Сборно монолитное перекрытие: Монолитные перекрытия MARKO-ГАЗОБЕТОН

Cборно-монолитное перекрытие, монтаж сборно-монолитного перекрытия

Сборно-монолитные перекрытия разработаны и применяются в различных вариантах уже не один десяток лет. Несущие балки могут быть из армированного бетона, из дерева с усилением арматурой, для теплоизоляции могут применяться вкладыши из пенополистирола. Балкой перекрытия для больших пролетов может служить ферма или арка из стали. Число производителей элементов для сборно – монолитных перекрытий все растет, появляются все новые бренды и модификации.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

Система перекрытия, в основе которой расположенные особым образом легкие железобетонные балки и пустотелые блоки, а монолитные участки выполняются на месте монтажа, имеет не только конструкционные преимущества – легкость и отличную изоляцию при высокой прочности. Технологические плюсы для использования данного типа перекрытий в частном строительстве не менее актуальны.

Одно из основных преимуществ технологии сборно-монолитных перекрытий – то, что они изначально разрабатывались и предназначались для монтажа вручную, без использования спецтехники и сложной механизации. Вес одного сборно-монолитного блока – от 14 до 22 кг, на один квадрат перекрытия требуется 8-9 пустотелых блоков. Материал блоков – возможен как легкий бетон (пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетон, шлакобетон и др.), так и керамика.

Сборно-монолитные перекрытия считают самым легким из железобетонных перекрытий — вес 1 кв. метра перекрытия с пенополистирольными вкладышами составляет от 190 до 400 кг при общей расчетной нагрузке на перекрытие от 600 до 1200 кг/м2. При этом конструктивная высота перекрытия находится в пределах от 220 до 340 мм.

Следствия из приемуществ сборно-монолитных перекрытий

Малый вес сборных элементов не требует привлекать грузоподъемную технику. Для монтажа также не требуется сложная механизация, по опыту строителей — достаточно бригады из трех человек. Монтаж сборной части действительно отличается простотой и быстротой, но участки монолитных заделок быстрый «плюс» немного минусуют – бетону нужно не менее двух недель, чтобы созреть и набрать прочность. Все это время перекрытие нельзя нагружать, ставить паллеты с блоками – исключено. И конечно, самому перекрытию требуются опоры. Для опор частные строители нередко применяют бревна, и требуется их много, также требуется обрезная доска, возможно – брус, и элементы креплений для разгрузочных стоек.

Подача бетонной смеси для заливки монолитных участков между блоками на второй и третий этажи также может создать на частной стройке небольшие проблемы. Бетонной смеси для заделок требуется примерно 8,5- -10,5 мз на 100 м2 перекрытия (возможны другие данные от разных производителей), включая стяжку толщиной 40 мм. Данное количество бетона – это 20-30 замесов в бетономешалке средних параметров.

Несомненное преимущество сборно-монолитных перекрытий – это хорошие возможности для реконструкции уже готовых строений, а также для ремонта потерявших несущую способность перекрытий. При реконструкции не требуется демонтаж крыши. Можно подавать все сборные элементы через окно или дверь, просто занести их вручную. Возможна замена балочных и плитных перекрытий по участкам, как целиком, так и частично. Конечно, при этом нужно все просчитать и выполнить надежные временные крепления на период демонтажа и монтажа. Но сама возможность производить все работы с конструкциями перекрытий в зданиях любого «возраста», габаритов, с любой высотой этажа – несомненный плюс.

Еще один конструктивный плюс – можно делать и реконструировать перекрытия с любой архитектурой. Эркер, выступ, любая конфигурация в плане.

Хорошая теплозащита обусловлена лучшим изоляционным «материалом», не имеющим аналогов – воздухом в пустотах блоков.

Также отличная звукоизоляция и защита от шума.

Огнестойкость сборно-монолитного перекрытия

По огнестойкости – вопрос серьезный. Наличие пенополистирола в контексте конструкции междуэтажного перекрытия говорит само за себя, но варианты с пенополистирольными вкладышами существуют до сих пор.

Производители зачастую приводят в своих технических характеристиках параметры такого типа – огнестойкость с 15-20 мм слоем штукатурки – до двух часов. Попросту говоря, в течение часа – двух перекрытие открытый огонь выдержит без потерь несущей способности и не загорится, если оно будет оштукатурено слоем потолще. Конечно, по огнестойкости с перекрытием из старых добрых пустоток не сравнить… но строительных материалов, имеющих единственно плюсы, пока не изобретено. Нижняя поверхность перекрытия достаточно ровная и не требует облицовки гипсокартоном или другого выравнивания, а штукатурный слой в 20 мм – вполне разумный вариант.

Устройства чернового пола не требуется, так как бетонная стяжка предусмотрена конструкцией, входит в «комплект». Если выполнить стяжку качественно, получится сразу ровный пол, годный для финишной отделки. Бетон требуется с заполнителем мелкой фракции, до 5 мм, как для стяжки, так и для монолитных заделок между блоками.

Несущая способность сборно-монолитного перекрытия

По несущей способности – допустимая нагрузка на перекрытие минимально 450-500 кг/м2, эти значения варьируются довольно сильно для разных модификаций, высоты перекрытия и производителей. Для часторебристых вариантов с расстоянием между осями балок 45 см, пролете до 7,2 м и конструктивной высоте перекрытия 340 мм производители приводят параметры – допустимо нагружать перекрытие до 1200 кг/м2, но сюда включен вес самого перекрытия – 400 кг/м2. То есть полезная нагрузка – 800 кг/м2. Это сравнимо с несущей способностью сборных ж/б пустотных плит перекрытий (около 850 кг/м2) и значительно больше, чем у перекрытий из деревянных элементов. Опирание балок – от 100 до 120 мм.

Монтаж сборно-монолитного перекрытия

Конструкция перекрытия позволяет прятать в него электропроводку. Этот вопрос, конечно, нужно увязать с пожарной безопасностью.

Сборная и монолитная части перекрытий могут быть выполнены за 3-4 дня при площади около 100 м2. Готовность для последующих работ – после набора прочности бетоном, минимально 14 суток, в зависимости от условий твердения, температуры и влажности воздуха.

Малый вес перекрытий снижает нагрузки на несущие стены и на фундамент.

Балки для сборно-монолитного перекрытия по ширине составляют 120 мм, высота ж/б части 30-60 мм. Верх балок – арматурная конструкция из треугольников, иногда по типу шпренгелей в фермах. Узлы монтажа для всех возможных решений по архитектуре производители обычно прорабатывают и дают чертежи и подробные инструкции – по опиранию, по обходам каминных труб, по монтажу около проемов лестниц между этажами, варианты обхода этих проемов и многое другое. По монтажу для реконструкции зданий также существуют разработанные узлы и рекомендации. Класс бетона для монолитных заделок рекомендуется В20 – В22,5 (М300-350).

Установка несущих перегородок возможна не везде, но только по несущим балкам перекрытий, это учитывается при архитектурной планировке и является ограничением. Узлы опирания стен и перегородок на перекрытия разрабатываются для всех вариантов.

По вопросам необходимости армопоясов у специалистов существуют разные мнения. В любом случае, этот вопрос больше касается конструкций несущих стен. Производители Терива гарантируют, что самим перекрытиям армопояс не нужен, по причине равномерного распределения нагрузок, малого веса перекрытия и проработанных узлов опирания. Но для стен из легкобетонных блоков, газобетона или пенобетона — вопрос по армопоясу нужно решать индивидуально, и скорее всего положительно — армопояс нужен.

Укладка армирующей сетки не считается необходимостью, но для повышения прочности перекрытия применяется. По бетонированию – как и в случае фундамента, монолитные участки перекрытия следует заливать в одну смену. Трудности бетонирования промежутков между блоками — неизбежный минус сборно-монолитных конструкций, и бетон нужен мелкофракционный, плотный, но с хорошей подвижностью, чтобы этого добиться, в основном применяют пластификаторы.

Технология сборно-монолитного перекрытия не отличается сложностью. Первыми укладываются несущие балки, затем между ними выкладывают пустотные вкладыши, их вес – до 20кг — позволяет делать это вручную. Временные разгрузочные опоры для балок демонтируют только после набора бетоном прочности.

По периметру наружных несущих стен устраивается постоянная опалубка – кирпичная или блочная. Пространство между несущей стеной и балками усиливается арматурным каркасом, имеющим рабочую арматуру периодического профиля диметром 12-18 мм, затем по всем балкам сборно-монолитного перекрытия делается обвязка с установленным армокаркасом, по всем контурам опирания перекрытия. Все балки соединяются с контурным армированием.

Производители сборно-монолитных перекрытий рекомендуют выполнять верхний слой бетона над поверхностями вкладышей толщиной 30 мм, и дают потребность в бетоне исходя из этого, примерно 0,075-0,085 м3 на квадратный метр перекрытия. Но на практике в частном строительстве это не всегда реально, причем очень много зависит от квалификации работников. Небольшое увеличение толщины слоя бетона не будет излишним, в том числе и для прочности перекрытия.

Недостатки сборно-монолитных перекрытий

Одним из основных минусов сборно-монолитных перекрытия многие люди считают стоимость. После учета всех материалов, бетонных работ и отделки цена иногда пугает. Но в некоторых случаях – при стесненности условий работы, или необходимости ремонта без демонтажа крыши и части стен – применить легкое и прочное сборно-монолитное перекрытие является отличной альтернативой всем другим типам междуэтажных перекрытий.

СБОРНО-МОНОЛИТНЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ ГРАС-МАРКО — новости ДСК Грас

18 Марта 2019

Сборно-монолитные перекрытия марки ГРАС-МАРКО – один из самых удачных примеров применения современных материалов и инновационных технологий, которые активно применяются в жилищном, гражданском и промышленном строительстве, а также в реконструкции и капитальном ремонте.
Благодаря своим уникальным свойствам сборно-монолитные перекрытия ГРАС-МАРКО представляют собой оптимальную альтернативу железобетонным перекрытиям, пустотным плитам и перекрытиям по профлисту. В основах свойства сборно-монолитного часторебристого перекрытия лежит прочность, качество, долговечность и простота в монтаже.

При одинаковом ценообразовании Вы получаете следующие преимущества при использовании перекрытий ГРАС:

— Возможность доставлять на строительную площадку балки и блоки одной машиной для перекрытий площадью 200 м2
— Снижение трудозатрат. Так, например, двое рабочих смонтируют за две рабочие смены 100 м2 перекрытия
— Снижение расхода бетона на 30-40% в сравнении с монолитным перекрытием
— Обеспечение высоких показателей перекрытия по тепло- и звукоизоляции
— Обеспечение высокой несущей способности перекрытий при малом собственном весе, позволяющем снизить нагрузку на фундамент

— Ведение монтажа без использования крана
— Отказ от устройства стяжки для выравнивания основания пола, как отдельной технологической операции
— Исключение отдельного монолитного пояса на стенах из слабонесущих материалов
— Проведение замены деревянных и ослабленных перекрытий в реконструируемых зданиях на монолитные железобетонные
— Перекрывать помещения сложной формы (балконы, эркеры и т.п.)
— Исключение из технологического процесса дорогостоящих элементов съёмной опалубки (водостойкая фанера, профнастил) и вспомогательных материалов
— Сокращение количества используемых технологических опор (телескопических стоек или деревянных брусков)

Сборно-монолитные перекрытия ГРАС-МАРКО

Ссылка для скачивания каталога: тут

ВИДЕО
Анимация монтажа сборно-монолитного перекрытия ГРАС

 

Строительство сборно-монолитных перекрытий в Москве под ключ

Строительство сборно-монолитных перекрытий – это соединение в единую конструкцию большого количества плит одинаковой величины. Они подходят, как для однопролетных, так и для многопролетных перекрытий. Плиты изготавливаются по стандарту на специальных заводах по изготовлению железобетонных изделий. Процесс укладки переграждений состоит из нескольких этапов. Этапы работ:

• Транспортировка и складирование материала;
• Укладка плит без устройства опалубки;
• Создание укрепляющих венцов перекрытий, распределительных ребер;
• Укрепление плит с помощью раствора.

При строительстве сборно-монолитных перекрытий вы гарантировано получаете экологичную, прочную, долговечную конструкцию. Такая конструкция исключает использование тяжелой грузоподъемной техники, обладает хорошей звукоизоляцией и огнеупорностью.

В компании СтройДом можно заказать строительство сборно-монолитных перекрытий под ключ. Специалисты ведут свою деятельность в Москве и Московской области. Мы отвечает за свою работу, выполняя все качественно и в оговоренные сроки. Выезжая на объект, замерщик может выполнить все расчеты в течение одного рабочего дня. Компания СтройДом предлагает вам лучшие условия сотрудничества и доступные цены.

Цена — Строительство сборно-монолитных перекрытий

Окончательную смету Вашего проекта составит наш специалист. Выезд и консультация бесплатно. Позвоните нам: +7 (499) 394-31-58 или напишите и мы вышлем подробный прайс-лист.

Наименование работ	ед.изм.	стоимость, руб
Сборно-монолитные перекрытия	м2	1800

Заказать Строительство сборно-монолитных перекрытий Рассчитать стоимость Выслать свой проект на расчет Обслуживание и гарантия

После завершения работ специалистами компании СтройДом — мы всегда будем на связи. Сотрудники компании предоставят гарантию на выполненные работы. Выбрать по типу.

Перекрытие сборно-монолитное в Калининграде

Сборно-монолитное перекрытие представляет собой систему, состоящую из несущих железобетонных балок и облегченных блоков из ячеистого бетона (газобетона), заполняющих пространство между балками. Перед заполнением балки выставляются на временные монтажные подпорки и только после этого заполняют пространство блоками. По окончании монтажа конструкция сверху заливается бетоном, который твердея, образует монолитную плиту. При этом устройство армированного пояса не обязательно, т.к. он заливается в составе перекрытия. Благодаря отличным техническим характеристикам перекрытие обладает высокой прочностью и легкостью.

