Самодельные пиролизные котлы: чертежи, принцип работы, фото и видео пошаговая инструкция

Пиролизный котел своими руками: принцип работы, видео-уроки

Главная » Отопление » Как сделать котел пиролизного горения — видео уроки

На значительной территории России дрова по-прежнему самый доступный вид топлива и многие отапливаются дровяными котлами. Все бы ничего, но в обычных твердотопливных котлах закладка прогорает за 2-3 часа, что совсем неудобно — дом надолго не оставишь. Есть котлы длительного горения. В них одна закладка дров может гореть до 8-10 часов, но стоят они солидных денег. Однако, как обычно, выход есть — сделать пиролизный котел своими руками. Не сказать, что это простая работа — навыки сварки должны быть на высоком уровне, да и материалы стоят немало. Тем не менее, самодельных пиролизников много. 

Содержание

Принцип работы пиролизного котла

Содержание статьи

Применительно к отопительным котлам пиролизом называется горение топлива при недостаточном количестве кислорода. При этом топливо выделяет большое количество газов, практически все из них горючие. Эти газы направляются в специальную камеру сгорания и дожига, куда подается вторичный воздух. Газовоздушная смесь вспыхивает, выделяя большое количество тепла. Тепловой энергии выделяется намного больше, чем можно извлечь при обычном горении дров или угля. Дело в том, что многие из образовавшихся при горении топлива летучих веществ, имеют очень высокую температуру сгорания. В результате, из того же количества топлива, пиролизные котлы извлекают больше тепла.

Из-за особенностей процесса горения (выделения большого количества газов) такие установки называют еще газогенераторными котлами.

Конструктивная особенность пиролизных котлов — топка, состоящая из двух камер. В одну закладывается топливо (часто это верхняя часть топки), в ней же происходит выделение газов, и потому эта часть называется камерой газогенарации. Через неширокую горловину газы попадают во вторую камеру — дожига. Тут перемешиваются с вторичным воздухом, вспыхивают и сгорают практически без остатка.

Пиролизный котел с нижней камерой дожига

Пиролизный котел с нижней камерой дожига

В среднем КПД пиролизников — выше 85%. Есть модели, способные выдавать 92% и даже немного больше. Но данные показатели возможны только и исключительно при использовании сухого топлива. Его влажность должна быть 5-8%. При 40% содержании влаги горение может полностью затухнуть, а при 20% просто буде неэффективным. И это — один из главных недостатков этой технологии: дрова и уголь приходится предварительно сушить, например, сделав площадку возле дымовой трубы. Просто дрова, просушенные в дровнике не пойдут, как и уголь, взятый из кучи на улице.

В видео продемонстрирован котел, в котором камера дожига находится вверху. Хотя котлы такого типа имеют более простое строение (образовавшиеся газы сами поднимаются вверх), самодельщики предпочитают камеру с нижним располодением камеры дожига (как на фото выше).

На что обратить внимание при изготовлении

Если вы собираетесь делать пиролизный котел своими руками, вам надо четко представлять не только механизм и принцип его работы, но и учитывать все неприятные моменты, которыми данные агрегаты обладают. В первую очередь необходимо сказать о том, что практически все пиролизные газы ядовиты. То есть, агрегат должен быть полностью герметичным, сварные швы должны быть высшего качества.

Кроме того, для обеспечения безопасности необходима система контроля за процессом горения (датчики температуры, дыма, наличия тяги) и автоматика, которая в зависимости от показаний датчиков регулирует процессы горения. Если самодельный пиролизный котел собираетесь делать на естественной тяге, автоматика может быть простейшей — энергонезависимой. При наличии вентилятора наддува для подачи воздуха в току, нужны уже более серьезные (и дорогие) устройства, а они питаются от сети 220 В. Работа котла такого типа без автоматики опасна, потому необходим источник бесперебойного питания, который обеспечит работу вентилятора и автоматики на 10-12 часов — время прогорания закладки.

Примерная компоновка пиролизного котла

Примерная компоновка пиролизного котла

Второй момент. В некоторых моделях пиролизников температура в активной фазе достигает 1000°C и выше. Обычная конструкционная сталь при таких условиях быстро прогорит. Чтобы котел существовал долго, необходима жаростойкая сталь и внутренняя футеровка самых термонагруженных частей. Если пиролизный котел делают своими руками, футеровку чаще всего делают из шамотного кирпича. В рабочей фазе шамот разогревается до малинового свечения и становится очень хрупким. Если, вдруг, вам придется в это время орудовать в печи, будьте аккуратны — повредить футеровку в данный момент легко, а ремонтировать — долго и сложно.

