- Твердотопливный котел своими руками – схема и пошаговая инструкция
- Твердотопливный котел своими руками — монтаж, установка и расчет самодельного твердотопливного котла, подробно на видео и фото
- Угольный котел своими руками. Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство
- Угольный котел своими руками. Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство
- Котел своими руками на дровах. Сильные и слабы стороны
- Котлы на твердом топливе длительного горения своими руками чертежи. Чертеж простого котла длительного горения
- Котел водяного отопления на дровах своими руками. Сварка дровяного котла – самостоятельный монтаж
- Простой котел своими руками. Твердотопливный котел своими руками
- Двухконтурный твердотопливный котел своими руками. Целесообразность установки в жилом доме котла на твердом топливе
- Котел длительного горения на угле своими руками. Топливные агрегаты длительного горения
- Видео твердотопливный котел своими руками 18кВт.
- Твердотопливный котел своими руками: самостоятельное изготовление и монтаж
- Самодельные котлы длительного горения – удачная покупка?
- Делаем твердотопливный котел своими руками
- Угольный котел длительного горения — преимущества и недостатки
- Как самому сделать печь для отопления дома на дровах и угле — как выбрать заводскую и сделать самому?
- Как выбрать завод и сделать самому?
- Как сделать самому
- Печь из кирпича на угле своими руками
- Изготовление печи длительного горения на угле своими руками
- Печи для дома на угле длительного горения — выбирайте угольную печь
- Дровяные печи длительного горения своими руками
- Amazing All-in-One DIY Rocket Stove {производит горячую воду / еду и древесный уголь}
- Как работают угольные печи | HowStuffWorks
- Кузнечная угольная печь на открытом воздухе | Центральный котел
- Дровяной котел DIY (форум дровяных печей в Перми)
- Можно ли сжигать уголь в дровяной печи?
- EPA запретило наружные дровяные котлы Что теперь? — OutdoorBoiler.com
Твердотопливный котел своими руками – схема и пошаговая инструкция
Очень часто, сталкиваясь со сложными задачами, мы начинаем понимать, что их решение находится на поверхности. Вот так и с отоплением. Казалось бы, что может быть проще, используя газовый или электрический котел. Но практика показывает, не везде зимой давление газа стабильно, а электричество подается с завидным непостоянством. Поэтому проблема остается. Что делать? Остается альтернативный вариант – установить отопительный агрегат, работающий на дровах или угле. Тем более, твердотопливный котел своими руками сделать не так уж и сложно. И это еще один плюс в сторону альтернативного способа отапливать жилые помещения.
Принцип работы
Физическая составляющая процесса работы самодельных котлов на твердом топливе очень проста.
- Производится загрузка топлива в топку, где оно поджигается.
- Угарные газы, полученные при сгорании твердого топлива, и горячий воздух поднимаются вверх и выходят через дымоход на улицу.
- При движении вверх они проходят через специальную камеру, где располагается теплообменник. Через него происходит нагрев теплоносителя, поступающего в систему отопления дома.
Как видите, все довольно-таки просто. Хотя надо отметить, что этот принцип работы самодельных котлов на дровах, торфе, опилках и угле полностью соответствует и другим типам отопительных приборов, работающих на других видах топлива. Соответственно и конструкция их мало чем отличаются друг от друга. Конечно, есть определенные конструктивные нюансы. К примеру, твердотопливные котлы – это агрегаты с низким коэффициентом полезного действия. «Едят» они топливо в больших количествах, выделяя при этом огромное количество тепловой энергии, большая часть которой, к сожалению, вылетает в трубу. Поэтому сегодня, говоря о самодельных котлах отопления на дровах, необходимо говорить о современных моделях с более высоким КПД. Их и будем разбирать в этой статье.
Котел на дровах цилиндрического типаНо перед тем как перейти к основному сборочному процессу, хотелось бы несколько слов сказать об условиях реализации данного проекта.
- Надежность конструкции котла будет зависеть от того, как вы владеете используемым в этом деле инструментом. Основной из них – это сварочный аппарат. Если ваши навыки не позволяют добиться максимального результат, то лучше от эксперимента отказаться и передать сборку агрегата специалисту, то есть высококвалифицированному сварщику.
- Говоря об эксперименте, а сборка котла на дровах своими руками – это большой эксперимент, надо отдать должное, что вы можете применить все свои инженерные знания и опыт. И в случае удачно проведенного процесса гордиться им. Но не забываем, что самодельный котел потребует доработки в процессе его эксплуатации. Некоторые незначительные неточности и ошибки дадут о себе знать обязательно. Так что к ним надо просто быть готовым.
- Для изготовления твердотопливного котла используются металлические листы или труба толщиною не меньше 5 мм. Это же относится к трубным элементам теплообменника.
- Установка настроечных приборов. Немаловажный момент в деле изготовления самодельного котла. Что именно надо установить: термометры на входе и выходе теплоносителя, регулятор мощности циркуляционного насоса, датчик тяги.
- Кстати, о циркуляционном насосе. Не все потребители устанавливают это оборудование, которое привязывает систему отопления дома к электроэнергии. Но, как показывает практика, именно этот агрегат дает возможность увеличить КПД котла, равномерно распределяя теплоноситель по всей отопительной системе, и внутри теплообменника в том числе.
Компактная конструкция
Варианты конструкции твердотопливных котлов
Самый простой вариант твердотопливного котла – это буржуйка с водяным контуром внутри. Это на самом деле самое простое устройство, не требующее больших знаний и умения изготовления. Но так как мы говорим о современных моделях, то буржуйку рассматривать здесь не будем. К тому же ее конструкция сегодня хоть и используется для обогрева небольших помещений, чаще всего модели с водяным контуром подключаются к системе теплых полов.
Процесс изготовления
Итак, рассмотрим схему изготовления твердотопливного котла своими руками. Начнем с корпуса и камеры сгорания оборудования.
Внимание! Так как топка подвергается серьезному нагреванию, обычно температура внутри нее не снижается ниже +1000°С, то изготавливают камеру сгорания из жаропрочных стальных листов. Если их вы не приобрели, тогда можно использовать обычную сталь, только стенки изготавливают из сдвоенных металлических листов.
Буржуйка с водяным контуром
Размеры котла и топки выполняются строго по чертежам твердотопливных котлов, изготавливаемых своими руками. Чертежи вы можете найти в свободном доступе на просторах Интернета. Хотелось бы обратить ваше внимание, что в конструкции этого типа отопительных агрегатов лучше всего устанавливать ребра жесткости, которые помогут стенкам не коробиться под действием высоких температур. В качестве ребер жесткости можно использовать стальные уголки.
Теперь, что касается современного подхода к решению повышения КПД. В настоящее время разработаны достаточно уникальные конструкции твердотопливных котлов, в которых используется процесс пиролиза. Что это такое? Известно, что топочные газы, которые покидают котел через дымоход, обладают значительной тепловой энергией. Здесь важно собрать топочные газы, обогатить их кислородом и поджечь. При сгорании выделяется тепло, которое можно пустить на нагрев теплоносителя.
Простая схема самодельного котла
Как этого добиться? Для этого в корпусе твердотопливного котла необходимо установить еще одну камеру сгорания, в которой и будет происходить сжигание топочных газов. Так как котел изготавливается своими руками, то оптимальный вариант, если вторая топка будет располагаться над первой. В конструкции будут учитываться чисто физические законы. Поэтому две топки друг от друга отделяются горизонтальной перегородкой, с одного края которой будет оставлен зазор. Через него топочные газы будут переходить из одной камеры в другую.
Сегодня во многие конструкции твердотопливных котлов устанавливают аккумулирующие водяные баки. Их монтирует поверх котла, вода нагревается за счет теплоотдачи корпуса агрегата и дымохода. По сути, это обычный аккумулятор, который начинают работать при потухшей топке. Это временный запас горячей воды, которая поступает в систему отопления дома.
Изготовление теплообменника
Оптимальный вариант конструкции – это трубная система, соединенная в один неразрывный контур. Говорить о форме и размерах теплообменника можно лишь с позиции формы топки и мощности самого отопительного прибора. К примеру, если вы хотите, чтобы количество нагреваемого теплоносителя было большим, то рекомендуем изготавливать П-образный теплообменник только горизонтального типа. Он будет огибать топку с трех сторон кроме стенки, где находится дверца для закладки твердого топлива.
Движение топочных газов
Но и это еще не все, что касается эффективности работы теплообменного устройства. Большое значение будет иметь количество используемых труб и их диаметр. Если ваш котел будет устанавливать в отопительную систему с естественной циркуляцией теплоносителя, тогда минимальный диаметр используемых труб будет равен 40 мм. Конечно, это, наверняка, снизит количество трубных контуров, но эффективность работы отопления будет достаточно высокой.
В отоплении с принудительной циркуляцией диаметр используемых труб может быть меньше, но 25 мм – минимальный размер. Теперь к вопросу, что сложнее сделать, первый вариант или второй? Второй будет сложнее, потому что большое количество труб требует большого количества стыков. А это не только увеличение объема проводимых работ, но и повышение риска образования трещин в местах стыковки.
Трубчатый теплообменник
Сборка котла
Итак, все основные элементы готовы, можно переходить к сборке агрегата. Отметим, что металлические отопительные приборы являются достаточно большими и имеют приличный вес. Так что специалисты советуют сборку прибора проводить по месту его установки.
- В первую очередь под котел необходимо залить прочный фундамент. Хорошо, если его поверхность будет облицована огнеупорным кирпичом.
- Устанавливается корпус.
- Затем монтируется теплообменная трубная конструкция. Ее просто приваривают изнутри к стенкам камеры сгорания, а патрубки выводят за пределы отопительного прибора.
- Затем укладывается колосниковая решетка на заранее приваренные металлические направляющие.
- Навешиваются дверцы.
- Привариваются снаружи ребра жесткости.
- В самый последний момент устанавливается верхняя плита с отверстием под дымоход. К отверстию заранее приваривается патрубок, который по размерам диаметра будет чуть меньше диаметра дымохода.
- На верхнюю плиту устанавливается аккумулирующая емкость.
Дровяной котел
Вот так можно ответить на волнующих многих вопрос: как сделать котел на дровах своими руками? Процесс не самый простой.
Мы разобрали всего лишь одну конструкцию котлов, работающих на твердом топливе. На деле их очень много. Сегодня большой популярностью пользуются самодельные твердотопливные котлы длительного горения. О них мы уже писали на нашем сайте.
Твердотопливный котел своими руками — монтаж, установка и расчет самодельного твердотопливного котла, подробно на видео и фото
Содержание:1. Виды твердотопливных котлов
2. Изготовление твердотопливных котлов своими руками
3. Последовательность создания самодельного котла
Задача создания системы эффективного теплоснабжения одна из наиболее актуальных проблем для владельцев частных домов. Одним из экономичных решений для отечественных потребителей считается монтаж твердотопливного котла, изображенного на фото.
Виды твердотопливных котлов
Они представляют собой приборы, сделанные из чугуна или стали, принцип работы которых основан на сгорании дров, угля, торфа, древесной стружки, пеллет. Последний вид современного твердого топлива отличается экологичностью. Потребуется расчет мощности твердотопливного котла, исходя из площади дома.
Эти агрегаты подразделяются на энергозависимые и энергонезависимые приборы. В первом случае котлы функционирует на пеллетах и оснащены устройством электрического поддува. Второй тип агрегатов предполагает, что они традиционно работают на дровах, угле или торфе.
Если прибор выделяет тепло за счет горения топлива, тогда можно сделать твердотопливный котел своими руками. Безусловно, агрегат, функционирующий на твердом топливе, можно приобрести в торговой сети, но самостоятельное изготовление обойдется намного дешевле. Если в точности следовать инструкции, котел получится не хуже заводского изделия.
Для корпуса подойдет отслуживший срок газовый котел или старая металлическая бочка, в которой делают отверстия, через которые горячая вода будет двигаться по трубам отопительной конструкции и затем возвращаться назад в агрегат (прочитайте также: «Монтаж газового котла своими руками — делаем правильно»).
Самодельные твердотопливные котлы монтируют и в горизонтальном, и в вертикальном положении. Когда теплообменник планируют использовать в качестве плиты для приготовления пищи, котел следует ставить вертикально (прочитайте также: «Как сделать теплообменник своими руками»). На стену монтируют теплогенератор, то есть размещают его горизонтально, если предстоит отапливать небольшое по площади помещение и пользоваться им будут только для обогрева. Читайте также: «Теплогенератор на дровах своими руками».
Согласно принципу работы все отопительные котлы на твердом топливе бывают:
- традиционными;
- приборами длительного горения;
- устройствами, функционирующими на топливных гранулах.
Изготовление твердотопливных котлов своими руками
В данной статье будет рассмотрена сборка твердотопливного прибора вертикального расположения, с металлическим корпусом. Он будет установлен на кирпичном основании.
Параметры котла рассчитаны на дом, имеющий площадь 90 – 100 «квадратов». Расчет теплоаккумулятора для твердотопливного котла показал, что агрегат будет иметь 7 чугунных радиаторов и двухтрубную разводку.
Чтобы изготовить самодельный твердотопливный котел потребуются такие инструменты:
- болгарка;
- газовый резак;
- дрель электрическая плюс набор сверл;
- пассатижи и щипцы;
- строительный уровень, лучше лазерный;
- металлический угольник;
- рулетка;
- защитная маска для лица.
Для изготовления корпуса нужны:
Чтобы сделать внутреннюю часть теплогенератора (теплообменник) следует приобрести:
- трубы диаметром 50 миллиметров и длиной 80 сантиметров в количестве 8 штук и 4 штуки диаметром 40 миллиметров и длиной 30 сантиметров;
- трубы прямоугольного сечения диаметром 50 миллиметров длиной 30 сантиметров – 5 штук, длиной 50 сантиметров – 1 штука;
- обрезки труб для подачи теплоносителя в систему отопления и из нее обратно в количестве 2-х штук диаметром 50 миллиметров и длиной 10 – 15 сантиметров;
- небольшие куски металла для заделывания стыков размером 6 на 4 сантиметров. Читайте также: «Какие самодельные котлы отопления можно сделать – виды, особенности».
Последовательность создания самодельного котла
Собирать твердотопливный котел своими руками необходимо в определенной последовательности:
- Сначала следует взять 4 трубы прямоугольного сечения длиной 30 сантиметров, которые станут вертикальными основаниями внутренней части прибора. В трубах, монтируемых со стороны топки, вырезают 4 отверстия с 5-сантиметровым диаметром, используя газовый резак. В результате получают 8 отверстий. Имеющие неровности ликвидируют болгаркой.
- В вертикальных основаниях, располагаться которые будут в задней части прибора, делают 4 отверстия диаметром 40-сантиметров и 4 отверстия по 50 сантиметров со стороны соединения с вертикальными передними стойками. В итоге на каждой трубе будет по 8 отверстий. Такое устройство котла длительного горения на твердом топливе признано наиболее практичным.
- После этого берут прямоугольный стояк длиной 50 сантиметров и вырезают в нем отверстие, предназначенное для трубы, выводящей отработанную воду. В задней вертикальной стойке в ее верхней части также создают отверстие для трубы, которая будет подавать теплоноситель в отопительную конструкцию дома.
- Далее собирают переднюю часть теплогенератора. Вертикальные основания располагают перпендикулярно поверхности, после чего на них кладут неиспользованный отрезок трубы прямоугольного профиля и сваривают. Конструкцию, которая получилась, соединяют с наиболее длинной прямоугольной трубой, в которой имеются отверстия, чтобы откачивать воду.
- Для обустройства задней части теплогенератора, вертикальные основания располагают по аналогии с передней частью котла и сваривают с 4 трубами круглого диаметра.
- Соединяют между собой две части котла — переднюю и заднюю. С этой целью продольные трубы подводят к отверстиям. Нужен помощник, который будет их держать, в то время как второй человек займется сваркой.
- Для присоединения труб, необходимых для поступления воды в отопительную систему и обратно, берут их отрезки круглого диаметра и приваривают. Стыки прямоугольных труб прикрывают кусочками металла.
- Прежде, чем выполнять монтаж твердотопливного котла своими руками, необходимо проверить его на прочность. Выход из трубы, из которого предстоит откачка воды, закрывают пробкой. В ведущее к системе отопление отверстие заливают воду. Отсутствие протечек свидетельствует о готовности котла к установке в корпус.
- Из листов жаропрочной стали вырезают 8 стенок размером 85 на 30 сантиметров, из них 4 будут боковыми, 2 – передними и 2 задними. Еще потребуется 2 пластины 45х45 сантиметров – они будут днищем и верхней плитой прибора. Для работы потребуется болгарка.
- В передней стенке делают 2 отверстия. Первую дверцу крепят на уровне колосника, а вторую (для загрузки топлива) вырезают немного выше. Согласно разметке, нанесенной на металл, электродрелью просверливают углы пластины. При помощи болгарки от центральной части листа к краям выполняют сквозной порез.
- Из остатков стали вырезают пластины для ребер жесткости длиной 80 сантиметров. Сделанный агрегат будет иметь значительный вес, поэтому его собирают там, где планируется установка твердотопливного котла своими руками. До этого выкладывают кирпичный фундамент и на него помещают нижнюю стальную пластину.
- По периметру днища вертикально устанавливают внутренние стенки котла. Внутрь получившегося корпуса помещают колосники и теплообменник (прочитайте также: «Промывка теплообменника газового котла — чем промыть, какое средство использовать для промывки своими руками»). Последний элемент размещают так, чтобы труба, откачивающая воду, располагалась минимум на 10 миллиметров ниже, чем отрезок подающей воду трубы. В результате теплоноситель будет лучше циркулировать в системе, а воздух не сможет застаиваться.
