Самодельный стройматериал из отходов пенопласта: Самодельный стройматериал из отходов пенопласта

Чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы не крошился, меры безопасности

Пенополисторол относится к доступным и простым в монтаже видам утепляющих стройматериалов, единственным требованием технологии является подбор правильных толщины листов и клеевого состава. При обработке и разрезании его на части следует учесть, что пенопласт сильно крошится, использование неподходящего инструмента или чересчур быстрого распиливания приводит к раскрошенным краям и излишкам отходов. Существует несколько способов разрезания плит, выбор нужного варианта зависит от объемов работ, толщины листа, сложности требуемой заготовки. В домашних условиях чаще всего применяют такие инструменты как: канцелярский нож, пила с мелкими зубьями, ножовка, для создания сложных форм или в случае частой потребности лучше купить или сделать самому терморезак для пенопласта (рабочей поверхностью служит раскаленная проволока).

Способы резки плит

Задействование электроприборов допускается, но лишь при условии достаточно тонкого диска болгарки или насадки лобзика.

Использование инструментов с быстрым вращающимися режущими поверхностями приводит к раскрашиванию и разламыванию листового пенопласта и неровным краям, этот метод не подходит при необходимости получения точных заготовок, но к нему обращаются при работе с толстыми плитами. Простейшим вариантом считается резка обычным ножом для бумаги с новыми не затупленными лезвиями. Несмотря на то, что весь процесс проводится своими руками, этот способ ценится за простоту, экономичность, минимизацию отходов и приемлемое качество среза (чем острее будет лезвие, тем лучше он получится). Единственным ограничением является толщина пенополистирола – канцелярский нож не подходит при резке плит более 40-50 мм.

Более толстый и твердый пенопласт режут:

1. Ножовкой по металлу или по дереву с очень мелкими зубцами (не более 80 мм).

2. Обычным ножом: остро заточенным и слегка нагретым.

3. Паяльником с тонкой длинной насадкой (способ хорошо подходит для получения единичного аккуратного разреза).

4. Самодельным или заводским резаком из проволоки, подключенной к трансформатору.

Ответ на вопрос, чем лучше резать пенополистирол, зависит от объема работ и прилагаемых усилий. Ручная резка плит обходится дешевле всего, но постоянно менять лезвия (через 1,5-2 м) при ограничении по времени неудобно. Оптимальные результаты наблюдаются при использовании приспособлений из проволоки: у самодельного прибора она натягивается на деревянном креплении между двумя шурупами. К нихромовой нити подсоединяется трансформатор, ее параметры подбираются таким образом, чтобы полимерный материал не горел. Безопаснее всего сделать устройство стационарным: проволока натягивается поперек наклонной доски, расположенной под углом, и листовой пенопласт разрезается по мере движения вниз. Основное преимущество этого способа – получение качественного и запаянного среза, внутренняя структура остается цельной, при этом уходит минимум усилий.

К профессиональному инструменту с аналогичным принципом действия относят терморезак, он используется при необходимости фигурной резки пенополистирола в домашних условиях. У него, как и у самоделки, раскаляемая проволока натянута между двумя дугами, подключенному к мини-трансформатору. Отличие заключается в точно подобранной мощности прибора и в удобстве ручки, корпус поворачивается в любом направлении и закрепляется. Как следствие, терморезак позволяет быстро разрезать плиты пенопласта своими силами вне зависимости от их толщины или плотности на заготовки любой сложности.

Советы и рекомендации

Замечено, что разогревание лезвий помогает получить более ровный и гладкий срез, также чем тоньше будет режущая плоскость, тем лучше. Не последнюю роль играет давление, оказываемое на спрессованные плиты: чтобы пенопласт не крошился, его режут плавно, с равномерной скоростью. Если использование электрического лобзика или болгарки неизбежно (большой объем работ при отсутствии терморезака), то стоит потренироваться и подобрать оптимальный режим вращения диска или прилагаемого усилия. Но все же самые лучшие результаты наблюдаются у приборов с проволокой, пропускающей 12 В и с регулятором силы тока (во избежание перегрева, приводящего к оплавлению краев пенополистирола).