Сколько будут стоить материалы и запчасти

Сколько точно будет стоить пиролизный котел, сделанный своими руками, зависит от требуемой мощности и выбранной конструкции. Однако, если покупать жаростойкую сталь, колосники, делать футеровку, ставить автоматику (пусть и недорогую), сумма набегает 850-1200$. Это затраты на материалы и компоненты, но с самостоятельной сваркой. Они озвучены теми, кто уже пиролизник сварил и использует. Если за сварку придется платить, то расходы надо удвоить.

Как видим, в случае владения сваркой, экономия есть, но далеко не самая большая. Можно найти готовые варианты твердотопливный пиролизных котлов за 1500$. Хотя, как известно, дешевый товар имеет низкую цену не просто так. На чем-то там сэкономили. И даже можно предположить на чем: на футеровке. Именно секреты предохранения стенок топки от перегорания берегут производители больше всего, и тратят на исследования в этой области большие деньги. Потому качественное оборудование и стоит больших денег.

Видео-проект пиролизного кола, процесс сборки

<

пошаговая инструкция создания самодельного устройства с верхней загрузкой с чертежами

За красивым пламенем горящих дров прячется сложный химический процесс.

На самом деле, горят не твёрдые дрова, а газы, которые выделяются из них при высокой температуре. Этот процесс получил название пиролиза.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Из чего состоит пиролизный котёл

Принцип разложения топлива и дожиг получившихся газов используется в пиролизных котлах. Сгорание происходит при высокой температуре и полностью.

Конструкция таких котлов сложнее обычных колосниковых, они дороже, но гораздо эффективнее.

Пиролизный котёл состоит:

  1. Из первичной камеры. Она напоминает топку обычного котла, в которую загружается топливо. В зависимости от конструкции горение может происходить как внизу топливной камеры, так и сверху вниз.
  2. Вторичной камеры. В ней происходит смешивание пиролизных газов с вторичным нагретым воздухом и жаркое горение получившейся смеси. Благодаря высокой температуре происходит полное окисление углерода до углекислого газа.
  3. Системы поступления, разделения и подогрева воздуха. Бывают котлы на естественной тяге или с принудительной подачей воздуха.
  4. Системы теплообмена и дымоудаления.
  5. Автоматики управления.

Как работает газогенераторное оборудование с верхней загрузкой?

Дрова в пиролизном котле с верхней загрузкой сгорают так:

  • Загруженная топка поджигается, пламя на естественной тяге нагревает топку до температуры в первичной камере 60 °C.
  • Закрывается дверца, включа
Делаем пиролизный котел своими руками – советы и рекомендации
устройство пиролизного котла


Газогенераторные или пиролизные котлы, стоят в 2-3 раза дороже, чем классические модели отопительного оборудования. Изготовление пиролизного котла своими руками, дает возможность сэкономить на расходах до 60%, по сравнению с приобретением заводской продукции.

Для производства требуется подобрать необходимые материалы, чертежи и выполнить грамотные теплотехнические расчеты.

Ниже находятся пошаговую инструкция изготовления пиролизного котла своими руками, рекомендации относительно подбора необходимых строительных материалов и комплектующих.

Можно ли получить пиролиз самому

Конструкция самодельного пиролизного котла будет эффективной, только при условии, что будут созданы необходимые условия для его работы. Горение топлива внутри топки, должно осуществляться с соблюдением следующих особенностей:

  • Пиролиз или газогенерация – это процесс продуцирования и последующего дожига газа, появляющегося при сжигании любого твердого топлива. Котел должен иметь топочную камеру, соединяющуюся каналом с топкой, для дожига газов.
  • В процессе горения требуется, чтобы поддерживалась температура свыше 600°С. В самодельных котлах, камеру дожига газов, обычно располагают под топочной камерой. Для уменьшения теплопотерь.
  • Подача воздуха и отвод газов, должны точно регулироваться. Пиролиз происходит только при ограниченном объеме кислорода в топке.


Во время горения твердого топлива, сначала происходит окисление поверхности, после чего появляется пламя. Газогенерация или пиролиз, является естественным физическим явлением.

Главная задача при изготовлении котла своими руками, это необходимость добиться максимального продуцирования CO и дожига его в специально отведенной камере.

Какой самодельный пиролизный котел лучший

В точности определить, какой самодельный пиролизный котел лучше, можно, только рассмотрев наиболее распространенные конструкции. Схемы для производства, в основном позаимствованы и являются копией уже существующих, реальных моделей оборудования. Наибольшей популярностью пользуются копии пиролизных котлов Стропува, благодаря простой и одновременно эффективной конструкции.