- До завершения монтажа внешних стенок котла, необходимо создать слой из промытого песка между ними и внутренним корпусом. Чтобы удалить из песка органические соединения, его прокаливают на огне, иначе при работе теплогенератора в процессе сгорания топлива будет распространяться неприятный запах.
- С внешней стороны агрегата при помощи сварочного аппарата присоединяют уже подготовленные к сварке ребра жесткости. Сверху на корпус прикрепляют металлический лист и затем сделанный самостоятельно котел подключают к отопительной конструкции дома (прочитайте: «Правильная схема подключения твердотопливного котла отопления своими руками»).
- Дверцы крепят к соответствующим отверстиям. Поскольку сверху прибора нужно установить одноконфорочную плиту, то дымовую трубу размещают сбоку, а не на верху. Ее монтируют после завершения монтажа котла. Дымоход выбирают керамический или металлический.
До того, как приступать к самостоятельному созданию теплогенератора, желательно знать, как рассчитать мощность твердотопливного котла и иметь на него соответствующие чертежи. Прочитайте также: «Как и какой твердотопливный котел выбрать: выбор и сравнение».
Детальное видео изготовления твердотопливного котла своими руками:
Угольный котел своими руками. Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство
Угольный котел своими руками. Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство
Твердое органическое топливо является самым древним источником энергии для человечества. Отказаться от него полностью, даже в современном мире, невозможно. Тем более, что кроме дров и каменного угля сегодня появилось множество других видов горючих твердых веществ:
- брикеты из торфа – высушенный и спрессованный торф выделяет много тепла при сгорании;
- брикеты из отходов деревообрабатывающего производства – сжатые опилки, стружка и кора деревьев;
- березовый уголь – такой же, как для мангала;
- переработанный мусор со свалок;
- топливные отопительные гранулы – мелкое топливо, полученное прессованием опилок. Могут подаваться автоматически;
- обычные сухие опилки.
Различные варианты сырья для использования в твердотопливных котлах
Ясно, что все это топливо получено путем переработки различных отходов, что решает проблему утилизации на предприятиях и идет в русле «зеленой» экономики.
В результате деятельности человека образуется колоссальное количество отходов, которые могут быть преобразованы в высокоэнергетическое топливо, что и обусловило появление на рынке котлов отопления на твердом топливе длительного горения. В отличии от обычных печей, эти агрегаты работают не на сгорании самого топлива, а на его расщеплении в результате нагревания. В рабочей камере таких котлов сгорают газообразные продукты распада твердого топлива. Такая схема работы является в несколько раз более эффективной, чем обычное сжигание органического топлива. Пиролизный газ, отдает большое количество энергии.
Принцип работы твердотопливного котла длительного горения
Устройство такой газогенераторной установки не очень сложное. Можно даже соорудить своими руками котел твердотопливный длительного горения. Чертеж простейшего варианта выглядит следующим образом:
- закрытый цилиндрический бак, который имеет люк для закладки топлива, поддувало и отверстие для установки дымохода;
- внутри бака расположен распределитель воздуха, который создает завихрение пиролизного газа. Он крепится к подвижной телескопической трубе. Вся эта конструкция, похожая на поршень, давит на топливо сверху. Сгорание газа происходит над поршнем, а топливо тлеет под ним;
- теплообменник встроен в верхней камере, где достигается максимальная температура.
Медленное тление твердого топлива происходит в нижней камере. Оно достигается регулировкой подачи воздуха в поддувало. Выделяемый газ интенсивно горит в верхней камере и нагревает теплоноситель.
Схема системы отопления частного дома с использованием твердотопливного котла
Котлы на твердом топливе длительного горения могут быть незаменимы в частных домах, в хозяйственных сооружениях, гаражах и теплицах. Особенно они будут выгодны там, где имеется крупное деревоперерабатывающее производство, так как отходы на таких предприятиях отдают практически бесплатно. Необходимы эти агрегаты и в местностях, где бывают регулярные перебои с газоснабжением. У таких установок есть много преимуществ, но существует и один важный недостаток – очень высокая стоимость. Именно поэтому сегодня актуально изготовление своими руками котлов твердотопливных длительного горения. Чертежи для этого можно использовать разной степени сложности. Это зависит от уровня мастерства.
Котел своими руками на дровах. Сильные и слабы стороны
Крупные габариты и сложность выполнения своими руками чертежа твердотопливного котла длительного горения делает благоприятным использование подобных приборов только в крупных коттеджах. Что касается небольших дач, то для них рекомендуется выбирать более экономичные варианты.
Основными достоинствами ТТ котлов длительного горения являются:
- Высокий КПД (около 95%)
- Автономность отопления.
- Экономичность.
- Надежность и долговечность.
- Высокая эффективность.
- Доступность топлива.
- Экологичность.
- Широкий выбор топлива (уголь, дрова, опилки, паллеты).
Имеются также недостатки:
- Большие габариты.
- Необходимость оборудования отдельной котельной.
- Сложное устройство котла длительного горения на дровах.
- Нужда в постоянно обслуживании.
Котлы данного типа имеют достаточно приличную стоимость, однако такие конструкции можно изготовлять и самостоятельно.
Преимущества самодельных агрегатов:
- Дешевизна.
- Универсализм в плане используемого топлива.
- Возможность последующих доработок с целью увеличения эффективности и добавления мощности.
Сложнее всего – сделать конструкцию цилиндрической: для этого необходимо использовать вальцовочный станок. Если его нет, существует вариант со старыми пропановыми баллонами. Также сгодится любая труба подходящего сечения: толщина металлических стенок должна быть не менее 5 мм. В деревнях привыкли довольствоваться небольшими кирпичными печами, демонстрирующими хорошую эффективность при обогреве одноэтажных домов и дач. Если же требуется отапливать обширный коттедж, то в таком случае потребуется большой запас топлива. Кроме того, не избежать больших перепадов температуры по мере удаления от печи, да и ухаживать за ней намного сложнее, чем за твердотопливным котлом.
Котлы на твердом топливе длительного горения своими руками чертежи. Чертеж простого котла длительного горения
Такая конструкция твердотопливного котла довольно проста. Теплообменник может быть выполнен из листовой стали в виде «водяной рубашки». Для максимальной эффективности теплоотдачи и увеличения площади контакта с пламенем и горячими газами ее конструкция предусматривает наличие двух отражателей (выступов вовнутрь).
Чертеж простого твердотоплевного котла
В данной конструкции теплообменник представляет собой комбинирование «водяной рубашки» вокруг камеры сгорания и дополнительного щелевидного регистра из листового металла в верхней ее части.
Схема-чертеж котла с теплообменником щелевого типа
1 — дымовая труба; 2 — водяная рубашка; 3 — щелевой теплообменник; 4 — загрузочная дверка; 5 — дрова; 6 — нижняя дверка для поджига и чистки; 7 — колосники; 8 — дверка для регулирования подачи воздуха и чистки зольника.
- Как подключить котел длительного горения своими руками
- Сбросной клапан для отопления
- Термодатчики для котлов отопления
В данных вариантах «водяная рубашка» дополнена теплообменными регистрами из труб в верхней части камеры сгорания. Кроме того, такие агрегаты рассчитаны на приготовление на них пищи. Вариант 4 большей мощности и с верхней загрузочной дверкой.
Рис. 3 Конструкции твердотопливных котлов с дополнительными регистрами и варочной поверхностью
1 — топливник; 2 — регистр из труб; 5 — труба обратки; 6 — подающая труба; 7 -верхняя загрузочная дверка; 8 — нижняя дверка для поджига и подачи воздуха; 9 — загрузочная дверка; 10 — дымовая труба; 13 — колосниковая решетка; 14,15,16 — отражатели; 17 — заслонка; 19 — водяная рубашка; 20 — зольник; 21 — варочная поверхность.
Котел водяного отопления на дровах своими руками. Сварка дровяного котла – самостоятельный монтаж
Простота процесса заключается ещё и в доступности материалов и инструментов для работы. Потребуются навыки сварного дела. Итак, что нужно:
- Старая бочка из-под ГСМ или самостоятельно сваренный короб. Тару предварительно выжигают от остатков масел – заполняют дровами и растапливают будущий котёл.
- Листовой, толстостенный металл. Из него будет изготавливаться теплообменник. Кстати, альтернативная замена этому – старые, отжившие своё чугунные радиаторы. Пять-шесть секций будет вполне достаточно для корпуса.
- Трубы профильные. Они потребуются для изготовления дымохода и сборки станины, на которую будет монтироваться котёл. Диаметр и толщина стенок должна быть внушительной, чтобы выдержать вес котла, заполненного топливом и водой.
- Приобретаются колосники, заслонки, дверцы. Если помещение внушительное или объект в два этажа, то потребуется циркуляционный насос – без него носитель не поднимется на высоту, и есть риск размораживания системы в морозы. Недурно установить на готовый котёл манометр и термометр, чтобы контролировать давление и температуру носителя.
- Для трубной разводки потребуются металлопластиковые патрубки и радиаторы – котлы отопления на дровах с водяным контуром без этого неприемлемы.
Будущий корпус должен быть обязательно герметичным – это проверяется ещё на стадии выжигания. Если имеются незначительные дефекты в виде дыр, то их заваривают и заполняют бочку водой – течи быть не должно.
Чугун примечателен тем, что долго не остывает. Но если подпитывать горячий котёл холодной водопроводной водой, то теплообменник неминуемо лопнет. Перед монтажом секции разбирают, вымачивают в кислоте и собирают, используя асбест-шнур, вымоченный в олифе.
Простой котел своими руками. Твердотопливный котел своими руками
Рассмотрим на примере наиболее популярного котла с верхним горением (рис.3). В случае необходимости размеры можно менять пропорционально указанным в чертеже. Отличительной особенностью конструкции является труба, которая служит регулятором подачи воздуха и теплообменником одновременно. Газы, выделяемые в процессе тления топлива, поднимаются вверх и воспламеняются в верхней топке.
Для изготовления необходимы материалы, описанные в разделе 2: трубы, листовая сталь, уголок, утеплитель, асбокартон, электроды.
Первый этап самодельного котла включает следующие шаги:
- Сваривают цилиндрический корпус из трубы диаметром 45 см длиной 150см.
- Днище закрывают вырезанным из листовой стали кругом с помощью сварки.
- В трубе нижнего диаметра (нижняя часть) вырезают прямоугольное отверстие под дверку зольника. Ее можно изготовить также из стального листа или приобрести готовую под размер.
- Топка располагается в верхней части, под ее дверку также вырезают прямоугольник. Дверку обязательно изолируют асбокартоном и асбошнуром по периметру. Все дверки должны закрываться задвижками.
- Из профильной трубы сваривают патрубок для выхода дыма, который будет вставляться в дымоход.
Важно! На поверхности патрубка из-за перепада температур будет образовываться влага (конденсат), ведущая к коррозии, поэтому сварочные швы должны быть высокого качества
- К корпусу котла приваривают ножки из равнополочного уголка.
- Вырезают верхнюю крышку диаметром 46 см, которая будет одеваться сверху на цилиндрический корпус.
Теплообменник для твердотопливного котла своими руками
Второй этап – производство теплообменника:
- Из металлического листа сваривают трубу теплообменника диаметром 40 см длиной 130 см.
- Вставляют ее в цилиндрический корпус, фиксируют зазор в 5 см между трубами, благодаря чему будет образовываться «водяная рубашка».
- Разница в длине труб теплообменника и наружной должна быть не менее 20см. Трубу в трубе фиксируют сваркой, используя заготовленные металлические кольца.
- В верхней и нижней зоне водяной рубашки устанавливают патрубки: один – для подачи, другой – для выхода теплоносителя. Для их изготовления используют трубу диаметром 5 см, на внешней стороне накручивают резьбу, через которую они будут подсоединены к трубам отопительной системы.
- Распределительную трубу, через которую будет подаваться воздух, сваривают из металла большей толщины, чем для корпуса и теплообменника (не менее 5 мм диаметром 6 см). Длину трубы делают на 10 см меньше длины трубы теплообменника (120 см).
Важно! Распределительная труба находится в зоне высоких температур и со временем деформируется и прогорает, поэтому для ее изготовления используется металл толщиной 5 мм и более
- Труба вставляется в подготовленный диск с готовым отверстием. Металлический стальной диск диаметром 38 см приваривается к трубе.
- К основанию диска приваривают минимум 4 уголка, выполняющие роль крыльчатки.
- К верхней части трубы устанавливают задвижку для порционной подачи воздуха и приваривают петлю, на которой фиксируют цепь для поднятия трубы.
Внимание! Чтобы улучшить теплообмен в верхней части трубы устанавливают вентилятор для принудительного наддува
Как правильно собрать котел
После выполнения двух основных этапов приступают к завершающему.
Третий этап – сборка котла:
- Выбирают место установки котла, проверяют уровнем, чтобы не было никаких перепадов, которые могут ухудшить работу теплогенератора.
- Крышку с распределительной трубой натягивают на корпус, предварительно проложив асбошнур. Крышку можно также приварить к корпусу.
- Дымовой патрубок вставляют в дымоход.
- Через выходящие патрубки с резьбой котел подсоединяют к системе отопления дома.
- Систему заполняют водой и выполняют проверку работы котла при неполной его загрузке.
- Если тест прошел нормально, котел загружают на полную мощность.
Двухконтурный твердотопливный котел своими руками. Целесообразность установки в жилом доме котла на твердом топливе
Данный вид отопительного оборудования очень удобен для тех жилых построек, где отсутствует система централизованного газоснабжения. Вариант с электрическим отоплением признан сегодня не эффективным в силу дороговизны электричества, поэтому часто используется только лишь в качестве вспомогательного средства. Твердотопливные агрегаты наоборот, способны работать на топливе, которое порой находится у нас под рукой. Это могут быть дрова, отходы деревообработки, уголь. Твердое топливо, имеющееся в достаточном количестве, позволит не только обеспечить работающий котел постоянной загрузкой, но и принесет существенную экономию в домашний бюджет.
Представленные сегодня в продаже котлы на твердом топливе одноконтурные и двухконтурные – это аппараты, обладающие высокими технологическими характеристиками. Подобная техника сегодня компаниями-изготовителями доведена до совершенства. Ряд конструктивных новшеств позволили значительно повысить КПД котлов, изменились в лучшую сторону условия обслуживания нагревательных приборов на твердом топливе. Котел двухконтурный твердотопливный вполне справляется с обогревом жилого дома в отопительный сезон, заодно предоставляя в распоряжение жильцов для бытовых нужд горячую воду.
Благодаря техническому прогрессу современные технологии не стоят на месте. Спрос рождает предложение. Еще вчера, не пользующиеся популярностью отопительные котлы, работающие на дровах или на угле, снова становятся популярными. Интенсивность загородного жилищного строительства стала одной из причин того, что твердотопливные отопительные приборы снова в цене. Народ массово устанавливает нагревательные агрегаты для домашней системы отопления, использующиеся в качестве топлива органическое и ископаемое сырье.
Двухконтурный твердотопливный котел длительного горения — оптимальное решение для отопления частного дома. Мощный агрегат, обеспечивающий все жилые помещения достаточным количеством тепловой энергии, является одновременно очень экономичным и удобным в обслуживании отопительным прибором. Тем более что подобные нагревательные устройства требуют минимального участия человека.
Сгорание топлива, заложенного в котел, происходит долго, освобождая жильцов дома от необходимости заниматься постоянным подбрасыванием топливного материала. Именно долгий процесс горения и делает такую технику максимально привлекательной для потребителя. Не каждому хочется быть кочегаром и стоять в зимние холодные ночи возле топки, подкидывая в котле дрова или уголь. Сам принцип действия, заложенный в основе работы аппаратов, и дал им название — котлы длительного горения, твердотопливные.
Котел длительного горения на угле своими руками. Топливные агрегаты длительного горения
Идея создать своими руками твердотопливные котлы длительного горения наверняка многим покажется привлекательной. Прелесть таких конструкций в том, что закладывать дрова в них нужно лишь пару раз в сутки. Котел длительного горения отличается от традиционного агрегата тем, что в нем горение начинается с верхней части закладки топлива. При этом воздух в топливную камеру также подается сверху.
Схема котла длительного горения на твердом топливе предполагает наличие водяного контура вокруг его корпуса, поэтому вода в нем качественно прогревается на любом этапе процесса. Поскольку при работе котла горит не сразу вся закладка, а лишь верхний слой топлива, его хватает почти на 30 часов. Ряд универсальных твердотопливных котлов при использовании угля могут работать до 7 дней на одной закладке.
Данная конструкция не отличается конструктивной сложностью и не имеет каких-либо точных приборов, нуждающихся в подключении к электричеству. Поэтому цена на них вполне приемлема для потребителя. К тому же, собрать по готовым чертежам котел на твердом топливе своими руками вполне под силу домашнему мастеру. Можно сделать котел отопления своими руками и сэкономить немало денег.
Приведем несколько недостатков у данных конструкций. В работающий котел нельзя добавить топливо. Дрова для котла должны быть хорошо просушены (не более 20 % влажности) и распилены на небольшие поленья. Уголь можно применять только высокого качества, с малым содержанием шлаков. Кроме того, агрегаты данного типа ограничены по мощности – как правило, не более 40 кВт.
Еще одна разновидность котлов на твердом топливе – пеллетные агрегаты. Их отличие состоит в том, что в качестве топлива используются гранулы из отходов деревообработки. Большая часть промышленных моделей имеют особый бункер, из которого гранулы автоматически подаются в топку.
Видео твердотопливный котел своими руками 18кВт.