Преимущества сборно-монолитного перекрытия (СМП):

• не требует отдельного устройства армированного пояса
• монтаж перекрытия без использования крана
• не требует съемной опалубки
• высокие показатели теплоизоляции и звукоизоляции
• монтаж в труднодоступных местах, в том числе в существующих помещениях
• возможность замены старых перекрытий при капремонте и реконструкции зданий
• перекрытие конструкции сложной формы с выступами и эркерами
• экономия на транспортных расходах
• огнестойкое
  

Технические характеристики СМП:

• толщина перекрытия 250 мм
• полезная нагрузка 400 кг/м2
• вес перекрытия 275 кг/м2
• длина пролета до 7,2 м

U-образные блоки из ячеистого бетона

240Х250Х600

300Х250Х600

375Х250Х600

400Х250Х600

Блоки используются для решения комплекса задач:

• изготовления стационарной опалубки
• устройства армопояса для усиления стен
• выполнения перемычек над окнами, дверьми, проемами и арками
• постройки вентканалов и дымоходов (в стене монтируются вертикально)
• формирования опорных конструкций для кровли, мауэрлатов, балок, стропильных элементов

Размеры блока:

• ширина  240, 300, 375, 400 мм
• высота  250 мм
• длина 600 мм
• толщина стенки лотка 70 мм

О компании

Наша компания осуществляет свою деятельность на строительном рынке более 15 лет. Мы производим и реализуем железобетонные балки с блоками из ячеистого бетона для устройства сборно-монолитных перекрытий в малоэтажном строительстве. Все предлагаемые нами материалы для перекрытий и строительства успешно эксплуатируются на самых различных объектах. В нашей компании Вы всегда можете получить расчет перекрытия по Вашему проекту и компетентный ответ на любой интересующий Вас вопрос связанный с технологией сборно-монолитного перекрытия, а также вопросов касающихся монтажных работ, доставки и стоимости. Сотрудничество с нашей компанией — это залог успешного и надежного строительства.

Сборно монолитные перекрытия своими руками: схемы, преимущества (видео)

Каждый застройщик стремится возводить здания при помощи надежных строительных материалов, поэтому использует сборномонолитные перекрытия. На сегодняшний день существует огромное количество разнообразных конструкций. В основном застройщики выбирают сборномонолитные перекрытия. Они обладают наибольшим количеством преимуществ: малошумны, экономичны, долговечны в эксплуатации, прочные и надежные.

Застройщик может быть уверен в будущей постройке.

Перекрытие из сборного монолита является экологичным, долговечным, прочным и малошумным.

Что представляют собой часторебристые перекрытия?

В соотношении стоимости и качества такие конструкции, выполненные из легких каменных блоков, эффективные и надежные. В состав технологии производства часторебристых перекрытий входит некоторое количество простых действий. Первоначально в перекрываемый пролет монтируются доски, которые снизу подпираются специальными стойками. Эти стойки покрыты полиэтиленовой пленкой. Данные доски обладают шириной в 20-25 см. В свою очередь, они не только представляют собой часть опалубки, но и являются особой опорой для газобетонных блоков.

Устройство сборномонолитного перекрытия.

Сборно монолитные перекрытия имеют так называемый железобетонный пояс. Он служит для опирания конструкции на газобетонные стены. Для этого следует поднять доски над стеной на 6 см. Нижние арматурные стержни пояса должны находиться под арматурными стрежнями балок. Существуют часторебристые перекрытия с наличием пролетов. В основном длина пролетов не может быть больше 5.1 м. Чтобы компенсировать образованный прогиб, следует приподнять главные монтажные стойки выше уровня концов перекрытия на 10 мм. Если балки больше 6 м, то подъем увеличивается до 20 мм. На края досок начинается укладка блоков газобетона. Они плотно соединяются друг с другом и создают надежные и устойчивые сборно монолитные перекрытия, которые, в свою очередь, будут дополнительно обладать высокой теплоизоляцией.

Вернуться к оглавлению

Какими преимуществами обладают сборные перекрытия?

Большая востребованность обусловлена тем, что они обладают огромным количеством преимуществ:

1. Сборно монолитные перекрытия обладают высокими показателями теплоизоляции. Нет необходимости приобретать дополнительный материал-утеплитель.
2. Они прочные и надежные.
3. С финансовой стороны сборные плиты перекрытия экономически выгодные. Затраты малые.
4. Они увеличиваются прочность домов из газобетона.
5. Имеют высокие показатели звукоизоляции, по сравнению с другими монолитными перекрытиями.
6. Обеспечивают высший класс огнестойкости. Поэтому они быстро не воспламеняются.
7. Безопасны для экологии.
8. Нет необходимости в выполнении стяжки.
9. Имеют малый вес.
10. Имеется готовый комплект компонентов.

Схема монтажа сборного перекрытия.

Следует заметить, что во многих городах в продаже имеются уже готовые специальные комплекты компонентов заводской готовности для устройства сборно монолитных часторебристых перекрытий. Не стоит пытаться сделать перекрытия своими руками. Лучше всего довериться профессионалу, так как данная работа довольно сложная. Данные комплекты состоят из полуфабриката железобетонной балки и блоков для заполнения. Они будут играть роль несъемной опалубки при осуществлении бетонирования перекрытия.

Масса погонного метра балки составляет 19 кг. Благодаря такой малой массе нет необходимости нанимать спецтехнику для осуществления установки. Блоки обладают особой формой, которая удобна для усадки на балке. В основном они производятся из газобетонного материала или керамзитобетона, полистиролбетона и многих других известных материалов. Посредством телескопических стоек балки подпираются снизу на стену во время установки.

Вернуться к оглавлению

Продажа сборных монолитных перекрытий

Сборно монолитные перекрытия заводского типа и балочные системы довольно прочные, так как в их состав не включают деревянные элементы.

Если отсутствует древесный материал, значит, конструкция огнеупорна и имеет отличные показатели звукоизоляционных свойств. В настоящее время в продаже имеется огромное количество вариантов от разнообразных производителей.

Наибольшим спросом пользуется продукция производителей «Марко» и «Колумб». Большинство застройщиков при строительстве своих домов отдавали предпочтение именно этим производителям, так как продукция обладала всеми необходимыми техническими характеристиками для строительства надежного и долговечного жилого дома.

Сборно-монолитный фундамент на сваях

Теплый комбинированный фундамент на основе сборно-монолитных перекрытий (СМП) устанавливается на винтовые или ж/б сваи. Технология нашла применение во многих отраслях строительства и хорошо себя зарекомендовала в частном строительстве в западной Европе.

Преимущества технологии:

• Экономия времени на нулевом этапе строительства
  Простота монтажа и высокая скорость возведения — 100 кв. м «под ключ» за 3 дня
• Высокая прочность
  Большая несущая способность плиты перекрытия
• Удобство
  Установка комбинированного фундамента не требует подготовительных работ и задействования тяжелой техники

Теплый фундамент на винтовых или ж/б сваях

Теплый фундамент оптимально подходит для постройки жилых и гостевых домов из любого материала, в том числе из кирпича, пеноблока или газобетона. К тому же, такое основание можно заложить под баню, гараж, хозяйственную постройку и т. п. Квалифицированная бригада установит теплый комбинированный фундамент в зависимости от потребностей заказчика:

Легкая сборка перекрытий

• Сборно-монолитное перекрытие состоит из преднапряженных балок и элементов заполнения
• Панели заполнения просто укладываются между балками

Энергоэффективная теплоизоляция

• В качестве утеплителя используется пенополистирол, толщина которого составляет 27 см
• Идеально подходит для монтажа инженерных систем «теплый пол»

Железобетонная стяжка

• После установки сборно-монолитное перекрытие армируется стальной нержавеющей сеткой 4 мм
• Устанавливается опалубка и фундамент заполняется бетонной смесью

Особенности сборно-монолитного фундамента на винтовых или ж/б сваях

• Строительство на любом ландшафте: с большими перепадами уровня грунта, на сложных рельефах, в лесу без вырубки деревьев, в болотистой местности, на воде, а также на слабых почвах и при высоком уровне грунтовых вод
• Высокая прочность перекрытий: распределенная нагрузка на перекрытие может достигать 2250 кг/м²
• Энергоэффективная теплоизоляция: утепленные элементы остаются с внешней стороны дома и помогают поддерживать оптимальную температуру в помещении
• Длительный срок службы фундамента: компоненты на основе железобетона и синтетических материалов практически не ограничены сроком службы
• Экономическая выгода в сравнении с иными технологиями утепленных фундаментов

Наличие и цены

Ознакомиться с наличием и ценами на сборно-монолитные фундаменты можно здесь:

Сборно-монолитные фундаменты

Монолитное перекрытие своими руками: технология и ее особенности

В современном строительстве абсолютное первенство сохраняют перекрытия бетонные межэтажные. Если в частном одноэтажном строительстве можно встретить другие системы, то при возведении зданий, содержащих два и более этажа, бетон остается вне конкуренции.

Схема монтажа железобетонного перекрытия.

Перекрытия бетонные межэтажные обладают главными преимуществами — большая прочность и простота монтажа при достаточно низкой цене. Такие свойства конструкции не остаются без внимания и при массовом городском строительстве, и при возведении частных больших загородных домов.

Виды бетонных перекрытий

Бетонные межэтажные перекрытия могут быть выполнены несколькими способами. Основными из них являются: монолитное перекрытие, сборная монолитная конструкция и сборная железобетонная система. Перекрытия могут быть балочные (т.е. установлены на специальные балки перекрытия) или безбалочные (устанавливаются прямо на стены). Чаще всего межэтажные перекрытия крепятся непосредственно на стены.

Конструктивно перекрытия описываются длиной пролета, толщиной перекрытия, наличием дополнительных слоев (звукоизоляция, теплоизоляция и т.д.) и монолитностью объема. Главное требование, предъявляемое к перекрытиям, механическая прочность на изгиб. Исходя из этого требования, все системы имеют армирующие элементы.

Монолитные конструкции

Схема монолитного перекрытия своими руками.

В общем случае монолитное бетонное перекрытие представляет собой цельную плиту, размещенную между несущими стенами и имеющую толщину в диапазоне 10-20 см. Межэтажное монолитное перекрытие выполняется без балки, но в редких случаях, когда пролет очень широкий, устанавливается бетонная балка по центру.

Монолитная система может быть достигнута установкой одной покупной плиты и закреплением ее на стенах с помощью анкерного соединения. Более распространено изготовление такой конструкции непосредственно на месте путем заливки бетонной смесью.

Опалубкой для заливки служат гладкие листы (желательно ламинированные) ДСП, фанеры или пластика. Она выставляется строго горизонтально по уровню на обрешетку из деревянных брусков или металлического профиля. Для удержания такой подложки устанавливаются стойки (распорки) из любого достаточно прочного материала.

Армирование плиты производится стальной арматурой А3 диаметром 8-14 мм (в зависимости от предполагаемой нагрузки). Армирующая система представляет собой сетку из арматуры, в которой размер каждой ячейки составляет 15х15 или 20х20 см. Изготавливается две армирующие сетки — первая крепится на расстоянии 2-3 см от поверхности опалубки, а вторая — на расстоянии 2-3 см от верхней границы перекрытия.

Звукоизоляцию или теплоизоляцию рекомендуется уложить до заливки бетона под первым слоем арматуры, а второй слой — сразу после заливки до высыхания раствора. В качестве утеплителя можно использовать пенополистирол или минеральную вату. В подготовленную таким образом опалубку заливается бетонный раствор общей толщиной 10-20 см.

Несущая способность сборно-монолитного перекрытия

По несущей способности – допустимая нагрузка на перекрытие минимально 450-500 кг/м2, эти значения варьируются довольно сильно для разных модификаций, высоты перекрытия и производителей. Для часторебристых вариантов с расстоянием между осями балок 45 см, пролете до 7,2 м и конструктивной высоте перекрытия 340 мм производители приводят параметры – допустимо нагружать перекрытие до 1200 кг/м2, но сюда включен вес самого перекрытия – 400 кг/м2. То есть полезная нагрузка – 800 кг/м2. Это сравнимо с несущей способностью сборных ж/б пустотных плит перекрытий (около 850 кг/м2) и значительно больше, чем у перекрытий из деревянных элементов. Опирание балок – от 100 до 120 мм.

Несъемная опалубка

Схема межэтажного бетонного перекрытия.

Находит применение монолитное бетонное перекрытие с несъемной опалубкой или многослойные конструкции (сэндвич-панели), в которых нижний слой исполнял роль опалубки. Самый простой способ изготовления несъемной опалубки — это применение профнастила. Опалубка изготавливается аналогично рассмотренному случаю, но вместо гладких листов закрепляется профнастил, причем так, чтобы его края опирались на стену. После заливки бетонным раствором такие листы прочно соединяются с бетоном, образуя единую конструкцию перекрытия. Такая несъемная опалубка, исполнив роль технологического элемента, становится упрочняющим компонентом (наряду с армированием).

Сборная монолитная конструкция

До настоящего времени сборная монолитная конструкция перекрытия собирается из П-образных плит. Такие бетонные плиты закрепляются на стенах. В их полость устанавливается армирующая сетка из стальной арматуры, и заливается бетон, обеспечивая монолитность всей конструкции.

Такие элементы, как правило, крепятся не прямо на стены, а с помощью балок и ригелей, которые входят в стандартный комплект с плитами. Опорные закрепляющие элементы имеют арматурные выходы, к которым приваривается армирующая сетка перекрытия, обеспечивая общую прочностную связку.

Сейчас более перспективной считается конструкция на основе плит из пористого бетона (пенобетона) с параллельными ребрами по поверхности. В целом монтаж таких плит аналогичен бетонной системе, за исключением того, что устанавливаются они прямо на стены. Это обеспечивается снижением веса плит за счет использования пенобетона.

Изготовление съемной опалубки

При изготовлении обычной плоской плиты перекрытия опалубка не обеспечивает форму и объем бетонного элемента, а предназначена для создания нижней границы системы, удержания массы и исключения протечки раствора вниз. В связи с этим она должна быть укреплена от разрушения при значительной вертикальной нагрузке и иметь достаточную герметичность.

Опалубка монолитной плиты перекрытий.

Исходя из предъявляемых требований, обычная съемная опалубка представляет собой горизонтальные листы, расположенные на клетчатом каркасе, который закреплен с помощью вертикальных стоек (распорок). Такие опалубки могут быть многоразовыми покупными со стандартными деталями или самодельными. Стандартные модели предусматривают полимерные плиты, сборный каркас из металлического профиля и металлические стойки с регулировкой по высоте. Они легки в монтаже и эффективны в работе.

Самодельная опалубка изготавливается из фанерных листов или ламинированных ДСП. Толщина фанеры составляет порядка 18-20 мм. Каркас опалубки выполняется в виде решетки из бруса размером не менее 50х50 мм; размер ячейки обычно составляет порядка 50х50 см. В качестве распорок используется брус размером 10х10 см. Количество стоек следует выбирать исходя из предполагаемой нагрузки.

При расчете нагрузки учитывается вес бетона, арматуры и защитных слоев, а также дополнительная нагрузка, вызываемая напором потока раствора при использовании принудительной его подачи по шлангу. Ориентировочно бетонный раствор толщиной 20 мм при стандартной конструкции создает давление порядка 500 кг/м². Поверхность опалубки должна быть строго горизонтальна и выставляется с помощью уровня.

Сборные железобетонные конструкции

Инструменты для монтажа перекрытия.

Самым распространенным видом бетонного перекрытия является конструкция из параллельно уложенных железобетонных плит. Плиты могут быть монолитные или пустотелые с обязательным продольным армированием. Чаще всего применяются пустотелые блоки, в которых полость выполнена в виде продольных параллельных отверстий. Предварительно напряженные армирующие стержни, уложенные параллельно каналам, обеспечивают достаточную разрывную прочность и прочность при изгибе.

