Самодельная печка на отработке: Печь на отработке своими руками из баллона – чертежи, схемы, видео

Содержание

Печь на отработанном масле своими руками

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработкеОтработка

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

  • баллон от газа на 50 литров;
  • стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
  • стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
  • лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
  • тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
  • пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
  • кусок шланга для подачи топлива;
  • пару хомутов;
  • кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
  • вентиль на полдюйма;
  • петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонВ итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезалПримеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоровДонце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелкаСверлю отверстияПодшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камерыУстановил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днищеПриварил дно

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфтуМуфтаСтавлю муфту на местоСтавлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Сварочные аппараты

Обеспечение подачи масла

В отверстие вставлю трубкуЧерез трубку будет капать отработкаТрубку прихватил сваркойПодрезал трубку

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.

Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку

Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Обустройство дымохода

Делаю дымоход

Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественного – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.

Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.

Тут видно, как труба проходит через стенуДымоход, вид с улицы

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихрительДелаю завихрительДелаю завихрительПоставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддувВот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Бак для масла

Бак для масла

Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.

Бак для масла

Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.

Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.

Обустройство дверец

Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.

Зазор

Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.

Приклепал упорные пластины

Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.

Простой замок

К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.

На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).

Установил печку

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Как чистить печь?

Первая чистка

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:

  • беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
  • убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
  • с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
  • достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Удачной работы!

Видео – Печь на отработанном масле своими руками

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Самодельные печки на отработанном масле. Печь на отработке своими руками. У самого в гараже стоит тукая ооочень даже не чего

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Печь на отработке уже заняла своё место на рынке отопительной техники в конце 60-х, когда начали формироваться гаражные кооперативы и возникла необходимость в дешёвом отоплении технических помещений. Тогда мастера и придумали схему использования отработанного масла в виде топлива. Но и сегодня вопрос изготовления своими руками печи на отработке по чертежам остается актуальным.

    Показать всё

    Плюсы и минусы агрегатов

    Если правильно сконструировать модель, то прибор будет не только обогревать помещение, но и сможет снабжать хозяина тёплой водой для мытья рук, заварки чая и прочего. В гаражах или спецпомещениях не всегда есть свободное место для хранения дров или другого твёрдого топлива, поэтому мастера и отдают предпочтение устройствам на отработке.

    Отработанное масло сейчас можно достать практически бесплатно, так как оно зачастую подлежит утилизации после использования. Если невозможно найти бесплатно у знакомых или соседей, станции СТО всегда готовы за небольшую плату продать любое количество отработки.

    Теплоотдача устройства довольно большая и практически равна электрическим нагревателям. За один час работы оно может использовать от 0.5 до 2 литров материала. Такой способ обогрева имеет множество преимуществ, но существует и масса недостатков.

    Достоинствами печи на отработке можно назвать следующие факторы:

    • они идеально подходят для обогрева закрытых помещений не только технического типа, но и для теплиц, комнат, где живут птицы или другие домашние животные;
    • если правильно оборудовать и сконструировать печку, то она не будет коптить и давать много гари;
    • такое устройство просто эксплуатировать;
    • в связи с тем, что отработка не сжигается, а горит, то при правильном пользовании и соблюдении правил безопасности она полностью отвечает всем требуемым нормам.

    Кроме видимых преимуществ, можно выделить и некоторые недостатки:

    • в устройстве нельзя использовать масло с различными добавками и примесями, поскольку это может быть взрывоопасно, к тому же оно будет забивать форсунки;
    • дымоход и печка часто нуждаются в чистке;
    • при работе устройство издаёт очень много шума.

    Печь на отработке своими руками!

    Такое устройство можно сделать своими руками. Но существуют и другие варианты — к примеру, пиролизная печь на отработанном масле или печь на турбогорелках. Принцип действия у них одинаковый.

    В этом случае в нижней (вакуумной) камере устройства, в связи с отсутствием доступа кислорода, отработка нагревается, сгорает и выделяется пар, который переходит в другую камеру. В ней и происходит процесс горения, поскольку там уже имеется достаточно кислорода. Удобство использования такого варианта в том, что можно регулировать количество поступаемого кислорода в пиролизную камеру, соответственно, уменьшать или увеличивать интенсивность процесса горения.


    К недостаткам можно отнести быстрое загрязнение камер и дымохода продуктами сгорания.

    Кроме того, температурный режим нельзя поддерживать автоматически, поэтому требуется постоянно следить за процессом. Хотя можно уменьшать и увеличивать доступ кислорода, и тем самым регулировать температуру воздуха комнате. Но точно выставить её не получится.

    Для самостоятельного изготовления используется много подручных материалов. К ним относятся газовые, кислородные баллоны или обыкновенные бочки. Они могут быть разного диаметра. Также применяют металлические трубы, листы и другое. Сама конструкция бывает на основе поддува или капельной системы.

    Печь на отработке своими руками

    Использование газового баллона

    Газовые баллоны являются отличным материалом для основы. Форма этих изделий уже такая, как нужно для производства печки на отработке по схеме. Кроме этого, толщина металла позволяет использовать агрегат на протяжении многих лет.

    Устройство, сделанное из такого баллона, сможет обеспечивать отопление комнаты в 70−80 квадратов. Если доработать конструкцию и доделать водяной контур, то система будет хорошим аналогом обычному газовому отоплению. Минусом является то, что использовать такое самодельное устройство можно только для отопления технических помещений. Для квартирного обогрева или для частного дома устройство не подойдёт, поскольку издаёт слишком много шума и неприятных запахов.

    Такая печь не нуждается в установке турбогорелки для принудительной подачи воздуха, а отработка поступает в неё самотёком.

    Необходимые материалы

    Как и для любого другого устройства, для производства калорифера своими руками на отработанном масле необходимо подготовить все инструменты.

    Для самостоятельного изготовления понадобятся такие материалы:

    Также понадобится стандартный набор инструментов, который имеется практически в любой мастерской. К ним можно отнести сварку, болгарку, дрель, шлифовальную машинку, строительный уровень и рулетку, другие слесарные инструменты.

    Пошаговое руководство

    Вначале необходимо подготовить к работе сам газовый баллон. Из него нужно выпустить остатки газа и избавиться от специфического запаха.

    Для этого совершаются такие действия:

  1. 1. Ёмкость очищается от скопившегося конденсата, затем в несколько этапов баллон промывается водой. Весь процесс должен происходить только на улице.
  2. 2. Дальше его закапывают наполовину в грунт для устойчивости. Можно использовать любые методы для этих целей, к примеру, установить в узкий поддон.
  3. 3. Баллон заливается полностью водой.
  4. 4. Его верх отмечается для совершения ровного отреза.
  5. 5. Потом по отметкам верхняя часть надрезается. С отверстия начнёт течь вода. Нужно подождать, когда вода полностью стечёт, и только тогда продолжать работу.

Впоследствии срезанный верх будет исполнять функцию крышки ёмкости для топлива, а низ будет непосредственно нагревать комнату. Дальше жидкость из баллона полностью сливается.

Во время работы устройство должно быть приподнято над полом. Для этого нужно приварить к нему ножки высотой около 20 см. Когда агрегат уже стоит «на ногах», можно делать отверстия для дымохода. Такая работа совершается 70 см от верха конструкции, а само отверстие должно быть круглой формы, хотя это принципиального значения не имеет. Главное, чтобы оно отвечало параметрам заранее подготовленной дымоходной трубы, которую впоследствии вваривают в отверстие.

Сварочный шов должен быть герметичным и ровным. После этого к горизонтальной части дымохода приваривается вертикальная. Её длина около 4 метров, она и будет выходить на улицу. Соединяются вертикальная и горизонтальная части с помощью колена. Снизу баллона вырезается отверстие, которое будет выполнять функцию поддувала. Оно закрывается дверкой и таким образом можно будет регулировать подачу воздуха в систему.

Дальше следует сделать ёмкость для хранения топлива. Обычно для этого используют трубу диаметром 14 см и высотой 7-10 см. Нужно вырезать крышку и сразу же сделать в ней два отверстия. Они выполняются по следующим правилам:

  1. 1. Первое делается ровно по центру прибора с диаметром 10-12 см и к нему приваривается труба такого же диаметра.
  2. 2. Второе — ближе к краю крышки с диаметром 7 см. Это отверстие будет служить для заливки отработки и регулировки подачи топлива.

Дальше необходимо взять металлическую трубу с диаметром, равным центральному отверстию крышки ёмкости для заливки топлива, к которой с верхней стороны приваривается круглая пластина (заглушка) шириной, равной диаметру самого баллона. Длина этой трубы соответствует длине того же баллона минус длина ёмкости для топлива. Второй конец (нижний) рассматриваемой трубы приваривается к центральному отверстию топливника (ёмкости).

Новая печь на отработке из газового баллона.

Перед этим в трубе необходимо высверлить по всему периметру отверстия. Дальше полученную конструкцию следует установить внутрь самого баллона.

Теперь можно проводить первые испытания устройства. Такой процесс лучше делать на улице, поскольку это может быть взрывоопасно. Если проверка прошла успешно, то можно заносить её в помещение и подключать дымоход.

Если дополнить устройство водяным контуром отопления, то оно сможет нагревать довольно большие помещения. Агрегат без такого приспособления имеет один существенный недостаток: возле печки будет очень жарко, а в углу комнаты — холодно. Водяной контур эффективно решает эти проблемы.

Конструкция из листового металла

Использование металлических листов является более распространённым вариантом таких устройств. Можно сделать печь на отработке из квадратной трубы, но этот вариант не столь популярен.


Модель из листов металла является популярной по ряду причин:

  • она компактная;
  • весит не более 30 кг;
  • имеется варочная плита, на которой можно не только вскипятить воду, но и использовать для приготовления пищи.

Стоит отметить, что такие модели существуют разной конфигурации, веса и габаритов, но все они работают по тому же принципу и с одинаковой функциональностью.

Если говорить обо всех необходимых инструментах, то список такой же, как и при изготовлении классической печки из баллона. Из материалов понадобятся стальные листы разных размеров и толщины. После подготовки всех необходимых материалов и инструментов можно приступать к изготовлению и монтажу.