Твердотопливный котел своими руками: самостоятельное изготовление и монтаж
Долгие годы дрова, уголь и торф были единственными доступными источниками топлива. Именно поэтому использование самодельных твердотопливных печей имеет богатую историю. Однако недавно, на смену печам, стали приходить котлы на твердых видах топлива. Многие умельцы самостоятельно разрабатывают конструкцию таких устройств и изготавливают их в домашних условиях своими руками.
В данной статье мы рассмотрим что из себя представляет самодельный твердотопливный котел, каковы особенности его конструкции, какие материалы и инструменты необходимы его для самостоятельного изготовления, а также какие имеются нюансы установки и монтажа.
Чем так хорош котел на твердом топливе?
Твердотопливный котел – один из самых популярных отопительных приборов. Они используются повсеместно не только в России, но и по всему миру. Причин такой популярности несколько:
- твердое топливо дешевле других видов топлива;
- дрова и уголь доступнее газа или электричества;
- простота конструкции котлов;
Незамысловатость конструкции позволяет без особых проблем собрать твердотопливный котел своими руками. С этой задачей может справится любой человек мало-мальски владеющий сваркой. Достаточно подобрать необходимые инструменты, подготовить материалы, разобрать схемы и чертежи и можно приступать к работе.
Основные узлы твердотопливного котла
Если вы твердо решили собрать котел для своего дачного дома своими руками, то для начала ознакомимся со схемой его устройства. Классический водогрейный котел это очень простой прибор. Конструктивно он состоит из следующих основных узлов и агрегатов:
-
топка
Конструктивно представляет собой отсек в котором сгорает топливо.
-
зольник
Секция прямо под топкой в которой скапливается зола.
-
колосник (или колосниковая решетка)
Чаще всего выполняется из чугуна, как например у отопительного котла на твердом топливе «Бобер DLO» от компании Protherm, но встречаются также и стальные. Через отверстия в колоснике, зола попадает в зольник, откуда затем удаляется вручную.
-
дверцы топки и зольника
Служат для запирания соответствующих камер.
-
дымоход
Труба для отвода дыма и газов возникающих в процессе горения.
-
теплообменник
Устройство передающее энергию сгорающего топлива теплоносителю, например воде. Конструктивно, представляет собой емкость. В верхней и нижней части теплообменника предусмотрены патрубки для подключения к отопительной системе. В процессе горения топлива, теплоноситель нагревается, поднимаясь при этом в верхнюю часть емкости, откуда уже через патрубок поступает в систему отопления. Пройдя круг по системе отопления, он возвращается в теплообменник через нижний патрубок. Такой замкнутый цикл и обеспечивает обогрев помещения.
Как видите, конструкция твердотопливного котла довольно проста и даже без особых навыков, его вполне можно собрать своими руками. Для этого нам понадобится чертеж, а также некоторый набор инструментов и материалов.
Инструменты и материалы для самостоятельного изготовления
Прежде чем приступать к созданию самодельного твердотопливного котла, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. В процессе работы нам понадобятся:
Материалы
Для изготовления бытового отопительного устройства на твердом топливе на потребуются следующие материалы:
-
стальные листы толщиной от 5 мм
Использование толстых стальных листов позволяет избежать прогорания стенок котла и добиться прочности и долговечности конструкции.
-
металлические уголки разных размеров
Уголки используются для формирования ребер жесткости и соединения стальных листов между собой.
-
дверцы топки и зольника
Чугунные дверцы для самодельного котла лучше приобрести в специализированных магазинах.
-
трубы разного диаметра круглого и прямоугольного сечения
Стальные трубы понадобятся в процессе изготовления теплообменника.
-
колосниковая решетка
Колосник также как и дверцы для топки и зольника лучше приобрести в магазине.
Инструменты
Для того чтобы изготовить твердотопливный котел самостоятельно, необходимо иметь под рукой следующие инструменты:
-
сварочный аппарат
При изготовлении котла своими руками, львиную долю всего процесса занимают сварочные работы. Необходимо иметь опыт сварки или доверить эту задачу профессионалам.
-
болгарка
Болгарка пригодится для нарезки стальных листов, и подготовки отверстий в различных частях котла.
-
приспособления для измерения и разметки
Чтобы правильно вырезать необходимые заготовки для будущего твердотопливного котла, необходимо их промерить и разметить. Для проведения этого этапа работ вам понадобятся рулетка, уголки, уровень и мелок.
-
инструменты для работы с металлом
Нам понадобятся: плоскогубцы, молоток, шлифовальные круги различных размеров, электродрель и т.д.
Важно! Работая с металлом и сварочным аппаратом надо быть предельно осторожным и соблюдать технику безопасности. Все работы необходимо проводить в перчатках, защищающих от порезов, а при проведении сварки использовать защитный экран для глаз.
Изготавливаем и запускаем самодельный котел
Для того чтобы начать изготавливать самодельный котел на твердом топливе своими руками нам не хватает только его схемы. Существует множество вариантов конструкций. Есть даже разновидность бытового водогрейного котла отопления Куппер с варочной панелью. На рисунке ниже представлен чертеж простейшего устройства отопления, работающего на твердом топливе:
Фото 4: Чертеж самодельного твердотопливного котлаКак видите все довольно просто и вам будет под силу сделать такой котел самостоятельно. В качестве основы используем газовый баллон, который идеально подходит для этой цели. Итак все подготовительные работы проведены и можно приступать непосредственно к разметке и нарезке деталей, а следом и к сборке самого котла.
Разметка
Маркером прямо на нижней части корпуса пропанового баллона размечаем прямоугольное отверстие для установки дверцы зольника. По периметру верхней части корпуса прочерчиваем линию среза верхушки.
Изготавливаем крышку котла
По ранее намеченной линии срезаем верхушку баллона. По линии среза привариваем полоски из листового металла толщиной 3-5 мм таким образом, чтобы образовался паз, в который плотно садится верхняя крышка. Срезаем вентиль баллона, и на его месте прорезаем отверстие диаметром 150 мм. Крышку необходимо оборудовать ручками для удобства установки и снятия, а также зажимами для крепления на основной части котла.
Фото 5: Газовый баллон со срезанной верхушкойДелаем патрубок дымохода
С торца баллона, в верхней его части, вырезаем отверстие для крепления газоотводного патрубка. В последствии к нему будет крепиться дымовая труба.
Подготовка камеры зольника
В нижней части баллона вырезаем прямоугольный проем. Затем в этот проем мы смонтируем дверцу, плотно закрывающую зольник.
Фото 6: Вырезаем в заготовке котла отверстие под зольникДелаем систему для подачи воздуха
Из стального листа, толщиной 5 мм вырезаем круглый диск с отверстием посередине. Диаметр диска должен быть чуть меньше диаметра внутренней части баллона. К поверхности диска привариваем несколько направляющих из уголков.
Фото 7: Самостоятельно изготавливаем систему подачи воздухаКонструируем теплообменник
Существует довольно много различных вариантов конструкции теплообменника. Объединяет их то, что все они представляют собой проточный контур. Мы изготовим теплообменник по принципу водяной рубашки. Конструктивно он будет представлять собой прямоугольный бак, внутрь которого мы поместим нашу топку из пропанового баллона. Сверху и снизу теплообменника сделаем патрубки для подключения подающей и обратной линии.
Фото 8: Самостоятельно изготавливаем корпус ТТ котлаСборка котла
Собираем вместе все части топки и помещаем ее внутрь бака. В корпусе теплообменника необходимо сделать проем для доступа к зольнику. Бак сверху заваривается и получается герметичный котел с топкой по его центру.
Более подробно о том как своими руками сделать твердотопливный котел смотрите в видео:
Принцип работы такого твердотопливного котла довольно прост. Бак-теплообменник заполняется водой и подключается к системе отопления. Через верхнюю крышку топка наполняется дровами. Закладка сверху поджигается и в котел вставляется устройство подачи воздуха, а следом закрывается крышка. Дрова горят сверху вниз, благодаря чему отопительное устройство функционирует на одной закладке длительное время. По мере прогорания дров приспособление для подачи воздуха опускается все ниже и ниже к зольнику. После прогорания дров котел очищается от золы через нижнюю дверцу.
Особенности установки котла своими руками
Монтаж котла также может быть выполнен самостоятельно. Для использования твердотопливного отопительного устройства в загородном доме не требуется никаких согласований со стороны коммунальных служб. Если у вас модель, работающая по принципу пиролиза, то такие устройствао чаще всего требуют наличия электропитания для осуществления принудительной тяги, за исключением разве что пиролизного котла длительного горения «Гейзер» у которого тяга естественная. Выполняя подключение и обвязку необходимо учитывать следующие моменты:
- Так как твердотопливные котлы имеют большой вес, их необходимо устанавливать на специальный фундамент. Ни в коем случае не стоит монтировать котел на деревянный пол.
- При использовании устройства, его корпус значительно нагревается, поэтому его рекомендуется размещать на расстоянии 1.5м от ближайших стен. Если у вас деревянный или каркасный дом, рекомендуется защитить его стены листами оцинкованной стали и асбестом.
- Дымоход котла также необходимо размещать на расстоянии не менее 25 см от горючих перекрытий.
Устанавливая котел, следует учитывать приведенные выше меры пожарной безопасности, так как цена неправильного подключения отопительного устройства может быть очень высока.
В заключении хочется отметить, что несмотря на внешнюю простоту конструкции и кажущуюся легкость изготовления, самостоятельное создание котла на твердом топливе – это достаточно трудоемкий процесс. Перед началом работ следует адекватно оценивать свои силы и в некоторых случаях будет проще и дешевле купить твердотопливный котел промышленного производства.
Самодельные котлы длительного горения – удачная покупка?
Прогресс не стоит на месте. Это касается и отопительных котлов, которые постоянно развиваются и совершенствуются. Но не смотря на все это, до сих пор спросом пользуются такие ветераны, как самодельные котлы длительного горения.
В этой статье Вам не будет рассказано о том, как такой котел изготовить. Этой информации полным полно в интернете. Статья будет посвящена тому, целесообразно ли самодельные котлы использовать сегодня.
И вот вам ответ: Если у Вас свежепостроенный дом, то однозначно НЕТ!
А теперь давайте разберем почему
Факт первый. Срок службы
Самодельные котлы по сей день изготавливают из обычного черного металла, который не рассчитан на постоянное использование в высоких температурах горения угля или же древесины. Срок службы такого котла составляет лет десять, а там уже как повезет.
В свою очередь заводские котлы изготавливают из специальной высоколегированной стали или же чугуна, которые само собой рассчитаны на работу в высокотемпературной среде и гарантированный срок службы таких котлов составляет минимум 25 лет. В то время, как срок службы самодельного котла длительного горения – это лотерея.
Факт второй. Цена котлов
Да, самодельные твердотопливные котлы дешевле. Именно это и подкупает многих. Вы покупаете самодельный котел, не потому что хотите именно его, а потому что он дешевле.
Но разница с заводским котлом сегодня составляет 10-15 тысяч. И это не переплата, а разумная трата ваших средств. И дело связано не только в более длительной службе заводского котла. В битву вступают еще ряд факторов и один из них следующий
Фактор третий. Надуманные мощности
Не один «самодельщик» или даже цех по изготовлению самодельных котлов не знает точную мощность изготавливаемого ими котла. Чаще всего самодельные модели котлов длительного горения слизаны с их заводских аналогов и исходя из заводских аналогов, пишется такая же и мощность.
Еще хуже, когда мощность прикидывают на глаз и выдают Вам желаемое за действительное.
Но мощность может быть, как и Выше, так и ниже! И это опять лотерея!
У нас вообще все любят делать на глаз, отсюда в итоге и переплата. Про это я так же говорил в статье про проект системы отопления дома
Фактор четвертый. Качество исполнения
Достаточно взглянуть на качество сварочных швов, чтобы понять качество исполнения самодельных котлов в целом
Сложно в интернете найти фото заводские швов на котлах, но Вы можете оценить их сами, заглянув в ближайший магазин с котлами.
Факт пятый. Безопасность — что это?
Забудьте про гарантии безопасности у самодельных твердотопливных котлов. Металл самого низкого качества, швы – тоже самое и еще куча таких мелочей. Так что если не дай бог котел у Вас закипит, то может произойти всякое, вплоть до взрыва.
И такие случаи хоть и редки, но всегда достаточно плачевны.
Само собой при должном монтаже, можно на 100% обезопасить себя от плачевных последствий даже при самодельном котле. Этот момент мы наглядно разбираем в видеоотчете «Альтернативная котельная». Само собой даже с самодельным котлом можно хорошо топиться и в целом жить спокойно, но для этого нужно сделать предварительно ряд мероприятий.
Но запомните одно: если можете позволить себе заводской котел, берите его и только его!
Читайте так же:Автор: Андрей Елфимов
http://eurosantehnik.ruАвтор проекта eurosantehnik.ru Автор youtube-канала: Технотерм
Делаем твердотопливный котел своими руками
Несмотря на кажущуюся сложность, изготовление твердотопливного котла своими руками, вполне осуществимый проект, позволяющий сократить расходы на приобретение оборудования, практически вдвое. Потребуется правильно подобрать тип оборудования, конструкцию и выполнить все необходимые нюансы, связанные с производственным процессом.
При соблюдении рекомендаций, можно получить котел, практически не отличающийся теплотехническими характеристиками от модели, собранной в заводских условиях.
Выбираем тип изготавливаемого котла
Практически все самодельные котлы отопления на твердом топливе для частного дома, являются просто хорошей копией того оборудования, что выпускается на заводах отечественных и зарубежных производителей. Хотя полностью воссоздать технологический процесс без специального оборудования невозможно, при изготовлении используются схемы и чертежи уже готовых моделей.
При выборе типа котла, обращают внимание на КПД, требования, предъявляемые к качеству топлива и другие характеристики. Все популярные конструкции, делятся на два вида, по особенностям расположения топочной камеры.
Шахтный с вертикальной загрузкой
Такая конструкция, впервые стала использоваться в котлах длительного горения отечественных производителей. В устройстве шахтного оборудования имеются следующие особенности:
- Используется принцип нижнего горения. В конструкции предусматриваются две дверцы: топочная и загрузочная.
- Топливо загружается в вертикальную топочную камеру. Размеры топки рассчитываются таким образом, чтобы поленья свободно опускались вниз, по мере прогорания нижнего слоя.
- Воздух подается сразу с двух сторон. Первый воздушный поток направляется сверху топочной камеры вниз, второй, распространяется внизу под колосниками и направлен к встроенному дымовому каналу.
Шахтный твердотопливный котел работает по принципу длительного горения, с применением газогенерации или пиролиза. Изготовление модели данного типа трудоемко и требует проведения грамотных теплотехнических расчетов. На выходе, получается котел с КПД около 88%, неприхотливостью к качеству дров (допускается влажность до 42%).
Горизонтальный с боковой загрузкой
Конструкция с боковой загрузкой является классической и чаще всего, именно ее выбирают при самодельном изготовлении твердотопливного котла. По внутреннему устройству, модель напоминает обычную дровяную печь.
Самодельный твердотопливный отопительный котел с водяным контуром, использующий боковую загрузку, имеет следующие особенности:
- Вместительная топочная камера – объем топки рассчитывают таким образом, чтобы обеспечить работу котла от одной закладки, в течение 4 часов.
- Топочная камера должна отделяться от зольного ящика, решеткой. В котлах, для сжигания угля, используются металлические или чугунные колосники. Дверка зольного ящика используется для регулировки интенсивности горения. Открытием и закрытием изменяются параметры тяги.
- Система дымоотведения – в зависимости от используемого принципа горения, изготавливается прямой или ломаный дымоходный канал.
Котлы с боковой загрузкой и горизонтальной топкой, имеют простую конструкцию, наиболее подходящую для самостоятельного производства.
Определяем тип горения топлива
Длительность горения топлива в самодельном твердотопливном котле, зависит от выбранной конструкции агрегата. Принято различать два основных используемых принципа работы:
- Классическое горение.
- Длительное горение.
При наличии необходимых инженерных навыков, возможно изготовить агрегат, способный проработать от одной закладки в течение нескольких суток.
Обычное классическое горение
Изготовление котла на твердом топливе с классическим горением своими руками, отличается простотой. Конструкция напоминает ту, что используется в дровяных печах и состоит из следующих частей:
- Топочная камера.
- Зольник.
- Система дымоотведения.
- Теплообменник.
В котлах, в качестве водяного контура, зачастую используется обычный змеевик. Особенностями внутреннего устройства классических твердотопливных котлов является:
- Скорость сгорания – от одной закладки, котел продолжает работать максимум 4 часа.
- КПД – классические модели малоэффективны. При работе, практически четвертая часть получаемого тепла, попросту уходит в дымоходную трубу.
- Тип топлива – классические котлы способны использовать любой вид твердого топлива: уголь, дрова, брикеты и т.п. Допускается сжигание дров с повышенной влажностью.
Затраты на изготовление классического твердотопливного котла меньше, чем на производство пиролизной модели, практически вдвое.
Длительное горение с пиролизом
Сделать своими руками твердотопливный котел длительного горения возможно, но, для этого потребуется провести грамотные теплотехнические расчеты и подобрать подходящий чертеж. Процесс пиролиза невозможен без двух составляющих:
- Высокой температуры горения.
- Ограниченного притока воздуха.
Чтобы обеспечить необходимые условия, устанавливается механический регулятор горения, а также, обкладывают камеру сгорания, шамотным кирпичом, для уменьшения теплопотерь. Подробные рекомендации относительно изготовления, находятся в статье «Изготовление пиролизного котла своими руками», расположенной на сайте.
КПД заводского котла длительного горения с пиролизом, достигает 92%. При самостоятельном производстве, коэффициент полезного действия несколько ниже, 86-88%.
От выбора металла, зависит время эксплуатации котла. При производстве в заводских условиях, существуют строгие требования, относительно типа используемого материала для каждой части котла. Строгие требования предъявляются к составу металла, толщине стали и другим характеристикам.