Стандартные монолитные плиты марки от ПРТм-1 до ПРТм-13 выпускаются длиной от 117 до 359 см, шириной 39 см и толщиной 9-15 см (вес от 65 до 240 кг). Находят применение плиты из пенобетона, которые имеют меньший вес.

Пустотелые бетонные плиты марки ПК выпускаются с круглыми сквозными отверстиями диаметром 159 мм. Стандартные размеры таких плит: длина 479-695 см, ширина 104-242 см, толщина 22 см. В таких конструкциях после формирования пустот бетонные простенки составляют: между отверстиями — 26 см, от отверстия до границы плиты (и сверху, и снизу) — 30,5 см.

В зависимости от материала стены здания закрепление плит перекрытия производится различными способами. В случае кирпичных стен верх несущей стены покрывается выравнивающей подушкой из бетонной смеси, поверх которой устанавливается плита. На стены из газобетонных блоков монтаж перекрытия осуществляется через армирующий пояс. Для промышленных сооружений конструкция крепится на ригельные опоры, которые помещаются на консоли колонн.

Железобетон – 2 подхода

Для реализации различных по сложности задач в промышленном и гражданском строительстве существует 2 способа изготовления ЖБИ-конструкций, которые по своей сути представляют собой залитую бетоном арматурную конструкцию.

Строительство из сборного железобетона

Строительные ЖБИ-конструкции заводского производства доставляют на площадку в готовом виде. Из блоков, плит перекрытий, панелей возводят строение после подгонки и соединения конструктивных элементов. Заводы производят конструкции в соответствии определенным стандартам, отличающиеся типоразмерами.

Преимущества	Недостатки
Быстрая сборка с малыми затратами труда. Скоростные темпы возведения зданий. Возможность провести отделку фасада плиткой еще на заводе ЖБИ. Технология мало зависит от благоприятной погоды. Сборная конструкция не требует набора прочности и сооружение быстро вводят в эксплуатацию.	ЖБИ сборное строительство почти в 2 раза дороже монолитного. После сборки требуются дополнительные работы по заделке стыков и швов. Строительные работы невозможны без тяжелой спецтехники. Геометрия конструкций ограничена типоразмерами – нет выбора. ЖБИ сборный железобетон плохо справляется с динамическими нагрузками.

Монолитное строительство

Прямо на строительной площадке устанавливают арматуру в опалубку и заливают каркас бетоном. При такой технологии строительства возможна реализация проектов любой сложности и этажности.

Преимущества	Недостатки
Невысокая себестоимость материалов. Отсутствие стыков и швов. Высокая вариативность формы конструкции, ее размеров и массы. Монолитный железобетон хорошо справляется с динамическими и знакопеременными нагрузками.	Затратный по времени процесс требует высоких затрат труда, в том числе – ручного. Наличие “мокрых процессов в производстве. Строение вводят в эксплуатацию только после набора прочности бетоном.

В каждом конкретном случае проводится сравнение технико-экономических показателей. Выбор варианта, сборный железобетон или монолит, определяется показателями экономической эффективности, рассчитанными применительно к условиям конкретного строительства.

Монтаж плит перекрытия

Бетонные пустотелые плиты устанавливаются на кирпичные стены, покрытые укрепляющим бетонным слоем толщиной не менее 20 мм.

Длина участка опоры плиты на стену должна составлять не менее 10 см. Плита на стене закрепляется с помощью анкерных болтов диаметром не менее 8 мм с шагом крепежа 240-300 см. Анкера крепятся на петлях и вводятся в кирпичную кладку на глубину не менее 25 см.

Установка плит на стены производится при помощи крана. Укладываются блоки строго параллельно с минимальным зазором. Срезы торцов смежных плит устанавливаются так, чтобы зазор имел конусную форму с вершиной книзу. После закрепления перекрытия швы между плитами заливаются цементно-песчаным раствором в пропорции 1:3. Плиты перекрытия могут крепиться только к внешним несущим стенам. При укладке блоков следует помнить, что нижняя поверхность перекрытия становится потолком для нижнего этажа, ступенька в месте стыка плит не допускается.

Слой раствора на стене исполняет роль перераспределения нагрузки, поэтому присутствует требование по стабильности его толщины и качеству раствора. Растрескивания состава допускать нельзя.

Перекрытия на бетонные балки укладываются при большой ширине пролета, что более характерно для зданий производственного назначения. В этом случае используются железобетонные стандартные балки, которые укладываются на стены с шагом не менее 70 см и не более 3 м. Редко, но используется перекрытие, выполненное из армированных балок, уложенных вплотную друг к другу.

В этих условиях дополнительных элементов не потребуется. Зазоры между балками заливаются бетонным раствором — и бетонное перекрытие готово. Такая конструкция имеет повышенную прочность, но экономически очень затратная.

Монолитное перекрытие своими руками: опалубка

Естественно, ни о каких специальных опалубках горизонтального типа в процессе самостоятельного изготовления перекрытий речи быть не может – если еще приобретать специальные щиты и домкраты, то экономии не получится. Опалубку для монолитного перекрытия придется изготавливать самостоятельно и делать это надо из подручных или самых доступных по ценовой категории материалов. Это древесина и какой-нибудь листовой материал, к примеру, ОСБ или профнастил – и тот и другой материал стоит недорого, но отличается друг от друга структурой. Монолитное перекрытие по профнастилу отнюдь не делает потолок ровным и гладким – этот материал хорош только тем, что с его помощью получается так называемое ребристое монолитное перекрытие, которое отличается способностью воспринимать большие нагрузки. Это идеальный вариант для межэтажных перекрытий, отличающихся большой плоскостью поверхности – если же говорить о чердачном перекрытии, нагрузка на которое невысока, то здесь лучше заливать плоское перекрытие и использовать для этих целей листы ОСБ.

Опалубка для монолитного перекрытия фото

С этим вопросом мы разобрались, теперь дело за технологией установки горизонтальной опалубки для перекрытий. Здесь все достаточно просто, хотя не скажу, что легко – по сути, придется нагородить целый лес стоек из бруса или металлической трубы (она является более предпочтительной, так как выдерживает большую нагрузку, и ее понадобится меньше). Монтируются такие стойки довольно часто – примерно через каждый метр. Их нужно устанавливать рядами и поверх них укладывать горизонтальную балку, которая и послужит опорой для листового материала. Вся проблема установки такой опалубки заключается в том, что все ее стойки нужно хорошо укреплять, дабы они не попадали раньше времени – это еще одна из причин, которая говорит в пользу металлической трубы для столбиков. В принципе, дерево скрепить легче, но для этого понадобится несколько больше материала. Это к тому, что использование металла не принципиально. Мало того, металлические трубы труднее пристроить в последующем строительстве и отделке, а вот древесину вполне можно будет пустить на ту же крышу, полы и прочие подобные элементы дома.

Когда все стойки с балками будут собраны и установлены на свои места, поверх них укладывается листовой материал – крепить его не нужно, иначе в процессе демонтажа опалубки возникнут проблемы. Здесь особое внимание нужно будет уделить жесткости конструкции, если при ходьбе по опалубке вы почувствуете, что она прогибается, то точно так же она поведет себя и под воздействием бетона. Возможно, чтобы усилить опорные горизонтальные балки, придется уменьшить расстояние между ними – говоря на языке монтажников крыш, понадобится сделать контробрешетку, заложив ее перпендикулярно основным горизонтальным опорам с шагом в 0,5м. Такая система уже точно не позволит листовому материалу прогибаться.

Перекрытие ребристое монолитное фото

После того, как настил будет готов, останется совсем немного – сколотить из доски ограничение по периметру стен и можно будет двигаться дальше. Не лишним будет напомнить, что устройство монолитного перекрытия потребует от вас установки опалубки в четком уровне горизонта – с этим придется несколько повозиться. Это, можно сказать, единственный недостаток самодельной опалубки горизонтального типа, который, в отличие от аналогичной заводской конструкции, не имеет возможности регулировки по высоте.

Инструмент и оборудование

При монтаже бетонных перекрытий потребуется следующее оборудование и инструмент:

• передвижной кран;
• перфоратор;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• кувалда;
• ключи разводные и гаечные;
• зубило;
• молоток;
• ножовка по металлу;
• мастерок;
• шпатель;
• лопата;
• терка;
• уровень;
• отвес;
• рулетка.

Межэтажное бетонное перекрытие является важнейшим и трудно заменимым несущим элементом любого здания. Оно может быть изготовлено разными способами, но главное — должно быть обеспечено необходимое качество.

Монолитный пол — SIPI Nord Srl

Монолитный пол: что это? .

Монолитный пол — это общий термин, используемый для описания продукта, который не производится на заводе, а отливается как единое целое на месте. Его нельзя связать с каким-либо другим переделанным продуктом.

Как это делается?

При выборе монолитного напольного покрытия необходимо всегда учитывать конечное использование продукта, не упуская из виду важные элементы.

Чего ожидать от монолитного напольного покрытия?

Большинство ожидают, что пол сохранит свои характеристики в течение определенного периода времени. По этой причине на этапе планирования важно решить ряд вопросов. Например: интенсивность использования, тип и характер движения по территории, ожидаемые нагрузки, будут ли использоваться агрессивные химические вещества, соблюдение гигиенических стандартов и т. Д.
Это позволит создать план принятия учитывать все требования, которым пол должен соответствовать в ближайшие годы.
После того, как эти параметры определены и согласованы, проектировщик может составить специальное предложение, спецификация и конструкция которого оптимизированы для предполагаемого использования.
Например: бетонный монолитный или сборный пол, пол из смолы или керамики и т. Д.

Делаем правильный выбор.

Ключевым моментом исследования является сотрудничество с компанией, обладающей солидным опытом, знания и опыт которой сочетают лучшие материалы с требованиями заказчика.Компания должна иметь возможность продемонстрировать обширный опыт в различных секторах промышленного строительства, а также продукты на рынке, из которых она может получить достаточные знания. Слишком часто некоторые организации составляют неточные спецификации из-за незнания многих переменных, делая технический выбор и налагая экономическое бремя, которое может поставить под угрозу конечный результат. S.I.P.I. Nord предлагает монолитные системы полов, разработанные для использования, в комплекте со звуковыми характеристиками, что усиливает непрерывные промышленные знания и ноу-хау, полученные с 1950-х годов, что делает компанию лидером рынка не только в Италии, но и за рубежом.
Таким образом, необходимо четко определить три ключевых элемента, имеющих решающее значение для окончательного успеха проекта.

1. СТРУКТУРНЫЙ ПРОЕКТ (Фундаменты и несущие)
2. ПОЛ (Покрытие поверхности)
3. ДОГОВОРНАЯ КОМПАНИЯ

В проекте должны быть учтены правильные размеры для нагрузок, ожидаемых с точки зрения земли или несущего пола, так как в противном случае покрытие и работа компании могут быть скомпрометированы, независимо от того, насколько хорошо оно сделано, это может повлиять на конечный результат.
А что хорошего в хорошем проекте и безупречном применении, если напольное покрытие некачественное и долговечное?
В заключение, любой промышленный пол должен быть основан на хорошем дизайне (несущие конструкции, рельеф, стяжка пола или бетон), подходящей технологии по выбору материалов для тротуаров и правильному выполнению работ.
DURSIL и CHEMIDUR Performance Flooring являются сутью этого описания.

Поистине УНИКАЛЬНЫЙ ОПЫТ по сравнению с конкурентами, которые не могут подтвердить такие утверждения.

Сборные бетонные дома с монолитной крышей, стеной и перекрытием

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

1. Область изобретения

Настоящее изобретение относится к зданиям, имеющим сборные модульные элементы пола, стен и крыши, которые могут быть собраны для обеспечения несущей оболочки для здания, имеющего внутренний и внешний вид. обычного строительства.

2. Предпосылки

Были предприняты различные усилия для создания сборных домов, особенно таких, которые подходят как дома для одной или нескольких семей.Усилия по разработке сборных домов с использованием стеновых панелей и кровельных ферм, изготовленных из обычных строительных материалов и с использованием традиционной конструкции, не были полностью удовлетворительными, и для производства компонентов, которые можно было бы легко собрать на строительной площадке и обеспечить модульную конструкцию, готовый внешний вид здание часто оказывается под угрозой. Более того, производство сборных домов с использованием обычных материалов и строительных методов не было особенно рентабельным.

Уже давно существует желание разработать сборные строительные конструкции, в том числе типы, подходящие для одно- и многоквартирных жилых домов, а также невысокие коммерческие здания, в которых используются предварительно построенные стеновые панели и элементы крыши, которые собираются на строительной площадке, чтобы сформировать единое целое. оболочка или анклоус, которые могут быть отделаны так, чтобы создать вид здания традиционной постройки. Недостатки сборных строительных конструкций предшествующего уровня техники включают отсутствие подходящего сборного элемента крыши, который объединяет конструктивные элементы фермы, стропил, прогонов, карниза и потолка в один элемент, а также обеспечивает кровельное покрытие с подходящими изоляционными характеристиками.Другой недостаток большинства типов сборных зданий заключается в том, что внутренние стены обычно являются несущими, особенно если конструкция предварительно собрана в модули на заводе или на строительной площадке и собрана на фундаменте. Однако недостатки и непривлекательные особенности сборных домов предшествующего уровня техники и, в частности, типов предшествующего уровня техники, использующих обычные материалы и способы для каркаса, были преодолены с помощью сборных зданий в соответствии с настоящим изобретением.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение обеспечивает сборное здание и компоненты, в которых сборные элементы перекрытия, элементы внешних стен и элементы крыши выполнены из железобетона и арматуры, адаптированной для заливки на заводе или на строительной площадке и Собранная на строительной площадке, чтобы обеспечить структуру, которая обеспечивает несущую оболочку, особенно приспособленную для отделки здания, чтобы произвести эстетическую привлекательность, присущую обычным строительным материалам и методам.

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения жилые дома на одну или несколько семей могут быть изготовлены из сборных железобетонных плит перекрытия, сборных вертикальных стеновых панелей и сборных монолитных элементов крыши, которые могут быть легко собраны таким образом, чтобы один элемент перекрытия перекрытия две вертикальные стеновые панели и элемент крыши составляют несущую оболочку. В качестве альтернативы, один элемент крыши и две вертикальные стеновые панели могут быть установлены на предварительно залитом бетонном фундаменте на строительной площадке или секции крыши, стены и сборного перекрытия могут быть предварительно собраны и доставлены на строительную площадку.Модульная конструкция базовой трех- или четырехсекционной несущей конструкции позволяет возводить здания различных размеров, в том числе одно- и многоэтажные.