Меры безопасности

При эксплуатации печи на отработке требуется соблюдать безопасный режим пользования. Если пренебрегать этим, то последствия могут быть катастрофические, так как печка имеет достаточно открытый огонь.

Можно отметить основные меры предосторожности:

Таким образом, сделать самостоятельно печку любого размера на отработке можно без особых проблем. Она принесёт много пользы своему владельцу.

Гаражные, складские, подсобные, тепличные или рабочие помещения можно отопить с помощью печи на отработанном масле. Это эффективный способ получить теплое помещения за счет условно бесплатного топлива. В этой нише отопительной техники используются как простые печи работающие на отработке масла, так и автоматизированные печи котлы на отработанном масле.

Отработанное масло имеется в больших количествах на любых автотранспортных предприятиях или станциях технического обслуживания. И такой способ его полезной утилизации — оптимальное решений избавляться от «грязных» отходов нефтяной продукции.

Появление печей на отработанном топливе в России датируется не такими уж давними сроками. В тоже время, использование подобной отопительной техники на «западе» стало уже давно обыденной нормой.

Обоснуем использование подобных агрегатов

Печь на отработанном масле или, как ее еще называют, чудо печь, действительно чудесна в экономическом аспекте е эксплуатации. Используя очень дешевое топливо, на правильную утилизацию которого необходимо было еще и «потратиться», такая печь окупает вложения в себя за очень короткие сроки.

Отработанное масло — или просто «отработка» может быть, отслужившим свой срок моторным, индустриальным, трансмиссионным маслом.

Эксплуатационные особенности

Печь на масле, благодаря простоте своей конструкции, может быть изготовлена собственноручно, а может быть приобретена в готовом виде. Такие устройства экономичны, фактически бездымны, просты, но в то же время доступны для «обвеса» автоматизированными устройствами и контурами систем отопления.

Мобильность простой печи на отработанном масле позволяет ее легко демонтировать и перевозить на новое место. Не привязанность к электрической сети делает простой вариант печи энергонезависимым.

Конструкционные особенности верхней части печи позволяют использовать ее для нагрева чайника или кастрюли.

При соблюдении правил техники безопасности печь достаточно пожаробезопасна.

К трудностям эксплуатации следует отнести необходимость наличия высокого (до 4 м) дымохода и необходимость систематической еженедельной чистки дымохода и масляной емкости печи при ее постоянной эксплуатации.

Внимание! Эксплуатация печи на отработанном масле предполагает наличии в помещении рабочего углекислотного огнетушителя. Попадание в топливо воды может привести к резкому его вспениванию и выплескиванию, что может стать причиной пожара.

Вариант конструкции печи

Мы предлагаем Вам рассмотреть простую, но проверенную конструкцию печи на отработанном масле. Раздает тепло такая печь преимущественно через инфракрасное излучение.

Состоит она из двух камер, которые между собой соединены (сварены) отрезком толстой стальной трубы с отверстиями.

Нижняя камера представляет собой емкость для топлива, одновременно испаритель и камеру сгорания. В ней имеется отверстие с заслонкой, которое используется для регулирования режима горения и заливки топлива.

Обязательно наличие ножек для устойчивого позиционирования печи на отапливаемой «территории» и создания воздушной прослойки между дном и поверхностью установки.

Вваренная в верхнюю крышку нижнего отсека труба с отверстиями является дожигающей камерой, в которой сгорают пары от кипящего в нижнем отсеке масла. Двухступенчатая камера позволяет осуществлять фактически полное сгорание топлива.

К верхней части трубы с отверстиями приваривается цилиндрический нагреваемый модуль. В нем к верхней плоскости приварена перегородка, предназначенная для задерживания теплых продуктов горения в камере.

В верхнюю крышку нагреваемого модуля вварена труба дымохода диаметром более 100 мм. Он должен возвышаться над уровнем печки на 3-4 м естественно с выходом за пределы помещения под уклоном в помещении или строго вертикально. За пределами помещения труба располагается во избежание задуваний строго вертикально. Дымоход должен быть отсоединяемым для периодической профилактической очистки печи и его самого.

Для безопасной доливки топлива в испаритель печь на отработке следует доработать системой непрерывной подачи топлива.


Это может быть дополнительная емкость, находящаяся на одном уровне с камерой-испарителем и соединенная с ней трубопроводом.



Для увеличения КПД печи на отработанном масле способом создания принудительного воздушного потока на верхнюю камеру нагревателя может быть смонтирована нагревательная воздушная камера.

В нее с помощью электровентилятора, расположенного на безопасном расстоянии (печь сильно нагревается до 800-900 °C), нагнетается воздух. Пройдя по лабиринту воздухообменника, воздух нагревается и подается в помещение.

Такой способ добавляет к инфракрасному способу отопления еще и воздушный способ обогрева помещения.



На базе подобных печей на отработке можно соорудить отопительный котел: воздушный или водяной. Таким образом, появляется возможность отапливать дополнительные помещения.

Способ и правила эксплуатации

Сами по себе такие масла не горят. Печи работающие на отработанном масле, функционируют благодаря горению паров.

Но эти пары необходимо изначально как-то получить. Последовательность действий такова:

  1. Нижний бак-испаритель печи заправляется топливом — отработкой. Сверху в него доливают немного (20-50 грамм) бензина или растворителя. Далее с помощью горящего фитиля на длинной проволоке поджигают топливо в камере-испарителе печи.
  2. Изначально загорается бензин или растворитель на поверхности отработанного масла. При его горении выделяется теплота, которая приводит к закипанию масла в емкости. При кипении масла, естественно, образуются пары, которые поступая в камеру-дожигатель, воспламеняются, образуя устойчивый столб пламени в трубе.
  3. Через 5-10 минут печь выходит на оптимальный рабочий режим. Регулируя положение заслонки заливного отверстия-поддувала, устанавливаем устойчивый режим работы печи необходимой нам интенсивности.

Внимание! Делая печь на масле своими руками, следует держать во внимании такие моменты. Приведенная выше схема печи на масле имеет ряд функциональных недостатков, проявляющихся в нестандартных ситуациях.

Это может быть:

  • попадание воды в топливо, что приводит к резкому вспениванию и выливанию масла из испарителя. А оно на горячем корпусе может просто загореться. Имейте рядом с печью орнетушитель!
  • отсутствие топливоподающей системы предполагает долив масла при остановке и охлаждении печи. Хоть масло и не горючее само по себе, но зачем рисковать здоровьем?..
  • необходимость в постоянном надзоре за печью. Она не «любит» одиночества — может наделать «шкоды».

Техника безопасности при использовании печи на отработанном масле

Еще раз о, возможно, банальных, но жизненно важных моментах:

  • Не используйте легковоспламеняющиеся вещества в качестве топлива — они предназначены в малых количествах только ля первоначального запуска печи на отработке.
  • Топливо — это только масло различных видов.
  • Сильные сквозняки — повышенная угроза для работы печи.
  • Высокая температура может привести к самовозгоранию горючих веществ, находящихся рядом с печью. Не загроможнайте мимнимум 0,5 м пространства вокруг печи.
  • Герметичность дымохода — Ваше здоровье.
  • Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время.
  • Избегайте наличия в масле воды!!!

Более безопасный режим работы обеспечивают печи на отработанном масле закрытого типа. В них процесс горения «закрыт» в трубе. Таким печам не страшно попадание примесей в топливе, внезапное затухание или засорение дымохода.



Печь, которая функционирует на отработанном масле, позволит уменьшить количество отходов, что загрязняют внешнюю среду. Конструкция механизма довольно простая, поэтому сделать такое устройство может каждый сварщик. В данной статье мы рассмотрим особенности сборки печи на отработанном масле своими руками с рекомендациями специалистов.

Принцип работы печки

Печь на отработанном масле сэкономит растраты на отопление небольших промышленных помещений, мастерских теплиц и тому подобное. Существуют разные варианты устройства печи, например, пиролизная, капельная, сделанная из баллона или собранная из листов металла. Чтобы правильно соорудить печь надобно ознакомиться с подробной инструкцией и учитывать советы специалистов по обустройству отопительной печки.

Печь работающая на отработанном масле имеет сходство с устройством пиролизной конструкции. Процесс горения осуществляется в два этапы, где вначале выделяются пары от отработанного масла, а после эти газы догорают при слишком высоких температурах в этом устройстве. Процесс сгорания масла и паров позволяет обустроить печку, которая не выделяет токсичных или вредных веществ, при этом эффективность подобного устройства повышается в несколько раз.

Чтобы отработанное масло полностью сгорало необходимо придерживаться советов по сборке установки. Подобная печь состоит из нескольких важных частей, которые определяют принцип работы установки:

1. Камера в нижней области печи с низкими показателями температуры, что соединяется с баком и образует небольшой проем для подачи кислорода. Данная часть предназначена для доливки отработки и поджигания топлива.

2. Средняя часть установки представляет собой камеру сгорания газов вместе с кислородом. Она сделана в форме трубы с проемами, через какие постоянно поступает воздух в необходимом количестве для эффективной работы печки.

3. Верхняя область печки состоит из камеры, в какой сжигаются оставшиеся газы, что образуют дым. К этой части присоединяется труба для дымохода, что выводит излишние пары.

Дымоход, что предназначается для конструкции печи на отработанном масле, обязан иметь как минимум 4 метра в длину. Его установка должна происходить только в вертикальном размещении. В процессе сгорания отработанное топлив образует значительное количество нагара, что остается в трубе, а при горизонтальном положении дымоход скорее будет засоряться. В подобном случае, вещества сгорания оказываются в помещении, что может вызвать отравление чадным газом. В здании допускается проводить трубы под углами в 90 или 45 градусов, однако, при выходе дымохода из здания, труба должна располагаться в строго вертикальном положении. Верхнюю область закрывают оголовком, чтобы осадки не попадали в печку.

