневной практика стыковки балок под углом друг к другу.
Лишний раз новизну разработки подчеркивает то обстоятельство, что в Европе подобных облегченных балок нет. В 2013 году на балку ПРОФИЛЬ был получен еще один патент, который существенно упростил узел крепления арматурного каркаса к профилю. Впервые в истории сборно-монолитных перекрытий появилась возможность перекрывать пролеты более 10 м, вести реконструкцию деревянных перекрытий без демонтажа деревянных балок, не затрагивая никоим образом потолки квартир расположенных под реконструируемой квартирой.
Второй технологический прорыв — освоение производства балки МАРКО-УНИВЕРСАЛ обусловлен разработкой в 2013 году стального тонкостенного профиля со специальной формой поперечного сечения. В реферате полученного патента приведен технический результат заявленной полезной модели — повышение прочности элемента несъемной опалубки часторебристого сборно-монолитного перекрытия и расширение номенклатуры используемых блоков.
Новая разработка позволила отказаться от специальных Т-образных блоков, но желание загрузить имеющееся оборудование по производству блоков обусловило разработку перекрытия УНИВЕРСАЛ с полистиролбетонными блоками МАРКО. Схема такого перекрытия и видео, позволяющее понять последовательность монтажа, приведены на картинке справа.
У перекрытий с пустотными канальными блоками есть несколько весомых преимуществ. Первое из них низкий собственный вес блоков и перекрытий на их основе. Второе — возможность прокладки в каналах инженерных коммуникаций.
Использование в перекрытиях специальных Т-образных блоков сильно ограничивало расширение географии применения перекрытий МАРКО. Возить блоки на значительные расстояния накладно, организовывать производство блоков на местах еще накладнее.
По этой причине технология начала развиваться в сторону применения в конструкции несъемной опалубки строительных блоков, имеющихся в регионе, где строится объект.
В настоящее время наиболее доступны во многих регионах страны блоки из газобетона BONOLIT. По своим характеристикам они ни в чем не уступают более дорогим блокам. Доступны в том числе и по цене. «Дружба» с газобетоном обеспечила быстрое расширение географии использования перекрытий МАРКО и сделала такой вариант комплектации перекрытий наиболее востребованным.
Требования к качеству газобетонных блоков, используемых для перекрытий, не очень высоки. Здесь без снижения характеристик готового перекрытия можно использовать блоки второй категории и даже некондицию. Это существенный резерв снижения цены.
Экспериментальная проверка прочности перекрытия, проведенная ведущим российским институтом, подтвердила высокий уровень разработок нашей компании.
Все перечисленные факторы привели к тому, что перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН составили в регионах серьезную конкуренции перекрытиям из пустотных плит. Особенно с учетом новых технологических возможностей, которые эти перекрытия предоставляют.
К ним застройщики относят следующее:
- возможность монтажа перекрытий без использования крана;
- получение готового основания пола;
- отсутствие необходимости в устройстве стяжки для выравнивания поверхности перекрытия ;
- возможность реализации любой конфигурации периметра перекрытия (эркеры, консоли, балконы и пр) и проемов в нем;
- возможность устройства теплого пола одновременно с устройством перекрытия;
- реализацию пролетов более 10 метров;
- устройство монолитного пояса в составе перекрытия;
- снижение трудоемкости и сокращение сроков монтажа;
- возможность оптимизации несущей способности перекрытия даже в пределах одного этажа;
- снижение по сравнению с монолитом расхода бетона на 30-40%.
Анимация процесса монтажа перекрытий МАРКО-ГАЗОБЕТОН позволяет быстро понять существо технологии.
Следует отметить , что перекрытия с газобетоном не единственный экономически оправданный вариант реализации перекрытий с балкой УНИВЕРСАЛ. На картинке слева схема перекрытия с блоками из керамзитобетона или пескобетона. На картинке справа между балками установлен блок из теплой керамики.
Отдельно остановимся на возможности стыковки балок под углом. Здесь уже реализовано достаточно большое число конструктивных схем. На картинке слева модель типового узла стыковки балок под прямым углом. На картинке справа демонстрационный образец узла стыковки балок под углом 90 и 45 градусов.