Подобным нормам, должен соответствовать и материал, используемый при самостоятельном изготовлении агрегата. При выборе учитывают эксплуатационные особенности, термическое и механическое воздействие и многие другие аспекты. Для производства котла применяют сталь и чугун.
Чугун
Чугун имеет хорошие теплотехнические характеристики: устойчив к перегреву и выгоранию, долгое время сохраняет тепло. Срок эксплуатации котла, изготовленного из данного металла, составляет не менее 25 лет. Недостатком чугуна является подверженность к гидравлическим и механическим ударам, растрескивание нагретой поверхности при резком охлаждении.
Изготовление котла из чугуна в домашних условиях, невозможно. Теплообменник и другие части котла, производятся литьевым методом в плавильнях. Создать подобные условия и изготовить чугунные детали, нереально.
При изготовлении твердотопливного котла своими руками, можно использовать уже готовые элементы конструкции, изготовленные из чугуна: дверцы, колосники и т. д.
Сталь
В отличие от чугуна, сталь хорошо поддается обработке. Для производства, применяется металл, раскатанный в листы. Марки используемой стали, в зависимости от изготавливаемого узла:
- Топочная камера – обычная сталь не способна выдержать прямое воздействие огня и высокой температуры. Применение металла с низким содержанием углерода, приводит к быстрому прогоранию стенок.
На заводском производстве, для изготовления топки, используют сталь с добавлением молибдена или хрома. Толщина листа не менее 5 мм. Этого же правила придерживаются и при самостоятельном изготовлении. - Теплообменник – прямого воздействия пламени на металл не оказывается, поэтому, для производства допускается углеродистая сталь, толщиной 3 мм. Для обеспечения необходимой жесткости через 10-15 см привариваются металлические ребра, придающие конструкции прочность.
Сталь удобна в обработке, но имеет недостатки, связанные с эксплуатацией:
- Предельная нагрузка давления в системе отопления – при увеличении нагрузки свыше 2 мБар, стенки теплообменника выгибаются, со временем теряют прочность.
- Срок эксплуатации стальной топки, не больше 10-15 лет.
В виду сложности обработки чугуна, при самостоятельном изготовлении котла, применяется исключительно жаропрочная толстостенная сталь.
Тип теплообменника самодельного котла
От того, как сконструирован теплообменник, зависит КПД и остальные теплотехнические характеристики котла: время прогревания помещения, возможность работы в режиме пиролиза и т.п. Устройство рассчитывается для максимальной аккумуляции вырабатываемого тепла с наименьшими теплопотерями и передачи энергии теплоносителю.
В котлах используется две базовых конструкции теплообменника, отличающихся показателями энергоэффективности. Традиционно, это «водяная рубашка» и змеевик.
Внешняя водяная рубашка
Если необходимо увеличить КПД, уменьшить вероятность перегрева теплоносителя, за счет более равномерного прогрева, используется теплообменник в виде водяной рубашки.
Принцип «рубашки» основан на том, что жидкая среда, буквально окружает всю топочную камеру. Независимо от интенсивности горения и степени горения огня, осуществляется нагрев теплоносителя. В моделях длительного горения пиролизного типа, теплообменник дополнительно окружает ломаный дымовой канал, что увеличивает КПД, приблизительно на 5%.
У данной конструкции есть свои недостатки:
- Ограничения по давлению в системе отопления.
- Большие затраты, связанные с ремонтом и обслуживанием.
При изготовлении в домашних условиях, теплообменник «водяная рубашка», требует больших материальных затрат и высокого качества проведения сварных работ. Некачественные сварочные швы, дадут течь уже через несколько недель эксплуатации и приведут к остановке агрегата.
Встроенный змеевик
В классических моделях котлов, в виде теплообменника, чаще всего используют обычную изогнутую трубку – змеевик. Нагрев осуществляется проточным способом. Теплоэффективность встроенного змеевика меньше чем у водяной рубашки.
Данное решение имеет следующие особенности:
- На эффективность нагрева влияет интенсивность горения.
- Использование змеевика, требует тщательного контроля над температурой нагрева теплоносителя. При перегреве происходит нарушение герметизации змеевика.
- Змеевик можно установить в любую модель, независимо от размеров самодельного котла.
- Второй змеевик, может использоваться для нагрева горячей воды.
Установка встроенного змеевика требует меньших материальных затрат. Водяной контур данного типа, проще в обслуживании, но имеет меньшую теплоэффективность.
Из чего лучше сделать колосники
В стальных котлах, традиционно используются металлические колосники. Сталь не лучшим образом реагирует на чрезмерный нагрев. Поэтому, после нескольких лет эксплуатации, решетку приходится менять. При усовершенствовании твердотопливного котла, стальные колосники часто заменяют на чугунные.
Преимуществ у данного решения несколько:
- Чугун устойчив к выгоранию и деформации – температура плавления не менее 1500°С, что невозможно достичь в бытовых условиях. Чугунные колосники проработают практически без деформации 20-25 лет.
- Применение угля, приводит к усиленному сажеобразованию, что в сочетании с влагой, оставшейся в топливе, образовывает конденсат – сильную кислоту, разъедающую металл. Чугун устойчив к воздействию кислот, чего нельзя сказать о стали.
{banner_downtext}
Колосники из чугуна, несколько увеличивают общий вес котла, что необходимо учитывать при выборе материала.
Материалы для внешней теплоизоляции котла
При сжигании твердого топлива, рабочая температура нагрева, достигает 550°С, у пиролизных агрегатов, превышает 600°С. Теплоизоляция котла, служит для обеспечения безопасности эксплуатации и снижения теплопотерь к минимуму.
При проведении изоляционных работ используют следующие материалы:
- Первичная теплоизоляция – рекомендуется обложить топочную камеру шамотным кирпичом.
- Вторичная изоляция – стенки и дно котла, обкладываются базальтовым негорючим теплоизоляционным материалом. Толщина плиты, варьируется от 4 до 8 см, в зависимости от мощности агрегата.
Базальтовый утеплитель способен выдерживать нагрев, до 1200°С. Большинство производителей твердотопливного оборудования, использует именно такую изоляцию в конструкции котла.
Правильная краска для покраски корпуса котла
Окрашивание корпуса выполняется порошковыми термостойкими красками. Главными требованиями, предъявляемыми к ЛКМ, являются:
- Устойчивость к механическим повреждениям.
- Стойкость к термическому воздействию.
- Отсутствие шелушения, спустя несколько лет эксплуатации.
- Хорошая адгезия.
Современные лакокрасочные материалы, способны выдерживать прямое воздействие огня без потери защитных свойств. При выборе, ориентируются на порошковые краски, прямо предназначенные для окрашивания котлов.
Изготовление твердотопливного котла требует тщательного планирования и теплотехнических расчетов, использования грамотных чертежей, а также, правильного подбора комплектующих и расходных материалов. При соблюдении рекомендаций, у котла, изготовленного своими руками, будут хорошие теплотехнические характеристики и параметры.
Угольный котел длительного горения — преимущества и недостатки
Современный угольный котел длительного горения выгодно отличается модифицированной конструкцией, обеспечивающей работу отопительного оборудования в автономном режиме на протяжении нескольких суток.Эффективность применения такого устройства ниже пиролизного оборудования, но значительно выше, чем классического угольного котла.
Преимущества и недостатки котлов длительного горения
Угольный способ отопления на сегодняшний день относится к категории достаточно эффективных вариантов, потому что посредством такой системы обогрева помещение способно достаточно быстро прогреваться.Котел на угле длительного горения, как правило, используется при обустройстве отопления в частном доме, но может устанавливаться также на предприятиях.
При установке угольных котлов данного типа решается целый ряд проблем, которые раньше представляли собой существенное препятствие для использования обычных конструкций в отоплении частных домовладений:
- Значительный расход топлива отсутствует. В котлах длительного горения топливо тлеет, начиная с определенного слоя закладки в топке. Такой процесс поддерживается правильно дозированной подачей воздуха, а автоматическое регулирование воздушного нагнетания позволяет получить почти полное сгорание заложенного угля, что снижает необходимость регулярной чистки топочной камеры.
- Отличием от традиционных конструкций является отсутствие необходимости постоянно обслуживать оборудование. Топливный резервуар, как правило, вмещает значительное количество угля, который постепенно и дозированно расходуется на протяжении нескольких суток.
- В конструкциях длительного горения процесс уровня тления топливной закладки контролируется с максимальной точностью, что позволяет поддерживать температурный режим на стабильных показателях и препятствует критическому перегреву отопительной системы.
Современные модели функционируют в соответствии с хорошо известными физическими законами, поэтому конструкции с верхним типом сгорания топлива отличаются оптимальным сочетанием прогрева помещения с пониженным расходом угля. Автоматическое регулирование осуществляется посредством стандартного блока управления и работы вентилятора, отвечающего за температурные показатели теплового носителя.
Наличие в оборудовании тонкой настройки высокочувствительной автоматики способствует повышению контроля процесса сгорания угля, а объём подаваемого в топочную часть топлива напрямую зависит от модификации конструкции.
Изготовление котла своими руками
Независимо от сложности модификации, все котлы угольного типа длительного горения состоят из нескольких основных, обязательных элементов, представленных зоной загрузки, зоной тления и зоной финишного сжигания топлива. Выполнить такую конструкцию самостоятельно вполне возможно при наличии определенных навыков, а также сварочного аппарата, болгарки и материалов, представленных:
- корпусной металлической трубой длиной около метра, диаметром от 35-40см и более, с толщиной стенок не менее 3-4мм;
- листовой сталью толщиной 5мм;
- металлическим швеллером;
- кислородной трубой из металла сечением 60мм;
- выводной металлической трубой сечением 100мм.
Чертеж твердотопливного котла
Этапы самостоятельно сборки конструкции угольного котла длительного горения следующие:
- вырезать из листовой стали донную часть в соответствии с размерами корпусной трубы;
- приварить к корпусной трубе металлическое дно и ножки-подставки из швеллера для придания конструкции устойчивости;
- сформировать из листовой стали воздушный распределитель, вырезав круг диаметром на 20мм меньше, чем сечение трубы, и проделав в центральной части металлического круга отверстие размером в 20мм;
- приварить к воздушному распределителю пяти-лопастную крыльчатку, вырезанную из стального листа;
- приварить кислородную трубу так, чтобы отверстие, выполненное в центральной части, правильно совместилось;
- установить заслонку, отвечающую за дозирование кислородной подачи и регулирование процесса сгорания угля;
- обустроить ближе к донной части корпуса дверку с запорным элементом, через которую будут удаляться продукты сгорания топлива;
- горизонтальная фиксация на верхнюю часть корпуса дымоходной выводной трубы с пропуском через теплообменник.
На заключительном этапе самостоятельного изготовления конструкции требуется аккуратно вырезать стальную крышку для котла с отверстием для обустройства воздушного распределителя. Крышка должна максимально плотно прилегать к корпусной трубе конструкции. Угольный отопительный котёл устанавливается на заранее отлитое бетонное основание.
Самодельный угольный котёл длительного горения на сегодняшний день является самым дешевым и эффективным способом обогрева загородного домовладения при отсутствии газификации и достаточно частых перебоях с электроэнергией.
Значение качества угля
Отопительный котел на угле беспрерывно горит до 100-120 часов. Инструкция к техническому оборудованию обязательно включает в себя информацию, относительно расхода угля и типа используемого топлива, что обусловлено конструктивными особенностями теплового обменника и камеры для топливной загрузки.
Особенно важно строго соблюдать параметры угля, которые указываются европейскими производителями отопительных твёрдотопливных котлов длительного горения.
Уголь антрацитовый
Отечественные устройства, как правило, менее чувствительные к качественным характеристикам твёрдого топлива, поэтому могут беспроблемно функционировать практически на любых типах угля. Чаще всего в котлах длительного горения используются в качестве топлива каменный уголь и антрацит.
Однако, при подаче в топочную камеру предварительно прогретых воздушных масс, допускается загрузка бурого угля с незначительным зольным остатком, угля древесного и специальных топливных гранул.
Как показывает практика, с целью повышения тепловой производительности, лучше всего осуществлять загрузку антрацита. Особенностью этой породы является тяжелое возгорание, но наилучший уровень удельной теплоты.
Расход топлива зависит от нескольких факторов, включая продолжительность всего отопительного периода, показатели среднегодовой уличной температуры, теплотехнические параметры домовладения и качественные характеристики угля.
Твердотопливные печи подходят для обогрева любых помещений – как жилых, так и подсобных. Печи длительного горения своими руками – чертежи и советы по сборке смотрите в нашем материале.
Принцип работы печи длительного горения с водяным контуром описан тут.
Дровяная печь идеально подойдет для дачи, ведь при данном способе отопления не нужно врезать газ. По ссылке описаны варианты таких печей и приведена примерная стоимость.
Правильная растопка
Пред тем как приступить к эксплуатации угольного котла длительного горения, обязательно требуется убедиться в исправности отопительного оборудования, проверить работоспособность устройств, а также исключить наличие критичных повреждений на корпусе, дымоотводе и внутренних элементах.
При необходимости вычищаются остатки прогоревшего топлива.Котлы, имеющие автоматическую топливную подачу, обладают высокой чувствительностью к размерам угля, а оптимальная фракция угольного отсева может варьироваться в пределах 5-25мм.
Самые современные модификации оснащаются специальной горелкой, которая может беспроблемно функционировать на угольной пыли.
Правильная растопка заключается в розжиге небольшого количества сухих дров. Если в традиционные котлы уголь необходимо засыпать после практически полного прогорания дров, то в конструкции длительного горения изначально закладывается топливо и осуществляется розжиг в условиях полностью открытой шиберной заслонки. Прикрыть заслонку следует только после того, как топливо хорошо разгорится.
Видео на тему
Как самому сделать печь для отопления дома на дровах и угле — как выбрать заводскую и сделать самому?
Как выбрать завод и сделать самому?
Среди различных видов топлива уголь занимает второе место по эффективности. Он уступает только природному газу. Однако наибольшей популярностью по-прежнему пользуются дрова. Этим они обязаны своей доступностью.
А что, если совместить эти 2 вида топлива? С одной стороны, это позволяет более рационально распределять ресурсы.С другой стороны, это дает большую гибкость. Вы можете использовать тот вид топлива, который есть в данный момент.
Принцип работы дровяных и угольных печей
Технологии не стоят на месте. И постепенно набирает популярность новое веяние. Это так называемые печи длительного горения. Такая конструкция увеличивает время горения дров в 2, а угля — в 3 раза.
Принцип работы такой печи основан на принудительной подаче воздуха и сжигании топлива в верхней камере.Топливо прижимается специальной нагрузкой, которая при горении опускается ниже. Воздух выдувается вентилятором.
Этот принцип в корне отличается от классического, когда горение происходит за счет подачи воздуха снизу, через нагнетатель.
В топке можно использовать любое твердое топливо: бурый уголь, антрацит, брикеты, опилки, дрова и др. Процесс подачи топлива можно автоматизировать. В таком режиме духовка способна проработать до нескольких недель. Как и в классическом варианте, внизу расположена зольная камера.Решетка отделяет его от камеры сгорания.
Преимущества и недостатки
Это решение имеет очевидные преимущества:
- духовка может работать в автономном режиме до 10 дней;
- наработка на одной закладке топлива на дрова увеличена в 2 раза, а на уголь — в 3 раза;
- низкие требования к качеству топлива;
- простота конструкции и монтажа;
- возможность добавления дополнительных опций.
Но практика показала, что есть и недостатки:
- нельзя доливать топливо до полного сгорания предыдущей закладки;
- необходимо сухое место для хранения топлива; Уголь
- образует много пыли и сажи;
- высокая пожароопасность, при несоблюдении требований СНиП 2.04.05-91; №
- зольник следует чистить после каждой топки, а дымоход — перед каждым отопительным сезоном;
- загрязнение окружающей среды.
Виды
Печь можно изготовить самостоятельно или приобрести заводской аналог. Вариант покупки предпочтительнее. Такая печь максимально автоматизирует процесс. Но это недешево.
В целях экономии такую конструкцию можно изготовить самостоятельно. Он не будет оснащен современной автоматикой, но для дачи это зачастую не нужно.
Лучший материал для печи — жаропрочная легированная сталь. Иногда при самостоятельном изготовлении используются старые газовые баллоны. Изготавливаются из стали марки Ст3 с высоким содержанием углерода. Также широко применяется огнеупорный кирпич.
Печь длительного горения на угле и дровах может обогреть одну комнату, а может и целый коттедж. Все зависит от мощности. В последнем случае топка используется для нагрева теплоносителя — воды, которая поступает в систему отопления.
Какую духовку лучше выбрать для дома?
Критерии выбора
Выбирая конкретную печь, обратите внимание на следующие характеристики:
- мощность
- наработка на одной вкладке топлива Коэффициент полезного действия
- (COP).
Главный критерий — мощность. Этого должно хватить, чтобы обогреть необходимый участок. Обычно требуемая мощность берется из расчета 1 кВт на 10 м2 площади. Но необходимо учитывать возможные тепловые потери.
Далее:
- Чем хуже утеплено помещение, тем больше тепла уйдет. Соответственно, в целях экономии имеет смысл заранее позаботиться о надежной теплоизоляции.
- При покупке заводской модели все данные будут указаны в паспорте товара.Если вы решили изготовить духовку своими руками, то расчет придется делать самостоятельно. Площадь обогрева разделите на 10 и возьмите 20% в запас. Так вы получите необходимую мощность.
- Следующий параметр — время работы на одной вкладке топлива. Современные модели могут работать автономно до 48 часов. Чем больше время работы на одной вкладке, тем эффективнее расходуется топливо. И тем реже его нужно добавлять.