При сборке печи на отработанном масле с водяным контуром, рекомендуется использовать сталь высокого качества с жаропрочными свойствами, толщина которой должна составлять около 4 мм. На верхнюю камеру припадает самая большая температурная нагрузка, примерно, до 750 градусов. Данную часть конструкции рекомендуется делать из плотных листов металла.

Пошаговая инструкция сборки печи на отработанном масле своими руками из листов металла и труб

Конструкцию можно выработать из листов железа или труб различных диаметров, что определяется типом устройства. Перед началом работ нужно подготовить все нужные приспособления и материалы, такие как:

  • болгарка с кругами для отрезки и шлифовки;
  • листы металла и трубы;
  • сварочное устройство и электроды;
  • металлические уголки;
  • краска по металлу, что нагревается до высоких температур.

В процессе работ советуется пользоваться чертежами печи на отработанном масле, чтобы возведенная конструкция правильно функционировала. Технология сборки печи имеет такую последовательность:

1. В первую очередь необходимо соорудить нижнюю часть камеры, что соединяется с топливным баком. Она имеет форму прямого или округленного бака с крышкой, в какой есть две трубы. Первая предназначается для подачи масла, а вторая для прикрепления трубы, что ведет в среднюю часть установки. Необходимо вырезать элемента для бака, края которых нужно зачистить с помощью болгарки и сваривать все части.

2. К стенкам бака необходимо приварить дно, а также прикрепить металлические, уголки, которые будут ножками.

3. Для образования крышки используют лист металла, в котором вырезаются отверстия. Первое должна находиться в центре и иметь в диаметре 100 мм, а второе располагаться поближе к краю, отверстием в 60 мм. Крышку можно сделать съемной, что облегчит процесс чистки конструкции, а также перемещение печки.

4. Для подачи кислорода нужно подготовить трубы общей протяжностью 370 миллиметров, диаметр каких составляет 100 мм. В них высверливают отверстия, через какие будет поддаваться кислород, они должны составлять 1/10 часть общего диаметра изделия и располагаться одинаково по всей длине.

5. Трубу важно приварить к нижней области устройства, перпендикулярно крышке. На ней надобно сделать заслонку воздушную, что будет присоединенная с содействием болтов или заклепки. Отверстие под заслонку должно иметь 6 см, через которое поддается масло и разжигается топливо.

6. Конструкция верхнего бака соответствует сборке нижней области. Стенки устройства советуется изготовить из трубы 350 миллиметров.

7. В листе металла, который образует дно нужно образовать проем диаметром 10 см, что будет располагаться поближе к краю. К нижней области отверстия надобно приварить незначительную часть трубы, диаметр какой имеет 11 см. Это необходимо, чтобы присоединить изделие к камере сжигания газов.

8. Крышка верхней области капельной печи на отработанном масле поддается воздействию температуры в 600-800 градусов, в отличие, от иных частей устройства. Поэтому, для работ нужно использовать листы металла толщиной в 6 мм. В крышке важно сделать проем для дымоходной трубы, которая должно совпадать с местом проема на дне камеры. Между данными частями нужно сделать перегородку из плотного куска металла, что должен располагаться поближе к дымовому отверстию.

9. К верхней области крышки приделывают трубу, какую после присоединяют к дымоходной части. Чтобы конструкция была устойчивой и жесткой необходимо между камерами приварить металлическую распорку в форме трубы, диаметр которой должен иметь 20-30 см.

10. Последним этапом работ считается покраска печи специальными средствами по обработке металла с жаропрочными свойствами.

Печь из баллона на отработанном масле: пошаговая инструкция

Механизм печи на отработке должен быть примитивным и доступным в результате эксплуатации. Иным вариантом сборки печки является использование и переоборудования старых предметов. В предоставленном случае, мы опишем особенности сборки печки из старого баллона. Для работ необходимо приобрести трубу диаметром от 8 до 10 см, длина которой должна составлять 4 метра.

На вопрос: как сделать печь на отработанном масле из баллона, предлагаем следующую пошаговую инструкцию выполнения работ. Все работы можно сделать на небольшой площади, главное, иметь необходимые материалы и приспособления. Процесс монтажа имеет такую последовательность:

1. Для изготовления ножек нужно использовать металлический уголок, длина которого для каждой детали должна составлять 20 см. Приварить изделие нужно с помощью электрической сварки к корпусу баллона.

2. Далее, ставим конструкцию в вертикальном положении и в верхней области образуем отверстие, что соответствует диаметру используемой трубы для вытяжной части устройства. Вырез рекомендуется сделать с применением сварочного аппарата, таким же образом прикрепляем трубу.

3. В трубе нужно сделать отверстия, которые будут пропускать воздух, диаметр каких должен составлять 10 см. Все работы осуществляются с помощью болгарки. Отверстия нужно делать до высоты в 1,5 метра, пропустив вначале 10 см.

4. На высоте в 1 метр нужно сделать еще одно отверстие, что предназначается для иного радиатора. Трубу необходимо прикрепить параллельно полу, перпендикулярно стене устройства.

5. В верхней камере печки нужно сделать небольшое отверстие, предназначенное для подачи переработанного масла.

В общем счете, существует множество схем самодельной печи на отработанном масле. Устройство из баллона является наиболее компактным и практичным в применении. Оно имеет высокие показатели КПД, при этом на ее изготовление не требуется больших растрат.

Особенности установки и эксплуатации печи

Место, предназначенное для установки печи должно быть ровным. Пол в гараже или мастерской для устройства может быть забетонированным, в ином случае, нужно сделать кладку из кирпичей. Расстояние между стеной и печью должно быть не меньше одного метра, если поверхность покрыта горючими средствами. Отверстие для подачи масла надобно расположить практично для дальнейшего использования.

В различных ресурсах можно увидеть фото печи на отработанном масле, что указывают на разные технологии сборки конструкции. В устройстве нужно правильно монтировать дымоходную часть, например, длина трубы должна быть как минимум 4 метра, чтобы образовать хорошую тягу. С внешней стороны трубу необходимо утеплить, чтобы избежать появления конденсата кислот, которые будут разрушать механизм. Печка на отработке из баллона весьма практична, особенно при очистке.

Отопительное устройство может функционировать на масле минеральном или синтетическом. Заливать топливо необходимо примерно наполовину, чтобы оставить свободную площадь для формирования паров. После заливки масла важно оставить заслонку немного открытой, чтобы масло насытилось кислородом для эффективного горения. Разжигать печь рекомендуется с содействием спичек, что опускают на поверхность масла. После того как масло начало гореть необходимо заслонку немного прикрыть, а далее, с ее помощью урегулируют подачу кислорода в камеру.

Важно знать! В водяную печь на использованном масле или в иную конструкцию не рекомендуется заливать бензин, керосин или иные вещества, которые легко воспламеняются.

Как повысить эффективность работы печи?

Печки на отработке отлично подойдут для отопления гаража или небольшой мастерской. Однако, в здании с неизменным перемещением людей, оборудовать такую конструкцию не рекомендуется. Разогретая поверхность печки впитывает кислород, что вредоносно для дыхательных путей человека. Если планируется оборудовать такое устройство для жилого здания, то его необходимо поместить в отдельной комнате. А технология отопления должна быть водяной, чтобы избежать выделения вредных паров.

Водяной способ улучшения эффективности заключается в образовании герметичного бака с жидкостью, который располагается над верхней камерой. К данному баку прикрепляют штуцера для подачи и отвода воды. Они располагаются на различных уровнях, чтобы сделать отопление помещения разной площади.

Иным вариантом увеличения производительности печи является определенная конвекция воздуха. Это можно обустроить с применением вентилятора, который располагается поближе к верхней камере. Он охлаждает камеру и в то же время обогревает здание, забирая теплый воздух от печки. Это позволит продлить срок эксплуатации печки на отработке.

Техника безопасности эксплуатации устройства

Конструкция печи на отработанном масле представляет собой систему отопления, которая является пожароопасной. В процессе эксплуатации устройства необходимо знать и придерживаться определенных правил:

1. Прежде чем установить пеку необходимо проверить ее на работоспособность, перед этим убрав все горючие вещества и материалы.

2. В процессе работы печи не советуется доливать масло.

4. Возле печки нельзя оставлять материалы, средства и иные предметы, которые могут легко воспламениться.

5. Исключите вероятность падения материалов на печку.

Если выполнять все инструкции и предписания, то вы обеспечите безопасность использования устройства. Такую печь лучше всего собрать для небольших помещений, где имеются большие запасы отработанного масла, например, в автомастерских. Такой вариант является весьма экономичным, ведь позволяет использовать бесплатные ресурсы для отопления здания. Дополнительно можно оборудовать лист металла, на котором легко будет разогреть воду или еду.

Технологию сборки устройства советуем посмотреть по видео про печь на отработанном масле. В процессе работ, нужно придерживаться определенной последовательности с соблюдением техники безопасности. Это позволит создать экономичную и практичную печь в процессе эксплуатации.

Как работает печь на отработке, ее конструкция и модификации

Существует достаточно большой ряд систем автономных видов отопления, которые работают на разных типах топлива. Одна из немногих моделей, которая относится к категории «интересных», это так называемая печь на отработке. Как работает эта печка, какие принципы заложены в ее конструкцию? Об этом и будем говорить.

Принцип работы

Многие сравнивают этот агрегат с пиролизными установками, в которых топливо сгорает дважды: один раз непосредственно в топке, второй раз во второй камере, но там сгорают топочные газы, обогащенные кислородом. В данной конструкции все происходит практически также. То есть, в ней присутствуют две камеры сгорания:

  1. В первой горит отработанное масло. Горит оно медленно без большой подачи свежего воздуха.
  2. Во второй сгорают горючие пары. Они под действием тепла поступают вверх, где смешиваются с воздухом. И вот уже эта воздушно-газовая смесь и сгорает во второй топке.

Добавим, что во второй топочной камере смесь сгорает, выделяя большое количество тепловой энергии. Именно эта часть прибора и выделяет основное количество тепла.