Третий прорыв — разработка и внедрение балки МАРКО-АТЛАНТ относится не столько к технологии перекрытий, сколько к технологии изготовления профиля. На идею включения профиля в несущую конструкцию перекрытия нас натолкнули сталебетонные перекрытия, в которых стальной профилированный настил включается в работу (сцепляется с бетоном) за счет специальных выштамповок на стенках настила.
В основополагающей работе показано, что такое включение профилированного листа в работу повышает несущую способность сталебетонных перекрытий в 2,5 раза.
Для перекрытий с «активным» профилем два ведущих российских института НИИЖБ и ЦНИПромзданий разработали Рекомендации по проектированию перекрытий. В рекомендациях, в частности, показано , что в сталебетонных перекрытиях стержневая арматура может отсутствовать. Перекрытия без арматуры — для многих такая возможность покажется невозможной. На новом профиле, который мы назвали АТЛАНТ, также появились выштамповки. Разместились они на дне профиля.
На внутренних стенках профиля специалисты компании сумели разместить выступы, аналогичные по конструкции выступам на терке для овощей. Не вызывало сомнений, что такой «терочный профиль» прочно сцепится с бетоном. Подчеркнем, что специалисты института промышленной собственности (ФИПС) при проведении патентной экспертизы профиля АТЛАНТ не нашли аналогов в мировой практике строительства.
Россия стала первой страной в мире, а компания МАРКО первой и единственной компанией в России, которые используют «работающий» «терочный» профиль.
Кавычки в слове работающий можно смело убирать, с учетом того, что площадь поперечного сечения стального профиля АТЛАНТ составляет 319 мм2 и эквивалентна площади поперечного сечения четырех арматур диаметром 10 мм. В результате к двум имеющимся в нижнем арматурном поясе балки арматурам треугольного каркаса (на картинке выделены желтым цветом) профиль добавляет еще четыре арматуры такого же диаметра (выделены красным). Плотность армирования здесь увеличилась в три раза.
Это дает основание нашим специалистам утверждать, что профиль принимает на себя более половины нагрузок, действующих на перекрытие. Новый профиль — это не только несъемная опалубка для перекрытия, но и его важный конструктивный силовой элемент,.
Строительная наука основательно изучила вопрос сцепления арматуры с бетоном.
Наибольшее влияние (около 75%) на сцепление оказывает сопротивлением бетона усилиям среза и смятия, обусловленным выступами и впадинами на наружной поверхности арматуры, фактически механическим сцеплением бетона и арматуры. Остальные факторы — обжатие арматуры бетоном, склеивание бетона и арматуры и пр. — влияют незначительно.
Профиль за счет перфорации и выштамповок сцепляется с бетоном балки и, что не менее важно, с бетоном монолитного пояса. Последнее сцепление превращает готовое перекрытие АТЛАНТ в диафрагму жесткости, которая связывает в единую силовую конструкцию перекрытие и стены здания. За счет такого взаимного сцепления существенно повышается несущая способность перекрытия.
На выставке Металл-Экспо 2015 в Москве чертеж нового профиля мы показали мировому лидеру в производстве профилегибочного оборудования компании BRADBERY GROUP, заводы которой расположены в 17 странах мира. После месяца, потраченного на анализ чертежа, специалисты компании сообщили.
что изготовить такой профиль невозможно. Возникло опасение, что полученный нами патент не воплотится в реальный профиль.
К счастью, отрицательное заключение мирового лидера не остановило специалистов компании. В результате технологическое решение все же было найдено. Производство профиля освоено. Новый профиль получил имя «Атлант».
Профиль Атлант, включенный в конструкцию перекрытия, обеспечивает повышение прочности перекрытия, уменьшение его толщины и снижение общей стоимости. Новое перекрытие по всем параметрам следует относить к классу сталебетонных перекрытий, в которых стальная несъемная опалубка работает совместно с арматурой каркаса, внося решающий вклад в несущую способность готового перекрытия.