Базовая несущая сборная железобетонная оболочка, предусмотренная настоящим изобретением, обеспечивает меньшую стоимость всех небетонных стен, поскольку они не должны быть несущими, и предусматривает различные варианты окончательной отделки конструкции, чтобы придать каждому зданию индивидуальный характер. спроектированный и сконструированный внешний вид.Кроме того, предоставляя серию стандартизованных вертикальных стеновых панелей и элементов крыши, которые обеспечивают серию стандартизированных отверстий, требующих заполнения деталей или панелей, эти компоненты могут быть стандартного размера и допускать предварительное изготовление промежуточных элементов заполнения ненесущих элементов. части стен.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предусмотрено здание, в котором предусмотрены вертикальные внешние несущие стеновые панели, которые покрывают минимальную площадь и имеют конфигурацию, в которой предусмотрено, как правило, U-образное или двутавровое поперечное сечение, имеющее вертикально проходящие фланцы, которые могут служить началом продолжающейся внутренней стенки, изготовленной обычным способом из других материалов.Вертикальные стеновые панели могут быть предварительно отделаны или иметь залитый узор, имитирующий традиционные материалы наружных стен. Бетонный заполнитель может быть обнажен, или стена может быть покрыта каменной кладкой или деревянными панелями во время изготовления или после возведения на строительной площадке.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предлагается сборное здание, имеющее конструкцию крыши, состоящую из множества монолитных сборных железобетонных элементов крыши, которые сконфигурированы так, чтобы обеспечивать опору для уникальной панели крыши, характеризующейся слоистым покрытием. изоляционная плита и опорный чек или лист для поддержки обычного кровельного покрытия, такого как композитная или деревянная черепица.Конфигурация элементов крыши вместе с панелями крыши и относительно недорогой опорной рамой также обеспечивает прохождение электрических трубопроводов, водопровода и каналов для кондиционирования воздуха.

Уникальные аспекты настоящего изобретения вместе с дополнительными превосходными характеристиками и преимуществами будут дополнительно оценены специалистами в данной области техники после прочтения подробного описания, которое следует ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА

РИС. 1 — вид спереди жилого дома или дома с прямоугольной скатной крышей, построенного в соответствии с настоящим изобретением,

; фиг.2 — вид в поперечном разрезе по линии 2-2 на фиг. 1;

РИС. 3 — продольный разрез по линии 3-3 на фиг. 2;

РИС. 4 — подробный вид конструкции крыши, взятый по той же линии, что и вид на фиг. 2, но в большем масштабе;

РИС. 5 — подробный вид в разрезе по линии 5-5 на фиг. 2;

РИС. 6 — вид сверху по линии 6-6 на фиг. 1;

РИС. 7 — подробный вид в разрезе по линии 7-7 на фиг.6;

РИС. 8 — вид в разрезе одного из элементов плиты перекрытия по линии 8-8 на фиг. 6;

РИС. 9 — вид одной из вертикальных стеновых панелей по линии 9-9 на фиг. 6;

РИС. 10 — вид в разрезе по линии 10-10 на фиг. 9;

РИС. 11 — подробный вид в большем масштабе, чем на фиг. 9 по линии 11-11 на фиг. 9; и

ФИГ. 12 — подробный вид, показывающий соединение между верхом вертикальной стеновой панели и карнизом кровельного элемента.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

В нижеследующем описании одинаковые части отмечены во всем описании и на чертежах одинаковыми ссылочными позициями, соответственно. Фигуры чертежей не обязательно выполнены в масштабе, и некоторые особенности изобретения могут быть показаны в увеличенном масштабе или в некоторой схематической форме в интересах ясности и краткости.

Как показано на фиг. 1, 2, 3 и 6, настоящее изобретение предполагает создание различных типов строительных конструкций, включая жилые жилые единицы, такие как обычно прямоугольный дом со скатной крышей, обычно обозначаемый цифрой 20.Дом 20 содержит конструкцию перекрытия, состоящую из множества в основном прямоугольных элементов 22, 24 и 26 железобетонной плиты, фиг. 3 и 6, каждая из которых приспособлена для поддержки противоположных вертикальных вертикальных сборных железобетонных стеновых панелей 28. Пара стеновых панелей 28 поддерживается на каждом из элементов 22, 24 и 26 плиты, как показано на фиг. 6, в разнесенном выровненном соотношении вдоль поперечных краев 23 и 25 элементов плиты соответственно. Как показано на фиг. 2 и 3, каждая пара стеновых панелей 28 поддерживает монолитный элемент крыши, обычно обозначенный цифрой 30, содержащий сборную железобетонную балочную конструкцию, включающую в основном горизонтально проходящую часть 32 стенки и противоположные наклонные части 34 и 36 стенки, фиг.2. Каждый элемент 30 крыши также характеризуется расположенными на расстоянии друг от друга интегральными зависимыми фланцами 38 и 40, см. Фиг. 5 также, которые могут иметь нижние края, проходящие параллельно поверхностям частей 32, 34 и 36 перемычки, или, альтернативно, иметь нижние кромки, проходящие горизонтально между противоположно сформированными как единое целое частями 42 и 44 карниза, фиг. 2. Как показано на фиг. 5, элементы 30 крыши предпочтительно снабжены подходящей решеткой 37 из стальных армирующих стержней или стержней, встроенных в участки 32, 34 и 36 стенки и фланцы 38 и 40.Соответственно, пара стеновых панелей 28 и элемент 30 крыши образуют корпус 33, несущий нагрузку, кожух, несколько из которых могут быть установлены бок о бок, как показано на фиг. 3, чтобы сформировать основную несущую конструкцию дома 20.

В проиллюстрированном варианте осуществления три корпуса корпуса 33, характеризующиеся элементом 22, 24 и 26 перекрытия, соответствующими разнесенными стеновыми панелями 28 для каждого элемента перекрытия и элемента крыши. 30 для каждой пары стеновых панелей 28 образуют всю несущую конструкцию и всю конструкцию крыши дома 20.Соответственно, по существу свободное внутреннее пространство 46 пролета, фиг. 2, предусмотрена для дома 20, который может быть разделен на комнаты практически по любому желаемому плану этажа. Кроме того, как показано на чертежах, между несущими стеновыми панелями 28 могут быть размещены различные типы традиционно сконструированных внешних ненесущих стеновых секций 48, 50, 51, 52, 53 и 54, чтобы ограничить внутреннее пространство 46. Стеновые секции 48, 50, 51, 52, 53 и 54 могут, например, содержать обычные деревянные стойки или элементы 55 колонн и внешнюю обшивку 57 и могут быть или не могут быть изготовлены заранее.Участок 48 стены показан с дверным проемом 43. Торцевые стенки 52 и 54 могут включать карнизы 49, фиг. 3, для закрытия пространства между торцевыми стенами и зависимыми фланцами 38 и 40 элементов 30 крыши. Обычные внутренние потолочные и стеновые конструкции 58 и 59, фиг. 2, может устанавливаться и примыкаться к стеновым панелям 28.

Как показано на фиг. 2, 3 и 8, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения каждый элемент 22, 24 и 26 плиты перекрытия может характеризоваться, как правило, прямоугольными железобетонными элементами, которые, как показано на примере элемента 24 плиты, включают обычно горизонтальные плоские перегородки 60 и проходящие в продольном направлении армирующие фланцы 61 и 62.Как показано на фиг. 8, противоположные фланцы 62 могут быть изготовлены таким образом, что на наружных поверхностях фланцев имеются выемки 63, соответственно, которые при примыкании к соответствующим фланцам элементов 22 и 26 плиты могут быть заполнены цементным раствором 65 для образования непрерывного внутреннего пола. поверхность. Каждый элемент плиты 22, 24 и 26 может включать в себя поперечные армирующие фланцы 64 и 66, фиг. 2. Элементы 22, 24 и 26 плиты перекрытия также предпочтительно устанавливаются на предварительно залитых бетонных опорах 67, установленных на расстоянии друг от друга для поддержки фланцев 62, а также проходящих в поперечном направлении концевых фланцев 66, фиг.2. Элементы 22, 24 и 26 плиты могут включать в себя обычную решетку из стальных усиливающих элементов 69, фиг. 8, например стальной арматурный стержень № 3, установленный с центрами 12 дюймов или 18 дюймов в прямоугольной схеме захвата. Элементы 22, 24 и 26 плиты могут быть построены на строительной площадке или из сборных конструкций и транспортированы на строительную площадку. В качестве альтернативы, из приведенного здесь описания будет понятно, что элементы 22, 24 и 26 плиты могут быть сформированы как единый фундамент плиты, отлитый на месте, или элемент плиты, на котором вертикальные стеновые панели 28 монтируются по заранее подготовленному шаблону, как указано. согласно плану этажа фиг.6.

Теперь обратимся к фиг. 9, 10 и 11, каждая из вертикальных стеновых панелей 28 предпочтительно имеет конфигурацию поперечного сечения U-образной формы или, как показано, конфигурацию поперечного сечения двутавровой или двутавровой балки, имеющую центральную перемычку 70 и противоположные фланцы 72. фланцы 72 могут проходить с каждой стороны перемычки 70 или только с одной стороны, если желательно исключить внутренние или внешние выступающие части фланцев. Стеновые панели 28 предпочтительно образованы из железобетона, имеющего решетку 73 из стальных арматурных стержней, заключенных в сердечник стенки 70 и фланцы 72.Как показано на фиг. 9 и 11, основание каждого фланца 72 установлено на обращенной внутрь стороне 74 фланца со стальной пластиной 77 крепления углового профиля, имеющей встроенный усиливающий стержень 79, проходящий внутрь фланца 72 и заключенный в нем. Дополнительная отлитая на месте стальная арматура пластины 79 и 81 сформированы вдоль основания 82 фланцев 72 и имеют обращенную наружу поверхность. Верхние кромки 84 каждого из фланцев 72 снабжены пластинами для усиления углов 83 и 85 и резьбовой вставкой 87, монтируемой на месте.

Ссылаясь на фиг. 7, каждая из плит 22, 24 и 26 предпочтительно снабжена литыми монтажными пластинами 88 для стеновых панелей, одна из которых показана на фиг. 7, которые разнесены друг от друга, чтобы соответствовать расстоянию между фланцами 72 стеновых панелей 28. Соответственно, стеновые панели 28 устанавливаются на монтажные пластины 88 и соответствующим образом прикрепляются к ним, например, путем приваривания пластин 77 к монтажным пластинам 88 на 90, фиг. 7, например, для закрепления стеновых панелей в положении в соответствии с планом этажа на фиг.6. Фланцы 72 также приспособлены для образования точек соединения для перегородок 75 внутренней стены, как показано в качестве примера на фиг. 6.

Теперь обратимся к фиг. 2 и 12, пара противоположных стеновых панелей 28 поддерживает элемент 30 крыши и соединяется с ним, как показано в качестве примера на фиг. 12, путем прикручивания элементов крыши к вершинам стеновых панелей с помощью удлиненных болтов 92, которые вставляются через подходящие ступенчатые отверстия 93 с зазором, образованные в секитонах 42 и 44 карниза, и при этом болты проходят в залитые на месте вставки 87, образованные в каждом из фланцев 72 стеновых панелей.Соответственно, как только стеновые панели 28 установлены на их соответствующих плитах 22, 24 и 26, соответствующие элементы 30 крыши могут быть установлены на место поверх стеновых панелей и прикреплены к ним способом, проиллюстрированным на фиг. 12, или, альтернативно, сварные пластины могут быть предусмотрены на поверхности 94 секции 44 карниза и соответствующей поверхности секции 42 карниза, посредством чего элементы 30 крыши могут быть прикреплены к стеновым панелям 28 путем сварки смежных поверхностей плит 85 с вышеупомянутые монтируемые вставные пластины на секциях 42 и 44 карниза.

В соответствии с важным аспектом настоящего изобретения элементы 30 выполнены с выступающими вверх кромками 95 и 97, фиг. 2, соответствующих секций 42 и 44 карниза, чтобы обеспечить выемки в верхних поверхностях участков 36 и 34 перемычки наклонной крыши, соответственно. Наклонные части 34 и 36 перемычки приспособлены для поддержки противоположных панелей 98 и 100 крыши. Ссылаясь также на фиг. 4, панели 98 и 100 предпочтительно образованы слоями изоляционного материала 102 из вспененного пенопласта, которые прикреплены к внешнему относительно жесткому элементу 104 настила, сформированному из листа фанеры или тому подобного.Панели 98 и 100 крыши проходят до центральной линии 106ad конька крыши и поддерживаются рамой конька, обычно обозначенной цифрой 108, идущей вдоль горизонтальных участков 32 перемычек элементов 30 крыши. Каркас 108 предпочтительно состоит из состоящих из разнесенных удлиненных деревянных пластин 110, проходящих параллельно друг другу и поддерживающих разнесенные деревянные элементы 112 колонн. Элементы 112 колонн поддерживают соединенные между собой стропильные элементы 114. Рама 108 также поддерживает панели 98 и 100 крыши с помощью подходящих противоположных панелей фанерного поддона 115 .

Благодаря расположению горизонтально идущих перемычек 32 элементов 30 крыши, панелей 98 и 100 крыши и опорной рамы 108 вдоль продольной протяженности дома 20 образуется удлиненное пространство 117, обеспечивающее зазор для электрических и водопроводные трубы, такие как, например, трубопроводы 118 и воздуховод 120 для кондиционирования воздуха. Горизонтальная перемычка 32 одного или нескольких элементов 30 крыши может быть снабжена подходящим отверстием 121 для доступа человека, фиг.2 и 4, чтобы обеспечить доступ к желобу 117 для обслуживания или ремонта трубопроводов, воздуховодов или других элементов, расположенных в них.

Кроме того, из-за конфигурации элементов 30 крыши и изолированных панелей 98 и 100 крыши время, необходимое для строительства здания, такого как дом 20, может быть существенно сокращено. После того, как стеновые панели 28 и элементы 30 крыши установлены на место и закреплены, вся крыша может быть закончена просто путем размещения панелей 98 и 100 в положениях, указанных на фиг.2 и 3, с последующим нанесением обычных кровельных покрытий, включая композицию или деревянную черепицу, такую ​​как черепица 122, показанная на фиг. 4, и который может быть нанесен непосредственно на настил 104.

Из вышеприведенного описания будет понятно, что конструкция дома 20 с использованием структурных кожухов 33, содержащих стеновые панели 28 и элементы 30 крыши, обеспечивает здание, которое может включать обычные строительные материалы для отделки внешних и внутренних стен и потолков, создавая таким образом визуальное впечатление полностью построенного традиционным способом здания.Конструкция монолитных элементов 30 крыши включает в себя в одном или нескольких элементах аналогичной конструкции все элементы, такие как фермы, стропила, карнизы и перекрытие, требуемые в традиционной конструкции, только в минимальное количество сборных элементов. Кроме того, участки 32 горизонтальных перемычек элементов 30 крыши в сочетании с уникальными элементами 98 и 100 панели крыши и опорной рамой 108 обеспечивают пространство для размещения по существу всех механических и электрических трубопроводов и воздуховодов для дома 20.