Печь в действии

Но как добиться того, чтобы во всех топках процесс шел по заданным параметрам? Необходимо добиться того, чтобы все конструктивные особенности печи на отработанном масле были выполнены со стопроцентной точностью. Во-первых, необходимо обеспечить камеры поступлением кислорода. Поэтому в первую топку делается отверстие, куда устанавливается заслонка. С ее помощью можно будет регулировать размер отверстия, а, значит, и количество поступающего в камеру воздуха. Обратим ваше внимание на то, что в данной топке топливо должно гореть слабо.

Во вторую топочную камеру кислород непосредственно не поступает. Ведь топочные газы надо смешать с кислородом до того, как смесь поступит в нее. Поэтому две топки соединены специальной трубой-проходом, как это показано на фотографиях. Именно в этой трубе делаются несколько отверстий диаметром 10 мм. Через них-то воздух и будет поступать внутрь прибора, где будет смешиваться с топочными газами. Как видите, буржуйка на отработке имеет не самую сложную конструкцию, поэтому собрать ее самостоятельно будет не так уж и сложно.

Разнообразие конструкций

Виды самодельных конструкций

В настоящее время домашние мастера (мы в дальнейшем будем говорить о печах на отработке своими руками) предлагают три основные модели:

  • Обычные стандартные конструкции без наворотов.
  • С наддувом.
  • С капельной подачей отработки.

Самая простая и самая распространенная модель – это вариант №1. Обычно их изготавливают из листового железа или газового баллона. Баллон проще и лучше, потому что это уже полуготовое изделие, сделанное в заводских условиях. Здесь важно провести подготовку баллона, поэтому вам придется срезать его горловину. Чтобы это происходило проще, рекомендуется заполнить его водой, и только после этого проводить резку.

В конструкцию варианта №2 устанавливается вентилятор, он обеспечивает воздухом вторую камеру сгорания топлива. При этом обеспечивается качественное сгорание топлива, плюс равномерное распределение тепла по всему помещению.

Вариант №3 своими руками сделать очень сложно. Обычно по такому принципу работают промышленные установки. Они экономичны, эффективны, имеют небольшие габаритные размеры и очень безопасны. Хотя некоторые умельцы, имея материалы и чертежи печей на отработанном масле, изготавливают и этот вариант.

Газовый баллон для печки

Изготавливаем печку из газового баллона

Необходимо отметить, что газовый баллон обладает толстыми стенками. Так что мини печи на отработке из него являются достаточно безопасными. К тому же срок службы таких приборов будет большой.

Итак, начнем рассматривать процесс изготовления чудо печи на отработке.

  • Необходимо баллон разрезать на три части: нижняя, верхняя и середина.
  • Верхнюю и нижнюю часть сваривают между собой. Это будет первая топка. К ней привариваются четыре ножки, на которых вся самодельная печь на отработанном масле будет стоять. В верхней части делаются два отверстия: одно посередине, второе сбоку.
  • К первому отверстию приваривается труба, которая будет соединять две топки. В ней предварительно делаются отверстия для прохода свежего воздуха. Ко второму отверстию также приваривается труба, через нее будет производиться подача топлива и воздуха. Ее надо будет обеспечить заслонкой.
  • Среднюю часть баллона надо доработать. Из металлического листа вырезаются два блина диаметром, как внешний диаметр баллона. В них предварительно делаются отверстия. В нижнем круге диаметром под диаметр соединительной трубы, во втором диаметром под сечение дымохода. Оба блина привариваются к краям топки.
  • Теперь вторая камера устанавливается на соединительную трубу и надежно приваривается к ней.

Все, буржуйка на отработке своими руками изготовлена. Конечно, это просто схема, ведь любой монтажно-сборочный процесс требует особого подхода к реализации проекта. К примеру, хорошо бы установить регулируемые ножки, чтобы не возникало проблем с ровностью пола.

Многообразие размеров

Полезные советы

Как сделать простую печь на отработке, вы теперь знаете. Но одно дело ее изготовить, другое правильно эксплуатировать. Возникает достаточно много ситуаций, при которых агрегат начинает работать некорректно. Поэтому примите к сведению следующие рекомендации.

  • Могут возникнуть ситуации, при которых топливо начнет выплескиваться из топки. Поэтому заполняйте ее не больше, чем на 60%.
  • Если в первой камере топливо закипело, стоит уменьшить зазор подачи воздуха, прикрыв отверстие заслонкой.
  • После длительной эксплуатации тяга агрегата начинает падать. Чтобы этого не происходило, рекомендуем почаще чистить дымоход и бак для масла. Лучше это проделывать хотя бы через день. Внутрь второй топки попасть проблематично, поэтому просто простукивайте ее, чтобы сажа упала по трубе в первую камеру сгорания.

В Интернете встречаются чертежи печей на отработке, в которых не проставлены точные размеры. Специалисты считают, что это не самая важная составляющая, ведь работу прибора можно отрегулировать. Нами был представлен самый простой вариант из трех предложенных. Разбираться с двумя другими нет смысла, это более сложные конструкции. Просто хотим обратить ваше внимание на них и показать на фотографии, что они собой представляют.

Печь с капельной подачей топлива и с наддувом

Заключение по теме

Сжигать отработанное масло – это, конечно, опасное дело. Ведь, кто его знает, что в нем намешано. Да и процесс этот явно не экологичный. Хотя, если сравнить с процессом переработки, то уж лучше сжечь. В Европе это топливо используется достаточно активно. Статистика говорит, что в разных странах этот показатель сильно отличается. Поэтому диапазон вот такой: 4-12%. Россия, в принципе, от Европы далеко не ушла. Здесь данные такие – 5%. Но давайте учитывать тот факт, что это статистические данные. А сколько гаражей отапливается отработкой, сколько станций технического обслуживания, о которых никто и не знает.

Самодельная печь с наддувом

Хотелось бы отметить, что технологии переработки отработанных нефтепродуктов усовершенствуются, а, значит, цена их постепенно снижается. В недалеком будущем мы можем иметь достаточно дешевое печное топливо. А если печи, работающие на отработанном масле «съедают» некачественную смесь, то и на хорошем топливе они будут работать.

Отметим также, что приставка к буржуйке на отработке является обладателем высокого КПД, до 80%. Центральные отопительные сети теряют только на транспортировке теплоносителя 30%, о чем тут еще можно говорить. Тем более, в настоящее время приоритет отдается автономным отопительным системам. Так что есть большая вероятность, что данный тип отопительных печей в недалеком будущем будет очень востребован.

как сделать своими руками, чертежи

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Печка на отработке из газового баллона проста и недорога в эксплуатации

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

  • Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
  • Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
  • Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
  • Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
  • Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Главный недостаток котла на отработке — пожароопасность

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно сделать печь на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

 

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

  • Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
  • Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
  • Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
  • Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
  • Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
  • Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
  • Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Первым делом демонтируется вентиль

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять печку маслом будет ощутимо легче.

Чашу испарителя можно сделать из тормозного диска

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

  • В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
  • Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, огнеупорную плитку, бетонное либо цементное основание.
  • После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
  • Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Печи на отработке: устройство самодельной буржуйки

Отработанное масло — это самый доступный вид дешевого топлива для печи на отработке. На любом автотранспортном предприятии всегда имеется огромное количество индустриального, моторного или трансмиссионного масла, отработавшего свой ресурс в автомобильных двигателях, трансмиссии.

Утилизировать отработанные масла — все равно что выбрасывать на ветер деньги.

Посудите сами — при расходе до 2 л в час самая простая печь на отработке даст столько же калорий тепловой энергии, сколько электрический обогреватель мощностью 15 кВт. Однако добиться такого эффекта не совсем просто. Мы рассмотрим, как самому устроить отопление на отработке.

Преимущества

Буржуйка на отработке действует по известному принципу прямого нагрева воздуха. Такие печи используются для обогрева гаража, цехов станций технического обслуживания автомобилей, поскольку там нет проблем с топливом. В гаражных кооперативах, в мастерских и теплицах — везде, где стоимость центрального отопления стоит немалых денег, используется отопление на отработке. В самом деле, зачем тратиться, если топливо всегда под рукой и для того, чтобы пережить морозную зиму, нужна лишь самодельная печка на отработке. Тем более что за утилизацию отработанного масла нужно платить. Приведем достоинства отопления на отработке:

  • незначительное количество копоти и гари;
  • очень простая эксплуатация, не требующая специального допуска и образования печника;
  • буржуйка своими руками не представляет сложности в изготовлении;
  • масляная печь безопасна, поскольку сама отработка не горит: горение в печи поддерживается за счет масляных паров.

Недостатки печи на отработке

Для поддержания процесса горения неочищенная отработка не годится. Все дело в том, что неочищенная отработка содержит большое количество воды, примесей, которые как минимум будут засорять и в конечном счете забивать форсунки печей. Иногда применение неочищенной отработки приводит к взрыву блока подогрева топлива. Отработку для печного отопления нужно тщательно фильтровать и очищать. Дома этим заниматься невозможно, а вот в условиях СТО это сделать несложно. Заметим, что очищенное масло можно купить почти в два раза дешевле солярки — хороший аргумент в пользу печи на отработке.

На холоде отработанное масло замерзает, и его поэтому нельзя хранить на улице. Приходится выделять места для хранения в теплых помещениях или же в земле ниже уровня промерзания.

В пиролизных печах предварительный нагрев масла происходит в условиях недостатка кислорода. На втором этапе для возгорания продуктов разложения отработки кислорода уже достаточно. При этом выделяется большое количество тепловой энергии. Температуру регулируют вручную подачей воздуха. Буржуйка на отработке имеет недостатки — невозможно поддерживать нужную температуру автоматически и приходится регулярно очищать камеру от фракций.

Устройство печи

Печи на отработке обеспечивают горение в 2 этапа. Сначала горят масляные пары с выделением горючих газов, которые затем догорают при высокой температуре. В результате происходит сгорание отработки с минимальным выделением вредных примесей.

Даже самодельная печка на отработке позволяет добиться максимального сгорания. Для этого нужно выполнить следующие правила.