По своему устройству, все модели, которые изготавливают самостоятельно, внутренним устройством теплообменника и загрузочной камеры, делятся на две группы:

  1. К первой группе можно отнести котлы, в которых используется вертикальная конструкция. Внешним видом модели напоминают бочку.
  2. Вторая группа, использует горизонтальную загрузку и имеет такой же внешний вид, как и у классических котлов (форма «ящика»). внутреннее устройство топки и камеры дожига

Вертикальная конструкция

Конструкция котла с вертикальной загрузкой, отличается простотой и эффективностью. Устройство используется в отечественных и зарубежных агрегатах, отличающихся длительной работой от одной закладки топлива. В конструкции присутствуют следующие особенности:

  • Отсутствует отдельная топочная камера для дожига газов. Сверху топки устанавливается специальный металлический «блин» с отверстиями, соединенный с телескопической трубой.
    По мере прогорания топлива, кожух опускается. Через отверстия, выполняющие функцию форсунок, проходит и дожигается продуцируемый газ.
  • Котлы используют принцип верхнего горения – приток воздуха идет в двух направлениях. Чтобы не допустить прогорания топлива, более чем на 10-15 см. Воздушные массы поступают снизу, через зольную заслонку. Одновременно, приток выполняется через телескопическую трубу, опускающуюся по мере прогорания топлива.
  • Теплообменник имеет вертикальную конструкцию, обеспечивающую максимальную теплоотдачу.


Вертикальная конструкция считается максимально простой, поэтому, именно ее выбирают для самостоятельного изготовления котлов пиролизного типа. Одними из первых, устройство использовал латвийский производитель Стропува. Поэтому, схемы моделей данного типа зачастую так и называют.

Горизонтальная конструкция

Горизонтальные пиролизные котлы имеют конструкцию схожую с классическими агрегатами. Разница заключается в присутствии в устройстве отдельной топочной камеры для дожига газов и ломаного канала дымоотведения. В конструкции предусмотрены следующие особенности:

  • Модели в основном используют принцип нижнего горения. Подача воздуха осуществляется сразу в трех направлениях. Поток воздушных масс не даёт, чтобы огонь разгорелся по всей топке и принудительно поддерживается внизу уложенного топлива.
    Второй поток воздуха, подается под колосниками и обеспечивает равномерное горение. Третий поток направлен на удаление продуктов сгорания и подачу газа в камеру дожига.
  • Камера дожига – располагается непосредственно внизу под колосниками или сверху, в зависимости от выбранной конструкции. Топка обкладывается шамотным кирпичом, для поддержания высокой температуры.
пиролизный котел в разрезе

Горизонтальная конструкция требует точных теплотехнических расчетов. Выполнить необходимые работы сможет только грамотный специалист.

Пиролизный котёл из газового баллона

Устройство пиролизного котла из газового баллона, напоминает классическую Стропува. Принцип работы идентичен, более известному латвийскому бренду. Для производства понадобятся следующие материалы:

  1. Газовый баллон вместимостью 50 или 100л.
  2. Лист металла для изготовления двух кругов – поршня или «блина», а также, двух дверок: загрузочной и топочной.
  3. Металлическая полоска шириной 4 см и толщиной не менее 3 мм.
  4. Арматура для изготовления колосников.
котел пиролизного типа из баллона

Сделать самому самодельный пиролизный котел из газового баллона, возможно, даже при минимальных технических навыках и умении работать со сварочным аппаратом. Конструкция требует небольших материальных вложений, на приобретение металлического листа, абразивного круга для болгарки и расходных материалов для сварочных работ.

Тип теплообменника – встроенная рубашка или змеевик

В пиролизных котлах заводского производства, используется два типа теплообменника. Такое же устройство, используется и в самодельном оборудовании. Выбор теплообменника зависит от выбранной схемы сборки и влияет на производительность, и теплотехнические характеристики котла.

Прежде чем начать собирать пиролизный котел своими руками, надо определиться с типом устройства, аккумулирующего тепло:

  • Змеевик – нагрев теплоносителя осуществляется по типу проточного нагревателя. Змеевик изготавливают из меди или стали. Выглядит как обычная трубка, скрученная по спирали. Устанавливается сверху котла. Преимущество выбора змеевика для котлов, это простота установки. Недостаток – снижение теплоэффективности, в зависимости от интенсивности горения пламени.
  • Водяная рубашка – представляет собой полость, полностью окружающую топку и камеру дожига, заполненную водой. В котлах заводской сборки, теплообменник данного типа, дополнительно окружает дымовой канал, что увеличивает количество аккумулированного тепла.
    Преимущество «водяной рубашки» – более равномерный прогрев теплоносителя и лучшая теплоотдача. Недостаток – сложная конструкция и высокие требования к сборке. встроенный теплообменник

На теплообменник, выполненный в виде водяной рубашки, оказывается сильное термическое давление. Поэтому, к качеству швов предъявляются высокие требования. Лучше, чтобы работы выполнял сварщик, имеющий опыт в проведении данных работ.

Как рассчитать мощность самодельного пиролизного котла

Расчеты производительности котла, выполняют двумя способами. Первый заключается в том, что сначала выбирают модель подходящей мощности, заводской сборки, а после, копируют габариты: объем загрузочной камеры, вместительность теплообменника и т.д. Чертёж практически любого котла, сейчас можно найти бесплатно или купить в интернете.