Еще одно преимущество конструктивных особенностей дома 20 заключается в наличии стеновых панелей 28, которые покрывают минимальную площадь стены, снабжены поперечными фланцевыми частями 72, которые добавляют прочность и устойчивость панелям и могут служить краями внутренние стены в том месте, где они соединяются с внешней стеной. Выбранные из стеновых панелей 28 могут быть отлиты с проемами для оконных и дверных рам, такими как оконные проемы 27, показанные на фиг. 1, 3 и 6 для приема оконных рам в сборе 29, тем самым устраняя стоимость обрамления вокруг таких проемов, как это требуется в традиционной конструкции.Стеновые панели 28, а также внутренняя сторона элементов 30 крыши могут быть снабжены литыми декоративными узорами для имитации кирпичных или каменных поверхностей, например, или эти элементы могут быть покрыты обычными строительными материалами для эстетических целей.

Возведение дома 20 может осуществляться в соответствии с выбранной одной из альтернативных процедур, включая монтаж стеновых панелей 28 и элементов 30 крыши на плите или элементе 22, 24 или 26 перекрытия, который был отлит на строительной площадке.Кроме того, стеновые панели 28 и элементы 30 крыши могут быть возведены на сборных балках перекрытия (не показаны), установленных на опорах 67. Сборка элемента перекрытия пола 22, 24 или 26 с парой стеновых панелей 28 и связанных с ними Элемент 30 крыши может быть выполнен на строительной площадке или предварительно собран и доставлен на строительную площадку в зависимости от общего размера сборки из трех или четырех частей оболочки, образующих ограждение 33. В качестве альтернативы весь дом 20 также может быть изготовлен заранее и доставлен на объект строительная площадка.Общий размер здания, которое может быть построено с использованием основной несущей конструкции корпуса или корпуса согласно настоящему изобретению, может существенно изменяться. Кроме того, многоэтажная конструкция может быть построена с использованием расположения стеновых панелей 28, поддерживающих промежуточные горизонтальные элементы перекрытия / пола и связанных с ними. Дополнительные наборы стеновых панелей 28 могут поддерживаться на элементах перекрытия / пола плитного типа над первым уровнем стеновых панелей и, в свою очередь, поддерживать элементы 30 крыши.Конкретные габаритные размеры стеновых панелей 28 и элементов 30 крыши могут, конечно, изменяться, сохраняя при этом базовую концепцию стеновых панелей, которые охватывают расстояние между параллельными фланцами 38 и 40 элементов 30 крыши и, предпочтительно, охватывают расстояние между неотъемлемыми фланцами элементов плиты перекрытия, такими как фланцы 61 плит перекрытия 22, 24 и 26.

Хотя предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения был подробно описан здесь, специалисты в данной области техники также поймут, что различные в конкретную показанную и описанную структуру могут быть внесены замены и модификации без отклонения от объема и сущности изобретения, изложенных в прилагаемой формуле изобретения.

Модели для анализа поведения монолитных стен и соединений сборных или монолитных плит перекрытия

Реферат

В данной статье представлен сравнительный анализ результатов экспериментальных и численных исследований RC-соединений между сборной плитой и монолитной стеной (Тип 1), а также и тем, и другим. монолитные плиты и стеновые элементы (Тип 2). Тип 1 применялся в системе сборных домов, разработанной в Тузле, Босния и Герцеговина, как наиболее уязвимая часть конструкции.Для обеспечения благоприятной реакции соединений несущей конструкции на сейсмическую нагрузку (Тип 1) она смещена в пролете. Чтобы сравнить поведение перечисленных типов соединений конструкций, три образца из сборных плит и монолитной стены, а также три образца из монолитных плит и стен были испытаны под квазистатической нагрузкой. Таким образом, предложены математические модели для анализа обоих типов связи, основанные на точном методе смещения и МКЭ.Кроме того, матрица жесткости модифицируется путем введения параметра жесткости (полужесткого) соединения. Приближенная модель Strut and Tie предложена в соответствии с анализом поля напряжений, полученным методом FEM.

Особенности

► Соединения двух типов плит: 1 — сборные и 2 — монолитные; и монолитная стена. ► Несущая способность соединений типа 1 по сравнению с соединениями типа 2 на 11,5% ниже. ► Податливость соединений Типа 1 по сравнению с Типом 2 увеличивается при нагрузке> 1.33 P _серв . ► Снижение жесткости соединений типа 1 больше на 17,95–20% по сравнению с типом 2. ► Введение полужесткого соединения в матрицу жесткости дает удовлетворительные результаты.

Ключевые слова

Полужесткие

Соединения

Сборные и монолитные плиты

Монолитная стена

Сравнительный анализ

Эксперимент

Числовые

FEM

Статьи

Рекомендуемые статьи

и Trut полный текст

Copyright © 2012 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Сравнительное исследование сейсмического поведения монолитной сборной железобетонной конструкции и монолитной бетонной конструкции

Мы сомневаемся, что монолитная сборная железобетонная конструкция может быть спроектирована как монолитная бетонная конструкция в высоком Зона сейсмической интенсивности. Чтобы решить эту загадку, были спроектированы и протестированы на вибростоле модель монолитной конструкции из сборного железобетона в масштабе 1/5 и модель монолитной конструкции.Был проведен сравнительный анализ между ними, чтобы лучше понять их сейсмическое поведение. Основываясь на результатах экспериментов, характер и механизм разрушения были разными: концентрированное повреждение в соединительной балке, которое затем распространялось на сдвиговые стенки CIPS, а слабые связи представляли трещины между сборными элементами помимо соединительной балки MPCS. Собственная частота MPCS обладала характерной особенностью слабости связей, которая была изначально больше, чем у CIPS, и быстро уменьшалась после первых волн с PGA, равным 0.035 г. Коэффициенты усиления ускорения представляли тенденцию изменения под разными волнами землетрясений. Распределение сейсмического отклика имело линейность по высоте моделей в пластической стадии и позже превратилось в нелинейность из-за серьезных повреждений. В целом, MPCS и CIPS имели сходные сейсмические характеристики, за исключением типичных характеристик. И было доказано, что они обладают лучшими сейсмическими характеристиками без обрушения при сильных землетрясениях.

1. Введение

Сборная железобетонная конструкция состоит из сборных элементов, изготовленных на заводе, которые широко используются для жилых домов, промышленных зданий и общественных зданий, таких как квартиры, автостоянки и стадионы.Он обладает высококачественными сборными элементами: скоростью возведения и свободой архитектурной формы элементов. Однако целостность и безопасность соединений между сборными железобетонными элементами важны для общей конструкции, особенно при землетрясениях. Как известно, конструкция стены на сдвиг является эффективной системой бокового сопротивления для многоэтажных жилых домов [1, 2] в сейсмоопасной зоне.

Сборные элементы стены, работающей на сдвиг, по высоте этажа соединяются, образуя боковую систему сопротивления.Чтобы сохранить надежность горизонтального соединения, используются различные способы соединения продольных арматурных элементов, такие как залитые втулки, последующее натяжение и соединительные муфты [3–7]. Далее, изолированные сдвиговые стенки с различными горизонтальными соединениями были испытаны с учетом контактной поверхности и упомянутого соединения продольной арматуры [8–10]. Вертикальное соединение, расположенное между сборными элементами этажа, было исследовано Vaghei et al. [11]. В настоящее время улучшенная герметизированная муфта представляет собой эффективное соединение продольной арматуры, а монолитное вертикальное соединение между сборными элементами этажа выполняется для повышения их целостности.А именно, вертикальное соединение — это краевые элементы сдвиговой стенки монолитной конструкции.

Свойства преобладающих соединений сборных элементов и конструкции в целом определялись с помощью псевдостатических испытаний и псевдодинамических испытаний [12–15], в то время как испытания не учитывали влияние продолжительности сейсмических волн. Один из видов сборных стеновых конструкций — крупнопанельных сборных железобетонных зданий с тремя одинарными простыми стенами был испытан Oliva et al. [16], а трехэтажная модельная структура была протестирована Lee et al.[17]. А сейсмические свойства сборной конструкции в масштабе 1/4 с резиновыми подшипниками с высоким демпфированием были изучены Wang et al. [18]. Тем не менее, некоторые отчеты об исследованиях показали, что сборные железобетонные конструкции не обладали отличными сейсмическими характеристиками во время предыдущего землетрясения из-за отказов сварных и плохо сконструированных соединений [19, 20]. Совершенно очевидно, что необходимы дальнейшие экспериментальные исследования, чтобы заполнить пробел в знаниях о сейсмическом поведении сборных железобетонных конструкций. А крупномасштабные испытания на вибростоле — надежный метод исследования динамической сейсмической реакции сборных железобетонных конструкций.

В этой статье представлена ​​программа сравнительных испытаний на вибростоле, реализованная на двух масштабных 1: 5 моделях 12-этажной конструкции стены со сдвигом, чтобы понять динамический сейсмический отклик сборной бетонной конструкции. Одна представляет собой монолитную конструкцию (CIPS), а другая — монолитную сборную железобетонную конструкцию (MPCS). Конструкция прототипа была спроектирована с двумя отсеками и двумя пролетами в соответствии с положениями кодекса [21], а конструкция MPCS была спроектирована согласно кодексу [22] и листам чертежей проекта [23].На основе результатов тестирования динамические характеристики двух моделей, такие как частота, коэффициент демпфирования и форма колебаний, оцениваются с помощью теста белого шума. Для сравнения: характер и механизм разрушения, реакция на сейсмические силы, сдвиг по этажу, смещение по этажу и дрейф между этажами будут интенсивно изучаться, анализироваться и обсуждаться. Наконец, будет раскрыто всестороннее понимание сейсмических характеристик MPCS и CIPS, особенно реакции MPCS на землетрясение в целом.

2. Экспериментальная программа

2.1. Конструкция модели

2.1.1. Взаимосвязь подобия

В качестве рабочих параметров встряхиваемого стола и условий подъемника в лаборатории в испытании на встряхиваемом столе применялась масштабированная модель. Конструкция прототипа была разработана с соблюдением положений китайского кодекса [21]. Дизайн моделей в уменьшенном масштабе был основан на теореме Пи Бэкингема [24]. Подобные константы геометрии, напряжения и ускорения сначала были определены как 0.2, 0,2 и 1 соответственно [25]. А затем другие параметры были выведены по правилам подобия и сведены в Таблицу 1. У CIPS и MPCS были одинаковые правила подобия. Кроме того, модели были разработаны как упруго-пластические модели для наблюдения за пластическим поведением при сильных землетрясениях [26].

9020 Параметр параметр Геометрия длина Физика Нагрузка Динамические характеристики Модуль упругости 9020 Отношение напряжения Массовая плотность Частота Ускорение Формула 9020 9020 9020 9020 9020 9020 0,2 0,2 1 1 0,008 1 2,236 1 Примечание Контрольный размер Испытание контрольного стола встряхиванием

Примечание. ; «» Означает структуру модели; «» Означает структуру прототипа.

2.1.2. Материальный дизайн

В соответствии с масштабируемыми параметрами физики, напряжение и модуль упругости материала модели уменьшились до 20% от таковых для бетона конструкции прототипа. Микробетон был принят в качестве модельного материала для ограничения крупного заполнителя. Шен и др. предложенный керамзит, порошкообразная угольная зола или пемза в качестве добавок могут снизить модуль упругости микробетона [27]. Итак, гипс смешали с микробетоном. После испытаний модельный материал представлял собой смесь цемент: мелкий заполнитель: крупный заполнитель: вода: гипс = 1: 3.64: 3,64: 0,93: 0,5 (в весовом соотношении). Предел прочности микробетона составил 8,94 МПа, а модуль упругости — 7,29 ГПа, что соответствует константе подобия 0,2 в отличие от бетона C40. Оцинкованная железная проволока была использована для замены арматуры по аналогичным правилам внутренних сил [25].

2.1.3. Плоская конструкция

Учитывая архитектурное пространство, физические размеры и плоскость соединения сборных элементов многоэтажного дома на практике, модель представляла собой двухпролетную, двухпролетную, двенадцатиэтажную конструкцию стены со сдвигом, которая была регулярной в план и высота.Масштабированные модели CIPS и MPCS имели размер 1800 мм × 1800 мм в плоскости и с постоянной высотой этажа 600 мм. Расстояние пролета составляло 1100 мм и 700 мм по направлению и 900 мм и 900 мм по направлению. Толщина поперечной стенки и соединительной балки составляла 40 мм, а толщина плиты — 30 мм. Он содержал три вида соединительных балок с разными пролетами: 500 мм, 300 мм и 160 мм соответственно. На рисунке 1 показаны модели в виде сверху.

Модель MPCS включала три типа монтируемых на месте соединений, связывающих сборные элементы, тип «L», тип «T» и тип «+», чтобы сформировать целостную часть в каждом этаже, и три вида сборных железобетонных изделий. бетонные стены со сдвигом (PCSW): PCSW-1, PCSW-2 и PCSW-3.Три соединения представляют собой внешнюю PCSW, соединенную в углу, внешнюю и внутреннюю PCSW, соединенную сбоку, и внутреннюю PCSW, соединенную внутри сборной конструкции. Более того, монолитные соединения соответствовали краевым компонентам поперечной стены модели CIPS, которые были отделены от сборного элемента на заводе, а затем выполнены из монолитного бетона после установки сборных элементов. А именно, монолитные соединения и PCSW составляли стенку сдвига CIPS.Параметры конструкции, материалы модели и программа загрузки MPCS были такими же, как и у CIPS. Однако модели были построены по-разному. Детали усиления монолитных соединений или краевых компонентов и PCSW показаны на Рисунке 2.

(a) Усиление соединений CIP
(b) Усиление PCSW
(a) Усиление Соединения CIP
(б) Усиление PCSW

2.2. Детали сборного железобетона и строительства

Конструктивные меры CIPS соответствовали положениям кодекса [21].Модель CIPS была построена с использованием общей строительной техники, включая сборку арматуры, установку шаблона, заливку бетона и техническое обслуживание. Однако сборные элементы изготавливаются на заводе, транспортируются на строительную площадку, поднимаются краном и объединяются вместе с монолитным бетоном, позже формируя монолитную сборную бетонную конструкцию на практике. В этом проекте был принят компромиссный метод строительства. Модель стены из сборного железобетона, работающего на сдвиг, была изготовлена ​​в лаборатории.Подкрепления были связаны следующими способами. Верхняя выступающая планка проходила через залитую втулку для соединения следующего PCSW, а боковая зацепляла продольные арматуры в CIP-соединении и позже надевала дополнительные хомуты. Монолитный пол между верхним и нижним ПКСВ заменил сборно-монолитную бетонную композитную плиту с аналогичной жесткостью для удобства. Оставшееся соединение CIP и пол были залиты после того, как PCSW затвердело в течение 48 часов. Таким образом, соединительная балка была предварительно отлита наложенной в MPCS, а в CIPS — целостности.Материал модели — микробетонный смешанный гипс с давлением 8,94 МПа. Процедуры MPCS и CIPS показаны на рисунке 3. Они были отверждены при нормальной температуре в течение 28 дней и испытаны на вибростоле при землетрясении.