  1. Низкотемпературная нижняя камера сгорания должна быть оснащена отверстием, регулирующим подачу воздуха. Устройство ее таково, что в средней камере поддерживается горение масляно-воздушной смеси. В трубе, из которой выполнена средняя камера, должно быть достаточное для обеспечения хорошей подачи воздуха количество отверстий.
  2. В верхней камере несгоревшие остатки газовой смеси дожигаются. К этой камере для отвода дыма приваривается труба, соединяющаяся с дымоходом. Длина вытяжной трубы — от 4-х м. Горизонтальное расположение дымохода недопустимо ввиду того, что при сгорании отработки выделяется нагар в большом количестве. В результате горизонтальный участок трубы забивается сажей, тяга исчезает и все продукты сгорания отработки идут в помещение, создавая угрозу отравления для находящихся в нем людей. Внутри помещения допускается наклон трубы не менее 45°С. Наружный участок дымохода устанавливается только в вертикальном положении. Верхнюю часть трубы дымохода необходимо прикрыть оголовком.

Схема изготовления буржуйки на отработке

Для того чтобы устроить отопление на отработке своими руками, необходимо соответствующим образом подготовиться. Материал — сталь листовая. Толщина стенок печи — от 4 мм. Нужно иметь в виду, что основной нагрев происходит в верхней камере, которая без принудительного охлаждения прогревается до 80°С, и желательно изготовить ее из самого толстого металла.

Чертежи, как сделать буржуйку на отработке, вы легко отыщете в доступных источниках. Что касается инструмента, то понадобится сварочный аппарат и болгарка.

Эксплуатация объекта

Печь на отработке устанавливают на горизонтальной ровной поверхности не ближе 1 м от воспламеняемых материалов, горючей стены. Площадку необходимо выложить кирпичом, тротуарной плиткой или забетонировать. Чтобы не было перекосов, печь нужно выровнять по уровню. Не забудьте об удобстве при заливке топлива: доступ к окошку должен быть свободным.

Заливать нужно не более половины бака. Розжиг начинают при открытой заслонке через некоторое время после заливки, чтобы масляные пары насытились кислородом. После розжига заслонку нужно наполовину прикрыть, а после нагрева можно регулировать подачу воздуха в бак.

Заключение по теме

Сжигание переработанных масел в экологическом плане предпочтительнее, чем переработка. Именно поэтому в мире для сжигания в печи идет свыше 10% отработанных масел. В России наиболее распространенным устройством является самодельная печка на обработке.

Автономное отопление на отработке является важным направлением экологической политики развитых стран.

Тестирование пенни-печи на холоде

Я большой поклонник самодельных спиртовых печей, особенно их разновидности. Мне в целом нравится делать самоделки, и в данном случае дело также в том, что самодельная пенни-печь на самом деле лучше многих, если не большинства коммерческих предложений, с точки зрения веса и тепловой мощности.
Heineken Penny Stove и подставка

В недавней ветке на немецком Radreise-Forum о выборе оборудования для наземного путешествия из Германии в Китай возник вопрос об идеальной плите.Некоторые отказывались от использования спиртовых печей из-за доступности топлива во многих странах, а также из-за их сомнительной работы на больших высотах и ​​при низких температурах. Последние возражения меня несколько удивили, так как на веб-сайте пенни-печки есть ряд отзывов о характеристиках печи в холодную погоду, в том числе цитата Райнхольда Месснера, который якобы заваривал чай на спиртовой плите со струйным двигателем на одной из его экспедиции в Гималаи. Однако информация там не была очень конкретной — сколько времени нужно, чтобы вскипятить воду при низких температурах и сколько нужно топлива, — и мое любопытство вспыхнуло.Решил испытать сам.

Температура воздуха -9 ° C
Плита, горшок, лобовое стекло
Эта зима в Монреале была довольно мягкой, поэтому потребовалось некоторое время, чтобы она стала достаточно холодной для значимого испытания. Утром в прошлое воскресенье было предсказано около -10 ° C, поэтому я поставил свою плиту, топливо и термометр на крыльцо сразу после пробуждения и провел тест примерно через час.Итак, это экспериментальная установка:

Высота: 10 м
Количество воды: 1 л
Температура воздуха: -9 ° C
Температура воды в начале: 5 ° C
Кастрюля: 2,2 л алюминиевый горшок с покрытием REI и слегка большой крышкой из нержавеющей стали (Оригинальную пластиковую крышку найти не удалось)
Плита: кухонная плита Heineken с ветрозащитным экраном
Ветер: почти без ветра
Температура топлива: такая же, как и температура воздуха

Горелка на полную мощность
Я запустил таймер прямо перед зажиганием печи.Само освещение было беспроблемным: я просто уронил горящую спичку в печь. Общее время до полного кипения составляло около 14 минут 30 секунд. Расход топлива я не измерял, так как у меня недавно сломались кухонные весы, но в плите еще оставалось довольно много топлива.
Вода 5 ° C прямо из крана

Что теперь в итоге? Подходит ли пенни-печь для зимнего кемпинга или прогулки по Гималаям? Не думаю, что вы сможете однозначно ответить на этот вопрос, основываясь на моем тесте.К сожалению, у меня нет других типов печей, и поэтому я не мог повторить тест на другом оборудовании. Но есть подсказки: во-первых, плита работает на морозе. Даже если он может быть не самым быстрым, он все равно вскипятит вашу воду за вполне разумное время. Во-вторых, мы можем сравнить характеристики печи в холодную погоду с некоторыми из опубликованных данных при более высоких температурах: в этом тесте обычная печь кипятила 32 унции (0,95 л) воды за 7:50 при температуре воздуха 20 ° С. Температура воды при температуре воды 18 ° C и высоте 670 м над уровнем моря.Было бы интересно посчитать приблизительное время горения с поправкой на разные начальные температуры воды, но я этого еще не сделал.
Полное кипение
Предполагая, что в какой-то момент здесь снова станет холоднее, я попытаюсь повторить тест при температуре, близкой к -20 ° C, а также могу провести тест в помещении, чтобы получить хорошие исходные данные для сравнения моих результатов. Если кто-либо из читателей может предоставить данные о характеристиках алкогольных или других печей в холодную погоду, не стесняйтесь оставлять комментарии.

Сделай сам: походная плита Fancy Feast Alcohol

Я получил свою первую печь Fancy Feast от Райана Бозиса (он же Major Slacker), который посетил одну из моих презентаций в Вирджинии весной 2006 года. Я, конечно, поблагодарил его за это, но, учитывая, насколько проста была плита, я не мог себе представить, что она была лучше, чем печь, которую я использовал для большей части моего похода по морскому пути, сложная модель открытого реактивного двигателя с двойными стенками, сделанная из банок Red Bull.

Но потом я проверил ее на своей оригинальной печи и нескольких других конструкциях и обнаружил, что она была самой быстрой и самой экономичной из всех.Более того, он был немного легче других дизайнов; его простой дизайн означал, что потребовалось меньше материалов, меньше времени и почти никаких затрат; он также использовался как отдельная подставка для кастрюли, что помогло упростить всю мою систему приготовления пищи; и он не требовал предварительного нагрева. Пользуюсь этой моделью с лета 2006 года.


Полная установка печи с открытым ветровым стеклом, чтобы показать печь. Эта конкретная плита использовалась для более 300 приемов пищи. Сажа на горшке от открытого огня, а не от печи.

Основные характеристики и преимущества

  • Весит всего 0,3 унции (около 10 граммов)!
  • : банка с кормом для кошек с налогом стоит около 50 долларов и дырокол от 3 до 5 долларов.
  • Он никогда не забивается, и нет движущихся или хрупких деталей, которые могут сломаться. Даже если его случайно раздавить, есть шанс, что его можно будет изменить и использовать снова.
  • Служит подставкой для посуды, а это значит, что у вас будет на одну вещь меньше.
  • Денатурированный спирт ожогов, дешевое и широко доступное топливо, которое можно купить в хозяйственных магазинах (в отделе покраски), на заправочных станциях (антифриз HEET) и туристических хостелах.Вы также можете использовать Everclear или зерновой спирт, хотя это дороже. Денатурированный спирт можно хранить в пластиковых бутылках от Platypus или любой другой компании по производству напитков (например, Pepsi).
  • Использует около 0,6 унции спирта для кипячения около 1,5 стакана воды, в зависимости от вашей кастрюли, начальной температуры воды и эффективности ветрового стекла. Вода закипит в течение 5-7 минут.

Недостатки

  • Поскольку плита имеет диаметр всего 2,5 дюйма, кастрюли большего размера могут быть недостаточно устойчивыми.В этом случае было бы лучше заменить банку Fancy Feast банкой большего размера, например банкой для тунца.
  • Поскольку эта печь является боковой горелкой, кастрюли меньшего размера (например, кружки объемом 600 мл) могут не получать достаточного количества пламени. В этом случае, вероятно, было бы эффективнее сделать модель с верхним прожиганием.
  • У него нет функции кипячения, т.е. нет контроля над мощностью пламени. Это не будет проблемой, если ваши навыки кулинарии в сельской местности сводятся к кипячению, а это единственное, что необходимо, если вы (как и я) довольны едой, основанной на пасте из волос ангела, кус-кусе, обезвоженных и сублимированных продуктах, картофеле. хлопья, супы и т. д.
  • Нет выключателя. Печь будет гореть до тех пор, пока не останется больше топлива для сжигания, если только она не задушена кастрюлей / кружкой, грязью или водой. Задуть печку крайне сложно, но возможно.
  • Это не так быстро, как модель с уайт-газом или канистрами. Если для вас достаточно поужинать на 2-3 минуты раньше, и вы готовы взять с собой хотя бы полфунта, во что бы то ни стало … завтрашние карты и разделы путеводителя, приготовить завтраки или закончить обустройство моего убежища.

Необходимые материалы

Банка для кошачьего корма Fancy Feast емкостью 3 унции или другая банка того же размера. Обычно я могу найти подделку Fancy Feast за 0,39 доллара в моем местном продуктовом магазине.

Пробойник на 1 отверстие. Стандартный дырокол подойдет, но более простую в использовании модель для искусства и рукоделия. С помощью дырокола я могу пробивать отверстия на расстоянии 2 дюймов от края банки или листа бумаги, тогда как с помощью стандартного дырокола я ограничился бы примерно 0,75 дюйма.