Второй метод, требует наличия минимальных инженерных навыков. Расчеты проводятся по специальным формулам, в несколько этапов:

  • Определяется мощность котла, в зависимости от отапливаемой площади. Для вычислений используют формулу 1 кВт = 10 м².
  • Рассчитывается размер топочной камеры – при вычислениях используют следующие значения. Для получения 10 кВт тепла в течение одного часа, потребуется сжечь 3,6 кг дров. Для 10 часов работы, потребуется топка размерами 0,6*0,6*0,5 м (глубина/высота /ширина).
  • Для самодельного пиролизного котла нужен вентилятор, с пропускной способностью 98,5 м³ в час.


После проведения всех расчетов и подбора подходящей модели по принципу горения и конструкции, останется только приобрести подходящие расходные материалы.
{banner_downtext}

схема и размеры пиролизного котла чертеж котла пиролизного типа

Выбор марки стали и электродов

Сделать самостоятельно пиролизный котел длительного горения с водяным контуром или рубашкой своими руками, при наличии технических навыков, вполне возможно. Потребуется определить и составить список всех расходных материалов.

Для производства котла потребуется:

  • Топочная камера – сталь, толщиной 5 мм. Для производства не рекомендуется применять обычный металл, с низким содержанием углерода. Лучше использовать жаропрочную легированную сталь, с содержанием хрома или молибдена.
    Варят топку с помощью электродов ТМЛ-1У, ТМЛ-3У и ТМЛ-5. Топочную камеру обкладывают шамотным кирпичом, в месте наибольшего нагрева.
  • Теплообменник – изготавливают из обычной углеродистой стали, толщиной 3 мм. Через каждые 15-20 см, требуется приварить ребра жесткости, чтобы предотвратить деформацию в процессе нагрева.


При наличии минимальных технических навыков и самостоятельного изготовления пиролизного котла, можно добиться существенной экономии. Затраты на расходные материалы и оплату сварочных работ, составят не более чем 30% от стоимости котла, выпущенного в заводских условиях.

Пиролизные котлы для отопления частного дома своими руками: чертежи и видео

Содержание статьи:

Одним из решений проблемы обогрева дома могут стать пиролизные котлы отопления на твердом топливе — эффективные в работе и неприхотливые в эксплуатации. Однако высокая стоимость отопительных устройств заводского изготовления заставляет потенциального покупателя задуматься: а не попробовать ли самому сделать пиролизный котел? Для работящего человека с техническими навыками это вполне по силам. Наша статья поможет понять, как происходит процесс горения в пиролизном котле для отопления частного дома, из каких материалов его можно смонтировать и как подключить к отопительной системе.

Особенности пиролизных отопительных устройств

Пиролизный котел служит генератором тепла в домашней системе отопления

Пиролизный котел служит генератором тепла в домашней системе отопления

Главным отличием пиролизного твердотопливного котла отопления (газогенераторного) считается особый принцип горения топлива. Если в обычных котлах дрова или уголь просто горят открытым пламенем, то здесь процесс разделен на два этапа:

  1. Топливо загружают в топочную камеру и разжигают огонь. Когда температура превысит 400 °С, начинается процесс пиролиза — медленного тления топлива при недостатке кислорода. При этом выделяется тепло, дым и пиролизный газ, в состав которого входит окись углерода и различные углеводороды.
  2. Для перевода котла в рабочий режим закрывают заслонку прямой тяги и включают вентилятор. Газообразные продукты пиролиза вытесняются струей первичного воздуха в камеру сгорания, где они обогащаются кислородом от подачи подогретого вторичного воздуха. Смесь пиролизных газов и взвешенных частиц полностью сгорает и отдает свою тепловую энергию встроенному в котел теплообменнику.

Насколько экономичны и удобны пиролизные котлы отопления, подтверждают отзывы пользователей. Теперь им больше не нужно вставать по ночам, чтобы подбросить дровишек. Загруженная в котел очередная порция топлива будет потихоньку тлеть с вечера до позднего утра. Эффективность сгорания такова, что золы почти не остается, а из дымохода идет лишь легкий прозрачный дымок.

Для нормального протекания процесса пиролиза котел должен быть оборудован вентилятором, поэтому необходимо, чтобы электроснабжение в доме было бесперебойным.

Требования к самодельным пиролизным котлам

Схематическое устройство пиролизного котла

Схематическое устройство пиролизного котла

Для того чтобы пиролизный котел отопления, изготовленный своими руками, превзошел по эффективности обычный твердотопливный котел, его конструкция должна отвечать строгим требованиям:

  • температура в топке должна быть оптимальной (600–700 °С), поскольку именно в этих условиях происходит наиболее качественное выделение продуктов пиролиза;
  • регулирование мощности горения не должно существенно снижать КПД;
  • котел отопления должен быть пригоден для длительного непрерывного сжигания топлива;
  • корпус камеры сгорания пиролизных газов должен быть устойчив к коррозии и способен выдерживать температуру выше 1200 °С.