Чтобы восполнить недостающую гравитацию и неструктурные элементы, железные блоки были использованы в качестве искусственной массы и равномерно закреплены на каждом этаже двух моделей примерно на 1,56 тонны. Общая масса каждой модели достигала 13,6 тонны, включая поперечные балки, а высота двух моделей составляла 7.56 м, что соответствует ограничению мощности системы встряхивания.

2.3. Процедура испытаний

Хорошо известно, что состояние почвы на площадке является одним из важных факторов при выборе входных сейсмических данных для испытания вибростола. Эквивалентная скорость волны резания в слое почвы и толщина верхнего слоя почвы определяют классификацию площадки. Участок грунта типа II был определен в Кодексе сейсмического проектирования зданий [21], который был условным грунтом этого проекта.По сравнению со спектрами реакции сейсмического проекта, землетрясение в Суеверин-Хиллз (B-WSM), землетрясение (DZC) в Коджаэли (Турция) и землетрясение в Эль-Сентро (ELW) были выбраны в качестве наземных возбуждений и введены указанной последовательностью. Волны были выбраны из Тихоокеанского центра инженерных исследований землетрясений (PEER). Испытания проводились с однонаправленными и двунаправленными землетрясениями с коэффициентом PGA 1, 0,85, чтобы оценить общие сейсмические характеристики CIPS и MPCS.Программа испытаний на вибростоле включала восемь фаз, и пиковое ускорение грунта (PGA) составляло 0,035 г, 0,07 г, 0,14 г, 0,22 г, 0,40 г, 0,62 г, 0,70 г и 0,80 г в каждой фазе соответственно. PGA 0,70 г и 0,80 г были введены для наблюдения за их нелинейным поведением. После каждой фазы сосков вводился белый шум с PGA 0,035 г для определения динамических характеристик моделей.

Для мониторинга реакции на землетрясение двух моделей, 32 одноосных акселерометра, в том числе два на вибростоле, два на поперечной балке, двадцать четыре на каждом этаже в направлениях и четыре в диагональных точках в 12-м. этаж, были установлены для регистрации горизонтального ускорения.Всего на каждом этаже было установлено 12 датчиков перемещения и 12 датчиков скорости вибрации. Расположение тестовых инструментов показано на рисунке 4. На рисунке 5 показаны модели на встряхиваемом столе.

3. Характер и механизм отказов

Трещины и повреждения моделей отслеживались вместе с увеличением PGA. При PGA 0,035 г диагональные микротрещины на соединительной балке наблюдались только в основном направлении CIPS, а микротрещины MPCS были обнаружены в направлениях стенок сдвига, расположенных с 1-й по 4-ю.Когда PGA увеличился с 0,07 г до 0,22 г, трещины на CIPS расширились вдоль угла соединительной балки, и возникла новая диагональная микротрещина. В фазах существующие трещины MPCS проникли в соединительную балку, а тем временем появились новые микротрещины. Диагональные микротрещины были основным рисунком моделей на этом этапе.

На следующем этапе модели представили различные рисунки трещин. После PGA, равного 0,40 г, трещины CIPS быстро концентрировались на концах соединительных балок, например, с наибольшим отношением глубины пролета с уменьшенным сечением для пластикового шарнира и с наименьшим отношением глубины пролета с диагональными трещинами.Напротив, диагональные трещины MPCS расширялись медленно, и одновременно возникал горизонтальный разрыв между PCSW и полом CIP как особой формы. С увеличением сейсмической энергии новые трещины последовательно добавлялись по высоте моделей. Трещины CIPS были подобны диагональным трещинам, возникающим с PGA 0,035 г, а трещины MPCS были горизонтальными трещинами, возникающими в горизонтальных соединениях. Чтобы наблюдать их нелинейное поведение, PGA 0.Было введено 80 г. На этом этапе в CIPS возникли вертикальные трещины вдоль краевого компонента и групповые трещины в стене сдвига на 4-м этаже. Мы посчитали, что слабой историей CIPS была 4-я история. Горизонтальная трещина распространилась на монолитный бетон, а вертикальная трещина появилась в месте контакта сборного железобетона и монолитного соединения на 2-м и 3-м этажах MPCS. Общие схемы трещин моделей показаны на рисунке 6.

В целом диагональные трещины были представлены в концевых соединительных балках CIPS и MPCS.Это явление является благоприятным государством. Они обладали разными механизмами диссипации энергии под действием волн землетрясений. Связующий луч действовал как первая линия рассеивания энергии. В то время как соединительная балка образовывала пластиковый шарнир, поперечная стенка превратилась в однослойную стенку для рассеивания энергии в качестве второй линии, предотвращающей схлопывание в CIPS. Помимо соединительной балки, относительно слабые связи между сборными элементами сыграли новый способ рассеивания энергии в MPCS: сначала горизонтальные трещины, а затем вертикальные трещины.Кроме того, они в некоторой степени защищали систему бокового сопротивления.

4. Анализ реакции на землетрясение

4.1. Динамические характеристики

Динамические характеристики конструкции включают собственную частоту, жесткость, коэффициент демпфирования и форму колебаний. Их можно вывести из белого шума, вводимого передаточной функцией после каждой фазы тестирования. Первая и вторая собственные частоты по направлению и направлению показаны в Таблице 2. Также жесткость может быть рассчитана с помощью частоты, и она представлена ​​на Рисунке 7 [28].Начальная частота MPCS была больше, чем CIPS, и была такой же, как и исходная жесткость. Мы предположили, что примыкающие залитые цементным раствором муфты и дополнительные хомуты в соединениях привели к явлению. Когда было введено первое землетрясение, собственная частота MPCS снизилась примерно на 20%, что могло быть вызвано усадкой и микротрещинами в соединениях в качестве начального повреждения [29]. При увеличении энергии влияние начальных повреждений не было основным фактором. А затем две модели примерно с одинаковой частотой представлены в аварийном состоянии.Кривые деградации жесткости CIPS постепенно уменьшались с увеличением PGA. В отличие от CIPS, MPCS явно снизился на первой фазе, а затем медленно уменьшился с 0,035 г до 0,14 г. Наконец, они имели схожую остаточную жесткость. Разнообразие тенденций можно понять по упомянутой схеме отказов.

19 -направление PGA / g Частота / Гц Первая частота Вторая частота -направление 9 -направление -направление Начальный 6.19 MPCS CIPS MPCS CIPS MPCS CIPS MPCS CIPS 5,13 7 5,69 25,00 20,75 27,94 23,25 0,035 г 4,81 5,12 5,12 23,5 0,07 г 4,80 5,12 5,06 5,5 20,06 19,88 22,00 23,25 14 г. 19,81 20,94 0,40 г 2,79 2,81 3,75 3,75 14,19 13,56 16,25 56 0,62 г 2,31 1,94 3,00 2,69 11,63 10,06 13,63 13,00 2,5 9,38 9,42 13,18 12,88

Коэффициент демпфирования отражает рассеивающую способность конструкции.Как показано на рисунке 8, коэффициент демпфирования постепенно увеличивался после PGA. На первом этапе он составлял 4,2%. Затем коэффициент демпфирования медленно увеличивался до значения PGA 0,40 г, которое составляло от 4,2% до 5,0%. Средний коэффициент демпфирования для каждой фазы изменился с 4,2% до 8,2% в процессе нагружения, что относится к монолитной бетонной конструкции. Тем не менее, механизм диссипации энергии CIPS и MPCS был различным для порядка и распределения трещин.

Первая и вторая формы колебаний моделей описаны на рисунке 9.В общем, форма моды первого порядка показывала характеристики деформации изгиба, а поперечная жесткость была равномерным распределением по высоте модели. Их формы постепенно изгибались к оси. Это явление может быть вызвано модами высокого порядка. И тенденция CIPS была более очевидной для PGA 0,40 г и 0,62 г, поскольку серьезное повреждение произошло в стенке сдвига. Форма колебаний второго порядка у них была аналогичной. Причем максимальный модовый коэффициент второй формы был на позиции 4 этажа.

4.2. Реакция на ускорение

Отношение измеренного ускорения к соответствующему входному пиковому ускорению грунта называется коэффициентом усиления ускорения. Он отражает динамический отклик конструкции при землетрясении. Коэффициенты усиления ускорения по высоте моделей описаны на Рисунке 10 (а) для движений грунта B-WSM, DZC и ELW для различных сейсмических уровней. Очевидно, что эта из двух моделей постепенно увеличивалась по высоте на каждом этапе тестирования.При увеличении веса PGA от 0,07 г до 0,62 г, вся тенденция его развития постепенно снижалась, что подразумевает прогрессирующую деградацию жесткости конструкции. На каждой фазе испытаний модели представляли разные динамические реакции при различных землетрясениях. В эластичной стадии с PGA 0,07 г и 0,14 г CIPS имел больший отклик на B-WSM и ELW, чем на DZC. MPCS имел единообразную реакцию на три возбуждения. Волны землетрясений с различными характеристиками частотного спектра могут привести к этому явлению.Наибольший ответ CIPS наблюдался при ELW с PGA 0,22 г, а ответ MPCS — в B-WSM с PGA 0,40 г. Различия двух моделей о факторах усиления ускорения могут быть вызваны связями между сборными элементами. Коэффициенты CIPS и MPCS снизились с 5,46 до 3,19 и с 5,23 до 3,08 на заключительном этапе тестирования, соответственно. Как показано на Рисунке 10 (b), распределение было более регулярным на фазах испытаний с PGA от 0,035 г до 0.14 г. Когда две модели были подвергнуты серьезным повреждениям, влияние мод колебаний высокого порядка постепенно увеличивалось, и коэффициенты усиления ускорения в некоторых точках измерения больше не соответствовали распределению [30].

(а) Коэффициенты усиления ускорения изменялись на фазах испытаний CIPS и MPCS
(б) Коэффициенты усиления ускорения волны B-WSM по высоте двух моделей
(а) Коэффициенты усиления ускорения изменялись вдоль фазы тестирования CIPS и MPCS
(б) Коэффициенты усиления ускорения волны B-WSM по высоте двух моделей

4.3. Землетрясение

Характеристика распределения сейсмической силы в конструкции является очень важным ориентиром для асейсмического проектирования и применения MPCS и CIPS. Максимальная сейсмическая сила этажа определяется следующим образом: где — максимальная сейсмическая сила; — сосредоточенная масса этажа; — реакция ускорения этажа относительно земли в момент, и — ускорение земли во время.

Согласно (1), максимальные сейсмические силы CIPS и MPCS представлены и сравнены на рисунке 11.Как показано на Рисунке 11 (a), их результаты были представлены в линейном режиме после увеличения волн землетрясений с PGA от 0,035 g до 0,14 g. Изгибы постепенно увеличивались по высоте моделей. Они могут отражать реальное распределение сейсмических сил в некоторой степени структуры на упругой стадии, и в это время можно игнорировать моды высокого порядка. А затем трещины постепенно расширялись по-разному в двух моделях, и влияние мод высокого порядка сработало.Модели вошли в пластическую стадию с явной нелинейностью. Максимальные сейсмические силы CIPS возникли в середине модели, например, 5-я, 6-я и 8-я. Те из MPCS были на 4-м, 5-м и 8-м местах. В пластической стадии с ПГА от 0,22 г до 0,62 г распределение сейсмических сил изменилось для мод высокого порядка. ( 1), и они проиллюстрированы по высоте моделей на рисунке 11 (b).Сила межэтажного сдвига постепенно увеличивалась с помощью PGA и уменьшалась по высоте модельной конструкции. В упругой стадии распределение межэтажного сдвига CIPS и MPCS показало аналогичные правила, как перевернутый треугольник. На пластической стадии тренд вибрации был обусловлен модами высокого порядка, и межъярусная поперечная сила не строго соответствовала схеме распределения.

4.4. Отклик на смещение

Максимальные смещения по этажу CIPS и MPCS по высоте модели, полученные из B-WSM, DZC и ELW с PGA от 0.035 г — 0,62 г сравниваются и изображены на Фигуре 12 (а). Так как конструкция стенок сдвига является эффективной боковой системой сопротивления [1], максимальные смещения моделей по этажам были небольшими на 12-м этаже, расположенные от 1,13 мм до 7,56 мм CIPS и от 1,06 мм до 6,99 мм MPCS в упругой стадии. Этап содержал PGA от 0,035 г до 0,14 г. С увеличением интенсивности землетрясений две модели продемонстрировали различные явления повреждения, описанные в предыдущем абзаце. Концентрированное повреждение стены сдвига 4-го этажа CIPS вызвало большее смещение, чем у MPCS.Большее смещение сформировало больший угол кручения пола, а затем привело к гораздо большему смещению в верхней структуре CIPS. А максимальный деструктивный дрейф сюжета был на 4-м этаже. Между тем, две модели показали явно нелинейное поведение с PGA 0,40 г и 0,62 г. Форма их максимальных смещений по этажу была аналогична форме первой моды. Максимальные смещения по этажам составляли 48,67 мм в CIPS и 41,98 мм в MPCS.

(a) Максимальные смещения сюжета CIPS и MPCS
(b) Коэффициент сноса сюжета CIPS и MPCS
(a) Максимальные смещения сюжета CIPS и MPCS
(b) Коэффициент сноса сюжета CIPS и MPCS

. Максимальные отношения межэтажного дрейфа были рассчитаны и представлены на Рисунке 12 (b).Максимальное значение дрейфа этажа CIPS составляло 1/1005 на 5-м этаже под волной землетрясения DZC с PGA 0,70 g, а для MPCS было 1/1020 на 5-м этаже под той же волной. Они соответствовали положению о максимальном сдвиге этажа в упругой ступени в зоне 8-градусной сейсмической фортификации в коде GB 50011-2010 [21]. На стадии от PGA 0,035 г до 0,14 г дрейф сюжета постепенно увеличивался. Нормы сейсмического проектирования требуют предельного значения коэффициента пластического межэтажного дрейфа, чтобы предотвратить обрушение.Мы проверили дрейф сюжета под PGA 0,40 г. Значения CIPS и MPCS составляли 1/121 и 1/127, что соответствовало предельному значению при воздействии редких землетрясений в 8-градусных сейсмических регионах. При возбуждении PGA в 0,62 г значения превышали предельное значение при воздействии редких землетрясений в 9-градусных сейсмических регионах. Затем были введены более интенсивные волны землетрясений с PGA 0,80 g; модели показали лучшее сейсмическое поведение без обрушения.