- Есть модели, которые используют бункер для автоматической заправки топлива.Автономно такая печь может проработать до 10 суток.
- Время работы печи для подачи на дрова и уголь на одну закладку должно быть не менее 12 часов. Вам вряд ли понравится просыпаться ночью, чтобы подлить масла. КПД заводских моделей составляет 75-90%. Самодельные аналоги имеют 75-80%. Заводские котлы вне конкуренции. Единственный минус — их стоимость.
Обзор лучших моделей
В следующей таблице приведены 10 самых популярных моделей твердотопливных котлов.Это дровяно-угольная печь длительного горения на дровах, угле, пеллетах.
Рабочие характеристики
Если печь не отапливать должным образом, может быть потеряно до 70% тепла. Ниже приведены основные правила, которые необходимо соблюдать.
Дровяная топка
Правильная подготовка материалов
Дрова хранятся в сарае — дровнике. Причем сохнуть на воздухе они должны не менее 2 лет. Только так можно добиться от них оптимальной теплоотдачи. Летние дрова дадут на 20% меньше тепла.А полгода — на 50% меньше.
Но это еще не все. В воздухе влажность дров составляет 25-30%. Оптимальное значение — не более 12%. Поэтому перед топкой их сушат в помещении. Если поставить дрова на 1–1,5 м перед печью, то они просохнут за 48 часов.
Для этого используется специальный бак, в который складываются бревна (см. Рис. № 1 ниже). Такие дрова будут иметь оптимальную влажность и отдавать указанное в справочниках тепло. По правилам пожарной безопасности нельзя хранить дрова ближе 1 м от лицевой поверхности печи.В конструкции печи может быть предусмотрено специальное место для сушки дров — дровосек.
Очистка печи, зольник и осмотр печи
Перед топкой необходимо очистить топку от золы. Это исключит возможность возгорания из-за не погасших искр. Сначала топку полностью очищают от золы. Все останки сметены в зольник. Затем его очищают совком. Пепел нельзя выбрасывать. Это прекрасное минеральное удобрение.
Не хотите терять до 40% тепла? Стоит обратить внимание на состояние печи. Неплотно закрывающаяся дверца может снизить температуру в топке на 200 — 250 0 C. Что снизит мощность печи на 20%. Это вызовет повышенное образование сажи. И мощность уменьшится еще на 15-20%.
Надо протереть двери, вид и калитку. Пыль — самая частая причина возгорания дымохода. При горении превращается в битум. И образует плотную копоть, которую очень сложно удалить.
Еще один важный этап — тяговые испытания.
При недостаточной тяге весь дым попадет в помещение и вывести печь в рабочий режим будет сложно.
Как проверить тягу? Очень простой. Возьми свечу. Плотно закройте дверцу топки. Взрыв — открытый. И подносят к нему горящую свечу. Пламя должно наклоняться к печи и гореть равномерно.
Что делать, если нет тяги? Это означает, что либо в топке образовалась паровая пробка, либо в дымоходе образовалась воздушная пробка.
Необходимо полностью открыть воздуходувку, вид и ворота. И приготовьте растопку из газет, промасленной тряпки или опилок. Растопку медленно обжигают в печи, пока дым не выйдет из пробки.
Если ничего не помогает, осмотрите дефлектор. Он может быть поврежден или забит.
Заполнение и растопка топки
Для печи клещи станут незаменимым инструментом. Без них исправить горящие поленья или уголь будет сложно. А если дрова, горя, ложатся неравномерно, то теряется много тепла.
Как правильно наполнить духовку? Сначала посередине будущей закладки закладывают растопку. Лучше всего использовать промасленную тряпку. Только не должно капать. Также используйте несколько листов газет или тонкие сухие ленты.
Classic — вариант №1. Дрова кладут так же, как в поленницу. Вариант №2 используется, если дрова слишком большие или недостаточно сухие. В середине он должен быть свободным, а промежутки между бревнами должны быть в 2-3 раза меньше их ширины. И способ №3 подойдет в случае с небольшой топкой.
Главное правило: дрова укладывают так, чтобы до верха топки оставалось 15-20 см.
После розжига печи заслонка прикрывается наполовину. Дверца топки плотно закрыта, а дверца нагнетателя приоткрыта на 2–3 пальца. Через 10-15 минут сама духовка войдет в работу.
Корпус печи начинает нагреваться и слышен равномерный шорох. Если шума нет, то нужно добавить воздуха. Для этого проверьте, горят ли дрова, и откройте воздуходувку.Через 5 минут проверьте еще раз. Опять нет шороха? Приоткройте ворота. Если это не помогает, нагнетатель полностью открыт.
Бывает, что печка не шумит, а гудит. В этом случае воздуха слишком много. Медленно накройте ворота. Подождите 2–3 минуты. Повторите процедуру. И так до шороха.
Прежде чем добавлять дрова, обратите внимание на цвет пламени и углей. Белый цвет указывает на избыток пиролизных газов и кислорода. Желтый цвет означает оптимальную температуру и эффективное использование топлива.Красный — топливо полностью не выгорает. Слишком слабый или недостаток кислорода. Оранжевый — тепло расходуется на графитизацию и образование сажи. Синий — выброс и горение окиси углерода.
Соответственно необходимо, чтобы цвет пламени был желтым. Если воздуха мало — постепенно открывайте воздуходувку. Если кислорода слишком много, они закрывают ворота.
Еще одна хитрость с топкой — нельзя открывать дверцу топки больше 20 секунд. В противном случае теплопотери будут слишком большими.И печка заблудится.
Если нужно положить дрова и за это время не получилось, то повторно открыть дверь можно только через 3 минуты.
Дрова в духовку надо подавать рядами. Вы можете сразу же сложить остаток. Но между дровами и верхом топки должно оставаться 15-20 см.
Топливо добавляется только тогда, когда концы бревен полностью обуглены. Первое бревно укладывается наискосок. А остальные дрова уже сложены сверху.Таким образом, печь как бы разделена на 2 зоны. Внизу сгорает первая партия, а наверху почти мгновенно загораются дрова. Поэтому потери тепла минимальны.
Через 5-10 минут снова проверяют, как работает духовка. При необходимости перевести в рабочий режим.
Остановка печи
На этом этапе важно предотвратить попадание угарного газа в комнату. И не выделяйте тепло в трубу. Последний пункт особенно актуален для кирпичной печи.
Образование окиси углерода определить очень просто.Об этом свидетельствуют синие языки пламени или налет на углях такого же цвета.
В этом случае угли необходимо равномерно распределить по всей поверхности топки. Далее закройте ворота и откройте воздуходувку. В воротах есть дыра. Следовательно, минимальная тяга все равно будет присутствовать. Если дрова хорошего качества, то угли будут гореть 10 минут.
Если угли покраснели, то ждать пока они полностью не догорают, нет смысла. Это говорит о низком качестве самого топлива.Поэтому просто выкапывают все угли и тушат в ведре с водой. Они могли тлеть еще несколько часов, практически не отдавая тепла. Тем временем тепло гаснет.
После того, как весь пожар был потушен, закройте все заслонки и двери как можно плотнее.
Топка угольная
Уголь хранится в отдельном сухом помещении. При комнатной температуре. Помещение должно быть плотно закрытым. Иначе не избежать образования пыли и копоти по всему дому.
Основная трудность при сжигании угля заключается в том, что для его воспламенения требуется значительно более высокая температура. Около 800 — 900 0 С. Поэтому уголь поджечь труднее. Для этого используют специальные зажигалки, дающие пламя с температурой 1000 — 1100 0 С.
В заводских моделях есть такие устройства. Но такого же эффекта можно добиться, используя обычную промасленную тряпку. Только он должен быть размером с мужскую футболку.
В зависимости от того, какой вид угля используется, его насыпают слоем от 12 до 20 см.Для топки подходят антрацит, бурый и серый уголь.
Главное при сжигании топки углем — не допускать проникновения угарного газа в помещение. Для этого уголь накрывают слоем не более 20 см, чтобы было достаточно места для воздуха. Ведь кислорода для полного сгорания угля требуется больше, чем для дров. За процессом горения необходимо постоянно следить.
Топить топку углем необходимо 3-4 раза в сутки.Эта проблема отсутствует при использовании заводского оборудования. Там конструкция котла такова, что одной закладки (без использования дополнительного бункера) хватит минимум на 36 часов.
Как сделать печь для отопления дома дровами и углем?
Что делать, если покупать заводскую модель слишком дорого? Ниже представлена пошаговая инструкция, как сделать печь на дровах и угле самостоятельно.
Принципиальную схему такого котла можно увидеть на рис. № 3. Для изготовления жаропрочной стали с высоким содержанием легирующих элементов.Иногда используются газовые баллоны из стали марки Ст3 с высоким содержанием углерода.
Также можно обжечь каменную печь углем. Но есть сложности с постоянной уборкой. Из угля образуется много сажи.
Топка должна быть из шамотного кирпича. Сам процесс кладки тоже довольно трудоемкий и дорогостоящий. Однако есть простой вариант, который вполне подойдет для небольшого загородного дома (до 36 м2).
Инструкции по кладке
На будущее вы можете скачать заказ здесь.
Пошаговая схема изготовления кирпичной печи на дровах и угле:
- Для возведения топки потребуется бетонный фундамент с арматурой. Размеры фундамента должны быть на 100 мм больше размеров топки. А высота 500 — 700 мм. Вершина фундамента находится на уровне -0,150.
- Выкладываем основу — первые 2 ряда стандартной перевязкой вертикальных швов. Кладка ведется на цементно-песчаном растворе.Далее шамотная глина используется как минеральное связующее.
- Первый ряд — это дно зольника. Выполняйте укладку четко по схеме.
- При укладке 2 и 3 ряда нельзя забыть обнажить и закрепить дверцу поддувала проволокой.
- Четвертый ряд закрывают зольником и отверстием для поддувала.
- Решетка размещается в 5-м ряду.
- Дверь топки устанавливается при кладке 6-8 рядов.
- Выполняем кладку по схеме.6-9 рядов образуют топку.
- 8 ряд — это арка камеры сгорания. Выполнен из ¾ кирпича. И внахлест 9-14 рядов.
- По схеме разводят дымовые каналы.
- Задвижки расположены в 26 и 29 рядах.
- Завершить закрытие печи.
- Далее выкладываем дымоход.
- Сушильная печь.
Сделать такую печь своими руками сможет даже новичок. Достаточно овладеть элементарными навыками каменщика.Сложного инструмента тоже не требуется. Термостойкие растворные смеси для каменных печей легко приобрести в любом строительном супермаркете.
Обобщить
Печку купить проще и удобнее. Но при ограниченном бюджете печь придется делать самому. Это дешевле, но требует определенных навыков.
Лучшим материалом для печи на угле и дровах будет жаропрочная легированная сталь. Однако на практике чаще используются старые газовые баллоны из стали Ст3 или кирпича.Большой коттедж такой печью не обогреть. Но для загородного дома на 1-2 комнаты вполне подойдет.
Как сделать такую печь своими руками разобрано выше. Из его недостатков следует отметить необходимость частой уборки. И топить такую печь придется 3-4 раза в сутки. Но уголь согреет комнату намного быстрее. И обойдется такая конструкция в 2-3 раза дешевле заводского аналога.
Те, для кого вопрос экономии стоит не так остро, могут купить заводской котел.Только нужно правильно подобрать мощность и учесть возможные теплопотери: оконные и дверные проемы и т. Д.
У этого варианта много преимуществ. Одной закладки топлива хватит минимум на 36 часов. Да и чистить агрегат придется гораздо реже. Есть только один недостаток — придется потратить немалую сумму денег.
Как сделать самому
Уголь по эффективности стоит на втором месте после газа. Угольные печи особенно популярны в регионах с дорогой импортной древесиной.Коэффициент теплопередачи у него выше, чем у дров, поэтому основным топливом во многих моделях твердотопливных котлов является просто бурый уголь или антрацит. Еще одно преимущество угольных котлов — возможность автоматизировать процесс загрузки и горения, что невозможно для дровяных печей.
Особенности сжигания угля
Дрова — самый древний вид топлива, и это объясняется тем, что их легко достать и поджечь. Сухая древесина горит без дополнительного наддува, при этом горение происходит в два этапа: сначала древесина обугливается с выделением горючих газов — так называемый пиролиз, а затем сами газы горят, образуя пламя, высота которого может доходят до нескольких метров.
Дровяные печи и котлы длительного горения обычно состоят из двух камер или зон: в одной дрова разлагаются на дым и золу, в другой горит дымовые газы и происходит наиболее интенсивный нагрев стенок печи. Подобный эффект достигается в кирпичных печах — пламя и горячий дым проходят через дымовые каналы, нагревая большую площадь кирпича, при этом корпус печи нагревается равномерно.
Сжигание угля происходит иначе. Наибольший нагрев наблюдается на поверхности топлива, а температура дыма на выходе относительно невысока.Поэтому эффект длительного горения угольных печей заключается в большой грузоподъемности и размещении теплообменника непосредственно в зоне горения топлива. В кирпичных печах толщина стенок топки увеличена, а циркуляция дыма сделана менее обширной и доступной для ручной чистки.
Еще одной особенностью эффективной угольной печи является необходимость принудительного создания давления в зоне горения. В печах и котлах промышленного производства эта проблема решается установкой нагнетательного вентилятора.В кирпичной печи требуется продуманная конструкция воздуходувки и дымохода, обеспечивающая хорошую тягу.
Также перед установкой топки на угле своими руками нужно предусмотреть место для хранения запаса топлива. Уголь обычно покупают на один сезон — дольше хранить не рекомендуется, так как антрацит сгущается. Поэтому нужен отдельный склад, защищенный от дождя и ветра.
Также нужно продумать место установки котла или топки.Уголь, в отличие от дров, пачкает и пачкает предметы домашнего обихода, а дым от угля имеет неприятный запах. Поэтому топку угольной топки лучше разместить в отдельном помещении, а котел, подключенный к системе водяного отопления, вообще выносить в котельную, расположенную рядом с хранилищем топлива.
Котлы на угле промышленные
Выбирая угольную обогреватель для дома, большинство владельцев загородных домов останавливаются на котлах длительного горения.
У них есть целый список преимуществ:
№- котел установлен в отдельном помещении и подключен к системе водяного отопления, в результате дом остается чистым и отсутствует запах дыма; Котлы
- экономичны, обладают высоким КПД и хорошей теплоотдачей;
- продуманная конструкция обеспечивает небольшое количество золы; их редко нужно чистить;
- режим работы на одной нагрузке в промышленных котлах может достигать нескольких суток, а если предусмотреть бункер для загрузки топлива и автоматической подачи, то даже несколько недель;
- дорогих моделей котлов оснащены системами автоматики, обслуживание сведено к минимуму.
Также можно отметить ряд сложностей, возникающих при покупке угольного котла:
- необходимость оборудования топливного склада и котельной;
- из-за низкой температуры дыма возможны конденсация и засорение дымохода сажей, поэтому необходима регулярная чистка;
- высокая цена промышленных котлов и сопутствующего оборудования.
Для отопления загородного дома или коттеджа с постоянным местом жительства промышленный котел с автоматизацией процессов — лучший выбор, несмотря на сложности его установки и высокую цену.Затраты окупятся за несколько отопительных сезонов, при этом эксплуатация котла будет безопасной и экономичной.
Как выбрать?
Правильно подобранный котел — залог удобства в обслуживании и уюта в доме. Чтобы не ошибиться, нужно учитывать все характеристики понравившихся моделей и читать отзывы пользователей.
Выбор может производиться по следующему алгоритму:
- Мощность отопительного агрегата.
Выбор отопительного оборудования всегда начинается с выбора мощности.Для увеличенного расчета достаточно площадь всех отапливаемых помещений разделить на 10 — полученное число будет означать расчетную мощность котла в кВт. Но эта формула актуальна для хорошо утепленной новостройки и оптимального режима работы котла. В реальных условиях лучше выбирать котел с коэффициентом мощности от 1,2 до 1,6. То есть для дома площадью 100 квадратных метров лучше выбирать котел мощностью 12-16 кВт, а для плохо утепленной конструкции — до 25 кВт.В противном случае при сильных морозах температура в доме может быть некомфортной, а замена котла обойдется гораздо дороже, чем первоначальная покупка более мощной модели.
- Материал корпуса и теплообменника
Второй этап выбора котла — это материал, из которого он изготовлен. Угольные отопительные установки делятся на две группы: стальные и чугунные.
Преимущества стальных котлов длительного горения:
o цельносварная конструкция, не протекающая;
o быстрый нагрев и охлаждение стенок котла и теплообменника;
o возможна полная автоматизация за счет малой инерции;
Наo меньше веса;
o доступная цена.
Недостатки стальных моделей:
- подверженность коррозии, особенно на сварочных площадках; Стальные котлы
- ремонту не подлежат; в случае сквозной коррозии и протечек блок заменяется на новый.
К преимуществам чугунных котлов длительного горения можно отнести:
- Устойчивость чугуна к коррозии;
- конструкция теплообменника из отдельных секций допускает частичную замену в случае повреждения;
Недостатки:
- Чугун — хрупкий и непластичный материал; в случае резкого перепада температуры возможны трещины и изломы;
- цена выше стальных моделей; Чугунные котлы
- намного тяжелее — 1.5-2,5 раза.