Желательно также, чтобы в конструкции котла была предусмотрена камера для предварительного подсушивания древесного сырья.

Технические характеристики, которыми должен обладать самодельный пиролизный котел для отопления частного дома:

Технические параметры

 

 Ед. изм.  Для небольших домов

 

 Для коттеджей
Мощность кВт 15–25 35–50
КПД % 80 85
Максимальное рабочее давление бар 1,8–2,0 3,0–4,5
Макс. площадь отопления м² до 200 до 500
Объем воды в теплообменнике л 18–25 40–65
Объем топки л 70–100 200–300

Использование самодельного отопительного устройства иногда бывает рискованным, поскольку при неправильно отрегулированном процессе горения может произойти так называемый «хлопок» — взрыв пиролизного газа.

Топливо для пиролизных котлов

Древесина обладает наилучшей способностью образовывать газообразные горючие смеси в процессе пиролиза

Древесина обладает наилучшей способностью образовывать газообразные горючие смеси в процессе пиролиза

Из всех видов топлива для пиролизного процесса лучше подходят дрова и различные древесные отходы. Кроме этого, в пиролизных котлах для отопления частного дома можно сжигать также уголь или торф, но эффективность будет несколько меньше.

Толщина поленьев не имеет большого значения, а их длина ограничивается только габаритами топочной камеры. Главное условие — чтобы среди них не попадалась гниль и труха. Если кроме дров использовать для сжигания опилки и стружку, их объем не должен превышать 1/3 часть от общей загрузки топлива.

Древесное топливо должно быть сухим, влажностью не более 20–25%. В противном случае его сгорание будет неполным, теплоотдача снизится, а дымовая труба забьется сажей и дегтем.

Пиролизный котел своими руками

Один из вариантов конструкции отопительного котла, развивающего мощность 45 кВт

Один из вариантов конструкции отопительного котла, развивающего мощность 45 кВт

Чтобы сделать котел отопления пиролизный твердотопливный, самодеятельному мастеру придется для начала изучить доступную информацию по этому вопросу.

В рамках нашей статьи мы в состоянии дать только общие рекомендации, а подробные чертежи можно поискать в интернете. Полезно также заглянуть на форумы, где специалисты обмениваются мнениями.

По их отзывам, пиролизные котлы отопления делать своими руками все же обойдется дешевле, чем покупать фирменные.

Мощность пиролизного котла определяют несколько факторов, и главные среди них: общие габариты изделия, объем камеры горения и высота подачи первичного воздуха.

Любую готовую схему системы отопления с пиролизным котлом нужно будет доработать с учетом конкретных условий своего жилища.

Материалы и технология изготовления

Высокую температуру горения пиролизного газа может выдержать только огнеупорный кирпич

Высокую температуру горения пиролизного газа может выдержать только огнеупорный кирпич

Для изготовления пиролизного котла отопления своими руками понадобится:

  • электросварочный аппарат и хороший запас электродов;
  • «болгарка» и к ней не менее 20 отрезных кругов;
  • сталь 4мм, 3 листа 1,25×2,5 м;
  • сталь 2 мм, один лист;
  • труба 57 мм общей длиной 8 м;
  • шамотный кирпич, 12—14 шт.;
  • и еще некоторые мелкие детали.

Раскроить металл и выполнить сварочные работы — задача не из легких. Если нет возможности заняться этим самостоятельно, придется пригласить мастера.

Дверцы котла должны закрываться герметично, чтобы не терялось тепло и не выходил наружу дым.

Испытание готового котла

В ходе испытания должны быть выявлены недостатки самодельного отопительного котла и определены способы их устранения. Качественно смонтированный пиролизный агрегат обладает следующими свойствами:

  • топливо разгорается достаточно легко при естественной тяге;
  • дым не вырывается из-под уплотнителя верхней дверцы;
  • вентилятор обеспечивает стабильный поток воздуха и не шумит;
  • котел за 20-30 минут выходит на рабочий режим;
  • при включении вентилятора пламя в камере сгорания сильное и ровное;
  • процесс сжигания пиролизного газа поддается регулированию;
  • при остановке вентилятора не возникает эффекта обратной тяги;
  • соотношение тепловой мощности к затраченному количеству дров соответствует расчетам.

Если самодельный отопительный котел демонстрирует соответствие этим параметрам, его можно признать работоспособным после устранения обнаруженных недоделок.