Решающую роль при выборе, чем резать пенопласт, играет толщина плит, если она выше 80 мм, то нож или пила не подходят (получить качественный срез практически невозможно).

Не следует пренебрегать разметкой, особенно при вырезании сложных форм, с этой целью применяются обычный карандаш и линейка. Соблюдаются элементарные меры безопасности:

1. При использовании раскаленной проволоки или паяльника избегают расплавленных брызг.

2. При резке плит пенопласта ножом движение направляются от себя и в сторону.

3. Разрезать большие объемы пенопласта следует в хорошо проветриваемом помещении, материал не опасен для человека, но при нагреве от трения или контакта с инструментом ощущается неприятный запах.

4. Для защиты от резких скрипов надеваются беруши или наушники.

Дата: 29 июля 2016

Переработка пенопласта, эффективные и популярные методы

Этот материал регулярно используется всеми жителями планеты. Изделия из него – игрушки, элементы декора, плиты для утепления стен и много других бытовых принадлежностей. Но утилизация пенопласта должна находиться под контролем. Материал при распаде выделяет опасные химические элементы. Его не только уничтожают, но используют также в качестве вторсырья.

Содержание статьи:

Что представляют собой отходы полистирола, их переработка и утилизация

Использованный материал повторно применяют в производстве. Круг предприятий, занимающихся переработкой, постепенно расширяется. Проводятся исследования на предмет новых способов применения вторсырья.

Отходы полистирола (ПС), подлежащие переработке – это строительные материалы и предметы быта, которые изменяют свойства за счет длительного срока службы. Также действуют факторы внешней среды, такие как:

• рулонные и плиточные отделочные материалы для потолков, стен, полов;
• полимерные пленочные укрытия для теплиц и пленка для изготовления упаковок;
• кабели, трубы, профильные изделия;
• неликвидные и бракованные товары;
• отходы производства – вырубки, литники, обрезки кромок.

Весь материал изучают под действием рентгеновских лучей, ультразвука или с помощью спектроскопии. Используют оборудование для переработки пенопласта. Полистирол с плохими физическими показателями утилизируют. Изделия, прошедшие контроль, измельчают и подвергают обработке одним из методов выделения частиц:

• глубокое охлаждение;
• разделение в жидкой, газовой среде или электрическом поле;
• добавление химических реагентов.

По окончании процесса сырье калибруют. Взвешенные сухие частицы добавляют при изготовлении цемента, для заполнения углубленных территорий. Иногда каталитическим методом из них извлекают стирол для повторного получения полимера. Утилизация полистирола – это сжигание в специальных печах, где он разлагается на углерод и воду.

Отходы пенопласта, утилизация и переработка

Технологии производства полистирола позволяют обогащать его газом. Материалы относят к большой группе вспененных пластмасс. Переработка пенопласта и уничтожение по правилам ничем не отличается от утилизации полистирола.

На практике их сжигают с остальным мусором на свалке.

Отходами считаются:

• мелкие частицы, осыпавшиеся при производстве детских и бытовых товаров;
• бывшие в употреблении изделия;
• мусор при монтаже плит.

Вспененные пластмассы обладают незначительным весом, что облегчает монтаж плиточных изделий при строительстве. Используются для изготовления украшений, игрушек, упаковок, маркетинговой продукции.

Переработка и утилизация пенополистирола

Это сополимер ПС, который активно используется в строительстве. Он выполняет функцию тепло- и звукоизоляции стен, полов, потолков. Отходы образуются н при монтаже плит. Для производства вторсырья бывшие в употреблении изделия, обрезки измельчаются в крошку с целью последующего добавления в бетон.

Сложность переработки пенополистирола заключается в его больших объемах при малой массе. 98% материала занимает воздух. Сам процесс обогащения и уничтожения идентичен описанному выше.

Зачем перерабатывать пенопласт

Выкидывать использованные вещи на свалку – отличный способ избавления от бытового мусора. Но этот неорганический материал загрязняет Землю. Установлено, что в течение 80 лет при температуре от -40 до +400С он не поддается разложению. Это означает, что полистирол вообще и пластмассы в частности:

• устойчивы к воздействию воздуха и ультрафиолета;
• вступают в реакцию с некоторыми химическими элементами.