- Объем загрузки и автоматизация
Частота заполнения камеры сгорания углем зависит от этой характеристики. Стоит проанализировать, удобно ли будет заниматься погрузкой угля несколько раз в день, или лучше отдать предпочтение моделям с большим объемом загрузки. Они занимают небольшую площадь, при этом загрузочная камера довольно большая, а некоторые модели могут отапливать дом на одной загрузке 5 дней на антраците и 3 дня на буром угле.Шахтные котлы обычно оснащены микроконтроллерами, которые автоматизируют весь процесс и сводят к минимуму техническое обслуживание. Котлы с меньшей нагрузкой обычно комплектуются топкой меньшего размера, при этом они намного дешевле моих и более просты в обращении. Такие котлы обычно не имеют нагнетательного вентилятора, а забор воздуха происходит за счет тяги. Дымоход для такого котла должен быть максимально простым и иметь общую длину не более 5 метров. Преимущества котлов без тяги — независимость от электричества и невысокая цена.Минусы — низкий уровень автоматизации. Минимум внимания и обслуживания требует полностью автоматизированная модель с загрузочным бункером, рассчитанная на многочасовой расход топлива. Цена у них, конечно, высока, но у них есть ряд преимуществ, обеспечивающих беззаботное отопление в сезон:
- механизм подачи топлива с ворошилкой;
- встроенных и выносных датчиков, контролирующих процесс горения;
- клапаны предохранительные от кипения;
- SMS режим тревоги;
- функция записи и ожидания;
- Контур ГВС.
Обслуживание котла сводится к загрузке бункера в начале сезона и настройке параметров необходимого режима.
Выбрать и купить бойлер — задача не из легких, а учитывая стоимость современных моделей, она еще и стоит дорого. Поэтому для небольших частных или загородных домов можно оценить свои силы и сделать печь на угле своими руками.
Можно ли топить уголь?
Многие владельцы печных домов задаются вопросом: а можно ли в кирпичной печи использовать уголь вместо дров? Будет ли он гореть так же эффективно, как в промышленных котлах?
Процесс сжигания угля происходит с выделением большого количества тепла, температура в топке значительно выше, чем при сжигании дров.При этом дым, выходящий из топки, менее горячий, чем при дровах.
По этой причине обычную печь с длинными дымовыми каналами нельзя топить углем: дым, поступающий в трубу, будет иметь слишком низкую температуру, что приведет к образованию конденсата и сажи. Взаимодействуя, они образуют угольную кислоту, которая разрушает кирпичи, что в конечном итоге может вызвать пожар.
Кроме того, повышенная температура в печи может вызвать ее разрушение.Топка для угольной печи из кирпича должна быть сделана только из шамотного кирпича, а стены печи в этом месте должны быть толще для качественного отвода и аккумуляции тепла.
Не рекомендуется топить углем обычную русскую печь, у которой топка без футеровки и длинные дымовые каналы! Это приведет к постепенному разрушению элементов печи!
Как сделать самому?
Конструкция кирпичной печи с использованием угля или брикетов довольно проста, нужно лишь соблюдать два условия:
- печь должна быть из огнеупорного кирпича;
- печь должна быть оборудована очистками на всех участках дымохода.
Схема расположения универсальной печи представлена на рисунке. Благодаря простому устройству вы можете сделать это самостоятельно, даже не имея опыта. Печь имеет небольшие габариты, с ее помощью можно отапливать дачный или деревенский дом площадью до 36 квадратных метров, состоящий из одной или двух комнат. В последнем случае топку ставят со стороны кухни, а заднюю стенку, которая нагревается во время топки, выносят в комнату.
Топка состоит из топки, выложенной своими руками из огнеупорного шамотного кирпича, и канала перегрева с одним грунтовочным покрытием.
В канале улавливаются дымовые газы, создается эффект колокола, и корпус топки нагревается. После охлаждения дым опускается и выходит в дымоход через недозаливку. Он оснащен двумя задвижками, устраняющими резкую границу между теплым и холодным воздухом и конденсацией влаги.
Под топкой находится воздуходувка, совмещенная с зольником. Наддув осуществляется через решетку, движение воздуха обеспечивается простой конструкцией дымохода и хорошей тягой.
Последовательность кладки:
- Установить печь на отдельно стоящий фундамент из железобетона. Размеры фундамента должны быть на 5-10 см выше размеров топки, его высота — 50-70 см, при этом он должен быть на 15 см ниже уровня окончательного напольного покрытия. После заливки и высыхания фундамента его выравнивают цементным раствором, на него укладывают два слоя рубероида или другой рулонной гидроизоляции, после чего начинают кладку печи своими руками.
- Из кирпича выложены два ряда — цоколь печи, в сплошную кладку с перевязкой из красного кирпича. Их кладут на цементный раствор.
- Далее кладку ведут в соответствии со схемой на раствор шамотной глины. Первый ряд образует дно зольника.
- Во втором и третьем рядах открывают дверцу поддувала, закрепляя ее отожженной проволокой, проложенной между кирпичами.
- Четвертый ряд образует перекрытие зольной камеры и отверстия для продувки и удаления золы из топки.
- Начиная с пятого ряда кладка ведется шамотным кирпичом. В пятом ряду кладут решетку.
- У шестого и седьмого дверцы камеры сгорания устанавливаются аналогично дверце нагнетателя.
- Стены топки образуют ряды с 9 по 11, кладут их с перевязкой.
- В 12 ряду арка выполнена из части кирпича, а в 13 и 14 они перекрывают арку.
- В 15 ряду устанавливают дверцу для чистки и вытачку.
- Начиная с 16-го ряда кладка снова из красного кирпича. По схеме разводят дымовые каналы.
- В 25-м и 32-м ряду устанавливаются задвижки.
- 33 и 34 ряда завершают перекрытие топки, затем выкладывают дымоход нужной высоты.
- Сушку сушат на воздухе, затем осторожно, в несколько этапов, сначала топят дровами, а после нескольких печей — углем. При эксплуатации разрешается использовать любое твердое топливо: уголь, антрацит, дрова и древесные отходы, пеллеты и брикеты.
Любую металлическую печь с эффектом длительного горения можно приспособить под угольную топку, выложив в топку футеровку из шамотного кирпича и оборудовав ее вентилятором. При такой доводке топочный металл не выгорит от высоких температур, а уголь будет гореть устойчиво долгое время.
Печь из кирпича на угле своими руками
Бытовые печи из кирпича на уголь остаются достойными конкурентами твердотопливным котлам в ситуации, когда зимой необходимо отапливать малое и среднее жилище, а магистральный газ не подается.Если в чем-то угольные печи проигрывают стальным и чугунным теплогенераторам, то по другим параметрам им нет равных. Поэтому спрос на строительство печей для обжига кирпича остается стабильно высоким.
Использование угля вместо дров — недорогой и эффективный вариант отопления дома.
Преимущества кирпичного источника тепла
Ставить твердотопливный котел проще и дешевле, чем строить кирпичную отопительную печь посреди дома. С другой стороны, для работы агрегата необходимо смонтировать систему водяного отопления, и печь может обойтись без нее.
Несмотря на дороговизну и сложность конструкции, многие домовладельцы все же отдают предпочтение плитам из кирпича. Причины веские:
Особенности размещения печи в доме.
- Прочность. При сжигании угля в топке любого каменки возникает довольно высокая температура, которая со временем разрушает стальные изделия. А даже обычный керамический кирпич прослужит не один десяток лет.
- Чугунные теплообменники котлов подвержены риску растрескивания из-за перепада температур, а кирпичная кладка спокойно переносит температурный шок.
- Теплоемкость. Кирпичная печь на угле накапливает во время работы большое количество тепла, и котлу для этого нужен буферный бак, который стоит больших денег.
- Кладка отдает накопленное тепло в комнату в течение длительного времени после затухания угля в камере сгорания.
- Печь излучает полезное, приятное тепло, передаваемое посредством инфракрасного излучения и конвекции.
Так как угольные печи до сих пор не обходятся без дров, необходимых для растопки и обогрева, в доме создается непередаваемая атмосфера, пропитанная естественными запахами природы.Существует 2 разновидности таких источников тепла:
.Свойства ископаемого топлива
Фундамент под кирпичную печь.
Как уже было сказано, температура горения угля довольно высока. При достаточном притоке воздуха в топку она достигает 1000-1100 ° С, поэтому далеко не каждый материал выдерживает такие условия длительное время.
Для сравнения: сухая древесина при одинаковых условиях может производить в топке не более 700 ° C, и то очень редко. К тому же угольное топливо намного калорийнее дров.
То есть при сжигании 1 кг антрацита вырабатывается почти в 2 раза больше тепловой энергии, чем при сжигании того же количества древесины.
Раньше в старых домах топочные печи или печи выкладывали только из полнотелого красного кирпича. При постоянном нагреве калорийных пород угля от воздействия высокой температуры кладка стала постепенно крошиться, поэтому хозяева обшили топку изнутри толстыми стальными подошвами от железнодорожных путей для защиты стен.
На данный момент проблема сжигания угля решается намного проще — с помощью шамотных кирпичей.В конструкции топки предусмотрена футеровка топливной камеры шамотным камнем марки ??, ?? или ?? разметка толщиной в четверть или половину кирпича. Этот материал способен легко выдерживать температуру 1400 ° С и непродолжительное время — до 1650 ° С.
Инструменты для каменной кладки.
Есть еще один момент: из-за более высокой теплотворной способности, чем у дерева, выделяется большее количество тепла, часть которого с продуктами сгорания уходит в дымоход.
Чтобы этого избежать, в угольной печи предусмотрена более развитая сеть дымоудаления, где дымовые газы передают тепло кирпичным стенам, а не вылетают в дымоход.
В остальном обычная кирпичная печь со всеми достоинствами и недостатками.
Как построить печь?
Для начала нужно понять, какие требования к угольной нагревательной печи:
- обогреватель должен прогреваться равномерно и быстро, интенсивно отдавая тепло воздуху в помещении;
- наружные стены из кирпичной кладки, обращенные к комнатам, могут нагреваться максимум до 90 ° C;
- сжигание топлива должно быть эффективным;
- печь должна располагаться в доме так, чтобы ее стены прогревали несколько комнат; №
- при строительстве корпуса топки и дымохода важно соблюдать все правила пожарной безопасности;
- при строительстве не допускается использование горючих материалов; Кладка
- должна быть гладкой, без трещин;
- обогреватель должен быть оформлен в соответствии с интерьером жилища.
Когда требования к вашему дому известны и разработаны, вам следует выбрать подходящую конструкцию печи и заложить для нее прочный фундамент.
Схема кладки угловой печи.
Угольная печь — массивная и довольно тяжелая конструкция, поэтому фундамент под нее нужно делать надежным. Его размеры в плане взяты еще на 5 см в каждую сторону от габаритов будущей конструкции.
Важное условие: фундамент обогревателя или варочного прибора из кирпича не должен стыковаться с основанием самого здания, а должен находиться на расстоянии не менее 10 см от него.
Фундаментные работы выполняются в следующей последовательности:
- Выкопайте яму, глубина которой зависит от расположения не проседающих слоев почвы (глины). Дно ямы утрамбуйте ручной трамбовкой.
- Насыпьте слой щебня толщиной 10-15 см и также утрамбуйте.
- Далее можно заложить котлован бутовым камнем с поливом жидким раствором или залить железобетонную плиту. Высота основания совпадает с черновым полом.
- Для гидроизоляции необходимо уложить 2 листа рубероида поверх фундамента после затвердевания бетона, а для противопожарной защиты — базальтовый картон и кровельную сталь.
После того, как фундамент установлен, можно переходить к возведению печи в соответствии с правилами.
Рекомендации по кладке
Для кладки печи там, где планируется топить уголь, потребуется 2 вида раствора — глиняно-песчаный и огнеупорный. С помощью первого корпус печи выполняется из полнотелого керамического кирпича, а второй идет на внутреннюю кладку из шамотных камней.Толщина швов разная: для обычной кладки она составляет максимум 5 мм, для огнеупорной — 3 мм.
Для приготовления обоих типов растворов рекомендуется приобретать готовые строительные смеси, имеющиеся на рынке. Сделать хороший раствор из натуральной глины могут только опытные печники. Также необходимо подготовить кладку и измерительный инструмент, после чего приступить к сооружению печи:
- Перед укладкой на раствор каждый ряд кирпичей необходимо выложить насухо, чтобы примерить и подогнать камни по размеру.
- Перед тем, как положить кирпич на место, его необходимо окунуть в ведро с водой.
- Камни рекомендуется укладывать одним точным движением, чтобы вам не приходилось постучать по ним меньше.
- Оставшийся раствор срезать с лицевой стороны кельмой, со стороны трубочистов — насухо протереть тряпкой.
- Каждый ряд контролируется по горизонтали и вертикали.
- Между обычной кладкой и шамотной кладкой оставьте зазор шириной 5 см, который затем заполните базальтовым волокном.
- Установить чугунную плиту с варочными панелями и дверцами, используя опорные элементы из металлопроката.
Печной раствор не твердеет, а сохнет, для чего его нужно дать 2-3 дня. После этого выкладываем дымоход, соблюдая правила прохода через перекрытия и крышу, а в конце делаем пробную топку. Заливать топку углем можно только после полного прогрева, убедившись, что нет трещин и щелей.
Изготовление печи длительного горения на угле своими руками
Традиционный вариант сжигания угля и дров предполагает меньшее сжигание топлива, т.е.е., подавая воздух снизу через решетку. Принцип работы твердотопливной топки для дома длительного горения в корне иной — сгорание топлива происходит сверху. Камера сгорания, как и весь корпус, имеет круглую форму. Устройство оборудовано двумя дверцами, необходимыми для укладки угля или дров и для удаления золы. Зольная камера, расположенная ниже, разделена с топкой решеткой.
Котлы заводского изготовления имеют специальное отверстие, необходимое для подачи нагнетаемого вентилятором воздуха до необходимой температуры.Корпус камеры сгорания имеет водяную рубашку, оборудованную штуцерами для выхода и входа теплоносителя. Дымоход расположен сверху и необходим для удаления продуктов сгорания, образующихся в верхней зоне топки.
Готовые отопительные котлы имеют вентилятор, который необходим для нагнетания воздуха в камеру сгорания для быстрой установки температуры. С помощью автоматики регулируется производительность и температура этого элемента конструкции.
Самодельная топочная камера заполняется углем до нижнего уровня загрузочной дверцы для предотвращения потерь.
Зажигание производится через ту же дверь, затем с помощью подъемного механизма на топливо опускается груз, в результате дверь закрывается. Автоматически включается нагнетательный вентилятор, катализатором которого является температура теплоносителя. После этого происходит верхнее сгорание топлива в топке под давлением нагрузки, которая падает по мере горения до колосниковой решетки.
Недостатки и преимущества
С каждым годом растет популярность печей длительного горения для дома своими руками.Это связано с рядом преимуществ этих устройств на угле:
- Время работы от одной закладки дров в два раза больше, а угля — в три раза, чем у традиционных печей.
- Простая конструкция. Чтобы сделать установку длительного горения своими руками, не потребуется специальных навыков, а стоимость будет намного ниже, чем у заводских аналогов.
- Доработка конструкции по мере необходимости своими руками.
- Использование практически всех видов топлива — это уголь, дрова, опилки и другие всевозможные отходы.Главное требование — это обеспечение необходимого количества воздуха. Влажность древесины особой роли для такой печи не играет.
Опыт мастеров позволил упростить конструкцию, и теперь печь длительного горения для дома можно сделать своими руками в домашних условиях. Изменения коснулись способа подачи воздуха в камеру сгорания. Телескопическая конструкция заводского типа довольно сложна в реализации и приведет к дополнительным затратам.Замена — стальная труба, длина которой превышает 300-500 мм. высота топки.
В торце топки приваривается своеобразный «блин» и диффузоры. Второй конец выходит из крышки печи и имеет воздушную заслонку, необходимую для регулирования подачи воздуха. Ручная регулировка. Воздуходувка не используется. Процесс горения и температура поддерживаются естественной тягой.
К недостаткам можно отнести сложность реализации корпуса цилиндрической формы.Для этого понадобится вальцовочный станок или хотя бы трубогиб. В качестве альтернативы мастера используют старые газовые баллоны или трубы большого диаметра. Масса конструкции увеличивается за счет толщины стен.
Для изготовления водяной рубашки лучше использовать тонкостенные трубы, чтобы желаемая температура воды была достигнута как можно быстрее.
Конструктивная особенность угольной печи длительного горения своими руками — невозможность загрузки топлива «на ходу»: необходимо дождаться, пока сгорит предыдущая порция.Если в процессе горения поднять груз и открыть дверь, дым не будет выходить из помещения. Чтобы устранить этот недостаток угольной топки, необходимо установить теплоаккумулятор, который, по мнению специалистов, необходимо включить в жгут котла, работающего на твердом топливе.
Производство — основные рекомендации
Для использования в топке любого вида топлива, а также для обеспечения максимального срока службы для изготовления камеры сгорания лучше использовать жаропрочную легированную сталь.Но, ввиду приличной стоимости этого материала, можно использовать бесшовную трубу марки 20, которая используется на заводах для пропуска пара среднего или низкого давления. Стоит отметить, что газовые баллоны изготавливаются из стали с высоким содержанием углерода (Ст3).
Если вы решили сделать топочную камеру из старого баллона своими руками, необходимо учитывать, что ее объем уменьшится за счет расположения зольника и срезанной столешницы. Некоторые умельцы выходят из положения с помощью двух цилиндров, что позволяет значительно увеличить объем топки.В противном случае зольник вообще не делается, а срезанная верхняя часть выполняет роль крышки. В первом случае возникнут трудности с уборкой, а во втором — таких проблем не предвидится, но такой способ подходит только для помещений с небольшой площадью. После завершения изготовления котла дверцу зольника необходимо тщательно закрыть. Необходимо максимально увеличить размер в соответствии с проемами, а по периметру обшить шнуром из асбеста.
Обобщить
Стоимость угольных печей длительного горения заводского типа достаточно высока, а конструкция своими руками — единственная перспектива для большинства домовладельцев.Длительность рабочего процесса, температура и использование любого вида топлива устраняют характерные недостатки.