Пошаговая инструкция

Посмотрите видео!

1.Уберите кошачий корм и промойте банку.

2. С помощью дырокола (или другого твердого предмета, например, ножа для масла) разгладьте острый край, оставшийся от крышки, во избежание порезов.

3. Прямо под кромкой банки сделайте один полный ряд дыроколов. Старайтесь не разбивать банку между отверстиями, держите их достаточно далеко друг от друга — около одной восьмой дюйма.

4. Под первым слоем дыроколов сделайте еще один ряд отверстий.Середина нижних отверстий должна находиться прямо под зазорами 1/8 дюйма между верхними отверстиями.

5. Сделайте лобовое стекло, следуя одной из моих статей. С этой печью ДОЛЖНО использоваться ветровое стекло. В противном случае вам будет сложно получить фурункул, особенно в ветреную погоду.

Инструкция по эксплуатации

Эта печь чрезвычайно проста в использовании. Налейте денатурированный спирт в плиту, зажгите спирт спичкой, подождите 20-30 секунд, пока топливо нагреется, а затем поставьте кастрюлю на плиту.

Я обычно кипячу немного меньше воды, чем требует моя еда, но оптимальной консистенции / текстуры. Как только пища впитает всю воду, которую я кипятил, я добавляю некипяченую воду до получения нужной консистенции. У этого есть несколько преимуществ: я использую меньше топлива, у меня никогда не получается «суп из кус-кус», и мне не нужно ждать, пока мой обед остынет, потому что некипяченая вода охлаждает его достаточно, чтобы есть сразу.

Варианты

Печь Fancy Feast на 3 унции идеальна для приготовления пищи на одного человека с кастрюлей емкостью около 1 литра.Лично я использую 0,9-литровую титановую кастрюлю Evernew с дном диаметром 5 дюймов. Если вы планируете использовать горшок большего размера и вас беспокоит, что горшок нестабилен на банке Fancy Feast диаметром 2,5 дюйма, вы можете следовать тем же инструкциям, что и выше, но заменить банку Fancy Feast на банку большего размера, например, с тунцом. рыба может.

Я никогда не проводил испытаний, чтобы доказать это, но разумно полагать, что количество пробивных отверстий влияет на тепловую мощность и топливную эффективность печи.С большим количеством отверстий печь, вероятно, горит горячее и менее эффективно. С меньшим количеством отверстий печь, вероятно, горит менее горячо, но более эффективно. Оптимальное количество отверстий, вероятно, зависит от емкости (ее материала, толщины и формы), количества и начальной температуры кипящей воды, а также характеристик лобового стекла … другими словами, слишком многих других переменных, чтобы это сделать своего рода тестирование стоит того.

Видео

KIHD Stick Stove — Пробный запуск — Приготовление обеда — CAMPERCHRISTINA.COM

В феврале, посещая шоу Outdoor Adventure Show, я встретился с Инго из KIHD Products. Они делают изумительную печь на палочках, о которой я слышал только хорошее. Я потратил некоторое время на то, чтобы поговорить с Инго на шоу и с радостью взял одну из их печей, чтобы проверить ее. Мне досталась плита KIHD Deluxe.

С тех пор, как 3 января я получил сотрясение мозга, я не могу ходить в походы. Мое выздоровление было довольно медленным, но на данный момент я смог совершить несколько однодневных поездок, где я могу ходить в походы на несколько часов за раз.

В конце марта я провел день, исследуя окрестности. Пока меня не было, я собрал палки на обед, а потом направился в красивое место на берегу озера, чтобы распаковать вещи и установить печь.

Плита довольно проста в установке. Он поставляется в крошечной сумочке, очень компактен и прекрасно помещается в моем рюкзаке. Я нашел доску и установил ее так, чтобы она была ровной, чтобы использовать ее в качестве стола / поверхности для приготовления пищи, а также в качестве сухого сиденья.

Я снял видео о том, как настраиваю плиту и использую ее, которое можно посмотреть на моем канале на YouTube.Все прошло быстро.

Печь в основном состоит из нижней пластины и 4 сторон, спереди и сзади есть выступ внизу, через который проходит фиксирующая планка, чтобы все это надежно удерживалось вместе, а затем вы просто сдвигаете дверь спереди и вставляете несколько решеток сверху, чтобы поставить гриль, кастрюлю или сковороду.

И тогда вы все готовы добавить палочки, что я и сделал дальше.

После того, как палочки были внутри, я взял еще одну, которая была очень сухой, поднесла к ней зажигалку и подожгла, затем медленно положила в печь и зажгла другие палочки, и через несколько минут они поймали и мне было хорошо!

Тогда пожар действительно хорошо разгорелся.

Я достал свои колбаски Grillem, которые привез с собой, чтобы готовить на плите, а также небольшую сковородку, которую я упаковал, чтобы приготовить их, и поставил ее на плиту.

В мгновение ока колбаски закипели, а огонь остался горячим. Время от времени я снимал сковороду и вставлял еще несколько палочек, но я не использовал их почти столько, сколько думал, что мне придется, что было большим бонусом.

Я сидел и наслаждался красивым весенним пейзажем, пока ждал, пока приготовятся сосиски.

В мгновение ока они были готовы к употреблению. Они пахли потрясающе.

Я разрезаю их на небольшие кусочки и кладу на каждый по капле дижонской горчицы. НЯМ! Теперь они были готовы к употреблению. Несмотря на то, что огонь гас, поверхность для готовки оставалась очень горячей, и мои сосиски оставались теплыми, пока я их ел.

Я наслаждался видом, наслаждаясь обедом, и задавался вопросом, как долго мне придется оставаться здесь и ждать, пока плита остынет, прежде чем я смогу собрать ее и отправиться в путь.

Пока я ел вторую половину сосисок, я вылил оставшиеся угли / угли из печи в ближайшую кострище и облил их водой. Там была только крошечная куча, и я не думал, что существует опасность возникновения пожара, но я предпочитаю перестраховаться, чем сожалеть.

К тому времени, когда я закончил есть, плита была достаточно прохладной, чтобы ее можно было разбирать и разбирать.

Когда я разбирал его, я совершенно забыл, что эти маленькие кусочки, только что недавно пылающие огнем, будут грязными, но я заметил, что мои руки были далеко не такими грязными, как я думал….видеть!!

К тому времени, когда печь была разобрана, она остыла также достаточно прохладной, чтобы положить ее обратно в пластиковый закрывающийся пакет, в котором она была. Я положил детали обратно так же легко, как и они были извлечены, а затем вернул пластиковый пакет с деталями в мешочек, в котором попала плита. Легко и просто!

Я положил печь обратно в рюкзак и продолжил свои исследования. Каким замечательным была эта печка KIHD. Я до сих пор полностью впечатлен им и не могу дождаться, чтобы взять его в поездку и использовать снова.

Надеюсь, вам понравилась эта недельная запись в блоге, и она помогла вам получить немного больше информации об этих классных печках. Чтобы узнать больше о моем опыте работы с плитой, а также о том, насколько простой была установка, и т. Д., Посмотрите мое видео на YouTube об этом. Если у вас есть какие-либо вопросы, комментарии или вы просто хотите поздороваться, оставьте сообщение.

Happy Stick Stove Cooking!

Кемпер Кристина

уроков по дрожжам и выпечке — тест на рост и созревание (первый рост)

При приготовлении дрожжевого хлеба замешанное тесто должно немного подойти.Во время подъема дрожжи сбраживают (съедают) сахар и развивают тесто. Повышение также улучшает вкус и текстуру хлеба.

После замеса скруглить тесто в шар. Поместите шарик из теста в большую миску, слегка смазанную маслом. Тесто нужно перевернуть, чтобы сверху смазать маслом, чтобы оно не высыхало. Неплотно накройте миску полиэтиленовой пленкой, фольгой или полотенцем. Дайте тесту подняться в теплом месте без сквозняков. Идеальная температура подъема составляет от 80 ° F до 90 ° F; более высокие температуры могут убить дрожжи и помешать тесту подняться; более низкие температуры замедлят активность дрожжей, что увеличит время подъема.

Предлагаемые методы подъема

1. Подъем печи

Духовка — идеальное место для подъема. Для электрической или газовой духовки с электронным зажиганием нагрейте духовку на минимальном уровне в течение одной или двух минут, затем ВЫКЛЮЧИТЕ . В других газовых духовках запальный свет будет обеспечивать достаточно тепла, поэтому вам вообще не нужно его включать. Во время подъема температура духовки не должна превышать 90 ° F. Поставьте кастрюлю с очень теплой водой к задней части духовки, чтобы обеспечить влажность, которая сохранит мягкость теста во время подъема.Поставьте накрытую миску или форму с тестом на центральную решетку и закройте дверцу.

2. Микроволновая печь с подъемом

Микроволновую печь также можно использовать для первого подъема теста. Налейте 1 стакан воды в стеклянный мерный стакан в микроволновую печь. Нагрейте на сильном огне 2 минуты. Это создает влажную среду, чтобы тесто оставалось мягким во время подъема. Поместите покрытую миску с тестом в микроволновую печь и закройте дверцу.

3. Подъем ящика для подогрева

Налейте 1 стакан очень горячей воды в стеклянный мерный стакан или небольшую миску в ящичек для подогрева.Это добавляет влаги и сохранит мягкость теста во время подъема. Поверните ручку на низкий уровень или «доказательство». Поместите покрытую миску с тестом в ящик для подогрева и закройте дверцу.

Тест спелости (Первый рост)

Многие факторы, включая рецепт, комнатную температуру и влажность, будут определять, сколько времени потребуется, чтобы тесто поднялось. Дрожжевое тесто считается «спелым», когда оно достаточно поднялось — обычно его размер увеличивается вдвое. Тест на спелость определяет, готово ли тесто к штамповке и формованию.

Осторожно воткните два пальца в поднявшееся тесто до второго сустава и выньте их.

(Нажмите на картинку, чтобы увеличить)

Если вмятины остаются, тесто «созрело» и готово к прошивке. Если нет, накройте крышкой и дайте тесту подольше подняться. Повторите тест.