Утилизация пенопласта с использованием азотной кислоты невозможна, так как ПС не подвержен ее воздействию. Стирол, ацетон, бензол, хлористые и ароматические углеводороды – растворители полистирола. Но правила предусматривают особую утилизацию для этих веществ, поэтому на свалке их нет.

Горение полистирола провоцирует выброс вредных веществ в атмосферу: синильной кислоты, сажи, угарного и углекислого газа, бромистого водорода, фосгена. Перенасыщение ими смертельно для человека и животных, страдает природа.

При пожарах люди зачастую погибают не от огня, а вследствие отравления. Выбрасывать полистирол наряду с бытовым мусором или сжигать его ─ значит причинять вред окружающей среде и ее обитателям.

Куда сдать пенопласт на переработку

Предприятия Европейских стран, США активно занимаются изготовлением продукции из полистирола и его производных. В России интерес к вторичной переработке пенопласта и утилизации в последние годы возрастает. Но занимаются этим частные лица и предприятия, которым не безразлично состояние окружающей среды. Коммерческая заинтересованность выражена слабо по ряду причин:

1.  Пенопласт как вторсырье стоит дешево, при этом сложно найти потребителя. Нужно организовывать прием отходов, оплачивать работу сборщиков, а из-за низкой цены конечного товара сделать это затруднительно.
2.  Малая плотность отходов вызывает вопросы о хранении. Из-за больших габаритов и незначительной массы необходимы объемные площади.
3.  Требования к помещению: оно должно быть сухим. Это не всегда возможно в период ливней и морозов.

Но эти проблемы решаются предпринимателями. Переработка пенопласта как бизнес обретает популярность.

Приобретается техника для брикетирования и прессования, налаживается поиск продавцов б/у полистирола через интернет.

Процесс сдачи пенопласта

Продажа происходит поэтапно:

1.  Определение вида полистирола, который необходимо сдать, поиск нужной организации. Сборные пункты принимают все полимеры или определенные виды. Информацию нужно уточнять.
2.   Договоренность между продавцом и покупателем о способе доставки и оплате. Скупщики могут потребовать предоставить образцы отходов при первой сделке.
3.   Оценка качества в сборном пункте. Чтобы сдать пенопласт в переработку, нужно выполнить условие: полимер должен быть сухим, очищенным от наклеек, изоляционных панелей, этикеток, скоб, пищевых загрязнений.
4.   Взвешивание.
5.   Совершение сделки.

Скупщики отказываются сотрудничать с теми, кто собирает сырье со свалки. Услуга актуальна для граждан, занимающихся поделками или строительством.

Куда деть куски пенопласта (как избавиться)

Поскольку для сдачи отходов полистирола нужны большие объемы, рядовые граждане выбрасывают их в мусор. Чтобы предотвратить опасные последствия скопления вредных веществ на свалке, можно воспользоваться одним из следующих приемов.

Метод 1: как утилизировать пенопласт

Способ заключается в поиске места под сбор ПС. Это предприятия, которые выставляют специальные контейнеры, владеют сайтами по теме или принимают продукцию по почте. В России таких организаций пока нет, но есть возможность договориться о почтовых поставках с зарубежными производителями. Зато есть учреждения, куда можно сдать пенопласт на переработку малыми объемами.

Можно открыть свой пункт приема. Это потребует временных затрат и умения договариваться. Позитивная сторона медали в заботе об окружающей среде и новых знакомствах.

Метод 2: альтернативы пенопласту

В качестве заменителей выступают:

• фольга;
• картон и бумага;
• упаковочные материалы на основе сои, грибов.

Эти изделия подлежат разложению или горят без выброса опасных веществ. Заменить ими можно те обертки и уплотнители, в основе которых лежит полистирол. Альтернативу строительному сырью человечество пока не придумало.