Схемы подключения пиролизного котла к отоплению

Тепло в доме зависит от того, правильно ли устроена система отопления с пиролизным котлом и соответствует ли норме режим топки. Все нюансы нужно предусмотреть на этапе составления проекта. Отопление дома может производиться как с помощью горячей воды, так и воздушным способом.

При разработке системы отопления нужно неукоснительно следовать специальным рекомендациям и нормам техники безопасности.

Водяное отопление

Кроме котла, в системе установлены: 1 - группа безопасности, 2 - расширительный бак, 3 - циркуляционный насос

Кроме котла, в системе установлены: 1 – группа безопасности, 2 – расширительный бак, 3 – циркуляционный насос

Монтаж пиролизного котла отопления на твердом топливе должен производиться в помещении, специально отведенном под котельную. Кроме самого котла, здесь следует разместить такие элементы отопительной системы, как циркуляционный насос, запорная арматура, расширительная емкость, датчики, термометры и другие устройства. В той же котельной есть смысл оборудовать место для поленницы дров недалеко от котла, чтобы не приходилось часто выходить за ними на мороз.

Непосредственное подключение пиролизного котла к системе отопления может быть выполнено по-разному. На следующем рисунке показан наиболее простой способ подключения.

Другие способы подключения пиролизного котла к водяной системе отопления:

  • с контуром подмеса — к перечисленным выше элементам системы добавляется дополнительный контур и краны, регулирующие количество нагреваемой воды;
  • с гидрострелкой — эта схема лучше всего проявляет себя в системах отопления с несколькими контурами;
  • с аккумулирующим баком — подогрев воды происходит посредством ее поступления из бака и позволяет оптимизировать работу котла даже без электричества.

Выбирая схему подключения к отопительной системе пиролизного котла, желательно просчитать стоимость каждого варианта, чтобы найти среди них оптимальный.

Воздушное отопление

Схема распределения воздушных потоков при обогреве дома от пиролизного котла воздушного отопления

Схема распределения воздушных потоков при обогреве дома от пиролизного котла воздушного отопления

Домовладельцы используют пиролизный котел воздушного отопления чаще всего не для обогрева дома, а для гаражей, складов, теплиц и других хозяйственных помещений. Метод отопления жилых комнат подогретым воздухом пока еще не получил распространения. Но и здесь использование пиролизного котла могло бы продемонстрировать его преимущества. Например, система воздушного отопления особенно актуальна, когда хозяева загородного дома озабочены тем, чтобы водяная отопительная система не разморозилась за время их длительного отсутствия.

Система, использующая пиролизные котлы воздушного отопления, состоит из одного или нескольких вентиляторов, термодатчиков, блока управления и сети воздуховодов для транспортирования горячего воздуха к местам обогрева.

В какой бы из систем отопления ни использовались котлы отопления пиролизные твердотопливные, для их безотказной работы необходимо утеплить дымовую трубу, чтобы на ее стенках не образовывался конденсат.

В заключение

Анализируя отзывы о пиролизных котлах отопления, можно составить впечатление об их несомненных достоинствах. В условиях постепенного удорожания природного газа все чаще становится оправданным решение устроить систему отопления с пиролизным котлом собственноручного изготовления. Многих пользователей привлекает автономность такой системы и простота ее эксплуатации.

Посмотрите видео, как сделать своими руками достаточно простую модель пиролизного котла:

Тем, кому невозможно подсоединиться к центральному газоснабжению, пиролизные котлы отопления на твердом топливе станут надежными помощниками в деле обогрева жилья. Но если вы решили сэкономить, тогда вашим решением будет самостоятельное изготовление отопительного устройства. Монтаж и подключение пиролизного котла к системе отопления будет доступным для людей, имеющих инженерные и слесарные навыки.