(Нажмите на картинку, чтобы увеличить)

См. Дополнительную информацию о подъеме в разделе «Тест на расстойку и созревание» (2-й подъем).

Как проверить этапы содержания сахара — Советы по приготовлению

Этапы сахара | Тестирование термометром Candy | Испытание методом холодной воды

Если в рецепте указано, что сахарная смесь должна быть приготовлена ​​до определенной стадии, наиболее точным методом является использование леденцового термометра для измерения температуры во время приготовления.Приготовление сахарной смеси до нужной температуры имеет решающее значение для достижения успеха в приготовлении леденцов. Если у вас нет термометра для конфет, этап приготовления сахара можно проверить методом холодной воды. См. Информацию ниже о том, как проверить сахар на разных этапах приготовления.


Этапы сахара

При варке сахар проходит несколько этапов по мере его закипания; чем больше влаги испаряется из смеси, тем выше поднимется температура.Различные рецепты требуют, чтобы сахар готовился на разных этапах в зависимости от того, что делается, и того, что ожидается в качестве конечного результата. Различные этапы описаны ниже:

Уровень сахара Диапазон температур Описание
Резьба 215 ° F — 235 ° F / 108 ° C — 118 ° C

Образует тонкие нити при падении в холодную воду. Используется при приготовлении сиропов, желе, фруктовых ликеров и некоторых глазурей.

Мягкий мяч 235 ° F — 240 ° F /
118 ° C — 120 ° C

Образует более толстые нити при попадании небольшого количества в холодную воду. Когда нити удаляются из воды и перекручиваются между большим и указательным пальцами, она образует шар. Мяч мягкий, и его можно легко сплющить, если зажать между пальцами. Используется при приготовлении помадки, помадки, пралине, кремов и сливочного масла.

Твердый шар 245 ° F — 250 ° F / 123 ° C — 125 ° C

Если бросить в холодную воду, а затем вынуть ее, он может превратиться в твердый шар.Он будет держать форму, но при сильном сжатии слегка сплющится. Используется при приготовлении карамели.

Жесткий шар 250 ° F — 265 ° F / 125 ° C — 133 ° C При капании с ложки сироп образует толстые нити, которые при попадании в холодную воду все еще можно удалить и придать им форму шара. Этот твердый шар сохранит свою форму и его нельзя сплющить. Используется при приготовлении нуги, божественности и зефира.
Мягкая трещина 270 ° F — 290 ° F / 135 ° C — 145 ° C Когда сироп падает в холодную воду на стадии мягкого растрескивания, он расслаивается на твердые нити, но они не становятся хрупкими.Когда эти нити вынуты из воды, они немного погнутся, прежде чем порвутся. Используется при приготовлении шариков из ириски, ириски и попкорна.
Твердая трещина 300 ° F — 310 ° F / 150 ° C — 155 ° C Когда сироп падает в холодную воду на стадии твердой трещины, он расслаивается на твердые хрупкие нити, которые при извлечении из воды невозможно согнуть без разрыва. Используется при приготовлении ирисок, ломких и твердых леденцов.
Для получения дополнительной информации о тестировании различных ступеней сахара,
см. Тестирование с использованием метода холодной воды.


Тестирование ступеней сахара с помощью термометра Candy

Типы | Выбор термометра | Проверка точности термометра
с помощью термометра Candy

Термометр для конфет — самый простой метод достижения точной согласованности на разных этапах изготовления конфет. Термометр имеет подвижный зажим, который используется для подсоединения и удержания термометра сбоку от кастрюли. Зажим регулируется так, чтобы глубину термометра можно было изменять для различных чашек глубины.Для получения точных показаний зажим термометра должен быть совмещен с термометром так, чтобы он не касался дна посуды. Большинство кондитерских термометров имеют различные этапы изготовления конфет, отмеченные на температурной шкале. Эти этапы соответствуют тесту на приготовление конфет в холодной воде.

Термометр Тип Описание

Традиционный термометр для конфет со стеклянной трубкой

Традиционные стеклянные трубчатые термометры имеют вертикальные шкалы, которые часто имеют цветные полосы, служащие мерой для отображения показаний температуры на различных уровнях при их достижении.

Конфетный термометр в стиле линейки

Термометры в виде линейки

имеют вертикальную шкалу, похожую на термометр со стеклянной трубкой, но термометр больше похож на металлическую линейку. На термометре часто отмечаются разные уровни, которые указывают на различные стадии сахарной смеси, чтобы было легче определить, когда они достигаются.

Термометр для конфет с циферблатом

На циферблате

будут отображаться зарегистрированные уровни температуры в виде полного круга цифр, чтобы показать, когда достигнуты различные уровни.Этот тип термометра часто конструируется с датчиком зонда со стальным стержнем, который вставляется в жидкости или вещество для измерения температуры.

Цифровой термометр для конфет

Цифровые считывающие термометры

, работающие от батареек, обычно отображают каждый температурный диапазон по мере того, как тепло достигает уровней мягкого шара, твердого шара, мягкой трещины и других заданных уровней. Другие функции термометров с цифровым считыванием могут включать звуковые сигналы, сигнализирующие о достижении заданной температуры.


Выбор термометра Candy

При выборе термометра для конфет учитывайте следующие моменты, чтобы определить тип, который больше всего подходит для ваших нужд.

  • Подумайте, с какой легкостью можно считывать показания термометра.
  • Какие типы дисплея для показаний температуры отображаются на термометре, например, градусы Цельсия, Фаренгейта, максимальная, самая низкая температура и другие соответствующие параметры отображения? Какие варианты лучше всего подходят для ваших нужд?
  • Какая минимальная глубина содержимого может быть считана термометром?
  • Как устроен термометр, чтобы он не касался дна посуды?
  • Рассмотрите возможность использования в других процессах приготовления, таких как жареные продукты, желе, джемы или консервы.


Как проверить термометр для конфет

Чрезвычайно важно знать, точен ли ваш термометр для конфет, когда вы используете его для приготовления конфет. Если термометр для конфет неточный, это может повлиять на успех вашего приготовления. Проверить его точность легко, и это нужно делать каждый раз, когда вы собираетесь его использовать. Ниже показаны простые шаги.

  • Доведите кастрюлю с водой до полного кипения и поместите в нее термометр для конфет.Не позволяйте ему касаться дна сковороды.
  • Подождите, пока температура на термометре не остановится, примерно от 10 до 12 минут. Если термометр точный, он должен показывать 212 ° F на уровне моря. См. Температуру кипения для других высот ниже.


Неточные настройки считывания

Если термометр показывает выше или ниже 212 °, вам придется отрегулировать температуру, которую вы пытаетесь достичь, по разнице.Если он показывает 214 °, на два градуса выше, вам придется увеличить желаемую температуру на два градуса. Если в рецепте указано, что нужно что-то кипятить до 234 °, вам нужно будет вскипятить до 236 ° при использовании этого термометра. Если в кипящей воде будет 210 °, вы снизите желаемую температуру на два градуса.

Примечание: Некоторые типы термометров можно откалибровать, чтобы они считывались правильно. Обычно тип трубки или линейки не регулируется, но во многих случаях можно откалибровать циферблат и циферблат.См. Инструкции по калибровке термометра.

Отрегулируйте в соответствии с точками кипения, указанными ниже для высоты над уровнем моря.

Ft. Над уровнем моря Точка кипения
2000 футов 208 ° F
5000 футов 203 ° F
7500 футов 198 ° F
10000 футов 194 ° F


Использование термометра Candy
  • Доведите сахарную смесь до кипения на среднем или сильном огне. Как только он закипит, уменьшите огонь до среднего, убедившись, что кипение устойчиво. Вставьте ледяной термометр в сироп, убедившись, что нижний кончик термометра не касается дна кастрюли.

  • Дайте смеси закипеть, пока она не достигнет стадии, рекомендованной для рецепта, который вы готовите.Внимательно следите за температурой и НЕ ДОПУСКАЙТЕ ЭТАП , указанный в рецепте! После того, как он пройдет желаемую стадию, он не будет подходить для рецепта, с которым вы работаете.


Тестирование ступеней сахара с использованием метода холодной воды

Когда вам нужно довести сахарную смесь до определенного уровня нагрева, всегда наиболее точно использовать термометр для конфет, но если у вас его нет, вы все равно можете проверить сахарную смесь с помощью метода холодной воды.Ниже показаны различные этапы приготовления сахара.

  • Доведите сахарную смесь до полного кипения на среднем или сильном огне. Когда дело доходит до полного кипения, уменьшите огонь до среднего, но убедитесь, что смесь постоянно кипит. По мере того, как смесь продолжает кипеть, температура смеси начинает медленно повышаться. Чем дольше будет готовиться, тем выше станет температура. Если в рецепте указано приблизительное количество времени для кипячения смеси вместе со стадией, которой она должна достичь, не забудьте начать проверку смеси за 2 или 3 минуты до того, как истечет рекомендуемое время.Посмотрите, как протестировать различные этапы ниже.

Резьба
215 ° F — 235 ° F / 108 ° C– 118 ° C

Залейте холодной водой одну чайную ложку сахарной смеси. По мере того, как он пропускает холодную воду, образуются тонкие нити. Если вынуть эти нити из холодной воды, вы не сможете сформировать из них клубок.



Soft Ball
235 ° F — 240 ° F / 118 ° C — 120 ° C

Залейте холодной водой одну чайную ложку сахарной смеси.По мере того, как он капает в холодной воде, он образует более толстые нити. Если вы удалите нити из холодной воды, вы сможете скатать их между большим и указательным пальцами в небольшой шарик. Мяч будет мягким и его можно будет легко сплющить.


Твердый шар
245 ° F — 250 ° F / 123 ° C t0 125 ° C

Залейте холодной водой одну чайную ложку сахарной смеси. Нити хорошо видны в воде, а при удалении они могут превратиться в твердый шар.Он сохранит свою форму, но при сильном сжатии его все равно можно будет немного приплюснуть.