Метод 3: повторное применение пенопласта

В быту материал пригодится для следующих целей:

1.  Наполнение внутренностей мебели. Если в стуле пришел в негодность наполнитель, можно заменить его пенопластом.
2.  Изготовление поплавков – полистирол отлично держится на воде.
3.  Создание поделок с детьми, элементов декора для сада и дома.
4.  Приготовление клея. Для этого нужно растворить отходы в ацетоне. Интерес представляет сама химическая реакция. Подойдет для склеивания поделок, но не более того.

При внимательном исследовании можно найти вариант того, как можно использовать отходы пенопласта в домашнем хозяйстве и для развития фантазии. Но не стоит утеплять б/у материалом дом. Это вызвано горючестью сырья и потерей свойств после применения.

Интересное о пенопласте

Американский альянс переработчиков в 2004 г. провел исследования. Целью было выяснить, способна ли плесень развиваться на вспененных пластмассах. В качестве образца взяли пенополистирол. Куски материала поместили под землю, на расстояние 20 см от грунтовых вод. По результатам опыта оказалось, что ни плесень, ни грибы не приспособлены к жизни в таких условиях. Даже те блоки, которые полностью погружались в воду, оказались пропитаны ею всего на 4%. Это лучший показатель для стройматериалов по влагостойкости.

Полистирол повсеместно используется в быту. Но негативные качества материала сказываются на окружающей среде. Утилизация пенопласта в домашних условиях опасна для здоровья и жизни. Позаботиться о правильном уничтожении можно, обратившись в компанию, которая занимается переработкой отходов.

Изготовление бетонных блоков из переработанного полистирола

Ежегодно в Южную Африку импортируется более 50 000 тонн исходного полистирола. Универсальность полистирола позволяет производить из него множество продуктов, начиная от упаковки для пищевых продуктов и заканчивая изоляцией в холодильных камерах и даже вешалками.

В прошлом году в Южной Африке было переработано более 5 000 тонн полистирола, часть из которых используется в строительных инновациях, таких как легкий бетон. Эта цифра имеет большое значение, если учесть, что для потребителей в Южной Африке практически отсутствует разделение у источника. Несмотря на то, что предстоит пройти долгий путь, большой спрос на материалы стимулирует инициативы по переработке.

Ассоциация производителей полистирола Южной Африки (PolySA) представляет всю производственно-сбытовую цепочку производства полистирола в стране, включая поставщиков сырья, производителей пенополистирола и ударопрочного полистирола, переработчиков и розничных продавцов. PolySA поддерживает проекты по производству легкого бетона с 2012 года, и за последние шесть лет рынок значительно вырос. Одним из самых быстрорастущих рынков вторичного полистирола являются легкие бетонные блоки и стяжки, изготовленные из заполнителя, смешанного с цементом и добавками, которые обладают изоляционными, звукоизоляционными, огнеупорными и водостойкими свойствами.

Компания Envirolite Concrete, ассоциированный член PolySA, была создана в 2018 году после более чем шести лет разработки легких блоков и стяжек из переработанного полистиролбетона. Являясь одним из крупнейших поставщиков такой инновационной альтернативной строительной продукции для строительной отрасли Южной Африки, компания производит уникальные блоки из легкого бетона, которые также являются первыми в Южной Африке, в которых используется система блокировки шпунт-паз для улучшения выравнивания стен и ускорения блока. монтаж.

«Эти бетонные изделия не только экологически безопасны и просты в установке, но и используются для возведения широкого спектра ограждающих конструкций, от несущих стен до заполняющих стен для высотных бетонных каркасов», — говорит Хилтон Коуи из Envirolite Concrete.

Легкие бетонные блоки и стяжки уже использовались в различных крупных коммерческих проектах, таких как Башни Трубы в Йоханнесбурге, павильон BMW и Zeitz MOCAA на набережной Виктории и Альфреда, торговый центр Baywest в Порт-Элизабет и станция Gautrain в Сэндтоне.

Компания Envirolite недавно расширила ассортимент своей продукции, представив блок Eco Green Wall, изготовленный из смеси переработанного полистирола и цемента для использования в строительстве живых стен на основе грунта.