90000 Fast Delivery High Quality Pyrolysis Biomass Boiler China 90001 90002 90003 Fast Delivery High Quality Pyrolysis Biomass Boiler China 35kg / h 220V 7bar 2.2ton 90004 90005 90002 90005 90002 90003 Description of product (Biomass Boiler): 90004 90005 90002 1. Automatically feeding and heating. High heating efficiency, no pollution, low emissions, saving energy more than 50%. 90005 90002 2. All-in-one machine, intelligent, eco-friendly, no smoke, sufficient burning.90005 90002 3. Easily and simplely operating without professional boiler man or boiler room. 90005 90002 90005 90020 90021 90022 90023 Model 90024 90023 Steam capacity (T / H) 90024 90023 Voltage (V) 90024 90023 Fuel Consumption (KG / H) 90024 90023 Pressure (MPA) 90024 90023 Dimensions (mm) 90024 90023 Weight (KG) 90024 90037 90022 90023 NBS-0.15-0.7 90024 90023 0.15 90024 90023 220 90024 90023 25 90024 90023 0.7 90024 90023 1000 * 1000 * 2600 90024 90023 1800 90024 90037 90022 90023 NBS-0.2-0.7 90024 90023 0.2 90024 90023 220 90024 90023 35 90024 90023 0.7 90024 90023 1200 * 1200 * 2800 90024 90023 2200 90024 90037 90022 90023 NBS-0.3-0.7 90024 90023 0.3 90024 90023 220 90024 90023 52 90024 90023 0.7 90024 90023 1300 * 1300 * 3200 90024 90023 3300 90024 90037 90086 90087 90002 90005 90002 Five security: 90005 90092 90093 Stop heating automatically when reaching the setting temperature 90094 90093 Stop heating automatically when reaching the setting pressure 90094 90093 The safety valve relief automatically when the pressure reached the setting pressure 90094 90093 Stop heating automatically when there is no water in the tank 90094 90093 Stop heating automatically when stainless steel mechanical adjustable pressure controller reached the setting pressure.90094 90103 90104 90002 90005 90002 90104 90005 90002 Applications of product: 90005 90002 90005 90002 1. Medical and pharmaceutical industry 90005 90002 90005 90002 2. Biological and chemical industry 90005 90002 90005 90002 3. Experiment and scientific research 90005 90002 90005 90002 4. Restaurant and food industry 90005 90002 90005 90002 5. Packing and machinery industry 90005 90002 90005 90002 6. Clothing and washing ironing industry 90005 90002 90005 90002 7.High temperature cleaning industry 90005 90002 90005 90002 8. Railway bridge construction industry 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Six major advantage of the steam generator 90005 90002 1. Boiler tank design: inner tank is designed in according with 10 years of service life 90005 90002 Steam storage space is more 30% larger, pure steam without water 90005 90002 Thermal efficiency is above 98%, 100% pure steam.quadruple security system 90005 90002 2. Custom by customer needs, meet customer request in according with the highest technical 90005 90002 Professional technical team, custom by usage request (High pressure, anti-explosion, 90005 90002 no dirty design, digital-display flow, power speed can be infinitely adjusted, 90005 90002 charging movable generator, Foreign voltage, electricity and oil dual-use boiler, 90005 90002 biomass ethanol boiler, 24V safe voltage generator) 90005 90002 3.Use natural magnet full copper ball float level controller, which is anti-oxidative and 90005 90002 regardless of water quality, can prolong 2 times the service life, to recycle remaining heat, 90005 90002 save power more than 30% 90005 90002 Safety: Electric heating without seeing fire and security risks 90005 90002 Energy saving: Thermal efficiency is above 98%, fast warming, can be used about 8 minutes 90005 90002 Environmental protection: Zero emissions, zero pollution 90005 90002 4.Appearance design: Fine structure, easy to install and move 90005 90002 Have universal wheel with brake, complete machine delivery, can be operated freely if 90005 90002 no professional person 90005 90002 5. Use soften water and pure water, can extend more 3-5 years service life of the boiler, 90005 90002 save power over 50% 90005 90002 6. We have a strong product R & D team and production capacity, products are exported 90005 90002 all over the world 90005 90002 We have our own R & D team, mastered the core technology of steam generator, 90005 90002 have 15 years experience of technical research and development production 90005 90002 90005 90002 Our company profile: 90005 90002 Wuhan Nobeth machinery manufacturing co., Ltd. is a industrial equipment company, approved and registered by the relevant departments of the state registration. it is the steam generator and pressure kettle leader of research and development, design, produce, sale and service. Located in the capital city of Hubei Province-wuhan city. nearing the industrial park, technology park, and universities, Nobeth work hard to supply better technology, better quality product, for best humanization, diversification, intelligence, internationalization.90005 90002 90005 90002 Nobeth is the one of the first batch manufacturers of obtaining special equipment manufacturing license in Hubei Province (license number: TS2242185-2018) .Since beginning, we have the professional and independent R & D team. With geographical advantages, we cooperated with the Huazhong University of Science and Technology, Wuhan University, Wuhan University of Technology and other famous universities. we have developed by ourselves more than 10series including more than 200kinds of products: full automatic electric heating steam generator, electric circulating hot water heat transfer equipment, chemical