В настоящее время перекрытия МАРКО-АТЛАНТ самый современный вариант исполнения сборно-монолитных перекрытий в мире. Современный не только по качеству, но и, что весьма важно, по цене готового перекрытия.
Мы уверены, что строительная практика продемонстрирует нам и другие возможности нового российского профиля и технологии на его основе.
Для заказа перекрытий МАРКО-АТЛАНТ Вам необходимо заполнить форму заказа.
Лиапор
Массивные потолки Liapor
- Ссылки
Индивидуальное проектирование
Монолитное перекрытие Liapor состоит из конструкционного легкого бетона Liapor классов прочности от LC 16/18 до LC 50/55. Сложная система дает планировщикам полную свободу проектирования для создания индивидуальных решений. Толщина потолка может быть адаптирована к конструктивным требованиям каждого отдельного здания. Дополнительные усиления, плоские балки и другие меры для повышения устойчивости конструкции возможны в любом месте потолочных элементов благодаря их сплошному полному поперечному сечению. Проверенные стандартные конструктивные возможности обеспечивают оптимальное использование дорогостоящего армирующего материала.
Вырезы и отверстия в потолке также могут быть рассчитаны и реализованы таким образом, чтобы обеспечить надежность конструкции.
Быстрый монтаж
Системное производство на бетонном заводе гарантирует постоянное контролируемое качество материала и геометрии. Как и в случае с другими сборными элементами, пустые каналы в компонентах для установки сокращают время работы на строительной площадке. Монолитный потолок Liapor, доставленный в срок и быстро устанавливаемый, предотвращает дорогостоящее время ожидания. Элементы потолка не нуждаются в опалубке, так как монолитный потолок Liapor сам содержит сетку, которую в противном случае пришлось бы кропотливо изготавливать на месте. Благодаря малой плотности легкого бетона Liapor можно, с одной стороны, возводить особенно большие площади перекрытий, а с другой — использовать менее мощные грузоподъемные механизмы.
Безопасный монтаж
Поскольку потолочные элементы сразу крепятся друг к другу, монтаж становится более безопасным и снижается риск несчастных случаев.
По потолку сразу можно ходить. После закрепления элементов, герметизации и закалки швов потолок приобретает полную несущую способность конструкции. Поскольку тепловое расширение легкого бетона Liapor примерно на 20 процентов меньше, чем у обычного бетона, использование монолитного потолка Liapor в сочетании с запатентованной системой натяжения гарантирует превосходную защиту от разрушения. Нижняя сторона практически не имеет швов и не нуждается в штукатурке. После соответствующей грунтовки его можно оклеить обоями или покрасить по мере необходимости.
Преимущества легкого бетона
Легкий бетон Liapor обладает всеми преимуществами обычного бетона. Обладая той же конструкционной прочностью, легкий бетон значительно легче, а также обладает теплоизоляционными и теплоаккумулирующими свойствами. Риск образования тепловых мостов значительно снижается. Дополнительные трудоемкие изоляционные слои можно уменьшить или вовсе исключить. Сплошное поперечное сечение потолка обеспечивает равномерный высокий уровень защиты от воздушного шума, который не нарушается наличием полостей.
Избранные ссылки
Церковь из легкого бетона высокой плотности
Подробнее
Легкий бетон высокой плотности для подчеркивания деталей
Подробнее
Volkswagen Arena из легкого бетона высокой плотности
Подробнее
Все ссылки
Что нового
СМИ
CE Center — Современные акустические решения для интерьеров
Ключевая терминология для понимания звука и звуковых оценок
Звук измеряется двумя способами: его громкость измеряется в децибелах (дБ) , а его частота измеряется в герцах (Гц). В совокупности эти два показателя лежат в основе работы надежных систем управления. Но это намного сложнее, чем просто децибелы и герцы, особенно когда речь идет о выборе архитектурных материалов, которые управляют звуком и шумом в пространстве.
Коэффициент шумоподавления (NRC) — это показатель того, насколько хорошо материал поглощает звук, обычно звуки в диапазоне нормальных речевых частот.