Блок из легкого бетона

Зеленая стена представляет собой стену, частично или полностью покрытую зеленью, которая включает в себя среду для выращивания, такую ​​как почва, вода или субстрат. Eco Green Wall Block изготовлен из переработанного полистирола и цемента для строительства живых стен на основе грунта.

Концепция живых стен или вертикальных садов веками практиковалась во многих частях мира. Иван ван дер Вальт из компании Abrus Enterprise разработал систему Eco Green Wall как ответ на потребность в долговечной, простой в установке и обслуживании системе, подходящей для всех областей, особенно для областей с низкой влажностью и низким уровнем осадков.

Коуи говорит, что живые стены составляют неотъемлемую часть движения к устойчивому развитию, благоприятному для окружающей среды и человека. Использование переработанного полистирола при создании Eco Green Wall обеспечивает хорошее удержание влаги, усиливает охлаждающий эффект на окружающую среду, обеспечивает отличные акустические свойства и снижает загрязнение окружающей среды за счет вторичной переработки. Эти стены также легкие и огнестойкие.

По словам Коуи, существует растущая тенденция к возведению живых стен в городских и сельских районах. «Эти стены положительно меняют характер этих пространств, превращая их в более благоприятную для человека и экологически устойчивую среду», — говорит он.

Жилые площади в городской застройке становятся все меньше, и вертикальная плоскость представляет собой идеальную возможность для развития садов вверх, чтобы смягчить твердые поверхности, оставив горизонтальные пространства для движения, сидения и развлечений.

Закрытые посадочные полости обеспечивают более длительное удержание влаги и менее частый полив. Стены можно покрасить, чтобы лучше отображалась зеленая листва.

Некоторые из преимуществ:

1. Климат-контроль – снижение экстремальных колебаний температуры здания и окружающей среды

2. Акустический контроль – снижение шума

3. Улучшение качества воздуха в городских условиях

4. Коммерческий и домашний использование — идеально подходит для декоративных растений, клубники, трав, местных растений, трав и огородов.

Целью живой стены является имитация экологии естественной скалы путем создания подходящей среды, поддерживающей баланс между растениями и другими организмами в вертикальной плоскости.

Стена может быть построена отдельно стоящей, примыкающей к существующей стене или спиной к спине. Будучи простыми в строительстве, стены могут быть построены с помощью раствора или клея для плитки и имеют длительный срок службы, не требующий особого ухода. Съемные лотки для растений облегчают обслуживание и могут орошаться с помощью внутренней капельной системы или вручную.

Работа в направлении устойчивого развития окружающей среды

Компания Envirolite тесно сотрудничает со службами по обращению с отходами по всей Южной Африке, чтобы вывозить отходы полистирола со свалок для использования в производстве энергоэффективных стеновых и напольных покрытий.

Компания перерабатывает более 1000 кубов отходов полистирола в месяц, помогая значительно сократить объемы захоронения полистирола в Южной Африке, и планирует расширить свои усилия по переработке полистирола за пределы южноафриканских границ.

Любая форма пенополистирола может быть использована для производства легкого бетона. Используются такие предметы, как чашки из полистирола или подносы для еды, а также широкий ассортимент упаковки из полистирола. Они могут перерабатывать эти отходы в энергоэффективные конструкции, что делает Envirolite Concrete наиболее экологичным строительным решением на рынке.

Компания Envirolite недавно получила серебро в категории «Инклюзив» на церемонии награждения SAPRO 2018 «за значительные объемы бывших в употреблении полистироловых лотков и чашек, переработанных в долговечный продукт с улучшенными свойствами по сравнению с альтернативными вариантами из бетона».

Категория Inclusive предназначалась для продуктов, изготовленных из 100% вторичного сырья. Вторичная переработка после потребителя сопряжена с рядом проблем, начиная от проблем с загрязнением и заканчивая несоответствиями и поставками. Это означает, что победителям в этой категории удалось вывести на рынок продукт, на 100% перерабатываемый, после обширных исследований и испытаний, а также испытаний и проверок.

Envirolite в настоящее время занимается строительством трех многоквартирных домов для студентов в Йоханнесбурге, а также крупным проектом доступного жилья в Гаутенге.