Жесткий шар

125 ° C — 133 ° C

250 ° F — 265 ° F / 125 ° C — 133 ° C

Вылить сироп из ложки в холодную воду. Сироп будет образовывать толстые нити, которые, если их вынуть из холодной воды, все еще можно будет прочно сформовать в форму шара. Этот твердый шар сохранит свою форму и его нельзя сплющить.


Мягкие трещины
270 ° F — 290 ° F / 135 ° C — 145 ° C

Капните чайную ложку сиропа в холодную воду. На стадии мягких трещин он разделяется на твердые нити, но они не хрупкие. При извлечении из воды эти нити не могут сформироваться в шар, они слегка изгибаются, прежде чем порвутся.




Твердая трещина

300 ° F — 310 ° F / 150 ° C — 155 ° C

Капните чайную ложку сиропа в холодную воду.На стадии твердой трещины сироп потемнеет и при попадании в холодную воду рассыпается на твердые хрупкие нити. Когда нити вынуты из воды, их нельзя согнуть, не порвавшись.

Примечание по безопасности: При кипячении сахарного сиропа будьте предельно осторожны. Сироп очень горячий и при попадании на кожу может вызвать сильные ожоги. Сироп густой и липкий, поэтому его трудно смыть, и он продолжает гореть.Также следите за разбрызгиванием сиропа, когда он готовится до более высоких температур.

Я протестировал 4 натуральных чистящих средства для кухонных плит. Вот что работает.

Я грязный повар. Когда готовлю, я позволяю еде брызгать повсюду. У меня было больше чем моя изрядная доля кастрюль, прокипевших с горячей водой, бульоном и соусом. Похоже, мой фартук пережил войну.

В итоге у меня плита невероятно грязная.

Я вырос со стеклянной плитой, и позвольте мне сказать вам, я скучаю по ней.Теперь у меня есть плита с электрическими змеевиками, которая чрезвычайно склонна к скоплению грязи как на змеевиках, так и на горелках под ними (и, в моем случае, на самой плите).

Обычно я стараюсь не чистить духовку. Я не могу переварить идею — или, по правде говоря, запах — использовать агрессивные химикаты на конфорках, на которых готовится моя еда.

Когда я чуть не зажег жир на кухне, я подумал, что пора изменить свои привычки уборки на кухне.

Я поискал во всемирной паутине натуральные чистящие средства для плит и изменил четыре рецепта, которые я мог приготовить из предметов, которые были у меня на кухне.В качестве предостережения, моя плита была грязной очень неравномерно, поэтому визуальное представление прогресса (как и у меня как шеф-повара) не идеально. Тем не менее, вот что я придумал для некоторых классических комбинаций натуральной очистки духовки.

¼ стакана средства для мытья посуды + ½ стакана пищевой соды + стакана перекиси водорода

Инструкции

  1. Если применимо, снимите катушку.
  2. Нанесите средство для посуды на пораженные участки.
  3. Сбрызните мыльные пятна пищевой содой.
  4. Сбрызните перекисью водорода средство для мытья посуды и пасту из пищевой соды.
  5. Дайте настояться от 15 до 30 минут.
  6. Очистите щеткой.
  7. Протирать влажной тканью или промыть и высушить.

В целом рецепт понравился. Паста была немного грязной, и ее было трудно удалить, и потребовалось изрядное количество чистки (честно говоря, это была одна из самых грязных горелок), но она хорошо справилась с очисткой грязи. Я чувствовал, что он стер корки под горелкой даже лучше, чем относительно косметический черный уголь на плите.Иди разберись.

1 столовая ложка соли + 1 столовая ложка пищевой соды + 1 столовая ложка воды

Инструкции

  1. Если применимо, снимите катушку.
  2. Сделайте пасту из соли, пищевой соды и воды.
  3. Используйте кухонную салфетку, чтобы обильно протереть грязные части плиты.
  4. Потрите сухим полотенцем.
  5. Протирать влажной тканью или промыть и высушить.

Этот рецепт больше похож на скраб, чем на замачивание, поэтому вам не нужно оставлять его на месте, как другие.Скраб довольно хорошо справился с удалением грязи под горелкой и на плите, но особенно пригоревшие частицы на горелке нуждались в дополнительной очистке. Соль по своей природе абразивна, поэтому она особенно полезна, если вы используете крупнозернистую пищу, например кошерную соль. Однако из всех рецептов этот больше всего сушил мои руки.

½ стакана дистиллированного белого уксуса + ½ стакана воды

Инструкции

  1. Если применимо, снимите катушку.
  2. Смешайте белый уксус и воду.
  3. Добавьте смесь в распылитель.
  4. Обильно опрыскайте пораженные участки.
  5. Дайте впитаться примерно 15–30 минут.
  6. Протирать сухой тканью.

Признаюсь, я не очень-то верил в этот рецепт из-за его простоты, поэтому я использовал его на одной из горелок для чистки. Это было довольно эффективно для удаления грязи с белой плиты, но прилипший жир, которого было немного, не сдвинулся с места.Я попробовал нанести немного дополнительной смазки для локтей в виде чистящей салфетки, но без кубиков. Не говоря уже о том, что, на мой взгляд, дистиллированный белый уксус в таком почти чистом виде пахнет лишь ненамного лучше, чем химические чистящие средства.

1 стакан дистиллированного белого уксуса + ½ стакана лимонного сока + 1 чайная ложка пищевой соды

Инструкции

  1. Если применимо, снимите катушку.
  2. Нанесите пищевую соду на пораженный участок.
  3. Смешайте дистиллированный белый уксус и лимонный сок.
  4. Добавьте смесь уксуса и лимона в чистую бутылку с распылителем.
  5. Распылите на поверхности, покрытые пищевой содой.
  6. Оставьте на 15–30 минут
  7. Протрите влажной тканью или сполосните и высушите.

Я был удивлен, сколько грязи было стерто за первый проход, учитывая, что это была одна из самых грязных горелок. Мне пришлось снова наполнить распылитель и попробовать еще раз, но в целом этот рецепт сработал лучше, чем я ожидал, не говоря уже о том, что сочетание лимона и пищевой соды, казалось, компенсировало запах уксуса.

Приговор

Некоторые из этих формул оказались довольно эффективными, но я буду честен: ни один из этих рецептов особо не выделялся среди остальных как явный победитель. Абразивная сила соли облегчает очистку, но пищевая сода и дистиллированный белый уксус кажутся довольно мощным сочетанием с точки зрения натуральных чистящих средств. Однако был явный проигравший: уксус, смешанный с водой, не подходил для этой задачи.

Я не знаю, нашел ли я свой идеальный натуральный очиститель для плиты из этой связки — мне, возможно, придется немного поэкспериментировать, чтобы понять это, — но моя плита определенно выглядит лучше, чем когда я начинал.

Независимо от того, какой из них вы попробуете для себя, небольшой совет: надевайте перчатки. Тот факт, что ваш очиститель является натуральным, не означает, что он не высохнет и не сломает вам руки до чертиков.

У вас есть любимое натуральное средство для чистки кухонных плит, которое я не пробовал? Добавьте это в комментарии ниже.

Еще статьи из БДН

Лучшая самодельная сверхлегкая походная плита

Если вы когда-либо искали идеи о том, как сделать свою собственную походную печь своими руками, вы, возможно, обнаружили, что существует множество вариантов — от спиртовых печей, ракетных печей, дровяных печей, список можно продолжать .У нас есть немало примеров за последние годы, а ниже представлены некоторые из лучших самодельных походных печей, которые были созданы людьми с небольшой изобретательностью.

Сверхлегкая спиртовая плита своими руками

Есть множество примеров самодельных спиртовых печей, которые люди сделали. Эта спиртовая плита от Стива Швейцера — один из лучших примеров. Эта спиртовая плита основана на простой популярной конструкции с использованием алюминиевой банки. Что отличает модель Стива от других, так это то, что он пришел к своему окончательному проекту после тестирования множества вариантов (показанных на видео).

Стив показывает вам, как собрать одну из этих изящных маленьких самодельных спиртовых печей, которые очень легкие. Время горения составляет около 12 минут при использовании метанола компании HEET (в желтой бутылке). Стив проводит тест, вскипаяв 2 стакана воды примерно за 7 минут, что впечатляет.

Хотя у меня не было возможности испытать самодельную спиртовую плиту, но у сверхлегкого туриста есть несколько недостатков:

  1. Со спиртовой плитой сама плита весит очень мало (около пары унций), однако вы по-прежнему обременены ношением топлива, прибавлением в весе и съеданием драгоценного объема в рюкзаке.
  2. Ограничено количеством топлива, которое вы несете с собой
  3. Топливо, которое обычно рекомендуется как идеальное для этих небольших печей, — это продукт под названием HEET, который по сути является метанолом. Метанол токсичен при проглатывании или всасывании через кожу.

Как сделать сверхлегкую походную дровяную печь — DIY

На мой взгляд, лучший вариант — это дровяная печь для самостоятельного похода. Он экологичен, и единственное необходимое топливо — это веточки, которые доступны практически везде, где вы можете отправиться в поход.

При исследовании также можно найти широкий спектр конструкций дровяных печей и вариантов конструкции, поэтому трудно выбрать, какой из них будет лучшим.

Как и в случае с любой дровяной печью, одна из вещей, с которой вам приходится иметь дело, — это сажа (так что возьмите с собой немного скотч-брайта или подушечки для брилло). Небольшой недостаток — вам придется подкармливать новые веточки сверху. В результате, даже с прорезью на стороне держателя в верхней части плиты, вам может потребоваться слить воду, чтобы разжечь огонь, если кипятите большие количества.В некоторых конструкциях используется немного физики, чтобы ускорить нагнетание воздуха, чтобы подогреть пламя кислородом, чтобы оно горело более эффективно — горячее и чище.

Один из лучших дизайнов, который я нашел, кажется примером, созданным на видео выше, созданным David’s Passage. По сути, он имеет 2 входа в стенку для воздуха на выходе из воды внизу и выходы для нагретого воздуха на внутренней стенке вверху. Это создает поток воздуха, так как холодный воздух входит через дно, нагревается и выходит через верх, подпитывая огонь кислородом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.