На продуктах NRC обычно измеряется в октавных диапазонах частот 250, 500, 1000 и 2000 Гц, и эти измерения определяют, насколько продукт сделает помещение тише в этих диапазонах частот. Большие помещения, где генерируются звуки и шумы, такие как спортивные залы, спортивные арены, рестораны или концертные залы, потребуют более высокого NRC на стенах и потолках для контроля шума.
Класс звукопропускания (STC) , с другой стороны, измеряет, насколько хорошо поверхность препятствует прохождению звука через нее или насколько хорошо продукт препятствует проникновению звука в помещение. Помещения, такие как медицинские клиники, больничные палаты или офисные конференц-залы, где может обсуждаться личная или конфиденциальная информация, выиграют от стен, спроектированных с использованием продуктов с высоким STC, в соответствии со стандартом ASTM E90.
Реверберация , или как долго звук продолжает отражаться от твердых поверхностей в пространстве, измеряется во времени реверберации (RT).
RT измеряется как время в секундах, за которое уровень звука снижается на 60 дБ. С практической точки зрения длинный RT отвечает за ситуации, когда общение искажено и его трудно понять слушателям, что также известно как разборчивость речи. В некоторых помещениях, например в классных комнатах, полезно использовать очень короткое ВУ (менее 0,6 секунды), чтобы подчеркнуть четкость и разборчивость речи, в то время как в других, таких как концертные залы и театры, лучше использовать ВУ более 1,2, чтобы звук заполнял пространство. космос.
Класс артикуляции (AC) измеряет затухание или потерю звуковой энергии отраженных звуков, например, речи, исходящей от стенных перегородок или мебели, и измеряется в соответствии со стандартами ASTM E1110 и E1111. Например, высокопроизводительный кондиционер важен в офисных помещениях, где используются шкафы. Потолочные системы переменного тока с рейтингом 150 или меньше считаются низкопроизводительными, тогда как системы с рейтингом 180 или выше считаются высокопроизводительными.
Последним показателем акустических характеристик является Индекс конфиденциальности (PI) , который оценивает, насколько хорошо слышна речь в архитектурных пространствах и через них, особенно в таких помещениях, как больницы и офисы. Обычно считается, что ключевые уровни PI составляют 95 процентов или выше для конфиденциальной конфиденциальности речи, от 80 до 95 процентов классифицируются как «ненавязчивая» конфиденциальность, а все, что ниже, считается плохим или неконфиденциальным.
На современном рынке существует широкий спектр высокоэффективных акустических дизайнерских решений, которые решают столь же широкий спектр акустических задач. Мы рассмотрим различные типы, стили и атрибуты акустических решений, включая формы, размеры и отделку, а также различные материалы и свойства материалов различных акустических решений. Это включает в себя многослойные гипсовые панели и текстурированные напыления для стекла, нержавеющей стали, дерева и стальных дверей со стальными рамами, а также различные типы потолочной плитки и перегородок.
В дополнение к практическим аспектам новых акустических конструкций различные продукты предлагают архитекторам и дизайнерам мир творческих возможностей для эстетической гибкости. Эта гибкость распространяется от традиционных потолочных и настенных решений до дверей и дверных коробок с множеством доступных цветов, форм, размеров и рисунков — все это обеспечивает высокоэффективный акустический контроль, который повышает комфорт и красоту пространства. В дополнение к гибким продуктам последние достижения в области модульного дизайна предлагают почти неограниченные возможности для компоновки, чтобы наилучшим образом соответствовать требуемому пространству. Другие конструкции включают в себя качество дневного освещения с их решениями по контролю звука и шума, и многие из них имеют класс пожарной безопасности, чтобы обеспечить дополнительную безопасность в помещении. Сейчас мы рассмотрим каждый.
Потолочные панели из каменной ваты
Звукопоглощающие потолочные системы могут оптимизировать акустику и добавить комфорта и эстетического дизайна внутреннему пространству.