5. Заключение

Сравнительное сейсмическое исследование между CIPS и MPCS было проведено с помощью теста встряхивающего стола, который содержал 12-этажную модель CIPS в масштабе 1/5 и модель MPCS.Экспериментальные результаты динамических характеристик, характера и механизма отказов, а также сейсмического отклика моделей обсуждались и сравнивались друг с другом, чтобы лучше понять их сейсмическое поведение. На основе интенсивного анализа результатов испытаний были сделаны следующие выводы: (1) Типичным характером отказов CIPS была концентрация повреждений в соединительных балках вначале, а затем трещины, возникшие в стенке сдвига в пластической стадии. Однако, помимо концентрированного повреждения в соединительной балке, соединения между сборным элементом и полом CIP были слабым местом, и вертикальная трещина возникла после горизонтальной трещины в пластической стадии.Высококачественный сборный элемент не показал трещин при испытании. (2) Начальная собственная частота, поскольку начальная жесткость MPCS ухудшилась более явно, чем CIPS для мелких трещин в соединениях. Коэффициент демпфирования у них имел аналогичный параметр, но способ рассеивания энергии у них был разным. И у них были похожие формы колебаний. (3) Их коэффициенты усиления ускорения увеличивались по высоте моделей и постепенно уменьшались с увеличением PGA. Тем не менее, они по-разному реагировали на разные волны землетрясения.Максимальный коэффициент усиления ускорения CIPS составил 5,46 под ELW с PGA 0,22 г, а MPCS — 5,23 под B-WSM с PGA 0,40 г. (4) Распределение сейсмических сил в них линейно увеличивалось по высоте модели, а затем представили нелинейность для влияния мод высокого порядка. Распределение межэтажного сдвига CIPS и MPCS показало аналогичные правила, как перевернутый треугольник в упругой стадии. (5) Максимальные смещения этажа из них были почти равны в упругой стадии.Однако максимальное смещение этажа CIPS было больше, чем у MPCS на стадии пластика, что было вызвано концентрированным отказом на 4-м этаже CIPS. Максимальное межъярусное расстояние при сейсмических волнах с PGA 0,07 г и 0,40 г соответствовало положениям китайского кодекса. При более интенсивной волне землетрясения PGA силой 0,80 г обе модели обладали достаточной способностью противостоять обрушению.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Выражение признательности

Это исследование было поддержано как инновационной группой Сианьского университета архитектуры и технологий, так и инновационным проектом координации науки и технологий провинции Шэньси (номера 2015KTZDSF03-05-01, 2015KTZDSF03-04 и 2014SZS04-Z01) . Также выражается признательность за поддержку Национального фонда естественных наук Китая (гранты № 51408456, 51578444 и 51478381) и Министерства образования по развитию группы ученых и инноваций (№ IRT13089).

Сборное монолитное перекрытие своими руками

Любая конструкция горизонтального положения должна иметь перекрытие. Необходимо отделить смежные комнаты и выполнить некоторые защитные функции. В настоящее время сборно-монолитное перекрытие можно полностью возвести своими силами, не прибегая к помощи профессионалов. Все, что вам нужно, это время и желание, а также некоторые теоретические знания, которые вы получите из этой статьи.

Об особенностях сборно-монолитной технологии

Такой вид перекрытия появился сравнительно недавно.По этой причине не все они до сих пор их используют, тем не менее, будущее за ними. Давайте кратко рассмотрим, что представляет собой эта технология.

Сегодня можно купить блоки длиной 6, 4 и 3 метра, конечно, разного веса. Кроме того, существует два типа монолитных балок по несущей конструкции: 900 и 1300 кг / м ² . Если вы собираетесь делать такие вещи внахлест, бетон уплотняют штыком, что необходимо для обеспечения сцепления.Кроме того, производители добились хороших структурных характеристик за счет использования пористого бетона. Если сборно-монолитное перекрытие выполнено из полистирола, то конструкция имеет относительно небольшой вес при хорошей несущей способности. Это снижает нагрузку на стены здания, что, без сомнения, является весомым плюсом.

Сборно-монолитные потолки своими руками

При выполнении работ необходимо соблюдать технологию и последовательность.К тому же важно делать все медленно и качественно, только так можно получить действительно надежную конструкцию.

На первом этапе укладываются штабельные балки. Поверхность стены уже должна быть очищена и уложена слоем бетона 1-1,5 см. При этом глубина опоры должна быть не менее 12 см, а на ригеле — 9 см. Балки на время работы должны иметь инвентарную опору, помните об этом. Желательно, чтобы опоры были через каждые 1,5 метра.Поперечные блоки укладываются последовательно, поперечными рядами. Это нужно для того, чтобы исключить загрузку прогонов. Обратите внимание на то, чтобы зазор между блоками был как можно меньше.

Над конструкцией лежит армирующая сетка, желательно внахлест, после чего поверхность очищается перед бетонированием. В принципе, возводить сборно-монолитные перекрытия своими руками на этом практически заканчивается, остается только бетонирование.

Немного о преимуществах систем

Конечно, никто не хочет покупать то, что, по его мнению, недостаточно качественно и эффективно.Но в этом случае вы можете быть уверены в отличном исполнении. Например, сборно-монолитное перекрытие будет стоить намного дешевле плит или монолитных систем. При этом сборные конструкции не уступают им по прочности, а наоборот — выигрывают. Конечно, нельзя сказать о цене установки, которая намного ниже. Это связано с тем, что потребность в сырье для установки меньше, поэтому трудоемкость значительно снижается. Все эти преимущества позволяют использовать сборно-монолитное перекрытие не только в частном строительстве, но и в промышленной сфере.Такие потолки выдерживают нагрузки до 1,3 тонны и монтируются даже там, где сейсмичность достигает 7-8 баллов.

Что будет интересно всем

Мы разобрались с преимуществами перекрытия данных, а теперь я хотел бы сказать о том, чем еще они будут вам полезны. Во-первых, отпадет необходимость в съемной дорогой опалубке, а количество монтажного оборудования значительно сократится. Вам будет достаточно наличия опор для продольных балок. Нет необходимости использовать такую ​​тяжелую технику, как краны, и это значительная экономия.К тому же вам не понадобится высокая квалификация, а скорость работы будет немного выше.

Например, 100 квадратных метров понадобится команде из 3 человек и трех рабочих дней. Конечно, есть смысл сказать, что значительная экономия достигается за счет выполнения работ своими руками. Если сборные железобетонные блоки (монолитные) собирают специалисты, то на это не стоит особо надеяться. Но это еще не все.

Несколько слов о недостатках

Как показывает практика, у таких конструкций есть только один существенный недостаток — необходимость монтировать опалубку по всей площади, где ведутся строительные работы.Тем не менее, можно пойти другим путем и найти выход из сложившейся ситуации. Например, установка отдельной, а не цельной опалубки значительно снизит трудоемкость процесса. Его можно собирать в процессе работы, что удобнее. Кроме того, сборно-монолитные плиты требуют арматурного каркаса сечением не менее 8 мм. Это требование необходимо выполнить, чтобы получить качественную, а главное прочную и надежную конструкцию.В принципе, других недостатков у этого решения нет, поэтому оно настолько популярно и востребовано. В ближайшие годы сборные конструкции будут становиться все более популярными.

Сборно-монолитное межэтажное перекрытие

Обычные межэтажные монолитные потолки Установить гораздо сложнее, что обусловлено их большим весом. Сегодня такие конструкции в многоэтажках используются не слишком часто. Иногда это связано с большой нагрузкой. Тем не менее их устанавливают внахлест между последним этажом и крышей.Но часто установка проводится между первым и вторым этажами. Дело в том, что такая конструкция позволяет перенести вес конструкции и мебели в помещении на несущие стены, что очень удобно и выгодно. Но всегда нужно иметь при себе проект: если его нет, то работу лучше доверить профессионалам. Хотя в своем доме вы можете делать что угодно, но помните о риске. Если вы немного разбираетесь в этой теме, для вас это не будет проблемой, особенно если вы используете блоки небольшой длины, так как их масса намного меньше, чем длинные перекрытия.

Наконец-то

Сегодня огромное количество производителей. Какой из них вы выберете, ваше дело. В отечественной продукции большой популярностью пользуются сборно-монолитные перекрытия «Марко». Потребители говорят не только о доступной стоимости изделий, но и о качестве, а также о высокой прочности конструкций. Кроме того, при желании можно нанять профессионалов, которые все сделают за вас. В любом случае сборные системы выгодно смотрятся на фоне обычных монолитных потолков, которые имеют значительный вес и устанавливаются большими силами и оборудованием.Однако не стоит рассчитывать, что все новостройки будут из сборных конструкций, так как большой запас плит нужно где-то оставлять. В принципе все.

Как построить плиту на уровне

Строительство плиты на грунте — Техническое руководство

Решение построить свой дом с фундаментным фундаментом вместо обычного подвала или приподнятого фундамента может значительно снизить воздействие на окружающую среду во время строительства. , а также может предложить значительную экономию финансовых средств.

Заменяя бетон на менее ударопрочные и более эффективные строительные материалы, такие как высокоэффективная изоляция, вы можете исключить многие тонны выбросов парниковых газов из ваших строительных материалов, а также во время будущей эксплуатации дома.

Строительство перекрытия на уровне грунта — это несколько необычный метод домашнего строительства, который заменяет обычную фундаментную стену и подвал или пространство для подполья бетонной плитой, которая опирается непосредственно на грунт. Этот метод подходит для большинства типов местности, за исключением участков с большим уклоном, и повышение эффективности перекрытия на перекрытиях уровня пола просто достигается за счет добавления теплоизоляции — да, у нас есть руководство, как изолировать перекрытие на перекрытиях при строительстве. , здесь.

Зачем строить на плите вместо фундамента?

Для экономии денег и выбросов углерода, а также для более здорового и долговечного дома. Подробное руководство по выбору между перекрытием на уровне пола или цоколем для фундамента дома см. Здесь, но мы сделаем выводы ниже.

Как правило, строительство дома на одну семью в Канаде и Северной Америке начинается с бетонного фундамента, за которым следует фундаментная стена толщиной 8 дюймов, обычно от 8 до 10 футов в высоту.

В зоне с холодным климатом фундамент подвала может быть заглублен на глубину от четырех до пяти футов, чтобы защитить основание и пол подвала от отрицательных температур. Поскольку это создает дополнительную площадь пола под землей, возникает естественное желание претендовать на это пространство, и так родилась комната отдыха в подвале или пещера для людей — и важно понимать, как выбирать между подпольем или плиточным фундаментом.

Независимо от того, начинаете ли вы строительство с плиты на грунте или с фундамента, при отсутствии коренной породы и то, и другое будет опираться на землю.Таким образом, одна из них не более «устойчива», чем другая, и не более восприимчива к морозному пучению, чем другая, если она должным образом изолирована по периметру.

В случае «открытого подвала» у вас фактически есть плита, только с очень дорогой и плохо изолированной стеной. Представьте плиту на уровне пола как четырехсторонний подвал с гораздо более дешевыми и качественными стенами, хотя, если вам действительно нужно построить подвал, чтобы оптимизировать площадь в квадратных футах на вашем участке застройки, изучите передовой метод изоляции при строительстве новый подвал здесь, или если у вас есть подвал и вам нужно научиться отделывать подвал и правильно утеплять его, чтобы избежать плесени, см. здесь.

В холодном климате плита на грунте может легко избежать образования морозного пучка с помощью простого добавления изоляции юбки, которая защищает периметр основания, так что она никогда не будет подвергаться циклу замораживания / оттаивания, а вместо этого остается близкой к относительно постоянные температуры земли 8-10 градусов по Цельсию. Вы можете найти пошаговое подробное руководство по строительству защищенной от мороза плиты на фундаментном фундаменте здесь.

Изоляция юбки вокруг плит и фундамента предотвращает замерзание бетона © CMHC

Изоляция юбки — очень простое и экономичное решение, которое может (и должно) применяться также и на фундаменте подвала, так как оно поможет снизить теплопотери, поддерживая в стенах подвала гораздо более высокую температуру.

В дополнение к значительной экономии затрат во время строительства, плита на грунте снизит риск проблем, вызванных влажностью и проникновением воды, которые являются типичными проблемами, с которыми сталкиваются подвалы.

Что не так с подвалами?

Затраты — экологические и финансовые :

Бетон очень дорого покупать и очень энергоемко во время производства. Процесс строительства подвала требует 3 дорогостоящих визитов бригады автобетононасосов; один раз залить фундамент, снова залить стены, в третий раз залить цокольный этаж.На каждую тонну произведенного бетона в атмосферу выбрасывается одна тонна парниковых газов.

После завершения фундамента подвала необходимо надстроить черный пол. Это еще одна стоимость, которая будет понесена для создания поверхности, на которой будет построено жилое пространство, по сравнению с плитой, готовой к строительству.

* Дом, построенный на плите-на-уровне, имеет меньший риск ущерба от наводнения, что положительно оценивается страховыми компаниями и может быть отражено в ваших страховых взносах.Подвалы также могут быть восприимчивы к проникновению газа радона, поэтому, чтобы узнать, как предотвратить высокий уровень газа радона в домах, см. Здесь — или, в частности, узнать, как удалить газ радон из подвалов и помещений для подполья, см. Здесь.

Здоровье, прочность и комфорт:

Несмотря на то, насколько распространены законченные подвалы, в целом отсутствует понимание дополнительных проблем, связанных со строительством под землей. Это может означать, что во многих случаях не соблюдаются надлежащие строительные методы в соответствии с принципами строительной науки.

Плохо построенные подвалы подвержены гниению и плесени.

Показательный пример: стены должны высыхать хотя бы в одном направлении. В холодном климате наземные стены должны высыхать преимущественно снаружи. Но, поскольку почва фактически является «водой», стены подвала должны высохнуть изнутри.

Обычная строительная практика не учитывает этого, и тревожно большое количество домов повреждено влагой и плесенью, что частично является причиной увеличения респираторных заболеваний.

Это происходит по ряду причин, первая из которых заключается в том, что мы слишком рано достраиваем подвалы. Бетон в значительной степени состоит из воды, а при наличии почвы снаружи фундаменту требуется минимум 2 года для полного высыхания изнутри.

Во-вторых, поскольку Национальный строительный кодекс теперь требует, чтобы подвалы были изолированы, а покупатели новых домов обычно хотят, чтобы пространство было закончено, самый дешевый способ для разработчиков сделать это — относиться к ним так же, как к наземным стенам. Таким образом, подвалы обычно изолируются изнутри, задолго до того, как уходит нежелательная влага, и таким же образом, как мы строим над землей, где стены могут высыхать снаружи.

Герметизируя влагочувствительные материалы (изоляция из дерева и стекловолокна) между мокрой бетонной стеной и полиэтиленовой пароизоляцией, мы вызываем появление плесени. Фундамент «плита на грунте» позволяет избежать всего этого.