Печи для дома на угле длительного горения — выбирайте угольную печь
Какую угольную печь выбрать для дома
Особую категорию отопительного оборудования составляют печи для дома на угле длительного горения. Некоторые пользователи ошибочно полагают, что между дровяными и угольными печами нет разницы. Ошибка приводит к тому, что печь начинает работать с пониженной теплоотдачей и быстро выходит из строя.
Особенности устройства печи на угле
Сжигание угля сопровождается повышенным тепловыделением. Для поддержания нормального горения требуется повышенный приток кислорода в камеру сгорания.
Максимальная температура в топке, достигаемая при обжиге антрацита 2250 ° С (такое значение достигается только в доменных печах, в бытовой технике, нагрев в пределах 1000 ° С), топливо воспламеняется при 800 ° С.
Особенности горения, описанные выше, влияют на конструкцию и внутреннюю структуру угольной печи.Существует несколько существенных отличий традиционной дровяной печи от печи, предназначенной для сжигания угля:
- Камера сгорания — имеет усиленный каркас: утолщенные стенки выполнены из жаропрочной стали или чугуна. Корпус обычной дровяной печи при сжигании угля после небольшого количества растопок просто выгорит, так как стенки топки намного тоньше, чем у аналога, работающего на угле.
- Подача воздуха в топку — принцип работы топки на угле связан с необходимостью поддержания интенсивности горения в топочной камере.Для этого используется решетка и уникальная система регулирования подачи и распределения кислорода в камере сгорания. Дровяные печи имеют съемную решетку. При топке дровами вынимают.
- Продукты сгорания — при горении при температуре 1000 ° С уголь коксуется. Полное сгорание практически без остатка наблюдается только при 2250 ° С. Кокс оседает на стенках дымохода и камеры сгорания. Вам нужно будет регулярно чистить решетку и другие части печи.
Стенки топки дровяной печи быстро выгорают при сжигании угля. Достаточно нескольких растопок, чтобы печь пришла в полную негодность.
Какой уголь лучше всего подходит для домашней печи
Стандартный срок службы печи 5-8 лет. Несколько факторов влияют на срок службы продукта. Правильный выбор топлива имеет решающее значение. По этой причине каждый производитель подробно указывает, какой уголь следует использовать при работе печи.
Внутреннее устройство и характеристики камеры сгорания рассчитаны с учетом конкретного вида топлива.Любые изменения отражаются на тепловых характеристиках теплогенератора и влияют на КПД печи.
Уголь, который используется в домашних печах, отличается высокой теплоотдачей, низкой температурой воспламенения. Большинство производителей отопительного печного оборудования дают общие рекомендации по следующим видам топлива:
- Уголь — это общий термин для нескольких видов топлива с индексом A (антрацит), D (длиннопламенный), DG (газ с длинным пламенем). Топливо оптимально подходит для работы топочного оборудования.
Для печей длительного горения лучше уголь марок Д и ДГ. Принцип работы печей основан на применении процесса пиролиза — дожигания отработанного углекислого газа в процессе сжигания твердого топлива. Марка ДГ обеспечивает высокий процент производства горючего газа и незаменима при современном печном отоплении углем.
- Работа на буром угле — топливо отличается высокой зольностью и низкой теплотворной способностью.Не все модели печей рассчитаны на использование этого источника энергии. Некоторые производители категорически запрещают использование бурого угля.
Использование длиннопламенного угля рекомендовано в большинстве существующих моделей топочного оборудования.
Как топить печь в доме углем
Еще одно различие между дровяной печью и угольной печью — это температура воспламенения топлива. Чтобы уголь начал гореть, необходимо создать в камере сгорания температуру, близкую к 800 ° С.
В рекомендациях по правильному использованию духовки указано следующее:
- Растопка ведется на дровах — первый посев производится с помощью арок, мелких древесных стружек. После этого уложите часть дров, достаточную для прогрева топки до необходимой температуры.
- Многослойная укладка топлива — печи длительного горения загружаются небольшими слоями топлива. Поочередно укладывают дрова и уголь.
Сначала горят дрова, что создает необходимую температуру для сжигания угля.После обжига следующего слоя образуется небольшой процент коксования и сажи. Следующее горящее дерево горит сажей, которая благотворно влияет на работу и жизнь.
Малый расход угля в топке длительного горения делает этот вид топлива экономически целесообразным, а покупка теплогенератора — полностью оправданное и экономичное решение.
Какую угольную печь выбрать для дома
Все отопительные печи длительного горения на угле для дома, предлагаемые разными компаниями, имеют общий принцип работы, но отличаются некоторыми конструктивными и теплотехническими характеристиками.
При выборе руководствуются несколькими критериями:
- Вид топлива — бывают комбинированные печи длительного горения на дровах и угле, а также однотопливные модели. Первые оснащены съемными решетками. Модели, которые работают исключительно на угле, встречаются редко, но имеют длительный срок службы. В конструкции использованы утолщенные стенки камеры сгорания.
- Принцип обогрева помещения — популярны воздушные угольные печи для дома, отапливающие помещения за счет естественной конвекции воздуха.Есть серия со встроенным теплообменником, пока не получившая широкого распространения.
- Производитель — твердотопливные печи для дома длительного горения с работой на дровах и угле предлагаются несколькими отечественными и зарубежными брендами. Особого внимания заслуживает продукция российской компании Термофор, серия профессора Бутакова. Среди зарубежных брендов хорошими тепловыми показателями выделяются KratkiKoza и Dovre.
Российская компания «Термофор» выпустила серию нагревательных печей различной мощности от 9 до 40 кВт.Типов угольных нагревательных печей, предлагаемых производителем:
- Thermofor Student Coal — теплогенератор мощностью 9 кВт предназначен для полноценного обогрева жилых помещений площадью до 90 м².
- Thermofor Engineer Coal — топочное оборудование мощностью 15 кВт. Мощности хватит на обогрев жилого дома площадью до 120-150 м².
- Thermofor Professor Coal — котел с самым высоким КПД в серии. Максимальная мощность 40 кВт.
- Компания Thermofor создала специальную систему отвода тепла, позволяющую распределять полученное в соседних помещениях тепло через воздуховоды.
Правила установки угольных печей в доме
Обзоры угольных печей показывают, что потребители совершают одни и те же ошибки при установке. Нарушения, допущенные при установке, влияют на производительность, тепловые характеристики и безопасность эксплуатации.
Монтажные работы выполняются с соблюдением следующих рекомендаций:
- Печь установлена на негорючем основании. На деревянный пол делают площадку из кирпича, либо укладывают базальтовый картон, покрытый сверху листовым металлом.
- Угольные газовые газовые печи длительного горения очень сильно нагреваются, поэтому, согласно ППБ, противопожарные прорывы оставляют до ближайших стен. Расстояние до деревянной поверхности не менее 1 м., Для уменьшения зазора стену утепляют негорючим утеплителем, сверху обшивают стальным листом.
- В качестве дымохода используется многослойная труба. При прохождении плит перекрытия устанавливается тоннель, залитый базальтовой теплоизоляцией или вермикулитом. Через крышу дымоход проводят через специальный вырез.
Печи для дачи и дачи на угле и дровах устанавливаются с соблюдением правил ППБ и СНиП. К высоте дымохода предъявляются жесткие требования. Наконечник трубы поднимается над крышей в зависимости от расстояния от конька. Устанавливается искрогаситель и, при необходимости, тяговый усилитель является дефлектором.
Печи на угле работают автономно до нескольких дней, обеспечивают экономию (по сравнению с дровами) до 15-20%, что объясняет их популярность у российского потребителя и широкое распространение.
Дровяные печи длительного горения своими руками
Твердотопливные печи длительного горения становятся все более популярными. Это неудивительно — при прочих равных условиях такая печь способна работать на одной загрузке топлива в течение гораздо более длительного времени по сравнению со своими обычными аналогами.
В то же время топка длительного горения может отапливаться дровами, углем и различными отходами деревообрабатывающей промышленности. Дополнительным преимуществом рассматриваемого агрегата является возможность его самостоятельной сборки.
Преимущества печи длительного горения
- Высокая производительность.
- Длительная работа на одной закладке топлива.
- Наличие автоматики печи.
- Высокая рентабельность при отличных эксплуатационных показателях.
Печи длительного горения лишены практически всех недостатков своих обычных аналогов. Фактически в таких агрегатах топливо не горит, а медленно тлеет, что позволяет на одной закладке топлива увеличить срок службы печки.
В результате у хозяина появляется намного больше свободного времени — в процессе эксплуатации печь не требует особого наблюдения и постоянного контроля.
Приступить к самостоятельной сборке печи длительного горения. Начните с подготовки необходимых приспособлений.
Набор для работы
Бочка металлическая. Лучше всего подойдет 200-литровая бочка. Емкость должна иметь достаточно толстые стенки. Убедитесь, что на стволе нет следов коррозии или других значительных повреждений. Вместо бочки можно использовать кусок толстостенной трубы подходящего размера.Также корпус печи может быть выполнен из листовой стали.
Направляющая для печи
Заранее настройте, что работа по изготовлению печи будет достаточно грязной и шумной. Поэтому лучше всего собирать печь на улице, в гараже, мастерской или другом подходящем месте. Жилые помещения для такой работы точно не подходят.
Также убедитесь, что на рабочем месте есть возможность подключения к электросети.
Первый шаг
Подготовьте ствол к изготовлению гильзы.Отрежьте верхнюю часть емкости. Болгарка вам в этом поможет. Вместо болгарки можно использовать автоген или другую подходящую фрезу. Вырезайте аккуратно и аккуратно, вырезанная деталь пригодится в дальнейшем.
Если ствола нет, сделайте корпус из другого материала. Например, можно взять отрезок трубы большого диаметра. Приварите к нему круглое дно из стали толщиной от 6 мм. При желании дно можно сделать квадратным — это позволит установить печь без приваривания дополнительных опор.
Приварите 4 ножки к нижней части корпуса. Их можно сделать из обрезков арматуры, швеллера или других подходящих материалов.
Второй шаг
Вырежьте круг из стального листа. Его диаметр должен быть немного меньше диаметра корпуса печи. В этом круге вырежьте еще один круг, чтобы разместить трубу. Оптимальный диаметр трубы — 100 мм.
Приварите кусок трубы к вырезанному стальному кругу. Длина этой трубы должна быть на 150-200 мм больше высоты корпуса котла.
Третий этап
Приварите дно образовавшихся стальных «блинных» секций швеллеров. Они должны быть такими длинными, чтобы их можно было свободно разместить внутри корпуса. Всего сварите 4 сегмента на равном расстоянии по диаметру стального круга.
В будущем благодаря этим каналам загруженное топливо будет максимально эффективно прижиматься и расходоваться.
Четвертый шаг
Сделайте крышку для печки. На этом этапе пригодится отрезанный ранее кончик ствола.Если печь сделана из трубы или других материалов, крышку придется делать самостоятельно из стального листа.
В крышке прорежьте отверстие для трубы, которая ранее была приварена к блинчику.
Пятый шаг
Вырежьте отверстие в бочке для загрузки топлива. Прикрепите дверь к отверстию. Можно сделать самому или купить в специализированном магазине. Не забудьте приварить ручку к самодельной двери.
Под отверстием топки проделайте еще одно отверстие чуть меньшего размера и также оборудуйте его дверцей.Через нижнее отверстие можно удалить остатки сгоревшего топлива.
На этом ваша самодельная твердотопливная печь почти готова. Осталось только оборудовать под нее фундамент и подключить дымоход.
Устройство фундамента под установку печи
В процессе горения печи ее корпус будет нагреваться до очень высоких температур, поэтому основание для установки агрегата должно быть максимально устойчивым к таким условиям.
Готовая печь весит сравнительно мало, поэтому сильно углублять фундамент не нужно.Однако при этом основание должно быть прочным и пожаробезопасным.
Порядок устройства фундамента:
- приготовьте небольшое углубление;
- уложить дно котлована кирпичом в один слой;
- Залить кирпичную кладку цементным раствором.
Монтаж дымохода
Любая печь, принцип работы которой основан на сжигании любого топлива, нуждается в дымоходе.
Дымоход можно сделать из обычной металлической трубы диаметром 150 мм.Это самый оптимальный размер. При большем диаметре тяга будет излишне сильной, что негативно скажется на КПД отопительного агрегата. При меньшем диаметре дымоход может просто не справиться со своей задачей.
Сначала к заранее подготовленному отверстию в корпусе ствола приваривается небольшой прямой кусок трубы. Важно, чтобы его длина была больше диаметра корпуса агрегата.
Основная часть дымохода обычно делается криволинейной. Нежелательно, чтобы изгиб превышал 45 градусов.Постарайтесь собрать дымоход с наименьшим количеством изгибов.
В местах пересечения дымоходом разного рода строительных элементов устраивают изоляцию из огнеупорных материалов, например, из асбеста.
Установите заглушку на верхний край дымохода, чтобы защитить его от мусора, снега и других осадков.
Сам дымоход рекомендуется оборудовать задвижкой для регулирования уровня тяги и интенсивности нагрева.
Сделайте дымоход разборный — так будет удобнее чистить.
Отражатель
При этом металлическая печь длительного горения будет очень горячей. Поэтому лучше оборудовать ее защитным экраном, особенно если печь ставится в небольшом помещении.
Если отражатель сделать из кирпича, это будет способствовать некоторому увеличению КПД печи.
Металл остывает примерно с той же скоростью, что и нагревается. Кирпичный экран, уложенный вокруг печи, будет накапливать тепло во время работы отопительного агрегата и какое-то время отдавать накопленную энергию в окружающее пространство даже после того, как печь была завершена.
Обычно печь облицована с трех сторон, задняя стенка устроена по желанию, верхнюю стенку выкладывать не нужно.
Нет особого смысла устраивать защитный экран, если вы планируете устанавливать топку не непосредственно в отапливаемом помещении, а в отдельной котельной.
Как топить плиту?
Для печи длительного горения подходят самые разные виды топлива.
Во-первых, это уголь и дрова. Важно, чтобы дрова имели низкий уровень влажности.
Во-вторых, топка такой печи может осуществляться с использованием различных отходов и продуктов деревообрабатывающей промышленности. Например, хорошо подходят гранулы.
Для изготовления пеллет можно использовать практически любую органическую массу: солому, шелуху лука и чеснока, опилки, щепу, шишки, скорлупу орехов, кожуру цитрусовых, кору, шелуху подсолнечника и многие другие материалы. Пеллеты производятся путем сухого прессования сырья при повышенных температурах.
Важные технические данные
Чтобы ваша самодельная печь была максимально безопасной и эффективной, запомните следующие простые рекомендации и придерживайтесь их при проведении монтажных работ:
№- при монтаже дымохода (если он будет сборной конструкции) монтировать элементы конструкции так, чтобы их соединение производилось в направлении, противоположном направлению движения дымовых газов;
- в процессе обустройства печи длительного горения обязательно выделите вокруг нее определенное количество свободного места.Металл имеет тенденцию расширяться с повышением температуры, и этот момент необходимо учитывать;
- Запрещается устанавливать печь длительного горения рядом с горючими и легковоспламеняющимися предметами и любыми конструкциями, неустойчивыми к высоким температурам; Дымоход
- спроектирован таким образом, чтобы его можно было разобрать для очистки продуктов сгорания топлива.
Перед тем, как запустить печь в непрерывном режиме, попробуйте несколько различных режимов работы. В результате вы сможете выбрать оптимальный вариант и использовать печь с максимальной эффективностью и экономией.
Удачной работы!
Amazing All-in-One DIY Rocket Stove {производит горячую воду / еду и древесный уголь}
Когда я только начал заниматься своими руками, я делал простые поделки, чтобы добавить домашнее очарование моему дому. Но со временем я стал делать мебель самостоятельно, а в последнее время заинтересовался вещами из препперов. Я замечаю, что сейчас это растущая тенденция. Все больше и больше моих друзей делают это, поэтому невозможно не попробовать себя.Поскольку я много хожу в походы и кемпинг, мне пришло в голову, что было бы круто, если бы я мог построить свою собственную печь. Это привело меня к открытию пары действительно потрясающих видео. В них этот парень делится этой удивительной ракетной печью, которую он построил! Это действительно простое устройство, но когда вы увидите, на что оно способно, я думаю, оно поразит вас. Обязательно посмотрите часть 1 и часть 2, чтобы увидеть все, на что способна эта ракетная печь.
Видео:
Изготовлена из старого бака накопительного электрического водонагревателя емкостью 60 л (16 галлонов) и диаметром 400 мм (16 дюймов), труба ракетной печи имеет длину 150 мм (6 дюймов), сварена в форме L внутри бака водонагревателя и снаружи теплозащитного экрана. изготовлен из старой бочки на 200 л (55 галлонов).
Производит около 20 литров древесного угля (около 5 галлонов), время горения составляет около 2,5 часов.
Как видите, вы можете использовать эту печь, чтобы делать древесный уголь из дерева, а также вы можете использовать ее для производства горячей воды для приготовления пищи или питья, а также для еды! Как моноблок, эта плита меня очень впечатляет. Я чувствую вдохновение! Я почти уверен, что смогу построить что-то подобное. Все, что он использовал, — это старый бак водонагревателя и труба от ракетной печи. Немного сварки и творчества — и вуаля! Вы можете обойтись 2.5 часов работы от этой штуки. Какая потрясающая работа!
Видео и демонстрация: hrz4x4.
Как работают угольные печи | HowStuffWorks
Стоимость отопления дома не становится дешевле. Фактически, он становится дороже с каждым годом, и это не похоже на умирающую тенденцию. В результате многие люди ищут новые способы согреться и находят ответ в старом фаворите — угольных печах. Угольная печь не только обогреет ваш дом, но и сэкономит вам деньги, особенно если вы живете в Пенсильвании.Не волнуйтесь, эта статья объяснит.