Для проектов, где желателен творческий, гибкий внешний вид, потолочные панели из каменной ваты, установленные на специальных подвесных системах металлических потолочных панелей, могут стать отличным выбором и соответствовать некоторым из новых, более строгих требований акустических стандартов. Как отмечает специалист по акустике Гэри Мадарас, доктор философии, из Rockfon, «в последнее время многое изменилось в области акустики, особенно в отношении строгих требований к звукопоглощению и звукоизоляции в стандартах. Потолки должны обеспечивать высокое звукопоглощение, чтобы сократить время реверберации, а стены полной высоты и тяжелые плиты необходимы для обеспечения уединения и предотвращения проникновения шума».
Например, оптимизированная акустика в коммерческих интерьерах обычно включает высокопроизводительные звукопоглощающие потолки, которые помогают защитить материалы от грязи и повреждений. Независимо от интерьера, акустические потолочные системы не следует рассматривать как способ компенсации плохого дизайна других элементов здания, таких как полы, стены и механические системы.
Грамотно спроектированный интерьер должен соответствовать требованиям к приватности между закрытыми помещениями, а механические системы — максимально допустимому уровню фонового шума: акустические потолки можно демонтировать и заменить на другие виды звукопоглощения.
В отраслевой литературе показано, что на рабочих местах и в зонах ухода за пациентами в медицинских учреждениях требуется уровень абсорбции NRC 0,90 или выше. Этот минимальный уровень производительности был принят для офисов открытого типа некоторыми стандартами, рекомендациями и системами оценки зданий, такими как The WELL Building Standard v1 и Стандарты для помещений Управления общих служб США (GSA) для службы общественных зданий (P100). Центр медицинского дизайна устанавливает установку высокоэффективных звукопоглощающих потолочных плит в качестве приоритетной рекомендации по дизайну, основываясь на ее влиянии на безопасность, качество и стоимость.
Не во всех помещениях требуется такой высокий уровень звукопоглощения.
Большинство производителей потолков предлагают несколько вариантов в рамках стандартных уровней производительности. Самый важный фактор, который следует помнить, когда речь идет об акустических потолках, заключается в том, что они предназначены для звукопоглощения в помещениях и слишком легкие и пористые, чтобы эффективно блокировать звук.
Потолочные и стеновые панели из цементного древесного волокна
Акустические потолочные и стеновые панели могут быть изготовлены из различных материалов, каждый из которых обладает определенными свойствами, улучшающими внутреннюю среду. Цементное древесно-волокнистое покрытие представляет собой экологически чистый вариант с высокими акустическими характеристиками, который также является экономичным и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию помещения. В качестве материала цементное древесное волокно удивительно просто и состоит из трех ключевых ингредиентов: древесных волокон из контролируемого источника, цемента и воды. Готовые панели долговечны, пожаробезопасны и имеют низкий уровень летучих органических соединений, что делает их безопасным и здоровым вариантом для интерьеров.
Панели также универсальны с точки зрения размера, формы, вариантов монтажа и даже вариантов окраски, что упрощает их настройку, а их тонкая конструкция облегчает их установку. 9№ 0010
Фото предоставлено компанией Acoustical Surfaces
На рисунке показаны потолочные и стеновые панели из цементного древесного волокна.
В качестве акустического решения панели из цементного древесного волокна предоставляют дизайнерам эстетически творческий вариант, который обычно имеет однородную отделку и цвет, а также одинаковую толщину, прямые углы и квадратные панели с низким уровнем пыли. Эти панели предназначены для эффективного управления звуком в больших помещениях, где шум обычно является проблемой, например, в школах или общественных центрах, например, в спортзалах и классных комнатах, аудиториях, музыкальных репетициях и концертных залах. Они также являются отличным вариантом для коммерческих объектов, таких как рестораны и бары, конференц-центры, и даже для помещений с «экстремальным уровнем шума», таких как производственные и промышленные объекты, среди многих других шумных помещений с интенсивным движением.