Строительные материалы, сделанные из мусора

Будь то пара рваных джинсов, выброшенная на свалку стеклянная бутылка или лысая шина, бытовые отходы представляют собой серьезную проблему. Но все больше и больше компаний вывозят мусор… перерабатывая его в новые, прочные и экономичные строительные материалы.

Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получить компенсацию или партнерскую комиссию, если вы купите что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

1 / 11

via homedepot.com

Изоляция UltraTouch Denim

Изоляция UltraTouch производится в Чендлере, штат Аризона, на 80 процентов из переработанных джинсовых тканей и ковровых волокон. Производитель Bonded Logic Inc. также координирует программу Blue Jeans Go Green, в рамках которой розничные торговцы, такие как J. Crew, Madewell и American Eagle Outfitters, собирают старые джинсы для изготовления утеплителя, который затем передается в дар школам и строительным проектам библиотек и Среда обитания человечества. Нет никаких причин, по которым бытовые отходы должны быть обречены на свалку — множество близлежащих агентств более чем готовы дать вашим старым вещам вторую жизнь. UltraTouch, который имеет значение R 6,7, стоит 37 долларов за коробку с шестью рулонами в The Home Depot.

Вот список из 30 способов переработки чего угодно.

2 / 11

via milliken.com

Ковровая плитка Milliken с Econyl

За шесть лет, прошедших с момента появления на рынке, Econyl используется десятками крупных и мелких компаний, производящих ковровые покрытия, включая Ege, Desso, Interface, Avondale Carpets и Tarkett. Инновационная нейлоновая пряжа производится в Словении из бывших в употреблении отходов, таких как рыболовные сети и текстиль. Компания Aquafil, стоящая за Econyl, использует химический процесс, который «расстегивает» молекулы нейлона-6 из мусора на свалке и возвращает молекулы в их мономерное состояние. Полученное органическое соединение, капролактам, затем можно превратить в новые полимеры нейлона-6, которые идентичны полимерам, полученным из сырой нефти. Процесс можно повторять бесконечное количество раз без потери качества. Ковровая компания Milliken из Южной Каролины является одним из поставщиков, использующих Econyl. Он предлагает восемь коллекций из пряжи — здесь показан Clerkenwell.

Посмотрите на эти 15 предметов, которые вы не думали перерабатывать.

3 / 11

через IceStone.com

Столешницы IceStone

IceStone имитирует внешний вид терраццо, композита, традиционно изготавливаемого из небольших кусочков мрамора или гранита. Однако вместо добытого камня IceStone использует бывшее в употреблении стекло с промышленных предприятий по переработке. Каждый год эта 16-летняя бруклинская компания отводит из потока отходов около миллиона фунтов стекла. Они сортируют стекло по цвету, измельчают его до мелких частиц и соединяют с портландцементом и нетоксичными пигментами. Полученная поверхность является термостойкой и устойчивой к царапинам.

Мы собрали несколько замечательных вариантов столешниц, от экологически чистых до ультра-роскошных, которые выведут вашу кухню или ванную на совершенно новый уровень.

4 / 11

via corkstore.com

Пробковая мозаика Jelinek

Кора взрослого дерева Quercus suber (также известного как пробковый дуб) настолько толстая, что из нее можно пробить винные пробки. Этим занимается компания Jelinek Cork Corp. с момента ее основания в 1855 году. Но только в этом столетии компания начала повторно использовать винные пробки, которые были отклонены контролем качества на ее португальском производственном предприятии. Эти отбракованные пробки отправляются в Саванну, штат Джорджия, где их разрезают на кусочки и укладывают в сетку. Елинек называет это «пробковым мозаичным полом». Полы из этой пробковой плитки плотные, естественно гипоаллергенные и непроницаемые для поверхностной влаги. Установите эту плитку так же, как керамическую плитку — приклейте, а затем залейте раствором. Мозаичный пол Jelinek стоит 110 долларов за упаковку из пяти плиток, что достаточно для покрытия примерно 10 квадратных футов.

Материалы для обустройства дома все чаще оцениваются по их экологическому воздействию. Вот восемь материалов для обустройства дома, которые можно переработать.