Давайте поговорим об угле как о ресурсе. В Соединенных Штатах их очень много. На самом деле, если быть точным, в Соединенных Штатах его примерно 250 миллиардов тонн (227 миллиардов метрических тонн). На Соединенные Штаты приходится четверть мировых поставок угля [источник: Jones Hardware].
Существует четыре основных типа угля, которые можно сжигать: бурый, полубитуминозный, битуминозный и антрацит, которые перечислены в порядке от наименее эффективного к наиболее эффективному.Антрацит имеет самое высокое содержание углерода и, как следствие, отдает больше всего тепла и горит самым чистым [источник: Stoves Online]. Если вы установите угольную печь, вы, несомненно, будете сжигать антрацит — что приводит нас в Пенсильванию.
Почти весь антрацит, используемый между Атлантическим и Тихим океанами, можно найти в Пенсильвании — более 90 процентов [источник: партия]. К сожалению, чем дальше вы находитесь от великого «краеугольного камня», тем дороже оно становится. Конечно, есть еще несколько мест, где можно найти антрацит, и действует то же правило.Чем дальше вы от источника, тем дороже вам это будет стоить.
Современные технологии привели к созданию более эффективных и экологически чистых угольных печей. Если у вас есть место для одного в вашем доме, и вы живете в месте, где много антрацита, вы можете сэкономить приличную сумму денег. Даже если вы не живете рядом с большим запасом угля, установка угольной печи может оказаться правильным решением. Угольные печи требуют меньшего обслуживания, чем деревянные печи, и они также могут быть более эффективными.
Кузнечная угольная печь на открытом воздухе | Центральный котел
Варианты цветаВыбор цвета является близким представлением, но ограничен условиями обработки и просмотра.
Уголь / бронзаForge Серия 3500 Titanium — Технические характеристики
Модели Forge доступны в ограниченном количестве. Обратитесь к дилеру за информацией о наличии.
Дверь — 18 «Ш x 18» В
Топка — 50 «x 36» x 30 «
Зона теплопередачи — 74 кв. Фута
Дверь для удаления золы — 19″ Ш x 11 дюймов В
Размер решетки — 6 дюймов x 16-7 / 8 дюймов
Объем воды — 210 галлонов.
Вес — 2150 фунтов
Порты подачи / возврата — 1 комплект портов подачи и возврата 1-1 / 4 дюйма; 1 комплект портов подачи и возврата 3/4 дюйма
Рейтинг британских тепловых единиц — 350 000 БТЕ / час
Входит в комплект для наружной печи – Комплект для проверки воды, комплект заземляющих стержней и две 4-футовые секции дымохода
ПРИМЕЧАНИЕ. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Особенности и преимущества
- Обогрев нескольких зданий — Обогреть несколько зданий просто.Forge 3500 имеет один набор портов подачи и возврата 1-1 / 4 дюйма и один набор портов подачи и возврата 3/4 дюйма.
- Автоматический режим — Контроллер горения FireStar® контролирует все функции печи и автоматически добавляет воздух, когда и где это необходимо (над или под огнем, или и то, и другое) для более чистого и более эффективного горения.
- Точная настройка параметров контроллера — Параметры, регулируемые оператором на контроллере, позволяют выполнять точную настройку работы для максимальной эффективности с каждым типом угля.Например, вы можете отрегулировать максимальную тепловую мощность, которая экономит энергию, или отрегулировать количество избыточного воздуха при первоначальном запуске.
- Удобство эксплуатации — Загрузка угля проста с большой дверцей топки . Эргономичная дверь топки изолирована и легко открывается и закрывается. Сверхмощная колосниковая решетка , удобно управляемая ручкой на боковой стороне печи, позволяет золе опускаться в зону сбора золы. Удаление золы очень просто.
- Оставайтесь на связи — Оставайтесь на связи с печью, которая экономит ваши деньги на счетах за отопление практически из любой точки мира! Контроллер горения FireStar® оснащен встроенным Wi-Fi, который поддерживает постоянный контакт с печью, если вы находитесь в отъезде.Просматривайте оперативную информацию в реальном времени, такую как температура воды, исторические диаграммы, показывающие, как работала печь, и даже получайте текстовые сообщения или электронные письма при возникновении тревожной ситуации.
- Burn Less Coal — Отличительная черта печей центрального котла на протяжении более 30 лет, напыляемый уретан — это непревзойденная воздухонепроницаемая, водонепроницаемая изоляция , которая удерживает тепло для сокращения расхода угля даже при температурах -35F или холоднее. Он обеспечивает в 2-3 раза более эффективное R-значение по сравнению с обычной изоляцией из стекловолокна.
- Топка из нержавеющей стали — Модели серии Titanium имеют сборку топки из нержавеющей стали.
- Обеспечивает превосходную коррозионную стойкость топки.
- Обеспечивает более длительное время горения.
- Увеличивает срок службы печи.
- Добавление надлежащей водоподготовки ПЕРЕД добавлением воды в систему имеет решающее значение для печей из нержавеющей стали. Обязательно ознакомьтесь с требованиями в Руководстве пользователя и в разделе «Гарантия / регистрация». Ваш местный дилер может предоставить дополнительную информацию о моделях серии Titanium.
- Доступна 5-летняя гарантия
- Сделано в США
FLYER
РУКОВОДСТВО ВЛАДЕЛЬЦА
Цвет
FRENCH
FRENCH Цвет MANUAL
выборки являются близкими представлениями, но ограничены условиями обработки и просмотра. Древесный уголь / бронзаДровяной котел DIY (форум дровяных печей в Перми)
Спасибо за удар, Аллен! Я внес много изменений в котел с тех пор, как опубликовал эту статью и все это задокументировал на видео.Вот мой плейлист на YouTube от начала до конца: https://www.youtube.com/playlist?list=PLq-ETrB2scGH8-PKQOL0MPwEeEro-gC_TВидео №7 показывает старую изоляцию после того, как я снял ее с котла. Держится хорошо, за исключением самого верха, постоянное истирание от закладывания дров было ему не по силам.
В этом году я перешел на более подходящий материал. Я использовал одеяло из керамического волокна, покрытое твердой подкладкой, чтобы защитить его. Пока что дела обстоят намного лучше. Для тех, у кого нет широкополосного доступа для просмотра видео, у меня есть много фотографий в моем блоге: http: // greenenergyexperimenter.com / wp /? cat = 8
Вы заметите сильное вдохновение от периодического сжигания ракетных печей в видео и фотографиях. Эта установка создает больше горения с боковой / нижней тягой, чем с нижней тягой, как в коммерческих бездымных дровяных котлах. Огнеупорный кирпич в задней части и вторичной камере светится от ярко-оранжевого до желтого, когда он нагревается до полной температуры. Вторичные форсунки возвращают воздух в эту камеру независимо от того, работает индукционный вентилятор или нет.
Со времени съемок моего последнего видео я смог раздобыть немного хорошо выдержанной древесины.Какая разница! Он горит бездымным светом в течение 5 минут после запуска. Когда индукционный вентилятор запускается, он не дымит. При добавлении дров нет дыма. Я еще не видел, чтобы из дымохода выходила искра или пепел. Это была самая успешная дровяная печь, которую я построил, и я считаю, что она самая чистая. Никакого запаха горения древесины, и, в отличие от моего первого ракетного котла, не выделяется летучая зола (я знаю, что это угольный термин, но я имею в виду, что зола, которая уносится вместе с выхлопом, откладывается за пределами печи).Я планирую сделать новое видео с обновлением в следующую пятницу, чтобы показать, насколько хорошо он горит со всеми настройками, которые я сделал со времени последнего видео, и с использованием хорошего выдержанного дуба.
Самый большой минус — маленькая топка. Если на улице холодно (20F или ниже), мне нужно наполнять его каждые 4 часа. Это будет моим проектом в следующем году, наряду со строительством изолированного сарая для размещения котла для повышения эффективности.
Можно ли сжигать уголь в дровяной печи?
Уголь и древесина — отличные источники тепло для вашего дома, и обычно может использоваться отдельно или вместе в открытом камин огонь.
Но можно ли сжигать уголь в дровах? печь?
Уголь нельзя сжигать в дровяной печи. Углю нужен источник воздуха из ниже огня, чтобы гореть эффективно, и поэтому должна быть решетка на дно печи, которого не будет в дровяных печах. Многотопливные печи имеют решетка и так позволяет сжигать уголь.
Ниже я объяснил более подробно, почему мы может сжигать уголь в нашей многотопливной печи, но не в нашей дровяной печи.
Можете ли вы сжигать уголь В дровяной печи?
Если вы не знакомы с типами печи, которые вы можете купить для своего дома, а затем задаетесь вопросом, можно ли сжигать уголь внутри дровяной печи может быть серьезный вопрос.
Как следует из названия, дровяные печи предназначены только для сжигания дров .
Дровяные печи разработаны специально для сжигать древесину наиболее эффективным способом. Дерево лучше всего горит с источником воздуха сверху , поэтому дровяные печи настроены для подачи воздуха выше Пожар.
Наша дровяная печь имеет одну регулируемую вентиляционное отверстие, расположенное под плитой. Воздух не летит прямо в огонь снизу, но вместо этого направляется вокруг корпуса печи для подачи в над огнем.
Вентиляционное отверстие, расположенное под нашей дровяной печью, подает воздух над огнем.Есть также неконтролируемые вентиляционные отверстия. расположены в задней части печи, но они также подают свежий воздух над плитой. огонь внутри печи.
Дополнительные вентиляционные отверстия, расположенные в задней части печи, которые также подают воздух над огнем.Древесина также лучше горит на ложе из золы и поэтому дровяные печи будут иметь плоское основание в нижней части топки, что позволяет зола накапливается между пожарами.
Уголь горит более эффективно с источником воздуха из ниже очага пожара . Мы не можем использовать уголь в наша дровяная печь, потому что она не приспособлена для эффективного сжигания угля. Снизу нет притока воздуха к огню. Даже если тогда был пепел, образовавшаяся на дне печи блокировала бы воздушный поток даже в Пожар.
Следовательно, нельзя сжигать уголь в лесу. горящая печь. Если вы хотите сжигать уголь в своем доме, вам понадобится так называемая многотопливная печь .
Многотопливные печиразработаны, чтобы для сжигания различных видов твердого топлива, например дров и угля. Они настроены так этот воздух может попасть в огонь как сверху, так и снизу.
В то время как у нашей дровяной печи есть один управляемый воздухоотводчик, в нашей многотопливной печи их два. Одно вентиляционное отверстие контролирует подача воздуха над огнем, в то время как другое вентиляционное отверстие контролирует поток воздуха в огонь снизу.
Вентиляционные отверстия на нашей многотопливной печи. Нижнее вентиляционное отверстие подает воздух над огнем, а верхнее вентиляционное отверстие подает воздух ниже костра (что требуется для эффективного сжигания угля).Это позволяет нам переключаться между прожиганием либо дрова, либо уголь внутри печи.
Для сжигания угля в нашей многотопливной печи есть металлическая решетка в основании топки. Это позволяет золе попадать в отдельный отсек, чтобы воздух мог попасть в основу огня без быть заблокированным.
Наша многотопливная печь имеет металлическую решетку в основании топки, которая может выдерживать более высокие температуры при сжигании угля и предотвращает блокировку потока воздуха к основанию костра.Металлическая решетка выдерживает более высокие температура, полученная при сжигании угля.Дровяные печи обычно имеют у основания топки такой же огнестойкий материал, как и на боковых сторонах спины, и со временем они будут повреждены или деформированы из-за более высокого тепла, выделяемого горящий уголь.
Пепел в нашей многотопливной печи падает в поддон для золы, который можно снять с плиты, чтобы мы могли легко избавиться от пепел между кострами.
В многотопливных печах есть зольники для сбора золы, а в дровяных — нет.Я объяснил, как определить, является ли печь многотопливной, а также обрисовал полный список различий между нашей дровяной печью и многотопливной печью.
Почему нельзя использовать Уголь в дровяной печи?
Итак, причина, по которой вы не можете использовать уголь в дровяной печи такие:
- Уголь горит эффективнее с источником воздуха из-под огня, а дровяные печи не устанавливаются сделать так.
- Решетка у постели дровяная печь, чтобы пепел просачивался сквозь нее, чтобы воздух мог загореться ниже. Дровяные печи не имеют решетки на дне топки и, следовательно, скопление пепла от огня будет препятствовать попаданию воздуха в огонь из ниже.
- Уголь обычно горит сильнее чем дрова, поэтому использование угля в дровяной печи может нанести непоправимый ущерб к нему.
- Уголь может производить намного больше золы чем дровяные, а дровяные печи не рассчитаны на большие количество золы, оставшейся при сжигании угля.
Что произойдет, если Вы кладете уголь в дровяную печь?
Если вы используете уголь в дровяной печи тогда он не будет гореть должным образом из-за неполного сгорания.
Недостаточное сгорание топлива вредно как для вас, так и для вашей печи.В результате топливо, которое не горит должным образом, будет производить больше дыма. Также может производиться большее количество креозота, который выстилает внутреннюю часть дымохода или дымохода и требует более частой очистки. (Я объяснил, как часто вам нужно прочистить дымоход или дымоход здесь.)
Другие формы отходящих газов, такие как углерод Окись может образовываться в результате плохого горения угля. Как горит уголь намного горячее, чем дрова, сжигание угля в дровяной печи также может повредить его.
Поэтому рекомендуется никогда не сжигать уголь в дровяной печи .
Как конвертировать Дровяная печь для угля
Некоторые модели дровяной печи позволяют вы превратите печь в многотопливную, что позволит вам сжигать уголь внутри печи, а также дрова.
Например, мы можем купить Multi fuel Комплект для переоборудования от производителя нашей дровяной печи, которая преобразует печка должна быть многотопливной.
Этот комплект заменяет базовую часть из дерева. горящая печь и добавляет металлическую решетку , отсек зольника и дополнительный воздухоотводчик к плите.
Основание нашей дровяной печи может быть оснащено комплектом для преобразования нескольких видов топлива, который позволяет сжигать уголь.Решетка металлическая и дополнительный дефлектор. позволяет сжигать уголь, потому что он помогает подавать воздух к основанию костра, в то время как дополнительное отделение зольника собирает золу, которая образуется во время угольной Пожар.
Если вы хотите сжигать в своем доме дрова и уголь, то вам стоит приобрести многотопливную печь .
Если вы думаете, что в обозримом будущем вы будете сжигать только дрова, то дровяная печь с дополнительным комплектом для преобразования нескольких видов топлива может быть подходящим типом печи для вас, поскольку она позволяет сжигать уголь, если вы решаете, что хотите двигаться дальше.
Дополнительная литература
Как работает дровяная печь
Как пользоваться дровяной печью
EPA запретило наружные дровяные котлы Что теперь? — OutdoorBoiler.com
Новая информация …
EPA запретило наружные дровяные котлы. Эти новые правила ДЕЙСТВУЮТ СЕЙЧАС позволяют домовладельцам устанавливать только «высокоэффективные» наружные котлы. Эти «высокоэффективные» агрегаты ОЧЕНЬ дороги и довольно сложны в эксплуатации и обслуживании.
Приготовьтесь к новым плохим новостям …
По данным EPA, с января 2020 года вы больше не сможете устанавливать ЛЮБОЙ наружный бойлер. В настоящее время не существует технологии, отвечающей стандартам EPA 2020 для сжигания древесины. (Похоже, что EPA предпочитает, чтобы вы сжигали нефть из стран, спонсирующих террористов!)
Что делать, если у меня уже есть уличный бойлер?
Правительство говорит: «Если вам нравится ваш дровяной обогреватель, вы можете оставить свой дровяной обогреватель»…теперь.
Мы не знаем, как долго это продлится.
Как это влияет на меня ?
Что мы точно знаем, так это то, что когда ваш наружный бойлер подходит к концу, ВЫ НЕ МОЖЕТЕ ЗАМЕНИТЬ ЕГО! Это закон.
Итак, наша цель в Outdoor Boiler Care — помочь вам сохранить вашу печь здоровой и в идеальном рабочем состоянии на протяжении десятилетий! (Так что вы можете продолжать экономить!)
Как мне это сделать?
Мы делаем это для вас очень просто! Просто следуйте нашим простым советам по уходу, читайте наши информационные бюллетени и смейтесь над нашими забавными шутками, и, самое главное, убедитесь, что вы удаляете золу и что ваша вода должным образом обработана с помощью сертифицированной водоочистки Liquid Armor.
Нужны ли мне запасные части?
Да! И это идеальное время, чтобы их попробовать. ПОТОМУ ЧТО у нас есть избыток товаров, которые мы продаем по сильно сниженным ценам на этой неделе. Пришло время воспользоваться этими ценами и получить запасные части для электроники, которые выйдут из строя в какой-то момент в течение срока службы вашей печи — нагнетательный вентилятор, насос, соленоид и выключатель верхнего предела.
Необходимо срочно принять меры!
Если вы приобрели печь более года назад, гарантия на электронные компоненты, вероятно, закончилась.Эта «Распродажа с избытком» действует в течение ограниченного времени, поэтому позвоните в службу поддержки наружных котлов сейчас, чтобы воспользоваться этой распродажей. Позвоните нам по телефону (231) 221-0104 или (888) Log-Burn. Вы можете посетить наш сайт по этой ссылке ЗДЕСЬ, но вы должны позвонить, чтобы узнать цены распродажи Overstock.
Печи какой марки затронуты ?
ВСЕ марки уличных топок котлов подпадают под запрет EPA.