Шумопоглощающий гипсокартон
Шумоизолирующий ламинированный гипсокартон представляет собой недорогое и простое в установке акустическое решение. Этот материал может заменить любой стандартный гипсокартон в стенах или потолках, и он может использовать стандартные методы строительства для достижения высоких значений STC. Это выгодно, потому что позволяет избежать распространенных проблем, связанных с развязкой стен или сложной установкой, с которыми подрядчики часто сталкиваются при использовании некоторых решений по контролю шума; такие проблемы, как правило, означают, что желаемый результат не достигается.
Звукопоглощающие гипсовые панели можно резать и монтировать так же, как и любые другие гипсокартонные панели, с той лишь разницей, что эти панели имеют «внутреннее демпфирование» с ограниченными демпфирующими слоями внутри. Доступны различные классы производительности, в том числе стандартная панель 5/8 дюйма типа X, которая имеет тот же размер, что и стандартный гипсокартон.
Сочетание высокой производительности, простоты установки и общей низкой стоимости хорошо подходит для проектов, где время и бюджет имеют ключевое значение. Как отметил Мэтью Бурсма из HerreroBOLDT Partners: «После завершения нашего анализа стало ясно, что звукопоглощающий гипсовый гипсокартон будет лучшим решением для достижения требуемых характеристик STC при наименьших затратах для кампуса округа Соборный холм. Кроме того, использование звукопоглощающего гипсового гипсокартона стандартизирует размеры стены и снижает вариативность для других внутристенных систем, таких как дверные коробки и розетки».
Акустическая штукатурка и перфорированный гипсокартон
По словам Хоуи Подольского, генерального директора Pyrok, во многих внутренних помещениях «необходимо решать проблемы механического системного шума, передачи звука, ударного шума и звукопоглощения. Слишком часто все четыре из этих критических акустических проблем не решаются». Проблемы звукопоглощения могут быть решены с помощью перфорированных гипсовых плит с различными рисунками перфорации, которые можно склеивать лентой для создания высокоэффективных, долговечных акустических решений или акустических напылений.
Доступны два таких вида напыления — бесшовные, прочные звукопоглощающие покрытия для стен и потолков, изготовленные из гладких и текстурированных спреев, нанесенных вручную. Эти спреи, изготовленные из специальной звукопоглощающей подложки, состоящей из переработанного вторичного стекла, предлагают устойчивый, долговечный, безопасный и здоровый акустический вариант, который может иметь почти нулевое содержание летучих органических соединений. Дизайнеры могут использовать этот продукт для достижения внешнего вида бесшовной гипсокартонной плиты, но с акустическими свойствами. Материал можно использовать любым способом, которым используются гипсокартонные плиты, включая изогнутые поверхности и составные кривые, с тем преимуществом, что не требуется подложка из гипсокартона. Более того, такие изделия можно красить без потери каких-либо звукопоглощающих качеств.
Другим вариантом является акустический спрей для штукатурки, изготовленный из портландцемента, который можно наносить на неокрашенную бетонную кладку, оцинкованный металлический настил и конструкционную сталь.
Эти спреи для штукатурки можно использовать везде, где дизайнер мог бы использовать декоративную штукатурку, но они также поглощают звук, долговечны и требуют минимального обслуживания. Эта комбинация атрибутов обеспечивает архитекторам и дизайнерам эстетическую гибкость независимо от того, является ли интерьер современным, традиционным или даже исторической реставрацией. Одним из преимуществ гипсового спрея является то, что его можно наносить разной толщины в зависимости от желаемого акустического результата.
Акустические потолочные и стеновые системы из гипсокартона
Один из способов, с помощью которого дизайнеры могут сбалансировать свое эстетическое видение пространства с конечным комфортом для жильцов, — включить акустику в качестве критического требования на самом раннем этапе процесса проектирования проекта. Акустические потребности и возможные решения должны рассматриваться как ключевое дизайнерское решение, столь же важное, как материалы, производительность и эстетика.
Решая вопрос акустики на раннем этапе, дизайнеры могут лучше планировать материалы и продукты, которые лучше всего соответствуют их бюджету и срокам.