Покупайте наши любимые товары

5 / 11

via The Home Depot

Ceilume Tiles

Термоформованные потолочные плиты Ceilume изготовлены из 100% переработанного пластика. Компания из округа Сонома, штат Калифорния, также перерабатывает все свои собственные производственные отходы и забирает отходы у клиентов, создавая замкнутый жизненный цикл. Плитка Ceilume стоит от 60 долларов за коробку в The Home Depot. Эко-шик еще никогда не выглядел так хорошо!

6 / 11

via emcmolding.com

Резиновая плитка для настила DeckTop

Морено-Вэлли, Калифорния Компания EMC производит переплетенные плитки из 100-процентных отработанных шин. Полученная плитка легкая, устойчивая к скольжению, устойчивая к проколам и представлена ​​в 17 цветах.

Ненавидите свой внутренний дворик? Вот 5 самодельных способов сделать его лучше.

7 / 11

через recyclenation.com

Amazon Environmental Paint

Amazon Environmental перерабатывает излишки краски хорошего качества, а затем перерабатывает их в латексную краску с переработанным содержимым. Он доступен в 20 оттенках для внутреннего и наружного применения. Amazon также перерабатывает краску одноразового использования в обработанный латексный пигмент — ингредиент, используемый в производстве цемента. Этот Amazon не имеет никакого отношения к розничному продавцу книг, ставшему гигантом.

8 / 11

via ads-pipe.com

Mega Green Дренажная труба

С 2012 года компания Advanced Drainage Systems из Огайо производит трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) «Mega Green» с содержанием до 60% переработанного HDPE. В 2018 году компания отметила впечатляющую веху: 1 миллиард фунтов пластика был переработан в трубы для питьевой воды «Mega Green».

Это 10 самых распространенных нарушений норм сантехники, которые совершают домашние мастера.

9 / 11

Предоставлено malarkeyroofing.com

Черепица Ecoasis Nex Roof

Компания Malarkey Roofing Products, расположенная в Саут-Гейт, штат Калифорния, сообщает, что при производстве черепицы Ecoasis Nex, она утилизировала 104 167 отслуживших свой срок шин со свалок. Черепица также включает гранулы 3M, уменьшающие смог, журнал Time как лучшее изобретение 2018 года.

Ознакомьтесь с плюсами и минусами двух популярных методов кровельного покрытия.

10 / 11

via saturnmaterials.com

Saturn Materials Masonry

Компания Saturn Materials, расположенная в Колумбусе, штат Миссисипи, производит кирпич, фанеру, брусчатку и конструкционные блоки из щелочного зольного материала и цемента на основе летучей золы. Летучая зола является проблемным отходом сжигания, который является причиной экологических катастроф и незаконных свалок.

Подмешивая летучую золу в свою кладку, Saturn повышает прочность и стабильность своей продукции и помогает решить постоянную проблему. Кирпичи полностью безопасны в использовании, потому что при смешивании золы-уноса с цементом происходит химическая реакция. Удивительно, но сочетание двух ингредиентов дает гидрат силиката кальция — тот же минерал, который придает бетону прочность. Любые другие следовые количества тяжелых металлов захватываются кристаллами цемента. Материал настолько безопасен, что некоторые строители даже используют его для изготовления кухонных столешниц.

Один из наших читателей построил энергоэффективный, экологичный и прочный дом, который вы должны увидеть!

11 / 11

via filterpave.com

FilterPave Driveways

Компания FilterPave из Хигби, штат Миссури, утверждает, что ее продукт в два раза пористее асфальта и в четыре раза пористее обычного асфальтоукладчика. Он помогает отфильтровывать загрязняющие вещества из ливневых вод, а также предотвращает эрозию. Материал, сделанный из осколков переработанного стекла, уложенного на глубокую подушку из гравия. Срок службы тротуарной плитки примерно такой же, как у асфальта. Специальное верхнее покрытие предотвращает разрушение клея ультрафиолетовыми лучами. Стоимость составляет от 8 до 12 долларов за квадратный фут. Домовладельцам рекомендуется связаться с компанией, чтобы найти рекомендуемого установщика в своем районе.