reaction kettle, full automatic gas steam boiler, full automatic fuel steam boiler, environmental protection type Biomass pellet boiler, high temperature and high pressure steam cleaning equipment, high temperature and high pressure steam medical disinfection pharmaceutical equipment.90005 90002 90005 90002 On the basis of studying the advanced technology of European, combining with the actual situation of Chinese market, we get a number of national technology invention patents, are also the first one that got the GB / T19001-2008 / ISO9001: 2008 international quality management system certification. Our recent development of oil and electricity dual-purpose type electric heating steam generator, full automatic computer control of PLC steam generator, antifreeze electric heating steam generator, fill the vacancy of domestic industry.It provides safe, convenient, reliable thermal energy for the biological pharmaceutical machinery industry, the school scientific research, the industrial chemical industry, the cleaning industry, the coal oil industry, the food machinery industry, the washing ironing industry and hotel, railway bridge construction . 90005 90002 90005 90002 «One button, fully operation» is the customer service concept of nobeth, from the user’s needs, the user’s status. On the basis of assuring the safety performance of the machine, it save the human, reduce production costs.We are insisting «customer first» principle, better to meet customer needs. Each Nobeth customers grow up Nobeth brand. 90005 90002 90005 90002 Nobeth — with 361 degrees of enthusiasm, 6.0MPa move, best quality, provides heat source power for your success! 90005 90002 90005 90002 90005 90002 FAQ: 90005 90002 1.How can we fix after buy? 90005 90002 our steam generator is sent out to u in whole machine. 90005 90002 You only need to connect water pipe and electricity, it is installed by our instruction.Easy for you. 90005 90002 2.Steam generator have four security safety to deal with safety problem 90005 90002 Safety valve protection 90005 90002 Pressure controller protection 90005 90002 Low water level controller protection 90005 90002 Leakage electric protection 90005 90002 3.How to delivery machine as big weight? 90005 90002 Machine have universal wheel with brake. 90005 90002 You can move it freely. 90005 90002 4.How many time will it have steam when open? 90005 90002 About 8-10minutes.90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Fast Delivery High Quality Pyrolysis Biomass Boiler China 35kg / h 220V 7bar 2.2ton 90005 .90000 Vacuum Pyrolysis / 1000 Fahrenheit Pyrolysis Sinter Furnace Plant 90001 90002 90003 90002 vacuum pyrolysis / 1000 Fahrenheit pyrolysis sinter furnace plant 90003 90002 90003 90002 90003 90002 The working principle of Vacuum pyrolysis furnace is under the condition of vacuum or protective atmosphere, by using the principle of intermediate frequency induction heating, make the tungsten crucible inside the coil generate heat, then through the thermal conduction to the sintering material and make the workpiece up to the required temperature.It is mainly used in new type of silicon carbide materials of pyrolysis reaction, can thoroughly remove the hydroxyl in the material. It contains three types, that is, vertical, horizontal, and bottom. 90003 90002 90003 90014 90015 90016 90017 90002 Main technical data of Vacuum pyrolysis furnace 90003 90020 90021 90016 90023 90002 Model 90003 90020 90023 90002 Effective working dimension 90003 90030 mm 90003 90020 90023 90002 Max 90003 90030 temperature 90003 90030 (C) 90003 90020 90023 90002 Ultimate 90003 90030 pressure 90003 90030 (Pa) 90003 90020 90023 90002 Pressure 90003 90030 rising rate 90003 90030 (Pa / h) 90003 90020 90023 90002 IF 90003 90030 power 90003 90030 (KW) 90003 90020 90023 90002 IF frequency 90003 90030 (HZ) 90003 90020 90023 90002 Temperature 90003 90030 Uniformity 90003 90030 (C) 90003 90020 90021 90016 90023 90002 RVP-80 90003 90020 90023 90002 600X800 90003 90020 90023 90002 1000 90003 90020 90023 90002 5 90003 90020 90023 90002 1.5 90003 90020 90023 90002 160 90003 90020 90023 90002 2000 90003 90020 90023 90002 ± 10 90003 90020 90021 90016 90023 90002 RVP-120 90003 90020 90023 90002 700X1000 90003 90020 90023 90002 1000 90003 90020 90023 90002 5 90003 90020 90023 90002 1.5 90003 90020 90023 90002 250 90003 90020 90023 90002 1500 90003 90020 90023 90002 ± 10 90003 90020 90021 90016 90023 90002 RVP-160 90003 90020 90023 90002 900X1200 90003 90020 90023 90002 1000 90003 90020 90023 90002 5 90003 90020 90023 90002 2 90003 90020 90023 90002 350 90003 90020 90023 90002 1000 90003 90020 90023 90002 ± 10 90003 90020 90021 90016 90023 90002 RVP-200 90003 90020 90023 90002 1200X1500 90003 90020 90023 90002 1000 90003 90020 90023 90002 5 90003 90020 90023 90002 2 90003 90020 90023 90002 500 90003 90020 90023 90002 1000 90003 90020 90023 90002 ± 10 90003 90020 90021 90016 90023 90002 RVP-350 90003 90020 90023 90002 1500X2000 90003 9 0020 90023 90002 1000 90003 90020 90023 90002 5 90003 90020 90023 90002 2 90003 90020 90023 90002 750 90003 90020 90023 90002 1000 90003 90020 90023 90002 ± 10 90003 90020 90021 90250 90251 90002 90003 90002 Welcome to contact me for more details.90003 90002 Company Information 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Packaging & Shipping 90003 90002 90003 90002 why choose us 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 .

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о