Для архитекторов и дизайнеров, которым нужны современные монолитные потолки, акустика может стать настоящей проблемой. Звуки могут легко отражаться от поверхностей, отражаясь и эхом, что затрудняет прослушивание. Однако новые достижения в акустических потолках из гипсокартона предлагают системы, которые можно напылять, чтобы они выглядели монолитно, при этом они стоят меньше и их гораздо проще установить, чем акустическую штукатурку. Эти высокоэффективные решения также могут обеспечить отделку с высокой светоотражающей способностью, которая может улучшить внутреннее освещение, тем самым снижая потребление энергии.
Системы акустических светильников и экранов
Акустические линейные светильники и системы экранов сочетают в себе контроль шума и управление освещением. Например, линейные светильники могут иметь современный внешний вид благодаря экологичному и звукопоглощающему корпусу.
Они предлагаются с прямым, непрямым или как прямым, так и непрямым светораспределением, что обеспечивает не только улучшенную акустику в помещении, но и оптимальный уровень освещенности. Благодаря интеграции элементов управления освещением эти продукты акустического освещения также могут снизить затраты на электроэнергию. Акустические перегородки без подсветки обеспечивают эстетическое соответствие освещенным перегородкам, добавляя общую гибкость для удовлетворения бюджетных, эстетических, световых и акустических потребностей проекта. 9№ 0010
Акустические светильники и перегородки можно использовать для создания уникальной эстетики в соответствии с конкретным проектом в конференц-залах, офисах, приемных и других открытых коммерческих помещениях. Тонкие профили акустических экранов максимизируют освещение и минимизируют тени. В дополнение к стандартным линейным акустическим экранам акустические подвески можно использовать в больших внутренних помещениях, где шум может быть проблемой, например, в вестибюлях аэропортов, больших вестибюлях и приемных, конференц-залах и открытых рабочих местах.
Акустические подвески можно использовать в сочетании с системами освещения для создания ярких, удобных, здоровых и скоординированных внутренних пространств.
Складывающиеся и открывающиеся стеклянные стены
Стеклянные стены могут служить отличным акустическим барьером, когда они закрыты; однако такие стены традиционно устанавливались как постоянные приспособления к пространству. Однако новые конструкции складных стеклянных стен, поддерживаемых полом, сочетают в себе современную эстетику акустически разделенного алюминиевого каркаса и специальных уплотнений со звукоизоляционным стеклом. Эти новые высокопроизводительные системы могут достигать уровней STC от 35 до 45. Помимо универсальности этих стеклянных стен, они обеспечивают образовательные и внутренние помещения с простыми в создании отдельными комнатами. Стальной каркас, поддерживаемый полом, например, позволяет открывать и закрывать стены любому человеку.
Хотя не во всех помещениях можно использовать складную стену, другим вариантом является полностью стеклянная открывающаяся стена, которая спроектирована специально для улучшения акустического разделения.
Открывающиеся стеклянные стены могут превратить большие помещения в меньшие по требованию, сохраняя при этом пространство визуально открытым. Такие стены могут работать лучше, чем многие цельностеклянные стационарные перегородки, с рейтингом STC около 36 и классом передачи снаружи-внутри помещения (OITC) 30. Цельностеклянные открывающиеся стены могут изменить шумный характер офисных помещений, банков и школ с бесперебойной работой. переходы между внутренними пространствами.
Изделия для сборки акустических дверей
Как отмечалось ранее, пространство, требующее высокоэффективного управления акустикой, также должно иметь тщательно подобранные двери и дверные коробки. Оба являются критическими элементами в акустическом пространстве, поскольку они не только блокируют звук, но и играют ключевую роль в пожарной безопасности. Два дизайнерских решения включают двери из акустической стали и акустические деревянные двери со стальными рамами. №
Акустические звуконепроницаемые деревянные двери со стальным каркасом в сборе могут стать отличным решением проблемы шума в таких зданиях, как школы и медицинские учреждения, где шумные коридоры могут отвлекать людей в таких помещениях, как классы, смотровые кабинеты или палаты для пациентов.