Почему нам нравится монолитное строительство

Качество жизни:

Полированная бетонная плита на ровном полу © Bala Structures

Надземное здание по сравнению с подвалом имеет то преимущество, что дает больше естественного света. Это также помогает поддерживать чистоту воздуха в салоне, поскольку снижает вероятность образования плесени.

Более того, монолитная конструкция может сделать ваше жилое пространство более комфортным. Тепловая масса в кондиционируемом жилом пространстве обладает способностью поглощать и накапливать тепло, что в значительной степени помогает регулировать внутреннюю температуру. В домах со значительной тепловой массой внутри оболочки летом также легче сохранять прохладу.

Доступность:

Доведение строительного проекта до момента, когда оно будет готово для каркаса основного этажа, можно сделать гораздо дешевле, используя монолитную плиту, чем подвал.При использовании плиты тот же рубеж достигается без необходимости возводить 8-футовую бетонную стену и при этом не нужно строить деревянный черновой пол сверху.

Комфорт и эффективность:

При отсутствии 5 футов грязи плита на грунте в холодных климатических зонах требует дополнительных мер для предотвращения морозного пучения, поэтому она включает уровни изоляции, которые в противном случае, казалось бы, не учитывались при строительстве подвала. За эту изоляцию можно заплатить тысячами долларов, которые пошли бы на покупку бетона для фундаментной стены.

В полах из плит

также легко устанавливается лучистый пол с подогревом, который обеспечивает очень сбалансированную и комфортную среду, превращая бетонную массу в один большой радиатор.

Одно из самых больших преимуществ лучистого теплого пола состоит в том, что чем дальше вы находитесь от всего, излучающего тепло (представьте дровяную печь), тем холоднее становится. Таким образом, тепло концентрируется на уровне земли, где мы находимся, а не в самых высоких точках нашего дома, где нас нет. Это способствует снижению общей температуры без ущерба для комфорта.Горячие ноги — счастливые ноги!

Снижение воздействия на окружающую среду:

Метод строительства плиты на уровне грунта снижает ваше воздействие на окружающую среду двумя способами: за счет значительного уменьшения количества CO2, образующегося при производстве и транспортировке материалов, и за счет предоставления — доллар за доллар — стены с гораздо лучшей изоляцией. .

Строя монолитный дом, вы заменяете фундаментные стены надземными стенами. Другими словами, вы заменяете бетонные стены гораздо более доступными и энергоэффективными стеновыми конструкциями.

Вот почему фундаменты типа «плита-на-уровне» часто выбираются для сертификации пассивного дома в Северной Америке. , дома с пассивной солнечной батареей и дома с сертификатом LEED.

Плита на ровном основании © Янни Милон для Ecohome

Жертвы, проблемы и решения:

Чтобы принять обоснованное решение по поводу фундамента этого типа, необходимо предпринять несколько мер предосторожности и решить проблемы.

Ваш штат или муниципалитет могут потребовать планы, одобренные инженером, а некоторые могут быть не знакомы с домами из плит на уровне пола. Обязательно проконсультируйтесь с вашим муниципалитетом или штатом перед началом строительства и даже прежде, чем заходить слишком далеко в планах строительства.

Несмотря на то, что мы твердо поддерживаем идею строительства плиты на грунте, мы рекомендуем внимательно рассмотреть ваши варианты, прежде чем приступать к каким-либо планам. Есть много законных причин для начала строительства с фундамента подвала:

• Плита на уровне земли потребует больше надземного пространства, поэтому для того, чтобы иметь такой же размер дома, вам нужно будет построить либо надстройку, либо надстройку.Вы можете столкнуться с ограничениями по высоте там, где вы решите строить, что означает, что вам, возможно, придется строить, а не наращивать. Это не всегда возможно, особенно если ваш участок представляет собой городскую застройку, поэтому у вас остается два варианта: дом меньшего размера или подвал.
• Несмотря на свои недостатки, подвалы часто бывают очень практичными, поскольку в них достаточно места для хранения вещей. Без подвала все, что было бы там внизу, должно уместиться в остальной части дома, в гараже или сарае.
• В подвальных помещениях обычно размещаются механические помещения. Помните об этом на этапе проектирования, если вы выберете плиту, так как теперь механические системы должны быть размещены на основном этаже. И не скупитесь на это пространство — подумайте обо всем, что потенциально может понадобиться там: печь, бойлер, водонагреватель, воздухообменник, смягчитель воды, септический насос, резервуар для серы, центральный пылесос и т. Д.

Планка на грунте:

Учитывая, что вы передаете определенную часть основного этажа механическим системам, сейчас самое подходящее время, чтобы спланировать хранение и максимизировать эффективность этого помещения.Наряду с местом для хранения вещей вы можете рассмотреть возможность включения в это пространство прачечной или даже кладовой.

Из-за большого количества действий, происходящих в механической комнате, будет немного шумно. Чтобы смягчить это, на этих стенах должны быть предусмотрены звукоизоляционные меры.

Сантехнические системы обычно доступны из подвала или из подвального помещения, но не с плиты. По своей природе плита на уровне грунта означает, что водопроводные системы будут постоянно фиксироваться в бетоне и их нелегко модифицировать.

Установить второй унитаз на имеющуюся сливную трубу в этой ситуации практически невозможно, поэтому планируйте заранее. Стоит исследовать концепцию «гибкого жилищного проектирования», предполагающую будущие изменения, позволяющие создать необходимую инфраструктуру во время первоначального строительства.

Изолированная плита на уровне пола в ожидании установки пароизоляции © Ecohome

Плавающая плита / Монолитная плита:

Термин «плавающая плита» относится к двухступенчатой ​​конструкции плиты, в которой опоры индивидуальны.

Заливается

, а центральный пол плиты заливается после отверждения опор.Формы монолитной плиты разработаны таким образом, чтобы одновременно заливать фундамент и перекрытие.

Мы не обнаружили большого преимущества для поддержки любого метода — основной причиной заливки монолитной плиты было бы сокращение посещений бетонных грузовиков до одного.

Чтобы узнать больше о фундаменте перекрытия на уровне грунта, посмотрите видео-руководство EcoHome для фундамента перекрытия уровня

с солнечным лучистым обогревом ниже или ознакомьтесь со многими другими статьями о проектировании, изоляции, формовании, нагреве и заливке перекрытия на уровне грунта. Нажав ЗДЕСЬ все из Руководства по экологическому строительству EcoHome

Или вы можете посмотреть все видеоролики EcoHome Slab On Grade в этом плейлисте

Сборные монолитные перекрытия безбалочные

Строительство с применением железобетонных конструкций отличается обилием инженерных решений, принцип действия и особенности которых понятны только специалистам в области архитектуры и строительного проектирования.Наша образовательная программа исправит этот упущение, рассказав читателям о технологии безбалочных сборно-монолитных перекрытий (БСМП).

Устройство и особенности

Как и другие типы сборно-монолитных конструкций, у безбалочных перекрытий четко разделены функции монолитной и сборной частей общего железобетонного массива. Общей характерной чертой является использование сборных железобетонных элементов заводского изготовления в качестве опалубки, элементы которой после монолитного комбинирования объединяются для более эффективного восприятия нагрузок и воздействий.

Чтобы понять разницу между балочными и балочными потолками, не лишним будет познакомиться с физической моделью последнего. В них основным несущим элементом является система однонаправленных или поперечно направленных балок, опирающихся на вертикальные колонны. На сами балки укладываются железобетонные плиты или доски, таким образом, несущая площадь увеличивается за счет опоры по всей длине короткой стороны железобетона.

Безбалочные перекрытия отличаются тем, что вместо балок используются надколонные панели, на которые поперек укладываются межпролетные панели.Каждая из колонн в таких случаях имеет расширение в верхней части, называемое капителью, функциональное назначение которого — увеличение пятна контакта между сборными элементами конструкции. Монолитная часть плиты может включать как общее железобетонное покрытие, так и специальные дюбели, предназначенные для иммобилизации панелей и их жесткого крепления к крышкам колонн.

Характерным отличием БСМП является отказ опираться на несущие внутренние стены, панели передают нагрузку только ограждающим конструкциям.Центральная часть перекрытия поддерживается равнопролетной решеткой колонн. Это достаточно сложная система, функции которой наиболее ярко выражены при использовании совместимых железобетонных изделий от одного производителя, конструкция которой предусматривает достаточное количество и правильное расположение технологических выступов и шпунтовых свай. Безбалочные системы примечательны еще и тем, что это один из немногих видов железобетонных конструкций, в которых соединение арматурных каркасов изделий осуществляется сваркой.

Назначение безбалочных перекрытий

Сложность устройства БСМП окупается более рациональным использованием объема помещений нижних этажей при сопоставимой прочности конструкции. Потолок освобожден от системы ребер, которые мешают беспрепятственному ведению инженерных коммуникаций и затрудняют отделку.

Конструктивные решения безбалочных перекрытий с межпролетным расстоянием до 6 метров в обе стороны изучены и описаны достаточно подробно.Однако использование таких конструкций в гражданском строительстве сильно ограничивается ненужным строительством помещений такой большой длины со свободной планировкой. Тем не менее, производители систем несъемной опалубки довольно часто предлагают решения, которые позиционируются как BBPS, но на самом деле таковыми не являются. В общем варианте балки в таких перекрытиях по-прежнему доступны, хотя они скрыты в толщине сборной монолитной плиты и представлены стальным двутавром.

Однако оригинальная технология может быть применена к частной коммерческой и жилой недвижимости.В первую очередь, это перекрытия первого этажа над монолитным цоколем, а также промежуточные этажи зданий из композитных бетонных панелей. Как правило, в таких случаях сетка колонн включает не более 4-9 опор, то есть общая площадь перекрытия при таком способе устройства может достигать 300 м ² . К дополнительным преимуществам безбалочной системы относятся снижение расхода бетона и, как следствие, меньший вес каркасной конструкции.

Расчет и проектирование

Номенклатура железобетонных изделий для сборно-монолитных плоских перекрытий и технические требования к изделиям изложены в ГОСТ 27108–86.Общее описание системы БСМП и инструкции по проектированию и расчету подробно описаны в руководстве к СНиП 2.03.01–84 «Проектирование железобетонных сборно-монолитных конструкций».

На практике для расчета безбалочных сборно-монолитных конструкций используются специальные программные системы САПР

Расположение колонн для БСМП можно принять как равнонаправленное, так и по пересечениям прямоугольной сетки, но в последнем случае соотношение пролетов длина не должна превышать 1.5: 1. Частота установки опор должна определяться допустимой грузоподъемностью плиты в соответствии с ее расчетом на прогиб при эксплуатационных нагрузках. Общая тенденция такова, что с увеличением шага колонн уменьшается толщина перекрытия и, как следствие, становится меньше удельный вес конструкции. Этот факт следует учитывать при проектировании зданий на ленточных фундаментах, опирающихся на ослабленный грунт. Средняя толщина плиты составляет от 1/30 до 1/35 длины пролета.

Общепринятая методика расчета основана на определении достаточного сечения несущих элементов в соответствии с требуемой прочностью для предельных состояний первой группы. При расчете устанавливается достаточная толщина сечения элементов, нормального к продольной оси, в зависимости от различных условий. После этого выполняется расчет участков, наклоненных к продольной оси, на сопротивление смещающим нагрузкам и наклонным изгибающим моментам..

Пример расчета разводки колонн и размера капитального

Поскольку речь идет о расчете сборных монолитных конструкций, в отдельном разделе Приложения описана методика расчета прочности контактных швов затирки. бетон отдельно для промежуточных и торцевых опор. Целью данного расчета является определение как достаточной площади пятна контакта, так и применяемых способов коммуникации сборно-монолитной конструкции: снятие армирующих элементов, установка дюбелей, обеспечение шероховатости поверхности в зоне контакта.Эти расчеты, включая определение выносливости, также выполняются по методу предельных состояний первой группы.

По окончании проектных изысканий определяется эксплуатационная устойчивость, то есть расчет выполняется с использованием метод предельных состояний второй группы. Это включает определение допустимой ширины раскрытия трещин и расчет компенсирующих сжимающих и растягивающих усилий; в обоих случаях показатели в плоскости, нормальной и наклонной к продольной оси железобетонного элемента, определяются отдельно.Расчет заканчивается определением допустимой кривизны и деформаций в соответствии с требованиями к сложному равновесию каркасной системы.

Типы применяемых плит и колонн

При строительстве БСМП могут использоваться как стандартные изделия по ГОСТ 27108–86, так и специально разработанные. Последнее, конечно, очень редко встречается в частном строительстве. Как правило, речь идет о трех типах стандартизированных изделий: колонны, столешницы для них, а также плиты особой конфигурации.

1 — колонка; 2 — заглавная; 3 — плита перекрытия

Прежде всего, колонны и капители, подходящие для использования в небалочных перекрытиях, должны иметь соединения паз-шпунт и паз. Это требование продиктовано указанным выше Руководством, где отмечается, что расчет проводится по состоянию сборно-монолитной конструкции до набора расчетной прочности монолитным бетоном. Фактически допускается временное крепление колонн и капителей стальными хомутами, которые снимаются после окончательного затвердевания бетонных дюбелей, но эта технология более сложная и редко применяется на практике..

Железобетонные изделия для БСМП обычно изготавливают из тяжелого бетона марки не ниже В25 с предварительно напряженной арматурой. В ходе реальных испытаний также была установлена ​​возможность использования бетона на легком (пористом) заполнителе с ограниченной длиной пролета, а также пустотелых изделий со сферическими полостями.

Порядок монтажа небалочных СМП

строительство зданий с БСМП ведется строго поэтажно.Непосредственно устройство перекрытия выполняется после завершения монтажа колонн, которому предшествует установка закладных деталей в перекрытии нижнего этажа. Колонны также можно монтировать по раздельному принципу, однако от этой технологии часто отказываются из-за значительной длины пазогребневого соединения.

После установки и выравнивания сетки опор на их уширения устанавливаются головки. Далее выполняется установка ленточной опалубки, предназначенной для удержания бетонной массы при заливке дюбелей.Поверх капителей сверху на колонну кладут столбы и соединяют их в порядке, предусмотренном конфигурацией бетонных изделий. Поверх субплит укладывают межпролетные плиты, обычно имеющие сужение в опорной зоне для облегчения выполнения монолитных работ.

После установки сборных элементов в швы затирки завязываются дополнительные арматурные каркасы и при необходимости закладываются под колонны следующего этажа.После этого технологические канавки заливаются бетоном марки В15, который дает усадку вибрационным методом. На этом этапе становится очевидной вся сложность устройства перекрытий по технологии БПСМП: помимо того, что требуется тщательно выбирать продукцию из ассортимента, на строительной площадке необходимо обеспечить все условия для проведения работа над двумя разными технологическими процессами с использованием широкого спектра строительного оборудования, зачастую тяжелого.

No related posts.